JP6435487B2 - Heat exchanger - Google Patents

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JP6435487B2 JP2014198532A JP2014198532A JP6435487B2 JP 6435487 B2 JP6435487 B2 JP 6435487B2 JP 2014198532 A JP2014198532 A JP 2014198532A JP 2014198532 A JP2014198532 A JP 2014198532A JP 6435487 B2 JP6435487 B2 JP 6435487B2
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本発明は、熱交換器に関し、詳しくは、扁平な中空管として形成された複数の熱交換用チューブを有する熱交換器に関する。   The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger having a plurality of heat exchange tubes formed as flat hollow tubes.

従来、この種の熱交換器としては、冷媒の入口タンクと出口タンクとに冷媒を流通させて外気と熱交換する複数のチューブを備えるものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この熱交換器では、入口タンクに流入した冷媒を複数のチューブを流通させて出口タンクに至らせる間に複数のチューブと略垂直にチューブ間を通過する外気との熱交換により冷却する。そして、熱交換効率を高めるために、複数のチューブ間に冷却フィンが取り付けられている。   Conventionally, a heat exchanger of this type has been proposed that includes a plurality of tubes that circulate refrigerant between an inlet tank and an outlet tank of the refrigerant and exchange heat with the outside air (see, for example, Patent Document 1). In this heat exchanger, the refrigerant flowing into the inlet tank is cooled by exchanging heat between the plurality of tubes and the outside air passing between the tubes substantially vertically while passing through the plurality of tubes and reaching the outlet tank. And in order to improve heat exchange efficiency, the cooling fin is attached between several tubes.

また、エンジンから排気された排ガスと貯湯タンクから取り出した排熱回収媒体との熱交換により排ガスの潜熱を回収するものが提案されている(例えば、特許文献2参照)。この熱交換器では、貯湯タンクの底部から取り出した低温の排熱回収媒体に対向して排ガスが流れるようにし、熱交換後の排熱回収媒体を貯湯タンクの上部に戻すことにより、排熱回収効率の向上を図っている。   Moreover, what collect | recovers the latent heat of waste gas by heat exchange with the waste heat recovery medium taken out from the hot water storage tank and the waste gas exhausted from the engine is proposed (for example, refer patent document 2). In this heat exchanger, the exhaust heat flows so as to face the low-temperature exhaust heat recovery medium taken out from the bottom of the hot water storage tank, and the exhaust heat recovery medium after the heat exchange is returned to the upper part of the hot water storage tank to recover the exhaust heat. Improving efficiency.

特開2001−167782号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-167782 特開2011−7192号公報JP 2011-7192 A

扁平な複数の熱交換用チューブを積層してなる熱交換器では、小型化や軽量化の必要から、熱交換効率の向上が望まれると共に、熱交換用チューブを形成する金属板材の板厚を薄くすることが望まれる。しかし、熱交換用チューブを形成する金属板材の板厚を薄くすると、熱交換用チューブ内に流れる熱交換媒体に作用する圧力により、熱交換用チューブが変形してしまう場合が生じる。   In heat exchangers made by laminating a plurality of flat heat exchange tubes, improvement in heat exchange efficiency is desired due to the need for miniaturization and weight reduction, and the thickness of the metal plate material forming the heat exchange tubes is reduced. Thinning is desired. However, when the thickness of the metal plate material forming the heat exchange tube is reduced, the heat exchange tube may be deformed by the pressure acting on the heat exchange medium flowing in the heat exchange tube.

本発明の熱交換器は、熱交換用チューブの変形を抑制することを主目的とする。   The main purpose of the heat exchanger of the present invention is to suppress deformation of the heat exchange tube.

本発明の熱交換器は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。   The heat exchanger of the present invention employs the following means in order to achieve the main object described above.

本発明の熱交換器は、
扁平な中空管として形成された熱交換用チューブを複数積層し、前記熱交換用チューブ内に流れる第1熱交換媒体と隣接する熱交換用チューブの間に流れる第2熱交換媒体との間で熱交換を行なう熱交換器であって、
前記熱交換用チューブの両側の扁平面は、頂部が連続する頂部線および底部が連続する底部線がV字形を横方向に1つまたは複数連ねた形状の複数の波状凹凸が略全面に形成されており、
金属製の単一の板材をプレス加工することによって形成されて前記熱交換用チューブの内側に配置され、該熱交換用チューブの一方の扁平面のチューブ内側に形成される前記複数の波状凹凸における内側に凸の一方側凸部に接合される複数の一方側接合部と、該熱交換用チューブの他方の扁平面のチューブ内側に形成される前記複数の波状凹凸における内側に凸の他方側凸部に接合される複数の他方側接合部と、を有するインナーフィンを備える、
ことを特徴とする。
The heat exchanger of the present invention is
A plurality of heat exchange tubes formed as flat hollow tubes are stacked, and between a first heat exchange medium flowing in the heat exchange tube and a second heat exchange medium flowing between adjacent heat exchange tubes. A heat exchanger for exchanging heat at
The flat surfaces on both sides of the heat exchange tube are formed with a plurality of wavy irregularities in which a top line with a continuous top part and a bottom line with a continuous bottom part are formed by connecting one or more V-shaped laterally in a horizontal direction. And
In the plurality of wavy irregularities formed by pressing a single plate material made of metal and arranged inside the heat exchange tube, and formed inside the one flat surface of the heat exchange tube A plurality of one-side joints joined to the one convex part on the inside, and the other convex part on the inside of the plurality of wavy irregularities formed on the inner side of the other flat surface of the heat exchange tube An inner fin having a plurality of other side joining parts joined to the part,
It is characterized by that.

この本発明の熱交換器では、熱交換用チューブの両側の扁平面は、頂部が連続する頂部線および底部が連続する底部線がV字形を横方向に1つまたは複数連ねた形状の複数の波状凹凸が略全面に形成されている。隣接する熱交換用チューブの間に流れる第2熱交換媒体には、熱交換用チューブの表面に形成された頂部線によるV字形を乗り越える際に、その主流な流れとは異なるV字形を乗り越える熱交換に有効な2次流れが生じる。このため、こうした複数の波状凹凸が形成されていないものに比して熱交換効率を向上させることができる。しかも、複数の波状凹凸は、扁平面の曲げや捩れに対する剛性を高くするから、熱交換用チューブを板厚を薄くすることができる。また、本発明の熱交換器では、金属製の単一の板材をプレス加工することによって形成されて熱交換用チューブの内側に配置されるインナーフィンを備える。このインナーフィンは、熱交換用チューブの一方の扁平面のチューブ内側に形成される複数の波状凹凸における内側に凸の一方側凸部に接合される複数の一方側接合部と、熱交換用チューブの他方の扁平面のチューブ内側に形成される複数の波状凹凸における内側に凸の他方側凸部に接合される複数の他方側接合部と、を有するように形成されている。こうしたインナーフィンは、一方側接合部と他方側接合部との引っ張り応力や圧縮応力により、熱交換用チューブ内に作用する圧力に対して熱交換用チューブが変形するのを抑制することができ、熱交換用チューブの板厚を薄くすることができる。これらの結果、熱交換器の小型化と軽量化を図ることができる。しかも、インナーフィンは、金属製の単一の板材をプレス加工することによって形成されるから、加工も比較的容易に行なうことができる。なお、熱交換用チューブの接合やインナーフィンの一方側接合部や他方側接合部の接合はロウ付けなどにより行なわれるが、組み付け性を良好なものとするために、ロウ材を基材にクラッドしたクラッド材を用いて熱交換用チューブやインナーフィンを形成するのが好ましい。   In the heat exchanger according to the present invention, the flat surfaces on both sides of the heat exchange tube have a plurality of shapes in which a top line with a continuous top part and a bottom line with a continuous bottom part are formed by connecting one or more V-shaped laterally. Wavy irregularities are formed on substantially the entire surface. The second heat exchange medium that flows between the adjacent heat exchange tubes has a heat that overcomes the V shape that is different from the main flow when the V shape of the top line formed on the surface of the heat exchange tube is overcome. A secondary flow effective for exchange occurs. For this reason, heat exchange efficiency can be improved compared with the thing in which these several wavelike unevenness | corrugations are not formed. In addition, since the plurality of wavy irregularities increases the rigidity against bending and twisting of the flat surface, the thickness of the heat exchange tube can be reduced. Further, the heat exchanger of the present invention includes an inner fin that is formed by pressing a single metal plate and is disposed inside the heat exchange tube. The inner fin includes a plurality of one-side joint portions joined to one convex portion on the inside of a plurality of wavy irregularities formed on the inner side of one flat surface of the heat exchange tube, and a heat exchange tube And a plurality of other side joint portions joined to the other convex portion on the inner side of the plurality of wavy irregularities formed on the inner side of the tube of the other flat surface. Such an inner fin can suppress the deformation of the heat exchange tube with respect to the pressure acting in the heat exchange tube due to the tensile stress and the compressive stress between the one side joint and the other side joint, The plate thickness of the heat exchange tube can be reduced. As a result, the heat exchanger can be reduced in size and weight. Moreover, since the inner fin is formed by pressing a single metal plate, it can be processed relatively easily. In addition, the joining of the heat exchange tube and the joining of one side of the inner fin and the joint of the other side are carried out by brazing or the like, but in order to improve the assemblability, the brazing material is clad on the base material. It is preferable to form a heat exchange tube or an inner fin using the clad material.

こうした本発明の熱交換器において、前記インナーフィンは、頂部が連続する頂部線および底部が連続する底部線がV字形を横方向に1つまたは複数連ねた形状で前記一方側凸部と前記他方側凸部との間隔が振幅となる複数の波状凹凸が略全面に形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、インナーフィンに形成した複数の波状凹凸と熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸との当接部が一方側接合部や他方側接合部として機能する。   In such a heat exchanger according to the present invention, the inner fin has a shape in which one or more V-shapes are continuously connected in a lateral direction with a top line having a continuous top part and a bottom line having a continuous bottom part, and the other side convex part and the other side. A plurality of wavy irregularities having an amplitude with respect to the side protrusions may be formed on substantially the entire surface. If it carries out like this, the contact part of several wavy unevenness | corrugation formed in the inner fin and several wavy unevenness | corrugation formed in the flat surface of the both sides of the heat exchange tube will function as a 1st side junction part or the other side junction part.

この複数の波状凹凸を形成したインナーフィンを備える態様の本発明の熱交換器において、前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、同じ波長で、同じV字形で、且つ、波長の位相またはV字形の繰り返しの位相の少なくとも一方が異なるように形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、インナーフィンの複数の波状凹凸と熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸との交点を多数構成することができる。この場合、前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、波長の位相がπだけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπだけ異なるように形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、熱交換用チューブの一方側凸部のV字形とインナーフィンの凸部のV字形との交点とV字の屈曲点とを一方側接合部とし、熱交換用チューブの他方側凸部のV字形とインナーフィンの凹部のV字形との交点とV字の屈曲点とを他方側接合部とすることができ、一方側接合部や他方側接合部を幾何学的に均等に配置することができる。この結果、熱交換用チューブ内に作用する圧力に対して熱交換用チューブが変形するのを抑制することができる。   In the heat exchanger of the present invention having an inner fin in which the plurality of wavy irregularities are formed, the plurality of wavy irregularities formed on the inner fin are a plurality of flat surfaces of the heat exchange tube. The wavy irregularities may be formed to have the same wavelength, the same V shape, and at least one of the phase of the wavelength or the repeated phase of the V shape. If it carries out like this, many intersections of several wavy unevenness | corrugation of an inner fin and several wavy unevenness | corrugation formed in the flat surface of the both sides of the tube for heat exchange can be comprised. In this case, the plurality of wavy unevenness formed on the inner fin is different from the plurality of wavy unevenness formed on the flat surface of the heat exchanging tube by the phase of the wavelength being different by π and repeating the V shape. It can also be formed so that the phases are different by π. In this way, the intersection of the V-shape of the convex portion on one side of the heat exchange tube and the V-shape of the convex portion of the inner fin and the bending point of the V-shape serve as one side joint, and the convex portion on the other side of the heat exchange tube. The intersection of the V-shape of the portion and the V-shape of the recess of the inner fin and the bending point of the V-shape can be used as the other side joint, and the one side joint and the other side joint are arranged geometrically and evenly can do. As a result, it is possible to suppress deformation of the heat exchange tube with respect to the pressure acting in the heat exchange tube.

また、複数の波状凹凸を形成したインナーフィンを備える態様の本発明の熱交換器において、前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、同じ波長で、幅は同じで縦方向に僅かに長いV字形で、且つ、波長の位相がπだけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπだけ異なるように形成されている、ものとすることもできる。この場合も、上述したものと同様に、熱交換用チューブの一方側凸部のV字形とインナーフィンの凸部のV字形との交点とV字の屈曲点とを一方側接合部とし、熱交換用チューブの他方側凸部のV字形とインナーフィンの凹部のV字形との交点とV字の屈曲点とを他方側接合部とすることができる。しかもインナーフィンの複数の波状凹凸を、熱交換用チューブの複数の波状凹凸のV字形に対して幅は同じで縦方向に僅かに長いV字形としたので、製造誤差や組み付け時の若干の位置決め不足が生じても、V字の屈曲点を確実に一方側接合部または他方側接合部とすることができる。   Further, in the heat exchanger of the present invention having an inner fin in which a plurality of wavy irregularities are formed, the plurality of wavy irregularities formed in the inner fin are a plurality formed on a flat surface of the heat exchange tube. Are formed in such a manner that they have the same wavelength, the same width and a slightly longer V shape, the wavelength phase is different by π, and the V-shaped repeated phase is different by π. It can also be. In this case as well, as described above, the intersection of the V-shape of the convex portion on one side of the tube for heat exchange and the V-shape of the convex portion of the inner fin and the bent point of the V-shape are used as one-side joint portions, The intersection of the V-shape of the other-side convex portion of the replacement tube and the V-shape of the concave portion of the inner fin and the V-shaped bending point can be used as the other-side joint portion. In addition, since the plurality of wavy irregularities of the inner fin are V-shaped with the same width and slightly longer in the vertical direction than the V-shaped of the plurality of wavy irregularities of the heat exchange tube, manufacturing errors and slight positioning during assembly Even if the shortage occurs, the V-shaped bending point can be reliably set as the one-side joint or the other-side joint.

本発明の熱交換器において、前記インナーフィンは、高さが前記一方側凸部と前記他方側凸部の間隔となるように形成されたオフセットフィンである、ものとすることもできる。こうすれば、オフセットフィンの一方側凸部側に形成された平坦面が一方側凸部に当接して一方側接合部を構成し、オフセットフィンの他方側凸部側に形成された平坦面が他方側凸部に当接して他方側接合部を構成する。この場合、前記インナーフィンは、前記一方側凸部に当接する第1頂部平坦面と前記他方側凸部に当接する第1底部平坦面とが交互に直線上に配列する第1凹凸と前記一方側凸部に当接する第2頂部平坦面と前記他方側凸部に当接する第2底部平坦面とが交互に直線上に配列する第2凹凸とが、交互に、且つ、前記第2凹凸が前記第1凹凸に対して1/4波長だけずれて配列するように形成されており、前記第1凹凸における前記第1頂部平坦面および前記第1底部平坦面の直線方向の長さ及び前記第2凹凸における前記第2頂部平坦面および前記第2底部平坦面の直線方向の長さは、V字形の繰り返し幅に一致するように形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、第1頂部平坦面や第1底部平坦面,第2頂部平坦面,第2底部平坦面を熱交換用チューブの両扁平面に形成された波状凹凸における内側に凸の一方側凸部や他方側凸部の頂部が連続するV字形の隣接する屈曲部に当接して一方側接合部や他方側接合部を構成することができる。この結果、熱交換用チューブ内に作用する圧力に対して熱交換用チューブが変形するのを良好に抑制することができる。   In the heat exchanger according to the present invention, the inner fin may be an offset fin formed so that a height is an interval between the one-side convex portion and the other-side convex portion. By so doing, the flat surface formed on the one side convex portion side of the offset fin contacts the one side convex portion to constitute one side joint portion, and the flat surface formed on the other side convex portion side of the offset fin Abutment with the other side convex portion constitutes the other side joint portion. In this case, the inner fin includes the first unevenness in which the first top flat surface in contact with the one convex portion and the first bottom flat surface in contact with the other convex portion are alternately arranged in a straight line and the one The second unevenness in which the second top flat surface in contact with the side convex portion and the second bottom flat surface in contact with the other convex portion are alternately arranged on a straight line alternately, and the second unevenness is The first unevenness is formed so as to be shifted by a quarter wavelength, and the first top flat surface and the first bottom flat surface in the first unevenness have a linear length and the first The length in the linear direction of the second top flat surface and the second bottom flat surface in the two concavo-convex portions may be formed so as to coincide with the V-shaped repetition width. In this way, the first top flat surface, the first bottom flat surface, the second top flat surface, and the second bottom flat surface are convex on one side convex inward in the wavy unevenness formed on both flat surfaces of the heat exchange tube. The one-side joint portion and the other-side joint portion can be configured by abutting against adjacent V-shaped bent portions where the top portions of the portions and the other-side convex portions are continuous. As a result, it is possible to satisfactorily suppress the deformation of the heat exchange tube against the pressure acting on the heat exchange tube.

本発明の熱交換器において、前記インナーフィンは、前記一方側凸部に当接する一方側平面と、前記他方側凸部に当接する他方側平面と、前記一方側平面と前記他方側平面とを対称に斜めに支持する複数の支持斜面と、を有するように形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、一方側凸部が一方側平面に当接してV字形の一方側接合部を構成し、他方側接合部が他方側平面に当接してV字形の他方側接合部を構成する。この場合、第1熱交換媒体と第2熱交換媒体は直交流となるように熱交換器を構成するのが好ましい。即ち、隣接する熱交換用チューブの間の第2熱交換媒体については熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸のV字形を乗り越えるように流し、熱交換用チューブ内の第1熱交換媒体については熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸のV字形に沿ってジグザグ屈曲するように流すのである。こうした態様の本発明の熱交換器において、前記インナーフィンは、オフセットフィンの上部の複数の平坦面が連続して前記一方側平面となるように、且つ、オフセットフィンの下部の複数の平坦面が連続して前記他方側平面となるように、オフセットフィンを加工して形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、容易にインナーフィンを形成することができる。   In the heat exchanger according to the aspect of the invention, the inner fin includes a first flat surface that contacts the first convex portion, a second flat surface that contacts the second convex portion, the first flat surface, and the second flat surface. It is also possible to have a plurality of support slopes that support symmetrically and obliquely. If it carries out like this, one side convex part will contact | abut to one side plane, and will comprise a V-shaped one side junction part, and the other side junction part will contact | abut to the other side plane, and will comprise the V-shaped other side junction part. In this case, it is preferable to configure the heat exchanger such that the first heat exchange medium and the second heat exchange medium are in a cross flow. That is, the second heat exchange medium between the adjacent heat exchange tubes is made to flow over a plurality of wavy irregularities formed on the flat surfaces on both sides of the heat exchange tube, The first heat exchange medium is made to flow in a zigzag manner along a plurality of wavy irregularities formed on the flat surfaces on both sides of the heat exchange tube. In the heat exchanger according to the aspect of the present invention, the inner fin has a plurality of flat surfaces at the top of the offset fin so that the flat surfaces at the upper side of the offset fin are continuous with the one side plane, and a plurality of flat surfaces at the bottom of the offset fin are It can also be formed by processing the offset fins so as to be continuously the other side plane. In this way, the inner fin can be easily formed.

本発明の熱交換器において、前記インナーフィンは、前記一方側接合部と前記他方側接合部との間に貫通孔または切り起こしが形成されている、ものとすることもできる。こうすれば、第1熱交換媒体の流通を良好なものとすることができる。   In the heat exchanger according to the present invention, the inner fin may have a through hole or a cut-and-raised portion formed between the one side joint and the other side joint. If it carries out like this, the distribution | circulation of a 1st heat exchange medium can be made favorable.

本発明の一実施例としての熱交換器20の構成の概略を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline of a structure of the heat exchanger 20 as one Example of this invention. 実施例の熱交換器20に用いる複数の熱交換用チューブ30の外観を側面から示す側面図である。It is a side view which shows the external appearance of the several tube 30 for heat exchange used for the heat exchanger 20 of an Example from the side. 熱交換用チューブ30の構成を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the structure of the tube 30 for heat exchange. 図3の熱交換用チューブ30のA−A断面を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the AA cross section of the tube 30 for heat exchange of FIG. 図3の熱交換用チューブ30のB−B断面を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the BB cross section of the tube 30 for heat exchange of FIG. 熱交換用チューブ30の一方側の扁平面における波状凹凸34の底部線34bを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the bottom line 34b of the wavy unevenness | corrugation 34 in the flat surface of the one side of the tube 30 for heat exchange. インナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aを示す説明図である。4 is an explanatory view showing a top line 44a of a wave-like unevenness 44 of the inner fin 40. FIG. 図6に図7を重ねることにより得られる一方側接合部46aを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the one side junction part 46a obtained by superimposing FIG. 7 on FIG. 変形例のインナーフィン140の波状凹凸144の頂部線144aを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the top line 144a of the wavy unevenness | corrugation 144 of the inner fin 140 of a modification. 変形例のインナーフィン240の構成を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the structure of the inner fin 240 of a modification. 変形例のインナーフィン340の波状凹凸344における頂部線344aを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the top line 344a in the wavy unevenness | corrugation 344 of the inner fin 340 of a modification. 図6に図11を重ねることにより得られる一方側接合部346aを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the one side junction part 346a obtained by superimposing FIG. 11 on FIG. 変形例のインナーフィン440の外観の一部を示す部分外観図である。It is a partial external view which shows a part of external appearance of the inner fin 440 of a modification. 変形例のインナーフィン440を用いた熱交換用チューブの断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section of the tube for heat exchange using the inner fin 440 of the modification. 変形例のインナーフィン540を用いた熱交換用チューブの断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section of the tube for heat exchange using the inner fin 540 of the modification.

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。   Next, the form for implementing this invention is demonstrated using an Example.

図1は本発明の一実施例としての熱交換器20の構成の概略を示す説明図であり、図2は実施例の熱交換器20に用いる複数の熱交換用チューブ30の外観を側面から示す側面図である。実施例の熱交換器20は、図示するように、長手方向が鉛直方向となるように並列に配置した複数の熱交換用チューブ30と、この複数の熱交換用チューブ30を収納するシェル50と、を備える。   FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of the configuration of a heat exchanger 20 as one embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows the appearance of a plurality of heat exchange tubes 30 used in the heat exchanger 20 of the embodiment from the side. FIG. As shown in the drawing, the heat exchanger 20 of the embodiment includes a plurality of heat exchange tubes 30 arranged in parallel so that the longitudinal direction is the vertical direction, and a shell 50 that houses the plurality of heat exchange tubes 30. .

各熱交換用チューブ30は、金属材料(例えば、ステンレスやアルミニウムなど)による板材を用いて全体として略矩形形状の扁平な中空管となるようプレス加工により形成され、長手方向が鉛直方向となるように積層され、接触点がロウ付けにより接合されて構成されている。各熱交換用チューブ30の鉛直下方の下端近傍に形成された流入口31は、各熱交換用チューブ30を積層することにより隣接する熱交換用チューブ30の流入口31と接合され、各流入口31を連通する連絡管31aを形成する。また、各熱交換用チューブ30の鉛直上方の上端近傍に形成された流出口32も、流入口31と同様に、各熱交換用チューブ30を積層することにより隣接する熱交換用チューブ30の流出口32と接合され、各流出口32を連通する連絡管32aを形成する。したがって、水やオイルなどの第1熱交換媒体は、各熱交換用チューブ30の流入口31から流入して鉛直上方に流れ、各熱交換用チューブ30の流出口32から流出する。   Each heat exchange tube 30 is formed by pressing so as to be a flat hollow tube having a substantially rectangular shape as a whole using a plate material made of a metal material (for example, stainless steel or aluminum), and the longitudinal direction is the vertical direction. The contact points are joined by brazing. The inlet 31 formed in the vicinity of the lower end in the vertical direction of each heat exchange tube 30 is joined to the inlet 31 of the adjacent heat exchange tube 30 by stacking the heat exchange tubes 30. A communication pipe 31 a communicating with 31 is formed. Further, the outlet 32 formed in the vicinity of the upper upper end of each heat exchanging tube 30 is similar to the inflow port 31 by stacking the respective heat exchanging tubes 30 to allow the flow of the adjacent heat exchanging tubes 30 to flow. A connecting pipe 32 a that is joined to the outlet 32 and communicates with each outlet 32 is formed. Therefore, the first heat exchange medium such as water or oil flows in from the inlet 31 of each heat exchange tube 30, flows vertically upward, and flows out from the outlet 32 of each heat exchange tube 30.

シェル50は、各熱交換用チューブ30と同様に、金属材料(例えば、ステンレスやアルミニウムなど)による板材により、連絡管31a,32aにより連結された複数の熱交換用チューブ30を収納する略直方体形状のケースとして形成されている。シェル50の上方には流入口51が形成されており、シェル50の下方には流出口52が形成されている。したがって、空気や排ガスなどの第2熱交換媒体は、シェル50の上方に形成された流入口51から流入し、複数の熱交換用チューブ30の間を通り、シェル50の下方に形成された流出口52から流出する。   Similarly to each heat exchange tube 30, the shell 50 is a substantially rectangular parallelepiped shape that houses a plurality of heat exchange tubes 30 connected by connecting pipes 31 a and 32 a by a plate material made of a metal material (for example, stainless steel or aluminum). It is formed as a case. An inflow port 51 is formed above the shell 50, and an outflow port 52 is formed below the shell 50. Therefore, the second heat exchange medium such as air or exhaust gas flows from the inlet 51 formed above the shell 50, passes between the plurality of heat exchange tubes 30, and flows below the shell 50. It flows out from the outlet 52.

各熱交換用チューブ30の両扁平面には、滑らかな曲面により複数の波状凹凸34,36が形成されている。図1では、熱交換用チューブ30の両扁平面のうちの一方側の扁平面33の波状凹凸34を示しており、両扁平面のうちの他方側の扁平面35の波状凹凸36については括弧書きとした。波状凹凸34,36は、複数の実線で示す波の頂部が連続する頂部線34a,36aと、複数の破線で示す底部が連続する底部線34b,36bと、が交互に共にV字を横方向に連ねた形状となるように形成されている。ここで、波の頂部は、波の凸部と凹部とが正弦波で示されたときの90度の位置、即ち最大値の位置(凸部の頂)を意味しており、波の底部は、波の凸部と凹部とが正弦波で示されたときの270度の位置、即ち最小値の位置(凹部の底)を意味している。このように、各熱交換用チューブ30の両扁平面に波状凹凸34,36を形成するのは、第2熱交換媒体を流したときに、第2熱交換媒体の主要な流れの他に熱交換に有効な二次流れを生じさせるためである。なお、実施例の熱交換用チューブ30では、両扁平面のうちの一方側の扁平面の波状凹凸34と他方側の扁平面の波状凹凸36とが平行になるように、即ち、一方側の扁平面の波状凹凸34の頂部線34aと他方側の扁平面の波状凹凸36の底部線36bとが整合すると共に一方側の扁平面の波状凹凸34の底部線34bと他方側の扁平面の波状凹凸36の頂部線36aとが整合するように配置した。なお、熱交換用チューブ30の内側から見ると、一方側の扁平面33の波状凹凸34における底部線34bは内側に凸の一方側凸部の頂部が連続する線となり、他方側の扁平面35の波状凹凸36における底部線36bは内側に凸の他方側凸部の頂部が連続する線となる。   On both flat surfaces of each heat exchange tube 30, a plurality of wavy irregularities 34 and 36 are formed by smooth curved surfaces. In FIG. 1, the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side of both flat surfaces of the heat exchange tube 30 is shown, and the wavy unevenness 36 of the flat surface 35 on the other side of both flat surfaces is parenthesized. It was written. The wavy irregularities 34 and 36 are formed in such a manner that the top lines 34a and 36a in which the tops of the waves indicated by a plurality of solid lines are continuous and the bottom lines 34b and 36b in which the bottoms indicated by a plurality of broken lines are alternately arranged in a horizontal direction. It is formed so that it may be connected to the shape. Here, the top of the wave means the position of 90 degrees when the convex part and the concave part of the wave are indicated by a sine wave, that is, the position of the maximum value (the top of the convex part). , It means a position of 270 degrees when the wave convex part and the concave part are indicated by a sine wave, that is, the position of the minimum value (the bottom of the concave part). As described above, the wavy irregularities 34 and 36 are formed on both flat surfaces of each heat exchange tube 30 when the second heat exchange medium is flowed in addition to the main flow of the second heat exchange medium. This is because a secondary flow effective for exchange is generated. In the heat exchanging tube 30 of the embodiment, the wavy unevenness 34 on one side of the flat surfaces and the wavy unevenness 36 on the other flat surface are parallel to each other, that is, on one side. The top line 34a of the wavy unevenness 34 of the flat surface and the bottom line 36b of the wavy unevenness 36 of the other flat surface are aligned, and the bottom line 34b of the wavy unevenness 34 of the one flat surface and the wavy shape of the other flat surface It arrange | positions so that the top line 36a of the unevenness | corrugation 36 may align. When viewed from the inside of the heat exchange tube 30, the bottom line 34 b of the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side is a line in which the top of the convex portion on the one side is continuous, and the flat surface 35 on the other side. The bottom line 36b of the wavy uneven 36 is a line in which the top of the other convex part on the inside is continuous.

実施例の熱交換用チューブ30は、両扁平面33,35に形成された波状凹凸34,36と同様の波状凹凸44が形成されたインナーフィン40が内側に配置されている。インナーフィン40は、金属材料による板材をプレス加工により形成されている。インナーフィン40の波状凹凸44は、振幅が熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33の波状凹凸34における底部線34bで表わされる一方側凸部の頂部と他方側の扁平面35の波状凹凸36における底部線36bで表わされる他方側凸部の頂部との間隔に一致するように、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35に形成された波状凹凸34,36に対して、同じ波長で、頂部線44aおよび底部線44bが同じV字形となるように、且つ、一方側の扁平面33の波状凹凸34に対して、波長の位相がπ(半波長)だけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπ(V字の半分)だけ異なるように形成されている。図3は、熱交換用チューブ30の構成を説明するための説明図であり、図4は、図3の熱交換用チューブ30のA−A断面を説明する説明図であり、図5は図3の熱交換用チューブ30のB−B断面を説明する説明図である。図3中、太実線は一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34b(一方側凸部の頂部が連続する線)を示し、太破線は他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36b(他方側凸部の頂部が連続する線)を示し、細一点鎖線はインナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aを示し、細二点鎖線はインナーフィン40の波状凹凸44の底部線44bを示す。図4および図5中、太実線は一方側の扁平面33における波状凹凸34を示し、太破線は他方側の扁平面35における波状凹凸36を示し、細実線はインナーフィン40の波状凹凸44を示す。   In the heat exchanging tube 30 of the embodiment, the inner fin 40 in which the wave-like unevenness 44 similar to the wave-like unevenness 34, 36 formed on the both flat surfaces 33, 35 is formed is disposed inside. The inner fin 40 is formed by pressing a plate material made of a metal material. The wavy unevenness 44 of the inner fin 40 has a wavy unevenness of the top of one convex portion and the flat surface 35 of the other side, the amplitude of which is represented by the bottom line 34 b in the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side of the heat exchange tube 30. The same wavelength is applied to the wavy irregularities 34 and 36 formed on both flat surfaces 33 and 35 of the heat exchanging tube 30 so as to coincide with the distance from the top of the other convex portion represented by the bottom line 36b in 36. Thus, the top line 44a and the bottom line 44b have the same V shape, and the phase of the wavelength differs by π (half wavelength) from the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side, and the V shape is repeated. Are different from each other by π (half of the V shape). FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the configuration of the heat exchange tube 30, FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a cross section AA of the heat exchange tube 30 of FIG. 3, and FIG. It is explanatory drawing explaining the BB cross section of the tube 30 for heat exchange of 3. FIG. In FIG. 3, the thick solid line indicates the bottom line 34 b of the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side (a line in which the top of the one convex portion continues), and the thick broken line indicates the wavy unevenness 36 on the flat surface 35 on the other side. A bottom line 36b (a line in which the top of the convex part on the other side is continuous) is shown, a thin alternate long and short dash line indicates a top line 44a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40, and a thin alternate long and two short dashes line indicates the bottom of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 Line 44b is shown. 4 and 5, the thick solid line indicates the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side, the thick broken line indicates the wavy unevenness 36 on the flat surface 35 on the other side, and the thin solid line indicates the wavy unevenness 44 of the inner fin 40. Show.

インナーフィン40は、波状凹凸44の頂部線44aと一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34bとが接触する接触点が一方側接合部46aとして接合されており、波状凹凸44の底部線44bと他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36bとが接触する接触点が他方側接合部46bとして接合されている。これらの接合はロウ付けにより行なわれている。図3〜図5には、一方側接合部46aを黒丸印で示し、他方側接合部46bを黒四角印で示した。図6は一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34bを示す説明図であり、図7はインナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aを示す説明図であり、図8は、図6に図7を重ねることにより得られる一方側接合部46aを示す説明図である。一方側接合部46aは、図6〜図8に示すように、インナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aと熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34bとの交点と、インナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aの屈曲部(一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34bの屈曲部)と、に形成され、幾何学的に均等に配置されている。他方側接合部46bも同様に、インナーフィン40の波状凹凸44の底部線44bと熱交換用チューブ30の他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36bとの交点と、インナーフィン40の波状凹凸44の底部線44bの屈曲部(他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36bの屈曲部)と、に形成され、複数の一方側接合部46aと共に幾何学的に均等に配置されている。したがって、熱交換用チューブ30の流入口31から流入した第1熱交換媒体は、インナーフィン40により熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33との間と他方側の扁平面35との間とに分かれて鉛直上方に流れ、合流して熱交換用チューブ30の流出口32から流出する。   In the inner fin 40, a contact point where the top line 44 a of the waved unevenness 44 contacts the bottom line 34 b of the waved unevenness 34 on the flat surface 33 on one side is bonded as the one-side bonded part 46 a, and the bottom of the waved unevenness 44 A contact point where the line 44b and the bottom line 36b of the wavy unevenness 36 in the flat surface 35 on the other side come into contact is joined as the other side joint 46b. These joints are performed by brazing. 3 to 5, the one-side joint 46a is indicated by a black circle, and the other-side joint 46b is indicated by a black square. 6 is an explanatory view showing the bottom line 34b of the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side, FIG. 7 is an explanatory view showing the top line 44a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40, and FIG. 8 is an explanatory view showing a one-side joint 46a obtained by superimposing FIG. As shown in FIGS. 6 to 8, the one-side joint 46 a includes a top line 44 a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 and a bottom line 34 b of the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side of the heat exchange tube 30. And the bent portion of the top line 44a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 (the bent portion of the bottom line 34b of the wavy unevenness 34 in the flat surface 33 on one side), and is geometrically evenly arranged. Has been. Similarly, the other side joint portion 46b has an intersection between the bottom line 44b of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 and the bottom line 36b of the wavy unevenness 36 on the flat surface 35 on the other side of the heat exchange tube 30, and the inner fin 40. It is formed in a bent portion of the bottom line 44b of the wavy unevenness 44 (a bent portion of the bottom line 36b of the wavy unevenness 36 in the flat surface 35 on the other side), and is geometrically evenly arranged together with the plurality of one-side joint portions 46a. Has been. Therefore, the first heat exchange medium flowing in from the inlet 31 of the heat exchange tube 30 is between the flat surface 33 on one side and the flat surface 35 on the other side of the heat exchange tube 30 by the inner fin 40. And flow vertically upward, merge and flow out from the outlet 32 of the heat exchange tube 30.

実施例の熱交換器20では、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35やインナーフィン40をロウ材がクラッドされたクラッド板材により形成し、インナーフィン40を挿入した状態の熱交換用チューブ30を隣接する熱交換用チューブ30と流入口31および流出口32が整合するように積層し、この積層体をロウ材が溶ける温度まで加熱する炉に入れてロウ付けを行なって積層体を形成し、この積層体を別に形成したシェル50に配置することによって組み付けられる。   In the heat exchanger 20 of the embodiment, both the flat surfaces 33 and 35 of the heat exchange tube 30 and the inner fin 40 are formed of a clad plate material clad with a brazing material, and the heat exchange tube in a state where the inner fin 40 is inserted. 30 are laminated so that the adjacent heat exchange tubes 30, the inlet 31 and the outlet 32 are aligned, and this laminated body is placed in a furnace that is heated to a temperature at which the brazing material melts, and brazed to form a laminated body. The laminated body is assembled by placing it on a shell 50 formed separately.

こうして構成された熱交換器20に対して熱交換用チューブ30の内側に流れる第1熱交換媒体に圧力を作用させたときを考える。このとき、熱交換用チューブ30内の圧力は全体としては熱交換用チューブ30の外壁を形成する両扁平面33,35を膨らませるように作用するが、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35は一方側接合部46aおよび他方側接合部46bによりインナーフィン40と接合されているため、インナーフィン40の一方側接合部46aと他方側接合部46bとの間に引っ張り応力が作用し、両扁平面33,35の変形を抑制する。   Consider a case where pressure is applied to the first heat exchange medium flowing inside the heat exchange tube 30 with respect to the heat exchanger 20 configured in this manner. At this time, the pressure in the heat exchanging tube 30 as a whole acts to inflate both flat surfaces 33 and 35 forming the outer wall of the heat exchanging tube 30, but the both flat surfaces 33 of the heat exchanging tube 30. , 35 are joined to the inner fin 40 by the one-side joined portion 46a and the other-side joined portion 46b, a tensile stress acts between the one-side joined portion 46a and the other-side joined portion 46b of the inner fin 40, The deformation of both flat surfaces 33 and 35 is suppressed.

以上説明した実施例の熱交換器20によれば、熱交換用チューブ30の外壁を構成する両扁平面33,35にV字形を横方向に連ねた形状の波状凹凸34,36を形成すると共に、熱交換用チューブ30の波状凹凸34,36に対してその内側の間隔を振幅とし、同一の波長で、同一のV字形で、同一のV字形の繰り返し幅で、波長の位相がπ(半波長)だけ異なり、V字形の繰り返しの位相がπ(V字の半分)だけ異なる波状凹凸44が形成されたインナーフィン40を配置し、インナーフィン40の波状凹凸44と熱交換用チューブ30の両扁平面33,35における波状凹凸34,36との当接部を接合して一方側接合部46aおよび他方側接合部46bとすることにより、熱交換用チューブ30内に作用する圧力に対して熱交換用チューブ30が変形するのを抑制することができる。この結果、熱交換用チューブ30を形成する両扁平面33,35の板厚を薄くすることができ、熱交換器20の小型化と軽量化を図ることができる。しかも、熱交換用チューブ30の外壁を構成する両扁平面33,35にV字形の波状凹凸34,36を形成したので、隣接する熱交換用チューブ30の間に流れる第2熱交換媒体に主要な流れの他に熱交換に有効な二次流れを生じさせることができる。この結果、熱交換効率を高くすることができ、熱交換器20の小型化と軽量化を図ることができる。また、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35やインナーフィン40をクラッド板材により形成するから、熱交換用チューブ30の積層体を高い精度で容易に構成することができる。   According to the heat exchanger 20 of the embodiment described above, the wavy irregularities 34 and 36 having a shape in which V-shapes are connected in the lateral direction are formed on both flat surfaces 33 and 35 constituting the outer wall of the heat exchange tube 30. The interval between the wavy irregularities 34 and 36 of the heat exchanging tube 30 is an amplitude, the same wavelength, the same V shape, the same V shape, and the phase of the wavelength is π (half). The inner fin 40 is formed with the wave-like irregularities 44 that are different by the wavelength) and the phase of the V-shaped repetition is different by π (half the V-shape), and both the wave-like irregularities 44 of the inner fin 40 and the heat exchange tube 30 are arranged. By joining the abutting portions of the flat surfaces 33 and 35 with the wave-like irregularities 34 and 36 to form the one-side joining portion 46a and the other-side joining portion 46b, heat is applied to the pressure acting in the heat exchange tube 30. Replacement tube The deformation of the probe 30 can be suppressed. As a result, the thickness of both flat surfaces 33 and 35 forming the heat exchange tube 30 can be reduced, and the heat exchanger 20 can be reduced in size and weight. Moreover, since the V-shaped corrugations 34 and 36 are formed on both flat surfaces 33 and 35 constituting the outer wall of the heat exchange tube 30, the second heat exchange medium that flows between the adjacent heat exchange tubes 30 is mainly used. In addition to a simple flow, a secondary flow effective for heat exchange can be generated. As a result, the heat exchange efficiency can be increased, and the heat exchanger 20 can be reduced in size and weight. Moreover, since both the flat surfaces 33 and 35 of the heat exchange tube 30 and the inner fin 40 are formed of a clad plate material, the laminate of the heat exchange tubes 30 can be easily configured with high accuracy.

実施例の熱交換器20では、インナーフィン40の波状凹凸44を、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35に形成された波状凹凸34,36に対して、頂部線44aおよび底部線44bが同じV字形となるように形成するものとしたが、頂部線44aおよび底部線44bによるV字形の縦方向の長さが熱交換用チューブ30の両扁平面に形成された波状凹凸34,36より若干長くなるように形成するものとしてもよい。図9は変形例のインナーフィン140の波状凹凸144の頂部線144aを説明する説明図である。図中、実線は変形例のインナーフィン140における波状凹凸144の頂部線144aを示し、一点鎖線は実施例のインナーフィン40における波状凹凸44の頂部線44aを示す。変形例のインナーフィン140における波状凹凸144の頂部線144aは、V字形の縦方向の長さが若干長くなるように形成したため、頂部線144aの屈曲点は、実施例に比して上下に若干量だけ突出する。実施例では、図8に示すように、インナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aの屈曲部と熱交換用チューブ30の一方側の扁平面における波状凹凸34の底部線34bの屈曲部とは一点で接触するが、実施例のインナーフィン40に代えて変形例のインナーフィン140を用いると、頂部線144aの屈曲点が実施例に比して上下に突出しているため、波状凹凸34における底部線34bの屈曲部との接触は厳密に解すれば2点の交点に生じる。ロウ付けによりある程度の接合面積を得ることができることを考慮すると、変形例のインナーフィン140を用いることにより、底部線34bの屈曲部における接合面積は、変形例の方が実施例より大きくなる。したがって、底部線34b,36bの屈曲部における接合の強度を高くすることができる。また、変形例のインナーフィン140を用いると、組み付け時に熱交換用チューブ内のインナーフィン140の位置が上下に若干ずれても、波状凹凸144の頂部線144aの屈曲部や底部線144bの屈曲部が底部線34bの屈曲部や底部線36bの屈曲部に整合するから、底部線34b,36bの屈曲部における接合をより確実に行なうことができる。   In the heat exchanger 20 of the embodiment, the wavy irregularities 44 of the inner fin 40 are made to have a top line 44 a and a bottom line 44 b with respect to the wavy irregularities 34 and 36 formed on both flat surfaces 33 and 35 of the heat exchange tube 30. Are formed to have the same V shape, but the vertical length of the V shape formed by the top line 44a and the bottom line 44b is formed on both flat surfaces of the heat exchanging tube 30. It is good also as what forms so that it may become a little longer. FIG. 9 is an explanatory view illustrating the top line 144a of the wavy unevenness 144 of the inner fin 140 according to a modification. In the drawing, the solid line indicates the top line 144a of the wavy unevenness 144 of the modified inner fin 140, and the alternate long and short dash line indicates the top line 44a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 of the embodiment. The top line 144a of the wavy unevenness 144 in the inner fin 140 of the modification is formed so that the length in the vertical direction of the V-shape is slightly longer. Therefore, the bending point of the top line 144a is slightly higher in the vertical direction than in the embodiment. It protrudes by the amount. In the embodiment, as shown in FIG. 8, the bent portion of the top line 44 a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 and the bent portion of the bottom line 34 b of the wavy unevenness 34 on the flat surface on one side of the heat exchange tube 30 are defined. Although contact is made at one point, when the inner fin 140 of the modified example is used instead of the inner fin 40 of the embodiment, the bending point of the top line 144a protrudes up and down as compared with the embodiment, so The contact with the bent part of the line 34b occurs at the intersection of two points if strictly understood. Considering that a certain bonding area can be obtained by brazing, by using the modified inner fin 140, the bonding area of the bent portion of the bottom line 34b is larger in the modified example than in the embodiment. Therefore, it is possible to increase the bonding strength at the bent portions of the bottom lines 34b and 36b. Further, when the modified inner fin 140 is used, even if the position of the inner fin 140 in the heat exchange tube is slightly shifted up and down during assembly, the bent portion of the top wire 144a and the bent portion of the bottom wire 144b of the wavy unevenness 144 Is aligned with the bent portion of the bottom line 34b and the bent portion of the bottom line 36b, so that the bent portions of the bottom lines 34b and 36b can be more reliably joined.

実施例の熱交換器20では、インナーフィン40に波状凹凸44を形成するものとしたが、インナーフィンに貫通孔を形成したり切り起こしを形成したりするものとしてもよい。図10は、変形例のインナーフィン240の構成の一例を説明するための説明図である。図中、太実線は熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34b(一方側凸部の頂部が連続する線)であり、太破線は熱交換用チューブ30の他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36b(他方側凸部の頂部が連続する線)であり、細一点鎖線は変形例のインナーフィン240における波状凹凸244の頂部線244aを示し、細二点鎖線は変形例のインナーフィン240における波状凹凸244の底部線244bを示す。また、黒丸印は一方側接合部46aを示し、黒四角印は他方側接合部46bを示す。変形例のインナーフィン240の鉛直線上における一方側接合部46aと他方側接合部46bとの間には、三角形状の切り起こし248a,248bが形成されている。切り起こし248aは、鉛直下から上に向けて一方側接合部46a,他方側接合部46bの順になる両接合部46a,46bの間に配置されており、図10の紙面の表面側に切り起こされている。また、切り起こし248bは、鉛直下から上に向けて他方側接合部46b,一方側接合部46aの順になる両接合部46b,46aの間に配置されており、図10の紙面の裏面側に切り起こされている。実施例でも説明したように、熱交換用チューブ内の第1熱交換媒体は、鉛直下から鉛直上に向けて流れるから、切り起こし248a,248bを形成することにより形成される貫通孔をスムースに流れるようになる。このように、インナーフィンに貫通孔や切り起こしを形成することにより、第1熱交換媒体の流通を良好なものとすることができる。   In the heat exchanger 20 of the embodiment, the wavy unevenness 44 is formed on the inner fin 40, but a through hole may be formed on the inner fin, or a cut and raised portion may be formed. FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an example of a configuration of a modified inner fin 240. In the figure, a thick solid line is a bottom line 34b of the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side of the heat exchanging tube 30 (a line in which the top of one convex part is continuous), and a thick broken line is the heat exchanging tube 30. The bottom line 36b of the wavy unevenness 36 on the other flat surface 35 (the line where the top of the other convex part continues), and the thin alternate long and short dash line indicates the top line 244a of the wavy unevenness 244 in the modified inner fin 240, A thin two-dot chain line indicates a bottom line 244b of the wavy unevenness 244 in the inner fin 240 of the modified example. Moreover, a black circle mark shows the one side joining part 46a, and a black square mark shows the other side joining part 46b. Triangular cut-and-raised parts 248a and 248b are formed between the one-side joint part 46a and the other-side joint part 46b on the vertical line of the inner fin 240 of the modified example. The cut-and-raised 248a is arranged between the two joint portions 46a and 46b in the order of the one-side joint portion 46a and the other-side joint portion 46b from the vertically lower side to the upper side, and is cut and raised on the surface side of the paper surface of FIG. Has been. Further, the cut-and-raised portion 248b is disposed between the two joint portions 46b and 46a in the order of the other-side joint portion 46b and the one-side joint portion 46a from the vertically lower side to the upper side. It has been cut up. As described in the embodiment, since the first heat exchange medium in the heat exchange tube flows from vertically downward to vertically upward, the through holes formed by forming the cuts 248a and 248b can be smoothly formed. It begins to flow. Thus, by forming a through hole or a cut and raised in the inner fin, it is possible to improve the circulation of the first heat exchange medium.

実施例の熱交換器20では、インナーフィン40の波状凹凸44を、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35に形成された波状凹凸34,36に対して、同じ波長で、頂部線44aおよび底部線44bが同じV字形となるように、且つ、一方側の扁平面33の波状凹凸34に対して、波長の位相がπ(半波長)だけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπ(V字の半分)だけ異なるように形成するものとしたが、インナーフィン40の波状凹凸44の頂部線44aと熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34b(一方側凸部の頂部が連続する線)とが交差すると共にインナーフィン40の波状凹凸44の底部線44bと他方側の扁平面35における波状凹凸36の底部線36b(他方側凸部の頂部が連続する線)とが交差すればよいから、インナーフィン40の波状凹凸44を、熱交換用チューブ30の両扁平面33,35に形成された波状凹凸34,36に対して、異なる波長としたり、頂部線および底部線が異なるV字形となるようにしたり、波長の位相かV字形の繰り返しの位相の何れか或いは双方が同一又は異なるように形成するものとしてもよい。図11は、変形例のインナーフィン340の波状凹凸344における頂部線344aを示す説明図であり、図12は、図6に図11を重ねることにより得られる一方側接合部346aを示す説明図である。変形例のインナーフィン340の波状凹凸344は、熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33の波状凹凸34に対して、同じ波長で、頂部線44aおよび底部線44bが同じV字形となるように、且つ、波長の位相は同じで、V字形の繰り返しの位相をπ(V字の半分)だけ異なるように形成されている。この変形例のインナーフィン340を用いた場合、図12に示すように、インナーフィン340における波状凹凸344の頂部線344aと熱交換用チューブ30の一方側の扁平面33における波状凹凸34の底部線34b(一方側凸部の頂部が連続する線)との交点に一方側接合部346aが形成されるが、一方側接合部346aは、実施例に比して、その数と均等配置性に劣るものの、インナーフィンを用いないものに比して、熱交換用チューブ30内に作用する圧力に対して熱交換用チューブ30が変形するのを抑制することができる。   In the heat exchanger 20 of the embodiment, the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 has the same wavelength as that of the wavy unevenness 34, 36 formed on the both flat surfaces 33, 35 of the heat exchange tube 30, and the top line 44a. And the bottom line 44b have the same V shape, and the phase of the wavelength differs by π (half wavelength) with respect to the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side, and the phase of the V-shaped repetition is π ( However, the top line 44a of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 and the bottom line 34b of the wavy unevenness 34 on the flat surface 33 on one side of the heat exchange tube 30 (one side) And the bottom line 44b of the wavy unevenness 44 of the inner fin 40 and the bottom line 36b of the wavy unevenness 36 in the flat surface 35 on the other side (the top of the other convexity is The wavy irregularities 44 of the inner fin 40 may have different wavelengths with respect to the wavy irregularities 34 and 36 formed on both flat surfaces 33 and 35 of the heat exchange tube 30. The top line and the bottom line may be formed in different V shapes, or may be formed so that either or both of the wavelength phase and the V-shaped repeated phase are the same or different. FIG. 11 is an explanatory view showing the top line 344a of the wavy unevenness 344 of the modified inner fin 340, and FIG. 12 is an explanatory view showing the one-side joint 346a obtained by superimposing FIG. 11 on FIG. is there. The wavy unevenness 344 of the inner fin 340 of the modified example has the same wavelength as the wavy unevenness 34 of the flat surface 33 on one side of the heat exchange tube 30 so that the top line 44a and the bottom line 44b have the same V shape. In addition, the phase of the wavelength is the same, and the V-shaped repetitive phase is different by π (half of the V-shape). When the inner fin 340 of this modification is used, as shown in FIG. 12, the top line 344 a of the wavy unevenness 344 in the inner fin 340 and the bottom line of the wavy unevenness 34 in the flat surface 33 on one side of the heat exchange tube 30. One side joint 346a is formed at the intersection with 34b (a line where the top of one side convex part is continuous), but the number of the one side joint 346a is inferior to the number and the uniform arrangement as compared with the embodiment. However, it is possible to suppress the heat exchange tube 30 from being deformed with respect to the pressure acting in the heat exchange tube 30 as compared with a case where no inner fin is used.

実施例の熱交換器20では、インナーフィン40に波状凹凸44を形成するものとしたが、インナーフィンをオフセットフィンとして形成するものとしてもよい。図13は、変形例のインナーフィン440の外観の一部を示す部分外観図であり、図14は、変形例のインナーフィン440を用いた熱交換用チューブの断面を示す断面図である。変形例のインナーフィン440は、図示するように、一方側の扁平面33に当接するように形成された第1頂部平坦面444aと他方側の扁平面35に当接するように形成された第1底部平坦面444bとが直線上に繰り返す第1凹凸444と、一方側の扁平面33に当接するように形成された第2頂部平坦面445aと他方側の扁平面35に当接するように形成された第2底部平坦面445bとが直線上に繰り返す第2凹凸445と、が交互に配列するように形成されている。そして、第2凹凸445は、第1凹凸444に対して1/4波長(第1頂部平坦面444aの直線方向の長さの半分)だけずれるように配列している。また、第1凹凸444における第1頂部平坦面444aや第1底部平坦面444b,第2凹凸445における第2頂部平坦面445aや第2底部平坦面445bの直線方向の長さ(図14における左右方向の長さ)は、両扁平面33,35の波状凹凸34,36のV字形の繰り返し幅に一致するように形成されている。このため、第1頂部平坦面444aや第1底部平坦面444b,第2頂部平坦面445a,第2底部平坦面445bは、適当に配置することにより波状凹凸34,36の底部線34b,36bのV字形の隣接する屈曲部に当接して一方側接合部446aや他方側接合部446bを構成する。図14はこの状態を示している。こうした変形例のインナーフィン440を用いた熱交換用チューブでも一方側接合部446aと他方側接合部446bとの間で引っ張り応力が作用し、熱交換用チューブの変形を抑制することができる。   In the heat exchanger 20 of the embodiment, the wavy unevenness 44 is formed on the inner fin 40, but the inner fin may be formed as an offset fin. FIG. 13 is a partial external view showing a part of the external appearance of the modified inner fin 440, and FIG. 14 is a sectional view showing a cross section of a heat exchange tube using the modified inner fin 440. As shown in FIG. As shown in the drawing, the modified inner fin 440 includes a first top flat surface 444a formed so as to contact the flat surface 33 on one side and a first flat surface 35 formed so as to contact the flat surface 35 on the other side. The bottom flat surface 444b is formed so as to contact the first unevenness 444 that repeats linearly, the second top flat surface 445a formed so as to contact the flat surface 33 on one side, and the flat surface 35 on the other side. In addition, second unevenness 445 that repeats on the straight line with the second bottom flat surface 445b is formed so as to be alternately arranged. The second unevenness 445 is arranged so as to be shifted from the first unevenness 444 by a quarter wavelength (half the length of the first top flat surface 444a in the linear direction). Further, the lengths of the first top flat surface 444a and the first bottom flat surface 444b of the first unevenness 444 and the lengths of the second top flat surface 445a and the second bottom flat surface 445b of the second unevenness 445 in the linear direction (left and right in FIG. 14). The length in the direction) is formed so as to coincide with the V-shaped repetitive width of the wavy irregularities 34 and 36 of both flat surfaces 33 and 35. For this reason, the first top flat surface 444a, the first bottom flat surface 444b, the second top flat surface 445a, and the second bottom flat surface 445b are appropriately arranged so that the bottom lines 34b and 36b of the wavy irregularities 34 and 36 are formed. One side joint portion 446a and the other side joint portion 446b are configured in contact with adjacent bent portions of the V shape. FIG. 14 shows this state. Even in the heat exchange tube using the inner fin 440 of such a modification, a tensile stress acts between the one-side joint portion 446a and the other-side joint portion 446b, and deformation of the heat exchange tube can be suppressed.

図15は、変形例のインナーフィン540を用いた熱交換用チューブの断面を示す断面図である。変形例のインナーフィン540は、図13,図14に例示したインナーフィン440を図14中左右方向から押して隣接する第1頂部平坦面444aや第2頂部平坦面445aが連続して接合されて一方側平面544aを形成すると共に隣接する第1底部平坦面444bや第2底部平坦面445bが連続して接合されて他方側平面544bを形成することによって構成されている。この場合、図14における第1凹凸444の第1頂部平坦面444aと第1底部平坦面444bとを連結する垂直壁や第2凹凸445の第2頂部平坦面445aと第2底部平坦面445bとを連結する垂直壁は、一方側平面544aと他方側平面544bとを支持するよう交互に連続する斜壁となる。こうした構成はトラス構造となるため、熱交換用チューブの剛性を非常に高めることができ、その変形をより抑制することができる。ただし、この場合、第1熱交換媒体と第2熱交換媒体とを対向流とすると、第1熱交換媒体は一方側平面544aと他方側平面544bとの間にしか流れないため、各平坦面444a,444b,445a,445bに貫通孔や切り起こしを形成しておき、一方側平面544aや他方側平面544bに複数の貫通孔や切り起こしが形成されているものとするのが好ましい。また、第1熱交換媒体と第2熱交換媒体とが直交流となるように熱交換器を構成してもよい。即ち、隣接する熱交換用チューブの間の第2熱交換媒体については熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸34,36のV字形を乗り越えるように流し、熱交換用チューブ内の第1熱交換媒体については熱交換用チューブの両側の扁平面に形成された複数の波状凹凸34,36のV字形に沿ってジグザグ屈曲するように流すのである。   FIG. 15 is a cross-sectional view showing a cross section of a heat exchange tube using a modified inner fin 540. In the modified inner fin 540, the first top flat surface 444a and the second top flat surface 445a adjacent to each other are continuously joined by pressing the inner fin 440 illustrated in FIGS. 13 and 14 from the left-right direction in FIG. The side flat surface 544a is formed and the adjacent first bottom flat surface 444b and second bottom flat surface 445b are continuously joined to form the other flat surface 544b. In this case, a vertical wall connecting the first top flat surface 444a and the first bottom flat surface 444b of the first unevenness 444 and the second top flat surface 445a and the second bottom flat surface 445b of the second unevenness 445 in FIG. Are inclined walls that are alternately continuous so as to support the one side plane 544a and the other side plane 544b. Since such a configuration has a truss structure, the rigidity of the heat exchange tube can be greatly increased, and deformation thereof can be further suppressed. However, in this case, if the first heat exchange medium and the second heat exchange medium are opposed, the first heat exchange medium flows only between the one side plane 544a and the other side plane 544b. It is preferable that through holes and cuts are formed in 444a, 444b, 445a, and 445b, and a plurality of through holes and cuts are formed in the one side plane 544a and the other side plane 544b. Moreover, you may comprise a heat exchanger so that a 1st heat exchange medium and a 2nd heat exchange medium may become a crossflow. That is, the second heat exchange medium between the adjacent heat exchange tubes flows over the V-shapes of the plurality of wavy irregularities 34 and 36 formed on the flat surfaces on both sides of the heat exchange tubes, and is used for heat exchange. The first heat exchange medium in the tube is made to flow in a zigzag manner along the V-shapes of the plurality of wavy irregularities 34 and 36 formed on the flat surfaces on both sides of the heat exchange tube.

実施例の熱交換器20やその変形例では、第1熱交換媒体と第2熱交換媒体とを対向流とするものとしたが、第1熱交換媒体と第2熱交換媒体とを直交流とするものとしてもよいし、第1熱交換媒体や第2熱交換媒体の一方または双方が迂流するようにしても構わない。   In the heat exchanger 20 of the embodiment and its modification, the first heat exchange medium and the second heat exchange medium are made to flow countercurrently, but the first heat exchange medium and the second heat exchange medium are cross-flowed. Alternatively, one or both of the first heat exchange medium and the second heat exchange medium may be bypassed.

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。   As mentioned above, although the form for implementing this invention was demonstrated using the Example, this invention is not limited at all to such an Example, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it is with various forms. Of course, it can be implemented.

本発明は、熱交換器の製造産業などに利用可能である。   The present invention can be used in the heat exchanger manufacturing industry and the like.

20 熱交換器、30 熱交換用チューブ、31 流入口、32 流出口、31a,32a 連絡管、33 一方側の扁平面、34,36 波状凹凸、34a 頂部線、34b 底部線、35 他方側の扁平面、36a 頂部線、36b 底部線、40,140,340,440,540 インナーフィン、44,144,244,344 波状凹凸、44a,144a,344a 頂部線、44b 底部線、46a,346a,446a 一方側接合部、46b,446b 他方側接合部、50 シェル、51 流入口、52 流出口、248a,248b 切り起こし、444 第1凹凸、444a 第1頂部平坦面、444b 第1底部平坦面、445 第2凹凸、445a 第2頂部平坦面、445b 第2底部平坦面、544a 一方側平面、544b 他方側平面。   20 heat exchanger, 30 heat exchange tube, 31 inlet, 32 outlet, 31a, 32a connecting pipe, 33 flat surface on one side, 34, 36 wavy unevenness, 34a top line, 34b bottom line, 35 on the other side Flat surface, 36a Top line, 36b Bottom line, 40, 140, 340, 440, 540 Inner fin, 44, 144, 244, 344 Wavy unevenness, 44a, 144a, 344a Top line, 44b Bottom line, 46a, 346a, 446a One side joint, 46b, 446b The other side joint, 50 shell, 51 inlet, 52 outlet, 248a, 248b cut and raised 444 first unevenness, 444a first top flat surface, 444b first bottom flat surface, 445 Second unevenness, 445a Second top flat surface, 445b Second bottom flat surface, 544a One side plane, 544b The other side plane.

Claims (5)

扁平な中空管として形成された熱交換用チューブを複数積層し、前記熱交換用チューブ内に流れる第1熱交換媒体と隣接する熱交換用チューブの間に流れる第2熱交換媒体との間で熱交換を行なう熱交換器であって、
前記熱交換用チューブの両側の扁平面は、頂部が連続する頂部線および底部が連続する底部線がV字形を横方向に1つまたは複数連ねた形状の複数の波状凹凸が略全面に形成されており、
金属製の単一の板材をプレス加工することによって形成されて前記熱交換用チューブの内側に配置され、該熱交換用チューブの一方の扁平面のチューブ内側に形成される前記複数の波状凹凸における内側に凸の一方側凸部に接合される複数の一方側接合部と、該熱交換用チューブの他方の扁平面のチューブ内側に形成される前記複数の波状凹凸における内側に凸の他方側凸部に接合される複数の他方側接合部と、を有するインナーフィンを備え
前記インナーフィンは、頂部が連続する頂部線および底部が連続する底部線がV字形を横方向に1つまたは複数連ねた形状で前記一方側凸部と前記他方側凸部との間隔が振幅となる複数の波状凹凸が略全面に形成されている、
熱交換器。
A plurality of heat exchange tubes formed as flat hollow tubes are stacked, and between a first heat exchange medium flowing in the heat exchange tube and a second heat exchange medium flowing between adjacent heat exchange tubes. A heat exchanger for exchanging heat at
The flat surfaces on both sides of the heat exchange tube are formed with a plurality of wavy irregularities in which a top line with a continuous top part and a bottom line with a continuous bottom part are formed by connecting one or more V-shaped laterally in a horizontal direction. And
In the plurality of wavy irregularities formed by pressing a single plate material made of metal and arranged inside the heat exchange tube, and formed inside the one flat surface of the heat exchange tube A plurality of one-side joints joined to the one convex part on the inside, and the other convex part on the inside of the plurality of wavy irregularities formed on the inner side of the other flat surface of the heat exchange tube An inner fin having a plurality of other side joint parts joined to the part ,
The inner fin has a shape in which a top line having a continuous top part and a bottom line having a continuous bottom part are formed by connecting one or more V-shapes in a lateral direction, and an interval between the one side convex part and the other side convex part is an amplitude. A plurality of wavy irregularities formed on substantially the entire surface,
Heat exchanger.
請求項1記載の熱交換器であって、
前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、同じ波長で、同じV字形で、且つ、波長の位相またはV字形の繰り返しの位相の少なくとも一方が異なるように形成されている、
熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1 ,
The plurality of wavy irregularities formed on the inner fin have the same wavelength, the same V-shape, and the phase or V of the wavelength with respect to the plurality of wavy irregularities formed on the flat surface of the heat exchange tube. Formed so that at least one of the repeating phases of the letter shape is different,
Heat exchanger.
請求項2記載の熱交換器であって、
前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、波長の位相がπだけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπだけ異なるように形成されている、
熱交換器。
The heat exchanger according to claim 2 ,
The plurality of wavy irregularities formed on the inner fin are different in wavelength phase by π and have a V-shaped repetitive phase of π with respect to the plurality of wavy irregularities formed on the flat surface of the heat exchange tube. Are only formed differently,
Heat exchanger.
請求項1記載の熱交換器であって、
前記インナーフィンに形成された前記複数の波状凹凸は、前記熱交換用チューブの扁平面に形成された複数の波状凹凸に対して、同じ波長で、幅は同じで縦方向に僅かに長いV字形で、且つ、波長の位相がπだけ異なると共にV字形の繰り返しの位相がπだけ異なるように形成されている、
熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1 ,
The plurality of wavy irregularities formed on the inner fin are V-shaped with the same wavelength, the same width and slightly longer in the vertical direction than the plurality of wavy irregularities formed on the flat surface of the heat exchange tube. And the phase of the wavelength is different by π and the phase of the V-shaped repetition is different by π.
Heat exchanger.
請求項1ないし4のうちのいずれか1つの請求項に記載の熱交換器であって、
前記インナーフィンは、前記一方側接合部と前記他方側接合部との間に貫通孔または切り起こしが形成されている、
熱交換器。
A heat exchanger according to any one of claims 1 to 4 , wherein
The inner fin has a through-hole or cut-and-raised between the one-side joint and the other-side joint.
Heat exchanger.
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