JP6392499B2 - Assembly container - Google Patents
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Description
本発明は組立容器に関する。 The present invention relates to an assembly container.
底板の端面の各々に壁板を分離可能に立設した状態で使用できる組立容器は、未使用時には底板の端面から壁板を分離することによって保管スペースを小さくできることから、各種製品、特に精密機器などの製品を輸送するための通い箱として広く利用されている。 Assembling containers that can be used in the state that the wall plate is detachably installed on each end surface of the bottom plate can reduce the storage space by separating the wall plate from the end surface of the bottom plate when not in use. It is widely used as a returnable box for transporting such products.
特許文献1には、トレイ状のパレット底板と、前記底板の壁部内側に沿って、当該底板の上部に平断面がコ字形をなして立設され、かつ相互にヒンジ部を介して折畳み展開可能に連結された両側面板及び背面板と、前記底板の壁部内側に沿って立設され、かつ両側部を前記両側面板の端縁に連結した前面板と、前記前面板及び背面板と両側面板によって囲われた四辺に嵌合されて上面開口を覆う天板と、前記前面板にヒンジ部を介して開閉可能に設けられた扉とを備え、不使用時において、前記両側面板及び背面板を三つ折り状態とし、これに前記前面板を重ね合せた状態で前記底板内に設置し、前記天板を底板に被着することで格納する折畳み式コンテナボックスが記載されている。この文献には、中敷きを底板の上部に配置して、中敷きと底板の壁部との間に側面板と背面板および前面板の下端側を挟持することによって、底板の上部に側面板と背面板および前面板を立設した状態を保つ旨が記載されている。また、貨物の収納後は、外周にベルト掛けして底板、両側面板、背面板、前面板及び天板のボックス全体を固定することが記載されている。
特許文献2には、搬送器具の方形の荷台面上に立設する枠状の支持壁部と、該支持壁部の対向する一対の第1壁面に形成された突部又は受部からなる第1掛止構成部と、前記支持壁部の対向する一対の第1壁面の内面に接して立設すると共に、前記第1掛止構成部に掛止められる受部又は突部からなる第2掛止構成部と、第2カバーパネルの左右の端部のいずれか一側を上下に摺動可能に嵌合する嵌合溝と、第2カバーパネルと相互に掛止められる第3掛止構成部とを設けた一対の第1カバーパネルと、該一対の第1カバーパネルの嵌合溝間に挿入されて下向きに摺動自在な左右の端部を有して第1カバーパネルに掛け止められ、前記支持壁部の第1壁面に隣接し直交する一対の第2壁面の内面に沿って立設する一対の第2カバーパネルとからなって、略箱形に組み立てられる組立式コンテナが記載されている。この文献には、第1掛止構成部を突部とし、第2掛止構成部を受部とした構成の組立式コンテナが記載されている。但し、この文献には、カバーパネルをヒンジにて折り曲げ可能に接続させることについての記載はない。 In Patent Document 2, a frame-shaped support wall portion standing on a rectangular cargo bed surface of a transport device, and a projecting portion or a receiving portion formed on a pair of first wall surfaces opposed to the support wall portion are disclosed. A second hook comprising a latching portion and a receiving portion or a protrusion that is erected in contact with the inner surfaces of a pair of opposing first wall surfaces of the support wall portion and hooked on the first latching component portion A locking component, a fitting groove that slidably fits either one of the left and right ends of the second cover panel, and a third locking component that is latched to the second cover panel. And a pair of first cover panels, and left and right end portions which are inserted between the fitting grooves of the pair of first cover panels and are slidable downward. A pair of second cover panels standing along the inner surfaces of the pair of second wall surfaces adjacent to and orthogonal to the first wall surface of the support wall It turned and describes a knockdown container assembled in a box shape. This document describes an assembly-type container having a configuration in which a first latching component is a protrusion and a second latching component is a receiving unit. However, in this document, there is no description about connecting the cover panel so that it can be bent by a hinge.
特許文献1に記載されているように、背面板(後方壁板)と両側面板(左側壁板と右側壁板)とをヒンジ部を介して接続した組立容器では、輸送時に背面板と両側面板とがヒンジ部にて折り曲がって形状が変形しないようにする必要がある。また、特許文献1には、容器の形状を安定させるために、中敷きを底板の上部に配置したり、容器の外周にベルト掛けを施したりすることが記載されている。しかしながら、中敷きは輸送時に捲れることがあるという問題がある。また、容器の外周にベルト掛けを施す作業は熟練を要し、かつ作業が煩雑になりやすいという問題がある。
従って、本発明の目的は、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい組立容器を提供することにある。
As described in
Accordingly, an object of the present invention is to provide an assembly container that is easy to assemble, has high stability in shape after assembly, and is not easily deformed during transportation.
本発明者は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成された組立容器において、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とを、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合させ、前方壁板を左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合させることによって、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい組立容器とすることが可能となることを見出して本発明を完成させた。 The inventor has a rectangular bottom plate, a front end surface of the bottom plate, a rear end surface, a left end surface, and an edge plate erected on each of the right end surfaces, a rear wall plate, and a hinge on each of the left and right side end portions of the rear wall plate. In an assembly container composed of a left side wall plate, a right side wall plate, a front wall plate, and a rectangular lid member that are foldably connected to each other, a rear end face edge plate, a left end face edge plate, and a right end face edge At least one inward projecting portion provided on at least one edge plate for each edge plate and at least one non-penetrating plate in the vicinity of the bottom side of each wall plate, the rear wall plate, the left side wall plate, and the right side wall plate A convex engagement portion including a head portion and a neck portion that are coupled to each other by engagement with the recess portion, and the front wall plate is formed on the left and right side wall plates along the left and right side end portions of the front wall plate. And formed along the inner surface of the front side end of each of the left side wall plate and the right side wall plate, A head that is formed along the front end of each of the left side wall plate and the right side wall plate by fitting with a concave engaging portion that includes a space for housing the head and the claw portion that engages with the neck portion. A convex engagement portion including a portion and a neck portion, a space for accommodating the head portion, and a claw portion that engages with the neck portion, formed along the inner sides of the left and right side end portions of the front wall plate. It has been found that an assembly container that is easy to assemble, has high stability of the shape after assembly, and is difficult to be easily deformed during transportation by being coupled by fitting with the concave engagement portion. The present invention has been completed.
従って、本発明は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成された組立容器であって、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とが、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合されており、また前方壁板は左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合される組立容器にある。 Accordingly, the present invention provides a rectangular bottom plate, a front end surface, a rear end surface, a left end surface, and an edge plate standing on each of the right end surfaces, a rear wall plate, and left and right side end portions of the rear wall plate. An assembly container composed of a left side wall plate and a right side wall plate, a front wall plate, and a rectangular lid member that are foldably connected by a hinge, a rear end face edge plate, a left end face edge plate, and a right side wall plate At least one edge plate, a rear wall plate, a left side wall plate, and a right side wall plate are provided in the vicinity of the bottom of each wall plate and at least one inward convex portion provided for each edge plate. The front wall plate is connected to the left wall plate and the right wall plate with a head portion and a neck portion formed along the left and right side end portions of the front wall plate. Along the inner side surfaces of the front side end portions of the left side wall plate and the right side wall plate. Fitting with the concave engaging portion including the space for accommodating the head and the claw portion engaged with the neck, or along the front end portions of the left and right side wall plates. A convex engagement portion including a head portion and a neck portion formed by engaging with a space for accommodating the head portion and the neck portion formed along the inner sides of both left and right end portions of the front wall plate. It exists in the assembly container couple | bonded by the fitting with the concave engaging part containing a nail | claw part.
本発明の組立容器の好ましい態様は、次の通りである。
(1)少なくとも、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれがプラスチック製段ボール材料から形成されている。
(2)各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部が、それぞれの縁板に付設された補強板の表面に形成されている。
(3)後方壁板、左側壁板、そして右側壁板のそれぞれに少なくとも一個設けられた未貫通凹部が、プラスチック製段ボール材料の表面の当該箇所の加熱溶融により形成された凹部である。
Preferred embodiments of the assembly container of the present invention are as follows.
(1) At least each of the rear wall plate, the left wall plate, and the right wall plate is formed of a plastic corrugated cardboard material.
(2) At least one inward convex portion provided for each edge plate is formed on the surface of the reinforcing plate attached to each edge plate.
(3) At least one non-penetrating recess provided in each of the rear wall plate, the left side wall plate, and the right side wall plate is a recess formed by heating and melting the portion of the surface of the plastic corrugated cardboard material.
本発明の組立容器は、組み立てが容易で、かつ組み立て後の形状の安定性が高く、輸送時において容易に変形しにくい。また、本発明の組立容器は、容器外界の埃や水分が内部に侵入しにくい。このため、本発明の組立容器は、各種製品、特に精密機器などの製品を輸送するための通い箱として有利に利用することができる。 The assembly container of the present invention is easy to assemble, has high stability of the shape after assembly, and is not easily deformed during transportation. Further, in the assembly container of the present invention, dust and moisture outside the container are less likely to enter the interior. For this reason, the assembly container of the present invention can be advantageously used as a returnable box for transporting various products, particularly products such as precision instruments.
本発明の組立容器は、矩形の底板、底板の前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板、後方壁板そして後方壁板の左右の両側端部のそれぞれにヒンジにて折り曲げ可能に接続された左側壁板と右側壁板、前方壁板、そして矩形の蓋材から構成される。本発明において、矩形は正方形と長方形とを含む。底板は、縦横の長さが一般に90〜150cmの範囲である。壁板は、高さが一般に90〜150cmの範囲である。 The assembly container of the present invention includes a rectangular bottom plate, a front end surface of the bottom plate, a rear end surface, a left end surface, and an edge plate standing on each of the right end surfaces, a rear wall plate, and both left and right side end portions of the rear wall plate. A left side wall plate, a right side wall plate, a front wall plate, and a rectangular lid member connected to each other by a hinge. In the present invention, the rectangle includes a square and a rectangle. The bottom plate generally has a length and width in the range of 90 to 150 cm. The wallboard generally has a height in the range of 90 to 150 cm.
本発明の組立容器では、後方端面の縁板、左側端面の縁板、そして右側端面の縁板と、後方壁板、左側壁板、そして右側壁板とを、各縁板毎に少なくとも一個設けられた内側に向く凸部と各壁板の底辺に近接して少なくとも一個設けられた未貫通凹部との係合により結合する。後方端面、左側端面及び右側端面の各縁板と後方、左側及び右側の各壁板とを結合することによって、組立容器の組み立て時や組立容器の輸送時に各壁板の位置がずれにくくなる。未貫通凹部は、壁板の内側面を貫通しないように形成されていること、すなわち壁板の内側面は平坦であることが好ましい。壁板の内側面を平坦とすることによって、容器外界の埃や水分が容器内部に侵入しにくくなり、また、壁板の内側面の清掃が容易になり、容器内部に埃が溜まりにくくなる。後方端面の縁板の凸部と後方壁板の未貫通凹部は、左右の両側にそれぞれ一個ずつ設けられていることが好ましい。左側端面の縁板及び右側端面の縁板の凸部と左側壁板及び右側壁板の未貫通凹部は、前方側に一個設けられていることが好ましい。 In the assembly container of the present invention, at least one edge plate on the rear end face, an edge plate on the left end face, and an edge plate on the right end face, and a rear wall plate, a left wall plate, and a right wall plate are provided for each edge plate. The projections facing inward are coupled by engagement with at least one non-penetrating recess provided close to the bottom of each wall plate. By connecting the edge plates on the rear end surface, the left end surface and the right end surface to the rear, left and right wall plates, the positions of the wall plates are less likely to be displaced when the assembly container is assembled or the assembly container is transported. The non-penetrating recess is preferably formed so as not to penetrate the inner surface of the wall plate, that is, the inner surface of the wall plate is preferably flat. By making the inner surface of the wall plate flat, dust and moisture outside the container are less likely to enter the container, and the inner surface of the wall plate is easily cleaned, and dust is less likely to accumulate inside the container. It is preferable that one convex portion of the edge plate on the rear end surface and one non-penetrating concave portion of the rear wall plate are provided on each of the left and right sides. It is preferable that one edge plate on the left end face and one on the right end face and one non-penetrating recess in the left side wall plate and the right side wall plate are provided on the front side.
本発明の組立容器ではまた、前方壁板は左側壁板と右側壁板とに、前方壁板の左右の両側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部の内側面に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合い、あるいは左側壁板と右側壁板のそれぞれの前方側端部に沿って形成された頭部と首部とを含む凸状係合部と、前方壁板の左右の両側端部の内側に沿って形成された、上記頭部を収容する空間と上記首部と係合する爪部とを含む凹状係合部との嵌め合いにより結合する。前方壁板の両側端部を左側壁板と右側壁板の前方側端部に結合することによって、組立容器の輸送時に、容器が傾いたり、倒れたりした場合でも、左側壁板と右側壁板とがヒンジを軸として回転移動しにくくなる。 In the assembly container of the present invention, the front wall plate includes a left side wall plate and a right side wall plate, and a convex engagement portion including a head portion and a neck portion formed along both left and right end portions of the front wall plate. A concave engagement portion formed along the inner side surface of each front side end portion of the left wall plate and the right wall plate and including a space for accommodating the head portion and a claw portion engaging with the neck portion. Or a convex engagement portion including a head and a neck formed along the front end of each of the left and right side wall plates, and inside the left and right side end portions of the front wall plate. It couple | bonds by fitting with the concave-shaped engaging part containing the nail | claw part engaged with the space which accommodates the said head part formed along the said neck part. By connecting the both side ends of the front wall plate to the front side ends of the left side wall plate and the right side wall plate, the left side wall plate and the right side wall plate can be used even when the container is tilted or falls during transportation of the assembly container. And are difficult to rotate around the hinge.
次に、本発明に従う組立容器の実施例を、添付図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明に従う組立容器の一例の斜視図である。図1の組立容器において、容器下面には、パレット23が付設されている。パレット23は、フォークリフトあるいはパレットリフトなどの運搬車のフォークを挿入するための開口部24を有する。パレット23はまた、容器の前方面を表示する前方面マーク25が付されていて、外部から容器の前方面を容易に確認できるようにされている。また、蓋材21の上面には、組立容器を積み重ねる際にパレット23の底面に係合可能なパレット係合部材22が嵌め込まれている。
Next, an embodiment of an assembly container according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an example of an assembly container according to the present invention. In the assembly container of FIG. 1, a
図2は、本発明に従う組立容器の底板の平面図であり、図3は、図2のI−I線断面図である。
矩形の底板1には、前方端面、後方端面、左側端面、そして右側端面のそれぞれに立設された縁板2a、2b、2c、2dが備えられている。縁板2a、2b、2c、2dは、図3に示すように、それぞれ底板1の表面に対して垂直に延びる縦板部3と、縦板部3の下端に接続して底板1の裏面に接する横板部4とからなる。底板1と縁板2a、2b、2c、2dの横板部4とはリベットなどの固定具(図示せず)により固定されている。各縁板2a、2b、2c、2dの両端部には、底板1の角部に沿って折り曲げられたL字状の補強板5が付設されていて、隣接する縁板が補強板5を介して連結している。後方端面の縁板2bの両側部に付設された補強板5の表面にはそれぞれ凸部6が形成されている。左側端面の縁板2c及び右側端面の縁板2dの前方端部に付設された補強板5の表面には凸部6が形成されている。
FIG. 2 is a plan view of the bottom plate of the assembly container according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
The
底板1は、木材もしくは熱可塑性樹脂から製造されていることが好ましい。縁板2a、2b、2c、2d及び補強板5は、熱可塑性樹脂から製造されていることが好ましい。熱可塑性樹脂の例としては、ポリオレフィン樹脂(例、ポリエチレン、ポリプロピレン)、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂(例、ポリエチレンテレフタレート)を挙げることができる。熱可塑性樹脂は、ポリオレフィン樹脂であることが好ましい。
The
図4は、本発明に従う組立容器の底板の後方端面に立設された縁板に後方壁板を結合させた状態を示す俯瞰図(底板を前方斜め上から見た図)であり、図5は、本発明に従う組立容器の底板の左側端面と右側端面のそれぞれに立設された縁板に左側壁板と右側壁板を結合させた状態を示す俯瞰図であり、図6は、図5の後方壁板と右側壁板とを接続するヒンジ部分の拡大平面図である。 4 is a bird's-eye view (view of the bottom plate seen from diagonally above the front) showing a state in which the rear wall plate is joined to the edge plate standing on the rear end face of the bottom plate of the assembly container according to the present invention. FIG. 6 is an overhead view showing a state in which the left side wall plate and the right side wall plate are joined to the edge plates erected on each of the left end surface and the right end surface of the bottom plate of the assembly container according to the present invention. It is an enlarged plan view of the hinge part which connects a back wall board and a right side wall board.
本発明の組立容器では、容器の側面を形成する壁板のうち、後方壁板7bと左側壁板7cと右側壁板7dがヒンジ9にて折り曲げ可能に接続されている。後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dには、後方端面の縁板2b、左側端面の縁板2c及び右側端面の縁板2dに設けられた凸部6に対応する位置に未貫通凹部8が設けられている。組立容器を組み立てる際には、図4に示すように、最初に後方端面の縁板2bに設けられた凸部6と後方壁板7bに設けられた未貫通凹部8とを係合させて、後方端面の縁板2bと後方壁板7bとを結合させることが好ましい。そして、次に図5に示すように、ヒンジ9を広げて、左側端面の縁板2cの凸部6と左側壁板7cの未貫通凹部8及び右側端面の縁板2dの凸部6と右側壁板7dの未貫通凹部8を結合させることが好ましい。
In the assembly container of the present invention, among the wall plates forming the side surface of the container, the
後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dは、図6に示すように、プラスチック製段ボール材料11から形成されている。プラスチック製段ボール材料11とは、二枚の平板12a、12bの間に複数のリブ13が一体的に形成された構造を有する中空構造体である。プラスチック製段ボール材料11のプラスチック材料には、一般に熱可塑性樹脂が使用される。後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dの未貫通凹部8は、プラスチック製段ボール材料11の表面の当該箇所の加熱溶融により形成されている。
The
ヒンジ9は、図6に示すように、角度θが90度に形成された角部に回転軸10が配置されていて、左側壁板7c及び右側壁板7dの稼働範囲が90度を超えないようにされている。ヒンジ9は、回転軸10以外の部分は熱可塑性樹脂で形成されていて、後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dとは部分的な加熱溶融による融着によって固定されている。このため、ヒンジ9の外側面には加熱融着痕20が形成されている。
As shown in FIG. 6, the
図7は、本発明に従う組立容器の左側壁板及び右側壁板と前方壁板を係合させた状態を示す俯瞰図であり、図8は、図7の左側壁板と前方壁板の係合部の拡大平面図である。
前方壁板7aの左右の両側端部には、端部に沿って形成された頭部14と首部15とを含む凸状係合部16が付設されている。頭部14は前方壁板7aの左右の末端であり、首部15は頭部14よりも幅が狭くなっている部分である。前方壁板7aはプラスチック製段ボール材料11から形成されていて、凸状係合部16は熱可塑性樹脂から形成されている。そして、前方壁板7aと凸状係合部16とは部分的な加熱溶融による融着によって固定されている。このため、凸状係合部16の外側面には加熱融着痕20が形成されている。一方、左側壁板7c及び右側壁板7dの前方端部には、上記頭部14を収容する空間17と首部15と係合する爪部18とを含む凹状係合部19が付設されている。凹状係合部19は熱可塑性樹脂から形成されていて、左側壁板7c及び右側壁板7dと凹状係合部19とは部分的な加熱溶融による融着により固定されている。このため、凹状係合部19の外側面には加熱融着痕20が形成されている。
7 is an overhead view showing a state in which the left side wall plate and the right side wall plate of the assembly container according to the present invention are engaged with the front wall plate, and FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the left side wall plate and the front wall plate of FIG. It is an enlarged plan view of a joint part.
図9は、本発明に従う組立容器の壁板を分離して収容した状態を示す一例の分解俯瞰図である。本発明の組立容器は、底板の端面から壁板を分離することによって保管スペースを小さくできる。図9において、底板1の上に、前方壁板7a、後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dが積載される。後方壁板7b、左側壁板7c及び右側壁板7dはヒンジ9にて折り重ね合わされた状態で積載される。また、蓋材21に付設されているパレット係合部材22も取り外されて底板1の上に積載される。そして、底板1の上に蓋材21を被せることによって、高さが低くなり保管スペースが大幅に小さくなる。
FIG. 9 is an exploded overhead view of an example showing a state in which the wall plates of the assembly container according to the present invention are separated and accommodated. The assembly container of the present invention can reduce the storage space by separating the wall plate from the end surface of the bottom plate. In FIG. 9, a
1 底板
2a 前方端面の縁板、2b 後方端面の縁板、2c 左側端面の縁板、2d 右側端面の縁板
3 縦板部
4 横板部
5 補強板
6 凸部
7a 前方壁板、7b 後方壁板、7c 左側壁板、7d 右側壁板
8 未貫通凹部
9 ヒンジ
10 回転軸
11 プラスチック製段ボール材料
12a、12b 平板
13 リブ
14 頭部
15 首部
16 凸状係合部
17 空間
18 爪部
19 凹状係合部
20 加熱融着痕
21 蓋材
22 パレット係合部材
23 パレット
24 開口部
25 前方面マーク
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