JP6441052B2 - Flavonoid glycoside ester, antibacterial agent, antioxidant and anti-inflammatory agent containing the flavonoid glycoside ester - Google Patents

Flavonoid glycoside ester, antibacterial agent, antioxidant and anti-inflammatory agent containing the flavonoid glycoside ester Download PDF

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Description

本発明は、フラボノイド配糖体エステル、該フラボノイド配糖体エステルを含む抗菌剤、抗酸化剤および抗炎症剤に関する。   The present invention relates to a flavonoid glycoside ester, an antibacterial agent, an antioxidant and an anti-inflammatory agent containing the flavonoid glycoside ester.

フラボノイド類は植物全般、特に柑橘類の幼果や果皮に多く含まれる物質であり、毛細血管の強化、出血予防、血圧調整、コレステロール低下などの生理作用のほか、紫外線吸収作用や抗酸化作用を有することが知られている。例えば、フラボノイド類の一種であるナリンジン(ナリンギンともいう。)は、苦味料として飲食物に配合され、また抗酸化剤、紫外線吸収剤として飲食物、化粧品、医薬品または飼料に配合され、またその生理作用を期待して医薬の有効成分などとして用いられている。   Flavonoids are substances that are abundant in all plants, especially citrus juveniles and pericarps, and have physiological effects such as strengthening capillaries, preventing bleeding, regulating blood pressure, and lowering cholesterol, as well as UV absorption and antioxidant effects. It is known. For example, naringin (also referred to as naringin), which is a kind of flavonoids, is blended in foods and drinks as a bittering agent, and blended in foods and drinks, cosmetics, pharmaceuticals or feeds as antioxidants and ultraviolet absorbers, and its physiological Expected to be effective, it is used as an active ingredient in medicine.

非特許文献1では、プルニンをラウロイルエステル化したフラボノイド類(プルニンラウリン酸エステル)が開示されており(下記式(A)を参照)、プルニンをラウロイルエステル化することにより、さまざまな菌種、たとえば、バクテリオシンを産生する菌に対する抗菌性に対しても抗菌性が得られたことが開示されている。   Non-Patent Document 1 discloses flavonoids (purine laurate ester) obtained by laminating purine to lauroyl ester (see the following formula (A)). For example, it is disclosed that antibacterial properties have been obtained against antibacterial properties against bacteria that produce bacteriocin.

Figure 0006441052
特許文献1には、フラボングルコシル誘導体が開示されており、このうち6−О−ナリンジンの各種脂肪酸エステルには、メラニン色素生成反応を触媒するチロシナーゼの活性を阻害する作用、また、繊維芽細胞に対して作用してコラーゲンの産生を増加させる作用があることが開示されている。
Figure 0006441052
Patent Document 1 discloses flavone glucosyl derivatives. Among them, various fatty acid esters of 6-O-naringine have an action of inhibiting the activity of tyrosinase that catalyzes the melanin pigment formation reaction, and also in fibroblasts. It is disclosed that there is an effect of acting on the substance to increase collagen production.

特許文献2には、フラボノイドをω−置換C2〜C22脂肪酸によりエステル化したフラボノイド脂肪酸エステルが開示されている。このフラボノイド脂肪酸エステルは、フラボノイドを二酸(ジカルボン酸)により部分エステル化して得られ、脂肪酸に由来する末端の炭素には極性を有するカルボキシル基(−COOH)を有し、水への溶解性と抗ラジカル能を有する。 Patent Document 2 discloses a flavonoid fatty acid ester obtained by esterifying a flavonoid with an ω-substituted C 2 -C 22 fatty acid. This flavonoid fatty acid ester is obtained by partial esterification of a flavonoid with a diacid (dicarboxylic acid). The terminal carbon derived from the fatty acid has a polar carboxyl group (-COOH), and is soluble in water. Has anti-radical ability.

しかしながら、上述した非特許文献1のフラボノイドは、抗菌性を有するが水に対して溶解しにくい。また、特許文献1のフラボノイドは、官能基として水酸基を有する場合には水への溶解性を有すると考えられる。しかし、このフラボノイドが、どの程度の溶解性を有し、抗菌性を有することについては記載されていない。   However, the flavonoids of Non-Patent Document 1 described above have antibacterial properties but are difficult to dissolve in water. Moreover, it is thought that the flavonoid of patent document 1 has the solubility to water, when it has a hydroxyl group as a functional group. However, it is not described how much the flavonoid has solubility and antibacterial properties.

また、特許文献2のフラボノイドエステルは、0.5g/L程度ではあるが水への溶解度を有する。しかし、このフラボノイドエステルの抗菌性について、具体的な記載はされていない。   Moreover, although the flavonoid ester of patent document 2 is about 0.5 g / L, it has solubility in water. However, the antibacterial properties of this flavonoid ester are not specifically described.

そのため、抗菌性を有しつつ、水への溶解性も有するフラボノイド配糖体エステルが望まれている。
抗菌性を有しつつ、水への溶解性も有する新規フラボノイド配糖体エステルが開発されれば、例えば、毛細血管を強化する作用、紫外線吸収作用の機能を兼ねた抗酸化剤として飲食物に配合したり、紫外線吸収剤として化粧料に配合することができる。他にも、上記作用を利用し医薬品の有効成分として用いることができる。そのため、新規フラボノイド配糖体エステルの技術的意義は高い。
Therefore, a flavonoid glycoside ester having antibacterial properties and solubility in water is desired.
If a new flavonoid glycoside ester having antibacterial properties and solubility in water is developed, for example, it can be applied to food and drink as an antioxidant that functions to strengthen capillaries and functions to absorb ultraviolet rays. It can mix | blend and it can mix | blend with cosmetics as a ultraviolet absorber. In addition, it can be used as an active ingredient of pharmaceuticals by utilizing the above action. Therefore, the technical significance of the novel flavonoid glycoside ester is high.

特表2004−501086号公報Japanese translation of PCT publication No. 2004-501086 特表2007−516937号公報Special table 2007-516937 gazette

Journal of Applied Microbiology ISSN 1364-5072Journal of Applied Microbiology ISSN 1364-5072

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、抗菌性を有しつつさらに水への溶解性をも有するフラボノイド配糖体エステル、及びこれを有する抗菌剤等を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object to provide a flavonoid glycoside ester having antibacterial properties and also having solubility in water, an antibacterial agent having the same, and the like. And

すなわち、本発明により、下記[1]〜[11]に示されるフラボノイド配糖体エステル、該フラボノイド配糖体エステルを含む抗菌剤等が提供される。
[1] αグルコシルナリンジン、αグルコシルルチンまたはαグルコシルヘスペリジン(これらをまとめてαグルコシルフラボノイド類ともいう。)に対して、αグルコシル基、βグルコシル基及びラムノシル基のうちの炭素が有する水酸基のいずれか1個又は2個以上を、エステル化酵素(エステル交換)(例:リパーゼ、プロテアーゼ)の存在下にカルボン酸またはそのエステルを用いてエステル化することにより、得られるフラボノイド配糖体エステル。
That is, according to the present invention, the flavonoid glycoside ester shown in the following [1] to [11], an antibacterial agent containing the flavonoid glycoside ester, and the like are provided.
[1] For α-glucosyl naringin, α-glucosyl rutin or α-glucosyl hesperidin (collectively also referred to as α-glucosyl flavonoids), any of hydroxyl groups of carbons among α-glucosyl group, β-glucosyl group and rhamnosyl group A flavonoid glycoside ester obtained by esterifying one or two or more thereof with a carboxylic acid or an ester thereof in the presence of an esterification enzyme (transesterification) (eg, lipase, protease).

例えば、アルコールとしてのαグルコシルナリンジン、αグルコシルルチンまたはαグルコシルヘスペリジンと、脂肪酸(カルボン酸)またはそのエステルとを、エステル縮合又はエステル交換可能な上記酵素(例:リパーゼ、プロテアーゼ)の存在下に、エステル縮合(脂肪酸の場合)又はエステル交換反応(脂肪酸エステルの場合)させることにより得られる、下記式[Ia]〜[IIIa]のいずれかで示されるフラボノイド配糖体エステル。   For example, α-glucosyl naringin, α-glucosyl rutin or α-glucosyl hesperidin as an alcohol and a fatty acid (carboxylic acid) or an ester thereof in the presence of the above-described enzyme capable of ester condensation or transesterification (eg, lipase, protease) A flavonoid glycoside ester represented by any of the following formulas [Ia] to [IIIa] obtained by ester condensation (in the case of fatty acid) or transesterification reaction (in the case of fatty acid ester).

このフラボノイド配糖体エステルでは、用いられた上記αグルコシルフラボノイド類のαグルコシル基、βグルコシル基およびαラムノシル基の何れかの炭素に結合している水酸基(−OH)の部位で、1個または2個以上エステル結合を形成しているものと推測される。   In this flavonoid glycoside ester, at the site of the hydroxyl group (—OH) bonded to any one of the α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group of the α-glucosyl flavonoid used, one or It is presumed that two or more ester bonds are formed.

Figure 0006441052
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Figure 0006441052
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Figure 0006441052
(式[Ia]、[IIa]、[IIIa]および式(G)n−Zmにおいて、Z1〜Zmは、水素原子(H)又はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C17のアルキル基であり、Z1〜Zm中、少なくとも1個又は2個以上が上記アシル基である。なお、Gはグルコースを示し、nはその個数を示す。また、Zはグルコース(G)の炭素原子に結合した水酸基(−OH)部位の水素がZにより置換された状態(−O−Z)の置換基Zを示し、無置換(−OH)の場合は、Zは水素原子(H)を示し、エステル結合の場合は、Zは上記アシル基(RCO−)を示し、mはアシル基の番号を示す。n個のグルコース鎖(G)n中の個々のグルコース(G)におけるエステル結合の個数は任意であり、mは式[Ia],[IIa],[IIIa]におけるエステル結合の最終番号を代表として示す。式(G)n−Zmにおいて、mの数は0〜3n+6である。n=1〜20、好ましくは、1〜10である。
Figure 0006441052
(In the formulas [Ia], [IIa], [IIIa] and the formula (G) n-Zm, Z1 to Zm are a hydrogen atom (H) or an acyl group (RCO—, R: alkyl group), and an acyl group The alkyl group (R) therein is a linear or branched C 1 to C 17 alkyl group which may have a saturated or unsaturated bond, and at least one of Z 1 to Z m or 2 or more are the above acyl groups, where G represents glucose, n represents the number thereof, and Z represents hydrogen at the hydroxyl group (—OH) bonded to the carbon atom of glucose (G). In the substituted state (-O-Z), Z represents a hydrogen atom (H) in the case of unsubstituted (-OH), and in the case of an ester bond, Z represents the acyl group (RCO). -), M represents an acyl group number, the number of ester bonds in each glucose (G) in n glucose chains (G) n is arbitrary, m is The final number of the ester bond in [Ia], [IIa], [IIIa] is shown as a representative.In formula (G) n-Zm, the number of m is 0 to 3n + 6, where n = 1 to 20, preferably Is 1-10.

αグルコシルナリンジン自体、αグルコシルヘスペリジン自体、αグルコシルルチン自体は、それぞれnの値の異なる配糖体混合物であり、対応するαグルコシルナリンジン脂肪酸エステル[Ia]、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル[IIa]、αグルコシルルチン脂肪酸エステル[IIIa]にも、それぞれ、nの値の異なるエステルが含まれる。]   α-glucosyl naringin itself, α-glucosyl hesperidin itself, and α-glucosyl rutin itself are a mixture of glycosides having different values of n. The glucosyl rutin fatty acid ester [IIIa] also includes esters having different values of n. ]

上記のフラボノイド配糖体エステル[Ia]〜[IIIa]の好適な例としては、下記(Ia-1)〜(IIIa-1)のフラボノイド配糖体エステルが挙げられる。
(Ia-1)αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル:
Preferable examples of the flavonoid glycoside esters [Ia] to [IIIa] include the following flavonoid glycoside esters (Ia-1) to (IIIa-1).
(Ia-1) α-Glucosylnaridine fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[Ia-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
(IIa-1)αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル:
Figure 0006441052
(In the above formula [Ia-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond). A linear or branched C 1 -C 22 alkyl group that may have a hydrogen atom, and when the remaining X and Y are not the acyl group, it is hydrogen, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Is shown.)
(IIa-1) α-Glucosyl hesperidin fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[IIa-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
[IIIa-1]αグルコシルルチン脂肪酸エステル:
Figure 0006441052
(In the above formula [IIa-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond) A linear or branched C 1 -C 22 alkyl group that may have a hydrogen atom, and when the remaining X and Y are not the acyl group, it is hydrogen, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Is shown.)
[IIIa-1] α-glucosyl rutin fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[IIIa-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
Figure 0006441052
(In the above formula [IIIa-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond) A linear or branched C 1 -C 22 alkyl group that may have a hydrogen atom, and when the remaining X and Y are not the acyl group, it is hydrogen, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Is shown.)

[2] 前記エステル化酵素により前記フラボノイド配糖体の水酸基に付されたアシル基が、それぞれ、カプロイル基、エナントイル基、カプリル基、カプリロイル基、ペラルゴル基、ラウロイル基またはミリストイル基のいずれかである、[1]に記載のフラボノイド配糖体エステル。   [2] The acyl group attached to the hydroxyl group of the flavonoid glycoside by the esterification enzyme is any one of a caproyl group, an enanthyl group, a capryl group, a capryloyl group, a pelargol group, a lauroyl group, or a myristoyl group. The flavonoid glycoside ester according to [1].

[3] 下記式(I)で示されるαグルコシルナリンジン、式(II)で示されるαグルコシルヘスペリジンまたは式(III)で示されるαグルコシルルチンに対して、リパーゼまたはプロテアーゼの存在下に、
カルボン酸またはそのエステル(RCOORa、R:飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、H、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分岐状のC1~C13のアルキル基、またはRと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基、特に好ましくは、無置換でC2のビニル基である。)を用いて、
前記αグルコシルナリンジン(I)、αグルコシルヘスペリジン(II)またはαグルコシルルチン(III)のαグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基のうちの炭素の水酸基(−OH)の1個または2個以上をエステル化(エステル縮合またはエステル交換)して得られることを特徴とする[1]または[2]に記載のフラボノイド配糖体エステル。
[3] In the presence of lipase or protease, α-glucosylnarindin represented by the following formula (I), α-glucosyl hesperidin represented by formula (II) or α-glucosylrutin represented by formula (III):
Carboxylic acid or ester thereof (RCOOR a , R: linear or branched C 1 -C 22 alkyl group optionally having a saturated or unsaturated bond, R a is H, saturated or unsaturated A linear or branched C 1 to C 13 alkyl group which may have a saturated bond, or a C 2 to C 5 alkylene group which may have an alkyl group similar to R, particularly preferably An unsubstituted C 2 vinyl group).
One or more of hydroxyl groups (—OH) of carbon among α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group of α-glucosylnarindin (I), α-glucosyl hesperidin (II) or α-glucosyl rutin (III) The flavonoid glycoside ester according to [1] or [2], which is obtained by esterification (ester condensation or transesterification).

Figure 0006441052
(式[I]おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
Figure 0006441052
(In the formula [I], G represents glucose, and n represents an integer of 1 to 20.)

Figure 0006441052
(式[II]おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
Figure 0006441052
(In the formula [II], G represents glucose, and n represents an integer of 1 to 20.)

Figure 0006441052
(式[III]おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
Figure 0006441052
(In the formula [III], G represents glucose, and n represents an integer of 1 to 20.)

[4] [1]〜[3]のいずれかに記載のフラボノイド配糖体エステルを製造する方法であって、下記工程(b)を含むことを特徴とするフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
(b)エステル化酵素が存在する条件下で、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、およびαグルコシルルチンのいずれか1種以上と、脂肪酸または該脂肪酸のエステルとをエステル縮合反応またはエステル交換反応させて、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル、αグルコシルルチン脂肪酸エステルまたはこれらの混合物を得る工程。
[4] A method for producing a flavonoid glycoside ester according to any one of [1] to [3], which comprises the following step (b).
(B) An ester condensation reaction or a transesterification reaction is performed between any one or more of α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin, and α-glucosyl rutin and a fatty acid or an ester of the fatty acid under a condition in which an esterifying enzyme is present. Obtaining α-glucosyl naringin fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin fatty acid ester, α-glucosyl rutin fatty acid ester, or a mixture thereof.

[5] 以下の工程(c)をさらに含む、[4]に記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
工程(c):糖鎖切断酵素により、工程(b)により得られたαグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジンまたはαグルコシルルチン脂肪酸エステルの糖鎖に含まれるグルコース単位の数を1〜10に調節する。
[5] The method for producing a flavonoid glycoside ester according to [4], further comprising the following step (c).
Step (c): The number of glucose units contained in the sugar chain of α-glucosylnarindine fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin or α-glucosyl rutin fatty acid ester obtained in step (b) is adjusted to 1 to 10 by a sugar chain cleaving enzyme. To do.

[6] 下記工程(a)を工程(b)の前に含み、下記工程(c)を工程(a)と(b)の間に含み、[4]または[5]に記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
工程(a):所定の糖転移酵素の存在下で、ナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンの少なくとも1種または2種以上と、α−グルコシル糖化合物とを反応させることにより、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、およびαグルコシルルチンのいずれか1種以上を準備する工程;
工程(c):未反応のナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンを除去または低減する精製をする工程。
[6] The flavonoid glycoside according to [4] or [5], including the following step (a) before step (b), including the following step (c) between steps (a) and (b): Method for producing body ester.
Step (a): reacting at least one or more of naringin, hesperidin or rutin with an α-glucosyl sugar compound in the presence of a predetermined glycosyltransferase, thereby α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin, And a step of preparing at least one of α-glucosyl rutin;
Step (c): A step of purifying to remove or reduce unreacted naringin, hesperidin or rutin.

[7] 糖転移酵素がシクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ、α1,2−グルコース転移酵素、α1,3−グルコース転移酵素およびαグルコシダーゼからなる群から選択されたいずれか1種以上であることを特徴とする[4]〜[6]のいずれかに記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。   [7] The glycosyltransferase is any one or more selected from the group consisting of cyclodextrin glucanotransferase, α1,2-glucosyltransferase, α1,3-glucosyltransferase and α-glucosidase. [4] The method for producing a flavonoid glycoside ester according to any one of [6].

[8] [1]〜[3]のいずれかに記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含有することを特徴とする抗菌剤。   [8] Among the flavonoid glycoside esters according to any one of [1] to [3], one or more of α-glucosyl naringin fatty acid ester and α-glucosyl hesperidin fatty acid ester are contained as active ingredients. An antibacterial agent characterized by that.

[9] [1]〜[3]のいずれかに記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルルチン脂肪酸エステルおよびαグルコシルへスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含有することを特徴とする抗炎症剤。   [9] Among the flavonoid glycoside esters according to any one of [1] to [3], any one or two of α-glucosyl naringin fatty acid ester, α-glucosyl rutin fatty acid ester and α-glucosyl hesperidin fatty acid ester An anti-inflammatory agent comprising the above as an active ingredient.

[10] [1]〜[3]のいずれかに記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルルチン脂肪酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含有することを特徴とする抗酸化剤または抗ラジカル剤。   [10] Among the flavonoid glycoside esters according to any one of [1] to [3], one or more of α-glucosyl rutin fatty acid ester and α-glucosyl hesperidin fatty acid ester are contained as an active ingredient. An antioxidant or an anti-radical agent.

[11] [8]〜[10]のいずれかの剤を含有する化粧料または食品。
(なお、本明細書において、「剤」とは医薬、化粧品、食品等、種々の用途に使用される物品の包括的概念であり、例えば、医薬品に使用する場合には薬剤を、化粧品または食品に使用する場合には添加剤を意味する。)
[11] A cosmetic or food containing the agent according to any one of [8] to [10].
(In this specification, “agent” is a comprehensive concept of articles used for various purposes such as pharmaceuticals, cosmetics, foods, and the like. When used in, it means an additive.)

本発明によれば、抗菌性を有しつつ水への溶解性も十分に有するフラボノイド配糖体エステル、及びこれを有する抗菌剤等を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the flavonoid glycoside ester which has sufficient solubility in water while having antimicrobial property, an antimicrobial agent which has this, etc. can be provided.

図1は、ナリンジン(Nar)と脂肪酸エステルとを、リパーゼ(「Novozym(登録商標) 435 FG」(NOVO),ノボザイムズ社製)の存在下でエステル交換反応を行い、該反応で得られる反応液を高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析した結果を示す図である。なお、図1で、横軸の単位は分、縦軸の単位はμVである。以下の図2〜6も同様である。FIG. 1 shows a reaction solution obtained by subjecting naringin (Nar) and a fatty acid ester to an ester exchange reaction in the presence of lipase (“Novozym (registered trademark) 435 FG” (NOVO), manufactured by Novozymes). It is a figure which shows the result of having analyzed by high performance liquid chromatography (HPLC). In FIG. 1, the unit of the horizontal axis is minutes, and the unit of the vertical axis is μV. The same applies to the following FIGS. 図2は、ナリンジン(Nar)と脂肪酸エステルとを、リパーゼ(「Lipozyme(登録商標) RMIM」(RMIM),ノボザイムズ社製)の存在下でエステル交換反応を行い、該反応で得られる反応液を高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析した結果を示す図である。FIG. 2 shows the transesterification reaction between naringin (Nar) and a fatty acid ester in the presence of lipase (“Lipozyme (registered trademark) RMIM” (RMIM), manufactured by Novozymes). It is a figure which shows the result analyzed by the high performance liquid chromatography (HPLC). 図3は、ナリンジン(Nar)と脂肪酸エステルとを、リパーゼ(「Lipozyme(登録商標) TLIM」(TLIM),ノボザイムズ社製)の存在下でエステル交換反応を行い、該反応で得られる反応液を高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により分析した結果を示す図である。FIG. 3 shows the transesterification reaction between naringin (Nar) and a fatty acid ester in the presence of lipase (“Lipozyme (registered trademark) TLIM” (TLIM), manufactured by Novozymes). It is a figure which shows the result analyzed by the high performance liquid chromatography (HPLC). 図4は、ラウリン酸ビニルエステルとαグルコシルナリンジンとを用いて、各種リパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)の存在下で、エステル交換反応を行い、該反応液をHPLCにより分析した結果を示す図(クロマトグラフ)である。図4の各ピークから、αグルコシルナリンジンをラウリン酸ビニルでエステル化する際に、リパーゼ「TLIM」を用いた場合、αグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(αGNar-diC12(TLIM))が形成されていることがわかる(図4でリパーゼ(TLIM)を用いた場合、溶出時間が5〜5.4分のピークが、プルニンジラウリン酸エステルの溶出時間(不図示)と近似することから、当該ピークをαグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(αGNar-diC12(TLIM))と推定した)。また、リパーゼ(RMIM)を用いた場合、αグルコシルナリンジンモノラウリン酸エステル(αGNar-C12(NOVO))が形成されていることがわかる。FIG. 4 is a diagram showing the results of performing an ester exchange reaction in the presence of various lipases (NOVO, RMIM, TLIM) using vinyl laurate and α-glucosylnarindine, and analyzing the reaction solution by HPLC ( Chromatograph). When α-glucosyl naringin is esterified with vinyl laurate from each peak in FIG. 4, α-glucosyl naringin dilaurate (αGNar-diC12 (TLIM)) is formed when lipase “TLIM” is used. (When lipase (TLIM) is used in FIG. 4, the peak of elution time of 5 to 5.4 minutes approximates the elution time (not shown) of prunin dilaurate. α-Glucosylnarindine dilaurate (estimated as αGNar-diC12 (TLIM)). Moreover, when lipase (RMIM) is used, it turns out that (alpha) glucosyl naringin monolauric acid ester ((alpha) GNar-C12 (NOVO)) is formed. 図5は、ラウリン酸ビニルエステルとルチン(Rut)(分子量610)とを用いて、各種のリパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)の存在下で、エステル交換反応を行い、該反応液のHPLCにより分析した結果を示す図(クロマトグラフ)である。図5の各ピークから、ルチン(Rut)をラウリン酸ビニルでエステル化する際、リパーゼ「RMIM」を用いた場合にはルチンのモノラウリン酸エステル(Rut-C12(RMIM))、リパーゼ「NOVO」または「TLIM」を用いた場合にはルチンのモノラウリン酸エステル(Rut-C12(NOVO),Rut-C12(TLIM))およびジラウリン酸エステル(Rut-diC12(NOVO), Rut-diC12(TLIM))が合成されていると考えられる(図5で、リパーゼ(NOVO,TLIM)を用いた場合の溶出時間が5〜5.4分のピークが、プルニンジラウリン酸エステルの溶出時間(不図示)と近似することから、当該ピークを、ルチンジラウリン酸エステル(Rut-diC12(NOVO), Rut-diC12(TLIM))と推定した)。FIG. 5 shows a transesterification reaction using vinyl laurate and rutin (molecular weight 610) in the presence of various lipases (NOVO, RMIM, TLIM), and analysis by HPLC of the reaction solution. It is a figure (chromatograph) which shows the result. From each peak in FIG. 5, when rutin (Rut) is esterified with vinyl laurate, when lipase “RMIM” is used, rutin monolaurate (Rut-C12 (RMIM)), lipase “NOVO” or When TLIM is used, rutin monolaurate (Rut-C12 (NOVO), Rut-C12 (TLIM)) and dilaurate (Rut-diC12 (NOVO), Rut-diC12 (TLIM)) are synthesized. (In FIG. 5, the peak of elution time of 5 to 5.4 minutes when lipase (NOVO, TLIM) is used approximates the elution time (not shown) of prunin dilaurate). From this, the peak was estimated as rutin dilaurate (Rut-diC12 (NOVO), Rut-diC12 (TLIM))). 図6は、ラウリン酸ビニルエステルとαグルコシルルチン(αGRut)とを用いて、各種のリパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)の存在下で、エステル交換反応を行い、該反応液をHPLCにより分析した結果を示す図(クロマトグラフ)である。図6の各ピークから、αグルコシルルチン(αGRut)をラウリン酸ビニルでエステル化した場合、リパーゼが「NOVO」または「RMIM」である場合にはαグルコシルルチンのモノラウリン酸エステル、リパーゼ「TLIM」の場合には、さらにαグルコシルルチンのジラウリン酸エステルが合成されていると考えられる(図6で「TLIM」を用いた場合の溶出時間が5〜5.4分のピークが、プルニンジラウリン酸エステルの溶出時間(不図示)と近似することから、当該ピークを、αグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12(TLIM))と推定した))。FIG. 6 shows the result of transesterification using vinyl laurate and α-glucosyl rutin (αGRut) in the presence of various lipases (NOVO, RMIM, TLIM) and analyzing the reaction solution by HPLC. It is a figure (chromatograph) which shows. From each peak in FIG. 6, when α-glucosylrutin (αGRut) is esterified with vinyl laurate, when lipase is “NOVO” or “RMIM”, α-glucosylrutin monolaurate, lipase “TLIM” In this case, it is considered that a dilaurate ester of α-glucosylrutin is further synthesized (the peak of elution time when using “TLIM” in FIG. 6 is 5 to 5.4 minutes, Therefore, the peak was estimated to be α-glucosylrutin dilaurate (αGRut-diC12 (TLIM)))). 図7は、ラウリン酸ビニルエステルとへスペリジン(Hes)とを用いて、各種のリパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)の存在下で、エステル交換反応を行い、該反応液をHPLCにより分析した結果を示す図(クロマトグラフ)である。図7の各ピークから、へスペリジン(Hes)をラウリン酸ビニルでエステル化した場合、リパーゼが「NOVO」または「RMIM」である場合には少なくともαグルコシルルチンのモノラウリン酸エステルが合成されていると考えられる。FIG. 7 shows the results of transesterification using vinyl laurate and hesperidin (Hes) in the presence of various lipases (NOVO, RMIM, TLIM) and analyzing the reaction solution by HPLC. It is a figure (chromatograph) shown. When hesperidin (Hes) is esterified with vinyl laurate from each peak in FIG. 7, when lipase is “NOVO” or “RMIM”, at least a monolaurate of α-glucosyl rutin is synthesized. Conceivable. 図8は、ラウリン酸ビニルエステルとαグルコシルへスペリジン(αGHes)とを用いて、各種のリパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)の存在下で、エステル交換反応を行い、該反応液をHPLCにより分析した結果を示す図(クロマトグラフ)である。図8の各ピークから、αグルコシルへスペリジン(αGHes)をラウリン酸ビニルでエステル化した場合、リパーゼが「NOVO」または「RMIM」である場合にはαグルコシルルチンのモノラウリン酸エステル、リパーゼ「TLIM」の場合にはαグルコシルルチンのモノ、ジラウリン酸エステルがそれぞれ合成されていると考えられる(図8で「TLIM」を用いた場合の溶出時間が5〜5.4分のピークが、プルニンジラウリン酸エステルの溶出時間(不図示)と近似することから、当該ピークを、αグルコシルへスぺリジンジラウリン酸エステル(αGHes-diC12(TLIM))と推定した)。)。FIG. 8 shows transesterification using vinyl laurate and α-glucosyl hesperidin (αGHes) in the presence of various lipases (NOVO, RMIM, TLIM), and the reaction solution was analyzed by HPLC. It is a figure (chromatograph) which shows a result. From each peak of FIG. 8, when α-glucosyl speridin (αGHes) is esterified with vinyl laurate, when lipase is “NOVO” or “RMIM”, α-glucosylrutin monolaurate, lipase “TLIM” In this case, mono- and dilauric acid esters of α-glucosyl rutin are considered to be synthesized respectively (the peak of elution time when using “TLIM” in FIG. 8 is 5 to 5.4 minutes, The peak was estimated to be α-glucosyl hesperidin dilaurate (αGHes-diC12 (TLIM)) because it approximated the elution time (not shown) of the acid ester. ). 図9は、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルと対照の化合物について抗炎症性試験を行った結果を示す図である。図9に示すように、化合物の濃度が50μM以上であれば、αグルコシルナリンジンモノラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM), αGNar-C12(TLIM))およびαグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(αGNar-diC12(TLIM))は、ナリンジンやそれらのラウリン酸エステル(NAR-C2〜C18)、αグルコシルナリンジンより高い抗炎症性能を有する。FIG. 9 is a diagram showing the results of an anti-inflammatory test on the flavonoid glycoside ester according to the present invention and a control compound. As shown in FIG. 9, when the concentration of the compound is 50 μM or more, α-glucosylnarindine monolaurate (αGNar-C12 (RMIM), αGNar-C12 (TLIM)) and α-glucosylnarindine dilaurate (αGNar-diC12) (TLIM)) has higher anti-inflammatory performance than naringin, their lauric acid esters (NAR-C2 to C18), and α-glucosylnaringin. 図10は、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルと対照の化合物について抗炎症性試験を行った結果を示す図である。図10に示すように、化合物の濃度が50μM以上の場合であれば、αグルコシルヘスペリジンモノラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM))は、ヘスペリジンやそのラウリン酸エステル(Hes-C12(NOVO), Hes-C12(RMIM))より高い抗炎症性能を有する。FIG. 10 is a diagram showing the results of an anti-inflammatory test performed on the flavonoid glycoside ester according to the present invention and a control compound. As shown in FIG. 10, when the concentration of the compound is 50 μM or more, α-glucosyl hesperidin monolaurate (αGHes-C12 (TLIM)) is hesperidin or its laurate (Hes-C12 (NOVO), Hes). -Has higher anti-inflammatory performance than C12 (RMIM). 図11は、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルと対照の化合物について抗炎症性試験を行った結果を示す図である。図11に示すように、αグルコシルルチンモノラウリン酸エステル(αGRut-C12)、αグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12)は、ルチンラウリン酸エステルより等、公知の物質よりも高い抗炎症性能を有する。これは、化合物の濃度が50μM、25μMで同様の傾向を示す。FIG. 11 is a diagram showing the results of an anti-inflammatory test conducted on the flavonoid glycoside ester according to the present invention and a control compound. As shown in FIG. 11, α-glucosyl rutin monolaurate (αGRut-C12) and α-glucosyl rutin dilaurate (αGRut-diC12) have higher anti-inflammatory performance than known substances such as rutin laurate. Have. This shows the same tendency at the compound concentrations of 50 μM and 25 μM.

以下、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルについて、図1〜図11を参照しながら説明する。
本発明に係るフラボノイド配糖体エステルは、αグルコシルナリンジン(αGNar)、αグルコシルルチン(αGRut)またはαグルコシルヘスペリジン(αGHes)(これらをまとめてフラボノイド配糖体ともいう。)に対して、αグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基のうちの炭素が有する水酸基のいずれか1個又は2個以上を、エステル化酵素(エステエル縮合又はエステル交換酵素) (例:リパーゼ、プロテアーゼ)の存在下にカルボン酸またはそのエステルを用いて、エステル化(エステエル縮合又はエステル交換)することにより得られる下記式[Ia]〜[IIIa]のいずれかのフラボノイド配糖体エステルである。請求項1を 下記式[Ia]〜[IIIa]のいずれかのフラボノイド配糖体エステルは、好適には、フラボノイド配糖体エステルのαグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基の炭素が有する水酸基(−OH基)と、カルボン酸(脂肪酸)又はそのエステル(RCOORa)とを、エステル縮合又はエステル交換可能な上記酵素(例:リパーゼまたはプロテアーゼ)の存在下にエステル縮合又はエステル交換反応させることにより得られる。
Hereinafter, the flavonoid glycoside ester according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The flavonoid glycoside ester according to the present invention is α-glucosylnarindin (αGNar), α-glucosylrutin (αGRut) or α-glucosyl hesperidin (αGHes) (these are also collectively referred to as flavonoid glycosides). Group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group, one or more of the hydroxyl groups of carbon is carboxylated in the presence of esterase (Ester condensation or transesterase) (eg lipase, protease). It is a flavonoid glycoside ester of any one of the following formulas [Ia] to [IIIa] obtained by esterification (Ester condensation or transesterification) using an acid or an ester thereof. The flavonoid glycoside ester of any one of the following formulas [Ia] to [IIIa] is preferably a hydroxyl group possessed by carbons of the α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group of the flavonoid glycoside ester. (-OH group) and carboxylic acid (fatty acid) or its ester (RCOOR a ) are subjected to ester condensation or transesterification in the presence of the above-mentioned enzyme (eg, lipase or protease) capable of ester condensation or transesterification. Is obtained.

(I)αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル   (I) α-Glucosylnaridine fatty acid ester

Figure 0006441052
(II)αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル
Figure 0006441052
(II) α-Glucosyl hesperidin fatty acid ester

Figure 0006441052
(III)αグルコシルルチン脂肪酸エステル
Figure 0006441052
(III) α-glucosyl rutin fatty acid ester

Figure 0006441052
Figure 0006441052

Figure 0006441052
(式[Ia]、[IIa]、[IIIa]および式(G)n−Zmにおいて、Z1〜Zmは、水素原子(H)又はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Z1〜Zm中、少なくとも1個又は2個以上が上記アシル基である。(G)は、グルコース残基、nはグルコース残基の個数を示す。
Figure 0006441052
(In the formulas [Ia], [IIa], [IIIa] and the formula (G) n-Zm, Z1 to Zm are a hydrogen atom (H) or an acyl group (RCO—, R: alkyl group), and an acyl group The alkyl group (R) is a linear or branched C 1 to C 22 alkyl group which may have a saturated or unsaturated bond, and at least one of Z 1 to Z m or Two or more are the acyl groups, (G) is a glucose residue, and n is the number of glucose residues.

式(G)n−Zmにおいて、mの数は0〜3n+6である。n=1〜20、好ましくは1〜10である。
αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、αグルコシルルチンは、それぞれnの値の異なる配糖体混合物であり、対応するαグルコシルナリンジン脂肪酸エステル[Ia]、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル[IIa]、αグルコシルルチン脂肪酸エステル[IIIa]にも、それぞれ、nの値の異なるエステルが含まれる。)
In the formula (G) n-Zm, the number of m is 0 to 3n + 6. n = 1 to 20, preferably 1 to 10.
α-Glucosylnarindin, α-glucosyl hesperidin, and α-glucosyl rutin are glycoside mixtures each having a different value of n, and corresponding α-glucosyl naringin fatty acid ester [Ia], α-glucosyl hesperidin fatty acid ester [IIa], α-glucosyl rutin fatty acid Esters [IIIa] also include esters having different values of n. )

上記のフラボノイド配糖体エステル[Ia]〜[IIIa]の好適な例としては、下記[Ia-1]〜[IIIa-1]のフラボノイド配糖体エステルが挙げられる。
(Ia-1)αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル:
Preferable examples of the flavonoid glycoside esters [Ia] to [IIIa] include the following [Ia-1] to [IIIa-1] flavonoid glycoside esters.
(Ia-1) α-Glucosylnaridine fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[Ia-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22アルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
(IIa-1)αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル:
Figure 0006441052
(In the above formula [Ia-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond). A straight-chain or branched C 1 -C 22 alkyl group which may have a hydrogen atom when the remaining X and Y are not the acyl group, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Show.)
(IIa-1) α-Glucosyl hesperidin fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[IIa-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
(IIIa-1)αグルコシルルチン脂肪酸エステル:
Figure 0006441052
(In the above formula [IIa-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond) A linear or branched C 1 -C 22 alkyl group that may have a hydrogen atom, and when the remaining X and Y are not the acyl group, it is hydrogen, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Is shown.)
(IIIa-1) α-glucosyl rutin fatty acid ester:

Figure 0006441052
(上記式[IIIa-1]おいて、X,Yの少なくともいずれか一方はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、残るX,Yが上記アシル基でない場合には水素であり、Rhaはラムノースを示し、Glcはグルコースを示す。)
Figure 0006441052
(In the above formula [IIIa-1], at least one of X and Y is an acyl group (RCO-, R: alkyl group), and the alkyl group (R) in the acyl group is a saturated or unsaturated bond) A linear or branched C 1 -C 22 alkyl group that may have a hydrogen atom, and when the remaining X and Y are not the acyl group, it is hydrogen, Rha represents rhamnose, and Glc represents glucose. Is shown.)

《フラボノイド配糖体エステルの製造方法》
本発明に係るフラボノイド配糖体エステルの製造方法は、所定の溶媒中、所定の脂肪酸または脂肪酸エステルとフラボノイド配糖体との間で、エステル縮合またはエステル交換反応する下記工程(b)を少なくとも含み、任意に、工程(a):フラボノイド配糖体を準備する工程,工程(c):糖鎖の整理等を含む。以下、工程(a)〜(c)をこの順で行う場合を例にして説明する。
<Method for producing flavonoid glycoside ester>
The method for producing a flavonoid glycoside ester according to the present invention includes at least the following step (b) in which ester condensation or transesterification is carried out between a predetermined fatty acid or fatty acid ester and a flavonoid glycoside in a predetermined solvent. Optionally, step (a): a step of preparing a flavonoid glycoside, step (c): rearrangement of sugar chains and the like. Hereinafter, a case where steps (a) to (c) are performed in this order will be described as an example.

〔工程(a):フラボノイド配糖体の準備〕
工程(a−1):糖転移反応
工程(a−1)は、所定の糖転移酵素の存在下で、ナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンの少なくとも1種または2種以上と、α−グルコシル糖化合物とを反応させることにより、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、およびαグルコシルルチンのいずれか1種以上を準備する工程である。なお、後述するようにフラボノイド配糖体は市販されているので、これを購入してもよいため、工程(a−1)は任意である。
[Step (a): Preparation of flavonoid glycoside]
Step (a-1): Glycosyllation reaction step (a-1) comprises at least one or more of naringin, hesperidin or rutin and an α-glucosyl sugar compound in the presence of a predetermined glycosyltransferase. This is a step of preparing at least one of α-glucosyl naringin, α-glucosyl hesperidin, and α-glucosyl rutin by reacting. In addition, since flavonoid glycoside is marketed so that it may mention later, since this may be purchased, a process (a-1) is arbitrary.

ここで、工程(a−1)で使用可能な糖転移酵素(グルコシルトランスフェラーゼ)は、フラボノイド配糖体に糖転移可能な酵素(α-グルコシル転移活性を有する酵素)である。この糖転移酵素としては、例えば、α1,2−グルコース転移酵素、α1,3−グルコース転移酵素、αグルコシダーゼ、シクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ等が挙げられる。糖転移酵素については、同じグリコシド結合を形成するものにも複数存在することが知られており、ファミリーを形成している場合もあり、これらのものも含まれる。   Here, the glycosyltransferase (glucosyltransferase) that can be used in the step (a-1) is an enzyme (an enzyme having α-glucosyltransferase activity) that can be glycosylated to a flavonoid glycoside. Examples of this glycosyltransferase include α1,2-glucosyltransferase, α1,3-glucosyltransferase, α-glucosidase, cyclodextrin glucanotransferase and the like. Regarding glycosyltransferases, it is known that there are a plurality of glycosyltransferases that form the same glycosidic bond, which may form a family, and these are also included.

また、糖転移の反応条件としては、糖転移反応として公知の方法により行うことができる。例えば、特開平4−13691号公報に開示されている方法等および反応条件等を挙げることができる。具体的には、ナリンジンに対して、澱粉部分分解物(α-グルコシル糖化合物)共存下で、糖転移酵素(α-グルコシダーゼ)を作用させて(例;45〜60℃程度で40時間反応させて)、αグルコシル基を有するフラボノイド配糖体(例;3"-α-グルコシルナリンジン、3",4'-α-グルコシルナリンジン、あるいは4'-α-グルコシルナリンジン)が得られる。また、上記糖転移がされていることの確認は、例えば、後述する精製工程(c)を経たサンプルを各種分析、例えば、赤外分光法(FT−IR)、X線光電子分光法(XPS)、NMR法による解析に供することで確認することができる。   The reaction conditions for the sugar transfer can be carried out by a method known as a sugar transfer reaction. Examples thereof include the method and reaction conditions disclosed in JP-A-4-13691. Specifically, a glycosyltransferase (α-glucosidase) is allowed to act on naringin in the presence of a partially decomposed starch (α-glucosyl sugar compound) (for example, about 45-60 ° C. for 40 hours). Thus, a flavonoid glycoside having an α-glucosyl group (eg, 3 ″ -α-glucosylnarindin, 3 ″, 4′-α-glucosylnarindin, or 4′-α-glucosylnarindin) is obtained. In addition, confirmation of the sugar transfer can be made, for example, by analyzing the sample after the purification step (c) described later, for example, infrared spectroscopy (FT-IR), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). This can be confirmed by subjecting it to analysis by the NMR method.

工程(a−2):フラボノイド配糖体の精製
上記工程(a−1)の後に得られる酵素処理溶液は、ナリンジンとαグルコシルナリンジン、ヘスペリジンとαグルコシルヘスペリジン、ルチンとαグルコシルルチン、または、これらの組合せを含む混合液であり、未反応のナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンを含有する。
Step (a-2): Purification of flavonoid glycoside The enzyme treatment solution obtained after the above step (a-1) is naringin and α-glucosylnaringin, hesperidin and α-glucosyl hesperidin, rutin and α-glucosyl rutin, or these And a mixture containing unreacted naringin, hesperidin or rutin.

したがって、工程(a−1)の後かつ工程(b)の前に未反応のナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンを除去または低減する精製工程を行ってもよい。
この精製工程としては、工程(a−1)の後に得られる酵素処理溶液をゲル濾過、クロマトグラフィー、イオン交換樹脂、溶解度の違いにより分離・精製する方法等に供して、本発明に係るフラボノイド配糖体エステル(αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル等)以外の夾雑成分(未反応のナリンジン等)を除く精製を行う例が挙げられる。
Accordingly, a purification step for removing or reducing unreacted naringin, hesperidin or rutin may be performed after step (a-1) and before step (b).
As this purification step, the enzyme-treated solution obtained after the step (a-1) is subjected to gel filtration, chromatography, ion exchange resin, a method for separating and purifying according to the difference in solubility, etc., and the flavonoid distribution according to the present invention is used. An example in which purification is carried out excluding contaminating components (such as unreacted naringin) other than the sugar ester (such as α-glucosyl naringin fatty acid ester) is given.

(フラボノイド配糖体)
前述の工程(b)(特に、後述のフラボノイド配糖体エステル[Ia]〜[IIIa]を合成する反応)の基質として用いるフラボノイド配糖体(αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、αグルコシルルチン等)は、特に制限されず、前述したように、市販のものを購入してもよいし、糖転移反応により独自に製造してもよい。フラボノイド配糖体を購入する場合は、例えば、αグルコシルヘスペリジンとして東洋精糖社製「αGヘスペリジン」、αグルコシルルチンとしては東洋精糖社製「αGルチン」を購入して本発明に用いることができる。
(Flavonoid glycosides)
Flavonoid glycosides (α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin, α-glucosyl rutin, etc.) used as a substrate for the aforementioned step (b) (especially, reactions for synthesizing flavonoid glycoside esters [Ia] to [IIIa] described later) Is not particularly limited, and as described above, a commercially available product may be purchased, or may be produced independently by a transglycosylation reaction. When purchasing a flavonoid glycoside, for example, “αG hesperidin” manufactured by Toyo Seika Co., Ltd. can be purchased as α-glucosyl hesperidin, and “αG rutin” manufactured by Toyo Seika Co., Ltd. can be purchased and used for the present invention.

例えば、フラボノイド配糖体は、購入する以外にも、例えば前述のフラボノイド配糖体の準備(工程(a))における糖転移反応を行うことにより入手することができる。この場合、糖転移酵素により付加されたαグルコシル基は、複数のグルコース残基を有し、該グルコース残基は互いにα1,4グルコシル結合をしているものが好ましい。また、前記αグルコシル基(グルコース単位)の数(n)は、前述したように1〜20、好ましくは1〜10、より好ましくは1〜5である。   For example, the flavonoid glycoside can be obtained, for example, by performing a transglycosylation reaction in the above-described preparation of the flavonoid glycoside (step (a)) in addition to purchasing. In this case, the α-glucosyl group added by glycosyltransferase has a plurality of glucose residues, and the glucose residues are preferably α1,4 glucosyl bonds with each other. Further, the number (n) of the α-glucosyl group (glucose unit) is 1 to 20, preferably 1 to 10, more preferably 1 to 5 as described above.

〔工程(b):フラボノイド配糖体のエステル縮合(または交換)〕
工程(b)は、下記工程(b-2)を必須とするが、生産効率、精製純度等を考慮した場合、以下に説明するように、工程(b-1)〜(b-3)を行ってもよい。
[Step (b): Ester condensation (or exchange) of flavonoid glycoside]
Step (b) requires the following step (b-2), but when considering production efficiency, purification purity, etc., steps (b-1) to (b-3) are performed as described below. You may go.

工程(b-1):予備加熱
工程(b-1)は、エステル化酵素(エステル縮合又は交換酵素)例えば、リパーゼ(またはプロテアーゼ)、及び必要により配合される溶媒、モレキュラーシーブを後述する所定の濃度で含む溶液を所定温度(例えば30〜80℃)に予備加熱する工程である。
Step (b-1): The preheating step (b-1) is an esterification enzyme (ester condensation or exchange enzyme), for example, a lipase (or protease), and a solvent to be blended if necessary, a molecular sieve described later. In this step, the solution containing the concentration is preheated to a predetermined temperature (for example, 30 to 80 ° C.).

(エステル化酵素)
本発明に係るフラボノイド配糖体エステルの製造に使用可能なエステル化酵素(エステル交換酵素)(例:リパーゼまたはプロテアーゼ)は、フラボノイド配糖体のαグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基のうちのいずれか、好ましくは該グルコシル基の3位,6位の少なくとも何れか一方の炭素が有する水酸基(−OH)を後述する所定の脂肪酸でエステル縮合する、あるいは脂肪酸エステルでエステル交換することができる酵素であればよく、該エステル化酵素(例:エステル交換酵素)、例えばリパーゼまたはプロテアーゼは精製酵素でも粗酵素でもよい。
(Esterification enzyme)
The esterification enzyme (transesterase) (eg, lipase or protease) that can be used for the production of the flavonoid glycoside ester according to the present invention is an α-glucosyl group, β-glucosyl group, or α-rhamnosyl group of the flavonoid glycoside. Preferably, the hydroxyl group (—OH) of at least one of the 3-position and 6-position carbons of the glucosyl group can be ester-condensed with a predetermined fatty acid described later, or transesterified with a fatty acid ester. The enzyme may be an enzyme, and the esterification enzyme (eg, transesterification enzyme) such as lipase or protease may be a purified enzyme or a crude enzyme.

上記リパーゼの例として、例えば、カンジダ・アンタークティカ(Candida antarctica)由来のリパーゼ、リゾムコール ミーヘイ(Rhizomucor miehei)由来のリパーゼ、サーモマイセス・ラヌギノサス(Thermomyces lanuginosus)由来のいずれかが好ましい。このようなリパーゼは、例えば、「Novozym435」(Novozymes Japan社製)、「Lipozyme(登録商標) RMIM」(Novozymes Japan社製)、「Lipozyme(登録商標)TLIM」(Novozymes Japan社製)などとして市販されている。 As an example of the lipase, for example, a lipase derived from Candida antarctica, a lipase derived from Rhizomucor miehei, or derived from Thermomyces lanuginosus is preferable. Such lipases are commercially available as, for example, “Novozym435” (Novozymes Japan), “Lipozyme® RMIM” (Novozymes Japan), “Lipozyme® TLIM” (Novozymes Japan), etc. Has been.

上記リパーゼ以外にも糖のエステル化をするリパーゼとして知られている以下の酵素も使用できる。該リパーゼとして、動物の膵臓由来リパーゼ;種子由来リパーゼ;または、カンジダ・ルゴザ (Candida rugosa)由来、ジオトリカム・カンジダム (Geotrichum candidum)由来、シュードモナス属 (Pseudomonas sp.)由来、シュードモナス・アエルギノザ (Pseudomonas aeruginosa)由来、ブルクホルデリア・セパシア (Burkholderia cepacia)由来、アルカリゲネス属 (Alcaligenes sp.)由来、セラチア・マルセッセンス (Serratia marcescens)由来、シュードモナス・フルオレッセンス (Pseudomonas fluorescens)由来、リゾムコール・ミーヘイ (Rhizomucor miehei)由来、リゾプス・オリザエ (Rhizopus oryzae)由来、サーモミセス・ラヌギノザ (Thermomyces lanuginosa)由来、フザリウム・ヘテロスポラム (Fusarium heterosporum)由来、ペニシリウム・カマンベルティ (Penicillium camembertii)由来、アスペルギラス・ニガー (Aspergillus niger)由来、もしくはそれらと近縁の微生物由来のリパーゼを挙げることができる。 In addition to the above lipases, the following enzymes known as lipases that esterify sugars can also be used. Examples of the lipase include animal pancreatic lipase; seed-derived lipase; or Candida rugosa- derived, Geotrichum candidum- derived, Pseudomonas sp. , Pseudomonas aeruginosa Origin, Burkholderia cepacia origin, Alcaligenes sp. Origin, Serratia marcescens origin, Pseudomonas fluorescens origin, Rhizomucor miehei ( Rhizomucor miehei ) Rhizopus oryzae origin, Thermomyces lanuginosa origin, Fusarium heterosporum origin, Penicillium camembertii origin, Aspergillus A lipase derived from a niger ( Aspergillus niger ) or a closely related microorganism can be mentioned.

(プロテアーゼ)
上記エステル化酵素(エステル交換酵素)として、リパーゼ以外にもプロテアーゼを挙げることができる。該プロテアーゼとしては、従来公知のもの、例えば、中性プロテアーゼ、酸性プロテアーゼおよびアルカリ性プロテアーゼ等が挙げられ、好ましくはアルカリ性プロテアーゼが挙げられる。また、該プロテアーゼは精製された酵素であっても塩析物であってもよい。また、その起源等についても特に限定されないが、有機溶媒中での安定性の点から、好ましくはバチルス(Bacillus)属細菌由来および放線菌由来のものが挙げられる。また、これらのプロテアーゼは2種以上併用してもよい。エステル化酵素(エステル縮合又は交換酵素)としてプロテアーゼを用いる場合、上記カルボン酸として、C2〜C22のカルボン酸、好ましくは上述したC2〜C22脂肪酸が用いられる。上記プロテアーゼとしては、例えば、バチルス・ズブチルス(Bacillus subtilus)由来, バチルス・セレウス(B.cereus)由来, バチルス・クラウシー(B.clausii)由来, バチルス・パミラス(B.pumilus)由来, ラクトバチルス・カゼイ(Lactobacillus casei)由来, ラクトコッカス・ラクティス(Lactcoccus lactis)由来, エンテロコッカス・フェカリス (Enterococcus faecalis)由来, シュードモナス属(Pseudomonas sp.)由来, シュードモナス・フラオレセンス(Pseudomonas flaorescens)由来のプロテアーゼを挙げることができる。
(Protease)
In addition to lipase, protease can be mentioned as the esterification enzyme (transesterification enzyme). Examples of the protease include conventionally known ones such as neutral protease, acidic protease, alkaline protease and the like, preferably alkaline protease. The protease may be a purified enzyme or a salted-out product. Further, the origin thereof is not particularly limited, but from the viewpoint of stability in an organic solvent, those derived from bacteria belonging to the genus Bacillus and actinomycetes are preferable. Two or more of these proteases may be used in combination. When a protease is used as an esterification enzyme (ester condensation or exchange enzyme), a C 2 to C 22 carboxylic acid, preferably the above-mentioned C 2 to C 22 fatty acid is used as the carboxylic acid. As the protease, for example, Bacillus subtilis (Bacillus subtilus) derived from B. cereus (B. cereus) from, Bacillus Kuraushi (B.clausii) derived, from Bacillus Pamirasu (B.pumilus), Lactobacillus casei (Lactobacillus casei) derived from Lactococcus lactis (Lactcoccus lactis) derived from, Enterococcus faecalis (Enterococcus faecalis) derived from the genus Pseudomonas (Pseudomonas sp.) derived from Pseudomonas hula fluorescens (Pseudomonas flaorescens) there may be mentioned the origin of the protease it can.

(酵素を固定する担体)
前記リパーゼ等のエステル化酵素(エステル縮合又は交換酵素)は、遊離の酵素を用いてもよいし、担体に前記酵素(プロテアーゼまたはリパーゼ)を固定して固定化酵素として用いてもよい。後者の場合、反応溶液から担体を回収することにより酵素を同時に容易に回収することができること、さらに酵素を容易に再利用することができる点から好ましい。
(Carrier for immobilizing enzyme)
The esterase (ester condensate or exchange enzyme) such as lipase may be a free enzyme, or may be used as an immobilized enzyme by immobilizing the enzyme (protease or lipase) on a carrier. In the latter case, it is preferable because the enzyme can be easily recovered simultaneously by recovering the carrier from the reaction solution, and further, the enzyme can be easily reused.

上記酵素の固定化方法は、担体結合法、架橋法、包括法のうちいずれの方法でもよいが、特に担体結合法が活性発現などの点からも好ましい。固定化担体の例を挙げると、活性炭、多孔性ガラス、酸性白土、漂白土、カオリナイト、アルミナ、シリカゲル、ベントナイト、ヒドロキシアパタイト、リン酸カルシウム、金属酸化物等の無機物質、デンプン、グルテン等の天然高分子、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノールフォルムアルデヒド樹脂、アクリル樹脂、アニオン交換樹脂、カチオン交換樹脂、前述のモレキュラーシーブとしても使用可能なゼオライト、リョウ(菱)沸石などの合成高分子などがある。   The enzyme immobilization method may be any of a carrier binding method, a crosslinking method, and a comprehensive method, but the carrier binding method is particularly preferable from the viewpoint of activity expression. Examples of immobilization carriers include activated carbon, porous glass, acid clay, bleached clay, kaolinite, alumina, silica gel, bentonite, hydroxyapatite, calcium phosphate, metal oxides, and other natural substances such as starch and gluten. Examples include molecules, polyethylene, polypropylene, phenol formaldehyde resins, acrylic resins, anion exchange resins, cation exchange resins, zeolites that can also be used as the aforementioned molecular sieves, and synthetic polymers such as rhyolite.

(溶媒)
本発明で使用可能な溶媒は、本発明に用いられるαグルコシル基およびこれに結合した複数のグルコース残基を有する前述の高親水性のフラボノイド配糖体であっても溶解し、かつ、本発明に用いられる脂肪酸又はそのエステル(RCOORa)であっても溶解しうる溶媒である。上記溶媒は、前記アルキル基(R,Ra)の炭素数が、本発明で用いられる脂肪酸又はそのエステルとしてとり得る範囲で変化して、その疎水性の程度が変化しても溶解しうる溶媒である。
(solvent)
The solvent that can be used in the present invention dissolves even the above-mentioned highly hydrophilic flavonoid glycoside having the α-glucosyl group and a plurality of glucose residues bonded to the α-glucosyl group used in the present invention. It is a solvent that can dissolve even the fatty acid or its ester (RCOOR a ) used in the above. The solvent is a solvent that can be dissolved even if the number of carbon atoms of the alkyl group (R, R a ) changes within the range that can be taken as the fatty acid or ester thereof used in the present invention and the degree of hydrophobicity thereof changes. It is.

エステル化(エステル交換)酵素(例:リパーゼまたはプロテアーゼ)の活性を阻害しない溶媒である。この溶媒の例を挙げると、アセトン、シクロヘキサノン、2−メチルシクロヘキサノン、3−メチルシクロヘキサノン、4−メチルシクロヘキサノン、2−ヘプタノン、3−ヘプタノン、4−ヘプタノン、2−オクタノン、3−オクタノン、2−ノナノン、5−ノナノン、ジイソブチルケトン、アセチルアセトン、アセトニルアセトン、イソホロンなどのケトン系溶媒;その他に、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、ジメチルスルホキシドなどが挙げられ、これらの溶媒を、本発明では1種単独で、又は2種以上組み合わせて使用することができる。   A solvent that does not inhibit the activity of an esterification (transesterification) enzyme (eg, lipase or protease). Examples of this solvent are acetone, cyclohexanone, 2-methylcyclohexanone, 3-methylcyclohexanone, 4-methylcyclohexanone, 2-heptanone, 3-heptanone, 4-heptanone, 2-octanone, 3-octanone, 2-nonanone. , 5-nonanone, diisobutylketone, acetylacetone, acetonylacetone, isophorone and other ketone solvents; in addition, dimethylformamide, acetonitrile, dimethylsulfoxide and the like can be mentioned. In the present invention, these solvents can be used alone or Two or more types can be used in combination.

該溶媒の使用量は、特に制限はないが、溶媒の種類、原料の脂肪酸又はそのエステルの炭素鎖長(疎水性の程度)、反応温度などにより適宜選択することができ、原料やエステル化酵素(リパーゼやプロテアーゼ等)が反応槽中を移動循環して反応が促進される程度に使用するのがよい。通常、エステル化前のαグルコシルフラボノイド類(フラボノイド配糖体)の1重量部に対し、該溶媒1〜75重量部、特に40〜60重量部とするのが好ましい。   The amount of the solvent used is not particularly limited, but can be appropriately selected depending on the type of solvent, the carbon chain length (hydrophobic degree) of the starting fatty acid or ester thereof, the reaction temperature, etc. It should be used to such an extent that (lipase, protease, etc.) moves and circulates in the reaction tank and the reaction is promoted. Usually, it is preferable to use 1 to 75 parts by weight, particularly 40 to 60 parts by weight of the solvent with respect to 1 part by weight of α-glucosyl flavonoids (flavonoid glycoside) before esterification.

(モレキュラーシーブ)
上記フラボノイド配糖体エステル[Ia]〜[IIIa]を合成する反応では、任意にモレキュラーシーブ等の乾燥剤あるいは吸着剤を混合して、水(脂肪酸を用いたフラボノイド配糖体のエステル化に伴い副生する水)やアルコールをモレキュラーシーブで吸着することができる。モレキュラーシーブの存在下で反応させると、エステル化(エステル交換)反応が効率良く進行し、また純度良く糖脂肪酸モノエステルが合成できるからである。
(Molecular sieve)
In the reaction for synthesizing the above flavonoid glycoside esters [Ia] to [IIIa], a desiccant or adsorbent such as molecular sieve is optionally mixed and water (with the esterification of flavonoid glycosides using fatty acids). By-product water) and alcohol can be adsorbed with molecular sieves. This is because when the reaction is carried out in the presence of molecular sieve, the esterification (transesterification) reaction proceeds efficiently, and a sugar fatty acid monoester can be synthesized with high purity.

モレキュラーシーブの例としては、ゼオライト、リョウ(菱)沸石等を挙げることができる。モレキュラーシーブは、副生物の種類により適宜変える必要があるが、副生物が水であるのでならば水を捕捉しやすい4Aタイプ(製品名「モレキュラーシーブス4A」、販売元:和光純薬工業社製)が好ましい。脂肪酸エステルと上記フラボノイド配糖体とのエステル交換反応でアルコールが副生される場合も、3Aタイプのゼオライトを用いて該アルコールを吸着することができる。   Examples of molecular sieves include zeolite, rhyolite, and the like. The molecular sieve needs to be appropriately changed depending on the type of by-product, but if the by-product is water, the 4A type (product name “Molecular Sieves 4A”, sold by Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) ) Is preferred. Even when an alcohol is by-produced by a transesterification reaction between a fatty acid ester and the flavonoid glycoside, the alcohol can be adsorbed using 3A type zeolite.

モレキュラーシーブの混合量は、反応系全体に対して、体積割合で1%から100%で十分である。モレキュラーシーブは、その重量の30%程度の重量の水等を吸着することが可能であるが、反応効率等の観点から過剰量を反応系に添加することが好ましい。   The mixing amount of the molecular sieve is sufficient to be 1% to 100% by volume with respect to the whole reaction system. The molecular sieve can adsorb water having a weight of about 30% of its weight, but it is preferable to add an excessive amount to the reaction system from the viewpoint of reaction efficiency.

工程(b-2):エステル縮合(またはエステル交換)
工程(b-2)は、エステル化酵素(エステル交換酵素)が存在する条件下で、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン及び/又はαグルコシルルチン(これらをまとめてフラボノイド配糖体ともいう。)に、カルボン酸またはそのエステル(特に脂肪酸または該脂肪酸のエステル、例:脂肪酸ビニルエステル)を、所定の反応条件(反応温度、反応時間、反応pH)下で、エステル縮合反応またはエステル交換反応させて、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル及び/又はαグルコシルルチン脂肪酸エステル(これらをまとめてフラボノイド配糖体エステルともいう。)を得る工程である。
Step (b-2): ester condensation (or transesterification)
In the step (b-2), α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin and / or α-glucosyl rutin (these are also collectively referred to as flavonoid glycosides) under the condition in which an esterification enzyme (transesterification enzyme) exists. A carboxylic acid or an ester thereof (particularly a fatty acid or an ester of the fatty acid, for example, a fatty acid vinyl ester) is subjected to an ester condensation reaction or a transesterification reaction under a predetermined reaction condition (reaction temperature, reaction time, reaction pH), This is a step of obtaining α-glucosyl naringin fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin fatty acid ester and / or α-glucosyl rutin fatty acid ester (also collectively referred to as flavonoid glycoside ester).

好適には、前述したフラボノイド配糖体(αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、αグルコシルルチン)のいずれか1種または2種以上およびカルボン酸(例:脂肪酸)またはそのビニルエステル(例:パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニル等)を所定の濃度となるように反応系に供給して、所定の反応温度で所定の反応時間、常圧で反応させて、該フラボノイド配糖体のαグルコシル基の(好ましくは第3位及び/又は第6位の)水酸基部位でエステル化(エステル縮合又は交換)して脂肪酸エステルを合成する例が挙げられる。   Preferably, any one or more of the aforementioned flavonoid glycosides (α-glucosylnarindin, α-glucosyl hesperidin, α-glucosyl rutin) and a carboxylic acid (eg fatty acid) or a vinyl ester thereof (eg vinyl palmitate) , Vinyl stearate, etc.) are supplied to the reaction system so as to have a predetermined concentration, and reacted at a predetermined reaction temperature for a predetermined reaction time and at normal pressure, so that the α-glucosyl group of the flavonoid glycoside (preferably Is an example in which a fatty acid ester is synthesized by esterification (ester condensation or exchange) at a hydroxyl group at the 3rd and / or 6th position.

ここで、反応工程(b-2)では、前記溶媒を用いて、反応系内の圧力をエステル化反応の反応温度における有機溶媒の蒸気圧より10mmHg高い圧力以下とすることが好ましい。これにより前記溶媒中の水分濃度を容易に、200−5000ppmに維持でき、リパーゼまたはプロテアーゼを触媒として用い、エステル化(エステル交換)作用させるための必須水分が保たれ安定な酵素活性が確保できる。   Here, in the reaction step (b-2), it is preferable that the pressure in the reaction system is 10 mmHg or higher than the vapor pressure of the organic solvent at the reaction temperature of the esterification reaction, using the solvent. As a result, the water concentration in the solvent can be easily maintained at 200 to 5000 ppm, and lipase or protease is used as a catalyst to maintain the essential water for esterification (transesterification) and to ensure stable enzyme activity.

(反応温度)
上記エステル化反応(エステル交換反応)は低温でも進行するが、該エステル化反応(エステル交換反応)の反応温度は、使用するリパーゼの至適温度を考慮して決めることが望ましく、通常10℃〜90℃、好ましくは40℃〜80℃である。
(Reaction temperature)
The esterification reaction (transesterification reaction) proceeds even at a low temperature, but the reaction temperature of the esterification reaction (transesterification reaction) is preferably determined in consideration of the optimum temperature of the lipase to be used. 90 ° C, preferably 40 ° C to 80 ° C.

(反応時間)
上記エステル化反応の反応時間は、上記フラボノイド配糖体エステルが得られれば特に制限はなく設定することができるが、使用するリパーゼの種類等を考慮して決定することが望ましく、例えば2〜80時間、好ましくは20〜80時間である。
(Reaction time)
The reaction time of the esterification reaction can be set without particular limitation as long as the flavonoid glycoside ester is obtained, but is preferably determined in consideration of the type of lipase to be used, for example, 2 to 80 Time, preferably 20-80 hours.

(反応pH)
上記エステル化反応の反応pHは、上記フラボノイド配糖体エステルが得られれば特に制限はなく設定することができるが、使用するリパーゼの種類等を考慮して決定することが望ましく、例えば、pH5.5〜9に設定する例、より好ましくは中性領域のpH6.5〜7.5とする例を挙げることができる。
(但し、実質上無水系で反応を行う場合は、上記pHは考慮する必要がない。)
(Reaction pH)
The reaction pH of the esterification reaction is not particularly limited as long as the flavonoid glycoside ester can be obtained, but is preferably determined in consideration of the type of lipase used, for example, pH 5. The example set to 5-9, More preferably, the example which is set to pH 6.5-7.5 of a neutral region can be mentioned.
(However, when the reaction is carried out in a substantially anhydrous system, the above pH need not be considered.)

(カルボン酸またはそのエステル)
前述の工程(b)(特にフラボノイド配糖体エステル[Ia]〜[IIIa]を合成する反応)で好適に用いられるカルボン酸またはそのエステルは、化学式(A):RCOORaとして表され、好ましくは脂肪酸またはそのエステルである。ここで、Rは、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、水素か、Rと同様のアルキル基、またはRと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基、特に好ましくは、無置換でC2のビニル基(-CH=CH2)である。Raのアルキル基は他の元素又は基で置換されていてもよく、他の元素又は置換基としては塩素、臭素等のハロゲンが挙げられる。また、上記アルキル基は、シクロヘキシル等の脂環式基のものも用いることが出来る。
(Carboxylic acid or its ester)
The carboxylic acid or ester thereof suitably used in the aforementioned step (b) (particularly the reaction for synthesizing the flavonoid glycoside esters [Ia] to [IIIa]) is represented by the chemical formula (A): RCOOR a , preferably Fatty acid or its ester. Here, R is a linear or branched C 1 -C 22 alkyl group which may have a saturated or unsaturated bond, R a is hydrogen or an alkyl group similar to R, Alternatively, it is a C 2 to C 5 alkylene group which may have the same alkyl group as R, and particularly preferably an unsubstituted C 2 vinyl group (—CH═CH 2 ). The alkyl group of R a may be substituted with another element or group, and examples of the other element or substituent include halogens such as chlorine and bromine. Moreover, the thing of alicyclic groups, such as a cyclohexyl, can also be used for the said alkyl group.

脂肪酸ビニルエステルを選択する場合、脂肪酸部分(酸基に由来する部分)の好ましい例として、脂肪酸部分(酸基に由来する部分RCO−)の総炭素数がC2〜22程度(Rとしてはそれより1つ少ないC1〜21程度。以下同様。)の脂肪酸である酢酸(C2)、酪酸(C4)、カプロン酸(C6)、エナント酸(ヘプチル酸)(C7)、カプリル酸(C8)、イソカプリル酸(C8)、ペラルゴン酸(C9)、イソペラルゴン酸(C9)、カプリン酸(C10)、ラウリン酸(C12)、ミリスチン酸(C14)、ペンタデシル酸(C15)、パルミチン酸(C16)、パルミトレイン酸(C16)、マルガリン酸(C17)、ステアリン酸(C18)、オレイン酸(C18)、アラキジン酸(C20)、ベヘン酸(C22)等が挙げられるが、これに限定するものではない。上記カルボン酸は、好ましくはカプリン酸(C10)、ラウリン酸(C12)などC8〜12程度のものが挙げられる。   When a fatty acid vinyl ester is selected, as a preferred example of the fatty acid part (part derived from the acid group), the total number of carbon atoms of the fatty acid part (part RCO- derived from the acid group) is about C2-22 (R is more than that) Acetic acid (C2), butyric acid (C4), caproic acid (C6), enanthic acid (heptylic acid) (C7), caprylic acid (C8), isocaprylic acid (C8), pelargonic acid (C9), isoperargonic acid (C9), capric acid (C10), lauric acid (C12), myristic acid (C14), pentadecylic acid (C15), palmitic acid (C16), palmitoleic acid ( C16), margaric acid (C17), stearic acid (C18), oleic acid (C18), arachidic acid (C20), behenic acid (C22), and the like, but are not limited thereto. The carboxylic acid is preferably a C8-12 one such as capric acid (C10) and lauric acid (C12).

したがって、上記の脂肪酸ビニルエステルとしては、酢酸ビニル、酪酸ビニル、カプロン酸ビニル、エナント酸ビニル(ヘプチル酸ビニル)、カプリル酸ビニル、イソカプリル酸ビニル、ペラルゴン酸ビニル、イソペラルゴン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ミリスチン酸ビニル、ペンタデシル酸ビニル、パルミチン酸ビニル、パルミトレイン酸ビニル、マルガリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、オレイン酸ビニル、アラキジン酸ビニル、ベヘン酸ビニル等、酸基に由来する部分(RCO−)の総炭素数がC2〜22、好ましくは、脂肪酸部分(酸基に由来する部分RCO−)の総炭素数がC8〜12程度の脂肪酸ビニルエステルが挙げられる。   Therefore, as the above fatty acid vinyl ester, vinyl acetate, vinyl butyrate, vinyl caproate, vinyl enanthate (vinyl heptylate), vinyl caprylate, vinyl isocaprylate, vinyl pelargonate, vinyl isopelargonate, vinyl caprate, Moieties derived from acid groups such as vinyl laurate, vinyl myristate, vinyl pentadecylate, vinyl palmitate, vinyl palmitate, vinyl margarate, vinyl stearate, vinyl oleate, vinyl arachidate, vinyl behenate (RCO- ) Having a total carbon number of C2-22, and preferably a fatty acid vinyl ester (partial RCO-derived from an acid group) having a total carbon number of about C8-12.

(基質等の配合比、濃度等)
エステル化反応(エステル交換反応)に用いるフラボノイド配糖体(αGNar、αGHes、αGRut等)と脂肪酸(または脂肪酸エステル)とのモル比は、エステル化反応(あるいはエステル交換反応)が進行するモル比であれば特に制限ないが、フラボノイド配糖体のαグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基中の水酸基の1個又は2個以上をエステル化することを考慮すると、フラボノイド配糖体:カルボン酸又はカルボン酸エステル(脂肪酸または脂肪酸エステル)のモル比が、1:1〜100、好ましくは1:5〜50、より好ましくは、1:8〜15である。
(Composition ratio, concentration, etc. of substrate etc.)
The molar ratio of the flavonoid glycoside (αGNar, αGHes, αGRut, etc.) used in the esterification reaction (transesterification reaction) and the fatty acid (or fatty acid ester) is the molar ratio at which the esterification reaction (or transesterification reaction) proceeds. If there is no particular limitation as long as esterification of one or more of the hydroxyl groups in the α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group of the flavonoid glycoside is considered, the flavonoid glycoside: carboxylic acid or The molar ratio of the carboxylic acid ester (fatty acid or fatty acid ester) is 1: 1 to 100, preferably 1: 5 to 50, more preferably 1: 8 to 15.

また、上記フラボノイド配糖体の反応液中の濃度は、通常1〜50mM、好ましくは15mM〜25mMである。上記脂肪酸(またはそのエステル)の反応液中の濃度は、通常1〜300mM、より好ましく150mM〜250mMである。   Moreover, the density | concentration in the reaction liquid of the said flavonoid glycoside is 1-50 mM normally, Preferably it is 15 mM-25 mM. The concentration of the fatty acid (or ester thereof) in the reaction solution is usually 1 to 300 mM, more preferably 150 mM to 250 mM.

エステル化酵素(リパーゼやプロテアーゼ等)の反応液中の濃度については、上記エステル化反応(エステル縮合又は交換反応)が進行すれば特に制限されないが、フラボノイド配糖体のモル数に対する使用酵素のユニット量として規定することができる。   The concentration of the esterification enzyme (lipase, protease, etc.) in the reaction solution is not particularly limited as long as the esterification reaction (ester condensation or exchange reaction) proceeds, but the unit of enzyme used relative to the number of moles of flavonoid glycoside It can be defined as a quantity.

例えば、上記モル比で混合したフラボノイド配糖体1モルに対して、「Novozym 435」(NOVO)換算で、250,000〜25,000,000(U:ユニット)、好ましくは750,000〜6,250,000(U)、より好ましくは2,000,000〜3,000,000(U)用いることで、上記エステル化反応(エステル交換反応)を好適に進行させることができる。   For example, with respect to 1 mol of flavonoid glycoside mixed at the above molar ratio, in terms of “Novozym 435” (NOVO), 250,000-25,000,000 (U: unit), preferably 750,000-6,250,000 (U), more preferably 2,000,000 By using ~ 3,000,000 (U), the esterification reaction (transesterification reaction) can be suitably advanced.

(反応容器)
上記工程(b)で、反応液の撹拌や温度維持に用いる反応機器としては、小規模で製造する場合、例えば恒温回転振盪機(例えば「BR-21FH・MR」(タイテック社)を例示することができる。大規模で製造する場合、例えば「二段振とう式BR-3000LF」(タイテック社)を例示することができる。
(Reaction vessel)
In the above step (b), as a reaction device used for stirring the reaction solution and maintaining the temperature, for example, a constant temperature rotary shaker (for example, “BR-21FH · MR” (Tytec Corp.) is exemplified when manufacturing on a small scale. In the case of manufacturing on a large scale, for example, “two-stage shaking BR-3000LF” (Tytec Corp.) can be exemplified.

工程(b-3):フラボノイド配糖体エステルの精製
工程(b-3)は、工程(b-2)で得られた溶液から溶媒や残さ(反応副生物等)を蒸留、遠心分離等の操作で分離除去し、所望のフラボノイド配糖体エステルを分取する工程である。反応副生物等を分離除去する方法として、ゲル濾過またはクロマトフラフィー、イオン交換樹脂、溶解度の違いにより分離・精製する方法等の公知の手段により目的のフラボノイド配糖体エステルを分子量等に基づいて分画する方法を用いてもよい。
Step (b-3): In the purification step (b-3) of the flavonoid glycoside ester, the solvent and residues (such as reaction byproducts) are distilled from the solution obtained in step (b-2), centrifuged, etc. In this step, the desired flavonoid glycoside ester is separated and removed by operation, and the desired flavonoid glycoside ester is collected. As a method for separating and removing reaction by-products and the like, the target flavonoid glycoside ester is separated on the basis of the molecular weight and the like by known means such as gel filtration or chromatography, ion exchange resin, and a method for separation and purification by difference in solubility. A method of drawing may be used.

工程(c):糖鎖の整理〕
さらに、上記工程(b)を経たフラボノイド配糖体エステルに含まれる糖鎖部分の糖の数(主としてグルコースの数)が剤の効能、効果、配合量の多寡等の点から所望の範囲より大きい場合にはそれが所望の範囲となるように切断工程(c)を行ってもよい。すなわち、フラボノイド配糖体エステルの糖鎖に含まれるグルコース単位の数を調節する工程を行ってもよい。
[ Step (c): Arrangement of sugar chains]
Furthermore, the number of sugars in the sugar chain part (mainly the number of glucose) contained in the flavonoid glycoside ester that has undergone the above-mentioned step (b) is larger than the desired range from the standpoints of the efficacy, effect, and blending amount of the agent. In some cases, the cutting step (c) may be performed so that it falls within a desired range. That is, you may perform the process of adjusting the number of glucose units contained in the sugar chain of a flavonoid glycoside ester.

工程(d)により、フラボノイド配糖体エステル中の糖鎖を有する基(αグルコシル基、βグルコシル基、等)に含まれるグルコース単位[(G)]の数(m)を調節すると、フラボノイド配糖体エステルの分子全体の嵩高さが変化する。なお、このグルコース単位の数(m)は、糖転移後(工程(b)の後)には=1〜20の範囲となっていると考えられる。   When the number (m) of glucose units [(G)] contained in a group having a sugar chain (α-glucosyl group, β-glucosyl group, etc.) in the flavonoid glycoside ester is adjusted by the step (d), a flavonoid coordination is obtained. The bulkiness of the entire sugar ester molecule changes. The number (m) of glucose units is considered to be in the range of = 1 to 20 after sugar transfer (after step (b)).

通常、化合物中のグルコース単位の数が増加すればするほど、化合物の性質を司るアグリコン部分の分子全体に対する割合が減るため、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルにおいて、グルコース単位の個数を1〜10にすることが好ましく、1〜5個にすることがより好ましい。   Usually, as the number of glucose units in the compound increases, the ratio of the aglycon moiety that controls the properties of the compound to the whole molecule decreases. Therefore, in the flavonoid glycoside ester according to the present invention, the number of glucose units is 1 to 1. 10 is preferable, and 1 to 5 is more preferable.

上記糖鎖の切断自体は、特に制限されず公知の方法で行うことができるが、上記糖鎖を切断して所定の長さとする糖鎖切断酵素を使用することが好ましい。例えば、上記グルコース単位の数を1(モノ)とする場合、糖鎖切断酵素として、α-グルコシダーゼ、あるいはα-グルコシダーゼとグルコアミラーゼを使用する例が挙げられる。   The sugar chain cleavage itself is not particularly limited and can be performed by a known method. However, it is preferable to use a sugar chain cleaving enzyme that cleaves the sugar chain to a predetermined length. For example, when the number of glucose units is 1 (mono), examples include using α-glucosidase or α-glucosidase and glucoamylase as the sugar chain cleaving enzyme.

さらに、上記グルコース単位の数を1〜10個とする場合、グルコース単位の数が1〜20の上記フラボノイド配糖体エステルをクロマト分離等により分画する方法が挙げられる。   Furthermore, when the number of glucose units is 1 to 10, a method of fractionating the flavonoid glycoside ester having 1 to 20 glucose units by chromatographic separation or the like can be mentioned.

また、上記グルコース単位を1〜5個とする場合、グルコース単位を1〜20である本発明に係るフラボノイド配糖体エステルに対してβアミラーゼを作用させる方法が挙げられる。   Moreover, when the said glucose unit is 1-5, the method of making beta amylase act with respect to the flavonoid glycoside ester which concerns on this invention which is 1-20 glucose units is mentioned.

[αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル[Ia]の合成]
上記リパーゼまたはプロテアーゼを利用したαグルコシルナリンジンと、脂肪酸又はそのエステル、例えば、脂肪酸ビニルエステルとの反応(エステル交換反応)の好ましい例を以下に示す。
[Synthesis of α-Glucosylnaridine fatty acid ester [Ia]]
Preferred examples of the reaction (transesterification reaction) between α-glucosylnardin using the above lipase or protease and a fatty acid or an ester thereof, for example, a fatty acid vinyl ester are shown below.

《フライボノイド配糖体エステルを合成する反応(工程(b)の例)》   << Reaction to synthesize flybonoid glycoside ester (example of step (b)) >>

Figure 0006441052
(Rは、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、H、Rと同様のアルキル基、またはRと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基、特に好ましくは、無置換でC2のビニル基である。式[I]および[Ia]については、上記と同様であるため、その説明を省略する。)
[αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル[IIa]の合成]
Figure 0006441052
(R is a linear or branched C 1 -C 22 alkyl group optionally having a saturated or unsaturated bond, and R a is an alkyl group similar to H or R, or R A C 2 -C 5 alkylene group which may have the same alkyl group, particularly preferably an unsubstituted C 2 vinyl group, and the formulas [I] and [Ia] are the same as described above. (There is no explanation for it.)
[Synthesis of α-glucosyl hesperidin fatty acid ester [IIa]]

Figure 0006441052
(上記反応式において、Rは、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、H、Rと同様のアルキル基、またはRと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基、特に好ましくは、無置換でC2のビニル基である。上記式[II]および[IIa]については、前述の式[II]および[IIa]と同じであるため、その説明を省略する。)
[αグルコシルルチン脂肪酸エステル[IIIa]の合成]
Figure 0006441052
(In the above reaction formula, R is a linear or branched C 1 -C 22 alkyl group which may have a saturated or unsaturated bond, and R a is the same alkyl as H and R. Or a C 2 -C 5 alkylene group which may have the same alkyl group as R, and particularly preferably an unsubstituted C 2 vinyl group, with respect to the above formulas [II] and [IIa] Is the same as the above-mentioned formulas [II] and [IIa], and the description thereof is omitted.)
[Synthesis of α-glucosyl rutin fatty acid ester [IIIa]]

Figure 0006441052
(上記反応式において、Rは、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、H、Rと同様のアルキル基、またはRと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基、特に好ましくは、無置換でC2のビニル基である。上記式[III]および[IIIa]については、前述の式[III]および[IIIa]と同じであるため、その説明を省略する。)
Figure 0006441052
(In the above reaction formula, R is a linear or branched C 1 -C 22 alkyl group optionally having a saturated or unsaturated bond, and R a is an alkyl similar to H and R. Or a C 2 -C 5 alkylene group which may have the same alkyl group as R, particularly preferably an unsubstituted C 2 vinyl group, with respect to the above formulas [III] and [IIIa] Is the same as the above-mentioned formulas [III] and [IIIa], and the description thereof is omitted.)

《フライボノイド配糖体エステルの用途》
〔抗酸化剤(抗ラジカル剤)〕
本発明に係る抗酸化剤(抗ラジカル剤)は、前述のαグルコシルルチン脂肪酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含むことを特徴とする。
《Use of flybonoid glycoside ester》
[Antioxidants (anti-radical agents)]
The antioxidant (anti-radical agent) according to the present invention is characterized by containing one or more of the aforementioned α-glucosyl rutin fatty acid ester and α-glucosyl hesperidin fatty acid ester as an active ingredient.

上記αグルコシルルチン脂肪酸エステルは、抗酸化性を維持しつつ、抗菌性能が高く、水への溶解性も比較的有する点で、αグルコシルルチンモノラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))、αグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12(TLIM))が好ましい。   The above α-glucosyl rutin fatty acid ester has high antibacterial performance while maintaining antioxidation properties, and has relatively high solubility in water, so that α-glucosyl rutin monolaurate (αGRut-C12 (TLIM)), α-glucosyl Rutin dilaurate (αGRut-diC12 (TLIM)) is preferred.

上記αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルは、抗酸化性を維持しつつ抗菌性能が高く、溶解性も比較的有する点で、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(NOVO))、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM))、αグルコシルヘスペリジンジラウリン酸エステル(αGHes-diC12(TLIM))が好ましい。   The above-mentioned α-glucosyl hesperidin fatty acid ester has high antibacterial performance while maintaining antioxidant properties, and has relatively high solubility. Α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (NOVO)), α-glucosyl hesperidin laurate (ΑGHes-C12 (TLIM)) and α-glucosyl hesperidin dilaurate (αGHes-diC12 (TLIM)) are preferable.

剤型中又は製剤中における有効成分(例:αGHes-C12(NOVO)、αGHes-C12(TLIM)、αGHes-diC12(TLIM))の含有量は、抗酸化性能が得られれば特に制限なく設定することができるが、合計で90μM以上含有することが好ましい。   The active ingredient content in the dosage form or formulation (eg, αGHes-C12 (NOVO), αGHes-C12 (TLIM), αGHes-diC12 (TLIM)) should be set without any limitation as long as antioxidant performance is obtained. However, the total content is preferably 90 μM or more.

(1)栄養補助剤
一般的に抗酸化剤として知られているルチンと同様、αグルコシルルチン脂肪酸エステルを成人(60kg)のヒトに30〜50mg(30μモル〜60μ)/1日で使用することが好ましいが、体重1kg当たりに25mg〜50mg(25μモル〜50μモル)程度投与することで生活習慣病の予防が期待できる。一方、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルの場合は、αグルコシルルチン脂肪酸エステルの2倍程度の濃度で用いることが好ましい。
(1) Nutritional supplements As with rutin, which is generally known as an antioxidant, α-glucosyl rutin fatty acid esters should be used in adults (60 kg) at 30 to 50 mg (30 μmol to 60 μ) / day. However, lifestyle-related diseases can be prevented by administering about 25 mg to 50 mg (25 μmol to 50 μmol) per kg body weight. On the other hand, in the case of α-glucosyl hesperidin fatty acid ester, it is preferably used at a concentration about twice that of α-glucosyl rutin fatty acid ester.

上記栄養補助剤は、例えば、錠剤、カプセル剤、液剤、顆粒剤、散剤、シロップ剤、エアゾール剤などの内服剤の剤型で製造することができる。ここで、例えば、基材、賦形剤、着色剤、滑沢剤、矯味剤、乳化剤、増粘剤、湿潤剤、安定剤、保存剤、溶剤、溶解補助剤、懸濁化剤、界面活性剤、抗酸化剤、佐薬、緩衝剤、pH調整剤、甘味料、香料などを添加することができる。また、これら添加剤の配合量は、本発明の作用効果を妨げない量である限り、必要に応じて適宜設定することができる。さらに、他の薬効成分を添加してもよい。   The nutritional supplement can be produced in a dosage form such as tablets, capsules, liquids, granules, powders, syrups, aerosols and the like. Here, for example, base materials, excipients, colorants, lubricants, flavoring agents, emulsifiers, thickeners, wetting agents, stabilizers, preservatives, solvents, solubilizers, suspending agents, surfactants Agents, antioxidants, adjuvants, buffers, pH adjusters, sweeteners, fragrances and the like can be added. Moreover, the compounding quantity of these additives can be suitably set as needed as long as it is the quantity which does not disturb the effect of this invention. Furthermore, other medicinal ingredients may be added.

(2)食品添加物
上記αグルコシルルチン脂肪酸エステルは、安全性が確認され諸手続きを経て、食品安全委員会の承認が得られれば食品添加物(剤)として用いることができる。この場合、食品添加物中のαグルコシルルチン脂肪酸エステルの含有量は、抗酸化作用が発揮できる範囲である限り制限されないが、例えば、食品の容量に対して35〜45mg/L含有させることで、食品に対する抗酸化効果を好適に得ることができる。一方、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルの場合も同様の確認と承認が得られれば、αグルコシルルチン脂肪酸エステルの2倍程度の濃度で用いることで、食品に対する抗酸化効果を好適に得ることができる。
(2) Food additive The above-mentioned α-glucosyl rutin fatty acid ester can be used as a food additive (agent) if its safety is confirmed and after various procedures, and approval of the food safety committee is obtained. In this case, the content of the α-glucosyl rutin fatty acid ester in the food additive is not limited as long as it is within a range where the antioxidant action can be exerted, but for example, by containing 35 to 45 mg / L with respect to the capacity of the food, The antioxidant effect with respect to a foodstuff can be acquired suitably. On the other hand, in the case of α-glucosyl hesperidin fatty acid ester, if similar confirmation and approval are obtained, an antioxidant effect on food can be suitably obtained by using it at a concentration about twice that of α-glucosyl rutin fatty acid ester.

ここで、上記食品添加物中の上記抗酸化剤(αグルコシルルチン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル)の含有量を、上記栄養補助剤としての使用濃度に設定して、食品の酸化のみならず、該食品を摂取するヒト等の酸化防止を図ることとしてもよい。   Here, the content of the antioxidant (α-glucosyl rutin fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin fatty acid ester) in the food additive is set to the use concentration as the nutritional supplement, and not only the oxidation of food Further, it may be possible to prevent oxidation of a human or the like who takes the food.

上記フラボノイド配糖体エステルを上記食品添加物として用いる場合、安全性の点で許可されている以下の別の食品添加物を併用して、さらに水溶性または油溶性にして用いてもよい。この別の食品添加物としては、一価アルコール(エタノールなど)、多価アルコール(例:エチレングリコール、グリセリンなど)、動植物油(例:グリセリンのモノ、ジ、トリ-脂肪酸エステルに代表される多価アルコールの脂肪酸エステル等)などの公知の溶媒、公知の界面活性剤または公知の乳化剤{例:シュガーエステル、ソルビタン脂肪酸エステル(ソルビタンエステル),プロピレングリコール脂肪酸エステル(PGエステル)、レシチン)}などを挙げることができる。また、上記フラボノイド配糖体エステルを、水・天然ガム質および多糖類などの高分子物質とともに常用の溶剤または乳化剤を用いて乳化し、油性食品(マヨネーズ等)、水性食品(清涼飲料等)に含めてもよい。   When the flavonoid glycoside ester is used as the food additive, it may be used in combination with the following other food additives that are permitted in terms of safety to make them water-soluble or oil-soluble. Other food additives include monohydric alcohols (eg, ethanol), polyhydric alcohols (eg, ethylene glycol, glycerin, etc.), animal and vegetable oils (eg, glycerol mono, di, tri-fatty acid esters). A known solvent such as a fatty acid ester of a monohydric alcohol), a known surfactant or a known emulsifier {eg sugar ester, sorbitan fatty acid ester (sorbitan ester), propylene glycol fatty acid ester (PG ester), lecithin)}, etc. Can be mentioned. Also, the above flavonoid glycoside ester is emulsified with water, natural gums and polysaccharides together with conventional solvents or emulsifiers to produce oily foods (mayonnaise, etc.) and aqueous foods (soft drinks, etc.). May be included.

(3)化粧料等
上記抗酸化剤(抗ラジカル剤)は、塗布剤、軟膏剤、ローション剤などの外用剤、エアゾール剤などの吸入剤、注射剤、坐剤等の有効成分として用いることができる。この場合、化粧料等に含まれる上記抗酸化剤の含有量は、抗酸化能を発揮できる範囲である限り制限されないが、例えば、化粧料中に35〜45mg/L含有させることで、抗酸化効果を好適に得ることができる。
(3) Cosmetics, etc. The above antioxidants (anti-radical agents) can be used as active ingredients such as external preparations such as coating agents, ointments and lotions, inhalants such as aerosols, injections and suppositories. it can. In this case, the content of the antioxidant contained in the cosmetic or the like is not limited as long as it is within the range where the antioxidant ability can be exhibited. For example, the antioxidant is contained by containing 35 to 45 mg / L in the cosmetic. An effect can be acquired suitably.

この場合、肌に塗られた抽出成分を細胞内へと効率よく浸透させるために、ジメチルスルホキシド(DMSO)、イオン活性剤、エタノール,プロピレングリコール、脂肪酸,脂肪酸エステル等の浸透促進剤(経皮吸収促進剤)を化粧料の成分として含有させてもよい。このうち、DMSOを用いる場合、化粧料全体に対して10重量%以下含有させることが好ましい。   In this case, in order to efficiently penetrate the extracted components applied to the skin into the cells, penetration enhancers (transdermal absorption) such as dimethyl sulfoxide (DMSO), ion activator, ethanol, propylene glycol, fatty acid, fatty acid ester, etc. Accelerators) may be included as cosmetic ingredients. Among these, when using DMSO, it is preferable to contain 10 weight% or less with respect to the whole cosmetics.

上記化粧料の剤型として、溶液系、可溶化系、乳化系、粉末分散系、水−油二層系、水−油−粉末三層系、ジェル、ミスト、スプレー、ムース、ロールオン、スティックなどの他、不織布などのシートに含浸ないし塗布したものなどを挙げることができる。   Examples of cosmetic dosage forms include solution systems, solubilization systems, emulsification systems, powder dispersion systems, water-oil two-layer systems, water-oil-powder three-layer systems, gels, mists, sprays, mousses, roll-ons, sticks, etc. In addition, a sheet impregnated or coated on a sheet such as a nonwoven fabric can be used.

上記化粧料の組成分として、さらに、植物油などの油脂類、ラノリンやミツロウなどのロウ類、炭化水素類、脂肪酸、高級アルコール類、エステル類、各種界面活性剤、色素、香料、ビタミン類、植物や動物の抽出成分、紫外線吸収剤、抗酸化剤(上記抗酸化剤を除く)、防腐剤や殺菌剤(後述する抗菌剤を除く)などを適宜配合して化粧料を製造してもよい。   As the composition of the cosmetics, oils and fats such as vegetable oils, waxes such as lanolin and beeswax, hydrocarbons, fatty acids, higher alcohols, esters, various surfactants, pigments, fragrances, vitamins, plants Cosmetic ingredients may be produced by appropriately blending animal extracts, animal extract components, ultraviolet absorbers, antioxidants (excluding the above-mentioned antioxidants), preservatives and bactericides (excluding antibacterial agents described later).

(抗酸化能の確認方法)
DPPHラジカルという人工的に作られたラジカルに対する消去能を分光光度計で測定することで対象物の抗酸化能を計測することができる。DPPHラジカルは溶媒に溶かすと紫色(520nm)を呈しているが、該溶液に抗酸化物質を含む液を加えると、DPPHラジカルが消去され色が薄くなり、この色の吸光度の変化の程度を測定し、変化の程度が大きい程、抗酸化能を有する物質といえる。上記αグルコシルルチン脂肪酸エステルを含む食品等のラジカル消去能に応じて、DPPHのラジカルが消去されて520nmの吸光度の値が減少する。これにより、該食品等が抗酸化能を発揮する状態であるか否かを評価することができる。
(How to check antioxidant capacity)
The antioxidant ability of an object can be measured by measuring the ability of erasing DPPH radicals against artificially created radicals with a spectrophotometer. DPPH radicals exhibit a purple color (520 nm) when dissolved in a solvent, but when a solution containing an antioxidant is added to the solution, the DPPH radicals are erased and the color becomes lighter, and the degree of change in absorbance of this color is measured. However, it can be said that the greater the degree of change, the more the substance has antioxidant ability. Depending on the radical scavenging ability of foods and the like containing the α-glucosyl rutin fatty acid ester, DPPH radicals are scavenged and the absorbance value at 520 nm decreases. Thereby, it can be evaluated whether this foodstuff etc. are in the state which exhibits antioxidant ability.

〔抗菌剤〕
本発明に係る抗菌剤は、上述したαグルコシルナリンジン脂肪酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種以上を有効成分として含有するものである。
[Antimicrobial agent]
The antibacterial agent which concerns on this invention contains any 1 or more types of the alpha glucosyl naringin fatty acid ester and alpha glucosyl hesperidin fatty acid ester which were mentioned above as an active ingredient.

上記αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルは、抗菌性および水溶性の観点から、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(NOVO)、αGNar-C12(TLIM))であることが好ましい。また、上記αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルは、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM)、αGHes-C12(NOVO))であることが好ましい。   The α-glucosylnarindine fatty acid ester is preferably α-glucosylnarindin laurate (αGNar-C12 (NOVO), αGNar-C12 (TLIM)) from the viewpoint of antibacterial properties and water solubility. The α-glucosyl hesperidin fatty acid ester is preferably α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (TLIM), αGHes-C12 (NOVO)).

抗菌剤の性能は、例えば、最小発育阻止濃度(MIC:minimum inhibitory concentration)の値(μM)により評価される。このMICとは、微生物を、種々の濃度の抗微生物物質の存在下に一夜培養した場合に、視認にて判断できる、微生物の発育を阻止(微生物の死滅ではない。)する抗微生物物質の最小濃度を示す。したがって、上記抗菌剤に含まれる有効成分の濃度は、MIC値以上であれば特に制限されず、使用形態あるいは使用目的によって適宜選定することができる。   The performance of the antibacterial agent is evaluated by, for example, a minimum inhibitory concentration (MIC) value (μM). This MIC is the minimum antimicrobial substance that can prevent the growth of microorganisms (not kill microorganisms) that can be visually determined when microorganisms are cultured overnight in the presence of various concentrations of antimicrobial substances. Indicates the concentration. Therefore, the concentration of the active ingredient contained in the antibacterial agent is not particularly limited as long as it is equal to or higher than the MIC value, and can be appropriately selected depending on the usage form or intended purpose.

αグルコシルナリンジンラウリン酸エステルのMIC値は12.5μM程度であるため、抗菌剤の有効成分としてαグルコシルナリンジンラウリン酸エステルを12.5μM以上含有することで、好適に抗菌性能が得られる。   Since the MIC value of α-glucosylnarine laurate is about 12.5 μM, the antibacterial performance is suitably obtained by containing 12.5 μM or more of α-glucosylnarine laurate as an active ingredient of the antibacterial agent.

また、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステルのMIC値は25μM程度であることから、抗菌剤の有効成分としてαグルコシルナリンジンラウリン酸エステルを25μM以上含有することで、好適に抗菌性能が得られる。   Moreover, since the MIC value of α-glucosyl hesperidin laurate is about 25 μM, antibacterial performance can be suitably obtained by containing 25 μM or more of α-glucosylnarindine laurate as an active ingredient of the antibacterial agent.

なお、上記抗菌剤の各有効成分の上限値は溶媒(水系溶媒、油系溶媒)に対する飽和溶解度以下であるが、析出した状態で用いても構わない。また、上述した抗菌剤の有効成分を複数種混合して用いても構わなく、この場合、上記MIC値を参考に各有効成分の含有量を、抗菌剤全体として抗菌性を有する濃度に適宜調節することが可能である。   In addition, although the upper limit of each active ingredient of the said antibacterial agent is below the saturated solubility with respect to a solvent (aqueous solvent, oil-based solvent), you may use it in the precipitated state. Moreover, you may mix and use the active ingredient of the antibacterial agent mentioned above, and in this case, referring to the MIC value, the content of each active ingredient is appropriately adjusted to a concentration having antibacterial properties as a whole antibacterial agent. Is possible.

本発明者らは、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルおよびナリンジン脂肪酸エステルに非常に高い抗菌性能を示すことを見出している。特に、ナリンジンのC1012脂肪酸エステルおよびαグルコシルナリンジンラウリン酸エステルは、化粧品の防腐剤として知られるエチルパラベンに対して100倍程度、食品添加物として知られるソルビン酸に対して640倍、ナリンジンに対して80倍の抗菌性能を示す。 The present inventors have found that α-glucosyl naringin fatty acid ester and naringin fatty acid ester exhibit very high antibacterial performance. In particular, C 10 ~ 12 fatty acid esters and α-glucosyl shea Luna phosphorus Jin laurate of naringin is 100 times with respect to ethyl paraben, known as a preservative in cosmetics, 640 times the sorbic acid which is known as a food additive, naringin 80 times the antibacterial performance.

これら化合物のうち、ナリンジン脂肪酸エステルについては、水に対する溶解度は0.015mg/mL程度しか有しないため、水性の食品、化粧料等には含有(溶解)させにくく、水溶性の食品等への使用は適さない。一方、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルは、水に対する溶解度が4.5mg/mL程度であり、水分を有する食品や化粧料等に(良好に)溶解させて用いることができる点で非常に有利である。また、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルは、アシル基を有するため、油系の溶媒にも溶解しやすく、油分を有する食品や化粧料等に用いることができる点で溶解させることができる点で有利である。   Among these compounds, naringin fatty acid ester has a solubility in water of only about 0.015 mg / mL, so it is difficult to contain (dissolve) in water-based foods, cosmetics, etc., and it can be used for water-soluble foods. Is not suitable. On the other hand, α-glucosylnarindine fatty acid ester has a water solubility of about 4.5 mg / mL, and is very advantageous in that it can be used after being (goodly) dissolved in a food or cosmetic having moisture. In addition, since α-glucosylnaridine fatty acid ester has an acyl group, it is easily dissolved in an oil-based solvent and is advantageous in that it can be dissolved in an oily food or cosmetic. .

抗菌剤は、上記有効成分の濃度を抗菌性の発揮できる上記濃度範囲に設定すること以外は、上述した抗酸化剤(抗ラジカル剤)と同様にして、(1)栄養補助剤、(2)食品添加物、(3)化粧料の有効成分(抗菌性の有効成分)として用いることができる。   The antibacterial agent is the same as the above-described antioxidant (anti-radical agent) except that the concentration of the active ingredient is set in the above-mentioned concentration range where the antibacterial property can be exhibited, (1) nutritional supplement, (2) It can be used as a food additive, (3) an active ingredient of cosmetics (antibacterial active ingredient).

(抗菌性の確認方法)
本発明に係る上記フラボノイド配糖体エステル、栄養補助剤、食品添加物、化粧料等の抗菌性の確認は、上述したMIC試験の他、フィルム密着法(JIS Z2801)、菌液吸収法(JIS L1902)、ハロー法(JIS L1902)等でも評価することができる。
(Method for confirming antibacterial properties)
Confirmation of antibacterial properties of the flavonoid glycoside ester, nutritional supplement, food additive, cosmetics and the like according to the present invention includes the film adhesion method (JIS Z2801), the bacterial solution absorption method (JIS) in addition to the MIC test described above. L1902), halo method (JIS L1902), etc. can also be used for evaluation.

〔抗炎症剤〕
本発明に係る抗炎症剤は、上述したαグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルルチン脂肪酸エステルおよびαグルコシルへスペリジン脂肪酸エステルのいずれか1種または2種以上を含有するものである。
[Anti-inflammatory agent]
The anti-inflammatory agent according to the present invention contains one or more of the above-mentioned α-glucosyl naringin fatty acid ester, α-glucosyl rutin fatty acid ester and α-glucosyl hesperidin fatty acid ester.

上記αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルは、好適に抗炎症効果が得られる点で、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))、αグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(GRut-diC12(TLIM))が好ましく、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))がより好ましい。   The α-glucosylnarindine fatty acid ester is preferably α-glucosylnarindin laurate (αGNar-C12 (RMIM)), α-glucosylnarindin laurate (αGRut-C12 (TLIM)), α Glucosylnarindine dilaurate (GRut-diC12 (TLIM)) is preferable, and α-glucosylnarindine laurate (αGNar-C12 (RMIM)) is more preferable.

上記αグルコシルルチン脂肪酸エステルは、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))、αグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12(TLIM))が好ましい。
上記αグルコシルへスペリジン脂肪酸エステルは、αグルコシルへスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM)、αGHes-C12(TLIM))が好ましい。
The α-glucosyl rutin fatty acid ester is preferably α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12 (TLIM)) or α-glucosyl rutin dilaurate (αGRut-diC12 (TLIM)).
The α-glucosyl hesperidin fatty acid ester is preferably α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (TLIM), αGHes-C12 (TLIM)).

上記有効成分の抗炎症剤中における合計の濃度は、抗炎症効果が得られれば特に制限なく設定することができるが、例えば、1μM〜100μMが好ましく、25μM〜50μMがより好ましい。例えば、上記有効成分を上記濃度範囲に設定して、該濃度以外は上述した抗酸化剤(抗ラジカル剤)と同様にして、(1)栄養補助剤、(2)食品添加物、(3)化粧料や抗炎症剤(薬剤)の有効成分(抗炎症性の有効成分)として用いることができる。   The total concentration of the active ingredients in the anti-inflammatory agent can be set without particular limitation as long as the anti-inflammatory effect is obtained, but for example, 1 μM to 100 μM is preferable, and 25 μM to 50 μM is more preferable. For example, the above active ingredient is set in the above concentration range, and other than the above concentration, the same as the above-described antioxidant (anti-radical agent), (1) nutritional supplement, (2) food additive, (3) It can be used as an active ingredient (anti-inflammatory active ingredient) of cosmetics and anti-inflammatory agents (drugs).

(抗炎症性能の確認方法)
抗炎症剤、栄養補助剤、食品添加物および化粧料等の抗炎症性能を確認する方法は、例えば以下に説明するように、炎症に関連する細胞(マクロファージ等)に炎症を誘導する物質(LPS等)を作用させて一酸化窒素(NO・)を産生させる試験系において、抗炎症剤を用いた場合に、抗炎症剤を用いない場合と比較して、どの程度炎症を抑えることができるかを調べることにより確認することができる。
(Method for confirming anti-inflammatory performance)
A method for confirming the anti-inflammatory performance of anti-inflammatory agents, nutritional supplements, food additives, cosmetics and the like is, for example, as described below, a substance (LPS) that induces inflammation in cells associated with inflammation (such as macrophages). In a test system that produces nitric oxide (NO.) By acting, etc., how much inflammation can be suppressed when an anti-inflammatory agent is used compared to when no anti-inflammatory agent is used This can be confirmed by examining.

(Griess法)
Griess法は、一酸化窒素(NO・)が酸化されて生じるNO2-によるジアゾニウム塩化合物とナフチルエチレンジアミンのアゾカップリングを利用して検出する方法である。一酸化窒素(NO・)を直接定量するものではないが、発生した一酸化窒素(NO・)を簡便に測定できるため広く使用されている。産生した一酸化窒素(NO・)は、水溶液中で、ある程度安定した亜硝酸(NO2-)に変換されるため、水溶液中のNO2-濃度を一酸化窒素(NO・)の産生量とみなして測定することで、一酸化窒素(NO・)の産生量を定量することができ、炎症治療効果の程度を調べることができる。
(Griess method)
The Griess method is a detection method utilizing azo coupling of a diazonium salt compound and naphthylethylenediamine with NO 2− produced by oxidation of nitric oxide (NO ·). Although nitrogen monoxide (NO.) Is not directly quantified, it is widely used because the generated nitric oxide (NO.) Can be easily measured. The produced nitric oxide (NO ·) is converted to nitrous acid (NO 2− ), which is stabilized to some extent in the aqueous solution. Therefore, the NO 2− concentration in the aqueous solution is determined as the amount of nitric oxide (NO ·) produced. By taking these measurements, the amount of nitric oxide (NO.) Produced can be quantified, and the degree of inflammation treatment effect can be examined.

《フラボノイド配糖体エステルの製造》
後述する実施例および参考例におけるフラボノイド配糖体エステルの製造で共通する操作について、以下に説明する。
《Production of flavonoid glycoside ester》
Operations common in the production of flavonoid glycoside esters in Examples and Reference Examples described later are described below.

(フラボノイド配糖体)
以下のものを用意した。
ナリンジン(Nar)(分子量580.53g/mol)、αグルコシルナリンジン(αGNar)、ルチン(Rut)(分子量610.5g/mol)、αグルコシルルチン(αGRut)、ヘスペリジン(Hes)(分子量610.5g/mol)、またはαグルコシルヘスペリジン(αGHes)(いずれも東洋精糖社製)
(Flavonoid glycosides)
The following were prepared.
Naringin (Nar) (molecular weight 580.53 g / mol), α-glucosylnaringin (αGNar), rutin (Rut) (molecular weight 610.5 g / mol), α-glucosylrutin (αGRut), hesperidin (Hes) (molecular weight 610.5 g / mol), Or α-glucosyl hesperidin (αGHes) (both manufactured by Toyo Seika Co., Ltd.)

(脂肪酸ビニル)
以下のものを用意した。
パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビニルの他、酢酸(C2)、プロピオン酸(C3)、酪酸(C4)、カプロン酸(C6)、カプリル酸(C8)、カプリン酸(C10)、ラウリン酸(C12)、ミリスチン酸(C14)、パルミチン酸(C16)、及びステアリン酸(C18)のビニル
(Fatty acid vinyl)
The following were prepared.
In addition to vinyl palmitate and vinyl stearate, acetic acid (C2), propionic acid (C3), butyric acid (C4), caproic acid (C6), caprylic acid (C8), capric acid (C10), lauric acid (C12), Vinyl of myristic acid (C14), palmitic acid (C16), and stearic acid (C18)

(リパーゼ)
各種リパーゼは目的の生産物によって異なるリパーゼを使用しているため、後述するが、実施例、参考例および試験例で使用した各種リパーゼはノボザイムジャパン社から購入したものを用いた。
(Lipase)
Since various lipases use different lipases depending on the target product, various lipases used in Examples, Reference Examples and Test Examples were purchased from Novozyme Japan.

(フラボノイド配糖体のエステル化反応の条件)
1. 下記表1に示す反応液を調製し、目的の生産物に応じて、該反応液に所定のリパーゼを固定 したモレキュラーシーブ500mgを投入して50℃に予備加熱した。その後、該反応液を50 ℃、180rpmの回転振盪方式の反応用機器(製品名「BR-21FH・MR」(タイテック社)、ま たは「二段振とう式BR-3000LF」(タイテック社))でエステル化反応(エステル縮合またはエ ステル交換反応)を行った。上記エステル化反応(またはエステル交換反応)の際には、経時的 に反応液(200μL)を分取し、減圧下40℃でアセトンを除去した後、残渣をメタノール( 1mL)に溶解し、遠心分離しその上澄をHPLCで分析し、反応生成物量の増加の程度を調べ た。反応生成物量の増加が認められなくなった時点で、ろ紙による濾過により固定化酵素及びモ レキュラーシーブスを除去することによって酵素反応を終了した。
(Conditions for esterification of flavonoid glycosides)
1. Reaction solutions shown in Table 1 below were prepared, and according to the target product, 500 mg of molecular sieves with a predetermined lipase fixed thereto were added to the reaction solution and preheated to 50 ° C. After that, the reaction solution is subjected to a reaction device (product name “BR-21FH · MR” (Tytec Corp.) or “Two-stage shake type BR-3000LF” (Taitec Corp.)) at 50 ° C. and 180 rpm. The esterification reaction (ester condensation or ester exchange reaction) was performed. During the esterification reaction (or transesterification reaction), the reaction solution (200 μL) was collected over time, acetone was removed at 40 ° C. under reduced pressure, the residue was dissolved in methanol (1 mL), and centrifuged. After separation, the supernatant was analyzed by HPLC to examine the extent of increase in the amount of reaction products. When no increase in the amount of reaction product was observed, the enzyme reaction was terminated by removing the immobilized enzyme and molecular sieves by filtration with filter paper.

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2. (HPLC分析条件)
3. 下記表2に示すプログラム(分析時間10分)に従って、反応生成物(フラボノイド配糖体 エステル)を分析した。
Figure 0006441052
2. (HPLC analysis conditions)
3. The reaction product (flavonoid glycoside ester) was analyzed according to the program shown in Table 2 (analysis time 10 minutes).

Figure 0006441052
Figure 0006441052

(フラボノイド配糖体エステルの精製方法)
上記エステル化反応の終了後、さらに遠心分離機による遠心分離操作(25℃、15000rpm)により、反応液中の酵素(リパーゼ)をモレキュラーシーブとともに沈殿させた。次いで、遠心分離処理された反応液の上清に含まれるアセトンを、エバポレーター(40℃)を用いて蒸発させて除去した後、残渣をヘキサン(10mL)で3回洗うことにより脂肪酸ビニルを除去した。最後に残渣を風乾した。
(Purification method of flavonoid glycoside ester)
After completion of the esterification reaction, the enzyme (lipase) in the reaction solution was precipitated together with the molecular sieve by a centrifugal separation operation (25 ° C., 15000 rpm) using a centrifuge. Subsequently, acetone contained in the supernatant of the centrifuged reaction solution was removed by evaporation using an evaporator (40 ° C.), and then the residue was washed three times with hexane (10 mL) to remove fatty acid vinyl. . Finally, the residue was air dried.

フラボノド配糖体エステルの精製は、簡易に行うため、フラボノイド配糖体とフラボノイド配糖体エステルのメタノール溶液への溶解度の差を利用した。まず、上記残渣を100%メタノールに溶解した。次に、フラボノイド配糖体のモノ脂肪酸エステルを精製する際には、この100%メタノール液に対して水を加えて30%メタノール液となるように調整して、フラボノイド配糖体のモノ脂肪酸エステルを析出させた。また、フラボノイド配糖体のジ脂肪酸エステルを精製する際には、上記100%メタノール液に対して水を加えて、60%メタノール液となるように調整することで、目的のフラボノイド配糖体エステルを析出させた。
遠心分離(25℃、15000rpm)により、上清を取り除き沈殿を回収した。以上の操作を繰り返すことで、各フラボノイド配糖体エステルを単離した。
In order to easily purify the flavonoid glycoside ester, the difference in solubility between the flavonoid glycoside and the flavonoid glycoside ester in methanol solution was used. First, the residue was dissolved in 100% methanol. Next, when purifying the monofatty acid ester of the flavonoid glycoside, water is added to the 100% methanol solution to adjust to a 30% methanol solution, and the monofatty acid ester of the flavonoid glycoside is obtained. Was precipitated. Moreover, when purifying the difatty acid ester of a flavonoid glycoside, the target flavonoid glycoside ester is prepared by adding water to the 100% methanol solution to obtain a 60% methanol solution. Was precipitated.
The supernatant was removed by centrifugation (25 ° C., 15000 rpm), and the precipitate was recovered. Each flavonoid glycoside ester was isolated by repeating the above operation.

[実施例1](αGNar-C12(RMIM),αGNar-diC12(TLIM),αGNar-C12(TLIM)の合成)
上記表1の反応系を用いて、表1のフラボノイド配糖体として、特開平4−13691号公報に開示されている方法αグルコシルナリンジン(αGNar)、脂肪酸ビニルとしてラウリン酸ビニルを使用して、エステル化反応(エステル交換反応)を行った。また、表1のリパーゼとして、上述した3種のリパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)をそれぞれ使用した。24時間反応後の反応産物のHPLC分析結果を図4に示す。なお、αグルコシルナリンジンは特開平4−13691号公報に開示されている方法により調製した。
[Example 1] (Synthesis of αGNar-C12 (RMIM), αGNar-diC12 (TLIM), αGNar-C12 (TLIM))
Using the reaction system of Table 1 above, as the flavonoid glycoside of Table 1, using the method α-glucosylnarindin (αGNar) disclosed in JP-A-4-13691, vinyl laurate as the fatty acid vinyl, Esterification reaction (transesterification reaction) was performed. Further, as the lipases in Table 1, the above-mentioned three lipases (NOVO, RMIM, TLIM) were used. FIG. 4 shows the HPLC analysis result of the reaction product after the reaction for 24 hours. Α-Glucosylnarindin was prepared by the method disclosed in JP-A-4-13691.

リパーゼ(RMIM)を使用した場合に、図4の中段に破線で示すように、主要反応産物としてαグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12)と推定されるピーク(図4の中段の破線の4.0分〜5.0分にあるピーク)が検出されたことから、本酵素を用いて合成したαグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))の単離を行った。   When lipase (RMIM) is used, a peak presumed to be α-glucosylnarindin lauric acid ester (αGNar-C12) as the main reaction product (4 in the middle broken line in FIG. 4) as shown by a broken line in the middle in FIG. (. Peaks at 0 to 5.0 minutes) were detected, and α-glucosylnarindin lauric acid ester (αGNar-C12 (RMIM)) synthesized using this enzyme was isolated.

一方、リパーゼ(TLIM)を使用して上記と同様にエステル化反応を行ったところ、図4に示すように、主要産物としてジカルボン酸エステルと推定される大きなピーク(図4の下段の破線の5.0分〜6.0分にあるピーク)が検出された。すなわち、αグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(αGNar-diC12(TLIM))が得られた。また、αGNar-C12(TLIM)も得られた(図4は24時間反応であるが、エステル化する際の反応時間を短くすると(例えば2時間)、αGNar-C12(TLIM)(図4の3.6〜4,2分あたりのピーク)が得られることによる)。なお、リパーゼ(NOVO)を使用した場合には、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルを得ることはできなかった。   On the other hand, when the esterification reaction was performed in the same manner as described above using lipase (TLIM), as shown in FIG. 4, a large peak estimated as a dicarboxylic acid ester as the main product (5 in the lower broken line in FIG. 4). A peak between 0.0 min and 6.0 min) was detected. That is, α-glucosylnarindine dilaurate (αGNar-diC12 (TLIM)) was obtained. ΑGNar-C12 (TLIM) was also obtained (FIG. 4 shows a reaction for 24 hours, but when the reaction time for esterification was shortened (for example, 2 hours), αGNar-C12 (TLIM) (3 in FIG. 4) was obtained. .6-4, peaks per 2 minutes). When lipase (NOVO) was used, α-glucosylnarindin fatty acid ester could not be obtained.

4. [参考例1](Rut-C12(NOVO),Rut-C12(RMIM)の合成)
5. 表1のリパーゼとして、リパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)、フラボノイド配糖体としてルチン(Rut)、脂肪酸ビニルとしてラウリン酸ビニルを用いて、上記表1の反応液を調製し、これを 24時間振盪してエステル化反応を行ったところ、使用したリパーゼの種類により様々な誘導体 と推測される物質が得られた(図5)。なお、リパーゼ(NOVO)を用いた際には、ルチン(Rut)のラムノース残基4位に脂肪酸が結合することが報告されている(Jana Viskupicovaら、Lipo philic rutin derivatives for antioxidant protection of oil-based foods. Food Chemistry 123 (2010) 45-50)。また、他の酵素を用いた場合はどこに結合するかは未確認である。
6. 上述したように、リパーゼ(NOVO)を用いて合成反応を行った反応液から、ルチンラウリン 酸エステル(Rut-C12 (NOVO))を単離・精製した。また、リパーゼ(RMIM)を用いて合成反応を 行った反応液から、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12 (RMIM))を単離・精製した。
4. [Reference Example 1] (Synthesis of Rut-C12 (NOVO), Rut-C12 (RMIM))
5. Using the lipase of Table 1 as lipase (NOVO, RMIM, TLIM), rutin (Rut) as the flavonoid glycoside, and vinyl laurate as the fatty acid vinyl, prepare the reaction solution shown in Table 1 above. When the esterification reaction was carried out with shaking for a period of time, substances presumed to be various derivatives were obtained depending on the type of lipase used (FIG. 5). In addition, when lipase (NOVO) is used, it has been reported that a fatty acid binds to 4-position of rhamnose residue of rutin (Jana Viskupicova et al., Lipophilic rutin derivatives for antioxidant protection of oil-based foods. Food Chemistry 123 (2010) 45-50). In addition, where other enzymes are used, it has not been confirmed where they bind.
6. As described above, rutin lauric acid ester (Rut-C12 (NOVO)) was isolated and purified from the reaction solution that was synthesized using lipase (NOVO). In addition, rutin laurate (Rut-C12 (RMIM)) was isolated and purified from the reaction solution that was synthesized using lipase (RMIM).

7. [実施例2](αGRut-C12(TLIM)、αGRut-diC12(TLIM)の合成)
表1のリパーゼとして、各リパーゼ(NOVO,RMIM,TLIM)を用い、フラボノイド配糖体としてαグルコシルルチン(αGRut)を用い、脂肪酸ビニルとしてラウリン酸ビニルを用いて、表1の反応液を調製し、これを24時間振盪してエステル化反応を行った結果、使用したリパーゼの種類により様々なフラボノイド配糖体エステルが得られた(図6)。すなわち、反応率の高いリパーゼ「TLIM」を用いて、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))およびαグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12(TLIM))を合成し、合成物の単離・精製を行った。
7. [Example 2] (Synthesis of αGRut-C12 (TLIM) and αGRut-diC12 (TLIM))
Prepare the reaction solution in Table 1 using each lipase (NOVO, RMIM, TLIM) as the lipase in Table 1, using α-glucosylrutin (αGRut) as the flavonoid glycoside, and vinyl laurate as the fatty acid vinyl. As a result of conducting an esterification reaction by shaking for 24 hours, various flavonoid glycoside esters were obtained depending on the type of lipase used (FIG. 6). That is, α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12 (TLIM)) and α-glucosyl rutin dilaurate (αGRut-diC12 (TLIM)) were synthesized using a highly reactive lipase “TLIM”. Was isolated and purified.

8. [参考例2]((Hes-C12(NOVO)、Hes-C12(RMIM))の合成)
9. 表1のリパーゼとして、各リパーゼ(NOVO,RMIM)を用い、フラボノイド配糖体としてヘスペリジン(Hes)、脂肪酸ビニルとしてラウリン酸ビニルを用いて、上記表1の反応液を調製し、これを24時間振盪してエステル化反応を行い、使用したリパーゼの種類により様々な誘導体が得られた(図7)。すなわち、リパーゼ(NOVO)を用いて、上記同様にヘスペリジンラウリン 酸エステル(Hes-C12 (NOVO))を合成し、合成物の単離・精製を行った。さらに、リパーゼ(RM IM)を用いて、上記同様にヘスペリジンラウリン酸エステル(Hes-C12 (RMIM))を合成し、合成物の単離・精製を行った。
8. [Reference Example 2] (Synthesis of (Hes-C12 (NOVO), Hes-C12 (RMIM)))
9. Using each lipase (NOVO, RMIM) as the lipase in Table 1, using Hesperidin (Hes) as the flavonoid glycoside and vinyl laurate as the fatty acid vinyl, prepare the reaction solution in Table 1 above, The esterification reaction was carried out by shaking for 24 hours, and various derivatives were obtained depending on the type of lipase used (FIG. 7). That is, hesperidin laurate (Hes-C12 (NOVO)) was synthesized using lipase (NOVO) in the same manner as described above, and the synthesized product was isolated and purified. Furthermore, hesperidin laurate (Hes-C12 (RMIM)) was synthesized in the same manner as described above using lipase (RMIM), and the synthesized product was isolated and purified.

10. [実施例3](αGHes-C12(NOVO),αGHes-C12(TLIM),αGHes-diC12(TLIM)の合成)
表1の固定化リパーゼとして、各リパーゼ(NOVO,RMIM、TLIM)を用い、フラボノイド配糖体としてαグルコシルヘスペリジン(αGHes)を用い、脂肪酸ビニルとしてラウリン酸ビニルを用いて、表1の反応液を調製し、これを24時間振盪してエステル化反応を行い、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(NOVO),αGHes-C12(TLIM),αGHes-diC12(TLIM))を合成した(図8)。その後、これらの合成物の単離・精製をそれぞれ行った。
10. [Example 3] (Synthesis of αGHes-C12 (NOVO), αGHes-C12 (TLIM), αGHes-diC12 (TLIM))
As the immobilized lipases in Table 1, each lipase (NOVO, RMIM, TLIM) is used, α-glucosyl hesperidin (αGHes) is used as the flavonoid glycoside, vinyl laurate is used as the fatty acid vinyl, and the reaction solution in Table 1 is used. It was prepared and shaken for 24 hours for esterification reaction to synthesize α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (NOVO), αGHes-C12 (TLIM), αGHes-diC12 (TLIM)) (FIG. 8). ). Thereafter, these synthesized products were isolated and purified, respectively.

11. [参考例3](Nar-C12(RMIM)等の合成)
ナリンジン(Nar)、ラウリン酸ビニル、リパーゼ(NOVO,RMIM、TLIM)を用いて、上記と同様にエステル化反応(エステル交換反応)を120時間行った。120時間反応後の反応産物のHPLC分析結果を図1〜図3に示す。
11. [Reference Example 3] (Synthesis of Nar-C12 (RMIM), etc.)
Using naringin (Nar), vinyl laurate, and lipase (NOVO, RMIM, TLIM), an esterification reaction (transesterification reaction) was performed for 120 hours in the same manner as described above. The results of HPLC analysis of the reaction product after 120 hours of reaction are shown in FIGS.

図2に示すように、リパーゼ(RMIM)を使用してナリンジン(Nar)のエステル化反応を行った場合には、反応産物としてナリンジンモノラウリン酸エステル(Nar-C12(RMIM))のみが検出された。   As shown in FIG. 2, when the esterification reaction of naringin (Nar) was performed using lipase (RMIM), only naringin monolaurate (Nar-C12 (RMIM)) was detected as a reaction product. .

一方、リパーゼ(NOVO)またはリパーゼ(TLIM)を使用してナリンジン(Nar)のエステル化反応を行った場合には、図1および図3に示すように、ナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12(NOVO) ,Nar-C12(TLIM))に加え、2分子のラウリン酸が結合したナリンジンジラウリン酸エステル(Nar-diC12(NOVO),Nar-diC12(TLIM))と推定される生成物が認められた。   On the other hand, when the esterification reaction of naringin (Nar) was performed using lipase (NOVO) or lipase (TLIM), naringin laurate (Nar-C12 (NOVO) ), Nar-C12 (TLIM)), and a product presumed to be naringin dilaurate (Nar-diC12 (NOVO), Nar-diC12 (TLIM)) bound with two molecules of lauric acid. .

以上の結果より、ナリンジン(Nar)をエステル化した場合にモノエステルのみが得られるリパーゼ(RMIM)を用いて、ナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12(RMIM))を合成し、上述したフラボノイド配糖体エステルの精製方法で説明した操作により精製を行った。また、精製したナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12(RMIM))をNMR分析した結果、ラウリン酸はナリンジン(Nar)のモノエステルであることを確認することができた。   Based on the above results, nalipin laurate (Nar-C12 (RMIM)) was synthesized using lipase (RMIM), which yields only monoester when naringin (Nar) is esterified, and the flavonoid glycoside described above Purification was carried out by the procedure described in the method for purifying the ester. Further, as a result of NMR analysis of the purified naringin lauric acid ester (Nar-C12 (RMIM)), it was confirmed that lauric acid was a monoester of naringin (Nar).

また、上記表1の脂肪酸ビニルとして、カプリル酸ビニル(CH3(CH2)6COOCH=CH2、オクタン酸ビニル)、カプリン酸ビニル(CH3(CH2)8COOCH=CH2、デカン酸ビニル)をそれぞれ用いるとともに、リパーゼ(RMIM)を使用し、上記同様に、ナリンジンカプリル酸エステル(Nar-C8(RMIM))、ナリンジンカプリル酸エステル(Nar-C10(RMIM))を合成し、その単離・精製を行った。 In addition, as the fatty acid vinyl in Table 1 above, vinyl caprylate (CH 3 (CH 2 ) 6 COOCH = CH 2 , vinyl octoate), vinyl caprate (CH 3 (CH 2 ) 8 COOCH = CH 2 , vinyl decanoate ) And lipase (RMIM), respectively, and synthesizing naringin caprylic acid ester (Nar-C8 (RMIM)) and naringin caprylic acid ester (Nar-C10 (RMIM)) in the same manner as above. -Purification was performed.

[試験例1]
《抗菌性試験》
実施例1〜3および参考例1〜3で製造した各フラボノイド配糖体エステル及びその他のフラボノイド配糖体(下記表3参照)を下記所定濃度で含有するLB培地180μLを調製し、枯草菌(B.Subtilis)の菌液18μL(生菌数濃度1.0×108個/mL)と混合して96ウェルプレートの各ウェルに格納し、該96ウェルプレートを37C、200rpm、の条件下で20時間振盪して培養した。
[Test Example 1]
<Antimicrobial test>
180 μL of LB medium containing each flavonoid glycoside ester produced in Examples 1 to 3 and Reference Examples 1 to 3 and other flavonoid glycosides (see Table 3 below) at the following predetermined concentrations was prepared, and Bacillus subtilis ( B. Subtilis ) 18 μL (viable cell concentration 1.0 × 10 8 cells / mL) mixed and stored in each well of a 96-well plate, and the 96-well plate under conditions of 37 C and 200 rpm Cultured with shaking for 20 hours.

振盪培養前後の各ウェルの培養液について、吸光度(Abs.=655nm)を測定し、生菌数を計測した。該吸光度の変化が0.1以下のウェルについて抗菌性ありと判断した。さらに、上記フラボノイド配糖体エステル等の化合物の終濃度を1.56〜100μMの範囲で調節して、上記一連の操作を繰り返すことにより、各化合物の最小発育阻止濃度(MIC:minimum inhibitory concentration)を決定した。なお、最小発育阻止濃度(MIC)とは、一夜培養(20時間の培養)における、微生物の視認できる発育を阻止する抗微生物物質の最小濃度を意味する。   The absorbance (Abs. = 655 nm) was measured for the culture solution in each well before and after shaking culture, and the viable cell count was counted. A well having an absorbance change of 0.1 or less was judged to be antibacterial. Furthermore, by adjusting the final concentration of the compound such as the flavonoid glycoside ester in the range of 1.56 to 100 μM and repeating the above series of operations, the minimum inhibitory concentration (MIC) of each compound is obtained. It was determined. The minimum growth inhibitory concentration (MIC) means the minimum concentration of an antimicrobial substance that inhibits visible growth of microorganisms in overnight culture (20 hours of culture).

(結果・考察)   (Results and discussion)

Figure 0006441052
なお、表3において、「N.D.」は「化合物」が100μMでも抗菌性がないことを示す。
Figure 0006441052
In Table 3, “ND” indicates that there is no antibacterial property even when “Compound” is 100 μM.

(結果・考察)
(αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルについて)
上記表3から、αグルコシルナリンジン(αGNar)自体は抗菌性が低いまたは有しないが、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))及びαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(NOVO)、αGHes-C12(TLIM))は、エチルパラベンやソルビン酸をはるかに上回る抗菌性を有し、プルニンラウリン酸エステル(プルニン-C12)と同等に高い抗菌性を有することが分かる。また、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルのエステル結合を形成している酸基由来の部位の炭素数が12〜8程度の場合に、抗菌性が特に高いことが分かる。
(Results and discussion)
(About α-Glucosylnarindine fatty acid ester)
From Table 3 above, α-glucosyl naringin (αGNar) itself has low or no antibacterial properties, but α-glucosyl naringin laurate (αGNar-C12 (RMIM)) and α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (NOVO)) , ΑGHes-C12 (TLIM)) has an antibacterial property far exceeding that of ethyl paraben and sorbic acid, and has an antibacterial property as high as that of purnin lauric acid ester (purnin-C12). Moreover, when the carbon number of the site | part derived from the acid group which forms the ester bond of (alpha) glucosyl naringin fatty acid ester is about 12-8, it turns out that antibacterial property is especially high.

(αグルコシルルチン脂肪酸エステルについて)
ルチンのMIC値は「N.D.」であり抗菌性が低く、リパーゼ(RMIM)でエステル化した場合のみ抗菌性が高まると考えられる。したがって、αグルコシル化ルチンについても、エステル化するリパーゼを選択することにより、ある程度の抗菌性が得られる可能性がある。
(About α-glucosyl rutin fatty acid ester)
The MIC value of rutin is “ND”, which is low in antibacterial property, and it is considered that the antibacterial property increases only when esterified with lipase (RMIM). Therefore, α-glucosylated rutin may also have some antibacterial properties by selecting a lipase to be esterified.

(αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステルについて)
αグルコシルヘスペリジン(αGHes)自体の抗菌性は低いが、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(GHes-C12(TLIM)、αGHes-C12(NOVO))では抗菌性が高く、エチルパラベンやソルビン酸をはるかに上回る抗菌性を有し、プルニンラウリン酸エステル(プルニン-C12)と同等に高い抗菌性が得られた。この2つの化合物(GHes-C12(TLIM)、αGHes-C12(NOVO))の抗菌性の対比から分かるように、リパーゼが異なること(すなわち化合物中でエステル化される位置が異なること)でフラボノイド配糖体エステルの抗菌性に差異を生じることが理解できる。
(About α-glucosyl hesperidin fatty acid ester)
Although α-glucosyl hesperidin (αGHes) itself has low antibacterial properties, α-glucosyl hesperidin laurate (GHes-C12 (TLIM), αGHes-C12 (NOVO)) has high antibacterial properties and far exceeds ethylparaben and sorbic acid. It has antibacterial properties, and the same high antibacterial properties as prunin laurate (Prunin-C12) were obtained. As can be seen from the antibacterial contrast of these two compounds (GHes-C12 (TLIM), αGHes-C12 (NOVO)), the flavonoid distribution is due to the difference in lipase (ie, the position of esterification in the compound is different). It can be seen that there is a difference in the antibacterial properties of saccharide esters.

[試験例2]
《抗酸化性試験》
実施例1〜3および参考例1〜3で製造した各フラボノイド配糖体エステルおよびその他の抗酸化作用を持つ公知の物質について、以下のとおり抗酸化試験を行った。各化合物の抗酸化性能、すなわちラジカル消去活性の測定をDPPH(1,1-diphenyl-2-picryl-hydrazyl)を用いる方法で行った。なお、DPPHラジカルは人工ラジカルであり、溶媒に溶かすと紫色を呈するが、その不対電子が捕捉されると褪色する。そこで検定試料を含む反応液の520nmにおける波長の減少量を測定することにより、試料のDPPHラジカル捕捉能(抗酸化性能)を求めることができる。
[Test Example 2]
<Antioxidation test>
Antioxidation tests were carried out as follows for each flavonoid glycoside ester produced in Examples 1 to 3 and Reference Examples 1 to 3 and other known substances having an antioxidant action. Antioxidant performance of each compound, that is, radical scavenging activity was measured by a method using DPPH (1,1-diphenyl-2-picryl-hydrazyl). The DPPH radical is an artificial radical, and turns purple when dissolved in a solvent, but fades when the unpaired electrons are captured. Therefore, the DPPH radical scavenging ability (antioxidation performance) of the sample can be determined by measuring the amount of decrease in wavelength at 520 nm of the reaction solution containing the test sample.

(準備)
96ウェルマイクロプレート中で、上記各化合物(1.8mMメタノール溶液)125μL、DPPH(675μMメタノール溶液)100μLを混合し、化合物の終濃度が1mM、DPPHの終濃度が300μMの混合液をウェル中で調製した。その後、この96ウェルプレートをアルミホイルで覆い、室温(25℃)で10分静置した後、各ウェルの混合液について520nm吸光度を測定した。なお、コントロールとして、上記化合物125μLの代わりにメタノール125μLを用いて同様に抗酸化試験を行った。
(Preparation)
In a 96-well microplate, 125 μL of each compound (1.8 mM methanol solution) and 100 μL of DPPH (675 μM methanol solution) are mixed, and a mixed solution having a final compound concentration of 1 mM and a final DPPH concentration of 300 μM is added to the well. Prepared. Thereafter, the 96-well plate was covered with aluminum foil and allowed to stand at room temperature (25 ° C.) for 10 minutes, and then the absorbance at 520 nm was measured for the mixed solution in each well. As a control, an antioxidant test was similarly conducted using 125 μL of methanol instead of 125 μL of the compound.

抗酸化活性(%)=(1−As/Ac)×100・・・(I)
で示す式(I)によりコントロールに対する相対値として算出した。
ここで、Asは各化合物のウェルの520nmの吸光度、Acはコントロールのウェルの520nmの吸光度を示す。
Antioxidant activity (%) = (1-As / Ac) × 100 (I)
Calculated as a relative value to the control by the formula (I) shown below.
Here, As represents the absorbance at 520 nm of each compound well, and Ac represents the absorbance at 520 nm of the control well.

Figure 0006441052
Figure 0006441052

(結果・考察)
表4より、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM)、αGRut-diC12(TLIM))がルチンと同様に高い抗酸化活性を示した。この結果から、αグルコシルルチンラウリン酸エステルは、抗酸化剤の有効成分として用いることができることを十分に推認することができる。
(Results and discussion)
From Table 4, α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12 (TLIM), αGRut-diC12 (TLIM)) showed high antioxidant activity as with rutin. From this result, it can be fully inferred that α-glucosyl rutin laurate can be used as an active ingredient of an antioxidant.

また、抗菌性を有するαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(NOVO)、αGHes-C12(TLIM))は、ルチンより劣るものの、実使用可能な比較的高い抗酸化活性を示した。この結果から、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(NOVO)、αGHes-C12(TLIM))は、抗酸化剤の有効成分として用いることができることを十分に推認することができる上に、抗菌剤および抗酸化剤の双方の機能を兼ねるフラボノイド配糖体エステルとして有用であるといえる。   Further, α-glucosyl hesperidin lauric acid ester (αGHes-C12 (NOVO), αGHes-C12 (TLIM)) having antibacterial properties showed a relatively high antioxidant activity that can be actually used, although it is inferior to rutin. From this result, it can be fully inferred that α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (NOVO), αGHes-C12 (TLIM)) can be used as an active ingredient of an antioxidant, and also antibacterial. It can be said that it is useful as a flavonoid glycoside ester that functions as both an agent and an antioxidant.

[試験例3]
《抗炎症性試験》
後述するMTT法により、細胞毒性が無いことを確認した上で、以下の通りに抗炎症試験を行った。
[Test Example 3]
《Anti-inflammatory test》
After confirming the absence of cytotoxicity by the MTT method described later, an anti-inflammatory test was conducted as follows.

フラボノイド配糖体等の化合物をマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7に投与して、炎症に関係する一酸化窒素(NO・)の産生をどの程度抑制するか調べた。マウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7は、マウスの単球性白血病由来の細胞株であり、炎症の原因物質であるリポ多糖(Lipopolysaccharide;LPS)に対して反応し、フリーラジカルであり血管弛緩能を有する一酸化窒素(NO・)を産生する。そのため、該細胞は炎症のモデル細胞として用いられる。この細胞は、比較的増殖が盛んであり、細胞が過多となると細胞が死滅等するため、細胞を継代培養する必要がある。まず、以下のように、培地を用意して、以下に説明するようにマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7を継代培養するとともに、その一部を抗炎症性試験に用いる細胞として用意した。   A compound such as flavonoid glycoside was administered to mouse macrophage-like cultured cells RAW264.7 to examine how much production of nitric oxide (NO.) Related to inflammation was suppressed. Mouse macrophage-like cultured cell RAW264.7 is a cell line derived from mouse monocytic leukemia, which reacts with lipopolysaccharide (LPS), a causative agent of inflammation, and is a free radical and has vascular relaxation ability. Nitric oxide (NO.) Is produced. Therefore, the cells are used as model cells for inflammation. These cells are relatively proliferating, and if the cells become excessive, the cells are killed. Therefore, it is necessary to subculture the cells. First, as described below, a medium was prepared, and the mouse macrophage-like cultured cell RAW264.7 was subcultured as described below, and a part thereof was prepared as cells used for the anti-inflammatory test.

《培地組成》
以下の培地等を用意した。
(D−MEM培地)
D−MEM(ダルベッコ改変イーグル培地;Dulbecco's Modified Eagle's Medium)(高グルコース L−グルタミン、フェノールレッド含有)(Wako)500mLに、FetalBovineSerum(Biowest)50mLとPenicillin−Streptomycin solution(Sigma−Aldrich社製)5mLを加えた。
《Medium composition》
The following culture media were prepared.
(D-MEM medium)
D-MEM (Dulbecco's Modified Eagle's Medium) (containing high glucose L-glutamine and phenol red) (Wako) (500 mL), FetalBovine Serum (Biowest) (50 mL) and Penicillin-Streptomycin Solution (Sigma 5) added.

(滅菌PBS(−))
NaCl(8g)、Na2HPO4・12H2O(2.9g)、KCl(0.2g)、KH2PO4(0.2g)を超純水1000mLに溶解し、オートクレーブ(121℃、20分)により滅菌した。
(Sterile PBS (-))
NaCl (8 g), Na 2 HPO 4 · 12H 2 O (2.9 g), KCl (0.2 g), KH 2 PO 4 (0.2 g) were dissolved in 1000 mL of ultrapure water, and the autoclave (121 ° C., 20 ).

(トリプシンEDTA)
PBS(−)100mLにトリプシン(Sigma)0.5gと、EDTA−2Na(関東化学社製)0.2gを加え、10×トリプシン/EDTAとし、フィルター滅菌し、10mLずつ分注し、冷凍保存した。これを滅菌PBS(−)で10倍に希釈し、冷凍保存した。
(Trypsin EDTA)
PBS (-) 100mL, trypsin (Sigma) 0.5g and EDTA-2Na (manufactured by Kanto Chemical Co.) 0.2g were added to make 10x trypsin / EDTA, filter sterilized, dispensed 10mL each, and stored frozen. . This was diluted 10-fold with sterile PBS (−) and stored frozen.

(継代用および試験用の細胞の調製)
上述した継代培養は、凍結したマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7(European Collection of Cell Cultures)を解凍し、D−MEM培地5mLに希釈し、遠心分離(1000rpm、20℃、5分)後、上清を除去した。さらに、該細胞のペレットにD−MEM培地5mLを加えて懸濁後、φ5cmのdish(培養皿)に5mL播種し、これをインキュベーター(ガス雰囲気を調節可能な恒温槽)内で所定の培養条件(37℃,5%CO2)で培養した。
(Preparation of cells for passage and test)
In the subculture described above, frozen mouse macrophage-like cultured cells RAW264.7 (European Collection of Cell Cultures) were thawed, diluted in 5 mL of D-MEM medium, centrifuged (1000 rpm, 20 ° C., 5 minutes), The supernatant was removed. Further, 5 mL of D-MEM medium is added to the cell pellet and suspended, then 5 mL is seeded on a φ5 cm dish (culture dish), and this is cultured in an incubator (a constant temperature bath in which the gas atmosphere can be adjusted). The cells were cultured at 37 ° C. and 5% CO 2 .

上記細胞の密度がdish(培養皿)表面の80〜90%に達したときに培地を除去し、滅菌PBS(−)で洗浄し、トリプシン/EDTAを1mL加え、細胞をdish(培養皿)から剥がした。これにD−MEM培地4mL加え、15mLチューブに移し、遠心分離(1000rpm、20℃、5分)した。上清を除去し、D−MEM培地5mLを加え、トリパンブルー溶液を用いて、細胞数を数えた。1.0×105cells/mLに希釈し、継代用細胞とした。また、残りの細胞はそれぞれの実験に応じて、希釈し播種した。 When the density of the cells reaches 80-90% of the surface of the dish (culture dish), the medium is removed, washed with sterile PBS (−), 1 mL of trypsin / EDTA is added, and the cells are removed from the dish (culture dish). I peeled it off. To this, 4 mL of D-MEM medium was added, transferred to a 15 mL tube, and centrifuged (1000 rpm, 20 ° C., 5 minutes). The supernatant was removed, 5 mL of D-MEM medium was added, and the number of cells was counted using a trypan blue solution. It diluted to 1.0x10 < 5 > cells / mL and was set as the cell for a subculture. The remaining cells were diluted and seeded according to each experiment.

《MTT法による細胞生存率の測定(無毒性の確認)》
マウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7に対して、上述したMTT法によりフラボノイド配糖体エステルの細胞毒性を評価した。
<< Measurement of cell viability by MTT method (confirmation of nontoxicity) >>
The cytotoxicity of the flavonoid glycoside ester was evaluated on the mouse macrophage-like cultured cell RAW264.7 by the MTT method described above.

(MTT液)
下記MTT(DOJINDO社製)を5mg/mL(0.5%)になるようにPBS(リン酸緩衝整理食塩水)に溶かし、遮光して−20℃で保存した。MTTは、チアゾリルブルーテトラゾリウムブロミド、別名3−(4,5−di−methylthiazol−2−yl)−2,5−diphenyltetrazolium bromide, yellow tetrazoleである。
(MTT solution)
The following MTT (manufactured by DOJINDO) was dissolved in PBS (phosphate buffered saline) so as to be 5 mg / mL (0.5%), and stored at −20 ° C. protected from light. MTT is thiazolyl blue tetrazolium bromide, also known as 3- (4,5-di-methylthiazol-2-yl) -2,5-diphenyltetrazole bromide, yellow tetrazole.

(MTT反応停止液)
2NHClを10%SDS溶液で200倍希釈して室温で保存した。
(MTT法)
上述したように継代培養したマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7をD−MEM培地により1.0×106cells/mLに希釈後、96ウェルマイクロプレートにそれぞれ100μLを播種し、インキュベーターにて、所定の培養条件(37℃,5%CO2)で24時間培養した。その後、各濃度の上記フラボノイド配糖体エステル等の各サンプルを50μLそれぞれ添加した。20時間静置(インキュベート)後、培養上清50μLを除去した。各ウェルに0.5%MTT液10μLを添加し、2時間静置した。MTT反応停止液を110μL加えて12時間静置後、培養上清100μLを新しい96ウェルマイクロプレートに分取しマイクロプレートリーダーで540nmの吸光度を測定した。未処理のマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7のサンプルの値を生存率100%として各サンプルの細胞生存率を算出した。
(結果)
(MTT reaction stop solution)
2N HCl was diluted 200-fold with 10% SDS solution and stored at room temperature.
(MTT method)
Murine macrophage-like cultured cells RAW264.7 subcultured as described above were diluted to 1.0 × 10 6 cells / mL with D-MEM medium, then seeded with 100 μL each in a 96-well microplate, and in an incubator, The cells were cultured for 24 hours under predetermined culture conditions (37 ° C., 5% CO 2 ). Thereafter, 50 μL of each sample of each flavonoid glycoside ester at each concentration was added. After standing (incubating) for 20 hours, 50 μL of the culture supernatant was removed. 10 μL of 0.5% MTT solution was added to each well and allowed to stand for 2 hours. After adding 110 μL of MTT reaction stop solution and allowing to stand for 12 hours, 100 μL of the culture supernatant was dispensed into a new 96-well microplate, and the absorbance at 540 nm was measured with a microplate reader. The cell viability of each sample was calculated with the value of the untreated mouse macrophage-like cultured cell RAW264.7 sample as the survival rate of 100%.
(result)

Figure 0006441052
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Figure 0006441052
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Figure 0006441052
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《マウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7への試験試料添加による一酸化窒素(NO・)の産生の抑制》
継代培養したマウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7をD−MEM培地により1.0×106cells/mLに希釈後、96ウェルマイクロプレートにそれぞれ100μL播種し、37℃で5%CO2インキュベーターにて24時間培養した。その後、終濃度50μMまたは25μMとなるように各フラボノイド配糖体またはフラボノイド配糖体エステルを25μLそれぞれ各ウェルの培養液に添加した。30分間静置した後、リポ多糖(LPS)を終濃度0.1μg/mLとなるように各ウェルの培養液にそれぞれ添加した。なお、ネガティブコントロールについては、D−MEM培地のみをウェルの培養液に添加した。また、ポジティブコントロールについては、D−MEM培地およびLPSのみをウェルの培養液に添加した。
<< Inhibition of Nitric Oxide (NO.) Production by Addition of Test Sample to Mouse Macrophage-like Cultured Cell RAW264.7 >>
The subcultured mouse macrophage-like cultured cells RAW264.7 were diluted to 1.0 × 10 6 cells / mL with D-MEM medium, seeded in 100 μL each on a 96-well microplate, and placed in a 5% CO 2 incubator at 37 ° C. For 24 hours. Thereafter, 25 μL of each flavonoid glycoside or flavonoid glycoside ester was added to the culture medium in each well so that the final concentration was 50 μM or 25 μM. After standing for 30 minutes, lipopolysaccharide (LPS) was added to the culture solution of each well so as to have a final concentration of 0.1 μg / mL. In addition, about negative control, only D-MEM culture medium was added to the culture solution of the well. For the positive control, only D-MEM medium and LPS were added to the culture medium of the wells.

(Griess assay)
・Griess試薬A(1%スルファニルアミド、4.25%リン酸)
1gのスルファニルアミド(東京化成社製)にリン酸(Wako社製)5mLを加え、超純水で100mLとし、遮光瓶で保存した。
・(Griess試薬B(0.1% ナフチルエチレンジアミン)
0.1gのナフチルエチレンジアミン(Wako社製)に超純水を加え、100mLとし、遮光瓶に保存した。
(Gries assay)
Griess reagent A (1% sulfanilamide, 4.25% phosphoric acid)
5 g of phosphoric acid (manufactured by Wako) was added to 1 g of sulfanilamide (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), made up to 100 mL with ultrapure water, and stored in a light-shielding bottle.
・ (Griess reagent B (0.1% naphthylethylenediamine)
Ultrapure water was added to 0.1 g of naphthylethylenediamine (manufactured by Wako) to make 100 mL, and stored in a light-shielding bottle.

(一酸化窒素(NO・)産生量の測定)
Griess法は、一酸化窒素(NO・)が酸化されて生じるNO2-によるジアゾニウム塩化合物とナフチルエチレンジアミンのアゾカップリングを利用して(一酸化窒素(NO・)の産生量)を検出する方法である。一酸化窒素(NO・)を直接定量するものではないが、発生した一酸化窒素(NO・)量を簡便に測定できるため広く使用されている。産生した一酸化窒素(NO・)は水溶液中である程度の量で、安定した亜硝酸(NO2-)に変換される。そのため、培養上清中のNO2-濃度を一酸化窒素(NO・)の産生量とした。
(Measurement of nitric oxide (NO.) Production)
The Griess method is a method for detecting (the production amount of nitric oxide (NO)) by utilizing azo coupling of a diazonium salt compound and naphthylethylenediamine by NO 2- produced by oxidation of nitric oxide (NO). It is. Nitric oxide (NO.) Is not directly quantified, but is widely used because the amount of generated nitric oxide (NO.) Can be easily measured. The produced nitric oxide (NO.) Is converted into stable nitrous acid (NO 2− ) in a certain amount in an aqueous solution. Therefore, the NO 2− concentration in the culture supernatant was defined as the amount of nitric oxide (NO ·) produced.

マウスマクロファージ様培養細胞RAW264.7に一酸化窒素(NO・)の産生を抑制する処理(上述したフラボノイド配糖体エステル等を加える処理)を施し、24時間後、培養上清50μLを96ウェルマイクロプレートに分取した。分取した溶液に前記Griess試薬Aを25μL加え、5分後に前記Griess試薬Bを25μL加えた。10分後、得られた溶液につき、マイクロプレートリーダーで540nmの吸光度を測定した。ポジティブコントロールの一酸化窒素(NO・)の産生量の値を100%として、各フラボノイド配糖体エステル等を加えた各サンプルのウェルの一酸化窒素(NO・)の産生量を算出した。この結果を図9〜図11に示す。   Mouse macrophage-like cultured cells RAW264.7 were subjected to treatment for suppressing production of nitric oxide (NO.) (Treatment for adding the above-described flavonoid glycoside ester, etc.). Sorted into plates. 25 μL of the Griess reagent A was added to the separated solution, and 25 μL of the Griess reagent B was added 5 minutes later. Ten minutes later, the obtained solution was measured for absorbance at 540 nm with a microplate reader. The production amount of nitric oxide (NO.) Of each well to which each flavonoid glycoside ester was added was calculated with the value of the production amount of nitric oxide (NO.) Of the positive control as 100%. The results are shown in FIGS.

(結果・考察)
(αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル)
上記表5から、マウスの細胞に対して、αグルコシルナリンジン(αGNar)については若干細胞毒性が確認されたが(細胞生存率77.6%)、本発明に係るαナリンジンラウリン酸エステル(αGNAR-C12)の細胞毒性は問題となるレベルではなかった(細胞生存率は103.0%)。αGNAR-C12(≦100μM)はマウス細胞に対しては細胞毒性を示さないことから、ヒトの細胞に対しても細胞毒性がないことを十分に推認することができる。
(Results and discussion)
(Α-Glucosylnarindine fatty acid ester)
From Table 5 above, it was confirmed that α-glucosylnardin (αGNar) was slightly cytotoxic to mouse cells (cell viability 77.6%), but α-narindin laurate (αGNAR −) according to the present invention was used. The cytotoxicity of C12) was not a problem level (cell viability was 103.0%). Since αGNAR-C12 (≦ 100 μM) does not show cytotoxicity to mouse cells, it can be fully estimated that it is not cytotoxic to human cells.

さらに、図9の結果を踏まえると、αGNAR-C12は50μM以下の濃度で十分に抗炎症性能を示すことから(図9参照)、αGNAR-C12は、100μM以下の濃度でも、抗炎症剤として、化粧料、内服剤(食品等)として特に有用であることを推認することができる。前述したようにαGNAR-C12は抗菌性も示すため、抗菌性の抗炎症剤としての意義も高い。   Furthermore, based on the results shown in FIG. 9, αGNAR-C12 exhibits sufficient anti-inflammatory performance at a concentration of 50 μM or less (see FIG. 9). Therefore, αGNAR-C12 is an anti-inflammatory agent even at a concentration of 100 μM or less. It can be inferred that it is particularly useful as a cosmetic or an internal preparation (food, etc.). As described above, αGNAR-C12 also exhibits antibacterial properties, and thus has high significance as an antibacterial anti-inflammatory agent.

ここで、ナリンジン脂肪酸エステルについては、酸基由来部分の炭素数がC2からC18へと増加するにつれて、100μMの場合、細胞生存率が顕著に低下(細胞毒性が顕著に増加)するが(細胞生存率は最小で45%となるが)、化合物の濃度が25μMの範囲であれば、細胞生存率は高く(細胞毒性は低く)、また抗炎症性を十分に発揮している(表5、図9参照)。   Here, as for the naringin fatty acid ester, as the carbon number of the acid group-derived portion increases from C2 to C18, the cell viability decreases remarkably (cytotoxicity increases remarkably) at 100 μM (cell survival increases). The rate is 45% at the minimum), but when the compound concentration is in the range of 25 μM, the cell viability is high (cytotoxicity is low) and the anti-inflammatory property is sufficiently exhibited (Table 5, FIG. 9).

αグルコシルナリンジン脂肪酸エステルでも炭素数が増加するにつれて細胞生存率が低下(細胞毒性率が増加)すると考えられるが、上記同様に化合物の濃度を調節することで抗炎症性能と細胞毒性の低減とを両立できる可能性がある。
なお、図9ではコントロール(LPS(+))を100とした場合の相対値として示されている。
α-Glucosylnarindine fatty acid ester is also considered to decrease in cell viability (increase in cytotoxicity) as the number of carbons increases, but by adjusting the compound concentration as described above, anti-inflammatory performance and reduction in cytotoxicity are achieved. There is a possibility of achieving both.
In FIG. 9, the control (LPS (+)) is shown as a relative value when 100 is assumed.

(αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル)
表6に示すように、αグルコシルヘスペリジン(αGHES)については、100μM以下の範囲では、ほぼ毒性がないことが確認された。
(Α-glucosyl hesperidin fatty acid ester)
As shown in Table 6, it was confirmed that α-glucosyl hesperidin (αGHES) has almost no toxicity in the range of 100 μM or less.

一方、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHES-C12(TLIM))については、100μMにおける細胞生存率が高い(細胞毒性が低い)ことが確認された(細胞生存率69.9%)。   On the other hand, α-glucosyl hesperidin laurate (αGHES-C12 (TLIM)) was confirmed to have high cell viability (low cytotoxicity) at 100 μM (cell viability 69.9%).

図10に示すように、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHES-C12(TLIM))については、25μMでもある程度、抗炎症性能を発揮することから、この化合物を(αGHES-C12(TLIM))を25μ〜100μMの範囲で調節することにより、抗炎症性能と細胞毒性の低減とを両立させて、抗炎症剤として好適に使用することができることが理解できる。   As shown in FIG. 10, α-glucosyl hesperidin laurate (αGHES-C12 (TLIM)) exhibits anti-inflammatory performance to some extent even at 25 μM. Therefore, this compound (αGHES-C12 (TLIM)) is treated with 25 μM. It can be understood that by adjusting in the range of ˜100 μM, both anti-inflammatory performance and reduction in cytotoxicity can be achieved, and it can be suitably used as an anti-inflammatory agent.

なお、表7および図10に示すように、ヘスペリジン、およびそれらのラウリン酸エステル(HES-C12(NOVO),HES-C12(RMIM))、ヘスペレチンについては、細胞生存率が高いが、抗炎症性能はαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHES-C12(TLIM))と比べて、やや劣る結果となった。   As shown in Table 7 and FIG. 10, hesperidin and their lauric acid esters (HES-C12 (NOVO), HES-C12 (RMIM)) and hesperetin have high cell viability, but anti-inflammatory performance. Was slightly inferior to α-glucosyl hesperidin laurate (αGHES-C12 (TLIM)).

なお、図10ではコントロール(LPS(+))を100とした場合の相対値として示されている。
(αグルコシルルチン脂肪酸エステル)
αグルコシルルチンおよびそのラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))の濃度100μMにおける細胞生存率が高い結果となった(いずれも細胞生存率は100%以上)。
In addition, in FIG. 10, it shows as a relative value when control (LPS (+)) is set to 100.
(Α-glucosyl rutin fatty acid ester)
The cell viability was high when the concentration of α-glucosyl rutin and its lauric acid ester (αGRut-C12 (TLIM)) was 100 μM (the cell viability was 100% or more in all cases).

図11から、αグルコシルルチンモノラウリン酸エステル(αGRut-C12)、αグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-diC12)のいずれも、化合物濃度25μM以下で、ケルセチンやルチンと比較して、顕著に優れた抗炎症性能を示したことから、化合物(αGRut-C12、αGRut-diC12)を1〜100μMの範囲で調節したものは、抗炎症剤として特に好適に用いることができることが理解できる。なお、図11ではコントロール(LPS(+))を100とした場合の相対値として示されている。   From FIG. 11, both α-glucosyl rutin monolaurate (αGRut-C12) and α-glucosyl rutin dilaurate (αGRut-diC12) were remarkably superior to quercetin and rutin at a compound concentration of 25 μM or less. Since anti-inflammatory performance was shown, it can be understood that compounds (αGRut-C12, αGRut-diC12) adjusted in the range of 1 to 100 μM can be particularly suitably used as anti-inflammatory agents. In addition, in FIG. 11, it shows as a relative value when control (LPS (+)) is set to 100.

以上の結果から、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM), αGNar-C12(TLIM))、αグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル(αGNar-diC12(TLIM))、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12(RMIM))、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM))、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))およびαグルコシルルチンジラウリン酸エステル(αGRut-C12(TLIM))は、抗炎症剤の有効成分として好適に用いることができることを十分に推認することができる。   From the above results, α-glucosylnarindine laurate (αGNar-C12 (RMIM), αGNar-C12 (TLIM)), α-glucosylnarine dilaurate (αGNar-diC12 (TLIM)), α-glucosyl rutin laurate ( αGRut-C12 (RMIM)), α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (TLIM)), α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12 (TLIM)) and α-glucosyl rutin dilaurate (αGRut-C12 ( It can be fully estimated that TLIM)) can be suitably used as an active ingredient of an anti-inflammatory agent.

[試験例4]
《水に対する溶解性試験》
フラボノイド配糖体エステルを水系溶媒の抗菌剤等の有効成分として用いる場合、水溶性が高い程、有効成分を溶解させることができるため有利である。このため、上記実施例、参考例で製造した各種フラボノイド配糖体(ナリンジン(Nar)、ナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12(RMIM))αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))、ルチン(Rut)、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12)、αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12)、ヘスペリジン(Hes)、ヘスペリジンラウリン酸エステル(Hes-C12)およびαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12)の水溶性を測定した。下記表8に、各フラボノイド配糖体エステル等の水に対する溶解性試験の結果を示す。
[Test Example 4]
《Water solubility test》
When using a flavonoid glycoside ester as an active ingredient such as an antibacterial agent in an aqueous solvent, the higher the water solubility, the more advantageous the active ingredient can be dissolved. For this reason, various flavonoid glycosides produced in the above Examples and Reference Examples (Naringin (Nar), Naringin Laurate (Nar-C12 (RMIM)) α-Glucosylnarindine Laurate (αGNar-C12 (RMIM)), Rutin (Rut), rutin laurate (Rut-C12), α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12), hesperidin (Hes), hesperidin laurate (Hes-C12) and α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes The water solubility of -C12) was measured, and Table 8 below shows the results of a solubility test for each flavonoid glycoside ester in water.

〔αGNar-C12の溶解性〕
αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12(RMIM))の水に対する溶解性は、ナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12(RMIM))の約300倍、ナリンジン(Nar)の5.6倍、ルチン(Rut)の約20倍、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12)の6500倍であった。
[Solubility of αGNar-C12]
The solubility of α-glucosylnarindine laurate (αGNar-C12 (RMIM)) in water is about 300 times that of naringin laurate (Nar-C12 (RMIM)), 5.6 times that of naringin (Nar), rutin ( Rut) was about 20 times, and rutin lauric acid ester (Rut-C12) was 6500 times.

〔αGHes-C12の溶解性〕
αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12)の水に対する溶解性は、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12)よりも低くルチン(Rut)と同程度であったが、ヘスペリジン(Hes)の約3.5倍、ナリンジンラウリン酸エステル(Nar-C12)の約15倍、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12)の330倍であった。
[Solubility of αGHes-C12]
The solubility of α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12) in water was lower than that of α-glucosyl nadin laurate (αGNar-C12) and similar to rutin (Rut), but hesperidin (Hes) It was 3.5 times, about 15 times that of naringin laurate (Nar-C12) and 330 times that of rutin laurate (Rut-C12).

〔αGRut-C12の溶解性〕
αグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12)の水に対する溶解性は、ルチン(Rut)より低かったが、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12)の約6.6倍であった。
[Solubility of αGRut-C12]
The solubility of α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12) in water was lower than that of rutin (Rut) but about 6.6 times that of rutin laurate (Rut-C12).

Figure 0006441052
Figure 0006441052

12. (結果・考察)
表8に示したように、ナリンジンC12の脂肪酸エステル(Nar-C12)は、前述の表3および図9〜図11に示したように、優れた抗菌性能、抗炎症性能またはその双方を有しているが、表8に示すように、水に対する溶解性が低いため、水系溶媒の抗菌剤や抗炎症剤を製造する場合に有効成分として含有させる量に限度があり不利である。一方、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12)は、ナリンジンC12の脂肪酸エステル(Nar-C12)と同様に優れた抗菌性能と抗炎症性能の双方を有するとともに、水に対する溶解度がNar-C12と比較して約300倍高く、水溶性の薬剤を調製する場合に非常に有利となる。また、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12)は、ラウロイル基を有していることから、油系の溶媒にも溶解度を示すことが明らかであり、水系、油系の双方の溶媒に溶解させて抗菌剤、抗炎症剤として用いることができる点でも非常に有利である。
12. (Results and discussion)
As shown in Table 8, the fatty acid ester of Naringin C12 (Nar-C12) has excellent antibacterial performance, anti-inflammatory performance, or both, as shown in Table 3 and FIGS. However, as shown in Table 8, since the solubility in water is low, there is a limit to the amount of the aqueous solvent to be contained as an active ingredient when producing an antibacterial agent or anti-inflammatory agent, which is disadvantageous. On the other hand, α-glucosyl naringin lauric acid ester (αGNar-C12) has both excellent antibacterial and anti-inflammatory properties as well as Narin C12 fatty acid ester (Nar-C12). Compared to about 300 times higher, it is very advantageous when preparing water-soluble drugs. Α-Glucosylnarindine laurate (αGNar-C12) has a lauroyl group, so it is clear that it also shows solubility in oil-based solvents and is soluble in both water-based and oil-based solvents. It is also very advantageous in that it can be used as an antibacterial agent or anti-inflammatory agent.

一方、抗酸化性能および抗菌性能を示すαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12)については、水に対する溶解性が、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル(αGNar-C12)よりも低くルチン(Rut)と同程度であったが、ヘスペリジン(Hes)よりも約3.5倍高く、水に対する溶解性が向上していることから、水系、油系の双方の溶媒に溶解させて抗酸化剤、抗菌剤として用いることができる点でも有利である。   On the other hand, α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12), which exhibits antioxidant and antibacterial properties, is less soluble in water than α-glucosylnarindin laurate (αGNar-C12) and is the same as rutin (Rut). Although it was about 3.5 times higher than hesperidin (Hes) and improved in water solubility, it can be dissolved in both aqueous and oil-based solvents as an antioxidant and antibacterial agent. It is also advantageous in that it can be used.

さらに、抗酸化性能および抗炎症性能を有するαグルコシルルチンラウリン酸エステル(αGRut-C12)の水に対する溶解性は、ルチン(Rut)より低いが、ルチンラウリン酸エステル(Rut-C12)の約6.6倍高く、水に対する溶解性が向上していることから、水系、油系の双方の溶媒に溶解させて化粧料等の剤型として抗酸化剤、抗炎症剤として用いることができる点で有利である。   Further, the solubility of α-glucosyl rutin laurate (αGRut-C12) having antioxidant and anti-inflammatory properties in water is lower than that of rutin (Rut), but about 6 of rutin laurate (Rut-C12). Since it is 6 times higher and its solubility in water is improved, it is advantageous in that it can be dissolved in both aqueous and oil-based solvents and used as an anti-oxidant and anti-inflammatory agent as a dosage form for cosmetics and the like. It is.

[参考例4]
下記式(IIa')に示すナリンジン(Nar)の水酸基のX,Yを、異なる鎖長のカルボン酸を用いて、上記と同様にエステル化し、MIC値を測定した。
[Reference Example 4]
The hydroxyl groups X and Y of naringin (Nar) represented by the following formula (IIa ′) were esterified in the same manner as described above using carboxylic acids having different chain lengths, and MIC values were measured.

Figure 0006441052
(Rha:ラムノース、X2=第1脂肪酸、Y2=第2脂肪酸)
Figure 0006441052
(Rha: rhamnose, X 2 = first fatty acid, Y 2 = second fatty acid)

Figure 0006441052
Figure 0006441052

Figure 0006441052
Figure 0006441052

(結果・考察)
参考例4の結果(上記表10)に示されているように、ナリンギン(ナリンジン)が有するグルコースの水酸基を脂肪酸で多様にエステル化した場合、エステル化される位置やエステル化に用いられる脂肪酸の炭素数により、MIC値が1〜9倍程度の幅で上下した。
(Results and discussion)
As shown in the results of Reference Example 4 (Table 10 above), when the hydroxyl group of glucose of naringin (naringin) is variously esterified with fatty acid, the position of esterification and the fatty acid used for esterification Depending on the number of carbon atoms, the MIC value increased or decreased within a range of about 1 to 9 times.

この結果から、上記試験例1で抗菌性を示したαグルコシルナリンギンラウリン酸エステル(αGNar-C12)、αグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステル(αGHes-C12(TLIM))について、αグルコシル基の水酸基のうち、エステル化する箇所や、該エステル化に用いる脂肪酸の炭素数を2〜12で変化させることで、MIC値がある程度の範囲で上下しつつも、抗菌性が得られると考えられる。   From this result, among the α-glucosyl hydroxyl groups of α-glucosylnaringin laurate (αGNar-C12) and α-glucosyl hesperidin laurate (αGHes-C12 (TLIM)) that showed antibacterial properties in Test Example 1, It is considered that antibacterial properties can be obtained while the MIC value is raised or lowered within a certain range by changing the carbon number of the fatty acid used for esterification or the esterification site.

以上、本発明に係るフラボノイド配糖体エステルについて、実施の形態、実施例および試験例等を通して説明してきたが、本発明はこれら実施の形態等に限定されずに、本願の特許請求の範囲に記載された本発明の要旨を逸脱しないかぎり、設計変更は許容される。   As mentioned above, although the flavonoid glycoside ester which concerns on this invention has been demonstrated through embodiment, an Example, a test example, etc., this invention is not limited to these embodiment etc., In the claim of this application Design changes are permissible without departing from the spirit of the invention as described.

Claims (11)

αグルコシルナリンジン、αグルコシルルチンまたはαグルコシルヘスペリジンに対して、αグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基のうちの炭素が有する水酸基のいずれか1つ以上を、エステル化可能な酵素の存在下にカルボン酸またはそのエステルを用いてエステル化することにより、得られる下記式[Ia]〜[IIIa]のいずれかで示されるフラボノイド配糖体エステル。
(I)αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル
Figure 0006441052
(II)αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル
Figure 0006441052
(III)αグルコシルルチン脂肪酸エステル
Figure 0006441052
Figure 0006441052
(式[Ia]、[IIa]、[IIIa]および式(G)n−Zmにおいて、Z1〜Zmは、水素原子(H)又はアシル基(RCO−、R:アルキル基)であり、アシル基中のアルキル基(R)は、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分枝状のC1〜C17のアルキル基であり、Z1〜Zm中、少なくとも1個又は2個以上が上記アシル基である。なお、Gはグルコースを示し、nはその個数を示す。また、Zはグルコース(G)の炭素原子に結合した水酸基(−OH)部位の水素がZにより置換された状態(−O−Z)の置換基Zを示し、無置換(−OH)の場合は、Zは水素原子(H)を示し、エステル結合の場合は、Zは上記アシル基(RCO−)を示し、mはアシル基の番号を示す。n個のグルコース鎖(G)n中の個々のグルコース(G)におけるエステル結合の個数は任意であり、mは式[Ia],[IIa],[IIIa]におけるエステル結合の最終番号を代表として示す。式(G)n−Zmにおいて、mの数は0〜3n+6である。n=1〜20である。
α-Glucosylnarindine, α-glucosyl rutin or α-glucosyl hesperidin, in the presence of an enzyme capable of esterifying any one or more of the hydroxyl groups of the α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group A flavonoid glycoside ester represented by any of the following formulas [Ia] to [IIIa] obtained by esterification using carboxylic acid or an ester thereof.
(I) α-Glucosylnaridine fatty acid ester
Figure 0006441052
(II) α-glucosyl hesperidin fatty acid ester
Figure 0006441052
(III) α-glucosyl rutin fatty acid ester
Figure 0006441052
Figure 0006441052
(In the formulas [Ia], [IIa], [IIIa] and the formula (G) n-Zm, Z1 to Zm are a hydrogen atom (H) or an acyl group (RCO—, R: alkyl group), and an acyl group The alkyl group (R) is a linear or branched C 1 to C 17 alkyl group which may have a saturated or unsaturated bond, and at least one of Z 1 to Z m or Two or more are the acyl groups, wherein G represents glucose, n represents the number thereof, and Z represents a hydrogen atom in a hydroxyl group (—OH) bonded to a carbon atom of glucose (G). In the substituted state (—O—Z), Z represents a hydrogen atom (H) in the case of unsubstituted (—OH), and in the case of an ester bond, Z represents the acyl group (RCO). -), M represents the number of the acyl group, each of the n glucose chains (G) n The number of ester bonds in glucose (G) is arbitrary, and m represents the final number of ester bonds in formula [Ia], [IIa], [IIIa] as a representative. the number is a .n = 1 to 20 and 0~3n + 6.)
前記エステル化酵素により前記フラボノイド配糖体の水酸基に付されたアシル基が、それぞれ、カプロイル基、エナントイル基、カプリル基、カプリロイル基、ペラルゴル基、ラウロイル基またはミリストイル基のいずれかである、請求項1に記載のフラボノイド配糖体エステル。   The acyl group attached to the hydroxyl group of the flavonoid glycoside by the esterification enzyme is any one of a caproyl group, an enanthyl group, a capryl group, a capryloyl group, a pelargol group, a lauroyl group, or a myristoyl group, respectively. 2. The flavonoid glycoside ester according to 1. 下記式[I]で示されるαグルコシルナリンジン、式[II]で示されるαグルコシルヘスペリジン、または下記式[III]で示されるαグルコシルルチンに対して、リパーゼまたはプロテアーゼ存在下に、
カルボン酸またはそのエステル(RCOORa、R:飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分岐状のC1〜C22のアルキル基であり、Raは、H、飽和又は不飽和結合を有していてもよい直鎖又は分岐状のC1〜C13のアルキル基、またはこれと同様のアルキル基を有していてもよいC2〜C5のアルキレン基)を用いて、
前記αグルコシルナリンジン[I]、αグルコシルヘスペリジン[II]またはαグルコシルルチン[III]のαグルコシル基、βグルコシル基及びαラムノシル基のうちの炭素の水酸基(−OH)をエステル化して得られることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のフラボノイド配糖体エステル。
Figure 0006441052
(式[I]おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
Figure 0006441052
(式(II)おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
Figure 0006441052
(式[III]おいて、Gはグルコース、nは1〜20の整数を示す。)
In the presence of lipase or protease, α-glucosylnarindin represented by the following formula [I], α-glucosyl hesperidin represented by the formula [II], or α-glucosylrutin represented by the following formula [III]:
Carboxylic acid or ester thereof (RCOOR a , R: linear or branched C 1 -C 22 alkyl group optionally having a saturated or unsaturated bond, R a is H, saturated or unsaturated A linear or branched C 1 to C 13 alkyl group which may have a bond, or a C 2 to C 5 alkylene group which may have an alkyl group similar to this,
Obtained by esterifying the hydroxyl group (—OH) of carbon among the α-glucosyl group, β-glucosyl group and α-rhamnosyl group of the α-glucosylnarindine [I], α-glucosyl hesperidin [II] or α-glucosyl rutin [III]. The flavonoid glycoside ester according to claim 1 or 2, wherein:
Figure 0006441052
(Oite the formula [I], G is glucose, n is an integer of 1-20.)
Figure 0006441052
(Oite the formula (II), G is glucose, n is an integer of 1-20.)
Figure 0006441052
(Oite the formula [III], G is glucose, n is an integer of 1-20.)
請求項1〜3のいずれか一項に記載のフラボノイド配糖体エステルを製造する方法であって、下記工程(b)を含むことを特徴とするフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
工程(b):エステル化酵素が存在する条件下で、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、およびαグルコシルルチンのいずれか1種以上と、脂肪酸または該脂肪酸のエステルとをエステル縮合反応またはエステル交換反応させて、αグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジン脂肪酸エステル、αグルコシルルチン脂肪酸エステルまたはこれらの混合物を得る工程。
A method for producing a flavonoid glycoside ester according to any one of claims 1 to 3, comprising the following step (b).
Step (b): ester condensation reaction or transesterification reaction of any one or more of α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin, and α-glucosyl rutin with fatty acid or an ester of the fatty acid under conditions where esterifying enzyme is present And obtaining α-glucosyl naringin fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin fatty acid ester, α-glucosyl rutin fatty acid ester, or a mixture thereof.
以下の工程(c)をさらに含む、請求項4に記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
工程(c):糖鎖切断酵素により、工程(b)により得られたαグルコシルナリンジン脂肪酸エステル、αグルコシルヘスペリジンまたはαグルコシルルチン脂肪酸エステルの糖鎖に含まれるグルコース単位の数を1〜10に調節する。
The manufacturing method of the flavonoid glycoside ester of Claim 4 which further includes the following processes (c).
Step (c): The number of glucose units contained in the sugar chain of α-glucosylnarindine fatty acid ester, α-glucosyl hesperidin or α-glucosyl rutin fatty acid ester obtained in step (b) is adjusted to 1 to 10 by a sugar chain cleaving enzyme. To do.
下記工程(a)を工程(b)の前に含み、下記工程(c)を工程(a)と(b)の間に含む、請求項4または5に記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。
工程(a):所定の糖転移酵素の存在下で、ナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンの少なくとも1種または2種以上と、α−グルコシル糖化合物とを反応させることにより、αグルコシルナリンジン、αグルコシルヘスペリジン、およびαグルコシルルチンのいずれか1種以上を準備する工程;を工程(b)の前にさらに含み、
工程(c):未反応のナリンジン、ヘスペリジンまたはルチンを除去または低減する精製をする
The method for producing a flavonoid glycoside ester according to claim 4 or 5, which comprises the following step (a) before step (b) and comprises the following step (c) between steps (a) and (b). .
Step (a): reacting at least one or more of naringin, hesperidin or rutin with an α-glucosyl sugar compound in the presence of a predetermined glycosyltransferase, thereby α-glucosylnardin, α-glucosyl hesperidin, And a step of preparing any one or more of α-glucosyl rutin before step (b),
Step (c): Purification to remove or reduce unreacted naringin, hesperidin or rutin
糖転移酵素がシクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ、α1,2−グルコース転移酵素、α1,3−グルコース転移酵素およびαグルコシダーゼからなる群から選択されたいずれか1種以上であることを特徴とする請求項4〜6のいずれか一項に記載のフラボノイド配糖体エステルの製造方法。   5. The glycosyltransferase is any one or more selected from the group consisting of cyclodextrin glucanotransferase, α1,2-glucosyltransferase, α1,3-glucosyltransferase and α-glucosidase. The manufacturing method of the flavonoid glycoside ester as described in any one of -6. 請求項1〜3のいずれか一項に記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステルのいずれか一種または2種を有効成分として含有することを特徴とする抗菌剤。 Of flavonoid glycoside esters according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it contains as an active ingredient either one or two α-glucosyl shea Luna phosphoric Jin laurate and α-glucosyl hesperidin laurate Antibacterial agent. 請求項1〜3のいずれか一項に記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルナリンジンラウリン酸エステル、αグルコシルナリンジンジラウリン酸エステル、αグルコシルルチンラウリン酸エステル、αグルコシルルチンジラウリン酸エステルおよびαグルコシルへスペリジンラウリン酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含有することを特徴とする抗炎症剤。 Of flavonoid glycoside esters according to any one of claims 1 to 3, alpha glucosyl shea Luna phosphoric Jin laurate, alpha glucosyl shea Luna phosphorus Jinji laurate, alpha glucosyl rutin laurate, alpha glucosyl rutin dilaurate ester And an α-glucosyl hesperidin laurate ester as an active ingredient. 請求項1〜3のいずれか一項に記載のフラボノイド配糖体エステルのうち、αグルコシルルチンラウリン酸エステルおよびαグルコシルヘスペリジンラウリン酸エステルのいずれか1種または2種以上を有効成分として含有することを特徴とする抗酸化剤または抗ラジカル剤。 Among the flavonoid glycoside esters according to any one of claims 1 to 3, one or more of α-glucosyl rutin laurate and α-glucosyl hesperidin laurate are contained as active ingredients. Antioxidant or anti-radical agent characterized by. 請求項8〜10のいずれか一項の剤を含有する化粧料または食品。   Cosmetics or foodstuff containing the agent of any one of Claims 8-10.
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