JP6402817B1

JP6402817B1 - Drilling device

Info

Publication number: JP6402817B1
Application number: JP2017234297A
Authority: JP
Inventors: 敏弘野田
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2018-10-10
Anticipated expiration: 2037-12-06
Also published as: JP2019098487A

Abstract

【課題】高品質な貫通孔を形成可能な穿孔装置を提供すること。
【解決手段】不織布シートＮＷＦに穿孔針１１５を刺し込んで貫通孔を形成する穿孔装置１００であって、複数の穿孔針が外周面１１１に設けられている穿孔ロール１１０と、この穿孔ロールに隣接して不織布シートを該穿孔ロールの外周面と同等の高さに支持する円筒カバー１３０とを備えて、穿孔ロールは穿孔処理位置を経由する不織布シートに穿孔針を刺し込んで該不織布シートの搬送速度の周速度で回転することにより当該穿孔ロールの外周面の回転位置の一部が当該不織布シートの搬送経路の一部を構成し、円筒カバーは不織布シートを穿孔ロールによる穿孔処理位置と同等の高さの搬送経路に支持する。
【選択図】図４A drilling device capable of forming a high-quality through-hole is provided.
A perforating apparatus 100 for forming a through hole by inserting a perforating needle 115 into a non-woven fabric sheet NWF, a perforating roll 110 having a plurality of perforating needles provided on an outer peripheral surface 111, and adjacent to the perforating roll. And a cylindrical cover 130 for supporting the nonwoven fabric sheet at the same height as the outer peripheral surface of the perforating roll, and the perforating roll inserts a perforating needle into the nonwoven fabric sheet passing through the perforation processing position and conveys the nonwoven fabric sheet. By rotating at a peripheral speed, a part of the rotational position of the outer peripheral surface of the perforated roll constitutes a part of the conveyance path of the nonwoven fabric sheet, and the cylindrical cover is equivalent to the perforation processing position by the perforated roll. Supports the conveying path at a height.
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、連続するシートに貫通孔を形成する穿孔装置に関する。 The present invention relates to a punching device that forms a through hole in a continuous sheet.

身体に装着するシート状の物品は、表裏間の空気の連通を許容するなどして通気性を確保することが求められている。例えば、吸収体を利用する紙おむつなどの吸収性物品では、吸収対象の体液等が到達する可能性の低い腹回り付近に、複数の貫通孔を形成することが行われている（例えば、特許文献１を参照）。 The sheet-like article to be worn on the body is required to ensure air permeability by allowing air communication between the front and back sides. For example, in an absorbent article such as a disposable diaper that uses an absorbent body, a plurality of through holes are formed in the vicinity of the abdomen around which the body fluid to be absorbed is unlikely to reach (for example, Patent Documents). 1).

この特許文献１には、複数本の穿孔針が外周側に配置されている穿孔ロールに、穿孔対象のシートを巻き掛けてその穿孔針を刺し込むことによって、所望の貫通孔を確実にシートに形成することを実現する穿孔装置が記載されている。 In Patent Document 1, a desired through-hole is reliably formed in a sheet by winding a sheet to be perforated around a perforating roll in which a plurality of perforating needles are arranged on the outer peripheral side and inserting the perforating needle. A perforation device is described which achieves the formation.

特許４０７４８５４号公報Japanese Patent No. 4074854

しかしながら、この特許文献１に記載のような穿孔装置にあっては、シートの一部領域に貫通孔を形成することが多用されている。このため、貫通孔を形成しない箇所では、穿孔針が刺し込まれることはなく、言い換えると、穿孔ロールのない自由空間内を処理対象のシートが通過することになる。 However, in the punching device as described in Patent Document 1, it is often used to form a through hole in a partial region of the sheet. For this reason, in the location which does not form a through-hole, a punch needle is not pierced, in other words, the sheet | seat of a process target passes through the free space without a punch roll.

このことから、この穿孔装置で処理するシートでは、自重で撓みつつ移動することになって、穿孔針による貫通孔の形成品質に影響してしまう場合がある。 For this reason, the sheet processed by the punching apparatus moves while being bent by its own weight, which may affect the formation quality of the through hole by the punching needle.

そこで、本発明は、高品質な貫通孔を形成可能な穿孔装置を提供することを目的としている。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a drilling device capable of forming a high-quality through-hole.

上記課題を解決する穿孔装置としてはは、被加工シートに穿孔針を刺し込んで貫通孔を形成する穿孔装置であって、前記被加工シートを前記穿孔針による穿孔処理位置を経由させるように搬送する搬送手段と、前記穿孔処理位置に配置されて前記穿孔針が外周面に設けられている穿孔ロールと、前記穿孔ロールの隣接位置に配置されて前記被加工シートの穿孔ロール軸心に対する相対高さを一定に支持する支持部材と、、を備え、前記穿孔ロールは、前記穿孔処理位置を経由する前記被加工シートに前記穿孔針を刺し込んで該被加工シートの搬送速度の周速度で回転することにより、当該穿孔ロールの外周面の回転位置の一部が当該被加工シートの搬送経路の一部を構成し、前記支持部材は、前記穿孔ロールに隣接して前記被加工シートを当該穿孔ロールの前記穿孔針による穿孔処理位置と同等の高さの前記搬送経路に支持するものが挙げられる。 A punching device that solves the above problem is a punching device that forms a through-hole by inserting a punching needle into a processed sheet, and transports the processed sheet so as to pass through a punching processing position by the punching needle. Conveying means, a perforation roll disposed at the perforation processing position and provided with the perforation needle on an outer peripheral surface, and a relative height of the processed sheet relative to the perforation roll axis disposed at a position adjacent to the perforation roll. A support member that supports the thickness of the punching roll, and the punching roll is inserted at the punching needle into the processing sheet passing through the punching processing position and rotated at a peripheral speed of the conveying speed of the processing sheet. As a result, a part of the rotational position of the outer peripheral surface of the perforating roll constitutes a part of the transport path of the processed sheet, and the support member hits the processed sheet adjacent to the perforated roll. In support to the transport path of said perforations by the perforation needle processing position equivalent to the height of the perforated drum and the like.

被加工シートに高品質な貫通孔を形成することの可能な穿孔装置を提供することができる。 It is possible to provide a punching device capable of forming a high-quality through-hole in a work sheet.

図１は、一実施形態に係る穿孔装置による穿孔加工対象を説明する図であり、その概略全体構成を示す展開図である。FIG. 1 is a diagram for explaining a drilling object to be drilled by a drilling apparatus according to an embodiment, and is a developed view showing a schematic overall configuration thereof. 図２は、穿孔装置の概略構成を示す穿孔ロールの軸方向から見た正面図である。FIG. 2 is a front view showing the schematic configuration of the punching device as viewed from the axial direction of the punching roll. 図３は、穿孔針の形状を説明する一部拡大構造図である。FIG. 3 is a partially enlarged structure diagram illustrating the shape of the piercing needle. 図４は、穿孔ロールおよび円筒カバーと対面ロールとの軸方向における位置関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a positional relationship in the axial direction between the perforating roll and the cylindrical cover and the facing roll. 図５は、対面ロールに対する穿孔ロールおよび円筒カバーの構造を示す一部拡大断面図である。FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing the structure of the perforated roll and the cylindrical cover with respect to the facing roll. 図６は、穿孔ロールと案内板との軸方向における位置関係を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing the positional relationship between the perforating roll and the guide plate in the axial direction. 図７は、穿孔ロールに対する案内板の構造を示す一部拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged sectional view showing the structure of the guide plate for the perforating roll. 図８は、円筒カバーの第１の他の態様を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a first other aspect of the cylindrical cover. 図９は、円筒カバーの第２の他の態様を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a second other aspect of the cylindrical cover.

以下、図面を参照して詳細に説明する。図１〜図７は一実施形態に係る穿孔装置を説明する図であり、図１は穿孔加工対象の被加工シートを利用する衛生用品（吸収性物品）の一例を示す展開図、図２〜図７はその穿孔装置の一例を示す図である。 Hereinafter, it will be described in detail with reference to the drawings. 1-7 is a figure explaining the punching apparatus which concerns on one Embodiment, FIG. 1 is an expanded view which shows an example of the sanitary goods (absorbent article) using the processed sheet of punching object, FIG. FIG. 7 is a view showing an example of the perforating apparatus.

（被加工シートの説明）
図１において、紙おむつ１０は、トップシート１１を中心にして前後にカバーシート１２、１３が取り付けられている。紙おむつ１０は、トップシート１１と同一形状のバックシート（不図示）との間に吸収体１５が収容されている。紙おむつ１０は、トップシート１１が股間に位置して、カバーシート１２が前身頃に、カバーシート１３が後身頃になるように、これらカバーシート１２、１３の側方端辺１２ｓ、１３ｓ同士を貼り合わせることにより、所謂、下着のように着用可能なパンツ型に作製されている。 (Description of processed sheet)
In FIG. 1, a cover sheet 12, 13 is attached to a paper diaper 10 at the front and back with a top sheet 11 as a center. In the paper diaper 10, an absorber 15 is accommodated between a top sheet 11 and a back sheet (not shown) having the same shape. The paper diaper 10 has the side edges 12s and 13s of the cover sheets 12 and 13 attached to each other so that the top sheet 11 is located between the crotch, the cover sheet 12 is the front body, and the cover sheet 13 is the back body. By combining them, it is made into a pants-type that can be worn like a so-called underwear.

これにより、紙おむつ１０は、カバーシート１２、１３により胴回りが覆われる状態でトップシート１１を股間に位置させるように着用され、そのトップシート１１を透過する着用者の体液を吸収体１５により吸収する吸収性物品として機能することで、衛生用品として使用される。 Thereby, the paper diaper 10 is worn so that the top sheet 11 is positioned between the crotch with the waistline covered by the cover sheets 12 and 13, and the body fluid of the wearer that permeates the top sheet 11 is absorbed by the absorber 15. By functioning as an absorbent article, it is used as a sanitary product.

この紙おむつ１０は、トップシート１１およびカバーシート１２、１３が不織布により作製されている。そのトップシート１１が不織布により着用者の体液を透過させて吸収体１５による吸収を実現する透過性（透水性）を確保しているのに対して、外側のバックシートがその体液の透過（液漏れ）を制限する不透過性を有して、紙おむつ１０の着用感が不快になってしまうことを未然に防止している。また、カバーシート１２、１３は、不織布による通気性を有しつつ、腹回り方向に伸張させている複数本の糸ゴム１７を埋設することにより、紙おむつ１０の着用時の蒸れを防止するとともにフィット感を向上させている。さらに、カバーシート１２、１３は、表裏に貫通する複数個の貫通孔１９が着用時に上側となる腹回り端辺１２ｕ、１３ｕ側の所定の平行領域１２ａ、１３ａ内に配列されることにより、通気性が向上されて紙おむつ１０の着用時の蒸れを効果的に防止するようになっている。なお、カバーシート１２、１３は、不織布を重ねた構造に作製されており、この場合には、例えば、内側（肌側／着用者側）にのみ貫通孔１９を形成する構造を採用することによって、漏れなく通気性を効果的に確保するようになっている。１枚の不織布の場合には表裏に貫通させてもよいことは言うまでもない。 As for this paper diaper 10, the top sheet 11 and the cover sheets 12 and 13 are produced with the nonwoven fabric. The top sheet 11 has a permeability (permeability) that allows the body fluid of the wearer to permeate through the nonwoven fabric and realizes absorption by the absorbent body 15, while the outer back sheet allows the body fluid to permeate (liquid). It has an impermeability to limit (leakage) and prevents the feeling of wearing the disposable diaper 10 from becoming unpleasant. The cover sheets 12 and 13 are fitted with a plurality of thread rubbers 17 that are stretched in the abdominal direction while being breathable by a non-woven fabric, thereby preventing stuffiness when the disposable diaper 10 is worn. The feeling is improved. Further, the cover sheets 12, 13 are arranged in a predetermined parallel region 12a, 13a on the side of the abdomen circumference sides 12u, 13u, which is the upper side when worn, with a plurality of through holes 19 penetrating the front and back, thereby allowing ventilation. The property is improved, and the diaper 10 is effectively prevented from being steamed when worn. In addition, the cover sheets 12 and 13 are produced in the structure which laminated | stacked the nonwoven fabric, and in this case, by employ | adopting the structure which forms the through-hole 19 only inside (skin side / wearer side), for example It is designed to effectively ensure air permeability without leakage. Needless to say, in the case of a single non-woven fabric, it may be penetrated through the front and back.

ここで、トップシート１１やカバーシート１２、１３は、上述する構造だけでなく、多種の構造を備えて紙おむつ１０を構成している。例えば、紙おむつ１０は、トップシート１１の長手方向側方の側辺側に立体ギャザーを設けて、液漏れを効果的に防止するなどの各種構造体が設置されることによって、快適性や機能性が向上されている。 Here, the top sheet 11 and the cover sheets 12 and 13 constitute the paper diaper 10 having not only the above-described structure but also various structures. For example, the disposable diaper 10 is provided with a three-dimensional gather on the side of the top sheet 11 in the longitudinal direction side, and various structures such as effectively preventing liquid leakage are installed, thereby providing comfort and functionality. Has been improved.

また、カバーシート１２、１３は、糸ゴム１７を埋設されているシートや、貫通孔１９を形成されているシートなどを積層状態に接合して構成されている。本実施形態では、そのカバーシート１２、１３の貫通孔１９を形成する穿孔方式に関して説明をすることから、貫通孔１９を有する１枚の不織布をカバーシート１２、１３と称して、その穿孔方式等を説明する。 The cover sheets 12 and 13 are configured by joining a sheet in which the rubber thread 17 is embedded, a sheet in which the through hole 19 is formed, and the like in a laminated state. In this embodiment, since the perforation method for forming the through holes 19 of the cover sheets 12 and 13 will be described, one non-woven fabric having the through holes 19 is referred to as the cover sheets 12 and 13 and the perforation method and the like. Will be explained.

紙おむつ１０のカバーシート１２、１３は、原反ロールＭＲから引き出す不織布シートＮＷＦ（図２を参照）に貫通孔１９が穿孔形成されて作製される。その後に、その不織布シートＮＷＦはカバーシート１２、１３の幅（図１中左右方向の幅）毎に切断されると共に、そのカバーシート１２、１３毎（図１中上下方向）に分割するように切断されて、トップシート１１側の部材に取り付けられる。カバーシート１２、１３は平行に搬送し、これらにトップシート１１および吸収体１５の複合体を貼り付け、幅毎に切断するようにしてもよい。 The cover sheets 12 and 13 of the paper diaper 10 are produced by forming through-holes 19 in a non-woven sheet NWF (see FIG. 2) drawn from the raw roll MR. After that, the nonwoven fabric sheet NWF is cut for each width of the cover sheets 12 and 13 (width in the left-right direction in FIG. 1), and is divided for each cover sheet 12 and 13 (vertical direction in FIG. 1). It is cut and attached to the member on the top sheet 11 side. The cover sheets 12 and 13 may be conveyed in parallel, and a composite of the top sheet 11 and the absorbent body 15 may be attached thereto and cut for each width.

この不織布シートＮＷＦは、図２に示す穿孔装置１００に通すことにより、所望領域（カバーシート１２、１３加工時の平行領域１２ａ、１３ａ）に所望形状の貫通孔１９が形成されるようになっており、この穿孔装置１００による穿孔処理の後に切断工程を経ることによってカバーシート１２、１３に加工される。すなわち、この不織布シートＮＷＦが被加工シートを構成している。 By passing the nonwoven fabric sheet NWF through the perforating apparatus 100 shown in FIG. 2, through holes 19 having a desired shape are formed in the desired areas (parallel areas 12a and 13a when processing the cover sheets 12 and 13). The cover sheets 12 and 13 are processed by a cutting process after the punching process by the punching apparatus 100. That is, this nonwoven fabric sheet NWF constitutes a processed sheet.

この不織布シートＮＷＦは、熱可塑性樹脂材料を含んでおり、後述するように熱を付与されつつ穿孔針１１５により貫通孔１９を開口されることによって、その貫通孔１９の形状を安定させて形成されている。 This non-woven fabric sheet NWF includes a thermoplastic resin material, and is formed by stabilizing the shape of the through-hole 19 by opening the through-hole 19 with the piercing needle 115 while applying heat as will be described later. ing.

（穿孔装置の説明）
穿孔装置１００は、図２に示すように、原反ロールＭＲから引き出されて装置外から搬入されてくる不織布シートＮＷＦを、穿孔ロール１１０と対面ロール１２０との間に挟み込んだ後に、そのまま穿孔ロール１１０の外周面１１１に巻き付けた状態のまま下流側へと搬送し、この後に、その穿孔ロール１１０の外周面１１１から引き離して装置外に搬出して仕掛かりロールＳＲに巻き戻させるようになっている。ここで、本実施形態では、不織布シートＮＷＦを仕掛かりロールＳＲに巻き戻させる工程として説明するが、そのまま後工程に送って紙おむつ１０を完成する工程とするのが好適であり、現実的あるが、説明を完結するために一例として説明している。 (Description of punching device)
As shown in FIG. 2, the punching device 100, after sandwiching the non-woven sheet NWF drawn from the raw roll MR and carried from the outside of the device between the punching roll 110 and the facing roll 120, continues to the punching roll. 110 is transported to the downstream side while being wound around the outer peripheral surface 111 of the 110, and is then pulled away from the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110 and carried out of the apparatus to be rewound onto the work roll SR. Yes. Here, although this embodiment demonstrates as a process which unwinds the nonwoven fabric sheet NWF to the work-in-roll roll SR, it is suitable as a process which completes the paper diaper 10 by sending to a post process as it is, but it is realistic. In order to complete the description, it is described as an example.

なお、本実施形態では、原反ロールＭＲや仕掛かりロールＳＲを装置外に設置して、搬送する不織布シートＮＷＦを後述する穿孔ロール１１０による穿孔加工処理位置に送る形態を一例として説明するが、これに限るものではない。例えば、原反ロールＭＲや仕掛かりロールＳＲを装置内に設置して不織布シートＮＷＦを穿孔加工処理位置に搬入・搬出するようにレイアウトしてもよいことはいうまでもない。また、図２には、不織布シートＮＷＦを図中左側の装置側面から不織布シートＮＷＦを搬入・搬出するように図示しているが、その位置関係が限定されるものではなく、左右両側にレイアウトするなどしてもよいことはいうまでもない。上述するように、装置外へ搬出された不織布シートＮＷＦは、仕掛かりロールＳＲに巻き戻さず、そのまま後工程に送って紙おむつ１０を製造するようにしてもよい。 In the present embodiment, the form roll MR and the work roll SR are installed outside the apparatus, and the non-woven sheet NWF to be conveyed is described as an example in which it is sent to a punching processing position by a punching roll 110 described later. This is not a limitation. For example, it goes without saying that the raw fabric roll MR and the work-in-progress roll SR may be installed in the apparatus so that the nonwoven fabric sheet NWF is carried into and out of the punching processing position. Further, in FIG. 2, the nonwoven fabric sheet NWF is illustrated so that the nonwoven fabric sheet NWF is carried in and out from the left side of the apparatus, but the positional relationship is not limited and is laid out on the left and right sides. It goes without saying that it may be possible to do so. As described above, the nonwoven fabric sheet NWF carried out of the apparatus may be sent to the subsequent process as it is without being rewound onto the work-in-process roll SR to manufacture the paper diaper 10.

ここで、穿孔装置１００は、装置外の原反ロールＭＲから引き出される不織布シートＮＷＦを受け取って穿孔加工処理位置の穿孔ロール１１０に送り出す一対の搬入ローラ対１０２と、その穿孔ロール１１０による穿孔加工処理の終了した不織布シートＮＷＦを受け取って装置外の仕掛かりロールＳＲに巻き取られるように送り出す一対の搬出ローラ対１０４と、を備えている。すなわり、搬入ローラ対１０２と搬出ローラ対１０４とが後述の穿孔ロール１１０と共に搬送手段を構成して、不織布シートＮＷＦを穿孔ロール１１０による穿孔加工処理位置を経由するように搬送している。 Here, the punching device 100 receives the nonwoven fabric sheet NWF drawn from the raw fabric roll MR outside the device, and sends a pair of carry-in rollers 102 to the punching roll 110 at the punching processing position, and the punching processing by the punching roll 110. And a pair of carry-out rollers 104 that receive the non-woven fabric sheet NWF that has been finished and send it out so as to be wound around a work roll SR outside the apparatus. In other words, the pair of carry-in rollers 102 and the pair of carry-out rollers 104 constitute a conveying means together with a punching roll 110 described later, and transport the nonwoven fabric sheet NWF so as to pass through a punching processing position by the punching roll 110.

そして、穿孔ロール１１０および対面ロール１２０は、回転軸１１０ｘ、１２０ｘを平行にして設置されており、円筒形状の外周面１１１、１２１が近接対面しつつ共通の接線方向が図中右方向になるようにそれぞれ正逆回転するようになっている。これら穿孔ロール１１０および対面ロール１２０は、それぞれの外周面１１１、１２１の接線方向の移動速度（周速度）が同一になるように回転軸１１０ｘ、１２０ｘがそれぞれ駆動軸として不図示の動力源の動力により回転される。不織布シートＮＷＦは、その穿孔ロール１１０と対面ロール１２０の外周面１１１、１２１の近接対面位置から挟み込まれるように送り込まれる。 The perforating roll 110 and the facing roll 120 are installed with the rotation axes 110x and 120x in parallel so that the cylindrical outer peripheral surfaces 111 and 121 face each other close to each other so that the common tangential direction is the right direction in the figure. Rotate forward and backward respectively. The perforated roll 110 and the facing roll 120 are driven by a power source (not shown) using the rotary shafts 110x and 120x as drive axes so that the tangential moving speeds (peripheral speeds) of the outer peripheral surfaces 111 and 121 are the same. Is rotated by. The nonwoven fabric sheet NWF is fed so as to be sandwiched from the adjacent facing positions of the outer peripheral surfaces 111 and 121 of the perforating roll 110 and the facing roll 120.

穿孔ロール１１０は、不織布シートＮＷＦに貫通孔１９を穿孔する複数本の穿孔針１１５が外周面１１１に配列されている。対面ロール１２０は、外周面１２１にその穿孔ロール１１０の穿孔針１１５を干渉することなく収容する受入孔１２５が開口している。この穿孔ロール１１０の穿孔針１１５は、図３に示すように、対面ロール１２０の受入孔１２５内に、互いの外周面１１１、１２１同士の離隔間隔に応じた設定深さｄだけ先端１１５ａを進入させる長さ（高さ）ｈの断面円形の針形状に形成されている。この穿孔針１１５は、先端１１５ａから設定深さｄ以上の穿孔ロール１１０の外周面１１１側の一定範囲が同一径ｔの胴部１１５ｔになるように形成されている。なお、穿孔針１１５の形状は上記に限定されるものでない。例えば、その穿孔針を円錐形状としても、装置の動作精度で貫通孔１９を均等に穿孔形成可能であることは言うまでもない。 In the perforating roll 110, a plurality of perforating needles 115 that perforate the through holes 19 in the nonwoven fabric sheet NWF are arranged on the outer peripheral surface 111. The facing roll 120 has a receiving hole 125 that accommodates the perforating needle 115 of the perforating roll 110 without interfering with the outer peripheral surface 121. As shown in FIG. 3, the piercing needle 115 of the piercing roll 110 enters the tip 115 a into the receiving hole 125 of the facing roll 120 by a set depth d corresponding to the distance between the outer peripheral surfaces 111 and 121. It is formed in the shape of a needle having a circular cross section with a length (height) h. The perforating needle 115 is formed such that a certain range on the outer peripheral surface 111 side of the perforating roll 110 having a set depth d or more from the tip 115a is a body portion 115t having the same diameter t. The shape of the perforation needle 115 is not limited to the above. For example, it goes without saying that the through-holes 19 can be formed evenly with the operational accuracy of the apparatus even if the perforation needle has a conical shape.

これにより、穿孔ロール１１０および対面ロール１２０の外周面１１１、１２１の間に挟み込まれる不織布シートＮＷＦは、対面ロール１２０の受入孔１２５の隣接部位の外周面１２１に支持されつつ、穿孔ロール１１０の穿孔針１１５が先端１１５ａから設定深さｄ以上の胴部１１５ｔまで刺し込まれる。このため、不織布シートＮＷＦには、穿孔針１１５の胴部１１５ｔの直径ｔで円形の貫通孔１９が安定して開口するように形成される。 As a result, the nonwoven fabric sheet NWF sandwiched between the outer peripheral surfaces 111 and 121 of the perforating roll 110 and the facing roll 120 is supported by the outer peripheral surface 121 of the adjacent portion of the receiving hole 125 of the facing roll 120 while the perforating roll 110 is perforated. The needle 115 is inserted from the tip 115a to the body 115t having a set depth d or more. For this reason, the non-woven fabric sheet NWF is formed so that the circular through hole 19 is stably opened with the diameter t of the body portion 115t of the punch needle 115.

このとき、不織布シートＮＷＦは、胴部１１５ｔまで刺し込まれた穿孔ロール１１０の穿孔針１１５が対面ロール１２０の受入孔１２５から抜けた後にも、その外周面１１１に近接対面する状態のまま穿孔ロール１１０と一体に回転する。そして、不織布シートＮＷＦは、穿孔ロール１１０と対面ロール１２０との間への挟み込みから２７０度程度そのまま周回するように回転してから、その穿孔ロール１１０の外周面１１１から引き剥がされる離隔方向に案内されて装置外の仕掛かりロールＳＲに向けて送られる。すなわち、穿孔ロール１１０は、外周面１１１の回転位置の一部が不織布シートＮＷＦの搬送経路の一部を構成している。 At this time, the non-woven fabric sheet NWF is a perforated roll in a state where the perforating needle 115 of the perforating roll 110 pierced to the trunk portion 115t comes close to the outer peripheral surface 111 even after the perforating needle 115 of the perforating roll 120 comes out of the receiving hole 125 of the facing roll 120. Rotates integrally with 110. The nonwoven fabric sheet NWF is guided so as to be peeled off from the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110 after rotating to rotate around 270 degrees as it is sandwiched between the perforating roll 110 and the facing roll 120. And sent to a work roll SR outside the apparatus. That is, in the perforating roll 110, a part of the rotational position of the outer peripheral surface 111 constitutes a part of the conveyance path of the nonwoven fabric sheet NWF.

このように穿孔ロール１１０および対面ロール１２０は、図４に示すように、原反ロールＭＲから引き出される不織布シートＮＷＦを挟み込んで、貫通孔１９の穿孔加工処理を行い得るように、平行に設置されている回転軸１１０ｘ、１２０ｘ周りに外周面１１１、１２１が位置している。 As shown in FIG. 4, the perforating roll 110 and the facing roll 120 are installed in parallel so that the non-woven sheet NWF drawn from the raw roll MR can be sandwiched and the perforating process of the through hole 19 can be performed. The outer peripheral surfaces 111 and 121 are positioned around the rotating shafts 110x and 120x.

また、この穿孔ロール１１０は、穿孔針１１５を所定温度以上に加熱保持するヒータ（加熱手段）１１６が外周面１１１の内側に内蔵されている。穿孔ロール１１０のヒータ１１６は、不織布シートＮＷＦに含まれる熱可塑性樹脂材料を加熱変形等させて、穿孔針１１５の胴部１１５ｔ周りに位置する繊維間を固定するなどして形状を維持させることによって、開口形成した貫通孔１９の開口形状を安定的に維持可能に熱処理する。この穿孔ロール１１０では、２７０度程度まで回転移動する時間だけ不織布シートＮＷＦを外周面１１１に巻き付けた後に引き剥がすことから、その巻付時間だけの加熱保持により貫通孔１９の開口形状を維持する熱処理を加えることができ、その加熱時間（巻付角度や回転速度）との関係に応じて加熱温度を適宜に設定すればよい。なお、本実施形態では、穿孔ロール１１０の外周面１１１内にヒータ１１６を内蔵する場合を一例にして説明するが、これに限るものではなく、例えば、穿孔ロール１１０外にヒータを設置したり、穿孔針１１５内に小型ヒータを直接内蔵させるようにしてもよい。 The perforating roll 110 includes a heater (heating means) 116 that heats and holds the perforating needle 115 at a predetermined temperature or more inside the outer peripheral surface 111. The heater 116 of the perforating roll 110 maintains the shape by, for example, fixing the space between the fibers located around the trunk portion 115t of the perforating needle 115 by subjecting the thermoplastic resin material contained in the nonwoven fabric sheet NWF to heat deformation. Then, heat treatment is performed so that the opening shape of the through-hole 19 in which the opening is formed can be stably maintained. In this perforating roll 110, since the nonwoven fabric sheet NWF is wound around the outer peripheral surface 111 only for the time of rotational movement up to about 270 degrees, the heat treatment for maintaining the opening shape of the through hole 19 by heating and holding only for the winding time. What is necessary is just to set heating temperature suitably according to the relationship with the heating time (winding angle and rotation speed). In this embodiment, the case where the heater 116 is built in the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110 will be described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, a heater may be installed outside the perforating roll 110, A small heater may be directly built in the piercing needle 115.

穿孔ロール１１０は、図４中に二点鎖線で模式的に外形を図示する穿孔針１１５が外周面１１１に設置されている円盤形状の外形に形成されて、カバーシート１２、１３の腹回り端辺１２ｕ、１３ｕ側の所定の平行領域１２ａ、１３ａ内に配列される貫通孔１９を穿孔形成するように、その不織布シートＮＷＦの対応する幅方向２箇所のそれぞれに位置するようにレイアウトされている（図４には１つのみ図示）。対面ロール１２０は、穿孔ロール１１０の外周面１１１に対面する範囲１２０ａ内に、その穿孔針１１５の先端１１５ａ側を収容可能に複数の受入孔１２５が形成されている。 The perforating roll 110 is formed in a disk-shaped outer shape in which a perforating needle 115 whose outer shape is schematically illustrated by a two-dot chain line in FIG. The through holes 19 arranged in the predetermined parallel regions 12a and 13a on the side of the sides 12u and 13u are formed so as to be perforated, and are laid out so as to be located at two corresponding positions in the width direction of the nonwoven fabric sheet NWF. (Only one is shown in FIG. 4). In the facing roll 120, a plurality of receiving holes 125 are formed in a range 120 a facing the outer peripheral surface 111 of the punching roll 110 so that the tip 115 a side of the punching needle 115 can be accommodated.

この穿孔ロール１１０には、左右の隣接位置で一体回転するように、回転軸１１０ｘを共通にする中空の円筒カバー１３０が取付・固定されている。円筒カバー１３０は、穿孔ロール１１０の外周面１１１よりもやや大きく、不織布シートＮＷＦが刺さる位置までの径（外径）の外周面１３１を有して、その穿孔ロール１１０の隣接位置の回転軸１１０ｘを覆う位置に取り付けられている。 A hollow cylindrical cover 130 having a common rotation shaft 110x is attached and fixed to the perforating roll 110 so as to rotate integrally at the left and right adjacent positions. The cylindrical cover 130 has an outer peripheral surface 131 that is slightly larger than the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110 and has a diameter (outer diameter) up to the position where the nonwoven fabric sheet NWF is pierced. It is attached to the position that covers.

これにより、穿孔加工処理する不織布シートＮＷＦは、穿孔ロール１１０の隣接位置では、その円筒カバー１３０の位置に支持される。このため、不織布シートＮＷＦは、円筒カバー１３０によっても、穿孔ロール１１０の穿孔針１１５による穿孔処理位置程度の高さに支持されて、穿孔形成する貫通孔１９の開口形状が自重によって撓むことに起因する負荷によって変形してしまうことが防止され、また、回転軸１１０ｘに接触して損傷するなどの不都合の発生が未然に回避される。すなわち、円筒カバー１３０が支持部材を構成して機能している。ここで、円筒カバー１３０は、穿孔ロール１１０の外周面１１１と同一径（外径）の外周面１３１を有するようにして、不織布シートＮＷＦをその外周面１３１により穿孔ロール１１０の外周面１１１と同等の高さに支持させるようにしてもよい。ただし、同一の高さに支持する方が好適であることは言うまでもない。 Thereby, the nonwoven fabric sheet NWF to be subjected to the punching process is supported at the position of the cylindrical cover 130 at the position adjacent to the punching roll 110. For this reason, the nonwoven fabric sheet NWF is also supported by the cylindrical cover 130 at a height of about the position of the perforating process by the perforating needle 115 of the perforating roll 110, and the opening shape of the through hole 19 to be perforated is bent by its own weight. Deformation due to the resulting load is prevented, and inconveniences such as contact with the rotating shaft 110x and damage can be avoided. That is, the cylindrical cover 130 functions as a support member. Here, the cylindrical cover 130 has an outer peripheral surface 131 having the same diameter (outer diameter) as the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110, and the non-woven sheet NWF is equivalent to the outer peripheral surface 111 of the perforating roll 110 by the outer peripheral surface 131. You may make it support at the height of. However, it goes without saying that it is preferable to support the same height.

また、図５に示すように、円筒カバー１３０は、内部空間１３０ｉができるだけ周囲（外部）と連通するとともに、不織布シートＮＷＦが自重などの負荷により変形してしまうことのない程度に、穿孔ロール１１０との間に隙間１３０ｓが形成される長さに作製されている。なお、この円筒カバー１３０は、穿孔ロール１１０から離隔する側でも外部と連通するように開放されていてもよく、例えば、回転軸１１０ｘに放射状のフレームにより固定するようにしてもよい。 As shown in FIG. 5, the cylindrical cover 130 is formed so that the inner space 130 i communicates with the surroundings (outside) as much as possible, and the nonwoven fabric sheet NWF is not deformed by a load such as its own weight. The gap 130s is formed in such a length that the gap 130s is formed. In addition, this cylindrical cover 130 may be open | released so that it may communicate with the exterior also on the side spaced apart from the punch roll 110, for example, you may make it fix to the rotating shaft 110x with a radial frame.

これにより、円筒カバー１３０は、ヒータ１１６の加熱により内部空間１３０ｉが温度上昇する傾向にあるが、その内部空間１３０ｉ内の空気が断熱手段として機能するとともに、穿孔ロール１１０との間の隙間１３０ｓから熱を逃がすことができ、不織布シートＮＷＦに影響を与えてしまうほど温度上昇してしまうことが回避される。また、円筒カバー１３０の支持フレームや円筒カバー自体を断熱材料により作製して、できるだけ不織布シートＮＷＦに熱が伝わらないようにしてもよい。 As a result, the cylindrical cover 130 has a tendency that the temperature of the internal space 130 i rises due to the heating of the heater 116, but the air in the internal space 130 i functions as a heat insulating means and the gap 130 s between the cylindrical cover 130 and the perforating roll 110. Heat can be released and it is avoided that the temperature rises so as to affect the nonwoven fabric sheet NWF. Further, the support frame of the cylindrical cover 130 and the cylindrical cover itself may be made of a heat insulating material so that heat is not transmitted to the nonwoven fabric sheet NWF as much as possible.

また、穿孔装置１００は、穿孔ロール１１０および対面ロール１２０が外周面１１１、１２１同士を近接対面させて不織布シートＮＷＦを挟み込む箇所から、その穿孔ロール１１０周りを略２７０度程度回転した位置に複数枚の案内板１４１からなる案内部材群１４０が設置されている。 Further, the punching apparatus 100 includes a plurality of punching rolls 110 and facing rolls 120 at positions rotated about 270 degrees around the punching roll 110 from a position where the outer peripheral surfaces 111 and 121 are brought close to each other to sandwich the nonwoven fabric sheet NWF. A guide member group 140 including the guide plates 141 is installed.

案内部材群１４０の案内板１４１は、図６に示すように、穿孔ロール１１０の回転軸１１０ｘと平行な回転軸１４０ｘに回転自在に支持されており、その穿孔ロール１１０の外周面１１１に対して、対面ロール１２０の外周面１２１と同様の離隔間隔（ｈ−ｄ）で、外周縁１４１ｅを近接させて、不織布シートＮＷＦの案内面として機能するように取り付けられている。 As shown in FIG. 6, the guide plate 141 of the guide member group 140 is rotatably supported by a rotation shaft 140 x parallel to the rotation shaft 110 x of the punching roll 110, and with respect to the outer peripheral surface 111 of the punching roll 110. The outer peripheral surface 141e is brought close to the outer peripheral surface 121 of the facing roll 120 at the same separation interval (h-d) so as to function as a guide surface for the nonwoven fabric sheet NWF.

この案内部材群１４０の案内板１４１は、図７に示すように、それぞれ不織布シートＮＷＦに刺し込まれている穿孔ロール１１０の穿孔針１１５の間に、外周縁１４１ｅを位置させつつ回転自在に設置されており、その不織布シートＮＷＦに無用な負荷を掛けないようにスムーズに湾曲させることのできる湾曲形状（直径）の円盤形状に形成されている。なお、この案内板１４１は、本実施形態では回転自在に支持する場合を一例にして説明するが、これに限るものではない。例えば、案内板１４１は、負荷が大きくならない場合には回転不能に固定して外周縁の滑りを良くしてもよく、また、穿孔ロール１１０と同様に回転軸１４０ｘを駆動軸として周速度を同一に回転駆動させてもよい。 As shown in FIG. 7, the guide plate 141 of the guide member group 140 is rotatably installed with the outer peripheral edge 141e positioned between the perforating needles 115 of the perforating roll 110 inserted into the nonwoven fabric sheet NWF. The nonwoven fabric sheet NWF is formed in a disk shape having a curved shape (diameter) that can be smoothly curved so as not to apply an unnecessary load. The guide plate 141 will be described as an example in which the guide plate 141 is rotatably supported, but is not limited thereto. For example, the guide plate 141 may be fixed so that it cannot rotate when the load does not increase, and the outer peripheral edge may slide, and the peripheral speed is the same with the rotary shaft 140x as the drive shaft, like the perforating roll 110. May be driven to rotate.

これにより、案内板１４１は、穿孔ロール１１０の穿孔針１１５の先端１１５ａを収容する受入孔１２５を有する対面ロール１２０の外周面１２１と同様に、その穿孔針１１５の胴部１１５ｔまで刺し込まれている不織布シートＮＷＦに、外周縁１４１ｅが突き当てられている。このため、仕掛かりロールＳＲに向けて搬出方向に引かれることにより穿孔ロール１１０の外周面１１１から離隔する不織布ＮＷＦは、回転可能な案内板１４１の外周縁１４１ｅに突き当てられつつ、その穿孔ロール１１０の外周面１１１から引き剥がされる。したがって、不織布ＮＷＦは、貫通孔１９の開口縁に接する穿孔針１１５（胴部１１５ｔから先端１１５ａ）に引き摺られて開口形状が変形してしまうことを防止されつつ、その穿孔針１１５の胴部１１５ｔからスムーズに外されて装置外の仕掛かりロールＳＲに向けて送られる。 As a result, the guide plate 141 is inserted into the trunk portion 115t of the perforating needle 115 in the same manner as the outer peripheral surface 121 of the facing roll 120 having the receiving hole 125 for accommodating the tip 115a of the perforating needle 115 of the perforating roll 110. The outer peripheral edge 141e is abutted against the nonwoven fabric sheet NWF. For this reason, the nonwoven fabric NWF separated from the outer peripheral surface 111 of the punching roll 110 by being pulled in the carry-out direction toward the work roll SR is abutted against the outer peripheral edge 141e of the rotatable guide plate 141, and the punching roll The outer peripheral surface 111 of 110 is peeled off. Accordingly, the nonwoven fabric NWF is prevented from being deformed by being dragged by the piercing needle 115 (from the trunk portion 115t to the tip 115a) in contact with the opening edge of the through-hole 19, while the trunk portion 115t of the piercing needle 115 is deformed. Is smoothly removed and sent to a work roll SR outside the apparatus.

このように、本実施形態の穿孔装置１００にあっては、穿孔ロール１１０の穿孔針１１５を刺し込まれる不織布シートＮＷＦを、その穿孔ロール１１０の外周面１１１と同等の高さに支持しつつ、その穿孔ロール１１０に巻き付けた状態を保持することができ、その不織布シートＮＷＦが自重によって撓んで貫通孔１９の開口形状の品質が劣化してしまうことを防止することができる。 Thus, in the punching device 100 of this embodiment, while supporting the nonwoven fabric sheet NWF into which the punching needle 115 of the punching roll 110 is inserted at a height equivalent to the outer peripheral surface 111 of the punching roll 110, The state wound around the perforating roll 110 can be maintained, and the nonwoven fabric sheet NWF can be prevented from being bent by its own weight and deteriorating the quality of the opening shape of the through hole 19.

ここで、本実施形態の第１の他の態様としては、円筒カバー１３０内の内部空間１３０ｉから熱を逃がす手段として、隙間１３０ｓに代えて、あるいは、加えて、図８に示すように、不織布シートＮＷＦの支持に差し支えない程度の大きさと数の貫通開口１３５を円筒カバー１３０の外周に形成して開口させてもよい。この場合にも、同様の作用効果を得ることができ、より有効に円筒カバー１３０内の内部空間１３０ｉの温度上昇を抑えることができる。 Here, as a first other aspect of the present embodiment, as a means for releasing heat from the internal space 130i in the cylindrical cover 130, as shown in FIG. 8, instead of or in addition to the gap 130s, a non-woven fabric is used. The through openings 135 having a size and a number that do not interfere with the support of the sheet NWF may be formed on the outer periphery of the cylindrical cover 130 to be opened. Also in this case, the same effect can be obtained, and the temperature rise of the internal space 130i in the cylindrical cover 130 can be more effectively suppressed.

また、本実施形態の第２の他の態様としては、円筒カバー１３０内の内部空間１３０ｉから熱を逃がす手段として、隙間１３０ｓに代えて、あるいは、加えて、図９に示すように、不織布シートＮＷＦの支持に差し支えない程度の大きさと数の窪み開口１３７を円筒カバー１３０の穿孔ロール１１０側の端辺を湾曲形状に形成して開口させてもよい。この場合にも、同様の作用効果を得ることができ、より有効に円筒カバー１３０内の内部空間１３０ｉの温度上昇を抑えることができる。 As a second other aspect of the present embodiment, as a means for releasing heat from the internal space 130i in the cylindrical cover 130, as shown in FIG. 9, instead of or in addition to the gap 130s, a non-woven sheet The hollow openings 137 having a size and a number that do not interfere with the support of the NWF may be opened by forming the end of the cylindrical cover 130 on the perforating roll 110 in a curved shape. Also in this case, the same effect can be obtained, and the temperature rise of the internal space 130i in the cylindrical cover 130 can be more effectively suppressed.

本発明の範囲は、図示され記載された例示的な実施形態に限定されるものではなく、本発明が目的とするものと均等な効果をもたらすすべての実施形態をも含む。さらに、本発明の範囲は、各請求項により画される発明の特徴の組み合わせに限定されるものではなく、すべての開示されたそれぞれの特徴のうち特定の特徴のあらゆる所望する組み合わせによって画されうる。 The scope of the present invention is not limited to the illustrated and described exemplary embodiments, but includes all embodiments that provide the same effects as those intended by the present invention. Further, the scope of the invention is not limited to the combinations of features of the invention defined by the claims, but may be defined by any desired combination of particular features among all the disclosed features. .

１０……紙おむつ
１１……トップシート
１２、１３……カバーシート
１２ａ、１３ａ……平行領域
１２ｕ、１３ｕ……腹回り端辺
１５……吸収体
１９……貫通孔
１００……穿孔装置
１０２……搬入ローラ対
１０４……搬出ローラ対
１１０……穿孔ロール
１１１、１２１、１３１……外周面
１１５……穿孔針
１１５ａ……先端
１１５ｔ……胴部
１１６……ヒータ
１２０……対面ロール
１２５……受入孔
１３０……円筒カバー
１３０ｉ……内部空間
１３０ｓ……隙間
１３５……貫通開口
１３７……窪み開口
１４０……案内部材群
１４１……案内板
１４１ｅ……外周縁
ＭＲ……原反ロール
ＮＷＦ……不織布シート
ＳＲ……仕掛かりロール 10 …… Paper diaper 11 …… Top sheet 12, 13 …… Cover sheet 12a, 13a …… Parallel region 12u, 13u …… Abdominal circumference edge 15 …… Absorber 19 …… Through hole 100 …… Punch device 102 …… Carrying roller pair 104 ... Carrying roller pair 110 ... Perforating rolls 111, 121, 131 ... Peripheral surface 115 ... Perforating needle 115a ... Tip 115t ... Body 116 ... Heater 120 ... Facing roll 125 ... Receiving Hole 130... Cylindrical cover 130 i. Internal space 130 s. Non-woven sheet SR …… In-process roll

Claims

A perforation device for forming a through hole by inserting a perforation needle into a work sheet,
Conveying means for conveying the processed sheet so as to pass through a punching processing position by the punching needle;
A perforation roll disposed at the perforation processing position and provided with an outer peripheral surface of the perforation needle;
A support member that is arranged at a position adjacent to the perforating roll and supports a relative height of the work sheet relative to the perforating roll axis;
With
The punching roll inserts the punching needle into the processing sheet passing through the punching processing position and rotates at a peripheral speed of the conveying speed of the processing sheet. A part of which constitutes a part of the conveying path of the processed sheet, and has heating means for heating the perforating needle,
The support member supports the work sheet adjacent to the punching roll on the conveyance path having a height equivalent to a punching processing position of the punching roll by the punching needle , and between the punching roll and the punching roll. A perforating apparatus, wherein the perforating apparatus is adjacent to the perforating roll with an insulating means interposed .

A perforation device for forming a through hole by inserting a perforation needle into a work sheet,
Conveying means for conveying the processed sheet so as to pass through a punching processing position by the punching needle;
A perforation roll disposed at the perforation processing position and provided with an outer peripheral surface of the perforation needle;
A support member that is disposed adjacent to the punch roll and supports the work sheet at a height equivalent to the outer peripheral surface of the punch roll;
With
The punching roll inserts the punching needle into the processing sheet passing through the punching processing position and rotates at a peripheral speed of the conveying speed of the processing sheet. A part of which constitutes a part of the conveying path of the processed sheet, and has heating means for heating the perforating needle,
The support member supports the work sheet adjacent to the punching roll on the conveyance path having a height equivalent to a punching processing position of the punching roll by the punching needle , and between the punching roll and the punching roll. A perforating apparatus, wherein the perforating apparatus is adjacent to the perforating roll with an insulating means interposed .

The punching device according to claim 1 or 2, wherein the support member is assembled so as to rotate integrally at a position adjacent to the outer peripheral surface of the punching roll.

The heating means is built in the perforating needle itself, installed in the perforating roll outside the perforating needle, or installed outside the perforating roll, and transmits the thermal energy of the heating means to the perforating needle. The perforating apparatus according to claim 1 , wherein the perforating apparatus is heated.

As the heat insulating means, the support member is formed in a cylindrical shape and fixed so as to rotate integrally with the rotary shaft of the punching roll while interposing air, and a gap is formed between the support member and the outer peripheral surface of the punching roll. The perforating apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein a perforation device is interposed.

The support member, characterized in that openings to allow for communication of air between the interior space and the outside between the axis of rotation of the perforated drum is formed with a plurality of perforations of claim 5 apparatus.

The processed sheet is composed of a wide nonwoven fabric so that a plurality of the through holes are formed in a plurality of regions separated in the width direction and continuous in the conveyance direction,
The perforating rolls are arranged at a plurality of locations in the width direction of the processed sheet, and a plurality of the perforating needles are arranged in the width direction and the circumferential direction of the outer peripheral surface,
A facing roll for inserting the perforation needle into the work sheet to a set depth by accommodating the front end side of the perforation needle while facing the outer peripheral surface of the perforation roll and supporting the work sheet. The perforating apparatus according to any one of claims 1 to 6 , wherein the perforating apparatus is characterized.