JP6446249B2 - Mercury recovery system and mercury recovery method - Google Patents
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Description
本発明は、セメントキルン排ガスから回収したダストや石炭灰等の水銀を含む物質から水銀を回収するシステム及び方法に関する。 The present invention relates to a system and method for recovering mercury from a substance containing mercury such as dust and coal ash recovered from a cement kiln exhaust gas.
セメントキルン排ガスには、セメントの主原料である石灰石等の天然原料が含有する水銀や、フライアッシュ等のリサイクル資源に含まれる水銀に由来する微量の水銀が含まれている。セメントキルン排ガス中の水銀が増加すると、大気汚染の原因となる虞があり、フライアッシュ等のリサイクル資源利用拡大の阻害要因となる虞もある。 Cement kiln exhaust gas contains mercury contained in natural raw materials such as limestone, which is the main raw material of cement, and trace amounts of mercury derived from mercury contained in recycled resources such as fly ash. If the mercury in the cement kiln exhaust gas increases, it may cause air pollution, which may hinder the expansion of the use of recycled resources such as fly ash.
そこで、特許文献１には、図２に示すように、空気Ａ１１を加熱する熱風炉１２と、セメントキルン排ガスから回収した、水銀を含むキルンダストＤ１１を熱風炉１２からのガスＧ１１で直接加熱する抽気ダクト１３と、揮発水銀を含む搬送用ガスＧ１２を集塵して水銀含有ガスＧ１３と水銀除去ダストＤ１２とに分離するサイクロン１４と、水銀含有ガスＧ１３を集塵して水銀含有ガスＧ１４と水銀除去ダストＤ１３とに分離するバグフィルタ１５と、水銀含有ガスＧ１４から熱回収する熱交換器１６と、水銀含有ガスＧ１５に含まれる水銀を回収する活性炭吸着塔１９と、熱交換器１６で生じた熱を熱風炉１２に供給するファン１８とを備えるセメントキルン排ガスの処理装置１１が提案されている。 Therefore, in Patent Document 1, as shown in FIG. 2, a hot air furnace 12 for heating air A11 and a kiln dust D11 containing mercury recovered from cement kiln exhaust gas and directly heated with gas G11 from the hot air furnace 12 are extracted. Duct 13, cyclone 14 that collects carrier gas G 12 containing volatile mercury and separates it into mercury-containing gas G 13 and mercury removal dust D 12, and mercury-containing gas G 13 that collects mercury-containing gas G 14 and removes mercury Bag filter 15 separated into dust D13, heat exchanger 16 for recovering heat from mercury-containing gas G14, activated carbon adsorption tower 19 for recovering mercury contained in mercury-containing gas G15, and heat generated in heat exchanger 16 A cement kiln exhaust gas treatment device 11 including a fan 18 for supplying the hot air furnace 12 to the hot air furnace 12 has been proposed.
しかし、上記特許文献１に記載の処理方法では、キルンダストＤ１１を均一に加熱することが容易ではなく、キルンダストＤ１１中の水銀を漏れなく揮発させるには加熱に用いるガスＧ１１を大量に使用せざるを得なかった。このため、搬送用ガスＧ１２の量が多くなり、加熱装置としての抽気ダクト１３、集塵装置としてのサイクロン１４やバグフィルタ１５、及び水銀回収装置としての活性炭吸着塔１９等の関連設備を大型化せざるを得ず、設備コスト及び運転コストが高くなるという問題があった。 However, in the processing method described in Patent Document 1, it is not easy to uniformly heat the kiln dust D11, and in order to volatilize the mercury in the kiln dust D11 without leakage, a large amount of gas G11 used for heating must be used. I didn't get it. For this reason, the amount of the transfer gas G12 increases, and the related equipment such as the extraction duct 13 as a heating device, the cyclone 14 and the bag filter 15 as a dust collecting device, and the activated carbon adsorption tower 19 as a mercury recovery device are enlarged. Inevitably, there was a problem that the equipment cost and the operating cost were increased.
そこで、本発明は、上記従来技術における問題点に鑑みてなされたものであって、低コストで水銀を含む物質から効率よく水銀を回収することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and an object of the present invention is to efficiently recover mercury from a substance containing mercury at a low cost.
上記目的を達成するため、本発明は、水銀回収システムであって、水銀を含む物質を間接加熱して該物質に含まれる水銀を揮発させ、揮発水銀を含む搬送用ガスを排出する外熱キルンと、該外熱キルンから排出された搬送用ガスを集塵する集塵装置と、該集塵装置の排ガスに希釈用空気を添加する添加装置と、該希釈用空気を添加した後の排ガスに含まれる水銀を回収する水銀回収装置と、前記集塵装置から排出されたダストを前記外熱キルンに戻す循環ルートとを備えることを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention provides a mercury recovery system, a substance containing mercury by indirect heating to evaporate the mercury contained in the material, external heat kiln for discharging the carrier gas containing the volatile mercury When the dust collector for dust collection of the carrier gas discharged from the outside heat kiln, and adding device for adding dilution air to the exhaust gas of the dust collecting apparatus, the exhaust gas after the addition of the dilution air A mercury recovery device for recovering contained mercury and a circulation route for returning dust discharged from the dust collector to the external heat kiln are provided.
本発明によれば、外熱キルンを用いることで大量のガスを使用しなくとも水銀を含む物質を均一に加熱することができるため、外熱キルンから排出される搬送用ガス量を少なくすることができ、外熱キルン、集塵装置、及び水銀回収装置等の関連設備の小型化が可能となる。また、水銀を含む物質と加熱媒体との接触により加熱媒体に水銀が含まれることを防止することができ、加熱媒体の処理装置を簡易なものとすることができる。 According to the present invention, it is possible to uniformly heat the material containing mercury without using a large amount of gas by using the external heat kiln, reducing the carrier gas amount discharged from the external heat kiln It is possible to reduce the size of related equipment such as an external heat kiln , a dust collector, and a mercury recovery device. Further, contact between the substance containing mercury and the heating medium can prevent mercury from being contained in the heating medium, and the heating medium processing apparatus can be simplified.
さらに、集塵装置から排出されたダストを外熱キルンに戻すこと、すなわちダストを循環させることで、ダストに残存する水銀を外熱キルンでさらに揮発させ、効率よく水銀を回収し、系外に排出される水銀を少なくすることができる。また、集塵装置の排ガスに希釈用空気を添加する添加装置を設けたため、水銀回収装置に導入されるガスの水銀濃度を吸着に適した濃度にすることができる。 Furthermore, by returning the dust discharged from the dust collector to the external heat kiln , that is, circulating the dust, the mercury remaining in the dust is further volatilized in the external heat kiln , and the mercury is efficiently recovered and returned to the outside of the system. The amount of mercury emitted can be reduced. Further, since the addition device for adding dilution air to the exhaust gas of the dust collector is provided, the mercury concentration of the gas introduced into the mercury recovery device can be adjusted to a concentration suitable for adsorption.
上記水銀回収システムにおいて、前記外熱キルンにおける水銀を含む物質の流れと、該物質から揮発した水銀を含むガスの流れとを向流とすることができる。これにより、水銀を含む物質から揮発した水銀を効率的に搬送用ガスに含めることができ、さらに効率よく水銀を回収することができる。 In the mercury recovery system, the flow of the substance containing mercury in the external heat kiln and the flow of the gas containing mercury volatilized from the substance can be countercurrent. Thereby, mercury volatilized from the substance containing mercury can be efficiently included in the carrier gas, and the mercury can be recovered more efficiently.
また、前記外熱キルンは、前記水銀を含む物質を供給する物質供給部と、該水銀を含む物質から水銀が除去されて生じた水銀除去物質を排出する物質排出部と、ガスを導入するガス導入部と、前記搬送用ガスを排出するガス排出部とを備えることができる。これにより、搬送用ガスによって水銀除去物質を搬送せずに揮発水銀のみを搬送すればよいため、搬送用ガスをさらに少量とすることができる。 The external heat kiln includes a substance supply unit that supplies the mercury-containing substance, a substance discharge unit that discharges a mercury removing substance generated by removing mercury from the mercury-containing substance, and a gas that introduces gas. An introduction section and a gas discharge section for discharging the transfer gas can be provided. Thereby, since only the volatile mercury has to be transported without transporting the mercury removing substance by the transport gas, the transport gas can be further reduced .
また、本発明は、水銀回収方法であって、水銀を含む物質を外熱キルンを用いて間接加熱して該物質に含まれる水銀を揮発させ、揮発水銀を含む搬送用ガスを集塵し、該集塵後の排ガスに希釈用空気を添加し、該希釈用空気を添加した後の排ガスに含まれる水銀を回収し、前記集塵によって得られたダストを前記水銀を含む物質と共に間接加熱することを特徴とする。 Further, the present invention is a mercury recovery method, wherein a substance containing mercury is indirectly heated using an external heat kiln to volatilize mercury contained in the substance, and a carrier gas containing volatile mercury is collected, Dilution air is added to the exhaust gas after the dust collection, the mercury contained in the exhaust gas after the dilution air is added is collected, and the dust obtained by the dust collection is indirectly heated together with the mercury-containing substance. It is characterized by that.
本発明によれば、上記発明と同様に、外熱キルンを用いて間接加熱を行うことで大量のガスを使用しなくとも水銀を含む物質を均一に加熱することができるため、搬送用ガス量を少なくすることができ、間接加熱、集塵、及び水銀回収に要するコストを低減することができる。また、水銀を含む物質と加熱媒体との接触により加熱媒体に水銀が含まれることを防止することができ、加熱媒体の処理を簡易なものとすることができる。 According to the present invention, similarly to the above-described invention, the indirect heating using an external heat kiln can uniformly heat a substance containing mercury without using a large amount of gas. The cost required for indirect heating, dust collection, and mercury recovery can be reduced. Further, contact of the substance containing mercury with the heating medium can prevent the heating medium from containing mercury, and the heating medium can be easily processed.
さらに、集塵装置から排出されたダストを循環させることで、ダストに残存する水銀を外熱キルンでさらに揮発させ、効率よく水銀を回収し、系外に排出される水銀を少なくすることができる。また、集塵後の排ガスに希釈用空気を添加することで、ガスの水銀濃度を吸着に適した濃度にすることができる。 Furthermore, by circulating the dust discharged from the dust collector, the mercury remaining in the dust can be further volatilized in the external heat kiln , and the mercury can be efficiently recovered and the mercury discharged outside the system can be reduced. . Moreover, the mercury concentration of gas can be made into the density | concentration suitable for adsorption | suction by adding the air for dilution to the waste gas after dust collection.
上記水銀回収方法において、前記間接加熱によって生じた揮発水銀を含むガスと水銀除去物質とを互いに分離し、該揮発水銀を含むガスを前記搬送用ガスとすることができる。これにより、搬送用ガスによって水銀除去物質を搬送せずに揮発水銀のみを搬送すればよいため、搬送用ガスをさらに少量とすることができる。 In the mercury recovery method, the gas containing volatile mercury generated by the indirect heating and the mercury removing substance are separated from each other, and the gas containing volatile mercury can be used as the carrier gas. Thereby, since only the volatile mercury has to be transported without transporting the mercury removing substance by the transport gas, the transport gas can be further reduced.
また、前記水銀を含む物質としてセメントキルン排ガスから回収したダスト又は石炭灰を用い、前記間接加熱によって得られた水銀除去物質をセメント原料として利用することができる。これにより、セメントキルン排ガスから回収したダスト又は石炭灰と共に、水銀除去物質も有効利用することができる。 Moreover, using the dust or coal ash recovered from the cement kiln exhaust gas as the mercury-containing substance, the mercury removing substance obtained by the indirect heating can be used as a cement raw material. Thereby, a mercury removal substance can also be used effectively together with dust or coal ash recovered from cement kiln exhaust gas.
以上のように、本発明によれば、低コストで水銀を含む物質から効率よく水銀を回収することができる。 As described above, according to the present invention, mercury can be efficiently recovered from a substance containing mercury at low cost.
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下では、本発明に係る水銀回収システムによってセメントキルン排ガスから回収したダストを処理する場合を例にとって説明する。 Next, an embodiment for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, a case where dust collected from cement kiln exhaust gas is treated by the mercury recovery system according to the present invention will be described as an example.
図１は本発明に係る水銀回収システムの一実施の形態を示し、この水銀回収システム１は、セメントキルン排ガスから回収した、水銀を含むキルンダストＤ１を貯留するホッパ２と、ホッパ２から供給されたキルンダストＤ１と、後述する水銀除去ダストＤ２とが混在した水銀含有ダストＤ３を運搬するスクリューコンベア３と、スクリューコンベア３から供給された水銀含有ダストＤ３を間接加熱し、間接加熱によって揮発した水銀を含むガスと水銀除去ダストＤ４とを互いに分離する外熱キルン４と、外熱キルン４から排出された搬送用ガスＧ１を水銀含有ガスＧ２と水銀除去ダストＤ２とに分離するバグフィルタ５と、バグフィルタ５から排出された水銀含有ガスＧ２に希釈用空気Ａ２を添加して水銀希釈ガスＧ３とするファン６と、水銀希釈ガスＧ３に含まれる水銀を吸着して回収する活性炭吸着塔７と、バグフィルタ５から排出された水銀除去ダストＤ２をスクリューコンベア３に戻す循環ルート８とを備える。 FIG. 1 shows an embodiment of a mercury recovery system according to the present invention. This mercury recovery system 1 is supplied from a hopper 2 for storing a kiln dust D1 containing mercury recovered from a cement kiln exhaust gas and a hopper 2. The screw conveyor 3 that conveys the mercury-containing dust D3 in which the kiln dust D1 and the mercury removal dust D2 to be described later are mixed, and the mercury-containing dust D3 supplied from the screw conveyor 3 is indirectly heated and contains the volatilized mercury by the indirect heating. An external heat kiln 4 that separates the gas and the mercury removal dust D4 from each other; a bag filter 5 that separates the carrier gas G1 discharged from the external heat kiln 4 into the mercury-containing gas G2 and the mercury removal dust D2; A fan 6 for adding a dilution air A2 to the mercury-containing gas G2 discharged from 5 to form a mercury dilution gas G3; Comprising the activated carbon adsorption tower 7 to recover adsorbed mercury contained in the silver diluent gas G3, and a circulation route 8 to return the mercury removal dust D2 which is discharged from the bag filter 5 on the screw conveyor 3.
間接加熱装置としての外熱キルン４は、回転式のキルン４ａと、キルン４ａを囲繞して高温ガスが導入されるジャケット４ｂと、水銀含有ダストＤ３を供給するダスト供給部４ｃと、空気Ａ１を導入するガス導入部４ｄと、搬送用ガスＧ１を排出するガス排出部４ｅと、水銀除去ダストＤ４を排出するダスト排出部４ｆとを有する。 The external heat kiln 4 as an indirect heating device includes a rotary kiln 4a, a jacket 4b that surrounds the kiln 4a and into which high-temperature gas is introduced, a dust supply unit 4c that supplies mercury-containing dust D3, and air A1. It has a gas introduction part 4d to be introduced, a gas discharge part 4e for discharging the carrier gas G1, and a dust discharge part 4f for discharging the mercury removal dust D4.
集塵装置としてのバグフィルタ５には、９００℃程度までの耐熱性を有する高耐熱型のバグフィルタや、通常の耐熱性を有するバグフィルタを使用することができる。 As the bag filter 5 as a dust collector, a high heat-resistant bag filter having heat resistance up to about 900 ° C. or a normal heat filter can be used.
水銀回収装置としての活性炭吸着塔７は、水銀希釈ガスＧ３中の水銀を吸着して回収するために備えられる。活性炭吸着塔７で使用される活性炭としては、市販の活性炭の中で、水銀回収能力に特に優れる活性炭を選定することが望ましく、具体的には、水銀吸着用として調整された硫黄添着処理が施されている活性炭が好適である。 The activated carbon adsorption tower 7 as a mercury recovery device is provided for adsorbing and recovering mercury in the mercury dilution gas G3. As the activated carbon used in the activated carbon adsorption tower 7, it is desirable to select an activated carbon that is particularly excellent in mercury recovery ability from among commercially available activated carbons. Specifically, a sulfur impregnation treatment adjusted for mercury adsorption is performed. Activated carbon is preferred.
次に、上記構成を有する水銀回収システム１の動作について図１を参照しながら説明する。 Next, the operation of the mercury recovery system 1 having the above configuration will be described with reference to FIG.
外熱キルン４のジャケット４ｂに高温ガスを導入してキルン４ａの内部を加熱し、キルンダストＤ１をスクリューコンベア３を介してキルン４ａに供給して間接加熱する。キルンダストＤ１は、キルン４ａの高温となった内面に接触して加熱され、水銀が揮発する。一方、水銀を除去した水銀除去ダストＤ４をダスト排出部４ｆから系外に排出してセメント原料等として利用する。 Hot gas is introduced into the jacket 4b of the external heat kiln 4 to heat the inside of the kiln 4a, and the kiln dust D1 is supplied to the kiln 4a via the screw conveyor 3 and indirectly heated. The kiln dust D1 is heated in contact with the inner surface of the kiln 4a having a high temperature, and mercury is volatilized. On the other hand, the mercury-removed dust D4 from which mercury has been removed is discharged out of the system from the dust discharge part 4f and used as a cement raw material or the like.
ガス導入部４ｄから導入した空気Ａ１によって揮発した水銀を搬送し、揮発水銀を含む搬送用ガスＧ１をガス排出部４ｅから排出する。搬送用ガスＧ１をバグフィルタ５に導入して水銀含有ガスＧ２と水銀除去ダストＤ２とに分離する。 Mercury volatilized by the air A1 introduced from the gas introduction part 4d is transported, and a transport gas G1 containing volatile mercury is discharged from the gas discharge part 4e. The carrier gas G1 is introduced into the bag filter 5 and separated into the mercury-containing gas G2 and the mercury removing dust D2.
水銀含有ガスＧ２に、ファン６から希釈用空気Ａ２を添加して水銀含有ガスＧ２の水銀濃度が活性炭吸着塔７での吸着に適した濃度（１，０００ｍｇ／ｍ3以下）となるように希釈した後、水銀希釈ガスＧ３中の水銀を活性炭吸着塔７で吸着して回収する。ここで、希釈用空気Ａ２の温度を２０℃〜８０℃にすることで、水銀含有ガスＧ２を希釈するだけでなく冷却することもでき、活性炭吸着塔７での吸着効率を高めることができる。活性炭吸着塔７から排出された水銀除去ガスＧ４は、適切な排ガス処理をした後大気に放出する。一方、水銀除去ダストＤ２は、循環ルート８を介してスクリューコンベア３に戻し、キルンダストＤ１と共に水銀含有ダストＤ３としてキルン４ａに供給する。 Dilution air A2 is added to the mercury-containing gas G2 from the fan 6 so that the mercury concentration of the mercury-containing gas G2 becomes a concentration suitable for adsorption in the activated carbon adsorption tower 7 (1,000 mg / m 3 or less). After that, mercury in the mercury dilution gas G3 is adsorbed by the activated carbon adsorption tower 7 and recovered. Here, by setting the temperature of the dilution air A2 to 20 ° C. to 80 ° C., the mercury-containing gas G2 can be cooled as well as being diluted, and the adsorption efficiency in the activated carbon adsorption tower 7 can be increased. The mercury removal gas G4 discharged from the activated carbon adsorption tower 7 is discharged into the atmosphere after appropriate exhaust gas treatment. On the other hand, the mercury removal dust D2 is returned to the screw conveyor 3 through the circulation route 8, and is supplied to the kiln 4a as the mercury-containing dust D3 together with the kiln dust D1.
以上のように、上記実施の形態では、外熱キルン４を用いることで大量のガスを使用しなくとも水銀含有ダストＤ３をジャケット４ｂによって均一に加熱することができるため、外熱キルン４のガス排出部４ｅから排出される搬送用ガスＧ１の量を少なくすることができ、外熱キルン４、バグフィルタ５、及び活性炭吸着塔７等の関連設備の小型化が可能となる。また、水銀含有ダストＤ３と加熱媒体（本実施の形態ではジャケット４ｂに導入される高温ガス）との接触により加熱媒体に水銀が含まれることを防止することができ、加熱媒体の処理装置を簡易なものとすることができる。 As described above, in the above-described embodiment, since the mercury-containing dust D3 can be uniformly heated by the jacket 4b without using a large amount of gas by using the external heat kiln 4, the gas of the external heat kiln 4 is used. The amount of the transfer gas G1 discharged from the discharge unit 4e can be reduced, and the related equipment such as the external heat kiln 4, the bag filter 5, and the activated carbon adsorption tower 7 can be downsized. Further, it is possible to prevent mercury from being contained in the heating medium due to the contact between the mercury-containing dust D3 and the heating medium (in this embodiment, the high temperature gas introduced into the jacket 4b), and the heating medium processing apparatus can be simplified. Can be.
さらに、バグフィルタ５から排出された水銀除去ダストＤ２を循環ルート８を介して外熱キルン４に戻すことで、水銀除去ダストＤ２に残存する水銀を外熱キルン４でさらに揮発させ、効率よく水銀を回収し、系外に排出される水銀を少なくすることができる。 Further, the mercury removal dust D2 discharged from the bag filter 5 is returned to the external heat kiln 4 through the circulation route 8, so that the mercury remaining in the mercury removal dust D2 is further volatilized by the external heat kiln 4, and the mercury is efficiently collected. The amount of mercury discharged outside the system can be reduced.
尚、上記実施の形態では、セメントキルン排ガスから回収したダストを処理する場合について説明したが、石炭灰等の水銀を含む物質であれば、その他の物質を処理することも可能である。 In addition, although the said embodiment demonstrated the case where the dust collect | recovered from cement kiln exhaust gas was processed, if it is a substance containing mercury, such as coal ash, another substance can also be processed.
また、外熱キルン４のガス導入部４ｄに導入する空気Ａ１に代えて不活性ガスを用いることもでき、希釈用ガスとして希釈用空気Ａ２以外に不活性ガスを用いることもできる。また、加熱した空気Ａ１を外熱キルン４のガス導入部４ｄに導入することもでき、空気Ａ１をキルン４ａ内に滞留させて加熱することもできる。外熱キルン４のキルン４ａの内部を加熱するにあたり、高温ガス以外の加熱媒体を用いてもよい。 Moreover, it can replace with the air A1 introduce | transduced into the gas introduction part 4d of the external heat kiln 4, can also use an inert gas, and can also use an inert gas other than the dilution air A2 as a dilution gas. Moreover, the heated air A1 can also be introduce | transduced into the gas introduction part 4d of the external heat kiln 4, and the air A1 can also be retained in the kiln 4a and can be heated. In heating the inside of the kiln 4a of the external heat kiln 4, a heating medium other than the high-temperature gas may be used.
さらに、上記水銀回収システム１におけるバグフィルタ５及び活性炭吸着塔７に代えて他の形式の集塵装置及び水銀吸着装置を用いることもできる。外熱キルン４は、搬送用ガスＧ１を排出するガス排出部４ｅと、水銀除去ダストＤ４を排出するダスト排出部４ｆとを有し、搬送用ガスＧ１と水銀除去ダストＤ４とを別々に排出するが、水銀除去ダストの一部が搬送用ガスＧ１に混在するためバグフィルタ５を設けている。搬送用ガスと水銀除去ダストとの排出部が共通するような外熱キルンを用い、搬送用ガス中の水銀除去ダストの濃度が高くなった場合でも、集塵装置で搬送用ガスを集塵して対応することができる。
It is also possible to use other types of dust collector, and mercury adsorption unit in place of the resolver Gufiruta 5 and activated carbon adsorption tower 7 put to the mercury recovery system 1. The external heat kiln 4 has a gas discharge part 4e for discharging the transfer gas G1 and a dust discharge part 4f for discharging the mercury removal dust D4, and discharges the transfer gas G1 and the mercury removal dust D4 separately. However, since part of the mercury removal dust is mixed in the transfer gas G1, the bag filter 5 is provided. Even if the concentration of the mercury removal dust in the transport gas increases, the dust collection device collects the transport gas using an external heat kiln that has a common discharge section for the transport gas and mercury removal dust. Can respond.
１ 水銀回収システム
２ ホッパ
３ スクリューコンベア
４ 外熱キルン
４ａ キルン
４ｂ ジャケット
４ｃ ダスト供給部
４ｄ ガス導入部
４ｅ ガス排出部
４ｆ ダスト排出部
５ バグフィルタ
６ ファン
７ 活性炭吸着塔
８ 循環ルート
Ａ１ 空気
Ａ２ 希釈用空気
Ｄ１ キルンダスト
Ｄ２ 水銀除去ダスト
Ｄ３ 水銀含有ダスト
Ｄ４ 水銀除去ダスト
Ｇ１ 搬送用ガス
Ｇ２ 水銀含有ガス
Ｇ３ 水銀希釈ガス
Ｇ４ 水銀除去ガス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mercury recovery system 2 Hopper 3 Screw conveyor 4 External heat kiln 4a Kiln 4b Jacket 4c Dust supply part 4d Gas introduction part 4e Gas discharge part 4f Dust discharge part 5 Bag filter 6 Fan 7 Activated carbon adsorption tower 8 Circulation route A1 For air A2 dilution Air D1 Kiln dust D2 Mercury removal dust D3 Mercury-containing dust D4 Mercury removal dust G1 Transport gas G2 Mercury-containing gas G3 Mercury dilution gas G4 Mercury removal gas
Claims (6)
該外熱キルンから排出された搬送用ガスを集塵する集塵装置と、
該集塵装置の排ガスに希釈用空気を添加する添加装置と、
該希釈用空気を添加した後の排ガスに含まれる水銀を回収する水銀回収装置と、
前記集塵装置から排出されたダストを前記外熱キルンに戻す循環ルートとを備えることを特徴とする水銀回収システム。 An external heat kiln that indirectly heats a mercury-containing substance to volatilize the mercury contained in the substance, and discharges a carrier gas containing volatile mercury;
A dust collector for dust collection of the carrier gas discharged from the outside heat kiln,
An addition device for adding dilution air to the exhaust gas of the dust collector ;
A mercury recovery device for recovering mercury contained in the exhaust gas after adding the dilution air ;
A mercury recovery system comprising a circulation route for returning dust discharged from the dust collector to the external heat kiln .
揮発水銀を含む搬送用ガスを集塵し、
該集塵後の排ガスに希釈用空気を添加し、
該希釈用空気を添加した後の排ガスに含まれる水銀を回収し、
前記集塵によって得られたダストを前記水銀を含む物質と共に間接加熱することを特徴とする水銀回収方法。 Indirectly heating a mercury-containing substance using an external heat kiln to volatilize the mercury contained in the substance,
Collecting transport gas containing volatile mercury,
Add dilution air to the exhaust gas after the dust collection ,
Recovering mercury contained in the exhaust gas after adding the dilution air ;
A mercury recovery method, wherein the dust obtained by the dust collection is indirectly heated together with the substance containing mercury.
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