JP6398823B2 - Water-based ink for ink-jet recording and ink cartridge - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジに関する。 The present invention relates to an aqueous ink for ink jet recording and an ink cartridge.
インクジェット記録に用いるインクとして、顔料及び水を含む水性顔料インクが提案されている(特許文献1)。 As an ink used for inkjet recording, an aqueous pigment ink containing a pigment and water has been proposed (Patent Document 1).
前記水性顔料インクは、安定した吐出を可能とするために、乾燥による増粘及び固化を抑制し、打ち出し遅れが生じないようにすることが重要である。そこで、本発明は、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくいインクジェット記録用水性顔料インクを提供することを目的とする。 In order to enable stable discharge of the water-based pigment ink, it is important to suppress thickening and solidification due to drying so that there is no delay in launching. Accordingly, an object of the present invention is to provide an aqueous pigment ink for ink-jet recording in which thickening and solidification due to drying are suppressed, and delay in launch is less likely to occur.
前記目的を達成するために、本発明のインクジェット記録用水性インクは、
顔料と、水とを含むインクジェット記録用水性インクであって、
さらに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物とを含むことを特徴とする。
A water-based ink for ink-jet recording containing a pigment and water,
Furthermore, it contains polyoxypropylene methyl glucoside and a compound represented by the formula (1).
本発明によれば、水性顔料インクに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物とを含ませたことで、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくい。 According to the present invention, the polyoxypropylene methyl glucoside and the compound represented by the formula (1) are included in the water-based pigment ink, so that thickening and solidification due to drying are suppressed, and launch delay is unlikely to occur.
本発明のインクジェット記録用水性インク(以下、「水性インク」又は「インク」と言うことがある。)について説明する。本発明の水性インクは、顔料と、水とを含む。 The water-based ink for inkjet recording of the present invention (hereinafter sometimes referred to as “water-based ink” or “ink”) will be described. The water-based ink of the present invention contains a pigment and water.
前記顔料は、特に限定されず、例えば、カーボンブラック、無機顔料及び有機顔料等があげられる。前記カーボンブラックとしては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等があげられる。前記無機顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化鉄系無機顔料及びカーボンブラック系無機顔料等をあげることができる。前記有機顔料としては、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料;フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料;塩基性染料型レーキ顔料、酸性染料型レーキ顔料等の染料レーキ顔料;ニトロ顔料;ニトロソ顔料;アニリンブラック昼光蛍光顔料;等があげられる。また、その他の顔料であっても水相に分散可能なものであれば使用できる。これらの顔料の具体例としては、例えば、C.I.ピグメントブラック1、6及び7;C.I.ピグメントイエロー1、2、3、12、13、14、15、16、17、55、73、74、75、78、83、93、94、95、97、98、114、128、129、138、150、151、154、180、185及び194;C.I.ピグメントオレンジ31及び43;C.I.ピグメントレッド2、3、5、6、7、12、15、16、48、48:1、53:1、57、57:1、112、122、123、139、144、146、149、166、168、175、176、177、178、184、185、190、202、221、222、224及び238;C.I.ピグメントバイオレット196;C.I.ピグメントブルー1、2、3、15、15:1、15:2、15:3、15:4、16、22及び60;C.I.ピグメントグリーン7及び36等もあげられる。本発明の水性インクは、前記顔料を分散剤で水に分散させたものであってもよい。前記分散剤としては、例えば、一般的な高分子分散剤等を用いてよい。また、本発明の水性インクにおいて、前記顔料は、高分子によりカプセル化されたものであってもよい。 The pigment is not particularly limited, and examples thereof include carbon black, inorganic pigments, and organic pigments. Examples of the carbon black include furnace black, lamp black, acetylene black, and channel black. Examples of the inorganic pigment include titanium oxide, iron oxide inorganic pigment, and carbon black inorganic pigment. Examples of the organic pigment include azo pigments such as azo lakes, insoluble azo pigments, condensed azo pigments and chelate azo pigments; phthalocyanine pigments, perylene and perinone pigments, anthraquinone pigments, quinacridone pigments, dioxazine pigments, thioindigo pigments, isoindolinone pigments, Examples thereof include polycyclic pigments such as quinophthalone pigments; dye lake pigments such as basic dye type lake pigments and acid dye type lake pigments; nitro pigments; nitroso pigments; aniline black daylight fluorescent pigments; Also, other pigments can be used as long as they can be dispersed in the aqueous phase. Specific examples of these pigments include C.I. I. Pigment Black 1, 6, and 7; C.I. I. Pigment Yellow 1, 2, 3, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 55, 73, 74, 75, 78, 83, 93, 94, 95, 97, 98, 114, 128, 129, 138, 150, 151, 154, 180, 185 and 194; C.I. I. Pigment oranges 31 and 43; C.I. I. Pigment Red 2, 3, 5, 6, 7, 12, 15, 16, 48, 48: 1, 53: 1, 57, 57: 1, 112, 122, 123, 139, 144, 146, 149, 166, 168, 175, 176, 177, 178, 184, 185, 190, 202, 221, 222, 224 and 238; I. Pigment violet 196; C.I. I. Pigment blue 1, 2, 3, 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 16, 22 and 60; C.I. I. Pigment green 7 and 36 etc. are also mentioned. The water-based ink of the present invention may be one in which the pigment is dispersed in water with a dispersant. As the dispersant, for example, a general polymer dispersant or the like may be used. In the aqueous ink of the present invention, the pigment may be encapsulated with a polymer.
前記顔料は、自己分散型顔料であってもよい。前記自己分散型顔料は、例えば、顔料粒子にカルボニル基、ヒドロキシル基、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基等の親水性基及びそれらの塩の少なくとも一種が、直接又は他の基を介して化学結合により導入されていることによって、分散剤を使用しなくても水に分散可能なものである。前記自己分散型顔料は、例えば、特開平8−3498号公報、特表2000−513396号公報、特表2008−524400号公報、特表2009−515007号公報、特表2011−515535号公報等に記載の方法によって顔料が処理されたものを用いることができる。前記自己分散型顔料の原料としては、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。また、前記処理を行うのに適した顔料としては、例えば、三菱化学(株)製の「MA8」及び「MA100」等のカーボンブラック等があげられる。前記自己分散型顔料は、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、キャボット・コーポレーション社製の「CAB−O−JET(登録商標)200」、「CAB−O−JET(登録商標)250C」、「CAB−O−JET(登録商標)260M」、「CAB−O−JET(登録商標)270Y」、「CAB−O−JET(登録商標)300」、「CAB−O−JET(登録商標)400」、「CAB−O−JET(登録商標)450C」、「CAB−O−JET(登録商標)465M」及び「CAB−O−JET(登録商標)470Y」;オリエント化学工業(株)製の「BONJET(登録商標)BLACK CW−2」及び「BONJET(登録商標)BLACK CW−3」;東洋インキ製造(株)製の「LIOJET(登録商標)WD BLACK 002C」等があげられる。 The pigment may be a self-dispersing pigment. In the self-dispersing pigment, for example, at least one of a hydrophilic group such as a carbonyl group, a hydroxyl group, a carboxylic acid group, a sulfonic acid group, and a phosphoric acid group and a salt thereof is directly or via an other group on the pigment particle. By being introduced by chemical bonding, it can be dispersed in water without using a dispersant. Examples of the self-dispersing pigment include JP-A-8-3498, JP-T 2000-513396, JP-T 2008-524400, JP-T 2009-515007, JP-A 2011-515535, and the like. What processed the pigment by the method of description can be used. As the raw material for the self-dispersing pigment, both inorganic pigments and organic pigments can be used. Examples of pigments suitable for performing the treatment include carbon black such as “MA8” and “MA100” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation. As the self-dispersing pigment, for example, a commercially available product may be used. Examples of the commercially available products include “CAB-O-JET (registered trademark) 200”, “CAB-O-JET (registered trademark) 250C”, and “CAB-O-JET (registered trademark)” manufactured by Cabot Corporation. 260M "," CAB-O-JET (registered trademark) 270Y "," CAB-O-JET (registered trademark) 300 "," CAB-O-JET (registered trademark) 400 "," CAB-O-JET (registered trademark) " Trademark) 450C "," CAB-O-JET (registered trademark) 465M "and" CAB-O-JET (registered trademark) 470Y ";" BONJET (registered trademark) BLACK CW-2 "manufactured by Orient Chemical Co., Ltd. And “BONJET (registered trademark) BLACK CW-3”; “LIOJET (registered trademark) WD BLACK 002C” manufactured by Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. It is.
前記水性インク全量における前記顔料の固形分配合量(顔料固形分量)は、特に限定されず、例えば、所望の光学濃度又は彩度等により、適宜決定できる。前記顔料固形分量は、例えば、0.1重量%〜20重量%であり、好ましくは、3重量%〜10重量%であり、より好ましくは、7重量%〜10重量%である。乾燥による増粘及び固化は、前記顔料固形分量が多い程生じやすいが、本発明によれば、前記顔料固形分量に依存することなく、乾燥による増粘及び固化を抑制し、打ち出し遅れを生じにくくすることが可能である。 The pigment solid content (pigment solid content) in the total amount of the water-based ink is not particularly limited, and can be appropriately determined depending on, for example, a desired optical density or saturation. The pigment solid content is, for example, 0.1% by weight to 20% by weight, preferably 3% by weight to 10% by weight, and more preferably 7% by weight to 10% by weight. Thickening and solidification due to drying are more likely to occur as the amount of the solid content of the pigment is larger.According to the present invention, the thickening and solidification due to drying is suppressed without depending on the amount of the solid content of the pigment, and launch delay is less likely to occur. Is possible.
前記水性インクは、前記顔料に加え、さらに染料等の他の着色剤を含んでもよい。 In addition to the pigment, the water-based ink may further contain another colorant such as a dye.
前記水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。前記水性インク全量おける前記水の配合量は、例えば、他の成分の残部としてもよい。 The water is preferably ion exchange water or pure water. The amount of water in the total amount of the water-based ink may be, for example, the remainder of other components.
前述のとおり、前記水性インクは、さらに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物とを含む。水性顔料インクに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物とを含ませたことで、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくい。このような効果が得られるメカニズムは、例えば、つぎのように推定される。すなわち、水性顔料インクに、嵩高いポリオキシプロピレンメチルグルコシドを配合することで、顔料の凝集が抑制され、その結果、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくいと考えられる。また、前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドは水に溶解し難いが、式(1)で表わされる化合物と併用することで、水に溶解するようになり、前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドの不溶化による吐出不良も生じないと考えられる。ただし、これらのメカニズムは推定に過ぎず、本発明はこれに限定されない。 As described above, the water-based ink further includes polyoxypropylene methyl glucoside and a compound represented by the formula (1). By adding the polyoxypropylene methyl glucoside and the compound represented by the formula (1) to the aqueous pigment ink, thickening and solidification due to drying are suppressed, and delay in launching hardly occurs. The mechanism for obtaining such an effect is estimated as follows, for example. That is, it is considered that by adding bulky polyoxypropylene methyl glucoside to the aqueous pigment ink, aggregation of the pigment is suppressed, and as a result, thickening and solidification due to drying are suppressed, and a launch delay is unlikely to occur. In addition, the polyoxypropylene methyl glucoside is difficult to dissolve in water, but when used in combination with the compound represented by the formula (1), the polyoxypropylene methyl glucoside is dissolved in water, resulting in poor discharge due to insolubilization of the polyoxypropylene methyl glucoside. It is not expected to occur. However, these mechanisms are only estimates, and the present invention is not limited to this.
前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドは、複数のプロピレンオキサイドが付加された単糖であり、特に、式(2)で表わされる化合物が好適に用いられる。
式(2)において、a、b、c及びdは、10≦a+b+c+d≦20である。a+b+c+dは、プロピレンオキサイドの付加モル数を表わし、10又は20であることが好ましい。 In the formula (2), a, b, c and d are 10 ≦ a + b + c + d ≦ 20. a + b + c + d represents the number of added moles of propylene oxide, and is preferably 10 or 20.
前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドは、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日油(株)製の「マクビオブライド(登録商標)MG−10P」及び「マクビオブライド(登録商標)MG−20P」等があげられる。 As the polyoxypropylene methyl glucoside, for example, a commercially available product may be used. Examples of the commercially available products include “Macbiobride (registered trademark) MG-10P” and “Macbiobride (registered trademark) MG-20P” manufactured by NOF Corporation.
前記水性インク全量における前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドの配合量(ポリオキシプロピレンメチルグルコシド割合)は、例えば、1重量%〜30重量%であり、好ましくは、3重量%〜22重量%であり、より好ましくは、4重量%〜20重量%である。前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシド割合を4重量%〜20重量%とすることで、より乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくい水性インクを得ることができる。 The blending amount of polyoxypropylene methyl glucoside in the total amount of the water-based ink (polyoxypropylene methyl glucoside ratio) is, for example, 1% by weight to 30% by weight, preferably 3% by weight to 22% by weight, and more. Preferably, it is 4 to 20% by weight. By setting the polyoxypropylene methyl glucoside ratio to 4 wt% to 20 wt%, it is possible to obtain a water-based ink in which thickening and solidification due to drying are further suppressed and ejection delay is less likely to occur.
前述のとおり、式(1)において、Rは、炭素原子数2〜10の直鎖状又は分岐鎖状アルキル基である。式(1)で表わされる化合物としては、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日本精化(株)製の「SUCRAPH(登録商標) AG−8」;ライオン(株)製の「AG6206」及び「AG6202」;花王(株)製の「マイドール(登録商標)10」;等があげられる。 As described above, in the formula (1), R is a linear or branched alkyl group having 2 to 10 carbon atoms. As a compound represented by Formula (1), you may use a commercial item, for example. Examples of the commercially available products include “SUCRAPH (registered trademark) AG-8” manufactured by Nippon Seika Co., Ltd .; “AG6206” and “AG6202” manufactured by Lion Corp .; “Mydoll” manufactured by Kao Corp. (Registered trademark) 10 ”;
前記水性インク全量における式(1)で表わされる化合物の配合量は、例えば、0.5重量%〜20重量%であり、好ましくは、0.8重量%〜15重量%であり、より好ましくは、1重量%〜8重量%である。 The compounding amount of the compound represented by the formula (1) in the total amount of the water-based ink is, for example, 0.5% by weight to 20% by weight, preferably 0.8% by weight to 15% by weight, and more preferably. 1% by weight to 8% by weight.
前記水性インクは、下記条件(I)を満足することが好ましい。下記条件(I)を満足することで、より乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくい水性インクを得ることができる。
条件(I):A/B≦4
A:前記水性インク全量における前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドの配合量(重量%)
B:前記水性インク全量における式(1)で表わされる化合物の配合量(重量%)
The water-based ink preferably satisfies the following condition (I). By satisfying the following condition (I), it is possible to obtain a water-based ink in which thickening and solidification due to drying are further suppressed and ejection delay is less likely to occur.
Condition (I): A / B ≦ 4
A: Blending amount (% by weight) of the polyoxypropylene methylglucoside in the total amount of the water-based ink
B: Compounding amount (% by weight) of the compound represented by the formula (1) in the total amount of the water-based ink
前記水性インクは、さらに、水溶性有機溶剤を含んでもよい。前記水溶性有機溶剤としては、例えば、インクジェットヘッドのノズル先端部における水性インクの乾燥を防止する湿潤剤及び記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤があげられる。 The water-based ink may further contain a water-soluble organic solvent. Examples of the water-soluble organic solvent include a wetting agent that prevents drying of the water-based ink at the nozzle tip of the ink jet head and a penetrating agent that adjusts the drying speed on the recording medium.
前記湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコール等の低級アルコール;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド;アセトン等のケトン;ジアセトンアルコール等のケトアルコール;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル;ポリアルキレングリコール等のポリエーテル;アルキレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール;2−ピロリドン;N−メチル−2−ピロリドン;1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等があげられる。前記ポリアルキレングリコールは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。前記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの湿潤剤は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を併用してもよい。これらの中で、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。 The wetting agent is not particularly limited, and examples thereof include lower alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol; dimethylformamide, dimethylacetamide Amides such as acetone; Ketones such as acetone; Keto alcohols such as diacetone alcohol; Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; Polyethers such as polyalkylene glycol; Polyhydric alcohols such as alkylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, and trimethylolethane; 2-pyrrolidone; N-methyl-2-pyrrolidone; 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone and the like. Examples of the polyalkylene glycol include polyethylene glycol and polypropylene glycol. Examples of the alkylene glycol include ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, thiodiglycol, and hexylene glycol. These wetting agents may be used alone or in combination of two or more. Among these, polyhydric alcohols such as alkylene glycol and glycerin are preferable.
前記水性インク全量における前記湿潤剤の配合量は、例えば、0重量%〜95重量%であり、好ましくは、5重量%〜80重量%であり、より好ましくは、5重量%〜50重量%である。 The amount of the wetting agent in the total amount of the water-based ink is, for example, 0% by weight to 95% by weight, preferably 5% by weight to 80% by weight, and more preferably 5% by weight to 50% by weight. is there.
前記浸透剤は、例えば、グリコールエーテルがあげられる。前記グリコールエーテルは、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール−n−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール−n−プロピルエーテル、ジエチレングリコール−n−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−n−ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール−n−プロピルエーテル、トリエチレングリコール−n−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール−n−プロピルエーテル、プロピレングリコール−n−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール−n−プロピルエーテル、ジプロピレングリコール−n−ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール−n−プロピルエーテル及びトリプロピレングリコール−n−ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、1種類を単独で用いてもよいし、2種類以上を併用してもよい。 Examples of the penetrant include glycol ether. Examples of the glycol ether include ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol-n-propyl ether, diethylene glycol methyl ether, diethylene glycol ethyl ether, diethylene glycol-n-propyl ether, diethylene glycol-n-butyl ether, diethylene glycol-n- Hexyl ether, triethylene glycol methyl ether, triethylene glycol ethyl ether, triethylene glycol-n-propyl ether, triethylene glycol-n-butyl ether, propylene glycol methyl ether, propylene glycol ethyl ether, propylene glycol-n-propyl ether, Propylene glycol-n-butyl ether , Dipropylene glycol methyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, dipropylene glycol-n-propyl ether, dipropylene glycol-n-butyl ether, tripropylene glycol methyl ether, tripropylene glycol ethyl ether, tripropylene glycol-n-propyl ether And tripropylene glycol-n-butyl ether. The said penetrant may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
前記水性インク全量における前記浸透剤の配合量は、例えば、0重量%〜20重量%であり、好ましくは、0重量%〜15重量%であり、より好ましくは、1重量%〜4重量%である。 The blending amount of the penetrant in the total amount of the water-based ink is, for example, 0% by weight to 20% by weight, preferably 0% by weight to 15% by weight, and more preferably 1% by weight to 4% by weight. is there.
前記水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、界面活性剤、pH調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。 The water-based ink may further contain a conventionally known additive as required. Examples of the additive include a surfactant, a pH adjuster, a viscosity adjuster, a surface tension adjuster, and an antifungal agent. Examples of the viscosity modifier include polyvinyl alcohol, cellulose, and a water-soluble resin.
前記水性インクは、例えば、顔料、水、前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシド及び式(1)で表わされる化合物と、必要に応じて他の添加成分とを、従来公知の方法で均一に混合し、フィルタ等で不溶解物を除去することにより調製できる。 The water-based ink is prepared by, for example, uniformly mixing a pigment, water, the polyoxypropylene methyl glucoside and the compound represented by the formula (1) with other additive components as required by a conventionally known method. It can be prepared by removing the insoluble matter by, for example.
前記水性インクの粘度は、特に限定されないが、3mPa・s〜5mPa・sであることが好ましい。前記粘度は、例えば、25℃で測定した値である。 The viscosity of the water-based ink is not particularly limited, but is preferably 3 mPa · s to 5 mPa · s. The viscosity is a value measured at 25 ° C., for example.
つぎに、本発明のインクカートリッジは、インクジェット記録用水性インクを含むインクカートリッジであって、前記水性インクが、本発明のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする。前記インクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。 Next, the ink cartridge of the present invention is an ink cartridge containing a water-based ink for ink-jet recording, and the water-based ink is the water-based ink for ink-jet recording of the present invention. As the main body of the ink cartridge, for example, a conventionally known one can be used.
つぎに、本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法について説明する。 Next, the ink jet recording apparatus and the ink jet recording method of the present invention will be described.
本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部及びインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、本発明のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とする。 The ink jet recording apparatus of the present invention is an ink jet recording apparatus that includes an ink storage portion and an ink discharge means, and discharges ink stored in the ink storage portion by the ink discharge means. The water-based ink for inkjet recording is accommodated.
本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録するインクジェット記録方法であって、前記水性インクとして、本発明のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする。 The ink jet recording method of the present invention is an ink jet recording method for recording by ejecting a water-based ink onto a recording medium by an ink jet method, wherein the water-based ink for ink-jet recording of the present invention is used as the water-based ink.
本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明のインクジェット記録装置を用いて実施可能である。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。 The ink jet recording method of the present invention can be performed using, for example, the ink jet recording apparatus of the present invention. The recording includes printing, printing, printing, and the like.
図1に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置1は、4つのインクカートリッジ2と、インク吐出手段(インクジェットヘッド)3と、ヘッドユニット4と、キャリッジ5と、駆動ユニット6と、プラテンローラ7と、パージ装置8とを主要な構成要素として含む。
FIG. 1 shows the configuration of an example of the ink jet recording apparatus of the present invention. As shown in the figure, this ink jet recording apparatus 1 includes four
4つのインクカートリッジ2は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの4色の水性インクを、それぞれ1色ずつ含む。前記4色の水性インクのうちの少なくとも一つが、本発明のインクジェット記録用水性インクである。ヘッドユニット4に設置されたインクジェットヘッド3は、記録媒体(例えば、記録用紙)Pに記録を行う。キャリッジ5には、4つのインクカートリッジ2及びヘッドユニット4が搭載される。駆動ユニット6は、キャリッジ5を直線方向に往復移動させる。駆動ユニット6としては、例えば、従来公知のものを使用できる(例えば、特開2008−246821号公報参照)。プラテンローラ7は、キャリッジ5の往復方向に延び、インクジェットヘッド3と対向して配置されている。
The four
パージ装置8は、インクジェットヘッド3の内部に溜まる気泡等を含んだ不良インクを吸引する。パージ装置8としては、例えば、従来公知のものを使用できる(例えば、特開2008−246821号公報参照)。 The purge device 8 sucks out defective ink containing bubbles and the like accumulated in the ink jet head 3. As the purge device 8, for example, a conventionally known device can be used (see, for example, JP-A-2008-246821).
パージ装置8のプラテンローラ7側には、パージ装置8に隣接してワイパ部材20が配設されている。ワイパ部材20は、へら状に形成されており、キャリッジ5の移動に伴って、インクジェットヘッド3のノズル形成面を拭うものである。図1において、キャップ18は、水性インクの乾燥を防止するため、記録が終了するとリセット位置に戻されるインクジェットヘッド3の複数のノズルを覆うものである。
A
本例のインクジェット記録装置1においては、4つのインクカートリッジ2は、ヘッドユニット4と共に、1つのキャリッジ5に搭載されている。ただし、本発明は、これに限定されない。インクジェット記録装置1において、4つのインクカートリッジ2の各カートリッジは、ヘッドユニット4とは別のキャリッジに搭載されていてもよい。また、4つのインクカートリッジ2の各カートリッジは、キャリッジ5には搭載されず、インクジェット記録装置1内に配置、固定されていてもよい。これらの態様においては、例えば、4つのインクカートリッジ2の各カートリッジと、キャリッジ5に搭載されたヘッドユニット4とが、チューブ等により連結され、4つのインクカートリッジ2の各カートリッジからヘッドユニット4に前記水性インクが供給される。
In the ink jet recording apparatus 1 of this example, four
このインクジェット記録装置1を用いたインクジェット記録は、例えば、つぎのようにして実施される。まず、記録用紙Pが、インクジェット記録装置1の側方又は下方に設けられた給紙カセット(図示せず)から給紙される。記録用紙Pは、インクジェットヘッド3と、プラテンローラ7との間に導入される。導入された記録用紙Pに、インクジェットヘッド3から吐出される水性インクにより所定の記録がされる。本発明の水性インクは、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくい。記録後の記録用紙Pは、インクジェット記録装置1から排紙される。図1においては、記録用紙Pの給紙機構及び排紙機構の図示を省略している。 Ink jet recording using this ink jet recording apparatus 1 is performed as follows, for example. First, the recording paper P is fed from a paper feed cassette (not shown) provided on the side of or below the ink jet recording apparatus 1. The recording paper P is introduced between the inkjet head 3 and the platen roller 7. Predetermined recording is performed on the introduced recording paper P by water-based ink ejected from the inkjet head 3. In the water-based ink of the present invention, thickening and solidification due to drying are suppressed, and ejection delay is unlikely to occur. The recording sheet P after recording is discharged from the inkjet recording apparatus 1. In FIG. 1, the paper feed mechanism and paper discharge mechanism for the recording paper P are not shown.
図1に示す装置では、シリアル型インクジェットヘッドを採用するが、本発明は、これに限定されない。前記インクジェット記録装置は、ライン型インクジェットヘッドを採用する装置であってもよい。 The apparatus shown in FIG. 1 employs a serial type ink jet head, but the present invention is not limited to this. The ink jet recording apparatus may be an apparatus that employs a line type ink jet head.
つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例及び比較例により限定及び制限されない。 Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples. In addition, this invention is not limited and restrict | limited by the following Example and comparative example.
[実施例1〜20及び比較例1〜13]
水性インク組成(表1)における、自己分散型顔料を除く成分を、均一に混合しインク溶媒を得た。つぎに、水に分散させた自己分散型顔料に前記インク溶媒を加え、均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙(株)製のセルロースアセテートタイプメンブレンフィルタ(孔径3.00μm)でろ過することで、実施例1〜20及び比較例1〜13のインクジェット記録用水性インクを得た。
[Examples 1 to 20 and Comparative Examples 1 to 13]
In the water-based ink composition (Table 1), components other than the self-dispersing pigment were uniformly mixed to obtain an ink solvent. Next, the ink solvent was added to the self-dispersing pigment dispersed in water and mixed uniformly. Then, the aqueous mixture for inkjet recording of Examples 1-20 and Comparative Examples 1-13 was filtered by filtering the obtained mixture with a cellulose acetate type membrane filter (pore size 3.00 μm) manufactured by Toyo Roshi Kaisha, Ltd. Obtained.
実施例1〜20及び比較例1〜13の水性インクについて、(a)打ち出し遅れ評価及び(b)蒸発特性評価を、下記方法により実施した。 For the water-based inks of Examples 1 to 20 and Comparative Examples 1 to 13, (a) launch delay evaluation and (b) evaporation characteristic evaluation were performed by the following methods.
(a)打ち出し遅れ評価
ブラザー工業(株)製のインクジェットプリンタDCP−J525Nを使用して、実施例及び比較例の水性インクを用いて専用紙(ブラザー工業(株)製の「BP60PA」)上に解像度600dpi×300dpiで罫線を記録し、評価サンプルを作製した。前記評価サンプルを観察し、下記評価基準に従って打ち出し遅れを評価した。
(A) Launch delay evaluation On the dedicated paper ("BP60PA" manufactured by Brother Industries, Ltd.) using the ink jet printer DCP-J525N manufactured by Brother Industries, Ltd., using the aqueous inks of the examples and comparative examples. A ruled line was recorded at a resolution of 600 dpi × 300 dpi to produce an evaluation sample. The evaluation sample was observed, and launch delay was evaluated according to the following evaluation criteria.
打ち出し遅れ評価 評価基準
A:倍率50倍の顕微鏡観察で打ち出し遅れが無かった。
B:目視観察で打ち出し遅れが無かった。
C:目視観察で打ち出し遅れが有った。
Evaluation of Launch Delay Evaluation Criteria A: There was no launch delay in microscopic observation at a magnification of 50 times.
B: There was no launch delay by visual observation.
C: There was a delay in launching by visual observation.
(b)蒸発特性評価
実施例及び比較例の水性インク5gを、開放瓶(口径:20.2mm)に注入した。ついで、前記開放瓶を、60℃の恒温槽中に1日保存した。前記保存後、前記開放瓶内の水性インクの状態を倍率200倍の顕微鏡で観察し、下記評価基準に従って蒸発特性を評価した。
(B) Evaluation of evaporation characteristics 5 g of the aqueous inks of Examples and Comparative Examples were injected into an open bottle (caliber: 20.2 mm). Subsequently, the open bottle was stored in a constant temperature bath at 60 ° C. for 1 day. After the storage, the state of the aqueous ink in the open bottle was observed with a microscope having a magnification of 200 times, and the evaporation characteristics were evaluated according to the following evaluation criteria.
蒸発特性評価 評価基準
A:前記開放瓶を傾けたときに水性インクがすぐに流動し、凝集物及び分離物は確認されなかった。
B:前記開放瓶を傾けたときに水性インクが時間をかけて流動し、凝集物及び分離物は確認されなかった。
C:前記開放瓶を傾けたときに水性インクが流動せず、凝集物及び分離物が確認された。
Evaluation of evaporation characteristics Evaluation criteria A: When the open bottle was tilted, the water-based ink immediately flowed, and no aggregates and separations were confirmed.
B: When the open bottle was tilted, the water-based ink flowed over time, and no aggregates and separations were confirmed.
C: The water-based ink did not flow when the open bottle was tilted, and agglomerates and separated substances were confirmed.
実施例1〜20及び比較例1〜13の水性インクの水性インク組成及び評価結果を、表1に示す。なお、表1中の式(3)は、下記のとおりである。
表1に示すとおり、実施例1〜20では、打ち出し遅れ及び蒸発特性の評価結果が良好であった。特に、A/B≦4であり、かつ、水性インク全量におけるポリオキシプロピレンメチルグルコシドの配合量が、4重量%〜20重量%である実施例1〜5及び9〜20では、打ち出し遅れ及び蒸発特性の評価結果が極めて良好であった。一方、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドに代えて、ポリオキシエチレンメチルグルコシド(式(3)で表わされる化合物)を用いた比較例1〜7、式(1)において、Rが炭素原子数2〜8のアルキル基である化合物に代えて、Rが炭素原子数10〜15のアルキル基である化合物を用いた比較例8及び9、式(1)で表わされる化合物を用いなかった比較例10及び11、並びに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドを用いなかった比較例12及び13では、打ち出し遅れ及び蒸発特性の評価結果が悪かった。 As shown in Table 1, in Examples 1 to 20, evaluation results of launch delay and evaporation characteristics were good. In particular, in Examples 1 to 5 and 9 to 20 in which A / B ≦ 4 and the blending amount of polyoxypropylene methyl glucoside in the total amount of the water-based ink is 4 wt% to 20 wt%, launch delay and evaporation The evaluation results of the characteristics were extremely good. On the other hand, in place of polyoxypropylene methyl glucoside, in Comparative Examples 1 to 7 and Formula (1) using polyoxyethylene methyl glucoside (compound represented by formula (3)), R has 2 to 8 carbon atoms. In place of the compound that is an alkyl group, Comparative Examples 8 and 9 using a compound in which R is an alkyl group having 10 to 15 carbon atoms, Comparative Examples 10 and 11 that do not use the compound represented by the formula (1), In addition, in Comparative Examples 12 and 13 in which no polyoxypropylene methyl glucoside was used, the evaluation results of launch delay and evaporation characteristics were poor.
以上のように、本発明の水性インクは、乾燥による増粘及び固化が抑制され、打ち出し遅れが生じにくいものである。本発明の水性インクの用途は、特に限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。 As described above, the water-based ink of the present invention is suppressed from thickening and solidification due to drying, and hardly causes a delay in launching. The use of the water-based ink of the present invention is not particularly limited, and can be widely applied to various ink jet recordings.
1 インクジェット記録装置
2 インクカートリッジ
3 インク吐出手段(インクジェットヘッド)
4 ヘッドユニット
5 キャリッジ
6 駆動ユニット
7 プラテンローラ
8 パージ装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
4 Head unit 5 Carriage 6 Drive unit 7 Platen roller 8 Purge device
Claims (4)
さらに、ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物とを含み、
前記水性インクに、前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドと、式(1)で表わされる化合物が、下記条件(I)を満足するように配合されており、
前記水性インク全量における前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドの配合量が、4重量%〜20重量%であることを特徴とするインクジェット記録用水性インク。
条件(I):A/B≦4
A:前記水性インク全量における前記ポリオキシプロピレンメチルグルコシドの配合量(重量%)
B:前記水性インク全量における式(1)で表わされる化合物の配合量(重量%)
A water-based ink for ink-jet recording containing a pigment and water,
Furthermore, look-containing polyoxypropylene methyl glucoside, and a compound represented by the formula (1),
In the water-based ink, the polyoxypropylene methylglucoside and the compound represented by the formula (1) are blended so as to satisfy the following condition (I):
A water-based ink for ink-jet recording, wherein a blending amount of the polyoxypropylene methyl glucoside in a total amount of the water-based ink is 4% by weight to 20% by weight .
Condition (I): A / B ≦ 4
A: Blending amount (% by weight) of the polyoxypropylene methylglucoside in the total amount of the water-based ink
B: Compounding amount (% by weight) of the compound represented by the formula (1) in the total amount of the water-based ink
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