JP6483793B2 - ガスタービンの粒子除去装置及びそれを含むガスタービン - Google Patents

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Description

本発明は、ガスタービンの粒子除去装置及びそれを含むガスタービンに係り、より詳しくは、第1ベーン(1st Vane)に供給される圧縮空気に含まれた異物などの粒子を捕集除去して流路詰まり現象を防止することができるガスタービンの粒子除去装置及びそれを含むガスタービンに関する。
一般に、ガスタービンは圧縮機、燃焼器及びタービンからなる。圧縮機は、外部空気を吸入して圧縮した後、燃焼器に伝達する。圧縮機で圧縮された空気は高圧及び高温の状態となる。燃焼器は、圧縮機から流入した圧縮空気と燃料を混合して燃焼させる。燃焼により発生した燃焼ガスはタービンに排出される。燃焼ガスによってタービンは回転し、動力が発生する。発生した動力は、発電、機械装置の駆動など、様々な分野に使用される。
ガスタービンは、圧縮機で圧縮された圧縮空気と燃料を混合して燃焼させ、燃焼により発生した高温のガスでタービンを回転させる動力機関である。ガスタービンは発電機、航空機、船舶、汽車などを駆動するのに使用される。
一方、圧縮機から排出された圧縮空気の一部は燃焼器に供給され、一部は、燃焼器と隣接する第1ベーン(1st Vane)に供給されて第1ベーンを冷却させる。このとき、第1ベーンに供給される圧縮空気には埃、異物などの各種粒子(Particle)が含まれており、埃などの粒子によって流路詰まり現象が発生する問題がある。
韓国登録特許第10−0013120号
本発明は、第1ベーン(1st Vane)に供給される圧縮空気に含まれた異物などの粒子を捕集除去して流路詰まり現象を防止することができるガスタービンの粒子除去装置及びそれを含むガスタービンを提供することを目的とする。
本発明によるガスタービンの粒子除去装置は、複数個のタービンベーンのうち圧縮機から排出された圧縮空気によって最初に冷却される第1ベーンの下部の圧縮機側に形成され、圧縮機から排出された圧縮空気が流入する流路の断面積を縮小させる吸入口と、前記吸入口を介して流入した前記圧縮空気を加速軸方向と平行に流入させた前記圧縮空気を軸方向と垂直な方向に方向転換する流路を通過させ、前記方向転換する流路によって生じる遠心力によって前記圧縮空気と前記圧縮空気に含まれた粒子とを分離する加速流路と、前記加速流路の一端に形成され、分離された粒子を捕集する粒子捕集部と、前記粒子捕集部と接続されて形成され、捕集された粒子を外部に排出する粒子排出部と、を含むことを特徴とする。
前記加速流路は、ガスタービンの軸方向と平行に流入する圧縮空気がガスタービンの軸方向と垂直な方向に第1ベーンに流入するようにすると共に、圧縮空気を加速させるための傾斜面を備えることを特徴とする。
前記粒子捕集部は、第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材に形成され、第1支持部材は、加速流路の端部に第1ベーンのプラットフォームの下端の幅よりも大きいサイズに形成されることを特徴とする。
前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第2支持部材から下方向、または加速流路の傾斜面に垂直な方向に突出して形成される第1ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材の側面から水平方向に突出して形成された第2ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記加速流路の側端部から水平方向に突出して形成された第3ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記加速流路の傾斜面の一部が凹んで形成される補助粒子捕集部をさらに含み、補助粒子捕集部は、粒子捕集部と接続される接続管を備えることを特徴とする。
本発明によるガスタービンは、空気を圧縮するための圧縮機と、前記圧縮機から圧縮された空気が流入して燃料と混合して燃焼する燃焼器と、前記燃焼器からの燃焼ガスによって回転して動力を発生するタービンと、複数個のタービンベーンのうち圧縮機から排出された圧縮空気によって最初に冷却される第1ベーンの下部の圧縮機側に形成され、前記圧縮機から排出された圧縮空気が流入する流路の断面積を縮小させる吸入口と、前記吸入口を介して流入した前記圧縮空気を加速軸方向と平行に流入させた圧縮空気を軸方向と垂直な方向に方向転換する流路を通過させ、前記方向転換する流路によって生じる遠心力によって前記圧縮空気と前記圧縮空気に含まれた粒子とを分離する加速流路と、前記加速流路の一端に形成され、分離された粒子を捕集する粒子捕集部と、前記粒子捕集部と接続され、捕集された粒子を外部に排出する粒子排出部を含む粒子除去装置とからなることを特徴とする。
前記加速流路は、ガスタービンの軸方向と平行に流入する圧縮空気がガスタービンの軸方向と垂直な方向に第1ベーンに流入するようにすると共に、圧縮空気を加速させるための傾斜面を備えることを特徴とする。
前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材に形成され、第1支持部材は、加速流路の端部に第1ベーンのプラットフォームの下端の幅よりも大きいサイズに形成されることを特徴とする。
前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第2支持部材から下方向、または加速流路の傾斜面に垂直な方向に突出して形成される第1ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材の側面から水平方向に突出して形成された第2ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記加速流路の側端部から水平方向に突出して形成された第3ガイド部をさらに含むことを特徴とする。
前記加速流路の傾斜面の一部が凹んで形成され、粒子捕集部と接続される接続管を備えた補助粒子捕集部をさらに含むことを特徴とする。
本発明によれば、第1ベーン(1st Vane)に供給される圧縮空気に含まれた異物などの粒子を捕集除去することによって、流路が詰まる現象を防止することができる。
本発明の一実施例に係るガスタービンの内部を示す図である。 本発明のガスタービンの燃焼器の断面図である。 本発明の一実施例に係るタービンの一部を示す図である。 図3のA部分を拡大して示す図であって、本発明の第1実施例に係る粒子除去装置を示す図である。 本発明の第2実施例に係る粒子除去装置を示す図である。 本発明の第3実施例に係る粒子除去装置を示す図である。 本発明の第4実施例に係る粒子除去装置を示す図である。 本発明の第5実施例に係る粒子除去装置を示す図である。 本発明の第6実施例に係る粒子除去装置を示す図である。
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例に係るガスタービンの内部を示した図であり、図2は、本発明のガスタービンの燃焼器の断面図である。
図1及び図2に示す通り、本発明の一実施例に係るガスタービン1000は、圧縮機1100、燃焼器1200、及びタービン1300からなる。圧縮機1100は、放射状に設置された多数のブレード1110を備え、ブレード1110を回転させ、ブレード1110の回転によって空気が圧縮されながら移動する。ブレード1110の大きさ及び設置角度は、設置位置によって異なる。一実施例において、圧縮機1100は、タービン1300と直接又は間接的に接続され、タービン1300で発生する動力の一部が伝達されてブレード1110の回転に用いることができる。
圧縮機1100で圧縮された空気は燃焼器1200に移動する。燃焼器1200は、環状に配置される複数の燃焼チャンバ1210及び燃料ノズルモジュール1220を含む。
燃焼チャンバ1210は、スリーブ1211、燃焼ライナー1212、燃料ノズルベース1213、及び燃焼ゾーン1214を備える。スリーブ1211は、燃焼チャンバ1210の外壁を形成し、一方向に延びて形成される。スリーブ1211は円筒状に形成される。燃焼ライナー1212は、スリーブ1211の内部にスリーブ1211の延長方向に沿って形成される。燃焼ライナー1212がスリーブ1211と所定間隔離して配置され、スリーブ1211と燃焼ライナー1212との間には環状の流動空間1215が形成される。燃料ノズルベース1213は、スリーブ1211の端部でスリーブ1211と結合してスリーブ1211を密封する。燃料ノズルベース1213は、燃料ノズル1221に燃料を供給するマニホールド、関連弁などと結合される。燃焼ゾーン1214は、実際に燃焼が起こる空間であって、燃焼ライナー1212の一部によって形成される。
燃料ノズルモジュール1220は燃焼チャンバ1210の内部に装着される。燃料ノズルモジュール1220は複数の燃料ノズル組立体を備える。燃料ノズル組立体の数は、ガスタービン1000の容量によって異なる。
各燃料ノズル組立体は、燃料ノズル1221及びシュラウド1222を備える。一つの燃焼チャンバ1210に複数の燃料ノズル組立体が装着される。燃料ノズル1221を介して燃焼のための燃料が注入される。燃料ノズル1221は、一端が燃料ノズルベース1213によって支持される。シュラウド1222は、燃料ノズル1221と離隔して燃料ノズル1221を取り囲む形状に形成される。シュラウド1222は、パイプ状でもよく、好ましくは、円形のパイプ状でもよい。シュラウド1222の入口からシュラウド1222の内部に一定距離離した位置で燃料ノズル1221に旋回ベーン(図示せず)が設置される。
燃焼ライナー1212の後端には、燃焼したガスをタービン1300側に供給するトランジションピース1217が形成される。トランジションピース1217は、燃焼ガスを加速させることができるように、気体の加速のための流路が設けられ、燃焼ライナー1212と同様に、タービン1300の接続領域に環状に多数個配置される。
圧縮機1100で圧縮された空気は、スリーブ1211に形成された冷却孔1216から流入し、燃焼ライナー1212を冷却させながら流動空間1215に沿って流動する。流動空間1215に沿って流動した圧縮空気は、スリーブ1211の端部に位置した燃料ノズルベース1213に到達する。圧縮空気は、燃料ノズルベース1213で方向を転換して燃料ノズル組立体1220のシュラウド1222の入口に流入する。シュラウド1222に流入した圧縮空気は、燃料ノズル1221を介して注入された燃料と混合され燃焼ゾーン1214に移動し、燃焼ゾーン1214では、点火プラグ(図示せず)によって点火されて燃焼が起こる。その後、燃焼したガスは、タービン1300に排出されてタービン1300を回転させる。
図3は、本発明の一実施例に係るタービンの一部を示した図である。図4は、図3のA部分を拡大して示した図であって、本発明の第1実施例に係る粒子除去装置を示した図である。
図3に示す通り、タービン1300は、タービンベーン1310とタービンブレード1320がガスタービンの軸方向に沿って交互に配列される。高温の燃焼ガスHGは、軸方向に沿ってタービンベーン1310及びタービンブレード1320を通過しながらタービンブレード1320を回転させる。
圧縮機1100から排出された圧縮空気CGの一部はタービンベーン1310に供給されることで、タービンベーン1310を冷却する。複数個のタービンベーンのうち圧縮機1100から排出された圧縮空気によって最初に冷却されるタービンベーンが第1ベーン(1st vane)である。
第1ベーン1310の圧縮機側の前方には、圧縮空気に含まれた埃などの粒子を除去するフィルター(図示せず)があるが、フィルターを通過した圧縮空気は依然として微細な粒子を含み、この粒子によって、第1ベーンに形成された圧縮空気の流路が詰まる場合が発生する。そこで、本発明では、第1ベーンの下部に設けられ、第1ベーンに流入する圧縮空気に含まれた粒子を除去する粒子除去装置を開示する。
本発明の一実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、及び粒子排出部2400を含む。
吸入口2100は、燃焼器1200で生成された燃焼ガスが流動する第1ベーン1310の下部一側(圧縮機側)に形成され、圧縮機1100から排出された圧縮空気が流入する。吸入口2100の形状及び大きさは、第1ベーンの大きさ及び設置位置によって異なる。また、吸入効率を向上させるために、吸入口2100は複数個形成される。
加速流路2200は、吸入口2100を介して流入した圧縮空気を加速させることで、遠心力によって圧縮空気と圧縮空気に含まれた粒子とを分離する。加速流路2200は、軸方向と平行に流入する圧縮空気が軸方向と垂直な方向に第1ベーンに流入するようにすると共に、圧縮空気を加速させるために、軸方向と所定の角度をなすように傾斜して形成される。吸入口2100を介して流入した圧縮空気は、加速流路2200を通過しながら、相対的に質量が大きい埃、異物などの粒子は、相対的に質量が小さい圧縮空気よりも大きい半径を持って流動する。したがって、遠心力(慣性力)によって圧縮空気と粒子が分離される。
分離された粒子は、加速流路2200の端部に形成された粒子捕集部2300によって捕集される。粒子捕集部2300は、第1ベーンのプラットフォーム1311を支持する第1支持部材1312にポケットの形態で形成される。第1支持部材1312は、加速流路2200の端部に、第1ベーンのプラットフォーム1311の下端の幅よりも大きいサイズに形成され、第1支持部材1312の左側下部を凹んだ形状にして粒子捕集部2300を形成することができる。これによって、既存の設備に別の追加空間を設けなくても、第1支持部材1312の形状の変更のみで粒子捕集部2300を形成することができる。
粒子捕集部2300によって捕集された埃などの粒子は、粒子排出部2400によって外部に排出される。粒子排出部2400は粒子捕集部2300と接続されて形成される。粒子排出部2400は、第1支持部材1312の下部に管状に形成される。
このような本発明の実施例に係る粒子除去装置は、第1ベーン(1st Vane)に供給される圧縮空気に含まれた異物などの粒子を捕集除去することで、流路が詰まる現象を防止することができる。
次いで、図5乃至図9を参照して、本発明の第2〜第6実施例に係る粒子除去装置を説明する。以下の説明において、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、及び粒子排出部2400は第1実施例と実質的に同一であるので、これについての説明は省略する。
図5は、本発明の第2実施例に係る粒子除去装置を示した図である。図5に示す通り、本発明の第2実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、粒子排出部2400、及び第1ガイド部2500を含む。
第1ガイド部2500は、第1ベーンのプラットフォーム1311を支持する第2支持部材1313から下方向、または加速流路2200の傾斜面に垂直な方向に突出して形成される。このような第1ガイド部2500は、加速流路2200の断面積を狭め、吸入口2100から流入した圧縮空気の加速力を増加させることによって、遠心力による圧縮空気と圧縮空気に含まれた粒子の分離を促進させることができる。
図6は、本発明の第3実施例に係る粒子除去装置を示した図である。図6に示す通り、本発明の第2実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、粒子排出部2400、及び第2ガイド部2600を含む。
第2ガイド部2600は、第1ベーンのプラットフォーム1311を支持する第1支持部材1312の側面から水平方向に突出して形成される。このような第2ガイド部2600は、吸入口2100から流入した圧縮空気に含まれた粒子のうち、相対的に質量が小さいため小さな遠心力を受ける微細粒子が粒子捕集部2300に捕集されるようにガイドする。小さな遠心力を受ける微細粒子は、第2ガイド部2600に衝突して粒子捕集部2300に捕集される。
図7は、本発明の第4実施例に係る粒子除去装置を示した図である。図7に示す通り、本発明の第4実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、粒子排出部2400、及び第3ガイド部2700を含む。
第3ガイド部2700は、加速流路2200の側端部から水平方向に突出して形成される。このような第3ガイド部2700は、粒子捕集部2300に捕集された粒子が容易に粒子排出部2400に流入するようにガイドし、また、粒子捕集部2300に捕集された粒子が加速流路2200に逆流することを防止することができる。
図8は、本発明の第5実施例に係る粒子除去装置を示した図である。図8に示す通り、本発明の第5実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、粒子排出部2400、及び補助粒子捕集部2800を含む。
補助粒子捕集部2800は、加速流路2200の傾斜面の一部が凹んで形成され、粒子捕集部2300と接続される接続管2810を備える。このような補助粒子捕集部2800は、吸入口2100から流入した圧縮空気に含まれた粒子のうち、相対的に質量が大きいため大きな遠心力を受ける粒子を捕集することができる。
大きな遠心力を受ける粒子は、加速流路2200の傾斜面の上流側(圧縮機側)の表面に接触する。上流側の表面に接触した粒子は、圧縮空気の流れによって粒子捕集部2300に流動するが、長期間運用時に加速流路2200の傾斜面に固着するおそれがあり、固着した粒子上に他の粒子が続けて蓄積される。蓄積された粒子は、圧縮空気の流れによって粒子捕集部2300に流動せず、第1ベーン1310に流動するおそれがある。
これを防止するために、第5実施例に係る粒子除去装置は、加速流路2200の傾斜面に、質量の大きい粒子を捕集できる補助粒子捕集部2800を形成する。補助粒子捕集部2800に流入した粒子は、接続管2810から粒子捕集部2300に流入し、粒子排出部2400から外部に排出される。
図9は、本発明の第6実施例に係る粒子除去装置を示した図である。図9に示す通り、本発明の第6実施例に係る粒子除去装置は、吸入口2100、加速流路2200、粒子捕集部2300、粒子排出部2400、第1ガイド部2500、第2ガイド部2600、第3ガイド部2700、及び補助粒子捕集部2800を含む。
第1ガイド部2500は、加速流路2200の断面積を狭め、吸入口2100を介して流入した圧縮空気の加速力を増加させることによって、遠心力による圧縮空気と圧縮空気に含まれた粒子との分離を促進させる。
第2ガイド部2600は、吸入口2100から流入した圧縮空気に含まれた粒子のうち、相対的に質量が小さいため小さな遠心力を受ける微細粒子が粒子捕集部2300に捕集されるようにガイドする。
第3ガイド部2700は、粒子捕集部2300に捕集された粒子が容易に粒子排出部2400に流入できるようにガイドし、粒子捕集部2300に捕集された粒子が加速流路2200に逆流することを防止する。
補助粒子捕集部2800は、吸入口2100から流入した圧縮空気に含まれた粒子のうち、相対的に質量が大きいため大きな遠心力を受ける粒子を捕集する。
以上、本発明に関する好ましい実施例を説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の属する技術分野を逸脱しない範囲での全ての変更が含まれる。
1000 ガスタービン
1100 圧縮機
1200 燃焼器
1300 タービン
1310 タービンベーン(第1ベーン)
1320 タービンブレード
1311 プラットフォーム
1312 第1支持部材
1313 第2支持部材
2100 吸入口
2200 加速流路
2300 粒子捕集部
2400 粒子排出部
2500 第1ガイド部
2600 第2ガイド部
2700 第3ガイド部
2800 補助粒子捕集部

Claims (15)

  1. 複数個のタービンベーンのうち圧縮機から排出された圧縮空気によって最初に冷却される第1ベーンの下部の圧縮機側に形成され、圧縮機から排出された圧縮空気が流入する流路の断面積を縮小させる吸入口と、
    前記吸入口を介して流入した前記圧縮空気を加速軸方向と平行に流入させた前記圧縮空気を軸方向と垂直な方向に方向転換する流路を通過させ、前記方向転換する流路によって生じる遠心力によって前記圧縮空気と前記圧縮空気に含まれた粒子とを分離する加速流路と、
    前記加速流路の一端に形成され、分離された粒子を捕集する粒子捕集部と、
    前記粒子捕集部と接続されて形成され、捕集された粒子を外部に排出する粒子排出部と、
    を含むことを特徴とするガスタービンの粒子除去装置。
  2. 前記加速流路は、
    ガスタービンの軸方向と平行に流入する圧縮空気がガスタービンの軸方向と垂直な方向に前記第1ベーンに流入するようにすると共に、前記圧縮空気を加速させるための傾斜面を備えることを特徴とする請求項1に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  3. 前記粒子捕集部は、
    前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材に形成され、
    前記第1支持部材は、前記加速流路の端部に前記第1ベーンのプラットフォームの下端の幅よりも大きいサイズに形成されることを特徴とする請求項1又は2に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  4. 前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第2支持部材から下方向、または前記加速流路の傾斜面に垂直な方向に突出して形成される第1ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  5. 前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材の側面から水平方向に突出して形成された第2ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  6. 前記加速流路の側端部から水平方向に突出して形成された第3ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  7. 前記加速流路の傾斜面の一部が凹んで形成される補助粒子捕集部をさらに含むことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  8. 前記補助粒子捕集部は、
    前記粒子捕集部と接続される接続管を備えることを特徴とする請求項7に記載のガスタービンの粒子除去装置。
  9. 空気を圧縮するための圧縮機と、
    前記圧縮機から圧縮された空気が流入して燃料と混合して燃焼する燃焼器と、
    前記燃焼器からの燃焼ガスによって回転して動力を発生するタービンと、
    複数個のタービンベーンのうち圧縮機から排出された圧縮空気によって最初に冷却される第1ベーンの下部の圧縮機側に形成され、前記圧縮機から排出された圧縮空気が流入する流路の断面積を縮小させる吸入口と、前記吸入口を介して流入した前記圧縮空気を加速軸方向と平行に流入させた圧縮空気を軸方向と垂直な方向に方向転換する流路を通過させ、前記方向転換する流路によって生じる遠心力によって前記圧縮空気と前記圧縮空気に含まれた粒子とを分離する加速流路と、前記加速流路の一端に形成され、分離された粒子を捕集する粒子捕集部と、前記粒子捕集部と接続され、捕集された粒子を外部に排出する粒子排出部を含む粒子除去装置と
    からなることを特徴とするガスタービン。
  10. 前記加速流路は、
    ガスタービンの軸方向と平行に流入する圧縮空気がガスタービンの軸方向と垂直な方向に前記第1ベーンに流入するようにすると共に、前記圧縮空気を加速させるための傾斜面を備えることを特徴とする請求項9に記載のガスタービン。
  11. 前記粒子捕集部は、
    前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材に形成され、
    前記第1支持部材は、前記加速流路の端部に前記第1ベーンのプラットフォームの下端の幅よりも大きいサイズに形成されることを特徴とする請求項9又は10に記載のガスタービン。
  12. 前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第2支持部材から下方向、または前記加速流路の傾斜面に垂直な方向に突出して形成される第1ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項9乃至11のいずれか1項に記載のガスタービン。
  13. 前記第1ベーンのプラットフォームを支持する第1支持部材の側面から水平方向に突出して形成された第2ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項9乃至12のいずれか1項に記載のガスタービン。
  14. 前記加速流路の側端部から水平方向に突出して形成された第3ガイド部をさらに含むことを特徴とする請求項9乃至13のいずれか1項に記載のガスタービン。
  15. 前記加速流路の傾斜面の一部が凹んで形成され、前記粒子捕集部と接続される接続管を備えた補助粒子捕集部をさらに含むことを特徴とする請求項9乃至14のいずれか1項に記載のガスタービン。
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