JP6462513B2 - Wire harness protection sheet, wire harness with sheet, and method of attaching the sheet to wire harness - Google Patents

Wire harness protection sheet, wire harness with sheet, and method of attaching the sheet to wire harness Download PDF

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Description

この発明は、ワイヤハーネスを集束しつつ保護するワイヤハーネス保護シート、及び該シート付きワイヤハーネス、並びに該シートのワイヤハーネスへの取付け方法に関する。   The present invention relates to a wire harness protection sheet that protects a wire harness while focusing the wire harness, a wire harness with the sheet, and a method of attaching the sheet to the wire harness.

ワイヤハーネスを構成する電線群にシートを巻き付け、巻き付けたシートの巻き付け端を固定することで電線群を集束しつつ包み込むようにして保護するワイヤハーネス保護シートが知られている。   2. Description of the Related Art A wire harness protection sheet is known in which a sheet is wound around an electric wire group constituting a wire harness, and the winding end of the wound sheet is fixed to protect the electric wire group so as to be wrapped while being converged.

このようなワイヤハーネス保護シートは、例えば、ビニルシートや塩ビシートなどの防水樹脂シートで形成され、特許文献1における防水樹脂シートに例示されるように、シートの巻き付け終了側の巻付け終端部に粘着部が形成されており、該粘着部によって電線群に巻き付けた状態のシートに巻付け終端部を接着することでシートを電線群に巻き付けた状態で取り付けることができる。   Such a wire harness protection sheet is formed of, for example, a waterproof resin sheet such as a vinyl sheet or a vinyl chloride sheet, and, as exemplified by the waterproof resin sheet in Patent Document 1, at the winding end portion on the winding end side of the sheet. An adhesive portion is formed, and the sheet can be attached in a state where the sheet is wound around the electric wire group by adhering the winding terminal portion to the sheet wound around the electric wire group by the adhesive portion.

しかし、このような保護シートは、シートの巻き付け力によってのみ電線群に対して取り付けられているため、電線群に取り付けた状態において電線群の軸方向にずれないように、シートの長手方向の端部を電線群に固定テープ等でテーピングする必要があり、作業工程が増えるという難点があった。   However, since such a protective sheet is attached to the electric wire group only by the winding force of the sheet, the longitudinal end of the sheet is prevented so that it does not shift in the axial direction of the electric wire group when attached to the electric wire group. It was necessary to tap the part to the electric wire group with a fixing tape or the like, and there was a problem that the work process increased.

一方、ワイヤハーネス保護シートには、特許文献2におけるワイヤハーネス外装用シートに例示されるように、シートの一面全体に粘着部を備えたものも知られている。このようなワイヤハーネス保護シートは、電線群にシートを巻き付ける際に、このシートの一面全体に備えた粘着部によって電線群をシートに接着できるため、電線群に対する軸方向のずれの解消が期待できる。   On the other hand, as a wire harness protective sheet, as exemplified by the wire harness exterior sheet in Patent Document 2, a sheet having an adhesive portion on the entire surface of the sheet is also known. Such a wire harness protective sheet can be expected to eliminate axial displacement with respect to the electric wire group because the electric wire group can be bonded to the sheet by the adhesive portion provided on the entire surface of the sheet when the sheet is wound around the electric wire group. .

しかし、このようなワイヤハーネス保護シートは、電線群に取り付ける際に、シートの一面全体に備えた粘着部が作業者の手や周辺の部材に意に反して接着することや、電線群が所定の取り付け箇所や取り付け姿勢(角度)に対して位置ずれした状態でシート面に接着するなど、スムーズ、且つ適切に電線群に取り付けることができないおそれがあった。   However, when such a wire harness protective sheet is attached to the electric wire group, the adhesive part provided on the entire surface of the sheet adheres to the operator's hand or surrounding members unintentionally, or the electric wire group is predetermined. There is a possibility that it cannot be smoothly and appropriately attached to the electric wire group, such as being adhered to the sheet surface in a state of being displaced with respect to the attachment location or the attachment posture (angle).

特開平7−105756号公報JP-A-7-105756 特開2000−82341号公報JP 2000-82341 A

そこでこの発明は、熟練した技術を要さずとも容易に、且つワイヤハーネスに適切に巻き付けてしっかりと保護することができるワイヤハーネス保護シート、及び該シート付きワイヤハーネス、並びに該シートのワイヤハーネスへの取付け方法を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a wire harness protective sheet that can be easily wound around a wire harness and securely protected without requiring a skilled technique, the wire harness with the sheet, and the wire harness of the sheet. The purpose is to provide a mounting method.

この発明は、ワイヤハーネスを構成する電線群に巻き付けるシートと、該シートの少なくとも巻き付け開始側の巻付け始端部に備えるとともに上記電線群に接着するハーネス粘着部と、上記シートの少なくとも巻き付け終了側の巻付け終端部に備えるとともに電線群に巻き付けた上記シートの対向部分に接着するシート粘着部とで構成し、上記シートの上記巻付け始端部と上記巻付け始端部との間に、粘着部を形成していない非粘着領域を有し、上記シートに、該シートの巻き付け方向の一方の端部が上記巻付け始端部であることを表示する巻付け始端側表示手段を有することを特徴とする。 The present invention provides a sheet wound around an electric wire group constituting a wire harness, a harness adhesive portion that is provided at least at a winding start end on the winding start side of the sheet and adheres to the electric wire group, and at least a winding end side of the sheet It is composed of a sheet adhesive part that is provided at the winding end part and is adhered to the facing part of the sheet wound around the electric wire group, and an adhesive part is provided between the winding start end part and the winding start end part of the sheet. have a non-adhesive region is not formed, to the sheet, one end of the winding direction of the sheet and having a winding start end side display means for displaying that the said winding start end .

上記構成によれば、熟練した技術を要さずとも、電線群に対して軸方向のずれ等が生じることがなく容易に、且つワイヤハーネスに適切に巻き付けてしっかりと保護することができるワイヤハーネス保護シートを提供することができる。   According to the above configuration, a wire harness that can be easily wrapped around a wire harness and securely protected without causing a shift in the axial direction with respect to the group of wires without requiring a skilled technique. A protective sheet can be provided.

また、上記構成によれば、ワイヤハーネス保護シートは、シートの巻き方向の一端部にハーネス粘着部を備えるとともに、シートの巻き方向の他端部にシート粘着部とを備えているが、上記巻付け始端部に上記巻付け始端側表示手段を形成することにより、作業者は、巻付け始端側表示手段を基に、シートの巻き付け方向の一端部と他端部とのうちいずれの端部が巻付け始端部であるかを特定することができる。Further, according to the above configuration, the wire harness protection sheet includes the harness adhesive portion at one end portion in the sheet winding direction and the sheet adhesive portion at the other end portion in the sheet winding direction. By forming the winding start end side display means at the winding start end portion, the operator can determine which end portion between the one end portion and the other end portion in the sheet winding direction is based on the winding start end side display means. It can be specified whether it is a winding start end.

この発明の態様として、上記ハーネス粘着部と上記シート粘着部との少なくとも一方が、上記シートの上記電線群への巻き付け方向に直交する方向の略全体に形成されたものである。   As an aspect of the present invention, at least one of the harness adhesive portion and the sheet adhesive portion is formed on substantially the entire direction orthogonal to the winding direction of the sheet around the electric wire group.

上記構成によれば、上記ハーネス粘着部を、上記シートの上記電線群への巻き付け方向に直交する方向の略全体に形成した場合には、上記シートの巻付け始端部の略全体を上記電線群に接着することができ、シートを電線群に巻き付ける際に、シートの弛緩を防ぐために、巻付け終端部側から該シートにテンションを加えながら巻き付けても、上記電線群に接着した上記シートの巻付け始端部が外れることなく、上記シートを巻付け終端部側からテンションを加えながら巻き付け後のシート径が細くなるようにしっかりと巻き付けることができる。   According to the said structure, when the said harness adhesion part is formed in the substantially whole of the direction orthogonal to the winding direction to the said electric wire group of the said sheet | seat, substantially the whole winding start end part of the said sheet | seat is said electric wire group. In order to prevent the sheet from loosening when the sheet is wound around the electric wire group, the winding of the sheet adhered to the electric wire group can be performed even if the sheet is wound while applying tension from the winding end portion side. The sheet can be tightly wound so that the diameter of the sheet after winding is reduced while applying tension from the winding end part side without detaching the starting end.

一方、上記シート粘着部を、上記シートの上記電線群への巻き付け方向に直交する方向の略全体に形成した場合には、電線群に巻き付けたシートの巻付け終端部が捲れることがなく、巻付け終端部の略全体をそれに対向するシート部分にしっかりと接着することができる。   On the other hand, when the sheet adhesive portion is formed on substantially the entire direction orthogonal to the winding direction of the sheet to the electric wire group, the winding end portion of the sheet wound around the electric wire group is not wound, It is possible to firmly adhere substantially the entire winding end portion to the sheet portion facing it.

またこの発明の態様として、上記シート粘着部は、上記巻付け終端部のシート端辺を含めた領域に形成されたものである。   As an aspect of the present invention, the sheet adhesive portion is formed in a region including the sheet end side of the winding end portion.

上記構成によれば、上記巻付け終端部において上記シート粘着部をシート端辺まで備えることができるため、上記シート粘着部とシート端辺との間が非粘着領域となることがなく、電線群に巻き付けた状態のシートにおける巻付け終端部に指等が引っ掛かるなどしてシートが剥がれることを防止することができる。   According to the above configuration, since the sheet adhesive portion can be provided up to the sheet end side in the winding end portion, the gap between the sheet adhesive portion and the sheet end side does not become a non-adhesive region, and the electric wire group It is possible to prevent the sheet from being peeled off due to a finger or the like being caught on the winding end portion of the sheet wound around the sheet.

従って、例えば、上記ハーネス粘着部と上記シート粘着部とで粘着力や粘着面積が互いに異なる場合であっても、シートの巻き付け方向における粘着力が弱く、粘着面積が小さい側の端部を上記巻付け終端部として作業者が誤って認識したままワイヤハーネスに外装するおそれがなく、上記巻付け始端部と上記巻付け終端部とのそれぞれに有する適切な粘着力を活かしてワイヤハーネスにしっかりと取り付けることができる。   Therefore, for example, even when the harness adhesive portion and the sheet adhesive portion have different adhesive strength and adhesive area, the end portion on the side where the adhesive strength in the winding direction of the sheet is weak and the adhesive area is small is wound. There is no risk that the operator will accidentally recognize the wire end as the attachment end, and it will be attached to the wire harness by utilizing the appropriate adhesive strength of the winding start end and the winding end. be able to.

ここで、上記巻付け始端側表示手段としては、例えば、上記巻付け始端部に切込みや、厚み方向に凹凸等の形状を形成する、或いは、矢印等の図柄(模様、絵、文字のうち少なくともいずれか)を付するなどして上記巻付け終端部と区別できるようにしたものであればよい。   Here, as the winding start end side display means, for example, at the winding start end portion, a shape such as indentation or unevenness in the thickness direction is formed, or at least a pattern such as an arrow (pattern, picture, character) Any one may be used so long as it can be distinguished from the winding end portion.

またこの発明は、上述したワイヤハーネス保護シートが上記電線群に巻き付けられた保護シート付きワイヤハーネスであることを特徴とする。   Moreover, this invention is a wire harness with a protective sheet in which the above-described wire harness protective sheet is wound around the wire group.

上記構成によれば、ワイヤハーネス保護シートを電線群に巻き付けてしっかりと保護された保護シート付きワイヤハーネスを提供することができる。   According to the above configuration, it is possible to provide a wire harness with a protective sheet that is tightly protected by winding the wire harness protective sheet around the electric wire group.

またこの発明は、上述したワイヤハーネス保護シートをワイヤハーネスへ取り付ける取付け方法であって、ワイヤハーネスを構成する電線群を上記巻付け始端部に配置して上記ハーネス粘着部に接着し、電線群に上記シートを上記巻付け終端部の手前まで巻き付け、上記シート粘着部を被覆する被覆シートを剥離し、電線群に巻き付けた上記シートの巻付け終端部と該巻付け終端部の対向部分とを上記シート粘着部により接着するワイヤハーネス保護シートのワイヤハーネスへの取付け方法であることを特徴とする。   Further, the present invention is an attachment method for attaching the above-described wire harness protection sheet to the wire harness, wherein the wire group constituting the wire harness is disposed at the winding start end portion and adhered to the harness adhesive portion, The sheet is wound to the front of the winding end portion, the covering sheet covering the sheet adhesive portion is peeled off, and the winding end portion of the sheet wound around the electric wire group and the facing portion of the winding end portion are It is a method for attaching a wire harness protection sheet to be bonded to a wire harness by a sheet adhesive portion.

上記構成によれば、電線群に上記シートを上記巻付け終端部の手前まで巻き付けてから上記シート粘着部を被覆する被覆シートを剥離するため、シートが上記シート粘着部に不用意に接着することなくシートを電線群にスムーズに巻き付けることができる。   According to the above configuration, the sheet is inadvertently adhered to the sheet adhesive portion in order to peel off the covering sheet covering the sheet adhesive portion after the sheet is wound around the electric wire group just before the winding terminal portion. The sheet can be smoothly wound around the electric wire group.

また、ワイヤハーネスを構成する電線群を上記巻付け始端部に配置するとともに上記ハーネス粘着部に接着し、さらに、上記シートを電線群に上記巻付け終端部の手前まで巻き付ける際に、上記巻付け始端部と上記巻付け始端部との間に非粘着領域を有するシートを巻き付けることで、上記巻付け終端部側を引っ張りながらシートにテンションを付与しながら上記シートを電線群に巻き付けることができる。   In addition, the wire group constituting the wire harness is disposed at the winding start end portion and bonded to the harness adhesive portion, and further, the winding is performed when the sheet is wound around the wire group up to the winding end portion. By winding a sheet having a non-adhesive region between the start end portion and the winding start end portion, the sheet can be wound around the electric wire group while applying tension to the sheet while pulling the winding end portion side.

よって、上記シートに巻き緩み等が生じず、電線とシート間、或いはシートの各層間が互いに密着した状態でシートを電線群にしっかりと巻き付けることができる。   Therefore, the sheet is tightly wound around the electric wire group in a state in which the sheet is not loosely wound and the electric wire and the sheet or between the sheets are in close contact with each other.

この発明によれば、熟練した技術を要さずとも容易に、且つワイヤハーネスに適切に巻き付けてしっかりと保護することができるワイヤハーネス保護シート、及び該シート付きワイヤハーネス、並びに該シートのワイヤハーネスへの取付け方法を提供することができる。   According to the present invention, a wire harness protection sheet that can be easily wrapped around a wire harness and securely protected without requiring a skilled technique, the wire harness with the sheet, and the wire harness of the sheet Can provide a way to install.

本ワイヤハーネス保護シートの構成説明図。Structure explanatory drawing of this wire harness protective sheet. 電線群への外装状態を示す本ワイヤハーネス保護シートの外観図及び断面図。The external view and sectional drawing of this wire harness protective sheet which show the exterior state to an electric wire group. 本ワイヤハーネス保護シートの電線群への外装手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the exterior procedure to the electric wire group of this wire harness protection sheet. 図3に示すフローチャートのステップ1,2の説明図。Explanatory drawing of step 1 and 2 of the flowchart shown in FIG. 図3に示すフローチャートのステップ3,4の説明図。Explanatory drawing of step 3 and 4 of the flowchart shown in FIG. 本ワイヤハーネス保護シートの実施例の説明図。Explanatory drawing of the Example of this wire harness protective sheet. 他の実施形態のワイヤハーネス保護シートの説明図。Explanatory drawing of the wire harness protection sheet of other embodiment. 他の実施形態のワイヤハーネス保護シートの平面図。The top view of the wire harness protective sheet of other embodiment. 他の実施形態のワイヤハーネス保護シートの平面図。The top view of the wire harness protective sheet of other embodiment. 電線群への他の外装状態を示す本ワイヤハーネス保護シートの断面図。Sectional drawing of this wire harness protection sheet which shows the other exterior state to an electric wire group. 従来のワイヤハーネス保護シートの課題説明図。The subject explanatory drawing of the conventional wire harness protection sheet. 従来のワイヤハーネス保護シートの他の課題説明図。The other subject explanatory drawing of the conventional wire harness protection sheet. 従来のワイヤハーネス保護シートの他の課題説明図。The other subject explanatory drawing of the conventional wire harness protection sheet.

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
図面は本実施形態のワイヤハーネス保護シート1を示し、図1(a)は本実施形態のワイヤハーネス保護シート1の平面図であり、図1(b)は本実施形態のワイヤハーネス保護シート1の右側面図であり、図1(c)は図1(b)中のX1部拡大図であり、図1(d)は図1(b)中のX2部拡大図である。図2(a)は、ワイヤハーネス500の電線群510への外装状態を示す本実施形態のワイヤハーネス保護シート1の外観図であり、図2(b)は図2(a)中のA−A線拡大断面図である。なお、図2(a)はワイヤハーネス500の軸方向の一部のみを示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Drawing shows the wire harness protection sheet 1 of this embodiment, FIG. 1 (a) is a top view of the wire harness protection sheet 1 of this embodiment, FIG.1 (b) is the wire harness protection sheet 1 of this embodiment. 1 (c) is an enlarged view of the X1 portion in FIG. 1 (b), and FIG. 1 (d) is an enlarged view of the X2 portion in FIG. 1 (b). Fig.2 (a) is an external view of the wire harness protection sheet 1 of this embodiment which shows the exterior state to the electric wire group 510 of the wire harness 500, FIG.2 (b) is A- in FIG.2 (a). It is an A line expanded sectional view. 2A shows only a part of the wire harness 500 in the axial direction.

また、図中において矢印(L)はシート10の長手方向、矢印(S)はシート10の短手方向を示す。矢印(X)はワイヤハーネス500、すなわち電線群510の軸方向を示す。   In the drawing, the arrow (L) indicates the longitudinal direction of the sheet 10 and the arrow (S) indicates the lateral direction of the sheet 10. An arrow (X) indicates the axial direction of the wire harness 500, that is, the electric wire group 510.

図1(a)、(b)、(c)、(d)、及び図2(a)、(b)に示すように、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、ワイヤハーネス500を構成する電線群510に巻き付けて外装するシート10と、該シート10の短手方向の両側に備えた粘着部11,11とで形成している。   As shown in FIGS. 1A, 1 </ b> B, 1 </ b> C, 2 </ b> D, and FIGS. 2A and 2B, the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment constitutes a wire harness 500. The sheet 10 is wound around the electric wire group 510 to be packaged, and the adhesive portions 11 are provided on both sides of the sheet 10 in the short direction.

シート10は、展開状態で例えば、長手方向長さが約170mmであり、短手方向長さが約150mmのサイズで平面視矩形状に形成し、耐水性、及び絶縁性を有するポリ塩化ビニル(PVC)等の樹脂シートである。   In the unfolded state, for example, the sheet 10 has a length of about 170 mm in the longitudinal direction and a length of about 150 mm in the lateral direction. The sheet 10 is formed in a rectangular shape in plan view, and has water resistance and insulation. PVC).

このシート10は、後述するが該シート10の短手方向に沿って電線群510に巻き付けるため、短手方向がシート10の巻き付け方向に一致するとともに、電線群510に巻き付けた状態において、長手方向が電線群510の軸方向に一致する。   As will be described later, since the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 along the short direction of the sheet 10, the short direction coincides with the winding direction of the sheet 10, and in the state wound around the electric wire group 510, the longitudinal direction Corresponds to the axial direction of the electric wire group 510.

粘着部11は、シート10の一方の面における短手方向の両端部4,4に、各端部4,4で互いに同じ大きさ、及び同じ短冊形状で長手方向の略全長に亘って配置されている。粘着部11は、シート10の短手方向の各端部4,4において、それぞれに対応するシート端辺10t,10t(シート末端)を含めた領域に備え、それぞれに対応するシート端辺10tから他方のシート端辺10t側へ例えば、15mmの幅(図1(a)中の幅W参照)で備えている。   The adhesive portion 11 is disposed on both ends 4 and 4 in the short direction on one surface of the sheet 10 so as to have the same size at the end portions 4 and 4 and the same strip shape over the substantially entire length in the longitudinal direction. ing. The adhesive portion 11 is provided in a region including the sheet end sides 10t and 10t (sheet end) corresponding to each of the end portions 4 and 4 in the short side direction of the sheet 10, and from the corresponding sheet end side 10t. For example, a width of 15 mm (see width W in FIG. 1A) is provided on the other sheet end side 10t side.

すなわち、粘着部11は、図1(a)、(b)、(c)、(d)に示すように、シート10の短手方向の各端部4,4において、それぞれに対応するシート端辺10t,10tとの間に、粘着部11が配置されていない非粘着領域を有しないように、それぞれに対応するシート端辺10t,10tに至るまで備えている。   That is, as shown in FIGS. 1A, 1 </ b> B, 1 </ b> C, and 1 </ b> D, the adhesive portion 11 has a sheet end corresponding to each of the end portions 4 and 4 in the short direction of the sheet 10. In order not to have a non-adhesive region in which the adhesive portion 11 is not disposed between the sides 10t and 10t, the sheet ends 10t and 10t corresponding to the respective portions are provided.

また、図1(c)、(d)に示すように、粘着部11は、粘着部本体12と、該粘着部本体12を剥離可能に被覆する被覆シート13とで2層構造で形成している。粘着部本体12と被覆シート13とは、互いに平面視同じ大きさ、及び同じ短冊形状で形成している。   Moreover, as shown in FIGS. 1C and 1D, the adhesive portion 11 is formed in a two-layer structure with an adhesive portion main body 12 and a covering sheet 13 that covers the adhesive portion main body 12 in a peelable manner. Yes. The adhesive part main body 12 and the covering sheet 13 are formed in the same size in the plan view and the same strip shape.

このような粘着部11は、15mmの幅を有した両面テープ110の一方の面を、シート10の短手方向の各端部4,4に長手方向の全長に亘って貼着することで備えている。
詳しくは、両面テープ110は、図1(b)、(c)、(d)に示すように、粘着部本体12として機能する粘着層と、被覆シート13として機能する被覆層との2層構造で成り、この両面テープ110の粘着層(12)をシート10の短手方向の各端部4,4に貼着することで粘着部本体12と被覆シート13との2層構造から成る粘着部11を形成している。
Such an adhesive part 11 is provided by sticking one side of the double-sided tape 110 having a width of 15 mm to each of the end parts 4 and 4 in the short direction of the sheet 10 over the entire length in the longitudinal direction. ing.
Specifically, as shown in FIGS. 1B, 1C, and 1D, the double-sided tape 110 has a two-layer structure of an adhesive layer that functions as the adhesive body 12 and a coating layer that functions as the coating sheet 13. The adhesive part which consists of two-layer structure of the adhesive part main body 12 and the covering sheet 13 by sticking the adhesive layer (12) of this double-sided tape 110 to each edge part 4 and 4 of the transversal direction of the sheet | seat 10 11 is formed.

また、ワイヤハーネス保護シート1は、図1(a)、(b)に示すように、粘着部11を、上述したようにシート10の短手方向の両端部4,4にのみ配置し、短手方向に連続しない構成とすることで、シート10の短手方向の両端部4,4間には、粘着部11を配置しておらず、シート10の表面が露出した非粘着領域16としている。   In addition, as shown in FIGS. 1A and 1B, the wire harness protection sheet 1 has the adhesive portion 11 disposed only at both ends 4 and 4 in the short direction of the sheet 10 as described above. By adopting a configuration that is not continuous in the hand direction, the adhesive portion 11 is not disposed between the both ends 4 and 4 in the short direction of the sheet 10, and a non-adhesive region 16 in which the surface of the sheet 10 is exposed is formed. .

続いて上述したワイヤハーネス保護シート1をワイヤハーネス500の電線群510に外装する手順について図3に示すフローチャート、並びに図4(a)、(b)及び図5(a)、(b)を用いて説明する。
なお、図3は本ワイヤハーネス保護シート1の電線群510への外装手順を示すフローチャートであり、図4は、図3に示すフローチャートのステップS1,2の説明図であり、詳しくは、図4(a)は巻付け始端部42に電線群510を配置する前にハーネス粘着部112の被覆シート13を剥離する様子を、X1部を拡大して示すとともに右側面視して示した説明図であり、図4(b)は巻付け始端部42に電線群510を配置する様子を平面視して示した説明図である。
Subsequently, the procedure shown in FIG. 3 and the steps shown in FIGS. 4A, 4 </ b> B, 5 </ b> A, and 5 </ b> B with respect to the procedure for sheathing the above-described wire harness protection sheet 1 on the wire group 510 of the wire harness 500. I will explain.
FIG. 3 is a flowchart showing the exterior procedure of the wire harness protection sheet 1 to the wire group 510. FIG. 4 is an explanatory diagram of steps S1 and S2 of the flowchart shown in FIG. (A) is explanatory drawing which expanded and showed the state which peeled the coating sheet 13 of the harness adhesion part 112 before arrange | positioning the electric wire group 510 in the winding start end part 42, and it looked at right side view. FIG. 4B is an explanatory diagram showing the state in which the electric wire group 510 is arranged at the winding start end 42 in plan view.

図5は、図3に示すフローチャートのステップS3,4の説明図であり、詳しくは、図5(a)は電線群510にシート10を巻き付けるとともに、シート粘着部113の被覆シート13を剥離する様子を、X2部を拡大して示すとともに右側面視して示した説明図であり、図5(b)は電線群510にシート10を巻き付ける様子を平面視して示した説明図である。   FIG. 5 is an explanatory diagram of steps S3 and S4 in the flowchart shown in FIG. 3. Specifically, FIG. 5 (a) wraps the sheet 10 around the wire group 510 and peels the covering sheet 13 of the sheet adhesive portion 113. FIG. 5B is an explanatory view showing the state of the X2 portion in an enlarged manner and viewed from the right side, and FIG. 5B is an explanatory view showing the state in which the sheet 10 is wound around the wire group 510 in a plan view.

ここで、ワイヤハーネス保護シート1は、ワイヤハーネス500を構成する電線群510にシート10を巻き付けて外装するが、シート10の短手方向の各端部4,4に備えた接着部11は互いに同じ形態であるため、短手方向のいずれの端部4側から電線群510を巻き付けてもよいが、以下では、図1(a)、(b)、(c)、(d)、及び図2(b)に示すように、便宜上、短手方向の一方の端部4を、該シート10の巻き付け開始側の巻付け始端部42に設定し、巻付け始端部42に備えた粘着部11を、上記電線群510に接着するハーネス粘着部112に設定する。   Here, the wire harness protection sheet 1 is wrapped around the electric wire group 510 constituting the wire harness 500 by wrapping the sheet 10, but the adhesive portions 11 provided at the end portions 4 and 4 in the short direction of the sheet 10 are mutually attached. Since it is the same form, you may wind the electric wire group 510 from either edge part 4 side of a transversal direction, but below, FIG. 1 (a), (b), (c), (d), and a figure As shown in FIG. 2B, for convenience, one end portion 4 in the short direction is set as a winding start end portion 42 on the winding start side of the sheet 10, and the adhesive portion 11 provided in the winding start end portion 42 is provided. Is set in the harness adhesive portion 112 to be bonded to the electric wire group 510.

同様に、短手方向の他方の端部4を、該シート10の巻き付け終了側の巻付け終端部43に設定し、巻付け終端部43に備えた粘着部11を、電線群510に巻き付けた上記シート10の対向部分10a(図2(b)参照)に接着するシート粘着部113に設定する。   Similarly, the other end portion 4 in the short direction is set as a winding end portion 43 on the winding end side of the sheet 10, and the adhesive portion 11 provided in the winding end portion 43 is wound around the wire group 510. The sheet adhesive portion 113 is set to adhere to the facing portion 10a of the sheet 10 (see FIG. 2B).

すなわち、図1(a)、(b)、(c)、及び図2(b)に示すように、ハーネス粘着部112は、被覆シート132とハーネス粘着部本体122との2層構造から成り、図1(a)、(b)、(d)、及び図2(b)に示すように、シート粘着部113は、被覆シート133とシート粘着部本体123との2層構造から成る。   That is, as shown in FIGS. 1A, 1 </ b> B, 1 </ b> C, and 2 </ b> B, the harness adhesive portion 112 has a two-layer structure of a covering sheet 132 and a harness adhesive portion main body 122. As shown in FIGS. 1A, 1 </ b> B, 1 </ b> D, and 2 </ b> B, the sheet adhesive portion 113 has a two-layer structure of a covering sheet 133 and a sheet adhesive portion main body 123.

まず、図3中のステップS1において、図4(a)中のX1部拡大部分に示すように、ハーネス粘着部112の被覆シート132を剥離し、ハーネス粘着部本体122の粘着面を露出させる。   First, in step S1 in FIG. 3, as shown in the enlarged X1 portion in FIG. 4A, the covering sheet 132 of the harness adhesive portion 112 is peeled to expose the adhesive surface of the harness adhesive portion main body 122.

続く図3中のステップS2において、図4(a)に示すように、電線群510をシート10の巻付け始端部42に配置して該巻付け始端部42に備えたハーネス粘着部本体122に電線群510を接着する。このとき、図4(b)中の仮想線で示した電線群510に示すように、電線群510を、その軸方向がシート10の長手方向に一致するように(平行になるように)巻付け始端部42に配置する。   Next, in step S2 in FIG. 3, as shown in FIG. 4A, the wire group 510 is arranged on the winding start end portion 42 of the sheet 10 and the harness adhesive portion main body 122 provided at the winding start end portion 42 is attached. The electric wire group 510 is bonded. At this time, as shown in an electric wire group 510 indicated by an imaginary line in FIG. 4B, the electric wire group 510 is wound so that its axial direction coincides with the longitudinal direction of the sheet 10 (in parallel). It arrange | positions at the attachment start part 42.

続く図3中のステップS3において、図5(a)に示すように、シート10を電線群510に巻き付けていく(図5(a)、(b)中の矢印D参照)。その際、図5(b)に示すように、シート10の長手方向の一方の端部をガイド用治具200などに当接させることにより、巻き付け方向がシート10の短手方向に一致するようにガイド用治具200によってシート10をガイドしながら電線群510に巻き付ける。   In the subsequent step S3 in FIG. 3, as shown in FIG. 5A, the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 (see arrows D in FIGS. 5A and 5B). At that time, as shown in FIG. 5B, one end of the sheet 10 in the longitudinal direction is brought into contact with the guide jig 200 so that the winding direction coincides with the short direction of the sheet 10. The sheet 10 is wound around the wire group 510 while being guided by the guide jig 200.

さらに、電線群510にシート10を巻き付ける際に、電線群510とシート10間や、電線群510に巻き付けたシート10の層間において隙間やシート10の弛緩(中弛み)が生じないように巻付け終端部43側からシート10にテンションをかけながらシート10を電線群510に巻き付ける(図5(a)、(b)中の矢印F参照)。   Furthermore, when the sheet 10 is wound around the wire group 510, the winding end is performed so that no gap or loosening (medium slack) of the sheet 10 occurs between the wire group 510 and the sheet 10 or between the sheets 10 wound around the wire group 510. The sheet 10 is wound around the electric wire group 510 while applying tension to the sheet 10 from the portion 43 side (see arrows F in FIGS. 5A and 5B).

そして図3中のステップS4において、シート10に巻き付けた電線群510が巻付け終端部43に達する手前において、電線群510へのシート10の巻き付け状態を保持しつつ、図5(a)中のX2部拡大部分に示すように、巻付け終端部43側のシート粘着部113の被覆シート133を剥離し、シート粘着部本体123の粘着面を露出させる。   Then, in step S4 in FIG. 3, before the wire group 510 wound around the sheet 10 reaches the winding end portion 43, the state in which the sheet 10 is wound around the wire group 510 is maintained, while in FIG. As shown in the X2 part enlarged portion, the covering sheet 133 of the sheet adhesive part 113 on the winding end part 43 side is peeled off, and the adhesive surface of the sheet adhesive part main body 123 is exposed.

続く図3中のステップS5において、シート粘着部本体123をシート10の対向部分(図2(b)参照)に接着する。
その際、図示省略するが電線群510にシート10を巻き付けながら巻付け終端部43に達するまで電線群510を転動させることでシート粘着部本体123を、該シート粘着部本体123に対向するシート10の対向部分10aに接着させてもよい。或いは、シート10を電線群510に巻き付けた巻付け部分に、巻付け終端部43を重ねるようにしてシート粘着部本体123をシート10の対向部分10aに接着させてもよい。
上述した手順により、図2(a)、(b)に示すように、ワイヤハーネス保護シート1をワイヤハーネス500の電線群510に適切に外装した保護シート付きワイヤハーネス500Aを得ることができる。
In subsequent step S5 in FIG. 3, the sheet adhesive portion main body 123 is bonded to the facing portion of the sheet 10 (see FIG. 2B).
At that time, although not shown, the sheet adhesive portion main body 123 is rolled by rolling the electric wire group 510 until the winding terminal portion 43 is reached while the sheet 10 is wound around the electric wire group 510, and the sheet facing the sheet adhesive portion main body 123. You may make it adhere to the 10 opposing parts 10a. Or you may adhere the sheet | seat adhesion part main body 123 to the opposing part 10a of the sheet | seat 10 so that the winding terminal part 43 may overlap the winding part which wound the sheet | seat 10 around the electric wire group 510. FIG.
2A and 2B, the wire harness 500A with a protective sheet in which the wire harness protective sheet 1 is appropriately sheathed on the wire group 510 of the wire harness 500 can be obtained by the procedure described above.

以上、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、ワイヤハーネス500を構成する電線群510に巻き付けるシート10と、該シート10の巻き付け開始側の巻付け始端部42に備えるとともに電線群510に接着するハーネス粘着部112と、シート10の巻き付け終了側の巻付け終端部43に備えるとともに電線群510に巻き付けたシート10の対向部分10aに接着するシート粘着部113とで構成し、シート10の巻付け始端部42と巻付け終端部43との間に、粘着部11を形成していない非粘着領域16を有するものである(図1(a)、(b)、(c)、(d)、及び図2(a)、(b)参照)。   As described above, the wire harness protection sheet 1 according to the present embodiment includes the sheet 10 wound around the wire group 510 constituting the wire harness 500 and the winding start end portion 42 on the winding start side of the sheet 10 and is bonded to the wire group 510. The harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113 that is provided in the winding end portion 43 on the winding end side of the sheet 10 and that adheres to the facing portion 10a of the sheet 10 wound around the wire group 510 are wound around the sheet 10. It has the non-adhesion area | region 16 which has not formed the adhesion part 11 between the start end part 42 and the winding termination | terminus part 43 (FIG. 1 (a), (b), (c), (d), And FIG. 2 (a), (b)).

上記構成によれば、熟練した技術を要さずともワイヤハーネス500に容易に、且つ適切に巻き付けてワイヤハーネス500をしっかりと保護することができるワイヤハーネス保護シート1を提供することができる。   According to the above configuration, it is possible to provide the wire harness protection sheet 1 that can easily and appropriately be wound around the wire harness 500 and can protect the wire harness 500 firmly without requiring skill.

詳述すると、例えば、図11(a)に示す巻付け終端部43のみに粘着部11を有する従来のワイヤハーネス保護シート600のように、巻付け始端部42に粘着部11を有しないシート10を電線群510に巻き付けようとした場合、巻付け終端部43側からシート10にテンションをかけると(図11(a)矢印F参照)、電線群510へ巻き付け状態のシート10が電線群510から外れてしまうおそれがあることから、巻付け終端部43側からシート10にテンションをかけながらシート10を電線群510に巻き付けることができなかった。   More specifically, for example, a sheet 10 that does not have the adhesive portion 11 at the winding start end portion 42 as in the conventional wire harness protection sheet 600 that has the adhesive portion 11 only at the winding end portion 43 shown in FIG. When the sheet 10 is to be wound around the wire group 510, when the sheet 10 is tensioned from the winding terminal end 43 side (see arrow F in FIG. 11A), the sheet 10 wound around the wire group 510 is removed from the wire group 510. Since there is a possibility of detachment, the sheet 10 could not be wound around the electric wire group 510 while applying tension to the sheet 10 from the winding terminal end 43 side.

このため、図11(b)に示すように、巻付け終端部43側からシート10にテンションをかけずにシート10を電線群510に巻き付けると、上述したように、電線群510とシート10間や、シート10の層間において隙間が生じ、電線群510に巻き付けた状態のシート10が弛緩(中弛み)するなどして従来のワイヤハーネス保護シート600は不用意に太くなるおそれがあった。   For this reason, as shown in FIG. 11B, when the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 without applying tension to the sheet 10 from the winding terminal end 43 side, as described above, between the electric wire group 510 and the sheet 10 In addition, there is a possibility that a gap is generated between the layers of the sheet 10, and the sheet 10 in a state of being wound around the electric wire group 510 is loosened (medium loosened).

さらに、例えば、巻付け始端部42に粘着部11を有しない従来のワイヤハーネス保護シート600の場合、巻付け始端部42において電線群510を粘着部11によって固定できないため、シート10の巻き付け方向がワイヤハーネス500の短手方向に対して傾いた(ずれた)巻き付け態様になることや、巻き付け後のシート10の各層が径方向内側から外側へ徐々にワイヤハーネス500の長手方向にずれた状態で巻かれ易くなり、結果として、図11(c)に示すように、シート10の長手方向の端部において電線群510に巻き付けたシート10の各層のずれ部分が露出する巻き付け態様となることもあり、ワイヤハーネス500の長手方向の保護したい所望の箇所をワイヤハーネス保護シート600により適切に保護することができないおそれもあった。   Furthermore, for example, in the case of the conventional wire harness protection sheet 600 that does not have the adhesive portion 11 at the winding start end portion 42, the wire group 510 cannot be fixed by the adhesive portion 11 at the winding start end portion 42, so the winding direction of the sheet 10 is In a state where the winding state is inclined (displaced) with respect to the short direction of the wire harness 500, or each layer of the wound sheet 10 is gradually shifted from the inside in the radial direction to the outside in the longitudinal direction of the wire harness 500. As a result, as shown in FIG. 11C, a winding mode in which a shift portion of each layer of the sheet 10 wound around the electric wire group 510 is exposed at the end in the longitudinal direction of the sheet 10 may be obtained. The wire harness protection sheet 600 can appropriately protect a desired portion of the wire harness 500 that is desired to be protected in the longitudinal direction. There was also a possibility that can not.

これに対して、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1によれば、上述したように、ハーネス粘着部112によりシート10の巻付け始端部42を電線群510に接着することができるため、ワイヤハーネス500を巻付け終端部43側からシート10にテンションを掛けながら電線群510に巻き付けることができる(図5(a)、(b)参照)。   On the other hand, according to the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment, as described above, the winding start end portion 42 of the sheet 10 can be bonded to the electric wire group 510 by the harness adhesive portion 112. 500 can be wound around the electric wire group 510 while applying tension to the sheet 10 from the winding end portion 43 side (see FIGS. 5A and 5B).

これにより、図2(b)に示すように、電線群510とシート10間や、シート10の層間において隙間なく、密着した状態で巻き付けることができ、電線群510に巻き付けたシート10の径を細くすることができる。
すなわち、電線群510とシート10間や、巻き付けたシート10の層間の隙間から水や埃などが侵入せずワイヤハーネス500の外装箇所をしっかりと保護することができる。
As a result, as shown in FIG. 2 (b), the wire 10 can be wound in a close contact state between the sheet group 10 and the sheet 10 or between the sheet 10 without any gap, and the diameter of the sheet 10 wound around the wire group 510 can be reduced. Can be thinned.
That is, water or dust does not enter from the gap between the wire group 510 and the sheet 10 or between the layers of the wound sheet 10, and the exterior portion of the wire harness 500 can be securely protected.

また、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1によれば、上述したように、シート10の巻付け始端部42をハーネス粘着部112により電線群510に接着した状態でシート10を電線群510に巻き付けることができるため(図2(b)参照)、シート10巻き付け後にシート10がワイヤハーネス500の長手方向にずれる所謂、横ずれを防止できる。   Moreover, according to the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment, as described above, the sheet 10 is wound around the wire group 510 in a state where the winding start end portion 42 of the sheet 10 is bonded to the wire group 510 by the harness adhesive portion 112. Therefore, the sheet 10 can be prevented from being laterally displaced in the longitudinal direction of the wire harness 500 after the sheet 10 is wound.

さらに、シート10の電線群510への巻き付け時において、シート10の電線群510に対する配置位置や配置姿勢がずれるなどせず、シート10をワイヤハーネス500の長手方向に直交する方向、すなわちシート10の短手方向に真直に沿うように電線群510に巻き付けることができ、シート10の長手方向の端部において電線群510に巻き付けたシート10の各層がずれることのない巻き付け態様とすることができる。   Furthermore, when the sheet 10 is wound around the electric wire group 510, the arrangement position and the arrangement posture of the sheet 10 with respect to the electric wire group 510 are not shifted, and the sheet 10 is arranged in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the wire harness 500, that is, the sheet 10 It can wind around the electric wire group 510 so that it may be along a transversal direction, and it can be set as the winding aspect which each layer of the sheet | seat 10 wound around the electric wire group 510 does not shift | deviate in the edge part of the longitudinal direction of the sheet | seat 10.

従って、ワイヤハーネス500にワイヤハーネス保護シート1を外装するための熟練の技術や経験を有さずとも、ワイヤハーネス500の長手方向における保護したい所望の巻付け箇所に正確に外装してしっかりと保護することができる。   Accordingly, even without the skill and experience for armoring the wire harness protection sheet 1 on the wire harness 500, the wire harness 500 is accurately sheathed and securely protected at a desired winding location in the longitudinal direction. can do.

また、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、シート10の巻付け始端部42と巻付け終端部43との間に、非粘着領域16を有するため(図1(a)、(b)参照)、ワイヤハーネス500にワイヤハーネス保護シート1を効率よく適切に取り付けることができる。   Moreover, since the wire harness protection sheet 1 of this embodiment has the non-adhesion area | region 16 between the winding start end part 42 and the winding termination | terminus part 43 of the sheet | seat 10 (refer Fig.1 (a), (b)). ), The wire harness protection sheet 1 can be efficiently and appropriately attached to the wire harness 500.

具体的には、例えば、シート10の一方の面全体に粘着部11を備えた従来のワイヤハーネス保護シート610の場合には、図12に示すように、シート10の電線群510への巻き付け作業中に作業者の手や周辺の部材が巻付け始端部42以外の箇所に形成した粘着部11に意に反して粘着してしまい、ワイヤハーネス500をワイヤハーネス保護シート610に適切に配置したり、シート10をワイヤハーネス500に適切に巻き付けることができないおそれがあり、作業効率が低下するおそれがあった。   Specifically, for example, in the case of the conventional wire harness protection sheet 610 provided with the adhesive portion 11 on one entire surface of the sheet 10, as shown in FIG. 12, the sheet 10 is wound around the electric wire group 510. The operator's hand and surrounding members may adhere to the adhesive portion 11 formed at a place other than the winding start end portion 42, and the wire harness 500 is appropriately disposed on the wire harness protection sheet 610. The sheet 10 may not be properly wound around the wire harness 500, and the working efficiency may be reduced.

これに対して、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、シート10の巻付け始端部42と巻付け終端部43との間に、非粘着領域16を有するため(図1(a)、(b)参照)、作業者の手やワイヤハーネス500が非粘着領域16に触れても意に反して粘着しないため、ワイヤハーネス保護シート1をワイヤハーネス500にスムーズ且つ、適切に取り付けることができ、また、無駄な粘着部11を省くことで、コストの低減を図ることができる。   On the other hand, since the wire harness protection sheet 1 of this embodiment has the non-adhesion area | region 16 between the winding start end part 42 and the winding termination | terminus part 43 of the sheet | seat 10 (FIG. 1 (a), b)), since the operator's hand or the wire harness 500 does not adhere to the non-adhesive region 16 unexpectedly, the wire harness protection sheet 1 can be attached to the wire harness 500 smoothly and appropriately. Further, the cost can be reduced by omitting the useless adhesive portion 11.

また、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、巻付け始端部42をハーネス粘着部112により電線群510に接着することで、図6に示すように、電線群510の幹線510Aと支線510Bとの分岐部520近傍に取り付ける場合であっても、電線群510の分岐部520近傍を含めてシート10を幹線510Aに巻き付けた状態で取り付けることができ、適切に保護することができる。
なお、図6は本実施形態のワイヤハーネス保護シート1を電線群510の分岐部520近傍の幹線510Aに外装した状態を示す正面図である。
Moreover, the wire harness protection sheet 1 of this embodiment adheres the winding start end part 42 to the electric wire group 510 by the harness adhesive part 112, and as shown in FIG. Even if it is a case where it attaches to the branch part 520 vicinity of this, the sheet | seat 10 can be attached in the state wound around the trunk line 510A including the branch part 520 vicinity of the electric wire group 510, and it can protect appropriately.
FIG. 6 is a front view showing a state in which the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment is sheathed on the trunk line 510 </ b> A in the vicinity of the branching portion 520 of the wire group 510.

詳述すると、巻付け始端部42に粘着部11を備えていない従来のワイヤハーネス保護シート600の場合、図11(b)に示すように、巻付け始端部42を粘着部11により電線群510に接着していない状態でシート10を電線群510に巻き付けるため、図13(a)に示すように、シート10を電線群510に対して固定するために、巻き付け状態のシート10の長手方向の各端部を、その近傍の電線群510に固定テープ700でテーピングするなどして固定する補強作業が行われていた。   More specifically, in the case of the conventional wire harness protection sheet 600 that does not include the adhesive portion 11 at the winding start end portion 42, the winding start end portion 42 is connected to the electric wire group 510 by the adhesive portion 11 as shown in FIG. In order to wind the sheet 10 around the electric wire group 510 without being adhered to the wire group 510, as shown in FIG. 13A, in order to fix the sheet 10 to the electric wire group 510, the longitudinal direction of the wound sheet 10 is fixed. Reinforcing work has been performed in which each end is fixed to the adjacent wire group 510 by, for example, taping with a fixing tape 700.

しかしその場合、固定テープ700は、シート10端部において、その幅方向の一方側部分をシート10にオーバーラップさせてテーピングし、その幅方向の他方側部分をシート10端部よりもシート10外側へはみ出すようにして電線群510にテーピングする態様となるため、電線群510の軸方向の所定箇所に巻き付けるワイヤハーネス保護シート600の位置決めのために付された位置決めライン550が固定テープ700によって隠れてしまい、ワイヤハーネス保護シート600の位置決めが困難になるおそれがあった(図13(a)参照)。   However, in that case, the fixing tape 700 is taped by overlapping one side portion in the width direction on the sheet 10 at the end portion of the sheet 10, and the other side portion in the width direction outside the sheet 10 than the end portion of the sheet 10. Since it taps the electric wire group 510 so as to protrude, the positioning line 550 attached for positioning the wire harness protection sheet 600 wound around a predetermined axial position of the electric wire group 510 is hidden by the fixing tape 700. Therefore, there is a possibility that the positioning of the wire harness protection sheet 600 may be difficult (see FIG. 13A).

さらに、電線群510の分岐部520近傍の幹線510Aに従来のワイヤハーネス保護シート600を取り付ける場合においては、固定テープ700が分岐部520から分岐する支線510Bに干渉し、この固定テープ700の貼り付けスペースを考慮すると図13(b)に示すように、該分岐部520の近傍部分までシート10を巻き付けることができず、電線群510における分岐部520近傍を含めた箇所をワイヤハーネス保護シート600により適切に保護することができないという事態が生じていた。   Further, when the conventional wire harness protection sheet 600 is attached to the trunk line 510A near the branch portion 520 of the electric wire group 510, the fixing tape 700 interferes with the branch line 510B branched from the branch portion 520, and the fixing tape 700 is attached. When space is taken into consideration, as shown in FIG. 13B, the sheet 10 cannot be wound up to the vicinity of the branch portion 520, and the wire harness protection sheet 600 is used to cover the portion including the vicinity of the branch portion 520 in the wire group 510. There was a situation where it could not be properly protected.

その他にも、電線群510にシート10を巻き付け後に、巻き付け状態のシート10の長手方向の両端部において、固定テープ700などでシート10と電線群510とをテーピングする作業を要するため、作業コストが嵩むという難点も有していた。   In addition, after the sheet 10 is wound around the wire group 510, the work cost is required because taping of the sheet 10 and the wire group 510 with the fixing tape 700 or the like is required at both ends in the longitudinal direction of the wound sheet 10. It also had the disadvantage of being bulky.

これに対して本実施形態では、巻付け始端部42を電線群510にハーネス粘着部112によって接着した状態でシート10を電線群510に巻き付けるため(図2(b)参照)、巻き付け状態のシート10の長手方向の端部を、その近傍の電線群510に固定テープ700により一体にテーピングせずとも、電線群510に対してシート10をしっかりと固定することができる。   On the other hand, in the present embodiment, the sheet 10 is wound around the wire group 510 in a state where the winding start end portion 42 is bonded to the wire group 510 by the harness adhesive portion 112 (see FIG. 2B). The sheet 10 can be firmly fixed to the wire group 510 without integrally tapering the end portion in the longitudinal direction of the wire 10 to the wire group 510 in the vicinity thereof by the fixing tape 700.

よって、図6に示すように、電線群510の分岐部520近傍にワイヤハーネス保護シート1を取り付ける場合においても、該分岐部520近傍までシート10を巻き付けることができ、分岐部520近傍を含めて電線群510をワイヤハーネス保護シート1により適切に保護することができる。さらに、巻き付け状態のシート10の長手方向の端部を、その近傍の電線群510とともに固定テープ700により一体にテーピングする必要がないため、ワイヤハーネス保護シート1を電線群510に取り付ける作業効率を向上させることができる。   Therefore, as shown in FIG. 6, even when the wire harness protection sheet 1 is attached in the vicinity of the branch portion 520 of the electric wire group 510, the sheet 10 can be wound up to the vicinity of the branch portion 520, including the vicinity of the branch portion 520. The wire group 510 can be appropriately protected by the wire harness protection sheet 1. Furthermore, since it is not necessary to tap the end of the wound sheet 10 in the longitudinal direction together with the adjacent wire group 510 with the fixing tape 700, the work efficiency of attaching the wire harness protection sheet 1 to the wire group 510 is improved. Can be made.

またこの発明の態様として、ハーネス粘着部112とシート粘着部113とのそれぞれを、シート10の長手方向の略全体に形成したものである(図1(a)参照)。   As an aspect of the present invention, each of the harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113 is formed on substantially the entire length of the sheet 10 (see FIG. 1A).

上記構成によれば、ハーネス粘着部112を、シート10の長手方向の略全体に形成することで、シート10の巻付け始端部42を電線群510にしっかりと接着することができ、これにより、シート10を電線群510に巻き付ける際に、シート10の弛緩を防ぐために、巻付け終端部43側からシート10にテンションを加えながらシート10を電線群510に巻き付けても、電線群510と、該電線群510に接着したシート10の巻付け始端部42とが外れることがなく、シート10を、そのシート径が細くなるように電線群510にしっかりと巻き付けることができる。   According to the above configuration, by forming the harness adhesive portion 112 on substantially the entire longitudinal direction of the sheet 10, the winding start end portion 42 of the sheet 10 can be firmly bonded to the electric wire group 510. When the sheet 10 is wound around the electric wire group 510, in order to prevent the sheet 10 from loosening, even if the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 while applying tension to the sheet 10 from the winding terminal end 43 side, The winding start end portion 42 of the sheet 10 adhered to the electric wire group 510 is not detached, and the sheet 10 can be tightly wound around the electric wire group 510 so that the sheet diameter is reduced.

またこの発明の態様として、シート粘着部113についても、シート10の長手方向の略全体に形成することで(図1(a)参照)、電線群510にシート10を巻き付けた状態において、巻付け終端部43が捲れることがなく、巻付け終端部43全体をそれに対向するシート対向部分10aにしっかりと接着することができる(図2(a)参照)。   Further, as an aspect of the present invention, the sheet adhesive portion 113 is also formed in a state where the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 by being formed on substantially the entire longitudinal direction of the sheet 10 (see FIG. 1A). The end portion 43 is not bent, and the entire winding end portion 43 can be firmly bonded to the sheet facing portion 10a facing the end portion 43 (see FIG. 2A).

またこの発明の態様として、シート粘着部113は、巻付け終端部43のシート端辺10tを含めた領域に形成され、ハーネス粘着部112は、巻付け始端部42のシート端辺10tを含めた領域に形成されたものである(図1(a)、(b)、(c)、(d)参照)。   As an aspect of the present invention, the sheet adhesive portion 113 is formed in an area including the sheet end side 10t of the winding end portion 43, and the harness adhesive portion 112 includes the sheet end side 10t of the winding start end portion 42. It is formed in the region (see FIGS. 1A, 1B, 1C, and 1D).

上記巻付け終端部43においてシート粘着部113をシート端辺10tまで備えることで、シート粘着部113とシート端辺10tとの間に非粘着領域が形成されることがなく、電線群510に巻き付けた状態のシート10における巻付け終端部43に指等が引っ掛かるなどしてシート10が剥がれることを防止することができる(図2(a)参照)。   By providing the sheet adhesive portion 113 up to the sheet end side 10t at the winding end portion 43, a non-adhesive region is not formed between the sheet adhesive portion 113 and the sheet end side 10t, and the wire is wound around the electric wire group 510. It is possible to prevent the sheet 10 from being peeled off due to a finger or the like being caught on the winding end portion 43 in the sheet 10 in a state of being damaged (see FIG. 2A).

一方、巻付け始端部42においてハーネス粘着部112をシート端辺10tまで備えることで、ワイヤハーネス500を巻付け始端部42にハーネス粘着部112によりしっかりと粘着できる。   On the other hand, by providing the harness adhesive portion 112 up to the sheet end side 10 t at the winding start end portion 42, the wire harness 500 can be firmly adhered to the winding start end portion 42 by the harness adhesive portion 112.

また、本実施形態におけるワイヤハーネス保護シート1をワイヤハーネス500へ取り付ける取付け方法は、図3に示すように、ワイヤハーネス500を構成する電線群510を巻付け始端部42に配置してハーネス粘着部112に接着するステップS2と、電線群510にシート10を巻付け終端部43の手前まで巻き付けるステップS3と、シート粘着部113を被覆する被覆シート133を剥離するステップS4と、電線群510に巻き付けたシート10の巻付け終端部43と該巻付け終端部43の対向部分10aとをシート粘着部113により接着するステップS5とをこの順で行うものである。   Moreover, the attachment method which attaches the wire harness protection sheet 1 in this embodiment to the wire harness 500 arrange | positions the electric wire group 510 which comprises the wire harness 500 in the winding start end part 42, as shown in FIG. Step S2 for bonding to 112, Step S3 for winding the sheet 10 around the wire group 510 to the front of the terminal end portion 43, Step S4 for peeling the covering sheet 133 covering the sheet adhesive portion 113, and winding the wire group 510 The step S5 of bonding the winding end portion 43 of the sheet 10 and the facing portion 10a of the winding end portion 43 by the sheet adhesive portion 113 is performed in this order.

上記構成によれば、ステップS4において電線群510にシート10を巻付け終端部43の手前まで巻き付けてからシート粘着部113を被覆する被覆シート133を剥離するため、シート10がシート粘着部113に不用意に接着することなくシート10を電線群510にスムーズに巻き付けることができる。   According to the above configuration, since the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 in front of the end portion 43 in step S4 and the covering sheet 133 covering the sheet adhesive portion 113 is peeled off, the sheet 10 is attached to the sheet adhesive portion 113. The sheet 10 can be smoothly wound around the wire group 510 without inadvertent bonding.

また、ステップS2においてワイヤハーネス500を構成する電線群510を巻付け始端部42に配置するとともにハーネス粘着部112に接着し、さらに、ステップS3においてシート10を電線群510に巻付け終端部43の手前まで巻き付ける際に、巻付け始端部42と巻付け始端部42との間に非粘着領域16を有するシート10を電線群510に巻き付けることで、巻付け終端部43側からシート10にテンションを付与しながら巻き付けることができる。   In step S2, the wire group 510 constituting the wire harness 500 is disposed on the winding start end portion 42 and bonded to the harness adhesive portion 112. Further, in step S3, the sheet 10 is wound around the wire group 510 and the terminal end portion 43 is wound. When winding to the near side, the sheet 10 having the non-adhesive region 16 between the winding start end portion 42 and the winding start end portion 42 is wound around the electric wire group 510, whereby tension is applied to the sheet 10 from the winding end portion 43 side. It can be wound while being applied.

よって、図2(a)、(b)に示すように、シート10に巻き緩み等が生じず、電線群510とシート10間、或いはシート10の各層間が互いに密着した状態でシート10を電線群510にしっかりと巻き付けることができる。   Therefore, as shown in FIGS. 2A and 2B, the sheet 10 is not loosened, and the sheet 10 is connected to the electric wire 510 in a state where the electric wire group 510 and the sheet 10 or the respective layers of the sheet 10 are in close contact with each other. The group 510 can be tightly wrapped.

この発明のシートの巻き付け方向は、上述の実施形態のシート10の短手方向に対応し、以下、同様に、
シートの巻き付け方向に直交する方向は、シート10の長手方向に対応し、
巻付け始端側表示手段は、後述する切込み部70に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。
The winding direction of the sheet of the present invention corresponds to the short direction of the sheet 10 of the above-described embodiment.
The direction orthogonal to the winding direction of the sheet corresponds to the longitudinal direction of the sheet 10,
The winding start end side display means corresponds to a notch 70 described later, but the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment.

例えば、電線群510に巻き付けた上述したワイヤハーネス保護シート1には、図7(a)に示すように、シート粘着部113の粘着力を補強する例えば、ビニールテープで形成した補強テープ50を備えてもよい。
なお、図7(a)は電線群510に巻き付けるとともに、補強テープ50をテーピングしたワイヤハーネス保護シート1の外観図である。
For example, the wire harness protection sheet 1 wound around the wire group 510 includes a reinforcing tape 50 formed of, for example, a vinyl tape that reinforces the adhesive strength of the sheet adhesive portion 113 as shown in FIG. 7A. May be.
7A is an external view of the wire harness protection sheet 1 wound around the electric wire group 510 and taping the reinforcing tape 50. FIG.

上記構成によれば、電線群510にシート10を巻き付け時にシート10の巻付け終端部43を、それと対向するシート10の対向部分10aにシート粘着部113により接着することができるが、電線群510に巻き付けたワイヤハーネス保護シート1を補強テープ50によって例えば、長手方向の中間部の1箇所にテーピングするだけで、ワイヤハーネス保護シート1による電線群510の巻き付け力を補強することができ、より強固な巻き付け力を得ることができる。   According to the above configuration, when the sheet 10 is wound around the wire group 510, the winding terminal portion 43 of the sheet 10 can be adhered to the facing portion 10a of the sheet 10 facing the sheet 10 by the sheet adhesive portion 113. The winding force of the wire group 510 by the wire harness protection sheet 1 can be reinforced by simply taping the wire harness protection sheet 1 wound around the wire harness to the central portion of the longitudinal direction with the reinforcing tape 50, for example. Can be obtained.

ここで、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、上述したように、巻付け始端部42に備えたハーネス粘着部112によって巻付け始端部42を電線群510に接着するため、シート10を電線群510に巻き付けた状態においてもシート10を電線群510に固定することができる(図2(b)参照)。   Here, as described above, the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment adheres the winding start end portion 42 to the electric wire group 510 by the harness adhesive portion 112 provided in the winding start end portion 42, so that the sheet 10 is connected to the electric wire group 510. Even in the state of being wound around the group 510, the sheet 10 can be fixed to the electric wire group 510 (see FIG. 2B).

このため、上述した従来のワイヤハーネス保護シート600のように(図13(a)参照)、電線群510に巻き付け状態のシート10の長手方向の各端部を、シート10の長手方向の端部よりもシート10外側へはみ出すようにして電線群510も含めて固定テープ700でテーピングする必要がない。   Therefore, as in the conventional wire harness protection sheet 600 described above (see FIG. 13A), each longitudinal end of the sheet 10 wound around the electric wire group 510 is replaced with an end in the longitudinal direction of the sheet 10. Further, it is not necessary to tap the fixing tape 700 including the electric wire group 510 so as to protrude outside the sheet 10.

すなわち、本実施形態のワイヤハーネス保護シート1は、電線群510への巻き付け状態のシート10の長手方向の例えば、中間部など、シート10端部よりもシート10外側へはみ出さないように補強テープ50をテーピングするだけで、ワイヤハーネス保護シート1による電線群510の巻き付け力をしっかりと補強することができる。   In other words, the wire harness protection sheet 1 of the present embodiment is reinforced with a reinforcing tape so as not to protrude outside the sheet 10 from the end of the sheet 10 such as an intermediate portion in the longitudinal direction of the sheet 10 wound around the wire group 510. By simply taping 50, the winding force of the wire group 510 by the wire harness protection sheet 1 can be firmly reinforced.

従って、図6に示すように、に示すように、電線群510の幹線510Aから支線510Bが分岐する分岐部520近傍の幹線510Aに外装したワイヤハーネス保護シート1をその巻き付けを補強テープ50で補強する場合であっても(図6中の仮想線で示した補強テープ50参照)、補強テープ50が分岐部520において分岐する支線510Bに干渉することがなく、該分岐部520の近傍部分までシート10を巻き付けることができ、分岐部520近傍を含めた電線群510をワイヤハーネス保護シート1により適切に保護することがでる。   Therefore, as shown in FIG. 6, as shown in FIG. 6, the winding of the wire harness protection sheet 1 sheathed on the trunk line 510 </ b> A in the vicinity of the branch portion 520 where the branch line 510 </ b> B branches from the trunk line 510 </ b> A of the electric wire group 510 is reinforced with the reinforcing tape 50. 6 (see the reinforcing tape 50 indicated by the phantom line in FIG. 6), the reinforcing tape 50 does not interfere with the branch line 510B branched at the branching portion 520, and the sheet extends to the vicinity of the branching portion 520. 10 can be wound, and the wire harness 510 including the vicinity of the branch portion 520 can be appropriately protected by the wire harness protection sheet 1.

なお、ワイヤハーネス保護シート1の巻き付けを補強する補強部材は、上述した補強テープ50等の粘着部材で形成することができるが、その他にも例えば、ゴム等弾性を活かして固定する弾性部材や、バンド等で形成してもよい。   The reinforcing member that reinforces the winding of the wire harness protection sheet 1 can be formed of an adhesive member such as the reinforcing tape 50 described above, but for example, an elastic member that is fixed by utilizing elasticity such as rubber, You may form with a band etc.

また、図7(b)に示すように、他の実施形態として、ワイヤハーネス保護シート1Aは、シート10の短手方向の一方の端部が巻付け始端部42であることを表示する切込み部70をシート10の巻付け始端部42に形成してもよい。
なお、図7(b)は巻付け始端部42に切込み部70を形成した他の実施形態のワイヤハーネス保護シート1Aの平面図である。
Moreover, as shown in FIG.7 (b), as other embodiment, 1 A of wire harness protective sheets are the notch parts which display that one edge part of the transversal direction of the sheet | seat 10 is the winding start end part 42 70 may be formed on the winding start end 42 of the sheet 10.
FIG. 7B is a plan view of a wire harness protection sheet 1A of another embodiment in which a cut portion 70 is formed in the winding start end portion 42. FIG.

切込み部70は、例えば、巻付け始端部42の短手方向の中間部と、該中間部に対して所定間隔を隔てた各側との複数箇所に、巻付け始端部42のシート端辺10tから巻付け終端部43に向けて徐々に幅小となるように略三角形状に切欠いた切欠き形状で形成している(図7(b)参照)。   The notch 70 is, for example, a sheet edge 10t of the winding start end 42 at a plurality of locations on the intermediate portion in the short direction of the winding start end 42 and each side spaced apart from the intermediate portion by a predetermined distance. Is formed in a cutout shape that is cut out in a substantially triangular shape so that the width gradually decreases from the winding end portion 43 toward the winding end portion 43 (see FIG. 7B).

上記構成によれば、ワイヤハーネス保護シート1Aは、シート10の短手方向の巻付け始端部42にハーネス粘着部112を備えるとともに、シート10の短手方向の巻付け終端部43にシート粘着部113とを備えているが、巻付け始端部42に巻付け始端側表示手段としての切込み部70を形成することにより、作業者は、切込み部70を基に、シート10の短手方向の一端部4と他端部4とのうちいずれの側の端部4が巻付け始端部42であると認識することができる。   According to the above configuration, the wire harness protection sheet 1 </ b> A includes the harness adhesive portion 112 at the winding start end portion 42 in the short direction of the sheet 10 and the sheet adhesive portion at the winding end portion 43 in the short direction of the sheet 10. 113, but by forming the notch portion 70 as the winding start end side display means in the winding start end portion 42, the operator can end one end of the sheet 10 in the short direction based on the notch portion 70. It can be recognized that the end 4 on either side of the part 4 and the other end 4 is the winding start end 42.

さらに、切込み部70は、巻付け始端部42にのみ形成するに限らず、巻付け始端部42と巻付け終端部43とのうち少なくとも一方に形成することができるが、巻付け始端部42にのみ形成することが好ましい。
切込み部70を巻付け始端部42にのみ形成しておけば、シート10の短手方向の一端部4を巻付け始端部42であることを特定することができるとともに、巻付け終端部43に切込み部70が形成されていないため、シート10を電線群510に巻き付け後に巻付け終端部43の縁部からシート10が捲れることがなく好ましい。
巻付け始端部42側を表示する手段として、本実施例では、巻付け始端部42に形成した切込み部70で形成したが、これに限らず、シート10の端部から外側へ突出する突形状、シート10の厚み方向に凹凸となる凹凸形状、矢印等の図柄(模様、絵、文字等)のうち少なくともいずれかで形成することができ、巻付け終端部43と区別できるようにしたものであれば特に限定しない。
Furthermore, the notch 70 is not limited to being formed only at the winding start end 42, but can be formed at least one of the winding start end 42 and the winding termination end 43. It is preferable to form only.
If the cut portion 70 is formed only at the winding start end portion 42, it is possible to specify that the one end portion 4 in the short direction of the sheet 10 is the winding start end portion 42, and at the winding end portion 43. Since the cut portion 70 is not formed, it is preferable that the sheet 10 is not curled from the edge of the winding terminal portion 43 after the sheet 10 is wound around the wire group 510.
As a means for displaying the winding start end 42 side, in the present embodiment, it is formed by the cut portion 70 formed in the winding start end 42, but is not limited to this, and a protruding shape that protrudes outward from the end of the sheet 10 The sheet 10 can be formed with at least one of uneven shapes that become uneven in the thickness direction of the sheet 10 and patterns (patterns, pictures, characters, etc.) such as arrows, and can be distinguished from the winding end portion 43. If there is no particular limitation.

また、本発明のワイヤハーネス保護シートは、上述した実施形態のように、粘着部11を、シート10の一方の面における短手方向の両端部に、互いに略同じ短冊形状、及び大きさで長手方向の略全長に亘って配置したが、この実施形態に限定せず、他の実施形態としてもよい。
例えば、ワイヤハーネス保護シート1Bは、図8(a)に示すように、粘着部11をシート10の巻付け始端部42と巻付け終端部43とに配置するに加えて、シート10の短手方向の中間部、中間部と巻付け始端部42との間、及び中間部と巻付け終端部43との間にも配置するなど、シート10上に非粘着領域16と粘着部11とを交互に配置した所謂、ストライプ型に形成してもよい。
Moreover, the wire harness protective sheet of the present invention has the adhesive portion 11 that is long in substantially the same strip shape and size at both ends in the short direction on one surface of the sheet 10 as in the above-described embodiment. Although arranged over substantially the entire length of the direction, the present invention is not limited to this embodiment, and may be another embodiment.
For example, as shown in FIG. 8A, the wire harness protection sheet 1 </ b> B includes the adhesive portion 11 disposed at the winding start end portion 42 and the winding end portion 43 of the sheet 10, and the short side of the sheet 10. The non-adhesive regions 16 and the adhesive portions 11 are alternately arranged on the sheet 10 such as being disposed between the intermediate portion of the direction, between the intermediate portion and the winding start end portion 42 and between the intermediate portion and the winding end portion 43. You may form in what is called a stripe type arrange | positioned.

或いは他の実施形態として、ワイヤハーネス保護シート1Cは、図8(b)に示すように、ハーネス粘着部112を巻付け始端部42の長手方向の略全長に亘って形成し、シート粘着部113を、シート10の長手方向の両端部においてシート10の短手方向の巻付け終端部43と中間部との間部分に配置するなど、ハーネス粘着部112とシート粘着部113とのうち少なくとも一方を、シート10の短手方向の両端部に長手方向に沿って配置してもよい。   Alternatively, as another embodiment, as shown in FIG. 8B, the wire harness protection sheet 1C forms the harness adhesive portion 112 over the substantially entire length in the longitudinal direction of the winding start end portion 42, and the sheet adhesive portion 113 is formed. At least one of the harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113, such as disposing the intermediate portion between the winding end portion 43 and the intermediate portion in the short direction of the sheet 10 at both ends in the longitudinal direction of the sheet 10. The sheet 10 may be disposed along the longitudinal direction at both ends in the lateral direction.

或いは他の実施形態として、ワイヤハーネス保護シートは、シート粘着部113を、シート10の巻付け終端部43と中間部との間部分の全体(略片側半分の略全体)に配置するなど、ハーネス粘着部112とシート粘着部113とのうち少なくとも一方を、上述した実施形態(図1参照)のハーネス粘着部112、又はシート粘着部113の幅である15mmよりも幅広に形成してもよい。すなわち、ハーネス粘着部112とシート粘着部113との幅(短手方向の長さ)に差を設けてもよい。   Alternatively, as another embodiment, the wire harness protection sheet is configured such that the sheet adhesive portion 113 is disposed on the entire portion between the winding terminal portion 43 and the intermediate portion of the sheet 10 (substantially the entire half on one side). You may form at least one among the adhesion part 112 and the sheet | seat adhesion part 113 wider than 15 mm which is the width | variety of the harness adhesion part 112 of embodiment mentioned above (refer FIG. 1), or the sheet | seat adhesion part 113. FIG. That is, a difference may be provided in the width (length in the short direction) between the harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113.

具体的には、図8(c)に示すワイヤハーネス保護シート1Dのように、シート粘着部113をハーネス粘着部112よりも幅広に形成してもよい。上記構成によれば、ハーネス粘着部112とシート粘着部113との双方を幅広に形成する場合と比較して両面テープ110の使用量を削減することができつつ、電線群510に巻き付けたシート10が外れることがなく、強固な巻き付け状態に保つことができる。   Specifically, the sheet adhesive portion 113 may be formed wider than the harness adhesive portion 112 as in the wire harness protection sheet 1D illustrated in FIG. According to the above configuration, the sheet 10 wound around the electric wire group 510 can be reduced while the amount of the double-sided tape 110 used can be reduced as compared with the case where both the harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113 are formed wide. Does not come off and can be kept in a strong winding state.

一方、図8(d)に示したワイヤハーネス保護シート1Eのように、ハーネス粘着部112をシート粘着部113よりも幅広に形成してもよい。上記構成によれば、ハーネス粘着部112とシート粘着部113との双方を幅広に形成する場合と比較して両面テープ110の使用量を削減することができる。しかも、幅広に形成したハーネス粘着部112を、通常、ばらけるなどして形状が変動し易い電線群510にしっかりと貼り付けることができるため、電線群510の形状変動を抑制することができ、シート10に巻き緩み等が生じず、強固な巻き付け状態に保つことができる。   On the other hand, the harness adhesive portion 112 may be formed wider than the sheet adhesive portion 113 as in the wire harness protection sheet 1E shown in FIG. According to the said structure, the usage-amount of the double-sided tape 110 can be reduced compared with the case where both the harness adhesion part 112 and the sheet adhesion part 113 are formed wide. In addition, since the harness adhesive portion 112 formed wide can be firmly attached to the wire group 510 whose shape is likely to fluctuate due to separation or the like, the shape variation of the wire group 510 can be suppressed, The sheet 10 is not loosely wound, and can be kept in a strong winding state.

或いは他の実施形態として、ワイヤハーネス保護シートは、ハーネス粘着部112とシート粘着部113とのうち少なくとも一方を、それぞれに対応する端部において、長手方向の略全長に亘って形成せずに、例えば、長手方向の一部にのみ形成してもよい。 Alternatively, as another embodiment, the wire harness protection sheet does not form at least one of the harness adhesive portion 112 and the sheet adhesive portion 113 over substantially the entire length in the longitudinal direction at the corresponding end portions. For example, you may form only in a part of longitudinal direction.

具体的には、図9(a)に示すワイヤハーネス保護シート1Fのように、ハーネス粘着部112を巻付け始端部42の長手方向の略全長に亘って形成せずに、巻付け始端部42の長手方向の中央部分にのみ配置してもよい。   Specifically, like the wire harness protection sheet 1F shown in FIG. 9A, the winding adhesive end portion 112 is not formed over substantially the entire length in the longitudinal direction of the winding start end portion 42, and the winding start end portion 42 is formed. You may arrange | position only in the center part of the longitudinal direction.

または、図9(b)に示すワイヤハーネス保護シート1Gのように、シート10の一方の面における短手方向の少なくとも一方の端部4(42,43)において、長手方向の中間部にハーネス粘着部112、或いはシート粘着部113が形成されていない切れ目25を設けた形状としてもよい。   Alternatively, as in the wire harness protection sheet 1G shown in FIG. 9B, at least one end portion 4 (42, 43) in the short direction on one surface of the sheet 10 is attached to the harness in the middle portion in the longitudinal direction. It is good also as a shape which provided the cut | interruption 25 in which the part 112 or the sheet | seat adhesion part 113 is not formed.

上記構成によれば、凹凸や曲り部分を有する電線群510の巻き付け部分に対してシート10を巻き付ける際にも、シート10の切れ目25等粘着部11が形成されていない部分を有する端部4を含めたシート10全体がその形状に沿って柔軟に対応して変形するため、端部4が巻き付け部分にフィットするように調節しながらハーネス粘着部112、或いはシート粘着部113をしっかりと貼り付けることができる。   According to the said structure, when winding the sheet | seat 10 around the winding part of the electric wire group 510 which has an unevenness | corrugation and a curved part, the edge part 4 which has a part in which the adhesion parts 11 like the cut | interruption 25 of the sheet | seat 10 are not formed. Since the entire sheet 10 including the sheet 10 is deformed corresponding to its shape flexibly, the harness adhesive portion 112 or the sheet adhesive portion 113 is firmly attached while adjusting the end 4 to fit the winding portion. Can do.

なお、この切れ目25は、シート10の一方の面における短手方向の少なくとも一方の端部4,4において、中間部に限らず、また1箇所に限らず、複数箇所に形成してもよい。   Note that the cut line 25 is not limited to the middle part and is not limited to one place, but may be formed at a plurality of places in at least one end part 4, 4 in the short side direction on one surface of the sheet 10.

また、上述した実施形態では、粘着部11は、被覆シート13と粘着部本体12との2層構造で形成したが、被覆シート13は必須ではなく、本発明のワイヤハーネス保護シートは、ハーネス粘着部112とシート粘着部113のうち、少なくともいずれか一方のみを被覆シート13と粘着部本体12との2層構造で形成し、他方を粘着部本体12のみで形成してもよい。   Moreover, in embodiment mentioned above, although the adhesion part 11 was formed in the 2 layer structure of the coating sheet 13 and the adhesion part main body 12, the coating sheet 13 is not essential and the wire harness protection sheet of this invention is harness adhesion. At least one of the part 112 and the sheet adhesive part 113 may be formed by a two-layer structure of the covering sheet 13 and the adhesive part main body 12, and the other may be formed by only the adhesive part main body 12.

また、ワイヤハーネス保護シート1のワイヤハーネス500の電線群510への巻き付け態様は、ハーネス粘着部本体122とシート粘着部本体123とが周方向において一部がオーバーラップする(重なり部分を有する)巻き付け態様であったが(図2(b)参照)、このような巻き付け態様に限らず、例えば、図10(a)に示すように、ハーネス粘着部本体122とシート粘着部本体123とが周方向においてオーバーラップしない巻き付け態様としてもよく、或いは、図10(b)に示すように、周方向において略全体がオーバーラップする巻き付け態様としてもよい。   Moreover, the winding mode of the wire harness protection sheet 1 around the wire group 510 of the wire harness 500 is such that the harness adhesive portion main body 122 and the sheet adhesive portion main body 123 partially overlap (having an overlapping portion) in the circumferential direction. Although it was an aspect (refer FIG.2 (b)), as shown in Fig.10 (a), not only such a winding aspect, but the harness adhesion part main body 122 and the sheet | seat adhesion part main body 123 are circumferential directions, for example. In FIG. 10 (b), it may be a winding aspect that does not overlap, or may be a winding aspect in which substantially the whole overlaps in the circumferential direction.

図10(a)に示すように、ハーネス粘着部本体122とシート粘着部本体123とが周方向においてオーバーラップしない巻き付け態様とすることで、ワイヤハーネス500の電線群510に外装したワイヤハーネス保護シート1の粘着部本体12に相当する箇所の隆起を抑制し、シート粘着部本体123を、該シート粘着部本体123に対向するシート10の対向部分10aに接着させ易い巻き付け態様とすることができる。   As shown in FIG. 10A, the wire harness protective sheet sheathed on the electric wire group 510 of the wire harness 500 by setting the harness adhesive portion main body 122 and the sheet adhesive portion main body 123 so as not to overlap in the circumferential direction. It is possible to suppress a bulge in a portion corresponding to one adhesive part main body 12 and to allow the sheet adhesive part main body 123 to be easily wound on the facing portion 10a of the sheet 10 facing the sheet adhesive part main body 123.

一方、図10(b)に示すように、ハーネス粘着部本体122とシート粘着部本体123とが周方向においてオーバーラップする巻き付け態様とすることで、図7(a)に示すように、電線群510への巻き付け状態のシート10にさらに補強テープ50でテーピングした際に、重なり部分に補強テープ50が特に食い込むことにより、シート10に巻き緩み等が生じ難くなり、電線群510とシート10間、或いはシート10の各層間が互いに密着した状態でシート10を電線群510にしっかりと巻き付けることができる。   On the other hand, as shown in FIG. 7B, as shown in FIG. 7A, the harness adhesive unit body 122 and the sheet adhesive unit body 123 overlap each other in the circumferential direction as shown in FIG. When the sheet 10 wound around 510 is further taped with the reinforcing tape 50, the reinforcing tape 50 particularly bites into the overlapping portion, so that the sheet 10 is less likely to be loosened, and between the wire group 510 and the sheet 10, Or the sheet | seat 10 can be tightly wound around the electric wire group 510 in the state which each layer of the sheet | seat 10 contact | adhered mutually.

さらにまた、上述した実施形態では、シート10を、電線群510への巻き付け方向が短手方向となるとともに、電線群510の軸方向が長手方向になるように形成したが、これに限らず、本発明のワイヤハーネス保護シートは、電線群510への巻き付け方向が長手方向となるとともに、電線群510の軸方向が短手方向になるように形成する、或いは、シート10を、平面視正方形に形成してもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the sheet 10 is formed so that the winding direction around the electric wire group 510 is the short direction and the axial direction of the electric wire group 510 is the longitudinal direction. The wire harness protective sheet of the present invention is formed so that the winding direction around the wire group 510 is the longitudinal direction and the axial direction of the wire group 510 is the short direction, or the sheet 10 is square in plan view. It may be formed.

また、ワイヤハーネス保護シート1をワイヤハーネス500の電線群510に外装する手順は、上述した手順に限らず、他の手順、或いは他の外装方法であってもよい。
例えば、図3中のステップS3において、ガイド用治具200によってガイドしながらシート10を電線群510に巻き付けたが(図5(b)参照)このように、ガイド用治具200を用いる手順に限らず、ガイド用治具200を用いずにシート10を電線群510に巻き付けてもよい。
Moreover, the procedure for mounting the wire harness protection sheet 1 on the wire group 510 of the wire harness 500 is not limited to the above-described procedure, and may be another procedure or another exterior method.
For example, in step S3 in FIG. 3, the sheet 10 is wound around the electric wire group 510 while being guided by the guide jig 200 (see FIG. 5B). Thus, the procedure using the guide jig 200 is performed as described above. The sheet 10 may be wound around the electric wire group 510 without using the guide jig 200.

1,1A,1B,1C,1D,1E,1F,1G…ワイヤハーネス保護シート
10…シート
10a…シートの対向部分
10t…シート端辺
16…非粘着領域
42…巻付け始端部
43…巻付け終端部
70…切込み部
112…ハーネス粘着部
113…シート粘着部
500…ワイヤハーネス
500A…保護シート付きワイヤハーネス
510…電線群
L…シートの長手方向
S…シートの短手方向
1, 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F, 1G ... wire harness protection sheet 10 ... sheet 10a ... sheet facing portion 10t ... sheet edge 16 ... non-adhesive region 42 ... winding start end 43 ... winding end Part 70 ... Cutting part 112 ... Harness adhesive part 113 ... Sheet adhesive part 500 ... Wire harness 500A ... Wire harness 510 with protective sheet ... Electric wire group L ... Longitudinal direction S of sheet ... Short direction of sheet

Claims (5)

ワイヤハーネスを構成する電線群に巻き付けるシートと、
該シートの少なくとも巻き付け開始側の巻付け始端部に備えるとともに上記電線群に接着するハーネス粘着部と、
上記シートの少なくとも巻き付け終了側の巻付け終端部に備えるとともに電線群に巻き付けた上記シートの対向部分に接着するシート粘着部とで構成し、
上記シートの上記巻付け始端部と上記巻付け始端部との間に、粘着部を形成していない非粘着領域を有し、
上記シートに、該シートの巻き付け方向の一方の端部が上記巻付け始端部であることを表示する巻付け始端側表示手段を有する
ワイヤハーネス保護シート。
A sheet wound around a group of wires constituting the wire harness;
A harness adhesive portion that is provided at least at the winding start end portion on the winding start side of the sheet and adheres to the wire group,
The sheet is provided with at least a winding end portion on the winding end side of the sheet and is composed of a sheet adhesive portion that adheres to a facing portion of the sheet wound around the electric wire group,
Between the winding start end and the winding starting end portion of the sheet, it has a non-adhesive region which is not to form a pressure-sensitive part,
A wire harness protective sheet , wherein the sheet has winding start end display means for displaying that one end in the winding direction of the sheet is the winding start end .
上記ハーネス粘着部と上記シート粘着部との少なくとも一方が、上記シートの上記電線群への巻き付け方向に直交する方向の略全体に形成された
請求項1に記載のワイヤハーネス保護シート。
The wire harness protection sheet according to claim 1, wherein at least one of the harness adhesive portion and the sheet adhesive portion is formed on substantially the whole in a direction orthogonal to a winding direction of the sheet around the electric wire group.
上記シート粘着部は、上記巻付け終端部のシート端辺を含めた領域に形成されている
請求項1、又は2に記載のワイヤハーネス保護シート。
The wire harness protective sheet according to claim 1, wherein the sheet adhesive portion is formed in a region including a sheet end side of the winding end portion.
請求項1乃至のいずれか1項に記載のワイヤハーネス保護シートが上記電線群に巻き付けられた
保護シート付きワイヤハーネス。
The wire harness with a protection sheet by which the wire harness protection sheet of any one of Claims 1 thru | or 3 was wound around the said electric wire group.
請求項1乃至のいずれか1項に記載のワイヤハーネス保護シートをワイヤハーネスへ取り付ける取付け方法であって、
ワイヤハーネスを構成する電線群を上記巻付け始端部に配置して上記ハーネス粘着部に接着し、
電線群に上記シートを上記巻付け終端部の手前まで巻き付け、
上記シート粘着部を被覆する被覆シートを剥離し、
電線群に巻き付けた上記シートの巻付け終端部と該巻付け終端部の対向部分とを上記シート粘着部により接着する
ワイヤハーネス保護シートのワイヤハーネスへの取付け方法。
An attachment method for attaching the wire harness protection sheet according to any one of claims 1 to 3 to the wire harness,
Arrange the wire group constituting the wire harness at the winding start end and adhere to the harness adhesive part,
Wrap the sheet around the wire group to the front of the winding end,
Peel off the cover sheet covering the sheet adhesive part,
A method of attaching a wire harness protection sheet to a wire harness, wherein a sheet winding end portion of the sheet wound around an electric wire group and a facing portion of the winding end portion are bonded by the sheet adhesive portion.
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