JP6389634B2

JP6389634B2 - Chemical mist generator

Info

Publication number: JP6389634B2
Application number: JP2014079477A
Authority: JP
Inventors: 康隆小林
Original assignee: Morita Tokyo Manufacturing Corp
Current assignee: Morita Tokyo Manufacturing Corp
Priority date: 2014-04-08
Filing date: 2014-04-08
Publication date: 2018-09-12
Anticipated expiration: 2034-04-08
Also published as: JP2015198774A

Description

本発明は、薬液霧発生装置に関する。 The present invention relates to a chemical mist generator.

特許文献１には、医療用機器として機能するネブライザキャビネットが開示されている。このネブライザキャビネットでは、キャビネット本体内部に薬液収容部を設けた噴霧装置を内蔵し、圧縮空気を噴霧装置内に導入し、薬液収容部内の薬液と混合して噴霧状態にして噴霧する。 Patent Document 1 discloses a nebulizer cabinet that functions as a medical device. In this nebulizer cabinet, a spraying device provided with a chemical solution storage unit is built in the cabinet body, compressed air is introduced into the spraying device, mixed with the chemical solution in the chemical solution storage unit, and sprayed in a sprayed state.

特開２００９−１１６６９号公報JP 2009-11669 A

薬液霧発生装置では、例えば、薬液を収容した収容容器に対して圧縮空気を供給して薬液霧を発生させる。
ここで、薬液を収容した収容容器が傾いたりすると、薬液霧が生成されなくなるなどの不具合が生じることがあり、収容容器の傾きなどを規制する規制部を設けることが好ましい。その一方で、このような規制部を設けると、この規制部による規制が行われるようにするための操作が別途必要となり、収容容器の設置に手間を要するようになる。
本発明の目的は、収容容器の移動を規制する規制部を有した薬液霧発生装置へ、収容容器を設置する際に要する操作の簡略化を図ることにある。 In the chemical mist generating device, for example, the chemical mist is generated by supplying compressed air to the storage container containing the chemical.
Here, when the storage container that stores the chemical liquid is tilted, there may be a problem that the chemical mist is not generated, and it is preferable to provide a restricting portion that controls the inclination of the storage container. On the other hand, when such a restricting portion is provided, an operation for making the restriction by the restricting portion necessary is separately required, and it takes time to install the storage container.
An object of the present invention is to simplify the operation required when installing a storage container in a chemical mist generating device having a restricting section that controls the movement of the storage container.

かかる目的のもと、本発明が適用される薬液霧発生装置は、薬液を霧状とし薬液霧を発生させる薬液霧発生装置であって、前記薬液を収容した収容容器が置かれ当該収容容器の底部を支持する容器設置部と、前記収容容器の一部の移動を規制する移動規制部であって、予め定められた移動規制位置に配置された当該一部の移動を規制する移動規制部と、を備え、前記容器設置部に置かれた前記収容容器を、周方向に回転させ又は当該収容容器の径方向にスライド移動させることで、前記移動規制位置へ前記一部が達するように構成された薬液霧発生装置である。
ここで、前記移動規制位置から前記一部が外れる方向への、前記収容容器の回転又は移動を抑制する抑制手段を更に備えることを特徴とすることができる。この場合、収容容器の一部が移動規制位置から外れる方向への収容容器の回転や移動を抑制することができる。
また、前記収容容器に一端が取り付けられ、当該収容容器に巻き付くように設けられ、当該収容容器に空気を供給する供給管を更に備え、前記抑制手段は、前記供給管によって構成されていることを特徴とすることができる。この場合、収容容器の回転や移動を抑制するための専用の機構を用意せずに、収容容器の回転や移動を抑制することができる。
また、前記収容容器は、当該収容容器の外周面から突出した突出部を備え、前記移動規制部は、前記収容容器の前記突出部の移動を規制し、前記突出部は、複数設けられ且つ前記収容容器の周方向における位置が互いに異なるように設けられ、前記移動規制部は、複数設けられた前記突出部に対応するように複数設けられていることを特徴とすることができる。この場合、突出部および移動規制部の各々が単数である場合に比べ、収容容器の回転や移動をより効果的に抑制できるようになる。
また、前記収容容器は、当該収容容器の外周面から突出した突出部を備え、前記移動規制位置には、凹部が設けられ、前記収容容器の前記突出部が前記凹部に入り込むことで、前記移動規制部による移動の規制が行われることを特徴とすることができる。この場合、簡易な構成で、収容容器の一部の移動を規制することができる。 For this purpose, the chemical mist generating device to which the present invention is applied is a chemical mist generating device for generating a chemical mist by making the chemical liquid mist, and a container containing the chemical is placed on the container. A container installation portion that supports the bottom portion, a movement restriction portion that restricts movement of a part of the storage container, and a movement restriction portion that restricts the movement of the part disposed at a predetermined movement restriction position; The container placed on the container installation portion is rotated in the circumferential direction or slid in the radial direction of the container, so that the part reaches the movement restriction position. This is a chemical fog generator.
Here, it can be further characterized by further comprising suppression means for suppressing rotation or movement of the storage container in a direction in which the part is removed from the movement restriction position. In this case, rotation and movement of the storage container in a direction in which a part of the storage container deviates from the movement restriction position can be suppressed.
Moreover, one end is attached to the said storage container, it is provided so that it may wind around the said storage container, It further has the supply pipe | tube which supplies air to the said storage container, The said suppression means is comprised by the said supply pipe | tube. Can be characterized. In this case, rotation and movement of the storage container can be suppressed without preparing a dedicated mechanism for suppressing rotation and movement of the storage container.
Further, the storage container includes a protrusion protruding from the outer peripheral surface of the storage container, the movement restricting part restricts movement of the protrusion of the storage container, and a plurality of the protrusions are provided and The container may be provided so that positions in the circumferential direction are different from each other, and a plurality of the movement restricting portions are provided so as to correspond to the plurality of protruding portions provided. In this case, the rotation and movement of the storage container can be more effectively suppressed as compared with the case where each of the protruding portion and the movement restricting portion is single.
The storage container includes a protrusion protruding from the outer peripheral surface of the storage container, and the movement restricting position is provided with a recess, and the protrusion of the storage container enters the recess so that the movement is performed. It can be characterized in that movement is regulated by the regulation unit. In this case, the movement of a part of the storage container can be restricted with a simple configuration.

本発明によれば、収容容器の移動を規制する規制部を有した薬液霧発生装置へ、収容容器を設置する際に要する操作の簡略化を図ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the simplification of operation required when installing a storage container to the chemical | medical solution fog generator which has the control part which controls the movement of a storage container can be aimed at.

耳鼻咽喉科で用いられる噴霧装置（ネブライザー）の斜視図である。It is a perspective view of a spraying device (nebulizer) used in otolaryngology. 空気排出部に接続された薬液霧発生ユニットを示した図である。It is the figure which showed the chemical | medical solution fog generation unit connected to the air discharge part. 上部パネルおよび薬液台の図示を省略した状態の噴霧用ユニットを示した図である。It is the figure which showed the unit for spraying of the state which abbreviate | omitted illustration of the upper panel and the chemical | medical solution stand. 噴霧用ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the unit for spraying. 噴霧用ユニットの斜視図である。It is a perspective view of the unit for spraying. 薬液ボトルを説明する図である。It is a figure explaining a chemical | medical solution bottle. （Ａ）および（Ｂ）は、収容皿の上に設置されるボトル固定部材を説明する図である。(A) And (B) is a figure explaining the bottle fixing member installed on an accommodation tray. 薬液ボトル、空気供給用チューブ等を上方から眺めた場合の図である。It is a figure at the time of seeing a chemical | medical solution bottle, an air supply tube, etc. from upper direction. 第１規制部を省略したボトル固定部材を示した図である。It is the figure which showed the bottle fixing member which abbreviate | omitted the 1st control part. （Ａ）および（Ｂ）は、ボトル固定部材の他の構成例を示した図である。(A) And (B) is the figure which showed the other structural example of the bottle fixing member.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、耳鼻咽喉科で用いられる噴霧装置（ネブライザー）１の斜視図である。
薬液霧発生装置の一例としての噴霧装置１は、箱状に形成された装置本体１Ａを備えている。この装置本体１Ａは、上面１１、底面１２、左側面１３、右側面１４、前面１５、背面１６を備えている。また、噴霧装置１には、薬液が置かれる薬液台２１が設けられている。この薬液台２１は、噴霧装置１の幅方向に沿って配置され、また、装置本体１Ａの前面１５側に取り付けられている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a spray device (nebulizer) 1 used in otolaryngology.
A spray device 1 as an example of a chemical mist generating device includes a device body 1A formed in a box shape. The apparatus main body 1A includes an upper surface 11, a bottom surface 12, a left side surface 13, a right side surface 14, a front surface 15, and a back surface 16. In addition, the spray device 1 is provided with a chemical table 21 on which chemicals are placed. The chemical liquid table 21 is arranged along the width direction of the spraying device 1 and is attached to the front surface 15 side of the device main body 1A.

本実施形態の噴霧装置１では、同時に、３人の患者に対する薬液の提供（噴霧）を行えるようになっており、薬液の噴霧のためのユニット（以下、「噴霧用ユニット」と称する）が３人分用意されている。具体的には、本実施形態の噴霧装置１では、噴霧用ユニット１０Ａ〜１０Ｃが設けられている。なお、薬液台２１については共用される形となっており、薬液台２１は、３つの噴霧用ユニット１０Ａ〜１０Ｃを横断する形で設けられている。 In the spray device 1 of the present embodiment, it is possible to simultaneously provide (spray) a chemical solution to three patients, and there are 3 units for spraying the chemical solution (hereinafter referred to as “spraying unit”). It is prepared for people. Specifically, in the spraying apparatus 1 of the present embodiment, spraying units 10A to 10C are provided. In addition, about the chemical | medical solution stand 21, it becomes a shared form, and the chemical | medical solution stand 21 is provided in the form which crosses the three units 10A-10C for spraying.

噴霧用ユニット１０Ａ〜１０Ｃについて詳細に説明する。なお、噴霧用ユニット１０Ａ〜１０Ｃの各々は同様に構成されており、ここでは、噴霧用ユニット１０Ｃについて説明する。噴霧用ユニット１０Ｃには、操作者（患者や看護師）による操作を受け付けるとともに操作者に対する情報の表示を行うＵＩ（User Interface）２４が設けられている。また、ＵＩ２４の下方には、空気（圧縮空気）が排出される空気排出部２５が設けられている。この空気排出部２５は、前面１５から突出するように設けられている。 The spray units 10A to 10C will be described in detail. Each of the spray units 10A to 10C is configured in the same manner, and here, the spray unit 10C will be described. The spray unit 10 </ b> C is provided with a UI (User Interface) 24 that receives an operation by an operator (patient or nurse) and displays information for the operator. Further, below the UI 24, an air discharge unit 25 for discharging air (compressed air) is provided. The air discharge portion 25 is provided so as to protrude from the front surface 15.

図２は、空気排出部２５に接続された薬液霧発生ユニットを示した図である。
図１では図示を省略したが、図２に示すように、薬液台２１上には薬液霧発生ユニット２００が置かれる。この薬液霧発生ユニット２００には、一端が空気排出部２５に接続されるチューブ２１０が設けられている。さらに、チューブ２１０からの空気が供給される薬液収容部２２０が設けられている。薬液収容部２２０では、チューブ２１０によって供給されてきた空気が薬液と混合し、薬液が霧状になる。さらに、本実施形態では、薬液収容部２２０に取り付けられ、患者への薬液の噴霧を行う薬液噴霧部２３０が設けられている。 FIG. 2 is a view showing a chemical mist generating unit connected to the air discharge unit 25.
Although not shown in FIG. 1, as shown in FIG. 2, a chemical mist generating unit 200 is placed on the chemical table 21. The chemical mist generating unit 200 is provided with a tube 210 having one end connected to the air discharge unit 25. Furthermore, a chemical solution storage unit 220 to which air from the tube 210 is supplied is provided. In the chemical solution storage unit 220, the air supplied through the tube 210 is mixed with the chemical solution, and the chemical solution becomes mist-like. Furthermore, in this embodiment, a chemical solution spraying unit 230 is provided that is attached to the chemical solution storage unit 220 and sprays the chemical solution onto the patient.

薬液霧発生ユニット２００では、薬液収容部２２０において、上記のとおり、チューブ２１０によって供給されてきた空気が薬液と混合し、薬液が霧状になる。そして、霧状となったこの薬液が、薬液噴霧部２３０の端部に設けられた２つの排出口２３１から排出される。なお、図２では、排出口２３１の部分が患者の鼻腔に挿入される薬液噴霧部２３０を例示しているが、患者に接する部分がマスク状に形成される薬液噴霧部２３０も存在する。また、図２では、薬液収容部２２０に対して直接、薬液噴霧部２３０が取り付けられた態様を例示しているが、薬液収容部２２０と薬液噴霧部２３０とを離して設けてもよい。 In the chemical solution mist generating unit 200, in the chemical solution storage unit 220, as described above, the air supplied by the tube 210 is mixed with the chemical solution, and the chemical solution becomes mist. And this chemical | medical solution used as the mist is discharged | emitted from the two discharge ports 231 provided in the edge part of the chemical | medical solution spraying part 230. FIG. 2 illustrates the chemical spray unit 230 in which the portion of the discharge port 231 is inserted into the patient's nasal cavity, but there is also a chemical spray unit 230 in which the portion in contact with the patient is formed in a mask shape. 2 illustrates an example in which the chemical solution spraying unit 230 is directly attached to the chemical solution storage unit 220, but the chemical solution storage unit 220 and the chemical solution spraying unit 230 may be provided separately.

図１を再び参照し、噴霧用ユニット１０Ｃについてさらに説明する。
噴霧用ユニット１０Ｃには、患者と対峙する側である前面１５側且つ上部に、上部パネル４１が設けられている。付言すると、噴霧用ユニット１０Ｃの表面には、噴霧用ユニット１０Ｃの一部を覆う上部パネル４１が設けられている。さらに、上部パネル４１の下方には、下部パネル４３が設けられ、上部パネル４１と下部パネル４３との間には、中間パネル４２が設けられている。
また、噴霧用ユニット１０Ｃには、３つの薬液ボトル５０が設けられている。この３つの薬液ボトル５０は、薬液台２１の内部に収容されている。薬液ボトル５０の各々には、空気供給用チューブ（後述）が接続され、この空気供給用チューブによって、薬液ボトル５０に空気（圧縮空気）が供給される。これにより、上記と同様、薬液霧が発生する。 The spray unit 10C will be further described with reference to FIG. 1 again.
The spray unit 10C is provided with an upper panel 41 on the front 15 side, which is the side facing the patient, and on the top. In addition, an upper panel 41 that covers a part of the spraying unit 10C is provided on the surface of the spraying unit 10C. Further, a lower panel 43 is provided below the upper panel 41, and an intermediate panel 42 is provided between the upper panel 41 and the lower panel 43.
The spray unit 10C is provided with three chemical liquid bottles 50. The three chemical liquid bottles 50 are accommodated in the chemical liquid table 21. Each chemical liquid bottle 50 is connected to an air supply tube (described later), and air (compressed air) is supplied to the chemical liquid bottle 50 through the air supply tube. Thereby, the chemical | medical solution fog generate | occur | produces similarly to the above.

そして、本実施形態では、この薬液霧が、噴霧用ユニット１０Ｃの内部に収容された内部ホース１００を通り、上部パネル４１に形成された開口５２まで供給される。この開口５２には、外部ホース５４が取り付けられており、開口５２まで供給された薬液霧は、外部ホース５４を通じて、患者の鼻腔等に供給される。より具体的には、外部ホース５４の先端部には、上記薬液噴霧部２３０と同様の機能を有する薬液噴霧部（不図示）が取り付けられており、この薬液噴霧部を通じ、患者の鼻腔等に薬液霧が供給される。 In this embodiment, the chemical mist is supplied to the opening 52 formed in the upper panel 41 through the internal hose 100 accommodated in the spray unit 10C. An external hose 54 is attached to the opening 52, and the chemical mist supplied to the opening 52 is supplied to the patient's nasal cavity and the like through the external hose 54. More specifically, a chemical spray unit (not shown) having the same function as the chemical spray unit 230 is attached to the distal end portion of the external hose 54, and the patient's nasal cavity or the like is passed through this chemical spray unit. Chemical mist is supplied.

図３は、上部パネル４１および薬液台２１の図示を省略した状態の噴霧用ユニット１０Ｃを示した図である。
同図に示すように、３つの薬液ボトル５０は、中間パネル４２の対向位置に配置される。さらに、この３つの薬液ボトル５０は、収容皿８０の上に載せられている。また、収容皿８０の上には、薬液ボトル５０の移動を規制するボトル固定部材９０（図３では不図示、後述）が設けられている。 FIG. 3 is a view showing the spraying unit 10 </ b> C in a state where the upper panel 41 and the chemical liquid stand 21 are not shown.
As shown in the figure, the three chemical bottles 50 are arranged at positions facing the intermediate panel 42. Further, the three chemical liquid bottles 50 are placed on the storage tray 80. Further, a bottle fixing member 90 (not shown in FIG. 3, which will be described later) for restricting the movement of the chemical liquid bottle 50 is provided on the storage tray 80.

中間パネル４２には、噴霧用ユニット１０Ｃの内部と外部とを通じさせる矩形状の開口４２Ａが形成されており、この開口４２Ａを内部ホース１００が通ることで、中間パネル４２の背後に位置する内部ホース１００が、中間パネル４２の前面側に位置する薬液ボトル５０まで達するようになっている。さらに、本実施形態では、上部パネル４１（図３では不図示）および中間パネル４２の背後に、内部ホース１００の案内を行うホース案内板２０５が設けられている。 The intermediate panel 42 is formed with a rectangular opening 42A that allows the inside and outside of the spraying unit 10C to pass through. The internal hose 100 passes through the opening 42A, so that the internal hose located behind the intermediate panel 42 is formed. 100 reaches the chemical bottle 50 located on the front side of the intermediate panel 42. Further, in the present embodiment, a hose guide plate 205 for guiding the internal hose 100 is provided behind the upper panel 41 (not shown in FIG. 3) and the intermediate panel 42.

ホース案内板２０５は、鉛直方向に沿った平面であって噴霧装置１の奥行き方向に沿った平面（仮想平面、不図示）における断面の形状がＣ字状に形成されている。付言すると、ホース案内板２０５は、噴霧用ユニット１０Ｃの手前側から奥側に向かって進行した後にこの手前側に戻る形状で形成され、且つ、曲率を有する形状で形成されている。
また、ホース案内板２０５の図中下端部には、３つの貫通孔２５０（図３では１つのみ表示）が形成されている。 The hose guide plate 205 is a plane along the vertical direction, and a cross-sectional shape in a plane (virtual plane, not shown) along the depth direction of the spray device 1 is formed in a C shape. In addition, the hose guide plate 205 is formed in a shape that returns from the front side of the spraying unit 10C toward the back side and then has a curvature.
Further, three through holes 250 (only one is shown in FIG. 3) are formed at the lower end of the hose guide plate 205 in the drawing.

そして、本実施形態では、この貫通孔２５０を、供給管の一例としての空気供給用チューブ５６が通るようになっている。この空気供給用チューブ５６は、薬液ボトル５０に接続されており、これにより、不図示のコンプレッサーからの空気が薬液ボトル５０に供給され、薬液霧が発生する。なお、図３では、１本の空気供給用チューブ５６のみ図示しているが、空気供給用チューブ５６は、３つ設けられた薬液ボトル５０に対応するように３本設けられている。 In the present embodiment, an air supply tube 56 as an example of a supply pipe passes through the through hole 250. The air supply tube 56 is connected to the chemical solution bottle 50, whereby air from a compressor (not shown) is supplied to the chemical solution bottle 50, and chemical solution mist is generated. In FIG. 3, only one air supply tube 56 is shown, but three air supply tubes 56 are provided so as to correspond to the three chemical liquid bottles 50 provided.

図４、図５は、噴霧用ユニット１０Ｃの斜視図である。
上記では説明を省略したが、薬液台２１の上面には、開口が形成されており、通常時においては、この開口は、図４、図５に示すように、塞ぎ板２１Ｂによって塞がれている。そして、塞ぎ板２１Ｂを外すと、塞ぎ板２１Ｂの下方に位置する３つの薬液ボトル５０（薬液台２１の内部に収容された３つの薬液ボトル５０）が現れるようになる。 4 and 5 are perspective views of the spray unit 10C.
Although the description is omitted above, an opening is formed on the upper surface of the liquid chemical table 21, and this opening is normally closed by a closing plate 21B as shown in FIGS. Yes. Then, when the closing plate 21B is removed, three chemical liquid bottles 50 (three chemical liquid bottles 50 accommodated inside the chemical liquid table 21) located below the closing plate 21B appear.

図６は、薬液ボトル５０を説明する図である。
収容容器の一例としての薬液ボトル５０には、薬液を収容するボトル本体５０Ａが設けられている。さらに、ボトル本体５０Ａの上部には、薬液の補充に用いられる補充用開口５０Ｂ、補充用開口５０Ｂを塞ぐ蓋部材５０Ｃが設けられている。
また、ボトル本体５０Ａの外周面から突出した第１突出部５０Ｄが設けられている。第１突出部５０Ｄには、空気供給用チューブ５６が接続される。また、第１突出部５０Ｄは、円筒状に形成されており、空気供給用チューブ５６によって供給されてきた空気を、ボトル本体５０Ａの内部へ供給する。 FIG. 6 is a diagram for explaining the chemical liquid bottle 50.
A chemical liquid bottle 50 as an example of a storage container is provided with a bottle main body 50A that stores the chemical liquid. Further, a replenishment opening 50B used for replenishing the chemical solution and a lid member 50C for closing the replenishment opening 50B are provided on the upper portion of the bottle body 50A.
Moreover, 1st protrusion part 50D protruded from the outer peripheral surface of 50 A of bottle main bodies is provided. An air supply tube 56 is connected to the first protrusion 50D. The first protrusion 50D is formed in a cylindrical shape, and supplies the air supplied by the air supply tube 56 to the inside of the bottle body 50A.

また、薬液ボトル５０には、ボトル本体５０Ａの外周面から突出した第２突出部５０Ｅが設けられている。第２突出部５０Ｅには、第２突出部５０Ｅと内部ホース１００（図３参照）との接続に用いられる円筒状のコネクタ５０Ｆが取り付けられている。第２突出部５０Ｅも円筒状に形成されており、第２突出部５０Ｅは、ボトル本体５０Ａから排出される空気（薬液霧）を、このコネクタ５０Ｆを介して、内部ホース１００へ供給する。 Further, the chemical liquid bottle 50 is provided with a second protruding portion 50E protruding from the outer peripheral surface of the bottle main body 50A. A cylindrical connector 50F used to connect the second protrusion 50E and the internal hose 100 (see FIG. 3) is attached to the second protrusion 50E. The 2nd protrusion part 50E is also formed in the cylindrical shape, and the 2nd protrusion part 50E supplies the air (chemical | medical solution mist) discharged | emitted from 50 A of bottle main bodies to the internal hose 100 via this connector 50F.

ここで、本実施形態では、第２突出部５０Ｅの外径よりもコネクタ５０Ｆの外径の方が大きくなっており、これにより、本実施形態では、コネクタ５０Ｆの端面５０Ｇと、ボトル本体５０Ａの外面との間に、間隙５０Ｈが形成されている。
なお、第１突出部５０Ｄおよび第２突出部５０Ｅは、ボトル本体５０Ａの周方向において、１８０°ずらされた状態で設けられている。 Here, in the present embodiment, the outer diameter of the connector 50F is larger than the outer diameter of the second projecting portion 50E. Accordingly, in the present embodiment, the end surface 50G of the connector 50F and the bottle main body 50A A gap 50H is formed between the outer surface and the outer surface.
The first projecting portion 50D and the second projecting portion 50E are provided in a state shifted by 180 ° in the circumferential direction of the bottle body 50A.

また、薬液ボトル５０の内部には、第１突出部５０Ｄを通って供給されてきた空気が通る空気通過管５０Ｊと、この空気通過管５０Ｊから分岐し且つ下方に向かうように形成された分岐管５０Ｋとが設けられている。空気通過管５０Ｊの図中右端部には、吹き出し口５０Ｐが形成されており、空気通過管５０Ｊを通った空気は、この吹き出し口５０Ｐから排出される。 Further, inside the chemical liquid bottle 50, an air passage tube 50J through which the air supplied through the first protrusion 50D passes, and a branch tube branched from the air passage tube 50J and directed downward. 50K is provided. A blowout port 50P is formed at the right end of the air passage tube 50J in the drawing, and the air that has passed through the air passage tube 50J is discharged from the blowout port 50P.

また、分岐管５０Ｋの図中下端部には、薬液吸入口５０Ｍが形成されている。ここで、本実施形態では、空気通過管５０Ｊの内部を、空気を通過するのに伴い、分岐管５０Ｋに設けられた薬液吸入口５０Ｍから、薬液の吸引が行われる。そして、この薬液は、分岐管５０Ｋを経由し、分岐管５０Ｋと空気通過管５０Ｊとの接続箇所に達する。そして、この接続箇所にて、薬液と空気とが混合する。
そして、空気と薬液とが混合した混合物が、空気通過管５０Ｊの吹き出し口５０Ｐから吹き出すようになる。吹き出し口５０Ｐから吹き出したこの混合物は、吹き出し口５０Ｐの対向位置に設けられた吹き付け部５０Ｎに吹きつけられる。これにより、この混合物が霧状となり、薬液霧が発生する。 Further, a chemical liquid suction port 50M is formed at the lower end of the branch pipe 50K in the figure. Here, in the present embodiment, as the air passes through the air passage pipe 50J, the chemical liquid is sucked from the chemical liquid inlet 50M provided in the branch pipe 50K. And this chemical | medical solution reaches the connection location of the branch pipe 50K and the air passage pipe 50J via the branch pipe 50K. And a chemical | medical solution and air mix in this connection location.
And the mixture which air and the chemical | medical solution mixed comes to blow out from the blower outlet 50P of the air passage pipe 50J. The mixture blown out from the blowout port 50P is blown to a blowing unit 50N provided at a position opposite to the blowout port 50P. Thereby, this mixture becomes a mist and a chemical mist is generated.

図７は、収容皿８０の上に設置されるボトル固定部材９０を説明する図である。
図７（Ａ）に示すように、ボトル固定部材９０には、２つの脚部９１が設けられている。さらに、この２つの脚部９１により両端部が支持され、水平方向への薬液ボトル５０の移動を規制する移動規制板９２が設けられている。
さらに、移動規制板９２に形成され、薬液ボトル５０が収容される円形の貫通孔９３、薬液ボトル５０に形成された第１突出部５０Ｄ（図６参照）の移動を規制する第１規制部９４、薬液ボトル５０に形成された第２突出部５０Ｅ（図６参照）の移動を規制する第２規制部９５が設けられている。なお、貫通孔９３、第１規制部９４、および、第２規制部９５は、３つ設けられた薬液ボトル５０に対応するように３組設けられている。 FIG. 7 is a view for explaining the bottle fixing member 90 installed on the storage tray 80.
As shown in FIG. 7A, the bottle fixing member 90 is provided with two legs 91. Further, both ends are supported by the two legs 91, and a movement restricting plate 92 for restricting the movement of the chemical liquid bottle 50 in the horizontal direction is provided.
Further, a first restricting portion 94 that is formed in the movement restricting plate 92 and restricts the movement of the circular through hole 93 in which the chemical liquid bottle 50 is accommodated and the first protrusion 50D (see FIG. 6) formed in the chemical liquid bottle 50. A second restricting portion 95 that restricts the movement of the second protrusion 50E (see FIG. 6) formed in the chemical liquid bottle 50 is provided. In addition, three sets of the through-hole 93, the 1st control part 94, and the 2nd control part 95 are provided so as to correspond to the chemical | medical solution bottle 50 provided three.

移動規制部の一例としての第１規制部９４は、矩形状に形成された板状の基材９４Ａと、この基材９４Ａの図中右側辺９４Ｃから基材９４Ａの内部方向に向かう溝（凹部）９４Ｂとにより構成されている。また、第２規制部９５は、矩形状に形成された板状の基材９５Ａと、この基材９５Ａの図中左側辺９５Ｄから基材９５Ａの内部方向に向かう溝（凹部）９５Ｂとにより構成されている。 The first restricting portion 94 as an example of the movement restricting portion includes a plate-like base material 94A formed in a rectangular shape and a groove (recessed portion) from the right side 94C of the base material 94A toward the inside of the base material 94A. ) 94B. The second restricting portion 95 includes a plate-like base material 95A formed in a rectangular shape, and a groove (concave portion) 95B that extends from the left side 95D of the base material 95A in the drawing toward the inside of the base material 95A. Has been.

ボトル固定部材９０への薬液ボトル５０の設置は、図７（Ａ）の矢印７Ａに示すように、まず、貫通孔９３の上方から貫通孔９３に向けて薬液ボトル５０を移動させ、貫通孔９３の内部に、薬液ボトル５０（ボトル本体５０Ａ）を収容する。付言すると、本実施形態では、貫通孔９３が設けられている部分が、容器設置部となっており、本実施形態では、貫通孔９３が設けられている部分に、薬液ボトル５０を設置する。容器設置部に薬液ボトル５０を設置すると、収容皿８０の上に薬液ボトル５０が置かれた状態となり、収容皿８０によって薬液ボトル５０の底部が支持される。 As shown in the arrow 7A in FIG. 7A, the chemical liquid bottle 50 is installed on the bottle fixing member 90. First, the chemical liquid bottle 50 is moved from above the through hole 93 toward the through hole 93, and the through hole 93 is moved. The chemical solution bottle 50 (bottle body 50A) is accommodated in the interior of the container. In addition, in this embodiment, the part in which the through-hole 93 is provided is a container installation part, and in this embodiment, the chemical | medical solution bottle 50 is installed in the part in which the through-hole 93 is provided. When the chemical solution bottle 50 is installed in the container installation unit, the chemical solution bottle 50 is placed on the storage tray 80, and the bottom portion of the chemical solution bottle 50 is supported by the storage tray 80.

次いで、本実施形態では、同図の矢印７Ｂに示すように、薬液ボトル５０を時計回り方向に回転させる。これにより、図７（Ｂ）に示すように、第１規制部９４に設けられた溝９４Ｂ内に、薬液ボトル５０の第１突出部５０Ｄが入り込み、第２規制部９５に設けられた溝９５Ｂ内に、薬液ボトル５０の第２突出部５０Ｅが入り込む。
これにより、薬液ボトル５０の移動が規制されるようになる。具体的には、第１規制部９４に第１突出部５０Ｄが引っ掛かり、第２規制部９５に第２突出部５０Ｅが引っ掛かることで、上方への薬液ボトル５０の移動が規制されるようになる。 Next, in the present embodiment, the chemical solution bottle 50 is rotated in the clockwise direction as indicated by an arrow 7B in the figure. Accordingly, as shown in FIG. 7B, the first protrusion 50D of the chemical liquid bottle 50 enters the groove 94B provided in the first restricting portion 94, and the groove 95B provided in the second restricting portion 95. The 2nd protrusion part 50E of the chemical | medical solution bottle 50 enters in.
Thereby, the movement of the chemical bottle 50 is regulated. Specifically, the first protrusion 50D is hooked on the first restricting portion 94 and the second protrusion 50E is hooked on the second restricting portion 95, so that the upward movement of the chemical liquid bottle 50 is restricted. .

付言すると、本実施形態では、第１規制部９４に設けられた溝９４Ｂの内部、および、第２規制部９５に設けられた溝９５Ｂの内部が、移動規制位置となっており、薬液ボトル５０を時計回り方向に回転させると、この移動規制位置に、第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅが達し、第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅの移動が規制されるようになる。 In addition, in the present embodiment, the inside of the groove 94B provided in the first restricting portion 94 and the inside of the groove 95B provided in the second restricting portion 95 are the movement restricting positions, and the chemical solution bottle 50 Is rotated clockwise, the first protrusion 50D and the second protrusion 50E reach the movement restricting position, and the movement of the first protrusion 50D and the second protrusion 50E is restricted.

ここで、本実施形態では、上記のとおり、薬液ボトル５０に内部ホース１００が接続されるが、この内部ホース１００は剛性を有しており、この内部ホース１００の影響を受けて、薬液ボトル５０が傾くことがある。ここで、薬液ボトル５０が傾くと、内部の薬液の液面が、薬液吸入口５０Ｍ（図６参照）よりも下方に位置し、薬液の吸引ができず、薬液霧が生成されてなくなってしまうおそれがある。 Here, in the present embodiment, as described above, the internal hose 100 is connected to the chemical liquid bottle 50. However, the internal hose 100 has rigidity, and the chemical liquid bottle 50 is affected by the internal hose 100. May tilt. Here, when the chemical bottle 50 is tilted, the liquid level of the internal chemical solution is positioned below the chemical solution suction port 50M (see FIG. 6), the chemical solution cannot be sucked, and the chemical solution mist is not generated. There is a fear.

一方で、本実施形態では、内部ホース１００の影響を受けて薬液ボトル５０が傾こうとしても、第１規制部９４に第１突出部５０Ｄが引っ掛かり、第２規制部９５に第２突出部５０Ｅが引っ掛かることで、この傾きを抑えられるようになり、薬液が生成されなくなるという事態の発生が抑制される。 On the other hand, in the present embodiment, even if the chemical bottle 50 is inclined due to the influence of the internal hose 100, the first protruding portion 50D is caught by the first restricting portion 94, and the second protruding portion 50E is caught by the second restricting portion 95. Is caught, the inclination can be suppressed, and the occurrence of a situation in which no chemical is generated is suppressed.

また、本実施形態では、貫通孔９３（図７（Ａ）参照）の内部に薬液ボトル５０が収容されることで、水平方向への薬液ボトル５０の移動も規制される。具体的には、移動規制板９２のうち、貫通孔９３の周縁の部分に対し、薬液ボトル５０が接触することで、水平方向への薬液ボトル５０の移動が規制される。さらに、本実施形態では、間隙５０Ｈ（図６参照）内に、第２規制部９５の基材９５Ａ（図７（Ａ）参照）が入り込み、これによっても、水平方向（第２突出部５０Ｅが延びる方向）への薬液ボトル５０の移動が規制される。 Further, in the present embodiment, movement of the chemical liquid bottle 50 in the horizontal direction is also restricted by housing the chemical liquid bottle 50 in the through hole 93 (see FIG. 7A). Specifically, the movement of the chemical liquid bottle 50 in the horizontal direction is restricted by the chemical bottle 50 coming into contact with the peripheral portion of the through hole 93 in the movement restricting plate 92. Furthermore, in this embodiment, the base material 95A (see FIG. 7A) of the second restricting portion 95 enters the gap 50H (see FIG. 6), and this also causes the horizontal direction (the second projecting portion 50E to move). The movement of the chemical liquid bottle 50 in the extending direction) is restricted.

なお、本実施形態では、抑制手段として機能する空気供給用チューブ５６によって、図７（Ａ）に示した矢印７Ｂとは反対方向への薬液ボトル５０の回転が抑制され、これにより、第１規制部９４の溝９４Ｂから、第１突出部５０Ｄが外れることが起きにくくなる。また、同様に、第２規制部９５の溝９５Ｂから、第２突出部５０Ｅが外れることが起きにくくなる。 In the present embodiment, the air supply tube 56 that functions as a suppression unit suppresses the rotation of the chemical bottle 50 in the direction opposite to the arrow 7B illustrated in FIG. It is difficult for the first protrusion 50D to be detached from the groove 94B of the portion 94. Similarly, it is difficult for the second protrusion 50E to be detached from the groove 95B of the second restricting portion 95.

より具体的に説明すると、図３に示すように、空気供給用チューブ５６は、第１突出部５０Ｄに接続された箇所を始点とした場合に、時計回り方向に向かって進行するように配置されている。付言すると、空気供給用チューブ５６は、薬液ボトル５０に一端が取り付けられ、さらに、この一端を始点として、薬液ボトル５０に巻き付くように設けられている。これにより、反時計回り方向への薬液ボトル５０の回転が規制され、溝９４Ｂ，９５Ｂから、第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅが外れにくくなっている。 More specifically, as shown in FIG. 3, the air supply tube 56 is disposed so as to advance in the clockwise direction when the place connected to the first protrusion 50 </ b> D is a starting point. ing. In other words, one end of the air supply tube 56 is attached to the chemical liquid bottle 50, and is further provided so as to be wound around the chemical liquid bottle 50, starting from this one end. Thereby, rotation of the chemical liquid bottle 50 in the counterclockwise direction is restricted, and the first protrusion 50D and the second protrusion 50E are unlikely to be detached from the grooves 94B and 95B.

図８（薬液ボトル５０、空気供給用チューブ５６等を上方から眺めた場合の図）を参照してさらに説明すると、本実施形態では、ホース案内板２０５に形成された貫通孔２５０（図３も参照）が、薬液ボトル５０の背後（真裏）に位置しておらず、図中左側にずれて配置されている。付言すると、ホース案内板２０５のうち、空気供給用チューブ５６を支持する部分が、薬液ボトル５０の背後に位置しておらず、図中左側にずれて配置されている。 Further description will be made with reference to FIG. 8 (a view when the chemical bottle 50, the air supply tube 56, etc. are viewed from above). In the present embodiment, the through-hole 250 (FIG. 3 is also formed in the hose guide plate 205). Is not located behind (directly behind) the chemical liquid bottle 50, but is shifted to the left in the figure. In other words, the portion of the hose guide plate 205 that supports the air supply tube 56 is not located behind the chemical bottle 50 but is shifted to the left in the figure.

このため、ユーザが空気供給用チューブ５６を配置する際、この空気供給用チューブ５６は、薬液ボトル５０の図中左側に配置される可能性が高まる。そして、空気供給用チューブ５６が、薬液ボトル５０の図中左側に配置されると、上記のとおり、空気供給用チューブ５６は、第１突出部５０Ｄに接続された箇所を始点として、時計回り方向に向かって進行するように配置される。そして、この場合、上記のとおり、矢印７Ｂで示した方向とは反対方向への薬液ボトル５０の回転が抑えられ、溝９４Ｂ，９５Ｂから、第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅが外れにくくなる。 For this reason, when a user arrange | positions the air supply tube 56, possibility that this air supply tube 56 will be arrange | positioned on the left side in the figure of the chemical | medical solution bottle 50 increases. When the air supply tube 56 is arranged on the left side of the chemical liquid bottle 50 in the figure, the air supply tube 56 starts from the location connected to the first protrusion 50D in the clockwise direction as described above. It arrange | positions so that it may progress toward. And in this case, as above-mentioned, rotation of the chemical | medical solution bottle 50 to the direction opposite to the direction shown by the arrow 7B is suppressed, and the 1st protrusion part 50D and the 2nd protrusion part 50E are hard to remove | deviate from the groove | channels 94B and 95B. Become.

このように、ホース案内板２０５に形成された貫通孔２５０を、薬液ボトル５０の背後ではなく、図中左側にずらして配置した場合は、ユーザによる特別な操作無しに（ユーザに特別な操作を強いることなく）、自然と、薬液ボトル５０の左側に空気供給用チューブ５６が配置される。そして、この場合、ユーザによる特別な操作無しに、溝９４Ｂ，９５Ｂからの、第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅの外れを、起きにくくすることができる。 As described above, when the through-hole 250 formed in the hose guide plate 205 is shifted not to the back of the chemical solution bottle 50 but to the left side in the figure, there is no special operation by the user (special operation to the user). Naturally, the air supply tube 56 is arranged on the left side of the chemical bottle 50 without being forced. In this case, the first protrusion 50D and the second protrusion 50E can be prevented from coming off from the grooves 94B and 95B without any special operation by the user.

なお、上記では、第１規制部９４および第２規制部９５の２つの規制部を設けた場合を一例に説明したが、何れか一方の規制部を省略することもできる。図９は、第１規制部９４を省略したボトル固定部材９０を例示しており、この構成例でも、第２突出部５０Ｅが第２規制部９５に引っ掛かるようになり、規制部が全く設けられていない場合に比べ、薬液ボトル５０の傾きが抑えられるようになる。
また、上記では、ボトル固定部材９０に凹部（溝９４Ｂ、９５Ｂ）を形成し、薬液ボトル５０に、この凹部に入り込む突出部（第１突出部５０Ｄ、第２突出部５０Ｅ）を設けた場合を一例に説明したが、ボトル固定部材９０に突出部を設け、薬液ボトル５０に凹部を設け、ボトル固定部材９０の突出部が、薬液ボトル５０の凹部に入り込むようにしてもよい。 In the above description, the case where the two restricting portions, the first restricting portion 94 and the second restricting portion 95, are described as an example, but either one of the restricting portions may be omitted. FIG. 9 illustrates a bottle fixing member 90 in which the first restricting portion 94 is omitted. Even in this configuration example, the second projecting portion 50E is caught by the second restricting portion 95, and the restricting portion is not provided at all. The inclination of the chemical liquid bottle 50 can be suppressed as compared with the case where it is not.
Moreover, in the above, the case where the concave portions (grooves 94B and 95B) are formed in the bottle fixing member 90 and the protruding portions (the first protruding portion 50D and the second protruding portion 50E) that enter the concave portions are provided in the chemical bottle 50 Although described as an example, the bottle fixing member 90 may be provided with a protruding portion, the chemical liquid bottle 50 may be provided with a concave portion, and the protruding portion of the bottle fixing member 90 may enter the concave portion of the chemical liquid bottle 50.

図１０は、ボトル固定部材９０の他の構成例を示した図である。
図１０（Ａ）に示す構成例では、貫通孔９３が長穴状に形成されている。さらに、貫通孔９３は、移動規制板９２の長手方向に沿うように形成されている。また、第１規制部９４には、上記と同様、基材９４Ａ、溝９４Ｂが設けられている。この溝９４Ｂは、基材９４Ａの左側辺９４Ｄから基材９４Ａの内部方向に向かうように形成されている。また、第２規制部９５にも、基材９５Ａと、溝９５Ｂとが設けられている。この溝９５Ｂも、基材９５Ａの左側辺９５Ｄから基材９５Ａの内部方向に向かうように形成されている。 FIG. 10 is a view showing another configuration example of the bottle fixing member 90.
In the configuration example shown in FIG. 10A, the through hole 93 is formed in a long hole shape. Furthermore, the through hole 93 is formed along the longitudinal direction of the movement restricting plate 92. The first restricting portion 94 is provided with a base material 94A and a groove 94B as described above. The groove 94B is formed so as to go from the left side 94D of the base 94A toward the inside of the base 94A. The second restricting portion 95 is also provided with a base material 95A and a groove 95B. The groove 95B is also formed so as to go from the left side 95D of the base material 95A toward the inside of the base material 95A.

ここで、ボトル固定部材９０への薬液ボトル５０の設置は、同図の点線（符号９Ａ参照）に示すように、貫通孔９３の図中左端部に、薬液ボトル５０をまず収容する。なお、このとき、第１突出部５０Ｄ（図６参照）が図中手前側に位置するように（第１規制部９４が設けられている側に位置するように）、また、第２突出部５０Ｅが図中奥側に位置するように（第２規制部９５が設けられている側に位置するように）、薬液ボトル５０を収容する。 Here, the chemical solution bottle 50 is installed in the bottle fixing member 90, as shown by a dotted line (see reference numeral 9A) in FIG. At this time, the first protrusion 50D (see FIG. 6) is positioned on the front side in the drawing (so that it is positioned on the side where the first restricting portion 94 is provided), and the second protrusion The chemical bottle 50 is accommodated so that 50E is located on the back side in the figure (so that it is located on the side where the second restricting portion 95 is provided).

次いで、矢印９Ｂに示すように、長穴状に形成された貫通孔９３に沿って図中右下方向に、薬液ボトル５０をスライド移動させる。これにより、第１規制部９４に設けられた溝９４Ｂ内に第１突出部５０Ｄが収容され、第２規制部９５に設けられた溝９５Ｂ内に第２突出部５０Ｅが収容される。
なお、図示は省略しているが、この構成例においても、図３にて示したように、空気供給用チューブ５６が、時計回り方向に巻き付くように配置されており、これにより、反時計回り方向への薬液ボトル５０の移動が規制されている。これにより、図１０（Ａ）に示した構成例では、第２規制部９５に設けられた溝９５Ｂからの第２突出部５０Ｅの外れが生じにくくなる。 Next, as shown by an arrow 9B, the drug solution bottle 50 is slid in the lower right direction in the drawing along the through hole 93 formed in the shape of a long hole. As a result, the first protrusion 50D is accommodated in the groove 94B provided in the first restricting portion 94, and the second protrusion 50E is accommodated in the groove 95B provided in the second restricting portion 95.
Although not shown, also in this configuration example, as shown in FIG. 3, the air supply tube 56 is disposed so as to be wound in the clockwise direction. The movement of the chemical bottle 50 in the rotation direction is restricted. Accordingly, in the configuration example illustrated in FIG. 10A, the second protrusion 50E is less likely to be detached from the groove 95B provided in the second restricting portion 95.

次に、図１０（Ｂ）に示す構成例を説明する。
この構成例では、第１規制部９４の基材９４Ａに形成された溝９４Ｂが、基材９４Ａの右側辺９４Ｃから基材９４Ａの内部に向かうように形成されている。また、第２規制部９５側でも、基材９５Ａに形成された溝９５Ｂが、基材９５Ａの右側辺９５Ｃから基材９５Ａの内部に向かうように形成されている。 Next, a configuration example illustrated in FIG. 10B is described.
In this configuration example, the groove 94B formed in the base 94A of the first restricting portion 94 is formed so as to go from the right side 94C of the base 94A toward the inside of the base 94A. Also on the second restricting portion 95 side, a groove 95B formed in the base material 95A is formed so as to go from the right side 95C of the base material 95A toward the inside of the base material 95A.

ここで、ボトル固定部材９０への薬液ボトル５０の取り付けは、同図の点線（符号９Ｃ参照）に示すように、貫通孔９３のうちの図中右端部に、薬液ボトル５０をまず収容する。なお、このとき、上記と同様、第１突出部５０Ｄが図中手前側に位置するように（第１規制部９４が設けられている側に位置するように）、また、第２突出部５０Ｅが図中奥側に位置するように（第２規制部９５が設けられている側に位置するように）、薬液ボトル５０を収容する。 Here, the chemical solution bottle 50 is attached to the bottle fixing member 90 by first accommodating the chemical solution bottle 50 at the right end portion of the through hole 93 in the drawing as shown by a dotted line (see reference numeral 9C) in FIG. At this time, similarly to the above, the first protrusion 50D is positioned on the front side in the drawing (so that it is positioned on the side where the first restricting portion 94 is provided), and the second protrusion 50E. The chemical liquid bottle 50 is accommodated so that is located on the back side in the figure (so that it is located on the side where the second restricting portion 95 is provided).

次いで、矢印９Ｄに示すように、長穴状に形成された貫通孔９３に沿って図中左上方向に、薬液ボトル５０をスライド移動させる。これにより、第１規制部９４に設けられた溝９４Ｂ内に第１突出部５０Ｄが収容され、第２規制部９５に設けられた溝９５Ｂ内に、第２突出部５０Ｅが収容される。
なお、この構成例においても、図３にて示したように、空気供給用チューブ５６が、時計回り方向に巻き付くように配置されており、これにより、反時計回り方向への薬液ボトル５０の移動が規制されている。これにより、図１０（Ｂ）にて示した構成例では、第１規制部９４に設けられた溝９４Ｂからの第１突出部５０Ｄの外れが生じにくくなる。 Next, as shown by an arrow 9D, the drug solution bottle 50 is slid in the upper left direction in the drawing along the through hole 93 formed in the shape of a long hole. As a result, the first protrusion 50D is accommodated in the groove 94B provided in the first restricting portion 94, and the second protrusion 50E is accommodated in the groove 95B provided in the second restricting portion 95.
In this configuration example as well, as shown in FIG. 3, the air supply tube 56 is arranged so as to be wound in the clockwise direction, whereby the chemical solution bottle 50 is rotated in the counterclockwise direction. Movement is restricted. Accordingly, in the configuration example illustrated in FIG. 10B, the first protrusion 50D is less likely to be detached from the groove 94B provided in the first restricting portion 94.

ここで、図７〜図１０にて示した構成では、噴霧装置１に対する薬液ボトル５０の固定を簡易に行うことができるようになる。より具体的には、薬液ボトル５０を回転させ、あるいは、薬液ボトル５０を一方向にスライド移動させるだけで、薬液ボトル５０の固定を行うことができるようになる。
なお、装置の小型化を図るという観点からは、薬液ボトル５０を回転させて固定する態様の方が、薬液ボトル５０をスライド移動させて固定する態様に比べ、装置の小型化を実現しやすい。付言すると、薬液ボトル５０を回転させて固定する態様では、薬液ボトル５０をスライド移動させるための空間が不要となるため、この空間の分だけ、装置の小型化を図れる。 Here, in the configuration shown in FIGS. 7 to 10, the chemical liquid bottle 50 can be easily fixed to the spray device 1. More specifically, the chemical solution bottle 50 can be fixed only by rotating the chemical solution bottle 50 or sliding the chemical solution bottle 50 in one direction.
From the viewpoint of reducing the size of the apparatus, the aspect in which the chemical liquid bottle 50 is rotated and fixed is easier to realize the apparatus in size than the aspect in which the chemical liquid bottle 50 is fixed by sliding. If it adds, in the aspect which rotates and fixes the chemical | medical solution bottle 50, since the space for slidingly moving the chemical | medical solution bottle 50 becomes unnecessary, size reduction of an apparatus can be aimed at by this space.

１…噴霧装置（ネブライザー）、５０…薬液ボトル、５０Ｄ…第１突出部、５０Ｅ…第２突出部、５６…空気供給用チューブ、９４…第１規制部、９４Ｂ…溝（凹部）、９５Ｂ…溝（凹部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spraying apparatus (nebulizer), 50 ... Chemical bottle, 50D ... 1st protrusion part, 50E ... 2nd protrusion part, 56 ... Tube for air supply, 94 ... 1st control part, 94B ... Groove (concave part), 95B ... Groove (concave)

Claims

A chemical mist generating device for generating a chemical mist with a chemical mist,
A container installation section in which a storage container storing the chemical solution is placed and supports the bottom of the storage container;
A movement restricting portion for restricting movement of a part of the container, and a movement restricting portion for restricting movement of the part arranged at a predetermined movement restricting position;
With
The container placed on the container set part, the circumferential direction and is rotated in one direction, the aforementioned part of our the movement restricting position, the movement of the container in the axial direction of the container A chemical solution that is regulated and that can move the container in the axial direction by rotating the container in the direction opposite to the one direction to remove the part from the movement restriction position. Fog generator.

The chemical mist generating apparatus according to claim 1, further comprising suppression means for suppressing rotation of the storage container in the opposite direction , which is a direction in which the part is removed from the movement restriction position.

One end is attached to the storage container, provided to wrap around the storage container, and further provided with a supply pipe for supplying air to the storage container,
3. The chemical mist generating apparatus according to claim 2, wherein the suppressing means is configured by the supply pipe.

The storage container includes a protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the storage container,
The movement restricting portion restricts the movement of the protruding portion of the container;
A plurality of the protrusions are provided so that the positions in the circumferential direction of the storage container are different from each other,
The said movement control part is provided with two or more so that the said several protrusion part may be provided, The chemical | medical solution fog generator in any one of Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned.

The storage container includes a protruding portion protruding from the outer peripheral surface of the storage container,
The movement restriction position is provided with a recess,
The chemical mist generator according to any one of claims 1 to 3, wherein the movement restriction by the movement restriction portion is performed by the protrusion of the storage container entering the concave portion.

A chemical mist generating device for generating a chemical mist with a chemical mist,
The container having a protrusion protruding outward direction in a in the radial direction a receiving vessel containing the chemical to the outer peripheral surface is placed, and the container installation section which supports the bottom of the container,
A movement restricting portion that restricts movement of the projecting portion of the container, and a movement restricting portion that restricts movement of the projecting portion disposed on the movement restricting predetermined positions,
With
By sliding the storage container placed on the container installation portion in a direction that intersects the protrusion direction of the protrusion and in one direction, the protrusion reaches the movement restriction position, and the axial direction of the storage container The movement of the storage container is restricted, and by sliding the storage container in the direction opposite to the one direction, the projecting portion is removed from the movement restriction position, and the A chemical mist generator that can move the container .