JP6395963B1

JP6395963B1 - Adsorbent regenerator

Info

Publication number: JP6395963B1
Application number: JP2018047663A
Authority: JP
Inventors: 治一仲喜; 松尾　俊宏; 俊宏松尾; 真哉増田
Original assignee: J-TOP CO.,LTD.
Current assignee: J-TOP CO.,LTD.
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2018-09-26
Anticipated expiration: 2038-03-15
Also published as: JP2019155302A

Abstract

【課題】本発明の課題は、容器の容量が比較的大きくなっても、比較的均一に吸着剤の再生を行うことができる吸着剤再生器を提供することである。【解決手段】本発明に係る吸着剤再生器１００は、容器１１０、仕切板１９０、主管１２０および分岐管１４０，１６０を備える。容器には、活性炭等の吸着剤が充填される。仕切板は、容器の空間の一部を複数の空間に分割する。主管は、容器に挿通されている。この主管は、吸着剤再生媒体を容器に導く役目を担っている。分岐管は、主管から分岐して、仕切板で分割された複数の空間それぞれに延びている。【選択図】図１An object of the present invention is to provide an adsorbent regenerator that can regenerate adsorbent relatively uniformly even when the capacity of the container is relatively large. An adsorbent regenerator according to the present invention includes a container, a partition plate, a main pipe, and branch pipes. The container is filled with an adsorbent such as activated carbon. The partition plate divides a part of the space of the container into a plurality of spaces. The main pipe is inserted through the container. This main pipe is responsible for guiding the adsorbent regeneration medium to the container. The branch pipe branches off from the main pipe and extends into each of a plurality of spaces divided by the partition plate. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、活性炭等の吸着剤を再生することができる吸着剤再生器に関する。 The present invention relates to an adsorbent regenerator that can regenerate an adsorbent such as activated carbon.

過去に「吸着剤が充填された容器に過熱水蒸気を供給して、その吸着剤に付着した有機化合物等を脱着させて吸着剤を再生する機能を有する吸着剤再生機能付きの水処理システム」が提案されている（例えば、特開２０１７−２０５６８４号公報参照）。なお、このような水処理システムは吸着剤再生器としても利用することができる。 In the past, "a water treatment system with an adsorbent regeneration function that has a function of supplying superheated steam to a container filled with an adsorbent and desorbing organic compounds attached to the adsorbent to regenerate the adsorbent" It has been proposed (see, for example, JP-A-2017-205684). Such a water treatment system can also be used as an adsorbent regenerator.

特開２０１７−２０５６８４号公報JP 2017-205684 A

ところで、近年、水処理量の増大に伴って、吸着剤充填容器の高容量化が求められている。しかし、従前の吸着剤充填容器には真ん中に１本の加熱水蒸気導入管が挿通されているだけであって、単純に吸着剤充填容器の容量を大きくすると過熱水蒸気が同容器の壁まで到達せず、同容器の壁側に存在する吸着剤の再生が十分でなくなるおそれがある。 By the way, in recent years, with an increase in the amount of water treatment, it is required to increase the capacity of the adsorbent-filled container. However, only one heated steam introduction pipe is inserted in the middle of the conventional adsorbent-filled container. If the capacity of the adsorbent-filled container is simply increased, the superheated steam cannot reach the wall of the container. Therefore, there is a possibility that regeneration of the adsorbent present on the wall side of the container is not sufficient.

本発明の課題は、容器の容量が比較的大きくなっても、比較的均一に吸着剤の再生を行うことができる吸着剤再生器を提供することである。 An object of the present invention is to provide an adsorbent regenerator that can regenerate the adsorbent relatively uniformly even when the capacity of the container is relatively large.

本発明の第１局面に係る吸着剤再生器は、容器、仕切板、主管および分岐管を備える。なお、この吸着剤再生器には、流体（液体および気体を含む。）に対して浄化処理等を施す構造が付加されていてもよく、かかる場合、この装置は、水処理システム、水処理装置としても機能することになる。）。容器は、筒状の胴部を有する。なお、この容器には、活性炭、ゼオライト、イオン交換樹脂等の吸着剤が充填される。仕切板は、胴部の筒軸を中心として胴部の壁に向かって放射状に延びる。なお、かかる場合、仕切板は筒軸から胴部の壁に向かって放射状に延びていてもよいし、筒軸から離れた位置から胴部の壁に向かって放射状に延びていてもよい。そして、この仕切板は、容器の空間の一部を複数の空間に分割する。主管は、容器に挿通されている。なお、この主管は、吸着剤再生媒体（過熱水蒸気や加熱気体等）を容器に導く役目を担っている。分岐管は、主管から分岐して、仕切板で分割された複数の空間それぞれに延びている。すなわち、この分岐管には吸着剤再生媒体が通る。 The adsorbent regenerator according to the first aspect of the present invention includes a container, a partition plate, a main pipe, and a branch pipe. The adsorbent regenerator may have a structure for purifying the fluid (including liquid and gas). In such a case, the apparatus includes a water treatment system and a water treatment device. Will function as well. ). The container has a cylindrical body. The container is filled with an adsorbent such as activated carbon, zeolite, or ion exchange resin. The partition plate extends radially toward the wall of the trunk part around the cylinder axis of the trunk part. In this case, the partition plate may extend radially from the cylinder shaft toward the wall of the trunk, or may extend radially from a position away from the cylinder axis toward the wall of the trunk. And this partition plate divides | segments a part of space of a container into several space. The main pipe is inserted through the container. The main pipe plays a role of guiding the adsorbent regeneration medium (superheated steam, heated gas, etc.) to the container. The branch pipe branches off from the main pipe and extends into each of a plurality of spaces divided by the partition plate. That is, the adsorbent regeneration medium passes through this branch pipe.

上述の通り、この吸着剤再生器では、容器の空間の一部が仕切板によって複数の空間に分割されており、その分割された複数の空間に分岐管が延びている。このため、この吸着剤再生器では、容器の容量が大きくなっても、過熱水蒸気等の吸着剤再生媒体を比較的均一に吸着剤に到達させることができる。したがって、この吸着剤再生器では、比較的均一に吸着剤の再生を行うことができる。 As described above, in this adsorbent regenerator, a part of the space of the container is divided into a plurality of spaces by the partition plate, and branch pipes extend into the divided spaces. For this reason, in this adsorbent regenerator, even if the capacity of the container increases, the adsorbent regeneration medium such as superheated steam can reach the adsorbent relatively uniformly. Therefore, the adsorbent regenerator can regenerate the adsorbent relatively uniformly.

本発明の第２局面に係る吸着剤再生器は上述の第１局面に係る吸着剤再生器であって、分岐管は、上下方向に延びる上下方向部位を少なくとも１つ有する。少なくとも１つの上下方向部位には、複数の第１貫通口が形成されている。そして、複数の第１貫通口の間隔は、分岐管の下端側に向かうに従って広くなっている。 The adsorbent regenerator according to the second aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to the first aspect described above, and the branch pipe has at least one vertical portion extending in the vertical direction. A plurality of first through holes are formed in at least one vertical portion. And the space | interval of a some 1st through-hole becomes wide as it goes to the lower end side of a branch pipe.

上述の通り、この吸着剤再生器では、分岐管の上下方向部位に形成される複数の第１貫通口の間隔が、分岐管の下端側に向かうに従って広くなっている。本願発明者らは、このように第１貫通口の間隔を設定したところ、第１貫通口を等間隔に設定するよりも、吸着剤に対して上下方向にも比較的均一に吸着剤再生媒体を供給することができることが明らかとなった。すなわち、この吸着剤再生器では、より均一に吸着剤の再生を行うことができる。 As described above, in this adsorbent regenerator, the interval between the plurality of first through holes formed in the vertical direction portion of the branch pipe becomes wider toward the lower end side of the branch pipe. The inventors of the present application set the interval between the first through holes in this way, so that the adsorbent regeneration medium is relatively even in the vertical direction with respect to the adsorbent, rather than setting the first through ports at equal intervals. It became clear that can be supplied. That is, with this adsorbent regenerator, the adsorbent can be regenerated more uniformly.

本発明の第３局面に係る吸着剤再生器は上述の第１局面または第２局面に係る吸着剤再生器であって、分岐管は、水平方向に延びる水平方向部位を少なくとも１つ有する。少なくとも１つの水平方向部位には、少なくとも一つの第２貫通口が形成されている。そして、第２貫通口は、斜め下方向の部位に形成されている。なお、この第２貫通口は、斜め下方向に向くように形成されるのが好ましい。 The adsorbent regenerator according to the third aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to the first aspect or the second aspect described above, and the branch pipe has at least one horizontal portion extending in the horizontal direction. At least one second through hole is formed in at least one horizontal region. And the 2nd penetration hole is formed in the part of the slanting lower direction. In addition, it is preferable that this 2nd through-hole is formed so that it may face diagonally downward.

上述の通り、この吸着剤再生器では、分岐管の水平方向部位に形成される第２貫通口が斜め下方向の部位に形成されている。このため、この吸着剤再生器では、上側に存在する吸着剤に対して直接的に吸着剤再生媒体を供給することができる。したがって、この吸着剤再生器では、上側に存在する吸着剤を有効に再生することができる。 As described above, in this adsorbent regenerator, the second through hole formed in the horizontal portion of the branch pipe is formed in the diagonally downward portion. For this reason, in this adsorbent regenerator, the adsorbent regeneration medium can be directly supplied to the adsorbent present on the upper side. Therefore, in this adsorbent regenerator, the adsorbent present on the upper side can be effectively regenerated.

本発明の第４局面に係る吸着剤再生器は、上述の第１局面から第３局面のいずれか一つの局面に係る吸着剤再生器であって、延長管をさらに備える。延長管は、主管の下方に延びている。この延長管の下端は閉塞されている。そして、仕切板は、延長管の側壁から外方に向かって延びている。なお、延長管の側壁に貫通口を設けてもかまわないが、仕切板への伝熱を優先する場合や、できるだけ多くの吸着剤再生媒体を分岐管へ配分する場合は、延長管の側壁に貫通口を設けない方が好ましい。 An adsorbent regenerator according to a fourth aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to any one of the first to third aspects described above, and further includes an extension pipe. The extension pipe extends below the main pipe. The lower end of the extension pipe is closed. The partition plate extends outward from the side wall of the extension pipe. A through-hole may be provided on the side wall of the extension pipe, but when priority is given to heat transfer to the partition plate or when as much adsorbent regeneration medium as possible is distributed to the branch pipe, It is preferable not to provide a through hole.

上述の通り、この吸着剤再生器では、下端が閉塞される延長管の側壁から仕切板が外方に向かって延びている。このため、吸着剤再生器では、延長管を介して仕切板を熱することができる。したがって、この吸着剤再生器では、吸着剤の加熱効率を向上させることができる。 As described above, in this adsorbent regenerator, the partition plate extends outward from the side wall of the extension pipe whose lower end is closed. For this reason, in the adsorbent regenerator, the partition plate can be heated via the extension pipe. Therefore, in this adsorbent regenerator, the heating efficiency of the adsorbent can be improved.

本発明の第５局面に係る吸着剤再生器は上述の第１局面から第４局面のいずれか一つの局面に係る吸着剤再生器であって、分岐管は、接続部位を介して主管と接続されている。接続部位は、半球形状部位を含んでいる。そして、分岐管は、半球形状部位から延びている。 An adsorbent regenerator according to a fifth aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to any one of the first to fourth aspects described above, wherein the branch pipe is connected to the main pipe via the connection site. Has been. The connection part includes a hemispherical part. The branch pipe extends from the hemispherical portion.

上述の通り、この吸着剤再生器では、接続部位の半球形状部位から分岐管が延びている。このため、この吸着剤再生器では、主管から分岐管へ向かう吸着剤再生媒体の流れを良好なものとすることができる。 As described above, in this adsorbent regenerator, the branch pipe extends from the hemispherical part of the connection part. For this reason, in this adsorbent regenerator, the flow of the adsorbent regeneration medium from the main pipe to the branch pipe can be improved.

本発明の第６局面に係る吸着剤再生器は、上述の第１局面から第５局面のいずれか一つの局面に係る吸着剤再生器であって、上側排出管および下側排出管をさらに備える。上側排出管は、容器の上部から延びている。下側排出管は、容器の下部から延びている。そして、上側排出管は、下側排出管に合流している。また、上側排出管には、第１開閉弁が配設されている。下側排出管のうち、上側排出管との合流点までの部位に第２開閉弁が配設されている。 An adsorbent regenerator according to a sixth aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to any one of the first to fifth aspects described above, and further includes an upper discharge pipe and a lower discharge pipe. . The upper discharge pipe extends from the top of the container. The lower discharge pipe extends from the lower part of the container. The upper discharge pipe merges with the lower discharge pipe. A first opening / closing valve is disposed in the upper discharge pipe. The 2nd on-off valve is arrange | positioned in the site | part to a junction point with an upper side discharge pipe among lower side discharge pipes.

上述の通り、この吸着再生器では、上側排出管が下側排出管に合流しており、上側排出管に第１開閉弁が配設され、下側排出管のうち上側排出管との合流点までの部位に第２開閉弁が配設されている。このため、第１開閉弁を開とし、第２開閉弁を閉としたとき（以下、この状態を「第１開閉状態」という。）、分岐管から流れ出る吸着剤再生媒体を容器の上部に導くことができ、第１開閉弁を閉とし、第２開閉弁を開としたとき（以下、この状態を「第２開閉状態」という。）、分岐管から流れ出る吸着剤再生媒体を容器の下部に導くことができる。このため、この吸着再生器では、例えば、第１開閉状態と第２開閉状態を交互に切り換える等によって上部の吸着剤および下部の吸着剤を効率的に再生することができる。 As described above, in this adsorption regenerator, the upper discharge pipe is joined to the lower discharge pipe, the first on-off valve is disposed in the upper discharge pipe, and the junction point with the upper discharge pipe among the lower discharge pipes The 2nd on-off valve is arrange | positioned in the site | part until. Therefore, when the first on-off valve is opened and the second on-off valve is closed (hereinafter, this state is referred to as “first on-off state”), the adsorbent regeneration medium flowing out from the branch pipe is guided to the upper part of the container. When the first on-off valve is closed and the second on-off valve is opened (hereinafter this state is referred to as “second on-off state”), the adsorbent regeneration medium flowing out from the branch pipe is placed in the lower part of the container. Can lead. For this reason, in this adsorption regenerator, the upper adsorbent and the lower adsorbent can be efficiently regenerated, for example, by alternately switching between the first open / close state and the second open / close state.

本発明の第７局面に係る吸着剤再生器は上述の第１局面から第６局面のいずれか一つの局面に係る吸着剤再生器であって、容器には、粒状活性炭と針状（棒状）活性炭との混合物が充填されている。 An adsorbent regenerator according to a seventh aspect of the present invention is the adsorbent regenerator according to any one of the first to sixth aspects described above, and the container includes granular activated carbon and needle-like (rod-like). Filled with a mixture with activated carbon .

上述の通り、この吸着剤再生器では、粒状活性炭と針状（棒状）活性炭との混合物が充填されている。このため、この吸着剤再生器では、活性炭間に隙間を形成することができ、延いては活性炭再生媒体の流れを良好なものとすることができる。したがって、この吸着剤再生器では、効率的に活性炭の再生処理を行うことができる。 As described above, this adsorbent regenerator is filled with a mixture of granular activated carbon and acicular (rod-like) activated carbon . For this reason, in this adsorbent regenerator, a gap can be formed between the activated carbons , and the flow of the activated carbon regeneration medium can be improved. Therefore, this adsorbent regenerator can efficiently regenerate the activated carbon .

本発明の実施の形態に係る吸着剤塔の概略構成を示す正面図である。なお、本図では、容器本体が切断された状態となっている。It is a front view which shows schematic structure of the adsorbent tower which concerns on embodiment of this invention. In this figure, the container body is in a cut state. 本発明の実施の形態に係る吸着剤塔の概略構成を示す平面図である。なお、本図では、蓋部が外された状態となっている。It is a top view which shows schematic structure of the adsorbent tower which concerns on embodiment of this invention. In this figure, the lid is removed. 本発明の実施の形態に係る吸着剤塔の上部の拡大正面図である。なお、本図では、容器本体が切断された状態となっている。It is an enlarged front view of the upper part of the adsorbent tower which concerns on embodiment of this invention. In this figure, the container body is in a cut state. 本発明の実施の形態に係る吸着剤塔の第２分岐照射管の拡大正面図である。It is an enlarged front view of the 2nd branch irradiation pipe | tube of the adsorbent tower which concerns on embodiment of this invention. 変形例（Ａ）に係る吸着剤塔の下部の拡大正面図である。なお、本図では、容器本体が切断された状態となっている。It is an enlarged front view of the lower part of the adsorbent tower which concerns on a modification (A). In this figure, the container body is in a cut state. 変形例（Ｂ）に係る水処理システムの簡易構成図である。なお、図中、実線矢印は被処理流体（例えば、浄化対象の水）の流れを示しており、破線矢印は吸着剤再生媒体（例えば、過熱水蒸気）の流れを示している。It is a simple block diagram of the water treatment system which concerns on a modification (B). In the figure, solid arrows indicate the flow of the fluid to be treated (for example, water to be purified), and broken arrows indicate the flow of the adsorbent regeneration medium (for example, superheated steam).

本発明の実施の形態に係る吸着剤塔１００は、図１および図２に示されるように、主に、容器本体１１０、吸着剤再生媒体導入主管１２０、第１分岐基部１３０、第１分岐照射管１４０、第２分岐基部１５０、第２分岐照射管１６０、中央密閉管１７０、分岐照射管支持板１８０、仕切板１９０および被処理流体散布装置２００から成る。以下、これらの構成要素について詳述した後、この吸着剤塔を用いた流体浄化処理および吸着剤再生処理について詳述する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the adsorbent tower 100 according to the embodiment of the present invention mainly includes a container body 110, an adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120, a first branch base 130, and a first branch irradiation. The pipe 140, the second branch base 150, the second branch irradiation pipe 160, the central sealed pipe 170, the branch irradiation pipe support plate 180, the partition plate 190, and the fluid distribution device 200 to be processed. Hereinafter, after detailed description of these components, a fluid purification process and an adsorbent regeneration process using the adsorbent tower will be described in detail.

（１）容器本体
容器本体１１０は、活性炭等の吸着剤を充填するものであって、図１に示されるように、主に、胴体部１１１、蓋部１１２、底部１１３、上側水平フランジ管部１１５、下側水平フランジ管部１１６、底側垂直フランジ管部１１７および本体支持部１１９から成っている。 (1) Container main body The container main body 110 is filled with an adsorbent such as activated carbon, and as shown in FIG. 1, mainly, a trunk portion 111, a lid portion 112, a bottom portion 113, and an upper horizontal flange pipe portion 115, a lower horizontal flange pipe part 116, a bottom vertical flange pipe part 117, and a main body support part 119.

胴体部１１１は、図１に示されるように、ステンレス合金等の金属で形成される円筒形の壁である。図１に示されるように、この胴体部１１１には、上述の上側水平フランジ管部１１５、下側水平フランジ管部１１６および本体支持部１１９が接合されている。 As shown in FIG. 1, the body portion 111 is a cylindrical wall formed of a metal such as a stainless alloy. As shown in FIG. 1, the upper horizontal flange pipe portion 115, the lower horizontal flange pipe portion 116, and the main body support portion 119 are joined to the body portion 111.

蓋部１１２は、図１に示されるように、ステンレス合金等の金属で形成されるドーム形の壁であって、胴体部１１１の上側を覆っている。図１に示されるように、この蓋部１１２の吸着剤再生媒体導入主管１２０および被処理流体散布装置２００が貫入されている。 As shown in FIG. 1, the lid portion 112 is a dome-shaped wall formed of a metal such as a stainless alloy and covers the upper side of the body portion 111. As shown in FIG. 1, the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 and the fluid to be treated spraying apparatus 200 of the lid portion 112 are inserted.

底部１１３は、図１に示されるように、ステンレス合金等の金属で形成される逆ドーム形の壁であって、胴体部１１１の底側を覆っている。図１に示されるように、この底部１１３には、底側垂直フランジ管部１１７が接合されている。 As shown in FIG. 1, the bottom portion 113 is an inverted dome-shaped wall formed of a metal such as a stainless alloy and covers the bottom side of the body portion 111. As shown in FIG. 1, a bottom vertical flange pipe portion 117 is joined to the bottom portion 113.

上側水平フランジ管部１１５は、上述の通り、胴体部１１１の上側部位に接合されている。この上側水平フランジ管部１１５の内部通路は胴体部１１１の内部空間に連通している。なお、この上側水平フランジ管部１１５は、通常封止されているが、汚泥物の流入などによって吸着剤塔上部でその汚泥物が詰まる・硬化する等して、吸着剤が簡単に取り出せない状況となった場合等に開放される。そして、上側水平フランジ管部１１５が開放された状態で、作業担当者は、詰まりの原因を取り除いたり、下側水平フランジ管部１１６から吸着剤を取り出すことができるように上部の吸着剤に衝撃を与えて吸着剤を下に落としたりする。 The upper horizontal flange pipe part 115 is joined to the upper part of the body part 111 as described above. The internal passage of the upper horizontal flange pipe portion 115 communicates with the internal space of the body portion 111. The upper horizontal flange tube 115 is normally sealed, but the adsorbent cannot be easily taken out because the sludge is clogged or hardened at the upper part of the adsorbent tower due to the inflow of sludge. It is opened when it becomes. Then, in a state where the upper horizontal flange pipe portion 115 is opened, the worker in charge can remove the cause of the clogging or impact the upper adsorbent so that the adsorbent can be taken out from the lower horizontal flange pipe portion 116. To drop the adsorbent down.

下側水平フランジ管部１１６は、上述の通り、胴体部１１１の下側部位に接合されている。この下側水平フランジ管部１１６の内部通路は胴体部１１１の内部空間に連通している。なお、この下側水平フランジ管部１１６は、通常封止されているが、何らかのトラブルがあった際に開放され、吸着剤の取出し口として使用される。 The lower horizontal flange pipe part 116 is joined to the lower part of the body part 111 as described above. The internal passage of the lower horizontal flange pipe portion 116 communicates with the internal space of the body portion 111. The lower horizontal flange pipe portion 116 is normally sealed, but is opened when there is some trouble and used as an adsorbent outlet.

底側垂直フランジ管部１１７は、上述の通り、底部１１３に接合されている。この底側垂直フランジ管部１１７の内部通路は、底部１１３の内部空間に連通している。 The bottom vertical flange pipe part 117 is joined to the bottom part 113 as described above. The internal passage of the bottom vertical flange pipe portion 117 communicates with the internal space of the bottom portion 113.

本体支持部１１９は、吸着剤塔１００を足場等に固定するための部位であって、図１に示されるように、胴体部１１１のうち、上側水平フランジ管部１１５と下側水平フランジ管部１１６との間の少し上側の部位に接合されている。 The main body support part 119 is a part for fixing the adsorbent tower 100 to a scaffold or the like. As shown in FIG. 1, the upper horizontal flange pipe part 115 and the lower horizontal flange pipe part in the body part 111. 116 is joined to a portion slightly above the space 116.

（２）吸着剤再生媒体導入主管
吸着剤再生媒体導入主管１２０は、過熱水蒸気等の吸着剤再生媒体を容器本体１１０の内部空間に導くためのものであって、図１に示される通り、蓋部１１２の中央に貫入されている。この吸着剤再生媒体導入主管１２０は、図１に示されるように上下方向に沿って延びている。 (2) Adsorbent regeneration medium introduction main pipe The adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 is for guiding the adsorbent regeneration medium such as superheated steam to the internal space of the container body 110, and as shown in FIG. The center of the portion 112 is inserted. As shown in FIG. 1, the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 extends in the vertical direction.

（３）第１分岐基部
第１分岐基部１３０は、吸着剤再生媒体導入主管１２０、第１分岐照射管１４０および中央密閉管１７０の接続・連通を媒介する部位であって、図１に示されるように、吸着剤再生媒体導入主管１２０の下端に配設されている。この第１分岐基部１３０の内部は空洞であり、吸着剤再生媒体導入主管１２０の内部通路と連通している。また、この第１分岐基部１３０は、図１に示されるように、上側の山型部位１３１と下側の半球形状部位１３２から形成されている。図１に示されるように、上側の山型部位１３１に吸着剤再生媒体導入主管１２０が接合されている。また、図１に示されるように、山型部位１３１と半球形状部位１３２との接合箇所から第１分岐照射管１４０が水平方向に向かって延びている。なお、第１分岐基部１３０の内部空間は第１分岐照射管１４０の内部通路と連通している。さらに、図１に示されるように、半球形状部位１３２の下端から下方に向かって中央密閉管１７０が延びている。後述する通り、中央密閉管１７０は小径管１７１、大径管１７２および下端閉塞部品１７３から形成されており（図１参照）、図１に示されるように、半球形状部位１３２には小径管１７１が接合されている（すなわち、大径管１７２は、小径管１７１を介して半球形状部位１３２に接合されている。）。また、第１分岐基部１３０の内部空間は中央密閉管１７０の内部通路と連通している。 (3) First Branch Base The first branch base 130 is a part that mediates connection / communication of the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120, the first branch irradiation pipe 140, and the central sealed pipe 170, and is shown in FIG. As described above, the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 is disposed at the lower end. The inside of the first branch base 130 is a cavity and communicates with the internal passage of the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120. In addition, as shown in FIG. 1, the first branch base 130 is formed of an upper chevron portion 131 and a lower hemispherical portion 132. As shown in FIG. 1, the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 is joined to the upper chevron portion 131. As shown in FIG. 1, the first branch irradiation tube 140 extends in the horizontal direction from the joint portion between the mountain-shaped portion 131 and the hemispherical portion 132. Note that the internal space of the first branch base 130 communicates with the internal passage of the first branch irradiation tube 140. Further, as shown in FIG. 1, a central sealed tube 170 extends downward from the lower end of the hemispherical portion 132. As will be described later, the central sealed tube 170 is formed of a small-diameter tube 171, a large-diameter tube 172, and a lower end closing part 173 (see FIG. 1). As shown in FIG. (That is, the large-diameter pipe 172 is joined to the hemispherical portion 132 via the small-diameter pipe 171). In addition, the internal space of the first branch base 130 communicates with the internal passage of the central sealed tube 170.

（４）第１分岐照射管
第１分岐照射管１４０は、図１に示されるように、略鉤型の円筒管であって、主に、水平方向部位１４１、垂直方向部位１４２およびエルボー部位１４３から形成されている。水平方向部位１４１は、第１分岐基部１３０から水平方向に沿って延びている。垂直方向部位１４２は、エルボー部位１４３の先端から下方に向かって延びている。エルボー部位１４３は、円弧状の円筒管部分であって、水平方向部位１４１と垂直方向部位１４２との間に配設されている。なお、ここで、水平方向部位１４１、垂直方向部位１４２およびエルボー部位１４３は全て内部通路を有しており、これらの内部通路は全て連通している。なお、本実施の形態に係る吸着剤塔１００では、平面視において第１分岐照射管１４０は第１分岐基部１３０から放射状に５本延びており、隣り合う第１分岐照射管１４０同士は７２°の角度をなしている。図３に示されるように、この第１分岐照射管１４０の水平方向部位１４１の両側の斜め下方向の部位に第１照射口ＯＰ１が形成されている。なお、この第１照射口ＯＰ１は、図３に示される通り、等間隔に３つ形成されている。なお、水蒸気等の吸着剤再生媒体が第１分岐照射管１４０を通過する際、一部の吸着剤再生媒体が第１照射口ＯＰ１から放出されることになる。 (4) First branch irradiation tube As shown in FIG. 1, the first branch irradiation tube 140 is a substantially bowl-shaped cylindrical tube, and mainly includes a horizontal portion 141, a vertical portion 142, and an elbow portion 143. Formed from. The horizontal part 141 extends from the first branch base 130 along the horizontal direction. The vertical portion 142 extends downward from the tip of the elbow portion 143. The elbow part 143 is an arc-shaped cylindrical tube part, and is disposed between the horizontal part 141 and the vertical part 142. Here, the horizontal part 141, the vertical part 142, and the elbow part 143 all have internal passages, and these internal passages are all in communication. In the adsorbent tower 100 according to the present embodiment, five first branch irradiation tubes 140 extend radially from the first branch base portion 130 in a plan view, and the adjacent first branch irradiation tubes 140 are 72 degrees apart. The angle is made. As shown in FIG. 3, a first irradiation port OP <b> 1 is formed in a diagonally downward portion on both sides of the horizontal portion 141 of the first branch irradiation tube 140. Note that three first irradiation ports OP1 are formed at equal intervals as shown in FIG. Note that when the adsorbent regeneration medium such as water vapor passes through the first branch irradiation tube 140, a part of the adsorbent regeneration medium is discharged from the first irradiation port OP1.

（５）第２分岐基部
第２分岐基部１５０は、第１分岐照射管１４０および第２分岐照射管１６０の接続・連通を媒介する部位であって、図１に示されるように、第１分岐照射管１４０の垂直方向部位１４２の下端に配設されている。この第２分岐基部１５０の内部は空洞であり第１分岐照射管１４０および第２分岐照射管１６０の内部通路と連通している。また、この第２分岐基部１５０は、円筒形状を呈している。また、図１に示されるように、第２分岐基部１５０の側面から第２分岐照射管１６０が延びている。 (5) Second Branch Base The second branch base 150 is a part that mediates connection / communication of the first branch irradiation tube 140 and the second branch irradiation tube 160, and as shown in FIG. The irradiation tube 140 is disposed at the lower end of the vertical portion 142. The inside of the second branch base 150 is a cavity and communicates with the internal passages of the first branch irradiation tube 140 and the second branch irradiation tube 160. The second branch base 150 has a cylindrical shape. Further, as shown in FIG. 1, the second branch irradiation tube 160 extends from the side surface of the second branch base 150.

（６）第２分岐照射管
第２分岐照射管１６０は、図１に示されるように略鉤型の円筒管であって、主に、水平方向部位１６１、垂直方向部位１６２およびエルボー部位１６３から形成されている。水平方向部位１６１は、第２分岐基部１５０から水平方向に沿って延びている。垂直方向部位１６２は、エルボー部位１６３の先端から下方に向かって延びている。エルボー部位１６３は、円弧状の円筒管部分であって、水平方向部位１６１と垂直方向部位１６２との間に配設されている。なお、ここで、水平方向部位１６１、垂直方向部位１６２およびエルボー部位１６３は全て内部通路を有しており、これらの内部通路は全て連通している。なお、本実施の形態に係る吸着剤塔１００では、平面視において第２分岐照射管１６０は第２分岐基部１５０から放射状に２本延びており、隣り合う第２分岐照射管１６０同士は１２０°の角度をなしている。図４に示されるように、この第２分岐照射管１６０の垂直方向部位１６２の側壁に第２照射口ＯＰ２が形成されている。なお、この第２照射口ＯＰ２の形成間隔は、図４に示される通り、垂直方向部位１６２の下端側に向かうに従って広くなっている。なお、水蒸気等の吸着剤再生媒体が第２分岐照射管１６０を通過する際、一部の吸着剤再生媒体が第２照射口ＯＰ２から放出されることになる。 (6) Second branch irradiation tube The second branch irradiation tube 160 is a substantially bowl-shaped cylindrical tube as shown in FIG. 1, and mainly includes a horizontal portion 161, a vertical portion 162, and an elbow portion 163. Is formed. The horizontal portion 161 extends from the second branch base 150 along the horizontal direction. The vertical portion 162 extends downward from the tip of the elbow portion 163. The elbow part 163 is an arc-shaped cylindrical tube part and is disposed between the horizontal part 161 and the vertical part 162. Here, the horizontal part 161, the vertical part 162 and the elbow part 163 all have internal passages, and these internal passages are all in communication. In the adsorbent tower 100 according to the present embodiment, two second branch irradiation tubes 160 extend radially from the second branch base 150 in a plan view, and the adjacent second branch irradiation tubes 160 are 120 ° apart. The angle is made. As shown in FIG. 4, a second irradiation port OP <b> 2 is formed on the side wall of the vertical portion 162 of the second branch irradiation tube 160. The formation interval of the second irradiation port OP2 becomes wider toward the lower end side of the vertical portion 162 as shown in FIG. When the adsorbent regeneration medium such as water vapor passes through the second branch irradiation tube 160, a part of the adsorbent regeneration medium is released from the second irradiation port OP2.

（７）中央密閉管
中央密閉管１７０は、上述の通り、第１分岐基部１３０の下端から下方に向かって延びる管であって、小径管１７１、大径管１７２および下端閉塞部品１７３から形成されている。小径管１７１は、第１分岐基部１３０の下端から下方に向かって延びている。大径管１７２は、小径管１７１の下端から延びている。なお、小径管１７１の内部通路と大径管１７２の内部通路は連通している。下端閉塞部品１７３は、大径管１７２の下端の開口を塞いでいる。なお、この中央密閉管１７０には、照射口は一切形成されていない。すなわち、この中央密閉管１７０の内部空間は密閉されている。そして、この中央密閉管１７０に過熱水蒸気等の加熱吸着剤再生媒体が流れると、中央密閉管１７０の側壁が加熱され、その熱が仕切板１９０へ伝達されることになる。 (7) Central Sealed Tube The central sealed tube 170 is a tube extending downward from the lower end of the first branch base 130 as described above, and is formed of the small diameter tube 171, the large diameter tube 172, and the lower end closing part 173. ing. The small diameter pipe 171 extends downward from the lower end of the first branch base 130. The large diameter pipe 172 extends from the lower end of the small diameter pipe 171. The internal passage of the small diameter pipe 171 and the internal passage of the large diameter pipe 172 communicate with each other. The lower end closing part 173 closes the opening at the lower end of the large diameter pipe 172. The central sealed tube 170 is not formed with any irradiation port. That is, the internal space of the central sealed tube 170 is sealed. When a heated adsorbent regeneration medium such as superheated steam flows through the central sealed tube 170, the side wall of the central sealed tube 170 is heated and the heat is transmitted to the partition plate 190.

（８）分岐照射管支持板
分岐照射管支持板１８０は、図１および図２に示されるように、吸着剤再生媒体導入主管１２０の側壁から下斜め方向に向かって延びており、各第１分岐照射管１４０の上側に接合されている。すなわち、この分岐照射管支持板１８０は、第１分岐照射管１４０を支持する役目を担っている。なお、この分岐照射管支持板１８０は、熱伝導性の高い金属で形成されており、吸着剤再生媒体導入主管１２０から第１分岐照射管１４０に熱を伝達する役目も担っている。 (8) Branch irradiation tube support plate As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the branch irradiation tube support plate 180 extends downward from the side wall of the adsorbent regeneration medium introduction main tube 120. It is joined to the upper side of the branch irradiation tube 140. That is, the branch irradiation tube support plate 180 plays a role of supporting the first branch irradiation tube 140. The branch irradiation tube support plate 180 is made of a metal having high thermal conductivity, and also plays a role of transferring heat from the adsorbent regeneration medium introduction main tube 120 to the first branch irradiation tube 140.

（９）仕切板
仕切板１９０は、図１および図２に示されるように、中央密閉管１７０の大径管１７２の側壁から外方に向かって延びる縦板であって、容器本体１１０の中央部分の空間を５つに仕切っている。なお、この仕切板は、通常の平板であることが好ましいが、パンチングメタルのように複数の穴が形成されていてもかまわない。図１および図２に示されるようにこの仕切られた５つの空間には各々、第２分岐照射管１６０の垂直方向部位１６２が通っている。 (9) Partition plate The partition plate 190 is a vertical plate extending outward from the side wall of the large-diameter tube 172 of the central sealed tube 170 as shown in FIGS. The space of the part is divided into five. The partition plate is preferably a normal flat plate, but a plurality of holes may be formed as per punched metal. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the vertical portion 162 of the second branch irradiation tube 160 passes through each of the five partitioned spaces.

（１０）被処理流体散布装置
被処理流体散布装置２００は、浄化対象水等の被処理流体を吸着剤に対して散布させる装置である。このような被処理流体散布装置２００としては、例えば、散水装置が挙げられる。この被処理流体散布装置２００は、被処理流体を吸着剤に対して散布させながら（被処理流体が水である場合、散水させながら）容器本体１１０に供給する。 (10) To-be-processed fluid spraying device The to-be-processed fluid spraying device 200 is a device for spraying a to-be-processed fluid such as water to be purified on the adsorbent. As such a to-be-processed fluid spraying apparatus 200, a watering apparatus is mentioned, for example. This to-be-processed fluid dispersion | distribution apparatus 200 is supplied to the container main body 110, sprinkling a to-be-processed fluid with respect to adsorption agent (when a to-be-processed fluid is water, sprinkling water).

＜流体浄化処理＞
水等の被処理流体が被処理流体散布装置２００により容器本体１１０の内部に供給されると、その被処理流体は、容器本体１１０に充填された活性炭等の吸着剤に接触しながら下方に流れていく。この際、吸着剤は、水等に含まれる有機溶剤や浮遊物等を捕捉し、被処理流体を浄化していく。そして、容器本体１１０の底部にまで達したとき、被処理流体は十分に浄化された状態となり、その後、底側垂直フランジ管部１１７を通って回収されるか使用される。 <Fluid purification treatment>
When a fluid to be treated such as water is supplied to the inside of the container body 110 by the fluid dispersion apparatus 200, the fluid to be treated flows downward while contacting an adsorbent such as activated carbon filled in the container body 110. To go. At this time, the adsorbent captures an organic solvent or suspended matter contained in water or the like, and purifies the fluid to be treated. Then, when reaching the bottom of the container body 110, the fluid to be treated is sufficiently purified, and then recovered or used through the bottom vertical flange pipe portion 117.

＜吸着剤再生処理＞
しばらくの間、流体浄化処理が継続されると吸着剤の浄化機能が低下してくる。そこで、以下に示す吸着剤再生処理が行われる。 <Adsorbent regeneration process>
If the fluid purification process is continued for a while, the adsorbent purification function deteriorates. Therefore, the following adsorbent regeneration process is performed.

過熱水蒸気等の吸着剤再生媒体が吸着剤再生媒体導入主管１２０を通して送られてくると、その吸着剤再生媒体は、第１分岐基部１３０、第１分岐照射管１４０、第２分岐基部１５０および第２分岐照射管１６０を流れ、第２分岐照射管１６０の下端の開口から容器本体１１０の下部空間に放出される。なお、この際、一部の吸着剤再生媒体は、第１分岐照射管１４０の第１照射口ＯＰ１および第２分岐照射管１６０の第２照射口ＯＰ２から容器本体１１０の内部空間に放出される。すなわち、この吸着剤塔１００では、吸着剤再生媒体は、容器本体１１０の内部空間全体に満遍なく放出される。そして、容器本体１１０の内部空間に放出された吸着剤再生媒体は、吸着剤に直接的に作用して吸着剤から有機溶剤等を蒸発させたり浮遊物を分解・気化させたりして吸着材を再生させる。なお、蒸発した有機溶剤や、浮遊物の分解気化物は、その後、吸着剤再生媒体と共に、底側垂直フランジ管部１１７を通って容器本体１１０の内部空間から排出される。 When an adsorbent regeneration medium such as superheated steam is sent through the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120, the adsorbent regeneration medium includes the first branch base 130, the first branch irradiation tube 140, the second branch base 150, and the first branch base 150. It flows through the two-branch irradiation tube 160 and is discharged from the opening at the lower end of the second branch irradiation tube 160 into the lower space of the container body 110. At this time, a part of the adsorbent regeneration medium is discharged from the first irradiation port OP1 of the first branch irradiation tube 140 and the second irradiation port OP2 of the second branch irradiation tube 160 into the internal space of the container body 110. . That is, in the adsorbent tower 100, the adsorbent regeneration medium is evenly discharged into the entire internal space of the container body 110. The adsorbent regeneration medium released into the internal space of the container body 110 directly acts on the adsorbent to evaporate the organic solvent from the adsorbent or to decompose and vaporize the suspended matter to remove the adsorbent. Let it play. Note that the evaporated organic solvent and the decomposed and vaporized substance of the suspended matter are discharged from the internal space of the container body 110 through the bottom vertical flange pipe portion 117 together with the adsorbent regeneration medium.

また、一部の吸着剤再生媒体は、中央密閉管１７０に流れる。吸着剤再生媒体が加熱されている場合、吸着剤再生媒体の熱の一部が中央密閉管１７０に奪われた後に仕切板１９０へと伝達される。すなわち、吸着剤再生媒体の熱により仕切板１９０が加熱されることになり、吸着剤の再生が促進される。 Further, a part of the adsorbent regeneration medium flows to the central sealed tube 170. When the adsorbent regeneration medium is heated, part of the heat of the adsorbent regeneration medium is transferred to the partition plate 190 after being taken away by the central sealed tube 170. That is, the partition plate 190 is heated by the heat of the adsorbent regeneration medium, and the regeneration of the adsorbent is promoted.

＜本発明の実施の形態に係る吸着剤塔の特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る吸着剤塔１００では、容器本体１１０の空間の一部が仕切板１９０によって複数の空間に分割されており、その分割された複数の空間に第２分岐照射管１６０の垂直方向部位１６２が延びている。また、この第２分岐照射管１６０の垂直方向部位１６２には、複数の第２照射口ＯＰ２が形成されており、その間隔が垂直方向部位１６２の下端側に向かうに従って広くなるように設定されている。このため、この吸着剤塔１００では、容器本体の容量が大きくなっても、吸着剤再生媒体を比較的均一に吸着剤に到達させることができる。したがって、この吸着剤塔１００では、比較的均一に吸着剤の再生を行うことができる。 <Characteristics of the adsorbent tower according to the embodiment of the present invention>
(1)
In the adsorbent tower 100 according to the embodiment of the present invention, a part of the space of the container body 110 is divided into a plurality of spaces by the partition plate 190, and the second branch irradiation tube 160 is divided into the divided spaces. The vertical portion 162 extends. In addition, a plurality of second irradiation ports OP2 are formed in the vertical portion 162 of the second branch irradiation tube 160, and the intervals are set so as to increase toward the lower end side of the vertical portion 162. Yes. For this reason, in this adsorbent tower 100, even if the capacity | capacitance of a container main body becomes large, an adsorbent reproduction | regeneration medium can be made to reach an adsorbent comparatively uniformly. Therefore, in the adsorbent tower 100, the adsorbent can be regenerated relatively uniformly.

（２）
本発明の実施の形態に係る吸着剤塔１００では、第１分岐照射管１４０の水平方向部位１４１に形成される第１照射口ＯＰ１が斜め下方向の部位に形成されている。このため、この吸着剤塔１００では、上側に存在する吸着剤に対して直接的に吸着剤再生媒体を供給することができる。したがって、この吸着剤塔１００では、上側に存在する吸着剤を有効に再生することができる。 (2)
In the adsorbent tower 100 according to the embodiment of the present invention, the first irradiation port OP1 formed in the horizontal portion 141 of the first branch irradiation tube 140 is formed in the diagonally downward portion. Therefore, in the adsorbent tower 100, the adsorbent regeneration medium can be directly supplied to the adsorbent present on the upper side. Therefore, in this adsorbent tower 100, the adsorbent existing on the upper side can be effectively regenerated.

（３）
本発明の実施の形態に係る吸着剤塔１００では、第１分岐照射管１４０を支持するための分岐照射管支持板１８０が吸着剤再生媒体導入主管１２０の外周面から延びている。このため、この吸着剤塔１００では、第１分岐照射管１４０を強固に支えることができる。また、本発明の実施の形態において、この分岐照射管支持板１８０は、高熱伝導材料から形成されている。このため、吸着剤再生媒体導入主管１２０に奪われる熱を、分岐照射管支持板１８０を介して第１分岐照射管１４０へ伝達することができる。したがって、この吸着剤塔１００では、熱効率を高めることができる。 (3)
In the adsorbent tower 100 according to the embodiment of the present invention, a branch irradiation tube support plate 180 for supporting the first branch irradiation tube 140 extends from the outer peripheral surface of the adsorbent regeneration medium introduction main tube 120. For this reason, in this adsorbent tower 100, the 1st branch irradiation pipe | tube 140 can be supported firmly. Further, in the embodiment of the present invention, the branched irradiation tube support plate 180 is made of a high heat conductive material. For this reason, the heat taken by the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 can be transmitted to the first branch irradiation tube 140 via the branch irradiation tube support plate 180. Therefore, in this adsorbent tower 100, thermal efficiency can be improved.

（４）
本発明の実施の形態に係る吸着剤塔１００では、下端が閉塞される中央密閉管１７０の側壁から仕切板１９０が外方に向かって延びている。このため、吸着剤塔１００では、中央密閉管１７０を介して仕切板１９０を熱することができる。したがって、この吸着剤塔１００では、吸着剤の加熱効率を向上させることができる。 (4)
In the adsorbent tower 100 according to the embodiment of the present invention, the partition plate 190 extends outward from the side wall of the central sealed tube 170 whose lower end is closed. For this reason, in the adsorbent tower 100, the partition plate 190 can be heated via the central sealed tube 170. Therefore, in the adsorbent tower 100, the heating efficiency of the adsorbent can be improved.

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る吸着剤塔１００には装着されていなかったが、流体が液体である場合、図５に示されるように容器本体１１０の底部１１３にガスノズル２１０を装着するようにしてもかまわない。なお、このガスノズル２１０は、液体浄化処理中に好適に使用される。液体浄化処理中にこのガスノズル２１０からガスが送られることにより、液中でバブリングが起こり、吸着剤の凝集を抑制することができる。 <Modification>
(A)
Although not attached to the adsorbent tower 100 according to the previous embodiment, when the fluid is a liquid, the gas nozzle 210 may be attached to the bottom 113 of the container body 110 as shown in FIG. It doesn't matter. The gas nozzle 210 is preferably used during the liquid purification process. By sending the gas from the gas nozzle 210 during the liquid purification process, bubbling occurs in the liquid, and aggregation of the adsorbent can be suppressed.

（Ｂ）
先の実施の形態では特に言及しなかったが、先の実施の形態に係る吸着剤塔１００が、図６に示されるような流体処理システム３００に組み込まれてもよい。この流体処理システム３００では、先の実施の形態に係る吸着剤塔１００に、被処理流体輸送管ＬＩＷ、主排出管ＬＯ、吸着剤再生媒体輸送管ＬＩＶおよび上側排出管ＬＯｖが接続されている。図６に示されるように、被処理流体輸送管ＬＩＷは吸着剤塔１００の被処理流体散布装置２００に接続されており、主排出管ＬＯは吸着剤塔１００の底側垂直フランジ管部１１７に接続されており、吸着剤再生媒体輸送管ＬＩＶは吸着剤塔１００の吸着剤再生媒体導入主管１２０に接続されており、上側排出管ＬＯｖは吸着剤塔１００の容器本体１１０の上部に接続されている。また、この流体処理システム３００では、主排出管ＬＯから分岐する分岐排出管ＬＯｂが設けられており、図６に示されるように、この分岐排出管ＬＯｂは上側排出管ＬＯｖに合流している。そして、図６に示されるように、上側排出管ＬＯｖには第１開閉弁Ｖｕが配設されており、分岐排出管ＬＯｂのうち、分岐排出管ＬＯｂの分岐点ＢＰから上側排出管ＬＯｖへの合流点ＭＰまでの間の部位に第２開閉弁Ｖｂが配設されており、主排出管ＬＯのうち分岐点ＢＰ以降の部位に第３開閉弁Ｖｌが配設されている。また、図６に示されるように、被処理流体輸送管ＬＩＷには、逆止弁Ｖｉが配設されている。なお、この逆止弁Ｖｉは、被処理流体の吸着剤塔１００への流れを許容し、その逆方向の流れを堰き止める。 (B)
Although not particularly mentioned in the previous embodiment, the adsorbent tower 100 according to the previous embodiment may be incorporated in a fluid treatment system 300 as shown in FIG. In the fluid treatment system 300, the fluid transport pipe LIW, the main discharge pipe LO, the adsorbent regeneration medium transport pipe LIV, and the upper discharge pipe LOv are connected to the adsorbent tower 100 according to the previous embodiment. As shown in FIG. 6, the treated fluid transport pipe LIW is connected to the treated fluid spraying device 200 of the adsorbent tower 100, and the main discharge pipe LO is connected to the bottom vertical flange pipe portion 117 of the adsorbent tower 100. The adsorbent regeneration medium transport pipe LIV is connected to the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 of the adsorbent tower 100, and the upper discharge pipe LOv is connected to the upper part of the container body 110 of the adsorbent tower 100. Yes. Further, in this fluid processing system 300, a branch discharge pipe LOb branched from the main discharge pipe LO is provided, and as shown in FIG. 6, this branch discharge pipe LOb merges with the upper discharge pipe LOv. As shown in FIG. 6, the upper discharge pipe LOv is provided with a first on-off valve Vu, and the branch discharge pipe LOb from the branch point BP of the branch discharge pipe LOb to the upper discharge pipe LOv. A second opening / closing valve Vb is disposed in a portion between the junction points MP, and a third opening / closing valve Vl is disposed in a portion of the main discharge pipe LO after the branch point BP. Further, as shown in FIG. 6, a check valve Vi is provided in the fluid transport pipe LIW to be processed. The check valve Vi allows the flow of the fluid to be treated to the adsorbent tower 100 and blocks the flow in the reverse direction.

以下、この流体処理システム３００における流体浄化処理時の被処理流体の流れおよび吸着剤再生処理時の吸着剤再生媒体の流れについて説明する。なお、ここで、流体浄化処理時には吸着剤再生処理は行われず、吸着剤再生処理時には流体浄化処理は行われない。 Hereinafter, the flow of the fluid to be processed during the fluid purification process and the flow of the adsorbent regeneration medium during the adsorbent regeneration process in the fluid treatment system 300 will be described. Here, the adsorbent regeneration process is not performed during the fluid purification process, and the fluid purification process is not performed during the adsorbent regeneration process.

流体浄化処理時には、第１開閉弁Ｖｕおよび第２開閉弁Ｖｂが閉状態とされ、第３開閉弁Ｖｌが開状態とされる。この状態で、被処理流体は、被処理流体輸送管ＬＩＷを通って被処理流体散布装置２００に流入し、被処理流体散布装置２００によって、吸着剤塔１００の容器本体１１０に充填されている吸着剤に対して散布される。その後、被処理流体は容器本体１１０を移動しながら吸着剤により浄化され、容器本体１１０の底まで到達すると、底側垂直フランジ管部１１７に流入する。その後、その浄化された被処理流体は、主排出管ＬＯを通って目的の場所まで輸送される。 During the fluid purification process, the first on-off valve Vu and the second on-off valve Vb are closed, and the third on-off valve Vl is opened. In this state, the fluid to be treated flows into the fluid dispersion device 200 to be treated through the fluid transportation pipe LIW to be treated, and the adsorption of the container body 110 of the adsorbent tower 100 by the fluid dispersion device 200 to be treated is performed. Sprayed against the agent. Thereafter, the fluid to be treated is purified by the adsorbent while moving through the container main body 110, and flows into the bottom vertical flange pipe portion 117 when reaching the bottom of the container main body 110. Thereafter, the purified fluid to be treated is transported to a target location through the main discharge pipe LO.

吸着剤再生処理時には、第３開閉弁Ｖｌが常に閉状態とされるが、第１開閉弁Ｖｕおよび第２開閉弁Ｖｂは次の通りに制御される。先ず、第１開閉弁Ｖｕが閉状態とされ、第２開閉弁Ｖｂが開状態とされる（以下、この状態を「下側吸着剤優先再生状態」と称する。）。そして、一定時間経過後に、第１開閉弁Ｖｕが開状態とされ、第２開閉弁Ｖｂが閉状態とされる（以下、この状態を「上側吸着剤優先再生状態」と称する。）。 During the adsorbent regeneration process, the third on-off valve Vl is always closed, but the first on-off valve Vu and the second on-off valve Vb are controlled as follows. First, the first on-off valve Vu is closed and the second on-off valve Vb is opened (hereinafter, this state is referred to as a “lower adsorbent priority regeneration state”). Then, after a predetermined time has elapsed, the first on-off valve Vu is opened, and the second on-off valve Vb is closed (hereinafter, this state is referred to as “upper adsorbent priority regeneration state”).

下側吸着剤優先再生状態では、吸着剤再生媒体が吸着剤再生媒体輸送管ＬＩＶを通って吸着剤塔１００の吸着剤再生媒体導入主管１２０に流入する。吸着剤再生媒体導入主管１２０に流入した後の吸着剤再生媒体の流れは先の実施の形態に係る吸着剤再生処理時の流れと同様であるので、ここでは説明を省略する。そして、容器本体１１０の内部空間から底側垂直フランジ管部１１７を通って排出された吸着剤再生媒体は、分岐排出管ＬＯｂを通って系外に排出される。 In the lower adsorbent preferential regeneration state, the adsorbent regeneration medium flows into the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 of the adsorbent tower 100 through the adsorbent regeneration medium transport pipe LIV. Since the flow of the adsorbent regeneration medium after flowing into the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 is the same as the flow during the adsorbent regeneration process according to the previous embodiment, the description thereof is omitted here. Then, the adsorbent regeneration medium discharged from the internal space of the container body 110 through the bottom vertical flange pipe portion 117 is discharged out of the system through the branch discharge pipe LOb.

一方、上側吸着剤優先再生状態では、吸着剤再生媒体が吸着剤再生媒体輸送管ＬＩＶを通って吸着剤塔１００の吸着剤再生媒体導入主管１２０に流入する。吸着剤再生媒体導入主管１２０に流入した後の吸着剤再生媒体の流れは先の実施の形態に係る吸着剤再生処理時の流れと同様であるので、ここでは説明を省略する。ただし、この状態では、第２開閉弁Ｖｂおよび第３開閉弁Ｖｌが閉状態とされており、第１開閉弁Ｖｕが開状態とされているため、容器本体１１０の内部空間の吸着剤再生媒体は、上側排出管ＬＯｖへと誘導される。上側排出管ＬＯｖへと誘導された吸着剤再生媒体は、上側排出管ＬＯｖおよび合流点ＭＰ以降の分岐排出管ＬＯｂを通って系外に排出される。 On the other hand, in the upper adsorbent preferential regeneration state, the adsorbent regeneration medium flows into the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 of the adsorbent tower 100 through the adsorbent regeneration medium transport pipe LIV. Since the flow of the adsorbent regeneration medium after flowing into the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 is the same as the flow during the adsorbent regeneration process according to the previous embodiment, the description thereof is omitted here. However, in this state, since the second on-off valve Vb and the third on-off valve Vl are closed and the first on-off valve Vu is open, the adsorbent regeneration medium in the internal space of the container body 110 Is guided to the upper discharge pipe LOv. The adsorbent regeneration medium guided to the upper discharge pipe LOv is discharged out of the system through the upper discharge pipe LOv and the branch discharge pipe LOb after the junction MP.

なお、上述の説明では、第１開閉弁Ｖｕおよび第２開閉弁Ｖｂは下側吸着剤優先再生状態とされた後に上側吸着剤優先再生状態とされたが、上側吸着剤優先再生状態とされた後に下側吸着剤優先再生状態とされてもよく、下側吸着剤優先再生状態と上側吸着剤優先再生状態が条件（例えば、一定時間経過等の条件）によって切り換わるようにしてもよい。 In the above description, the first on-off valve Vu and the second on-off valve Vb are set to the upper adsorbent priority regeneration state after being set to the lower adsorbent priority regeneration state, but are set to the upper adsorbent priority regeneration state. The lower adsorbent preferential regeneration state may be set later, and the lower adsorbent preferential regeneration state and the upper adsorbent preferential regeneration state may be switched depending on conditions (for example, conditions such as elapse of a fixed time).

（Ｃ）
先の実施の形態に係る吸着剤塔１００では第１分岐基部１３０の山型部位１３１と半球形状部位１３２との接合箇所から第１分岐照射管１４０が水平方向に向かって延びているが、半球形状部位１３２から第１分岐照射管１４０が延びるようにしてもよい。このようにすれば、吸着剤再生媒体導入主管１２０から第１分岐照射管１４０へ向かう吸着剤再生媒体の流れをより良好なものとすることができる。 (C)
In the adsorbent tower 100 according to the previous embodiment, the first branch irradiation tube 140 extends in the horizontal direction from the joint portion between the mountain-shaped portion 131 and the hemispherical portion 132 of the first branch base 130. The first branch irradiation tube 140 may extend from the shape portion 132. In this way, the flow of the adsorbent regeneration medium from the adsorbent regeneration medium introduction main pipe 120 toward the first branch irradiation pipe 140 can be made better.

（Ｄ）
先の実施の形態に係る吸着剤塔１００では特に具体的に言及しなかったが、容器本体１１０に充填する吸着剤として粒状活性炭および針状活性炭の混合物を利用してもよい。活性炭間に隙間を形成することができ、延いては活性炭再生媒体の流れを良好なものとすることができるからである。なお、この混合物において、粒状活性炭の質量と針状活性炭との質量比は１：９〜９：１であることが好ましい。 (D)
Although not specifically mentioned in the adsorbent tower 100 according to the previous embodiment, a mixture of granular activated carbon and acicular activated carbon may be used as the adsorbent filled in the container body 110. This is because a gap can be formed between the activated carbons, and the flow of the activated carbon regeneration medium can be improved. In this mixture, the mass ratio of the granular activated carbon to the acicular activated carbon is preferably 1: 9 to 9: 1.

１００吸着剤塔（吸着剤再生器）
１１０容器本体（容器）
１２０吸着剤再生媒体導入主管（主管）
１３０第１分岐基部（接続部位）
１３２半球形状部位
１４０第１分岐照射管（分岐管）
１４１水平方向部位
１６０第２分岐照射管（分岐管）
１６２垂直方向部位（上下方向部位）
１７０中央密閉管（延長管）
１８０分岐照射管支持板（支持部）
１９０仕切板
２１０ガスノズル
ＬＯ主排出管（下側排出管）
ＬＯｂ分岐排出管（下側排出管）
ＬＯｖ上側排出管
ＭＰ合流点
ＯＰ１第１照射口（第２貫通口）
ＯＰ２第２照射口（第１貫通口）
Ｖｂ第２開閉弁
Ｖｕ第１開閉弁 100 Adsorbent tower (adsorbent regenerator)
110 Container body (container)
120 Adsorbent regeneration medium introduction main pipe (main pipe)
130 1st branch base (connection part)
132 Hemispherical portion 140 First branch irradiation tube (branch tube)
141 Horizontal part 160 Second branch irradiation tube (branch tube)
162 Vertical part (vertical part)
170 Central airtight tube (extension tube)
180 Branch irradiation tube support plate (support part)
190 Partition plate 210 Gas nozzle LO Main discharge pipe (lower discharge pipe)
LOb Branch discharge pipe (lower discharge pipe)
LOv Upper discharge pipe MP Junction point OP1 First irradiation port (second through port)
OP2 Second irradiation port (first through port)
Vb second on-off valve Vu first on-off valve

Claims

A container having a cylindrical body ,
A partition plate extending radially toward the wall of the barrel portion around the barrel axis of the barrel portion, and dividing a part of the space of the container into a plurality of spaces;
A main pipe inserted through the container;
An adsorbent regenerator comprising a branch pipe branched from the main pipe and extending to each of the plurality of spaces.

The branch pipe has at least one vertical portion extending in the vertical direction,
A plurality of first through holes are formed in at least one of the vertical portions,
2. The adsorbent regenerator according to claim 1, wherein an interval between the plurality of first through holes becomes wider toward a lower end side of the branch pipe.

The branch pipe has at least one horizontal portion extending in the horizontal direction,
At least one second through hole is formed in at least one of the horizontal portions,
The adsorbent regenerator according to claim 1 or 2, wherein the second through-hole is formed at an obliquely downward portion.

An extension pipe extending below the main pipe and closed at the lower end;
The adsorbent regenerator according to any one of claims 1 to 3 , wherein the partition plate extends outward from a side wall of the extension pipe.

The branch pipe is connected to the main pipe via a connection site;
The connection part includes a hemispherical part;
The branch pipe, the adsorbent regenerator according to any one of 4 claims 1 extending from the hemispherical shape site.

An upper discharge pipe extending from the top of the container;
A lower discharge pipe extending from the lower part of the container,
The upper discharge pipe joins the lower discharge pipe;
The upper discharge pipe is provided with a first on-off valve,
The adsorbent regenerator according to any one of claims 1 to 5 , wherein a second on-off valve is disposed in a portion of the lower discharge pipe up to a junction with the upper discharge pipe.

The adsorbent regenerator according to any one of claims 1 to 6 , wherein the container is filled with a mixture of granular activated carbon and acicular activated carbon .