JP6377668B2

JP6377668B2 - Beverage storage equipment

Info

Publication number: JP6377668B2
Application number: JP2016098006A
Authority: JP
Inventors: 吉田　和弘; 和弘吉田; 高岡　聡; 聡高岡
Original assignee: 株式会社アルテクナ
Priority date: 2016-05-16
Filing date: 2016-05-16
Publication date: 2018-08-22
Anticipated expiration: 2036-05-16
Also published as: JP2017207220A

Description

本発明は、容器に収容された飲料を貯蔵するための飲料貯蔵装置に関し、飲料の種類に応じた温度で貯蔵する上で好適な飲料貯蔵装置に関するものである。 The present invention relates to a beverage storage device for storing a beverage contained in a container, and relates to a beverage storage device suitable for storing at a temperature according to the type of beverage.

従来より、家庭でも本格的なワインの貯蔵ができるようにワイン専用のワインセラーが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。このワインセラーによれば、全体を一つの貯蔵室で構成し、この貯蔵室をワインを保存するのに最適の温度や湿度に制御するようにしていた。ワインの最適保存温度は１２〜１５℃であり、かつ一種類の温度とされていることが理想とされている。この最適保存温度は、通常の外気温よりも低温であるため、通常ワインセラーは、コンプレッサーやペルチェ素子等からなる冷却手段を備えている。 Conventionally, a wine cellar dedicated to wine has been proposed so that full-scale wine can be stored at home (see, for example, Patent Document 1). According to this wine cellar, the whole is composed of one storage room, and this storage room is controlled to an optimum temperature and humidity for storing wine. It is ideal that the optimum storage temperature of wine is 12 to 15 ° C., and that the temperature is one kind. Since the optimum storage temperature is lower than the normal outside air temperature, a normal wine cellar is provided with a cooling means including a compressor, a Peltier element, and the like.

このようなワインセラーが徐々に普及し始めた近年において、更に家庭でも本格的な日本酒の貯蔵ができるような、いわゆる日本酒セラーの要望が高まっている。この日本酒の最適な貯蔵温度は、−５℃〜２℃程度であるが銘柄によって格差がある。このため、日本酒を適度な温度で貯蔵する上で、上述したワインセラーや通常の冷蔵庫では、温度が高すぎてしまい、冷凍庫では、貯蔵温度が逆に低すぎてしまう。 In recent years when such wine cellars have begun to spread gradually, so-called sake cellars that can store full-fledged sake at home are increasing. The optimal storage temperature of this sake is about -5 ° C to 2 ° C, but there is a difference depending on the brand. For this reason, when storing sake at an appropriate temperature, the above-described wine cellar or ordinary refrigerator is too hot, and the freezer is too cold.

また日本酒は銘柄、製法、熟成期間等の種類に応じて最適な保存温度が微妙に異なる。特に日本酒愛好家は、銘柄や製法の特有の味覚にこだわりがある場合が多く、特有の味覚を維持できるか否かは、その日本酒の貯蔵温度により大きく左右される。このため、複数種の日本酒を同時に貯蔵する場合には、上述したワインセラーのように全体を一つの貯蔵室で構成するのではなく、その日本酒の種類に応じて最適な温度に設定された各貯蔵室に貯蔵する必要がある。 Also, the optimal storage temperature for sake differs slightly depending on the brand, manufacturing method, aging period, and other types. In particular, sake enthusiasts are often obsessed with the peculiar tastes of brands and manufacturing methods, and whether or not a peculiar taste can be maintained depends greatly on the storage temperature of the sake. For this reason, when storing a plurality of types of sake at the same time, the entire temperature is not configured in a single storage room as in the wine cellar described above, but each temperature set to an optimum temperature according to the type of sake. It is necessary to store in the storage room.

更に、複数種の日本酒を同時に貯蔵する場合において、その日本酒の種類に応じた最適な温度が何℃であるかをその都度調べて手動で温度を設定するのは煩わしさを感じざるを得ないものである。つまりユーザ側がその都度手動で温度を設定するのではなく、日本酒の種類（銘柄、保存期間、製造方法等）に応じた最適な温度に貯蔵装置側が自動的に合わせてくれるシステムを構築する必要があるが、従来技術においてこのような日本酒の貯蔵に特化した要望に応えることができる技術が提案されていないのが現状であった。 Furthermore, when storing multiple types of sake at the same time, it must be bothersome to manually set the temperature by examining the optimum temperature according to the type of sake each time. Is. In other words, instead of manually setting the temperature each time, the user needs to build a system that automatically adjusts the storage device to the optimum temperature according to the type of sake (brand, storage period, manufacturing method, etc.). However, in the current state of the art, there has been no proposal of a technology that can meet such a request specialized in the storage of sake.

特開２００６−０２９５９９号公報JP 2006-029599 A

そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、容器に収容された飲料を貯蔵するための飲料貯蔵装置において、日本酒を始めとした飲料の種類や保存期間に合わせて最適な温度で貯蔵することができる飲料貯蔵装置に関するものである。 Therefore, the present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and the object of the present invention is a beverage storage device for storing beverages contained in containers, and beverages including sake. The present invention relates to a beverage storage device that can be stored at an optimal temperature in accordance with the type and storage period.

第１発明に係る飲料貯蔵装置は、容器に収容された飲料を貯蔵するための飲料貯蔵装置において、上記容器を収容するための複数の貯蔵室と、上記貯蔵室毎に割り当てられ、内部の熱を吸熱した気体冷媒を圧縮する複数の圧縮機と、上記各圧縮機から送られてきた気体冷媒を放熱して液体冷媒にする凝縮機とを有し、上記凝縮機からの液体冷媒を上記各貯蔵室にそれぞれ送り込み気化させることで内部の熱を吸熱する冷気循環機構とを備え、上記凝縮機は、上記貯蔵室毎に割り当てられた各圧縮機が収容される熱伝導空間の上部に設けられ、上記凝縮機から発せられる熱を放熱するための放熱板が当該凝縮機に近接させて設けられており、上記放熱板における放熱フィンのピッチは４ｍｍ以上とされていることを特徴とする。 A beverage storage device according to a first aspect of the present invention is a beverage storage device for storing a beverage contained in a container, and is assigned to each of the plurality of storage chambers for storing the container and the storage chamber, and the internal heat A plurality of compressors that compress the gaseous refrigerant that has absorbed the heat, and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. And a cool air circulation mechanism that absorbs the internal heat by sending it to the storage chamber and vaporizing it, and the condenser is provided above the heat conduction space in which each compressor assigned to each storage chamber is accommodated. A heat radiating plate for radiating heat generated from the condenser is provided in the vicinity of the condenser, and the pitch of the radiating fins in the heat radiating plate is 4 mm or more .

第２発明に係る飲料貯蔵装置は、容器に収容された飲料を貯蔵するための飲料貯蔵装置において、上記容器を収容するための複数の貯蔵室と、上記貯蔵室毎に割り当てられ、内部の熱を吸熱した気体冷媒を圧縮する複数の圧縮機と、上記各圧縮機から送られてきた気体冷媒を放熱して液体冷媒にする凝縮機とを有し、上記凝縮機からの液体冷媒を上記各貯蔵室にそれぞれ送り込み気化させることで内部の熱を吸熱する冷気循環機構と、飲料の種類に応じた温度管理条件を予め記憶する記憶手段と、上記貯蔵室に収容される飲料の種類を識別する識別手段と、日本酒としての上記飲料の銘柄、製法、熟成期間の何れか１以上の飲料情報が入力される入力手段を備え、上記凝縮機は、上記貯蔵室毎に割り当てられた各圧縮機が収容される熱伝導空間の上部に設けられ、上記冷気循環機構により送り込まれる冷媒の温度を調整する温度調整手段が上記貯蔵室毎に設けられ、上記温度調整手段は、上記識別手段により識別された飲料の種類に対応する温度管理条件を上記記憶手段から読み出し、読み出した温度管理条件に基づいて上記冷媒の温度を制御し、上記識別手段は、上記入力手段を介して入力された飲料情報を介して上記飲料の種類を識別することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a beverage storage device for storing a beverage contained in a container, wherein the beverage storage device is assigned to each of the plurality of storage chambers for storing the container and the storage chamber, and the internal heat A plurality of compressors that compress the gaseous refrigerant that has absorbed the heat, and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. Identifying the type of beverage contained in the storage chamber, the cool air circulation mechanism that absorbs the internal heat by sending it to the storage chamber and vaporizing it, the storage means for preliminarily storing the temperature management conditions according to the type of beverage An identification means and an input means for inputting one or more beverage information of a brand, a manufacturing method, and an aging period of the beverage as sake are provided, and the compressor is provided with each compressor assigned to each storage room. Thermal conduction sky accommodated Temperature adjusting means for adjusting the temperature of the refrigerant fed by the cold air circulation mechanism is provided for each storage chamber, and the temperature adjusting means corresponds to the type of beverage identified by the identifying means. The temperature management condition is read from the storage means, the temperature of the refrigerant is controlled based on the read temperature management condition, and the identification means determines the type of the beverage via the beverage information input via the input means. It is characterized by identifying .

第３発明に係る飲料貯蔵装置は、第２発明において、日本酒としての上記飲料の容器のラベルを撮像する撮像手段を更に備え、上記識別手段は、上記撮像手段により撮像されたラベルの画像を解析することにより、上記飲料の種類を識別することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the beverage storage device further includes an imaging unit that images the label of the beverage container as sake, and the identification unit analyzes the image of the label captured by the imaging unit. Thus, the type of the beverage is identified.

第４発明に係る飲料貯蔵装置は、容器に収容された飲料を貯蔵するための飲料貯蔵装置において、上記容器を収容するための複数の貯蔵室と、上記貯蔵室毎に割り当てられ、内部の熱を吸熱した気体冷媒を圧縮する複数の圧縮機と、上記各圧縮機から送られてきた気体冷媒を放熱して液体冷媒にする凝縮機とを有し、上記凝縮機からの液体冷媒を上記各貯蔵室にそれぞれ送り込み気化させることで内部の熱を吸熱する冷気循環機構と、上記貯蔵室に収容される日本酒としての飲料の種類を識別する識別手段と、上記識別手段を介して取得した飲料の種類に応じた温度管理条件を公衆通信網を介して取得する通信手段とを備え、上記凝縮機は、上記貯蔵室毎に割り当てられた各圧縮機が収容される熱伝導空間の上部に設けられ、上記冷気循環機構により送り込まれる冷媒の温度を調整する温度調整手段が上記貯蔵室毎に設けられ、上記温度調整手段は、上記通信手段により取得された温度管理条件に基づいて上記冷媒の温度を制御することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a beverage storage device for storing a beverage contained in a container, wherein the beverage storage device is assigned to each of the plurality of storage chambers for storing the container and the storage chamber, and the internal heat A plurality of compressors that compress the gaseous refrigerant that has absorbed the heat, and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. A cool air circulation mechanism that absorbs internal heat by sending it to the storage room and vaporizing it, an identification means for identifying the type of beverage as sake stored in the storage room, and a beverage obtained through the identification means Communication means for acquiring a temperature management condition according to the type via a public communication network, and the condenser is provided in an upper part of a heat conduction space in which each compressor assigned to each storage room is accommodated. , The above cool air circulator Provided for each temperature adjusting means said storage chamber for adjusting the temperature of the refrigerant fed by said temperature adjustment means, characterized by controlling the temperature of the coolant on the basis of the acquired temperature control conditions by the communication means And

第５発明に係る飲料貯蔵装置は、第１発明〜第４発明の何れかにおいて、ユーザの動作を検出する検出手段と、上記検出手段により検出された動作に応じて上記各貯蔵室をそれぞれ照明可能な照明手段とを更に備えることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the beverage storage device according to any one of the first to fourth aspects, the detection unit that detects the user's operation and the respective storage chambers are illuminated according to the operation detected by the detection unit. And further possible illumination means.

上述した構成からなる本発明によれば、複数種の飲料を各貯蔵室に貯蔵する場合において、その飲料の種類に応じた最適な温度が何℃であるかをその都度調べる必要も無く、手動で温度を設定する必要もなくなる。つまりユーザ側がその都度手動で温度を設定するのではなく、飲料の種類に応じた最適な温度に自動的に合わせることが可能となる。 According to the present invention having the above-described configuration, when a plurality of types of beverages are stored in each storage room, there is no need to check the optimum temperature corresponding to the type of the beverage each time, and manual operation is not necessary. This eliminates the need to set the temperature. That is, instead of manually setting the temperature each time by the user, it is possible to automatically adjust the temperature to the optimum temperature according to the type of beverage.

また圧縮機は、背面側に形成された熱伝導空間におけるより下側に集中して配設させ、熱伝導空間の上側に位置する凝縮機に対して圧縮機の配設位置が離間させている。その結果、貯蔵室毎に設けられた圧縮機からの熱が凝縮機に伝達されにくくなる。即ち、貯蔵室毎に互いに異なる温度条件となるように圧縮機が動作するが、これら圧縮機に対して凝縮機が上側に離間しているため、凝縮機は、圧縮機から発せられる熱による干渉を受けるのを防止することができる。 In addition, the compressor is disposed in a concentrated manner on the lower side of the heat conduction space formed on the back side, and the compressor is disposed away from the condenser located on the upper side of the heat conduction space. . As a result, the heat from the compressor provided for each storage chamber is not easily transmitted to the condenser. That is, the compressor operates so that the temperature conditions are different for each storage room, but the condenser is separated from the compressor by the upper side, so the condenser is interfered by heat generated from the compressor. Can be prevented.

本発明を適用した飲料貯蔵装置の外観構成を示す図である。It is a figure which shows the external appearance structure of the drink storage apparatus to which this invention is applied. 飲料貯蔵装置において、これら筐体並びに意匠扉内に収容される貯蔵室を正面側から視認した状態を示す図である。In a drink storage device, it is a figure showing the state where the storage room stored in these cases and a design door was visually recognized from the front side. 飲料貯蔵装置の側断面図である。It is a sectional side view of a drink storage device. 図３中のＡ−Ａ´端面図である。It is an AA 'end elevation in FIG. 飲料貯蔵装置を背面から視認した場合において、ちょうど圧縮機が設けられる図３中Ｂ−Ｂ´断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the BB 'cross section in FIG. 3 in which a compressor is just provided when a drink storage apparatus is visually recognized from the back. 飲料貯蔵装置を背面から視認した場合の斜視図である。It is a perspective view at the time of visually recognizing a drink storage device from the back. 蒸発機、圧縮機、凝縮機からなる冷気循環機構の構成図である。It is a block diagram of the cold air circulation mechanism which consists of an evaporator, a compressor, and a condenser. 凝縮機が設けられる機構の詳細を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the detail of the mechanism in which a condenser is provided. 本発明を適用した飲料貯蔵装置のブロック構成図である。It is a block block diagram of the drink storage apparatus to which this invention is applied.

以下、本発明を適用した飲料貯蔵装置を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明をする。 Hereinafter, the form for implementing the drink storage device to which the present invention is applied is explained in detail, referring to drawings.

図１は、本発明を適用した飲料貯蔵装置１の外観構成を示している。この飲料貯蔵装置１は、日本酒等の飲料が封入された容器４１を適温に貯蔵するための装置であり、これを前面から視認した場合には、筐体９と、左端が図示しないヒンジ機構を介して筐体９に取り付けられて開閉自在とされている意匠扉１０と、筐体９内に設けられてなるとともにこの意匠扉１０により閉蓋可能な複数の貯蔵室１１とを備えている。 FIG. 1 shows an external configuration of a beverage storage device 1 to which the present invention is applied. The beverage storage device 1 is a device for storing a container 41 filled with a beverage such as sake at an appropriate temperature. When the container 41 is viewed from the front, a housing 9 and a hinge mechanism (not shown) on the left end are provided. A design door 10 that is attached to the housing 9 through the design door 10 and that can be opened and closed, and a plurality of storage chambers 11 that are provided in the housing 9 and can be closed by the design door 10.

筐体９並びに意匠扉１０は、その内部に設けられる貯蔵室１１を始めとする各種機器や部材を外部から保護する役割を担う。またこの筐体９並びに意匠扉１０は、飲料貯蔵装置１の外観上の意匠性をより向上させる観点から、それぞれについて調和のとれた意匠模様を施すようにしてもよい。この筐体９及び意匠扉１０は、それぞれ樹脂、木、金属等の各種材料により構成されている。 The housing | casing 9 and the design door 10 bear the role which protects various apparatuses and members including the storage room 11 provided in the inside from the exterior. Moreover, you may make it give the design pattern in which the housing | casing 9 and the design door 10 were harmonized about each from a viewpoint which improves the design property on the external appearance of the drink storage apparatus 1 more. The housing 9 and the design door 10 are made of various materials such as resin, wood, and metal.

図２は、飲料貯蔵装置１において、これら筐体９並びに意匠扉１０内に収容される貯蔵室１１を正面側から視認した状態を示している。貯蔵室１１は、複数段に亘って設けられている。以下の例では、この貯蔵室１１を上から貯蔵室１１−１、１１−２、１１−３の３段で構成される場合を例にとり説明をするが、これに限定されるものではなく、複数で構成されるものであればいかなるものであってもよい。 FIG. 2 shows a state in which the storage chamber 11 accommodated in the housing 9 and the design door 10 is viewed from the front side in the beverage storage device 1. The storage chamber 11 is provided over a plurality of stages. In the following example, the case where the storage room 11 is configured in three stages of the storage rooms 11-1, 11-2, and 11-3 from the top will be described as an example, but the present invention is not limited to this. As long as it is comprised by two or more, what kind of thing may be sufficient.

図３は、この飲料貯蔵装置１の側断面図を示している。飲料貯蔵装置１は、この貯蔵室１１−１〜１１−３と、それぞれの貯蔵室１１−１〜１１−３毎に割り当てられた圧縮機１２−１〜１２−３及び蒸発機１３−１〜１３−３と、各貯蔵室１１−１〜１１−３の前面側に設けられた冷蔵庫ドア１４−１〜１４−３と、圧縮機１２−１〜１２−３の上方に配設された凝縮機１５と、この凝縮機１５に対向するように設けられた放熱ファン２８と、貯蔵室１１−１〜１１−３にそれぞれ設けられた温度センサ２１−１〜２１−３並びに排水パイプ１６−１〜１６−３とを備えている。 FIG. 3 shows a side sectional view of the beverage storage device 1. The beverage storage device 1 includes the storage chambers 11-1 to 11-3, the compressors 12-1 to 12-3 and the evaporators 13-1 to 13-1 assigned to the respective storage chambers 11-1 to 11-3. 13-3, the refrigerator doors 14-1 to 14-3 provided on the front side of the storage chambers 11-1 to 11-3, and the condensation disposed above the compressors 12-1 to 12-3 15, heat radiation fan 28 provided to face this condenser 15, temperature sensors 21-1 to 21-3 and drain pipe 16-1 provided in storage chambers 11-1 to 11-3, respectively. ~ 16-3.

また図４は、図３中のＡ−Ａ´端面図であり、図５は、飲料貯蔵装置１を背面から視認した場合において、ちょうど圧縮機１２−１〜１２−３が設けられる図３中Ｂ−Ｂ´断面を示す断面図である。また図６は、飲料貯蔵装置１を背面から視認した場合の斜視図であり、あえて背面側を被覆する筐体９の構成を省略した状態を示している。貯蔵室１１−１〜１１−３には、ファン１７と、ドライヤー２４と、膨張弁２５と、蒸発皿２６とがそれぞれ設けられている。この貯蔵室１１よりも上方には、制御システム２０が設けられ、更に温度コントローラ２２が背面側に設けられている。 4 is an AA ′ end view in FIG. 3, and FIG. 5 is a diagram in which the compressors 12-1 to 12-3 are provided just when the beverage storage device 1 is viewed from the back. It is sectional drawing which shows a BB 'cross section. FIG. 6 is a perspective view when the beverage storage device 1 is viewed from the back side, and shows a state in which the configuration of the housing 9 that covers the back side is omitted. The storage chambers 11-1 to 11-3 are provided with a fan 17, a dryer 24, an expansion valve 25, and an evaporating dish 26, respectively. A control system 20 is provided above the storage chamber 11, and a temperature controller 22 is provided on the back side.

貯蔵室１１−１〜１１−３は、それぞれ飲料用の容器４１が収容可能な形状、容積で構成されている。この貯蔵室１１−１〜１１−３に収容される容器４に封入される飲料は、日本酒以外に、ビール、発泡酒、焼酎、ワインを始めとするいかなる酒類、コーラ、ジュース、サイダー、炭酸飲料、茶、牛乳、豆乳、水等を始めとするいかなるソフトドリンクを含むものである。貯蔵室１１−１〜１１−３は保温性を保持する観点からその周壁が発泡ウレタンや木材等の断熱性材料で構成されている。 The storage chambers 11-1 to 11-3 are each configured with a shape and a volume that can accommodate a container 41 for beverages. Beverages enclosed in the containers 4 accommodated in the storage chambers 11-1 to 11-3 can be any alcoholic beverage such as beer, happoshu, shochu, wine, cola, juice, cider, carbonated beverages in addition to sake. , Including any soft drink including tea, milk, soy milk, water, etc. The storage walls 11-1 to 11-3 each have a peripheral wall made of a heat insulating material such as urethane foam or wood from the viewpoint of maintaining heat retention.

蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５、膨張弁２５、ドライヤー２４は、図７に示すような冷気循環機構を構成する。 The evaporator 13, the compressor 12, the condenser 15, the expansion valve 25, and the dryer 24 constitute a cold air circulation mechanism as shown in FIG.

蒸発機１３には、低温、低圧の液体冷媒が送られてくる。この蒸発機１３は、この周囲の空気から熱を吸熱することにより、この送られてきた液体冷媒を気化させる。これにより、蒸発機１３の周囲が冷却されて、その冷気を貯蔵室１１へ送り込む。その結果、各貯蔵室１１内を冷やすことが可能となる。この貯蔵室１１の内部の熱を吸熱した低温、低圧の気体冷媒は、圧縮機１２へと送られることとなる。 A low-temperature, low-pressure liquid refrigerant is sent to the evaporator 13. The evaporator 13 vaporizes the sent liquid refrigerant by absorbing heat from the surrounding air. Thereby, the periphery of the evaporator 13 is cooled, and the cold air is sent into the storage chamber 11. As a result, the inside of each storage chamber 11 can be cooled. The low-temperature and low-pressure gaseous refrigerant that has absorbed the heat inside the storage chamber 11 is sent to the compressor 12.

圧縮機１２は、蒸発機１３を介して気体とされた気体冷媒を圧縮し、これを高温、高圧の気体冷媒に変える。圧縮機１２は、この高温、高圧の気体冷媒を凝縮機１５へ送る。 The compressor 12 compresses the gaseous refrigerant converted into a gas via the evaporator 13 and converts it into a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant. The compressor 12 sends this high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant to the condenser 15.

凝縮機１５は、圧縮機１２から送られてきた高温、高圧の気体冷媒を凝縮する。この凝縮機１５は、この気体冷媒を凝縮する過程で放熱し、液体冷媒とした上でこれを再び蒸発機１３へと送る。 The condenser 15 condenses the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant sent from the compressor 12. The condenser 15 dissipates heat in the process of condensing the gaseous refrigerant, converts it into a liquid refrigerant, and sends it to the evaporator 13 again.

このような蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５による冷気循環機構を繰り返すことにより、貯蔵室１１−１〜１１−３内の吸熱を継続させることができ、ひいては貯蔵室１１−１〜１１−３に貯蔵した飲料を所望の温度まで冷却することが可能となる。 By repeating the cold air circulation mechanism using the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15, heat absorption in the storage chambers 11-1 to 11-3 can be continued, and as a result, the storage chambers 11-1 to 11-11. -3 can be cooled to a desired temperature.

このような冷気循環機構を構成する蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５のうち、蒸発機１３−１〜１３−３、圧縮機１２−１〜１２−３は、それぞれ貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられている。 Among the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15 that constitute such a cold air circulation mechanism, the evaporators 13-1 to 13-3 and the compressors 12-1 to 12-3 are respectively the storage chamber 11-1. It is provided every 11-3.

図５は、飲料貯蔵装置１を背面から視認した場合において、ちょうど蒸発機１３が設けられる図３中Ａ−Ａ´断面を示す断面図である。各蒸発機１３−１〜１３−３は、貯蔵室１１−１〜１１−３の背面を構成するように設けられており、気化させた液体冷媒を貯蔵室１１−１〜１１−３へ直接送り込むことが可能となる。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing an AA ′ cross section in FIG. 3 in which the evaporator 13 is provided when the beverage storage device 1 is viewed from the back. Each of the evaporators 13-1 to 13-3 is provided so as to constitute the back surface of the storage chambers 11-1 to 11-3, and the vaporized liquid refrigerant is directly supplied to the storage chambers 11-1 to 11-3. It becomes possible to send in.

圧縮機１２−１〜１２−３は、背面側に形成された熱伝導空間８１におけるより下側に集中して配設される。その結果、特に上側に位置する凝縮機１５に対して圧縮機１２−１〜１２−３の配設位置が離間することになるが、これらを互いに連結する管体を長く構成することにより、冷媒を循環させる構成としている。圧縮機１２−１〜１２−３は、熱伝導空間８１における下半分の領域に集中して配設されることが望ましいが、これに限定されるものではなく、少なくともこれらより上方に配置される凝縮機１５よりも下側には配置されているものであればよい。 The compressors 12-1 to 12-3 are concentrated on the lower side in the heat conduction space 81 formed on the back side. As a result, the arrangement positions of the compressors 12-1 to 12-3 are particularly separated from the condenser 15 located on the upper side. Is configured to circulate. Although it is desirable that the compressors 12-1 to 12-3 are concentrated in the lower half region in the heat conduction space 81, the present invention is not limited to this, and is disposed at least above these. What is necessary is just to be arrange | positioned below the condenser 15. FIG.

凝縮機１５は、圧縮機１２−１〜１２−３に対してそれぞれ個別に割り当てられる図８は、この凝縮機１５が設けられる機構の詳細を示している。凝縮機１５は、図８に示すように縦方向に向けて立設された状態とされ互いに平行となるように複数機に亘り設けられている。この３つの凝縮機１５が、上述した圧縮機１２−１〜１２−３にそれぞれ対応して割り当てられている。この複数に亘る凝縮機１５は、筐体１３１内に装入されている。筐体１３１の上面１３１ａは斜め上方に向けて立ち上げられている。そして、この上面１３１ａに開けられた穴に放熱ファン２８が設けられている。放熱ファン２８を作動させることにより、取り込んできた外気を外部へ排出するための空気の流れを発生させることができる。凝縮機１５による凝縮の過程で発生する熱は、この放熱ファン２８により発生させられた空気の流れに流されて外部へと排出されることとなる。なお、放熱ファン２８の配設形態は、図８に示す例に限定されるものではなく、凝縮機１５の近傍に配置され、この凝縮機１５による凝縮の過程で発生する熱を放熱可能なものであればいかなるものであってもよい。 The condenser 15 is individually assigned to each of the compressors 12-1 to 12-3. FIG. 8 shows details of a mechanism in which the condenser 15 is provided. As shown in FIG. 8, the condenser 15 is provided in a state of being erected in the vertical direction, and is provided across a plurality of machines so as to be parallel to each other. The three condensers 15 are assigned to the compressors 12-1 to 12-3 described above. The plurality of condensers 15 are loaded in the casing 131. An upper surface 131a of the housing 131 is raised obliquely upward. A heat radiating fan 28 is provided in a hole formed in the upper surface 131a. By operating the radiating fan 28, it is possible to generate an air flow for discharging the taken-out outside air to the outside. The heat generated in the condensation process by the condenser 15 is caused to flow through the air flow generated by the heat radiating fan 28 and discharged to the outside. The disposition form of the heat radiating fan 28 is not limited to the example shown in FIG. 8, but is disposed in the vicinity of the condenser 15 and can dissipate heat generated in the condensation process by the condenser 15. Anything can be used.

冷蔵庫ドア１４−１〜１４−３は、一の側端がそれぞれ貯蔵室１１−１〜１１−３の側部に開閉自在に取り付けられている。また、この冷蔵庫ドア１４−１〜１４−３は、発泡ウレタン等の断熱材が含まれていることで外部からの熱伝導を遮断することができる。更にこの冷蔵庫ドア１４−１〜１４−３は、閉蓋時における気密性を向上させる観点から、磁石の入った図示しないドアパッキンを周端に形成させるようにしてもよい。 As for the refrigerator doors 14-1 to 14-3, one side end is attached to the side part of the storage chambers 11-1 to 11-3, respectively, so that opening and closing is possible. Moreover, this refrigerator door 14-1 to 14-3 can interrupt | block the heat conduction from the outside because heat insulating materials, such as foaming urethane, are contained. Furthermore, the refrigerator doors 14-1 to 14-3 may be formed with a door packing (not shown) containing magnets at the peripheral end from the viewpoint of improving the airtightness when the lid is closed.

温度センサ２１−１〜２１−３は、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられており、室内の温度情報を検知した上でこれを制御システム２０へと送信する。 The temperature sensors 21-1 to 21-3 are provided for the respective storage chambers 11-1 to 11-3 and transmit temperature information to the control system 20 after detecting temperature information in the room.

排水パイプ１６−１〜１６−３は、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられ、室内から排出される水分を蒸発皿２６へ送る。 The drain pipes 16-1 to 16-3 are provided for each of the storage chambers 11-1 to 11-3 and send moisture discharged from the chamber to the evaporating dish 26.

蒸発皿２６は、各排水パイプ１６−１〜１６−３から送られてきた貯蔵室１１内の水分を蒸発させる。この貯蔵室１１内の結露防止の観点から図示しないヒーターを介して貯蔵室１１を加熱することで水分を蒸発させるものである。 The evaporating dish 26 evaporates the water in the storage chamber 11 sent from the drain pipes 16-1 to 16-3. From the viewpoint of preventing condensation in the storage chamber 11, the water is evaporated by heating the storage chamber 11 via a heater (not shown).

膨張弁２５は、圧縮機１２による溶媒を循環させ熱に変化させる際に使用される。 The expansion valve 25 is used when the solvent by the compressor 12 is circulated and changed into heat.

ファン１７は、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられ、これを作動させることにより、室内の空気を循環させることができ、室内の温度を均一にすることが可能となる。 The fan 17 is provided for each of the storage chambers 11-1 to 11-3, and by operating this, the indoor air can be circulated and the indoor temperature can be made uniform.

ドライヤー２４は、凝縮器１５を通過した液体の冷媒に含まれる微細な水滴や埃を除去するために設けられる。 The dryer 24 is provided to remove fine water droplets and dust contained in the liquid refrigerant that has passed through the condenser 15.

温度コントローラ２２は、背面側に設けられており、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に所望の冷蔵温度を制御可能とされている。温度コントローラ２２は、ディスプレイ１８を介してユーザからの冷蔵温度の入力を受けた場合には、その冷蔵温度に関する情報を制御システム２０へ送信する。また温度コンローラ２２は、温度センサ２１により検出された各貯蔵室１１の温度を制御システム２０へ送信する。温度コントローラ２２は、冷気循環機構を制御することにより、貯蔵室１１毎に温度を個別にコントロールすることができる。実際に温度センサ２１から冷蔵温度に関する情報が送られてきた場合、制御システム２０は、貯蔵室１１の温度がその冷蔵温度となるように制御することが可能となる。 The temperature controller 22 is provided on the back side, and can control a desired refrigeration temperature for each of the storage chambers 11-1 to 11-3. When the temperature controller 22 receives an input of the refrigeration temperature from the user via the display 18, the temperature controller 22 transmits information regarding the refrigeration temperature to the control system 20. Further, the temperature controller 22 transmits the temperature of each storage chamber 11 detected by the temperature sensor 21 to the control system 20. The temperature controller 22 can individually control the temperature for each storage chamber 11 by controlling the cold air circulation mechanism. When information about the refrigeration temperature is actually sent from the temperature sensor 21, the control system 20 can control the temperature of the storage chamber 11 to be the refrigeration temperature.

制御システム２０は、飲料貯蔵装置１全体を制御するための中央制御ユニットを構成するものである。この制御システム２０は、各部位から情報が送られてくる。この制御システム２０は、この送られた情報に基づき、各部位に対して各種制御信号を送信することによりこれらを制御する。この制御システム２０は、蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５による冷気循環機構をも制御する。制御システム２０は、温度コントローラ２２から送られてきた各貯蔵室１１の温度をユーザに対してディスプレイ１８を介して表示するように制御するようにしてもよい。 The control system 20 constitutes a central control unit for controlling the entire beverage storage device 1. The control system 20 receives information from each part. The control system 20 controls these by sending various control signals to each part based on the sent information. The control system 20 also controls a cold air circulation mechanism by the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15. The control system 20 may control to display the temperature of each storage room 11 sent from the temperature controller 22 to the user via the display 18.

モーションセンサ１９は、ユーザの動作を検出するセンサである。このモーションセンサ１９は、ユーザの動きを検出した場合には、その旨の信号を制御システム２０へ送信する。 The motion sensor 19 is a sensor that detects a user's operation. When the motion sensor 19 detects the movement of the user, the motion sensor 19 transmits a signal to that effect to the control system 20.

ディスプレイ１８は、ユーザに対して各種情報を表示するための液晶パネルや電光掲示板で構成されている。ディスプレイ１８は、制御システム２０による制御の下、ユーザに対して各種情報を表示する。このディスプレイ１８から表示される情報としては、例えば貯蔵室１１−１〜１１−３内における現在における温度、湿度や、実際に設定した温度、湿度に関するものであってもよい。また、このディスプレイ１８は、ユーザからの入力を受け付けるためのタッチパネルの機能を備えるようにしてもよい。 The display 18 includes a liquid crystal panel and an electric bulletin board for displaying various information to the user. The display 18 displays various information to the user under the control of the control system 20. Information displayed from the display 18 may relate to the current temperature and humidity in the storage chambers 11-1 to 11-3, or the actually set temperature and humidity, for example. The display 18 may have a touch panel function for receiving input from the user.

図９は、本発明を適用した飲料貯蔵装置１のブロック構成例を示している。飲料貯蔵装置１では、ＤＣ電源６１と、ＤＣ電源６２がコンセントケーブル６０を介して接続されており、このＤＣ電源６１は、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられたファン１７に接続されている。またコンセントケーブル６０は、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられた圧縮機１２−１〜１２−３にそれぞれ連続する。ＤＣ電源６２は、放熱ファン２８に接続される。 FIG. 9 shows a block configuration example of the beverage storage device 1 to which the present invention is applied. In the beverage storage device 1, a DC power source 61 and a DC power source 62 are connected via an outlet cable 60, and the DC power source 61 is connected to the fan 17 provided for each of the storage rooms 11-1 to 11-3. It is connected. Moreover, the outlet cable 60 continues to the compressors 12-1 to 12-3 provided for the respective storage chambers 11-1 to 11-3. The DC power source 62 is connected to the heat dissipation fan 28.

また制御システム２０にもＤＣ電源６５が接続されている。制御システム２０には、温度コントローラ２２、撮像部１０１、通信部１０２がそれぞれ接続される。またこの制御システム２０には、照明部６３がそれぞれ接続されている。 A DC power supply 65 is also connected to the control system 20. A temperature controller 22, an imaging unit 101, and a communication unit 102 are connected to the control system 20. The control system 20 is connected to an illumination unit 63.

ＤＣ電源６１は、コンセントケーブル６０を介して供給された電力をファン１７へ送電する。ファン１７は、この送電されてきた電力に基づいて回転することが可能となる。またＤＣ電源６２は、コンセントケーブル６０を介して供給された電力を放熱ファン２８に送電する。放熱ファン２８は、この送電されてきた電力に基づいて回転することが可能となる。 The DC power supply 61 transmits the power supplied via the outlet cable 60 to the fan 17. The fan 17 can rotate based on the transmitted electric power. The DC power source 62 transmits the power supplied via the outlet cable 60 to the heat radiating fan 28. The heat radiating fan 28 can rotate based on the transmitted electric power.

またＤＣ電源６５は、供給されてきた電力を制御システム２０へ送電する。この制御システム２０は送電されてきた電力に基づいて作動すると共に、その電力を温度コントローラ２２へ供給することでこれらを作動させ、またその電力を照明部６３へ提供することによりこれらを作動させる。照明部６３は、ＬＥＤ等で構成されており、かかる電力の供給を受けて貯蔵室１１−１〜１１−３の内部を照明可能とされている。 The DC power supply 65 transmits the supplied power to the control system 20. The control system 20 operates based on the transmitted electric power, operates these by supplying the electric power to the temperature controller 22, and operates them by providing the electric power to the lighting unit 63. The illumination part 63 is comprised by LED etc., can receive the supply of this electric power, and can illuminate the inside of the storage chambers 11-1 to 11-3.

撮像部１０１は、貯蔵室１１に貯蔵される飲料の容器４１に関する画像を撮像する。撮像部１０１は、この撮像した画像を制御システム２０へと送信する。 The imaging unit 101 captures an image related to the beverage container 41 stored in the storage chamber 11. The imaging unit 101 transmits the captured image to the control system 20.

通信部１０２は、公衆通信網１０３との間で情報を送受信するための通信インターフェースである。この通信部１０２は、公衆通信網１０３に対して、有線通信、無線通信の何れの形態をもって通信するようにしてもよい。 The communication unit 102 is a communication interface for transmitting and receiving information to and from the public communication network 103. The communication unit 102 may communicate with the public communication network 103 in any form of wired communication or wireless communication.

次に本発明を適用した飲料貯蔵装置１の動作について説明をする。上述したＤＣ電源６１、６２、６５を介して電力が供給されることにより飲料貯蔵装置１の動作が開始されることとなる。このとき、貯蔵室１１−１〜１１−３は、それぞれ飲料用の容器４１が収容される。これら容器４１がそれぞれ収容された貯蔵室１１−１〜１１−３は、上述した図４における蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５からなる冷気循環機構により冷却されることとなる。 Next, operation | movement of the drink storage apparatus 1 to which this invention is applied is demonstrated. The operation of the beverage storage device 1 is started by supplying electric power through the DC power sources 61, 62, and 65 described above. At this time, the containers 41 for beverages are accommodated in the storage chambers 11-1 to 11-3, respectively. The storage chambers 11-1 to 11-3 in which the containers 41 are respectively stored are cooled by a cold air circulation mechanism including the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15 in FIG.

コンセントケーブル６０から電力が供給された圧縮機１２−１〜１２−３は、蒸発機１３を介して気体とされた気体冷媒を圧縮し、これを高温、高圧の気体冷媒に変えた上で凝縮機１５へ送る。凝縮機１５は、圧縮機１２から送られてきた高温、高圧の気体冷媒を凝縮することで放熱し、液体冷媒とする。この液体冷媒は、蒸発機１３へと送られ、周囲の空気から熱を吸熱することにより気化されることとなる。この気化の過程で冷却された冷気は、貯蔵室１１へ送り込まれ、貯蔵室１１の温度を下げることが可能となり、ひいてはこの貯蔵室１１内に貯蔵されている容器４１に詰められた飲料を冷却することが可能となる。気体冷媒は、この飲料から熱を吸熱した上で圧縮機１２へと送られ、再び圧縮されることになる。上述した冷機循環機構を繰り返すことにより、貯蔵室１１内に収容された飲料を長時間に亘り連続的に冷却することが可能となる。 The compressors 12-1 to 12-3 to which electric power is supplied from the outlet cable 60 compresses the gaseous refrigerant converted into a gas through the evaporator 13, converts it into a high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant, and condenses it. Send to machine 15. The condenser 15 dissipates heat by condensing the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant sent from the compressor 12 to obtain a liquid refrigerant. This liquid refrigerant is sent to the evaporator 13 and is vaporized by absorbing heat from the surrounding air. The cold air cooled in the vaporization process is sent to the storage room 11 to lower the temperature of the storage room 11 and eventually cools the beverage packed in the container 41 stored in the storage room 11. It becomes possible to do. The gaseous refrigerant absorbs heat from the beverage, is sent to the compressor 12, and is compressed again. By repeating the cooler circulation mechanism described above, the beverage stored in the storage chamber 11 can be continuously cooled for a long time.

この貯蔵室１１内における温度を一定の保持する方法としては、貯蔵室１１−１〜１１−３にそれぞれ設けられた温度センサ２１−１〜２１−３を介して、各貯蔵室１１−１〜１１−３内における温度を連続的に又は時間間隔をおいて断続的に検知する。温度センサ２１−１〜２１−３により検知された温度は、温度コントローラ２２へ通知される。温度コントローラ２２には、既に温度コントローラ２２から冷蔵温度に関する情報が送信されている。温度コントローラ２２は、温度センサ２１から通知された温度と、予め送信されている冷蔵温度とを比較する。その結果、温度センサ２１から通知された温度が冷蔵温度から僅かに上昇した場合に温度コントローラ２２は、上述した図７における蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５に対して更に温度を下げることで貯蔵室１１内をより冷却するように制御することとなる。一方、温度センサ２１から通知された温度が冷蔵温度をほぼ同一の場合には、特に通常の冷却の方針を維持することとなる。 As a method of keeping the temperature in the storage chamber 11 constant, the storage chambers 11-1 to 11-1 are connected to the storage chambers 11-1 to 21-3 via the temperature sensors 21-1 to 21-3. The temperature in 11-3 is detected continuously or intermittently at time intervals. The temperature detected by the temperature sensors 21-1 to 21-3 is notified to the temperature controller 22. Information relating to the refrigeration temperature has already been transmitted from the temperature controller 22 to the temperature controller 22. The temperature controller 22 compares the temperature notified from the temperature sensor 21 with the refrigeration temperature transmitted in advance. As a result, when the temperature notified from the temperature sensor 21 slightly rises from the refrigeration temperature, the temperature controller 22 further lowers the temperature with respect to the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15 in FIG. Thus, the storage chamber 11 is controlled to be cooled further. On the other hand, when the temperature notified from the temperature sensor 21 is substantially the same as the refrigeration temperature, the normal cooling policy is maintained.

本発明を適用した飲料貯蔵装置１では、このような温度制御を、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に個別に独立して行うことが可能となる。ディスプレイ１８を介して各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に所望の冷蔵温度が設定された場合には、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎にその冷蔵温度を超えないようなフィードバック制御が働くこととなる。その結果、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎に互いに異なる所望の温度で保持されるように制御されることとなる。 In the beverage storage device 1 to which the present invention is applied, such temperature control can be performed independently for each of the storage chambers 11-1 to 11-3. When a desired refrigeration temperature is set for each of the storage rooms 11-1 to 11-3 via the display 18, a feedback that does not exceed the refrigeration temperature for each of the storage rooms 11-1 to 11-3. Control will work. As a result, the storage chambers 11-1 to 11-3 are controlled to be held at different desired temperatures.

このため、仮に貯蔵室１１内において冷却される飲料が日本酒である場合、日本酒の最適な貯蔵温度である−５℃〜２℃程度の範囲でこれらを冷却することが可能となる。特に日本酒は、銘柄、製法、熟成期間等の種類に応じて最適な保存温度が微妙に異なる。このため、各貯蔵室１１−１〜１１−３毎を日本酒の種類に応じた最適な保存温度となるように設定するようにしてもよい。例えば、貯蔵室１１−１は、−５℃に設定し、貯蔵室１１−２は、−３℃に、更に貯蔵室１１−３は０℃に設定しておく。そして貯蔵室１１−１は、−５℃が最適な保存温度である日本酒のグループを貯蔵する。同様に貯蔵室１１−２は、−３℃が最適な保存温度である日本酒のグループを貯蔵する。貯蔵室１１−３は、０℃が最適な保存温度である日本酒のグループを貯蔵する。これにより、それぞれの日本酒の種類のグループは、貯蔵室１１を介して最適な温度で貯蔵される結果、銘柄や製法の特有の味覚が保持されることとなり、日本酒愛好家こだわりの味覚を醸し出せる状態で長期に亘り保存することが可能となる。 For this reason, when the drink cooled in the storage room 11 is sake, it becomes possible to cool these in the range of about -5 degreeC-2 degreeC which is the optimal storage temperature of sake. In particular, sake has a slightly different optimum storage temperature depending on the brand, production method, aging period, and other types. For this reason, you may make it set each storage room 11-1 to 11-3 so that it may become the optimal preservation | save temperature according to the kind of sake. For example, the storage room 11-1 is set to −5 ° C., the storage room 11-2 is set to −3 ° C., and the storage room 11-3 is set to 0 ° C. And the storage room 11-1 stores the group of sake whose -5 degreeC is the optimal preservation | save temperature. Similarly, the storage room 11-2 stores a group of sake whose optimum storage temperature is −3 ° C. The storage room 11-3 stores a group of sake whose optimal storage temperature is 0 ° C. As a result, each group of sake types is stored at the optimum temperature through the storage room 11, and as a result, the peculiar tastes of brands and manufacturing methods are maintained, and the tastes of sake lovers can be brought out. It can be stored for a long time in the state.

このようにして、蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５からなる冷気循環機構が貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられており、しかも貯蔵室１１内の温度の制御を貯蔵室１１−１〜１１−３毎に実現できることから、上述した作用効果を奏することが可能となる。 In this way, a cold air circulation mechanism including the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15 is provided for each of the storage chambers 11-1 to 11-3, and the temperature in the storage chamber 11 is controlled. Since it can implement | achieve every 11-1 to 11-3, it becomes possible to show | play the effect mentioned above.

なお、上述した貯蔵室１１の冷却の過程においてドライヤー２４を作動させることで室内の湿度を貯蔵室１１−１〜１１−３毎にコントロールするようにしてもよいし、ファン１７を作動させることにより、内部の空気を循環させて温度の均一化を図ることを貯蔵室１１−１〜１１−３毎に行うようにしてもよい。また貯蔵室１１内からの余分な水分は排水パイプ１６を介して蒸発皿２６へ排出され、当該蒸発皿２６を介して蒸発することとなる。 It should be noted that the indoor humidity may be controlled for each of the storage chambers 11-1 to 11-3 by operating the dryer 24 in the process of cooling the storage chamber 11, or by operating the fan 17. Further, it may be possible to circulate the internal air to make the temperature uniform for each of the storage chambers 11-1 to 11-3. Further, excess water from the storage chamber 11 is discharged to the evaporating dish 26 through the drain pipe 16 and evaporated through the evaporating dish 26.

ユーザの動きをモーションセンサ１９により検知し、この検知した信号が制御システム２０に送られた場合には、当該制御システム２０は、照明部６３を通じて貯蔵室１１の内部を照明するように制御するようにしてもよい。これによりユーザは、例えば手をかざすだけで貯蔵室１１内を照明部６３により照明することが可能となり、内部の状態を確認する上で、冷蔵庫ドア１４を開ける必要も無くなる。特に冷蔵庫ドア１４を透明な樹脂材料等で構成することで、照明部６３による照明を介して内部の状態を容易に把握することが可能となる。特に内部の状態の確認の都度、冷蔵庫ドア１４を開閉させる必要がなくなることで、貯蔵室１１−１〜１１−３内の温度がこれに伴って変動してしまうのを防止でき、冷却効率を向上させることが可能となる。 When the motion of the user is detected by the motion sensor 19 and this detected signal is sent to the control system 20, the control system 20 controls to illuminate the interior of the storage room 11 through the illumination unit 63. It may be. Thus, for example, the user can illuminate the interior of the storage chamber 11 with the illumination unit 63 simply by holding the hand, and there is no need to open the refrigerator door 14 to check the internal state. In particular, by configuring the refrigerator door 14 with a transparent resin material or the like, it becomes possible to easily grasp the internal state through illumination by the illumination unit 63. In particular, it is not necessary to open and close the refrigerator door 14 every time the internal state is confirmed, so that the temperature in the storage chambers 11-1 to 11-3 can be prevented from fluctuating accordingly, and the cooling efficiency can be improved. It becomes possible to improve.

また、本発明によれば、凝縮機１５から発せられる熱を放熱するため、図８に示すように放熱板５１が凝縮機１５に近接させて設けられていてもよい。これにより、凝縮機１５からの熱を効率よく外部へ逃がすことが可能となる。この図８の例では、縦方向に向けて立設された複数の凝縮機１５の下端側において、これらに対して垂直となるように放熱板５１が設けられている。このとき、放熱板５１における放熱フィン５２のピッチは４ｍｍ以上とされていることが望ましい。この放熱フィン５２のピッチの間隔が狭いほど放熱性能は高くなる一方で塵や埃が溜まり易くなってしまうが、本発明によれば、この放熱フィンのピッチを４ｍｍ以上とすることで放熱フィンのピッチ間において塵や埃が溜まってしまうのを防止することが可能となる。その結果、溜まった塵や埃を清掃するための労力の負担を軽減することが可能となり、また塵や埃をフィルタリングするためのフィルターを設ける必要も無くなり、いわゆるメンテナンスフリーのシステム構成とすることが可能となる。 Further, according to the present invention, in order to dissipate the heat generated from the condenser 15, the heat radiating plate 51 may be provided close to the condenser 15 as shown in FIG. 8. Thereby, the heat from the condenser 15 can be efficiently released to the outside. In the example of FIG. 8, a heat radiating plate 51 is provided on the lower end side of the plurality of condensers 15 erected in the vertical direction so as to be perpendicular to them. At this time, it is desirable that the pitch of the radiation fins 52 in the radiation plate 51 is 4 mm or more. The narrower the pitch between the radiating fins 52, the higher the heat radiating performance and the more easily dust and dirt accumulate. However, according to the present invention, the pitch of the radiating fins is set to 4 mm or more. It is possible to prevent dust and dirt from accumulating between the pitches. As a result, it is possible to reduce the burden of labor for cleaning up accumulated dust and dust, and it is not necessary to provide a filter for filtering dust and dust, so that a so-called maintenance-free system configuration can be obtained. It becomes possible.

また、本発明によれば、制御システム２０における図示しないハードディスク又はメモリ等に、飲料の種類に応じた温度管理条件を予め記憶させるようにしてもよい。この記憶される温度管理条件としては、例えば日本酒の銘柄Ａについては、冷却温度が−３℃、銘柄Ｂについては冷却温度が０℃、銘柄Ｃについては冷却温度が−５℃等と記憶されている In addition, according to the present invention, a temperature management condition corresponding to the type of beverage may be stored in advance in a hard disk or memory (not shown) in the control system 20. As the temperature management conditions to be stored, for example, the brand A of sake is stored with a cooling temperature of −3 ° C., the brand B with a cooling temperature of 0 ° C., the brand C with a cooling temperature of −5 ° C., etc. Have

次に、制御システム２０は、貯蔵室１１−１〜１１−３に貯蔵される飲料の種類を識別する。この識別の方法としては、貯蔵室１１に貯蔵しようとする日本酒の銘柄等で構成される飲料情報がディスプレイ１８を構成するタッチパネル又はボタンを介して入力されるものであってもよい。このディスプレイ１８を介してユーザは貯蔵する飲料の銘柄等で構成される飲料情報を入力する。温度コントローラ２２は、飲料情報から、飲料の種類を識別する。即ち、温度コントローラ２２は、この飲料の種類が日本酒の銘柄であれば、貯蔵室１１に貯蔵される日本酒の銘柄を識別することができる。この識別については制御システム２０と協働して行うようにしてもよいし、制御システム２０側においてそれらの動作を全て担うようにしてもよい。そして温度コントローラ２２は、この識別した飲料の種類に対応する温度管理条件を読み出す。例えば識別した飲料の種類が日本酒の銘柄Ｃであれば、温度コントローラ２２は、読み出した温度管理条件からその日本酒の目柄Ｃの冷蔵温度が−５℃であることを識別することができ、これに応じた温度になるように、蒸発機１３、圧縮機１２、凝縮機１５による冷気循環機構を制御することとなる。 Next, the control system 20 identifies the type of beverage stored in the storage rooms 11-1 to 11-3. As an identification method, beverage information including sake brands or the like to be stored in the storage room 11 may be input via a touch panel or a button configuring the display 18. Through this display 18, the user inputs beverage information including beverage brands to be stored. The temperature controller 22 identifies the type of beverage from the beverage information. That is, the temperature controller 22 can identify the brand of sake stored in the storage room 11 if the type of beverage is a brand of sake. This identification may be performed in cooperation with the control system 20, or all of these operations may be performed on the control system 20 side. Then, the temperature controller 22 reads the temperature management condition corresponding to the identified beverage type. For example, if the identified beverage type is sake brand C, the temperature controller 22 can identify that the refrigeration temperature of the sake pattern C is −5 ° C. from the read temperature control condition. The cold air circulation mechanism by the evaporator 13, the compressor 12, and the condenser 15 is controlled so as to have a temperature according to the above.

このとき、日本酒の銘柄Ｃが実際に何れの貯蔵室１１−１〜１１−３に貯蔵されるかについての情報もこの飲料情報に含めるようにしてもよい。これによりその日本酒の銘柄Ｃが貯蔵される貯蔵室１１が何れであるかも識別することができ、その識別した貯蔵室１１のみに対して冷蔵温度が−５℃になるように設定を行うことができる。 At this time, information regarding which storage room 11-1 to 11-3 the brand C of sake is actually stored may be included in the beverage information. Thereby, it is possible to identify which storage room 11 in which the sake brand C is stored, and it is possible to set the refrigeration temperature to −5 ° C. only for the identified storage room 11. it can.

ちなみに温度コントローラ２２は、温度管理条件として銘柄以外に、日本酒の製法や熟成期間等を記憶するようにしてもよい。そして、ディスプレイ１８から貯蔵しようとする日本酒の製法や熟成期間の何れか１以上の情報が入力された場合、これに応じた温度管理条件を読み出し、読み出した温度管理条件に基づいて冷気循環機構における冷媒の温度制御を行うことが可能となる。 Incidentally, the temperature controller 22 may store a sake production method, an aging period, and the like in addition to the brand as a temperature management condition. And when any one or more information of the manufacturing method of the sake to be stored and the aging period is input from the display 18, the temperature management condition corresponding to this is read out, and the cold air circulation mechanism is read based on the read temperature management condition. It becomes possible to control the temperature of the refrigerant.

また、制御システム２０は、撮像部１０１により撮像した飲料の容器４１の画像から、貯蔵すべき飲料の種類を識別するようにしてもよい。具体的には撮像部１０１は、容器４１に施されているラベルを撮像し、この撮像したラベルの画像を制御システム２０へ送信する。例えば、撮像部１０１を各貯蔵室１１−１〜１１−３に設置しておくことにより、貯蔵室１１に収容された容器４１のラベルの画像を撮像することが可能となる。制御システム２０は、撮像部１０１から送信されてきたラベルの画像を解析することにより、飲料の種類を識別し、これを温度コントローラ２２へ通知する。制御システム２０は、予めラベルの画像と日本酒の銘柄（日本酒の種類）の関係を取得しておき、その関係を参照することで撮像した飲料の種類を識別することが可能となる。そして識別した飲料の種類に応じた温度管理条件を読み出し、読み出した温度管理条件に基づいて冷気循環機構における冷媒の温度制御を行うこととなる。 The control system 20 may identify the type of beverage to be stored from the image of the beverage container 41 imaged by the imaging unit 101. Specifically, the imaging unit 101 captures an image of a label applied to the container 41 and transmits an image of the captured label to the control system 20. For example, by installing the imaging unit 101 in each of the storage chambers 11-1 to 11-3, an image of the label of the container 41 accommodated in the storage chamber 11 can be captured. The control system 20 analyzes the label image transmitted from the imaging unit 101 to identify the type of beverage, and notifies the temperature controller 22 of the type. The control system 20 can acquire the relationship between the label image and the sake brand (sake type) in advance, and identify the type of beverage imaged by referring to the relationship. And the temperature management conditions according to the identified kind of drink will be read, and the temperature control of the refrigerant | coolant in a cold air circulation mechanism will be performed based on the read temperature management conditions.

なお撮像部１０１は、撮像対象として、容器４１のラベル以外に、容器４１の形状を撮像するようにしてもよい。かかる場合において撮像部１０１は、予め容器の形状と日本酒の銘柄（日本酒の種類）の関係を取得しておき、その関係を参照することで撮像した飲料の種類を識別することが可能となる。 Note that the imaging unit 101 may image the shape of the container 41 in addition to the label of the container 41 as an imaging target. In such a case, the imaging unit 101 can acquire the relationship between the shape of the container and the brand of sake (type of sake) in advance and identify the type of beverage imaged by referring to the relationship.

撮像部１０１から撮像した画像から銘柄以外の製法や熟成期間等、日本酒の種類を特定する上で参考となるいかなる情報を読み取り、これに基づいて撮像した飲料の種類を識別するようにしてもよい。また日本酒以外の他の全ての飲料においても同様であり、ラベルの画像や容器４１の形状の画像に対する、飲料の種類の関係を予め取得しておき、撮像した画像をその関係に当てはめることにより、飲料の種類を識別するようにしてもよい。 Any information that can be used as a reference for specifying the type of sake, such as a manufacturing method other than the brand and the aging period, may be read from the image captured from the image capturing unit 101, and the type of the imaged beverage may be identified based on this information. . The same applies to all beverages other than sake, and by acquiring in advance the relationship of the type of beverage to the image of the label or the shape of the container 41, and applying the captured image to the relationship, You may make it identify the kind of drink.

また、通信部１０２は、上記識別した飲料の種類に応じた温度管理条件を公衆通信網１０３を介して取得するようにしてもよい。公衆通信網１０３に掲載されている様々なサイトには、日本酒の銘柄等の種類に応じた最適な温度管理条件に関する情報が示されている場合が多い。通信部１０２は、新種の日本酒についての温度管理条件等を、この公衆通信網１０３を介して取得するようにしてもよい。 In addition, the communication unit 102 may acquire the temperature management condition according to the identified beverage type via the public communication network 103. In many cases, various sites posted on the public communication network 103 show information on optimum temperature management conditions according to the type of sake brand. The communication unit 102 may acquire temperature management conditions and the like for a new type of sake via the public communication network 103.

上述した構成からなる本発明によれば、複数種の日本酒を各貯蔵室１１−１〜１１−３に貯蔵する場合において、その日本酒の種類に応じた最適な温度が何℃であるかをその都度調べる必要も無く、手動で温度を設定する必要もなくなる。つまりユーザ側がその都度手動で温度を設定するのではなく、日本酒の種類に応じた最適な温度に自動的に合わせることが可能となる。 According to the present invention having the above-described configuration, when storing a plurality of types of sake in each of the storage chambers 11-1 to 11-3, it is determined how many degrees Celsius is the optimum temperature according to the type of the sake. There is no need to check each time, and there is no need to set the temperature manually. That is, instead of manually setting the temperature each time by the user, it is possible to automatically adjust the temperature to the optimum temperature according to the type of sake.

圧縮機１２−１〜１２−３は、背面側に形成された熱伝導空間８１におけるより下側に集中して配設させ、熱伝導空間８１の上側に位置する凝縮機１５に対して圧縮機１２−１〜１２−３の配設位置が離間させている。その結果、貯蔵室１１−１〜１１−３毎に設けられた圧縮機１２−１〜１２−３からの熱が凝縮機１５に伝達されにくくなる。即ち、貯蔵室１１−１〜１１−３毎に互いに異なる温度条件となるように圧縮機１２−１〜１２−３が動作するが、これら圧縮機１２に対して凝縮機１５が上側に離間しているため、凝縮機１５は、圧縮機１２から発せられる熱による干渉を受けるのを防止することができる。 The compressors 12-1 to 12-3 are concentrated on the lower side of the heat conduction space 81 formed on the back side, and the compressor 12-1 to the condenser 15 located on the upper side of the heat conduction space 81. The arrangement positions of 12-1 to 12-3 are spaced apart. As a result, heat from the compressors 12-1 to 12-3 provided for the storage chambers 11-1 to 11-3 is hardly transmitted to the condenser 15. That is, the compressors 12-1 to 12-3 operate so as to have different temperature conditions for each of the storage chambers 11-1 to 11-3, but the condenser 15 is separated upward from the compressor 12. Therefore, the condenser 15 can prevent interference from heat generated from the compressor 12.

また熱伝導空間８１は、圧縮機１２が設けられている領域からその上部に位置する凝縮機１５が設けられている領域まで隔てられることなく連続した空間とされていることが望ましい。これにより、圧縮機１２から発せられる熱がこの熱伝導空間８１をつたって上昇し、凝縮機１５の近傍に設けられている上部の図示しない孔から外部へ排出することができる。その結果、この圧縮機１２が設けられている下部領域に熱排出用の孔を設ける必要も無くなる。特に圧縮機１２が設けられる下部領域において、その筐体９に意匠的な観点から孔を設けたくない場合において有効となる。 The heat conduction space 81 is preferably a continuous space without being separated from the region where the compressor 12 is provided to the region where the condenser 15 located above the compressor 12 is provided. Thereby, the heat generated from the compressor 12 rises through the heat conduction space 81 and can be discharged to the outside through a hole (not shown) provided in the vicinity of the condenser 15. As a result, there is no need to provide a heat exhaust hole in the lower region where the compressor 12 is provided. This is particularly effective when it is not desired to provide a hole in the housing 9 in the lower region where the compressor 12 is provided from a design standpoint.

１飲料貯蔵装置
４容器
９筐体
１０意匠扉
１１貯蔵室
１２圧縮機
１３蒸発機
１４冷蔵庫ドア
１５凝縮機
１６排水パイプ
１７ファン
１８ディスプレイ
１９モーションセンサ
２０制御システム
２１温度センサ
２２温度コントローラ
２４ドライヤー
２５膨張弁
２６蒸発皿
２８放熱ファン
４１容器
５１放熱板
６０コンセントケーブル
６１、６２、６５電源
６３照明部
８１熱伝導空間１０１撮像部
１０２通信部
１０３公衆通信網 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage storage apparatus 4 Container 9 Case 10 Design door 11 Storage room 12 Compressor 13 Evaporator 14 Refrigerator door 15 Condenser 16 Drain pipe 17 Fan 18 Display 19 Motion sensor 20 Control system 21 Temperature sensor 22 Temperature controller 24 Dryer 25 Expansion Valve 26 Evaporating dish 28 Radiating fan 41 Container 51 Heat radiating plate 60 Outlet cable 61, 62, 65 Power source 63 Illuminating part 81 Thermal conduction space 101 Imaging part 102 Communication part 103 Public communication network

Claims

In a beverage storage device for storing a beverage contained in a container,
A plurality of storage chambers for accommodating the containers;
A plurality of compressors that are allocated to each of the storage chambers and compress the gaseous refrigerant that has absorbed the internal heat; and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. And a cold air circulation mechanism that absorbs the internal heat by sending the liquid refrigerant from the condenser into the respective storage chambers and vaporizing them,
The condenser is provided in an upper part of a heat conduction space in which each compressor assigned to each storage chamber is accommodated ,
A heat radiating plate for radiating heat generated from the condenser is provided close to the condenser,
The beverage storage device according to claim 1, wherein the pitch of the heat radiating fins in the heat radiating plate is 4 mm or more .

In a beverage storage device for storing a beverage contained in a container,
A plurality of storage chambers for accommodating the containers;
A plurality of compressors that are allocated to each of the storage chambers and compress the gaseous refrigerant that has absorbed the internal heat; and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. A cold air circulation mechanism that absorbs the internal heat by sending the liquid refrigerant from the condenser into the respective storage chambers and vaporizing the liquid refrigerant;
Storage means for preliminarily storing temperature management conditions according to the type of beverage;
Identification means for identifying the type of beverage contained in the storage room;
It comprises an input means for inputting one or more beverage information of the brand, manufacturing method and aging period of the beverage as sake.
The condenser is provided in an upper part of a heat conduction space in which each compressor assigned to each storage chamber is accommodated,
A temperature adjusting means for adjusting the temperature of the refrigerant fed by the cold air circulation mechanism is provided for each storage chamber,
The temperature adjustment means reads out the temperature management condition corresponding to the type of beverage identified by the identification means from the storage means, and controls the temperature of the refrigerant based on the read temperature management condition,
Said identification means, beverages storage device you characterized by identifying the type of the beverage via a beverage information input through said input means.

It further comprises an imaging means for imaging the label of the beverage container as sake,
The beverage storage device according to claim 2 , wherein the identification unit identifies the type of the beverage by analyzing an image of a label imaged by the imaging unit.

In a beverage storage device for storing a beverage contained in a container,
A plurality of storage chambers for accommodating the containers;
A plurality of compressors that are allocated to each of the storage chambers and compress the gaseous refrigerant that has absorbed the internal heat; and a condenser that radiates the gaseous refrigerant sent from each of the compressors to form a liquid refrigerant. A cold air circulation mechanism that absorbs the internal heat by sending the liquid refrigerant from the condenser into the respective storage chambers and vaporizing the liquid refrigerant;
Identification means for identifying the type of beverage as sake contained in the storage room;
Communication means for obtaining a temperature management condition according to the type of beverage obtained via the identification means via a public communication network,
The condenser is provided in an upper part of a heat conduction space in which each compressor assigned to each storage chamber is accommodated,
A temperature adjusting means for adjusting the temperature of the refrigerant fed by the cold air circulation mechanism is provided for each storage chamber,
It said temperature adjustment means, beverages storage device you and controlling the temperature of the coolant on the basis of the acquired temperature control conditions by the communication means.

Detecting means for detecting a user's action;
The beverage storage device according to any one of claims 1 to 4 , further comprising illumination means capable of illuminating each of the storage chambers according to an operation detected by the detection means.