JP6418048B2 - Elevator counterweight clearance measuring device and counterweight clearance measuring method - Google Patents

Elevator counterweight clearance measuring device and counterweight clearance measuring method Download PDF

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Description

この発明は、エレベータの釣合い重りクリアランス測定装置及び釣合い重りクリアランス測定方法に関するものである。   The present invention relates to an elevator counterweight clearance measuring device and a counterweight clearance measuring method.

従来、カウンターウエイト（釣合い重り）が最低位置まで降下した際の当該カウンターウエイトと、当該カウンターウエイトの衝突を防止するためにエレベーターピット内に設置されたバッファー（緩衝器）との距離を測定するロープ式エレベータのカウンタークリアランス測定治具において、鉛直方向に伸縮自在に構成され、かつ、伸縮後の長さを保持し得るように構成された測定部と、この測定部をカウンターウエイトの下端部に吸着させるマグネットとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a rope that measures the distance between the counterweight when the counterweight (counterweight) is lowered to the lowest position and a buffer installed in the elevator pit to prevent the counterweight from colliding In the counter clearance measurement jig of an elevator, the measuring unit is configured to be able to extend and contract in the vertical direction and hold the length after expansion and contraction, and this measuring unit is attached to the lower end of the counterweight The thing provided with the magnet to make it known is known (for example, refer to patent documents 1).

特開平０６−２６３３５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 06-263352

しかしながら、特許文献１に示された従来におけるエレベータのカウンタークリアランス測定治具（釣合い重りクリアランス測定装置）においては、測定部はある一定の長さよりも短くなることができないため、何らかの想定外の事情により測定部の最短の長さよりも釣合い重りと緩衝器とが接近してしまうと、釣合い重り、緩衝器、あるいは、測定部（治具）等の機器が互いに干渉し過度な負荷がかかってしまうおそれがある。   However, in the conventional elevator counter clearance measurement jig (balance weight clearance measurement device) shown in Patent Document 1, the measurement unit cannot be shorter than a certain length, and therefore, due to some unexpected circumstances. If the counterweight and the shock absorber are closer than the shortest length of the measurement unit, devices such as the counterweight, shock absorber, or measurement unit (jig) may interfere with each other and cause an excessive load. There is.

また、特許文献１に示された治具を用いた釣合い重りクリアランス測定方法においては、測定部を釣合い重りの下端部に取り付けるため、作業者が乗りかご上に乗る必要がある。そして、乗りかご上から釣合い重りの下端部への測定部の取付作業が可能な位置に一旦乗りかごを移動させなければならず煩雑であった。   Moreover, in the balance weight clearance measuring method using the jig | tool shown in patent document 1, in order to attach a measurement part to the lower end part of a balance weight, it is necessary for an operator to get on a cage. In addition, the car has to be moved once to a position where the measuring part can be attached to the lower end of the counterweight from the car, which is complicated.

この発明は、このような課題を解決するためになされたもので、想定外の事情の発生時であっても、エレベータに設置された機器と釣合い重りクリアランス測定装置とが互いに干渉し過度な負荷がかかることを未然に防止することができるエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置を得るものである。   The present invention has been made to solve such problems. Even when unexpected circumstances occur, the equipment installed in the elevator and the counterweight clearance measuring device interfere with each other and cause an excessive load. It is an object of the present invention to provide an elevator balance weight clearance measuring device that can prevent the occurrence of the above.

この発明に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置においては、エレベータの昇降路内の底部における釣合い重りの昇降経路の下方に設置される緩衝器と、前記昇降経路の最低位置にある前記釣合い重りとの距離を測定するための釣合い重りクリアランス測定装置であって、前記緩衝器の上端部から上方に突出して取り付けられ、最長状態と最短状態の範囲内で伸縮自在かつ伸縮後の長さを保持可能な伸縮棒部と、前記最短状態の前記伸縮棒部に予め定められた基準以上の下向きの力が作用した場合に、前記伸縮棒部の下端部を前記緩衝器の上端部よりも下方に移動させる退避手段と、を備えた構成とする。   In the elevator counterweight clearance measuring apparatus according to the present invention, the shock absorber installed below the counterweight lift path at the bottom of the elevator hoistway and the counterweight at the lowest position of the lift path A counterweight clearance measuring device for measuring a distance, which is mounted so as to protrude upward from the upper end of the shock absorber, and is stretchable within the range of the longest state and the shortest state, and can hold the length after expansion and contraction. When a downward force greater than a predetermined reference is applied to the telescopic rod portion and the telescopic rod portion in the shortest state, the lower end portion of the telescopic rod portion is moved downward from the upper end portion of the shock absorber. And a retracting means.

また、この発明に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定方法においては、上記のエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置を用いて、エレベータの昇降路内の底部における釣合い重りの昇降経路の下方に設置される緩衝器と、前記昇降経路の最低位置にある前記釣合い重りとの距離を測定する釣合い重りクリアランス測定方法であって、前記乗りかごを最下階の１階上の階床に停止させる工程と、前記釣合い重りクリアランス測定装置を、前記緩衝器に取り付ける工程と、前記乗りかごを最上階に移動させた後、前記乗りかごを再び最下階の１階上の階床に移動させて停止させる工程と、前記緩衝器に取り付けられた前記釣合い重りクリアランス測定装置の状態を確認して前記距離を測定する工程と、を備えたものとする。   Further, in the elevator counterweight clearance measuring method according to the present invention, the shock absorber installed below the counterweight lift path at the bottom of the elevator hoistway using the elevator counterweight clearance measuring apparatus described above. And a counterweight clearance measuring method for measuring a distance from the counterweight at the lowest position of the lifting path, the step of stopping the car on the first floor above the lowest floor, and the counterbalance Attaching a weight clearance measuring device to the shock absorber, moving the car to the top floor, and then moving the car to the floor on the first floor of the bottom floor to stop it; And a step of measuring the distance by checking a state of the counterweight clearance measuring device attached to the shock absorber.

この発明に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置及び釣合い重りクリアランス測定方法においては、想定外の事情の発生時であっても、エレベータに設置された機器と釣合い重りクリアランス測定装置とが互いに干渉し過度な負荷がかかることを未然に防止することができるという効果を奏する。   In the elevator balance weight clearance measuring device and the balance weight clearance measuring method according to the present invention, even when an unexpected situation occurs, the equipment installed in the elevator and the balance weight clearance measurement device interfere with each other and are excessive. It is possible to prevent an unnecessary load from being applied.

この発明の実施の形態１に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が使用されるエレベータの全体構成を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the whole structure of the elevator in which the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 1 of this invention is used. この発明の実施の形態１に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view of a weight buffer to which an elevator balance weight clearance measuring device according to Embodiment 1 of the present invention is attached. この発明の実施の形態１に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の上面図である。It is a top view of the weight buffer with which the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 1 of this invention was attached. この発明の実施の形態１に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が備える伸縮棒部を示す図である。It is a figure which shows the expansion-contraction rod part with which the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 1 of this invention is provided. この発明の実施の形態１に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置の伸縮棒部が移動された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the expansion-contraction rod part of the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 1 of this invention was moved. この発明の実施の形態２に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の正面図である。It is a front view of the weight buffer with which the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 2 of this invention was attached. この発明の実施の形態２に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の上面図である。It is a top view of the weight buffer with which the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 2 of this invention was attached. この発明の実施の形態２に係るエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置の伸縮棒部が移動された状態を示す図である。It is a figure which shows the state by which the expansion-contraction rod part of the balance weight clearance measuring apparatus of the elevator which concerns on Embodiment 2 of this invention was moved.

この発明を添付の図面を参照しながら説明する。各図を通じて同符号は同一部分又は相当部分を示している。同符号の部分についての重複説明は適宜に簡略化あるいは省略する。   The present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals denote the same or corresponding parts throughout the drawings. The overlapping description of the same reference numerals will be simplified or omitted as appropriate.

実施の形態１．
図１から図５は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が使用されるエレベータの全体構成を模式的に示す図、図２はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の正面図、図３はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の上面図、図４はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が備える伸縮棒部を示す図、図５はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置の伸縮棒部が移動された状態を示す図である。 Embodiment 1 FIG.
FIGS. 1 to 5 relate to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a diagram schematically showing the overall configuration of an elevator in which an elevator balance weight clearance measuring device is used, and FIG. 2 is an elevator balance. FIG. 3 is a top view of the weight damper to which the balance weight clearance measuring device for the elevator is attached, and FIG. 4 is a telescopic bar provided in the balance weight clearance measuring device for the elevator. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the telescopic bar portion of the elevator counterweight clearance measuring device has been moved.

図１に示すように、エレベータの昇降路１０内には、乗りかご１及び釣合い重り２が設置されている。乗りかご１及び釣合い重り２のそれぞれは、昇降路１０内を昇降自在に設けられている。   As shown in FIG. 1, a car 1 and a counterweight 2 are installed in an elevator hoistway 10. Each of the car 1 and the counterweight 2 is provided so as to be movable up and down in the hoistway 10.

乗りかご１の上端には主ロープ３の一端が連結されている。主ロープ３の他端は釣合い重り２の上端に連結されている。昇降路１０の頂部には、機械室４が設けられている。機械室４内には、巻上機５が設置されている。主ロープ３の中間部は、巻上機５の駆動綱車及びそらせ車６に巻き掛けられている。このようにして、乗りかご１及び釣合い重り２は、主ロープ３によって昇降路１０内で互いに相反する方向に昇降するつるべ状に吊持されている。   One end of the main rope 3 is connected to the upper end of the car 1. The other end of the main rope 3 is connected to the upper end of the counterweight 2. A machine room 4 is provided at the top of the hoistway 10. A hoisting machine 5 is installed in the machine room 4. An intermediate portion of the main rope 3 is wound around the driving sheave and the deflector 6 of the hoisting machine 5. In this way, the car 1 and the counterweight 2 are suspended by the main rope 3 so as to move up and down in directions opposite to each other in the hoistway 10.

昇降路１０の底部にはピットが設けられている。このピットの最低面がピット床面１１である。ピット内には、かご緩衝器２０及び重り緩衝器３０が設置されている。これらのかご緩衝器２０及び重り緩衝器３０は、ピット床面１１から上方へと突出するように設けられている。かご緩衝器２０は、ピット床面１１における乗りかご１の昇降経路の下方の位置に配置されている。重り緩衝器３０は、ピット床面１１における釣合い重り２の昇降経路の下方の位置に配置されている。   A pit is provided at the bottom of the hoistway 10. The lowest surface of this pit is the pit floor 11. A car shock absorber 20 and a weight shock absorber 30 are installed in the pit. The car shock absorber 20 and the weight shock absorber 30 are provided so as to protrude upward from the pit floor 11. The car shock absorber 20 is disposed at a position below the lifting / lowering path of the car 1 on the pit floor 11. The weight buffer 30 is disposed at a position below the lifting path of the counterweight 2 on the pit floor 11.

図２及び図３は、重り緩衝器３０に、この発明の実施の形態１に係るクリアランス測定装置４０を取り付けた状態を示すものである。この発明の実施の形態１に係るクリアランス測定装置４０の使用対象となる重り緩衝器３０は、バネ式緩衝器である。すなわち、この実施の形態１においては、重り緩衝器３０は、バネ３１を備えている。   2 and 3 show a state in which the clearance measuring device 40 according to the first embodiment of the present invention is attached to the weight buffer 30. FIG. The weight shock absorber 30 to be used by the clearance measuring device 40 according to the first embodiment of the present invention is a spring-type shock absorber. That is, in the first embodiment, the weight buffer 30 includes a spring 31.

バネ３１は、細長い鋼材を螺旋状に巻いて形成されている。したがって、バネ３１の内側には、上下にわたって鋼材が存在しない空間が形成されている。バネ３１の下端部はピット床面１１上に固定されている。バネ３１の上端部には、キャップ部３２が取り付けられている。キャップ部３２は、バネ３１の鋼材部分を覆っている。すなわち、キャップ部３２の中央部は、バネ３１の内側の空間と通じる孔が空いた状態となっている。   The spring 31 is formed by winding an elongated steel material in a spiral shape. Therefore, a space where no steel material exists is formed on the inside of the spring 31 in the vertical direction. The lower end of the spring 31 is fixed on the pit floor 11. A cap portion 32 is attached to the upper end portion of the spring 31. The cap part 32 covers the steel part of the spring 31. That is, the center portion of the cap portion 32 is in a state where a hole communicating with the space inside the spring 31 is opened.

重り緩衝器３０の上端部、すなわち、キャップ部３２の上面には、クリアランス測定装置４０が取り付けられる。クリアランス測定装置４０は、伸縮棒部４１、土台部４２及び伸縮棒支持部４４を備えている。土台部４２は、薄い円板状の部材からなる。土台部４２は、キャップ部３２の上面に取り付けられる。図３に示すように、土台部４２には磁石４３が設けられている。そして、この磁石４３がバネ３１の鋼材又はキャップ部３２を吸引する力により、土台部４２がキャップ部３２の上面に取り付けられる。   A clearance measuring device 40 is attached to the upper end portion of the weight buffer 30, that is, the upper surface of the cap portion 32. The clearance measuring device 40 includes an extendable rod portion 41, a base portion 42, and an extendable rod support portion 44. The base part 42 consists of a thin disk-shaped member. The base part 42 is attached to the upper surface of the cap part 32. As shown in FIG. 3, the base portion 42 is provided with a magnet 43. And the base part 42 is attached to the upper surface of the cap part 32 by the force which this magnet 43 attracts | sucks the steel material or the cap part 32 of the spring 31. FIG.

土台部４２の中央部には、伸縮棒支持部４４が設けられている。そして、伸縮棒部４１は、伸縮棒支持部４４に固定されて設けられている。伸縮棒部４１は、細長い棒状の部材である。伸縮棒部４１は、その長手方向に伸縮自在であり、かつ、伸縮後の長さを保持可能な構造を有している。   In the center portion of the base portion 42, an extendable rod support portion 44 is provided. The telescopic rod portion 41 is fixed to the telescopic rod support portion 44. The telescopic rod portion 41 is an elongated rod-like member. The telescopic rod portion 41 has a structure that can be expanded and contracted in the longitudinal direction and that can retain the length after expansion and contraction.

このような構造の具体例としては、図４に示す、いわゆるテレスコープ構造が挙げられる。ここでは、具体的に例えば、伸縮棒部４１は、第１の棒部４１ａ、第２の棒部４１ｂ及び第３の棒部４１ｃから構成されている。これらの棒部は、それぞれが中空円筒状を呈する。そして、第１の棒部４１ａの外径は第２の棒部４１ｂの内径以下である。また、第２の棒部４１ｂの外径は第３の棒部４１ｃの内径以下である。   A specific example of such a structure is a so-called telescope structure shown in FIG. Here, specifically, for example, the telescopic rod portion 41 includes a first rod portion 41a, a second rod portion 41b, and a third rod portion 41c. Each of these rod portions has a hollow cylindrical shape. The outer diameter of the first rod portion 41a is equal to or smaller than the inner diameter of the second rod portion 41b. Further, the outer diameter of the second rod portion 41b is equal to or smaller than the inner diameter of the third rod portion 41c.

第３の棒部４１ｃの一端側は、伸縮棒支持部４４に固定される。第２の棒部４１ｂの一端側は、第３の棒部４１ｃの他端側に連結される。この際、第２の棒部４１ｂは、第３の棒部４１ｃの内側にほぼ収納された位置と、第３の棒部４１ｃの他端側へと突出した位置との間で移動可能に取り付けられる。第１の棒部４１ａの一端側は、第２の棒部４１ｂの他端側に連結される。この際、第１の棒部４１ａは、第２の棒部４１ｂの内側に収納された位置と、第２の棒部４１ｂの他端側へと突出した位置との間で移動可能に取り付けられる。   One end side of the third rod portion 41 c is fixed to the telescopic rod support portion 44. One end side of the second rod portion 41b is connected to the other end side of the third rod portion 41c. At this time, the second rod portion 41b is attached so as to be movable between a position substantially housed inside the third rod portion 41c and a position protruding to the other end side of the third rod portion 41c. It is done. One end side of the first rod portion 41a is connected to the other end side of the second rod portion 41b. At this time, the first bar portion 41a is attached so as to be movable between a position housed inside the second bar portion 41b and a position protruding to the other end side of the second bar portion 41b. .

このように構成された伸縮棒部４１を最も伸ばした状態が図４の（ａ）に示す最長状態である。そして、伸縮棒部４１を最も縮めた状態が図４の（ｂ）に示す最短状態である。伸縮棒部４１は、このように図４（ａ）の最長状態と図４（ｂ）の最短状態の範囲内での伸縮自在である。   The longest state shown in FIG. 4A is a state in which the telescopic bar portion 41 configured as described above is most extended. And the state which most contracted the expansion-contraction rod part 41 is the shortest state shown in FIG.4 (b). As described above, the telescopic rod portion 41 is telescopic within the range of the longest state of FIG. 4A and the shortest state of FIG.

また、第１の棒部４１ａと第２の棒部４１ｂとの可動連結部分、及び、第２の棒部４１ｂと第３の棒部４１ｃとの可動連結部分は、それぞれが適度な摩擦力により、伸縮後の状態を保持することができるようになっている。   In addition, the movable connecting portion between the first rod portion 41a and the second rod portion 41b and the movable connecting portion between the second rod portion 41b and the third rod portion 41c are each caused by an appropriate frictional force. The state after expansion and contraction can be maintained.

このように構成された伸縮棒部４１は、伸縮棒支持部４４から上方に突出するように固定されている。伸縮棒支持部４４は、土台部４２とともに重り緩衝器３０の上端部に取り付けられる。したがって、クリアランス測定装置４０が重り緩衝器３０に取り付けられると、伸縮棒部４１は、重り緩衝器３０の上端部から上方に突出するように取り付けられることになる。   The telescopic rod portion 41 configured in this way is fixed so as to protrude upward from the telescopic rod support portion 44. The telescopic rod support portion 44 is attached to the upper end portion of the weight buffer 30 together with the base portion 42. Therefore, when the clearance measuring device 40 is attached to the weight shock absorber 30, the telescopic bar portion 41 is attached so as to protrude upward from the upper end portion of the weight shock absorber 30.

土台部４２の中央部には、伸縮棒支持部４４の外形とほぼ同じ、あるいは、伸縮棒支持部４４の外形より若干大きい穴が形成されている。伸縮棒支持部４４は、この土台部４２中央の穴の内側に取り付けられている。この際、伸縮棒支持部４４の土台部４２への固定強度は、伸縮棒支持部４４に予め定められた一定の大きさ以上の下向きの力が作用すると、土台部４２から伸縮棒支持部４４が下方に脱落するように調整されている。   A hole that is substantially the same as the outer shape of the telescopic rod support portion 44 or slightly larger than the outer shape of the telescopic rod support portion 44 is formed at the center of the base portion 42. The telescopic rod support portion 44 is attached to the inside of the center hole of the base portion 42. At this time, the fixing strength of the telescopic rod support portion 44 to the base portion 42 is such that when a downward force of a predetermined magnitude or more acts on the telescopic rod support portion 44, the base portion 42 extends to the telescopic rod support portion 44. Has been adjusted to fall down.

具体的に例えば、土台部４２に伸縮棒支持部４４を一定の力が掛かれば外れるように接着しておくことが考えられる。あるいは、土台部４２に伸縮棒支持部４４を一定の力が掛かれば外れるように例えばプラスチック製のクリップ部材等で係止しておくことも考えられる。   Specifically, for example, it is conceivable to attach the telescopic rod support portion 44 to the base portion 42 so as to come off when a certain force is applied. Alternatively, it is conceivable that the telescopic rod support portion 44 is locked with, for example, a plastic clip member or the like so as to be detached when a certain force is applied to the base portion 42.

したがって、以上のように構成されたクリアランス測定装置４０において、最長状態（図４の（ａ））の伸縮棒部４１の上端に下向きの力を加えると、この力を受けて、伸縮棒部４１が縮んでいく。伸縮棒部４１が最短状態（図４の（ｂ））に達する前に、力を加えるのを止めると、その時点で伸縮棒部４１は縮まなくなり、伸縮棒部４１は、作用する力が無くなって時点の長さの状態で保持される。   Therefore, in the clearance measuring device 40 configured as described above, when a downward force is applied to the upper end of the longest stretchable rod portion 41 (FIG. 4A), this force is received and the stretchable rod portion 41 is received. Will shrink. If the application of force is stopped before the telescopic rod portion 41 reaches the shortest state (FIG. 4B), the telescopic rod portion 41 does not shrink at that time, and the telescopic rod portion 41 has no acting force. Is held in the state of the time at the time.

一方、力を加え続けて伸縮棒部４１が最短状態（図４の（ｂ））になると、伸縮棒部４１はそれ以上縮むことができなくなる。なおも力を加え続けると、伸縮棒部４１に作用する下向きの力は、直接に伸縮棒支持部４４に掛かる。そして、この伸縮棒支持部４４に作用する下向きの力が、前述した一定の大きさ以上となると、土台部４２から伸縮棒支持部４４が下方に脱落する。伸縮棒部４１は伸縮棒支持部４４に固定されているため、伸縮棒支持部４４と一緒に伸縮棒部４１も土台部４２より下方に移動する。   On the other hand, when the force is continuously applied and the telescopic rod portion 41 is in the shortest state ((b) in FIG. 4), the telescopic rod portion 41 cannot be further contracted. If the force is continuously applied, the downward force acting on the telescopic rod portion 41 is directly applied to the telescopic rod support portion 44. And if the downward force which acts on this expansion-contraction rod support part 44 becomes more than the fixed magnitude | size mentioned above, the expansion-contraction bar support part 44 will drop | omit from the base part 42 below. Since the telescopic rod portion 41 is fixed to the telescopic rod support portion 44, the telescopic rod portion 41 also moves downward from the base portion 42 together with the telescopic rod support portion 44.

この際、土台部４２は重り緩衝器３０の上端部に取り付けられているため、伸縮棒支持部４４に固定された伸縮棒部４１の下端部は、重り緩衝器３０の上端部よりも下方に移動する。すなわち、伸縮棒支持部４４及び土台部４２への伸縮棒支持部４４の取り付け部分は、最短状態の伸縮棒部４１に予め定められた基準以上の下向きの力が作用した場合に、伸縮棒部４１の下端部を重り緩衝器３０の上端部よりも下方に移動させる退避手段を構成している。   At this time, since the base portion 42 is attached to the upper end portion of the weight buffer 30, the lower end portion of the telescopic rod portion 41 fixed to the telescopic rod support portion 44 is lower than the upper end portion of the weight buffer 30. Moving. That is, the extension rod support portion 44 and the attachment portion of the extension rod support portion 44 to the base portion 42 are provided with the extension rod portion when a downward force exceeding a predetermined reference acts on the extension rod portion 41 in the shortest state. The retraction means which moves the lower end part of 41 to the downward direction rather than the upper end part of the weight buffer 30 is comprised.

この、土台部４２から伸縮棒支持部４４が脱落した状態を示すのが、図５である。前述したように、バネ３１の内側には上下にわたって鋼材が存在しない空間が形成されており、当該空間は、キャップ部３２も貫通している。このため、土台部４２から伸縮棒支持部４４が脱落すると、図５に示すように、伸縮棒支持部４４及び伸縮棒部４１は、バネ３１の内側の空間に入る。すなわち、この実施の形態１においては、伸縮棒支持部４４及び土台部４２への伸縮棒支持部４４の取り付け部分から構成される退避手段は、伸縮棒部４１の少なくとも一部をバネ３１の内側の空間内へと移動させることで、伸縮棒部４１の下端部を重り緩衝器３０の上端部よりも下方に退避させる。   FIG. 5 shows a state where the telescopic rod support portion 44 has dropped from the base portion 42. As described above, a space where no steel material exists is formed on the inside of the spring 31, and the cap portion 32 also penetrates the space. For this reason, when the telescopic rod support portion 44 falls off from the base portion 42, the telescopic rod support portion 44 and the telescopic rod portion 41 enter the space inside the spring 31, as shown in FIG. That is, in the first embodiment, the retracting means including the telescopic rod support portion 44 and the mounting portion of the telescopic rod support portion 44 to the base portion 42 has at least a part of the telescopic rod portion 41 placed inside the spring 31. The lower end portion of the telescopic rod portion 41 is retracted below the upper end portion of the weight shock absorber 30 by moving it into the space.

次に、以上のように構成されたクリアランス測定装置４０を用いて、昇降路１０内の底部における釣合い重り２の昇降経路の下方に設置される重り緩衝器３０と、昇降経路の最低位置にある釣合い重り２との距離（以下において、「釣合い重りクリアランス」という）を測定する方法について説明する。   Next, using the clearance measuring device 40 configured as described above, the weight buffer 30 installed below the lifting path of the counterweight 2 at the bottom in the hoistway 10 and the lowest position of the lifting path. A method for measuring the distance from the counterweight 2 (hereinafter referred to as “balance weight clearance”) will be described.

まず、作業者は、乗りかご１に乗り込み、乗りかご１を最下階の１階上の階床に移動、停止させる。次に、作業者は、乗りかご１から降りて測定対象である当該エレベータ以外の手段、例えば、当該エレベータ以外の他のエレベータ、階段又はエスカレータ等により、最下階へと移動する。そして、作業者は、最下階のエレベータの乗場出入口から、昇降路１０内のピットへと入る。   First, the operator gets into the car 1, and moves and stops the car 1 to the first floor above the lowest floor. Next, the worker gets off the car 1 and moves to the lowest floor by means other than the elevator to be measured, for example, an elevator other than the elevator, stairs or escalator. Then, the worker enters the pit in the hoistway 10 from the landing entrance of the elevator on the lowest floor.

ピットに入った作業者は、クリアランス測定装置４０を、重り緩衝器３０に取り付ける。この際、クリアランス測定装置４０の伸縮棒部４１は、図４（ａ）の最長状態にしておく。続いて、作業者はピットから出て、最下階から、乗りかご１が停まっている最下階の１つ上の階床へと、当該エレベータ以外の手段により移動する。   An operator entering the pit attaches the clearance measuring device 40 to the weight buffer 30. At this time, the telescopic rod portion 41 of the clearance measuring device 40 is set to the longest state shown in FIG. Subsequently, the worker leaves the pit and moves from the lowest floor to a floor one level above the lowest floor where the car 1 is stopped by means other than the elevator.

最下階の１つ上の階床に着いた作業者は、この階に停まっている乗りかご１に乗り、乗りかご１を最上階へと移動させる。前述したように、乗りかご１と釣合い重り２とは互いに相反する方向に昇降する。このため、乗りかご１が最上階すなわち乗りかご１の昇降経路の最高位置にあるとき、釣合い重り２は、釣合い重り２の昇降経路の最低位置にくる。   An operator who arrives at the floor one level above the lowest floor gets on the car 1 stopped on this floor and moves the car 1 to the top floor. As described above, the car 1 and the counterweight 2 move up and down in directions opposite to each other. For this reason, when the car 1 is at the highest floor, that is, at the highest position of the lifting path of the car 1, the counterweight 2 is at the lowest position of the lifting path of the counterweight 2.

したがって、乗りかご１を最上階へと移動させる過程において、釣合い重り２の下端部が伸縮棒部４１の上端に当接し、その後の釣合い重り２の下降に応じて、伸縮棒部４１の上端が下向きに押されて伸縮棒部４１が縮んでいく。そして、乗りかご１が最上階に着き、釣合い重り２が昇降経路の最低位置にくると、伸縮棒部４１は当該時点の長さの状態で保持される。したがって、その後に乗りかご１を下降させて釣合い重り２を上昇させても、伸縮棒部４１の長さは、釣合い重り２が最低位置にあった時のまま保持される。   Therefore, in the process of moving the car 1 to the top floor, the lower end of the counterweight 2 abuts on the upper end of the telescopic bar 41, and the upper end of the telescopic bar 41 is lowered as the counterweight 2 is lowered thereafter. The telescopic rod portion 41 is contracted by being pushed downward. When the car 1 arrives at the uppermost floor and the counterweight 2 comes to the lowest position in the lifting path, the telescopic bar portion 41 is held in the state of the length at that time. Therefore, even if the car 1 is subsequently lowered and the counterweight 2 is raised, the length of the telescopic bar portion 41 is maintained when the counterweight 2 is at the lowest position.

作業者は、乗りかご１を最上階に移動させた後、乗りかご１を再び最下階の１階上の階床に移動させて停止させる。続いて、作業者は当該エレベータ以外の手段で最下階へと移動し、再び昇降路１０内のピットへと入る。   The worker moves the car 1 to the uppermost floor and then moves the car 1 to the upper floor of the lowermost floor again to stop it. Subsequently, the worker moves to the lowest floor by means other than the elevator and enters the pit in the hoistway 10 again.

そして、作業者は、重り緩衝器３０に取り付けられたクリアランス測定装置４０の状態を確認して釣合い重りクリアランスを測定する。すなわち、伸縮棒部４１の状態は、釣合い重り２の最低位置を反映したものであるため、当該状態における伸縮棒部４１の長さに土台部４２の厚みを勘案することで、釣合い重りクリアランスを求めることができる。   Then, the operator confirms the state of the clearance measuring device 40 attached to the weight buffer 30 and measures the counterweight clearance. That is, since the state of the telescopic bar portion 41 reflects the lowest position of the counterweight 2, the counterweight clearance is reduced by considering the thickness of the base portion 42 in the length of the telescopic bar portion 41 in the state. Can be sought.

なお、伸縮棒部４１の外面に予め目盛りを付しておくことで、釣合い重り２により縮められた後の伸縮棒部４１の長さを容易に知ることができる。この際、伸縮棒部４１について、第１の棒部４１ａと第２の棒部４１ｂとの可動連結部分に作用する摩擦力と、第２の棒部４１ｂと第３の棒部４１ｃとの可動連結部分に作用する摩擦力の大きさを異なるものとすることが望ましい。   In addition, by attaching a scale to the outer surface of the telescopic rod portion 41 in advance, the length of the telescopic rod portion 41 after being contracted by the counterweight 2 can be easily known. At this time, with respect to the telescopic rod portion 41, the frictional force acting on the movable connecting portion between the first rod portion 41a and the second rod portion 41b and the movable force between the second rod portion 41b and the third rod portion 41c. It is desirable to make the magnitude of the frictional force acting on the connecting portion different.

このようにすることで、伸縮棒部４１の第１の棒部４１ａの上端から下向きに力が加えられた場合に、第２の棒部４１ｂに対する第１の棒部４１ａの移動と、第３の棒部４１ｃに対する第２の棒部４１ｂの移動のうち、常に摩擦力の小さな方の移動が優先して起こるようにすることができる。したがって、伸縮棒部４１の目盛りを、どちらの可動連結部分での移動が先に起こるのかを踏まえて決めることができ、伸縮棒部４１の長さの測定をし易くすることが可能である。   In this way, when a force is applied downward from the upper end of the first rod portion 41a of the telescopic rod portion 41, the movement of the first rod portion 41a relative to the second rod portion 41b and the third Among the movements of the second rod portion 41b with respect to the rod portion 41c, the movement with the smaller frictional force can always take precedence. Therefore, the scale of the telescopic bar portion 41 can be determined on the basis of which movable connecting portion moves first, and the length of the telescopic bar portion 41 can be easily measured.

ここで、伸縮棒部４１は最短状態よりも短くなることができないため、クリアランス測定装置４０で測定可能な釣合い重りクリアランスは、少なくとも伸縮棒部４１の最短状態での長さよりも長いものに限られる。しかしながら、何らかの想定外の事情等により、釣合い重り２が、伸縮棒部４１の最短状態での長さよりもさらに重り緩衝器３０に接近してしまう事態がないとは言えない。   Here, since the telescopic rod portion 41 cannot be shorter than the shortest state, the balance weight clearance that can be measured by the clearance measuring device 40 is limited to at least a length longer than the length of the telescopic rod portion 41 in the shortest state. . However, it cannot be said that there is no situation in which the counterweight 2 gets closer to the weight buffer 30 than the length of the telescopic rod portion 41 in the shortest state due to some unexpected circumstances.

このような事態が発生した場合、伸縮棒部４１の最短状態となってもなお、釣合い重り２が伸縮棒部４１を下向きに押すことになる。したがって、その場合には、最短状態の伸縮棒部４１に予め定められた基準以上の下向きの力が作用し、退避手段の機能により伸縮棒支持部４４が脱落して、伸縮棒部４１が重り緩衝器３０の上端部よりも下のバネ３１の内側の空間へと退避される。このため、釣合い重り２、重り緩衝器３０、あるいは、クリアランス測定装置４０の特に伸縮棒部４１等が互いに干渉し過度な負荷がかかってしまうことを未然に防止することができる。   When such a situation occurs, the counterweight 2 will push the telescopic rod portion 41 downward even when the telescopic rod portion 41 is in the shortest state. Therefore, in that case, a downward force exceeding a predetermined reference acts on the shortest stretchable rod portion 41, the stretchable rod support portion 44 falls off due to the function of the retracting means, and the stretchable rod portion 41 is weighted. It is retracted into the space inside the spring 31 below the upper end of the shock absorber 30. For this reason, it is possible to prevent the counterweight 2, the weight buffer 30, or the telescopic rod portion 41 of the clearance measuring device 40 from interfering with each other and applying an excessive load.

さらに、特許文献１のように治具（装置）を釣合い重り２の下端部に取り付ける場合、釣合い重り２から治具（装置）が昇降路１０内に落下するおそれがあるところ、この発明に係るクリアランス測定装置４０によれば、そのようなおそれはない。   Further, when a jig (device) is attached to the lower end of the counterweight 2 as in Patent Document 1, the jig (device) may fall into the hoistway 10 from the counterweight 2. According to the clearance measuring device 40, there is no such fear.

また、以上で説明した釣合い重りクリアランス測定方法によれば、作業者が乗りかご１上で作業する必要がなく、このため、乗りかご上からの釣合い重り２に対する作業のために乗りかご１を移動させる必要もない。したがって、より少ない工程で、作業効率の向上を図ることが可能である。   Further, according to the balancing weight clearance measuring method described above, it is not necessary for the operator to work on the car 1. For this reason, the car 1 is moved for work on the balancing weight 2 from the car. There is no need to let them. Therefore, it is possible to improve work efficiency with fewer steps.

実施の形態２．
図６から図８は、この発明の実施の形態２に係るもので、図６はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の正面図、図７はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置が取り付けられた重り緩衝器の上面図、図８はエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置の伸縮棒部が移動された状態を示す図である。 Embodiment 2. FIG.
FIGS. 6 to 8 relate to Embodiment 2 of the present invention, FIG. 6 is a front view of a weight buffer to which an elevator balance weight clearance measuring device is attached, and FIG. 7 is an elevator balance weight clearance measuring device. FIG. 8 is a diagram showing a state in which the telescopic bar portion of the elevator balance weight clearance measuring device has been moved.

前述した実施の形態１では、釣合い重りクリアランス測定装置を使用するエレベータの重り緩衝器がバネ式であった。これに対し、ここで説明する実施の形態２は、油入式の重り緩衝器の場合にも使用することができるようにしたものである。   In the first embodiment described above, the elevator weight buffer using the counterweight clearance measuring device is a spring type. On the other hand, Embodiment 2 described here can be used also in the case of an oil-filled weight buffer.

図６に示す重り緩衝器３０は油入式である。この重り緩衝器３０は、シリンダ３３、プランジャ３４、ゴムキャップ３５及び給油口３６を備えている。シリンダ３３は、ピット床面１１から上方に突出して設置されている。シリンダ３３内には、上方からプランジャ３４が挿入されている。プランジャ３４は、シリンダ３３の上端から上方に突出した状態で、上下方向に移動可能に設けられている。プランジャ３４は略円柱状を呈する。   The weight buffer 30 shown in FIG. 6 is an oil-filled type. The weight buffer 30 includes a cylinder 33, a plunger 34, a rubber cap 35, and an oil filler port 36. The cylinder 33 protrudes upward from the pit floor 11. A plunger 34 is inserted into the cylinder 33 from above. The plunger 34 is provided so as to be movable in the vertical direction while protruding upward from the upper end of the cylinder 33. The plunger 34 has a substantially cylindrical shape.

プランジャ３４の上面には、ゴムキャップ３５が取り付けられている。ゴムキャップ３５は、プランジャ３４の上面より小さい。ゴムキャップ３５は、プランジャ３４の上面の中央に配置されている。シリンダ３３内には、オイルが封入されている。オイルは、シリンダ３３の側面に設けられた給油口３６から出し入れされる。   A rubber cap 35 is attached to the upper surface of the plunger 34. The rubber cap 35 is smaller than the upper surface of the plunger 34. The rubber cap 35 is disposed at the center of the upper surface of the plunger 34. Oil is sealed in the cylinder 33. The oil is taken in and out from an oil supply port 36 provided on the side surface of the cylinder 33.

重り緩衝器３０の上端部、すなわち、プランジャ３４の上面には、クリアランス測定装置４０が取り付けられる。クリアランス測定装置４０は、伸縮棒部４１及び土台部４２を備えている。土台部４２は板状の部材からなる。土台部４２は、プランジャ３４の上面に取り付けられる。   A clearance measuring device 40 is attached to the upper end of the weight buffer 30, that is, the upper surface of the plunger 34. The clearance measuring device 40 includes an extensible rod portion 41 and a base portion 42. The base part 42 consists of a plate-shaped member. The base portion 42 is attached to the upper surface of the plunger 34.

図７に示すように、土台部４２には貫通孔４２ａが形成されている。この貫通孔４２ａの形状は、ゴムキャップ３５の形状に合わせられている。土台部４２をプランジャ３４に取り付ける際には、貫通孔４２ａ内にゴムキャップ３５が入るようにすることで、位置決めされる。また、土台部４２には磁石４３が設けられている。そして、この磁石４３がプランジャ３４を吸引する力により、土台部４２がプランジャ３４の上面に取り付けられる。   As shown in FIG. 7, a through hole 42 a is formed in the base portion 42. The shape of the through hole 42 a is matched with the shape of the rubber cap 35. When the base portion 42 is attached to the plunger 34, the positioning is performed by inserting the rubber cap 35 into the through hole 42a. A magnet 43 is provided on the base portion 42. Then, the base portion 42 is attached to the upper surface of the plunger 34 by the force with which the magnet 43 attracts the plunger 34.

土台部４２の一部は側方に延びて突出しており、この部分が突出部４２ｂを形成している。伸縮棒部４１の下端部は、この突出部４２ｂに固定されている。そして、クリアランス測定装置４０が重り緩衝器３０に取り付けられると、伸縮棒部４１は、重り緩衝器３０の上端部から上方に突出するように取り付けられることになる。なお、伸縮棒部４１の構成は実施の形態１と同様である。   A part of the base part 42 extends sideways and projects, and this part forms a projecting part 42b. The lower end portion of the telescopic rod portion 41 is fixed to the protruding portion 42b. When the clearance measuring device 40 is attached to the weight buffer 30, the telescopic rod portion 41 is attached so as to protrude upward from the upper end portion of the weight buffer 30. The configuration of the telescopic bar portion 41 is the same as that of the first embodiment.

土台部４２には、折目線４２ｃが形成されている。この折目線４２ｃは、上面視において、プランジャ３４の外形より側方に配置されている。この折目線４２ｃよりもプランジャ３４から離れた側が、突出部４２ｂである。   A crease line 42 c is formed in the base portion 42. The fold line 42c is disposed on the side of the outer shape of the plunger 34 in a top view. The side farther from the plunger 34 than the crease line 42c is the protruding portion 42b.

折目線４２ｃは、例えば、細い溝であり、土台部４２はこの折目線４２ｃに沿って折り曲がりやすくなっている。そして、突出部４２ｂに予め定められた一定の大きさ以上の下向きの力が作用すると、折目線４２ｃに沿って突出部４２ｂが下側に折り曲がるように調整されている。   The crease line 42c is, for example, a thin groove, and the base portion 42 is easy to bend along the crease line 42c. And when downward force more than the fixed magnitude | size fixed beforehand acts on the protrusion part 42b, it adjusts so that the protrusion part 42b bends below along the crease line 42c.

したがって、以上のように構成されたクリアランス測定装置４０において、最長状態（図４の（ａ））の伸縮棒部４１の上端に下向きの力を加えると、この力を受けて、伸縮棒部４１が縮んでいく。伸縮棒部４１が最短状態（図４の（ｂ））に達する前に、力を加えるのを止めると、その時点で伸縮棒部４１は縮まなくなり、伸縮棒部４１は、作用する力が無くなって時点の長さの状態で保持される。   Therefore, in the clearance measuring device 40 configured as described above, when a downward force is applied to the upper end of the longest stretchable rod portion 41 (FIG. 4A), this force is received and the stretchable rod portion 41 is received. Will shrink. If the application of force is stopped before the telescopic rod portion 41 reaches the shortest state (FIG. 4B), the telescopic rod portion 41 does not shrink at that time, and the telescopic rod portion 41 has no acting force. Is held in the state of the time at the time.

一方、力を加え続けて伸縮棒部４１が最短状態（図４の（ｂ））になると、伸縮棒部４１はそれ以上縮むことができなくなる。なおも力を加え続けると、伸縮棒部４１に作用する下向きの力は、直接に突出部４２ｂに掛かる。そして、この突出部４２ｂに作用する下向きの力が、前述した一定の大きさ以上となると、折目線４２ｃに沿って突出部４２ｂが下側に折れ曲がる。   On the other hand, when the force is continuously applied and the telescopic rod portion 41 is in the shortest state ((b) in FIG. 4), the telescopic rod portion 41 cannot be further contracted. If the force continues to be applied, the downward force acting on the telescopic rod portion 41 is directly applied to the protruding portion 42b. And if the downward force which acts on this protrusion part 42b becomes more than the fixed magnitude | size mentioned above, the protrusion part 42b will bend | fold below along the crease line 42c.

伸縮棒部４１は突出部４２ｂに固定されているため、突出部４２ｂが下側に折れると、伸縮棒部４１の少なくとも下端部は土台部４２よりも下方に移動する。この際、土台部４２は重り緩衝器３０の上端部に取り付けられているため、伸縮棒部４１の下端部は重り緩衝器３０の上端部よりも下方に移動する。すなわち、突出部４２ｂ及び折目線４２ｃは、最短状態の伸縮棒部４１に予め定められた基準以上の下向きの力が作用した場合に、伸縮棒部４１の下端部を重り緩衝器３０の上端部よりも下方に移動させる退避手段を構成している。   Since the telescopic rod portion 41 is fixed to the projecting portion 42 b, when the projecting portion 42 b is folded downward, at least the lower end portion of the telescopic rod portion 41 moves below the base portion 42. At this time, since the base portion 42 is attached to the upper end portion of the weight shock absorber 30, the lower end portion of the telescopic rod portion 41 moves below the upper end portion of the weight shock absorber 30. That is, the protruding portion 42b and the crease line 42c are formed so that the lower end portion of the telescopic rod portion 41 is placed on the upper end portion of the shock absorber 30 when a downward force exceeding a predetermined reference is applied to the telescopic rod portion 41 in the shortest state. The retraction | saving means to move below is comprised.

この、折目線４２ｃに沿って突出部４２ｂが下側に折れ曲がった状態を示すのが、図８である。折目線４２ｃに沿って突出部４２ｂが下側に折れ曲がると、図８に示すように、突出部４２ｂ及び伸縮棒部４１は、プランジャ３４の側方に移動する。すなわち、この実施の形態２においては、伸縮棒支持部４４及び土台部４２への伸縮棒支持部４４の取り付け部分から構成される退避手段は、伸縮棒部４１の少なくとも一部をプランジャ３４の側方へと移動させることで、伸縮棒部４１の下端部を重り緩衝器３０の上端部よりも下方に退避させる。   FIG. 8 shows a state in which the protruding portion 42b is bent downward along the crease line 42c. When the protruding portion 42b bends downward along the crease line 42c, the protruding portion 42b and the telescopic rod portion 41 move to the side of the plunger 34 as shown in FIG. That is, in the second embodiment, the retracting means composed of the telescopic rod support portion 44 and the mounting portion of the telescopic rod support portion 44 to the base portion 42 has at least a part of the telescopic rod portion 41 on the plunger 34 side. By moving in the direction, the lower end portion of the telescopic rod portion 41 is retracted below the upper end portion of the weight buffer 30.

なお、他の構成については実施の形態１と同様であって、その詳細説明は省略する。また、以上のように構成されたクリアランス測定装置４０を用いて、釣合い重りクリアランスを測定する方法についても、実施の形態１と同様であるため、その詳細説明は省略する。   Other configurations are the same as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted. The method for measuring the counterweight clearance using the clearance measuring device 40 configured as described above is also the same as that in the first embodiment, and thus detailed description thereof is omitted.

以上のように構成されたエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置においても、何らかの想定外の事情等により、釣合い重り２が、伸縮棒部４１の最短状態での長さよりもさらに重り緩衝器３０に接近してしまう事態が発生した場合、このような事態が発生した場合、伸縮棒部４１の最短状態となってもなお、釣合い重り最短状態の伸縮棒部４１に予め定められた基準以上の下向きの力が作用し、退避手段の機能により突出部４２ｂが下側に折れ曲がって、伸縮棒部４１の少なくとも下端部が重り緩衝器３０の上端部よりも下のプランジャ３４の側方へと退避される。このため、実施の形態１と同様に、釣合い重り２、重り緩衝器３０、あるいは、クリアランス測定装置４０の特に伸縮棒部４１等が互いに干渉し過度な負荷がかかってしまうことを未然に防止することができる。   In the elevator balance weight clearance measuring apparatus configured as described above, the balance weight 2 is closer to the weight buffer 30 than the shortest length of the telescopic bar portion 41 due to some unexpected circumstances. When such a situation occurs, the downward force exceeding the predetermined reference is set to the telescopic rod portion 41 in the shortest state of the balance weight even when the telescopic rod portion 41 is in the shortest state. The protrusion 42b bends downward due to the function of the retracting means, and at least the lower end of the telescopic bar 41 is retracted to the side of the plunger 34 below the upper end of the weight buffer 30. For this reason, as in the first embodiment, it is possible to prevent the counterweight 2, the weight buffer 30, or particularly the telescopic rod portion 41 of the clearance measuring device 40 from interfering with each other and applying an excessive load. be able to.

なお、この実施の形態２の構成において、突出部４２ｂに一定の大きさ以上の下向きの力が作用した場合に、突出部４２ｂが土台部４２から脱落するようにしてもよい。すなわち、実施の形態１の土台部４２と伸縮棒支持部４４との取り付け部分の構造を適用して、土台部４２に突出部４２ｂを取り付けても、同様の効果を期待することができる。   In the configuration of the second embodiment, when a downward force of a certain magnitude or more is applied to the protruding portion 42b, the protruding portion 42b may drop from the base portion 42. That is, the same effect can be expected even if the protrusion 42b is attached to the base portion 42 by applying the structure of the attachment portion between the base portion 42 and the expansion rod support portion 44 of the first embodiment.

ところで、釣合い重り２の下端部には、釣合い重りクリアランスを調節するためのスペーサ（図示せず）が取り付けられていることが一般的である。この実施の形態２の構成においては、土台部４２の一部（突出部４２ｂ）を横方向に突出させ、この突出部４２ｂから上方に向けて伸縮棒部４１を設けている。この際、伸縮棒部４１の横方向の位置を変化させることで、伸縮棒部４１の上端が、釣合い重り２のスペーサに当たるようにするか、釣合い重り２の本体部分に当たるようにするかのどちらかの状態とすることができる。   Incidentally, a spacer (not shown) for adjusting the counterweight clearance is generally attached to the lower end portion of the counterweight 2. In the configuration of the second embodiment, a part (projecting part 42b) of the base part 42 is projected in the lateral direction, and the telescopic rod part 41 is provided upward from the projecting part 42b. At this time, by changing the lateral position of the telescopic bar portion 41, either the upper end of the telescopic bar portion 41 contacts the spacer of the counterweight 2 or the main body portion of the counterweight 2. It can be a state.

したがって、伸縮棒部４１の横方向の位置を変化させることで、重り緩衝器３０の上端から釣合い重り２のスペーサの下端までの距離を測定することもできるし、重り緩衝器３０の上端から釣合い重り２本体の下端までの距離を測定することもできる。さらに、伸縮棒部４１の横方向の位置を変化させながら２度測定する、あるいは、横方向の異なる位置に２本の伸縮棒部４１を設けることで、釣合い重り２のスペーサの長さも知ることが可能である。なお、これは、実施の形態２の油入式の重り緩衝器の場合のみならず、実施の形態１のバネ式の重り緩衝器であっても同様である。   Therefore, the distance from the upper end of the weight buffer 30 to the lower end of the counterweight of the counterweight 2 can be measured by changing the lateral position of the telescopic bar portion 41, or the balance from the upper end of the weight buffer 30 can be measured. The distance to the lower end of the weight 2 main body can also be measured. Further, the length of the spacer of the counterweight 2 can be known by measuring twice while changing the horizontal position of the telescopic bar part 41 or by providing two telescopic bar parts 41 at different positions in the horizontal direction. Is possible. Note that this applies not only to the oil-filled weight buffer according to the second embodiment but also to the spring-type weight buffer according to the first embodiment.

１ 乗りかご、 ２ 釣合い重り、 ３ 主ロープ、 ４ 機械室、 ５ 巻上機、 ６ そらせ車、 １０ 昇降路、 １１ ピット床面、 ２０ かご緩衝器、 ３０ 重り緩衝器、 ３１ バネ、 ３２ キャップ部、 ３３ シリンダ、 ３４ プランジャ、 ３５ ゴムキャップ、 ３６ 給油口、 ４０ クリアランス測定装置、 ４１ 伸縮棒部、 ４１ａ 第１の棒部、 ４１ｂ 第２の棒部、 ４１ｃ 第３の棒部、 ４２ 土台部、 ４２ａ 貫通孔、 ４２ｂ 突出部、 ４２ｃ 折目線、 ４３ 磁石、 ４４ 伸縮棒支持部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Passenger car, 2 Counterweight, 3 Main rope, 4 Machine room, 5 Hoisting machine, 6 Baffle, 10 Hoistway, 11 Pit floor, 20 Car shock absorber, 30 Weight buffer, 31 Spring, 32 Cap part , 33 cylinder, 34 plunger, 35 rubber cap, 36 oil filler port, 40 clearance measuring device, 41 telescopic rod portion, 41a first rod portion, 41b second rod portion, 41c third rod portion, 42 base portion, 42a through hole, 42b protrusion, 42c crease line, 43 magnet, 44 telescopic rod support

Claims (4)

エレベータの昇降路内の底部における釣合い重りの昇降経路の下方に設置される緩衝器と、前記昇降経路の最低位置にある前記釣合い重りとの距離を測定するための釣合い重りクリアランス測定装置であって、
前記緩衝器の上端部から上方に突出して取り付けられ、最長状態と最短状態の範囲内で伸縮自在かつ伸縮後の長さを保持可能な伸縮棒部と、
前記最短状態の前記伸縮棒部に予め定められた基準以上の下向きの力が作用した場合に、前記伸縮棒部の下端部を前記緩衝器の上端部よりも下方に移動させる退避手段と、を備えたエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置。 A counterweight clearance measuring device for measuring a distance between a shock absorber installed below a lifting / lowering path of a counterweight at a bottom in an elevator hoistway and the counterweight at the lowest position of the lifting / lowering path. ,
A telescopic rod portion that is mounted to protrude upward from the upper end portion of the shock absorber, can be expanded and contracted within the range of the longest state and the shortest state, and can hold the length after expansion and contraction,
A retracting means for moving a lower end portion of the telescopic rod portion below the upper end portion of the shock absorber when a downward force exceeding a predetermined reference is applied to the telescopic rod portion in the shortest state; Equilibrium counterweight clearance measuring device equipped. 前記緩衝器は、バネを備えたバネ式緩衝器であり、
前記退避手段は、前記伸縮棒部を前記バネの内側の空間内へと移動させる請求項１に記載のエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置。 The shock absorber is a spring shock absorber provided with a spring,
The elevator balance weight clearance measuring device according to claim 1, wherein the retracting means moves the telescopic bar portion into a space inside the spring. 前記緩衝器は、プランジャ及びシリンダを備えた油入式緩衝器であり、
前記退避手段は、前記伸縮棒部を前記プランジャの側方に移動させる請求項１に記載のエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置。 The shock absorber is an oil-filled shock absorber provided with a plunger and a cylinder,
2. The elevator counterweight clearance measuring apparatus according to claim 1, wherein the retracting unit moves the telescopic bar portion to the side of the plunger. 3. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のエレベータの釣合い重りクリアランス測定装置を用いて、エレベータの昇降路内の底部における釣合い重りの昇降経路の下方に設置される緩衝器と、前記昇降経路の最低位置にある前記釣合い重りとの距離を測定する釣合い重りクリアランス測定方法であって、
乗りかごを最下階の１階上の階床に停止させる工程と、
前記釣合い重りクリアランス測定装置を、前記緩衝器に取り付ける工程と、
前記乗りかごを最上階に移動させた後、前記乗りかごを再び最下階の１階上の階床に移動させて停止させる工程と、
前記緩衝器に取り付けられた前記釣合い重りクリアランス測定装置の状態を確認して前記距離を測定する工程と、を備えたエレベータの釣合い重りクリアランス測定方法。 A shock absorber installed below the lifting / lowering path of the counterweight at the bottom in the elevator hoistway using the elevator balance weight clearance measuring device according to any one of claims 1 to 3, and A counterweight clearance measuring method for measuring a distance from the counterweight at the lowest position of the lifting path,
Stopping the car on the first floor above the lowest floor;
Attaching the counterweight clearance measuring device to the shock absorber;
After moving the car to the top floor, moving the car again to the first floor above the bottom floor and stopping;
A method for measuring a balance weight clearance of an elevator, comprising: checking a state of the balance weight clearance measuring device attached to the shock absorber and measuring the distance.
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