JP6425235B1 - Injection molding method and method for preventing blowout - Google Patents
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Abstract
【課題】樹脂インジェクション成形の、成形条件の樹脂溶融温度においてその製品の好ましい条件を求めると温度を可能な限り上げるケースが多い。その樹脂の限界温度に満たない温度でもノズルの先端から待機中に樹脂が垂れてくるハナタレ、製品を取り出す際にノズルから上手く製品が切れずに糸を引くイトヒキといった現象により製品不具合が起こるケースがある。このような不具合を防止するスプルーブッシュ(金型部品)を提供する。【解決手段】金型の開閉動作、スプルーブレイクによるノズルの前進・後退といった金型の開きに対して垂直方向の動作を利用してスプルーブッシュ3内に組込んだ樹脂の流路を持つ回転する部品を回転させる。それにより機械的に流路を金型入口付近でシャットオフする。この金型動作及びスプルーブレイクを使用することは、射出待機中にシャットオフを行うタイミングと合致する。【選択図】図1An object of the present invention is to find a preferable condition of a product at a resin melting temperature under molding conditions in resin injection molding, and in many cases, to raise the temperature as much as possible. Even if the temperature does not reach the limit temperature of the resin, there are cases where product defects occur due to phenomena such as dripping of resin while waiting from the tip of the nozzle or phenomenon such as ithiki pulling the product without cutting off the product properly when taking out the product. is there. Provided is a sprue bush (mold part) that prevents such a defect. SOLUTION: The resin has a flow path of resin incorporated in the sprue bush 3 by using an operation in a direction perpendicular to the mold opening such as opening and closing operation of the mold and forward and backward movement of the nozzle by sprue break. Rotate the parts. This mechanically shuts off the flow path near the mold inlet. Using this mold operation and sprue break is consistent with the timing to shut off during injection standby. [Selected figure] Figure 1
Description
本発明は、射出成形時のハナタレ、イトヒキ防止を図った射出成形金型に関するものである。 The present invention relates to an injection mold for preventing blowout and blowout during injection molding.
射出成形の成形機から金型への樹脂の注入は、射出成形機のノズル先端が金型のスプルーブッシュに当接(ノズルタッチ)して行われる。成形材料の樹脂は、成形機シリンダー部分で溶融混練されシリンダー先端に取り付けた射出ノズルから高圧で金型の製品形状部へ射出され成形される。 The injection of the resin from the injection molding machine into the mold is performed with the nozzle tip of the injection molding machine in contact with the sprue bush of the mold (nozzle touch). The resin of the molding material is melt-kneaded in the cylinder portion of the molding machine and injected and molded from the injection nozzle attached to the end of the cylinder to the product shape portion of the mold at high pressure.
射出成形時の樹脂の流動性は製品品質に重要であり、流動性の程度や、温度と流動性の関係は樹脂によって特徴がある。このため、樹脂によっては高温の流動性が高い状態で金型に射出されるものがある。 The fluidity of the resin at the time of injection molding is important for product quality, and the degree of fluidity and the relationship between temperature and fluidity are characterized by the resin. For this reason, some resins may be injected into a mold in a state of high flowability at high temperature.
射出抵抗を減少させるために射出ノズルの箇所で樹脂の流動性を高くすると、射出停止後の製品取り出し時にもノズル孔から樹脂が漏れるいわゆるハナタレやノズルからスプル−を切り離した時にイトヒキが生じる。漏れた樹脂は、スプルー孔内で流動性が低下した場合コールドスラッグに蓄えられない時は成形不良を起こしてしまう。又漏れ量が一定でないため射出樹脂量にバラツキがでて成形条件が定まらずこれも成形不良に繋がる。イトヒキはその樹脂のイトが製品に付着し成形不良を起こすこともあり又、樹脂のイトが金型に付着しそれをはさむことで型を破損させてしまう。このため無人成形に支障をきたすことがある。 If resin flowability is increased at the injection nozzle in order to reduce the injection resistance, soaking occurs when the sprue is separated from the so-called dripping or the nozzle where the resin leaks from the nozzle hole even when taking out the product after the injection is stopped. The leaked resin may cause molding failure if it can not be stored in the cold slug if the fluidity is reduced in the sprue hole. Further, since the amount of leakage is not constant, the amount of injection resin varies, and the molding conditions are not determined, which also leads to molding failure. In the case of ithiki, the resin resin may adhere to the product to cause molding failure, and the resin resin may adhere to the mold and pinch the mold to damage the mold. This may interfere with unmanned molding.
成形品の取り出し時には、シリンダー側で次回の射出動作に備えた樹脂の溶融、混練が行われ射出ノズル部分の樹脂圧が高くなるのでハナタレ現象が助長されることがある。このような場合にシャットオフノズルは、効果的であるが、使用できる樹脂が限られており、また高価である。 At the time of taking out the molded product, the resin prepared for the next injection operation is melted and kneaded on the cylinder side, and the resin pressure at the injection nozzle portion becomes high, which may promote the dripping phenomenon. In such cases, the shut-off nozzle is effective but it has limited resin availability and is expensive.
この発明は、いわゆるハナタレ28やイトヒキ29が防止されるスプルーブッシュ(金型部品)の提供を課題とする。 An object of the present invention is to provide a sprue bush (mold part) in which so-called "Hanataro 28" and "Tohiki 29" are prevented.
射出成形時の金型の開閉7、8、9、20、21及びノズル24の前進・後退という金型に対して垂直方向の運動をその運動と連動した2(a,b)及び15(a,b)によって樹脂の通り道を持った回転軸部品1(a,b)及び14(a,b)が回転することで、ハナタレの樹脂を封止する。又、イトヒキにおいては切断する。回転軸部品の1及び14の回転方法は、金型に対して垂直に配置された部品2及び15が摺動する運動を利用する場合と部品2及び15を固定させ回転軸部品1及び14を2及び15に引っ掛けた状態で金型に垂直方向に運動することで行う。 2 (a, b) and 15 (a) in which the vertical movement of the mold opening and closing 7, 8, 9, 20, 21 and the nozzle 24 during the injection molding is linked to the movement in the vertical direction with respect to the mold The rotary shaft parts 1 (a, b) and 14 (a, b) having a resin passage according to (b) and (b) rotate to seal the resin of the flower. In addition, it cuts in the crush. The rotation method of the
ノズル24がタッチするスプルーブッシュ3、16の樹脂の注入口付近及びイトヒキを切断した際に回転軸部品の樹脂の通り道にじゃっかんの樹脂が残るが僅かな量であり計画できる量であるため、コールドスラッグ6、19を適切に設けることで製品及びランナーにハナタレ及びイトヒキの樹脂が充填されることを防止する。 Because a small amount of resin is left in the resin passage of the rotating shaft parts when cutting the resin pouring area of the
図1は3枚プレートの金型の構造を説明するもので、固定側の金型7、8、9は9の固定主型が10の方向に動き続いてストリッパープレート8が11の方向に動くこの時シリンダー4が8と一緒に動きスプルーブッシュ3の入り口から回転軸部品1の樹脂の通り道端末までの距離13−aを超えたところで部品2にひっかかり回転軸部品1を回転させる。 FIG. 1 illustrates the structure of a three-plate mold, and in the molds 7, 8 and 9 on the fixed side, the main fixing mold of 9 continues to move in the direction of 10 and the stripper plate 8 moves in the direction of 11 At this time, when the cylinder 4 moves together with 8 and the distance 13-a from the entrance of the
図2は2枚プレートの金型の構造を説明するもので、可動側の主型21が22の方向に動き成形品18が可動側に引っぱられる。スプルーブッシュ16の入り口から回転軸部品14の樹脂の通り道端末までの距離23−aをスプルー先端が超えたところでノズル24をスプルーブレイク(ノズルを下げる)を行うスプリング25が働き22の反対方向にブッシュ16が動くこの動きに連動して回転軸部品14が回転する。 FIG. 2 illustrates the structure of a two-plate mold, in which the
図3は、回転軸部品1及び14と部品2及び15のイメージを説明したものである。 FIG. 3 illustrates an image of the
樹脂成形時の問題点であるいわゆるハナタレ・イトヒキを機械的に防止することが出来る。従来成形条件として求めている樹脂の溶融温度をハナタレとイトヒキのために実施出来なかったが、機械的に防止することで溶融温度を上げることが可能になる。 It is possible to mechanically prevent so-called "Hanatalee-Itokiki" which is a problem in resin molding. Although the melting temperature of the resin, which is conventionally required as the molding condition, could not be implemented due to the peeling and itching, it is possible to raise the melting temperature by mechanically preventing it.
樹脂成形時にそこまで溶融温度を上げなくてもハナタレ・イトヒキが起こることがありその場合、自動成形でなく有人成形をするケースがある。そうした非効率的な作業から開放される。 Even if the melting temperature is not raised so much at the time of resin molding, it may happen that it is not automatic molding but mandatory molding. You are freed from such inefficient work.
1−a 金型が閉まっている時の回転軸部品
1−b 金型が開いた時の回転軸部品
2−a 金型が閉まっている時に金型と垂直方向の力を回転軸部品に与える部品
2−b 金型が開いた時の金型と垂直方向の力を回転軸部品に与える部品
3 スプルーブッシュ
4 シリンダー
5 成形品
6 コールドスラッグ
7 固定取付板
8 ストリッパープレート
9 固定主型
10 固定主型の型開き方向
11 ストリッパープレートの型開き方向
12 回転軸部品を回転させるの必要な距離
13 製品のスプルーブが回転軸部品の末端を超えるまでの距離
14−a 金型が閉まっている時の回転軸部品
14−b 金型が開いた時の回転軸部品
15−a 金型が閉まっている時に金型と垂直方向の力を回転軸部品に与える部品
15−b 金型が開いた時の金型と垂直方向の力を回転軸部品に与える部品
16 スプルーブッシュ
17 シリンダー
18 成形品
19 コールドスラッグ
20 固定主型
21 可動主型
22 固定主型の型開き方向
23−a スプルーブッシュ入口から回転軸部品末端までの距離
23−b スプルーブッシュ入口から回転軸部品末端までの距離
24 成形のノズル
25 スプリング
26−a 2及び15の拡大イメージ
26−b 2及び15の拡大イメージ
27−a 1及び14の拡大イメージ
27−b 1及び14の拡大イメージ
28 ハナタレのイメージ
29 イトヒキのイメージ1-a Rotary shaft part 1-b when mold is closed
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JPH1170546A (en) * | 1997-06-23 | 1999-03-16 | Meiki Co Ltd | Injection molding machine |
JP2000343559A (en) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Niigata Eng Co Ltd | Apparatus for preventing resin from drooling at apex of nozzle in injection molding machine |
JP2014037056A (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Ts Tech Co Ltd | Stringiness treatment device and stringiness treatment method |
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