JP6498578B2

JP6498578B2 - Touch panel

Info

Publication number: JP6498578B2
Application number: JP2015189222A
Authority: JP
Inventors: 彰岩崎; 誠團野; 洋祐武次
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2019-04-10
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: JP2017068300A

Description

この発明は液晶表示装置上に搭載されて使用されるタッチパネルに関する。 The present invention relates to a touch panel mounted and used on a liquid crystal display device.

図１０はこの種のタッチパネルの従来例として特許文献１に記載されている静電容量式タッチパネルの構成を示したものである。このタッチパネルは透明な基材１１上に第１の方向Ｄ１に沿って延び、かつ第１の方向Ｄ１と交差する第２の方向Ｄ２に並列配置された複数の第１のセンサ電極列１２と、第２の方向Ｄ２に沿って延び、かつ第１の方向Ｄ１に並列配置された複数の第２のセンサ電極列１３を有している。 FIG. 10 shows a configuration of a capacitive touch panel described in Patent Document 1 as a conventional example of this type of touch panel. The touch panel includes a plurality of first sensor electrode rows 12 that extend along the first direction D1 on the transparent substrate 11 and are arranged in parallel in a second direction D2 that intersects the first direction D1, It has a plurality of second sensor electrode rows 13 extending along the second direction D2 and arranged in parallel in the first direction D1.

第１のセンサ電極列１２は多数の略正方形のセンサ電極主部１４がライン部１５を介して第１の方向Ｄ１に連結された構成とされ、第２のセンサ電極列１３は多数の略正方形のセンサ電極主部１６がブリッジ部１７を介して第２の方向Ｄ２に連結された構成となっている。ライン部１５とブリッジ部１７は互いに基材１１の厚さ方向に距離を隔てて重なっており、これにより第１のセンサ電極列１２と第２のセンサ電極列１３は互いに非接触状態で交差している。第１のセンサ電極列１２及び第２のセンサ電極列１３は例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウムスズ）等の透明導電体によって形成され、基材１１上のアクティブエリアＡ１に配置されている。 The first sensor electrode array 12 has a configuration in which a large number of substantially square sensor electrode main portions 14 are connected in the first direction D1 via line portions 15, and the second sensor electrode array 13 has a large number of approximately square shapes. The sensor electrode main portion 16 is connected in the second direction D2 via the bridge portion 17. The line portion 15 and the bridge portion 17 overlap each other at a distance in the thickness direction of the base material 11, whereby the first sensor electrode row 12 and the second sensor electrode row 13 intersect with each other in a non-contact state. ing. The first sensor electrode array 12 and the second sensor electrode array 13 are formed of a transparent conductor such as ITO (Indium Tin Oxide), and are disposed in the active area A1 on the substrate 11.

各第１のセンサ電極列１２の端部には取り出しライン１８の一端がそれぞれ接続され、これら取り出しライン１８の他端は基材１１の縁部にまで延びて端子１８ａに接続されている。同様に、各第２のセンサ電極列１３の端部には取り出しライン１９の一端がそれぞれ接続され、これら取り出しライン１９の他端は基材１１の縁部にまで延びて端子１９ａに接続されている。取り出しライン１８及び１９は銅やアルミニウム、銀等の高導電率金属からなる金属ラインと金属ラインを被覆する透明導電体層によって形成され、アクティブエリアＡ１の外側の非アクティブエリアＡ２に配置されている。 One end of the take-out line 18 is connected to the end of each first sensor electrode row 12, and the other end of the take-out line 18 extends to the edge of the substrate 11 and is connected to the terminal 18a. Similarly, one end of the take-out line 19 is connected to the end of each second sensor electrode row 13, and the other end of the take-out line 19 extends to the edge of the substrate 11 and is connected to the terminal 19 a. Yes. The take-out lines 18 and 19 are formed by a metal line made of a high conductivity metal such as copper, aluminum, and silver, and a transparent conductor layer covering the metal line, and are arranged in an inactive area A2 outside the active area A1. .

アクティブエリアＡ１は画像を表示することができる領域（表示領域）であり、非アクティブエリアＡ２は画像が表示されない領域（非表示領域）である。アクティブエリアＡ１内の任意の箇所に接触することで、その箇所に生じた静電容量の変化が取り出しライン１８，１９を介して検出され、接触位置の検出を行うことが可能となっている。 The active area A1 is an area where an image can be displayed (display area), and the inactive area A2 is an area where no image is displayed (non-display area). By contacting an arbitrary location in the active area A1, a change in capacitance generated at that location is detected via the take-out lines 18 and 19, and the contact position can be detected.

特開２０１３−１１７８１６号公報JP 2013-117816 A

上述したように、タッチパネルは透明なセンサ電極部が形成された表示領域と、センサ電極部から引き出された引き出し配線（特許文献１では取り出しラインと呼称）が位置する非表示領域とよりなり、引き出し配線は金属のみもしくは特許文献１のように金属を含んで形成されるため、このような目に見える（透明でない）引き出し配線を隠すため、一般に非表示領域には不透明な枠が設けられている。 As described above, the touch panel includes a display area in which a transparent sensor electrode portion is formed and a non-display area in which a lead-out wiring (referred to as a take-out line in Patent Document 1) drawn from the sensor electrode portion is located. Since the wiring is formed only of metal or including metal as in Patent Document 1, an opaque frame is generally provided in the non-display area in order to hide such visible (not transparent) lead-out wiring. .

一方、液晶表示装置等と組み合わせて用いられるタッチパネルは画像を見て簡易に入力操作を行えることから、各方面で用いられており、普及に伴い、低価格化が強く要請されるようになってきている。 On the other hand, a touch panel used in combination with a liquid crystal display device is used in various directions because it allows easy input operations by looking at images, and with the spread of the touch panel, there is a strong demand for lower prices. ing.

この発明の目的はこのような状況に鑑み、品質の低下を招くことなく、製造コストを下げることができるようにしたタッチパネルを提供することにある。 In view of such a situation, an object of the present invention is to provide a touch panel that can reduce the manufacturing cost without causing a deterioration in quality.

請求項１の発明によれば、液晶表示装置の表示領域を規定する枠を一面に備え、他面が液晶表示装置上に搭載されるタッチパネルは、透明基板上に形成されたセンサ電極部及びセンサ電極部から引き出されてセンサ電極部の周辺に位置する複数の引き出し配線が共にＩＴＯよりなり、複数の引き出し配線は配線長が長いものほど配線幅が広くされ、複数の引き出し配線のうち、一部は枠の内側にはみ出し、はみ出している引き出し配線において液晶表示装置の画素の配列方向と平行に延びている延伸部分は外形線がジグザグとされる。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a touch panel having a frame defining the display area of the liquid crystal display device on one surface and the other surface mounted on the liquid crystal display device. A plurality of lead wires that are led out from the electrode portion and are located around the sensor electrode portion are both made of ITO, and the plurality of lead wires have a wider wire width as the wire length is longer. Is extended outside the frame, and the extended line extending in parallel with the arrangement direction of the pixels of the liquid crystal display device in the protruding lead line has a zigzag outline.

請求項２の発明では請求項１の発明において、前記延伸部分の延伸方向と直交する方向における延伸部分の配線幅及び隣接する延伸部分間の間隙がそれぞれ一定とされる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the wiring width of the extended portion and the gap between adjacent extended portions in the direction orthogonal to the extending direction of the extended portion are fixed.

請求項３の発明では請求項１の発明において、前記延伸部分はジグザグに伴って配線幅が変動し、延伸部分の延伸方向と直交する方向における隣接する延伸部分間の間隙は一定とされる。 According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the wiring width of the extended portion varies with zigzag, and a gap between adjacent extended portions in a direction orthogonal to the extending direction of the extended portion is constant.

請求項４の発明では請求項１の発明において、前記延伸部分はジグザグに伴って配線幅が変動し、隣接する延伸部分間の間隙と間隙の一方の側に位置する延伸部分の配線幅との和が一定となるように間隙が設定される。 According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the wiring width of the extended portion varies with zigzag, and the gap between adjacent extended portions and the wiring width of the extended portion located on one side of the gap The gap is set so that the sum is constant.

請求項５の発明では請求項２又は３の発明において、ジグザグを構成する線は画素の対角方向と平行とされる。 In the invention of claim 5, in the invention of claim 2 or 3, the lines constituting the zigzag are parallel to the diagonal direction of the pixel.

この発明によれば、引き出し配線に金属配線を用いている従来のタッチパネルと比べて、製造コストを削減することができ、かつ従来のタッチパネルと同じセンサ感度、表示領域及び表示品質を得ることができる。 According to the present invention, the manufacturing cost can be reduced and the same sensor sensitivity, display area and display quality as the conventional touch panel can be obtained as compared with the conventional touch panel using metal wiring for the lead-out wiring. .

この発明によるタッチパネルの一実施例の概要を示す平面図。The top view which shows the outline | summary of one Example of the touchscreen by this invention. 液晶表示装置の画素を示す図。FIG. 6 illustrates a pixel of a liquid crystal display device. Ａは従来形状の引き出し配線を示す図、Ｂはこの発明によるタッチパネルの引き出し配線に適用する第１の形状を説明するための図、Ｃはこの発明によるタッチパネルの引き出し配線に適用する第２の形状を説明するための図。A is a diagram showing a conventional lead wiring, B is a diagram for explaining a first shape applied to the touch panel lead wiring according to the present invention, and C is a second shape applied to the touch panel lead wiring according to the present invention. The figure for demonstrating. この発明によるタッチパネルの引き出し配線に適用する第３の形状を説明するための図。The figure for demonstrating the 3rd shape applied to the drawer wiring of the touchscreen by this invention. 引き出し配線を仮に図３Ａに示した従来形状とした場合の図１のＡ部部分拡大図。FIG. 3B is an enlarged view of a portion A in FIG. 1 when the lead-out wiring has the conventional shape shown in FIG. 3A. 引き出し配線が図３Ｂに示した第１の形状を具備する場合の図１のＡ部部分拡大図（その１）。FIG. 3B is an enlarged view of part A of FIG. 1 when the lead-out wiring has the first shape shown in FIG. 3B (part 1). 引き出し配線が図３Ｂに示した第１の形状を具備する場合の図１のＡ部部分拡大図（その２）。FIG. 3B is an enlarged view of part A of FIG. 1 when the lead-out wiring has the first shape shown in FIG. 3B (part 2). 引き出し配線が図３Ｃに示した第２の形状を具備する場合の図１のＡ部部分拡大図。FIG. 3B is an enlarged view of part A of FIG. 1 when the lead-out wiring has the second shape shown in FIG. 3C. 引き出し配線が図４に示した第３の形状を具備する場合の図１のＡ部部分拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of part A of FIG. 1 when the lead-out wiring has the third shape shown in FIG. 4. 従来のタッチパネルの部分拡大平面図。The partial enlarged plan view of the conventional touch panel.

この発明の実施形態を図面を参照して実施例により説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１はこの発明によるタッチパネルの一実施例を示したものであり、このタッチパネルは図１０に示した従来のタッチパネルと同様、静電容量式のタッチパネルとなっている。 FIG. 1 shows an embodiment of a touch panel according to the present invention, and this touch panel is a capacitive touch panel similar to the conventional touch panel shown in FIG.

タッチパネルは矩形状の透明基板２０を有し、透明基板２０上にはセンサ電極部３０が形成され、さらにセンサ電極部３０から引き出された多数の引き出し配線が位置する引き出し配線部４０がセンサ電極部３０の周辺に設けられている。 The touch panel has a rectangular transparent substrate 20, a sensor electrode portion 30 is formed on the transparent substrate 20, and a lead-out wiring portion 40 in which a number of lead-out wires led out from the sensor electrode portion 30 are located is a sensor electrode portion. 30 around.

センサ電極部３０は透明基板２０の短辺と平行なＹ方向に沿って延び、かつ透明基板２０の長辺と平行なＸ方向に並列配置された複数の第１のセンサ電極列３１と、Ｘ方向に沿って延び、かつＹ方向に並列配置された複数の第２のセンサ電極列３５を有している。これら第１のセンサ電極列３１及び第２のセンサ電極列３５はＩＴＯによって形成されている。 The sensor electrode unit 30 extends in the Y direction parallel to the short side of the transparent substrate 20 and has a plurality of first sensor electrode rows 31 arranged in parallel in the X direction parallel to the long side of the transparent substrate 20, X A plurality of second sensor electrode rows 35 extending along the direction and arranged in parallel in the Y direction are provided. The first sensor electrode row 31 and the second sensor electrode row 35 are made of ITO.

第１のセンサ電極列３１はＹ方向に沿って配列された複数の島状電極部３２と、図１では小さくて判別できないが、隣接する島状電極部３２を連結して電気的に接続する連結部とによって構成されている。島状電極部３２は第１のセンサ電極列３１の両端を除き、菱形形状とされ、両端に位置する島状電極部３２は菱形を二等分した三角形形状とされている。 The first sensor electrode array 31 is small and cannot be distinguished in FIG. 1 from a plurality of island electrode portions 32 arranged along the Y direction, but the adjacent island electrode portions 32 are connected and electrically connected. It is comprised by the connection part. The island-shaped electrode portions 32 have a rhombus shape except for both ends of the first sensor electrode array 31. The island-shaped electrode portions 32 located at both ends have a triangular shape obtained by dividing the rhombus into two equal parts.

一方、第２のセンサ電極列３５はＸ方向に沿って配列された複数の島状電極部３６と、図１では小さくて判別できないが、隣接する島状電極部３６を連結して電気的に接続するジャンパ部とによって構成されている。島状電極部３６は島状電極部３２と同様、第２のセンサ電極列３５の両端を除き、菱形形状とされ、両端に位置する島状電極部３６は菱形を二等分した三角形形状とされている。 On the other hand, the second sensor electrode array 35 is small in FIG. 1 and cannot be distinguished from the plurality of island-shaped electrode portions 36 arranged along the X direction. And a jumper unit to be connected. Like the island electrode portion 32, the island electrode portion 36 has a rhombus shape except for both ends of the second sensor electrode array 35, and the island electrode portion 36 located at both ends has a triangular shape that bisects the rhombus. Has been.

第１のセンサ電極列３１の連結部と第２のセンサ電極列３５のジャンパ部は重なる位置に配置されるが、これら連結部とジャンパ部との間には透明な絶縁膜が介在されており、絶縁膜によって連結部とジャンパ部は電気的に絶縁され、これにより第１のセンサ電極列３１と第２のセンサ電極列３５は互いに絶縁された状態で交差している。 The connecting portion of the first sensor electrode row 31 and the jumper portion of the second sensor electrode row 35 are arranged at an overlapping position, and a transparent insulating film is interposed between the connecting portion and the jumper portion. The connecting portion and the jumper portion are electrically insulated by the insulating film, whereby the first sensor electrode row 31 and the second sensor electrode row 35 intersect with each other while being insulated from each other.

引き出し配線部４０には各第１のセンサ電極列３１のＹ方向一端にそれぞれ接続された引き出し配線４１と、各第２のセンサ電極列３５のＸ方向両端にそれぞれ接続された引き出し配線４２とが位置されている。これら引き出し配線４１，４２は透明基板２０の一方の長辺の中央に形成された端子部４３まで延びている。 In the lead-out wiring section 40, lead-out wiring 41 connected to one end in the Y direction of each first sensor electrode row 31 and lead-out wiring 42 connected to both ends in the X direction of each second sensor electrode row 35 are provided. Is located. These lead wires 41 and 42 extend to a terminal portion 43 formed at the center of one long side of the transparent substrate 20.

引き出し配線４１，４２はこの例ではセンサ電極部３０と同様、ＩＴＯによって形成されている。これにより、この例では従来必要であった金属配線の形成工程が不要となっており、その分、製造コストを下げることが可能となっている。 In this example, the lead wires 41 and 42 are formed of ITO as in the case of the sensor electrode unit 30. As a result, the metal wiring forming process which has been conventionally required in this example is unnecessary, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

ところで、このように金属よりも導電率が低いＩＴＯによって引き出し配線４１，４２を形成する場合、引き出し配線４１，４２の電気抵抗値の増大によって静電容量の変化を感度よく検出することができないといった事態を招く。 By the way, when the lead wires 41 and 42 are formed of ITO having a lower conductivity than that of the metal as described above, it is impossible to detect a change in capacitance with high sensitivity due to an increase in the electric resistance value of the lead wires 41 and 42. Invite the situation.

また、引き出し配線４１は端子部４３から近い第１のセンサ電極列３１に接続されるものほど配線長が短く、端子部４３からＸ方向に離れた位置に位置する第１のセンサ電極列３１に接続されるものほど配線長が長くなり、同様に引き出し配線４２も端子部４３から近い第２のセンサ電極列３５に接続されるものほど配線長が短く、端子部４３からＹ方向に離れた位置に位置する第２のセンサ電極列３５に接続されるものほど配線長が長くなる。 The lead wire 41 has a shorter wiring length as it is connected to the first sensor electrode row 31 closer to the terminal portion 43, and the first sensor electrode row 31 located at a position away from the terminal portion 43 in the X direction. The wire length becomes longer as the wire is connected, and similarly, the wire length of the lead-out wire 42 is shorter as it is connected to the second sensor electrode array 35 closer to the terminal portion 43 and is located away from the terminal portion 43 in the Y direction. The wiring length becomes longer as it is connected to the second sensor electrode array 35 located in the position.

このような引き出し配線４１及び４２における配線長の長短は、導電率が高い金属で引き出し配線４１，４２が形成されていれば、問題となるものではないが、導電率が低いＩＴＯで引き出し配線４１，４２を形成した場合には配線長の長短による電気抵抗値の違いが無視できなくなり、配線長が長い引き出し配線が接続されたセンサ電極列では感度が低下するといった問題が生じてしまう。 The length of the lead wires 41 and 42 is not a problem if the lead wires 41 and 42 are formed of a metal having high conductivity, but the lead wire 41 is made of ITO having low conductivity. , 42 cannot be ignored because of the difference in electrical resistance due to the length of the wiring, and a problem arises in that the sensitivity is lowered in the sensor electrode array connected to the lead wiring having a long wiring length.

この例ではこのような引き出し配線４１，４２をＩＴＯで形成したことに伴う感度の低下、感度の不均一を解消するため、図１に示したように引き出し配線４１，４２の配線幅を金属で形成した場合に比べ、広くし、かつ配線長が長いものほど、即ち透明基板２０の外周側に位置する引き出し配線４１，４２ほど配線幅を広くしている。 In this example, in order to eliminate the decrease in sensitivity and the nonuniformity of sensitivity due to the formation of the lead lines 41 and 42 made of ITO, the width of the lead lines 41 and 42 is made of metal as shown in FIG. Compared to the case where the wiring is formed, the wiring width is wider as the wiring length is longer and the wiring length is longer, that is, the lead-out wirings 41 and 42 located on the outer peripheral side of the transparent substrate 20 are wider.

このように引き出し配線４１，４２の配線幅を設定することは必然的に引き出し配線部４０の面積増大を招くが、この例では品質の維持を前提として製造コストを削減することを目的としており、具体的に言えば上述したようなセンサ感度の維持に加え、液晶表示装置の表示領域の維持を前提としている。従って、液晶表示装置の表示領域を規定するためにタッチパネルに設けられる枠の大きさは従来と同様とする。 Setting the wiring width of the lead wires 41 and 42 in this way inevitably increases the area of the lead wire portion 40. In this example, the purpose is to reduce the manufacturing cost on the premise of maintaining the quality. Specifically, in addition to maintaining the sensor sensitivity as described above, it is assumed that the display area of the liquid crystal display device is maintained. Therefore, the size of the frame provided on the touch panel for defining the display area of the liquid crystal display device is the same as the conventional one.

ここで、従来のタッチパネルにおいては金属もしくは金属を含んで形成された引き出し配線は枠の面積内に収まり、枠によって隠されていたが、この例では引き出し配線部４０の面積が増大するため、引き出し配線４１，４２の一部が枠の内側にはみ出ることになる。図１中、二点鎖線は枠５０の内周５０ａを示す。なお、図１では枠５０はハッチングを付して示している。枠５０はセンサ電極部３０及び引き出し配線部４０を保護するオーバーパネル（保護パネル）の裏面に一般に印刷形成されて設けられ、タッチパネルはこのような枠５０を一面に備え、他面が液晶表示装置上に搭載される。 Here, in the conventional touch panel, the extraction wiring formed of metal or containing the metal is within the frame area and is hidden by the frame. However, in this example, the area of the extraction wiring portion 40 is increased. A part of the wirings 41 and 42 protrudes inside the frame. In FIG. 1, a two-dot chain line indicates an inner periphery 50 a of the frame 50. In FIG. 1, the frame 50 is shown with hatching. The frame 50 is generally formed by printing on the back surface of an over panel (protection panel) that protects the sensor electrode unit 30 and the lead-out wiring unit 40, and the touch panel has such a frame 50 on one side, and the other side is a liquid crystal display device. Mounted on top.

図１に示したように、タッチパネルの下辺中央部及び左右の辺の下辺側において、引き出し配線４１の配列の一部及び引き出し配線４２の配列の一部がそれぞれ枠５０からはみ出し、表示領域６０に位置することになる。 As shown in FIG. 1, a part of the arrangement of the lead-out wiring 41 and a part of the arrangement of the lead-out wiring 42 protrude from the frame 50 on the center of the lower side of the touch panel and the lower side of the left and right sides, respectively. Will be located.

このような引き出し配線４１，４２の表示領域６０へのはみ出しによる不感領域は、例えば枠５０の内周５０ａから２ｍｍ程度であって、センサ電極部３０の島状電極部３２，３６の大きさとの対比から言っても、タッチパネルの機能に影響を及ぼすものではないものの、引き出し配線４１，４２の配列と液晶表示装置の画素の配列との干渉によりモアレが発生してしまい、液晶表示装置の表示品質の低下を招くことになる。 The insensitive region due to the protrusion of the lead wires 41 and 42 to the display region 60 is, for example, about 2 mm from the inner periphery 50a of the frame 50, and the size of the island-shaped electrode portions 32 and 36 of the sensor electrode portion 30. In contrast, although it does not affect the function of the touch panel, moire occurs due to interference between the arrangement of the lead-out wirings 41 and 42 and the arrangement of the pixels of the liquid crystal display device, and the display quality of the liquid crystal display device Will be reduced.

この例ではこのようなモアレの発生を抑制する。以下、この点について説明する。 In this example, the occurrence of such moire is suppressed. Hereinafter, this point will be described.

図２は液晶表示装置の画素７０を示したものである。画素７０は所定のピッチで液晶表示画面に配列されており、配列ピッチの一例を示せば、
Ｐ１＝０．１９ｍｍ，Ｐ２＝０．１７ｍｍ
である。 FIG. 2 shows a pixel 70 of the liquid crystal display device. The pixels 70 are arranged on the liquid crystal display screen at a predetermined pitch. If an example of the arrangement pitch is shown,
P1 = 0.19mm, P2 = 0.17mm
It is.

図３Ｂ，Ｃはモアレの発生を抑制するための引き出し配線の第１及び第２の形状をそれぞれ示したものであり、図３Ｂ，Ｃにそれぞれ示した２本の引き出し配線は図１のＡ部における内側２本の引き出し配線４２_１，４２_２を示している。なお、図３Ａはモアレ対策を施していない形状とした場合の引き出し配線４２_１，４２_２を示したものである。図３Ａにおける引き出し配線４２_１，４２_２の配線幅をＷ１，Ｗ２とし、隣接する引き出し配線４２_１，４２_２間の間隙をＣ１とする。 FIGS. 3B and 3C respectively show the first and second shapes of the lead-out wiring for suppressing the occurrence of moire, and the two lead-out wirings shown in FIGS. 3B and 3C are the A part of FIG. It shows the inner two lead-out lines ₄₂ 1, 42 ₂ in. Incidentally, FIG. 3A shows the lead-out lines 42 _1, 42 ₂ in the case of a shape not subjected to moire measures. In FIG. 3A, the wiring widths of the extraction wirings 42 ₁ and 42 ₂ are W1 and W2, and the gap between the adjacent extraction wirings 42 ₁ and 42 ₂ is C1.

この例ではモアレの発生を抑制すべく、引き出し配線の外形線をジグザグとする。 In this example, the outline of the lead-out wiring is zigzag to suppress the occurrence of moire.

図３Ｂは引き出し配線４２_１，４２_２の延伸方向と直交する方向における引き出し配線４２_１，４２_２の配線幅Ｗ３，Ｗ４及び引き出し配線４２_１，４２_２間の間隙Ｃ２をそれぞれ一定としたものであり、即ち引き出し配線自体をジグザグとしたものである。ジグザグを構成する線の傾きαは、画素７０の対角がなす角度θ（図２参照）と同じとし、即ちジグザグを構成する線は画素７０の対角方向と平行とする。また、ジグザグの線の折り返しピッチＰ３は、画素７０の同方向のピッチＰ２と例えば同じとする。なお、図３Ｂ中にＷ５，Ｗ６で示した引き出し配線４２_１，４２_２の寸法及びＣ３で示した引き出し配線４２_１，４２_２間の寸法は、
Ｗ５＝Ｗ１，Ｗ６＝Ｗ２，Ｃ３＝Ｃ１
となっている。ジグザグを構成する線の傾きαはα＝θに限らず、例えばα＝θ／２やα＝θ／４としてもよい。 Figure 3B is kept at a constant lead-out lines ₄₂ 1, 42 lead-out lines ₄₂ 1 in the direction orthogonal to the stretching direction of the _2, 42 ₂ of the line width W3, W4 and the lead wires ₄₂ 1, 42 a gap C2 between ₂ respectively Yes, that is, the lead-out wiring itself is zigzag. The slope α of the line constituting the zigzag is the same as the angle θ (see FIG. 2) formed by the diagonal of the pixel 70, that is, the line constituting the zigzag is parallel to the diagonal direction of the pixel 70. The zigzag line folding pitch P3 is, for example, the same as the pitch P2 of the pixels 70 in the same direction. In FIG. 3B, the dimensions of the lead-out wirings 42 ₁ and 42 ₂ indicated by W5 and W6 and the dimension between the lead-out wirings 42 ₁ and 42 ₂ indicated by C3 are as follows.
W5 = W1, W6 = W2, C3 = C1
It has become. The slope α of the lines constituting the zigzag is not limited to α = θ, and may be, for example, α = θ / 2 or α = θ / 4.

図３Ｃは引き出し配線４２_１，４２_２の配線幅がジグザグに伴って変動しているものである。引き出し配線４２_１，４２_２の延伸方向と直交する方向における引き出し配線４２_１，４２_２間の間隙Ｃ４は一定であり、ジグザグの間隙となっている。図３Ｃにおける引き出し配線４２_１，４２_２の配線幅はそれぞれＷ１，Ｗ２に対し、±２×Ｄ１の増減をジグザグに伴って繰り返す。図３Ｃ中にＣ５で示した引き出し配線４２_１，４２_２間の寸法は、Ｃ５＝Ｃ１となっている。ジグザグを構成する線の傾きβはαと同様、β＝θとされ、またβ＝θ／２，β＝θ／４としてもよい。 Figure 3C are those wiring width of the lead-out wires 42 _1, 42 ₂ are varied in accordance with the zig-zag. Lead-out lines ₄₂ 1, 42 lead-out lines ₄₂ 1 in the direction perpendicular to the _second stretching direction, 42 clearance C4 between ₂ is constant, and has a zigzag gap. Lead-out lines ₄₂ 1, 42 ₂ of the wiring width in Figure 3C for each W1, W2, repeated with a decrease of ± 2 × D1 in a zigzag. Dimension between lead-out lines ₄₂ 1, 42 ₂ shown in C5 in FIG. 3C has a C5 = C1. The slope β of the line constituting the zigzag is set to β = θ, similarly to α, and may be set to β = θ / 2 and β = θ / 4.

次に図４に示した引き出し配線の第３の形状について説明する。なお、図４は図３に対し、拡大しているが、図３と同じ引き出し配線４２_１，４２_２を示している。この例では引き出し配線４２_１，４２_２の配線幅はジグザグに伴って変動しているものの、変動幅は小さく、引き出し配線４２_１，４２_２間の間隙と一方の引き出し配線４２_１（あるいは４２_２）の配線幅との和が一定となるように間隙が設定されている。ジグザグの線の折り返しピッチＰ４は、画素７０の同方向のピッチＰ２と例えば同じとする。引き出し配線４２_１，４２_２間の間隙はＣ１に対し、±２×Ｄ２の増減をジグザグに伴って繰り返す。なお、Ｃ１−（２×Ｄ２）の値、即ち引き出し配線４２_１，４２_２間の最小間隙は製造上の都合（製造上の間隙の限界）により決定される。 Next, a third shape of the lead wiring shown in FIG. 4 will be described. Incidentally, FIG. 4 to FIG. 3, but enlarged, it shows the same lead-out lines ₄₂ 1, 42 ₂ and FIG. In this example, although the wiring width of the lead-out wirings 42 ₁ and 42 ₂ varies with zigzag, the variation width is small and the gap between the lead-out wirings 42 ₁ and 42 ₂ and one lead-out wiring 42 ₁ (or 42 _2). ) Is set so that the sum of the width and the wiring width is constant. The zigzag line folding pitch P4 is, for example, the same as the pitch P2 of the pixels 70 in the same direction. The gap between the lead-out wirings 42 ₁ and 42 ₂ is increased or decreased by ± 2 × D2 with respect to C1, with zigzag. Incidentally, as determined by C1- value of (2 × D2), i.e. lead-out lines ₄₂ 1, 42 minimum gap convenience of manufacture (the gap in the manufacturing limit) between _2.

以上、モアレの発生を抑制するための引き出し配線の各種形状について説明したが、いずれにおいても引き出し配線の外形線がジグザグによって構成され、画素７０の配列方向と引き出し配線の外形線が平行にならないようにしているため、モアレの発生を良好に防止することができる。なお、ジグザグの線の折り返し部には図３Ｂ，Ｃ及び図４では角があるものとして示しているが、角がなく、折り返し前後の直線が曲線（円弧）でつながるような形状としてもよい。 As described above, various shapes of the lead-out wiring for suppressing the occurrence of moire have been described. In any case, the outline of the lead-out wiring is formed in a zigzag so that the arrangement direction of the pixels 70 and the outline of the lead-out wiring are not parallel. Therefore, generation of moire can be prevented satisfactorily. Although the zigzag line folding portion is shown as having a corner in FIGS. 3B, 3C, and 4, the zigzag line folding portion may have a shape in which there is no corner and a straight line before and after the folding is connected by a curve (arc).

次に、図１に示したタッチパネルにおいて、枠５０からはみ出し、表示領域６０に位置する引き出し配線が上述したようなモアレの発生を防止する形状を有している構成について説明する。 Next, in the touch panel shown in FIG. 1, a configuration in which the lead-out wiring that protrudes from the frame 50 and is located in the display region 60 has a shape that prevents the occurrence of moire as described above will be described.

図５〜図９はいずれも図１のＡ部を拡大して示したものであり、図５は比較として仮に引き出し配線が図３Ａに示した形状となっている場合を示す。図５に示したようにこの例では第２のセンサ電極列３５に接続される引き出し配線４２は１０本あり、即ち第２のセンサ電極列３５は１０列ある。引き出し配線４２は内側（センサ電極部３０側）から順に、４２_１，４２_２，・・・，４２_１０とする。まず、この図５でわかるように、引き出し配線４２は配線幅が広く、さらに外側に位置するものほど（配線長が長いものほど）配線幅が広くされ、これにより図５に示したように１０本の引き出し配線４２_１〜４２_１０のうち、６本の引き出し配線４２_１〜４２_６が枠５０の内側にはみ出してしまう。なお、図５中、８１はタッチパネル全体の外周を囲むグランドパターンを示し、８２は引き出し配線４１と引き出し配線４２とを分離する配線分離用グランドパターンを示す。 FIGS. 5 to 9 are enlarged views of the portion A in FIG. 1, and FIG. 5 shows a case where the lead-out wiring has the shape shown in FIG. 3A for comparison. As shown in FIG. 5, in this example, there are ten lead wires 42 connected to the second sensor electrode rows 35, that is, there are ten second sensor electrode rows 35. The lead wires 42 are designated as 42 ₁ , 42 ₂ ,..., 42 _{10 in} order from the inner side (sensor electrode unit 30 side). First, as can be seen in FIG. 5, the lead-out wiring 42 has a wider wiring width, and the wiring width is wider as it is located on the outer side (the longer the wiring length is), and as shown in FIG. Of the two lead wires 42 _{1 to} 42 ₁₀ , six lead wires 42 _{1 to} 42 ₆ protrude inside the frame 50. In FIG. 5, reference numeral 81 denotes a ground pattern surrounding the entire outer periphery of the touch panel, and 82 denotes a wiring separation ground pattern for separating the lead wiring 41 and the lead wiring 42.

このような枠５０からはみ出す引き出し配線４２_１〜４２_６が図３Ｂ，Ｃ及び図４に示した形状を具備する構成を図６〜図９に示す。図６は図３Ｂに示した形状においてα＝θとしたものであり、図７は図３Ｂに示した形状においてα＝θ／２としたものである。また、図８は図３Ｃに示した形状においてβ＝θ／２としたものであり、図９は図４に示した形状を具備するものである。なお、図６〜図９のいずれにおいても内側から７本目の引き出し配線４２_７の、引き出し配線４２_６側の外形線は引き出し配線４２_６のジグザグの外形線と対応するジグザグとされている。 It shows a structure in which lead-out lines ₄₂ 1 to 42 ₆ protruding from such a frame 50 is provided with a shape shown in FIG. 3B, C, and 4 to 6 to 9. FIG. 6 shows α = θ in the shape shown in FIG. 3B, and FIG. 7 shows α = θ / 2 in the shape shown in FIG. 3B. 8 shows the shape shown in FIG. 3C with β = θ / 2, and FIG. 9 has the shape shown in FIG. Incidentally, the lead wiring 42 ₇ inward from the seven eyes in any of FIGS. 6-9, lead wiring 42 ₆ side of the contour line is a zigzag and the corresponding outline of the zigzag of the extraction wiring 42 _6.

これら図６〜図９に示しているように、枠５０からはみ出している引き出し配線４２_１〜４２_６は全長に渡ってモアレ対策を講じる必要はなく、画素７０の配列方向と平行に延びている延伸部分のみ外形線をジグザグとすればよい。なお、枠５０に隠れている引き出し配線４２_７〜４２_１０はモアレ対策を講じる必要はない。 As shown in FIGS. 6 to 9, the lead-out wirings 42 _{1 to} 42 ₆ protruding from the frame 50 do not need to take a moire countermeasure over the entire length, and extend parallel to the arrangement direction of the pixels 70. What is necessary is just to make an outline line zigzag only in an extending part. Note that the lead-out wirings 42 _{7 to} 42 ₁₀ hidden in the frame 50 do not need to take a moire countermeasure.

以上、図１のＡ部の構成を参照して説明したが、引き出し配線４１が枠５０の内側にはみ出している図１の下辺部分についても引き出し配線４１の外形線をジグザグとするモアレ対策が同様に講じられる。 As described above with reference to the configuration of the A part in FIG. 1, the same moire countermeasure is adopted in which the outline of the lead-out wiring 41 is zigzag also in the lower side portion of FIG. To be taken.

以上説明したように、この発明は引き出し配線に金属配線を用いていた従来のタッチパネルに対し、引き出し配線４１，４２をセンサ電極部３０と同じＩＴＯのみで形成するものであり、これにより金属配線の形成工程は不要となり、その分、製造コストの削減を図ることができる。 As described above, the present invention is such that the lead wires 41 and 42 are formed of only the same ITO as that of the sensor electrode unit 30 with respect to the conventional touch panel in which the metal wires are used as the lead wires. The formation process is unnecessary, and the manufacturing cost can be reduced accordingly.

また、金属よりも導電率が低いＩＴＯで引き出し配線４１，４２を形成するため、引き出し配線４１，４２の電気抵抗値が増大し、これにより生じる問題、即ち感度の低下や配線長の違いにより感度の不均一が生じることについては、引き出し配線４１，４２の枠５０からのはみ出しを許容して配線長が長いものほど配線幅を広くすることにより解決するものとなっている。 In addition, since the lead wires 41 and 42 are formed of ITO having a lower conductivity than that of metal, the electrical resistance value of the lead wires 41 and 42 increases, and the sensitivity caused by a problem caused by this, that is, a decrease in sensitivity and a difference in wire length. This non-uniformity is solved by allowing the lead-out wirings 41 and 42 to protrude from the frame 50 and increasing the wiring width as the wiring length increases.

さらに、引き出し配線４１，４２の配列が枠５０からはみ出すことにより生じる問題、即ち引き出し配線４１，４２の配列が液晶表示装置の画素７０の配列と干渉してモアレが発生することについては、引き出し配線４１，４２の、画素７０の配列方向と平行に延びている延伸部分の外形線をジグザグとすることにより解決するものとなっている。 Furthermore, a problem caused by the arrangement of the lead-out wirings 41 and 42 protruding from the frame 50, that is, the occurrence of moire due to the arrangement of the lead-out wirings 41 and 42 interfering with the arrangement of the pixels 70 of the liquid crystal display device will be described. This is solved by making the outlines of the extended portions 41 and 42 extending in parallel with the arrangement direction of the pixels 70 zigzag.

よって、この発明によれば、引き出し配線に金属配線を用いている従来のタッチパネルと同じ表示領域を維持し、かつ表示品質（視覚的品位）も維持し、さらにセンサ感度も維持した上で、製造コストを削減することができる。 Therefore, according to the present invention, the same display area as that of a conventional touch panel using metal wiring for the lead-out wiring is maintained, the display quality (visual quality) is maintained, and the sensor sensitivity is also maintained. Cost can be reduced.

なお、センサ電極部３０における第１及び第２のセンサ電極列３１，３５の形成は、例えば１層目のＩＴＯ膜によって第２のセンサ電極列３５のジャンパ部を形成し、２層目のＩＴＯ膜によって第１のセンサ電極列３１の島状電極部３２、連結部及び第２のセンサ電極列３５の島状電極部３６を形成するといった工程が採用され、つまりＩＴＯ膜は２層形成されるが、引き出し配線４１，４２をこの２層のＩＴＯ膜で構成するようにすれば、厚さを厚くすることができ、電気抵抗値を下げることができる。 The first and second sensor electrode rows 31 and 35 in the sensor electrode portion 30 are formed by forming a jumper portion of the second sensor electrode row 35 using, for example, a first ITO film, and then forming a second layer ITO. A process of forming the island-like electrode portion 32 of the first sensor electrode row 31 and the connecting portion and the island-like electrode portion 36 of the second sensor electrode row 35 by the film is adopted, that is, two layers of the ITO film are formed. However, if the lead wires 41 and 42 are formed of these two layers of ITO films, the thickness can be increased and the electric resistance value can be lowered.

１１基材１２第１のセンサ電極列
１３第２のセンサ電極列１４センサ電極主部
１５ライン部１６センサ電極主部
１７ブリッジ部１８取り出しライン
１８ａ端子１９取り出しライン
１９ａ端子２０透明基板
３０センサ電極部３１第１のセンサ電極列
３２島状電極部３５第２のセンサ電極列
３６島状電極部４０引き出し配線部
４１引き出し配線４２，４２_１〜４２_１０引き出し配線
４３端子部５０枠
５０ａ内周６０表示領域
７０画素８１グランドパターン
８２配線分離用グランドパターン DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Base material 12 1st sensor electrode row | line | column 13 2nd sensor electrode row | line | column 14 Sensor electrode main part 15 Line part 16 Sensor electrode main part 17 Bridge part 18 Extraction line 18a Terminal 19 Extraction line 19a Terminal 20 Transparent substrate 30 Sensor electrode part 31 First sensor electrode row 32 Island electrode portion 35 Second sensor electrode row 36 Island electrode portion 40 Lead wire portion 41 Lead wire portion 42, 42 _{1 to} 42 ₁₀ Lead wire 43 Terminal portion 50 Frame 50a Inner circumference 60 Display Area 70 Pixel 81 Ground pattern 82 Ground pattern for wiring separation

Claims

A touch panel is provided on one side with a frame defining a display area of the liquid crystal display device, and the other side is mounted on the liquid crystal display device,
The sensor electrode portion formed on the transparent substrate and the plurality of lead wires that are led out from the sensor electrode portion and positioned around the sensor electrode portion are both made of ITO,
The plurality of lead wires has a wider wiring width as the wiring length is longer,
Among the plurality of lead wires, a part protrudes inside the frame,
The touch panel, wherein an extended portion of the protruding wiring extending in parallel with the pixel arrangement direction of the liquid crystal display device has a zigzag outline.

The touch panel according to claim 1.
The touch panel, wherein a wiring width of the extending portion and a gap between adjacent extending portions in a direction orthogonal to the extending direction of the extending portion are constant.

The touch panel according to claim 1.
The touch panel according to claim 1, wherein a wiring width of the extended portion varies with the zigzag, and a gap between adjacent extended portions in a direction orthogonal to the extending direction of the extended portion is constant.

The touch panel according to claim 1.
The extension portion has a wiring width that varies with the zigzag, and the gap between the extension portions adjacent to each other and the wiring width of the extension portion located on one side of the gap are constant. A touch panel characterized in that is set.

The touch panel according to claim 2 or 3,
The touch panel, wherein the lines constituting the zigzag are parallel to the diagonal direction of the pixels.