JP6468338B2 - Food packaging bag and food packaging - Google Patents

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JP6468338B2 JP2017224797A JP2017224797A JP6468338B2 JP 6468338 B2 JP6468338 B2 JP 6468338B2 JP 2017224797 A JP2017224797 A JP 2017224797A JP 2017224797 A JP2017224797 A JP 2017224797A JP 6468338 B2 JP6468338 B2 JP 6468338B2
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本発明は、食品用包装袋および食品包装体に関する。   The present invention relates to a food packaging bag and a food packaging body.

青果物は、大気よりも適度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては呼吸が抑制されて劣化や追熟が軽減され、過度な低酸素、高二酸化炭素環境下においては異常代謝によって異臭、トロケなどの劣化が促進されることが知られている。   Fruits and vegetables have moderate hypoxia and high carbon dioxide in the atmosphere, and respiration is suppressed to reduce deterioration and ripening. It is known that the deterioration of is promoted.

近年、この原理を利用して青果物の鮮度保持を行う包装の実用化が進んでいる。これは、青果物を包装し、青果物自身の呼吸速度と包材のガス透過速度のバランスによって包装内のガス濃度を青果物の保存に適した雰囲気にするものであり、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装と呼ばれている。   In recent years, the practical use of the packaging which preserves the freshness of fruit and vegetables using this principle is progressing. This is the packaging of fruits and vegetables, and the gas concentration in the packaging is made suitable for the preservation of fruits and vegetables by the balance between the breathing rate of the fruits and vegetables and the gas permeation rate of the packaging material. This is called MA (Modified Atmosphere) packaging. It is.

しかしながら、通常、青果物の包装用に使用されているポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムのようなフィルムを包装袋としてそのまま使用すると、ガス透過速度不足によって包装袋内の酸素が不足することに起因して青果物が異常呼吸を行い、青果物の劣化が促進される。そのため、包装袋の酸素透過速度を包装した青果物の呼吸速度に適したものにするため、フィルムに微細孔等を加工しなくてはならなかった。   However, when a film such as a polypropylene film or polyethylene film, which is usually used for packaging fruits and vegetables, is used as it is as a packaging bag, the fruits and vegetables are not produced due to insufficient oxygen in the packaging bag due to insufficient gas permeation rate. Abnormal breathing and deterioration of fruits and vegetables are promoted. Therefore, in order to make the oxygen transmission rate of the packaging bag suitable for the respiration rate of the packaged fruits and vegetables, it has been necessary to process fine holes and the like in the film.

そこで、例えば、特許文献１では、少なくとも最内層が熱融着性樹脂層からなる多層フィルムに、孔径が数μｍ〜数十μｍの微細な貫通あるいは未貫通の孔を無数に形成することにより、その多層フィルムの酸素透過度を制御する青果物の鮮度保持包材について記載されている。しかしながら、特許文献１に記載の包装袋では、平面視での孔の形状によっては、当該包装袋を開封した際に孔の縁部に応力が集中して、そこからも破れてしまうことがある。この場合、青果物が包装袋から飛び出して落下してしまったり、青果物を包装袋から取り出しづらくなったりする。   Therefore, for example, in Patent Document 1, by forming an infinite number of fine through or non-through holes with a hole diameter of several μm to several tens of μm in a multilayer film at least the innermost layer of which is a heat-fusible resin layer, A freshness-keeping packaging material for fruits and vegetables that controls the oxygen permeability of the multilayer film is described. However, in the packaging bag described in Patent Document 1, depending on the shape of the hole in plan view, when the packaging bag is opened, stress concentrates on the edge of the hole and may be torn from there. . In this case, the fruits and vegetables jump out of the packaging bag and fall, or it becomes difficult to remove the fruits and vegetables from the packaging bag.

特開平９−２５２７１８号公報JP-A-9-252718

本発明の目的は、食品用包装袋を開封した際に、当該食品用包装袋に不本意な破れが生じるのが防止される食品用包装袋、および、かかる食品用包装袋を有する食品包装体を提供することにある。   An object of the present invention is to prevent a food bag from being unintentionally broken when the food packaging bag is opened, and a food packaging body having such a food packaging bag Is to provide.

このような目的は、下記（１）〜（１０）の本発明により達成される。
（１） 内側に食品を収納する収納空間を有する食品用包装袋であって、
表面または裏面側に突出して形成され、帯状をなす背貼り部と、
前記表面および前記裏面のうちの少なくとも一方に形成され、前記収納空間に連通する複数の開口部とを有し、
当該食品用包装袋の平面視で、前記開口部は、前記背貼り部の長手方向と直交する方向に沿った長さが、前記長手方向に沿った長さよりも大きく、
前記開口部は、前記長手方向と直交する方向に沿った長さが３５０μｍ以上５００μｍ以下であり、
前記開口部は、前記長手方向に沿った長さが、前記長手方向と直交する方向に沿った長さの６０％以上７５％以下であり、
前記複数の開口部の配設密度は、前記背貼り部に対して近位の部位と、前記背貼り部に対して遠位の部位とを比較すると、前記遠位の部位の方が密であることを特徴とする食品用包装袋。 Such an object is achieved by the present invention of the following (1) to ( 10 ).
(1) A food packaging bag having a storage space for storing food inside,
A protruding portion formed on the front surface or the back surface side, forming a strip shape,
The surface and made form in at least one of said back surface, and a plurality of openings communicating with the receiving space,
In the plan view of the food packaging bag, the opening is the length along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the back lined portion is much larger than the length along the longitudinal direction,
The opening has a length in the direction orthogonal to the longitudinal direction of 350 μm or more and 500 μm or less,
The opening has a length along the longitudinal direction of 60% or more and 75% or less of a length along a direction orthogonal to the longitudinal direction,
As for the arrangement density of the plurality of openings, when comparing a portion proximal to the back pasting portion and a portion distal to the back pasting portion, the distal portion is denser. food packaging bags, characterized in that there.

（２） 前記開口部の前記平面視での形状は、長円形をなす上記（１）に記載の食品用包装袋。   (2) The food packaging bag according to (1), wherein the shape of the opening in the plan view is an oval.

（３） 前記開口部は、前記表面および前記裏面にそれぞれ形成されており、
前記表面側の前記開口部と、前記裏面側の前記開口部とは、ズレて配置されている上記（１）または（２）に記載の食品用包装袋。 (3) The openings are respectively formed on the front surface and the back surface ,
The food packaging bag according to (1) or (2), wherein the opening on the front surface side and the opening on the back surface side are shifted from each other .

（４） 前記背貼り部には前記開口部が形成されていない上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の食品用包装袋。 (4) The food packaging bag according to any one of (1) to (3), wherein the opening is not formed in the back pasting portion .

（５） 前記複数の開口部の配設密度は、前記長手方向に沿って変化しており、
前記背貼り部には、前記長手方向における前記配設密度が密である位置に、ノッチが形成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の食品用包装袋。 (5) The arrangement density of the plurality of openings changes along the longitudinal direction ,
The food packaging bag according to any one of (1) to (4) , wherein a notch is formed in the back pasting portion at a position where the arrangement density in the longitudinal direction is dense .

（６） 前記複数の開口部の配設密度は、当該食品用包装袋の前記長手方向の一方の端部側が他方の端部側よりも密となっており、
前記背貼り部には、前記長手方向における前記配設密度が密である位置にノッチが形成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の食品用包装袋。 (6) The arrangement density of the plurality of openings is such that one end side in the longitudinal direction of the food packaging bag is denser than the other end side,
The food packaging bag according to any one of (1) to (4) , wherein the back pasting portion has a notch formed at a position where the arrangement density in the longitudinal direction is dense .

（７） 前記開口部の縁部には、リップ部が隆起して形成されている上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の食品用包装袋。 ( 7 ) The food packaging bag according to any one of (1) to ( 6 ), wherein a lip portion is formed so as to protrude from an edge of the opening.

（８） 前記表面と前記裏面との境界部には、折り曲げ部が形成されており、
前記開口部は、前記折り曲げ部に至らずに形成されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の食品用包装袋。 ( 8 ) A bent portion is formed at the boundary between the front surface and the back surface,
The food packaging bag according to any one of (1) to ( 7 ), wherein the opening is formed without reaching the bent portion.

（９） 前記食品は、青果物であり、
当該食品用包装袋は、合成樹脂フィルムで構成されている上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の食品用包装袋。 ( 9 ) The food is a fruit or vegetable,
The food packaging bag according to any one of (1) to ( 8 ), wherein the food packaging bag is made of a synthetic resin film.

（１０） 上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の食品用包装袋と、該食品用包装袋の前記収納空間に収納された前記食品とを有することを特徴とする食品包装体。 ( 10 ) A food package comprising the food packaging bag according to any one of (1) to ( 9 ) and the food stored in the storage space of the food packaging bag.

本発明によれば、食品用包装袋を開封した際に、当該食品用包装袋に不本意な破れが生じるのが防止される。   According to the present invention, when the food packaging bag is opened, the food packaging bag is prevented from being unintentionally broken.

図１は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第１実施形態を表側か見た図（正面図）である。FIG. 1: is the figure (front view) which looked at 1st Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the front side. 図２は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第１実施形態を裏側か見た図（背面図）である。FIG. 2: is the figure (back view) which looked at 1st Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side. 図３は、図１および図２に示す食品用包装袋が有する開口部の１つを拡大した図である。FIG. 3 is an enlarged view of one of the openings of the food packaging bag shown in FIGS. 1 and 2. 図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図５は、本実施形態の食品用包装袋を製造する過程を順に示す平面図である。FIG. 5 is a plan view sequentially illustrating the process of manufacturing the food packaging bag of the present embodiment. 図６は、本実施形態の食品用包装袋を製造する過程を順に示す平面図である。FIG. 6 is a plan view sequentially illustrating the process of manufacturing the food packaging bag of the present embodiment. 図７は、本実施形態の食品用包装袋を製造する過程を順に示す平面図である。FIG. 7 is a plan view sequentially illustrating the process of manufacturing the food packaging bag of the present embodiment. 図８は、図５中のＢ−Ｂ線断面図である。8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 図９は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第２実施形態を裏側か見た図（背面図）である。FIG. 9 is a rear view of the second embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of the present invention. 図１０は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第３実施形態を裏側か見た図（背面図）である。FIG. 10: is the figure (back view) which looked at 3rd Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side. 図１１は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第４実施形態を裏側か見た図（背面図）である。FIG. 11: is the figure (back view) which looked at 4th Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side.

以下、本発明の食品用包装袋および食品包装体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, a food packaging bag and a food packaging body of the present invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.

＜第１実施形態＞
図１は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第１実施形態を表側か見た図（正面図）である。図２は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第１実施形態を裏側か見た図（背面図）である。図３は、図１および図２に示す食品用包装袋が有する開口部の１つを拡大した図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。図５〜図７は、それぞれ、本実施形態の食品用包装袋を製造する過程を順に示す平面図である。図８は、図５中のＢ−Ｂ線断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１および図２中（図９〜図１１についても同様）の上側を「上（上方）」、下側を「下（下方）」と言う。また、図１、図２および図５〜図７（図９〜図１１についても同様）では、それぞれ、理解を容易にするため、食品用包装袋が有する開口部を誇張して模式的に図示しており、その大きさは実際とは異なる。 <First Embodiment>
FIG. 1: is the figure (front view) which looked at 1st Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the front side. FIG. 2: is the figure (back view) which looked at 1st Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side. FIG. 3 is an enlarged view of one of the openings of the food packaging bag shown in FIGS. 1 and 2. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5-7 is a top view which shows in order the process which manufactures the packaging bag for foodstuffs of this embodiment, respectively. 8 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. In the following description, for convenience of explanation, the upper side in FIGS. 1 and 2 (the same applies to FIGS. 9 to 11) is referred to as “upper (upper)” and the lower side is referred to as “lower (lower)”. 1 and 2 and FIGS. 5 to 7 (the same applies to FIGS. 9 to 11), in order to facilitate understanding, the openings of the food packaging bag are exaggerated and schematically illustrated. The size is different from the actual size.

図１、図２に示すように、食品包装体１０は、食品用包装袋１と、食品用包装袋１に包装された食品である青果物ＶＦとを有する。そして、青果物ＶＦは、食品用包装袋１に包装された状態で、例えばスーパーおよびコンビニエンスストア等の量販店の陳列棚に陳列されて消費者（購買者）に販売される。   As shown in FIGS. 1 and 2, the food package 10 includes a food packaging bag 1 and a fruit and vegetable VF that is a food packaged in the food packaging bag 1. Then, the fruits and vegetables VF are displayed in a display shelf of a mass retailer such as a supermarket and a convenience store and sold to consumers (purchasers) in a state of being packaged in the food packaging bag 1.

青果物ＶＦとしては、特に限定されず、例えば、バナナ、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ダイコン、ニンジン、ナガイモ、ゴボウのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類（キノコ類）、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、キク、ユリ、カーネーション等の花卉または苗が挙げられる。   The fruits and vegetables VF is not particularly limited, and for example, fruits such as bananas, mangoes, ume, apples, strawberries, mandarin oranges, grapes, Japanese pears, pears, root vegetables such as radish, carrots, Chinese yam, burdock, Fruit vegetables such as tomato, cucumber, eggplant, bell pepper, green beans, okra, mung bean sprout, soybean sprout, sprout such as cypress, fungi (mushrooms) such as shiitake, shimeji, eringi, maitake, matsutake , Florets or seedlings such as broccoli, spinach, komatsuna, chinensai, lettuce, asparagus, chrysanthemum, lily, carnation and the like.

また、食品用包装袋１に包装される食品としては、青果物ＶＦに限定されず、例えば、各種加工食品であってもよい。   Further, the food packaged in the food packaging bag 1 is not limited to the fruits and vegetables VF, and may be various processed foods, for example.

食品用包装袋１は、後述するように、その母材であり、所望の大きさに切断して得られた１枚の合成樹脂フィルム１’を折り畳んで所定箇所（融着部１９）を熱シールにより融着することにより、袋状に形成されたものである（図７参照）。そして、食品用包装袋１の表面（表側の面）１４には、例えば青果物ＶＦの名称等の印刷を施すことができる。裏面（裏側の面）１５には、例えば青果物ＶＦの生産者、生産地、消費期限、保存方法等の印刷を施すことができる。なお、本実施形態では、食品用包装袋１は、その平面視で長方形をなすものとなっている。   As will be described later, the food packaging bag 1 is a base material, and a predetermined synthetic resin film 1 ′ obtained by cutting into a desired size is folded to heat a predetermined portion (fused portion 19). It is formed in a bag shape by fusing with a seal (see FIG. 7). And the name etc. of fruit and vegetables VF can be printed on the surface (front side surface) 14 of the packaging bag 1 for foodstuffs, for example. The back surface (back surface) 15 can be printed with, for example, the producer, production place, expiration date, storage method, and the like of the fruits and vegetables VF. In the present embodiment, the food packaging bag 1 has a rectangular shape in plan view.

このように本実施形態では、食品用包装袋１は、合成樹脂フィルム１’で構成されている。これにより、例えば業者等が青果物ＶＦを包装した食品用包装袋１、すなわち、食品包装体１０を箱詰めする場合、食品用包装袋１が手で触れられても、青果物ＶＦを保護することができ、衛生上好ましい。   Thus, in this embodiment, the food packaging bag 1 is composed of the synthetic resin film 1 '. Thus, for example, when a food packaging bag 1 in which a trader or the like wraps the fruits and vegetables VF, that is, the food packaging body 10 is boxed, the fruits and vegetables VF can be protected even if the food packaging bag 1 is touched by hand. It is preferable for hygiene.

合成樹脂フィルム１’の材質としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン（ポリアミド）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペートおよびポリ乳酸等が挙げられる。また、合成樹脂フィルムは、半合成樹脂フィルムであってもよく、その材質としては、例えば、セロハン等が挙げられる。これらのうちのいずれかの材質を単独あるいはラミネートして用いればよい。なお、食品用包装袋１は、これらフィルムと金属箔、紙や不織布とを貼り合わせた袋でもよい。   The material of the synthetic resin film 1 ′ is not particularly limited. For example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, nylon (polyamide), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), polybutylene succinate, polybutylene succinate. -Adipate, polylactic acid, etc. are mentioned. The synthetic resin film may be a semi-synthetic resin film, and examples of the material include cellophane. Any one of these materials may be used alone or laminated. The food packaging bag 1 may be a bag in which these films and metal foil, paper, or nonwoven fabric are bonded together.

また、合成樹脂フィルム１’は、延伸加工、防曇加工や印刷が施されていてもよく、銀、銅のような無機系抗菌剤や、キチン、キトサン、アリルイソチオシアネートのような有機系抗菌剤が塗布されたものであってもよいし、これらがフィルム中に練り込まれているものであってもよい。   In addition, the synthetic resin film 1 ′ may be subjected to stretch processing, antifogging processing and printing, and includes inorganic antibacterial agents such as silver and copper, and organic antibacterial agents such as chitin, chitosan, and allylisothiocyanate. The agent may be applied, or these may be kneaded in the film.

また、合成樹脂フィルム１’の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上０．０６５ｍｍ以下であるのがより好ましい。厚さを前記範囲内に設定することにより、後述する開口部２から酸素および炭酸ガスを確実に透過させることができる。また、前記下限値未満となるとフィルムの材質によっては、強度が十分に得られなくなるおそれがある。さらに、前記上限値を超えると、コストが高くなるおそれがある。   Further, the thickness of the synthetic resin film 1 'is not particularly limited, but is preferably 0.01 mm or more and 0.1 mm or less, and more preferably 0.01 mm or more and 0.065 mm or less. By setting the thickness within the above range, oxygen and carbon dioxide gas can be reliably transmitted through the opening 2 described later. Moreover, when it becomes less than the said lower limit, there exists a possibility that intensity | strength may not fully be obtained depending on the material of a film. Furthermore, if the upper limit is exceeded, the cost may increase.

図１、図２に示すように、食品用包装袋１は、合成樹脂フィルム１’で囲まれた空間が、青果物ＶＦを収納する収納空間１１となる。このように内側（内部）に形成された収納空間１１は、青果物ＶＦを過不足なく収納する程度の容積を有する。   As shown in FIGS. 1 and 2, in the food packaging bag 1, the space surrounded by the synthetic resin film 1 ′ becomes a storage space 11 for storing the fruits and vegetables VF. Thus, the storage space 11 formed inside (inside) has a volume enough to store the fruits and vegetables VF without excess or deficiency.

食品用包装袋１は、上側に上部開口部（上側開口部）１２と、下側に底部１３とを有している。   The food packaging bag 1 has an upper opening (upper opening) 12 on the upper side and a bottom 13 on the lower side.

上部開口部１２は、食品用包装袋１が未だ青果物ＶＦを収納空間１１に収納していない状態で、開口している。そして、この上部開口部１２を介して、青果物ＶＦを収納空間１１に収納することができる。青果物ＶＦを収納した後、上部開口部１２は、熱シールにより帯状に融着されて密閉される。また、青果物ＶＦを収納空間１１から取り出す際には、上部開口部１２を開封して、すなわち、上部開口部１２での融着を剥がして、上部開口部１２が再度開口した状態とすることにより、当該開口した上部開口部１２を介して、青果物ＶＦを取り出すことができる。   The upper opening 12 is opened in a state where the food packaging bag 1 has not yet stored the fruits and vegetables VF in the storage space 11. The fruits and vegetables VF can be stored in the storage space 11 through the upper opening 12. After storing the fruits and vegetables VF, the upper opening 12 is fused and sealed in a band shape by heat sealing. When the fruits and vegetables VF are taken out from the storage space 11, the upper opening 12 is opened, that is, the fusion at the upper opening 12 is peeled off, and the upper opening 12 is opened again. The fruits and vegetables VF can be taken out through the opened upper opening 12.

下側の底部１３は、熱シールにより帯状に融着されて密閉された部分である。これにより、上部開口部１２を介して青果物ＶＦを収納空間１１から取り出す際に、上部開口部１２を上方に向けた場合、青果物ＶＦが食品用包装袋１から脱落するのを防止することができる。   The bottom part 13 on the lower side is a part that is fused and sealed in a band shape by heat sealing. Thereby, when taking out the fruits and vegetables VF from the storage space 11 through the upper opening 12, the fruits and vegetables VF can be prevented from dropping from the food packaging bag 1 when the upper opening 12 is directed upward. .

また、食品用包装袋１は、上部開口部１２と底部１３との間の部分であって、表面１４と裏面１５との境界部に折り曲げ部１６を有している。折り曲げ部１６は、合成樹脂フィルム１’を袋状にした際に合成樹脂フィルム１’を折り曲げてなる部分であり、食品用包装袋１では、２箇所形成されている。   The food packaging bag 1 is a portion between the upper opening 12 and the bottom 13 and has a bent portion 16 at the boundary between the front surface 14 and the back surface 15. The bent portion 16 is a portion formed by bending the synthetic resin film 1 ′ when the synthetic resin film 1 ′ is formed into a bag shape, and is formed at two locations in the food packaging bag 1.

図２に示すように、食品用包装袋１は、帯状をなす背貼り部１７を有する「ピロー包装」の包装態様を取るものである。背貼り部１７は、合成樹脂フィルム１’を袋状にした際に合成樹脂フィルム１’の端部同士（第１部分１９１と第２部分１９２）を合掌状に重ね合わせて融着させてなる部分であり（図７参照）、裏面１５側に突出して形成されている。   As shown in FIG. 2, the food packaging bag 1 takes a “pillow packaging” packaging mode having a back pasting portion 17 having a belt shape. When the synthetic resin film 1 ′ is formed into a bag shape, the back pasting portion 17 is formed by fusing the end portions (first portion 191 and second portion 192) of the synthetic resin film 1 ′ in the shape of a palm. It is a portion (see FIG. 7), and is formed to protrude to the back surface 15 side.

本発明では、食品用包装袋１の表面１４および裏面１５のうちの少なくとも一方の側面に、収納空間１１に連通する少なくとも１つの開口部（側面開口部）２が開口して形成されている。   In the present invention, at least one opening (side opening) 2 communicating with the storage space 11 is formed on at least one side of the front surface 14 and the back surface 15 of the food packaging bag 1.

そして、本実施形態では、図１に示すように、食品用包装袋１の表面１４に、複数（図中では６つ）の開口部２が開口して形成されている。これらの開口部２は、食品用包装袋１の長辺方向（図１中の上下方向）に３つ、短辺方向（図１中の左右方向）に２つずつ行列状に配置されている。なお、以下では、図１中の最も左下のものから上側に向かって順に、「開口部（表側開口部）２Ａ１」、「開口部（表側開口部）２Ａ２」、「開口部（表側開口部）２Ａ３」、「開口部（表側開口部）２Ａ４」、「開口部（表側開口部）２Ａ５」、「開口部（表側開口部）２Ａ６」と言うことがある。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, a plurality (six in the drawing) of openings 2 are formed on the surface 14 of the food packaging bag 1. These openings 2 are arranged in a matrix form with three in the long side direction (up and down direction in FIG. 1) of the food packaging bag 1 and two in the short side direction (left and right direction in FIG. 1). . In the following, “opening (front opening) 2A 1 ”, “opening (front opening) 2A 2 ”, “opening (front opening) in order from the lower left to the upper side in FIG. Part) 2A 3 ”,“ opening part (front side opening part) 2A 4 ”,“ opening part (front side opening part) 2A 5 ”, and“ opening part (front side opening part) 2A 6 ”.

一方、食品用包装袋１の裏面１５には、図２に示すように、複数（図中では６つ）の開口部２が開口して形成されている。これらの開口部２は、食品用包装袋１の長辺方向（図２中の上下方向）に３つ、短辺方向（図２中の左右方向）に２つずつ行列状に配置されている。なお、以下では、図１中の最も右下のものから上側に向かって順に、「開口部（裏側開口部）２Ｂ１」、「開口部（裏側開口部）２Ｂ２」、「開口部（裏側開口部）２Ｂ３」、「開口部（裏側開口部）２Ｂ４」、「開口部（裏側開口部）２Ｂ５」、「開口部（裏側開口部）２Ｂ６」と言うことがある。開口部２Ｂ１、開口部２Ｂ２、開口部２Ｂ３は、背貼り部１７に対し、図２中右側に離間して配置されている。開口部２Ｂ４、開口部２Ｂ５、開口部２Ｂ６は、背貼り部１７に対し、図２中左側に離間して配置されている。また、青果物ＶＦが食品用包装袋１に未だ収納されていない状態の平面視で、開口部２Ｂ１は、開口部２Ａ１と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。同様に、開口部２Ｂ２は、開口部２Ａ２と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。開口部２Ｂ３は、開口部２Ａ３と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。開口部２Ｂ４は、開口部２Ａ４と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。開口部２Ｂ５は、開口部２Ａ５と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。開口部２Ｂ６は、開口部２Ａ６と重なっていてもよいし、ズレていてもよい。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a plurality (six in the figure) of openings 2 are formed on the back surface 15 of the food packaging bag 1. These openings 2 are arranged in a matrix form with three in the long side direction (up and down direction in FIG. 2) of the food packaging bag 1 and two in the short side direction (left and right direction in FIG. 2). . In the following, “opening (back side opening) 2B 1 ”, “opening (back side opening) 2B 2 ”, “opening (back side) in order from the bottom right in FIG. opening) 2B 3 ", it may be referred to as" opening (back side opening) 2B 4 "," opening (back side opening) 2B 5 "," opening (back side opening) 2B 6 ". The opening 2B 1 , the opening 2B 2 , and the opening 2B 3 are arranged on the right side in FIG. The opening 2B 4 , the opening 2B 5 , and the opening 2B 6 are arranged on the left side in FIG. Further, in a plan view in a state where fresh produce VF is not yet received in food packaging bag 1, the opening portion 2B 1 may be overlap with the opening 2A 1, it may be shifted. Similarly, the opening 2B 2 may overlap with the opening 2A 2 or may be displaced. The opening 2B 3 may overlap with the opening 2A 3 or may be displaced. The opening 2B 4 may overlap with the opening 2A 4 or may be displaced. The opening 2B 5 may overlap with the opening 2A 5 or may be displaced. The opening 2B 6 may overlap with the opening 2A 6 or may be displaced.

図４に示すように、各開口部２は、合成樹脂フィルム１’をその厚さ方向に貫通して形成されており、空気が通過する通気孔として機能する。これにより、食品用包装袋１は、酸素透過性および二酸化炭素透過性を発揮するものとなる。そして、食品用包装袋１での開口部２の総形成数は、青果物ＶＦの呼吸速度等の特性に合わせたものとなっており、青果物ＶＦに適した酸素透過速度および炭酸ガス透過速度を確保することができる。その結果、食品用包装袋１が青果物ＶＦの保存に適した酸素濃度および炭酸ガス濃度を維持することができるようになる。すなわち、ＭＡ（Modified Atmosphere）包装が実現可能となる。また、ＭＡ包装が実現可能となるため、すなわちＭＡ効果を得ることができるため、これによる青果物ＶＦの鮮度保持が可能となる。   As shown in FIG. 4, each opening 2 is formed through the synthetic resin film 1 ′ in the thickness direction and functions as a vent hole through which air passes. Thereby, the food packaging bag 1 exhibits oxygen permeability and carbon dioxide permeability. The total number of openings 2 in the food packaging bag 1 is adapted to characteristics such as the respiration rate of the fruits and vegetables VF, and ensures an oxygen transmission rate and a carbon dioxide transmission rate suitable for the fruits and vegetables VF. can do. As a result, the food packaging bag 1 can maintain an oxygen concentration and a carbon dioxide gas concentration suitable for storage of fruits and vegetables VF. That is, MA (Modified Atmosphere) packaging can be realized. Further, since MA packaging can be realized, that is, the MA effect can be obtained, the freshness of the fruits and vegetables VF can be maintained.

なお、食品用包装袋１では、その内部における酸素濃度は、包装される青果物ＶＦにもよるが、一般的に、０．０４〜１９％であり、炭酸ガス濃度は、２〜２６％であることが好ましく、酸素濃度は、０．１〜１０％であり、炭酸ガス濃度は、５〜１５％であることがより好ましい。酸素濃度が前記下限値未満であったり、二酸化炭素（炭酸ガス）濃度が前記上限値を超えたりすると、包装する青果物ＶＦの種類によっては、青果物ＶＦはガス障害を起こして異臭、トロケおよび内部褐変等の劣化を生じやすくなるおそれがある。これに対して、酸素濃度が前記上限値を超えたり、二酸化炭素濃度が前記下限値未満であったりすると、青果物ＶＦの呼吸抑制効果が小さくなる傾向を示し、青果物ＶＦを長時間包装する必要がある場合等には、黄化防止、褐変防止および内容成分の減少等が起こる可能性がある。   In addition, in the food packaging bag 1, the oxygen concentration in the inside thereof is generally 0.04 to 19%, and the carbon dioxide concentration is 2 to 26%, although it depends on the fruits and vegetables VF to be packaged. The oxygen concentration is preferably 0.1 to 10%, and the carbon dioxide concentration is more preferably 5 to 15%. If the oxygen concentration is less than the lower limit value or the carbon dioxide (carbon dioxide) concentration exceeds the upper limit value, depending on the type of fruits and vegetables VF to be packaged, the fruits and vegetables VF may cause a gas failure, causing off-flavors, troke and internal browning. There is a risk that deterioration such as the above is likely to occur. On the other hand, if the oxygen concentration exceeds the upper limit value or the carbon dioxide concentration is less than the lower limit value, the respiratory inhibition effect of the fruits and vegetables VF tends to be reduced, and the fruits and vegetables VF need to be packaged for a long time. In some cases, yellowing prevention, browning prevention and content component reduction may occur.

図１〜図３に示すように、各開口部２の平面視での形状は、丸みを帯び、例えば楕円形や小判型等のような長円形をなす。そして、各開口部２は、長径ｄ２−１方向が、背貼り部１７の長手方向（図１〜図３の上下方向）と直交する方向、すなわち、開口した上部開口部１２が臨む方向と直交する方向（図１〜図３の左右方向）に沿い、短径ｄ２−２方向が、前記長手方向に沿うように形成されている。換言すれば、食品用包装袋１の平面視で、各開口部２は、背貼り部１７の長手方向と直交する方向に沿った長さが、前記長手方向に沿った長さよりも大きくなるように形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the shape of each opening 2 in a plan view is rounded and has an oval shape such as an oval shape or an oval shape. And each opening part 2 is the direction where the major axis d2-1 direction is orthogonal to the longitudinal direction (up-down direction of FIGS. 1-3) of the back sticking part 17, ie, the direction where the opened upper opening part 12 faces. A short diameter d2-2 direction is formed along the longitudinal direction along the orthogonal direction (left-right direction in FIGS. 1 to 3). In other words, in the plan view of the food packaging bag 1, each opening 2 has a length along the direction perpendicular to the longitudinal direction of the back pasting portion 17 larger than the length along the longitudinal direction. Is formed.

なお、「背貼り部１７の長手方向と直交する方向」とは、当該長手方向に対して９０度の方向であることはもちろんのこと、その他に、９０度を中心に±２０度の範囲までズレた方向も包含する概念である。   Note that the “direction orthogonal to the longitudinal direction of the back pasting portion 17” is a direction of 90 degrees with respect to the longitudinal direction, and in addition, up to a range of ± 20 degrees centering on 90 degrees. It is a concept that includes the direction of deviation.

ところで、食品用包装袋１を開封する際には、例えば右手の指で食品用包装袋１の表面１４の上部を摘まみ、左手の指で食品用包装袋１の裏面１５側にある背貼り部１７の上部を摘まんだ状態で、左右の手同士を離間する方向に引張って、その開封作業を行なうことができる。   By the way, when the food packaging bag 1 is opened, for example, the upper part of the front surface 14 of the food packaging bag 1 is picked with the finger of the right hand, and the back attachment on the back surface 15 side of the food packaging bag 1 with the finger of the left hand. With the upper portion of the portion 17 picked, the left and right hands can be pulled in a direction to separate them, and the opening operation can be performed.

ここで、仮に各開口部２の長径ｄ２−１方向が背貼り部１７の長手方向に沿い、短径ｄ２−２方向が背貼り部１７の長手方向と直交する方向に沿うように形成されている場合を想定してみる。この場合、前記開封作業を行なうと、各開口部２の縁部２１のうち、長径ｄ２−１方向に位置する部分に応力が集中する。この応力集中により、複数の開口部２の中には、裂けてしまうものが生じるおそれがある。そして、開口部２が裂けてしまうと、青果物ＶＦが食品用包装袋１から飛び出して落下してしまったり、青果物ＶＦを食品用包装袋１から取り出しづらくなったりする。 Here, it is assumed that the major axis d 2-1 direction of each opening 2 is along the longitudinal direction of the back pasting portion 17, and the minor axis d 2-2 direction is along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the back pasting portion 17. Let's assume the case. In this case, when the opening operation is performed, stress concentrates on a portion of the edge portion 21 of each opening 2 located in the direction of the major axis d 2-1 . Due to this stress concentration, there is a possibility that some of the plurality of openings 2 may be torn. And if the opening part 2 is torn, the fruits and vegetables VF jumps out of the food packaging bag 1 and falls, or the fruits and vegetables VF are difficult to take out from the food packaging bag 1.

これに対し、本発明では、前述したように、各開口部２の長径ｄ２−１方向が背貼り部１７の長手方向と直交する方向に沿い、短径ｄ２−２方向が背貼り部１７の長手方向に沿うように形成されている。このような形成により、前記開封作業を行なったとしても、開口部２が裂け易い方向に応力が集中するのが防止される。これにより、食品用包装袋１を開封した際に、当該食品用包装袋１に不本意な破れが生じるのが防止される。よって、開封作業と、その後の青果物ＶＦの取り出しを容易に行なうことができ、また、開封作業時の青果物ＶＦの飛び出しも防止することができる。 On the other hand, in the present invention, as described above, the major axis d2-1 direction of each opening 2 is along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the back pasting portion 17, and the minor axis d2-2 direction is the back pasting portion. 17 is formed along the longitudinal direction. Such a formation prevents stress from being concentrated in a direction in which the opening 2 is easily torn even when the opening operation is performed. Thereby, when the food packaging bag 1 is opened, the food packaging bag 1 is prevented from being unintentionally broken. Therefore, the opening operation and the subsequent removal of the fruits and vegetables VF can be easily performed, and the fruits and vegetables VF can be prevented from popping out during the opening operation.

各開口部２は、背貼り部１７の長手方向と直交する方向に沿った長さ、すなわち、長径ｄ２−１が３００μｍ以上５００μｍ以下であるのが好ましく、３５０μｍ以上５００μｍ以下であるのがより好ましい。各開口部２の背貼り部１７の長手方向に沿った長さ、すなわち、短径ｄ２−２は、長径ｄ２−１の５０％以上８０％以下であるのが好ましく、６０％以上７５％以下であるのがより好ましい。このような数値範囲により、前記開封作業を行なった際に、開口部２が裂け易い方向に応力が集中するのが確実に防止される。また、酸素透過速度および炭酸ガス透過速度の制御を安定して行なうことができる。 Each opening 2 in the longitudinal direction orthogonal to the length along the direction of the back lined portion 17, i.e., is preferably the major diameter d 2-1 is 300μm or more 500μm or less, more not less 350μm or 500μm or less preferable. The length along the longitudinal direction of the back pasting portion 17 of each opening 2, that is, the minor axis d 2-2 is preferably 50% or more and 80% or less, and 60% or more and 75% of the major axis d 2-1. % Or less is more preferable. With such a numerical range, when the opening operation is performed, stress is reliably prevented from being concentrated in a direction in which the opening 2 is easily torn. Further, the oxygen transmission rate and the carbon dioxide transmission rate can be controlled stably.

また、図１、図２に示すように、各開口部２は、折り曲げ部１６に至らずに形成されている。これにより、例えば食品包装体１０に不本意な力が作用して、食品用包装袋１が折り曲げ部１６から裂けてしまうのを防止することができる。   Moreover, as shown in FIGS. 1 and 2, each opening 2 is formed without reaching the bent portion 16. Thereby, for example, the unintentional force acts on the food packaging body 10, and the food packaging bag 1 can be prevented from tearing from the bent portion 16.

図４に示すように、各開口部２の縁部２１には、その全周にわたって、リップ部２２が隆起して形成されている。このリップ部２２は、合成樹脂フィルム１’の厚さが、その周辺よりも厚くなった部分である。これにより、開口部２の縁部の強度向上を図ることができ、よって、前述した開口部２の形状および形成方向と相まって、食品用包装袋１の開封時に開口部２の縁部が裂けてしまうのをより確実に防止することができる。   As shown in FIG. 4, a lip portion 22 is formed on the edge portion 21 of each opening 2 so as to protrude over the entire circumference. The lip portion 22 is a portion where the thickness of the synthetic resin film 1 ′ is thicker than its periphery. Thereby, the strength of the edge part of the opening part 2 can be improved. Therefore, the edge part of the opening part 2 is torn when the food packaging bag 1 is opened, coupled with the shape and the forming direction of the opening part 2 described above. It can prevent more reliably.

次に、食品用包装袋１を製造する方法について、図５〜図８を参照しつつ説明する。
この食品用包装袋製造方法は、開口部形成工程と、合成樹脂フィルム切断工程と、合成樹脂フィルム融着工程とを有している。 Next, a method for manufacturing the food packaging bag 1 will be described with reference to FIGS.
This food packaging bag manufacturing method includes an opening forming step, a synthetic resin film cutting step, and a synthetic resin film fusion step.

また、食品用包装袋製造方法（開口部形成工程）では、食品用包装袋製造装置３を用いる（図５参照）。食品用包装袋製造装置３は、搬送部３１と、レーザ光照射部３２とを備えている。   In the food packaging bag manufacturing method (opening forming step), the food packaging bag manufacturing apparatus 3 is used (see FIG. 5). The food packaging bag manufacturing apparatus 3 includes a transport unit 31 and a laser beam irradiation unit 32.

搬送部３１は、食品用包装袋１の母材である合成樹脂フィルム１’をｘ方向正側に向かって搬送する装置である。この合成樹脂フィルム１’は、例えば予めロール状に巻回されおり、その巻回状態が展開されて搬送部３１により搬送される。なお、搬送部３１の構成としては、特に限定されず、例えば、複数のローラを有する構成とすることができる。   The transport unit 31 is a device that transports the synthetic resin film 1 ′, which is a base material of the food packaging bag 1, toward the positive side in the x direction. The synthetic resin film 1 ′ is wound in advance in a roll shape, for example, and the wound state is developed and transported by the transport unit 31. In addition, as a structure of the conveyance part 31, it is not specifically limited, For example, it can be set as the structure which has a some roller.

レーザ光照射部３２は、合成樹脂フィルム１’にレーザ光ＬＢ３２を照射して、開口部２を形成するものである。図８に示すように、レーザ光照射部３２は、合成樹脂フィルム１’に対してｚ方向正側に４つ配置されている。そして、これら４つのレーザ光照射部３２は、ｙ方向に沿って間隔を置いて配置されている。また、各レーザ光照射部３２は、合成樹脂フィルム１’の搬送に連動して、ｘ方向と平行な回動軸Ｏ３２回りに往復回動しつつレーザ光ＬＢ３２を照射する。図５中の最も左側のレーザ光照射部３２は、開口部２Ｂ４、開口部２Ｂ５、開口部２Ｂ６を形成するのに用いられる。また、図５中の左側から２番目のレーザ光照射部３２は、開口部２Ａ４、開口部２Ａ５、開口部２Ａ６を形成するのに用いられる。また、図５中の左側から３番目のレーザ光照射部３２は、開口部２Ａ１、開口部２Ａ２、開口部２Ａ３を形成するのに用いられる。また、図５中の最も右側のレーザ光照射部３２は、開口部２Ｂ１、開口部２Ｂ２、開口部２Ｂ３を形成するのに用いられる。なお、レーザ光ＬＢ３２としては、例えば、ＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ、エキシマレーザ等を用いることができる。 The laser beam irradiation part 32 irradiates the synthetic resin film 1 ′ with the laser beam LB 32 to form the opening 2. As shown in FIG. 8, the four laser beam irradiation parts 32 are arrange | positioned with respect to synthetic resin film 1 'at the z direction positive side. And these four laser beam irradiation parts 32 are arrange | positioned at intervals along the y direction. Further, the laser beam irradiation unit 32, the synthetic resin film 1 in conjunction with the conveyance of the 'irradiated with the laser beam LB 32 while reciprocating rotation in the x-direction and parallel to rotation axis O 32 around. The leftmost laser light irradiation part 32 in FIG. 5 is used to form the opening 2B 4 , the opening 2B 5 , and the opening 2B 6 . Further, the second laser light irradiation unit 32 from the left side in FIG. 5 is used to form the opening 2A 4 , the opening 2A 5 , and the opening 2A 6 . Further, the third laser light irradiation unit 32 from the left side in FIG. 5 is used to form the opening 2A 1 , the opening 2A 2 , and the opening 2A 3 . Further, the rightmost laser beam irradiation section 32 in FIG. 5 is used to form the opening 2B 1 , the opening 2B 2 , and the opening 2B 3 . As the laser beam LB 32 , for example, a CO 2 laser, a YAG laser, an excimer laser, or the like can be used.

前述したように、食品用包装袋製造方法は、開口部形成工程と、合成樹脂フィルム切断工程と、合成樹脂フィルム融着工程とを有している。   As described above, the food packaging bag manufacturing method includes an opening forming step, a synthetic resin film cutting step, and a synthetic resin film fusion step.

［１］ 開口部形成工程
図５に示すように、搬送部３１によって合成樹脂フィルム１’を搬送させつつ、レーザ光照射部３２によって当該合成樹脂フィルム１’にレーザ加工を施す。これにより、合成樹脂フィルム１’に長円形をなす各開口部２が形成される。また、各開口部２が形成される際には、合成樹脂フィルム１’は、開口部２となる部分が熱で溶融する。そして、この溶融した部分は、収縮して寄せられて、リップ部２２として形成される。 [1] Opening Forming Step As shown in FIG. 5, the synthetic resin film 1 ′ is conveyed by the conveyance unit 31, and laser processing is performed on the synthetic resin film 1 ′ by the laser beam irradiation unit 32. Thereby, each opening part 2 which makes an oval shape in synthetic resin film 1 'is formed. Moreover, when each opening part 2 is formed, as for synthetic resin film 1 ', the part used as the opening part 2 fuse | melts with a heat | fever. The melted portion is contracted and formed as a lip portion 22.

［２］ 合成樹脂フィルム切断工程
次いで、合成樹脂フィルム１’を図５中で示した切断線１８で切断して、図６に示すような大きさの合成樹脂フィルム１’を得る。この切断には、例えばカッター等を用いることができる。 [2] Synthetic Resin Film Cutting Step Next, the synthetic resin film 1 ′ is cut along the cutting line 18 shown in FIG. 5 to obtain a synthetic resin film 1 ′ having a size as shown in FIG. For this cutting, for example, a cutter or the like can be used.

［３］ 合成樹脂フィルム融着工程
次いで、図７に示すように、合成樹脂フィルム１’の融着部１９を熱シールにより融着する。融着部１９は、第１部分１９１と、第２部分１９２と、第３部分１９３と、第４部分１９４と、第５部分１９５と、第６部分１９６とに分けられている。そして、合成樹脂フィルム１’を折り曲げ部１９０にて折り曲げて（谷折りにして）、第１部分１９１と第２部分１９２とを融着することにより、背貼り部１７が形成される。また、第３部分１９３と第４部分１９４とを融着するとともに、第５部分１９５と第６部分１９６とを融着することにより、底部１３が形成される。なお、融着には、例えばヒータ等を用いることができる。 [3] Synthetic Resin Film Fusion Step Next, as shown in FIG. 7, the fusion bonding portion 19 of the synthetic resin film 1 ′ is fused by heat sealing. The fused part 19 is divided into a first part 191, a second part 192, a third part 193, a fourth part 194, a fifth part 195, and a sixth part 196. Then, the back pasting portion 17 is formed by bending the synthetic resin film 1 ′ at the bending portion 190 (making it into a valley fold) and fusing the first portion 191 and the second portion 192 together. In addition, the third portion 193 and the fourth portion 194 are fused, and the fifth portion 195 and the sixth portion 196 are fused to form the bottom portion 13. For fusion, for example, a heater or the like can be used.

以上の工程を経ることにより、上部開口部１２が開口した食品用包装袋１を得ることができる。   By passing through the above process, the food packaging bag 1 having the upper opening 12 opened can be obtained.

＜第２実施形態＞
図９は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第２実施形態を裏側か見た図（背面図）である。 Second Embodiment
FIG. 9 is a rear view of the second embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of the present invention.

以下、この図を参照して本発明の食品用包装袋および食品包装体の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。   Hereinafter, the second embodiment of the food packaging bag and the food packaging body of the present invention will be described with reference to this figure. However, the difference from the above-described embodiment will be mainly described, and the same matters will be described. Omitted.

本実施形態は、複数の開口部の配設態様が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。   The present embodiment is the same as the first embodiment except that the arrangement of the plurality of openings is different.

図９に示すように、本実施形態では、裏面１５に形成された開口部２は、食品用包装袋１の長辺方向（図９中の上下方向）に６つ、短辺方向（図２中の左右方向）に６つずつ行列状に配置されている（表面１４側についても同様）。そして、複数の開口部２の配設密度は、長辺方向、すなわち、背貼り部１７の長手方向に沿って変化しており、本実施形態では、下方に向かって密となっている。これにより、例えば上部開口部１２側を上方、底部１３側を下方として食品包装体１０を陳列する場合、食品用包装袋１内の二酸化炭素は、下方に溜まり易くなるため、当該二酸化炭素の排出を迅速に行なうことができる。   As shown in FIG. 9, in this embodiment, the opening 2 formed in the back surface 15 is six in the long side direction (vertical direction in FIG. 9) of the food packaging bag 1, and the short side direction (FIG. 2). 6 are arranged in a matrix in the left and right direction (the same applies to the front surface 14 side). And the arrangement | positioning density of the some opening part 2 is changing along the long side direction, ie, the longitudinal direction of the back sticking part 17, and it is dense toward the downward direction in this embodiment. Thereby, for example, when the food packaging body 10 is displayed with the top opening 12 side as the upper side and the bottom portion 13 side as the lower side, carbon dioxide in the food packaging bag 1 is likely to be accumulated downward, so that the carbon dioxide is discharged. Can be performed quickly.

＜第３実施形態＞
図１０は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第３実施形態を裏側か見た図（背面図）である。 <Third Embodiment>
FIG. 10: is the figure (back view) which looked at 3rd Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side.

以下、この図を参照して本発明の食品用包装袋および食品包装体の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。   Hereinafter, a food packaging bag and a food packaging body according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to this figure. However, the description will focus on differences from the above-described embodiment, and the same matters will be described. Omitted.

本実施形態は、複数の開口部の配設態様が異なること以外は前記第２実施形態と同様である。   This embodiment is the same as the second embodiment except that the arrangement of the plurality of openings is different.

図１０に示すように、本実施形態では、裏面１５に形成された開口部２は、３２個ある。そして、これらの開口部２の配設密度は、背貼り部１７の長手方向に沿って変化しており、本実施形態では、背貼り部１７の長手方向の中央部に向かって密となっている。また、開口部２の配設密度は、背貼り部１７から遠ざかる方向に沿って変化しており、本実施形態では、背貼り部１７から遠ざかる方向に向かって密となっている。   As shown in FIG. 10, in this embodiment, there are 32 openings 2 formed in the back surface 15. The arrangement density of the openings 2 varies along the longitudinal direction of the back pasting portion 17. In this embodiment, the density of the openings 2 becomes dense toward the central portion in the longitudinal direction of the back pasting portion 17. Yes. Further, the arrangement density of the openings 2 varies along the direction away from the back pasting portion 17, and in the present embodiment, it is dense toward the direction away from the back pasting portion 17.

前述したように、食品用包装袋１を開封する際には、例えば右手の指で食品用包装袋１の表面１４の上部を摘まみ、左手の指で食品用包装袋１の裏面１５側にある背貼り部１７の上部を摘まんだ状態で、左右の手同士を離間する方向に引張って、その開封作業を行なうことができる。また、この開封作業を行なうときには、食品用包装袋１の上部に最も力が加わる。そこで、本実施形態では、前述した配設により、上部に位置する開口部２を、最も力が加わる位置からできる限り遠ざけることができる。これにより、開封作業時に開口部２の縁部が不本意に破れてしまうのを確実に防止することができる。   As described above, when the food packaging bag 1 is opened, for example, the upper part of the front surface 14 of the food packaging bag 1 is picked with the finger of the right hand, and the back surface 15 side of the food packaging bag 1 is placed with the finger of the left hand. In a state where the upper part of a certain back pasting portion 17 is picked, the left and right hands can be pulled in a direction to separate them, and the opening operation can be performed. Moreover, when performing this opening operation | work, most force is added to the upper part of the packaging bag 1 for foodstuffs. Therefore, in the present embodiment, the opening 2 located at the upper portion can be as far as possible from the position where the force is most applied by the arrangement described above. Thereby, it can prevent reliably that the edge part of the opening part 2 will be unwillingly broken at the time of opening operation.

＜第４実施形態＞
図１１は、本発明の食品用包装袋（食品包装体）の第４実施形態を裏側か見た図（背面図）である。 <Fourth embodiment>
FIG. 11: is the figure (back view) which looked at 4th Embodiment of the food packaging bag (food packaging body) of this invention from the back side.

以下、この図を参照して本発明の食品用包装袋および食品包装体の第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、背貼り部の態様が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。 Hereinafter, the fourth embodiment of the food packaging bag and the food packaging body of the present invention will be described with reference to this figure. However, the difference from the above-described embodiment will be mainly described, and the same matters will be described. Omitted.
The present embodiment is the same as the first embodiment except that the aspect of the back pasting portion is different.

図１１に示すように、本実施形態では、背貼り部１７の長手方向の途中に、切込みまたは切抜きであるノッチ１７１が形成されている。ノッチ１７１は、くさび状をなし、その頂部１７２の延長線上に例えば開口部２Ｂ６が位置している。 As shown in FIG. 11, in this embodiment, a notch 171 that is a cut or a cutout is formed in the middle of the back pasting portion 17 in the longitudinal direction. The notch 171 has a wedge shape, and, for example, the opening 2B 6 is located on the extended line of the top 172 thereof.

本実施形態の場合、食品用包装袋１を開封する際には、ノッチ１７１から背貼り部１７を破断して、その開封作業を行なうことができる。このとき、破断方向の前方に例えば開口部２Ｂ６が位置しているため、ノッチ１７１からの破断が開口部２Ｂ６に至ることとなり、結果、開封作業を迅速に行なうことができる。 In the case of this embodiment, when opening the food packaging bag 1, the back pasting portion 17 can be broken from the notch 171 and the opening operation can be performed. At this time, for example, the opening 2B 6 is positioned in front of the breaking direction, so that the break from the notch 171 reaches the opening 2B 6 , and as a result, the opening operation can be performed quickly.

以上、本発明の食品用包装袋および食品包装体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、食品用包装袋および食品包装体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。   As described above, the food packaging bag and the food packaging body of the present invention have been described with respect to the illustrated embodiment.However, the present invention is not limited thereto, and each part constituting the food packaging bag and the food packaging body includes: It can be replaced with any structure capable of performing the same function. Moreover, arbitrary components may be added.

また、本発明の食品用包装袋および食品包装体は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。   In addition, the food packaging bag and the food packaging body of the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.

また、食品用包装袋は、前記各実施形態では背貼り部が裏面側に突出したものとなっているが、これに限定されず、背貼り部が表面に突出したものであってもよい。   Moreover, although the back pasting part protrudes in the back surface side in each said embodiment, the food packaging bag is not limited to this, The back pasting part may protrude to the surface.

また、食品用包装袋は、前記各実施形態では開口部が表面および裏面にそれぞれ形成されたものとなっているが、これに限定されず、表面および裏面のうちの一方に形成されたものとなっていてもよい。   In addition, the food packaging bag has an opening formed on the front surface and the back surface in each of the above embodiments, but is not limited thereto, and is formed on one of the front surface and the back surface. It may be.

また、食品用包装袋は、前記各実施形態では開口部が複数形成されたものとなっているが、これに限定されず、開口部が１つ形成されたものとなっていてもよい。なお、開口部の形成数は、食品用包装袋に包装される食品の種類に応じて適宜調整されるのが好ましい。   In addition, the food packaging bag is formed with a plurality of openings in each of the embodiments described above, but is not limited thereto, and may be formed with one opening. The number of openings formed is preferably adjusted as appropriate according to the type of food packaged in the food packaging bag.

１０ 食品包装体
１ 食品用包装袋
１’ 合成樹脂フィルム
１１ 収納空間
１２ 上部開口部（上側開口部）
１３ 底部
１４ 表面（表側の面）
１５ 裏面（裏側の面）
１６ 折り曲げ部
１７ 背貼り部
１７１ ノッチ
１７２ 頂部
１８ 切断線
１９ 融着部
１９０ 折り曲げ部
１９１ 第１部分
１９２ 第２部分
１９３ 第３部分
１９４ 第４部分
１９５ 第５部分
１９６ 第６部分
２ 開口部（側面開口部）
２Ａ１、２Ａ２、２Ａ３、２Ａ４、２Ａ５、２Ａ６ 開口部（表側開口部）
２Ｂ１、２Ｂ２、２Ｂ３、２Ｂ４、２Ｂ５、２Ｂ６ 開口部（裏側開口部）
２１ 縁部
２２ リップ部
３ 食品用包装袋製造装置
３１ 搬送部
３２ レーザ光照射部
ｄ２−１ 長径
ｄ２−２ 短径
ＬＢ３２ レーザ光
Ｏ３２ 回動軸
ＶＦ 青果物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Food packaging body 1 Food packaging bag 1 'Synthetic resin film 11 Storage space 12 Upper opening part (upper opening part)
13 Bottom 14 Surface (front side)
15 Back side (back side)
16 Folding part 17 Back pasting part 171 Notch 172 Top part 18 Cutting line 19 Fusion part 190 Bending part 191 1st part 192 2nd part 193 3rd part 194 4th part 195 5th part 196 6th part 2 Opening part (side surface) Aperture)
2A 1 , 2A 2 , 2A 3 , 2A 4 , 2A 5 , 2A 6 opening (front opening)
2B 1 , 2B 2 , 2B 3 , 2B 4 , 2B 5 , 2B 6 opening (back side opening)
21 Edge part 22 Lip part 3 Food packaging bag manufacturing apparatus 31 Conveying part 32 Laser light irradiation part d 2-1 Long diameter d 2-2 Short diameter LB 32 Laser light O 32 Rotating shaft VF Fruit and vegetables

Claims (10)

内側に食品を収納する収納空間を有する食品用包装袋であって、
表面または裏面側に突出して形成され、帯状をなす背貼り部と、
前記表面および前記裏面のうちの少なくとも一方に形成され、前記収納空間に連通する複数の開口部とを有し、
当該食品用包装袋の平面視で、前記開口部は、前記背貼り部の長手方向と直交する方向に沿った長さが、前記長手方向に沿った長さよりも大きく、
前記開口部は、前記長手方向と直交する方向に沿った長さが３５０μｍ以上５００μｍ以下であり、
前記開口部は、前記長手方向に沿った長さが、前記長手方向と直交する方向に沿った長さの６０％以上７５％以下であり、
前記複数の開口部の配設密度は、前記背貼り部に対して近位の部位と、前記背貼り部に対して遠位の部位とを比較すると、前記遠位の部位の方が密であることを特徴とする食品用包装袋。 A food packaging bag having a storage space for storing food inside,
A protruding portion formed on the front surface or the back surface side, forming a strip shape,
The surface and made form in at least one of said back surface, and a plurality of openings communicating with the receiving space,
In the plan view of the food packaging bag, the opening is the length along a direction perpendicular to the longitudinal direction of the back lined portion is much larger than the length along the longitudinal direction,
The opening has a length in the direction orthogonal to the longitudinal direction of 350 μm or more and 500 μm or less,
The opening has a length along the longitudinal direction of 60% or more and 75% or less of a length along a direction orthogonal to the longitudinal direction,
As for the arrangement density of the plurality of openings, when comparing a portion proximal to the back pasting portion and a portion distal to the back pasting portion, the distal portion is denser. food packaging bags, characterized in that there. 前記開口部の前記平面視での形状は、長円形をなす請求項１に記載の食品用包装袋。   The food packaging bag according to claim 1, wherein the shape of the opening in the plan view is an oval. 前記開口部は、前記表面および前記裏面にそれぞれ形成されており、
前記表面側の前記開口部と、前期裏面側の前記開口部とは、ズレて配置されている請求項１または２に記載の食品用包装袋。 The openings are respectively formed on the front surface and the back surface ,
The food packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the opening portion on the front surface side and the opening portion on the back surface side of the previous period are arranged in a shifted manner . 前記背貼り部には前記開口部が形成されていない請求項１ないし３のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The food packaging bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening is not formed in the back pasting portion . 前記複数の開口部の配設密度は、前記長手方向に沿って変化しており、
前記背貼り部には、前記長手方向における前記配設密度が密である位置に、ノッチが形成されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The arrangement density of the plurality of openings changes along the longitudinal direction ,
The food packaging bag according to any one of claims 1 to 4 , wherein the back pasting portion has a notch formed at a position where the arrangement density in the longitudinal direction is dense . 前記複数の開口部の配設密度は、当該食品用包装袋の前記長手方向の一方の端部側が他方の端部側よりも密となっており、
前記背貼り部には、前記長手方向における前記配設密度が密である位置にノッチが形成されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The arrangement density of the plurality of openings is such that one end side in the longitudinal direction of the food packaging bag is denser than the other end side,
The food packaging bag according to any one of claims 1 to 4 , wherein the back pasting portion has a notch formed at a position where the arrangement density in the longitudinal direction is dense . 前記開口部の縁部には、リップ部が隆起して形成されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The food packaging bag according to any one of claims 1 to 6 , wherein a lip portion is formed to protrude from an edge of the opening. 前記表面と前記裏面との境界部には、折り曲げ部が形成されており、
前記開口部は、前記折り曲げ部に至らずに形成されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 A bent portion is formed at the boundary between the front surface and the back surface,
The food packaging bag according to any one of claims 1 to 7 , wherein the opening is formed without reaching the bent portion. 前記食品は、青果物であり、
当該食品用包装袋は、合成樹脂フィルムで構成されている請求項１ないし８のいずれか１項に記載の食品用包装袋。 The food is a fruit and vegetable,
The food packaging bag according to any one of claims 1 to 8 , wherein the food packaging bag is made of a synthetic resin film. 請求項１ないし９のいずれか１項に記載の食品用包装袋と、該食品用包装袋の前記収納空間に収納された前記食品とを有することを特徴とする食品包装体。 A food packaging body comprising: the food packaging bag according to any one of claims 1 to 9 ; and the food stored in the storage space of the food packaging bag.
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