JP6400959B2

JP6400959B2 - Bolt removing tool and bolt removing method

Info

Publication number: JP6400959B2
Application number: JP2014136706A
Authority: JP
Inventors: 朋彦大久保; 健太奥田; 芳雄植松; 光森田
Original assignee: East Japan Railway Co
Current assignee: East Japan Railway Co
Priority date: 2014-07-02
Filing date: 2014-07-02
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2034-07-02
Also published as: JP2016014263A

Description

本発明は、レールを固定するボルトが折損した場合に、当該ボルトの除去に用いるボルト除去工具および当該ボルトを除去するボルト除去方法に関する。 The present invention relates to a bolt removing tool used for removing a bolt and a bolt removing method for removing the bolt when a bolt for fixing a rail is broken.

枕木やスラブ軌道などの敷設面（以下、単に「枕木」という。）に敷設されるレールを固定するためのレール締結装置が知られている。具体的には、レール締結装置は、例えば、レールの下側フランジ部を押圧する板ばねが設けられており、この板ばねをボルトで締結することで、レールを枕木に固定する（特許文献１参照）。 There is known a rail fastening device for fixing a rail laid on a laying surface such as a sleeper or a slab track (hereinafter simply referred to as “sleeper”). Specifically, the rail fastening device is provided with, for example, a leaf spring that presses the lower flange portion of the rail, and the rail is fixed to the sleeper by fastening the leaf spring with a bolt (Patent Document 1). reference).

特開２０１４−１５７３３号公報JP 2014-15733 A

ところで、経年劣化等によって、レールを固定しているボルトが折損してしまうことがある。折損したボルトは新しいボルトに交換する必要があるが、折損したボルト、特に枕木内で折損したボルトは、除去が難しい。そのため、従来、ボルトを周りごと刳り貫く手法や、枕木本体を交換する手法が採用されている。
しかしながら、ボルトを周りごと刳り貫く手法は、コア抜き等の特殊な技術と機械が必要であるという問題がある。
また、枕木本体を交換する手法は、コストや手間がかかるという問題がある。さらに、枕木の交換は、夏季の場合に道床を緩める作業となるので、張り出し事故のリスクがあるという問題もある。 By the way, the bolt fixing the rail may break due to aging or the like. Broken bolts need to be replaced with new bolts, but broken bolts, particularly bolts broken in sleepers, are difficult to remove. For this reason, conventionally, a method of piercing the entire bolt or a method of replacing the sleeper main body has been adopted.
However, there is a problem that the technique of piercing the entire bolt requires a special technique such as core removal and a machine.
In addition, there is a problem that the method of replacing the sleeper main body is costly and troublesome. Furthermore, the replacement of sleepers is a work of loosening the road bed in the summer, and there is a problem that there is a risk of an overhang accident.

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、レールを固定するボルトが折損した場合に、当該ボルトの除去に用いるボルト除去工具および当該ボルトを除去するボルト除去方法であって、当該ボルトの簡便な除去を実現可能なボルト除去工具およびボルト除去方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a bolt removing tool used for removing the bolt and a bolt removing method for removing the bolt when the bolt for fixing the rail is broken. An object of the present invention is to provide a bolt removing tool and a bolt removing method capable of realizing simple removal of the bolt.

前記課題を解決するために、本発明のボルト除去システムは、
レールを固定するボルトが折損した場合に当該ボルトの除去に用いるボルト除去工具であって、
前記ボルトとは逆方向のネジ部を有するエキストラクタを取り付けるための取付穴を前記ボルトに形成するドリルビットをガイドするガイド治具と、
前記レールに固定可能であり、前記ガイド治具を位置調整可能に支持する支持金具と、
を備え、
前記ガイド治具は、
前記ボルトの中心軸に沿って前記取付穴が形成されるように前記ドリルビットをガイドし、
前記取付穴を形成するための取付穴形成用ドリルビットと、前記取付穴形成用ドリルビットよりも径が小さく、当該取付穴形成用ドリルビットを用いた前記取付穴の形成を容易にする予備穴を形成するための予備穴形成用ドリルビットと、の双方をガイド可能である。 In order to solve the above-described problem, the bolt removing system of the present invention includes:
A bolt removing tool used for removing the bolt when the bolt for fixing the rail is broken,
A guide jig for guiding a drill bit that forms a mounting hole in the bolt for mounting an extractor having a screw portion in a direction opposite to the bolt;
A support bracket that can be fixed to the rail and supports the guide jig so that the position thereof can be adjusted;
With
The guide jig is
Guiding the drill bit so that the mounting hole is formed along a central axis of the bolt ;
A mounting hole forming drill bit for forming the mounting hole and a spare hole having a diameter smaller than that of the mounting hole forming drill bit and facilitating formation of the mounting hole using the mounting hole forming drill bit It is possible to guide both the preliminary hole forming drill bit for forming the .

したがって、エキストラクタを取り付けるための取付穴を簡単に精度よく形成することができるので、レールを固定するボルトが折損して軸部のみが枕木内に残留した場合でも、当該残留部分を簡便に除去することができる。すなわち、レールを固定するボルトが折損した場合に、当該ボルトを簡便に除去することができる。 Therefore, the mounting holes for attaching the extractor can be easily and accurately formed, so even if the bolt that fixes the rail breaks and only the shaft part remains in the sleeper, the remaining part can be easily removed. can do. That is, when the bolt that fixes the rail breaks, the bolt can be easily removed.

また、取付穴形成用ドリルビットとして超硬ドリルビットを用いたり、取付穴形成用ドリルビットを回転させる回転工具として高出力の回転工具を用いたりしなくても、エキストラクタを取り付けるための取付穴を簡単に精度よく形成することができる。 Also , mounting holes for mounting the extractor without using a carbide drill bit as the mounting hole forming drill bit or using a high-power rotary tool as the rotating tool for rotating the mounting hole forming drill bit. Can be formed easily and accurately.

また、好ましくは、前記支持金具は、前記ガイド治具を回転自在に支持し、
前記ガイド治具には、前記予備穴形成用ドリルビットをガイドする第一ガイド孔と、前記取付穴形成用ドリルビットをガイドする第二ガイド孔と、が設けられており、
前記第一ガイド孔の中心軸と前記ガイド治具の回転軸との間隔と、前記第二ガイド孔の中心軸と前記ガイド治具の回転軸との間隔と、は同一であるように構成する。 Preferably, the support fitting rotatably supports the guide jig,
The guide jig is provided with a first guide hole for guiding the preliminary hole forming drill bit, and a second guide hole for guiding the mounting hole forming drill bit,
The distance between the center axis of the first guide hole and the rotation axis of the guide jig is the same as the distance between the center axis of the second guide hole and the rotation axis of the guide jig. .

このように構成することによって、第一ガイド孔の中心軸がボルトの中心軸に一致した状態でガイド治具を回転させるだけで、第二ガイド孔の中心軸をボルトの中心軸に一致させることができるので、第二ガイド孔の位置調整を簡単に行うことができる。 By configuring in this way, the center axis of the second guide hole can be made to coincide with the center axis of the bolt only by rotating the guide jig in a state where the center axis of the first guide hole coincides with the center axis of the bolt. Therefore, it is possible to easily adjust the position of the second guide hole.

また、本発明のボルト除去方法は、
前記ボルト除去工具を用いて、レールを固定するボルトが折損した場合に当該ボルトを除去するボルト除去方法であって、
前記ボルト除去工具を前記レールに固定する固定ステップと、
次いで、前記ガイド治具にガイドされた前記予備穴形成用ドリルビットを用いて前記ボルトに前記予備穴を形成する予備穴形成ステップと、
次いで、前記ガイド治具にガイドされた前記取付穴形成用ドリルビットを用いて前記予備穴を拡径することによって、前記ボルトに前記取付穴を形成する取付穴形成ステップと、
次いで、前記取付穴に前記エキストラクタを取り付ける取付ステップと、
次いで、前記エキストラクタにハンドルを取り付けて、当該エキストラクタを締める方向に回転させる回転ステップと、
を有する。 The bolt removing method of the present invention is
A bolt removing method for removing the bolt when the bolt for fixing the rail is broken using the bolt removing tool,
A fixing step of fixing the bolt removing tool to the rail;
Next, a preliminary hole forming step of forming the preliminary hole in the bolt using the preliminary hole forming drill bit guided by the guide jig;
Then, the mounting hole forming step of forming the mounting hole in the bolt by expanding the preliminary hole diameter using the mounting hole forming drill bit guided by the guide jig;
Next, an attachment step of attaching the extractor to the attachment hole;
Next, a rotation step of attaching a handle to the extractor and rotating the extractor in a tightening direction;
Have

また、好ましくは、前記固定ステップの前に、前記ボルトの折損面を平坦にする平坦化ステップを行うように構成する。 Preferably, a flattening step for flattening the broken surface of the bolt is performed before the fixing step.

このように構成することによって、予備穴や取付穴を形成しやすくすることができる。 By comprising in this way, it can be made easy to form a preliminary | backup hole and an attachment hole.

本発明によれば、レールを固定するボルトが折損した場合に、当該ボルトを簡便に除去することができる。 According to the present invention, when the bolt for fixing the rail is broken, the bolt can be easily removed.

本実施形態にかかるボルト除去工具の平面図である。It is a top view of the bolt removal tool concerning this embodiment. 本実施形態にかかるボルト除去工具の正面図である。It is a front view of the bolt removal tool concerning this embodiment. 図１のIII−III線における断面図である。It is sectional drawing in the III-III line of FIG. 「第一ガイド孔が最も外側に位置した状態」を説明するための図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は断面図である。It is a figure for demonstrating "the state where the 1st guide hole was located in the outermost side", (a) is a top view, (b) is sectional drawing. 「第二ガイド孔が最も外側に位置した状態」を説明するための図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は断面図である。It is a figure for demonstrating "the state where the 2nd guide hole was located on the outermost side", (a) is a top view, (b) is sectional drawing. 平坦化ステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the planarization step. 印付けステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a marking step. 予備穴形成ステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a preliminary hole formation step. 取付穴形成ステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating an attachment hole formation step. 取付ステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating an attachment step. 回転ステップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating a rotation step. 本実施形態にかかるボルト除去工具およびボルト除去方法を用いて、枕木からボルトを除去した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which removed the volt | bolt from the sleeper using the volt | bolt removal tool and volt | bolt removal method concerning this embodiment.

図面を参照しつつ、本発明にかかるボルト除去工具およびボルト除去方法の実施形態について説明する。なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。
以下の説明では、レールＲの延在方向を前後方向、レールＲの高さ方向を上下方向とし、前後方向と上下方向との双方に直交する方向を左右方向とする。 Embodiments of a bolt removing tool and a bolt removing method according to the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below are given various technically preferable limitations for carrying out the present invention, but the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.
In the following description, the extending direction of the rail R is the front-rear direction, the height direction of the rail R is the up-down direction, and the direction orthogonal to both the front-rear direction and the up-down direction is the left-right direction.

＜ボルト除去工具＞
まず、本実施形態にかかるボルト除去工具について説明する。
図１は、本実施形態にかかるボルト除去工具１の平面図（上面図）であり、図２は、本実施形態にかかるボルト除去工具１の正面図（前面図）である。また、図３は、図１のIII−III線における断面図である。
ボルト除去工具１は、図１〜図３に示すように、ボルトＢとは逆方向のネジ部を有するエキストラクタ６を取り付けるための取付穴ＢｃをボルトＢに形成するドリルビット４，５をガイドするガイド治具５０と、レールＲに固定可能であり、ガイド治具５０を位置調整可能に支持する支持金具１００と、を備えて構成される。このボルト除去工具１を用いれば、鉄道線路を構成するレールＲを固定するボルトＢが折損して、当該ボルトＢの軸部のみが、ＰＣ枕木等の枕木Ｍ内に残留した場合でも、当該残留部分を簡便に除去することができる。 <Bolt removal tool>
First, the bolt removing tool according to this embodiment will be described.
FIG. 1 is a plan view (top view) of a bolt removing tool 1 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a front view (front view) of the bolt removing tool 1 according to the present embodiment. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
As shown in FIGS. 1 to 3, the bolt removing tool 1 guides drill bits 4 and 5 that form a mounting hole Bc in the bolt B for mounting an extractor 6 having a threaded portion opposite to the bolt B. And a support fitting 100 that can be fixed to the rail R and supports the guide jig 50 so that the position of the guide jig 50 can be adjusted. If this bolt removal tool 1 is used, even if the bolt B that fixes the rail R constituting the railway track breaks and only the shaft portion of the bolt B remains in the sleeper M such as a PC sleeper, the residual The part can be easily removed.

支持金具１００は、当該支持金具１００をレールＲに対して位置決めするための位置決め部材１１０と、当該支持金具１００をレールＲに固定するための固定部材１２０と、位置決め部材１１０に対し左右方向にスライド可能に取り付けられたスライド部材１３０と、スライド部材１３０に取り付けられた治具受部材１４０と、を備えて構成される。支持金具１００は、例えば、５０Ｎレールと６０ｋｇレールとの双方に固定可能に構成されている。 The support fitting 100 slides in the left-right direction with respect to the positioning member 110 for positioning the support fitting 100 with respect to the rail R, a fixing member 120 for fixing the support fitting 100 to the rail R, and the positioning member 110. The slide member 130 is attached to the slide member 130 and the jig receiving member 140 is attached to the slide member 130. The support fitting 100 is configured to be fixable to both a 50N rail and a 60 kg rail, for example.

位置決め部材１１０は、矩形板状をなし長手方向が前後方向に沿った状態でレールＲ上に載置される上面部１１１と、上面部１１１の左端面のうちの前端部および後端部から下側に向けて垂直に延出する左側面部１１２，１１２と、上面部１１１の右端面のうちの前端部および後端部から下側に向けて垂直に延出する右側面部１１３，１１３と、からなる。
互いに対向する左側面部１１２と右側面部１１３との間隔は、レールＲの頭部の幅とほぼ同一となるように設定されている。そして、位置決め部材１１０は、上面部１１１がレールＲ上に載置された状態で、前側の左側面部１１２と右側面部１１３とでレールＲの頭部を挟むとともに、後側の左側面部１１２と右側面部１１３とでレールＲの頭部を挟むことによって、支持金具１００をレールＲに対して上下方向および左右方向に位置決めすることができる。 The positioning member 110 is formed in a rectangular plate shape, and the upper surface portion 111 placed on the rail R in a state in which the longitudinal direction is along the front-rear direction, and the front end portion and the rear end portion of the left end surface of the upper surface portion 111 are located below Left side surface portions 112, 112 extending vertically toward the side, and right side surface portions 113, 113 extending vertically downward from the front end portion and the rear end portion of the right end surface of the upper surface portion 111, Become.
The distance between the left side surface portion 112 and the right side surface portion 113 facing each other is set to be substantially the same as the width of the head of the rail R. The positioning member 110 sandwiches the head of the rail R between the front left side surface 112 and the right side surface 113 with the upper surface portion 111 placed on the rail R, and the rear left side surface 112 and the right side. By sandwiching the head of the rail R with the surface portion 113, the support fitting 100 can be positioned with respect to the rail R in the vertical direction and the horizontal direction.

また、位置決め部材１１０の上面部１１１の中央部には、当該上面部１１１から上側に向けて垂直に突出するスクリュー軸１１１ａが設けられている。そして、位置決め部材１１０には、スクリュー軸１１１ａに螺合するスライド部材押え部１１４ａを長手方向一端に有する操作レバー１１４が取り付けられている。 Further, a screw shaft 111 a that protrudes vertically upward from the upper surface portion 111 is provided at the center of the upper surface portion 111 of the positioning member 110. The positioning member 110 is provided with an operation lever 114 having a slide member pressing portion 114a screwed to the screw shaft 111a at one end in the longitudinal direction.

固定部材１２０は、位置決め部材１１０の上面部１１１の前後方向一端部（図では前端部）に連結されたクランプである。
具体的には、固定部材１２０は、左右対称に開閉する一対のアーム部１２１，１２１と、アーム部１２１，１２１を開閉させるネジ部１２２と、を主に備えて構成される。ネジ部１２２を、一方向に回転させるとアーム部１２１，１２１が開いてゆき、他方向に回転させるとアーム部１２１，１２１が閉まってゆく。そして、ネジ部１２２を他方向に回転できなくなるまで回転させることによって、アーム部１２１，１２１でレールＲの頭部を挟んだ状態を維持して、レールＲに支持金具１００を固定するように構成されている。 The fixing member 120 is a clamp connected to one end portion in the front-rear direction (front end portion in the drawing) of the upper surface portion 111 of the positioning member 110.
Specifically, the fixing member 120 mainly includes a pair of arm portions 121 and 121 that open and close symmetrically and a screw portion 122 that opens and closes the arm portions 121 and 121. When the screw portion 122 is rotated in one direction, the arm portions 121 and 121 are opened, and when the screw portion 122 is rotated in the other direction, the arm portions 121 and 121 are closed. Then, by rotating the screw part 122 until it cannot be rotated in the other direction, the state in which the head of the rail R is sandwiched between the arm parts 121 and 121 is maintained, and the support fitting 100 is fixed to the rail R. Has been.

スライド部材１３０は、矩形板状をなし長手方向が左右方向に沿った状態で位置決め部材１１０の上面部１１１上に載置される載置部１３１と、載置部１３１の左右方向一端部（図では左端部）から下側に向けて垂直に延出する延出部１３２と、からなる。 The slide member 130 has a rectangular plate shape and a placement portion 131 placed on the upper surface portion 111 of the positioning member 110 in a state where the longitudinal direction is along the left-right direction, and one end portion in the left-right direction of the placement portion 131 (see FIG. The left end portion) extends vertically downward from the left end portion.

スライド部材１３０の載置部１３１の前後方向中央部には、左右方向に長尺な長孔１３１ａが形成されている。この長孔１３１ａには、位置決め部材１１０のスクリュー軸１１１ａが挿通可能であり、載置部１３１は、長孔１３１ａにスクリュー軸１１１ａが挿通された状態で、位置決め部材１１０の上面部１１１と操作レバー１１４のスライド部材押え部１１４ａとの間に介在している。そして、操作レバー１１４を、スクリュー軸１１１ａを中心に一方向に回動させることで、上面部１１１とスライド部材押え部１１４ａとの間隔が広がって、スライド部材１３０が左右方向にスライド自在になる。スライド部材１３０にはガイド治具５０を受ける治具受部材１４０が取り付けられているので、スライド部材１３０をスライドさせることによって、ガイド治具５０が、レールＲの延在方向（前後方向）に対して垂直方向（左右方向）にスライド移動するので、ガイド治具５０の左右方向の位置調整をすることができる。
また、操作レバー１１４を、スクリュー軸１１１ａを中心に他方向に回動させることで、上面部１１１とスライド部材押え部１１４ａとの間隔が狭まってゆき、操作レバー１１４を他方向に回動できなくなるまで回動させることによって、上面部１１１とスライド部材押え部１１４ａとで載置部１３１を挟んだ状態を維持して、スライド部材１３０をスライド不能にするように構成されている。 A long hole 131a elongated in the left-right direction is formed at the center in the front-rear direction of the placement portion 131 of the slide member 130. The screw shaft 111a of the positioning member 110 can be inserted into the long hole 131a, and the mounting portion 131 is connected to the upper surface portion 111 of the positioning member 110 and the operation lever in a state where the screw shaft 111a is inserted into the long hole 131a. It is interposed between the 114 slide member pressing portions 114a. Then, by rotating the operation lever 114 in one direction around the screw shaft 111a, the interval between the upper surface portion 111 and the slide member pressing portion 114a is widened, and the slide member 130 is slidable in the left-right direction. Since the jig receiving member 140 for receiving the guide jig 50 is attached to the slide member 130, the guide jig 50 is moved relative to the extending direction (front-rear direction) of the rail R by sliding the slide member 130. Therefore, the position of the guide jig 50 in the left-right direction can be adjusted.
Further, by rotating the operation lever 114 in the other direction around the screw shaft 111a, the interval between the upper surface portion 111 and the slide member pressing portion 114a is reduced, and the operation lever 114 cannot be rotated in the other direction. The slide member 130 is made non-slidable by maintaining the state where the mounting portion 131 is sandwiched between the upper surface portion 111 and the slide member pressing portion 114a.

スライド部材１３０の延出部１３２は、図３に示すように、レールＲの側面にほぼ沿うように、前後方向に対して垂直に切った断面がＬ字状をなしている。具体的には、延出部１３２は、当該延出部１３２の先端部（すなわち、載置部１３１に接続する端部とは反対側の端部）が外側（図では左側）に折れ曲がっている。 As shown in FIG. 3, the extending portion 132 of the slide member 130 has an L-shaped cross section cut perpendicularly to the front-rear direction so as to be substantially along the side surface of the rail R. Specifically, the extension portion 132 has a distal end portion (that is, an end portion opposite to the end portion connected to the placement portion 131) of the extension portion 132 bent outward (left side in the drawing). .

治具受部材１４０は、スライド部材１３０の延出部１３２の先端部に取り付けられている。具体的には、治具受部材１４０は、図１〜図３に示すように、延出部１３２の先端部上に載置された状態で当該先端部にビス止めされているビス止め部１４１と、ガイド治具５０と係合する係合部１４３と、ビス止め部１４１と係合部１４３とを連結する連結部１４２と、からなる。
治具受部材１４０は、図３に示すように、レールＲの下側フランジ部の側面にほぼ沿うように、スライド部材１３０の延出部１３２の先端部上に載置されたビス止め部１４１の左右方向一端部（図では左端部）から、連結部１４２が下側に向けて垂直に延出し、当該連結部１４２の下端部から、係合部１４３がビス止め部１４１とは反対側（図では左側）に向けて垂直に延出している。 The jig receiving member 140 is attached to the distal end portion of the extending portion 132 of the slide member 130. Specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, the jig receiving member 140 is screwed to the distal end portion with the screw retaining portion 141 being placed on the distal end portion of the extending portion 132. And an engaging portion 143 that engages with the guide jig 50, and a connecting portion 142 that connects the screw stopper 141 and the engaging portion 143.
As shown in FIG. 3, the jig receiving member 140 is a screw-fastening portion 141 placed on the distal end portion of the extending portion 132 of the slide member 130 so as to substantially follow the side surface of the lower flange portion of the rail R. From one end of the left and right direction (left end in the figure), the connecting portion 142 extends vertically downward, and from the lower end of the connecting portion 142, the engaging portion 143 is opposite to the screwing portion 141 ( It extends vertically toward the left side in the figure.

図１および図３に示すように、治具受部材１４０の係合部１４３には、ガイド治具５０の円盤部５１の径とほぼ同じ径の、上下方向に沿って貫通する開口１４３ａが形成されている。
また、係合部１４３には、先端が開口１４３ａの周面から突出するボールプランジャー１４４が内蔵されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the engaging portion 143 of the jig receiving member 140 is formed with an opening 143 a that penetrates in the vertical direction and has the same diameter as the disk portion 51 of the guide jig 50. Has been.
The engaging portion 143 incorporates a ball plunger 144 whose tip protrudes from the peripheral surface of the opening 143a.

ガイド治具５０は、取付穴Ｂｃを形成するための取付穴形成用ドリルビット５と、取付穴形成用ドリルビット５よりも径が小さく、当該取付穴形成用ドリルビット５を用いた取付穴Ｂｃの形成を容易にする予備穴Ｂｂを形成するための予備穴形成用ドリルビット４と、の双方を、ボルトＢの中心軸に沿って穴Ｂｂ，Ｂｃが形成されるようにガイドできるよう構成されている。
予備穴形成用ドリルビット４および取付穴形成用ドリルビット５は、らせん状の溝が形成されたドリル刃部を有する金属用のドリルビットであり、ドリルドライバやインパクトドライバなどの電動回転工具に取り付けて使用する。 The guide jig 50 has a mounting hole forming drill bit 5 for forming the mounting hole Bc and a diameter smaller than the mounting hole forming drill bit 5, and the mounting hole Bc using the mounting hole forming drill bit 5. Both of the preliminary hole forming drill bit 4 for forming the preliminary hole Bb for facilitating the formation of the hole Bb can be guided so as to form the holes Bb and Bc along the central axis of the bolt B. ing.
The pre-hole forming drill bit 4 and the mounting hole forming drill bit 5 are metal drill bits having a drill blade portion in which a spiral groove is formed, and are attached to an electric rotary tool such as a drill driver or an impact driver. To use.

ドリル刃部の径が小さいドリルビットほど、ボルトに対する圧力が高くなる。よって、ボルトＢに、径の大きな穴を直に形成する場合よりも、径の小さな穴を形成し、その後、その穴を拡径することによって径の大きな穴を形成する場合の方が、効率よく径の大きな穴を形成することができる。よって、本実施形態では、まず、取付穴形成用ドリルビット５よりも径の小さい予備穴形成用ドリルビット４を用いて予備穴Ｂｂを形成し、その後、取付穴形成用ドリルビット５で予備穴Ｂｂを拡径することによって、ボルトＢに取付穴Ｂｃを形成する。 The smaller the drill bit diameter, the higher the pressure on the bolt. Therefore, it is more efficient to form a hole with a small diameter than by directly forming a hole with a large diameter in the bolt B and then forming a hole with a large diameter by expanding the hole. A hole with a large diameter can be formed well. Therefore, in this embodiment, first, the preliminary hole Bb is formed by using the preliminary hole forming drill bit 4 having a diameter smaller than that of the mounting hole forming drill bit 5, and then the preliminary hole is formed by the mounting hole forming drill bit 5. A mounting hole Bc is formed in the bolt B by expanding the diameter of Bb.

なお、本実施形態では、ボルトＢの胴部の直径が約１０ｍｍであり、予備穴形成用ドリルビット４としてドリル刃部の直径が５ｍｍのドリルビットを用い、取付穴形成用ドリルビット５としてドリル刃部の直径が８．５ｍｍのドリルビットを用いる場合を例に説明するが、取付穴形成用ドリルビット５の直径は、ボルトＢに取付穴Ｂｃを形成できるのであれば、適宜任意に変更可能である。また、予備穴形成用ドリルビット４の直径は、取付穴形成用ドリルビット５の直径よりも小さく、かつ、汎用の電動回転工具によってボルトＢに予備穴Ｂｂを形成できるのであれば、適宜任意に変更可能である。 In this embodiment, the diameter of the body of the bolt B is about 10 mm, a drill bit having a drill blade diameter of 5 mm is used as the preliminary hole forming drill bit 4, and a drill is used as the mounting hole forming drill bit 5. The case where a drill bit having a blade diameter of 8.5 mm is used will be described as an example, but the diameter of the drill hole 5 for mounting holes can be arbitrarily changed as long as the mounting hole Bc can be formed in the bolt B. It is. Further, the diameter of the preliminary hole forming drill bit 4 is smaller than the diameter of the mounting hole forming drill bit 5 and can be arbitrarily arbitrarily selected as long as the preliminary hole Bb can be formed in the bolt B with a general-purpose electric rotary tool. It can be changed.

具体的には、ガイド治具５０は、ドリルビット４，５をガイドするガイド孔５０ａ，５０ｂが形成された円盤部５１と、円盤部５１の中心軸方向一端部に設けられ円盤部５１の側面よりも半径方向に突出するフランジ部５２と、からなる。
ガイド治具５０は、フランジ部５２を上側に向け円盤部５１の中心軸が上下方向に沿った状態で、治具受部材１４０の開口１４３ａの上方から当該開口１４３ａに挿入されることによって、円盤部５１の中心軸を中心に回転自在に治具受部材１４０に支持される。したがって、円盤部５１の中心軸が、ガイド治具５０の回転軸となる。 Specifically, the guide jig 50 includes a disk part 51 in which guide holes 50 a and 50 b for guiding the drill bits 4 and 5 are formed, and a side surface of the disk part 51 provided at one end in the central axis direction of the disk part 51. And a flange portion 52 protruding in the radial direction.
The guide jig 50 is inserted into the opening 143a from above the opening 143a of the jig receiving member 140 in a state where the center axis of the disk part 51 is along the vertical direction with the flange portion 52 facing upward. The jig receiving member 140 is supported so as to be rotatable about the central axis of the portion 51. Therefore, the central axis of the disk portion 51 becomes the rotation axis of the guide jig 50.

円盤部５１には、径が異なる２つのガイド孔、具体的には予備穴形成用ドリルビット４をガイドする第一ガイド孔５０ａと、取付穴形成用ドリルビット５をガイドする第二ガイド孔５０ｂと、が設けられている。ガイド孔５０ａ，５０ｂは、ガイド治具５０の回転軸方向に沿って貫通する貫通孔である。本実施形態では、第一ガイド孔５０ａの直径が５ｍｍまたは５ｍｍよりも若干大きく、第二ガイド孔５０ｂの直径が８．５ｍｍまたは８．５ｍｍよりも若干大きい場合を例に説明するが、第一ガイド孔５０ａの直径は、当該第一ガイド孔５０ａに挿通される予備穴形成用ドリルビット４の直径に応じて適宜任意に変更可能である。また、第二ガイド孔５０ｂの直径は、当該第二ガイド孔５０ｂに挿通される取付穴形成用ドリルビット５の直径に応じて適宜任意に変更可能である。
第一ガイド孔５０ａの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、第二ガイド孔５０ｂの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、は同一に設定されている。具体的には、本実施形態の場合、第一ガイド孔５０ａの中心軸と第二ガイド孔５０ｂの中心軸とは、ガイド治具５０の回転軸に対して線対称に配置されている。 The disk portion 51 has two guide holes with different diameters, specifically, a first guide hole 50a for guiding the preliminary hole forming drill bit 4 and a second guide hole 50b for guiding the mounting hole forming drill bit 5. And are provided. The guide holes 50 a and 50 b are through holes that penetrate along the direction of the rotation axis of the guide jig 50. In the present embodiment, the case where the diameter of the first guide hole 50a is slightly larger than 5 mm or 5 mm and the diameter of the second guide hole 50b is slightly larger than 8.5 mm or 8.5 mm will be described as an example. The diameter of the guide hole 50a can be arbitrarily arbitrarily changed according to the diameter of the preliminary hole forming drill bit 4 inserted through the first guide hole 50a. Moreover, the diameter of the second guide hole 50b can be arbitrarily changed as appropriate according to the diameter of the mounting hole forming drill bit 5 inserted through the second guide hole 50b.
The distance between the central axis of the first guide hole 50a and the rotation axis of the guide jig 50 and the distance between the central axis of the second guide hole 50b and the rotation axis of the guide jig 50 are set to be the same. Specifically, in the present embodiment, the central axis of the first guide hole 50 a and the central axis of the second guide hole 50 b are arranged symmetrically with respect to the rotation axis of the guide jig 50.

以下、図４に示すように、第一ガイド孔５０ａの中心軸と第二ガイド孔５０ｂの中心軸とがガイド治具５０の回転軸に対して左右対象となり、かつ、第一ガイド孔５０ａが第二ガイド孔５０ｂよりも外側（図では左側）にある状態のことを、「第一ガイド孔５０ａが最も外側に位置した状態」という。
また、図５に示すように、第一ガイド孔５０ａの中心軸と第二ガイド孔５０ｂの中心軸とがガイド治具５０の回転軸に対して左右対象となり、かつ、第二ガイド孔５０ｂが第一ガイド孔５０ａよりも外側（図では左側）にある状態のことを、「第二ガイド孔５０ｂが最も外側に位置した状態」という。 Hereinafter, as shown in FIG. 4, the center axis of the first guide hole 50a and the center axis of the second guide hole 50b are the left and right objects with respect to the rotation axis of the guide jig 50, and the first guide hole 50a is The state outside the second guide hole 50b (left side in the figure) is referred to as “the state where the first guide hole 50a is located on the outermost side”.
Further, as shown in FIG. 5, the central axis of the first guide hole 50a and the central axis of the second guide hole 50b are the left and right objects with respect to the rotation axis of the guide jig 50, and the second guide hole 50b is The state outside the first guide hole 50a (the left side in the figure) is referred to as “the state where the second guide hole 50b is located on the outermost side”.

図４に示すように、第一ガイド孔５０ａが最も外側に位置した状態である場合に、円盤部５１の側面のうち、治具受部材１４０に内蔵されているボールプランジャー１４４の先端と対向する部分には、第一凹部５１ａが形成されている。
また、図５に示すように、第二ガイド孔５０ｂが最も外側に位置した状態である場合に、円盤部５１の側面のうち、治具受部材１４０に内蔵されているボールプランジャー１４４の先端と対向する部分には、第二凹部５１ｂが形成されている。
したがって、第一ガイド孔５０ａが最も外側に位置した状態である場合には、ボールプランジャー１４４の先端が第一凹部５１ａに嵌まるため、フランジ部５２に触ってガイド治具５０を回転させる操作を行うユーザにクリック感を与えることができるとともに、第一ガイド孔５０ａの位置決めをすることができる。
また、第二ガイド孔５０ｂが最も外側に位置した状態である場合には、ボールプランジャー１４４の先端が第二凹部５１ｂに嵌まるため、フランジ部５２に触ってガイド治具５０を回転させる操作を行うユーザにクリック感を与えることができるとともに、第二ガイド孔５０ｂの位置決めをすることができる。 As shown in FIG. 4, when the first guide hole 50 a is located on the outermost side, it faces the tip of the ball plunger 144 built in the jig receiving member 140 on the side surface of the disk portion 51. A first recess 51a is formed in the portion to be performed.
Further, as shown in FIG. 5, when the second guide hole 50 b is located on the outermost side, the tip of the ball plunger 144 built in the jig receiving member 140 among the side surfaces of the disk portion 51. A second concave portion 51b is formed in a portion facing.
Therefore, when the first guide hole 50a is in the outermost position, the tip of the ball plunger 144 fits into the first recess 51a, and therefore the operation of rotating the guide jig 50 by touching the flange portion 52. A click feeling can be given to the user who performs the operation, and the first guide hole 50a can be positioned.
Further, when the second guide hole 50b is in the outermost position, the tip of the ball plunger 144 fits into the second recess 51b, and therefore the operation of rotating the guide jig 50 by touching the flange portion 52. A click feeling can be given to the user who performs the operation, and the second guide hole 50b can be positioned.

＜ボルト除去方法＞
次に、本実施形態にかかるボルト除去方法について説明する。
本実施形態にかかるボルト除去方法は、（１）平坦化ステップ、（２）印付けステップ、（３）固定ステップ、（４）予備穴形成ステップ、（５）取付穴形成ステップ、（６）取付ステップ、および（７）回転ステップを有する。このボルト除去方法を用いれば、鉄道線路を構成するレールＲを固定するボルトＢが折損して、当該ボルトＢの軸部のみが、ＰＣ枕木等の枕木Ｍ内に残留した場合でも、当該残留部分を簡便に除去することができる。
レールＲを固定するボルトＢは、通常、枕木Ｍに埋め込まれた埋込栓Ｎにねじ込まれている。 <Bolt removal method>
Next, the bolt removal method according to the present embodiment will be described.
The bolt removing method according to the present embodiment includes (1) flattening step, (2) marking step, (3) fixing step, (4) preliminary hole forming step, (5) mounting hole forming step, and (6) mounting. And (7) a rotation step. If this bolt removal method is used, even if the bolt B that fixes the rail R constituting the railway track breaks and only the shaft portion of the bolt B remains in the sleeper M such as a PC sleeper, the remaining portion Can be easily removed.
A bolt B for fixing the rail R is usually screwed into an embedded plug N embedded in a sleeper M.

（１）平坦化ステップ
平坦化ステップでは、ボルトＢの折損面を平坦にする。
具体的には、例えば、図６に示すように、当て金２をボルトＢの折損面に当てて、当該当て金２の頭部をハンマー（図示省略）で叩くことによって、ボルトＢの折損面を平坦にする。このようにしてボルトＢの折損面を平坦にすることによって、予備穴Ｂｂや取付穴Ｂｃが形成しやすくなるだけでなく、ボルトＢを叩くことで、当該ボルトＢの埋込栓Ｎに対する固着力を緩める効果が期待できる。 (1) Flattening step In the flattening step, the broken surface of the bolt B is flattened.
Specifically, for example, as shown in FIG. 6, the broken surface of the bolt B is obtained by hitting the head 2 of the stopper 2 with a hammer (not shown) by placing the stopper 2 against the broken surface of the bolt B. To flatten. By flattening the broken surface of the bolt B in this way, not only can the preliminary hole Bb and the mounting hole Bc be easily formed, but also by fixing the bolt B to the embedded plug N, The effect of relaxing can be expected.

（２）印付けステップ
印付けステップでは、ボルトＢの折損面の中心に印Ｂａを付ける。
具体的には、例えば、図７に示すように、ポンチ３をボルトＢの折損面の中心に当てて、当該ポンチ３の頭部をハンマー（図示省略）で叩くことによって、ボルトＢの折損面の中心に印Ｂａを付ける。 (2) Marking step In the marking step, the mark Ba is marked at the center of the broken surface of the bolt B.
Specifically, for example, as shown in FIG. 7, the punch 3 is brought into contact with the center of the broken surface of the bolt B, and the head of the punch 3 is hit with a hammer (not shown). The mark Ba is attached to the center of

（３）固定ステップ
固定ステップでは、ボルト除去工具１をレールＲに固定する。
具体的には、ボルト除去工具１をレールＲに設置して、固定部材１２０でレールＲに固定する。その際、レールＲの右側に除去したいボルトＢがある場合には、ガイド治具５０がレールＲの右側に配置されるように、レールＲの左側に除去したいボルトＢがある場合には、図１に示すようにガイド治具５０がレールＲの左側に配置されるように、ボルト除去工具１をレールＲに設置する。 (3) Fixing step In the fixing step, the bolt removing tool 1 is fixed to the rail R.
Specifically, the bolt removing tool 1 is installed on the rail R and fixed to the rail R by the fixing member 120. At that time, when there is a bolt B to be removed on the right side of the rail R, when there is a bolt B to be removed on the left side of the rail R so that the guide jig 50 is arranged on the right side of the rail R, 1, the bolt removing tool 1 is installed on the rail R so that the guide jig 50 is arranged on the left side of the rail R.

（４）予備穴形成ステップ
予備穴形成ステップでは、ガイド治具５０にガイドされた予備穴形成用ドリルビット４を用いてボルトＢに予備穴Ｂｂを形成する。
具体的には、まず、第一ガイド孔５０ａが最も外側に位置した状態でない場合には、ボルト除去工具１のガイド治具５０を回転させて第一ガイド孔５０ａが最も外側に位置した状態にする。そして、例えば第一ガイド孔５０ａを上から覗き込みながら、ボルトＢの折損面に付けた印Ｂａを目安として、第一ガイド孔５０ａの中心軸がボルトＢの中心軸にほぼ一致するように、スライド部材１３０をスライドさせてガイド治具５０の位置を調整する。そして、ガイド治具５０の位置調整が済んだら、操作レバー１１４を締めてスライド部材１３０をスライドできない状態に固定する。 (4) Preliminary hole forming step In the preliminary hole forming step, the preliminary hole Bb is formed in the bolt B by using the preliminary hole forming drill bit 4 guided by the guide jig 50.
Specifically, first, when the first guide hole 50a is not in the outermost position, the guide jig 50 of the bolt removing tool 1 is rotated so that the first guide hole 50a is in the outermost position. To do. Then, for example, while looking into the first guide hole 50a from above, using the mark Ba on the broken surface of the bolt B as a guide, the central axis of the first guide hole 50a substantially coincides with the central axis of the bolt B. The position of the guide jig 50 is adjusted by sliding the slide member 130. When the position adjustment of the guide jig 50 is completed, the operation lever 114 is tightened to fix the slide member 130 in a state where it cannot slide.

次いで、図８に示すように、電動回転工具（図示省略）に予備穴形成用ドリルビット４を取り付けて、その予備穴形成用ドリルビット４を第一ガイド孔５０ａに挿通する。そして、予備穴形成用ドリルビット４を回転させてボルトＢに予備穴Ｂｂを形成する。なお、電動回転工具は、発電機が不要で持ち運びやすい等の観点から、コードレスであることが好ましい。 Next, as shown in FIG. 8, the preliminary hole forming drill bit 4 is attached to an electric rotary tool (not shown), and the preliminary hole forming drill bit 4 is inserted into the first guide hole 50a. Then, the preliminary hole forming drill bit 4 is rotated to form the preliminary hole Bb in the bolt B. The electric rotary tool is preferably cordless from the viewpoint of not requiring a generator and being easy to carry.

（５）取付穴形成ステップ
取付穴形成ステップでは、ガイド治具５０にガイドされた取付穴形成用ドリルビット５を用いて予備穴Ｂｂを拡径することによって、ボルトＢに取付穴Ｂｃを形成する。
具体的には、まず、ボルト除去工具１のガイド治具５０を回転させて第二ガイド孔５０ｂが最も外側に位置した状態にする。本実施形態の場合、第一ガイド孔５０ａの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、第二ガイド孔５０ｂの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、が同一であるので、第一ガイド孔５０ａの中心軸がボルトＢの中心軸にほぼ一致している場合にガイド治具５０を回転させて第二ガイド孔５０ｂが最も外側に位置した状態にするだけで、第二ガイド孔５０ｂの中心軸をボルトＢの中心軸にほぼ一致させることができる。
次いで、図９に示すように、電動回転工具（図示省略）に取り付けるドリルビットを予備穴形成用ドリルビット４から取付穴形成用ドリルビット５に交換して、その取付穴形成用ドリルビット５を第二ガイド孔５０ｂに挿通する。そして、取付穴形成用ドリルビット５を回転させてボルトＢに形成されている予備穴Ｂｂを拡径することによって、ボルトＢに取付穴Ｂｃを形成する。 (5) Mounting hole forming step In the mounting hole forming step, the mounting hole Bc is formed in the bolt B by enlarging the preliminary hole Bb using the mounting hole forming drill bit 5 guided by the guide jig 50. .
Specifically, first, the guide jig 50 of the bolt removing tool 1 is rotated so that the second guide hole 50b is positioned on the outermost side. In the present embodiment, the distance between the central axis of the first guide hole 50a and the rotation axis of the guide jig 50 is the same as the distance between the central axis of the second guide hole 50b and the rotation axis of the guide jig 50. Therefore, when the central axis of the first guide hole 50a substantially coincides with the central axis of the bolt B, the guide jig 50 is rotated so that the second guide hole 50b is positioned on the outermost side. The central axis of the second guide hole 50b can be made substantially coincident with the central axis of the bolt B.
Next, as shown in FIG. 9, the drill bit to be attached to the electric rotary tool (not shown) is exchanged from the preliminary hole forming drill bit 4 to the mounting hole forming drill bit 5. It passes through the second guide hole 50b. Then, the mounting hole Bc is formed in the bolt B by rotating the mounting hole forming drill bit 5 and expanding the diameter of the preliminary hole Bb formed in the bolt B.

前述したように、本実施形態では、スライド部材１３０および治具受部材１４０が、レールＲの側面にほぼ沿っているが、これは、ガイド治具５０を、レールＲに近い位置（具体的には、レールＲを固定するボルトＢの上方となる位置）であり、かつ、枕木Ｍにより近い位置に配置するためである。これによって、第一ガイド孔５０ａの中心軸をボルトＢの中心軸にほぼ一致させる作業や、ドリルビット４，５で穴Ｂｂ，Ｂｃを形成する作業が行いやすくなる。 As described above, in the present embodiment, the slide member 130 and the jig receiving member 140 are substantially along the side surface of the rail R. However, this means that the guide jig 50 is positioned close to the rail R (specifically, Is a position above the bolt B that fixes the rail R) and is positioned closer to the sleeper M. This facilitates the operation of making the central axis of the first guide hole 50a substantially coincide with the central axis of the bolt B and the operation of forming the holes Bb and Bc with the drill bits 4 and 5.

（６）取付ステップ
取付ステップでは、取付穴Ｂｃにエキストラクタ６を取り付ける。
具体的には、例えば、ハンマーを用いてエキストラクタ６をボルトＢに形成された取付穴Ｂｃに打ち込むことによって、図１０に示すように、取付穴Ｂｃにエキストラクタ６を取り付ける。 (6) Attachment step In the attachment step, the extractor 6 is attached to the attachment hole Bc.
Specifically, for example, by using a hammer to drive the extractor 6 into the mounting hole Bc formed in the bolt B, the extractor 6 is attached to the mounting hole Bc as shown in FIG.

（７）回転ステップ
回転ステップでは、図１１に示すように、エキストラクタ６にハンドル７を取り付けて、当該エキストラクタ６を締める方向（すなわち、ボルトＢを緩める方向）に回転させる。これにより、図１２に示すように、枕木ＭからボルトＢを除去することができる。
なお、このようにして折損したボルトを枕木から除去することによって、ボルト１本あたり５分程度で、ボルトを除去できることが確認できた。目標時間としてボルト１本あたり２０分を設定していたが、この目標時間よりも短い時間で、折損したボルトを枕木から除去することができた。
また、このようにして折損したボルトを枕木から除去した後、折損したボルトがねじ込まれていた部分に新しいボルトをねじ込むことによって、当該新しいボルトでレールを固定できることが確認できた。これにより、枕木や埋込栓が損傷することなく、折損したボルトを除去できることが分かった。 (7) Rotation step In the rotation step, as shown in FIG. 11, the handle 7 is attached to the extractor 6 and rotated in the direction in which the extractor 6 is tightened (that is, the direction in which the bolt B is loosened). Thereby, as shown in FIG. 12, the bolt B can be removed from the sleeper M.
It was confirmed that the bolts could be removed in about 5 minutes per bolt by removing the broken bolts from the sleepers. Although the target time was set to 20 minutes per bolt, the broken bolt could be removed from the sleeper in a time shorter than the target time.
Moreover, after removing the broken bolt from the sleepers in this way, it was confirmed that the rail could be fixed with the new bolt by screwing a new bolt into the portion where the broken bolt was screwed. As a result, it was found that the broken bolt could be removed without damaging the sleepers or the embedded plug.

以上説明した本実施形態のボルト除去工具１によれば、レールＲを固定するボルトＢが折損した場合に当該ボルトＢの除去に用いるボルト除去工具であって、ボルトＢとは逆方向のネジ部を有するエキストラクタ６を取り付けるための取付穴ＢｃをボルトＢに形成するドリルビット４，５をガイドするガイド治具５０と、レールＲに固定可能であり、ガイド治具５０を位置調整可能に支持する支持金具１００と、を備え、ガイド治具５０は、ボルトＢの中心軸に沿って取付穴Ｂｃが形成されるようにドリルビット４，５をガイドするように構成されている。 According to the bolt removal tool 1 of the present embodiment described above, when the bolt B that fixes the rail R is broken, the bolt removal tool is used to remove the bolt B, and the screw portion is in the opposite direction to the bolt B. The guide jig 50 for guiding the drill bits 4 and 5 for forming the mounting hole Bc in the bolt B for attaching the extractor 6 having a guide and the rail R can be fixed, and the guide jig 50 is supported so that the position can be adjusted. The guide jig 50 is configured to guide the drill bits 4 and 5 so that the attachment hole Bc is formed along the central axis of the bolt B.

したがって、エキストラクタ６を取り付けるための取付穴Ｂｃを簡単に精度よく形成することができるので、レールＲを固定するボルトＢが折損して軸部のみが枕木Ｍ内に残留した場合でも、当該残留部分を簡便に除去することができる。すなわち、レールＲを固定するボルトＢが折損した場合に、当該ボルトＢを簡便に除去することができる。
なお、支持金具１００は、ガイド治具５０を、レールＲの延在方向に対して垂直方向（左右方向）に位置調整可能に支持するものに限ることはなく、レールＲの延在方向（前後方向）に位置調整可能に支持するものであってもよいし、レールＲの高さ方向（上下方向）に位置調整可能に支持するものであってもよいし、複数方向に位置調整可能に支持するものであってもよい。 Therefore, since the mounting hole Bc for mounting the extractor 6 can be easily and accurately formed, even if the bolt B for fixing the rail R breaks and only the shaft portion remains in the sleeper M, the residual The part can be easily removed. That is, when the bolt B that fixes the rail R is broken, the bolt B can be easily removed.
Note that the support metal fitting 100 is not limited to the one that supports the guide jig 50 so that the position of the guide jig 50 can be adjusted in the direction perpendicular to the extension direction of the rail R (left-right direction). Direction), the position can be adjusted in the height direction (vertical direction) of the rail R, or the position can be adjusted in multiple directions. You may do.

また、本実施形態のボルト除去工具１によれば、ガイド治具５０は、取付穴Ｂｃを形成するための取付穴形成用ドリルビット５と、取付穴形成用ドリルビット５よりも径が小さく、当該取付穴形成用ドリルビット５を用いた取付穴Ｂｃの形成を容易にする予備穴Ｂｂを形成するための予備穴形成用ドリルビット４と、の双方をガイド可能であるように構成することが可能である。 Further, according to the bolt removing tool 1 of the present embodiment, the guide jig 50 has a smaller diameter than the mounting hole forming drill bit 5 for forming the mounting hole Bc and the mounting hole forming drill bit 5, Both the preliminary hole forming drill bit 4 for forming the preliminary hole Bb for facilitating the formation of the mounting hole Bc using the mounting hole forming drill bit 5 can be configured to be guided. Is possible.

このように構成することによって、取付穴形成用ドリルビット５として超硬ドリルビットを用いたり、取付穴形成用ドリルビット５を回転させる回転工具として高出力の回転工具を用いたりしなくても、エキストラクタ６を取り付けるための取付穴Ｂｃを簡単に精度よく形成することができる。すなわち、取付穴Ｂｃを効率よく形成することができる。 By configuring in this way, a carbide drill bit is used as the mounting hole forming drill bit 5 or a high output rotating tool is not used as a rotating tool for rotating the mounting hole forming drill bit 5. The attachment hole Bc for attaching the extractor 6 can be easily and accurately formed. That is, the attachment hole Bc can be formed efficiently.

また、本実施形態のボルト除去工具１によれば、支持金具１００は、ガイド治具５０を回転自在に支持し、ガイド治具５０には、予備穴形成用ドリルビット４をガイドする第一ガイド孔５０ａと、取付穴形成用ドリルビット５をガイドする第二ガイド孔５０ｂと、が設けられており、第一ガイド孔５０ａの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、第二ガイド孔５０ｂの中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔と、は同一であるように構成することが可能である。 Further, according to the bolt removing tool 1 of the present embodiment, the support fitting 100 rotatably supports the guide jig 50, and the guide jig 50 guides the preliminary hole forming drill bit 4 to the first guide. A hole 50a and a second guide hole 50b that guides the mounting hole forming drill bit 5 are provided, and the distance between the center axis of the first guide hole 50a and the rotation axis of the guide jig 50, and the second The distance between the center axis of the guide hole 50b and the rotation axis of the guide jig 50 can be configured to be the same.

このように構成することによって、第一ガイド孔５０ａの中心軸がボルトＢの中心軸に一致した状態でガイド治具５０を回転させるだけで、第二ガイド孔５０ｂの中心軸をボルトＢの中心軸に一致させることができるので、第二ガイド孔５０ｂの位置調整を簡単に行うことができる。
なお、ガイド治具５０は、２つのガイド孔が形成されたものに限ることはなく、１つのガイド孔が形成されたものであってもよいし、３つ以上のガイド孔が形成されたものであってもよい。ガイド治具５０が、３つ以上のガイド孔が形成されたものであり、かつ、支持金具１００によって回転自在に支持されている場合には、各ガイド孔の中心軸とガイド治具５０の回転軸との間隔が、それぞれ同一であるように構成することで、一のガイド孔の中心軸がボルトＢの中心軸に一致した状態でガイド治具５０を回転させるだけで、他のガイド孔の中心軸をボルトＢの中心軸に一致させることができる。 With this configuration, the center axis of the second guide hole 50b is set to the center of the bolt B only by rotating the guide jig 50 in a state where the center axis of the first guide hole 50a coincides with the center axis of the bolt B. Since it can be made to correspond to an axis | shaft, the position adjustment of the 2nd guide hole 50b can be performed easily.
The guide jig 50 is not limited to one having two guide holes, and may be one having one guide hole, or one having three or more guide holes. It may be. When the guide jig 50 is formed with three or more guide holes and is rotatably supported by the support fitting 100, the rotation of the guide jig 50 and the center axis of each guide hole By configuring the distances between the guide holes 50 to be the same, the guide jig 50 can be rotated only with the center axis of one guide hole aligned with the center axis of the bolt B. The central axis can coincide with the central axis of the bolt B.

また、以上説明した本実施形態のボルト除去方法によれば、ボルト除去工具１を用いて、レールＲを固定するボルトＢが折損した場合に当該ボルトＢを除去するボルト除去方法であって、ボルト除去工具１をレールＲに固定する固定ステップと、次いで、ガイド治具５０にガイドされた予備穴形成用ドリルビット４を用いてボルトＢに予備穴Ｂｂを形成する予備穴形成ステップと、次いで、ガイド治具５０にガイドされた取付穴形成用ドリルビット５を用いて予備穴Ｂｂを拡径することによって、ボルトＢに取付穴Ｂｃを形成する取付穴形成ステップと、次いで、取付穴Ｂｃにエキストラクタ６を取り付ける取付ステップと、次いで、エキストラクタ６にハンドル７を取り付けて、当該エキストラクタ６を締める方向に回転させる回転ステップと、を有している。 Moreover, according to the bolt removal method of this embodiment demonstrated above, it is a bolt removal method which removes the said volt | bolt B, when the volt | bolt B which fixes the rail R is broken using the volt | bolt removal tool 1, A fixing step of fixing the removal tool 1 to the rail R, then a preliminary hole forming step of forming a preliminary hole Bb in the bolt B using the preliminary hole forming drill bit 4 guided by the guide jig 50; A mounting hole forming step for forming the mounting hole Bc in the bolt B by expanding the spare hole Bb using the mounting hole forming drill bit 5 guided by the guide jig 50, and then extracting the mounting hole Bc. An attachment step for attaching the tractor 6, and then a rotation step for attaching the handle 7 to the extractor 6 and rotating the extractor 6 in the tightening direction. And, the has.

したがって、エキストラクタ６を取り付けるための取付穴Ｂｃを簡単に精度よく形成することができるので、レールＲを固定するボルトＢが折損して軸部のみが枕木Ｍ内に残留した場合でも、当該残留部分を簡便に除去することができる。すなわち、レールＲを固定するボルトＢが折損した場合に、当該ボルトＢを簡便に除去することができる。 Therefore, since the mounting hole Bc for mounting the extractor 6 can be easily and accurately formed, even if the bolt B for fixing the rail R breaks and only the shaft portion remains in the sleeper M, the residual The part can be easily removed. That is, when the bolt B that fixes the rail R is broken, the bolt B can be easily removed.

また、本実施形態のボルト除去方法によれば、固定ステップの前に、ボルトＢの折損面を平坦にする平坦化ステップを行うように構成することが可能である。 Further, according to the bolt removing method of the present embodiment, it is possible to perform a flattening step for flattening the broken surface of the bolt B before the fixing step.

このように構成することによって、予備穴Ｂｂや取付穴Ｂｃを形成しやすくすることができる。 By configuring in this way, the preliminary hole Bb and the mounting hole Bc can be easily formed.

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ボルト除去工具
４予備穴形成用ドリルビット
５取付穴形成用ドリルビット
６エキストラクタ
７ハンドル
５０ガイド治具
５０ａ第一ガイド孔
５０ｂ第二ガイド孔
１００支持金具
Ｂボルト
Ｂｂ予備穴
Ｂｃ取付穴
Ｒレール 1 Bolt removal tool 4 Preliminary hole forming drill bit 5 Mounting hole forming drill bit 6 Extractor 7 Handle 50 Guide jig 50a First guide hole 50b Second guide hole 100 Support bracket B Bolt Bb Preliminary hole Bc Mounting hole R Rail

Claims

A bolt removing tool used for removing the bolt when the bolt for fixing the rail is broken,
A guide jig for guiding a drill bit that forms a mounting hole in the bolt for mounting an extractor having a screw portion in a direction opposite to the bolt;
A support bracket that can be fixed to the rail and supports the guide jig so that the position thereof can be adjusted;
With
The guide jig is
Guiding the drill bit so that the mounting hole is formed along a central axis of the bolt ;
A mounting hole forming drill bit for forming the mounting hole and a spare hole having a diameter smaller than that of the mounting hole forming drill bit and facilitating formation of the mounting hole using the mounting hole forming drill bit A bolt removing tool characterized by being capable of guiding both a pre-drilling drill bit for forming a hole .

The support bracket rotatably supports the guide jig,
The guide jig is provided with a first guide hole for guiding the preliminary hole forming drill bit, and a second guide hole for guiding the mounting hole forming drill bit,
The distance between the center axis of the first guide hole and the rotation axis of the guide jig is the same as the distance between the center axis of the second guide hole and the rotation axis of the guide jig. The bolt removing tool according to claim 1 .

A bolt removing method for removing the bolt when the bolt for fixing the rail is broken using the bolt removing tool according to claim 1 ,
A fixing step of fixing the bolt removing tool to the rail;
Next, a preliminary hole forming step of forming the preliminary hole in the bolt using the preliminary hole forming drill bit guided by the guide jig;
Then, the mounting hole forming step of forming the mounting hole in the bolt by expanding the preliminary hole diameter using the mounting hole forming drill bit guided by the guide jig;
Next, an attachment step of attaching the extractor to the attachment hole;
Next, a rotation step of attaching a handle to the extractor and rotating the extractor in a tightening direction;
The bolt removal method characterized by having.

The bolt removing method according to claim 3 , wherein a flattening step of flattening a broken surface of the bolt is performed before the fixing step.