JP6421468B2 - Mobile power feeding system and mobile power feeding method - Google Patents
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Description
本発明は移動体給電システムおよび移動体給電方法に関する。 The present invention relates to a mobile power feeding system and a mobile power feeding method.
近年、環境保護を目的とした二酸化炭素排出量の削減のため、電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）の導入に注目が集まっている。これらの車両の普及のためには、車両に搭載される二次電池の性能向上とともに車両の給電インフラの整備が重要である。 In recent years, attention has been focused on the introduction of electric vehicles (EV) and hybrid electric vehicles (HEV) in order to reduce carbon dioxide emissions for the purpose of environmental protection. In order to spread these vehicles, it is important to improve the performance of secondary batteries mounted on the vehicles and to improve the power supply infrastructure of the vehicles.
太陽電池がルーフ等に搭載され、太陽電池から出力される電力を二次電池に充電して駆動電力として利用する車両において、二次電池への充電を車両の走行を中断させることなく実現する従来技術としては次のものがある。 Conventionally, in a vehicle in which a solar cell is mounted on a roof or the like, and the electric power output from the solar cell is charged into the secondary battery and used as driving power, the charging of the secondary battery is realized without interrupting the traveling of the vehicle The technologies include the following.
すなわち、車両が通行する道路の上空において、車両の位置情報を受信し、当該位置情報に基づいてレーザー光の照射方向を調整して車両に搭載された太陽電池にレーザー光を照射するレーザー光給電システムを設ける。これにより、車両走行中において車両に搭載された二次電池への充電を可能にするというものがある（特許文献１）。 In other words, over the road on which the vehicle passes, the position information of the vehicle is received, the laser light irradiation direction is adjusted based on the position information, and the laser light is supplied to the solar cell mounted on the vehicle. Establish a system. As a result, there is a technique that enables charging of a secondary battery mounted on a vehicle while the vehicle is running (Patent Document 1).
また、車両が通行する道路の交差点上空において、交差点で停止した車両に設けられたコード板から車両の識別情報を読み取り、特定の識別情報であると判断した場合に、車両に搭載された太陽電池にレーザー光を照射する充電装置を設ける。これにより、交差点における車両の停止時間を利用して車両に搭載された二次電池への充電を可能にするというものがある（特許文献２）。 In addition, when the vehicle identification information is read from the code plate provided on the vehicle stopped at the intersection in the sky above the intersection of the road on which the vehicle passes, the solar cell mounted on the vehicle is determined to be the specific identification information. A charging device for irradiating a laser beam is provided. Accordingly, there is a technique that enables charging of a secondary battery mounted on a vehicle by using a stop time of the vehicle at an intersection (Patent Document 2).
しかし、車両の充電時間を短縮するために太陽電池に照射させる光の光源強度を上げて太陽電池の発電量を増大させた状態を続けると、太陽電池の発熱による温度上昇により太陽電池に用いられた樹脂等が焼け、太陽電池を劣化または故障させる可能性がある。上記従来技術は、太陽電池の発熱に対する対策がなされていないため、このような不具合を回避することができない。 However, if the power generation amount of the solar cell is increased by increasing the light source intensity of the light irradiated to the solar cell in order to shorten the charging time of the vehicle, it is used for the solar cell due to the temperature rise due to the heat generation of the solar cell. Resin or the like may burn out, causing the solar cell to deteriorate or break down. Since the above prior art does not take measures against the heat generation of the solar cell, such a problem cannot be avoided.
本願発明は、上述の問題を解決するためになされたものである。すなわち、車両に搭載された太陽電池等の光電変換部への光照射が継続されることによる温度上昇により光電変換部が劣化または故障することを防止することが可能な移動体給電システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems. That is, the present invention provides a mobile power feeding system capable of preventing a photoelectric conversion unit from deteriorating or failing due to a temperature rise caused by continuing light irradiation to a photoelectric conversion unit such as a solar cell mounted on a vehicle. For the purpose.
上記課題は、以下の手段により解決される。 The above problem is solved by the following means.
照射された光を電力に変換して出力する光電変換部と、光電変換部から出力された電力で充電されることにより、移動体を駆動するための電気を蓄電する蓄電部と、を備える移動体に用いられる移動体給電システムであって、光照射部と、温度計測部と、制御部とを有する。光照射部は光電変換部に光を照射し、温度計測部は光電変換部の温度を計測する。制御部は温度計測部により計測された温度があらかじめ定めた第１温度以上となったときに、光照射部により光電変換部に照射させる光を停止し、または照射される光を弱めることにより光電変換部の温度を低下させる制御を行った後、温度計測部により計測された温度が、第１温度より低いあらかじめ定めた第２温度未満になったときに、光照射部による光電変換部への光の照射を再開させ、または前記光電変換部へ照射する光の強度を、弱める前の光の強度に戻す。第１温度は、光電変換部に用いられている材料の耐熱温度であり、第２温度は、蓄電部が満充電になるまでの時間が最も短くなる温度である。 A movement comprising: a photoelectric conversion unit that converts irradiated light into electric power and outputs the electric power; and a power storage unit that stores electricity for driving the mobile body by being charged with electric power output from the photoelectric conversion unit A mobile power supply system used for a body, which includes a light irradiation unit, a temperature measurement unit, and a control unit. A light irradiation part irradiates light to a photoelectric conversion part, and a temperature measurement part measures the temperature of a photoelectric conversion part. When the temperature measured by the temperature measurement unit is equal to or higher than a predetermined first temperature, the control unit stops the light applied to the photoelectric conversion unit by the light irradiation unit, or weakens the irradiated light. After performing the control to lower the temperature of the conversion unit, when the temperature measured by the temperature measurement unit becomes lower than a predetermined second temperature lower than the first temperature, the light irradiation unit applies the photoelectric conversion unit to the photoelectric conversion unit The irradiation of light is resumed , or the intensity of light irradiated to the photoelectric conversion unit is returned to the intensity of light before weakening . The first temperature is the heat resistant temperature of the material used for the photoelectric conversion unit, and the second temperature is the temperature at which the time until the power storage unit is fully charged is the shortest.
車両に搭載され光が照射されている光電変換部の温度を計測し、計測した光電変換部の温度に基づいて光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、光電変換部への光照射が継続されることによる温度上昇により光電変換部が劣化または故障することを防止することができる。 The temperature of the photoelectric conversion unit mounted on the vehicle and irradiated with light is measured, and control is performed to reduce the temperature of the photoelectric conversion unit based on the measured temperature of the photoelectric conversion unit. Thereby, it can prevent that a photoelectric conversion part deteriorates or breaks down by the temperature rise by the light irradiation to a photoelectric conversion part being continued.
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る移動体給電システムの構成を示すブロック図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the mobile power feeding system according to the first embodiment of the present invention.
移動体給電システム１００は、光源システム１１０と、移動体である車両１２０とを有する。移動体給電システム１００は、光源システム１１０と車両１２０の一部とを有して構成されてもよい。 The moving body power supply system 100 includes a light source system 110 and a vehicle 120 that is a moving body. The mobile power feeding system 100 may be configured to include the light source system 110 and a part of the vehicle 120.
光源システム１１０は、光源制御部１１１、光照射部１１２、および通信部１１３を有する。光源制御部１１１は制御部を構成する。 The light source system 110 includes a light source control unit 111, a light irradiation unit 112, and a communication unit 113. The light source control unit 111 constitutes a control unit.
車両１２０は、光電変換部１２１、温度計測部１２２、通信部１２３、充電制御部１２４、および蓄電部１２５を有する。 The vehicle 120 includes a photoelectric conversion unit 121, a temperature measurement unit 122, a communication unit 123, a charge control unit 124, and a power storage unit 125.
光照射部１１２は、例えば、ＬＤ（Ｌａｓｅｒ Ｄｉｏｄｅ)またはＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）およびＬＤ／ＬＥＤドライバーにより構成することができる。光照射部１１２は、車両１２０に搭載された光電変換部１２１にレーザー光を照射する。光照射部１１２が照射するレーザー光の波長は、光照射部１１２を構成するＬＤまたはＬＥＤのバンドギャップにより決定され、レーザー光の光強度は、ＬＤまたはＬＥＤに印加される電力により決定される。ＬＤ／ＬＥＤドライバーは、光電制御部１１１による制御に従い、ＬＤまたはＬＥＤに電力を印加する。 The light irradiation part 112 can be comprised by LD (Laser Diode) or LED (Light Emitting Diode) and LD / LED driver, for example. The light irradiation unit 112 irradiates the photoelectric conversion unit 121 mounted on the vehicle 120 with laser light. The wavelength of the laser light emitted by the light irradiation unit 112 is determined by the band gap of the LD or LED constituting the light irradiation unit 112, and the light intensity of the laser light is determined by the power applied to the LD or LED. The LD / LED driver applies power to the LD or LED in accordance with control by the photoelectric control unit 111.
光照射部１１２は、光電変換部１２１のバンドギャップにより決定される吸収端に近い波長のレーザー光を光電変換部１２１に照射することができる。これにより、光照射部１１２が光電変換部１２１に照射するレーザー光の波長と、光電変換部１２１の吸収端の波長とが整合（以下、「波長整合」と称する）し、光電変換部１２１の発電効率を向上させることができる。従って、例えば、光電変換部１２１が結晶系シリコン太陽電池により構成される場合は、結晶系シリコン太陽電池のバンドギャップが１．１ｅＶであり、１１００ｎｍ付近が吸収端となるため、光照射部１１２は１１００ｎｍの波長の赤外線のレーザー光を照射することが望ましい。 The light irradiation unit 112 can irradiate the photoelectric conversion unit 121 with laser light having a wavelength close to the absorption edge determined by the band gap of the photoelectric conversion unit 121. Thereby, the wavelength of the laser beam irradiated to the photoelectric conversion unit 121 by the light irradiation unit 112 and the wavelength of the absorption edge of the photoelectric conversion unit 121 are matched (hereinafter referred to as “wavelength matching”). Power generation efficiency can be improved. Therefore, for example, when the photoelectric conversion unit 121 is configured by a crystalline silicon solar cell, the band gap of the crystalline silicon solar cell is 1.1 eV, and the vicinity of 1100 nm is an absorption edge. It is desirable to irradiate infrared laser light having a wavelength of 1100 nm.
以下の説明においては、説明を簡単にするため、波長整合を行ったレーザー光発電を実施する場合を例として説明する。 In the following description, in order to simplify the description, a case where laser light power generation with wavelength matching is performed will be described as an example.
通信部１１３は、光源システム１１０と車両１２０との間で通信するためのインターフェースであり、例えば、ＩＥＥＥ８０２．１１、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の無線通信インターフェースを利用することができる。通信部１１３は、車両１２０から温度計測部１２２により計測された光電変換部１２１の温度の情報を受信する。さらに、通信部１１３は、車両１２０から蓄電部１２５の電池容量（ＳＯＣ：Ｓｔａｔｅ Ｏｆ Ｃｈａｒｇｅ）の情報を受信する。 The communication unit 113 is an interface for communicating between the light source system 110 and the vehicle 120, and for example, a wireless communication interface such as IEEE802.11, Bluetooth (registered trademark) can be used. The communication unit 113 receives information about the temperature of the photoelectric conversion unit 121 measured by the temperature measurement unit 122 from the vehicle 120. Further, communication unit 113 receives information on the battery capacity (SOC: State Of Charge) of power storage unit 125 from vehicle 120.
光源制御部１１１は、コンピュータの構成要素である制御装置、演算装置、記憶装置、および入出力装置を有するプロセッサーにより構成することができ、光源システム１１０の各構成要素の制御および各種の演算処理を行う。 The light source control unit 111 can be configured by a processor having a control device, a calculation device, a storage device, and an input / output device that are components of a computer, and controls each component of the light source system 110 and performs various calculation processes. Do.
光源制御部１１１は、車両１２０から通信部１１３により受信された光電変換部１２１の温度に基づいて、光照射部１１２から光電変換部１２１に照射させるレーザー光の光強度を制御する。具体的には、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、光照射部１１２に照射させるレーザー光を停止し、または照射させるレーザー光の光強度を弱めることで光電変換部１２１の温度を低下させる制御を行う。例えば、光電変換部１２１に用いられている材料の耐熱温度をあらかじめ定めた温度として設定することができる。 The light source control unit 111 controls the light intensity of the laser light irradiated from the light irradiation unit 112 to the photoelectric conversion unit 121 based on the temperature of the photoelectric conversion unit 121 received from the vehicle 120 by the communication unit 113. Specifically, the light source control unit 111 stops the laser beam irradiated to the light irradiation unit 112 when the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is equal to or higher than a predetermined temperature, or the light intensity of the laser light to be irradiated. Is performed to control the temperature of the photoelectric conversion unit 121 to be lowered. For example, the heat-resistant temperature of the material used for the photoelectric conversion unit 121 can be set as a predetermined temperature.
図２は、波長整合を行ったレーザー光発電において実施される光照射部の光強度、光電変換部の発電効率、発電量、および熱損失の例を、太陽光発電の場合と比較して示す図である。図３は、光電変換部を結晶系シリコン太陽電池とＣＩＳ系太陽電池とでそれぞれ構成した場合の発電効率の温度依存性を示す図である。 FIG. 2 shows an example of the light intensity of the light irradiation unit, the power generation efficiency of the photoelectric conversion unit, the power generation amount, and the heat loss performed in the wavelength-matched laser light power generation as compared with the case of solar power generation. FIG. FIG. 3 is a diagram showing the temperature dependence of the power generation efficiency when the photoelectric conversion unit is composed of a crystalline silicon solar cell and a CIS solar cell, respectively.
図２を参照すれば、波長整合を行ったレーザー光発電においては、太陽光発電の場合の発電効率である２０％と比較して８０％という高い発電効率が得られる。しかし、車両１２０の充電時間を短縮するために、１０ｋＷ／ｍ２という比較的高い光強度のレーザー光を光電変換部１２１に照射して、８０００Ｗ／ｍ２という比較的大きい発電量の発電を行うため、光損失は２０００Ｗ／ｍ２となる。このため、光電変換部１２１に用いられる樹脂の耐熱温度が１５０℃とすると、車両１２０周辺の外気温度等によっては、光電変換部１２１の温度が、光電変換部１２１に用いられる樹脂の耐熱温度を超えて２００℃以上になる可能性がある。 Referring to FIG. 2, in laser light power generation in which wavelength matching is performed, a high power generation efficiency of 80% is obtained as compared with 20% which is the power generation efficiency in the case of solar power generation. However, in order to shorten the charging time of the vehicle 120, the photoelectric conversion unit 121 is irradiated with a laser beam having a relatively high light intensity of 10 kW / m 2 to generate power with a relatively large power generation amount of 8000 W / m 2. Therefore, the optical loss is 2000 W / m 2 . For this reason, if the heat resistant temperature of the resin used for the photoelectric conversion unit 121 is 150 ° C., the temperature of the photoelectric conversion unit 121 may be the heat resistant temperature of the resin used for the photoelectric conversion unit 121 depending on the outside air temperature around the vehicle 120. It may exceed 200 ° C.
一方、図３を参照すれば、光電変換部１２１の温度が上昇するに従い、光電変換部１２１の発電効率が低下することが判る。 On the other hand, referring to FIG. 3, it can be seen that the power generation efficiency of the photoelectric conversion unit 121 decreases as the temperature of the photoelectric conversion unit 121 increases.
光電変換部１２１の温度は、照射されたレーザー光のエネルギーのうち発電に寄与しない熱損失に相当するエネルギーにより上昇し、温度の上昇により光電変換部１２１の発電効率が低下するため、さらに温度の上昇が加速する。光電変換部１２１の温度に基づいて、光照射部１１２から光電変換部１２１に照射させるレーザー光の光強度を弱める等の制御をすることにより、光電変換部１２１の発熱に起因する樹脂の焼け等による劣化または故障を防止できるとともに、光電変換部１２１の発電効率の低下を抑止することができる。 The temperature of the photoelectric conversion unit 121 increases due to the energy corresponding to the heat loss that does not contribute to power generation among the energy of the irradiated laser light, and the power generation efficiency of the photoelectric conversion unit 121 decreases due to the temperature increase. The rise will accelerate. Based on the temperature of the photoelectric conversion unit 121, by controlling the light intensity of the laser light irradiated from the light irradiation unit 112 to the photoelectric conversion unit 121, etc., the resin burns due to the heat generation of the photoelectric conversion unit 121, etc. It is possible to prevent deterioration or failure due to the above, and to suppress a decrease in power generation efficiency of the photoelectric conversion unit 121.
車両１２０の光電変換部１２１は、光照射部１１２により照射されたレーザー光を電力に変換することにより発電し、発電した電力を出力する。光電変換部１２１は、結晶系シリコン太陽電池により構成することができる。光電変換部１２１は、ＣＩＳ系太陽電池により構成してもよい。 The photoelectric conversion unit 121 of the vehicle 120 generates power by converting the laser light irradiated by the light irradiation unit 112 into electric power, and outputs the generated electric power. The photoelectric conversion unit 121 can be configured by a crystalline silicon solar cell. The photoelectric conversion unit 121 may be configured by a CIS solar cell.
温度計測部１２２は、光電変換部１２１の温度を継続的に計測する。温度計測部１２２は、光電変換部１２１に接触した状態で光電変換部１２１の温度を計測する。これにより、単純な構成で、光電変換部１２１の温度を直接かつ正確に計測することができる。温度計測部１２２は、例えば、熱電対を有して構成することができる。 The temperature measurement unit 122 continuously measures the temperature of the photoelectric conversion unit 121. The temperature measurement unit 122 measures the temperature of the photoelectric conversion unit 121 while being in contact with the photoelectric conversion unit 121. Thereby, the temperature of the photoelectric conversion unit 121 can be directly and accurately measured with a simple configuration. The temperature measurement unit 122 can be configured with a thermocouple, for example.
通信部１２３は、車両１２０と光源システム１１０との間で通信するためのインターフェースであり、例えば、ＩＥＥＥ８０２．１１、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の無線通信インターフェースを利用することができる。通信部１２３は、温度計測部１２２により計測された光電変換部１２１の温度の情報を光源システム１１０に送信する。さらに、通信部１２３は、蓄電部１２５の電池容量（ＳＯＣ）を光源システム１１０に送信する。 The communication unit 123 is an interface for communicating between the vehicle 120 and the light source system 110, and for example, a wireless communication interface such as IEEE802.11, Bluetooth (registered trademark) can be used. The communication unit 123 transmits the temperature information of the photoelectric conversion unit 121 measured by the temperature measurement unit 122 to the light source system 110. Further, the communication unit 123 transmits the battery capacity (SOC) of the power storage unit 125 to the light source system 110.
蓄電部１２５は、光電変換部１２１により出力され充電制御部１２４により昇圧された電力により充電されることにより、光電変換部１２１により出力された電力を、車両１２０を駆動するための電力として蓄電する。蓄電池１２５は、例えば、リチウムイオン二次電池により構成することができる。 The power storage unit 125 is charged by the power output from the photoelectric conversion unit 121 and boosted by the charge control unit 124, thereby storing the power output from the photoelectric conversion unit 121 as power for driving the vehicle 120. . The storage battery 125 can be composed of, for example, a lithium ion secondary battery.
充電制御部１２４は、コンピュータの構成要素である制御装置、演算装置、記憶装置、および入出力装置を有するプロセッサーにより構成することができ、車両１２０の各構成要素の制御や各種の演算処理を行う。さらに、充電制御部１２４は昇圧器を有し、光電変換部１２１により出力された電力を昇圧器により昇圧して蓄電池１２５を充電するための電力として出力する。 The charging control unit 124 can be configured by a processor having a control device, a calculation device, a storage device, and an input / output device, which are components of a computer, and controls each component of the vehicle 120 and performs various calculation processes. . Furthermore, the charging control unit 124 includes a booster, and boosts the power output from the photoelectric conversion unit 121 by the booster and outputs it as power for charging the storage battery 125.
充電制御部１２３は、温度計測部１２２により計測された光電変換部１２１の温度を通信部１２３により光源システム１１０へ送信させる。 The charge control unit 123 causes the communication unit 123 to transmit the temperature of the photoelectric conversion unit 121 measured by the temperature measurement unit 122 to the light source system 110.
充電制御部１２３は、蓄電部１２５の電池容量（ＳＯＣ）を算出し、通信部１２３により光源システム１１０へ送信させる。 The charging control unit 123 calculates the battery capacity (SOC) of the power storage unit 125 and causes the communication unit 123 to transmit it to the light source system 110.
移動体給電システム１００の動作について説明する。 An operation of the mobile power feeding system 100 will be described.
図４は、移動体給電システムの動作を示すフローチャートを示す図である。 FIG. 4 is a flowchart illustrating the operation of the mobile power feeding system.
温度計測部１２２は、光電変換部１２１の温度の計測を開始し（Ｓ４０１）、光源制御部１１１は、光照射部１１２に、車両１２０に搭載された光電変換部１２１へのレーザー光の照射による給電を開始させる（Ｓ４０２）。 The temperature measurement unit 122 starts measuring the temperature of the photoelectric conversion unit 121 (S401), and the light source control unit 111 causes the light irradiation unit 112 to irradiate the photoelectric conversion unit 121 mounted on the vehicle 120 with laser light. Power supply is started (S402).
光源制御部１１１は、車両１２０から通信部１１３により受信させた光電変換部１２１の温度があらかじめ定められた温度である１５０℃未満かどうか判断する（Ｓ４０３）。あらかじめ定められた温度は、例えば、光電変換部１２１に用いられる樹脂の一般的な耐熱温度とすることができる。 The light source control unit 111 determines whether the temperature of the photoelectric conversion unit 121 received from the vehicle 120 by the communication unit 113 is less than 150 ° C., which is a predetermined temperature (S403). The predetermined temperature can be set to, for example, a general heat resistant temperature of the resin used for the photoelectric conversion unit 121.
光源制御部１１１は、継続して検出されている光電変換部１２１の温度があらかじめ定められた温度である１５０℃未満であると判断した場合は（Ｓ４０３：ＹＥＳ）、光照射部１１２によるレーザー光の照射を継続する。レーザー光が照射されることにより、照射されたレーザー光のエネルギーのうち発電に寄与しない熱損失に相当するエネルギーにより光電変換部１２１の温度が上昇する。 When the light source control unit 111 determines that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 that is continuously detected is lower than 150 ° C., which is a predetermined temperature (S403: YES), the laser beam emitted from the light irradiation unit 112 Continue irradiation. By irradiating the laser beam, the temperature of the photoelectric conversion unit 121 rises due to the energy corresponding to the heat loss that does not contribute to power generation among the energy of the irradiated laser beam.
光源制御部１１１は、車両１２０から受信した蓄電部１２５の電池容量（ＳＯＣ）に基づいて、蓄電部１２５が満充電かどうか判断する（Ｓ４０５）。光源制御部１１１は、蓄電部１２５が満充電でないと判断した場合は（Ｓ４０５：ＮＯ）、光電変換部１２１の温度が１５０℃未満であることを条件として（Ｓ４０３：ＹＥＳ）、光照射部１１２によるレーザー光の照射をさらに継続する。 The light source control unit 111 determines whether the power storage unit 125 is fully charged based on the battery capacity (SOC) of the power storage unit 125 received from the vehicle 120 (S405). When the light source control unit 111 determines that the power storage unit 125 is not fully charged (S405: NO), the light irradiation unit 112 is provided on the condition that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is lower than 150 ° C. (S403: YES). Continue laser irradiation with.
光源制御部１１１は、蓄電部１２５が満充電であると判断した場合は（Ｓ４０５：ＹＥＳ）、光照射部１１２にレーザー光の照射を停止させ、車両１２０への給電を終了する（Ｓ４０６）。 If the light source control unit 111 determines that the power storage unit 125 is fully charged (S405: YES), the light source control unit 111 stops the light irradiation unit 112 from irradiating laser light and ends the power supply to the vehicle 120 (S406).
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１５０℃以上であると判断したときは（Ｓ４０３：ＮＯ）、光電変換部１２１の温度の上昇を防止する（Ｓ４０４）。 When the light source controller 111 determines that the temperature of the photoelectric converter 121 is 150 ° C. or higher (S403: NO), the light source controller 111 prevents the temperature of the photoelectric converter 121 from increasing (S404).
図５は、図４のステップＳ４０４のサブルーチンフローチャートの一つの例を示す図である。 FIG. 5 is a diagram showing an example of a subroutine flowchart of step S404 in FIG.
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度の上昇を防止するために、光照射部１１２に照射させているレーザー光の光強度を弱める（Ｓ５０１）。光電変換部１２１に照射されるレーザー光の光強度が弱められることにより、光電変換部１２１において発電に寄与しない熱損失に相当するエネルギーの量も減少するため、光電変換部１２１の温度を低下させることができる。光源制御部１１１は、ステップＳ５０１において、光照射部１１２に照射させているレーザー光の光強度を、例えば５０％の光強度に弱めることができる。 The light source control unit 111 weakens the light intensity of the laser light applied to the light irradiation unit 112 in order to prevent the temperature of the photoelectric conversion unit 121 from increasing (S501). Since the light intensity of the laser light applied to the photoelectric conversion unit 121 is weakened, the amount of energy corresponding to heat loss that does not contribute to power generation in the photoelectric conversion unit 121 is also reduced, so that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is lowered. be able to. In step S501, the light source control unit 111 can reduce the light intensity of the laser light applied to the light irradiation unit 112 to, for example, 50% light intensity.
その後、温度計測部１２２は光電変換部１２１の温度を計測し（Ｓ５０２）、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になったかどうかを判断する（Ｓ５０３）。ステップＳ５０３において判断の閾値とする温度は、例えば、蓄電部１２５が満充電になるまでの時間が最も短くなる温度を実験的に求めておき、あらかじめ設定することができる。 Thereafter, the temperature measurement unit 122 measures the temperature of the photoelectric conversion unit 121 (S502), and the light source control unit 111 determines whether the temperature of the photoelectric conversion unit 121 has become less than 100 ° C. (S503). The temperature used as the determination threshold value in step S503 can be set in advance by experimentally obtaining, for example, the temperature at which the time until the power storage unit 125 is fully charged is shortest.
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になっていると判断したときは（Ｓ５０３：ＹＥＳ）、本サブルーチンフローチャートを終了し、ステップＳ５０１で光強度を弱める前の光強度のレーザー光による照射を再開させる（Ｓ４０２）。 When the light source control unit 111 determines that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is less than 100 ° C. (S503: YES), this subroutine flowchart is ended, and the light intensity before the light intensity is reduced in step S501 is determined. Irradiation with laser light is resumed (S402).
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃以上であると判断したときは（Ｓ５０３：ＮＯ）、光照射部１１２に照射させているレーザー光の光強度をさらに弱め（Ｓ５０１）、温度計測部１２２は、光電変換部１２１の温度を計測する（Ｓ５０２）。そして、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になっているかどうかを判断する（Ｓ５０３）。ステップＳ５０１〜Ｓ５０３のループは、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になったと判断されるまで（Ｓ５０３：ＹＥＳ）、繰り返される。 When the light source control unit 111 determines that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is 100 ° C. or higher (S503: NO), the light intensity of the laser light applied to the light irradiation unit 112 is further reduced (S501), The temperature measurement unit 122 measures the temperature of the photoelectric conversion unit 121 (S502). Then, the light source control unit 111 determines whether the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is less than 100 ° C. (S503). The loop of steps S501 to S503 is repeated until it is determined that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 has become less than 100 ° C. (S503: YES).
図６は、ステップＳ４０４のサブルーチンフローチャートの他の例を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing another example of the subroutine flowchart of step S404.
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度の上昇を防止するために、光照射部１１２によるレーザー光の照射を停止する（Ｓ６０１）。光電変換部１２１へのレーザー光の照射が停止されることにより、光電変換部１２１へのエネルギーの供給が無くなるため、光電変換部１２１の温度を低下させることができる。 The light source control unit 111 stops the laser light irradiation by the light irradiation unit 112 in order to prevent the temperature of the photoelectric conversion unit 121 from increasing (S601). Since the supply of energy to the photoelectric conversion unit 121 is eliminated by stopping the irradiation of the laser light to the photoelectric conversion unit 121, the temperature of the photoelectric conversion unit 121 can be reduced.
その後、温度計測部１２２は光電変換部１２１の温度を計測し（Ｓ６０２）、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になっているかどうかを判断する（Ｓ６０３）。ステップＳ６０３において判断の閾値とする温度は、例えば、蓄電部１２５が満充電になるまでの時間が最も短くなるような温度を経験的に求めておき、あらかじめ設定することができる。 Thereafter, the temperature measurement unit 122 measures the temperature of the photoelectric conversion unit 121 (S602), and the light source control unit 111 determines whether the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is less than 100 ° C. (S603). The temperature used as the determination threshold in step S603 can be set in advance, for example, by empirically obtaining a temperature that minimizes the time until the power storage unit 125 is fully charged.
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になっていると判断したときは（Ｓ６０３：ＹＥＳ）、本サブルーチンフローチャートを終了し、レーザー光による照射を再開させる（Ｓ４０２）。 When the light source control unit 111 determines that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is less than 100 ° C. (S603: YES), the light source control unit 111 ends the subroutine flowchart and restarts irradiation with laser light (S402).
光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃以上であると判断したときは（Ｓ６０３：ＮＯ）、レーザー光の照射の停止を継続し、温度計測部１２２は、光電変換部１２１の温度を計測する（Ｓ６０２）。そして、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になっているかどうかを判断する（Ｓ６０３）。ステップＳ６０２〜Ｓ６０３のループは、光電変換部１２１の温度が１００℃未満になったと判断されるまで（Ｓ６０３：ＹＥＳ）、繰り返される。 When the light source control unit 111 determines that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is 100 ° C. or more (S603: NO), the light source control unit 111 continues to stop the laser light irradiation, and the temperature measurement unit 122 The temperature is measured (S602). Then, the light source control unit 111 determines whether the temperature of the photoelectric conversion unit 121 is less than 100 ° C. (S603). The loop of steps S602 to S603 is repeated until it is determined that the temperature of the photoelectric conversion unit 121 has become less than 100 ° C. (S603: YES).
本実施形態は以下の効果を奏する。 This embodiment has the following effects.
車両に搭載され光が照射されている光電変換部の温度を計測し、計測した光電変換部の温度に基づいて光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、光電変換部への光照射が継続されることによる温度上昇により光電変換部が劣化または故障することを防止することができる。 The temperature of the photoelectric conversion unit mounted on the vehicle and irradiated with light is measured, and control is performed to reduce the temperature of the photoelectric conversion unit based on the measured temperature of the photoelectric conversion unit. Thereby, it can prevent that a photoelectric conversion part deteriorates or breaks down by the temperature rise by the light irradiation to a photoelectric conversion part being continued.
さらに、温度計測部を光電変換部接触させた状態で光電変換部の温度を計測する。これにより、単純な構成で、光電変換部の温度を直接かつ正確に計測することができる。 Further, the temperature of the photoelectric conversion unit is measured in a state where the temperature measurement unit is in contact with the photoelectric conversion unit. As a result, the temperature of the photoelectric conversion unit can be directly and accurately measured with a simple configuration.
さらに、計測された光電変換部の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、光電変換部の温度に基づいて光電変換部に照射する光を停止し、または照射する光を弱めることにより光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、追加の装置を要することなく、より簡単に光電変換部の温度を低下させて、温度上昇による光電変換部の劣化および故障を防止できるとともに、効率的に蓄電部への充電を行うことができる。 Further, when the measured temperature of the photoelectric conversion unit becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the light irradiated to the photoelectric conversion unit is stopped based on the temperature of the photoelectric conversion unit, or the photoelectric conversion unit is weakened by weakening the irradiated light. Control is performed to reduce the temperature of the converter. As a result, the temperature of the photoelectric conversion unit can be reduced more easily without the need for an additional device, and the deterioration and failure of the photoelectric conversion unit due to the temperature increase can be prevented, and the power storage unit can be efficiently charged. Can do.
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態に係る移動体給電システムについて説明する。
(Second Embodiment)
A mobile power feeding system according to a second embodiment of the present invention will be described.
本実施形態と第１実施形態とで異なる点は次の点である。すなわち、第１実施形態においては温度計測部を車両に搭載された光電変換部に接触させた状態で光電変換部の温度を計測するのに対し、本実施形態においては、温度計測部を光電変換部から離隔させた状態で計測する非接触式温度計により構成する点である。それ以外の点については、本実施形態は第１実施形態と同様であるため、重複となる説明は省略または簡略化する。 The difference between the present embodiment and the first embodiment is as follows. That is, in the first embodiment, the temperature of the photoelectric conversion unit is measured in a state where the temperature measurement unit is in contact with the photoelectric conversion unit mounted on the vehicle, whereas in the present embodiment, the temperature measurement unit is photoelectrically converted. It is a point comprised by the non-contact-type thermometer measured in the state separated from the part. Since the present embodiment is the same as the first embodiment with respect to other points, the overlapping description is omitted or simplified.
図７は、本実施形態に係る移動体給電システムの構成を示すブロック図である。 FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the mobile power feeding system according to this embodiment.
本実施形態においては、温度計測部１１４を光源システム１１０の構成要素として光源システム１１０に含ませることができる。従って、本実施形態においては、移動体給電システム１００は、光源システム１１０のみで構成されてもよい。 In the present embodiment, the temperature measurement unit 114 can be included in the light source system 110 as a component of the light source system 110. Therefore, in this embodiment, the mobile power feeding system 100 may be configured by only the light source system 110.
温度計測部１１４は、光電変換部１２１から離隔された状態で車両１２０の外から光電変換部の温度を計測する非接触式温度計である。温度計測部１１４は、例えば放射温度計により構成することができる。 The temperature measurement unit 114 is a non-contact thermometer that measures the temperature of the photoelectric conversion unit from the outside of the vehicle 120 while being separated from the photoelectric conversion unit 121. The temperature measurement unit 114 can be configured by, for example, a radiation thermometer.
温度計測部１１４を放射温度計により構成することにより、光電変換部１２１から放射される赤外線または可視光線の強度を測定して、光電変換部１２１の温度を非接触で計測することができる。 By configuring the temperature measurement unit 114 with a radiation thermometer, the intensity of infrared light or visible light emitted from the photoelectric conversion unit 121 can be measured, and the temperature of the photoelectric conversion unit 121 can be measured in a non-contact manner.
本実施形態は以下の効果を奏する。 This embodiment has the following effects.
非接触式温度計により車両の外から光電変換部の温度を計測し、計測した光電変換部の温度に基づいて光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、車両に光電変換部の温度を測定する機能がない場合であっても、より簡単に、温度上昇による光電変換部の劣化および故障を防止することができる。 The temperature of the photoelectric conversion unit is measured from the outside of the vehicle with a non-contact thermometer, and control is performed to reduce the temperature of the photoelectric conversion unit based on the measured temperature of the photoelectric conversion unit. Accordingly, even when the vehicle does not have a function of measuring the temperature of the photoelectric conversion unit, it is possible to more easily prevent the photoelectric conversion unit from being deteriorated and broken down due to a temperature rise.
さらに、光電変換部に接触させずに光電変換部の温度の計測が可能となるため、移動体給電システムが光電変換部の発熱により故障することを防止できる。 Furthermore, since the temperature of the photoelectric conversion unit can be measured without being brought into contact with the photoelectric conversion unit, it is possible to prevent the mobile power feeding system from being damaged due to heat generation of the photoelectric conversion unit.
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態に係る移動体給電システムについて説明する。
(Third embodiment)
A mobile power feeding system according to a third embodiment of the present invention will be described.
本実施形態と第１実施形態とで異なる点は次の点である。すなわち、第１実施形態においては温度計測部を車両に搭載された光電変換部に接触させた状態で光電変換部の温度を計測する。これに対し、本実施形態においては、外気温度と光電変換部からの出力電力とを計測し、計測した外気温度と、出力電力の変化とに基づいて光電変換部の温度を算出することにより光電変換部の温度を計測する点である。それ以外の点については、本実施形態は第１実施形態と同様であるため、重複となる説明は省略または簡略化する。 The difference between the present embodiment and the first embodiment is as follows. That is, in the first embodiment, the temperature of the photoelectric conversion unit is measured in a state where the temperature measurement unit is in contact with the photoelectric conversion unit mounted on the vehicle. On the other hand, in the present embodiment, the outside temperature and the output power from the photoelectric conversion unit are measured, and the photoelectric conversion unit temperature is calculated based on the measured outside temperature and the change in the output power. It is the point which measures the temperature of a conversion part. Since the present embodiment is the same as the first embodiment with respect to other points, the overlapping description is omitted or simplified.
図８は、本実施形態に係る移動体給電システムの構成を示すブロック図である。 FIG. 8 is a block diagram showing a configuration of the mobile power feeding system according to the present embodiment.
温度計測部１２２は、外気温度計測部１２２２と電力計測部１２２１とを有する。 The temperature measurement unit 122 includes an outside air temperature measurement unit 1222 and a power measurement unit 1221.
外気温度計測部１２２は、車両１２０に搭載され、車両１２０の周辺の環境温度である外気温度を計測する。外気温度計測部１２２２は、車両１２０に標準装備されているサーミスタ等の温度センサーを利用することができる。 The outside air temperature measurement unit 122 is mounted on the vehicle 120 and measures the outside air temperature, which is the ambient temperature around the vehicle 120. The outside air temperature measurement unit 1222 can use a temperature sensor such as a thermistor provided as a standard in the vehicle 120.
電力計測部１２２１は、レーザー光が照射されている光電変換部１２１から出力される出力電力を計測する。電力計測部１２２１は、電流計および電流計を有して構成され、光電変換部１２１から出力される出力電流と出力電圧とをそれぞれ電流計と電圧計とにより測定し、出力電流と出力電圧の積を演算することにより出力電力を計測してもよい。電力計測部１２２１は、車両１２０に標準装備されている電流計および電流計を利用することができる。 The power measurement unit 1221 measures the output power output from the photoelectric conversion unit 121 irradiated with the laser light. The power measuring unit 1221 includes an ammeter and an ammeter, and measures an output current and an output voltage output from the photoelectric conversion unit 121 using an ammeter and a voltmeter, respectively. The output power may be measured by calculating the product. The power measuring unit 1221 can use an ammeter and an ammeter that are provided as standard equipment on the vehicle 120.
温度計測部１２２は、外気温度計測部１２２２が計測した外気温度と、電力計測部１２２１が計測した出力電力の変化率とに基づいて光電変換部１２１の温度を算出することにより光電変換部の温度を計測する。すなわち、温度計測部１２２は、温度の上昇により光電変換部１２１の発電効率が低下することを利用し、外気温度と、発電効率の低下に対応する光電変換部１２１の出力電力の変化率と、に基づいて下記式により光電変換部の温度Ｔを計測する。 The temperature measurement unit 122 calculates the temperature of the photoelectric conversion unit 121 based on the outside air temperature measured by the outside air temperature measurement unit 1222 and the rate of change of the output power measured by the power measurement unit 1221, thereby the temperature of the photoelectric conversion unit. Measure. That is, the temperature measurement unit 122 utilizes the fact that the power generation efficiency of the photoelectric conversion unit 121 decreases due to a rise in temperature, and the change rate of the output power of the photoelectric conversion unit 121 corresponding to the decrease in power generation efficiency, Based on the above, the temperature T of the photoelectric conversion unit is measured by the following formula.
ここで、Ｔ０はレーザー光の照射開始当初の外気温度[Ｋ]、Ｐは光電変換部の温度Ｔの計測時の光電変換部の出力電力[Ｗ]、Ｐ０はレーザー光の照射開始当初の光電変換部の出力電力[Ｗ]、αは光電変換部の温度係数[％／Ｋ]である。Ｐ／Ｐ０−１は光電変換部の出力電力の変化率に相当する。 Here, T 0 is the outside air temperature [K] at the start of laser light irradiation, P is the output power [W] of the photoelectric conversion unit when measuring the temperature T of the photoelectric conversion unit, and P 0 is the initial start of laser light irradiation. The output power [W] and α of the photoelectric conversion unit are the temperature coefficient [% / K] of the photoelectric conversion unit. P / P 0 −1 corresponds to the rate of change of the output power of the photoelectric conversion unit.
なお、結晶系シリコン太陽電池の温度係数αは約−０．４[％／Ｋ]、ＣＩＳ系太陽電池の温度係数αは約−０．３[％／Ｋ]である。 The temperature coefficient α of the crystalline silicon solar cell is about −0.4 [% / K], and the temperature coefficient α of the CIS solar cell is about −0.3 [% / K].
本実施形態は以下の効果を奏する。 This embodiment has the following effects.
外気温度と光電変換部の出力電力の変化率とに基づいて算出することにより光電変換部の温度を計測し、計測した光電変換部の温度に基づいて光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、車両に標準装備されている温度センサーと電力計測器とを利用してそれぞれ計測された外気温度と、光電変換部の出力電力の変化率とに基づいて光電変換部の温度を計測できる。このため、新たに温度計を設けることを必要とせず、より簡単に、温度上昇による光電変換部の劣化および故障を防止することができる。 The temperature of the photoelectric conversion unit is measured by calculating based on the outside air temperature and the change rate of the output power of the photoelectric conversion unit, and control is performed to reduce the temperature of the photoelectric conversion unit based on the measured temperature of the photoelectric conversion unit. . As a result, the temperature of the photoelectric conversion unit can be measured based on the outside air temperature measured using the temperature sensor and the power measuring instrument that are standard on the vehicle and the rate of change in the output power of the photoelectric conversion unit. . For this reason, it is not necessary to provide a new thermometer, and it is possible to more easily prevent deterioration and failure of the photoelectric conversion unit due to temperature rise.
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態に係る移動体給電システムについて説明する。
(Fourth embodiment)
A mobile power feeding system according to a fourth embodiment of the present invention will be described.
本実施形態と第１実施形態とで異なる点は次の点である。すなわち、第１実施形態においては、光電変換部の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、光電変換部の温度に基づいて光電変換部に照射する光を停止し、または照射する光を弱めることにより光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これに対し、本実施形態においては、冷却器を設け、光電変換部の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、光電変換部の温度に基づいて冷却器により光電変換部の温度を低下させる制御を行う点である。それ以外の点については、本実施形態は第１実施形態と同様であるため、重複となる説明は省略または簡略化する。 The difference between the present embodiment and the first embodiment is as follows. That is, in the first embodiment, when the temperature of the photoelectric conversion unit becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the light irradiated to the photoelectric conversion unit is stopped based on the temperature of the photoelectric conversion unit, or the light to be irradiated is Control is performed to lower the temperature of the photoelectric conversion unit by weakening. In contrast, in this embodiment, a cooler is provided, and when the temperature of the photoelectric conversion unit is equal to or higher than a predetermined temperature, the temperature of the photoelectric conversion unit is decreased by the cooler based on the temperature of the photoelectric conversion unit. It is a point to perform control. Since the present embodiment is the same as the first embodiment with respect to other points, the overlapping description is omitted or simplified.
図９は、本実施形態に係る移動体給電システムの構成を示すブロック図である。 FIG. 9 is a block diagram showing the configuration of the mobile power feeding system according to the present embodiment.
本実施形態においては、光源システム１１０の構成要素として冷却器１１５を設ける。冷却器１１５は、温度低下機構を構成する。 In the present embodiment, a cooler 115 is provided as a component of the light source system 110. The cooler 115 constitutes a temperature lowering mechanism.
冷却器１１５は、例えば、光電変換部１２１に水をかけることにより光電変換部１２１の温度を低下させる散水器、および光電変換部１２１に風を当てることにより光電変換部１２１の温度を低下させる送風器の少なくともいずれかにより構成することができる。ただし、冷却器１１５には、光電変換部１２１に作用して光電変換部１２１の温度を低下させるあらゆる機器を用いることができる。 The cooler 115 is, for example, a water sprayer that lowers the temperature of the photoelectric conversion unit 121 by applying water to the photoelectric conversion unit 121 and an air blower that lowers the temperature of the photoelectric conversion unit 121 by applying wind to the photoelectric conversion unit 121. It can be constituted by at least one of the vessels. However, any device that acts on the photoelectric conversion unit 121 to lower the temperature of the photoelectric conversion unit 121 can be used as the cooler 115.
光源制御部１１１は、車両１２０から通信部１１３により受信された光電変換部１２１の温度に基づいて、冷却器１１５による光電変換部１２１の冷却を制御する。具体的には、例えば、光源制御部１１１は、光電変換部１２１の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、冷却器１１５による光電変換部１２１への送風を開始し、光電変換部１２１の温度に基づいて、送風する風の量または温度を制御する。これにより、光源制御部１１１は、光電変換部１２１へのレーザー光の照射による車両１２０への給電をレーザー光の光強度を変えずに継続するとともに、光電変換部１２１の温度をあらかじめ定めた温度以下に保つことができる。 The light source control unit 111 controls cooling of the photoelectric conversion unit 121 by the cooler 115 based on the temperature of the photoelectric conversion unit 121 received from the vehicle 120 by the communication unit 113. Specifically, for example, when the temperature of the photoelectric conversion unit 121 becomes equal to or higher than a predetermined temperature, the light source control unit 111 starts blowing air to the photoelectric conversion unit 121 by the cooler 115, and the photoelectric conversion unit 121. Based on the temperature, the amount or temperature of the air to be blown is controlled. As a result, the light source control unit 111 continues power feeding to the vehicle 120 by irradiating the photoelectric conversion unit 121 with the laser light without changing the light intensity of the laser light, and sets the temperature of the photoelectric conversion unit 121 to a predetermined temperature. Can be kept below.
本実施形態は以下の効果を奏する。 This embodiment has the following effects.
光電変換部の温度があらかじめ定めた温度以上となったときに、光電変換部の温度に基づいて冷却器により光電変換部の温度を低下させる制御を行う。これにより、光電変換部に照射するレーザー光の光強度を弱めず、発電効率を低下させずに車両への給電を行うことができるとともに、光電変換部への光照射が継続されることによる温度上昇により光電変換部が劣化または故障することを防止することができる。 When the temperature of the photoelectric conversion unit becomes equal to or higher than a predetermined temperature, control is performed to reduce the temperature of the photoelectric conversion unit by the cooler based on the temperature of the photoelectric conversion unit. As a result, it is possible to supply power to the vehicle without reducing the light intensity of the laser light applied to the photoelectric conversion unit and without reducing the power generation efficiency, and the temperature at which the light irradiation to the photoelectric conversion unit is continued. It is possible to prevent deterioration or failure of the photoelectric conversion unit due to the rise.
さらに、光電変換部に水をかけることにより光電変換部の温度を低下させる散水器、または光電変換部に風を当てることにより光電変換部の温度を低下させる送風器の少なくともいずれかにより冷却器を構成する。これにより、発電効率を低下させずに車両への給電を行うことができるとともに、温度上昇による光電変換部の劣化または故障をより簡単かつ確実に防止することができる。 Furthermore, a cooler is provided by at least one of a watering device that lowers the temperature of the photoelectric conversion unit by applying water to the photoelectric conversion unit, or a blower that reduces the temperature of the photoelectric conversion unit by blowing air on the photoelectric conversion unit. Configure. As a result, power can be supplied to the vehicle without reducing the power generation efficiency, and deterioration or failure of the photoelectric conversion unit due to temperature rise can be prevented more easily and reliably.
１００ 移動体給電システム、
１１０ 光源システム、
１１１ 光源制御部、
１１２ 光照射部、
１１５ 冷却器、
１２０ 車両、
１２１ 光電変換部、
１２２、１１４ 温度計測部、
１２４ 蓄電制御部、
１２５ 蓄電部、
１２２１ 電力計測部、
１２２２ 外気温度計測部。
100 mobile power supply system,
110 light source system,
111 light source controller,
112 light irradiation part,
115 cooler,
120 vehicles,
121 photoelectric conversion unit,
122, 114 Temperature measurement unit,
124 power storage control unit,
125 power storage unit,
1221 power measurement unit,
1222 Outside air temperature measurement unit.
Claims (12)
前記光電変換部に光を照射する光照射部と、
前記光電変換部の温度を計測する温度計測部と、
前記温度計測部により計測された温度があらかじめ定めた第１温度以上となったときに、前記光照射部により前記光電変換部に照射させる光を停止し、または照射される光を弱めることにより前記光電変換部の温度を低下させる制御を行った後、前記温度計測部により計測された温度が、前記第１温度より低いあらかじめ定めた第２温度未満になったときに、前記光照射部による前記光電変換部への光の照射を再開させ、または前記光電変換部へ照射する光の強度を、弱める前の光の強度に戻す制御を行う制御部と、を有し、
前記第１温度は、前記光電変換部に用いられている材料の耐熱温度であり、前記第２温度は、前記蓄電部が満充電になるまでの時間が最も短くなる温度である、移動体給電システム。 A photoelectric conversion unit that converts irradiated light into electric power and outputs the electric power; and a power storage unit that stores electricity for driving the mobile body by being charged with the electric power output from the photoelectric conversion unit. A system for charging the power storage unit by irradiating light to the photoelectric conversion unit of the mobile body,
A light irradiation unit for irradiating the photoelectric conversion unit with light;
A temperature measurement unit for measuring the temperature of the photoelectric conversion unit;
When the temperature measured by the temperature measurement unit is equal to or higher than a predetermined first temperature, the light irradiated to the photoelectric conversion unit by the light irradiation unit is stopped or the light irradiated is weakened. After performing the control to lower the temperature of the photoelectric conversion unit, when the temperature measured by the temperature measurement unit becomes lower than a predetermined second temperature lower than the first temperature, the light irradiation unit restarts the irradiation of light to the photoelectric conversion unit, or the intensity of the infrared radiation to the photoelectric conversion unit, possess before a control unit for controlling to return to the intensity of the light, the weakening,
The first temperature is a heat resistant temperature of a material used for the photoelectric conversion unit, and the second temperature is a temperature at which the time until the power storage unit is fully charged is the shortest. system.
前記制御部は、前記温度計測部により計測された温度が前記第１温度以上となったときに、前記光電変換部の温度を前記温度低下機構により低下させる制御を行う、請求項１〜４のいずれかに記載の移動体給電システム。 A temperature lowering mechanism for lowering the temperature of the photoelectric conversion unit;
Wherein, when said measured by the temperature measuring unit temperature reaches the first temperature or more, the temperature of the photoelectric conversion unit performs control to reduce by the temperature drop mechanism, according to claim 1-4 The mobile power feeding system according to any one of the above.
前記光電変換部に光を照射する段階（ａ）と、
前記光電変換部の温度を計測する段階（ｂ）と、
前記段階（ｂ）において計測された温度があらかじめ定めた第１温度以上となったときに、前記段階（ａ）において前記光電変換部に照射させる光を停止し、または照射される光を弱めることにより前記光電変換部の温度を低下させる制御を行った後、前記段階（ｂ）において計測された温度が、前記第１温度より低いあらかじめ定めた第２温度未満になったときに、前記光電変換部への光の照射を再開させ、または前記光電変換部へ照射する光の強度を、弱める前の光の強度に戻す制御を行う段階（ｃ）と、を有し、
前記第１温度は、前記光電変換部に用いられている材料の耐熱温度であり、前記第２温度は、前記蓄電部が満充電になるまでの時間が最も短くなる温度である、移動体給電方法。 A photoelectric conversion unit that converts irradiated light into electric power and outputs the electric power; and a power storage unit that stores electricity for driving the mobile body by being charged with the electric power output from the photoelectric conversion unit. A method for charging the power storage unit by irradiating light to the photoelectric conversion unit of the mobile body,
Irradiating the photoelectric conversion part with light (a);
Measuring the temperature of the photoelectric converter (b);
When the temperature measured in the step (b) is equal to or higher than a predetermined first temperature, the light to be irradiated to the photoelectric conversion unit in the step (a) is stopped or the irradiated light is weakened. by after control of lowering the temperature of said photoelectric conversion unit, when the measured in step (b) temperature, becomes smaller than the second temperature that defines the previously lower than the first temperature, before Kihikariden It restarts the irradiation of light to the conversion unit, or the intensity of the infrared radiation to the photoelectric conversion unit, possess before the step (c) performing a control of returning to the intensity of the light, the weakening,
The first temperature is a heat resistant temperature of a material used for the photoelectric conversion unit, and the second temperature is a temperature at which the time until the power storage unit is fully charged is the shortest. Method.
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