JP6439303B2 - Intraocular lens insertion device - Google Patents

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本発明は、眼内レンズを眼内に挿入する眼内レンズ挿入器具に関する。 The present invention relates to intraocular lens insertion device for inserting an intraocular lens into the eye.

従来、白内障の手術方法の１つとして水晶体を摘出した後、水晶体の代わりとして眼内レンズを挿入する手法が一般的に用いられている。眼内レンズは患者眼の切開創から眼内に挿入される。切開創を小さくするために軟性の眼内レンズを用い、眼内レンズ挿入器具で眼内レンズを小さく折り曲げて眼内に挿入する手法が広く用いられている。軟性の眼内レンズとして、患者眼の視度を提供する光学部と、光学部を眼内で支える支持部を有する眼内レンズが広く用いられている。   Conventionally, a technique of inserting an intraocular lens instead of a crystalline lens after extracting the crystalline lens is generally used as one of the surgical methods for cataract. The intraocular lens is inserted into the eye through an incision in the patient's eye. A technique is widely used in which a soft intraocular lens is used to make the incision small, and the intraocular lens is bent into a small shape with an intraocular lens insertion device and inserted into the eye. As a soft intraocular lens, an intraocular lens having an optical unit that provides diopter of a patient's eye and a support unit that supports the optical unit in the eye is widely used.

軟性の眼内レンズを眼内に挿入する眼内レンズ挿入器具として、支持部を曲げ、眼内レンズの光学部の光学面の上方に支持部の一部を位置させた後、光学部を変形させて眼内に挿入する眼内レンズ挿入器具が知られている（特許文献１）。また、支持部を曲げて、光学部の基端と押出部材の先端との間に挟み込み、光学部と押出部材との間に支持部を挟み込んだまま支持部を押出部材で押すことで眼内レンズ全体を押し出す眼内レンズ挿入器具が知られている（特許文献２）。   As an intraocular lens insertion device for inserting a soft intraocular lens into the eye, the support part is bent, a part of the support part is positioned above the optical surface of the optical part of the intraocular lens, and then the optical part is deformed. An intraocular lens insertion device that is inserted into the eye is known (Patent Document 1). In addition, the support part is bent and sandwiched between the proximal end of the optical part and the distal end of the extrusion member, and the support part is pushed by the extrusion member while the support part is sandwiched between the optical part and the extrusion member. An intraocular lens insertion device that pushes out the entire lens is known (Patent Document 2).

特開２００４−３５１１９６JP2004-351196 ＷＯ２０１１／０４８６３１WO2011 / 048631

支持部を好適に曲げないと、眼内レンズの挿入に支障が出る場合がある。例えば、眼内レンズの押し出し中に支持部が破損する可能性がある。また、支持部を好適に曲げないと、眼内で支持部が意図せぬ方向に復元される可能性もある。支持部が意図せぬ方向に復元された場合、術者は鑷子等を用いて眼内で支持部を動かす必要がある。   If the support portion is not suitably bent, insertion of the intraocular lens may be hindered. For example, the support portion may be damaged during the extrusion of the intraocular lens. Moreover, if the support part is not suitably bent, the support part may be restored in an unintended direction within the eye. When the support part is restored in an unintended direction, the operator needs to move the support part within the eye using a lever or the like.

本開示は、眼内レンズを好適に折り曲げることが可能な眼内レンズ挿入器具を提供することを目的とする。 An object of this indication is to provide the intraocular lens insertion instrument which can bend an intraocular lens suitably.

上記課題を解決するために、本開示に係る眼内レンズ挿入器具は、以下のような構成を備える。
（１） 挿入器具本体に設けられ前記光学部が設置される光学部設置部であって、設置される前記眼内レンズの移動を規制するよう前記光学部を保持する状態と、前記保持する状態を解除し前記押出部材によって前記眼内レンズを押し出し可能な状態とに状態を切り換えることが可能な光学部設置部と、前記光学部設置部に設置される前記光学部の厚み方向中心を通り、且つ前記光学部の光軸に垂直となる中心平面からずれた位置に、前記光学部から延びる前記１または複数の支持部の少なくともいずれかに接触し前記支持部の位置決めをする位置決め部と、前記位置決め部によって位置決めされた前記支持部を、前記光学部に近づく方向に移動させる移動部と、前記位置決め部と前記光学部設置部の間に設けられ、前記移動部によって前記支持部が移動する途中で前記支持部に接触することで、前記移動部による前記支持部の移動をガイドする移動ガイド部と、を備え、前記位置決め部は、前記光学部設置部が前記光学部を前記保持する状態であるときは前記支持部に接触せず、前記光学部設置部が前記光学部を前記押し出し可能な状態であるときは前記支持部に接触して位置決めを行い、さらに前記移動ガイド部は、前記位置決め部に前記支持部が接触した状態で、前記支持部と前記中心平面の距離を一定に保った状態で前記支持部の移動をガイドする、または、前記支持部が前記光学部設置部に近づく程、前記支持部が前記中心平面に近づくように、前記支持部の移動をガイドすることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, an intraocular lens insertion device according to the present disclosure has the following configuration.
(1) An optical unit installation unit that is provided in the insertion instrument main body and in which the optical unit is installed, the state in which the optical unit is held to restrict the movement of the installed intraocular lens, and the state in which the optical unit is held An optical part installation part capable of switching the state to a state in which the intraocular lens can be pushed out by the pushing member and passing through the thickness direction center of the optical part installed in the optical part installation part, and at a position offset from a center plane perpendicular to the optical axis of the optical portion, and a positioning part in contact with at least one of the one or more support portions extending from said optic for positioning said supporting portion, said A moving unit configured to move the support unit positioned by the positioning unit in a direction approaching the optical unit; and provided between the positioning unit and the optical unit installation unit. Parts By contacts with the support portion in the course of moving, and a movement guide portion for guiding the movement of the support portion by the moving unit, the positioning unit, the optical unit installation section is the optical portion When it is in the holding state, it does not come into contact with the support part, and when the optical part installation part is in a state in which the optical part can be pushed out, it makes contact with the support part for positioning, and further the movement guide The guide unit guides movement of the support unit while maintaining a constant distance between the support unit and the center plane in a state where the support unit is in contact with the positioning unit , or the support unit is the optical unit. The movement of the support part is guided so that the support part approaches the center plane as the installation part is approached.

本開示に係る技術によれば、眼内レンズを容易に射出できる。   According to the technique according to the present disclosure, the intraocular lens can be easily emitted.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具を斜め上方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the intraocular lens insertion instrument of this embodiment from diagonally upward. 図１の眼内レンズ挿入器具を斜め下方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the intraocular lens insertion instrument of FIG. 1 from diagonally downward. 図１の眼内レンズ挿入器具の左側面図であり、（ａ）セット部を押し込んだ後の状態、（ｂ）セット部を押し込む前の状態、の図である。It is a left view of the intraocular lens insertion instrument of FIG. 1, (a) The state after pushing in a setting part, (b) The state before pushing in a setting part. 図１の眼内レンズ挿入器具の部分図面であり、天板部を主とした平面図である。FIG. 2 is a partial view of the intraocular lens insertion instrument in FIG. 図１の眼内レンズ挿入器具の部分図面であり、挿入部及び設置部を主としてセット部及び保持部を透視させた状態の底面図である。FIG. 2 is a partial view of the intraocular lens insertion device in FIG. 1, and is a bottom view of the insertion part and the installation part with a set part and a holding part seen through. 図１の眼内レンズ挿入器具の天板部の図であり、（ａ）斜め下方からみた斜視図であり、（ｂ）底面図である。It is a figure of the top-plate part of the intraocular lens insertion instrument of FIG. 1, (a) It is the perspective view seen from diagonally downward, (b) It is a bottom view. 図１の眼内レンズ挿入器具の部分図面であり、設置部を主として天板部を透視させた状態の平面図である。FIG. 2 is a partial view of the intraocular lens insertion device of FIG. 図１におけるＸＩ−ＸＩ断面の部分断面図であり、（ａ）セット部を押し込んだ後の状態、（ｂ）セット部を押し込む前の状態、の図である。It is a fragmentary sectional view of the XI-XI section in Drawing 1, and is a figure of the state after pushing in a set part, and (b) the state before pushing in a set part. 図１の眼内レンズ挿入器具のプランジャーを斜め上方からみた斜視図である。It is the perspective view which looked at the plunger of the intraocular lens insertion instrument of FIG. 1 from diagonally upward. 図９のプランジャーの先端部を主とした部分図であり、（ａ）正面図であり、（ｂ）平面図であり、（ｃ）左側面図であり、（ｄ）右側面図であり、（ｅ）底面図である。FIG. 10 is a partial view mainly showing a tip portion of the plunger of FIG. 9, (a) a front view, (b) a plan view, (c) a left side view, and (d) a right side view. (E) It is a bottom view. 本実施形態で使用する眼内レンズの図であり、（ａ）平面図であり、（ｂ）左側面図である。It is a figure of the intraocular lens used by this embodiment, (a) It is a top view, (b) It is a left view. 眼内レンズの押し出し時の変形状態を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating the deformation | transformation state at the time of extrusion of an intraocular lens. 後方支持部の変形を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation of a back support part. 軸外移動部による後方支持部の変形を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation of the back support part by an off-axis moving part. 応力発生部による軸外移動部の変形を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation of the off-axis moving part by a stress generation part. 注入口を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating an injection port. 移動ガイド部を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a movement guide part. 変形抑制部を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation suppression part. 当接部を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a contact part. 変形ガイド部を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation guide part. 図８における、（ａ）ＸＩＩ−ＸＩＩに相当する、（ｂ）ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面に相当する、（ｃ）ＸＩＶ−ＸＩＶ断面に相当する、（ｄ）ＸＶ−ＸＶ断面に相当する、（ｅ）ＸＶＩ−ＸＶＩ断面に相当する、（ｆ）ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面に相当する、断面図である。8 corresponds to (a) XII-XII, (b) corresponds to XIII-XIII, (c) corresponds to XIV-XIV, (d) corresponds to XV-XV, (e) (F) It is sectional drawing corresponded to a XVII-XVI cross section, and is equivalent to the (f) XVII-XVII cross section. 前方支持部の変形を説明するための概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing for demonstrating a deformation | transformation of a front support part.

以下図面を参照して、本開示における典型的な実施形態の一つについて説明する。なお、以降の説明では、本体部１００のノズル部１８２の方向（図１の紙面左下側）を先端方向（前方）、プランジャー３００の押圧部３７０の方向（図１の紙面右上側）を基端方向（後方）として説明している。また、図１における紙面上側、下側、右斜め下側、左斜め上側を、それぞれ、眼内レンズ挿入器具１０の上方、下方、右方、下方として説明している。
＜１−１．全体構成＞ Hereinafter, one exemplary embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In the following description, the direction of the nozzle portion 182 of the main body 100 (the lower left side in FIG. 1) is the tip direction (front), and the direction of the pressing portion 370 of the plunger 300 (the upper right side of FIG. 1). It is described as the end direction (rear). In addition, the upper side, the lower side, the lower right side, and the upper left side in FIG. 1 are described as the upper, lower, right, and lower sides of the intraocular lens insertion device 10, respectively.
<1-1. Overall configuration>

図１〜３を用いて本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０の全体構成について説明する。本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、変形可能な眼内レンズ１を眼内に送り出すために使用される。眼内レンズ挿入器具１０は、本体部１００とプランジャー３００とを備える。本体部１００は筒状であり、眼内レンズ１（図１１等参照）を小さく折り曲げる変形手段を備える。プランジャー３００は棒状であり、押出軸Ａに沿って眼内レンズ１を患者眼の眼内へと押し出す押出手段として用いられる。   The whole structure of the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment is demonstrated using FIGS. The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is used for feeding the deformable intraocular lens 1 into the eye. The intraocular lens insertion device 10 includes a main body 100 and a plunger 300. The main body 100 has a cylindrical shape and includes deformation means for bending the intraocular lens 1 (see FIG. 11 and the like) to be small. The plunger 300 has a rod shape, and is used as an extrusion unit that pushes the intraocular lens 1 into the eye of the patient's eye along the extrusion axis A.

プランジャー３００は本体部１００に取り付けられ、プランジャー３００は本体部１００に対して前後方向に進退移動が可能とされている。プランジャー３００を、本体部１００の内部に充填された眼内レンズ１に当接させながら先端側に押し出すことで、眼内レンズ１を患者眼の眼内へと排出する。   The plunger 300 is attached to the main body 100, and the plunger 300 can move forward and backward with respect to the main body 100. The plunger 300 is pushed out toward the distal end side while being in contact with the intraocular lens 1 filled in the main body 100, thereby discharging the intraocular lens 1 into the eye of the patient's eye.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１を眼内に挿入する際の挿入状態と、眼内レンズ挿入器具１０を搬送及び保管する際の保管状態とに切り換えられる。挿入状態はセット部１７０（詳細は後述する）が本体部１００に近づいた状態（図３（ａ）参照）であり、保管状態はセット部１７０が本体部１００から遠ざかる状態（図３（ｂ）参照）である。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment can be switched between an insertion state when the intraocular lens 1 is inserted into the eye and a storage state when the intraocular lens insertion device 10 is transported and stored. The inserted state is a state in which the set unit 170 (details will be described later) approaches the main body unit 100 (see FIG. 3A), and the storage state is a state in which the set unit 170 moves away from the main body unit 100 (FIG. 3B). Reference).

本実施形態の本体部１００及びプランジャー３００は樹脂材料で形成されている。眼内レンズ挿入器具１０は、モールド成型、樹脂の削り出しによる切削加工などで形成されてもよい。眼内レンズ挿入器具１０が樹脂材料で形成されることで、眼内レンズ挿入器具１０を使用後、眼内レンズ挿入器具１０を容易に廃棄することができる。また、眼内レンズ挿入器具１０を樹脂材料で形成することで、眼内レンズ挿入器具１０の製造費用を低減でき、眼内レンズ挿入器具１０を使用者へ安価に提供することができる。   The main body 100 and the plunger 300 of this embodiment are formed of a resin material. The intraocular lens insertion device 10 may be formed by molding, cutting by resin cutting, or the like. By forming the intraocular lens insertion device 10 from a resin material, the intraocular lens insertion device 10 can be easily discarded after the intraocular lens insertion device 10 is used. Moreover, the manufacturing cost of the intraocular lens insertion device 10 can be reduced by forming the intraocular lens insertion device 10 from a resin material, and the intraocular lens insertion device 10 can be provided to the user at a low cost.

本実施形態では、粘着性のある軟性の眼内レンズ１を押し出すために、筒状の本体部１００の内壁に潤滑コーティング処理が行われている。また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、無色透明又は無色半透明で形成されている。したがって、使用者は、眼内レンズ挿入器具１０の内部に充填された眼内レンズ１の変形状態を、眼内レンズ挿入器具１０の外から容易に視認することができる。   In this embodiment, in order to extrude the sticky soft intraocular lens 1, a lubricating coating process is performed on the inner wall of the cylindrical main body 100. Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is formed of colorless and transparent or colorless and translucent. Therefore, the user can easily visually recognize the deformation state of the intraocular lens 1 filled in the intraocular lens insertion device 10 from the outside of the intraocular lens insertion device 10.

＜１−２．本体部＞ <1-2. Main unit>

本体部１００は、本体筒部１１０と、設置部１３０と、挿入部１８０とを備える。本体部１００の基端には本体筒部１１０が位置されている。本体筒部１１０は先端方向（前後方向）に伸びる筒状形状で形成されている。本体筒部１１０の先端には、眼内レンズ１が充填される設置部１３０が接続されている。設置部１３０の先端には、眼内レンズ１を小さく変形するために先細りの外形形状及び内部空間が形成された挿入部１８０が接続されている。本体部１００の内部には、本体筒部１１０の基端から挿入部１８０の先端にかけて貫通する貫通孔が形成されている。   The main body part 100 includes a main body cylinder part 110, an installation part 130, and an insertion part 180. A main body cylinder portion 110 is located at the base end of the main body portion 100. The main body cylinder portion 110 is formed in a cylindrical shape extending in the distal direction (front-rear direction). An installation part 130 filled with the intraocular lens 1 is connected to the tip of the main body cylinder part 110. An insertion portion 180 in which a tapered outer shape and an internal space are formed is connected to the tip of the installation portion 130 in order to deform the intraocular lens 1 small. A through-hole penetrating from the proximal end of the main body cylinder portion 110 to the distal end of the insertion portion 180 is formed inside the main body portion 100.

なお、本実施形態の本体部１００は、複数の部材を結合して製造している。より詳しくは、本体筒部１１０と左右壁部１４０と保持部１６０と挿入部１８０とが一体成型された部材に、別部材となるセット部１７０及び天板部１５０の各々を結合させる。各部材の説明は後述する。   In addition, the main-body part 100 of this embodiment is manufactured by combining a plurality of members. More specifically, each of the set part 170 and the top plate part 150 as separate members is coupled to a member in which the main body cylinder part 110, the left and right wall parts 140, the holding part 160, and the insertion part 180 are integrally molded. Each member will be described later.

＜１−２−１．本体筒部＞ <1-2-1. Main body cylinder>

本体筒部１１０は、張り出し部１１１と、前方係合部１１２と、後方係合部１１３と、前方傾斜部１１４とを備える。本体筒部１１０は横断面形状が略矩形形状で形成されている。本体筒部１１０の基端よりやや先端側の外壁に、使用者が指で把持するための張り出し部１１１が接続される。張り出し部１１１は板状の部材であり、押出軸Ａと略直交する方向に本体筒部１１０の外壁から飛び出している。張り出し部１１１で張り出す面積は、上下方向よりも左右方向の方が大きくされている。   The main body cylinder portion 110 includes an overhang portion 111, a front engagement portion 112, a rear engagement portion 113, and a front inclined portion 114. The main body cylinder portion 110 has a substantially rectangular cross section. An overhanging portion 111 for a user to hold with a finger is connected to the outer wall slightly distal to the base end of the main body cylindrical portion 110. The overhanging portion 111 is a plate-like member and protrudes from the outer wall of the main body cylinder portion 110 in a direction substantially orthogonal to the extrusion axis A. The area projected by the projecting portion 111 is larger in the left-right direction than in the up-down direction.

本体筒部１１０は底面側の外壁に前方係合部１１２と後方係合部１１３とを備える。本体筒部１１０の基端と張り出し部１１１の間に後方係合部１１３が形成されている。後方係合部１１３は、プランジャー３００の前方羽根部３５１（図９を参照して後述する）と係合するための孔である。前方係合部１１２は本体筒部１１０の先端と張り出し部１１１との間に形成されている。前方係合部１１２には、後方係合部１１３の孔と同じ開口面積の穴が形成されている。   The main body cylinder part 110 includes a front engagement part 112 and a rear engagement part 113 on the outer wall on the bottom side. A rear engagement portion 113 is formed between the base end of the main body cylinder portion 110 and the overhang portion 111. The rear engagement portion 113 is a hole for engaging with a front blade portion 351 (described later with reference to FIG. 9) of the plunger 300. The front engagement portion 112 is formed between the tip of the main body cylinder portion 110 and the overhang portion 111. The front engaging portion 112 is formed with a hole having the same opening area as the hole of the rear engaging portion 113.

本体筒部１１０の下方外壁の先端には前方傾斜部１１４が形成されている。前方傾斜部１１４は、本体筒部１１０を形成する壁部を、前方に傾斜させて形成されている。本体筒部１１０を先端及び基端の方向からみると、本体筒部１１０の基端よりも先端の方が、中空面積が前方傾斜部１１４によって小さくなっている。前方傾斜部１１４はプランジャー３００の進行を規制する進行規制手段として働く。前方傾斜部１１４と、プランジャー３００の前後方向略中心に設けられた傾斜面３５３（図９参照）とが当接することで、プランジャー３００の進行が止まる。   A front inclined portion 114 is formed at the tip of the lower outer wall of the main body cylindrical portion 110. The front inclined portion 114 is formed by inclining the wall portion forming the main body cylinder portion 110 forward. When the main body cylinder part 110 is viewed from the front end and the base end direction, the front inclined part 114 has a hollow area smaller at the front end than the base end of the main body cylinder part 110. The forward inclined portion 114 serves as a travel regulating unit that regulates the travel of the plunger 300. The forward inclined portion 114 and the inclined surface 353 (refer to FIG. 9) provided substantially at the center in the front-rear direction of the plunger 300 come into contact with each other, so that the progression of the plunger 300 is stopped.

＜１−２−２．設置部＞
設置部１３０は、左右壁部１４０と、天板部１５０と、保持部１６０と、セット部１７０とを備える。
＜左右壁部＞ <1-2-2. Installation Department>
The installation unit 130 includes left and right wall units 140, a top plate unit 150, a holding unit 160, and a set unit 170.
<Left and right wall>

本体筒部１１０の先端に左右壁部１４０が接続される。左右壁部１４０は右壁と左壁とを有し、右壁は本体筒部１１０の先端の右端から先端方向に伸び、左壁は本体筒部１１０の先端の左端から先端方向に伸びる。右壁と左壁とは互いに平行し、押出軸Ａを含む水平平面と直交している。右壁と左壁の距離は眼内レンズ１の最大外形よりも短く、眼内レンズ１の光学部２の直径よりも若干長く形成されている。
＜天板部＞ The left and right wall portions 140 are connected to the tip of the main body cylinder portion 110. The left and right wall portions 140 have a right wall and a left wall. The right wall extends in the distal direction from the right end of the distal end of the main body cylinder portion 110, and the left wall extends in the distal direction from the left end of the distal end of the main body cylinder portion 110. The right wall and the left wall are parallel to each other and are orthogonal to a horizontal plane including the extrusion axis A. The distance between the right wall and the left wall is shorter than the maximum outer shape of the intraocular lens 1 and slightly longer than the diameter of the optical part 2 of the intraocular lens 1.
<Top plate>

天板部１５０は略平板形状の部材である。天板部１５０は、本体筒部１１０の先端上端と、左右壁部１４０の上端と、挿入部１８０（詳しくは後述する）の基端上端とに接続される。本体筒部１１０と左右壁部１４０と挿入部１８０とで形成される押出軸Ａの上方開口は天板部１５０で塞がれる。したがって、天板部１５０の押出軸Ａの方向を向く面（光学部２の光学面と面する側の面）は、筒状の本体部１００を形成する内壁面（内側の面）となり、他面は本体部１００の外壁面（外側の面）となる。詳細には、天板部１５０の内壁面は、光学部設置部１３１（図７参照）から先細り部１８１（図７参照）へ眼内レンズ１を通過させる通路部１３２（図７参照）の内壁面となる。
＜天板部・外壁面＞ The top plate 150 is a substantially flat member. The top plate portion 150 is connected to the upper end of the distal end of the main body cylinder portion 110, the upper ends of the left and right wall portions 140, and the upper end of the base end of the insertion portion 180 (details will be described later). An upper opening of the extrusion shaft A formed by the main body cylinder portion 110, the left and right wall portions 140, and the insertion portion 180 is closed by the top plate portion 150. Therefore, the surface (surface on the side facing the optical surface of the optical unit 2) facing the direction of the extrusion axis A of the top plate unit 150 is an inner wall surface (inner surface) that forms the cylindrical main body unit 100. The surface is an outer wall surface (outer surface) of the main body 100. More specifically, the inner wall surface of the top plate 150 is formed in the passage portion 132 (see FIG. 7) that allows the intraocular lens 1 to pass from the optical portion installation portion 131 (see FIG. 7) to the tapered portion 181 (see FIG. 7). It becomes a wall surface.
<Top plate / outer wall>

図４を用いて、天板部１５０の外壁面側を説明する。図４は天板部１５０を上方からみた概略説明図である。また、図４の点線は眼内レンズ１の輪郭線であり、眼内レンズ挿入器具１０の挿入状態として、プランジャー３００での押し出しが可能となった状態での眼内レンズ１の位置を示している。天板部１５０の外壁面には注入部１５１と移動規制孔１５２とが形成されている。 The outer wall surface side of the top plate portion 150 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic explanatory view of the top plate 150 as viewed from above. Also, the dotted line in FIG. 4 is the contour line of the intraocular lens 1, and shows the position of the intraocular lens 1 in a state where the plunger 300 can be pushed out as the insertion state of the intraocular lens insertion device 10. ing. An injection portion 151 and a movement restricting hole 152 are formed on the outer wall surface of the top plate portion 150.

注入部１５１は針誘導部１５３と注入口１５４とを備える。本実施形態では、天板部１５０の外壁の一部を外方（上方）に突出させて、リブ状の針誘導部１５３を形成している。針誘導部１５３は押出軸Ａの先端方向に屈曲頂点が位置される逆Ｖ字形状で形成されている。なお、針誘導部１５３の外方への突出は、先端に向かうほど高さが増すように形成されている。逆Ｖ字形状の内側であり、かつ頂点部に注入口１５４が形成されている。天板部１５０の外側面と内側面とを貫通させることで注入口１５４が形成されている。注入口１５４の開口面積は、設置部１３０に粘弾性物質等の潤滑剤を注入するための注入針が通過できる開口面積となっている。なお、針誘導部１５３を設ける場合、針誘導部１５３の形状は適宜変更してもよい。例えば、Ｖ字形状でなく環状に針誘導部１５３を形成してもよい。また、リブの代わりに、天板部１５０の外壁の一部を陥没させることで針誘導部１５３を形成してもよい。この場合、陥没によって形成される段差部が針誘導部１５３となる。   The injection part 151 includes a needle guiding part 153 and an injection port 154. In the present embodiment, a rib-shaped needle guiding portion 153 is formed by projecting a part of the outer wall of the top plate portion 150 outward (upward). The needle guiding portion 153 is formed in an inverted V shape in which the bending vertex is located in the distal direction of the extrusion shaft A. Note that the outward protrusion of the needle guiding portion 153 is formed such that the height increases toward the tip. An injection port 154 is formed at the apex portion inside the inverted V shape. An injection port 154 is formed by penetrating the outer surface and the inner surface of the top plate 150. The opening area of the injection port 154 is an opening area through which an injection needle for injecting a lubricant such as a viscoelastic material into the installation part 130 can pass. In addition, when providing the needle | hook guide part 153, you may change the shape of the needle | hook guide part 153 suitably. For example, the needle guiding portion 153 may be formed in an annular shape instead of a V shape. Further, instead of the rib, the needle guiding portion 153 may be formed by recessing a part of the outer wall of the top plate portion 150. In this case, the step portion formed by the depression becomes the needle guiding portion 153.

天板部１５０は更に、一対の移動規制孔１５２を備えている。天板部１５０の前後方向の略半分の位置，かつ天板部１５０の右端及び左端となる位置に一対の移動規制孔１５２が設けられている。眼内レンズ挿入器具１０をケース（図示せず）に収容すると、ケースに設けられている移動規制突起が天板部１５０の移動規制孔１５２を貫通する。したがって、ケースに設けられている移動規制突起と天板部１５０の移動規制孔１５２とが勘合することで、ケースに収容された眼内レンズ挿入器具１０の移動が規制される。   The top plate 150 further includes a pair of movement restriction holes 152. A pair of movement restricting holes 152 are provided at approximately half of the top plate 150 in the front-rear direction and at the right and left ends of the top plate 150. When the intraocular lens insertion device 10 is accommodated in a case (not shown), the movement restricting projection provided on the case penetrates the movement restricting hole 152 of the top plate 150. Therefore, the movement restricting projection provided in the case and the movement restricting hole 152 of the top plate 150 are engaged to restrict the movement of the intraocular lens insertion device 10 accommodated in the case.

本実施形態では、針誘導部１５３を形成する逆Ｖ字形状の突出部の両側方の各々に、一対の移動規制孔１５２が形成されている。したがって、移動規制孔１５２と注入口１５４との間に、針誘導部１５３となる逆Ｖ字形状の突出部が形成される。換言すると、針誘導部１５３は、それぞれの移動規制孔１５２と注入口１５４とを結ぶ直線に対して交差するように（移動規制孔１５２と注入口１５４との間を遮るように）形成されている。したがって、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、注入針の移動規制孔１５２への誤挿入を、針誘導部１５３によって抑制することができる。   In the present embodiment, a pair of movement restriction holes 152 are formed on both sides of the inverted V-shaped protrusion that forms the needle guiding portion 153. Therefore, an inverted V-shaped protrusion serving as the needle guiding portion 153 is formed between the movement restricting hole 152 and the injection port 154. In other words, the needle guiding portion 153 is formed so as to intersect with a straight line connecting each movement restriction hole 152 and the injection port 154 (so as to block between the movement restriction hole 152 and the injection port 154). Yes. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment can suppress erroneous insertion of the injection needle into the movement restriction hole 152 by the needle guiding portion 153.

なお、本実施形態では、挿入時の眼内レンズ挿入器具１０を上方からみると、前方支持部３Ａの外側（つまり、前方支持部３Ａに対して光学部２側とは反対側）に注入口１５４が形成されている。より詳しくは、光学部２の中心と前方支持部３Ａの基端を通る直線を第一直線とし、光学部２の中心を通り押出軸Ａと平行する直線を第二直線とすると、前方支持部３Ａの外側であって、第一直線と第二直線とで囲まれる領域内に注入口１５４が形成されている。また、先細り形状の内壁が形成されている先細り部１８１（詳しくは後述する）よりも基端側に注入口１５４が形成されている。詳細には、設置部１３０に設置された眼内レンズ１を挿入部１８０（図１〜図３等参照）へ通過させるための通路部１３２（図７参照）の領域に注入口１５４が設けられている。したがって、注入口１５４から注入された粘弾性物質は、設置部１３０に設置された眼内レンズ１と、眼内レンズ１が進行する領域とに同時に充填される。
＜天板部・内壁面＞ In the present embodiment, when the intraocular lens insertion instrument 10 at the time of insertion is viewed from above, the injection port is formed on the outside of the front support portion 3A (that is, on the side opposite to the optical portion 2 side with respect to the front support portion 3A). 154 is formed. More specifically, if the straight line passing through the center of the optical part 2 and the base end of the front support part 3A is the first straight line, and the straight line passing through the center of the optical part 2 and parallel to the extrusion axis A is the second straight line, the front support part 3A. The injection port 154 is formed in a region surrounded by the first straight line and the second straight line. In addition, an injection port 154 is formed on the base end side with respect to a tapered portion 181 (which will be described later in detail) in which a tapered inner wall is formed. Specifically, the injection port 154 is provided in the region of the passage portion 132 (see FIG. 7) for allowing the intraocular lens 1 installed in the installation portion 130 to pass through the insertion portion 180 (see FIGS. 1 to 3 and the like). ing. Therefore, the viscoelastic substance injected from the injection port 154 is filled in the intraocular lens 1 installed in the installation unit 130 and the region where the intraocular lens 1 travels simultaneously.
<Top plate and inner wall>

図５，図６を用いて天板部１５０の内壁面を説明する。なお、図５は説明用として、眼内レンズ挿入器具１０から保持部１６０及びセット部１７０を取り外し、天板部１５０を下方からみた状態の説明図である。図６は、説明用に取り外した天板部１５０の部品図であり、図６（ａ）は左斜め後方からの斜視図、図６（ｂ）は底面図である。図６の紙面手前側が挿入開始時の下方となる。また、図５及び図６（ｂ）の点線は眼内レンズ１の輪郭線であり、眼内レンズ挿入器具１０の挿入状態として、プランジャー３００での押出が可能となった状態での眼内レンズ１の位置を示している。   The inner wall surface of the top plate 150 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the holding unit 160 and the set unit 170 are removed from the intraocular lens insertion device 10 and the top plate unit 150 is viewed from below for explanation. FIGS. 6A and 6B are part views of the top plate 150 removed for explanation, FIG. 6A is a perspective view from diagonally left rear, and FIG. 6B is a bottom view. The front side of the sheet of FIG. 6 is the lower side at the start of insertion. 5 and 6B are contour lines of the intraocular lens 1, and the intraocular lens insertion instrument 10 is inserted into the intraocular lens in a state where the plunger 300 can be pushed out. The position of the lens 1 is shown.

天板部１５０の内壁面は、変形ガイド部１４６と、側方変形抑制部１４９と、応力発生部１５６と、当接部１５７と、軸出し溝１５８と、上方変形抑制部１５９と、上方陥没部１４５とを備えている。なお、変形ガイド部１４６は平行ガイド面１４６Ａと傾斜ガイド面１４６Ｂとを備える。   The inner wall surface of the top plate 150 includes a deformation guide portion 146, a lateral deformation suppression portion 149, a stress generation portion 156, an abutment portion 157, an axial groove 158, an upper deformation suppression portion 159, and an upper depression. Part 145. The deformation guide portion 146 includes a parallel guide surface 146A and an inclined guide surface 146B.

本実施形態では、天板部１５０の内壁面に形成される凹凸形状は、左右方向が非対称となる凹凸形状である。天板部１５０の内壁面の左端及び右端には、下方に突出する板形状の左右板１４８が接続されている。右側の左右板１４８と左側の左右板１４８との距離は、眼内レンズ１の最大径よりも狭く、光学部２の直径よりも若干広い幅で形成されている。   In the present embodiment, the concavo-convex shape formed on the inner wall surface of the top plate 150 is a concavo-convex shape in which the left-right direction is asymmetric. Plate-shaped left and right plates 148 projecting downward are connected to the left and right ends of the inner wall surface of the top plate 150. The distance between the right and left plates 148 and the left and right plates 148 is narrower than the maximum diameter of the intraocular lens 1 and slightly wider than the diameter of the optical unit 2.

天板部１５０の内壁面の基端側には上方陥没部１４５が設けられている。セット部１７０（図８等参照）が押し込まれた状態において、セット部１７０の第一接触部１７５Ａ及び第一接触部１７５Ｂ（図７参照）の上方に空間が設けられるように上方陥没部１４５が形成されている。内壁面を上方に陥没させて上方陥没部１４５が形成されている。詳細は後述するが、本実施形態では、セット部１７０が押し込まれて眼内レンズ１が変形され、眼内レンズ１が位置決めされると、眼内レンズ１の後方支持部３Ｂが上方陥没部１４５に位置する。   An upper depression 145 is provided on the proximal end side of the inner wall surface of the top plate 150. In a state in which the set unit 170 (see FIG. 8 and the like) is pushed in, the upper depressed portion 145 is provided so that a space is provided above the first contact unit 175A and the first contact unit 175B (see FIG. 7) of the set unit 170. Is formed. An upper depression 145 is formed by depression of the inner wall surface. Although details will be described later, in the present embodiment, when the setting unit 170 is pushed in and the intraocular lens 1 is deformed and the intraocular lens 1 is positioned, the rear support part 3B of the intraocular lens 1 is moved to the upper depressed part 145. Located in.

天板部１５０の内壁面の左端部（図６（ａ）における右下側端部、及び図６（ｂ）の上側端部）には、側方変形抑制部１４９が形成されている。図６（ｂ）に示すように、セット部１７０が押し込まれた際に、眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの根元部４の外側面と面する位置に側方変形抑制部１４９が形成されている。側方変形抑制部１４９には右方を向く面が形成されている。本実施形態の側方変形抑制部１４９は、後方支持部３Ｂ（詳細には根元部４）が左方に変形することを抑制する。なお、側方変形抑制部１４９の右方を向く面は若干下側を向くテーパー形状とされており、眼内レンズ１を押出軸Ａの方向へ移動する際に、側方変形抑制部１４９と眼内レンズ１の端部とが干渉して眼内レンズ１が大きく変形し難いように形成されている。   A lateral deformation suppressing portion 149 is formed at the left end of the inner wall surface of the top plate 150 (the lower right end in FIG. 6A and the upper end in FIG. 6B). As shown in FIG. 6B, when the set portion 170 is pushed in, a lateral deformation suppressing portion 149 is formed at a position facing the outer surface of the root portion 4 of the rear support portion 3B of the intraocular lens 1. ing. The side deformation suppressing portion 149 is formed with a surface facing rightward. The lateral deformation suppressing portion 149 of the present embodiment suppresses the rear support portion 3B (specifically, the root portion 4) from being deformed leftward. Note that the surface facing the right side of the side deformation suppressing portion 149 has a tapered shape slightly facing downward, and when the intraocular lens 1 is moved in the direction of the extrusion axis A, the side deformation suppressing portion 149 The intraocular lens 1 is formed so as not to be greatly deformed by interference with the end of the intraocular lens 1.

進行中のプランジャー３００の押出部材３１０及び押出棒３３０（図９参照）の軸ずれを抑制するために、天板部１５０の内壁面に軸出し溝１５８が設けられている。内壁面を上方に湾曲させて軸出し溝１５８が形成されている。プランジャー３００の押出棒３３０の横断面形状に対応した湾曲形状で軸出し溝１５８が形成されている。軸出し溝１５８は押出軸Ａと略平行であって、内壁面の中央部を前後方向に伸びるように形成されている。   An axial groove 158 is provided on the inner wall surface of the top plate 150 in order to suppress the axial displacement of the pushing member 310 and the pushing rod 330 (see FIG. 9) of the plunger 300 in progress. An axial groove 158 is formed by curving the inner wall surface upward. An axial groove 158 is formed in a curved shape corresponding to the cross-sectional shape of the push rod 330 of the plunger 300. The axial groove 158 is substantially parallel to the extrusion axis A and is formed so as to extend in the front-rear direction at the center of the inner wall surface.

なお、軸出し溝１５８は、上方陥没部１４５の先端側と上方陥没部１４５の後端側とに分離して形成されている。上方陥没部１４５の陥没領域内に上方変形抑制部１５９が形成されている。セット部１７０が押し込まれた際に、眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの根元部４が位置する箇所の上方に上方変形抑制部１５９が位置されている。天板部１５０を基端方向からみて、軸出し溝１５８の左方（図６（ｂ）における上方）に上方変形抑制部１５９が形成されている。応力発生部１５６は、後述する軸外移動部１７７（図７参照）と干渉する位置に設けられている。軸外移動部１７７が上方に移動すると、軸外移動部１７７は応力発生部１５６に接触して変形し、後方支持部３Ｂを前方へ押し出す。この詳細は後述する。また、当接部１５７の詳細な説明も後述する。   The axial groove 158 is formed separately on the front end side of the upper depressed portion 145 and the rear end side of the upper depressed portion 145. An upper deformation suppressing portion 159 is formed in the depressed region of the upper depressed portion 145. When the set part 170 is pushed in, the upper deformation suppressing part 159 is located above the location where the root part 4 of the rear support part 3B of the intraocular lens 1 is located. An upper deformation suppressing portion 159 is formed on the left side of the pivoting groove 158 (upward in FIG. 6B) when the top plate portion 150 is viewed from the base end direction. The stress generating unit 156 is provided at a position that interferes with an off-axis moving unit 177 (see FIG. 7) described later. When the off-axis moving part 177 moves upward, the off-axis moving part 177 comes into contact with the stress generating part 156 and deforms to push the rear support part 3B forward. Details of this will be described later. A detailed description of the contact portion 157 will be described later.

上方変形抑制部１５９は上方陥没部１４５の陥没面から下方に突出して形成されている。下方に突出する上方変形抑制部１５９の下端には、眼内レンズ１と当接される略平坦面が形成されている。略平坦面を下方からみると、上方変形抑制部１５９の略平坦面は、先端方向（前後方向）に長手方向が向く略矩形形状で形成されている。本実施形態の上方変形抑制部１５９は、後方支持部３Ｂの上方への変形量が予定の量よりも大きくなることを抑制する。   The upper deformation suppressing portion 159 is formed to protrude downward from the depressed surface of the upper depressed portion 145. A substantially flat surface that comes into contact with the intraocular lens 1 is formed at the lower end of the upward deformation suppressing portion 159 that protrudes downward. When the substantially flat surface is viewed from below, the substantially flat surface of the upper deformation suppressing portion 159 is formed in a substantially rectangular shape whose longitudinal direction is in the distal direction (front-rear direction). The upward deformation suppressing unit 159 of the present embodiment suppresses the amount of upward deformation of the rear support portion 3B from becoming larger than a predetermined amount.

変形ガイド部１４６は、平行ガイド面１４６Ａと傾斜ガイド面１４６Ｂとを備える。変形ガイド部１４６は、本体部１００の内壁を陥没又は突出させることで形成されてもよい。本実施形態では、天板部１５０の壁面の一部を下方に突出させることで変形ガイド部１４６が形成されている。従って、簡易な構成で変形ガイド部１４６が形成される。平行ガイド面１４６Ａは、湾曲形状の軸出し溝１５８の右端及び左端の各々に設けられている。軸出し溝１５８の左右端に設けられている２つの平行ガイド面１４６Ａの各々は、下方に凸形状となる湾曲形状で形成されており、押出軸Ａと平行な方向（前後方向）に伸びている。   The deformation guide portion 146 includes a parallel guide surface 146A and an inclined guide surface 146B. The deformation guide part 146 may be formed by recessing or projecting the inner wall of the main body part 100. In the present embodiment, the deformation guide portion 146 is formed by projecting a part of the wall surface of the top plate portion 150 downward. Therefore, the deformation guide portion 146 is formed with a simple configuration. The parallel guide surfaces 146A are provided at each of the right end and the left end of the curved centering groove 158. Each of the two parallel guide surfaces 146A provided at the left and right ends of the axial groove 158 is formed in a curved shape that is convex downward, and extends in a direction parallel to the extrusion axis A (front-rear direction). Yes.

右側の平行ガイド面１４６Ａの基端に傾斜ガイド面１４６Ｂの先端が接続されている。傾斜ガイド面１４６Ｂは、天板部１５０の内壁面を上方に陥没させることで形成されている。傾斜ガイド面１４６Ｂは、基端方向を向くガイド斜面を備える。ガイド斜面は、先端側に近づくほど押出軸Ａに近づく滑らかな斜面である。基端方向に向かうほど陥没量が増加するように傾斜ガイド面１４６Ｂが形成されている。傾斜ガイド面１４６Ｂの基端の陥没量は、上方陥没部１４５の陥没量と略同量とされている。したがって、傾斜ガイド面１４６Ｂを形成する陥没底面の基端は、上方陥没部１４５の陥没底面の先端と滑らかに接続されている。   The distal end of the inclined guide surface 146B is connected to the proximal end of the right parallel guide surface 146A. The inclined guide surface 146B is formed by sinking the inner wall surface of the top plate 150 upward. The inclined guide surface 146B includes a guide inclined surface facing the proximal direction. The guide slope is a smooth slope that approaches the extrusion axis A as it approaches the tip side. The inclined guide surface 146B is formed so that the amount of depression increases toward the proximal direction. The amount of depression at the base end of the inclined guide surface 146B is substantially the same as the amount of depression of the upper depression 145. Therefore, the base end of the depressed bottom surface forming the inclined guide surface 146 </ b> B is smoothly connected to the distal end of the depressed bottom surface of the upper depressed portion 145.

傾斜ガイド面１４６Ｂのガイド斜面は、先端に向かうほど斜面の上下方向の幅が狭くなるように形成されている。天板部１５０の内壁面の左右端には、外壁面から貫通する移動規制孔１５２が形成されており、移動規制孔１５２よりやや先端側に傾斜ガイド面１４６Ｂの基端が位置されている。したがって、押出時の眼内レンズ挿入器具１０を上方からみると、光学部２の左右方向端部の略上方に傾斜ガイド面１４６Ｂの基端が位置されている。また、押出時の眼内レンズ挿入器具１０を上方からみると、先端側の軸出し溝１５８の基端は光学部２の中心の上方に位置されている。変形ガイド部１４６（本実施形態では平行ガイド面１４６Ａ及び傾斜ガイド面１４６Ｂを含む）は、前方支持部３Ａのタッキングを行う際に、前方支持部３Ａの変形移動をガイドし、前方支持部３Ａを所定の形状に曲げることができる。なお、タッキングとは、支持部３Ａ，３Ｂの少なくともいずれかを光学部２の光学面と面する位置に変形移動させることで、支持部３Ａ，３Ｂと光学部２とが重ね合わせられた状態にすることを言う。
＜当接部＞ The guide slope of the inclined guide surface 146B is formed so that the width in the vertical direction of the slope becomes narrower toward the tip. Movement restriction holes 152 penetrating from the outer wall surface are formed on the left and right ends of the inner wall surface of the top plate 150, and the proximal end of the inclined guide surface 146B is located slightly on the distal side of the movement restriction hole 152. Therefore, when the intraocular lens insertion device 10 at the time of extrusion is viewed from above, the base end of the inclined guide surface 146 </ b> B is located substantially above the left and right end portions of the optical unit 2. Further, when the intraocular lens insertion instrument 10 at the time of extrusion is viewed from above, the proximal end of the leading-side axial groove 158 is located above the center of the optical unit 2. The deformation guide portion 146 (including the parallel guide surface 146A and the inclined guide surface 146B in the present embodiment) guides the deformation movement of the front support portion 3A when the front support portion 3A is tacked, and moves the front support portion 3A. It can be bent into a predetermined shape. The tacking means that at least one of the support parts 3A and 3B is deformed and moved to a position facing the optical surface of the optical part 2 so that the support parts 3A and 3B and the optical part 2 are overlapped. Say to do.
<Contact part>

天板部１５０の左右端に設けられる左右板１４８の各々の基端には、当接部１５７が形成されている。当接部１５７は、右側に設けられる当接部１５７Ａと、当接部１５７Ａと対向して左側に設けられる当接部１５７Ｂとを備える。左側に設けられる当接部１５７Ｂは、押出軸Ａよりも、後方支持部３Ｂの根元部４が位置する側に配置されている。２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂは、曲げられた支持部３による復元力の影響で眼内レンズ１に変形不良が生じることを抑制する。当接部１５７Ａと当接部１５７Ｂとは、軸出し溝１５８に対して略対称な形状で形成されている。本実施形態では、当接部１５７Ａと当接部１５７Ｂとは略同形状であるが、当接部１５７Ａよりも当接部１５７Ｂの方が若干大きく形成されている。したがって、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの各々が眼内レンズ１に与える応力は異なる。つまり、後方支持部３Ｂの根元部４が位置する左側から当接部１５７Ｂによって眼内レンズ１に与えられる応力は、反対側から当接部１５７Ａによって眼内レンズ１に与えられる応力よりも大きい。よって、曲げられた（タッキングされた）後方支持部３Ｂの復元力の影響で、眼内レンズ１が図６（ｂ）における反時計回りに回転することが、当接部１５７によって抑制される。なお、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの形状は異なっていてもよい。   Abutting portions 157 are formed at the base ends of the left and right plates 148 provided at the left and right ends of the top plate portion 150. The contact portion 157 includes a contact portion 157A provided on the right side and a contact portion 157B provided on the left side facing the contact portion 157A. The contact portion 157B provided on the left side is disposed on the side where the root portion 4 of the rear support portion 3B is located with respect to the extrusion shaft A. The two contact portions 157A and 157B suppress the occurrence of deformation defects in the intraocular lens 1 due to the influence of the restoring force by the bent support portion 3. The contact portion 157A and the contact portion 157B are formed in a shape that is substantially symmetrical with respect to the axial groove 158. In this embodiment, the contact part 157A and the contact part 157B have substantially the same shape, but the contact part 157B is formed slightly larger than the contact part 157A. Accordingly, the stress applied to the intraocular lens 1 by each of the two contact portions 157A and 157B is different. That is, the stress applied to the intraocular lens 1 by the contact portion 157B from the left side where the root portion 4 of the rear support portion 3B is located is larger than the stress applied to the intraocular lens 1 by the contact portion 157A from the opposite side. Therefore, the contact portion 157 prevents the intraocular lens 1 from rotating counterclockwise in FIG. 6B due to the influence of the restoring force of the bent (tucked) rear support portion 3B. Note that the shapes of the two contact portions 157A and 157B may be different.

当接部１５７は、先端方向を向く脱出斜面１４３と、基端方向を向く斜面１４４とを備えている。斜面１４４は、先端に向かうほど押出軸Ａとの距離が近づくように傾斜している。つまり、右側の当接部１５７Ａの斜面１４４と、左側の当接部１５７Ｂの斜面１４４との間の左右方向（押出軸に対して水平に直交する方向）の距離は、先端側に近づくほど徐々に短くなる。左右板１４８の軸出し溝１５８を向く面の基端に脱出斜面１４３の先端が接続される。脱出斜面１４３の基端に斜面１４４の先端が接続される。斜面１４４の基端は左右板１４８の基端部となる。なお、脱出斜面１４３の基端と斜面１４４の先端との接続部は曲面で形成されている。２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂは、押出軸Ａに直交する同一の平面上において、押出軸Ａの右側と左側の各々に配置されている。つまり、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂは、押出軸Ａの軸方向において同一の位置に形成されている。   The contact portion 157 includes an escape slope 143 facing the distal direction and a slope 144 facing the proximal direction. The inclined surface 144 is inclined so that the distance from the extrusion axis A approaches the tip. That is, the distance in the left-right direction (the direction perpendicular to the extrusion axis) between the inclined surface 144 of the right contact portion 157A and the inclined surface 144 of the left contact portion 157B gradually increases toward the distal end side. Becomes shorter. The distal end of the escape slope 143 is connected to the base end of the surface of the left and right plates 148 facing the axising groove 158. The tip end of the slope 144 is connected to the base end of the escape slope 143. The base end of the slope 144 becomes the base end portion of the left and right plates 148. The connecting portion between the base end of the escape slope 143 and the tip of the slope 144 is formed as a curved surface. The two contact portions 157A and 157B are arranged on the right side and the left side of the extrusion axis A on the same plane orthogonal to the extrusion axis A, respectively. That is, the two contact portions 157A and 157B are formed at the same position in the axial direction of the extrusion shaft A.

図６（ｂ）に示すように、挿入時の眼内レンズ挿入器具１０を下方からみると、押出軸Ａから当接部１５７Ａの斜面１４４の先端までの距離よりも、押出軸Ａから当接部１５７Ｂの斜面１４４の先端までの距離の方が短く形成されている。したがって、左側から当接部１５７Ｂによって眼内レンズ１に与えられる応力は、反対側から当接部１５７Ａによって眼内レンズ１に与えられる応力よりも大きい。なお、本実施形態では、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの大きさと、押出軸Ａからの距離とが共に異なる。しかし、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの形状、大きさ、押出軸Ａからの距離、材質、斜面１４４の表面の状態（例えば、斜面１４４の表面の粒度、凹凸の状態、斜面１４４の表面に付着させる物質等）等のうちの少なくともいずれかを変えれば、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの各々が眼内レンズ１に与える応力に差をつけることは可能である。なお、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの形状には、押出軸Ａに対する斜面１４４の角度等も含まれる。   As shown in FIG. 6 (b), when the intraocular lens insertion device 10 at the time of insertion is viewed from below, the intraocular lens insertion device 10 is in contact with the push shaft A rather than the distance from the push shaft A to the tip of the inclined surface 144 of the contact portion 157A. The distance to the tip of the slope 144 of the portion 157B is shorter. Accordingly, the stress applied to the intraocular lens 1 by the contact portion 157B from the left side is larger than the stress applied to the intraocular lens 1 by the contact portion 157A from the opposite side. In the present embodiment, the sizes of the two contact portions 157A and 157B are different from the distance from the extrusion shaft A. However, the shape and size of the two contact portions 157A and 157B, the distance from the extrusion axis A, the material, the surface condition of the inclined surface 144 (for example, the particle size of the surface of the inclined surface 144, the uneven state, the surface of the inclined surface 144 It is possible to make a difference in the stress applied to the intraocular lens 1 by each of the two contact portions 157A and 157B by changing at least one of the substances to be attached). Note that the shapes of the two contact portions 157A and 157B include the angle of the inclined surface 144 with respect to the extrusion axis A, and the like.

また、右側の斜面１４４の先端と左側の斜面１４４の先端とを結ぶ直線の距離は、眼内レンズ１の光学部２の直径よりも若干狭い幅で形成されている。一方、右側の斜面１４４の基端と左側の斜面１４４の基端とを結ぶ直線の距離は、眼内レンズ１の光学部２の直径よりも若干広い幅で形成されている。なお、押出軸Ａと直交する平面に対して、脱出斜面１４３の交差角度よりも斜面１４４の交差角度の方が大きく形成されている。また、斜面１４４は外方に若干湾曲して形成されている。
＜保持部＞ Further, the distance of the straight line connecting the tip of the right slope 144 and the tip of the left slope 144 is formed with a width slightly narrower than the diameter of the optical part 2 of the intraocular lens 1. On the other hand, the distance of the straight line connecting the base end of the right slope 144 and the base end of the left slope 144 is formed to be slightly wider than the diameter of the optical part 2 of the intraocular lens 1. In addition, with respect to the plane orthogonal to the extrusion axis A, the intersection angle of the slope 144 is formed larger than the intersection angle of the escape slope 143. Further, the slope 144 is formed to be slightly curved outward.
<Holding part>

保持部１６０を説明する。保持部１６０は、眼内レンズ挿入器具１０が保管状態となっている間に眼内レンズ１を保持する。図３に示すように、左右壁部１４０の下端に保持部１６０が接続されている。図８に示すように、保持部１６０は眼内レンズ保管部１６３と保持突出部１６６とを備える。眼内レンズ保管部１６３及び保持突出部１６６は、略板状の基盤に形成されている。なお、この基盤には、後述するセット部１７０の第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂ、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂ（図７参照）を上下方向に移動可能に貫通させる貫通孔が形成されている。   The holding unit 160 will be described. The holding unit 160 holds the intraocular lens 1 while the intraocular lens insertion device 10 is in a storage state. As shown in FIG. 3, the holding portion 160 is connected to the lower ends of the left and right wall portions 140. As shown in FIG. 8, the holding unit 160 includes an intraocular lens storage unit 163 and a holding protrusion 166. The intraocular lens storage unit 163 and the holding projection 166 are formed on a substantially plate-like base. In addition, a through-hole is formed in the base so as to penetrate the first contact portions 175A and 175B and the second contact portions 176A and 176B (see FIG. 7) of the set portion 170 described later so as to be movable in the vertical direction.

眼内レンズ保管部１６３は、保管状態において眼内レンズ１の光学部２の底面に接触し、眼内レンズ１を保持する。詳細には、本実施形態の眼内レンズ保管部１６３は、光学部２を押出軸Ａから離間した位置で保持する。なお、保持突出部１６６は眼内レンズ挿入器具１０の製造時に折り曲げられ、折り曲げられた保持突出部の先端部は眼内レンズ１の光学面２Ａの上方に位置し、眼内レンズ１の上方への移動を規制する。
＜セット部＞ The intraocular lens storage unit 163 contacts the bottom surface of the optical unit 2 of the intraocular lens 1 in the storage state and holds the intraocular lens 1. Specifically, the intraocular lens storage unit 163 of the present embodiment holds the optical unit 2 at a position separated from the extrusion axis A. The holding protrusion 166 is bent when the intraocular lens insertion device 10 is manufactured, and the tip of the bent holding protrusion is positioned above the optical surface 2A of the intraocular lens 1 and above the intraocular lens 1. Regulate the movement of
<Set part>

セット部１７０は、保持部１６０に保持された眼内レンズ１を、押出部材３１０によって押し出されることが可能な待機位置に移動させて、眼内レンズ１を待機位置で位置決めする。図７に示すように、眼内レンズ１が待機位置で位置決めされた状態において、眼内レンズ１の光学部２は、設置部１３０（図１〜図３参照）内の光学部設置部１３１に設置される。押出部材３１０が先端側に押し出されると、眼内レンズ１は、通路部１３２を通過して先細り部１８１へ移動し、挿入部１８０のベベル部１８３（図１２参照）から眼内に排出される。通路部１３２の左右方向（押出軸Ａに対して垂直且つ光学部２の光学面と平行な方向）の幅は、光学部２の左右方向の幅以上の幅に形成されている。先細り部１８１は、先端側に向けて先細りとなる内壁を有する。つまり、押出軸Ａに垂直な方向における先細り部１８１の断面積は、先端側に近づくほど小さくなる。光学部２は、先細り部１８１によって完全に折り曲げられた状態でベベル部１８３から排出される。   The setting unit 170 moves the intraocular lens 1 held by the holding unit 160 to a standby position where it can be pushed out by the pushing member 310, and positions the intraocular lens 1 at the standby position. As shown in FIG. 7, in a state where the intraocular lens 1 is positioned at the standby position, the optical unit 2 of the intraocular lens 1 is connected to the optical unit installation unit 131 in the installation unit 130 (see FIGS. 1 to 3). Installed. When the pushing member 310 is pushed out to the distal end side, the intraocular lens 1 passes through the passage portion 132 and moves to the tapered portion 181 and is discharged from the bevel portion 183 (see FIG. 12) of the insertion portion 180 into the eye. . The width of the passage portion 132 in the left-right direction (the direction perpendicular to the extrusion axis A and parallel to the optical surface of the optical portion 2) is formed to be greater than the width in the left-right direction of the optical portion 2. The tapered portion 181 has an inner wall that tapers toward the distal end side. That is, the cross-sectional area of the tapered portion 181 in the direction perpendicular to the extrusion axis A becomes smaller as it approaches the tip side. The optical part 2 is discharged from the bevel part 183 in a state of being completely bent by the taper part 181.

セット部１７０は、ベース部１７１（図８参照）と、回動支基部１７２（図８参照）と、右側突起部１７３Ａ（図７及び図８参照）と、左側突起部１７３Ｂ（図７参照）と、歪曲部１７４（図７、図８、及び図２１参照）と、支点部１６７（図８参照）とを備える。ベース部１７１は板状の部材であり、保持部１６０と面する内壁面と、外方（下方）を向く外壁面とを有する。セット部１７０の内壁面の基端よりやや先端側に回動支基部１７２が形成されている。回動支基部１７２は、ベース部１７１から上方に突出した形状で形成されている。ベース部１７１の回動支基部１７２の先端側に、右側突起部１７３Ａと左側突起部１７３Ｂとが形成されている。右側突起部１７３Ａと左側突起部１７３Ｂとは、ベース部１７１から上方に突出した形状で形成されている。   The set portion 170 includes a base portion 171 (see FIG. 8), a rotation support base portion 172 (see FIG. 8), a right projection portion 173A (see FIGS. 7 and 8), and a left projection portion 173B (see FIG. 7). And a distorted portion 174 (see FIGS. 7, 8, and 21) and a fulcrum portion 167 (see FIG. 8). The base portion 171 is a plate-like member, and has an inner wall surface facing the holding portion 160 and an outer wall surface facing outward (downward). A rotation support base 172 is formed slightly on the front end side of the base end of the inner wall surface of the set part 170. The rotation support base 172 is formed in a shape protruding upward from the base 171. A right protrusion 173A and a left protrusion 173B are formed on the distal end side of the rotation support base 172 of the base 171. The right protrusion 173A and the left protrusion 173B are formed in a shape protruding upward from the base 171.

図７に示すように、右側突起部１７３Ａは、ベース部１７１の中心を通る前後方向中心線よりも右側に形成されている。右側突起部１７３Ａは、上端部に第一接触部１７５Ａと第二接触部１７６Ａとを備える。第二接触部１７６Ａは、第一接触部１７５Ａより先端側に形成されている。左側突起部１７３Ｂは、ベース部１７１の中心を通る前後方向中心線よりも左側に形成されている。左側突起部１７３Ｂは、上端部に軸外移動部１７７と第一接触部１７５Ｂと第二接触部１７６Ｂとを備える。軸外移動部１７７より先端側に第一接触部１７５Ｂが位置され、第一接触部１７５Ｂより先端側に第二接触部１７６Ｂが位置されている。詳細は後述するが、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂは、ベース部１７１と共に上方に可動することで、後方支持部３Ｂを待機位置に位置決めする。第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂは、ベース部１７１と共に上方に可動することで、保持部１６０で保持されていた光学部２を待機位置まで移動させて位置決めする。図８（ａ）に示すように、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂ（図８では１７５Ａのみを図示）のうち後方支持部３Ｂに接触する部分（上端部分の一部）の高さと、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂ（図８では１７６Ａのみを図示）のうち光学部２に接触する部分（上端部分の一部）の高さとが異なる。つまり、光学部２の厚み方向中心を通り、且つ光学部２の光軸に垂直な平面を眼内レンズ１の中心平面Ｐ（図１３（ａ）参照）とすると、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂのうち後方支持部３Ｂに接触する部位と、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂのうち光学部２に接触する部位とが、中心平面Ｐに交差する方向にずれている。したがって、セット部１７０によって眼内レンズ１が待機位置に位置決めされると、後方支持部３Ｂは、眼内レンズ１の中心平面Ｐからずれた位置に保持される。第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂは、光学部２を押出軸Ａ上に移動させる。つまり、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂの上面は、待機位置において光学部２が載置される載置面となる。軸外移動部１７７は、セット部１７０の上方への可動に伴って変形し、押出軸Ａとは異なる方向から後方支持部３Ｂを押圧することで、後方支持部３Ｂを変形移動させる。   As shown in FIG. 7, the right protrusion 173 </ b> A is formed on the right side of the front-rear direction center line passing through the center of the base 171. The right protrusion 173A includes a first contact portion 175A and a second contact portion 176A at the upper end. The second contact portion 176A is formed on the tip side from the first contact portion 175A. The left protrusion 173B is formed on the left side of the front-rear direction center line passing through the center of the base 171. The left protrusion 173B includes an off-axis moving part 177, a first contact part 175B, and a second contact part 176B at the upper end part. The first contact portion 175B is located on the distal end side from the off-axis moving portion 177, and the second contact portion 176B is located on the distal end side from the first contact portion 175B. Although details will be described later, the first contact portions 175A and 175B move upward together with the base portion 171, thereby positioning the rear support portion 3B at the standby position. The second contact portions 176A and 176B move together with the base portion 171 to move the optical portion 2 held by the holding portion 160 to the standby position for positioning. As shown in FIG. 8 (a), the height of the portion of the first contact portions 175A, 175B (only 175A shown in FIG. 8) that contacts the rear support portion 3B (a part of the upper end portion) and the second contact Of the portions 176A and 176B (only 176A is shown in FIG. 8), the height of the portion in contact with the optical portion 2 (part of the upper end portion) is different. That is, if the plane passing through the center of the optical unit 2 in the thickness direction and perpendicular to the optical axis of the optical unit 2 is the central plane P of the intraocular lens 1 (see FIG. 13A), the first contact portions 175A and 175B are used. Of these, the portion that contacts the rear support portion 3B and the portion that contacts the optical portion 2 of the second contact portions 176A and 176B are shifted in the direction intersecting the center plane P. Therefore, when the intraocular lens 1 is positioned at the standby position by the setting unit 170, the rear support unit 3 </ b> B is held at a position shifted from the central plane P of the intraocular lens 1. The second contact portions 176A and 176B move the optical unit 2 onto the extrusion axis A. That is, the upper surfaces of the second contact portions 176A and 176B serve as mounting surfaces on which the optical unit 2 is mounted at the standby position. The off-axis moving part 177 is deformed as the set part 170 is moved upward, and the rear support part 3B is deformed and moved by pressing the rear support part 3B from a direction different from the extrusion axis A.

歪曲部１７４は、通路部１３２のうち、光学部２の一方の光学面（本実施形態では下方を向く光学面）に対向する通路壁（つまり、通路部１３２における下部の内側の通路壁）に形成されている。詳細は図２１を参照して後述するが、歪曲部１７４は、押出軸Ａの方向から見た場合に、押出軸Ａから遠ざかる方向（本実施形態では下方）に向けて凹状に歪曲している。さらに、本実施形態の歪曲部１７４は、先端側に近づくほど歪曲量（曲率）が大きくなる。つまり、歪曲部１７４における凹状の歪曲面の曲率半径は、先端側に近づくほど小さくなる。光学部２は、歪曲部１７４の歪曲面に摺動することで、粘弾性物質の表面張力の作用によって徐々に曲がる。したがって、光学部２が先細り部１８１で急激に曲がることが抑制されるので、眼内レンズ１の変形不良の可能性が低下する。   The distorted portion 174 is formed on a passage wall (that is, a passage wall inside the lower portion of the passage portion 132) facing one optical surface of the optical portion 2 (the optical surface facing downward in the present embodiment) of the passage portion 132. Is formed. Although the details will be described later with reference to FIG. 21, the distortion portion 174 is distorted in a concave shape toward the direction away from the extrusion axis A (downward in this embodiment) when viewed from the direction of the extrusion axis A. . Further, the distortion amount (curvature) of the distortion portion 174 of the present embodiment increases as it approaches the tip side. That is, the radius of curvature of the concave distorted curved surface in the distorted portion 174 becomes smaller as it approaches the tip side. The optical part 2 is bent gradually by the action of the surface tension of the viscoelastic substance by sliding on the distortion curved surface of the distortion part 174. Therefore, since the optical part 2 is suppressed from being bent sharply at the tapered part 181, the possibility of the deformation failure of the intraocular lens 1 is reduced.

支点部１６７は、図８に示すように、ベース部１７１の先端側端部からさらに先端側に突き出た突起状の部材である。支点部１６７は、設置部１３０（図１〜図３参照）の先端部近傍に設けられた溝又は穴に、適度な隙間が生じた状態で嵌まる。ベース部１７１は、支点部１６７を左右方向に横切る回転軸を中心として、本体部１００に対して回動することができる。
＜１−２−３．挿入部＞ As shown in FIG. 8, the fulcrum part 167 is a protruding member that protrudes further from the end part on the front end side of the base part 171 to the front end side. The fulcrum part 167 fits in a state where an appropriate gap is generated in a groove or a hole provided in the vicinity of the tip of the installation part 130 (see FIGS. 1 to 3). The base portion 171 can rotate with respect to the main body portion 100 about a rotation axis that crosses the fulcrum portion 167 in the left-right direction.
<1-2-3. Insertion section>

図１２に示すように、挿入部１８０は、先細り部１８１とノズル部１８２とを備える。設置部１３０の先端には挿入部１８０の後端が接続される。前述したように、先細り部１８１は、先端に向かうほど先細りとなる形状で形成されている。また、先細り部１８１は、横断面形状が略楕円形状で形成されている。先細りの形状によって、押出軸Ａと内壁との距離は先端に向かうほど短くなる。先細り部１８１の先端にはノズル部１８２が接続される。   As shown in FIG. 12, the insertion portion 180 includes a tapered portion 181 and a nozzle portion 182. The rear end of the insertion portion 180 is connected to the front end of the installation portion 130. As described above, the tapered portion 181 is formed in a shape that tapers toward the tip. Further, the tapered portion 181 has a substantially elliptical cross section. Due to the tapered shape, the distance between the extrusion shaft A and the inner wall becomes shorter toward the tip. A nozzle portion 182 is connected to the tip of the tapered portion 181.

ノズル部１８２の横断面形状は略円形状である。ノズル部１８２の先端側にはベベル部１８３が形成されている。ベベル部１８３は、押出軸Ａと直交する平面に対して左側に傾斜した開口を形成している。また、ノズル部１８２の開口は、プランジャー３００の押出部材３１０及び押出棒３３０が通過できる開口径で形成されている。なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０のベベル部１８３は、ベベル部１８３を形成する開口端面の基端を、押出軸Ａの基端方向に切り込ませた形状で形成している。ベベル部１８３の基端側形状を基端方向に切り込ませることで、ノズル部１８２を患者眼の切開創へ挿入する際に、ノズル部１８２の横断面の外径を小さく変形させることができる。したがって、患者眼の切開創にノズル部１８２を挿入し易くできる。   The cross-sectional shape of the nozzle part 182 is substantially circular. A bevel portion 183 is formed on the tip side of the nozzle portion 182. The bevel portion 183 forms an opening inclined to the left with respect to a plane orthogonal to the extrusion axis A. Moreover, the opening of the nozzle part 182 is formed with an opening diameter through which the pushing member 310 and the pushing bar 330 of the plunger 300 can pass. Note that the bevel portion 183 of the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is formed in a shape in which the proximal end of the opening end surface forming the bevel portion 183 is cut in the proximal direction of the extrusion shaft A. By cutting the proximal end shape of the bevel portion 183 in the proximal direction, the outer diameter of the cross section of the nozzle portion 182 can be reduced when the nozzle portion 182 is inserted into the incision of the patient's eye. . Therefore, the nozzle part 182 can be easily inserted into the incision of the patient's eye.

＜１−３．プランジャー＞ <1-3. Plunger>

図９，図１０を用いて本実施形態のプランジャー３００を説明する。本実施形態のプランジャー３００は、押出部材３１０と、押出棒３３０と、軸基部３５０と、押圧部３７０とを備える。なお、本実施形態のプランジャー３００は、眼内レンズ１の支持部３を光学部２に近づく方向へ移動させる（つまり、タッキングを行う）移動部３０１としても働く。   The plunger 300 of this embodiment is demonstrated using FIG. 9, FIG. The plunger 300 of this embodiment includes an extruding member 310, an extruding rod 330, a shaft base portion 350, and a pressing portion 370. Note that the plunger 300 of the present embodiment also functions as a moving unit 301 that moves the support unit 3 of the intraocular lens 1 in a direction approaching the optical unit 2 (that is, performs tacking).

プランジャー３００の基端には押圧部３７０が形成されている。押圧部３７０は、押出軸Ａと直交する方向に伸びる板状の部材である。押圧部３７０を押出軸Ａの基端側からみると、押圧部３７０は下端部が下方へ突出した凸形状で形成されている。なお、押圧部３７０には、使用者がプランジャー３００を押し出す際に、使用者の指が当接される。   A pressing portion 370 is formed at the proximal end of the plunger 300. The pressing portion 370 is a plate-like member that extends in a direction orthogonal to the extrusion axis A. When the pressing portion 370 is viewed from the base end side of the extrusion shaft A, the pressing portion 370 is formed in a convex shape with a lower end portion protruding downward. It should be noted that the user's finger is brought into contact with the pressing portion 370 when the user pushes out the plunger 300.

押圧部３７０の先端側には、押出軸Ａの先端方向（前後方向）に伸びる棒状の軸基部３５０が接続されている。軸基部３５０は、略全体が略Ｈ形状の横断面形状で形成されている。軸基部３５０は前方羽根部３５１と後方羽根部３５２とを備える。前方羽根部３５１及び後方羽根部３５２は共に羽根状の形状で形成されており、かつ、共に軸基部３５０の底面側に形成されている。また、前方羽根部３５１は軸基部３５０の先端側に設けられ、後方羽根部３５２は軸基部３５０の基端側に設けられている。   A rod-shaped shaft base 350 extending in the distal direction (front-rear direction) of the extrusion shaft A is connected to the distal end side of the pressing portion 370. The shaft base 350 is formed in a substantially H-shaped cross-sectional shape as a whole. The shaft base 350 includes a front blade portion 351 and a rear blade portion 352. Both the front blade portion 351 and the rear blade portion 352 are formed in a blade shape, and both are formed on the bottom surface side of the shaft base portion 350. Further, the front blade portion 351 is provided on the distal end side of the shaft base portion 350, and the rear blade portion 352 is provided on the proximal end side of the shaft base portion 350.

本体部１００の前方係合部１１２又は後方係合部１１３（図２参照）と、前方羽根部３５１とが係合することで、本体部１００にプランジャー３００が係止される。さらに、プランジャー３００の位置決めが行われると共に、プランジャー３００の逆行が防止される。   The plunger 300 is locked to the main body portion 100 by engaging the front engagement portion 112 or the rear engagement portion 113 (see FIG. 2) of the main body portion 100 with the front blade portion 351. Furthermore, the plunger 300 is positioned and the plunger 300 is prevented from going backward.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０では、後方係合部１１３と前方羽根部３５１とが係合したプランジャー３００の位置が、眼内レンズ１の前方への押し出しを開始する初期位置となる。同様に、前方係合部１１２と前方羽根部３５１とが係合したプランジャー３００の位置が、眼内レンズ１の患者眼への挿入を開始する待機位置となる。   In the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment, the position of the plunger 300 where the rear engagement portion 113 and the front blade portion 351 are engaged is the initial position at which the intraocular lens 1 starts to be pushed forward. . Similarly, the position of the plunger 300 in which the front engagement portion 112 and the front blade portion 351 are engaged is the standby position where the insertion of the intraocular lens 1 into the patient's eye is started.

初期位置では、プランジャー３００の先端は、設置部１３０の基端よりやや先端側に位置されている。待機位置では、プランジャー３００の先端は、挿入部１８０の長さの略中間地点に位置されている。なお、初期位置では、設置部１３０に充填された眼内レンズ１にプランジャー３００は接触していない。   In the initial position, the distal end of the plunger 300 is positioned slightly on the distal end side from the proximal end of the installation portion 130. In the standby position, the tip of the plunger 300 is located at a substantially middle point of the length of the insertion portion 180. In the initial position, the plunger 300 is not in contact with the intraocular lens 1 filled in the installation part 130.

なお、横断面が略矩形形状の本体部１００に、横断面が略Ｈ形状の軸基部３５０が挿入される。その結果、本体部１００に対するプランジャー３００の押出軸Ａの周方向の回転が抑制される。   A shaft base 350 having a substantially H-shaped cross section is inserted into the main body 100 having a substantially rectangular cross-section. As a result, the circumferential rotation of the extrusion shaft A of the plunger 300 with respect to the main body 100 is suppressed.

軸基部３５０の先端には押出棒３３０が接続されている。押出棒３３０は、押出軸Ａの軸方向に伸びる棒状の部材であり、略全体の横断面形状が略円形状で形成されている。なお、軸基部３５０の長さは、設置部１３０の基端から挿入部１８０の先端までの長さと略同じ長さで形成されている。また、押出棒３３０は、本体部１００の先端のノズル部１８２の開口を通過できる太さで形成されている。   A push bar 330 is connected to the tip of the shaft base 350. The extrusion rod 330 is a rod-shaped member extending in the axial direction of the extrusion shaft A, and has a substantially circular cross-sectional shape formed in a substantially circular shape. Note that the length of the shaft base 350 is substantially the same as the length from the proximal end of the installation portion 130 to the distal end of the insertion portion 180. In addition, the push rod 330 is formed with a thickness that can pass through the opening of the nozzle portion 182 at the tip of the main body portion 100.

押出棒３３０の先端に押出部材３１０が接続されている。図１０に示すように、押出部材３１０は、軸棒３１１と先端部３１２とを備える。軸棒３１１は押出部材３１０の基端側に位置され、先端部３１２は押出部材３１０の先端側に位置される。軸棒３１１及び先端部３１２は、本体部１００の先端のノズル部１８２の開口を通過できる太さで形成されている。つまり、押出軸Ａに垂直な方向における押出部材３１０の断面積は、ノズル部１８２を通過できる断面積で形成されている。   An extrusion member 310 is connected to the tip of the extrusion bar 330. As shown in FIG. 10, the pushing member 310 includes a shaft bar 311 and a tip portion 312. The shaft bar 311 is located on the proximal end side of the pushing member 310, and the distal end portion 312 is located on the leading end side of the pushing member 310. The shaft bar 311 and the tip portion 312 are formed with a thickness that can pass through the opening of the nozzle portion 182 at the tip of the main body portion 100. That is, the cross-sectional area of the extrusion member 310 in the direction perpendicular to the extrusion axis A is formed with a cross-sectional area that can pass through the nozzle portion 182.

先端部３１２は、直線移動部３１３と、光学部接触部３１４と、突起部３１５と、下端突起３１６と、先端傾斜面３１７と、右側陥没部３１８と、左側陥没部３１９とを備える。先端部３１２の先端の上方側に直線移動部３１３が形成され、先端部３１２の先端の下方側に光学部接触部３１４が形成されている。   The tip portion 312 includes a linear moving portion 313, an optical portion contact portion 314, a projection portion 315, a lower end projection 316, a tip inclined surface 317, a right side depression portion 318, and a left side depression portion 319. A linear moving part 313 is formed above the tip of the tip part 312, and an optical part contact part 314 is formed below the tip of the tip part 312.

図１０（ａ）に示すように、押出軸Ａの先端側からみた先端部３１２の正面に、光学部接触部３１４の領域と直線移動部３１３の領域とが含まれている。したがって、使用者は、プランジャー３００を押し出すだけで、後方支持部３Ｂのタッキングと光学部２の押し出しとを共に行うことができる。また、押出軸Ａの先端側からみて、直線移動部３１３の左右方向の幅よりも、光学部接触部３１４の左右方向の幅の方が大きく形成されている。直線移動部３１３は、先端方向に突出した突出形状であり、先端方向に凸となる湾曲形状で形成されている。したがって、後方支持部３Ｂが傷つきにくい。   As shown in FIG. 10A, the area of the optical part contact part 314 and the area of the linear moving part 313 are included in the front surface of the tip part 312 when viewed from the tip side of the extrusion shaft A. Therefore, the user can perform both the tacking of the rear support part 3B and the pushing out of the optical part 2 only by pushing out the plunger 300. Further, when viewed from the front end side of the extrusion shaft A, the width in the left-right direction of the optical part contact portion 314 is formed larger than the width in the left-right direction of the linear movement part 313. The linear moving part 313 has a protruding shape protruding in the tip direction, and is formed in a curved shape that is convex in the tip direction. Therefore, the rear support portion 3B is not easily damaged.

押出軸Ａの先端側からみて、設置部１３０に設置される眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの基端が位置される側に偏らせて直線移動部３１３が形成されている。つまり、本実施形態の直線移動部３１３の先端側端部は、押出軸Ａよりも後方支持部３Ｂの基端側（左側）に偏って配置されている。したがって、直線移動部３１３は、後方支持部３Ｂの基端側に近い位置を押すことができる。よって、先端側に近い位置を押す場合に比べて、後方支持部３Ｂの変形移動が安定し、且つ、移動量も容易に確保できる。なお、押出軸Ａの軸方向において、直線移動部３１３の先端側端部は、光学部接触部３１４の先端側端部と同一の位置、若しくは光学部接触部３１４の先端側端部よりも先端側に位置してもよい。この場合、後方支持部３Ｂを先端側に遠くまで伸ばすことができるので、良好なタッキングを行いやすい。なお、本実施形態では、光学部接触部３１４の先端側端部よりも先端側に、直線移動部３１３の先端側端部が形成されている。したがって、より精度良くタッキングが行われる。   When viewed from the distal end side of the extrusion shaft A, the linear moving portion 313 is formed so as to be biased toward the side where the proximal end of the rear support portion 3B of the intraocular lens 1 installed in the installation portion 130 is located. That is, the front end side end portion of the linear moving portion 313 of the present embodiment is arranged so as to be biased toward the base end side (left side) of the rear support portion 3B with respect to the extrusion shaft A. Therefore, the linear movement part 313 can push the position close | similar to the base end side of the back support part 3B. Therefore, as compared with the case where the position close to the tip side is pushed, the deformation movement of the rear support portion 3B is stable and the movement amount can be easily secured. Note that, in the axial direction of the extrusion shaft A, the distal end side end portion of the linear moving portion 313 is located at the same position as the distal end side end portion of the optical portion contact portion 314 or the distal end side end portion of the optical portion contact portion 314. It may be located on the side. In this case, the rear support portion 3B can be extended far to the tip side, so that it is easy to perform good tacking. In the present embodiment, the distal end side end portion of the linear moving portion 313 is formed on the distal end side with respect to the distal end side end portion of the optical part contact portion 314. Therefore, tacking is performed with higher accuracy.

押出軸Ａの側方からみた直線移動部３１３の稜線の長さは、当接する支持部３の厚さよりも長く形成されている。つまり、上下方向（光学部２の光軸に平行な方向）における直線移動部３１３の先端傾斜面３１７の距離は、支持部３の上下方向の厚さよりも長い。また、押出軸Ａの側方からみた光学部接触部３１４の稜線の長さは、当接する光学部側面２Ｃの厚さよりも長く形成されている。   The length of the ridgeline of the linear moving part 313 viewed from the side of the extrusion shaft A is formed longer than the thickness of the support part 3 that comes into contact. That is, the distance of the tip inclined surface 317 of the linear moving unit 313 in the vertical direction (direction parallel to the optical axis of the optical unit 2) is longer than the thickness of the support unit 3 in the vertical direction. Moreover, the length of the ridgeline of the optical part contact part 314 seen from the side of the extrusion shaft A is formed longer than the thickness of the optical part side surface 2C that comes into contact.

直線移動部３１３のうち、光学部接触部３１４側を向く面３２１（つまり、直線移動部３１３の底面）は、押出軸Ａの先端方向（前方）を向くように傾斜している。直線移動部３１３の底面が傾斜していることで、直線移動部３１３の底面に当接した光学部２は光学部接触部３１４の方向へ誘導される。また、直線移動部３１３の左右各々の端部は、先端傾斜面３１７と左側陥没部３１９とに滑らかに接続されている。   Of the linear moving unit 313, the surface 321 facing the optical unit contact unit 314 side (that is, the bottom surface of the linear moving unit 313) is inclined so as to face the front end direction (front) of the extrusion shaft A. Since the bottom surface of the linear moving unit 313 is inclined, the optical unit 2 in contact with the bottom surface of the linear moving unit 313 is guided toward the optical unit contact unit 314. Also, the left and right ends of the linear moving part 313 are smoothly connected to the tip inclined surface 317 and the left-side depressed part 319.

光学部接触部３１４の先端面は、押出軸Ａと略直交する平面で形成されている。光学部接触部３１４の左右各々の端部は、曲面で形成されており、右側陥没部３１８と左側陥没部３１９とに滑らかに接続されている。したがって、光学部２が傷つきにくい。   The tip surface of the optical part contact part 314 is formed by a plane substantially orthogonal to the extrusion axis A. The left and right ends of the optical part contact part 314 are formed with curved surfaces, and are smoothly connected to the right-side depressed part 318 and the left-side depressed part 319. Therefore, the optical unit 2 is not easily damaged.

直線移動部３１３の上端には突起部３１５が接続されている。突起部３１５の形状は、押出軸Ａの先端方向（前方）に伸びる突起形状である。突起部３１５は、直線移動部３１３に当接した後方支持部３Ｂの上方への移動を抑制する。光学部接触部３１４の下端には下端突起３１６が形成されている。下端突起３１６の形状は、押出軸Ａの先端方向に伸びる突起形状である。下端突起３１６は、光学部接触部３１４に当接した光学部２の下方への移動を抑制する。   A protrusion 315 is connected to the upper end of the linear moving part 313. The shape of the protruding portion 315 is a protruding shape that extends in the distal direction (forward) of the extrusion shaft A. The protruding portion 315 suppresses upward movement of the rear support portion 3B that is in contact with the linear moving portion 313. A lower end protrusion 316 is formed at the lower end of the optical unit contact part 314. The shape of the lower end protrusion 316 is a protrusion shape extending in the direction of the distal end of the extrusion shaft A. The lower end protrusion 316 suppresses the downward movement of the optical unit 2 in contact with the optical unit contact unit 314.

直線移動部３１３の先端部における先端傾斜面３１７は、押出軸Ａに直行する平面に対して、押出軸Ａから離れる方向に傾斜している。つまり、本実施形態の先端傾斜面３１７は、光学部２の光軸と押出軸Ａとに共に直交する左右方向のいずれかを向くように傾斜している。より詳細には、先端傾斜面３１７は、直線移動部３１３の先端側端部から、後方支持部３Ｂの根元部４が位置する方向とは反対の方向（本実施形態では右側）に伸びている。また、先端傾斜面３１７の先端は、直線移動部３１３の右端に接続され、先端傾斜面３１７の基端は右側陥没部３１８の先端に接続される。先端傾斜面３１７は、直線移動部３１３の剛性を増加させる。   The tip inclined surface 317 at the tip of the linear moving unit 313 is inclined in a direction away from the extrusion axis A with respect to a plane orthogonal to the extrusion axis A. That is, the tip inclined surface 317 of the present embodiment is inclined so as to face either the left or right direction orthogonal to the optical axis of the optical unit 2 and the extrusion axis A. More specifically, the tip inclined surface 317 extends from the tip side end portion of the linear moving portion 313 in a direction opposite to the direction in which the root portion 4 of the rear support portion 3B is located (right side in the present embodiment). . In addition, the distal end of the distal inclined surface 317 is connected to the right end of the linear moving portion 313, and the proximal end of the distal inclined surface 317 is connected to the distal end of the right depression 318. The tip inclined surface 317 increases the rigidity of the linear moving unit 313.

先端部３１２の先端の右側面には、先端傾斜面３１７の右端から基端方向に陥没させた右側陥没部３１８が形成されている。また、先端部３１２の先端の左側面には、直線移動部３１３及び光学部接触部３１４の左端から基端方向に陥没させた左側陥没部３１９が形成されている。   On the right side surface of the distal end of the distal end portion 312, a right depressed portion 318 is formed that is depressed in the proximal direction from the right end of the distal inclined surface 317. In addition, a left-side depressed portion 319 is formed on the left side surface of the distal end of the distal end portion 312, which is depressed in the proximal direction from the left end of the linear moving portion 313 and the optical portion contact portion 314.

なお、眼内レンズ１の挿入時、左側陥没部３１９の側壁と本体部１００の内壁との間に後方支持部３Ｂの根元部４を挟み込む。後方支持部３Ｂの根元部４が左側陥没部３１９で係止された状態で、折り曲げられた眼内レンズ１をノズル部１８２から排出する。後方支持部３Ｂの根元部４を係止した状態で、折り曲げられた眼内レンズ１を排出してゆくため、眼内レンズ１が患者眼の眼内で復元する際の挙動が安定する。   When the intraocular lens 1 is inserted, the root portion 4 of the rear support portion 3B is sandwiched between the side wall of the left depression 319 and the inner wall of the main body portion 100. The folded intraocular lens 1 is discharged from the nozzle part 182 in a state where the root part 4 of the rear support part 3B is locked by the left-side depression part 319. Since the folded intraocular lens 1 is discharged in a state where the root portion 4 of the rear support portion 3B is locked, the behavior when the intraocular lens 1 is restored in the eye of the patient's eye is stabilized.

＜１−４．眼内レンズ＞ <1-4. Intraocular lens>

図１１に示すように、本実施形態の眼内レンズ１は光学部２と支持部３とを備える。また、光学部２と支持部３とは一体成形されている。眼内レンズ１の材料には、ＨＥＭＡ（ヒドロキシエチルメタクリエート）等の単体や、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステルの複合材料等の従来、折り曲げ可能な軟性の眼内レンズに用いられている材料を使用してもよい。   As shown in FIG. 11, the intraocular lens 1 of the present embodiment includes an optical unit 2 and a support unit 3. Moreover, the optical part 2 and the support part 3 are integrally molded. As the material of the intraocular lens 1, materials conventionally used for flexible intraocular lenses that can be bent, such as a simple substance such as HEMA (hydroxyethyl methacrylate) or a composite material of acrylic acid ester and methacrylic acid ester, are used. May be used.

光学部２は患者眼に所定の屈折力を与える。光学部２を眼内で支持するために支持部３が形成されている。本実施形態の眼内レンズ１は、一対の支持部３を備える。なお、本実施形態では、眼内レンズ１を設置部１３０に設置した際に、光学部２からノズル部１８２の方向に向けられる支持部３を前方支持部３Ａと称し、プランジャー３００の方向に向けられる支持部３を後方支持部３Ｂと称する。   The optical unit 2 gives a predetermined refractive power to the patient's eye. A support portion 3 is formed to support the optical portion 2 in the eye. The intraocular lens 1 of the present embodiment includes a pair of support parts 3. In the present embodiment, when the intraocular lens 1 is installed on the installation unit 130, the support unit 3 that is directed from the optical unit 2 toward the nozzle unit 182 is referred to as a front support unit 3 </ b> A and is directed toward the plunger 300. The directed support 3 is referred to as a rear support 3B.

一対の支持部３は、光学部２の周辺部から外側に伸びる。支持部３は、周方向に湾曲したループ形状とされており、支持部３の先端は自由端とされている。各々の支持部３（３Ａ，３Ｂ）の基端は、光学部２の周辺部から外側に伸びる。また、一対の支持部３は、光学部２の中心に対して対照形状であり、同じ周方向に伸びている。   The pair of support parts 3 extend outward from the peripheral part of the optical part 2. The support portion 3 has a loop shape curved in the circumferential direction, and the tip of the support portion 3 is a free end. The base end of each support part 3 (3A, 3B) extends outward from the peripheral part of the optical part 2. Further, the pair of support portions 3 has a contrast shape with respect to the center of the optical portion 2 and extends in the same circumferential direction.

本実施形態の眼内レンズ１の光学部２は、光学面２Ａと光学面２Ｂと光学部側面２Ｃとを備える。図１１に例示した眼内レンズ１では、光学面２Ａと光学面２Ｂとは異なる屈折力を有している。光学面２Ａは眼内で角膜側に向けられ、光学面２Ｂは眼内で網膜側に向けられる。光学部側面２Ｃは光学面２Ａと光学面２Ｂとを繋ぐ。   The optical unit 2 of the intraocular lens 1 of the present embodiment includes an optical surface 2A, an optical surface 2B, and an optical unit side surface 2C. In the intraocular lens 1 illustrated in FIG. 11, the optical surface 2A and the optical surface 2B have different refractive powers. The optical surface 2A is directed to the cornea side in the eye, and the optical surface 2B is directed to the retina side in the eye. The optical part side surface 2C connects the optical surface 2A and the optical surface 2B.

なお、本実施形態の光学面２Ａ及び光学面２Ｂは、中央部が外方に膨らむ曲面で形成されている。また、本実施形態では、光学面２Ａの周縁全周に移行斜面が形成されている。移行斜面は、光学面２Ａの屈折力を提供する屈折力領域の外側に設けられている。   In addition, the optical surface 2A and the optical surface 2B of the present embodiment are formed with curved surfaces whose central portions swell outward. In the present embodiment, a transition slope is formed on the entire circumference of the optical surface 2A. The transition slope is provided outside the refractive power region that provides the refractive power of the optical surface 2A.

光学面２Ａの移行斜面は、屈折力領域の端部から光学部側面２Ｃにかけて、屈折力領域の方向を向いている。したがって、図示しないが、眼内レンズ１を側方からみた断面では、光学面２Ａの屈折力領域の外縁の位置の光学部２の厚さより、光学部側面２Ｃの厚さの方が厚くなっている。   The transition slope of the optical surface 2A faces the direction of the refractive power region from the end of the refractive power region to the side surface 2C of the optical unit. Therefore, although not shown, in the cross section when the intraocular lens 1 is viewed from the side, the thickness of the optical unit side surface 2C is thicker than the thickness of the optical unit 2 at the outer edge of the refractive power region of the optical surface 2A. Yes.

支持部３は、根元部４と、第一腕部５と、第二腕部６と、第一括れ部７と、第二括れ部８とを備える。根元部４は光学部側面２Ｃに接続される。根元部４は、光学部２の中心を通る直線に沿って、光学部２の中心から遠ざかる方向に伸びる。また、根元部４は先端に向かうほど幅が狭くなるように形成されている。   The support part 3 includes a root part 4, a first arm part 5, a second arm part 6, a first bundled part 7, and a second bundled part 8. The root part 4 is connected to the optical part side surface 2C. The root part 4 extends in a direction away from the center of the optical part 2 along a straight line passing through the center of the optical part 2. Further, the root portion 4 is formed so that the width becomes narrower toward the tip.

第一腕部５は根元部４の先端に接続されている。第一腕部５は、光学部２の中心から側方に伸びる直線に対して傾斜している。第一腕部５のうち、光学部２を向く内側面側は、光学部２の方向に凸形状となる湾曲形状で形成されている。したがって、根元部４と第一腕部５とが接続される箇所に、幅狭となる第一括れ部７が形成されている。つまり、支持部３の伸長方向に垂直な断面を比較すると、第一括れ部７の断面積は、第一括れ部７の基端側に隣接する部分（根元部４）の断面積よりも小さい。さらに、本実施形態では、第一括れ部７の断面積は、第一括れ部７の先端側に隣接する部分（第一腕部５）の断面積よりも小さい。換言すると、第一括れ部７の部分が括れて（細くなって）いる。第一括れ部７によって、支持部３の基端で支持部３を好適な形状で光学部２と近づく方向へ大きく曲げることができる。   The first arm portion 5 is connected to the tip of the root portion 4. The first arm portion 5 is inclined with respect to a straight line extending laterally from the center of the optical portion 2. Of the first arm portion 5, the inner surface side facing the optical portion 2 is formed in a curved shape that is convex in the direction of the optical portion 2. Accordingly, a narrowed first bundle portion 7 is formed at a location where the root portion 4 and the first arm portion 5 are connected. That is, when the cross section perpendicular to the extending direction of the support portion 3 is compared, the cross-sectional area of the first bundle portion 7 is larger than the cross-sectional area of the portion adjacent to the proximal end side of the first bundle portion 7 (the root portion 4). Is also small. Further, in the present embodiment, the cross-sectional area of the first collective portion 7 is smaller than the cross-sectional area of the portion (first arm portion 5) adjacent to the tip side of the first collective portion 7. In other words, the portion of the first collective portion 7 is constricted (thinned). By the first bundle portion 7, the support portion 3 can be largely bent in a suitable shape toward the optical portion 2 at the base end of the support portion 3.

第二腕部６は第一腕部５の先端に接続されている。第二腕部６は先端に向かうほど光学部２の方向に湾曲するループ形状で形成されており、第二腕部６の幅は第一腕部５の幅よりも狭い幅で形成されている。したがって、第一腕部５と第二腕部６とが接続される箇所の光学部２と近い方向の端部に、幅狭となる第二括れ部８が形成されている。第二括れ部８によって、眼内レンズ１が患者眼の嚢内に設置された際に、第二腕部６を患者眼の嚢の外縁に好適に這わせることができる。   The second arm portion 6 is connected to the tip of the first arm portion 5. The second arm portion 6 is formed in a loop shape that curves in the direction of the optical portion 2 toward the tip, and the width of the second arm portion 6 is narrower than the width of the first arm portion 5. . Therefore, a narrow second constricted portion 8 is formed at an end portion in a direction close to the optical portion 2 where the first arm portion 5 and the second arm portion 6 are connected. When the intraocular lens 1 is installed in the sac of the patient's eye by the second constricted part 8, the second arm part 6 can be suitably put on the outer edge of the sac of the patient's eye.

なお、本実施形態の眼内レンズ１の支持部３は、先端に向かうほど厚さが薄くなるように形成されている。したがって、眼内レンズ１を小さく折り畳むことができ、ノズル部１８２の内径を小さくすることができる。   In addition, the support part 3 of the intraocular lens 1 of this embodiment is formed so that thickness may become so thin that it goes to a front-end | tip. Therefore, the intraocular lens 1 can be folded small, and the inner diameter of the nozzle portion 182 can be reduced.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１を押し出す際に、光学面２Ａが上方を向くように設置部１３０に設置される。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment is installed in the installation part 130 so that the optical surface 2A faces upward when pushing out the intraocular lens 1.

＜２．使用方法＞
＜２−１．眼内レンズ挿入器具の製造＞ <2. Usage>
<2-1. Manufacturing of intraocular lens insertion device>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、本体筒部１１０と左右壁部１４０と保持部１６０と挿入部１８０とが一体成型されたベース部材に、天板部１５０とセット部１７０とプランジャー３００とを組み付けることで製造される。なお、眼内レンズ挿入器具１０を組み立てる際に、保持部１６０で眼内レンズ１を保持させて、眼内レンズ挿入器具１０の内部に眼内レンズ１を充填しておく。つまり、本実施形態では、眼内レンズ挿入器具１０と、この眼内レンズ挿入器具１０に予め充填された眼内レンズ１とによって、プリセット型の眼内レンズ挿入システムが構築される。ただし、本実施形態で例示した技術は、眼内レンズ１が予め充填されずに出荷される眼内レンズ挿入器具にも適用できる。また、筒状の本体部１００の内壁には潤滑コーティングが行われる。   In the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment, a top plate portion 150, a set portion 170, and a plunger are formed on a base member in which a main body cylinder portion 110, left and right wall portions 140, a holding portion 160, and an insertion portion 180 are integrally molded. It is manufactured by assembling 300. When the intraocular lens insertion device 10 is assembled, the intraocular lens 1 is held by the holding unit 160 and the intraocular lens 1 is filled in the intraocular lens insertion device 10. That is, in this embodiment, a preset type intraocular lens insertion system is constructed by the intraocular lens insertion device 10 and the intraocular lens 1 preliminarily filled in the intraocular lens insertion device 10. However, the technique exemplified in this embodiment can also be applied to an intraocular lens insertion device that is shipped without being filled with the intraocular lens 1 in advance. In addition, lubrication coating is performed on the inner wall of the cylindrical main body 100.

眼内レンズ１の充填された眼内レンズ挿入器具１０を、１枚の樹脂シートを凹凸変形させたブリスターパック等のケースに収容させる。なお、眼内レンズ１の移動を規制するための移動規制突起がケースに組み付けられている。ケースに眼内レンズ挿入器具１０を収容させた後、滅菌用のガスを通過する可撓性シートをケースの開口部に貼り付けて密閉する。可撓性シートで密閉されたケースに滅菌処理を行う。滅菌処理の行われたケースは使用現場へと搬送される。   The intraocular lens insertion device 10 filled with the intraocular lens 1 is accommodated in a case such as a blister pack in which a single resin sheet is deformed. A movement restricting projection for restricting the movement of the intraocular lens 1 is assembled to the case. After accommodating the intraocular lens insertion device 10 in the case, a flexible sheet that passes sterilizing gas is attached to the opening of the case and sealed. Sterilize the case sealed with a flexible sheet. The sterilized case is transported to the site of use.

＜２−２．ケースからの取り出し＞ <2-2. Removing from case>

使用現場で使用者（例えば術者又は介助者）は、可撓性シートを剥がし、ケースから眼内レンズ挿入器具１０を取り出す。なお、ケースには、セット部１７０が上方（ケースの開口方向）を向くように（つまり、上下方向が反転した状態で）眼内レンズ挿入器具１０が収容されている。使用者は、眼内レンズ１が充填されている眼内レンズ挿入器具１０をケースから取り出した後、セット部１７０が下方を向くように眼内レンズ挿入器具１０を持ち直す。   At the use site, a user (for example, an operator or an assistant) peels off the flexible sheet and takes out the intraocular lens insertion device 10 from the case. The case accommodates the intraocular lens insertion device 10 so that the set portion 170 faces upward (in the opening direction of the case) (that is, in a state where the vertical direction is inverted). The user takes out the intraocular lens insertion device 10 filled with the intraocular lens 1 from the case, and then holds the intraocular lens insertion device 10 so that the set unit 170 faces downward.

なお、本実施形態では、本体部１００の後方係合部１１３とプランジャー３００の前方羽根部３５１とが係合する初期位置にプランジャー３００を位置させて眼内レンズ挿入器具１０がケースに収容されている。初期位置では、設置部１３０の基端よりやや先端側にプランジャー３００の先端が位置されている。   In the present embodiment, the intraocular lens insertion device 10 is accommodated in the case by positioning the plunger 300 at the initial position where the rear engagement portion 113 of the main body portion 100 and the front blade portion 351 of the plunger 300 are engaged. Has been. In the initial position, the distal end of the plunger 300 is positioned slightly on the distal end side from the proximal end of the installation portion 130.

＜２−３．セット部の押込み＞ <2-3. Pushing the set part>

続けて使用者は、セット部１７０の下方から、セット部１７０の基端側を押出軸Ａに近づく方向（つまり上方）に押す。セット部１７０の基端側を押出軸Ａの方向に押すことで、セット部１７０の先端側の支点部１６７（図８参照）を支点として、セット部１７０の基端側が押出軸Ａに近づく方向に回動する。   Subsequently, the user pushes the base end side of the set unit 170 in a direction approaching the extrusion axis A (ie, upward) from below the set unit 170. A direction in which the proximal end side of the set portion 170 approaches the extrusion axis A with the fulcrum portion 167 (see FIG. 8) on the distal end side of the set portion 170 as a fulcrum by pushing the proximal end side of the set portion 170 in the direction of the extrusion axis A. To turn.

セット部１７０が回動することで、保持部１６０の保持突出部１６６（図８参照）で規制されていた眼内レンズ１の移動の規制が解除される。また、セット部１７０が回動することで、保持部１６０で保持されていた眼内レンズ１にセット部１７０が当接し、眼内レンズ１はセット部１７０によって押出軸Ａの軸上に向けて移動を始める。なお、使用者がセット部１７０を押すことで、セット部１７０の基端と保持部１６０とが当接する回転角度までセット部１７０は回動される。   As the set portion 170 rotates, the restriction on the movement of the intraocular lens 1 that has been restricted by the holding protrusion 166 (see FIG. 8) of the holding portion 160 is released. Further, as the setting unit 170 rotates, the setting unit 170 comes into contact with the intraocular lens 1 held by the holding unit 160, and the intraocular lens 1 is directed toward the axis of the extrusion axis A by the setting unit 170. Start moving. When the user presses the setting unit 170, the setting unit 170 is rotated to a rotation angle at which the proximal end of the setting unit 170 and the holding unit 160 come into contact with each other.

上述したように、セット部１７０が回動して眼内レンズ１を押すことで、眼内レンズ１は押出軸Ａの軸上に移動される。より詳しくは、セット部１７０を回動すると、光学部２に第二接触部１７６Ａ及び第二接触部１７６Ｂ（図７，図８参照）が当接する。光学部２に第二接触部１７６Ａ及び第二接触部１７６Ｂが当接した後もセット部１７０は押し込まれるため、セット部１７０が光学部２を略押出軸Ａ上に位置させる。   As described above, when the setting unit 170 rotates and pushes the intraocular lens 1, the intraocular lens 1 is moved on the axis of the extrusion axis A. More specifically, when the set portion 170 is rotated, the second contact portion 176A and the second contact portion 176B (see FIGS. 7 and 8) abut on the optical portion 2. Since the set part 170 is pushed even after the second contact part 176A and the second contact part 176B contact the optical part 2, the set part 170 positions the optical part 2 substantially on the extrusion axis A.

また、セット部１７０を回動すると、後方支持部３Ｂに第一接触部１７５Ａ及び第一接触部１７５Ｂが当接する。また、セット部１７０を回動すると、セット部１７０の一部が軸外移動部１７７に接触（干渉）し、軸外移動部１７７が変形して後方支持部３Ｂに当接される。第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂ、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂ、ならびに軸外移動部１７７が後方支持部３Ｂ当接された状態で、セット部１７０は更に押し込まれる。その結果、後方支持部３Ｂには、光学部２に近づく第一方向の変形と、第一方向と略直交し上方となる第二方向（つまり、光学部２の光軸に平行な方向）の変形とが生じる。なお、前方支持部３Ａは、光学部２の移動に伴って、応力がかからない状態で略押出軸Ａ上に位置される（図７参照）。また、本実施形態では、軸外移動部１７７だけでは後方支持部３Ｂのタッキングは完了しないが、後方支持部３Ｂのタッキングが完了するまで軸外移動部１７７を移動させてもよい。   Further, when the set portion 170 is rotated, the first contact portion 175A and the first contact portion 175B come into contact with the rear support portion 3B. Further, when the set unit 170 is rotated, a part of the set unit 170 comes into contact (interference) with the off-axis moving unit 177, and the off-axis moving unit 177 is deformed and brought into contact with the rear support unit 3B. The set portion 170 is further pushed in with the first contact portions 175A and 175B, the second contact portions 176A and 176B, and the off-axis moving portion 177 in contact with the rear support portion 3B. As a result, the rear support portion 3B has a deformation in the first direction approaching the optical portion 2 and a second direction that is substantially orthogonal to the first direction and upward (that is, a direction parallel to the optical axis of the optical portion 2). Deformation occurs. The front support portion 3A is positioned on the substantially extrusion axis A in a state where no stress is applied with the movement of the optical portion 2 (see FIG. 7). In this embodiment, the off-axis moving unit 177 alone does not complete the tacking of the rear support unit 3B, but the off-axis moving unit 177 may be moved until the rear supporting unit 3B is tacked.

後方支持部３Ｂの第一方向の変形について説明する。図１３に示すように、セット部１７０が押し込まれ、セット部１７０が回動すると、保持部１６０で保持されている眼内レンズ１の後方支持部３Ｂに、セット部１７０の第一接触部１７５Ａと第一接触部１７５Ｂとが当接する。また、第二接触部１７６Ａと第二接触部１７６Ｂ（図７，図８参照）が、眼内レンズ１の光学部２に当接する。   Deformation in the first direction of the rear support portion 3B will be described. As shown in FIG. 13, when the set unit 170 is pushed in and the set unit 170 rotates, the first contact portion 175 </ b> A of the set unit 170 is placed on the rear support unit 3 </ b> B of the intraocular lens 1 held by the holding unit 160. And the first contact portion 175B abut. Further, the second contact portion 176A and the second contact portion 176B (see FIGS. 7 and 8) contact the optical portion 2 of the intraocular lens 1.

図８に示すように、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂ（図８では１７５Ａのみを図示）のうち後方支持部３Ｂに接触する部分（上端部分の一部）は、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂ（図８では１７６Ｂのみを図示）のうち光学部２に接触する部分（上端部分の一部）よりも高い。したがって、セット部１７０の基端が保持部１６０に当接した際には、後方支持部３Ｂは、第一ガイド部１７８Ａ及び第二ガイド部１７８Ｂによって応力がかけられて曲げられた状態となり、押出軸Ａの側方側からみて後方支持部３Ｂの先端側は押出軸Ａより上方に位置される。つまり、図１３に示すように、後方支持部３Ｂは、光学部２の中心を通る中心平面Ｐから上方にずれた状態で位置決めされる。   As shown in FIG. 8, of the first contact portions 175A and 175B (only 175A is shown in FIG. 8), the portions that contact the rear support portion 3B (parts of the upper end portion) are the second contact portions 176A and 176B ( In FIG. 8, only 176B is shown), which is higher than the part (a part of the upper end part) that contacts the optical part 2. Therefore, when the base end of the set part 170 comes into contact with the holding part 160, the rear support part 3B is bent by being stressed by the first guide part 178A and the second guide part 178B. When viewed from the side of the shaft A, the distal end side of the rear support portion 3B is positioned above the extrusion shaft A. That is, as shown in FIG. 13, the rear support portion 3 </ b> B is positioned in a state shifted upward from the center plane P passing through the center of the optical portion 2.

また、本実施形態では、後方支持部３Ｂに接触する第一接触部１７５が複数（本実施形態では２つ）設けられている。したがって、第一接触部１７５が１つである場合に比べて、後方支持部３Ｂの位置決めが円滑に行われる。詳細には、図１３に示すように、第一接触部１７５には、後方支持部３Ｂの一部に接触する右側の第一接触部１７５Ａと、第一接触部１７５Ａが接触する部位よりも根元側の部分に接触する第一接触部１７５Ｂとが含まれる。押出軸Ａに垂直で、且つ中心平面Ｐに平行な左右方向において、第一接触部１７５Ａと第一接触部１７５Ｂの一方は押出軸Ａの右方に位置し、他方は押出軸Ａの左方に位置する。したがって、より安定した状態で第一接触部１７５が後方支持部３Ｂに接触する。さらに、先端側の第一接触部１７５Ａと中心平面Ｐの距離が、根元側の第一接触部１７５Ｂと中心平面Ｐの距離よりも大きい。その結果、後方支持部３Ｂを押出軸Ａの基端側からみると、後方支持部３Ｂは傾斜し、後方支持部３Ｂの先端側は根元部４よりも上方に位置される。したがって、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂは、後方支持部３Ｂを緩やかに曲げることができる。   In the present embodiment, a plurality (two in this embodiment) of first contact portions 175 that contact the rear support portion 3B are provided. Therefore, as compared with the case where the number of first contact portions 175 is one, the positioning of the rear support portion 3B is performed smoothly. Specifically, as shown in FIG. 13, the first contact portion 175 has a first contact portion 175 </ b> A on the right side that contacts a part of the rear support portion 3 </ b> B and a root portion that contacts the first contact portion 175 </ b> A. 1st contact part 175B which contacts the part of the side is contained. In the left-right direction perpendicular to the extrusion axis A and parallel to the center plane P, one of the first contact portion 175A and the first contact portion 175B is located on the right side of the extrusion axis A, and the other is on the left side of the extrusion axis A. Located in. Therefore, the first contact portion 175 contacts the rear support portion 3B in a more stable state. Furthermore, the distance between the first contact portion 175A on the distal end side and the central plane P is larger than the distance between the first contact portion 175B on the root side and the central plane P. As a result, when the rear support portion 3B is viewed from the base end side of the extrusion shaft A, the rear support portion 3B is inclined and the distal end side of the rear support portion 3B is positioned above the root portion 4. Therefore, the first contact portions 175A and 175B can gently bend the rear support portion 3B.

後方支持部３Ｂを応力をかけて上方に曲げることで、後方支持部３Ｂを光学部２の上方へ好適に曲げることができる。詳しくは、図１７（ｂ）に示すように、後方支持部３Ｂを光学部２に近づけつつ後方支持部３Ｂを光学部２の上方へ徐々に曲げる場合、後方支持部３Ｂを光学部２に近づける応力によって後方支持部３Ｂが意図せぬ変形を生じてしまう可能性がある。例えば、後方支持部３Ｂの一部が捻じれてしまう可能性がある（図１３（ｂ）参照）。また、例えば、後方支持部３Ｂの一部が基端側に折れ曲がってしまう可能性がある。また、応力をかけて上方に曲げた後方支持部３Ｂを、押出部材３１０で押す間、光学部２は下方（中心平面Ｐから遠ざかる方向、かつ位置決め部１８５で後方支持部３Ｂがずらされる方向とは反対方向）への応力を受けて第二接触部１７６に押し付けられる。即ち、後方支持部３Ｂを応力をかけて上方にずらしてから後方支持部３Ｂを押出部材３１０で押出軸Ａと平行な方向に押すことで、光学部２の上方への移動（変形）を抑制できる。言い換えるなら、後方支持部３Ｂを光学部２の方向へ曲げる際に光学部２が上方へ浮かび上がり、後方支持部３Ｂが光学部側面２Ｃに衝突してしまう可能性を低減できる。したがって、後方支持部３Ｂを光学部２の光学面２Ａ上へと好適にタッキングさせることができる。   The rear support part 3B can be suitably bent upward of the optical part 2 by bending the rear support part 3B upward while applying stress. Specifically, as illustrated in FIG. 17B, when the rear support unit 3B is gradually bent upward of the optical unit 2 while the rear support unit 3B is brought close to the optical unit 2, the rear support unit 3B is brought closer to the optical unit 2. There is a possibility that the rear support portion 3B may be deformed unintentionally due to the stress. For example, a part of the rear support portion 3B may be twisted (see FIG. 13B). In addition, for example, a part of the rear support portion 3B may be bent toward the base end side. In addition, while pushing the rear support portion 3B bent upward with the pushing member 310, the optical unit 2 moves downward (in a direction away from the center plane P and in a direction in which the rear support portion 3B is shifted in the positioning unit 185). Is pressed against the second contact portion 176 under stress in the opposite direction. That is, the rear support portion 3B is stressed and shifted upward, and then the rear support portion 3B is pushed in a direction parallel to the extrusion axis A by the pushing member 310, thereby suppressing upward movement (deformation) of the optical portion 2. it can. In other words, it is possible to reduce the possibility that the optical unit 2 rises upward when the rear support unit 3B is bent in the direction of the optical unit 2, and the rear support unit 3B collides with the optical unit side surface 2C. Therefore, the rear support part 3B can be suitably tacked onto the optical surface 2A of the optical part 2.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、保管時は少ない応力で眼内レンズ１を保持し、挿入時は後方支持部３Ｂを応力をかけて上方へ曲げる。後方支持部３Ｂが伸びる方向と略直交する下方から後方支持部３Ｂの先端側を上方へ曲げるため、後方支持部３Ｂの先端側を上方へ持ち上げる際に生じ得る後方支持部３Ｂの意図せぬ捩じれや折れ曲がりを生じ難くさせることができる。そして、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、図１７（ａ）に示すように、後方支持部３Ｂを中心平面Ｐよりも上方にずらした後に、後方支持部３Ｂを光学部２に近づく方向に変形移動させてタッキングを行う。したがって、図１３（ｂ）に例示するような意図せぬ変形が生じる可能性を低下させつつ、後方支持部３Ｂを好適な形状で光学部２と近づく方向へ曲げることができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment holds the intraocular lens 1 with a small amount of stress during storage, and bends the rear support portion 3B upward under stress during insertion. Since the front end side of the rear support portion 3B is bent upward from the lower side substantially perpendicular to the direction in which the rear support portion 3B extends, unintentional twisting of the rear support portion 3B that may occur when the front end side of the rear support portion 3B is lifted upward. It is possible to make it difficult to cause bending. And the intraocular lens insertion instrument 10 of this embodiment moves the back support part 3B upward from the center plane P, and then brings the back support part 3B closer to the optical part 2 as shown in FIG. Deform and move in the direction to tack. Therefore, it is possible to bend the rear support portion 3B in a suitable shape toward the optical portion 2 while reducing the possibility of unintentional deformation as illustrated in FIG. 13B.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂで後方支持部３Ｂを上方へ曲げるが、これに限るものではない。応力がかかっていない眼内レンズ１の光学部２を下方へ下げて曲げてもよい。また、保管時と挿入時とで後方支持部３Ｂに対する光学部２の傾斜角度を変えて後方支持部３Ｂを上方に曲げてもよい。なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、後方支持部３Ｂを上方へ曲げる形態としているが、前方支持部３Ａを上方へ曲げてもよい。支持部３を曲げる方向が上方でなく下方でもよいことは言うまでもない。より詳しくは、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、中央部が谷折りされる光学面２Ａ側に後方支持部３Ｂを位置決め部１８５を用いてタッキングする。しかし、これに限るものではない。例えば、谷折りされる光学面２Ｂ側に位置決め部１８５を用いて後方支持部３Ｂをタッキングさせてもよい。また、プランジャー３００の先端傾斜面３１７は、右方だけでなく上方にも傾いていてもよい。この場合、後方支持部３Ｂには、ねじれる方向とは逆方向の応力が先端傾斜面３１７から加えられる。その結果、後方支持部３Ｂに意図せぬ変形が生じる可能性がさらに低下する。   In addition, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment bends the back support part 3B upward by 1st contact part 175A, 175B, it is not restricted to this. The optical part 2 of the intraocular lens 1 that is not stressed may be bent downward. Further, the rear support part 3B may be bent upward by changing the inclination angle of the optical part 2 with respect to the rear support part 3B during storage and insertion. In addition, although the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is configured to bend the rear support portion 3B upward, the front support portion 3A may be bent upward. Needless to say, the direction in which the support portion 3 is bent may be downward rather than upward. More specifically, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment tacks the rear support portion 3B using the positioning portion 185 on the optical surface 2A side where the central portion is valley-folded. However, it is not limited to this. For example, the rear support portion 3B may be tacked using the positioning portion 185 on the optical surface 2B side to be valley-folded. Moreover, the tip inclined surface 317 of the plunger 300 may be inclined upward as well as rightward. In this case, a stress in the direction opposite to the twisting direction is applied to the rear support portion 3B from the tip inclined surface 317. As a result, the possibility of unintentional deformation occurring in the rear support portion 3B is further reduced.

図１４及び図１５を参照して、後方支持部３Ｂの第二方向の変形について説明する。セット部１７０を押出軸Ａの方向に押すことで、天板部１５０の応力発生部１５６にセット部１７０の軸外移動部１７７が当接する。軸外移動部１７７は弾性材料で形成されている。軸外移動部１７７は、応力発生部１５６に当接することで変形される。詳細には、図１５に示すように、本実施形態の応力発生部１５６の底面はテーパー状に形成されている。軸外移動部１７７は、応力発生部１５６のテーパー面に摺動しながら上昇する。その結果、軸外移動部１７７は、上方に移動するにしたがって、図１５の紙面手前側に向かって回動する。つまり、図１４（ａ）に示すように、セット部１７０が上方に移動すると、軸外移動部１７７は、押出軸Ａに近づく方向に回動する。また、図４，図７に示すように、設置部１３０には、後方支持部３Ｂを光学部２よりも基端側を向くように配置した状態で眼内レンズ１が設置される。軸外移動部１７７が回動することで、軸外移動部１７７の先端は、設置部１３０に設置された眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの側面を、押出軸Ａと交差する方向に押す。したがって、軸外移動部１７７によって押された後方支持部３Ｂは、光学部２と近づく方向に曲げられる（図１４（ｂ）参照）。   With reference to FIG.14 and FIG.15, the deformation | transformation of the 2nd direction of the back support part 3B is demonstrated. By pushing the set portion 170 in the direction of the extrusion axis A, the off-axis moving portion 177 of the set portion 170 contacts the stress generating portion 156 of the top plate portion 150. The off-axis moving part 177 is made of an elastic material. The off-axis moving part 177 is deformed by contacting the stress generating part 156. Specifically, as shown in FIG. 15, the bottom surface of the stress generating portion 156 of the present embodiment is formed in a taper shape. The off-axis moving part 177 rises while sliding on the tapered surface of the stress generating part 156. As a result, the off-axis moving unit 177 rotates toward the front side of the sheet of FIG. 15 as it moves upward. That is, as illustrated in FIG. 14A, when the set unit 170 moves upward, the off-axis moving unit 177 rotates in a direction approaching the extrusion shaft A. As shown in FIGS. 4 and 7, the intraocular lens 1 is installed in the installation unit 130 in a state where the rear support unit 3 </ b> B is arranged so as to face the proximal end side with respect to the optical unit 2. As the off-axis moving unit 177 rotates, the tip of the off-axis moving unit 177 pushes the side surface of the rear support unit 3B of the intraocular lens 1 installed in the installation unit 130 in a direction intersecting the extrusion axis A. . Therefore, the rear support part 3B pushed by the off-axis moving part 177 is bent in a direction approaching the optical part 2 (see FIG. 14B).

上述したように、後方支持部３Ｂの側面を押出軸Ａと交差する方向から押すことで、後方支持部３Ｂを好適に曲げることができる。より詳しくは、押出軸Ａと平行な方向に押出部材３１０を直線移動させるだけで後方支持部３Ｂを光学部２に近づける場合、後方支持部３Ｂを光学部２に近づける応力によって、後方支持部３Ｂが意図せぬ変形を生じてしまう可能性がある。例えば、後方支持部３Ｂの一部が基端側に折れ曲がってしまう可能性がある（図１４（ｃ）参照）。   As described above, by pushing the side surface of the rear support portion 3B from the direction intersecting the extrusion axis A, the rear support portion 3B can be suitably bent. More specifically, when the rear support part 3B is brought close to the optical part 2 simply by moving the pushing member 310 linearly in a direction parallel to the extrusion axis A, the rear support part 3B is caused by the stress that brings the rear support part 3B close to the optical part 2. May cause unintended deformation. For example, a part of the rear support portion 3B may be bent toward the base end side (see FIG. 14C).

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａとは異なる方向から後方支持部３Ｂを押すことができるため、後方支持部３Ｂを好適な形状に曲げることができる。また、軸外移動部１７７と押出部材３１０とを組み合わせて眼内レンズ１を曲げるため、眼内レンズ１を小さく折り曲げて患者眼へ好適に挿入することができる。なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は軸外移動部１７７で後方支持部３Ｂを押出軸Ａと交差する方向へ押すが、軸外移動部１７７を前方支持部３Ａの側に設け、前方支持部３Ａを押出軸Ａと異なる方向へ押して、前方支持部３Ａを光学部２と近づく方向に曲げてもよい。   Since the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment can push the back support part 3B from a direction different from the extrusion axis A, the back support part 3B can be bent into a suitable shape. In addition, since the intraocular lens 1 is bent by combining the off-axis moving unit 177 and the pushing member 310, the intraocular lens 1 can be bent and inserted into the patient's eye. In addition, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment pushes the back support part 3B in the direction crossing the extrusion axis A by the off-axis movement part 177, the off-axis movement part 177 is provided on the front support part 3A side, The front support 3 </ b> A may be pushed in a direction different from the extrusion axis A, and the front support 3 </ b> A may be bent in a direction approaching the optical unit 2.

図７及び図１１（ａ）に示すように、本実施形態の軸外移動部１７７は、後方支持部３Ｂのうち第一括れ部７よりも先端側に当接して後方支持部３Ｂを押圧する。したがって、軸外移動部１７７は、後方支持部３Ｂを第一括れ部７で好適に曲げることができる。また、本実施形態の軸外移動部１７７は、後方支持部３Ｂの全長の半分より基端側（支持部３の根元側）に当接して後方支持部３Ｂを押圧する。したがって、軸外移動部１７７は、後方支持部３Ｂの全体を容易に曲げることができる。   As shown in FIGS. 7 and 11 (a), the off-axis moving part 177 of the present embodiment abuts the rear support part 3B by contacting the tip side of the rear support part 3B with respect to the first bundle part 7. To do. Therefore, the off-axis moving part 177 can bend the rear support part 3 </ b> B suitably at the first bundle part 7. Moreover, the off-axis moving part 177 of this embodiment contacts the base end side (the base side of the support part 3) from half of the total length of the rear support part 3B and presses the rear support part 3B. Therefore, the off-axis movement part 177 can bend the whole back support part 3B easily.

本実施形態の応力発生部１５６は、保持部１６０によって保持された眼内レンズ１を押出軸Ａ上に移動させる応力を利用して、軸外移動部１７７に応力を提供する。したがって、使用者は、軸外移動部１７７だけを移動させるための操作を行う必要が無い。また、本実施形態の軸外移動部１７７は、設置部１３０を形成するセット部１７０に接続（固定）されている。したがって、簡単な構成で支持部３に軸外移動部１７７を精度よく押し当てることができる。また、軸外移動部１７７のうち、支持部３と接する箇所の少なくとも一部は曲面で形成されている（図１４（ａ）参照）。したがって、軸外移動部１７７は、支持部３の変形に追従して支持部３に接触し、好適に支持部３を曲げることができる。支持部３に傷等が生じる可能性も低下する。   The stress generating unit 156 of the present embodiment provides stress to the off-axis moving unit 177 using the stress that moves the intraocular lens 1 held by the holding unit 160 onto the extrusion axis A. Therefore, the user does not need to perform an operation for moving only the off-axis moving unit 177. Further, the off-axis moving unit 177 of this embodiment is connected (fixed) to the set unit 170 that forms the installation unit 130. Therefore, the off-axis moving part 177 can be accurately pressed against the support part 3 with a simple configuration. In addition, at least a part of the portion in contact with the support portion 3 in the off-axis moving portion 177 is formed as a curved surface (see FIG. 14A). Therefore, the off-axis moving part 177 can follow the deformation of the support part 3 to contact the support part 3 and bend the support part 3 suitably. The possibility of scratches or the like occurring in the support portion 3 is also reduced.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、後方支持部３Ｂの根元部４が位置する側から後方支持部３Ｂを押しているが、後方支持部３Ｂの先端が位置する側から後方支持部３Ｂを押出軸Ａと交差する方向に押してもよい。また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１を押出軸Ａ上に移動するセット部１７０に応力発生部１５６を設けている。しかし、使用者がセット部１７０とは別に部材を操作することで、押出軸Ａとは異なる方向からの応力を支持部３に加えるように、軸外移動部１７７を形成してもよい。   Moreover, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment is pushing the back support part 3B from the side in which the base part 4 of the back support part 3B is located, it is a back support part from the side in which the front-end | tip of the back support part 3B is located. 3B may be pushed in a direction crossing the extrusion axis A. In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is provided with the stress generating unit 156 in the set unit 170 that moves the intraocular lens 1 on the extrusion axis A. However, the off-axis moving part 177 may be formed so that a user operates a member separately from the setting part 170 to apply stress from a direction different from the extrusion axis A to the support part 3.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、軸外移動部１７７と押出部材３１０とを組み合わせて後方支持部３Ｂを光学部２に近づく方向へ曲げるが、軸外移動部１７７だけで後方支持部３Ｂを曲げてもよい。   Moreover, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment combines the off-axis movement part 177 and the extrusion member 310, and bends the back support part 3B in the direction which approaches the optical part 2, it is back only by the off-axis movement part 177. The support 3B may be bent.

＜２−４．粘弾性物質の注入＞ <2-4. Injection of viscoelastic material>

続けて使用者は、潤滑剤（粘弾性物質）を充填したシリンジ等の注入器を把持する。続けて使用者は、注入器の注入針を天板部１５０の注入口１５４へ挿入する。より詳しくは、使用者は、天板部１５０の外壁面に形成されている針誘導部１５３（図４参照）の領域内に注入針を当接させ、当接させた注入針の先端を、天板部１５０の外壁面に当接させたまま注入口１５４の方向に移動してゆく。針誘導部１５３によって囲まれる領域の幅は、注入口１５４に近いほど狭くなる。つまり、本実施形態では、逆Ｖ字形状の内側の頂点に注入口１５４が形成されている。したがって、針誘導部１５３が注入針を注入口１５４へとガイドし、注入針は注入口１５４に挿入される。   Subsequently, the user holds an injector such as a syringe filled with a lubricant (viscoelastic material). Subsequently, the user inserts the injection needle of the injector into the injection port 154 of the top plate portion 150. More specifically, the user abuts the injection needle in the region of the needle guiding portion 153 (see FIG. 4) formed on the outer wall surface of the top plate 150, and the tip of the abutted injection needle is It moves in the direction of the inlet 154 while being in contact with the outer wall surface of the top plate 150. The width of the region surrounded by the needle guiding portion 153 becomes narrower as it is closer to the injection port 154. That is, in this embodiment, the injection port 154 is formed at the inner vertex of the inverted V shape. Therefore, the needle guiding portion 153 guides the injection needle to the injection port 154, and the injection needle is inserted into the injection port 154.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０では、ケースに設けられている移動規制突起（図示せず）を貫通させる移動規制孔１５２が、天板部１５０の外壁面に形成されている（図４参照）。逆Ｖ字形状の針誘導部１５３は、注入口１５４と移動規制孔１５２とを結ぶ直線に交差するように形成されている。したがって、注入針が誤って移動規制孔１５２に挿入されることを抑制できる。   In the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment, a movement restricting hole 152 that allows a movement restricting protrusion (not shown) provided in the case to pass through is formed in the outer wall surface of the top plate portion 150 ( (See FIG. 4). The inverted V-shaped needle guiding portion 153 is formed so as to intersect a straight line connecting the injection port 154 and the movement restricting hole 152. Therefore, it can suppress that an injection needle is inserted in the movement control hole 152 accidentally.

続けて使用者は、注入器に充填されている粘弾性物質等を注入針の先端から排出し、眼内レンズ挿入器具１０の内部に粘弾性物質を充填させる。使用者は、粘弾性物質の注入を完了すると、眼内レンズ挿入器具１０から注入針を抜き出す。   Subsequently, the user discharges the viscoelastic material or the like filled in the injector from the tip of the injection needle, and fills the inside of the intraocular lens insertion device 10 with the viscoelastic material. When the user completes the injection of the viscoelastic substance, the user extracts the injection needle from the intraocular lens insertion device 10.

なお、図４、図５、及び図１６に示すように、本実施形態では、前方支持部３Ａの外側面が配置される部分よりも外側（つまり、図１６（ａ）の範囲Ａ内）に注入口１５４が設けてある。図１６（ａ）に示すように、注入口１５４から粘弾性物質が注入されると、前方支持部３Ａは、注入された粘弾性物質によって押され、光学部２と近づく方向に曲げられる（図１６（ａ）の実線参照）。例えば、注入口１５４を支持部３の真上に位置させていると、注入される粘弾性物質によって支持部３が下方に曲がり、眼内レンズ１を進行させた際に、前方支持部３Ａが光学面２Ｂと底壁との間に入り込み易くなり、前方支持部３Ａのタッキング不良が生じる場合がある（図２２（ａ）参照）。本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、注入口１５４を支持部３の真上から外した位置に設けているため、粘弾性物質の注入によって前方支持部３Ａの下方への変形を抑制できる。   In addition, as shown in FIGS. 4, 5, and 16, in this embodiment, the outer side of the front support portion 3A is located outside (that is, within the range A in FIG. 16A). An inlet 154 is provided. As shown in FIG. 16A, when the viscoelastic material is injected from the injection port 154, the front support portion 3A is pushed by the injected viscoelastic material and bent in a direction approaching the optical portion 2 (FIG. 16). 16 (a) solid line reference). For example, when the injection port 154 is positioned right above the support portion 3, the support portion 3 bends downward due to the injected viscoelastic material, and the front support portion 3 </ b> A is moved when the intraocular lens 1 is advanced. It may be easy to enter between the optical surface 2B and the bottom wall, and a tacking failure of the front support portion 3A may occur (see FIG. 22A). Since the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is provided at the position where the injection port 154 is removed from directly above the support portion 3, the downward deformation of the front support portion 3A can be suppressed by injection of the viscoelastic substance. .

例えば、図１６（ｂ）に示すように、注入口１５４が前方支持部３Ａの内側に設けられている場合、注入された粘弾性物質によって前方支持部３Ａが光学部２から遠ざかる方向へ曲がる可能性がある。前方支持部３Ａが光学部２から遠ざかる方向へ曲げられたまま、眼内レンズ１を押出部材３１０で先端方向へ押すと、前方支持部３Ａが意図しない方向へ折れ曲がってしまう可能性がある。   For example, as shown in FIG. 16B, when the injection port 154 is provided inside the front support portion 3A, the front support portion 3A can be bent in a direction away from the optical portion 2 by the injected viscoelastic material. There is sex. If the intraocular lens 1 is pushed in the distal direction by the pushing member 310 while the front support portion 3A is bent in a direction away from the optical portion 2, the front support portion 3A may be bent in an unintended direction.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、患者眼に眼内レンズ１を排出する際に曲げる眼内レンズ１の形状に準じた方向へ、粘弾性物質によって前方支持部３Ａ折り曲げることができる。したがって、眼内レンズ１を好適に曲げて患者眼へ排出することができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment can be bent by the viscoelastic material in the front support portion 3A in a direction according to the shape of the intraocular lens 1 that is bent when the intraocular lens 1 is discharged to the patient's eye. Therefore, the intraocular lens 1 can be suitably bent and discharged to the patient's eye.

また、図１６（ａ）に示すように、本実施形態の注入口１５４は、光学部２の中心と前方支持部３Ａの基端を共に通る直線と、押出軸Ａとで囲まれた領域Ｂに設けられている。したがって、ループ形状の前方支持部３Ａは、基端側から粘弾性物質によって押圧される。よって、前方支持部３Ａは、先端側から押圧される場合に比べて好適に曲がる。また、本実施形態の注入口１５４は、設置部１３０に設置される光学部２よりも先端側に位置する。したがって、意図しない変形が前方支持部３Ａに生じることが抑制されると共に、眼内レンズ１が進行する領域に効率よく粘弾性物質が充填される。   Further, as shown in FIG. 16A, the injection port 154 of the present embodiment is a region B surrounded by a straight line passing through the center of the optical unit 2 and the base end of the front support unit 3A and the extrusion axis A. Is provided. Accordingly, the loop-shaped front support portion 3A is pressed by the viscoelastic substance from the base end side. Therefore, 3 A of front support parts bend suitably compared with the case where it is pressed from the front end side. In addition, the injection port 154 of the present embodiment is located on the tip side of the optical unit 2 installed in the installation unit 130. Therefore, unintended deformation is prevented from occurring in the front support portion 3A, and the region where the intraocular lens 1 travels is efficiently filled with the viscoelastic substance.

また、本実施形態では、設置される光学部２の押出軸Ａ方向の先端と、挿入部１８０の基端との間の通路部１３２（図７参照）に注入口１５４が設けられる。したがって、粘弾性物質は注入口１５４から広がり、体積の多い光学部２上と、眼内レンズ１全体が滑動する通路部１３２に効率よく塗布される。したがって、例えば、高額な粘弾性物質を大量に使用しなくても、眼内レンズ１を好適に滑動させることができる。   Moreover, in this embodiment, the injection port 154 is provided in the channel | path part 132 (refer FIG. 7) between the front-end | tip of the extrusion axis A direction of the optical part 2 installed, and the base end of the insertion part 180. FIG. Accordingly, the viscoelastic substance spreads from the injection port 154 and is efficiently applied to the optical part 2 having a large volume and the passage part 132 in which the entire intraocular lens 1 slides. Therefore, for example, the intraocular lens 1 can be suitably slid without using a large amount of expensive viscoelastic material.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は注入口１５４を前方支持部３Ａの外側に設けたが、注入口１５４を後方支持部３Ｂの外側に設けてもよい。もしくは、注入口１５４を複数設け、前方支持部３Ａの外側と後方支持部３Ｂの外側とに設けてもよい。即ち、注入口１５４を支持部３の外側に設ければよい。注入口１５４を支持部３の外側に設けることで、支持部３の変形不良を抑制するだけでなく、粘弾性物質を注入する際に生じる応力を利用して支持部３を好適に曲げることができる。なお、セット部１７０を押し込む前（保持部１６０で眼内レンズ１が保持されている状態）に粘弾性物質を注入してもよい。より詳しくは、保持部１６０に保持されている眼内レンズ１の支持部３の外側に位置されている注入口１５４から粘弾性物質を注入して支持部３を光学部２と近づく方向へ曲げてからセット部１７０を押し込み、粘弾性物質によって支持部３が曲げられた眼内レンズ１を押出軸Ａ上に位置させてもよい。
＜２−５．待機位置まで押込み＞ In addition, although the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment has the injection port 154 provided outside the front support portion 3A, the injection port 154 may be provided outside the rear support portion 3B. Alternatively, a plurality of injection ports 154 may be provided and provided outside the front support portion 3A and outside the rear support portion 3B. That is, the injection port 154 may be provided outside the support portion 3. By providing the injection port 154 on the outside of the support part 3, not only the deformation failure of the support part 3 is suppressed, but also the support part 3 can be suitably bent using the stress generated when the viscoelastic substance is injected. it can. Note that the viscoelastic substance may be injected before the setting unit 170 is pushed in (in a state where the intraocular lens 1 is held by the holding unit 160). More specifically, a viscoelastic material is injected from an injection port 154 positioned outside the support part 3 of the intraocular lens 1 held by the holding part 160 and the support part 3 is bent in a direction approaching the optical part 2. Then, the set part 170 may be pushed in, and the intraocular lens 1 in which the support part 3 is bent by the viscoelastic substance may be positioned on the extrusion axis A.
<2-5. Push to standby position>

使用者はベベル部１８３（図１２参照）の開口が下側を向くように眼内レンズ挿入器具１０を向けた状態で、張り出し部１１１よりやや先端側の本体筒部１１０を指で上下方向から把持する。続けて使用者は、本体筒部１１０を把持した指とは異なる指で押圧部３７０を押すことで、後方係合部１１３と前方羽根部３５１とが係合した初期位置から、前方係合部１１２と前方羽根部３５１とが係合する待機位置へとプランジャー３００を押し進めてゆく。この時、後方支持部３Ｂは、図１３に示すように、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂによって、眼内レンズ１の中心平面Ｐからずれた位置に位置決めされている。つまり、図１７（ａ）に示すように、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂのうち、タッキングが行われる直前に後方支持部３Ｂが接触している部分は、後方支持部３Ｂの位置決めを行う位置決め部１８５として機能する。   In the state where the intraocular lens insertion device 10 is directed so that the opening of the bevel portion 183 (see FIG. 12) faces downward, the user holds the body tube portion 110 slightly on the distal end side from the overhanging portion 111 with a finger from above and below. Hold it. Subsequently, the user presses the pressing portion 370 with a finger different from the finger that holds the main body cylinder portion 110, so that the front engaging portion is moved from the initial position where the rear engaging portion 113 and the front blade portion 351 are engaged. The plunger 300 is pushed forward to a standby position where 112 and the front blade portion 351 are engaged. At this time, as shown in FIG. 13, the rear support portion 3B is positioned at a position shifted from the center plane P of the intraocular lens 1 by the first contact portions 175A and 175B. That is, as shown in FIG. 17 (a), of the first contact portions 175A and 175B, the portion that is in contact with the rear support portion 3B immediately before the tacking is performed is a positioning portion that positions the rear support portion 3B. It functions as 185.

初期位置からプランジャー３００を押し進めると、位置決め部１８５によって位置決めされている後方支持部３Ｂに、プランジャー３００の直線移動部３１３が当接する（図１２（ａ）参照）。プランジャー３００を更に先端方向へ進めると、後方支持部３Ｂは、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂを滑動して、光学部２と近づく方向に曲げられる。つまり、図１７（ａ）に示すように、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂのうち、位置決め部１８５と光学部設置部１３１の間の部分は、移動ガイド部１８６として機能する。２つの移動ガイド部１８６の各々は、直線移動部３１３によって後方支持部３Ｂが移動する途中で後方支持部３Ｂに接触することで、直線移動部３１３による後方支持部３Ｂの移動をガイドする。直線移動部３１３は、後方支持部３Ｂを光学部２に近づく方向へ変形移動させるが、この間、移動ガイド部１８６が後方支持部３Ｂに当接する。従って、後方支持部３Ｂが直線移動部３１３から光学部接触部３１４へ移動することが、移動ガイド部１８６によって防止される。なお、この状態では、光学部２の先端方向の移動は、当接部１５７（図５及び図６参照）で係止された状態とされている。   When the plunger 300 is pushed forward from the initial position, the linearly moving portion 313 of the plunger 300 comes into contact with the rear support portion 3B positioned by the positioning portion 185 (see FIG. 12A). When the plunger 300 is further advanced in the distal direction, the rear support part 3B is slid along the first contact parts 175A and 175B and bent in a direction approaching the optical part 2. That is, as shown to Fig.17 (a), the part between the positioning part 185 and the optical part installation part 131 is functioning as the movement guide part 186 among 1st contact parts 175A and 175B. Each of the two movement guide parts 186 guides the movement of the rear support part 3B by the linear movement part 313 by contacting the rear support part 3B while the rear support part 3B is moved by the linear movement part 313. The linear movement unit 313 deforms and moves the rear support unit 3B in a direction approaching the optical unit 2, but during this time, the movement guide unit 186 contacts the rear support unit 3B. Therefore, the movement guide unit 186 prevents the rear support unit 3B from moving from the linear moving unit 313 to the optical unit contact unit 314. In this state, the movement of the optical unit 2 in the distal direction is locked by the contact portion 157 (see FIGS. 5 and 6).

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、光学部２の厚み方向中心を通り、かつ光学部２の光軸に垂直となる中心平面Ｐからずれた位置に、後方支持部３Ｂを位置決めする。次いで、図１７（ａ）に示すように、押出軸Ａと平行な面又は稜線（本実施形態では、移動ガイド部１８６の上端の面）に沿わせて後方支持部３Ｂを滑動させて、後方支持部３Ｂを光学部２に近づく方向へ曲げる。したがって、後方支持部３Ｂを光学部２と近づく方向へ好適に曲げることができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment positions the rear support portion 3B at a position that passes through the center of the optical unit 2 in the thickness direction and is displaced from the central plane P that is perpendicular to the optical axis of the optical unit 2. Next, as shown in FIG. 17A, the rear support portion 3B is slid along the surface or ridge line parallel to the extrusion axis A (in this embodiment, the upper end surface of the movement guide portion 186), The support part 3B is bent in a direction approaching the optical part 2. Therefore, the rear support part 3B can be suitably bent in a direction approaching the optical part 2.

より詳しくは、例えば、急な勾配の傾斜に後方支持部３Ｂを滑動させた場合、後方支持部３Ｂの前面側が傾斜に突っ掛り、後方支持部３Ｂがねじれてしまう可能性がある（図１７（ｂ）参照）。一方、本実施形態の移動ガイド部１８６は、図１７（ａ）に示すように、後方支持部３Ｂと中心平面Ｐの距離を一定に保った状態で、後方支持部３Ｂの移動を案内する。つまり、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａと平行な面又は稜線が形成された移動ガイド部１８６に後方支持部３Ｂを滑動させるため、後方支持部３Ｂのねじれを抑制することができる。   More specifically, for example, when the rear support portion 3B is slid to a steep slope, the front side of the rear support portion 3B may lean on the slope, and the rear support portion 3B may be twisted (FIG. 17 ( b)). On the other hand, as shown in FIG. 17A, the movement guide portion 186 of the present embodiment guides the movement of the rear support portion 3B while keeping the distance between the rear support portion 3B and the center plane P constant. That is, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment suppresses the twist of the rear support portion 3B because the rear support portion 3B is slid on the movement guide portion 186 formed with a plane or ridge line parallel to the extrusion axis A. be able to.

なお、移動ガイド部１８６は、後方支持部３Ｂが光学部設置部１３１に近づくほど、後方支持部３Ｂが中心平面Ｐに近づくように、後方支持部３Ｂの移動をガイドしてもよい。例えば、移動ガイド部１８６を形成する平行な面又は稜線は、押出軸Ａに対して傾斜していてもよい。また、移動ガイド部１８６を、先端方向に向けて段階的に下降する階段状としてもよい。また、「後方支持部３Ｂと中心平面Ｐの距離を一定に保つ」とは、後方支持部３Ｂが中心平面Ｐに対して厳密に平行に移動することを示すものではない。つまり、後方支持部３Ｂが光学部設置部１３１に近づくにしたがって僅かに上昇するように（つまり、徐々に中心平面Ｐから離間するように）、移動ガイド部１８６の面又は稜線を形成してもよい。この場合、移動ガイド部１８６の面又は稜線の上昇勾配（押出軸Ａに対する角度）を８度以下とすることで、図１７（ｂ）に例示するようなねじれの発生を低減できることを、発明者は実験によって確認している。なお、移動ガイド部１８６の先端の高さは、光学部２の基端側端部の高さより高い位置に設けられていればよい。   Note that the movement guide unit 186 may guide the movement of the rear support unit 3B so that the rear support unit 3B approaches the center plane P as the rear support unit 3B approaches the optical unit installation unit 131. For example, the parallel surfaces or ridge lines that form the movement guide portion 186 may be inclined with respect to the extrusion axis A. Further, the movement guide portion 186 may have a stepped shape that descends stepwise toward the distal direction. Further, “keeping the distance between the rear support portion 3B and the central plane P constant” does not indicate that the rear support portion 3B moves strictly parallel to the central plane P. That is, even if the surface or ridge line of the movement guide unit 186 is formed so that the rear support unit 3B slightly rises as it approaches the optical unit installation unit 131 (that is, gradually moves away from the center plane P). Good. In this case, the inventor can reduce the occurrence of torsion as illustrated in FIG. 17B by setting the rising gradient (angle with respect to the extrusion axis A) of the surface or ridge line of the movement guide portion 186 to 8 degrees or less. Is confirmed by experiment. Note that the height of the distal end of the movement guide unit 186 only needs to be provided at a position higher than the height of the proximal end of the optical unit 2.

なお、移動ガイド部１８６の面を曲面で形成してもよい。稜線を曲線としてもよい。また、平面又は曲面で形成した移動ガイド部１８６を、押出軸Ａの方向からみて水平方向に傾斜させてもよい。また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は複数の移動ガイド部１８６（右側の第一接触部１７５Ａの上面に形成された第一移動ガイド部１８６と、左側の第一接触部１７５Ｂの上面に形成された第二移動ガイド部１８６）を備える。左側の第二移動ガイド部１８６は、後方支持部３Ｂのうち、右側の第一移動ガイド部１８６が接触する部分よりも根元側の部分に接触する。したがって、後方支持部３Ｂのガイドがさらに安定する。さらに、図７に示すように、右側の第一移動ガイド部１８６（第一接触部１７５Ａの上面）は押出軸Ａの右方に位置し、左側の第二移動ガイド部１８６（第一接触部１７５Ｂの上面）は押出軸Ａの左方に位置する。したがって、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａの左右から後方支持部３Ｂを押し出してタッキングを行うことができるため、タッキングがさらに安定する。また、図１３に示すように、右側の第一移動ガイド部１８６と中心平面Ｐの距離が、左側の第一移動ガイド部１８６と中心平面Ｐの距離よりも大きい。したがって、本実施形態の第一移動ガイド部１８６及び第二移動ガイド部１８６は、後方支持部３Ｂを緩やかに曲げたまま、タッキング時の変形移動をガイドすることができる。なお、本実施形態では２つの移動ガイド部１８６が用いられているが、移動ガイド部１８６は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。   In addition, you may form the surface of the movement guide part 186 with a curved surface. The ridgeline may be a curve. Further, the movement guide portion 186 formed as a flat surface or a curved surface may be inclined in the horizontal direction when viewed from the direction of the extrusion axis A. Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a plurality of movement guide portions 186 (a first movement guide portion 186 formed on the upper surface of the right first contact portion 175A and an upper surface of the left first contact portion 175B). The second movement guide part 186) formed in the above. The left second movement guide portion 186 is in contact with a portion of the rear support portion 3B that is closer to the root side than the portion with which the right first movement guide portion 186 is in contact. Accordingly, the guide of the rear support portion 3B is further stabilized. Further, as shown in FIG. 7, the right side first movement guide portion 186 (the upper surface of the first contact portion 175A) is located to the right of the extrusion shaft A, and the left side second movement guide portion 186 (the first contact portion). The upper surface of 175B is located to the left of the extrusion axis A. Therefore, since the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment can push out the back support part 3B from the left and right sides of the push-out shaft A and perform tacking, the tacking is further stabilized. Further, as shown in FIG. 13, the distance between the first movement guide part 186 on the right side and the central plane P is larger than the distance between the first movement guide part 186 on the left side and the central plane P. Therefore, the first movement guide part 186 and the second movement guide part 186 of the present embodiment can guide the deformation movement at the time of tacking while gently bending the rear support part 3B. In the present embodiment, two movement guide portions 186 are used, but there may be one movement guide portion 186, or three or more movement guide portions 186.

なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａの軸外で支持部３に応力をかけずに眼内レンズ１を保管し、支持部３に応力をかけた状態で眼内レンズ１を押出軸Ａの軸上へと位置させてから眼内レンズ１を押出軸Ａの先端方向に押し出すが、これに限るものではなく、支持部３に応力をかけて保管してもよい。応力がかけられ、変形された状態で保管された支持部３は、応力が解き放たれても直ぐに変形状態が復元されるものではない。例えば、応力が解き放たれてから短時間（例えば２０分）は変形状態を維持する。したがって、支持部３に応力をかけた状態で眼内レンズ１を保管し、支持部３が変形状態を維持している間に眼内レンズ１を押出軸Ａ上の挿入開始位置に位置させて押出部材３１０で眼内レンズ１（支持部３及び光学部２）を押し出してもよい。即ち、後方支持部３Ｂをずらして位置決めする位置決め部１８５を保持部１６０に備えてもよい。また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０はセット部１７０が回動することで設置部１３０に位置決め部１８５を形成するが、これに限るものではない。セット部１７０を回動させずに位置決め部１８５を備えてもよい。例えば、非プリセット型眼内レンズ挿入器具１０の設置部１３０に位置決め部１８５を備えてもよい。この場合、例えば、使用者が設置部１３０に眼内レンズ１を充填（設置）すると、設置部１３０に設けられている位置決め部１８５によって支持部３が変形される。   Note that the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment stores the intraocular lens 1 without applying stress to the support portion 3 outside the axis of the extrusion shaft A, and intraocularly with the support portion 3 stressed. The intraocular lens 1 is pushed out in the direction of the distal end of the extrusion axis A after the lens 1 is positioned on the axis of the extrusion axis A. However, the present invention is not limited to this, and the support part 3 may be stored under stress. . The supporting part 3 stored in a deformed state under stress is not restored immediately after the stress is released. For example, the deformed state is maintained for a short time (for example, 20 minutes) after the stress is released. Therefore, the intraocular lens 1 is stored in a state where stress is applied to the support portion 3, and the intraocular lens 1 is positioned at the insertion start position on the extrusion axis A while the support portion 3 is maintained in the deformed state. The intraocular lens 1 (support unit 3 and optical unit 2) may be pushed out by the pushing member 310. That is, the holding portion 160 may be provided with a positioning portion 185 that positions the rear support portion 3B by shifting. Moreover, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment forms the positioning part 185 in the installation part 130 because the setting part 170 rotates, it is not restricted to this. The positioning unit 185 may be provided without rotating the set unit 170. For example, the positioning unit 185 may be provided in the installation unit 130 of the non-preset type intraocular lens insertion device 10. In this case, for example, when the user fills (installs) the intraocular lens 1 in the installation unit 130, the support unit 3 is deformed by the positioning unit 185 provided in the installation unit 130.

使用者がプランジャー３００を更に先端方向へ進めると、後方支持部３Ｂは、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂの先端から、光学部２に近づく方向（先端側）に飛び出す。後方支持部３Ｂは、直線移動部３１３によって光学部２に近づく方向に曲げられる。   When the user advances the plunger 300 further in the distal direction, the rear support portion 3B jumps out from the distal ends of the first contact portions 175A and 175B in the direction approaching the optical portion 2 (front end side). The rear support part 3B is bent in a direction approaching the optical part 2 by the linear movement part 313.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０では、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂの先端（つまり、２つの移動ガイド部１８６の先端）と、光学部設置部１３１とが隣接している。したがって、後方支持部３Ｂが第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂの先端から飛び出した状態では、後方支持部３Ｂの全長の半分以上が光学部２の上方に位置されている。なお、本実施形態の眼内レンズ１は第一括れ部７を有するため、後方支持部３Ｂは第一括れ部７の位置を支点として容易に大きく曲げることができる。   In the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment, the distal ends of the first contact portions 175A and 175B (that is, the distal ends of the two moving guide portions 186) and the optical portion installation portion 131 are adjacent to each other. Therefore, in a state where the rear support portion 3B protrudes from the tips of the first contact portions 175A and 175B, more than half of the total length of the rear support portion 3B is positioned above the optical unit 2. In addition, since the intraocular lens 1 of this embodiment has the 1st bundling part 7, the back support part 3B can be easily bent largely using the position of the 1st bundling part 7 as a fulcrum.

プランジャー３００を更に押し進めると、光学部２の光学部側面２Ｃ（図１１参照）に、押出部材３１０の光学部接触部３１４が当接する。図１０に示すように、本実施形態の押出部材３１０は、後方支持部３Ｂを先端側に押し出す直線移動部３１３と、光学部２を先端側に押し出す光学部接触部３１４とを備える。したがって、使用者は、押出部材３１０を先端側に押し出すだけで、後方支持部３Ｂの適切なタッキングと、眼内レンズ１の押し出しとを共に容易に行うことができる。また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、光学部接触部３１４よりも先端側に直線移動部３１３を位置させているため、光学部２の基端側端部よりも先端側で後方支持部３Ｂを押出軸Ａの先端方向へ押すことができる。したがって、図１２（ｂ）に示すように、後方支持部３Ｂは、第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂから先端側に飛び出した直後よりも更に先端方向へ曲げられ、後方支持部３Ｂの先端が押出軸Ａの先端方向に向くように曲げられる。   When the plunger 300 is further pushed forward, the optical part contact part 314 of the pushing member 310 comes into contact with the optical part side surface 2C of the optical part 2 (see FIG. 11). As shown in FIG. 10, the pushing member 310 of the present embodiment includes a linear moving unit 313 that pushes the rear support part 3 </ b> B to the tip side, and an optical part contact part 314 that pushes the optical part 2 to the tip side. Therefore, the user can easily perform both proper tacking of the rear support portion 3B and pushing of the intraocular lens 1 simply by pushing the pushing member 310 to the distal end side. In addition, since the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment has the linear moving part 313 positioned on the distal end side with respect to the optical part contact part 314, it is rearward on the distal end side with respect to the proximal end side end part of the optical part 2. The support portion 3B can be pushed toward the distal end of the extrusion shaft A. Accordingly, as shown in FIG. 12B, the rear support portion 3B is bent further in the distal direction than immediately after the first support portions 175A and 175B jump out to the front end side, and the front end of the rear support portion 3B is pushed out by the extrusion shaft. It is bent so as to face the tip of A.

また、直線移動部３１３の先端を、光学部接触部３１４の先端よりもさらに先端側に設けることで、後方支持部３Ｂの先端をより先端方向へ伸ばすことができる。言い換えるなら、眼内レンズ挿入器具１０を上方からみて、光学部２の光学面２Ａの上方により多くの後方支持部３Ｂを位置させることができる。光学面２Ａの上方に多くの後方支持部３Ｂを位置させることで、光学部２を折り曲げた際に光学部２からはみ出る支持部３の量が少なくなり、押し出し中の眼内レンズ１の変形不良が低減する。さらに、眼内レンズ１を患者眼へ射出した際も、患者眼の嚢内で復元する支持部３の意図せぬ挙動を抑制することができる。   In addition, by providing the tip of the linear moving unit 313 closer to the tip than the tip of the optical unit contact unit 314, the tip of the rear support unit 3B can be further extended in the tip direction. In other words, when the intraocular lens insertion device 10 is viewed from above, more rear support portions 3B can be positioned above the optical surface 2A of the optical portion 2. By positioning many rear support portions 3B above the optical surface 2A, the amount of the support portion 3 protruding from the optical portion 2 when the optical portion 2 is bent is reduced, and the deformation of the intraocular lens 1 being pushed out is poor. Is reduced. Furthermore, even when the intraocular lens 1 is ejected to the patient's eye, the unintended behavior of the support part 3 that is restored in the sac of the patient's eye can be suppressed.

図６（ｂ）に示すように、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、後方支持部３Ｂの一部の変形を抑制するための変形抑制部（側方変形抑制部１４９と上方変形抑制部１５９）を備えている。その結果、後方支持部３Ｂが好適な形状に曲げられる。変形抑制部を備えない場合、押出部材３１０で後方支持部３Ｂを押し出す際に、後方支持部３Ｂの一部が光学部２と近づく方向とは異なる方向に変形する可能性がある。例えば、図１８（ａ）に示すように、眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの根元部４が、押出軸Ａから遠ざかる方向（つまり、本実施形態では直線移動部３１３から離れる方向）に変形する場合がある。   As shown in FIG. 6 (b), the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment has a deformation suppression unit (a lateral deformation suppression unit 149 and an upward deformation suppression) for suppressing a partial deformation of the rear support unit 3B. Part 159). As a result, the rear support portion 3B is bent into a suitable shape. When the deformation suppressing part is not provided, when the rear support part 3B is pushed out by the pushing member 310, a part of the rear support part 3B may be deformed in a direction different from the direction approaching the optical part 2. For example, as shown in FIG. 18A, the root portion 4 of the rear support portion 3B of the intraocular lens 1 is deformed in a direction away from the extrusion axis A (that is, a direction away from the linear moving portion 313 in this embodiment). There is a case.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０では、光学部２は後方支持部３Ｂを抱えるように挿入部１８０で変形されるが、後方支持部３Ｂを光学部２に近づく方向へ好適に曲げないと、光学部２を挿入部１８０で小さく折り曲げた際に、小さく折り曲げた光学部２の端部から支持部３Ｂが大量にはみ出てしまう可能性がある。後方支持部３Ｂが光学部２から大量にはみ出たまま眼内レンズ１を押し出すと、患者眼の眼内で後方支持部３Ｂが意図せぬ方向に復元してしまい、術者が眼内で眼内レンズ１の向きを調節する必要がある。   In the intraocular lens insertion instrument 10 of the present embodiment, the optical unit 2 is deformed by the insertion unit 180 so as to hold the rear support unit 3B, but the rear support unit 3B must be appropriately bent in a direction approaching the optical unit 2. When the optical unit 2 is bent by the insertion unit 180, the support unit 3B may protrude in a large amount from the end of the optical unit 2 that is bent slightly. If the intraocular lens 1 is pushed out while the posterior support part 3B protrudes from the optical part 2 in large quantities, the posterior support part 3B is restored in an unintended direction within the eye of the patient's eye. It is necessary to adjust the direction of the inner lens 1.

図１８（ｂ）に示すように、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、後方支持部３Ｂの根元部４の側方（つまり、眼内レンズ１の側面側と面する位置）に側方変形抑制部１４９を配置させ、後方支持部３Ｂの根元部４の押出軸Ａから遠ざかる方向への変形を抑制する。側方変形抑制部１４９は、後方支持部３Ｂの第一括れ部７（図１１参照）に接触する。したがって、後方支持部３Ｂの基端における変形方向が制限されて、後方支持部３Ｂが好適に曲がる。また、図１８（ｃ）に示すように、後方支持部３Ｂの根元部４の上方（つまり、眼内レンズ１の前面側及び後面側の少なくとも一方と面した位置）に上方変形抑制部１５９を配置することで、後方支持部３Ｂの根元部４（基端）の上方（中心平面Ｐから遠ざかる方向）への変形も抑制する。したがって、後方支持部３Ｂの先端を押出軸Ａの先端方向に好適に曲げることができる。   As shown in FIG. 18B, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is on the side of the root portion 4 of the rear support portion 3B (that is, the position facing the side surface side of the intraocular lens 1). The direction deformation suppression part 149 is arrange | positioned and the deformation | transformation to the direction away from the extrusion axis A of the root part 4 of the back support part 3B is suppressed. The lateral deformation suppressing portion 149 contacts the first bundle portion 7 (see FIG. 11) of the rear support portion 3B. Therefore, the deformation | transformation direction in the base end of the back support part 3B is restrict | limited, and the back support part 3B bends suitably. Further, as shown in FIG. 18C, the upper deformation suppressing portion 159 is provided above the base portion 4 of the rear support portion 3B (that is, a position facing at least one of the front side and the rear side of the intraocular lens 1). By disposing, deformation of the rear support portion 3B in the upward direction (direction away from the center plane P) of the root portion 4 (base end) is also suppressed. Therefore, the front end of the rear support portion 3B can be suitably bent in the front end direction of the extrusion shaft A.

使用者がプランジャー３００を更に押し進めると、光学部２は、当接部１５７（図５及び図６参照）による先端方向の移動の係止を脱出する。このとき、光学部２は、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂによって、左側と右側とで異なる応力が与えられた状態で前進する。より詳しくは、眼内レンズ１の後方支持部３Ｂの基端（根元部４）が位置される側の応力の方が大きく与えられ、眼内レンズ１は当接部１５７を通過する。   When the user further pushes the plunger 300, the optical unit 2 escapes from the locking of the movement in the distal direction by the contact portion 157 (see FIGS. 5 and 6). At this time, the optical unit 2 moves forward in a state where different stresses are applied to the left side and the right side by the two contact portions 157A and 157B. More specifically, the stress on the side where the proximal end (base portion 4) of the rear support portion 3B of the intraocular lens 1 is located is given larger, and the intraocular lens 1 passes through the contact portion 157.

後方支持部３Ｂが光学部２の上方へ曲げられた眼内レンズ１には、後方支持部３Ｂによる復元応力が掛かる。したがって、図１９（ａ）に例示するように、眼内レンズ１が光学部２の幅よりも狭い箇所を通過する際に、後方支持部３Ｂの復元応力によって、眼内レンズ１が復元する方向（支持部３の基端側）に曲がってしまう場合がある。この場合、眼内レンズ１が押出部材３１０と左右壁部１４０の左壁の間に挟まれてしまう可能性がある。   The intraocular lens 1 in which the rear support part 3B is bent above the optical part 2 is subjected to restoring stress by the rear support part 3B. Accordingly, as illustrated in FIG. 19A, the direction in which the intraocular lens 1 is restored by the restoring stress of the rear support portion 3 </ b> B when the intraocular lens 1 passes through a portion that is narrower than the width of the optical unit 2. There is a case where it bends to the base end side of the support part 3. In this case, the intraocular lens 1 may be sandwiched between the pushing member 310 and the left wall of the left and right wall portions 140.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、通路部１３２（図７参照）のうち、押出軸Ａから離れた左右各々の位置に、光学部２の側面の異なる箇所に当接する２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂを備える。２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂが、先端側に向けて移動している眼内レンズ１に与える左右各々の方向からの応力は、眼内レンズ１の右側と左側とで異なる。詳細には、本実施形態では、左右方向のうち、曲げられた状態の後方支持部３Ｂの根元部４が位置する左側からの応力が、右側からの応力よりも大きくなるように、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂが設けられている。従って、後方支持部３Ｂによる復元回転方向とは逆の方向の力が眼内レンズ１に加わる。よって、当接部１５７を通過する途中もしくは通過した直後に眼内レンズ１が大きく変形してしまう不具合を抑制することができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment has two abutments that abut on different positions on the side surface of the optical unit 2 at left and right positions away from the extrusion axis A in the passage portion 132 (see FIG. 7). Parts 157A and 157B. The stress from the left and right directions applied to the intraocular lens 1 that the two contact portions 157A and 157B are moving toward the distal end side is different between the right side and the left side of the intraocular lens 1. Specifically, in the present embodiment, in the left-right direction, two hits are made so that the stress from the left side where the root part 4 of the rear support part 3B in the bent state is located is larger than the stress from the right side. Contact portions 157A and 157B are provided. Accordingly, a force in the direction opposite to the restoring rotation direction by the rear support portion 3B is applied to the intraocular lens 1. Therefore, it is possible to suppress a problem that the intraocular lens 1 is greatly deformed during or immediately after passing through the contact portion 157.

図６（ｂ）に示すように、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂは、基端方向に向いた斜面１４４を有している。図１９（ｂ）に示すように、眼内レンズ挿入器具１０を上方からみて、右側の当接部１５７Ａの斜面における先端部から押出軸Ａまでの距離ＬＡよりも、左側の当接部１５７Ｂの斜面における先端部から押出軸Ａまでの距離ＬＢの方が小さい。これにより、２つの当接部１５７Ａ，１５７Ｂの各々から眼内レンズ１に加わる応力を、簡単な構成で異ならせることができる。   As shown in FIG. 6B, the two contact portions 157A and 157B have a slope 144 facing in the proximal direction. As shown in FIG. 19 (b), when the intraocular lens insertion device 10 is viewed from above, the distance between the distal end portion of the right contact portion 157A and the extrusion axis A on the slope LA of the right contact portion 157B The distance LB from the tip of the slope to the extrusion axis A is smaller. Thereby, the stress applied to the intraocular lens 1 from each of the two contact portions 157A and 157B can be varied with a simple configuration.

プランジャー３００を更に押し進めると、眼内レンズ１は通路部１３２を先端方向に移動してゆく。図２０（ａ）に示すように、眼内レンズ１が先端方向に移動してゆくと、タッキングされた状態の後方支持部３Ｂの外側面が、天板部１５０（図６参照）の内側の面に形成された傾斜ガイド面１４６Ｂに当接する（図２０（ａ）の点線を参照）。後方支持部３Ｂの外側面が傾斜ガイド面１４６Ｂに当接したままプランジャー３００を押すと、基端方向に傾斜した傾斜ガイド面１４６Ｂの斜面によって、後方支持部３Ｂは押出軸Ａの方向に曲げられる（図２０（ａ）の実線を参照）。   When the plunger 300 is further pushed forward, the intraocular lens 1 moves along the passage portion 132 in the distal direction. As shown in FIG. 20A, when the intraocular lens 1 moves in the distal direction, the outer side surface of the rear support portion 3B in the tucked state is located on the inner side of the top plate portion 150 (see FIG. 6). It abuts on the inclined guide surface 146B formed on the surface (see the dotted line in FIG. 20A). When the plunger 300 is pushed while the outer surface of the rear support portion 3B is in contact with the inclined guide surface 146B, the rear support portion 3B is bent in the direction of the extrusion axis A by the inclined surface of the inclined guide surface 146B inclined in the proximal direction. (See the solid line in FIG. 20A).

プランジャー３００を更に進めると、押出軸Ａの方向に曲げられた後方支持部３Ｂの先端は、平行ガイド面１４６Ａに当接する。後方支持部３Ｂの先端における左方及び右方のずれは、中心軸Ａの左右に設けられた平行ガイド面１４６Ａによって抑制される。その結果、先端が先端方向に向いた後方支持部３Ｂの変形状態を維持したまま、眼内レンズ１は先端方向に移動する。図６（ｂ）に示すように、本実施形態の変形ガイド部１４６は、眼内レンズ１の光学部２における光学面と面する側の内壁に形成されている。従って、変形ガイド部１４６は、光学部２に重ねられた状態で行われる後方支持部３Ｂの移動を適切にガイドすることができる。   When the plunger 300 is further advanced, the tip of the rear support portion 3B bent in the direction of the extrusion axis A comes into contact with the parallel guide surface 146A. The left and right shifts at the tip of the rear support portion 3B are suppressed by the parallel guide surfaces 146A provided on the left and right of the central axis A. As a result, the intraocular lens 1 moves in the distal direction while maintaining the deformed state of the rear support portion 3B with the distal end directed in the distal direction. As shown in FIG. 6B, the deformation guide portion 146 of the present embodiment is formed on the inner wall of the optical portion 2 of the intraocular lens 1 on the side facing the optical surface. Therefore, the deformation guide part 146 can appropriately guide the movement of the rear support part 3B performed in a state of being superimposed on the optical part 2.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、変形ガイド部１４６（傾斜ガイド面１４６Ｂ及び平行ガイド面１４６Ａ）によって、タッキングされた後方支持部３Ｂを好適な形状に維持させて押し出すことができる。より詳しくは、傾斜ガイド面１４６Ｂと平行ガイド面１４６Ａによって、後方支持部３Ｂの先端を先端方向へ好適に向けることができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment can be pushed out by maintaining the tacked rear support portion 3B in a suitable shape by the deformation guide portion 146 (the inclined guide surface 146B and the parallel guide surface 146A). More specifically, the front end of the rear support portion 3B can be suitably directed in the front end direction by the inclined guide surface 146B and the parallel guide surface 146A.

例えば、図２０（ｂ）の実線のように、後方支持部３Ｂの先端が押出軸Ａの方向に十分向いていないと、進行中に粘弾性物質によって後方支持部３Ｂの先端が基端方向へ折れ曲がってしまったり、後方支持部３Ｂが光学部２の上方から外れたりしてしまう可能性がある。本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、傾斜ガイド面１４６Ｂ及び平行ガイド面１４６Ａによって、図２０（ｂ）の点線のように後方支持部３Ｂの先端を押出軸Ａの先端方向に曲げるため、後方支持部３Ｂを好適な形状に維持して押し出すことができる。なお、傾斜ガイド面１４６Ｂ又は平行ガイド面１４６Ａのいずれか片方だけで変形ガイド部１４６としてもよい。なお、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は後方支持部３Ｂを好適に曲げるために変形ガイド部１４６を設けたが、これに限るものではない。前方支持部３Ａを光学部２に近づけるために変形ガイド部１４６を設けてもよい。   For example, as shown by the solid line in FIG. 20B, if the distal end of the rear support portion 3B is not sufficiently oriented in the direction of the extrusion axis A, the distal end of the rear support portion 3B is moved in the proximal direction by the viscoelastic substance during the progress. There is a possibility that it will be bent or the rear support part 3B may come off from above the optical part 2. The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment bends the distal end of the rear support portion 3B in the direction of the distal end of the extrusion axis A as shown by the dotted line in FIG. 20B by the inclined guide surface 146B and the parallel guide surface 146A. The rear support portion 3B can be pushed out while maintaining a suitable shape. In addition, it is good also as the deformation | transformation guide part 146 only in either one of the inclination guide surface 146B or the parallel guide surface 146A. In addition, although the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment provided the deformation | transformation guide part 146 in order to bend the back support part 3B suitably, it does not restrict to this. A deformation guide portion 146 may be provided to bring the front support portion 3A closer to the optical portion 2.

使用者はプランジャー３００を更に押し進めてゆき、眼内レンズ１を通路部１３２に移動させる。通路部１３２の底面には歪曲部１７４が設けられている。本実施形態では、歪曲部１７４は下方に凹となるように歪曲している。図２１は、押出軸Ａに垂直な方向の眼内レンズ挿入器具１０の断面図を示す。図２１（ａ）は、光学部設置部１３１（図７参照）の先端部における断面図である。図２１（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は、（ａ）の位置から徐々に先端側へ断面位置をずらして作成した断面図である。図２１に示すように、歪曲部１７４の歪曲（曲率）は、先端に向かうほど増加する。したがって、光学部２は粘弾性物質の表面張力によって、歪曲部１７４の表面の歪曲に沿った形状に変形される。また、眼内レンズ１が先端方向に進むほど、光学部２の変形量が増す。図２１（ａ）に示すように、通路部１３２の基端部（つまり、光学部設置部１３１の先端部）における底部の通路壁は平坦に形成されている。従って、曲がっていない状態で光学部設置部１３１に支持されていた光学部２は、歪曲部１７４を先端側に移動するにつれて徐々に曲げられる。また、図７に示すように、光学部２が光学部設置部１３１に設置されると、前方支持部３Ａは、歪曲部１７４が形成された通路部１３２に配置される。従って、本実施形態の通路部１３２は、歪曲部１７４で光学部２を曲げる機能と、タッキングが行われる前の状態で前方支持部３Ａを保管する機能とを兼ねる。よって、構成が簡素化される。また、粘弾性物質を注入するための注入口１５４（図４参照）が通路部１３２に設けられている。従って、眼内レンズ１は、歪曲部１７４を有する通路部１３２を円滑に通過する。さらに、粘弾性物質が不足して表面張力が弱くなる可能性も低下する。   The user further pushes the plunger 300 and moves the intraocular lens 1 to the passage portion 132. A curved portion 174 is provided on the bottom surface of the passage portion 132. In the present embodiment, the distorted portion 174 is distorted so as to be concave downward. FIG. 21 shows a cross-sectional view of the intraocular lens insertion device 10 in a direction perpendicular to the extrusion axis A. FIG. 21A is a cross-sectional view of the distal end portion of the optical portion installation portion 131 (see FIG. 7). 21 (b), (c), (d), (e), and (f) are cross-sectional views created by gradually shifting the cross-sectional position from the position (a) to the tip side. As shown in FIG. 21, the distortion (curvature) of the distortion portion 174 increases toward the tip. Therefore, the optical part 2 is deformed into a shape along the distortion of the surface of the distortion part 174 by the surface tension of the viscoelastic substance. Further, the amount of deformation of the optical unit 2 increases as the intraocular lens 1 advances in the distal direction. As shown in FIG. 21A, the bottom passage wall at the base end portion of the passage portion 132 (that is, the distal end portion of the optical portion installation portion 131) is formed flat. Accordingly, the optical unit 2 that is supported by the optical unit installation unit 131 in an unbent state is gradually bent as the distorted unit 174 is moved to the distal end side. As shown in FIG. 7, when the optical unit 2 is installed in the optical unit installation unit 131, the front support unit 3 </ b> A is arranged in the passage unit 132 in which the distortion unit 174 is formed. Accordingly, the passage portion 132 of the present embodiment has both a function of bending the optical portion 2 by the distorted portion 174 and a function of storing the front support portion 3A in a state before tacking. Therefore, the configuration is simplified. In addition, an inlet 154 (see FIG. 4) for injecting a viscoelastic substance is provided in the passage portion 132. Accordingly, the intraocular lens 1 smoothly passes through the passage portion 132 having the distorted portion 174. Furthermore, the possibility that the surface tension is weakened due to insufficient viscoelastic material is also reduced.

図１２（ｃ）に示すように、プランジャー３００を更に押し進めると、眼内レンズ１の先端側は先細り部１８１に侵入してゆく。先細り部１８１の基端は通路部１３２と滑らかに接続されている。従って、眼内レンズ１が円滑に先細り部１８１に移動する。プランジャー３００を更に押し進めると、前方支持部３Ａの先端が先細り部１８１の内壁に当接する。プランジャー３００を更に押し進めると、前方支持部３Ａは光学部２と近づく方向（基端側）に曲げられる。このとき、光学部２は通路部１３２から滑らかに続く歪曲形状に沿って変形されている。   As shown in FIG. 12C, when the plunger 300 is further pushed forward, the distal end side of the intraocular lens 1 enters the tapered portion 181. The proximal end of the tapered portion 181 is smoothly connected to the passage portion 132. Accordingly, the intraocular lens 1 moves smoothly to the tapered portion 181. When the plunger 300 is further pushed forward, the tip of the front support portion 3A comes into contact with the inner wall of the tapered portion 181. When the plunger 300 is further pushed forward, the front support portion 3A is bent in the direction approaching the optical portion 2 (base end side). At this time, the optical unit 2 is deformed along a distorted shape that continues smoothly from the passage unit 132.

プランジャー３００を更に押し進めると、前方支持部３Ａの先端は光学部２の上方に乗り上げる。なお、先細りの内壁によって、光学部２の左右端部は上方に変形されてゆく。本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、歪曲部１７４を歪曲形状とすることで光学部２を歪曲部１７４の形状に沿うように曲げる。更に、歪曲部１７４と先細り部１８１とが滑らかに接続されているため、前方支持部３Ａが光学部２と本体部１００の内壁の間に入り込んでしまう状態（図２２（ａ）参照）を抑制でき、前方支持部３Ａを光学部２の上方へ好適に位置させることができる（図２２（ｂ）参照）。
＜２−６．待機位置＞ When the plunger 300 is further pushed forward, the tip of the front support portion 3 </ b> A rides over the optical portion 2. The left and right ends of the optical unit 2 are deformed upward by the tapered inner wall. The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment bends the optical unit 2 along the shape of the distorted portion 174 by forming the distorted portion 174 into a distorted shape. Further, since the distorted portion 174 and the tapered portion 181 are smoothly connected, the state in which the front support portion 3A enters between the optical portion 2 and the inner wall of the main body portion 100 (see FIG. 22A) is suppressed. The front support portion 3A can be suitably positioned above the optical portion 2 (see FIG. 22B).
<2-6. Standby position>

プランジャー３００を更に進め、本体部１００の前方係合部１１２（図２参照）とプランジャー３００の前方羽根部３５１（図９参照）とが係合することで、プランジャー３００は待機位置に到達する。このとき、図１２（ｄ）に示すように、眼内レンズ１の先端はノズル部１８２の略直前まで達しており、前方支持部３Ａは更に光学部２の上方に位置される。また、眼内レンズ１の左右端部は、光学部２の中心方向に丸めこまれた状態となる。
＜２−７．切開創に挿入＞ The plunger 300 is further advanced, and the front engagement portion 112 (see FIG. 2) of the main body 100 and the front blade portion 351 (see FIG. 9) of the plunger 300 are engaged, so that the plunger 300 is brought into the standby position. To reach. At this time, as shown in FIG. 12 (d), the tip of the intraocular lens 1 reaches almost immediately before the nozzle portion 182, and the front support portion 3 </ b> A is further positioned above the optical portion 2. Further, the left and right end portions of the intraocular lens 1 are rolled up in the center direction of the optical unit 2.
<2-7. Insert into the incision>

眼内レンズ挿入器具１０が待機状態にされると、使用者は、患者眼の角膜に設けられた切開創へノズル部１８２を挿入する。続けて使用者は、ベベル部１８３の開口の方向が患者眼の水晶体嚢を向くように、眼内レンズ挿入器具１０を押出軸Ａの周方向に旋回する。続けて使用者は、眼内レンズ挿入器具１０全体を水晶体嚢の方向に進め、水晶体嚢よりやや角膜側の位置でベベル部１８３の開口と水晶体嚢とが向き合う状態にして、眼内レンズ挿入器具１０の挿入を止める。   When the intraocular lens insertion device 10 is placed in a standby state, the user inserts the nozzle portion 182 into an incision provided in the cornea of the patient's eye. Subsequently, the user turns the intraocular lens insertion device 10 in the circumferential direction of the push-out axis A so that the opening direction of the bevel portion 183 faces the crystalline lens capsule of the patient's eye. Subsequently, the user advances the entire intraocular lens insertion device 10 in the direction of the capsular bag so that the opening of the bevel portion 183 and the capsular bag face each other at a position slightly on the corneal side from the capsular bag. Stop 10 insertion.

＜２−８．眼内レンズの射出＞ <2-8. Injection of intraocular lens>

続けて使用者は、待機位置にあるプランジャー３００の押し進めを再開する。プランジャー３００を待機位置から押し進めると、光学部２の左右端部が更に丸め込まれ、ノズル部１８２の開口径と略同じとなるまで光学部２の横断面積が丸め込まれる（図１２（ｅ）参照）。プランジャー３００を更に進めると、小さく折り曲げられた眼内レンズ１がノズル部１８２を通過してゆく。   Subsequently, the user resumes pushing the plunger 300 at the standby position. When the plunger 300 is pushed forward from the standby position, the left and right ends of the optical unit 2 are further rounded, and the cross-sectional area of the optical unit 2 is rounded until the opening diameter of the nozzle unit 182 becomes substantially the same (see FIG. 12E). ). When the plunger 300 is further advanced, the intraocular lens 1 bent slightly passes through the nozzle portion 182.

使用者は、プランジャー３００の傾斜面３５３（図９参照）と本体部１００の前方傾斜部１１４（図３参照）とが当接する位置までプランジャー３００の押し進めを継続する。なお、プランジャー３００の先端がノズル部１８２の基端に達すると、プランジャー３００の後方羽根部３５２（図９参照）が本体部１００の基端に当接し、プランジャー３００が進むほど摺動抵抗が増加してゆく。   The user continues to push the plunger 300 to a position where the inclined surface 353 of the plunger 300 (see FIG. 9) and the front inclined portion 114 (see FIG. 3) of the main body 100 come into contact with each other. When the distal end of the plunger 300 reaches the proximal end of the nozzle portion 182, the rear blade portion 352 (see FIG. 9) of the plunger 300 comes into contact with the proximal end of the main body portion 100 and slides as the plunger 300 advances. Resistance increases.

プランジャー３００が押し進められて眼内レンズ１がノズル部１８２の先端から露出し始めると、眼内レンズ１はベベル部１８３が向いた方向にあふれだしてゆく。プランジャー３００が更に進むと、ノズル部１８２の内壁とプランジャー３００との間に後方支持部３Ｂの根元部４を挟み込んだ状態のまま、眼内レンズ１が復元してゆく。   When the plunger 300 is pushed forward and the intraocular lens 1 begins to be exposed from the tip of the nozzle part 182, the intraocular lens 1 overflows in the direction in which the bevel part 183 faces. When the plunger 300 further advances, the intraocular lens 1 is restored while the root portion 4 of the rear support portion 3B is sandwiched between the inner wall of the nozzle portion 182 and the plunger 300.

より詳しくは、ノズル部１８２の内壁と、下側に向けられたプランジャー３００の左側陥没部３１９との間に、後方支持部３Ｂの根元部４が挟み込まれた状態のまま、眼内レンズ１が復元されてゆく。したがって、光学部２は、下方を向くベベル部１８３の開口と直交する左右平面と平行な面に広がるように復元される。言い換えるなら、眼内レンズ１は、設置部１３０に充填されていた方向に対して押出軸Ａの軸に対して９０°右回転させた状態に復元されてゆく。つまり、眼内レンズ１の光学部２の光軸と、患者眼の視軸（網膜と角膜を結ぶ線）とが一致するように、眼内レンズ１が復元されてゆく。また、復元された際に、光学面２Ａが患者眼の角膜側を向く。   More specifically, the intraocular lens 1 remains in a state in which the base portion 4 of the rear support portion 3B is sandwiched between the inner wall of the nozzle portion 182 and the left-side depressed portion 319 of the plunger 300 directed downward. Will be restored. Therefore, the optical part 2 is restored so as to spread on a plane parallel to the left and right planes orthogonal to the opening of the bevel part 183 facing downward. In other words, the intraocular lens 1 is restored to a state in which the intraocular lens 1 is rotated 90 ° to the right with respect to the axis of the extrusion axis A with respect to the direction filled in the installation part 130. That is, the intraocular lens 1 is restored so that the optical axis of the optical unit 2 of the intraocular lens 1 coincides with the visual axis of the patient's eye (a line connecting the retina and the cornea). Further, when restored, the optical surface 2A faces the cornea side of the patient's eye.

プランジャー３００を更に進め、ノズル部１８２から左側陥没部３１９が略すべて露出すると、後方支持部３Ｂの根元部４の保持が解除され、眼内レンズ１のすべてが眼内レンズ挿入器具１０から排出される。プランジャー３００の傾斜面３５３と本体部１００の前方傾斜部１１４とが当接すると、プランジャー３００の進行が止まる。プランジャー３００の傾斜面３５３と本体部１００の前方傾斜部１１４とが当接した状態では、ノズル部１８２の先端から押出部材３１０が飛び出した状態となる。   When the plunger 300 is further advanced and the left-side depressed portion 319 is substantially entirely exposed from the nozzle portion 182, the holding of the root portion 4 of the rear support portion 3B is released, and all of the intraocular lens 1 is discharged from the intraocular lens insertion device 10. Is done. When the inclined surface 353 of the plunger 300 and the front inclined portion 114 of the main body 100 come into contact with each other, the progression of the plunger 300 stops. When the inclined surface 353 of the plunger 300 and the front inclined portion 114 of the main body 100 are in contact with each other, the pushing member 310 protrudes from the tip of the nozzle portion 182.

術者は、嚢内に排出された眼内レンズ１に、ベベル部１８３から飛び出した押出部材３１０を当接させることで、眼内レンズ１の位置調節を行う。眼内レンズ１の嚢内での位置調節が終わると、使用者は、眼内レンズ挿入器具１０を患者眼の切開創から取り出す。以上で眼内レンズ１の射出が完了する。   The surgeon adjusts the position of the intraocular lens 1 by bringing the pushing member 310 protruding from the bevel portion 183 into contact with the intraocular lens 1 discharged into the sac. When the position adjustment of the intraocular lens 1 in the sac is completed, the user takes out the intraocular lens insertion device 10 from the incision of the patient's eye. Thus, the injection of the intraocular lens 1 is completed.

＜３−１．作用及び効果：１＞ <3-1. Action and Effect: 1>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、軸外移動部１７７によって押出軸Ａとは異なる方向から眼内レンズ１の支持部３を押すことで、支持部３を好適に光学部２の方向に曲げることができる。例えば、支持部３の捻じれを低減でき、支持部３が意図せぬ形状で曲がることを低減できる。したがって、眼内レンズ１を好適に曲げて眼内に射出できる。   The intraocular lens insertion device 10 of this embodiment pushes the support part 3 of the intraocular lens 1 from a direction different from the extrusion axis A by the off-axis movement part 177, thereby favorably supporting the support part 3 in the direction of the optical part 2. Can be bent. For example, the twist of the support part 3 can be reduced and the bending of the support part 3 in an unintended shape can be reduced. Therefore, the intraocular lens 1 can be suitably bent and emitted into the eye.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａとは異なる方向から支持部３を押す軸外移動部１７７と、押出軸Ａと平行な方向に直線移動して支持部３を押す押出部材３１０とを組み合わせ、軸外移動部１７７と押出部材３１０とで支持部３を押す。支持部３を複数の方向から押すことができ、支持部３を好適な形状で曲げることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment linearly moves in a direction parallel to the extrusion axis A by moving the support part 3 linearly in a direction parallel to the extrusion axis A and an off-axis movement unit 177 that pushes the support unit 3 from a different direction. The pushing member 310 is combined, and the support part 3 is pushed by the off-axis moving part 177 and the pushing member 310. The support part 3 can be pushed from a plurality of directions, and the support part 3 can be bent in a suitable shape.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、支持部３を所定の位置で光学部２の方向へ曲げるための第一括れ部７よりも先端側に軸外移動部１７７を当接させることで、支持部３を押す。その結果、支持部３が第一括れ部７で曲がり易くなり、支持部３を好適な形状で曲げることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment has the off-axis moving part 177 in contact with the distal end side of the first bundled part 7 for bending the support part 3 in the direction of the optical part 2 at a predetermined position. By pushing, the support part 3 is pushed. As a result, the support part 3 can be easily bent at the first collective part 7, and the support part 3 can be bent in a suitable shape.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、支持部３の全長の半分より基端側（支持部３の根元部４側）に軸外移動部１７７を当接させて支持部３を押す。したがって、支持部３全体が曲がり易くなり、支持部３を好適な形状で曲げることができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment makes the support part 3 contact | abut the off-axis moving part 177 on the base end side (base part 4 side of the support part 3) from the half of the full length of the support part 3. FIG. Push. Therefore, the whole support part 3 becomes easy to bend, and the support part 3 can be bent in a suitable shape.

また、本実施形態の軸外移動部１７７は弾性部材で形成されている。さらに、軸外移動部１７７とは異なる部材であって、軸外移動部１７７が支持部３を押すための応力を提供する応力発生部１５６が、軸外移動部１７７に接触する。応力発生部１５６が軸外移動部１７７に接触することで、軸外移動部１７７が変形して支持部３を押すことができる。したがって、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、簡単な機構で支持部３を押出軸Ａとは異なる方向から押すことができる。   Moreover, the off-axis moving part 177 of this embodiment is formed of an elastic member. Furthermore, a stress generating unit 156 that is a member different from the off-axis moving unit 177 and provides stress for the off-axis moving unit 177 to press the support unit 3 comes into contact with the off-axis moving unit 177. When the stress generating unit 156 contacts the off-axis moving unit 177, the off-axis moving unit 177 can be deformed to push the support unit 3. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment can push the support part 3 from a direction different from the extrusion axis A with a simple mechanism.

また、本実施形態では、押出軸Ａの軸外で保持された眼内レンズ１を押出軸Ａ上に移動させる応力を利用して、応力発生部１５６から軸外移動部１７７に応力が提供される。その結果、軸外移動部１７７によって支持部３が押される。即ち、眼内レンズ１を押出軸Ａに移動させる応力を利用して、支持部３を押出軸Ａとは異なる方向から押すことができる。１つの操作で眼内レンズ１全体の移動と支持部３の光学部２の方向への曲げを行うことができる。簡単かつ速やかに眼内レンズ１を射出できる。   Further, in the present embodiment, the stress is generated from the stress generating unit 156 to the off-axis moving unit 177 using the stress that moves the intraocular lens 1 held off the axis of the extrusion shaft A onto the extrusion axis A. The As a result, the support part 3 is pushed by the off-axis moving part 177. That is, the support part 3 can be pushed from a direction different from the extrusion axis A by using a stress that moves the intraocular lens 1 to the extrusion axis A. The movement of the entire intraocular lens 1 and the bending of the support part 3 in the direction of the optical part 2 can be performed by one operation. The intraocular lens 1 can be ejected easily and quickly.

また、本実施形態では、設置部１３０を形成する部材（セット部１７０）に軸外移動部１７７が接続されている。したがって、複雑又は精密な機構を用いなくとも、軸外移動部１７７で支持部３を精度よく押すことができる。   In the present embodiment, an off-axis moving unit 177 is connected to a member (set unit 170) that forms the installation unit 130. Therefore, the support part 3 can be accurately pushed by the off-axis moving part 177 without using a complicated or precise mechanism.

また、本実施形態では、軸外移動部１７７の支持部３と接する箇所の少なくとも一部が曲面で形成されている。したがって、変形する支持部３を軸外移動部１７７で好適に押すことができる。   In the present embodiment, at least a part of the portion of the off-axis moving portion 177 that contacts the support portion 3 is formed as a curved surface. Therefore, the supporting part 3 to be deformed can be suitably pushed by the off-axis moving part 177.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、軸外移動部１７７の先端を、押出軸Ａに近づく方向へ回動する。したがって、軸外移動部１７７は、支持部３を押す間に支持部３を押す方向を変化させることができる。例えば、軸外移動部１７７は、支持部３の側面になぞらせつつ支持部３を光学部２の方向へ曲げることができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment rotates the front-end | tip of the off-axis moving part 177 in the direction approaching the extrusion axis | shaft A. As shown in FIG. Therefore, the off-axis moving unit 177 can change the direction in which the support unit 3 is pressed while the support unit 3 is pressed. For example, the off-axis moving unit 177 can bend the support unit 3 toward the optical unit 2 while tracing the side surface of the support unit 3.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、軸外移動部１７７が支持部３を押す方向とは異なる方向にかけた応力を利用して、軸外移動部１７７で支持部３を押すことができる。したがって、押出軸Ａとは異なる方向から支持部３を押すために眼内レンズ挿入器具１０が大型化してしまうことを避けることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment pushes the support unit 3 with the off-axis movement unit 177 using stress applied in a direction different from the direction in which the off-axis movement unit 177 pushes the support unit 3. Can do. Therefore, it is possible to avoid the intraocular lens insertion device 10 from being enlarged in order to push the support portion 3 from a direction different from the extrusion axis A.

また、本実施形態では、軸外移動部１７７の先端の幅は、光学部２に垂直な方向の支持部３の幅よりも太い。したがって、支持部３が変形しても、軸外移動部１７７で支持部３を好適に押すことができる。例えば、変形中に支持部３が上下方向に揺れても、軸外移動部１７７の先端で支持部３を好適に押すことができる。   In this embodiment, the width of the tip of the off-axis moving unit 177 is larger than the width of the support unit 3 in the direction perpendicular to the optical unit 2. Therefore, even if the support part 3 is deformed, the support part 3 can be suitably pushed by the off-axis moving part 177. For example, even if the support part 3 swings in the vertical direction during deformation, the support part 3 can be suitably pushed by the tip of the off-axis moving part 177.

＜３−２．作用及び効果：２＞ <3-2. Action and effect: 2>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、移動部３０１によって光学部２に近づく方向に移動する支持部３の少なくとも一部の変形を抑制する変形制御部（本実施形態では側方変形抑制部１４９と上方変形抑制部１５９）を備える。変形抑制部を備えることで、支持部３を好適な形状に曲げることができる。例えば、支持部３の一部が過剰に変形し、光学部２の方向に十分曲がらない不具合を抑制することができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a deformation control unit (in this embodiment, a lateral deformation suppression unit that suppresses deformation of at least a part of the support unit 3 that moves in a direction approaching the optical unit 2 by the moving unit 301. 149 and an upper deformation suppressing portion 159). By providing the deformation suppressing portion, the support portion 3 can be bent into a suitable shape. For example, it is possible to suppress a problem that a part of the support part 3 is deformed excessively and is not sufficiently bent in the direction of the optical part 2.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、直線移動部３１３によって押される支持部３の押出軸Ａから離れる方向への変形を、側方変形抑制部１４９で抑制する。したがって、支持部３が押出軸Ａから離れる方向に変形してしまう不具合を抑制することができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment suppresses the deformation in the direction away from the extrusion axis A of the support portion 3 pushed by the linear movement portion 313 by the side deformation suppression portion 149. Accordingly, it is possible to suppress a problem that the support portion 3 is deformed in a direction away from the extrusion shaft A.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、直線移動部３１３によって押される支持部３の直線移動部３１３から離れる方向への変形を、側方変形抑制部１４９で抑制する。したがって、支持部３が直線移動部３１３から離れる方向に変形してしまう不具合を抑制することができる。   Further, in the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment, the lateral deformation suppressing unit 149 suppresses deformation of the support unit 3 pushed by the linear moving unit 313 in the direction away from the linear moving unit 313. Therefore, it is possible to suppress a problem that the support part 3 is deformed in a direction away from the linear movement part 313.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、所定の位置で支持部３を曲げるための第一括れ部７に、側方変形抑制部１４９を接触させることで、第一括れ部７における支持部３の変形方向を制限する。したがって、第一括れ部７で支持部３が過剰に変形してしまう不具合を抑制することができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment makes the 1st bundle part by making the side deformation | transformation suppression part 149 contact the 1st bundle part 7 for bending the support part 3 in a predetermined position. 7 restricts the deformation direction of the support part 3. Therefore, it is possible to suppress a problem that the support portion 3 is excessively deformed by the first collective portion 7.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、支持部３の基端に上方変形抑制部１５９を接触させることで、支持部３の基端の変形方向を抑制する。したがって、例えば、支持部３の根元部４の変形によって光学部２が浮き上がってしまう不具合を抑制することができる。例えば、プランジャー３００で光学部２を好適に押すことができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment suppresses the deformation direction of the base end of the support unit 3 by bringing the upper deformation suppression unit 159 into contact with the base end of the support unit 3. Therefore, for example, it is possible to suppress a problem that the optical unit 2 is lifted due to the deformation of the base portion 4 of the support portion 3. For example, the optical part 2 can be suitably pushed with the plunger 300.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１の側面側と面する位置に側方変形抑制部１４９を備える。したがって、眼内レンズ１の側面方向の変形を抑制することができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a lateral deformation suppressing unit 149 at a position facing the side surface side of the intraocular lens 1. Therefore, deformation in the side surface direction of the intraocular lens 1 can be suppressed.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１の前面側及び後面側の少なくとも一方と面した位置に、上方変形抑制部１５９を備える。したがって、支持部３が好適に曲がらない不具合を抑制できる。例えば、支持部３の基端部の変形によって光学部２が浮き上がってしまう不具合を抑制することができる。例えば、プランジャー３００で光学部２を好適に押すことができる。   Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes an upper deformation suppression unit 159 at a position facing at least one of the front side and the rear side of the intraocular lens 1. Therefore, it is possible to suppress a problem that the support portion 3 is not bent appropriately. For example, it is possible to suppress a problem that the optical unit 2 is lifted by deformation of the base end portion of the support unit 3. For example, the optical part 2 can be suitably pushed with the plunger 300.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、支持部３の少なくとも一部を上方に乗せる光学部２の光学面側に、上方変形抑制部１５９を形成している。したがって、支持部３を光学部２の上方へ好適に曲げることができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment forms the upper deformation | transformation suppression part 159 in the optical surface side of the optical part 2 which mounts at least one part of the support part 3 upwards. Therefore, the support part 3 can be suitably bent above the optical part 2.

＜３−３．作用及び効果：３＞ <3-3. Action and effect: 3>

本実施形態では、眼内レンズ１が設置部１３０に設置された際に、ループ形状の支持部３の外側面よりも外側に注入口１５４が位置する。したがって、粘弾性物質が注入されても支持部３を好適に曲げることができる。例えば、粘弾性物質が注入される応力によって、支持部３を光学部２と近づく方向に曲げることができる。   In the present embodiment, when the intraocular lens 1 is installed on the installation unit 130, the injection port 154 is located outside the outer surface of the loop-shaped support unit 3. Therefore, even if a viscoelastic substance is inject | poured, the support part 3 can be bent suitably. For example, the support part 3 can be bent in a direction approaching the optical part 2 by the stress injected with the viscoelastic substance.

また、本実施形態では、眼内レンズ１が設置部１３０に設置された際に、光学部２の中心と支持部３の基端を共に通過する直線と、光学部２の中心から押出軸Ａと平行に伸びる直線とによって挟まれる所定の領域内に、注入口１５４が位置する。したがって、粘弾性物質が注入されても支持部３を好適に曲げることができる。   In this embodiment, when the intraocular lens 1 is installed on the installation unit 130, a straight line that passes through both the center of the optical unit 2 and the base end of the support unit 3, and the extrusion axis A from the center of the optical unit 2. The injection port 154 is located in a predetermined region sandwiched by straight lines extending in parallel with each other. Therefore, even if a viscoelastic substance is inject | poured, the support part 3 can be bent suitably.

また、本実施形態では、設置部１３０に設置される光学部２よりも先端側に注入口１５４が位置する。したがって、前方支持部３Ａを好適に曲げることができる。また、粘弾性物質を大量に注入せずとも、挿入部１８０と設置部１３０に粘弾性物質を好適に充填できる。   In the present embodiment, the injection port 154 is located on the distal end side of the optical unit 2 installed in the installation unit 130. Therefore, the front support portion 3A can be bent appropriately. Further, the viscoelastic material can be suitably filled in the insertion portion 180 and the installation portion 130 without injecting a large amount of the viscoelastic material.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、設置部１３０に光学部２が設置される領域（光学部設置部１３１）の先端から挿入部１８０の基端までの通路部１３２の領域に注入口１５４を備える。したがって、粘弾性物質を大量に注入せずとも、挿入部１８０と設置部１３０に粘弾性物質を好適に充填することができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment is provided in the region of the passage portion 132 from the distal end of the region where the optical unit 2 is installed in the installation unit 130 (optical unit installation unit 131) to the proximal end of the insertion unit 180. An inlet 154 is provided. Therefore, the insertion portion 180 and the installation portion 130 can be suitably filled with the viscoelastic material without injecting a large amount of the viscoelastic material.

また、本実施形態では、支持部３の少なくとも１つが押出軸Ａの先端方向に向けられた状態で、眼内レンズ１が設置部１３０に設置される。したがって、設置部１３０の横幅が狭くても粘弾性物質を好適に注入できる。   In the present embodiment, the intraocular lens 1 is installed on the installation unit 130 in a state where at least one of the support units 3 is directed toward the distal end of the extrusion shaft A. Therefore, the viscoelastic material can be suitably injected even when the lateral width of the installation portion 130 is narrow.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は針誘導部１５３を備える。針誘導部１５３は、注入口１５４を囲むように本体部１００の壁部に形成されており、粘弾性物質を注入するための針の移動を誘導する。したがって、針が壁部に当接しても、使用者は注入口１５４へ容易に針を移動させることができる。   Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a needle guiding portion 153. The needle guiding portion 153 is formed on the wall portion of the main body portion 100 so as to surround the injection port 154, and guides the movement of the needle for injecting the viscoelastic substance. Therefore, even if the needle comes into contact with the wall portion, the user can easily move the needle to the injection port 154.

また、本実施形態では、針誘導部１５３によって囲まれる領域の幅が、注入口１５４に近いほど狭く形成されている。したがって、使用者は、壁に当接した針を注入口１５４へ容易に移動させることができる。   In the present embodiment, the width of the region surrounded by the needle guiding portion 153 is narrower as the inlet 154 is closer. Therefore, the user can easily move the needle in contact with the wall to the injection port 154.

また、本実施形態では、移動規制孔１５２と注入口１５４とを結ぶ直線と交差するように針誘導部１５３が伸びる。したがって、針が誤って移動規制孔１５２に挿入されることを抑制できる。   In the present embodiment, the needle guiding portion 153 extends so as to intersect with a straight line connecting the movement restriction hole 152 and the injection port 154. Therefore, it can suppress that a needle | hook is accidentally inserted in the movement control hole 152. FIG.

また、本実施形態では、光学部２の前面側と面する側の通路部１３２の内壁（つまり、上方の壁部）に注入口１５４が設けられている。したがって、粘弾性物質が光学部２の下方に入り込みすぎることが抑制される。よって、眼内レンズ１の上下方向の位置がずれてしまう可能性を低下させることができる。。
＜３−４．作用及び効果：４＞ In the present embodiment, the injection port 154 is provided on the inner wall (that is, the upper wall portion) of the passage portion 132 on the side facing the front side of the optical unit 2. Therefore, the viscoelastic substance is prevented from entering too much below the optical unit 2. Therefore, the possibility that the position of the intraocular lens 1 in the vertical direction is shifted can be reduced. .
<3-4. Action and effect: 4>

本実施形態では、光学部２の幅以上の幅の通路が形成されている通路部１３２のうち、光学部２の一方の光学面２Ｂに対向する通路壁に、歪曲部１７４を備える。歪曲部１７４は、押出軸Ａの方向から見た場合に、押出軸Ａから遠ざかる方向に向けて凹状に歪曲する。歪曲部１７４の歪曲量は、基端側から先端側に近づくほど増加している。   In this embodiment, the distortion | straining part 174 is provided in the channel | path wall facing one optical surface 2B of the optical part 2 among the channel | path parts 132 in which the width | variety more than the width | variety of the optical part 2 is formed. When viewed from the direction of the extrusion axis A, the distortion portion 174 is distorted in a concave shape in a direction away from the extrusion axis A. The amount of distortion of the distorted portion 174 increases as it approaches the distal end side from the proximal end side.

眼内レンズ１が通路部１３２から挿入部１８０へと移動した際に、挿入部１８０の内壁の形状によって眼内レンズ１に急激な応力が掛かることが、歪曲部１７４によって抑制される。よって、眼内レンズ１を好適に曲げることができる。また、本体部１００に充填された粘弾性物質によって発生する表面張力によって、眼内レンズ１は歪曲形状に沿って変形する。つまり、歪曲部１７４の上面と光学部２との間に隙間が生じにくくなる。したがって、前方支持部３Ａの先端が光学部２と内壁との間に入り込むことを低減でき、眼内レンズ１を好適に曲げることができる。   When the intraocular lens 1 moves from the passage part 132 to the insertion part 180, the distortion part 174 suppresses sudden stress on the intraocular lens 1 due to the shape of the inner wall of the insertion part 180. Therefore, the intraocular lens 1 can be favorably bent. The intraocular lens 1 is deformed along a distorted shape by surface tension generated by the viscoelastic material filled in the main body 100. That is, a gap is less likely to be generated between the upper surface of the distorted portion 174 and the optical portion 2. Therefore, it can reduce that the front-end | tip of 3 A of front support parts enter between the optical part 2 and an inner wall, and the intraocular lens 1 can be bent suitably.

また、本実施形態では、押出軸Ａの方向からみた場合に、通路部１３２の低壁の基端部が平坦に形成されている。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、先端に向かうにつれて光学部２を徐々に変形させることができ、眼内レンズ１の変形不良を抑制することができる。例えば、平坦な通路壁によって、より強い粘弾性物質の表面張力を使って変形前の光学部２を通路壁に張り付かせることができる。   Further, in this embodiment, when viewed from the direction of the extrusion axis A, the base end portion of the low wall of the passage portion 132 is formed flat. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can gradually deform the optical unit 2 toward the tip, and can suppress deformation defects of the intraocular lens 1. For example, the flat passage wall can stick the optical part 2 before deformation to the passage wall by using a stronger surface tension of the viscoelastic material.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、通路部１３２に支持部３を配置させた状態で、設置部１３０に光学部２を設置させる。歪曲部１７４を有する通路部１３２に支持部３を配置させることで、歪曲形状による光学部２の好適な曲げを維持しつつ、眼内レンズ挿入器具１０の全長を短くすることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment causes the optical unit 2 to be installed in the installation unit 130 in a state where the support unit 3 is disposed in the passage unit 132. By disposing the support portion 3 in the passage portion 132 having the distorted portion 174, the total length of the intraocular lens insertion device 10 can be shortened while maintaining a suitable bending of the optical portion 2 due to the distorted shape.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、通路部１３２に注入口１５４を備える。したがって、注入口１５４から注入される粘弾性物質の表面張力効果を好適に活用できる。   Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes an injection port 154 in the passage portion 132. Therefore, the surface tension effect of the viscoelastic material injected from the injection port 154 can be suitably utilized.

また、本実施形態では、先細り部１８１の基端は通路部１３２と滑らかに接続されている。したがって、プランジャー３００で押された眼内レンズ１が通路部１３２から先細り部１８１へ移動する際に、内壁の凹凸で眼内レンズ１に意図しない挙動が生じることを低減できる。例えば、内壁の凹凸で光学部２が浮き上がり、光学部２の下方に隙間が生じて、隙間に前方支持部３Ａが入り込んでしまう不具合を抑制することができる。   In the present embodiment, the proximal end of the tapered portion 181 is smoothly connected to the passage portion 132. Therefore, when the intraocular lens 1 pushed by the plunger 300 moves from the passage portion 132 to the tapered portion 181, it is possible to reduce the occurrence of unintended behavior in the intraocular lens 1 due to the unevenness of the inner wall. For example, it is possible to suppress a problem that the optical unit 2 is lifted by the unevenness of the inner wall, a gap is generated below the optical unit 2, and the front support portion 3A enters the gap.

＜３−５．作用及び効果：５＞ <3-5. Action and effect: 5>

本実施形態では、押出軸Ａの先端側からみて、設置部１３０に設置される眼内レンズ１の支持部３の基端が位置する方向に、直線移動部３１３の先端側端部を偏らせて配置されている。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａよりも支持部３の基端側で支持部３を押すことができる。よって、支持部３を光学部２に近づく方向に好適に曲げることができる。   In the present embodiment, when viewed from the distal end side of the extrusion shaft A, the distal end side end of the linear moving unit 313 is biased in the direction in which the proximal end of the support unit 3 of the intraocular lens 1 installed in the installation unit 130 is located. Are arranged. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can push the support portion 3 on the proximal end side of the support portion 3 with respect to the extrusion axis A. Therefore, the support part 3 can be suitably bent in the direction approaching the optical part 2.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａと平行な方向に直線移動する直線移動部３１３と、光学部２に接触して光学部２を押し出す光学部接触部３１４とを、共に押出部材３１０に備える。したがって、簡単な構造で支持部３と光学部２を押すことができる。また、眼内レンズ挿入器具１０を大型化することなく、安価で提供することができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a linear movement unit 313 that linearly moves in a direction parallel to the extrusion axis A, and an optical unit contact unit 314 that contacts the optical unit 2 and pushes out the optical unit 2. Both are provided in the extrusion member 310. Therefore, the support part 3 and the optical part 2 can be pushed with a simple structure. Further, the intraocular lens insertion instrument 10 can be provided at a low cost without increasing the size.

また、本実施形態では、押出軸Ａに垂直な方向における押出部材３１０の先端部３１２の断面積が、ノズル部１８２を通過できる断面積で形成されている。押出部材３１０がノズル部１８２を通過できることで、眼内レンズ挿入器具１０を複雑な構造にすることなく、支持部３を好適に曲げることができる。   Further, in the present embodiment, the cross-sectional area of the tip portion 312 of the pushing member 310 in the direction perpendicular to the pushing shaft A is formed with a cross-sectional area that can pass through the nozzle portion 182. Since the pushing member 310 can pass through the nozzle part 182, the support part 3 can be suitably bent without making the intraocular lens insertion device 10 into a complicated structure.

また、本実施形態では、光学部接触部３１４よりも先端側に直線移動部３１３が位置されている。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、光学部２の外側面の基端側端部よりも先端側まで支持部３を押し込むことができる。よって、支持部３の先端を好適に曲げることができる。   In the present embodiment, the linear movement unit 313 is located on the tip side of the optical unit contact unit 314. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can push the support portion 3 to the distal end side rather than the proximal end portion on the outer side surface of the optical portion 2. Therefore, the tip of the support part 3 can be bent appropriately.

また、本実施形態では、支持部３の基端方向に偏らせた直線移動部３１３の先端側端部が曲面で形成されている。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、直線移動部３１３で支持部３を押している間、支持部３を直線移動部３１３の先端側端部に滑動させながら曲げることができる。   Moreover, in this embodiment, the front end side end part of the linear movement part 313 biased in the base end direction of the support part 3 is formed with a curved surface. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can be bent while sliding the support portion 3 to the end of the linear movement portion 313 while pushing the support portion 3 with the linear movement portion 313.

また、本実施形態の直線移動部３１３は、押出軸Ａと直交する平面に対して押出軸Ａから離れる方向（左方および右方のいずれか）に向けて傾斜した斜面を備える。この斜面は、押出軸Ａからみて、直線移動部３１３の先端側端部から、支持部３の基端が位置する方向とは反対の方向に伸びるように形成している。   Moreover, the linear moving part 313 of this embodiment is provided with the inclined surface inclined toward the direction (left or right) away from the extrusion axis A with respect to the plane orthogonal to the extrusion axis A. This inclined surface is formed so as to extend from the distal end side end portion of the linear moving portion 313 in a direction opposite to the direction in which the base end of the support portion 3 is located when viewed from the extrusion axis A.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は左側陥没部３１９を備える。左側陥没部３１９は、直線移動部３１３のうち支持部３の基端に接続され、押出軸Ａの基端方向に陥没している。左側陥没部３１９を備えることで、プランジャー３００と本体部１００の内壁との間に支持部３を挟み込んで射出することができる。一定の方向に眼内レンズ１を復元させることができ、眼内レンズ１を好適に射出することができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment includes a left-side depression 319. The left depressed portion 319 is connected to the proximal end of the support portion 3 in the linear moving portion 313 and is depressed in the proximal end direction of the extrusion shaft A. By providing the left depressed portion 319, the support portion 3 can be sandwiched and injected between the plunger 300 and the inner wall of the main body portion 100. The intraocular lens 1 can be restored in a certain direction, and the intraocular lens 1 can be suitably emitted.

＜３−６．作用及び効果：６＞ <3-6. Action and effect: 6>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は当接部１５７を備える。当接部１５７は、押出軸Ａから離れた左右各々の位置に少なくとも設けられ、通路上を通過する光学部２の側面の異なる箇所に当接する。２つの当接部１５７が眼内レンズ１に与える左右各々の方向からの応力は、眼内レンズ１の右側と左側とで異なる。したがって、例えば、押し出し中の眼内レンズ１が、後方支持部３Ｂの復元応力によって大きく回転してしまう動作を、２つの当接部１５７によって抑制することができる。   The intraocular lens insertion device 10 of this embodiment includes a contact portion 157. The abutting portion 157 is provided at least at each of the left and right positions away from the extrusion shaft A, and abuts on different portions of the side surface of the optical unit 2 passing through the passage. The stress from the left and right directions applied to the intraocular lens 1 by the two contact portions 157 differs between the right side and the left side of the intraocular lens 1. Therefore, for example, the operation in which the intraocular lens 1 being pushed out is largely rotated by the restoring stress of the rear support portion 3B can be suppressed by the two contact portions 157.

眼内レンズ１に与える応力を右側と左側とで異ならせることで、支持部３を曲げた眼内レンズ１を押す際に、眼内レンズ１の意図しない変形が抑制される。例えば、眼内レンズ１を押出軸Ａの先端方向へ移動する際に、眼内レンズ１が片側の内壁に寄ってしまう現象を低減することができる。したがって、設置部１３０でプランジャー３００と内壁の間に眼内レンズ１が挟まる不具合を抑制することができる。また、例えば、眼内レンズ１を左右応力が異なる当接部１５７に当接させることで、当接部１５７に当接した眼内レンズ１を応力が低減される方向に誘導させることができる。したがって、支持部３を曲げられた眼内レンズ１が寄り易い方向（本実施形態の場合、後方支持部３Ｂの根元部４が位置される側の内壁）とは反対方向に、眼内レンズ１の進行方向を局所的に変更することができ、設置部１３０でプランジャー３００と内壁の間に眼内レンズ１が挟まる不具合を抑制することができる。   By making the stress applied to the intraocular lens 1 different between the right side and the left side, unintentional deformation of the intraocular lens 1 is suppressed when the intraocular lens 1 with the support 3 bent is pressed. For example, when the intraocular lens 1 is moved in the direction of the distal end of the extrusion axis A, a phenomenon in which the intraocular lens 1 approaches the inner wall on one side can be reduced. Therefore, it is possible to suppress a problem that the intraocular lens 1 is sandwiched between the plunger 300 and the inner wall by the installation portion 130. Further, for example, by bringing the intraocular lens 1 into contact with the contact portion 157 having different left and right stresses, the intraocular lens 1 in contact with the contact portion 157 can be guided in a direction in which the stress is reduced. Therefore, the intraocular lens 1 is arranged in the direction opposite to the direction in which the intraocular lens 1 having the bent support part 3 is easily moved (in this embodiment, the inner wall on the side where the root part 4 of the rear support part 3B is located). The advancing direction can be locally changed, and the trouble that the intraocular lens 1 is sandwiched between the plunger 300 and the inner wall by the installation portion 130 can be suppressed.

また、本実施形態では、右側の当接部１５７Ａと左側の当接部１５７Ｂは、形状、大きさ、及び押出軸Ａからの距離の少なくともいずれかが互いに異なる。したがって、右側と左側の応力を異ならせて生じさせることができる。なお、当接部１５７の眼内レンズ１に当接させる面の、表面粗度または表面コーティングを当接部１５７Ａと当接部１５７Ｂとで変えることで眼内レンズ１に左右異なる応力を与えてもよい。   In the present embodiment, the right contact portion 157A and the left contact portion 157B are different from each other in at least one of shape, size, and distance from the extrusion axis A. Accordingly, the stress on the right side and the left side can be made different. In addition, by changing the surface roughness or surface coating of the surface of the contact portion 157 that contacts the intraocular lens 1 between the contact portion 157A and the contact portion 157B, different stresses are given to the intraocular lens 1 on the left and right. Also good.

また、本実施形態の当接部１５７は、先端へ向かうほど押出軸Ａとの距離が近づく斜面を備える。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、眼内レンズ１を斜面で滑動させながら眼内レンズ１を押し出すことができる。よって、少ない押出力で眼内レンズ１を先端方向に押し出すことができる。また、当接部１５７を簡単な構造で形成することができる。   Moreover, the contact part 157 of this embodiment is provided with the slope which the distance with the extrusion axis | shaft A approaches as it goes to a front-end | tip. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can push out the intraocular lens 1 while sliding the intraocular lens 1 on a slope. Therefore, the intraocular lens 1 can be pushed out in the distal direction with a small pushing force. Further, the contact portion 157 can be formed with a simple structure.

また、本実施形態では、押出軸Ａに直行する同一平面上であって押出軸Ａの右側と左側の各々に斜面が配置されている。したがって、眼内レンズ１の係止と眼内レンズ１の進行とを、共に複雑な構造を設けることなく行うことができる。   In the present embodiment, inclined surfaces are arranged on the same plane perpendicular to the extrusion shaft A and on the right side and the left side of the extrusion shaft A, respectively. Therefore, the locking of the intraocular lens 1 and the advancement of the intraocular lens 1 can both be performed without providing a complicated structure.

また、本実施形態では、右側の斜面と左側の斜面とで、押出軸Ａから斜面までの距離が異なる。したがって、左右異なる応力を生じさせることができる。   In the present embodiment, the distance from the extrusion axis A to the slope is different between the right slope and the left slope. Therefore, different stresses can be generated on the left and right.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、曲げられた支持部３の基端が位置する側からの応力を、反対側からの応力よりも大きくしている。したがって、支持部３を曲げた眼内レンズ１を押し出す最中に、眼内レンズ１が意図せぬ変形を生じることを抑制できる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment makes the stress from the side where the base end of the bent support part 3 is located larger than the stress from the opposite side. Therefore, it is possible to suppress the intraocular lens 1 from being deformed unintentionally while the intraocular lens 1 having the bent support part 3 is pushed out.

また、本実施形態では、当接部１５７を押出軸Ａに対して非対称な形状で形成したことで、複雑な構造を設けることなく押し出し中の眼内レンズ１の回転を抑制することができる。
＜３−７．作用及び効果：７＞ In the present embodiment, since the contact portion 157 is formed in an asymmetric shape with respect to the extrusion axis A, the rotation of the intraocular lens 1 during extrusion can be suppressed without providing a complicated structure.
<3-7. Action and effect: 7>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は変形ガイド部１４６を備える。変形ガイド部１４６は、移動部３０１によって変形移動される支持部３を所定の形状に曲げる。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、支持部３を曲げる際、又は支持部３を曲げた眼内レンズ１を押し出す際に、変形形状のばらつきを抑え、支持部３を好適な形状に曲げることができる。   The intraocular lens insertion device 10 of this embodiment includes a deformation guide part 146. The deformation guide part 146 bends the support part 3 deformed and moved by the moving part 301 into a predetermined shape. Therefore, when the intraocular lens insertion instrument 10 bends the support part 3 or pushes out the intraocular lens 1 that has bent the support part 3, the intraocular lens insertion device 10 suppresses variation in the deformed shape and bends the support part 3 into a suitable shape. Can do.

また、本実施形態の変形ガイド部１４６は、本体部１００の内壁を陥没又は突出させることで形成されている。したがって、複雑な機構を設けることなく変形ガイド部１４６を設けることができる。例えば、樹脂成型によって容易に製造することができる。   Further, the deformation guide portion 146 of the present embodiment is formed by causing the inner wall of the main body portion 100 to be depressed or protruded. Therefore, the deformation guide portion 146 can be provided without providing a complicated mechanism. For example, it can be easily manufactured by resin molding.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、本体部１００の光学面２Ａと面する側の内壁に変形ガイド部１４６を備える。したがって、例えば、光学面２Ａと面する位置（本実施形態では光学面２Ａの上方）に好適に支持部３を曲げることができる。   Further, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a deformation guide portion 146 on the inner wall of the main body portion 100 facing the optical surface 2A. Therefore, for example, the support portion 3 can be suitably bent at a position facing the optical surface 2A (above the optical surface 2A in this embodiment).

また、本実施形態の変形ガイド部１４６は、押出軸Ａの先端方向に伸びるように形成されている。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａの先端方向に移動する支持部３を好適な形状に曲げることができる。   Further, the deformation guide portion 146 of the present embodiment is formed so as to extend in the distal direction of the extrusion shaft A. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can bend the support portion 3 that moves in the distal direction of the extrusion axis A into a suitable shape.

また、本実施形態の変形ガイド部１４６は、押出軸Ａの基端方向を向いて傾斜した傾斜ガイド面１４６Ｂを備える。したがって、変形ガイド部１４６は、押出軸Ａの先端方向に移動する支持部３を容易に好適な形状に曲げることができる。   In addition, the deformation guide portion 146 of the present embodiment includes an inclined guide surface 146B that is inclined toward the base end direction of the extrusion shaft A. Therefore, the deformation guide portion 146 can easily bend the support portion 3 moving in the distal direction of the extrusion shaft A into a suitable shape.

また、本実施形態の変形ガイド部１４６は、押出軸Ａと平行に伸びる平行ガイド面１４６Ａを備える。したがって、変形ガイド部１４６は、押出軸Ａの先端方向に移動する支持部３に当接することで、支持部３を好適な形状に曲げることができる。   Further, the deformation guide portion 146 of the present embodiment includes a parallel guide surface 146A extending in parallel with the extrusion axis A. Therefore, the deformation guide part 146 can bend the support part 3 into a suitable shape by contacting the support part 3 moving in the distal direction of the extrusion shaft A.

また、本実施形態では、傾斜ガイド面１４６Ｂと平行ガイド面１４６Ａとが連結されている。したがって、変形ガイド部１４６は、眼内レンズ１の進行位置に応じて支持部３を好適な形状に曲げることができる。変形形状を補正することもできる。
＜３−８．作用及び効果：８＞ In the present embodiment, the inclined guide surface 146B and the parallel guide surface 146A are connected. Therefore, the deformation guide part 146 can bend the support part 3 into a suitable shape in accordance with the traveling position of the intraocular lens 1. The deformed shape can also be corrected.
<3-8. Action and effect: 8>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、変形部（本実施形態では第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂ）、及び移動部３０１を備える。変形部は、眼内レンズ１の中心平面Ｐに対して交差する方向に可動することで、光学部２から延びる１又は複数の支持部３の少なくともいずれかを、中心平面からずらした状態で待機位置に位置決めする。移動部３０１は、変形部によって待機位置に位置決めされた支持部３を、光学部２に近づく方向に移動させる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a deforming portion (first contact portions 175A and 175B in the present embodiment) and a moving portion 301. The deformable portion moves in a direction intersecting with the central plane P of the intraocular lens 1 so that at least one of the one or a plurality of support portions 3 extending from the optical portion 2 is in a state of being shifted from the central plane. Position to position. The moving unit 301 moves the support unit 3 positioned at the standby position by the deforming unit in a direction approaching the optical unit 2.

言い換えるなら、本実施形態の変形部は、載置面（本実施形態では、第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂの上面）に対して交差する方向に可動することで、光学部２から延びる支持部３の少なくともいずれかを、載置面からの高さが異なる各々の待機位置に位置決めする。   In other words, the deformable portion of the present embodiment is movable in a direction intersecting the placement surface (in the present embodiment, the upper surfaces of the second contact portions 176A and 176B), thereby supporting the support portion 3 extending from the optical portion 2. Are positioned at the respective standby positions having different heights from the placement surface.

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、変形部と移動部３０１によって、光学部２の周囲から外側に伸びる支持部３を容易に曲げることができる。また、容易に支持部３を中心平面Ｐからずらして待機位置に位置決めすることができる。   The intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment can easily bend the support portion 3 extending outward from the periphery of the optical portion 2 by the deformation portion and the moving portion 301. Further, the support portion 3 can be easily shifted from the center plane P and positioned at the standby position.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂを備える。第一接触部１７５Ａ，１７５Ｂは、支持部３の少なくとも一部に接触しながら移動することで、支持部３を待機位置に移動させる。したがって、支持部３を安定して待機位置へ位置させることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes first contact portions 175A and 175B. The first contact parts 175A and 175B move while contacting at least a part of the support part 3, thereby moving the support part 3 to the standby position. Therefore, the support part 3 can be stably positioned at the standby position.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂを備える。第二接触部１７６Ａ，１７６Ｂは、光学部２の少なくとも一部に接触しながら移動することで、光学部２の位置決めを行う。したがって、光学部２を安定して位置決めすることができる。   Moreover, the intraocular lens insertion device 10 of this embodiment is provided with 2nd contact part 176A, 176B. The second contact parts 176A and 176B move while contacting at least a part of the optical part 2, thereby positioning the optical part 2. Therefore, the optical unit 2 can be positioned stably.

また、本実施形態の第二接触部１７６は、光学部２を押出軸Ａ上に移動させる。支持部３の変形と光学部２の移動を連携することで、支持部３をずらした眼内レンズ１の光学部２を容易に押出軸Ａ上に位置させることができる。   Further, the second contact portion 176 of the present embodiment moves the optical unit 2 onto the extrusion axis A. By linking the deformation of the support part 3 and the movement of the optical part 2, the optical part 2 of the intraocular lens 1 with the support part 3 shifted can be easily positioned on the extrusion axis A.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、押出軸Ａから離間した位置で光学部２を保持する保持部１６０を備える。また、第二接触部１７６は、保持部１６０によって保持された光学部２に接触して移動することで、光学部２を押出軸Ａ上に移動させる。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、光学部２を押出軸Ａ上に移動させつつ、支持部３を適切な位置（つまり、中心平面Ｐからずれた位置）に位置決めすることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a holding unit 160 that holds the optical unit 2 at a position separated from the extrusion axis A. Further, the second contact portion 176 moves in contact with the optical unit 2 held by the holding unit 160 to move the optical unit 2 onto the extrusion axis A. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can position the support unit 3 at an appropriate position (that is, a position shifted from the central plane P) while moving the optical unit 2 on the extrusion axis A.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、第一接触部と第二接触部１７６を共に保持するベース部１７１を備えている。したがって、使用者は、ベース部１７１を可動させるだけで眼内レンズ１を移動させることができる。   In addition, the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a base portion 171 that holds both the first contact portion and the second contact portion 176. Therefore, the user can move the intraocular lens 1 only by moving the base portion 171.

また、本実施形態では、第一接触部１７５のうち支持部３に接触する部位と、第二接触部１７６のうち光学部２に接触する部位とが、中心平面Ｐに交差する方向にずれている。したがって、支持部３を待機位置に位置させると、光学部２がずれた位置に位置される。   Moreover, in this embodiment, the site | part which contacts the support part 3 among the 1st contact parts 175, and the site | part which contacts the optical part 2 among the 2nd contact parts 176 have shifted | deviated to the direction which cross | intersects the center plane P. Yes. Therefore, when the support unit 3 is positioned at the standby position, the optical unit 2 is positioned at a shifted position.

また、本実施形態のベース部１７１は、回転軸を中心に回転することで、中心平面Ｐに交差する方向に移動する。したがって、使用者は、ベース部１７１を回転させるだけで、光学部２に対して支持部３をずらすことができる。製造者は、眼内レンズ挿入器具１０を安く提供できる。   Moreover, the base part 171 of this embodiment moves to the direction which cross | intersects the center plane P by rotating centering on a rotating shaft. Therefore, the user can shift the support part 3 with respect to the optical part 2 only by rotating the base part 171. The manufacturer can provide the intraocular lens insertion device 10 at a low cost.

＜３−９．作用及び効果：９＞ <3-9. Action and Effect: 9>

本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０は、位置決め部１８５と移動ガイド部１８６を備える。位置決め部１８５は、中心平面Ｐからずれた位置に支持部３を位置決めする。移動ガイド部１８６は、移動部３０１による支持部３の移動をガイドする。詳細には、移動ガイド部１８６は、支持部３と中心平面Ｐの距離を一定に保った状態で、支持部３の移動をガイドする、又は、支持部３が設置部１３０に近づく程、支持部３が中心平面Ｐに近づくように、支持部３の移動をガイドする。したがって、支持部３が光学部２に近づくように移動する途中、支持部３が意図しない形状に変形してしまう不具合が抑制される。   The intraocular lens insertion device 10 of this embodiment includes a positioning unit 185 and a movement guide unit 186. The positioning unit 185 positions the support unit 3 at a position shifted from the center plane P. The movement guide unit 186 guides the movement of the support unit 3 by the moving unit 301. Specifically, the movement guide unit 186 guides the movement of the support unit 3 while keeping the distance between the support unit 3 and the center plane P constant, or supports the movement unit 186 as the support unit 3 approaches the installation unit 130. The movement of the support part 3 is guided so that the part 3 approaches the center plane P. Therefore, the problem that the support part 3 is deformed into an unintended shape while the support part 3 moves so as to approach the optical part 2 is suppressed.

また、本実施形態の移動部３０１は、直線に沿って移動して支持部３を押し出すことで支持部３を移動させる直線移動部３１３を含む。したがって、眼内レンズ挿入器具１０は、簡単な機構で支持部３を曲げることができる。   Moreover, the moving part 301 of this embodiment includes the linear moving part 313 which moves along the straight line and moves the support part 3 by pushing out the support part 3. Therefore, the intraocular lens insertion device 10 can bend the support portion 3 with a simple mechanism.

また、本実施形態の眼内レンズ挿入器具１０の押出部材３１０は、直線移動部３１３と光学部接触部３１４を備える。したがって、使用者は、押出部材３１０を押し込むだけで、タッキングと、光学部２の押し込みとを共に行うことができる。   In addition, the push member 310 of the intraocular lens insertion device 10 of the present embodiment includes a linear movement unit 313 and an optical unit contact unit 314. Therefore, the user can perform both the tacking and the pressing of the optical unit 2 only by pressing the pushing member 310.

また、本実施形態では、移動ガイド部１８６のうち支持部３に接触する接触部位が、面又は稜線で形成されている。したがって、支持部３の移動を滑らかにガイドすることができる。   Moreover, in this embodiment, the contact site | part which contacts the support part 3 among the movement guide parts 186 is formed in the surface or the ridgeline. Therefore, the movement of the support portion 3 can be smoothly guided.

また、本実施形態の移動ガイド部１８６は、支持部３の一部に接触する第一ガイド部と、支持部３のうち第一ガイド部が接触する部分よりも支持部３の基端側の部分に接触する第二ガイド部とを含む。したがって、移動ガイド部１８６は、支持部３の移動を複数個所でガイドすることができる。中心平面Ｐからずらした支持部３の形状が安定する。   Moreover, the movement guide part 186 of this embodiment has a first guide part that contacts a part of the support part 3 and a proximal end side of the support part 3 with respect to a part of the support part 3 that the first guide part contacts. A second guide portion in contact with the portion. Therefore, the movement guide part 186 can guide the movement of the support part 3 at a plurality of places. The shape of the support part 3 shifted from the center plane P is stabilized.

また、本実施形態では、押出軸Ａに垂直かつ中心平面Ｐに平行な左右方向において、第一ガイド部及び第二ガイド部一方は押出軸Ａの右方に位置し、他方は押出軸Ａの左方に位置する。したがって、移動ガイド部１８６は、押出軸Ａの左右位置で支持部３に接触することができ、タッキングが安定する。   In the present embodiment, in the left-right direction perpendicular to the extrusion axis A and parallel to the central plane P, one of the first guide part and the second guide part is located to the right of the extrusion axis A, and the other is the extrusion axis A. Located on the left. Therefore, the movement guide part 186 can contact the support part 3 at the left and right positions of the extrusion shaft A, and the tacking is stabilized.

また、本実施形態では、第一ガイド部と中心平面Ｐの距離が、第二ガイド部と中心平面Ｐの距離よりも大きい。したがって、支持部３を適切に傾斜させながら、光学部２からずらした位置に支持部３を位置決めすることができる。   In the present embodiment, the distance between the first guide portion and the central plane P is greater than the distance between the second guide portion and the central plane P. Therefore, the support part 3 can be positioned at a position shifted from the optical part 2 while the support part 3 is appropriately inclined.

＜４．その他＞ <4. Other>

本実施形態では、眼内レンズ１が製造時に予め充填されるプリセット型の眼内レンズ挿入器具１０を用いて説明した。しかし、本実施形態で例示した技術が適用できるのは、プリセット型の眼内レンズ挿入器具１０に限るものではない。例えば、使用現場で眼内レンズ１を眼内レンズ挿入器具１０に充填する非プリセット型の眼内レンズ挿入器具１０であってもよい。   In the present embodiment, the description has been given using the preset type intraocular lens insertion device 10 in which the intraocular lens 1 is filled in advance at the time of manufacture. However, the technology exemplified in the present embodiment is not limited to the preset type intraocular lens insertion device 10. For example, it may be a non-preset type intraocular lens insertion device 10 that fills the intraocular lens insertion device 10 with the intraocular lens 1 at the site of use.

また、挿入部１８０の先端から設置部１３０の基端までを有するカードリッジを形成し、カードリッジと、眼内レンズ１を押すための押出手段とを組み合わせて眼内レンズ挿入器具１０を製造してもよい。この場合、本実施形態で例示した押出部材３１０を押出手段として用いてもよい。また、本実施形態で例示した押出部材３１０をカートリッジに装着し、カートリッジの押出部材３１０を押出手段によって押してもよい。   Further, a card ridge having the leading end of the insertion portion 180 to the proximal end of the installation portion 130 is formed, and the intraocular lens insertion device 10 is manufactured by combining the card ridge and the pushing means for pushing the intraocular lens 1. May be. In this case, the extrusion member 310 exemplified in this embodiment may be used as the extrusion means. Further, the pushing member 310 exemplified in this embodiment may be mounted on a cartridge, and the pushing member 310 of the cartridge may be pushed by pushing means.

なお、「押出軸Ａと平行な方向に直線移動する直線移動部３１３」との表現は、直線移動部３１３が全ての区間で厳密に直線移動することを示すものではない。例えば、プランジャー３００は、挿入部１８０の先端に向かう際の所定の区間において、押出軸Ａから離れる方向に移動してもよい。また、プランジャー３００の先端をカーブ形状に沿って（例えば弧を描くように）進行させてもよい。   Note that the expression “linear movement unit 313 that linearly moves in a direction parallel to the extrusion axis A” does not indicate that the linear movement unit 313 linearly moves in all sections. For example, the plunger 300 may move in a direction away from the extrusion axis A in a predetermined section when heading toward the distal end of the insertion portion 180. Moreover, you may advance the front-end | tip of the plunger 300 along a curve shape (for example, drawing an arc).

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、今回開示された実施形態の構成全てを適用しなくてもよいと考えられるべきである。言い換えるなら、今回開示された実施形態の構成の一部のみを適用してもよい（つまり、今回開示された実施形態が備える複数の技術的特徴の一部のみを実施してもよい）。例えば、変形ガイド部１４６だけを適用してもよい。   The embodiment disclosed this time is an example in all respects, and it should be considered that it is not necessary to apply all the configurations of the embodiment disclosed this time. In other words, only a part of the configuration of the embodiment disclosed this time may be applied (that is, only a part of a plurality of technical features included in the embodiment disclosed this time may be implemented). For example, only the deformation guide part 146 may be applied.

また、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲及びこれと均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   In addition, it should be considered that the embodiment disclosed this time is illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１０ 眼内レンズ挿入器具
１００ 本体
１１０ 本体筒部
１３０ 設置部
１５０ 天板部
１６０ 保持部
１７０ セット部
１８０ 挿入部
３００ プランジャー
３５０ 軸基部
３７０ 押圧部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Intraocular lens insertion instrument 100 Main body 110 Main body cylinder part 130 Installation part 150 Top plate part 160 Holding part 170 Set part 180 Insertion part 300 Plunger 350 Shaft base part 370 Press part

Claims (3)

棒状の押出部材を押出軸に沿って進行させることで、光を屈折させる光学部と、前記光学部の周囲から外側に延びる１または複数の支持部とを有する変形可能な眼内レンズを眼内に挿入する眼内レンズ挿入器具であって、
挿入器具本体に設けられ前記光学部が設置される光学部設置部であって、設置される前記眼内レンズの移動を規制するよう前記光学部を保持する状態と、前記保持する状態を解除し前記押出部材によって前記眼内レンズを押し出し可能な状態とに状態を切り換えることが可能な光学部設置部と、
前記光学部設置部に設置される前記光学部の厚み方向中心を通り、且つ前記光学部の光軸に垂直となる中心平面からずれた位置に、前記光学部から延びる前記１または複数の支持部の少なくともいずれかに接触し前記支持部の位置決めをする位置決め部と、
前記位置決め部によって位置決めされた前記支持部を、前記光学部に近づく方向に移動させる移動部と、
前記位置決め部と前記光学部設置部の間に設けられ、前記移動部によって前記支持部が移動する途中で前記支持部に接触することで、前記移動部による前記支持部の移動をガイドする移動ガイド部と、
を備え、
前記位置決め部は、前記光学部設置部が前記光学部を前記保持する状態であるときは前記支持部に接触せず、前記光学部設置部が前記光学部を前記押し出し可能な状態であるときは前記支持部に接触して位置決めを行い、
さらに前記移動ガイド部は、前記位置決め部に前記支持部が接触した状態で、
前記支持部と前記中心平面の距離を一定に保った状態で前記支持部の移動をガイドする、
または、前記支持部が前記光学部設置部に近づく程、前記支持部が前記中心平面に近づくように、前記支持部の移動をガイドすることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 A deformable intraocular lens having an optical part that refracts light by advancing a rod-shaped pusher member along an extrusion axis and one or a plurality of support parts extending outward from the periphery of the optical part An intraocular lens insertion device for insertion into
An optical unit installation unit that is provided in the insertion instrument main body and in which the optical unit is installed, the state in which the optical unit is held so as to restrict the movement of the installed intraocular lens, and the holding state are released. An optical unit installation unit capable of switching the state to a state in which the intraocular lens can be pushed out by the push member ;
The one or more support parts that extend from the optical part at a position that passes through the center in the thickness direction of the optical part installed in the optical part installation part and is shifted from a central plane that is perpendicular to the optical axis of the optical part. A positioning part that contacts at least one of the positioning part and positioning the support part ;
A moving unit that moves the support unit positioned by the positioning unit in a direction approaching the optical unit;
A movement guide that is provided between the positioning unit and the optical unit installation unit and guides the movement of the support unit by the moving unit by contacting the support unit while the support unit is moving by the moving unit. And
With
When the optical part installation part is in a state of holding the optical part, the positioning part is not in contact with the support part, and when the optical part installation part is in a state where the optical part can be pushed out. Positioning in contact with the support,
Furthermore, the movement guide part is in a state where the support part is in contact with the positioning part,
Guiding the movement of the support part in a state where the distance between the support part and the central plane is kept constant;
Or the movement of the said support part is guided so that the said support part may approach the said center plane, so that the said support part approaches the said optical part installation part, The intraocular lens insertion instrument characterized by the above-mentioned. 請求項１に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記移動部は、直線に沿って移動して前記支持部を押し出すことで前記支持部を移動させる直線移動部を含み、
前記直線移動部のうち、前記支持部に接触する面は、前記押出軸から遠ざかる方向に向けて傾斜していることを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 The intraocular lens insertion device according to claim 1 ,
The moving unit includes a linear moving unit that moves along the straight line and moves the support unit by pushing out the support unit,
An intraocular lens insertion device, wherein a surface of the linear moving portion that contacts the support portion is inclined in a direction away from the push-out shaft. 請求項１または２に記載の眼内レンズ挿入器具であって、
前記移動ガイド部は、前記支持部の一部に接触する第一移動ガイド部と、前記支持部のうち、前記第一移動ガイド部が接触する部分よりも根元側の部分に接触する第二移動ガイド部とを含み、
前記第一移動ガイド部と前記中心平面の距離が、前記第二移動ガイド部と前記中心平面の距離よりも大きいことを特徴とする眼内レンズ挿入器具。 The intraocular lens insertion device according to claim 1 or 2,
The movement guide part is a first movement guide part that contacts a part of the support part, and a second movement that contacts a part of the support part that is closer to the root side than the part that the first movement guide part contacts. Including a guide part,
The intraocular lens insertion device, wherein a distance between the first movement guide portion and the central plane is larger than a distance between the second movement guide portion and the central plane.
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