JP6446921B2 - Grain storage silo and raw grain quality maintenance method in country elevator - Google Patents

Grain storage silo and raw grain quality maintenance method in country elevator Download PDF

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Description

本発明は、カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ及びカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法に関する。   The present invention relates to a grain storage silo in a country elevator and a method for maintaining the quality of raw grains in a country elevator.

従来、カントリーエレベータは周知である（例えば、特許文献１を参照。）。
特許文献１に記載されたカントリーエレベータにおいて、収穫された穀物は、荷受ホッパに投入され、粗選機により夾雑物が選別除去されると共に荷受計量機により計量された後、穀物搬入コンベアにより貯留ビンに投入される。 Conventionally, country elevators are well known (see, for example, Patent Document 1).
In the country elevator described in Patent Document 1, harvested cereal is put into a receiving hopper, impurities are sorted and removed by a coarse sorter and weighed by a receiving weigher, and then stored in a storage bin by a grain carrying conveyor. It is thrown into.

そして、前記貯留ビンに投入された穀物は、送風機により該貯留ビンの下から上へ向けて通風されつつ、その日に収穫されたものが乾燥機へ移送されるまでの間、当該貯留ビンで貯留される。   The grains put in the storage bin are stored in the storage bin until the grain harvested on that day is transferred to the dryer while being blown from the bottom to the top by the blower. Is done.

特許文献１に記載されたカントリーエレベータによれば、荷受けされた穀物を前記貯留ビンで貯留することにより、前記穀物が乾燥機に移送される迄の間、当該穀物の品質を確保することができる。   According to the country elevator described in Patent Document 1, by storing the received grain in the storage bin, the quality of the grain can be ensured until the grain is transferred to the dryer. .

しかしながら、前記貯留ビンは、荷受けされた穀物を一時的に貯留するものであり、荷受量の変動に対応するために小さなものが多数設置されることが一般的である。
そのため、特許文献１に記載されたカントリーエレベータは、前記貯留ビンを設置するための広い設置スペースを必要とする問題がある。 However, the storage bin temporarily stores the received grain, and many small bottles are generally installed in order to cope with fluctuations in the received amount.
Therefore, the country elevator described in Patent Document 1 has a problem of requiring a wide installation space for installing the storage bin.

特開２００５−６５９０号公報JP 2005-6590 A

そこで、本発明は、貯留ビンにかわる設備として、既存の設備を利用するものであって、生穀物を貯留し品質を保持することができるカントリーエレベータの穀物貯蔵サイロを提供することを目的とする。
また、本発明は、生穀物を前記穀物貯蔵サイロの間隙サイロに貯留して品質を保持するカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法を提供することを目的とする。 Then, this invention uses the existing installation as an installation replaced with a storage bin, Comprising: It aims at providing the grain storage silo of a country elevator which can store a raw grain and can maintain quality. .
Another object of the present invention is to provide a method for maintaining the quality of raw grains in a country elevator, in which raw grains are stored in the gap silos of the grain storage silo to maintain the quality.

上記目的を達成するため、本発明は、
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロであって、
複数の本サイロに囲まれる空間に間隙サイロを設けてなる穀物貯蔵サイロにおいて、
前記間隙サイロに減圧手段を接続し、前記間隙サイロを減圧可能とするとともに、
前記複数の本サイロの外側には空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロに吸気可能とすることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides:
A grain storage silo in a country elevator,
In a grain storage silo in which a gap silo is provided in a space surrounded by a plurality of main silos,
A decompression means is connected to the gap silo, the gap silo can be decompressed ,
A silo wall having an air layer is formed outside the plurality of silos, and the air in the air layer whose temperature has been lowered by radiation cooling can be sucked into the gap silo .

本発明は、前記本サイロが円筒状の側壁を有し、前記間隙サイロが前記本サイロの側壁に沿って内側へ湾曲する形状の側壁を有することが好ましい。   In the present invention, it is preferable that the main silo has a cylindrical side wall, and the gap silo has a side wall that is curved inward along the side wall of the main silo.

また、上記目的を達成するため、本発明は、
カントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法であって、
複数の本サイロに囲まれる空間に間隙サイロを設けてなる穀物貯蔵サイロを利用する生穀物の品質保持方法において、
前記間隙サイロには減圧手段が接続されてなり、
前記生穀物を前記間隙サイロに貯留し、前記間隙サイロを前記減圧手段によって減圧することで前記生穀物の穀温を低下させ、前記生穀物の品質を保持することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
A method for maintaining the quality of raw grains in a country elevator,
In a method for maintaining the quality of raw grains using a grain storage silo in which a gap silo is provided in a space surrounded by a plurality of main silos,
A pressure reducing means is connected to the gap silo,
The raw grain is stored in the gap silo, and the gap silo is decompressed by the decompression means to reduce the grain temperature of the raw grain and maintain the quality of the raw grain.

本発明は、前記複数の本サイロの外側に空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロに吸気する。
The present invention is made is silo wall formed with an air layer on the outer side of the plurality of the silos, you intake air of the air layer temperature decreases by radiation cooling to the gap silo.

本発明は、前記生穀物の品質保持中は、前記間隙サイロを減圧し、該減圧した状態を一定時間維持した後に、前記間隙サイロを大気圧に戻して換気を行い、再度前記間隙サイロを減圧することを繰り返すことが好ましい。   In the present invention, while maintaining the quality of the raw grain, the gap silo is decompressed, and after maintaining the decompressed state for a certain period of time, the gap silo is returned to atmospheric pressure for ventilation, and the gap silo is decompressed again. It is preferable to repeat.

本発明のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロは、間隙サイロに減圧手段を接続してなるので、前記間隙サイロを前記減圧手段によって減圧することで、前記間隙サイロに貯留した生穀物の穀温を低下させ、前記生穀物の品質を保持することができる。   The grain storage silo in the country elevator according to the present invention is formed by connecting a decompression means to a gap silo, so that the grain temperature of the raw grain stored in the gap silo is reduced by decompressing the gap silo by the decompression means. The quality of the raw grain can be maintained.

また、本発明は、既存の設備である穀物貯蔵サイロを利用して、荷受けした生穀物の品質を保持することができるので、貯留ビンを利用する場合のように広い設置スペースを必要としない。   Moreover, since the quality of the received raw grain can be maintained using the grain storage silo which is an existing facility, the present invention does not require a large installation space as in the case of using a storage bin.

本発明のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロは、本サイロが円筒状の側壁を有し、前記間隙サイロが前記本サイロの側壁に沿って内側へ湾曲する形状の側壁を有することとすれば、前記間隙サイロが減圧に耐え得る強い構造となる。   In the grain storage silo in the country elevator according to the present invention, if the main silo has a cylindrical side wall, and the gap silo has a side wall curved inward along the side wall of the main silo, the gap The silo is strong enough to withstand decompression.

本発明のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロは、前記複数の本サイロの外側に空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロ内に吸気可能とすることで、前記生穀物の穀温を低下させることができるため、低コストで品質保持機能を強化することができる、また、外気を前記間隙サイロ内に吸気することで、乾燥前等に前記生穀物の穀温を上昇させることができる。
Grain storage silos in grain elevator of the present invention, the intake will be silo wall formed with an air layer on the outer side of the plurality of the silo, the air of the air layer temperature decreases by radiation cooling in the gap silo By making it possible, the grain temperature of the raw grain can be lowered, so that the quality maintenance function can be strengthened at low cost, and by sucking outside air into the gap silo, before drying, etc. In addition, the grain temperature of the raw grain can be increased.

また、本発明のカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法によれば、既存の設備である、複数の本サイロに囲まれる空間に間隙サイロを設けてなる穀物貯蔵サイロを利用して、生穀物の品質を保持するので、貯留ビンを利用する場合のように広い設置スペースを必要としない。   In addition, according to the raw grain quality maintenance method in the country elevator of the present invention, the grain storage silo having a gap silo provided in a space surrounded by a plurality of present silos, which is an existing facility, Since the quality is maintained, a large installation space is not required as in the case of using a storage bin.

本発明のカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法は、前記複数の本サイロの外側に空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロに吸気することで、前記生穀物の穀温を低下させることができるため、低コストで品質保持機能を強化することができる。
In the method for maintaining the quality of raw grains in the country elevator according to the present invention, a silo wall having an air layer is formed outside the plurality of main silos, and air in the air layer whose temperature has been lowered by radiant cooling is used as the gap silo. By sucking in , the grain temperature of the raw grain can be lowered, so that the quality maintaining function can be enhanced at low cost.

本発明のカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法は、前記生穀物の品質保持中は、前記間隙サイロを減圧し、該減圧した状態を一定時間維持した後に、前記間隙サイロを大気圧に戻して換気を行い、再度前記間隙サイロを減圧することを繰り返すこととすれば、前記生穀物の品質を適切に管理することができる。   In the method for maintaining the quality of raw grain in the country elevator according to the present invention, while maintaining the quality of the raw grain, the gap silo is depressurized, and after maintaining the reduced pressure state for a certain time, the gap silo is returned to atmospheric pressure. If ventilation is performed and the decompression of the gap silo is repeated, the quality of the raw grain can be appropriately controlled.

また、本発明のカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法は、前記間隙サイロから前記生穀物を排出する前に前記間隙サイロを大気圧に戻すこととすれば、前記排出時における前記生穀物のブリッジを防止することができる。   Further, in the method for maintaining the quality of raw grain in the country elevator according to the present invention, if the gap silo is returned to atmospheric pressure before discharging the raw grain from the gap silo, the raw grain bridge at the time of discharge Can be prevented.

本発明の実施の形態におけるカントリーエレベータの平面模式図。The plane schematic diagram of the country elevator in the embodiment of the present invention. 図１のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロの概略平面図。The schematic plan view of the grain storage silo in the country elevator of FIG. 図２のＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of FIG.

本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態におけるカントリーエレベータの平面模式図を示す。
本発明の実施の形態において、建屋１内には、荷受けホッパ２、粗選装置３、前記荷受けホッパ２と前記粗選装置３を接続する揚穀機４が配設されている。また、前記建屋１内には、前記粗選装置３に隣接して乾燥機５が配設され、さらに籾摺・精選装置６が配設されている。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic plan view of a country elevator according to an embodiment of the present invention.
In the embodiment of the present invention, in the building 1, a load receiving hopper 2, a coarse selection device 3, and a grain raising machine 4 that connects the load receiving hopper 2 and the coarse selection device 3 are disposed. Further, in the building 1, a dryer 5 is disposed adjacent to the coarse selection device 3, and further a hulling / selection device 6 is disposed.

本発明の実施の形態において、前記建屋１の一側には、穀物貯蔵サイロ１５のサイロ群が設置されている。
前記穀物貯蔵サイロ１５は、６つの本サイロ７Ａ〜７Ｆと、該６つの本サイロ７Ａ〜７Ｆに囲まれる空間に設けられる２つの間隙サイロ８Ａ，８Ｂを有している。 In the embodiment of the present invention, a silo group of grain storage silos 15 is installed on one side of the building 1.
The grain storage silo 15 has six main silos 7A to 7F and two gap silos 8A and 8B provided in a space surrounded by the six main silos 7A to 7F.

前記穀物貯蔵サイロ１５の上部には、前記本サイロ７Ａ〜７Ｆ及び前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂの各投入口に接続される図示しない投入用コンベアが設けられ、前記建屋１と前記穀物貯蔵サイロ１５の間には、前記投入用コンベアの始端側に接続されるサイロ用揚穀機１０が配設されている。   On the upper part of the grain storage silo 15, a loading conveyor (not shown) connected to the loading ports of the main silos 7A to 7F and the gap silos 8A and 8B is provided, and the building 1 and the grain storage silo 15 In the middle, the silo cerealing machine 10 connected to the starting end side of the loading conveyor is disposed.

また、前記穀物貯蔵サイロ１５の下部であってスカート部内には、前記本サイロ７Ａ〜７Ｆ及び前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂの各排出口に接続される図示しない取出用コンベアが配設される。   Further, in the skirt portion below the grain storage silo 15, take-out conveyors (not shown) connected to the discharge ports of the main silos 7A to 7F and the gap silos 8A and 8B are arranged.

そして、前記取出用コンベアは、前記建屋１内の揚穀機１３に接続され、前記揚穀機１３は、上部吐出側が分岐して前記サイロ用揚穀機１０と前記乾燥機５に接続されている。   The take-out conveyor is connected to a cerealing machine 13 in the building 1, and the cerealing machine 13 is connected to the silo cerealing machine 10 and the dryer 5 by branching the upper discharge side. Yes.

図２は、図１のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロの説明図であって概略平面図を示す。ここでは、本サイロ７Ｄが図示省略された状態を示す。図３は、図２のＡ−Ａ断面図を示す。
本発明の実施の形態における穀物貯蔵サイロ１５において、前記本サイロ７Ａ〜７Ｆは、鋼板により形成される円筒状の側壁１８を有している。また、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂは、鋼板により形成され、前記本サイロ７Ａ〜７Ｆの円筒状の側壁１８に沿って内側へ湾曲する形状の側壁１９を有している。 FIG. 2 is an explanatory view of a grain storage silo in the country elevator of FIG. 1 and shows a schematic plan view. Here, a state in which the present silo 7D is omitted is shown. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
In the grain storage silo 15 according to the embodiment of the present invention, the present silos 7A to 7F have a cylindrical side wall 18 formed of a steel plate. The gap silos 8A and 8B are formed of a steel plate and have side walls 19 that are curved inward along the cylindrical side walls 18 of the present silos 7A to 7F.

前記穀物貯蔵サイロ１５は、隣接する前記本サイロ７Ａ〜７Ｆが繋ぎ鋼板２０により互いに連結され一体に組み付けられて、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂとともにサイロ群を構成する。   The grain storage silo 15 is composed of the adjacent silos 7A to 7F connected to each other by the connecting steel plate 20 and integrally assembled together with the gap silos 8A and 8B.

そして、前記サイロ群の外側、即ち前記本サイロ７Ａ〜７Ｆの側壁１８及び前記繋ぎ板２０の外側には、図３におけるＢ部拡大図に示すように発泡ウレタンやグラスウール等の断熱材２１が設けられ、空気層２２となる空間を介して鉄板２４が被覆され、サイロ壁２３が形成されている。   Further, on the outside of the silo group, that is, on the outside of the side walls 18 and the connecting plate 20 of the present silos 7A to 7F, a heat insulating material 21 such as urethane foam or glass wool is provided as shown in an enlarged view of B part in FIG. Thus, the iron plate 24 is covered through the space serving as the air layer 22 and a silo wall 23 is formed.

前記サイロ群のスカート部１１内には、真空ポンプ２５が配設されており、前記真空ポンプ２５はフィルタ２６及び吸気バルブ２７を介して吸気用配管２８により一方の前記間隙サイロ８Ａの下部に接続されている。また、前記真空ポンプ２５は、排気バルブ２９を介して排気用配管３０により外部に連絡している。   A vacuum pump 25 is disposed in the skirt portion 11 of the silo group, and the vacuum pump 25 is connected to the lower portion of one of the gap silos 8A by a suction pipe 28 through a filter 26 and an intake valve 27. Has been. The vacuum pump 25 communicates with the outside through an exhaust valve 29 through an exhaust pipe 30.

他方、前記サイロ群の上方には、前記サイロ壁２３に形成される空気層２２の上部と連絡する吸気用配管３１が配設されており、前記吸気用配管３１は、吸気バルブ３２を介して一方の前記間隙サイロ８Ａの上部に接続されている。また、前記吸気用配管３１には、外気と連絡する分岐配管３３が吸気バルブ３４を介して連結されている。
なお、他方の間隙サイロ８Ｂについても同様に、真空ポンプ２５や吸気用配管等の構成を備えるが、ここでは図示説明を省略する。 On the other hand, an intake pipe 31 communicating with the upper part of the air layer 22 formed on the silo wall 23 is disposed above the silo group, and the intake pipe 31 is connected via an intake valve 32. One gap silo 8A is connected to the upper part. A branch pipe 33 communicating with the outside air is connected to the intake pipe 31 via an intake valve 34.
The other gap silo 8B is similarly provided with a configuration such as a vacuum pump 25 and an intake pipe, but the illustration is omitted here.

次に、本発明の実施の形態におけるカントリーエレベータにおいて、生穀物の品質を保持する方法について説明する。
本発明の実施の形態におけるカントリーエレベータにおいて、荷受けホッパ２で荷受けした生籾等の生穀物は、粗選装置３により粗選・計量された後、サイロ用揚穀機１０と投入用コンベアを経て投入口９から間隙サイロ８Ａ，８Ｂに投入され貯留される。 Next, a method for maintaining the quality of raw grains in the country elevator according to the embodiment of the present invention will be described.
In the country elevator according to the embodiment of the present invention, raw grains such as ginger received by the load receiving hopper 2 are coarsely selected and weighed by the coarse selection device 3, and then passed through the silo cereal mill 10 and the input conveyor. It is introduced into the gap silos 8A and 8B from the inlet 9 and stored.

前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに貯留された生穀物は、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂを真空ポンプ２５によって減圧することで穀温が低下して品質が保持される。   The raw grains stored in the gap silos 8A and 8B are reduced in pressure by the vacuum pump 25 by the gap silos 8A and 8B, and the quality is maintained.

そして、前記生穀物は、前記乾燥機５が空く迄の間、品質が保持された状態で前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに貯留された後、排出口１２から排出され、前記取出用コンベアと揚穀機１３を経て前記乾燥機５に移送される。   The raw grain is stored in the gap silos 8A and 8B in a state where the quality is maintained until the dryer 5 becomes empty, and then discharged from the discharge port 12, and the take-out conveyor and the cereal It is transferred to the dryer 5 via the machine 13.

ここで、前記生穀物の品質保持中は、以下（１）〜（４）の工程を繰り返すことが好ましい。
（１）前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂを前記真空ポンプ２５で吸引し、約０．０２〜０．０３ＭＰａ（２０００〜３０００ｍｍＡｑ）の減圧状態とする。そして、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに設置する圧力計の設定値の範囲内で前記真空ポンプ２５を起動・停止させながら前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂの減圧状態を維持する。 Here, it is preferable to repeat the following steps (1) to (4) while maintaining the quality of the raw grain.
(1) The gap silos 8A and 8B are sucked by the vacuum pump 25 to be in a reduced pressure state of about 0.02 to 0.03 MPa (2000 to 3000 mmAq). The pressure reduction state of the gap silos 8A and 8B is maintained while starting and stopping the vacuum pump 25 within the range of the set values of the pressure gauges installed in the gap silos 8A and 8B.

（２）前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂの減圧状態を一定時間維持した後は、前記吸気バルブ３２を開放して大気圧に戻す。
（３）前記吸気バルブ３０を開放した状態で前記真空ポンプ２５を数分間運転し、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂ内を換気する。 (2) After maintaining the pressure-reduced state of the gap silos 8A and 8B for a certain time, the intake valve 32 is opened to return to atmospheric pressure.
(3) The vacuum pump 25 is operated for several minutes with the intake valve 30 opened, and the gap silos 8A and 8B are ventilated.

（４）前記吸気バルブ３０を閉じて前記真空ポンプ２５を起動させ、上記（１）の状態にする。
前記生穀物の品質保持中に上記（１）〜（４）の工程を繰り返すことで、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに貯留された前記生穀物の品質を適切に管理することができる。 (4) The intake valve 30 is closed and the vacuum pump 25 is activated to bring it into the state (1).
By repeating the steps (1) to (4) while maintaining the quality of the raw grain, the quality of the raw grain stored in the gap silos 8A and 8B can be appropriately managed.

なお、前記生穀物を前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂから排出する前に、前記吸気バルブ３２を開放して前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂを大気圧に戻すこととすれば、排出時における前記生穀物のブリッジを防止することができる。   If the intake valve 32 is opened and the gap silos 8A and 8B are returned to the atmospheric pressure before the raw grains are discharged from the gap silos 8A and 8B, the bridge of the raw grains at the time of discharge is used. Can be prevented.

前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂには、前記吸気用配管３１から前記サイロ壁２３における空気層２２の空気と外気とを適宜切り換えて吸気することができる。   The gap silos 8A and 8B can take air from the intake pipe 31 by appropriately switching the air in the air layer 22 and the outside air in the silo wall 23.

例えば、放射冷却により温度が低下した前記空気層２２の空気を前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに吸気することとすれば、前記生穀物の穀温を低下させることができるために、低コストで品質保持機能を強化することができる。また、外気を前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに吸気することとすれば、乾燥前等に前記生穀物の穀温を上昇させることができる。   For example, if the air in the air layer 22 whose temperature has been lowered by radiative cooling is sucked into the gap silos 8A and 8B, the grain temperature of the raw grain can be lowered, so that quality is maintained at low cost. Function can be strengthened. Further, if the outside air is sucked into the gap silos 8A and 8B, the grain temperature of the raw grain can be increased before drying.

本発明の実施の形態において、前記穀物貯蔵サイロ１５は、間隙サイロ８Ａ，８Ｂに真空ポンプ２５を接続してなるので、前記真空ポンプ２５によって前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂを減圧することで、該間隙サイロ８Ａ，８Ｂに貯留した生穀物の穀温を低下させ、前記生穀物の品質を保持することができる。   In the embodiment of the present invention, the grain storage silo 15 is formed by connecting a vacuum pump 25 to the gap silos 8A and 8B, so that the gap silos 8A and 8B are decompressed by the vacuum pump 25, thereby The grain temperature of the raw grain stored in the silos 8A and 8B can be lowered, and the quality of the raw grain can be maintained.

また、本発明の実施の形態において、カントリーエレベータは、荷受けした生穀物が乾燥機に移送される迄の間、既存の設備である穀物貯蔵サイロ１５を利用して前記生穀物を貯留し品質を保持することができるので、貯留ビンを利用する場合のように広い設置スペースを必要としない。   In the embodiment of the present invention, the country elevator uses the grain storage silo 15 as an existing facility to store the raw grain until the received raw grain is transferred to the dryer. Since it can hold | maintain, a large installation space is not required like the case where a storage bin is utilized.

さらに、本発明の実施の形態において、前記穀物貯蔵サイロ１５は、本サイロ７Ａ〜７Ｆが円筒状の側壁１８を有し、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂが前記本サイロ７Ａ〜７Ｆの側壁に沿って内側へ湾曲する形状の側壁１９を有するので、減圧手段が接続される前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂが減圧に耐え得る強い構造となる。   Furthermore, in the embodiment of the present invention, in the grain storage silo 15, the present silos 7A-7F have cylindrical side walls 18, and the gap silos 8A, 8B extend along the side walls of the present silos 7A-7F. Since the side wall 19 is curved inward, the gap silos 8A and 8B to which the decompression means is connected have a strong structure capable of withstanding the decompression.

なお、本発明の実施の形態において、前記間隙サイロ８Ａ，８Ｂに貯留された生穀物内部の水分は、減圧により前記生穀物の表面側へ移動するので、乾燥機５における乾燥効率の向上が期待できる。   In the embodiment of the present invention, the moisture in the raw grain stored in the gap silos 8A and 8B moves to the surface side of the raw grain due to the reduced pressure, so that the drying efficiency in the dryer 5 is expected to be improved. it can.

本発明は、上記実施の形態に限るものでなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that the configuration can be appropriately changed without departing from the scope of the invention.

本発明は、既存設備であるカントリーエレベータの穀物貯蔵サイロを利用して生穀物の品質を保持することができるため、極めて有用である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is extremely useful because the quality of raw grain can be maintained by using a grain storage silo of a country elevator that is an existing facility.

１ 建屋
２ 荷受けホッパ
３ 粗選装置
４ 揚穀機
５ 乾燥機
６ 籾摺・精選装置
７Ａ〜７Ｆ 本サイロ
８Ａ，８Ｂ 間隙サイロ
９ 投入口
１０ サイロ用揚穀機
１１ スカート部
１２ 排出口
１３ 揚穀機
１５ 穀物貯蔵サイロ
１８ 側壁（本サイロ）
１９ 側壁（間隙サイロ）
２０ 繋ぎ鋼板
２１ 断熱材
２２ 空気層
２３ サイロ壁
２４ 鉄板
２５ 真空ポンプ
２６ フィルタ
２７ 吸気バルブ
２８ 吸気用配管
２９ 排気バルブ
３０ 排気用配管
３１ 吸気用配管
３２ 吸気バルブ
３３ 分岐配管
３４ 吸気バルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building 2 Load receiving hopper 3 Coarse-selection device 4 Graining machine 5 Drying machine 6 Rice hulling and fine-selection device 7A-7F This silo 8A, 8B Gap silo 9 Input port 10 Silo graining machine 11 Skirt part 12 Outlet port 13 Graining Machine 15 Grain storage silo 18 Side wall (this silo)
19 Side wall (gap silo)
20 connecting steel plate 21 heat insulating material 22 air layer 23 silo wall 24 iron plate 25 vacuum pump 26 filter 27 intake valve 28 intake pipe 29 exhaust valve 30 exhaust pipe 31 intake pipe 32 intake valve 33 branch pipe 34 intake valve

Claims (4)

カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロであって、
複数の本サイロに囲まれる空間に間隙サイロを設けてなる穀物貯蔵サイロにおいて、
前記間隙サイロに減圧手段を接続し、前記間隙サイロを減圧可能とするとともに、
前記複数の本サイロの外側には空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロに吸気可能とすることを特徴とするカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ。 A grain storage silo in a country elevator,
In a grain storage silo in which a gap silo is provided in a space surrounded by a plurality of main silos,
A decompression means is connected to the gap silo, the gap silo can be decompressed ,
In the country elevator , a silo wall having an air layer is formed on the outside of the plurality of silos, and air in the air layer whose temperature has been lowered by radiation cooling can be sucked into the gap silo . Grain storage silo. 前記本サイロは円筒状の側壁を有し、前記間隙サイロは前記本サイロの側壁に沿って内側へ湾曲する形状の側壁を有する請求項１記載のカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ。   The grain storage silo in a country elevator according to claim 1, wherein the silo has a cylindrical side wall, and the gap silo has a side wall that is curved inward along the side wall of the main silo. カントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法であって、
複数の本サイロに囲まれる空間に間隙サイロを設けてなる穀物貯蔵サイロを利用する生穀物の品質保持方法において、
前記間隙サイロには減圧手段が接続されてなり、
前記生穀物を前記間隙サイロに貯留し、前記間隙サイロを前記減圧手段によって減圧することで前記生穀物の穀温を低下させ、前記生穀物の品質を保持するとともに、
前記複数の本サイロの外側には空気層を有するサイロ壁が形成されてなり、放射冷却により温度が低下した前記空気層の空気を前記間隙サイロに吸気することで前記生穀物の穀温を低下させ、前記生穀物の品質を保持することを特徴とするカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法。 A method for maintaining the quality of raw grains in a country elevator,
In a method for maintaining the quality of raw grains using a grain storage silo in which a gap silo is provided in a space surrounded by a plurality of main silos,
A pressure reducing means is connected to the gap silo,
The raw grain is stored in the gap silo, the grain temperature of the raw grain is reduced by reducing the gap silo by the decompression means, and the quality of the raw grain is maintained .
A silo wall having an air layer is formed on the outside of the plurality of silos, and the temperature of the raw grain is lowered by sucking the air in the air layer whose temperature has been lowered by radiation cooling into the gap silo. And maintaining the quality of the raw grain, the method for maintaining the quality of raw grain in a country elevator. 前記生穀物の品質保持中は、前記間隙サイロを減圧し、該減圧した状態を一定時間維持した後に、前記間隙サイロを大気圧に戻して換気を行い、再度前記間隙サイロを減圧することを繰り返す請求項３記載のカントリーエレベータにおける生穀物の品質保持方法。
While maintaining the quality of the raw grain, the gap silo is decompressed, and after maintaining the decompressed state for a certain period of time, the gap silo is returned to atmospheric pressure for ventilation, and the gap silo is decompressed again. The quality maintenance method of the raw grain in the country elevator of Claim 3 .
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