JP6488858B2

JP6488858B2 - Water heater

Info

Publication number: JP6488858B2
Application number: JP2015090748A
Authority: JP
Inventors: 藤井　善行; 善行藤井; 中山　賢一; 賢一中山
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2015-04-27
Filing date: 2015-04-27
Publication date: 2019-03-27
Anticipated expiration: 2035-04-27
Also published as: JP2016205756A

Description

本発明は、一般の給湯栓への給湯機能に加え、浴槽への注湯機能を備えた給湯装置に関し、特に、注湯中に給湯使用が生じたか否か、つまり給湯使用の有無を判定処理するための改良技術に係る。 The present invention relates to a hot water supply apparatus having a function of pouring water into a bathtub in addition to a function of supplying hot water to a general hot water tap, and in particular, processing for determining whether or not hot water use has occurred during pouring, that is, whether or not hot water is used. Related to improved technology.

特許文献１又は２には、熱交換器から出湯される湯を給湯栓に導く給湯路の途中から注湯路が分岐され、熱交換器への入水流量や注湯路内の注湯流量を検出するためのセンサは備えているものの、注湯路の分岐よりも下流側位置で給湯栓に流れる給湯流量については直接に検出するための流量センサを有しない給湯装置を対象にして、注湯中における給湯使用（他栓使用）の有無を判定するための技術が開示されている。その原理は、熱交換器で加熱されて出湯される湯の熱量と、注湯される湯の熱量とを対比し、他栓使用が無ければ通常は双方の熱量は同じであるものの、他栓使用が有ると他栓の側に前記熱交換器から出湯された湯の一部が流れるため、注湯される湯の熱量が減ってしまうことになる、ということを利用したものである。特に特許文献２には、前記熱量の演算に必要な温度や流量について、温度センサや流量センサの検出値にセンサの構造上の誤差が存在する点を考慮して、このような誤差に起因して誤判定が生じるおそれを解消するための改良技術が開示されている。 In Patent Document 1 or 2, the pouring path is branched from the middle of the hot water supply path that leads the hot water discharged from the heat exchanger to the hot water tap, and the flow rate of incoming water to the heat exchanger and the flow rate of pouring water in the pouring path are set. Although a sensor for detection is provided, hot water supply for a hot water supply apparatus that does not have a flow sensor for directly detecting the hot water flow rate flowing to the hot water tap at a position downstream of the branch of the pouring channel is provided. A technique for determining whether or not hot water supply is used (use of other plugs) is disclosed. The principle is that the amount of hot water heated by the heat exchanger and the amount of hot water poured are compared with the amount of hot water to be poured. When used, a part of hot water discharged from the heat exchanger flows to the side of the other plug, so that the amount of heat of the hot water to be poured is reduced. In particular, in Patent Document 2, the temperature and flow rate necessary for the calculation of the heat amount are caused by such an error in consideration of the fact that there is an error in the structure of the sensor in the detection value of the temperature sensor or the flow rate sensor. An improved technique for eliminating the possibility of erroneous determination is disclosed.

すなわち、まず、熱交換器から出湯される湯に対し熱交換器をバイパスして水をミキシングするバイパス管からの水の混合量を固定し、固定した状態で検出される温度や流量の検出値を用いてそれぞれ演算した、熱交換器から出湯される湯の熱量と、注湯される湯の熱量との比率を求める。次いで、実際の注湯中において演算される両熱量のいずれかをその比率で補正する、というものである。 That is, first, the amount of water detected from the bypass pipe that mixes the water by bypassing the heat exchanger to the hot water discharged from the heat exchanger is fixed, and the detected values of the temperature and flow rate detected in the fixed state The ratio of the calorific value of the hot water discharged from the heat exchanger and the calorific value of the hot water to be poured is calculated, respectively. Next, either of the two heat amounts calculated in the actual pouring is corrected by the ratio.

特許第２５２２１２９号公報Japanese Patent No. 2522129 特許第５５９８７１１号公報Japanese Patent No. 5598711

しかしながら、依然として、温度や流量を検出するためのセンサに起因する誤差や、経路内の圧力変動に起因する検出値への悪影響等に基づき、判定に用いるデータが不正確なものになったり、それに起因して判定タイミングの遅れを招いたり、ひいては、誤判定を招いたり、するおそれがある。例えば、給湯装置に内蔵された入水路、出湯路又は注湯路に設置されている各種温度センサや各種流量センサの設置位置が上下流方向に互いに離れていることや、特に流量センサには特有のバラツキのおそれがあること等に起因して、本来は同じ値になる筈の２つの検出値にずれが生じたり、あるいは、他栓使用開始の際（使用開始直後）の経路内の圧力変動等に起因して検出値が一時的に過大又は過小に急変動したり、して判定に用いるデータ自体の信頼性を欠く事態が生じる可能性が考えられる。 However, based on errors caused by sensors for detecting temperature and flow rate, adverse effects on detected values caused by pressure fluctuations in the path, etc., the data used for determination becomes inaccurate, As a result, there is a risk of causing a delay in the determination timing, and thus causing an erroneous determination. For example, the installation positions of various temperature sensors and various flow sensors installed in the inlet, outlet, or pouring channel built in the hot water supply device are separated from each other in the upstream / downstream direction, and are particularly unique to the flow sensor. Due to the possibility of variations in pressure, the two detected values of the soot that would originally have the same value may be displaced, or the pressure fluctuation in the path when other plugs are used (immediately after use) For example, the detection value may suddenly fluctuate excessively or excessively, or the data itself used for determination may lack reliability.

本発明は、このような事情に鑑みて、その目的とするところは、注湯中における他栓使用の有無を誤判定することなく的確に判定し得る給湯装置を提供することにある。 In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a hot water supply apparatus that can accurately determine whether or not other stoppers are used during pouring without erroneous determination.

前記目的を達成するために、水を加熱するための加熱部と、この加熱部から出湯される湯を給湯栓に給湯するための給湯路と、この給湯路の途中から分岐して前記加熱部から出湯される湯を浴槽に注湯するための注湯路と、この注湯路を通して浴槽に注湯するか否かを開閉切換により切換える切換手段と、前記加熱部に加熱のために入水される水の温度を検出するための入水温度センサと、前記加熱部を通過して出湯される湯の流量を検出するための加熱部流量センサと、前記加熱部を通過して出湯される湯の温度を検出するための加熱部温度センサと、前記注湯路を通して注湯される湯の流量を検出するための注湯流量センサと、前記注湯路を通して注湯される湯の温度を検出するための注湯温度センサと、を備えた給湯装置を対象にして、次の特定事項を備えることとした。 In order to achieve the object, a heating part for heating water, a hot water supply path for supplying hot water discharged from the heating part to a hot water tap, and a branching from the middle of the hot water supply path, the heating part A pouring path for pouring hot water discharged from the bath into the bathtub, switching means for switching whether or not to pour the bath through the pouring path by opening and closing, and water entering the heating section for heating Water temperature sensor for detecting the temperature of the hot water, a heating flow rate sensor for detecting the flow rate of hot water passing through the heating unit, and hot water discharged through the heating unit. A heating unit temperature sensor for detecting temperature, a pouring flow rate sensor for detecting a flow rate of hot water poured through the pouring passage, and a temperature of hot water poured through the pouring passage. A hot water supply device equipped with a hot water temperature sensor for It was decided to prepare for the following specific matters.

すなわち、前記切換手段が開切換されて前記浴槽へ注湯されている注湯中に、前記給湯栓の開作動により給湯使用が発生したか否かを判定用データに基づいて判定するための他栓使用判定処理部を備えることとする。前記他栓使用判定処理部として、前記加熱部流量センサ、加熱部温度センサ及び入水温度センサによる各検出値に基づいて、前記加熱部により生成される加熱部熱量を所定の制御周期毎に演算する加熱部熱量演算部と、前記注湯流量センサ、注湯温度センサ及び入水温度センサによる各検出値に基づいて、前記注湯路を通して注湯される湯の注湯熱量を前記制御周期毎に演算する注湯熱量演算部と、前記加熱部熱量演算部により演算される加熱部熱量及び前記注湯熱量演算部により演算される注湯熱量について、それぞれ個別にフィルタ処理を施してフィルタ処理後の加熱部熱量及び注湯熱量を判定用データとして出力するフィルタ処理部と、を備えたものとする。そして、前記フィルタ処理部として、今回の制御周期において前記検出値に基づいて演算された今回の入力値に対し所定の配分比率α（但し、０＜α＜１）を乗じた今回成分に、前回の制御周期において前記フィルタ処理された後の前回の出力値に対し配分比率（１−α）を乗じた前回成分を加算した値を、今回の制御周期における判定用データとして出力する構成とする。 That is, other than that for determining whether or not the use of hot water supply has occurred due to the opening operation of the hot-water tap during the pouring of the hot water that has been switched to open and has been poured into the bathtub. A stopper use determination processing unit is provided. As the other plug use determination processing unit, the heating unit calorific value generated by the heating unit is calculated for each predetermined control cycle based on the detection values by the heating unit flow rate sensor, the heating unit temperature sensor, and the incoming water temperature sensor. Calculates the amount of pouring of hot water to be poured through the pouring channel for each control cycle based on the detection values of the heating unit calorific value calculation unit, the pouring flow rate sensor, the pouring temperature sensor, and the incoming water temperature sensor. The heating unit calorific value calculation unit, the heating unit calorific value calculated by the heating unit calorific value calculation unit, and the pouring calorific value calculated by the pouring calorific value calculation unit are individually filtered and heated after filtering. A filter processing unit that outputs the partial heat amount and the pouring heat amount as determination data. As the filter processing unit, the current component obtained by multiplying the current input value calculated based on the detected value in the current control cycle by a predetermined distribution ratio α (where 0 <α <1) is used. the filtered value obtained by adding the last component multiplied by the ratio of (1-alpha) allocation to the previous output value of after the control period of the, and configured to output as the judgment data in the present control cycle.

以上の特定事項を備える場合、給湯使用が発生したか否かの判定用データとして、検出値に基づいて演算された加熱部熱量及び注湯熱量を用いるのではなくて、そのような加熱部熱量及び注湯熱量を入力データとして、フィルタ処理部によるフィルタ処理が施された後に出力される加熱部熱量及び注湯熱量の値を用いるようにしているため、センサ間の設置位置の相違や、センサ間のバラツキ等に起因する誤判定発生のおそれを解消し得ることになる。すなわち、加熱部熱量及び注湯熱量のそれぞれについて個別にフィルタ処理され、そのフィルタ処理として、今回の制御周期において検出値に基づいて演算された今回の入力値に対し所定の配分比率α（但し、０＜α＜１）を乗じた今回成分に、前回の制御周期においてフィルタ処理された後の前回の出力値に対し配分比率（１−α）を乗じた前回成分を加算した値を、今回の制御周期における判定用データとして出力するようにしているため、急変動や不安定化したとしても誤判定発生のおそれを回避し得ることになる。以上により、給湯使用が発生したか否かを的確に判定し得ることになる。 When the above specific items are provided , the heating part calorie | heat amount calculated based on a detected value is not used as data for determination whether the hot water supply use generate | occur | produced, but such heating part calorie | heat_amount is used. And the pouring heat amount as input data, the heating unit calorific value and pouring calorie value output after the filter processing by the filter processing unit is used, so the difference in installation position between sensors, It is possible to eliminate the possibility of misjudgment caused by variations between the two. That is, each of the heating part heat quantity and the pouring heat quantity is individually filtered, and as the filtering process, a predetermined distribution ratio α (provided that the current input value calculated based on the detected value in the current control cycle is The value obtained by adding the previous component multiplied by the distribution ratio (1-α) to the previous output value after filtering in the previous control cycle is added to the current component multiplied by 0 <α <1). Since it is output as determination data in the control cycle, it is possible to avoid the possibility of erroneous determination even if sudden fluctuation or instability occurs. As described above, it is possible to accurately determine whether or not hot water use has occurred.

さらに、本発明の給湯装置では、他栓使用判定処理部が、加熱部熱量に係る判定用データから注湯熱量に係る判定用データを減算した熱量差分と、注湯温度センサ及び入水温度センサによる両検出値間の温度差とに基づいて、給湯栓に対し給湯される給湯流量を演算により取得する給湯流量演算部を備え、得られた給湯流量に基づいて給湯使用が発生したか否かを判定する構成とする。このようにすることにより、給湯栓に流れる給湯流量を直接に検出せずに、判定用データを用いた演算により正確な給湯流量が得られ、この給湯流量に基づき給湯使用が発生したか否かの判定を的確に行い得ることになる。Furthermore, in the hot water supply apparatus of the present invention, the other plug use determination processing unit uses a heat amount difference obtained by subtracting the determination data related to the pouring heat amount from the determination data related to the heating unit heat amount, the pouring temperature sensor, and the incoming water temperature sensor. Based on the temperature difference between the two detection values, a hot water supply flow rate calculation unit that obtains by calculation the hot water flow rate to be supplied to the hot water tap is calculated, and whether or not hot water use has occurred based on the obtained hot water flow rate It is set as the structure judged. In this way, an accurate hot water flow rate can be obtained by calculation using judgment data without directly detecting the hot water flow rate flowing through the hot water tap, and whether or not hot water use has occurred based on this hot water flow rate. This can be accurately determined.

加えて、本発明の給湯装置では、他栓使用判定処理部が、前記給湯流量演算部により演算される給湯流量について、フィルタ処理を施してフィルタ処理後の給湯流量を出力する第２フィルタ処理部を備えることとし、第２フィルタ処理部として、今回の制御周期において演算された今回の入力値に対し所定の配分比率β（但し、０＜β＜１）を乗じた今回成分に、前回の制御周期において前記フィルタ処理された後の出力値に対し配分比率（１−β）を乗じた前回成分を加算した値を、今回の制御周期におけるフィルタ処理後の給湯流量として出力する構成とした（請求項１）。このようにすることにより、給湯使用の開始初期に発生する傾向にある、主として内圧変動に伴う突発的な急変動の影響を極力低減させることが可能となり、誤判定発生のおそれを確実に回避し得ることになる。In addition, in the hot water supply apparatus of the present invention, the other plug use determination processing unit performs a filter process on the hot water flow rate calculated by the hot water supply flow rate calculation unit and outputs the hot water flow rate after the filter process. As a second filter processing unit, the current component obtained by multiplying the current input value calculated in the current control cycle by a predetermined distribution ratio β (where 0 <β <1) is used as the previous control. A value obtained by adding the previous component multiplied by the distribution ratio (1-β) to the output value after the filtering process in the cycle is output as the hot water supply flow rate after the filtering process in the current control cycle (invoice) Item 1). By doing so, it becomes possible to reduce the influence of sudden sudden fluctuations mainly due to fluctuations in internal pressure, which tend to occur at the beginning of hot water supply use, and reliably avoid the possibility of erroneous determinations. Will get.

本発明の給湯装置において、フィルタ処理後の加熱部熱量及び注湯熱量を判定用データとして出力するフィルタ処理部のフィルタ処理で用いる配分比率αとして、加熱部熱量と注湯熱量とで、互いに異なる値を設定することができる（請求項２）。このようにすることにより、加熱部熱量では加熱部での燃焼作動に起因する変動等に基づき配分比率を小さめに定めたり、注湯熱量ではあまり変動要因がなくて比較的安定する点に鑑み配分比率を大きめに定めたり、というように状況に応じて最適な配分比率を設定し得ることになる。In the hot water supply apparatus of the present invention, the heating portion heat amount and the pouring heat amount are different from each other as the distribution ratio α used in the filter processing of the filter processing unit that outputs the heating portion heat amount and the pouring heat amount after the filter processing as determination data. A value can be set (claim 2). In this way, the heating section calorie is set in consideration of the fact that the distribution ratio is set to be smaller based on fluctuations caused by the combustion operation in the heating section, etc. An optimal distribution ratio can be set according to the situation, such as setting a ratio to be large.

本発明の給湯装置において、他栓使用判定処理部として、判定に用いる熱量差分として、前記減算により得た熱量差分に対し所定の熱量補正係数を乗じて得られる補正後の熱量差分を用いるように構成することができる（請求項３）。このようにすることにより、加熱部熱量の演算に必要な値を検出するための各種センサと、注湯熱量の演算に必要な値を検出するための各種センサとの設置位置の差やセンサ間のバラツキに起因するずれについて、熱量補正係数を用いて補正し得ることになる。これにより、より正確な判定用データを用いた判定が行い得るようになる。 In the hot water supply apparatus of the present invention, as the other plug use determination processing unit, as a heat amount difference used for determination, a corrected heat amount difference obtained by multiplying the heat amount difference obtained by the subtraction by a predetermined heat amount correction coefficient is used. (Claim 3 ). By doing so, the difference in installation position between the various sensors for detecting the value required for the calculation of the heating section calorie and the various sensors for detecting the value required for the calculation of the pouring heat quantity, or between the sensors. Therefore, the deviation caused by the variation in the amount of heat can be corrected using the heat amount correction coefficient. As a result, determination using more accurate determination data can be performed.

ここで、前記の熱量補正係数として、給湯使用が発生していない状態でかつ注湯中において、判定用データとして出力される注湯熱量に対する加熱部熱量の比率を設定することができる（請求項４）。このようにすることにより、前記の各種センサの設置位置の差やセンサ間のバラツキに起因するずれについて、熱量補正係数を用いて正確に補正し得ることになる。これにより、より一層正確な判定用データを用いた判定が行い得るようになる。 Here, as the heat amount correction coefficient, the ratio of the heating portion heat amount to the pouring heat amount output as the determination data can be set in a state where no hot water supply is used and during pouring (claim). 4 ). By doing in this way, the shift | offset | difference resulting from the difference in the installation position of said various sensors and the variation between sensors can be correct | amended correctly using a calorie | heat amount correction coefficient. This makes it possible to make a determination using more accurate determination data.

以上、説明したように、本発明の給湯装置によれば、給湯使用が発生したか否かの判定用データとして、検出値に基づいて演算された加熱部熱量及び注湯熱量を用いるのではなくて、そのような加熱部熱量及び注湯熱量を入力データとして、フィルタ処理部によるフィルタ処理が施された後に出力される加熱部熱量及び注湯熱量の値を用いるようにしているため、センサ間の設置位置の相違や、センサ間のバラツキ等に起因する誤判定発生のおそれを解消することができるようになる。すなわち、加熱部熱量及び注湯熱量のそれぞれについて個別にフィルタ処理を行い、そのフィルタ処理として、今回の制御周期において検出値に基づいて演算された今回の入力値に対し所定の配分比率α（但し、０＜α＜１）を乗じた今回成分に、前回の制御周期においてフィルタ処理された後の前回の出力値に対し配分比率（１−α）を乗じた前回成分を加算した値を、今回の制御周期における判定用データとして出力するようにしているため、急変動や不安定化したとしても誤判定発生のおそれを回避することができるようになる。以上により、給湯使用が発生してか否かを的確に判定することができるようになる。 As described above, according to the hot water supply apparatus of the present invention, instead of using the heating part calorific value and the pouring calorie calculated based on the detected value as the data for determining whether or not the hot water use has occurred. Since the heating unit heat amount and the pouring heat amount are input data, the values of the heating unit heat amount and the pouring heat amount that are output after the filter processing by the filter processing unit are performed. It is possible to eliminate the possibility of occurrence of erroneous determination due to differences in the installation positions of the sensors and variations among sensors. That is, a filter process is individually performed for each of the heating part heat quantity and the pouring heat quantity, and as the filter process, a predetermined distribution ratio α (provided that the current input value calculated based on the detected value in the current control cycle is , 0 <α <1) is multiplied by the previous component obtained by multiplying the previous output value after filtering in the previous control cycle by the distribution ratio (1-α). Since the data is output as determination data in the control cycle, it is possible to avoid the possibility of erroneous determination even if sudden fluctuation or instability occurs. As described above, it is possible to accurately determine whether or not hot water use has occurred.

さらに、他栓使用判定処理部が、加熱部熱量に係る判定用データから注湯熱量に係る判定用データを減算した熱量差分と、注湯温度センサ及び入水温度センサによる両検出値間の温度差とに基づいて、給湯栓に対し給湯される給湯流量を演算により取得する給湯流量演算部をさらに備え、得られた給湯流量に基づいて給湯使用が発生したか否かを判定する構成としているため、給湯栓に流れる給湯流量を直接に検出せずに、判定用データを用いた演算により正確な給湯流量を得ることができ、この給湯流量に基づき給湯使用が発生したか否かの判定を的確に行うことができるようになる。In addition, the other plug use determination processing unit subtracts the determination data related to the pouring heat amount from the determination data related to the heating unit heat amount, and the temperature difference between both detection values by the pouring temperature sensor and the incoming water temperature sensor. And a hot water supply flow rate calculation unit that obtains the hot water flow rate of hot water supplied to the hot water tap by calculation, and determines whether or not hot water use has occurred based on the obtained hot water flow rate. Therefore, it is possible to obtain an accurate hot water flow rate by calculation using the judgment data without directly detecting the hot water flow rate flowing through the hot water tap, and it is possible to accurately determine whether hot water use has occurred based on the hot water flow rate. To be able to do that.

加えて、他栓使用判定処理部が、前記給湯流量演算部により演算される給湯流量について、フィルタ処理を施してフィルタ処理後の給湯流量を出力する第２フィルタ処理部を備え、第２フィルタ処理部として、今回の制御周期において演算された今回の入力値に対し所定の配分比率β（但し、０＜β＜１）を乗じた今回成分に、前回の制御周期において前記フィルタ処理された後の出力値に対し配分比率（１−β）を乗じた前回成分を加算した値を、今回の制御周期におけるフィルタ処理後の給湯流量として出力する構成としているため、給湯使用の開始初期に発生する傾向にある、主として内圧変動に伴う突発的な急変動の影響を極力低減させることができ、誤判定発生のおそれを確実に回避することができるようになる。In addition, the other plug use determination processing unit includes a second filter processing unit that performs a filtering process on the hot water supply flow rate calculated by the hot water supply flow rate calculation unit and outputs the hot water supply flow rate after the filter process. As a part, the current component obtained by multiplying the current input value calculated in the current control cycle by a predetermined distribution ratio β (where 0 <β <1) is subjected to the filtering process in the previous control cycle. Since the value obtained by adding the previous component multiplied by the distribution ratio (1-β) to the output value is output as the hot water supply flow rate after the filter processing in the current control cycle, it tends to occur at the beginning of hot water supply use. Thus, it is possible to reduce the influence of sudden sudden fluctuation mainly due to fluctuations in internal pressure as much as possible, and to reliably avoid the possibility of erroneous determination.

請求項２の給湯装置によれば、フィルタ処理後の加熱部熱量及び注湯熱量を判定用データとして出力するフィルタ処理部のフィルタ処理で用いる配分比率αとして、加熱部熱量と注湯熱量とで、互いに異なる値を設定することにより、加熱部熱量では加熱部での燃焼作動に起因する変動等に基づき配分比率を小さめに定めたり、注湯熱量ではあまり変動要因がなくて比較的安定する点に鑑み配分比率を大きめに定めたり、というように状況に応じて最適な配分比率を設定することができるようになる。According to the hot water supply apparatus of claim 2, as the distribution ratio α used in the filter processing of the filter processing unit that outputs the heating unit heat amount and the pouring heat amount after the filter processing as determination data, the heating unit heat amount and the pouring heat amount are By setting different values from each other, the heating part calorie can be set to a smaller distribution ratio based on fluctuations caused by the combustion operation in the heating part, etc. In view of the above, it is possible to set an optimal distribution ratio according to the situation, such as setting a large distribution ratio.

請求項３の給湯装置によれば、他栓使用判定処理部として、判定に用いる熱量差分として、前記減算により得た熱量差分に対し所定の熱量補正係数を乗じて得られる補正後の熱量差分を用いるように構成することにより、加熱部熱量の演算に必要な値を検出するための各種センサと、注湯熱量の演算に必要な値を検出するための各種センサとの設置位置の差やセンサ間のバラツキに起因するずれについて、熱量補正係数を用いて補正することができる。これにより、より正確な判定用データを用いた判定を行うことができるようになる。 According to the hot water supply apparatus of claim 3 , as the other plug use determination processing unit, as the heat amount difference used for the determination, the heat amount difference after correction obtained by multiplying the heat amount difference obtained by the subtraction by a predetermined heat amount correction coefficient is used. By using it, the difference in installation position between the various sensors for detecting the value necessary for the calculation of the heating part calorific value and the various sensors for detecting the value necessary for the calorific value calculation, and the sensor The deviation due to the variation between them can be corrected by using the calorie correction coefficient. This makes it possible to perform determination using more accurate determination data.

請求項４の給湯装置によれば、熱量補正係数として、給湯使用が発生していない状態でかつ注湯中において、判定用データとして出力される注湯熱量に対する加熱部熱量の比率を設定することにより、前記の各種センサの設置位置の差やセンサ間のバラツキに起因するずれについて、熱量補正係数を用いて正確に補正することができるようになる。これにより、より一層正確な判定用データを用いた判定を行うことができるようになる。 According to the hot water supply apparatus of claim 4 , the ratio of the heating part heat amount to the pouring heat amount output as determination data is set as the heat amount correction coefficient in the state where no hot water supply is used and during pouring. Accordingly, it is possible to accurately correct the deviation caused by the difference in the installation positions of the various sensors and the variation between the sensors using the heat amount correction coefficient. As a result, it is possible to perform determination using more accurate determination data.

本発明の実施形態に係る給湯装置の全体模式図である。1 is an overall schematic diagram of a hot water supply apparatus according to an embodiment of the present invention. 作動制御に係るブロック図である。It is a block diagram concerning operation control. 他栓使用の有無を判定処理するための基本フローチャートである。It is a basic flowchart for determining whether or not other plugs are used. 図４（ａ）は缶体熱量及び注湯熱量と時間経過との関係図であり、図４（ｂ）は他栓使用開始による流量変化と時間経過との関係図である。FIG. 4A is a relationship diagram of the calorific value of the can body and the amount of pouring heat and the passage of time, and FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係る給湯装置の模式図である。この給湯装置は、給湯機能を実現する給湯回路２、追い焚き機能を実現する追焚回路３、給湯回路２から追焚回路３へ湯張り等のために湯又は水を供給する注湯回路４、及び、これらの作動制御を行うコントローラ５を備えたものである。なお、図例のものは２缶２水タイプのものを図示しているが、これに限らず、１缶２水タイプのものでも本発明を実施することができる。又、図例のものは、熱交換器として、燃焼ガスの顕熱を吸熱する一次熱交換器に加え燃焼排ガスからの潜熱を回収する二次熱交換器を組み合わせた潜熱回収型に構成されたものを図示しているが、これに限らず、二次熱交換器を有しないものでも本発明を実施することができ、潜熱回収型であることは必須ではない。以下の説明では、一次熱交換器及び二次熱交換器を組み合わせたものを、単に給湯用熱交換器２２又は追焚用熱交換器３２と表示する。 FIG. 1 is a schematic diagram of a hot water supply apparatus according to an embodiment of the present invention. This hot water supply apparatus includes a hot water supply circuit 2 that realizes a hot water supply function, a remedy circuit 3 that realizes a reheating function, and a pouring circuit 4 that supplies hot water or water from the hot water supply circuit 2 to the remedy circuit 3 for hot water filling or the like. , And a controller 5 for controlling these operations. In addition, although the thing of the figure has shown the thing of 2 cans and 2 water types, not only this but the thing of 1 cans and 2 water types can implement this invention. In addition, the example shown in the figure is configured as a latent heat recovery type as a heat exchanger that combines a primary heat exchanger that absorbs sensible heat of combustion gas and a secondary heat exchanger that recovers latent heat from combustion exhaust gas. Although the present invention is illustrated, the present invention is not limited to this, and the present invention can be carried out even without a secondary heat exchanger, and it is not essential to be a latent heat recovery type. In the following description, a combination of the primary heat exchanger and the secondary heat exchanger is simply indicated as a hot water supply heat exchanger 22 or a memorial heat exchanger 32.

給湯回路２は、水道水等の給水を入水路２１に受けて給湯用熱交換器２２において燃焼バーナ２３の燃焼熱との熱交換加熱により所定温度まで加熱した湯を給湯路２４に出湯させ、この湯を台所や洗面所等の各所の給湯栓２５まで給湯するようになっている。このような給湯用熱交換器２２と燃焼バーナ２３とを含んで加熱部が構成される。入水路２１と給湯路２４との間には、給湯用熱交換器２２をバイパスして入水路２１からの給水を給湯路２４に流入させるバイパス路２６が設けられ、分配弁２６ａを開にすれば連通するようになっている。分配弁２６ａは、コントローラ５により制御され、給湯用熱交換器２２からの出湯に対し水を所定の混合比で混合することで所定の設定温度に温調するようになっている。入水路２１には、バイパス路２６の分岐位置よりも下流側位置（熱交換器２２側位置）に、加熱部流量センサである缶体流量センサ２７や、入水温度を検出する入水温度センサ２８が介装されている。又、給湯路２４には、給湯用熱交換器２２で加熱された直後の出湯の温度を検出する加熱部温度センサである缶体温度センサ２９が介装され、バイパス路２６との合流部の下流側であって注湯路４１の分岐部近傍位置にサーボ弁により構成された水量調整弁２４ａが介装され、この水量調整弁２４ａの上流側位置に出湯温度センサ４０が介装されている。この出湯温度センサ４０が、給湯栓２５に給湯される湯の温度を検出する他、注湯路４１を通して注湯される湯の温度を検出することになり、注湯温度センサとして機能する。前記の給湯用熱交換器２２での熱交換加熱として、入水路２１を通して給水された水は先ず二次熱交換器に通されて予熱され、次に、接続路２０を通して一次熱交換器に通されて加熱されて給湯路２４に出湯されることになる。 The hot water supply circuit 2 receives tap water such as tap water in the inlet channel 21, causes hot water heated to a predetermined temperature by heat exchange heating with the combustion heat of the combustion burner 23 in the hot water supply heat exchanger 22 to the hot water supply channel 24, This hot water is supplied to the hot water taps 25 in various places such as a kitchen and a washroom. The heating unit is configured to include such a hot water supply heat exchanger 22 and a combustion burner 23. Between the water intake passage 21 and the hot water supply passage 24, a bypass passage 26 is provided to bypass the hot water supply heat exchanger 22 and allow the water supply from the water intake passage 21 to flow into the hot water supply passage 24, and the distribution valve 26 a is opened. Communicate with each other. The distribution valve 26a is controlled by the controller 5, and adjusts the temperature to a predetermined set temperature by mixing water at a predetermined mixing ratio with the hot water from the hot water supply heat exchanger 22. In the water inlet 21, a can body flow sensor 27 that is a heating unit flow sensor and a water inlet temperature sensor 28 that detects the water inlet temperature are located downstream of the branching position of the bypass passage 26 (position on the heat exchanger 22 side). It is intervened. The hot water supply passage 24 is provided with a can body temperature sensor 29 which is a heating portion temperature sensor for detecting the temperature of the hot water immediately after being heated by the hot water supply heat exchanger 22, and is connected to the bypass passage 26. A water amount adjusting valve 24a constituted by a servo valve is interposed downstream of the pouring channel 41 in the vicinity of the branching portion 41, and a tapping temperature sensor 40 is interposed upstream of the water amount adjusting valve 24a. . This hot water temperature sensor 40 detects the temperature of hot water supplied to the hot water tap 25 and also detects the temperature of hot water poured through the pouring channel 41 and functions as a pouring temperature sensor. As heat exchange heating in the hot water supply heat exchanger 22, the water supplied through the water inlet 21 is first passed through the secondary heat exchanger and preheated, and then passed through the connection path 20 to the primary heat exchanger. Then, it is heated and discharged to the hot water supply passage 24.

追焚回路３は、追い焚き機能を実現するために、浴槽６の循環アダプタ６１との間に配管された戻り路３０ａ及び往き路３０ｂからなる追焚循環路３０を備え、浴槽６内に湯張りされた浴槽湯水を所定温度まで追い焚き加熱し得るようになっている。すなわち、循環ポンプ３１の作動により浴槽６から戻り路３０ａを通して追焚用熱交換器３２において燃焼バーナ３３の燃焼熱により熱交換加熱されて追い焚きされ、追い焚き後の浴槽湯水が往き路３０ｂを通して浴槽６に供給されるというように循環され、所定の沸き上がり温度まで追い焚きされるようになっている。循環ポンプ３１は戻り路３０ａ及び往き路３０ｂのいずれか一方(図例では戻り路３０ａ)に介装されている。戻り路３０ａには流れを検知して後述のコントローラ５に出力する水流スイッチ３４や戻り路３０ａにより戻される浴槽６内の浴槽湯水の温度を検出する戻り温度センサ３５が介装されている。なお、図１中の符号３７は、前記の給湯用燃焼バーナ２３や追焚用燃焼バーナ３３に燃料ガスを供給するためのガス供給系である。又、追焚用熱交換器３２も、給湯用熱交換器２２の例と同様に、燃焼ガスの顕熱を吸熱する一次熱交換器と、燃焼排ガスから潜熱を回収するための二次熱交換器とで構成されている。 The memorial circuit 3 includes a memorial circuit 30 including a return path 30a and an outgoing path 30b piped between the bathtub 6 and the circulation adapter 61 in order to realize a chasing function. The stretched bath water can be reheated to a predetermined temperature and heated. That is, by the operation of the circulation pump 31, heat is exchanged by the heat of combustion of the combustion burner 33 in the reheating heat exchanger 32 from the bathtub 6 through the return path 30a, and the heated hot water is reheated. It is circulated so as to be supplied to the bathtub 6 and reheated to a predetermined boiling temperature. The circulation pump 31 is interposed in one of the return path 30a and the forward path 30b (return path 30a in the illustrated example). The return path 30a is provided with a water flow switch 34 that detects the flow and outputs it to the controller 5 described later, and a return temperature sensor 35 that detects the temperature of the hot water in the bathtub 6 returned by the return path 30a. Reference numeral 37 in FIG. 1 denotes a gas supply system for supplying fuel gas to the hot water supply combustion burner 23 and the combustion combustion burner 33. Similarly to the example of the hot water supply heat exchanger 22, the remedy heat exchanger 32 also has a primary heat exchanger that absorbs sensible heat of the combustion gas and a secondary heat exchange for recovering latent heat from the combustion exhaust gas. It consists of a container.

注湯回路４は、給湯路２４の途中、すなわち前記水量調整弁２４ａの出口側位置か、それよりも下流側位置から分岐して、追い焚き循環路３０の戻り路３０ａに連通接続される注湯路４１を備えており、この注湯路４１を通して給湯路２４の湯が戻り路３０ａに流入され、これが両側に分流して戻り路３０ａ及び往き路３０ｂのそれぞれを通す両搬送形式で浴槽６に注湯されて浴槽６内に湯張りし得るようになっている。前記の注湯路４１には、給湯路２４の側である上流側から順に注湯流量センサ４２，注湯するか否かを開閉切換により切換える注湯電磁弁４３，逆流防止用の一対の逆止弁４４，上流側での負圧発生時に逆流発生を防止する縁切り弁４５がそれぞれ介装され、加えて、追焚循環路３０との合流点近傍には浴槽６内の水位を検出する圧力式の水位センサ４６が介装されている。 The pouring circuit 4 is branched from the hot water supply path 24, that is, from the outlet side position of the water amount adjusting valve 24a or a downstream side position thereof, and connected to the return path 30a of the recirculation circulation path 30. A hot water passage 41 is provided, and the hot water of the hot water supply passage 24 flows into the return passage 30a through the pouring passage 41, and the hot water of the hot water supply passage 24 is divided into both sides and passes through the return passage 30a and the outgoing passage 30b. The hot water is poured into the bathtub 6 so that it can be filled. The pouring channel 41 includes a pouring flow rate sensor 42, a pouring solenoid valve 43 for switching whether or not pouring is performed in order from the upstream side which is the hot water feeding channel 24 side, and a pair of reverse flow preventing reverse flow. A stop valve 44 and an edge cut-off valve 45 for preventing backflow when negative pressure is generated on the upstream side are provided, and in addition, a pressure for detecting the water level in the bathtub 6 in the vicinity of the junction with the recirculation circuit 30 A water level sensor 46 of the type is interposed.

なお、図１中の符号７は外気温センサであり、この外気温センサ７はケース内の雰囲気温度を検出することにより外気温を検出するようになっている。又、符号８はドレン処理装置であり、このドレン処理装置８は、中和槽８１を備え、給湯用熱交換器２２や追焚用熱交換器３３に含まれる二次熱交換器において燃焼排ガスが潜熱回収のための熱交換により冷やされて凝縮することにより生じたドレンを集水路８２を通して集水し、中和槽８１において中和処理した上で、排水路８３を通して系外に排水させるために設置されたものである。 1 is an outside air temperature sensor, and this outside air temperature sensor 7 detects the outside air temperature by detecting the ambient temperature in the case. Reference numeral 8 denotes a drain treatment device. The drain treatment device 8 includes a neutralization tank 81, and is a combustion exhaust gas in a secondary heat exchanger included in the hot water supply heat exchanger 22 and the additional heat exchanger 33. In order to collect drainage generated by cooling and condensing through heat exchange for latent heat recovery through the water collection channel 82, neutralize it in the neutralization tank 81, and drain it outside the system through the drainage channel 83. Is installed.

以上の給湯回路２，追焚回路３及び注湯回路４等は、ＭＰＵ、メモリ等を備え各種の制御用プログラムが格納されたコントローラ５によって、給湯運転、追焚運転又は注湯運転等の各種の運転制御や判定処理が、リモコン５１からの出力及び前記の各種センサからの出力等に基づいて行われるようになっている。すなわち、前記コントローラ５は、図２に例示するように、給湯運転制御部５２、注湯運転制御部５３、他栓使用判定処理部５４、及び、追焚運転制御部５５等を備えている。 The hot water supply circuit 2, the remedy circuit 3, the pouring circuit 4, etc. are provided with various types of hot water supply operation, remedy operation, pouring operation, etc. by the controller 5 having an MPU, a memory and the like and storing various control programs. The operation control and determination processing are performed based on the output from the remote controller 51 and the outputs from the various sensors. That is, as illustrated in FIG. 2, the controller 5 includes a hot water supply operation control unit 52, a pouring operation control unit 53, an other tap use determination processing unit 54, a memorial operation control unit 55, and the like.

給湯運転制御部５２による給湯運転制御、及び、注湯運転制御部５３による注湯運転制御について簡単に説明する。給湯運転制御は、ユーザーが給湯栓２５を開いて最低作動流量以上の流れを缶体流量センサ２７が検出すると開始される。まず、給湯用燃焼バーナ２３及びガス供給系３７からなる給湯燃焼系を制御して所定の燃焼状態にすることで、その燃焼熱を受けて給湯用熱交換器２２を通る入水が熱交換加熱され、所定温度まで加熱・温調された湯が給湯路２４に出湯される。次いで、分配弁２６ａが制御されて、バイパス路２６を通して供給される水が出湯に混合され、これにより、所定の給湯設定温度に温調された上で、給湯栓２５に給湯されることになる。 The hot water supply operation control by the hot water supply operation control unit 52 and the hot water supply operation control by the pouring operation control unit 53 will be briefly described. The hot water supply operation control is started when the can body flow sensor 27 detects a flow exceeding the minimum operating flow rate when the user opens the hot water tap 25. First, by controlling the hot water supply combustion system including the hot water supply combustion burner 23 and the gas supply system 37 to obtain a predetermined combustion state, the incoming water passing through the hot water supply heat exchanger 22 is subjected to heat exchange heating by receiving the combustion heat. The hot water heated to a predetermined temperature and temperature-controlled is discharged into the hot water supply passage 24. Next, the distribution valve 26a is controlled, and the water supplied through the bypass 26 is mixed with the hot water, so that the temperature is adjusted to a predetermined hot water supply set temperature and then supplied to the hot water tap 25. .

注湯運転制御は、例えばリモコン５１の注湯スイッチをユーザーがＯＮ操作することで単独で実行され、注湯電磁弁４３を開変換制御して、給湯用燃焼バーナ２３及びガス供給系３７からなる給湯燃焼系を制御して所定の燃焼状態にする。これにより、給湯用熱交換器２２を通る入水が熱交換加熱され、所定温度まで加熱・温調された湯が給湯路２４に出湯され、前記と同様に分配弁２６ａが制御されて、バイパス路２６からの水との混合により、所定の注湯設定温度に温調した上で、開状態の注湯電磁弁４３、注湯路４１及び追焚路３０を通して浴槽６に注湯されることになる。あるいは、例えばリモコン５１のふろ自動スイッチをユーザーがＯＮ操作することで、ふろ自動制御の一部として注湯運転制御が開始される。ふろ自動制御の場合、まず、注湯回路４及び追焚循環路３０を通して給湯回路２からの湯が浴槽６に注湯されて湯張りされる。次に、追焚回路３の追焚用燃焼バーナ３３及びガス供給系３７からなる追焚燃焼系や循環ポンプ３１が作動制御され、追焚用燃焼バーナ３３の燃焼熱を受けて追焚用熱交換器３２を通る浴槽６内の湯水が熱交換加熱され、所定の沸き上げ温度まで追焚加熱される。そして、追焚加熱が終了すれば、引き続いて、浴槽６内の湯水温度を一定に維持させるために間欠的に追焚制御を実行する保温運転を設定時間が経過するまで、又は、ユーザーによりふろ自動スイッチがＯＦＦされるまで行う。 The pouring operation control is executed independently, for example, when the user turns on the pouring switch of the remote controller 51, and the pouring electromagnetic valve 43 is controlled to open, and is composed of the hot water combustion burner 23 and the gas supply system 37. The hot water combustion system is controlled so as to be in a predetermined combustion state. As a result, the incoming water passing through the hot water supply heat exchanger 22 is heat-exchanged and heated, and hot water heated to a predetermined temperature is discharged to the hot water supply passage 24, and the distribution valve 26a is controlled in the same manner as described above, whereby the bypass passage The temperature is adjusted to a predetermined pouring preset temperature by mixing with water from No. 26, and then poured into the bathtub 6 through the open pouring solenoid valve 43, the pouring passage 41, and the memorial passage 30. Become. Alternatively, for example, when the user turns on a bath automatic switch of the remote controller 51, the pouring operation control is started as part of the bath automatic control. In the case of automatic bath control, first, hot water from the hot water supply circuit 2 is poured into the bathtub 6 through the pouring circuit 4 and the memorial circuit 30 and filled. Next, the combustion combustion system and the circulation pump 31 including the combustion combustion burner 33 and the gas supply system 37 of the tracking circuit 3 are operated and controlled, and the heat for combustion is received by receiving the combustion heat of the combustion combustion burner 33. The hot water in the bathtub 6 passing through the exchanger 32 is heat-exchanged and heated to a predetermined boiling temperature. When the remedy heating is completed, the warming operation in which the remedy control is intermittently executed to maintain the hot water temperature in the bathtub 6 constant is continued until the set time elapses, or the user performs the warming operation. Continue until the automatic switch is turned off.

次に特徴部分である他栓使用判定処理部５４による他栓使用判定処理について、図３のフローチャートを参照しつつ説明する。ここで、他栓使用判定処理とは、前記の注湯運転中に注湯運転制御と並行処理により実行され、注湯使用中に他栓使用の有無を判定するものである。詳しくは、ユーザーが給湯栓２５を開操作して給湯使用が開始されれば、この給湯使用が生じたことを判定し、判定結果を出力して、給湯を優先する給湯優先制御に切換えるようにする。 Next, the other plug use determination processing by the other plug use determination processing unit 54, which is a characteristic part, will be described with reference to the flowchart of FIG. Here, the other plug use determination process is executed by the pouring operation control and the parallel process during the pouring operation, and determines whether or not the other plug is used during the pouring operation. Specifically, if the user opens the hot-water tap 25 and the use of hot water is started, it is determined that the use of hot water has occurred, and a determination result is output to switch to hot water supply priority control that prioritizes hot water supply. To do.

まず、注湯中であることを確認して（ステップＳ１でＹＥＳ）、加熱部熱量である缶体熱量と、注湯熱量との演算を今回の制御周期に出力された検出値に基づいて行う（ステップＳ２）。このステップＳ２が加熱部熱量演算部及び注湯熱量演算部を構成する。缶体熱量Ｑｃを、缶体温度センサ２９により検出される缶体温度ｔｃと、入水温度センサ２８により検出される入水温度ｔｗと、缶体流量センサ２７により検出される缶体流量Ｆｃとに基づいて、式（１）により演算し、今回演算により得られた缶体熱量Ｑｃを今回演算値Ｑｃ(ｎ)とする。
Ｑｃ＝（Ｔｃ−Ｔｗ）・Ｆｃ …（１）
Ｑｃ(ｎ)＝Ｑｃ
同様に、注湯熱量Ｑｂを、出湯温度センサ４０により検出される注湯温度ｔｂと、入水温度センサ２８により検出される入水温度ｔｗと、注湯流量センサ４２により検出される注湯流量Ｆｂとに基づいて、式（２）により演算し、今回演算により得られた缶体熱量Ｑｂを今回演算値Ｑｂ(ｎ)とする。
Ｑｂ＝（Ｔｂ−Ｔｗ）・Ｆｂ …（２）
Ｑｂ(ｎ)＝Ｑｂ First, it is confirmed that pouring is in progress (YES in step S1), and calculation of the can body calorie, which is the heating part calorie, and the pouring calorie is performed based on the detection value output in the current control cycle. (Step S2). This step S2 constitutes a heating part calorie calculating part and a pouring calorie calculating part. The can body heat quantity Qc is based on the can body temperature tc detected by the can body temperature sensor 29, the incoming water temperature tw detected by the incoming water temperature sensor 28, and the can body flow rate Fc detected by the can body flow sensor 27. Thus, the can body calorie | heat amount Qc calculated by Formula (1) and obtained by this calculation is set to this calculation value Qc (n).
Qc = (Tc−Tw) · Fc (1)
Qc (n) = Qc
Similarly, the pouring heat quantity Qb is determined by the pouring temperature tb detected by the pouring temperature sensor 40, the incoming water temperature tw detected by the incoming water temperature sensor 28, and the pouring flow rate Fb detected by the pouring flow rate sensor 42. Based on the above, the calculation is performed by the expression (2), and the can heat amount Qb obtained by the current calculation is set as the current calculated value Qb (n).
Qb = (Tb−Tw) · Fb (2)
Qb (n) = Qb

次に、得られた缶体熱量及び注湯熱量を対象にしてフィルタ処理を施し、今回の判定に用いる判定用の缶体熱量及び注湯熱量を演算する（ステップＳ３）。このステップＳ３がフィルタ処理部を構成する。本実施形態では、式（３）で示す一時遅れ系の演算式をフィルタ処理で用いる演算式として採用する。
Ｙ（ｎ）＝｛Ｌ／（Ｌ＋１）｝・Ｙ（ｎ−１）＋｛１／（Ｌ＋１）｝・Ｘ（ｎ）…（３）
ここで、Ｙ（ｎ）：補正後（フィルタ処理後）の今回の出力値、Ｙ（ｎ−１）：補正後（フィルタ処理後）の前回の出力値、Ｘ（ｎ）：補正前（フィルタ処理前）の今回の入力値、Ｌ：フィルタ定数（１以上の整数）、である。
式（３）の意味するところは次の通りである。すなわち、今回の補正後の出力データＹ（ｎ）として、前回の補正後の出力データＹ（ｎ−１）に対し、今回の入力データ（検出値又は検出値に基づく演算値）Ｘ（ｎ）をどの程度の割合で反映させたものを用いるか、をフィルタ定数の値を変化させることで、その割合を変化させることを可能とした演算式である。例えば、時間遅れの小さい場合にＬ＝１と設定してフィルタ処理（演算）を実行すれば、前回の補正後の出力データＹ（ｎ−１）の５０％の前回成分に対し、今回の入力データＸ（ｎ）の５０％分の今回成分を加算したものを、今回の補正後の出力データＹ（ｎ）として得ることになる。Ｌの値を２，３，…と増加していくにつれて、前回の出力データＹ（ｎ−１）に係る前回成分と、今回の入力データＸ（ｎ）に係る今回成分との割合が（２／３）対（１／３）、（３／４）対（１／４）というように配分比率が変化して、時間遅れをより大きくして今回の入力データＸ（ｎ）の変動による影響を弱めたものが今回の出力データＹ（ｎ）として得られることになる。 Next, the obtained can body heat quantity and pouring heat quantity are filtered, and the determination can body heat quantity and pouring heat quantity used for the current judgment are calculated (step S3). This step S3 constitutes a filter processing unit. In the present embodiment, a temporary delay type arithmetic expression represented by Expression (3) is employed as an arithmetic expression used in the filter processing.
Y (n) = {L / (L + 1)} · Y (n−1) + {1 / (L + 1)} · X (n) (3)
Where Y (n): current output value after correction (after filter processing), Y (n-1): previous output value after correction (after filter processing), X (n): before correction (filter) This is the current input value (before processing), L: filter constant (an integer greater than or equal to 1).
The meaning of equation (3) is as follows. That is, the current input data (detected value or calculated value based on the detected value) X (n) with respect to the previously corrected output data Y (n−1) as the current corrected output data Y (n). This is an arithmetic expression that allows the ratio to be changed by changing the value of the filter constant to determine what ratio is used. For example, if the time delay is small and L = 1 is set and the filter process (calculation) is executed, the current input for the previous component of 50% of the output data Y (n−1) after the previous correction is performed. The sum of the current component for 50% of the data X (n) is obtained as the output data Y (n) after the current correction. As the value of L is increased to 2, 3,..., The ratio of the previous component related to the previous output data Y (n−1) to the current component related to the current input data X (n) becomes (2 / 3) vs. (1/3), (3/4) vs. (1/4), the distribution ratio is changed, and the time delay is further increased to influence the change in the current input data X (n). Is obtained as the current output data Y (n).

前記のフィルタ定数Ｌとして、缶体熱量用のフィルタ定数Ｌｃ及び注湯熱量用のフィルタ定数Ｌｂを予め試験して定めている。すなわち、図１の給湯装置を用いて、注湯運転を実施し、そのときに得られた検出値に基づいて式（１）及び式（２）により缶体熱量及び注湯熱量の変化を求める。これを図４（ａ）に、検出値に基づく缶体熱量を細い実線により、検出値に基づく注湯熱量を細い一点鎖線により示す。そして、まず、注湯熱量については、誤差を生じさせる変動要素が殆どなく、注湯開始初期から比較的安定しているため、時間遅れの小さい「１」又は「２」をフィルタ定数Ｌｂとして設定しておく。本実施形態ではＬｂ＝２を固定値として設定し、Ｌｂ＝２としてフィルタ処理して得られたフィルタ処理後（補正後）の注湯熱量Ｑbfを図４（ａ）に太い破線により示した。例えば、Ｌｂ＝２を式（３）に代入すると、今回のフィルタ処理後の注湯熱量Ｑbf(ｎ)は次式を用いたフィルタ処理により得られることになる。
Ｑbf(ｎ)＝（２／３）・Ｑbf(ｎ−１)＋（１／３）・Ｑｂ(ｎ) As the filter constant L, a filter constant Lc for can body heat quantity and a filter constant Lb for pouring heat quantity are determined in advance by testing. That is, using the hot water supply apparatus of FIG. 1, a pouring operation is performed, and changes in the can body heat quantity and the pouring heat quantity are obtained by the equations (1) and (2) based on the detected value obtained at that time. . This is shown in FIG. 4 (a) by the thin solid line indicating the calorific value of the can based on the detected value, and by the thin one-dot chain line based on the hot water pouring based on the detected value. First, since the pouring heat quantity has few fluctuation factors causing an error and is relatively stable from the beginning of pouring, “1” or “2” having a small time delay is set as the filter constant Lb. Keep it. In this embodiment, Lb = 2 is set as a fixed value, and the pouring heat amount Qbf after the filtering process (after correction) obtained by performing the filtering process with Lb = 2 is shown by a thick broken line in FIG. For example, if Lb = 2 is substituted into the equation (3), the pouring heat amount Qbf (n) after the current filter processing is obtained by the filter processing using the following equation.
Qbf (n) = (2/3) .Qbf (n-1) + (1/3) .Qb (n)

次に、このフィルタ処理後の注湯熱量を用いて、缶体熱量用のフィルタ定数Ｌｃを次のようにして定める。すなわち、注湯開始初期における缶体熱量と注湯熱量とのずれ発生は燃焼開始動作等に起因するものとして許容し、その後はフィルタ処理後の注湯熱量に対しフィルタ処理後の缶体熱量が同期するように缶体熱量用のフィルタ定数Ｌｃの値を定める。具体的には、Ｌｃとして比較的大値を試しに設定し、そのＬｃでフィルタ処理した後の缶体熱量がフィルタ処理後の注湯熱量の変化曲線（図４（ａ）の太い破線参照）とどのような関係になるかを観察し、フィルタ処理後の缶体熱量が注湯開始後に前記フィルタ処理後の注湯熱量と早期に同期する関係になるＬｃの値を試行錯誤して定めればよい。図４（ａ）に太い実線で示す缶体熱量はフィルタ定数Ｌｃ＝１２を設定してフィルタ処理をすることにより得られたものである。例えば、Ｌｃ＝１２を式（３）に代入すると、今回のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ)は次式を用いたフィルタ処理により得られることになる。
Ｑcf(ｎ)＝（１２／１３）・Ｑcf(ｎ−１)＋（１／１３）・Ｑｃ(ｎ)
つまり、制御周期毎に更新される今回のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ)として、大部分（１２／１３の部分）を前回のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ−１)が占め、検出値に基づく今回の演算値Ｑｃ(ｎ)の変動成分を１／１３に抑えて加味したものとするのである。これにより、突発した変動が一時的に生じたとしても、その変動が判定用のデータに影響を与えないようにしている。 Next, the filter constant Lc for can body calorie | heat_amount is defined as follows using the pouring calorie | heat amount after this filter process. That is, the occurrence of a deviation between the can body heat amount and the pouring heat amount at the initial stage of pouring is allowed as a result of the combustion start operation, etc., and then the can body heat amount after the filter treatment is relative to the pouring heat amount after the filter treatment. The value of the filter constant Lc for can body heat quantity is determined so as to synchronize. Specifically, a relatively large value is set as a trial for Lc, and the heat amount of the can body after filtering with Lc is a change curve of the pouring heat amount after filtering (see the thick broken line in FIG. 4A). And the value of Lc is determined by trial and error so that the calorific value after the filtering process can be synchronized with the pouring heat quantity after the filtering process at an early stage after pouring. That's fine. The amount of heat of the can shown by a thick solid line in FIG. 4A is obtained by setting the filter constant Lc = 12 and performing the filter process. For example, if Lc = 12 is substituted into Expression (3), the can heat quantity Qcf (n) after the current filter process is obtained by the filter process using the following expression.
Qcf (n) = (12/13) · Qcf (n−1) + (1/13) · Qc (n)
In other words, as the can body heat quantity Qcf (n) after the current filtering process, which is updated every control cycle, the majority (12/13 portion) of the can body heat quantity Qcf (n-1) after the previous filtering process is obtained. It is assumed that the fluctuation component of the current calculated value Qc (n) based on the detected value is suppressed to 1/13 and added. Thereby, even if a sudden change occurs temporarily, the change does not affect the determination data.

以上のフィルタ定数Ｌｂ，Ｌｃは、図１の給湯装置を製品として出荷するまでに、あるいは、ユーザー宅に設置して使用に供するまでに、予め定めた値をコントローラ５のプログラムに参照値として登録するか組み込むようにする。 The filter constants Lb and Lc described above are registered as reference values in the program of the controller 5 until the hot water supply device of FIG. 1 is shipped as a product or installed and used at the user's home. Do or incorporate.

図４（ａ）のフィルタ処理後の缶体熱量及び注湯熱量は、注湯開始初期（時間Ｔ＝３〜５ｓｅｃ）は互いにずれるものの、同期した後はあるずれ量を維持して安定するようになる。このずれ量が、主として缶体流量センサ２７と注湯流量センサ４２との間を隔てる流路の上下流長さやセンサ間バラツキに起因するものと考えられ、これを１：１の関係（ずれがない関係）に補正するために、本実施形態では熱量補正係数Ｋを導入した。すなわち、フィルタ処理後の缶体熱量及び注湯熱量が同期した後、あるずれ量を維持して安定するようになった時点（例えば図４（ａ）に示すＴ＝１３ｓｅｃ時点；燃焼開始から１０ｓｅｃ後の時点）のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ)及び注湯熱量Ｑbf(ｎ)の値をもって、熱量補正係数Ｋを設定した。例えばＴ＝１３ｓｅｃ時点のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ)T=13及び注湯熱量Ｑbf(ｎ)T=13を図４（ａ）から読み取り、これらを用いて熱量補正係数Ｋを求めると次式のようになる。
Ｋ＝［Ｑcf(ｎ)T=13／Ｑbf(ｎ)T=13］
どの時点のフィルタ処理後の缶体熱量Ｑcf(ｎ)及び注湯熱量Ｑbf(ｎ)の値を採用するかについては、前記のフィルタ処理後の缶体熱量及び注湯熱量が同期した後に両値の関係が安定するようになった時点であればよく、例えば図４（ａ）の例であるとＴ＝１１ｓｅｃ（燃焼開始から８ｓｅｃ）又は１２ｓｅｃ（燃焼開始から９ｓｅｃ）、あるいは、Ｔ＝１４ｓｅｃ（燃焼開始から１１ｓｅｃ）以降の時点でもよい。 Although the can body heat amount and the pouring heat amount after the filter processing of FIG. 4A deviate from each other at the beginning of pouring (time T = 3 to 5 sec), the deviation amount is maintained and stabilized after synchronization. become. It is considered that this deviation amount is mainly caused by the upstream / downstream length of the flow path separating between the can flow sensor 27 and the pouring flow sensor 42 and the variation between the sensors. In this embodiment, a calorific value correction coefficient K is introduced. That is, after the filter body heat amount after pouring and the amount of pouring heat are synchronized, when a certain amount of deviation is maintained and stabilized (for example, T = 13 sec shown in FIG. 4A; 10 sec from the start of combustion) The calorific value correction coefficient K was set based on the values of the can calorie Qcf (n) and the pouring calorie Qbf (n) after the filter processing at a later time. For example, the calorific value Qcf (n) T = 13 and the pouring heat quantity Qbf (n) T = 13 after the filter processing at the time of T = 13 sec are read from FIG. 4A, and the calorific value correction coefficient K is obtained using them. And the following equation.
K = [Qcf (n) T = 13 / Qbf (n) T = 13]
As for which time point the heat value Qcf (n) and the pouring heat amount Qbf (n) after filtering are adopted, both values after the can heat amount and pouring heat amount after the filter processing are synchronized For example, in the example of FIG. 4A, T = 11 sec (8 sec from the start of combustion) or 12 sec (9 sec from the start of combustion), or T = 14 sec ( It may be a time after 11 sec) from the start of combustion.

以上のフィルタ処理後の缶体熱量や注湯熱量や、熱量補正係数Ｋ等を用いて、もしも他栓（給湯栓２５）が開かれて給湯使用が開始されたとしたら給湯路２４を流れることになる他栓流量（給湯栓２５に向けて流れることになる流量）Ｆｋを式（４）により演算する（ステップＳ４）。
Ｆｋ＝［｛Ｑcf(ｎ)−Ｑbf(ｎ)｝・Ｋ］／（Ｔｂ−Ｔｗ） …（４）
この演算により得られるＦｋについて図示すると図４（ｂ）に細い実線で示すようになり、他栓使用開始直後は一時的に突発値が出て不安定になる傾向が生じる。そこで、式（４）で得られる他栓流量Ｆｋについても、前記と同様の一時遅れ系の演算式（３）を用いてフィルタ処理を施す（ステップＳ５）。このステップＳ５が第２フィルタ処理部を構成する。 If the other plug (hot-water tap 25) is opened and the use of hot-water supply is started by using the heat amount of the can body, the amount of pouring heat, the calorific value correction coefficient K, etc. after the above filter processing, it will flow through the hot-water supply path 24. The other plug flow rate (flow rate that flows toward the hot-water tap 25) Fk is calculated by equation (4) (step S4).
Fk = [{Qcf (n) −Qbf (n)} · K] / (Tb−Tw) (4)
When Fk obtained by this calculation is illustrated, it becomes as shown by a thin solid line in FIG. 4B, and immediately after the start of use of the other plug, there is a tendency that a sudden value appears temporarily and becomes unstable. Therefore, the other plug flow rate Fk obtained by Expression (4) is also subjected to filter processing using the same temporary delay system expression (3) as described above (Step S5). This step S5 constitutes a second filter processing unit.

前記の如き不安定になる傾向になる原因は次のものであると考えられる。すなわち、直接的には、他栓（給湯栓２５）が使用開始されると、缶体流量センサ２７の検出値は実際の増加量よりも一時的に多く増加した値を検出する一方、注湯流量センサ４２の検出値は実際の減少量よりも一時的に少ない値を検出し、いずれも、例えば数百ｍｓｅｃ経過後に実際に増加又は減少した値を検出することになる、という傾向が見られる。このような傾向になる原因は、他栓（給湯栓２５）が使用開始されると、給湯路２４の先端である給湯栓２５が開放されて内圧が一時的に急低下することになるため、と考えられる。このような結果、式（４）の分子の値が一時的に急増して、図４（ｂ）に細い実線で示す如く、他栓使用開始直後に、他栓流量Ｆｋの演算値が突発的な大変動を示すことになる、と考えられる。 The cause of the tendency to become unstable as described above is considered as follows. That is, directly, when the use of the other plug (hot-water tap 25) is started, the detected value of the can body flow sensor 27 detects a value that temporarily increases more than the actual increase amount, There is a tendency that the detected value of the flow rate sensor 42 temporarily detects a value that is temporarily smaller than the actual amount of decrease, and in any case, a value that actually increases or decreases after several hundred msec elapses, for example. . The cause of this tendency is that when the other plug (hot water tap 25) is started to be used, the hot water tap 25, which is the tip of the hot water supply passage 24, is opened and the internal pressure temporarily drops suddenly. it is conceivable that. As a result, the value of the numerator of equation (4) increases rapidly, and as shown by the thin solid line in FIG. It is thought that it will show a great fluctuation.

以上の不都合を解消するために適用するフィルタ処理を施すに当たり、用いる演算式（３）におけるフィルタ定数Ｌｋとして、正確性を追求すれば、他栓流量とフィルタ定数との間の関係性を定める関数式を導き、この関数式に基づいてフィルタ定数Ｌｋを定めることもできる。しかしながら、本実施形態では、処理プログラムに組み込む際の簡略化、及び、厳密解でなくても十分に誤判定の回避は可能であること等を考慮して、経験値的に比較的大きい値（例えばＬｋ＝３５）を定めて、設定している。例えば、Ｌｋ＝３５を式（３）に代入すると、今回のフィルタ処理後の他栓流量Ｆkf(ｎ)は次式を用いたフィルタ処理により得られることになる。
Ｆkf(ｎ)＝（３５／３６）・Ｆkf(ｎ−１)＋（１／３６）・Ｆｋ(ｎ)
ここで、Ｆｋ(ｎ)：式（４）で得られる今回の他栓流量、Ｆkf(ｎ)：フィルタ処理後の今回の他栓流量、Ｆkf(ｎ−１)：フィルタ処理後の前回の他栓流量である。この演算式を用いたフィルタ処理により得られたＦkfを示すと、図４（ｂ）に太い実線で示す如くなる。以上のフィルタ処理を式（４）で得られた他栓流量Ｆｋの値に対し施すことにより、判定用の他栓流量Ｆkfの値として、図４（ｂ）に太い実線で示す如く、急激な大変動の影響を極力避けつつ、変動傾向を反映させることができる。この結果、大変動等に起因する誤判定の発生を回避しつつ、他栓使用が発生したか否かについての判定を的確に行うことができるようになる。なお、フィルタ定数Ｌｋ（Ｌ＝Ｌｋ）を用いた式（３）は、配分比率β（β＝１／（Ｌｋ＋１））を用いて次式に置き換えることも可能である。
Ｙ（ｎ）＝（１−β）・Ｙ（ｎ−１）＋β・Ｘ（ｎ） A function that determines the relationship between the flow rate of the other plug and the filter constant if the accuracy is sought as the filter constant Lk in the arithmetic expression (3) used in performing the filtering process applied to eliminate the above disadvantages. It is also possible to derive an equation and determine the filter constant Lk based on this functional equation. However, in the present embodiment, a relatively large value (experience value) is considered in consideration of simplification when incorporating into a processing program and avoidance of erroneous determination sufficiently even if it is not an exact solution. For example, Lk = 35) is determined and set. For example, if Lk = 35 is substituted into equation (3), the other plug flow rate Fkf (n) after the current filter processing is obtained by the filter processing using the following equation.
Fkf (n) = (35/36) .Fkf (n-1) + (1/36) .Fk (n)
Here, Fk (n): current other plug flow rate obtained by the equation (4), Fkf (n): current other plug flow rate after filtering, Fkf (n−1): other previous flow after filtering The plug flow rate. The Fkf obtained by the filter processing using this arithmetic expression is as shown by a thick solid line in FIG. By applying the above filter processing to the value of the other plug flow Fk obtained by the equation (4), the value of the other plug flow Fkf for determination is abrupt as shown by a thick solid line in FIG. It is possible to reflect the trend of fluctuations while avoiding the effects of major fluctuations as much as possible. As a result, it is possible to accurately determine whether or not use of other plugs has occurred while avoiding erroneous determination due to large fluctuations or the like. Note that Expression (3) using the filter constant Lk (L = Lk) can be replaced with the following expression using the distribution ratio β (β = 1 / (Lk + 1)).
Y (n) = (1-β) · Y (n−1) + β · X (n)

そして、得られた判定用の他栓流量Ｆkfが判定値（例えば３Ｌ／ｍｉｎ）を超えたか否かを判定し（ステップＳ６）、判定値未満であれば他栓使用は無しと判定し、ステップＳ１に戻り、ステップＳ１〜Ｓ６を繰り返す（ステップＳ６でＮＯ）。逆に、他栓流量Ｆkfが判定値以上になれば（ステップＳ６でＹＥＳ）、他栓使用が開始された旨を出力する（ステップＳ７）。この出力を受けて、給湯優先制御に切換えられ、例えば注湯運転制御部５３による注湯を一時停止する一方、給湯運転制御部５２（図２参照）では設定給湯温度に基づいた給湯燃焼系２３，３７の燃焼制御や、分配弁２６ａ及び水量調整弁２４ａの作動制御を給湯使用が停止するまで実行することができる。 Then, it is determined whether or not the obtained other plug flow Fkf for determination exceeds a determination value (for example, 3 L / min) (step S6). If it is less than the determination value, it is determined that no other plug is used, and step Returning to S1, steps S1 to S6 are repeated (NO in step S6). Conversely, if the other plug flow rate Fkf is equal to or greater than the determination value (YES in step S6), the fact that the use of the other plug is started is output (step S7). In response to this output, the system is switched to hot water supply priority control. For example, the hot water supply operation control unit 53 temporarily stops pouring hot water, while the hot water supply operation control unit 52 (see FIG. 2) performs hot water supply combustion system 23 based on the set hot water supply temperature. , 37 and the operation control of the distribution valve 26a and the water amount adjustment valve 24a can be executed until the use of the hot water supply is stopped.

＜他の実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、前記実施形態では、缶体熱量、注湯熱量、又は、他栓流量に対するフィルタ処理として式（３）の基本式を用いた例を示したが、演算式の形式を問わず、前回求めた判定用の値と、今回検出又は演算により得た値とにそれぞれ所定の配分比率を乗じて得られた２つの値の合計値として今回の判定用の値が得られる演算式であれば、フィルタ処理に用いることができる。例えば、配分比率α（０＜α＜１）を用いて、次式で表される演算式をフィルタ処理に用いるようにしてもよい。
Ｙ（ｎ）＝｛（１−α）／１００）｝・Ｙ（ｎ−１）＋α・Ｘ（ｎ）
要するに、今回の判定用の値として、今回の検出又は演算により得た値Ｘ（ｎ）の変動影響を何％加味するか、という観点からαの値を定めるようにすることができる。配分比率αと、式（３）におけるフィルタ定数Ｌとの関係は次のように表すことができる。
α＝１／（Ｌ＋１）
なお、Ｙ（ｎ），Ｙ（ｎ−１），Ｘ（ｎ）については、式（３）で説明したものと同じである。 <Other embodiments>
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Other various embodiment is included. That is, in the said embodiment, although the example which used the basic formula of Formula (3) was shown as a filter process with respect to can body calorie | heat_amount, pouring calorie | heat_amount, or another plug flow volume, it asks | requires last time irrespective of the form of an arithmetic formula If the calculation expression is such that the current determination value is obtained as a total value of two values obtained by multiplying the predetermined determination ratio and the current detection or calculation value by a predetermined distribution ratio, It can be used for filtering. For example, using the distribution ratio α (0 <α <1), an arithmetic expression represented by the following expression may be used for the filter processing.
Y (n) = {(1-α) / 100)} · Y (n−1) + α · X (n)
In short, the value of α can be determined from the viewpoint of what percentage of the fluctuation effect of the value X (n) obtained by the current detection or calculation is taken into account as the current determination value. The relationship between the distribution ratio α and the filter constant L in Equation (3) can be expressed as follows.
α = 1 / (L + 1)
Y (n), Y (n-1), and X (n) are the same as those described in Expression (3).

前記実施形態では、加熱部として燃焼バーナ２３と熱交換器２２を含む構成を示したが、これに限らず、例えば電気ヒータにより加熱部を構成することができ、あるいは、例えば加熱源として熱媒体が循環供給される液−液熱交換器により加熱部を構成することもできる。又、入水路２１の上流端に例えば太陽熱温水器又は電気温水器を接続し、太陽熱や電気ヒータ等により加熱された湯が入水路２１に入水されるように構成された給湯装置に対し、本発明を適用することができる。この場合は、缶体熱量演算又は注湯熱量演算において、入水温度をゼロ℃とするか、又は、缶体温度もしくは出湯温度をゼロ℃にするか、いずれかの置き換え処理をすることで、前記実施形態と同様の処理を行うことができ、同様の作用効果を得ることができる。 In the above-described embodiment, the configuration including the combustion burner 23 and the heat exchanger 22 as the heating unit has been described. However, the configuration is not limited thereto, and the heating unit can be configured by, for example, an electric heater. The heating unit can also be configured by a liquid-liquid heat exchanger in which the gas is circulated. Further, for example, a solar water heater or an electric water heater is connected to the upstream end of the water inlet 21 so that hot water heated by solar heat, an electric heater, or the like is supplied into the water inlet 21. The invention can be applied. In this case, in the can body calorie calculation or the pouring calorie calculation, the incoming water temperature is set to zero ° C., or the can body temperature or the hot water temperature is set to zero ° C. The same processing as that in the embodiment can be performed, and the same effect can be obtained.

６浴槽
２２給湯用熱交換器（加熱部）
２３燃焼バーナ（加熱部）
２４給湯路
２７缶体流量センサ（加熱部流量センサ）
２８入水温度センサ
２９缶体温度センサ（加熱部温度センサ）
４０出湯温度センサ（注湯温度センサ）
４１注湯路
４２注湯流量センサ
５３注湯運転制御部
５４他栓使用判定処理部 6 Bath 22 Heat exchanger for hot water supply (heating unit)
23 Combustion burner (heating unit)
24 Hot water supply passage 27 Can body flow sensor (heating part flow sensor)
28 Water temperature sensor 29 Can body temperature sensor (heating part temperature sensor)
40 Hot water temperature sensor (pouring temperature sensor)
41 Pouring passage 42 Pouring flow rate sensor 53 Pouring operation control unit 54 Other plug use determination processing unit

Claims

A heating section for heating water, a hot water supply path for supplying hot water discharged from the heating section to the hot water tap, and hot water discharged from the heating section branched from the middle of the hot water supply path into the bathtub A pouring path for pouring hot water, switching means for switching whether or not to pour water into the bathtub through the pouring path, and for detecting the temperature of water that is introduced into the heating section for heating. Water temperature sensor, a heating part flow sensor for detecting the flow rate of hot water passing through the heating part, and a heating part for detecting the temperature of hot water passing through the heating part A temperature sensor, a pouring flow rate sensor for detecting the flow rate of hot water poured through the pouring channel, a pouring temperature sensor for detecting the temperature of hot water poured through the pouring channel, In a water heater with
Use of other plugs for determining whether or not use of hot water has occurred due to opening operation of the hot water tap during pouring in which the switching means is opened and poured into the bathtub A determination processing unit,
The other plug use determination processing unit calculates a heating unit heat amount generated by the heating unit for each predetermined control cycle based on detection values by the heating unit flow rate sensor, the heating unit temperature sensor, and the incoming water temperature sensor. Calculates the amount of pouring of hot water to be poured through the pouring channel for each control cycle based on the detection values of the heating unit calorific value calculation unit, the pouring flow rate sensor, the pouring temperature sensor, and the incoming water temperature sensor. The heating unit calorific value calculation unit, the heating unit calorific value calculated by the heating unit calorific value calculation unit, and the pouring calorific value calculated by the pouring calorific value calculation unit are individually filtered and heated after filtering. A filter processing unit that outputs the amount of partial heat and the amount of pouring heat as determination data,
The filter processing unit multiplies the current component obtained by multiplying the current input value calculated based on the detected value in the current control cycle by a predetermined distribution ratio α (where 0 <α <1) on the previous control. the filtered value obtained by adding the last component multiplied by the ratio of (1-alpha) allocation to the previous output value of after the period, which is configured to output as the judgment data in the present control cycle ,
Further, the other plug use determination processing unit is configured such that the difference between the amount of heat obtained by subtracting the determination data related to the pouring heat amount from the determination data related to the heating unit heat amount, and both detection values obtained by the pouring temperature sensor and the incoming water temperature sensor. A hot water supply flow rate calculation unit that acquires a hot water supply flow rate to be supplied to the hot water tap based on the temperature difference is calculated, and is configured to determine whether or not hot water use has occurred based on the obtained hot water flow rate And
In addition, the other plug use determination processing unit includes a second filter processing unit that performs a filtering process on the hot water flow rate calculated by the hot water supply flow rate calculation unit and outputs the hot water flow rate after the filter process, The filter processing unit performs the filtering process in the previous control cycle on the current component obtained by multiplying the current input value calculated in the current control cycle by a predetermined distribution ratio β (where 0 <β <1). the value obtained by adding the last component multiplied by the ratio of (1-beta) distributed to the output value after, that is configured to output as a hot water flow after filtering in the present control cycle,
A water heater characterized by that.

The hot water supply device according to claim 1,
Filter processing section for outputting a heating unit heat and pouring heat after pre Symbol filtering as determination data is a distribution ratio α used in the filtering process, with a heating unit heat and pouring heat, different values set to each other Has been a water heater.

The hot water supply device according to claim 1 or 2 ,
The other plug use determination processing unit is configured to use a corrected heat quantity difference obtained by multiplying a heat quantity difference obtained by the subtraction by a predetermined heat quantity correction coefficient as a heat quantity difference used for determination. apparatus.

The hot water supply device according to claim 3 ,
A hot water supply apparatus in which, as the heat amount correction coefficient, a ratio of a heating portion heat amount to a pouring heat amount output as the determination data in a state where no hot water supply is used and during pouring is set.