JP6369163B2 - Fuel gas filling system and fuel gas filling method - Google Patents

Fuel gas filling system and fuel gas filling method Download PDF

Info

Publication number
JP6369163B2
JP6369163B2 JP2014130773A JP2014130773A JP6369163B2 JP 6369163 B2 JP6369163 B2 JP 6369163B2 JP 2014130773 A JP2014130773 A JP 2014130773A JP 2014130773 A JP2014130773 A JP 2014130773A JP 6369163 B2 JP6369163 B2 JP 6369163B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filling
fuel gas
vehicle
state
hydrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2014130773A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016008686A (en
Inventor
内田 浩司
浩司 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP2014130773A priority Critical patent/JP6369163B2/en
Publication of JP2016008686A publication Critical patent/JP2016008686A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6369163B2 publication Critical patent/JP6369163B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/32Hydrogen storage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Description

本発明は、燃料ガス充填システム及び燃料ガス充填方法に関する。   The present invention relates to a fuel gas filling system and a fuel gas filling method.

特許文献1には、水素ステーションのディスペンサ(充填装置)を介して水素ガス(燃料ガス)を車両の燃料タンクに充填する水素ガス充填システムが開示されている。この水素ガス充填システムは、充填中における水素ガスの充填流量等の情報が、ディスペンサの表示部に表示されるように構成されている。   Patent Document 1 discloses a hydrogen gas filling system that fills a fuel tank of a vehicle with hydrogen gas (fuel gas) via a dispenser (filling device) of a hydrogen station. This hydrogen gas filling system is configured such that information such as the filling flow rate of hydrogen gas during filling is displayed on the display unit of the dispenser.

特開2011−33068号公報JP 2011-33068 A

ところで、このような水素ガス充填システムでは、所定量の水素ガスが充填されて充填が完了した場合以外にも、様々な理由により、水素ガス充填が停止することがある。このような場合に、ディスペンサの表示部に水素充填状態として「充填停止状態」とのみ表示したのでは、どのような理由により充填停止状態となったのかが不明となる。そうすると、ディスペンサの表示部を見ても、現在の水素充填状態に至った理由を正確に把握できず、水素充填状態に応じた適切な対応を取ることが困難となる。   By the way, in such a hydrogen gas filling system, hydrogen gas filling may be stopped for various reasons other than when a predetermined amount of hydrogen gas is filled and filling is completed. In such a case, if only the “filling stop state” is displayed as the hydrogen filling state on the display unit of the dispenser, it is unclear for what reason the filling stop state is caused. Then, even if it looks at the display part of a dispenser, it cannot grasp | ascertain correctly the reason which reached the present hydrogen filling state, and it becomes difficult to take an appropriate response according to a hydrogen filling state.

本発明は、このような問題点に着目してなされたものであり、現在の燃料ガス充填状態に至った理由(根拠)を正確に把握することが可能な燃料ガス充填システム及び燃料ガス充填方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made paying attention to such problems, and a fuel gas filling system and a fuel gas filling method capable of accurately grasping the reason (foundation) for reaching the current fuel gas filling state. The purpose is to provide.

本発明によれば、燃料ガスステーションの充填装置を介して燃料ガスを車両の燃料タンクに充填する燃料ガス充填システムが提供される。燃料ガス充填システムは、充填装置による車両に対する燃料ガス充填状態を判定する充填状態判定手段と、燃料ガス充填状態の判定根拠を検出する判定根拠検出手段と、燃料ガス充填状態及び判定根拠のうち少なくとも判定根拠を表示部に表示する表示手段と、を備える。充填装置は、前記燃料ガスステーション内に複数設けられ、表示部は、充填装置、複数の充填装置を制御する制御装置、及び車両の少なくともいずれかに設けられ、表示手段は、表示内容選択テーブルを参照し、判定根拠に基づいて表示場所及び表示内容を決定する。 According to the present invention, a fuel gas filling system for filling a fuel tank of a vehicle with a fuel gas via a filling device of a fuel gas station is provided. The fuel gas filling system includes: a filling state determination unit that determines a fuel gas filling state of the vehicle by the filling device; a determination basis detection unit that detects a determination basis of the fuel gas filling state; and at least one of the fuel gas filling state and the determination basis Display means for displaying a determination basis on the display unit. A plurality of filling devices are provided in the fuel gas station, a display unit is provided in at least one of the filling device, a control device for controlling the plurality of filling devices, and a vehicle, and the display means displays a display content selection table. Refer to and determine the display location and the display content based on the determination basis.

本発明によれば、燃料ガス充填状態及び判定根拠のうち少なくとも判定根拠を表示部に表示するので、現在の燃料ガス充填状態に至った判定根拠(理由)を正確に把握することできる。これにより、燃料ガス充填状態の判定根拠を利用して、燃料ガス充填状態に応じた適切かつ迅速な対応を取ることが可能となる。   According to the present invention, since at least the determination basis is displayed on the display unit among the fuel gas filling state and the determination basis, the determination basis (reason) for reaching the current fuel gas filling state can be accurately grasped. As a result, it is possible to take an appropriate and prompt action according to the fuel gas filling state using the determination basis of the fuel gas filling state.

図1は、本発明の一実施形態による水素充填システムの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a hydrogen filling system according to an embodiment of the present invention. 図2は、本実施形態による水素充填制御について説明するフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart illustrating the hydrogen filling control according to the present embodiment. 図3は、通信充填処理の内容について説明するフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart for explaining the contents of the communication filling process. 図4は、非通信充填処理の内容について説明するフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart for explaining the contents of the non-communication filling process. 図5は、表示制御の内容について説明するフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart for explaining the contents of display control. 図6は、表示制御で使用される表示内容選択テーブルの一例を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a display content selection table used in display control. 図7Aは、非通信充填待機状態の場合におけるディスペンサ表示部の表示内容を示す図である。FIG. 7A is a diagram illustrating display contents of the dispenser display unit in a non-communication filling standby state. 図7Bは、非通信充填待機状態の場合におけるステーション側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 7B is a diagram illustrating display contents of the station side display unit in the non-communication filling standby state. 図7Cは、非通信充填待機状態の場合における車両側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 7C is a diagram illustrating display contents of the vehicle-side display unit in the non-communication filling standby state. 図8Aは、通信充填正常終了状態の場合におけるディスペンサ表示部の表示内容を示す図である。FIG. 8A is a diagram showing the display content of the dispenser display unit in the case of the communication filling normal end state. 図8Bは、通信充填正常終了状態の場合におけるステーション側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 8B is a diagram showing the display contents of the station side display unit in the case of the communication filling normal end state. 図8Cは、通信充填正常終了状態の場合における車両側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 8C is a diagram illustrating display contents of the vehicle-side display unit in the case of the communication filling normal end state. 図9Aは、通信充填異常終了状態の場合におけるディスペンサ表示部の表示内容を示す図である。FIG. 9A is a diagram showing the display content of the dispenser display unit in the case of the communication filling abnormal end state. 図9Bは、通信充填異常終了状態の場合におけるステーション側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 9B is a diagram showing the display content of the station side display unit in the case of the communication filling abnormal end state. 図9Cは、通信充填異常終了状態の場合における車両側表示部の表示内容を示す図である。FIG. 9C is a diagram illustrating display contents of the vehicle-side display unit in the communication filling abnormal end state.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1実施形態)
図1は、本発明の一実施形態による水素充填システム1の概略構成図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a hydrogen filling system 1 according to an embodiment of the present invention.

水素充填システム1は、水素ステーション100のディスペンサ30を介して、燃料ガスとしての水素ガスを車両200の燃料タンク210に充填する燃料ガス充填システムである。   The hydrogen filling system 1 is a fuel gas filling system that fills the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas as a fuel gas via the dispenser 30 of the hydrogen station 100.

車両200は、燃料タンク210に充填された水素ガスを燃料とする燃料電池を備え、燃料電池の発電電力によって駆動モータ等を駆動して走行する。車両200は、燃料タンク210と、燃料タンク210のガス供給部を構成する充填口211と、燃料タンク210内の状態を検出するための車両側圧力センサ221及び車両側温度センサ222と、車両側通信機230と、車両側表示部240と、車両コントローラ250と、を備える。   The vehicle 200 includes a fuel cell that uses hydrogen gas filled in the fuel tank 210 as fuel, and travels by driving a drive motor or the like with the generated power of the fuel cell. The vehicle 200 includes a fuel tank 210, a filling port 211 that constitutes a gas supply unit of the fuel tank 210, a vehicle-side pressure sensor 221 and a vehicle-side temperature sensor 222 for detecting the state in the fuel tank 210, A communication device 230, a vehicle side display unit 240, and a vehicle controller 250 are provided.

車両側圧力センサ221及び車両側温度センサ222は、それぞれ燃料タンク210に取り付けられる。車両側圧力センサ221は、燃料タンク210内の水素ガスの圧力Pvを検出する。車両側温度センサ222は、燃料タンク210内の水素ガスの温度Tvを検出する。   The vehicle side pressure sensor 221 and the vehicle side temperature sensor 222 are each attached to the fuel tank 210. The vehicle-side pressure sensor 221 detects the hydrogen gas pressure Pv in the fuel tank 210. The vehicle side temperature sensor 222 detects the temperature Tv of hydrogen gas in the fuel tank 210.

車両200には燃料タンク210が搭載されており、燃料タンク210のガス供給部としての充填口211は車両200の側部に設けられている。充填口211は、燃料タンク210に水素を充填する際に水素ステーション100のディスペンサ30の充填ノズル32が接続される部位である。   A fuel tank 210 is mounted on the vehicle 200, and a filling port 211 as a gas supply unit of the fuel tank 210 is provided on a side portion of the vehicle 200. The filling port 211 is a part to which the filling nozzle 32 of the dispenser 30 of the hydrogen station 100 is connected when filling the fuel tank 210 with hydrogen.

車両側通信機230は、例えば赤外線通信機であって、充填口211に隣接するように車両200の側部に設けられる。車両側通信機230は、ディスペンサ30の充填ノズル32が車両200の充填口211に接続された場合に、充填ノズル32に設けられたステーション側通信機33との間で赤外線通信を行うように構成されている。車両側通信機230は、車両コントローラ250からの送信指令に基づいて、燃料タンク210に水素ガスを充填する際に必要な車両側情報を、所定の間隔(例えば100ミリ秒)でステーション側通信機33に送信する。   The vehicle-side communication device 230 is, for example, an infrared communication device, and is provided on the side portion of the vehicle 200 so as to be adjacent to the filling port 211. The vehicle-side communication device 230 is configured to perform infrared communication with the station-side communication device 33 provided in the filling nozzle 32 when the filling nozzle 32 of the dispenser 30 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200. Has been. Based on a transmission command from the vehicle controller 250, the vehicle-side communication device 230 provides vehicle-side information necessary for filling the fuel tank 210 with hydrogen gas at a predetermined interval (for example, 100 milliseconds). 33.

車両側情報は、複数のデータで構成されており、固定情報と変動情報とを含む。固定情報には、車両側通信機230とステーション側通信機33との間で通信を行う際に必要なプロトコル情報及び通信ソフトウェアのバージョン情報や、充填口211の形状等に関する情報、燃料タンク210の容積等に関する情報が含まれる。変動情報には、車両側圧力センサ221及び車両側温度センサ222で検出した燃料タンク210内の水素ガスの圧力及び温度や、燃料タンク210に水素ガスを充填可能な状態であるか否か示す充填可否情報が含まれる。   The vehicle side information is composed of a plurality of data, and includes fixed information and fluctuation information. The fixed information includes protocol information and communication software version information necessary for communication between the vehicle-side communication device 230 and the station-side communication device 33, information on the shape of the filling port 211, and the like of the fuel tank 210. Information on volume etc. is included. The fluctuation information includes the pressure and temperature of the hydrogen gas in the fuel tank 210 detected by the vehicle-side pressure sensor 221 and the vehicle-side temperature sensor 222, and filling that indicates whether the fuel tank 210 can be filled with hydrogen gas. Permission information is included.

車両側表示部240は、運転席の前方に配置され、車両状態や水素充填状態等をドライバに対して表示するディスプレイである。このように、車両側表示部240は、運転席に着座したドライバが視認可能なように設けられる。車両側表示部240は、他のシステムから独立した表示装置ではなく、例えばナビゲーションシステムと兼用される表示装置であってもよい。   The vehicle side display unit 240 is a display that is disposed in front of the driver's seat and displays a vehicle state, a hydrogen filling state, and the like to the driver. Thus, the vehicle side display part 240 is provided so that the driver seated on the driver's seat can visually recognize. The vehicle-side display unit 240 may be a display device that is also used as a navigation system, for example, instead of a display device independent of other systems.

車両コントローラ250は、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えるマイクロコンピュータとして構成される。   The vehicle controller 250 is configured as a microcomputer including a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface).

車両コントローラ250には、車両側圧力センサ221及び車両側温度センサ222の検出値や、充填口211に充填ノズル32が接続されたか否かを検出する車両側接続センサの検出値のほか、車両200の制御に必要な各種センサの検出値が入力される。車両コントローラ250は、充填口211に充填ノズル32が接続された場合等、燃料タンク210に水素ガスを充填する可能性がある場合に、車両側通信機230に対して車両側情報送信指令を出力する。   The vehicle controller 250 includes detection values of the vehicle-side pressure sensor 221 and the vehicle-side temperature sensor 222, detection values of a vehicle-side connection sensor that detects whether or not the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211, and the vehicle 200. Detection values of various sensors necessary for the control are input. The vehicle controller 250 outputs a vehicle-side information transmission command to the vehicle-side communication device 230 when there is a possibility of filling the fuel tank 210 with hydrogen gas, such as when the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211. To do.

次に、図1を参照して、水素充填システム1の一部を構成する水素ステーション100について説明する。   Next, a hydrogen station 100 that constitutes a part of the hydrogen filling system 1 will be described with reference to FIG.

水素ステーション100(燃料ガスステーション)は、輸送されてきた既製の水素ガスを貯蔵するオフサイト型ステーションである。水素ステーション100は、コンプレッサ10と、複数の貯蔵タンク20と、ディスペンサ30と、制御装置300と、を備える。   The hydrogen station 100 (fuel gas station) is an off-site type station that stores ready-made hydrogen gas that has been transported. The hydrogen station 100 includes a compressor 10, a plurality of storage tanks 20, a dispenser 30, and a control device 300.

コンプレッサ10は、トレーラ等によって輸送されてきた輸送タンク2内の既製の水素ガスを、加圧圧縮して各貯蔵タンク20に供給する。輸送タンク2内の水素ガスの圧力は、例えば20MPaに設定されている。   The compressor 10 pressurizes and compresses ready-made hydrogen gas in the transport tank 2 transported by a trailer or the like to each storage tank 20. The pressure of the hydrogen gas in the transport tank 2 is set to 20 MPa, for example.

貯蔵タンク20は、車両200の燃料タンク210に充填するための水素ガスを貯蔵する。本実施形態では、貯蔵タンク20は、低圧貯蔵タンク21、中圧貯蔵タンク22及び高圧貯蔵タンク23の3つのタンクで構成される。低圧貯蔵タンク21、中圧貯蔵タンク22及び高圧貯蔵タンク23の貯蔵上限圧力は、それぞれ40Mpa、60Mpa、80Mpaに設定されている。各貯蔵タンク21−23には、各貯蔵タンク21−23内の水素ガスの圧力を検出するための貯蔵圧センサ41−43が取り付けられる。   The storage tank 20 stores hydrogen gas for filling the fuel tank 210 of the vehicle 200. In the present embodiment, the storage tank 20 includes three tanks: a low pressure storage tank 21, an intermediate pressure storage tank 22, and a high pressure storage tank 23. The storage upper limit pressures of the low pressure storage tank 21, the intermediate pressure storage tank 22, and the high pressure storage tank 23 are set to 40 Mpa, 60 Mpa, and 80 Mpa, respectively. A storage pressure sensor 41-43 for detecting the pressure of hydrogen gas in each storage tank 21-23 is attached to each storage tank 21-23.

貯蔵タンク20は、上流配管11を介してコンプレッサ10に接続され、下流配管15を介してディスペンサ30に接続される。   The storage tank 20 is connected to the compressor 10 via the upstream pipe 11 and connected to the dispenser 30 via the downstream pipe 15.

上流配管11は、コンプレッサ10によって加圧圧縮された水素ガスを各貯蔵タンク21−23に供給するためのガス流路である。上流配管11は、メイン流路11Aと、分岐流路11Bとから構成される。メイン流路11Aの上流端はコンプレッサ10に接続される。分岐流路11Bは、メイン流路11Aの下流端から3本に分岐して、各貯蔵タンク21−23の入口部に接続される。   The upstream pipe 11 is a gas flow path for supplying hydrogen gas compressed and compressed by the compressor 10 to each storage tank 21-23. The upstream pipe 11 includes a main channel 11A and a branch channel 11B. The upstream end of the main flow path 11 </ b> A is connected to the compressor 10. The branch channel 11B branches into three from the downstream end of the main channel 11A, and is connected to the inlet portion of each storage tank 21-23.

低圧貯蔵タンク21に接続する分岐流路11Bには、当該流路を開閉する第1上流開閉弁12が設けられる。また、中圧貯蔵タンク22に接続する分岐流路11Bには当該流路を開閉する第2上流開閉弁13が設けられ、高圧貯蔵タンク23に接続する分岐流路11Bには当該流路を開閉する第3上流開閉弁14が設けられる。これら開閉弁12,13,14の開度は制御装置300のコントローラ310によって制御される。   A branch flow path 11B connected to the low-pressure storage tank 21 is provided with a first upstream on-off valve 12 that opens and closes the flow path. The branch flow path 11B connected to the intermediate pressure storage tank 22 is provided with a second upstream on / off valve 13 for opening and closing the flow path, and the branch flow path 11B connected to the high pressure storage tank 23 is opened and closed. A third upstream on-off valve 14 is provided. The opening degree of these on-off valves 12, 13, 14 is controlled by the controller 310 of the control device 300.

下流配管15は、各貯蔵タンク21−23に貯蔵された水素ガスをディスペンサ30に供給するためのガス流路である。下流配管15は、メイン流路15Aと、分岐流路15Bとから構成される。メイン流路15Aの下流端はディスペンサ30に接続される。分岐流路15Bは、メイン流路15Aの上流端から3本に分岐して、各貯蔵タンク21−23の出口部に接続される。   The downstream pipe 15 is a gas flow path for supplying hydrogen gas stored in each storage tank 21-23 to the dispenser 30. The downstream pipe 15 includes a main flow path 15A and a branch flow path 15B. The downstream end of the main flow path 15 </ b> A is connected to the dispenser 30. The branch flow path 15B branches into three from the upstream end of the main flow path 15A and is connected to the outlet of each storage tank 21-23.

低圧貯蔵タンク21に接続する分岐流路15Bには、当該流路を開閉する第1下流開閉弁16が設けられる。また、中圧貯蔵タンク22に接続する分岐流路15Bには当該流路を開閉する第2下流開閉弁17が設けられ、高圧貯蔵タンク23に接続する分岐流路15Bには当該流路を開閉する第3下流開閉弁18が設けられる。さらに、配管15のメイン流路15Aには、各貯蔵タンク21−23からディスペンサ30に供給される水素ガスの流量を調整するための流量調整弁19が設けられる。これら開閉弁16,17,18及び流量調整弁19の開度は制御装置300のコントローラ310によって制御される。   A branch flow path 15B connected to the low-pressure storage tank 21 is provided with a first downstream on-off valve 16 that opens and closes the flow path. The branch flow path 15B connected to the intermediate pressure storage tank 22 is provided with a second downstream on-off valve 17 for opening and closing the flow path, and the branch flow path 15B connected to the high pressure storage tank 23 is opened and closed. A third downstream on-off valve 18 is provided. Furthermore, the main flow path 15A of the pipe 15 is provided with a flow rate adjusting valve 19 for adjusting the flow rate of the hydrogen gas supplied from each storage tank 21-23 to the dispenser 30. The opening degree of these on-off valves 16, 17, 18 and the flow rate adjusting valve 19 is controlled by the controller 310 of the control device 300.

なお、メイン流路15Aには、メイン流路15A内を流れる水素ガスの流量を検出する流量センサ44が設けられている。流量調整弁19の開度は、メイン流路15Aを流れる水素ガスの流量が所望の流量となるように、流量センサ44の検出値に基づいてフィードバック制御される。   The main flow path 15A is provided with a flow rate sensor 44 that detects the flow rate of hydrogen gas flowing through the main flow path 15A. The opening degree of the flow rate adjusting valve 19 is feedback controlled based on the detected value of the flow rate sensor 44 so that the flow rate of the hydrogen gas flowing through the main flow path 15A becomes a desired flow rate.

水素ステーション100において、低圧貯蔵タンク21に水素ガスを貯蔵する場合、コントローラ310は、第1上流開閉弁12のみを開弁状態とし、その他の開閉弁を閉弁状態として、コンプレッサ10によって輸送タンク2からの水素ガスを低圧貯蔵タンク21に供給する。中圧貯蔵タンク22に水素ガスを貯蔵する場合、コントローラ310は、第2上流開閉弁13のみを開弁状態とし、その他の開閉弁を閉弁状態として、コンプレッサ10によって輸送タンク2からの水素ガスを中圧貯蔵タンク22に供給する。高圧貯蔵タンク23に水素ガスを貯蔵する場合、コントローラ310は、第3上流開閉弁14のみを開弁状態とし、その他の開閉弁を閉弁状態として、コンプレッサ10によって輸送タンク2からの水素ガスを高圧貯蔵タンク23に供給する。   In the hydrogen station 100, when storing hydrogen gas in the low-pressure storage tank 21, the controller 310 opens only the first upstream opening / closing valve 12 and closes the other opening / closing valves to close the transport tank 2 by the compressor 10. Is supplied to the low-pressure storage tank 21. When storing the hydrogen gas in the intermediate pressure storage tank 22, the controller 310 opens only the second upstream on-off valve 13 and closes the other on-off valves, and closes the other on-off valve 13 so that the compressor 10 supplies the hydrogen gas from the transport tank 2. Is supplied to the intermediate pressure storage tank 22. When storing hydrogen gas in the high-pressure storage tank 23, the controller 310 opens only the third upstream opening / closing valve 14 and closes the other opening / closing valves, and causes the compressor 10 to supply hydrogen gas from the transport tank 2. The high pressure storage tank 23 is supplied.

ディスペンサ30は、各貯蔵タンク21−23に選択的に接続され、接続された貯蔵タンク20内の水素ガスを車両200の燃料タンク210に充填する充填装置である。ディスペンサ30は、燃料タンク210内の圧力上昇に併せて低圧貯蔵タンク21、中圧貯蔵タンク22、高圧貯蔵タンク23の順に接続され、貯蔵タンク内圧力と燃料タンク内圧力との差圧を利用して燃料タンク210に水素ガスを充填する。   The dispenser 30 is a filling device that is selectively connected to each storage tank 21-23 and fills the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas in the connected storage tank 20. The dispenser 30 is connected to the low pressure storage tank 21, the intermediate pressure storage tank 22, and the high pressure storage tank 23 in order in accordance with the pressure increase in the fuel tank 210, and uses the differential pressure between the storage tank internal pressure and the fuel tank internal pressure. Then, the fuel tank 210 is filled with hydrogen gas.

ディスペンサ30は、充填ホース31と、充填ノズル32と、ステーション側通信機33と、ステーション側圧力センサ34と、ステーション側温度センサ35と、ディスペンサ表示部36と、を備える。   The dispenser 30 includes a filling hose 31, a filling nozzle 32, a station-side communication device 33, a station-side pressure sensor 34, a station-side temperature sensor 35, and a dispenser display unit 36.

充填ホース31は、ディスペンサ本体と充填ノズル32とを接続し、各貯蔵タンク21−23からの水素ガスを車両200の燃料タンク210へと導くホースである。   The filling hose 31 is a hose that connects the dispenser body and the filling nozzle 32 and guides hydrogen gas from each storage tank 21-23 to the fuel tank 210 of the vehicle 200.

充填ノズル32は、充填ホース31の先端に設けられる。充填ノズル32は、水素充填時に、車両200の充填口211に接続される。水素ステーション100ではディスペンサ30は操作者によって操作され、充填ノズル32も当該操作者によって車両200の充填口211に接続される。なお、ディスペンサ30を操作する操作者には、ステーション側の従業員や車両200のドライバ等が含まれる。   The filling nozzle 32 is provided at the tip of the filling hose 31. The filling nozzle 32 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200 during hydrogen filling. In the hydrogen station 100, the dispenser 30 is operated by an operator, and the filling nozzle 32 is also connected to the filling port 211 of the vehicle 200 by the operator. The operator who operates the dispenser 30 includes a station-side employee, a driver of the vehicle 200, and the like.

ステーション側通信機33は、例えば充填ノズル32に設けられた赤外線通信機である。ステーション側通信機33は、充填ノズル32が車両200の充填口211に接続された場合に、車両側通信機230との間で赤外線通信を行うように構成されている。ステーション側通信機33で受信した車両側情報は、制御装置300のコントローラ310に入力される。   The station side communication device 33 is an infrared communication device provided in the filling nozzle 32, for example. The station side communication device 33 is configured to perform infrared communication with the vehicle side communication device 230 when the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200. The vehicle side information received by the station side communication device 33 is input to the controller 310 of the control device 300.

ステーション側圧力センサ34及びステーション側温度センサ35は、それぞれディスペンサ30の本体に取り付けられる。ステーション側圧力センサ34は、車両200の燃料タンク210に充填される水素ガスの圧力、すなわちステーション側圧力Psを検出する。ステーション側温度センサ35は、車両200の燃料タンク210に充填される水素ガスの温度、すなわちステーション側温度Tsを検出する。   The station side pressure sensor 34 and the station side temperature sensor 35 are each attached to the main body of the dispenser 30. The station side pressure sensor 34 detects the pressure of hydrogen gas filled in the fuel tank 210 of the vehicle 200, that is, the station side pressure Ps. The station side temperature sensor 35 detects the temperature of the hydrogen gas filled in the fuel tank 210 of the vehicle 200, that is, the station side temperature Ts.

ディスペンサ表示部36は、水素ガスの充填状態等に関する情報を表示するディスプレイであって、ディスペンサ30の本体の前面上部に配置される。本実施形態では、ディスペンサ表示部36を介して目標水素充填量等の入力ができるように、ディスペンサ表示部36はタッチパネル式のディスプレイとなっている。ディスペンサ表示部36は、水素充填状態等をディスペンサ30の操作者に対して表示する表示装置である。このように、ディスペンサ表示部36は、ディスペンサ30を操作する操作者が視認可能なように設けられる。   The dispenser display unit 36 is a display that displays information related to the state of hydrogen gas filling and the like, and is disposed on the front upper portion of the main body of the dispenser 30. In the present embodiment, the dispenser display unit 36 is a touch panel display so that the target hydrogen filling amount and the like can be input via the dispenser display unit 36. The dispenser display unit 36 is a display device that displays a hydrogen filling state or the like to an operator of the dispenser 30. Thus, the dispenser display part 36 is provided so that the operator who operates the dispenser 30 can visually recognize.

図1では水素ステーション100の理解が容易となるようにディスペンサ30は一つしか記載されていないが、実際の水素ステーション100には複数のディスペンサ30が設けられている。そして、複数のディスペンサ30は、水素ステーション100に設けられる一つの制御装置300によって制御及び管理される。   Although only one dispenser 30 is shown in FIG. 1 so that the hydrogen station 100 can be easily understood, the actual hydrogen station 100 is provided with a plurality of dispensers 30. The plurality of dispensers 30 are controlled and managed by one control device 300 provided in the hydrogen station 100.

制御装置300は、水素ステーション100を統括的に管理する装置であって、水素ステーション100の制御ルーム内に配置される。制御装置300は、コントローラ310と、ステーション側表示部320と、を備える。   The control device 300 is a device that manages the hydrogen station 100 in an integrated manner, and is disposed in the control room of the hydrogen station 100. The control device 300 includes a controller 310 and a station side display unit 320.

コントローラ310は、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えるマイクロコンピュータとして構成される。   The controller 310 is configured as a microcomputer including a central processing unit (CPU), a read only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface).

コントローラ310には、前述した貯蔵圧センサ41−43や流量センサ44、ステーション側圧力センサ34、ステーション側温度センサ35の検出値のほか、ステーション側通信機33で受信した車両側情報等が入力される。コントローラ310は、これらの入力信号に基づいて、車両200の燃料タンク210に水素ガスを充填する水素充填制御等を実施する。   In addition to the detected values of the storage pressure sensor 41-43, the flow rate sensor 44, the station side pressure sensor 34, and the station side temperature sensor 35, the vehicle side information received by the station side communication device 33 is input to the controller 310. The Based on these input signals, the controller 310 performs hydrogen filling control for filling the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas and the like.

ステーション側表示部320は、水素ガスの充填状態等に関する情報を表示するディスプレイであって、制御装置300の本体の前面上部に配置される。ステーション側表示部320は、水素充填状態等を制御装置300の操作者に対して表示する表示装置である。このように、ステーション側表示部320は、制御装置300を操作(管理)する操作者(管理者)が視認可能なように設けられる。   The station-side display unit 320 is a display that displays information regarding the filling state of hydrogen gas and the like, and is disposed on the upper front of the main body of the control device 300. The station side display unit 320 is a display device that displays a hydrogen filling state or the like to an operator of the control device 300. As described above, the station side display unit 320 is provided so that an operator (administrator) who operates (manages) the control device 300 can visually recognize the station side display unit 320.

本実施形態では、制御装置300のコントローラ310は、通信充填によって車両200の燃料タンク210に水素ガスを充填するか、又は非通信充填によって燃料タンク210に水素ガスを充填するかを選択的に実行する。   In the present embodiment, the controller 310 of the control device 300 selectively executes whether the fuel tank 210 of the vehicle 200 is filled with hydrogen gas by communication filling or the fuel tank 210 is filled with hydrogen gas by non-communication filling. To do.

通信充填は、ステーション側通信機33で受信した車両側情報を利用し、ディスペンサ30から車両200の燃料タンク210に水素ガスを充填する方式である。通信充填では、車両側と水素ステーション側で通信を行うことで、車両側情報に含まれる燃料タンク210内の温度Tvを監視しながら、水素ガスが燃料タンク210に充填される。   The communication filling is a method of filling hydrogen gas into the fuel tank 210 of the vehicle 200 from the dispenser 30 using the vehicle side information received by the station side communication device 33. In communication filling, hydrogen gas is filled into the fuel tank 210 while monitoring the temperature Tv in the fuel tank 210 included in the vehicle-side information by performing communication between the vehicle side and the hydrogen station side.

通信充填においては、燃料タンク210内の温度Tvを監視しながら水素ガスを充填するので、燃料タンク210内の実際の水素ガス温度に応じて水素ガスの供給流量を調整することができる。   In communication filling, since hydrogen gas is filled while monitoring the temperature Tv in the fuel tank 210, the supply flow rate of hydrogen gas can be adjusted according to the actual hydrogen gas temperature in the fuel tank 210.

したがって、例えば燃料タンク210内の温度Tvが低い場合には、水素ガスの供給流量を多くして充填速度を速めることができる。これに対して、燃料タンク210内の温度Tvが規定の上限温度に近付いてきた場合には、水素ガスの供給流量を減らしつつ、水ガス温度Tvが当該上限温度に達するまで水素充填を継続することができる。また、通信充填では、燃料タンク210内の温度Tvを用いて燃料タンク210の水素充填率SOCを算出でき、この水素充填率SOCが目標水素充填率SOCtとなるまで水素充填を継続することもできる。   Therefore, for example, when the temperature Tv in the fuel tank 210 is low, the filling rate can be increased by increasing the supply flow rate of hydrogen gas. On the other hand, when the temperature Tv in the fuel tank 210 approaches the prescribed upper limit temperature, hydrogen filling is continued until the water gas temperature Tv reaches the upper limit temperature while reducing the hydrogen gas supply flow rate. be able to. In communication filling, the temperature Tv in the fuel tank 210 can be used to calculate the hydrogen filling rate SOC of the fuel tank 210, and hydrogen filling can be continued until the hydrogen filling rate SOC reaches the target hydrogen filling rate SOCt. .

一方、非通信充填は、ステーション側通信機33で受信した車両側情報を利用せずに、ディスペンサ30から車両200の燃料タンク210に水素ガスを充填する方式である。非通信充填では、車両側と水素ステーション側で通信が行われず、水素ステーション側の情報のみに基づいて水素ガスが燃料タンク210に充填される。   On the other hand, non-communication filling is a method of filling hydrogen gas into the fuel tank 210 of the vehicle 200 from the dispenser 30 without using the vehicle-side information received by the station-side communication device 33. In non-communication filling, communication is not performed between the vehicle side and the hydrogen station side, and hydrogen gas is filled into the fuel tank 210 based only on information on the hydrogen station side.

非通信充填においては、燃料タンク210内の温度Tvを利用できないので、燃料タンク210内の実際の水素ガス温度に応じて水素ガスの供給流量を制御することができない。したがって、燃料タンク210内の温度の急激な上昇を防止するため、一定の低流量で水素ガスを供給することしかできない。その結果、非通信充填での充填速度は通信充填での充填速度よりも遅くなる。   In non-communication filling, since the temperature Tv in the fuel tank 210 cannot be used, the hydrogen gas supply flow rate cannot be controlled in accordance with the actual hydrogen gas temperature in the fuel tank 210. Therefore, in order to prevent a rapid increase in the temperature in the fuel tank 210, hydrogen gas can only be supplied at a constant low flow rate. As a result, the filling speed in non-communication filling is slower than the filling speed in communication filling.

また、非通信充填では、車両200の燃料タンク210内の温度Tvを利用できないので、水素充填率SOCを算出することもできない。そのため、水素ステーション側の圧力Psが目標水素充填率SOCtに応じて予め定められた非通信充填停止圧力P2に達した時に水素充填を終了する必要がある。水素充填中に燃料タンク210内の温度Tvが規定の上限温度を超えないようにするためには、非通信充填停止圧力P2は十分なマージンを確保した低い圧力に設定する必要がある。したがって、非通信充填を実施した場合には通信充填を実施した場合と比較して、充填速度は遅くなり、さらに燃料タンク210に充填できる水素ガス量は少なくなる。   Further, in non-communication filling, the temperature Tv in the fuel tank 210 of the vehicle 200 cannot be used, and therefore the hydrogen filling rate SOC cannot be calculated. Therefore, it is necessary to end the hydrogen filling when the pressure Ps on the hydrogen station side reaches a non-communication filling stop pressure P2 that is determined in advance according to the target hydrogen filling rate SOCt. In order to prevent the temperature Tv in the fuel tank 210 from exceeding the specified upper limit temperature during the hydrogen filling, the non-communication filling stop pressure P2 needs to be set to a low pressure that secures a sufficient margin. Therefore, when non-communication filling is performed, the filling speed is slower than when communication filling is performed, and the amount of hydrogen gas that can be filled in the fuel tank 210 is reduced.

本実施形態では、水素ステーション100のコントローラ310は、車両側通信機230とステーション側通信機33との間で通信される車両側情報に基づいて、通信充填処理又は非通信充填処理を実施するように構成されている。さらに、コントローラ310は、水素充填状態及び当該水素充填状態の判定根拠を、ステーション側表示部320やディスペンサ表示部36に表示させるように構成されている。これに対して、車両200の車両コントローラ250は、車両側通信機230で受信したコントローラ310からの表示指令に基づいて、水素充填状態及び当該水素充填状態の判定根拠を、車両側表示部240に表示させるように構成されている。   In the present embodiment, the controller 310 of the hydrogen station 100 performs the communication filling process or the non-communication filling process based on the vehicle side information communicated between the vehicle side communication device 230 and the station side communication device 33. It is configured. Further, the controller 310 is configured to cause the station side display unit 320 and the dispenser display unit 36 to display the hydrogen filling state and the basis for determining the hydrogen filling state. On the other hand, the vehicle controller 250 of the vehicle 200 indicates the hydrogen filling state and the basis for determining the hydrogen filling state to the vehicle side display unit 240 based on the display command from the controller 310 received by the vehicle side communication device 230. It is configured to be displayed.

以下、本実施形態の水素充填システム1による水素充填制御及び表示制御について説明する。   Hereinafter, hydrogen filling control and display control by the hydrogen filling system 1 of the present embodiment will be described.

図2は、本実施形態による水素充填制御について説明するフローチャートである。本制御は、水素ステーション100のディスペンサ30の充填ノズル32が車両200の充填口211に接続された時に開始される。   FIG. 2 is a flowchart illustrating the hydrogen filling control according to the present embodiment. This control is started when the filling nozzle 32 of the dispenser 30 of the hydrogen station 100 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200.

ステップ101(S101)では、水素ステーション100のコントローラ310は、操作者によってディスペンサ30に入力された水素充填量を燃料タンク210の水素充填率に換算し、その換算値を目標水素充填率SOCtとして読み込む。   In step 101 (S101), the controller 310 of the hydrogen station 100 converts the hydrogen filling amount input to the dispenser 30 by the operator into the hydrogen filling rate of the fuel tank 210, and reads the converted value as the target hydrogen filling rate SOCt. .

S102では、コントローラ310は、ディスペンサ30のステーション側通信機33において、車両側通信機230から送信されてくる車両側情報の受信を確認できたか否かを判定する。   In S <b> 102, the controller 310 determines whether or not the station side communication device 33 of the dispenser 30 has confirmed reception of the vehicle side information transmitted from the vehicle side communication device 230.

コントローラ310は、車両側情報の受信を確認できた場合、つまり車両200からの信号を検知できた場合にS103の処理を実行する。これに対して、例えば車両200の充填口211に充填ノズル32が接続されてから所定時間が経過しても車両200からの信号を検知できず、車両側情報の受信を確認できなければ、コントローラ310は、通信充填の実施を断念して非通信充填を実施すべく、S106及びS107の処理を実行する。   The controller 310 executes the process of S103 when the reception of the vehicle-side information can be confirmed, that is, when the signal from the vehicle 200 can be detected. On the other hand, for example, if a signal from the vehicle 200 cannot be detected even if a predetermined time has elapsed after the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200 and reception of vehicle side information cannot be confirmed, the controller 310 performs the process of S106 and S107 in order to give up execution of communication filling and to implement non-communication filling.

S103では、コントローラ310は、ステーション側通信機33が受信した車両側情報の適合性を確認ができたか否かを判定する。適合性の確認は、SAE規格J2799に準じたものであり、車両側情報としての複数のデータが適切な区切り文字で区切られているか等を確認するものである。   In S103, the controller 310 determines whether or not the suitability of the vehicle-side information received by the station-side communication device 33 has been confirmed. The conformity confirmation is based on SAE standard J2799, and confirms whether a plurality of pieces of data as vehicle-side information are separated by appropriate delimiters.

ステーション側通信機33が受信した情報(信号)が規格に適合している場合には、コントローラ310は、通信充填を実施すべくS104及びS105の処理を実行する。一方、ステーション側通信機33が受信した情報(信号)が不適合である場合には、コントローラ310は、通信充填の実施を断念して非通信充填を実施すべく、S106及びS107の処理を実行する。   When the information (signal) received by the station-side communication device 33 conforms to the standard, the controller 310 executes the processes of S104 and S105 to perform communication filling. On the other hand, if the information (signal) received by the station-side communication device 33 is incompatible, the controller 310 executes the processes of S106 and S107 in order to give up the communication filling and perform the non-communication filling. .

S102において車両側情報(信号)の受信を確認でき、S103において車両側情報(信号)の適合性が確認できた場合、コントローラ310は、S104において表示制御を実行する。S104の表示制御では、現在の水素充填状態が通信充填待機状態であること、及び通信充填待機状態に至った理由(判定根拠)等が、ステーション側表示部320、ディスペンサ表示部36、及び車両側表示部240に表示される。表示制御の詳細は、図5を参照して後述する。   When the reception of the vehicle-side information (signal) can be confirmed in S102, and the suitability of the vehicle-side information (signal) can be confirmed in S103, the controller 310 executes display control in S104. In the display control of S104, the fact that the current hydrogen filling state is the communication filling standby state and the reason for reaching the communication filling standby state (judgment basis) are the station side display unit 320, the dispenser display unit 36, and the vehicle side. It is displayed on the display unit 240. Details of the display control will be described later with reference to FIG.

S104の処理後のS105では、コントローラ310は、通信充填により水素ガスを車両200の燃料タンク210に充填する通信充填処理を実施する。通信充填処理の詳細は、図3を参照して後述する。   In S105 after the process of S104, the controller 310 performs a communication filling process for filling the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas by communication filling. Details of the communication filling process will be described later with reference to FIG.

一方、S102において車両側情報(信号)の受信を確認できない場合、又はS103において車両側情報(信号)が不適合であると判定された場合、コントローラ310は、S106において表示制御を実行する。S106の表示制御では、現在の水素充填状態が非通信充填待機状態であること、及び非通信充填待機状態に至った理由(判定根拠)等が、ステーション側表示部320、ディスペンサ表示部36、及び車両側表示部240に表示される。表示制御の詳細は、図5を参照して後述する。   On the other hand, if reception of the vehicle side information (signal) cannot be confirmed in S102, or if it is determined in S103 that the vehicle side information (signal) is incompatible, the controller 310 executes display control in S106. In the display control of S106, the fact that the current hydrogen filling state is the non-communication filling standby state and the reason for reaching the non-communication filling standby state (judgment basis), etc. are as follows. It is displayed on the vehicle side display unit 240. Details of the display control will be described later with reference to FIG.

S106の処理後のS107では、コントローラ310は、非通信充填により水素ガスを車両200の燃料タンク210に充填する非通信充填処理を実施する。非通信充填処理の詳細は、図4を参照して後述する。   In S107 after the process of S106, the controller 310 performs a non-communication filling process of filling the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas by non-communication filling. Details of the non-communication filling process will be described later with reference to FIG.

図3を参照して、図2のS105で実行される通信充填処理の詳細について説明する。図3は、通信充填処理の内容について説明するフローチャートである。   Details of the communication filling process executed in S105 of FIG. 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart for explaining the contents of the communication filling process.

S201では、コントローラ310は、目標水素充填率SOCtに応じた通信充填停止圧力P1を算出する。コントローラ310は、予め設定された通信充填停止圧力算出用のマップを参照し、車両200の充填口211に充填ノズル32が接続された後から通信充填による水素充填を開始する前に検出されたステーション側の圧力Ps及び温度Tsに基づいて、通信充填停止圧力P1を算出する。通信充填停止圧力P1の算出に使用されるステーション側の水素ガスの圧力Ps及び温度Tsは、それぞれ車両200の燃料タンク210の初期圧力及び外気温に相当する。   In S201, the controller 310 calculates a communication filling stop pressure P1 corresponding to the target hydrogen filling rate SOCt. The controller 310 refers to a preset map for communication filling stop pressure calculation, and is a station detected before hydrogen filling by communication filling is started after the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200. The communication filling stop pressure P1 is calculated based on the side pressure Ps and the temperature Ts. The pressure Ps and temperature Ts of the hydrogen gas on the station side used for calculating the communication filling stop pressure P1 correspond to the initial pressure and the outside temperature of the fuel tank 210 of the vehicle 200, respectively.

S202では、コントローラ310は、ディスペンサ30から車両200の燃料タンク210に水素を供給し、通信充填による水素充填を開始する。   In S202, the controller 310 supplies hydrogen from the dispenser 30 to the fuel tank 210 of the vehicle 200, and starts hydrogen filling by communication filling.

S203では、コントローラ310は、現在のステーション側の水素ガスの圧力Psを読み込む。   In S203, the controller 310 reads the current hydrogen gas pressure Ps on the station side.

S204では、コントローラ310は、ステーション側通信機33で受信した最新の車両側情報を読み込む。ここで、車両側情報は、前述したように車両200の燃料タンク210内の水素ガスの圧力Pvや温度Tv、燃料タンク210の容積等の情報を含んでいる。   In S <b> 204, the controller 310 reads the latest vehicle-side information received by the station-side communication device 33. Here, the vehicle-side information includes information such as the pressure Pv and temperature Tv of the hydrogen gas in the fuel tank 210 of the vehicle 200 and the volume of the fuel tank 210 as described above.

S205では、コントローラ310は、S203で読み込んだステーション側の水素ガスの圧力Psと、S204で読み込んだ車両側情報に含まれる燃料タンク210内の水素ガスの温度Tvとに基づいて、以下の(1)式により現在の燃料タンク210の水素充填率SOCを算出する。   In S205, the controller 310 performs the following (1) based on the station-side hydrogen gas pressure Ps read in S203 and the hydrogen gas temperature Tv in the fuel tank 210 included in the vehicle-side information read in S204. ) To calculate the current hydrogen filling rate SOC of the fuel tank 210.

Figure 0006369163
Figure 0006369163

(1)式において、ρ(P,T)は、燃料タンク210内の水素圧力がP、水素温度がTであった場合のガス密度を表す。NWP(Nominal Working Pressure)は、基準温度(15℃)において燃料タンク210を満充填した時の燃料タンク210内の水素圧力である。   In the equation (1), ρ (P, T) represents the gas density when the hydrogen pressure in the fuel tank 210 is P and the hydrogen temperature is T. NWP (Nominal Working Pressure) is a hydrogen pressure in the fuel tank 210 when the fuel tank 210 is fully filled at a reference temperature (15 ° C.).

S206では、コントローラ310は、通信充填中に充填異常が発生したか否かを判定する。コントローラ310は、車両200の燃料タンク210内の水素ガス温度Tvが上限を超えた場合や水素ガス圧力Pvが上限を超えた場合、水素ステーション100のディスペンサ30においてガス漏れが生じた場合等に、充填異常が発生したと判定する。また、コントローラ310は、水素ステーション100で停電が生じた場合や所定震度以上の地震が発生した場合等、充填システム作動上の問題が発生した場合に、充填異常が発生したと判定する。充填異常とは所定の状態から外れた状態のことを意味し、以下では所定の状態から外れた状態を単に「充填異常」と表記する。   In S206, the controller 310 determines whether or not a filling abnormality has occurred during communication filling. When the hydrogen gas temperature Tv in the fuel tank 210 of the vehicle 200 exceeds the upper limit, the hydrogen gas pressure Pv exceeds the upper limit, or when a gas leak occurs in the dispenser 30 of the hydrogen station 100, the controller 310 It is determined that a filling abnormality has occurred. In addition, the controller 310 determines that a filling abnormality has occurred when a problem occurs in the filling system operation, such as when a power failure occurs at the hydrogen station 100 or an earthquake with a predetermined seismic intensity or higher occurs. The filling abnormality means a state deviating from a predetermined state. Hereinafter, a state deviating from the predetermined state is simply referred to as “filling abnormality”.

S206において充填異常が発生していないと判定された場合には、コントローラ310はS207の処理を実行する。これに対して、S206において充填異常が発生したと判定された場合には、コントローラ310はS207の処理を実行せずにS208の処理を実行する。   When it is determined in S206 that no filling abnormality has occurred, the controller 310 executes the process of S207. On the other hand, when it is determined in S206 that a filling abnormality has occurred, the controller 310 executes the process of S208 without executing the process of S207.

S207では、コントローラ310は、S205で算出した水素充填率SOCが目標水素充填率SOCt以上になったか否か、及びS203で読み込んだステーション側の圧力Psが通信充填停止圧力P1以上となったか否かを判定する。少なくとも一方の条件が満たされた場合、コントローラ310は通信充填を終了すべくS208の処理を実行する。これに対して、両条件が満たされていない場合には、コントローラ310は、通信充填を継続すべくS203以降の処理を実行する。   In S207, the controller 310 determines whether or not the hydrogen filling rate SOC calculated in S205 is equal to or higher than the target hydrogen filling rate SOCt, and whether or not the station-side pressure Ps read in S203 is equal to or higher than the communication filling stop pressure P1. Determine. If at least one of the conditions is satisfied, the controller 310 executes the process of S208 to end the communication filling. On the other hand, when both conditions are not satisfied, the controller 310 executes the processing after S203 to continue the communication filling.

S208では、コントローラ310は、水素ステーション100のディスペンサ30から車両200の燃料タンク210への水素ガスの供給を停止し、通信充填を終了する。   In S208, the controller 310 stops the supply of hydrogen gas from the dispenser 30 of the hydrogen station 100 to the fuel tank 210 of the vehicle 200, and ends the communication filling.

通信充填終了後のS209では、コントローラ310は表示制御を実行する。S209の表示制御では、現在の水素充填状態が通信充填終了状態であること、及び通信充填終了状態に至った理由(判定根拠)等が、ステーション側表示部320、ディスペンサ表示部36、及び車両側表示部240に表示される。表示制御の詳細は、図5を参照して後述する。   In S209 after completion of communication filling, the controller 310 executes display control. In the display control of S209, the fact that the current hydrogen filling state is the communication filling end state and the reason for reaching the communication filling end state (judgment basis) are the station side display unit 320, the dispenser display unit 36, and the vehicle side. It is displayed on the display unit 240. Details of the display control will be described later with reference to FIG.

次に、図4を参照して、図2のS107で実行される非通信充填処理の詳細について説明する。図4は、非通信充填処理の内容について説明するフローチャートである。   Next, details of the non-communication filling process executed in S107 of FIG. 2 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a flowchart for explaining the contents of the non-communication filling process.

S301では、コントローラ310は、目標水素充填率SOCtに応じた非通信充填停止圧力P2を算出する。具体的には、コントローラ310は、予め設定された非通信充填停止圧力算出用のマップを参照し、車両200の充填口211に充填ノズル32が接続された後から非通信充填による水素充填を開始する前に検出されたステーション側の水素ガスの圧力Ps及び温度Tsに基づいて、目標水素充填率SOCtに応じた非通信充填停止圧力P2を算出する。   In S301, the controller 310 calculates the non-communication filling stop pressure P2 corresponding to the target hydrogen filling rate SOCt. Specifically, the controller 310 refers to a preset map for non-communication filling stop pressure calculation, and starts hydrogen filling by non-communication filling after the filling nozzle 32 is connected to the filling port 211 of the vehicle 200. The non-communication filling stop pressure P2 corresponding to the target hydrogen filling rate SOCt is calculated on the basis of the hydrogen gas pressure Ps and temperature Ts detected on the station side.

S302では、コントローラ310は、ディスペンサ30から車両200の燃料タンク210に水素を供給し、非通信充填による水素充填を開始する。   In S302, the controller 310 supplies hydrogen from the dispenser 30 to the fuel tank 210 of the vehicle 200, and starts hydrogen filling by non-communication filling.

S303では、コントローラ310は、現在のステーション側の水素ガスの圧力Psを読み込む。   In S303, the controller 310 reads the current pressure Ps of the hydrogen gas on the station side.

S304では、コントローラ310は、非通信充填中に充填異常が発生したか否かを判定する。コントローラ310は、水素ステーション100のディスペンサ30においてガス漏れが生じた場合等に、充填異常が発生したと判定する。また、コントローラ310は、水素ステーション100で停電が生じた場合や所定震度以上の地震が発生した場合等、充填システム作動上の問題が発生した場合に、充填異常が発生したと判定する。   In S304, the controller 310 determines whether or not a filling abnormality has occurred during non-communication filling. The controller 310 determines that a filling abnormality has occurred, for example, when a gas leak occurs in the dispenser 30 of the hydrogen station 100. In addition, the controller 310 determines that a filling abnormality has occurred when a problem occurs in the filling system operation, such as when a power failure occurs at the hydrogen station 100 or an earthquake with a predetermined seismic intensity or higher occurs.

S304において充填異常が発生していないと判定された場合には、コントローラ310はS305の処理を実行する。これに対して、S304において充填異常が発生したと判定された場合には、コントローラ310はS305の処理を実行せずにS306の処理を実行する。   If it is determined in S304 that no filling abnormality has occurred, the controller 310 executes the process of S305. On the other hand, when it is determined in S304 that a filling abnormality has occurred, the controller 310 executes the process of S306 without executing the process of S305.

S305では、コントローラ310は、S303で読み込んだステーション側の圧力Psが非通信充填停止圧力P2以上となったか否かを判定する。コントローラ310は、ステーション側の圧力Psが非通信充填停止圧力P2未満であれば、非通信充填を継続すべく、S303以降の処理を実行する。これに対して、ステーション側の圧力Psが非通信充填停止圧力P2以上であれば、コントローラ310は、非通信充填を終了すべくS306の処理を実行する。   In S305, the controller 310 determines whether or not the station-side pressure Ps read in S303 is equal to or higher than the non-communication filling stop pressure P2. If the station-side pressure Ps is less than the non-communication filling stop pressure P2, the controller 310 executes the processing from S303 onward in order to continue non-communication filling. On the other hand, if the station-side pressure Ps is equal to or higher than the non-communication filling stop pressure P2, the controller 310 executes the process of S306 to end the non-communication filling.

S306では、コントローラ310は、水素ステーション100のディスペンサ30から車両200の燃料タンク210への水素ガスの供給を停止し、非通信充填を終了する。   In S306, the controller 310 stops the supply of hydrogen gas from the dispenser 30 of the hydrogen station 100 to the fuel tank 210 of the vehicle 200, and ends the non-communication filling.

非通信充填終了後のS307では、コントローラ310は表示制御を実行する。S307の表示制御では、現在の水素充填状態が非通信充填終了状態であること、及び非通信充填終了状態に至った理由(判定根拠)等が、ステーション側表示部320、ディスペンサ表示部36、及び車両側表示部240に表示される。表示制御の詳細は、図5を参照して後述する。   In S307 after the end of non-communication filling, the controller 310 executes display control. In the display control in S307, the fact that the current hydrogen filling state is the non-communication filling end state and the reason for reaching the non-communication filling end state (judgment basis), etc. are as follows. It is displayed on the vehicle side display unit 240. Details of the display control will be described later with reference to FIG.

図5及び図6を参照して、図2のS104,S106、図3のS209、及び図4のS307で実行される表示制御の詳細について説明する。図5は、表示制御の内容を説明するフローチャートである。図6は、表示制御で使用される表示内容選択テーブルの一例を示す図である。   Details of display control executed in S104 and S106 in FIG. 2, S209 in FIG. 3, and S307 in FIG. 4 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a flowchart for explaining the contents of display control. FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a display content selection table used in display control.

図5に示すように、S401では、ステーション側のコントローラ310は現在の水素充填状態がどのような状態となっているかを判定する。本実施形態では、S401は、ディスペンサ30による車両200に対する水素充填状態を判定する充填状態判定手段として機能する。   As shown in FIG. 5, in S401, the station-side controller 310 determines what state the current hydrogen filling state is. In the present embodiment, S401 functions as a filling state determination unit that determines the hydrogen filling state of the vehicle 200 by the dispenser 30.

コントローラ310は、図2のS104での表示制御実行時には水素充填状態が通信充填待機状態であると判定し、図2のS106での表示制御実行時には水素充填状態が非通信充填待機状態であると判定する。   The controller 310 determines that the hydrogen filling state is the communication filling standby state when the display control is performed in S104 of FIG. 2, and the hydrogen filling state is the non-communication filling standby state when the display control is performed in S106 of FIG. judge.

また、コントローラ310は、図3のS209での表示制御実行時には、水素充填状態が通信充填正常終了状態又は通信充填異常終了状態であると判定する。通信充填正常終了状態は正常に通信充填が終了したことを意味し、通信充填異常終了状態は何らかの問題により通信充填が途中で終了したことを意味する。   Further, the controller 310 determines that the hydrogen filling state is the communication filling normal end state or the communication filling abnormal end state when the display control is executed in S209 of FIG. The communication filling normal end state means that the communication filling is normally completed, and the communication filling abnormal end state means that the communication filling is ended halfway due to some problem.

さらに、コントローラ310は、図4のS307での表示制御実行時には、水素充填状態が非通信充填正常終了状態又は非通信充填異常終了状態であると判定する。非通信充填正常終了状態は正常に非通信充填が終了したことを意味し、非通信充填異常終了状態は何らかの問題により非通信充填が途中で終了したことを意味する。   Furthermore, the controller 310 determines that the hydrogen filling state is the non-communication filling normal end state or the non-communication filling abnormal end state when the display control is performed in S307 of FIG. The non-communication filling normal end state means that the non-communication filling has ended normally, and the non-communication filling abnormal end state means that the non-communication filling has ended midway due to some problem.

S402では、コントローラ310は、S401で判定された水素充填状態の判定根拠、つまり現在の水素充填状態に至った理由を検出(導出)する。本実施形態では、S402は、水素充填状態の判定根拠を検出する判定根拠検出手段として機能する。   In S402, the controller 310 detects (derived) the basis for determining the hydrogen filling state determined in S401, that is, the reason for reaching the current hydrogen filling state. In this embodiment, S402 functions as a determination basis detection unit that detects the determination basis of the hydrogen filling state.

水素充填状態が通信充填待機状態であると判定された場合には、コントローラ310は、図2のS102で車両側情報(信号)が正常に検知され、図3のS103で車両状態情報(信号)が規格に適合したものであることを、判定根拠として導出する。これに対して、S102で車両側情報(信号)を検知できず、水素充填状態が非通信充填待機状態であると判定された場合には、コントローラ310は、非通信充填待機状態の判定根拠として信号不検知を導出する。また、図2のS103で車両側情報(信号)が不適合なものであり、水素充填状態が非通信充填待機状態であると判定された場合には、コントローラ310は、非通信充填待機状態の判定根拠として信号不適合を導出する。   When it is determined that the hydrogen filling state is the communication filling standby state, the controller 310 detects the vehicle side information (signal) normally in S102 of FIG. 2, and the vehicle state information (signal) in S103 of FIG. Is derived as a basis for determination. On the other hand, if the vehicle-side information (signal) cannot be detected in S102 and it is determined that the hydrogen filling state is the non-communication filling standby state, the controller 310 determines whether or not the non-communication filling standby state is determined. Deriving signal no detection. If it is determined in S103 of FIG. 2 that the vehicle side information (signal) is incompatible and the hydrogen filling state is the non-communication filling standby state, the controller 310 determines the non-communication filling standby state. The signal nonconformity is derived as a basis.

図3のS208で通信充填が正常に終了し、水素充填状態が通信充填正常終了状態であると判定された場合には、コントローラ310は、水素ガスの充填量(充填率)が指定量に到達したことや、水素充填圧力が所定圧に到達したことを、通信充填正常終了状態の判定根拠として導出する。   When it is determined in S208 in FIG. 3 that communication filling is normally completed and the hydrogen filling state is a communication filling normal completion state, the controller 310 reaches the specified amount of hydrogen gas filling amount (filling rate). The fact that the hydrogen filling pressure has reached a predetermined pressure is derived as the basis for determining the communication filling normal end state.

なお、通信充填正常終了状態の判定根拠は、通信充填時に監視しているパラメータに応じて変わる。例えば、水素充填量に対応して定まる充填料金が所定金額に達した時に通信充填が終了する場合には、当該充填料金が所定金額に達したことが、通信充填正常終了状態の判定根拠として導出される。   Note that the basis for determining the normal completion state of communication filling varies depending on the parameter monitored at the time of communication filling. For example, when communication filling ends when the charging fee determined in accordance with the hydrogen filling amount reaches a predetermined amount, the fact that the charging fee has reached the predetermined amount is derived as a basis for determining the normal completion state of communication filling. Is done.

一方、図3のS206で充填異常が検知されてS208で通信充填が終了し、水素充填が通信充填異常によって終了状態であると判定された場合には、コントローラ310は、充填異常の原因を判定する。通信充填異常の原因としては、車両200の燃料タンク210内の水素ガスの温度や圧力が所定値から外れる場合や車両側にトラブルが発生した場合、ディスペンサ30でのガス漏れ等のステーション側の問題の検知、停電発生等の充填システム側の問題の検知が挙げられる。   On the other hand, if a filling abnormality is detected in S206 in FIG. 3 and communication filling is completed in S208, and it is determined that hydrogen filling is in an end state due to a communication filling abnormality, the controller 310 determines the cause of the filling abnormality. To do. As a cause of the communication filling abnormality, when the temperature or pressure of the hydrogen gas in the fuel tank 210 of the vehicle 200 deviates from a predetermined value, or when trouble occurs on the vehicle side, problems on the station side such as gas leakage in the dispenser 30 And detection of problems on the filling system such as the occurrence of power outages.

また、図4のS306で非通信充填が正常に終了し、水素充填状態が非通信充填正常終了状態であると判定された場合には、コントローラ310は、ステーション側の水素ガスの圧力Psが所定圧に到達したことを、非通信充填正常終了状態の判定根拠として導出する。   If it is determined in S306 in FIG. 4 that the non-communication filling is normally completed and the hydrogen filling state is the non-communication filling normal completion state, the controller 310 determines that the hydrogen gas pressure Ps on the station side is predetermined. The fact that the pressure has been reached is derived as the basis for determining the normal end state of non-communication filling.

一方、図4のS304で充填異常が検知されて非通信充填が終了し、水素充填が非通信充填異常によって終了状態であると判定された場合には、コントローラ310は、充填異常の原因を、非通信充填異常終了状態の判定根拠として導出する。非通信充填異常の原因としては、ディスペンサ30でのガス漏れ等のステーション側の問題の検知、停電発生等の充填システム側の問題の検知が挙げられる。なお、非通信充填実行時には水素ステーション100において車両側情報を正常に受信できていないので、車両側の問題の検知は非通信充填異常の原因には含まれない。   On the other hand, if the filling abnormality is detected in S304 of FIG. 4 and the non-communication filling is completed and it is determined that the hydrogen filling is in an end state due to the non-communication filling abnormality, the controller 310 determines the cause of the filling abnormality, Derived as the basis for determining the non-communication filling abnormal end state. The cause of the non-communication filling abnormality includes detection of a problem on the station side such as a gas leak in the dispenser 30 and detection of a problem on the filling system side such as occurrence of a power failure. In addition, since the vehicle side information is not normally received in the hydrogen station 100 at the time of non-communication filling, detection of the problem on the vehicle side is not included in the cause of the non-communication filling abnormality.

S403では、コントローラ310は、図6の表示内容選択テーブルを参照し、S401で判定した水素充填状態及びS402で検出した判定根拠に基づいて、水素充填に関する情報の表示場所及び表示内容を決定する。   In S403, the controller 310 refers to the display content selection table in FIG. 6 and determines the display location and display content of information related to hydrogen filling based on the hydrogen filling state determined in S401 and the determination basis detected in S402.

図6に示すように、表示内容選択テーブルは、現在の水素充填状態及び当該水素充填状態の判定根拠の少なくとも一方に基づき、水素充填に関する情報の表示場所と表示内容を決定可能な一覧表である。   As shown in FIG. 6, the display content selection table is a list that can determine the display location and display content of information related to hydrogen filling based on at least one of the current hydrogen filling state and the basis for determining the hydrogen filling state. .

水素充填状態が通信充填待機状態で、その判定根拠が車両状態情報(信号)の検知かつ車両状態情報(信号)の適合である場合、コントローラ310は、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36、制御装置300のステーション側表示部320、及び車両200の車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。   When the hydrogen filling state is the communication filling standby state and the determination basis is the detection of the vehicle state information (signal) and the conformity of the vehicle state information (signal), the controller 310 includes the dispenser display unit 36 of the dispenser 30, and the control device 300. The station-side display unit 320 and the vehicle-side display unit 240 of the vehicle 200 are selected as display locations, and the display unit 36, 320, 240 is determined to display the current hydrogen filling state and the determination basis.

次に、水素充填状態が非通信充填待機状態で、その判定根拠が車両状態情報(信号)の不検知又は不適合である場合について説明する。   Next, a case where the hydrogen filling state is a non-communication filling standby state and the determination basis is non-detection or non-conformity of vehicle state information (signal) will be described.

この場合には、コントローラ310は、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36、制御装置300のステーション側表示部320、及び車両200の車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。さらに、コントローラ310は、水素充填状態及び判定根拠に加えてディーラへの連絡指示(判定根拠に応じて定まる対応指示)を、ディスペンサ表示部36及び車両側表示部240に表示させることを決定する。信号不検知又は信号不適合により非通信充填待機状態となる場合には、何らかの理由により車両側通信機230の送信機能等に問題が生じていることが多いため、ディスペンサ表示部36及び車両側表示部240にディーラへの連絡指示を表示することで、車両200のドライバに車両点検等を促すことが可能となる。   In this case, the controller 310 selects the dispenser display unit 36 of the dispenser 30, the station side display unit 320 of the control device 300, and the vehicle side display unit 240 of the vehicle 200 as display locations, and displays these display units 36, 320, 240. To display the current hydrogen filling state and the basis for the determination. Furthermore, the controller 310 determines to display a contact instruction to the dealer (corresponding instruction determined according to the determination basis) on the dispenser display unit 36 and the vehicle side display unit 240 in addition to the hydrogen filling state and the determination basis. When the non-communication filling standby state is caused by signal non-detection or signal non-conformity, there is often a problem in the transmission function of the vehicle-side communication device 230 for some reason, so the dispenser display unit 36 and the vehicle-side display unit By displaying a contact instruction to the dealer at 240, it is possible to prompt the driver of the vehicle 200 to perform vehicle inspection or the like.

水素充填状態が通信充填正常終了状態で、その判定根拠が図6の三つの根拠(充填量、充填金額、充填圧力)のいずれかである場合、コントローラ310は、ディスペンサ表示部36、ステーション側表示部320、及び車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。   When the hydrogen filling state is the communication filling normal completion state and the judgment basis is one of the three grounds (filling amount, filling amount, filling pressure) in FIG. 6, the controller 310 displays the dispenser display unit 36, the station side display. The unit 320 and the vehicle-side display unit 240 are selected as display locations, and the display unit 36, 320, 240 is determined to display the current hydrogen filling state and the determination basis.

なお、コントローラ310は、充填中に監視している充填量や充填金額、充填圧力等の指定値、及びそれらに対応する充填終了時の実績値を、各表示部36,320,240に表示させるように構成されてもよい。   The controller 310 causes the display units 36, 320, and 240 to display specified values such as a filling amount, a filling amount, a filling pressure, and the like that are monitored during filling, and the corresponding actual values at the end of filling. It may be configured as follows.

水素充填状態が通信充填異常終了状態で、その判定根拠が図6の三つの根拠(車両側の問題、ステーション側の問題、システム上の問題)のいずれかである場合、コントローラ310は、ディスペンサ表示部36、ステーション側表示部320、及び車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。   When the hydrogen filling state is the communication filling abnormal end state and the judgment basis is one of the three grounds shown in FIG. 6 (vehicle side problem, station side problem, system problem), the controller 310 displays the dispenser display. The unit 36, the station side display unit 320, and the vehicle side display unit 240 are selected as display locations, and it is determined that the display unit 36, 320, 240 displays the current hydrogen filling state and the determination basis thereof.

通信充填異常終了状態の判定根拠が車両側の問題を検知したことである場合、コントローラ310は、ディーラへの連絡指示をディスペンサ表示部36と車両側表示部240に表示させること、及び問題を検知したディスペンサ30を特定可能なディスペンサ個体番号等をステーション側表示部320に表示させることを決定する。ディーラへの連絡指示だけでなくディスペンサ個体番号も、判定根拠に応じて定まる対応指示の一態様である。車両側の問題により通信充填異常終了状態となる場合には、ディスペンサ表示部36及び車両側表示部240にディーラへの連絡指示を表示することで、車両200のドライバに車両点検等を促すことが可能となる。また、ステーション側表示部320にディスペンサ特定情報を表示させることで、制御装置300の操作者に、当該制御装置300を用いてディスペンサ30に問題がないかを確認させることができる。   When the basis for determining the abnormal state of communication filling is that a problem on the vehicle side has been detected, the controller 310 displays a contact instruction to the dealer on the dispenser display unit 36 and the vehicle side display unit 240 and detects the problem. It is determined that a dispenser individual number or the like that can identify the dispenser 30 is displayed on the station side display unit 320. Not only the contact instruction to the dealer, but also the dispenser individual number is an aspect of the correspondence instruction determined according to the determination basis. When the communication filling abnormal end state is caused due to a problem on the vehicle side, an instruction to contact the dealer is displayed on the dispenser display unit 36 and the vehicle side display unit 240, thereby prompting the driver of the vehicle 200 to perform vehicle inspection or the like. It becomes possible. Further, by displaying the dispenser specifying information on the station side display unit 320, the operator of the control device 300 can confirm whether there is a problem with the dispenser 30 using the control device 300.

一方、通信充填異常終了状態の判定根拠がステーション側の問題又はシステム上の問題である場合、コントローラ310は、ステーション管理者への連絡指示(判定根拠に応じて定まる対応指示)をディスペンサ表示部36に表示させること、及び問題を検知したディスペンサ30を特定可能なディスペンサ個体番号等をステーション側表示部320に表示させることを決定する。ステーション側の問題又はシステム上の問題により通信充填異常終了状態となる場合には、ディスペンサ表示部36にステーション管理者への連絡指示を表示することで、水素ステーション100で発生した問題に対して早急な対応が可能となる。   On the other hand, when the basis for determining the communication filling abnormal end state is a problem on the station side or a problem on the system, the controller 310 issues a contact instruction (corresponding instruction determined according to the determination reason) to the station manager. And to display on the station side display unit 320 a dispenser individual number that can identify the dispenser 30 that has detected the problem. When the communication filling abnormal end state occurs due to a problem on the station side or a problem on the system, a contact instruction to the station manager is displayed on the dispenser display unit 36, thereby promptly dealing with the problem occurring at the hydrogen station 100. Is possible.

次に、水素充填状態が非通信充填正常終了状態で、その判定根拠として充填圧力が指定圧力に達したことである場合について説明する。   Next, a case where the hydrogen filling state is the non-communication filling normal completion state and the filling pressure has reached the specified pressure as the determination basis will be described.

この場合には、コントローラ310は、ディスペンサ表示部36、ステーション側表示部320、及び車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。さらに、コントローラ310は、ステーション側通信機33の動作確認の指示(判定根拠に応じて定まる対応指示)をディスペンサ表示部36に表示させることを決定する。   In this case, the controller 310 selects the dispenser display unit 36, the station-side display unit 320, and the vehicle-side display unit 240 as display locations, and the display units 36, 320, and 240 indicate the current hydrogen filling state and the basis for determination thereof. Is determined to be displayed. Furthermore, the controller 310 determines to display an instruction for confirming the operation of the station side communication device 33 (corresponding instruction determined according to the determination basis) on the dispenser display unit 36.

なお、コントローラ310は、指定圧力値及び充填終了時の実績圧力値を、各表示部36,320,240に表示させるように構成されてもよい。   The controller 310 may be configured to display the designated pressure value and the actual pressure value at the end of filling on each of the display units 36, 320, and 240.

一方、水素充填状態が非通信充填異常終了状態であって、その判定根拠がステーション側の問題又はシステム上の問題である場合、コントローラ310は、ディスペンサ表示部36、ステーション側表示部320、及び車両側表示部240を表示場所として選び、それら表示部36,320,240に現在の水素充填状態とその判定根拠を表示させることを決定する。さらに、コントローラ310は、ステーション管理者への連絡指示(判定根拠に応じて定まる対応指示)をディスペンサ表示部36に表示させること、及び問題を検知したディスペンサ30を特定可能なディスペンサ個体番号等をステーション側表示部320に表示させることを決定する。   On the other hand, when the hydrogen filling state is a non-communication filling abnormal end state and the determination basis is a problem on the station side or a problem on the system, the controller 310 displays the dispenser display unit 36, the station side display unit 320, and the vehicle. The side display unit 240 is selected as a display location, and it is determined that the display unit 36, 320, 240 displays the current hydrogen filling state and the determination basis. Further, the controller 310 displays a contact instruction (response instruction determined according to the determination basis) to the station manager on the dispenser display unit 36, and the dispenser individual number and the like that can identify the dispenser 30 that has detected the problem. It is determined to be displayed on the side display unit 320.

上述のように水素充填に関する情報の表示場所及び表示内容を決定した後、コントローラ310は図5のS404において表示処理を実行する。   After determining the display location and display contents of the information related to hydrogen filling as described above, the controller 310 executes display processing in S404 of FIG.

S404では、コントローラ310は、図6の表示内容選択テーブルで決定した事項に基づいて、ディスペンサ表示部36やステーション側表示部320に所定情報を表示させる。また、ステーション側のコントローラ310はステーション側通信機33及び車両側通信機230を介して車両コントローラ250と通信し、コントローラ310からの指令を受けた車両コントローラ250が、図6の表示内容選択テーブルで決定した事項に基づいて車両側表示部240に所定情報を表示させる。なお、ステーション側のコントローラ310が、車両200の車両側表示部240を直接的に制御し、車両側表示部240に所定情報を表示させてもよい。   In S404, the controller 310 causes the dispenser display unit 36 and the station side display unit 320 to display predetermined information based on the items determined in the display content selection table of FIG. Further, the station-side controller 310 communicates with the vehicle controller 250 via the station-side communication device 33 and the vehicle-side communication device 230, and the vehicle controller 250 that has received a command from the controller 310 displays the display content selection table in FIG. Based on the determined matter, predetermined information is displayed on the vehicle-side display unit 240. Note that the station-side controller 310 may directly control the vehicle-side display unit 240 of the vehicle 200 and cause the vehicle-side display unit 240 to display predetermined information.

本実施形態では、上記したS403及びS404は、水素充填状態及び判定根拠のうち少なくとも判定根拠を各表示部36,320,240に表示する表示手段として機能する。   In the present embodiment, the above-described S403 and S404 function as a display unit that displays at least the determination basis among the hydrogen filling state and the determination basis on the display units 36, 320, and 240.

次に、図7A〜7C、図8A〜8C、及び図9A〜9Cを参照して、表示制御の具体例について説明する。   Next, specific examples of display control will be described with reference to FIGS. 7A to 7C, FIGS. 8A to 8C, and FIGS. 9A to 9C.

図7A〜7Cは、信号不適合による非通信充填待機状態の場合における表示制御の例を示す図である。   7A to 7C are diagrams illustrating an example of display control in a non-communication filling standby state due to signal mismatch.

図7Aは、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36の表示内容を示す。図7Bは制御装置300のステーション側表示部320の表示内容を示し、図7Cは車両200の車両側表示部240の表示内容を示す。   FIG. 7A shows the display content of the dispenser display unit 36 of the dispenser 30. FIG. 7B shows the display content of the station side display unit 320 of the control device 300, and FIG. 7C shows the display content of the vehicle side display unit 240 of the vehicle 200.

図7Aに示すように、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36は、表示画面内に、充填状態表示領域36A、判定根拠表示領域36B、実績値表示領域36C、及び対応指示表示領域36Dの4つの表示領域を有している。   As shown in FIG. 7A, the dispenser display unit 36 of the dispenser 30 has four display areas, a filling state display area 36A, a determination reason display area 36B, an actual value display area 36C, and a corresponding instruction display area 36D. have.

信号不適合による非通信充填待機状態の場合、図6の表示内容選択テーブルに基づいて、ディスペンサ表示部36の充填状態表示領域36Aには非通信充填待機状態である旨が表示され、判定根拠表示領域36Bには信号不適合である旨が表示される。さらに、ディスペンサ表示部36の対応指示表示領域36Dには、ディーラへの連絡指示が表示される。   In the non-communication filling standby state due to signal incompatibility, the fact that the non-communication filling standby state is displayed in the filling state display area 36A of the dispenser display unit 36 based on the display content selection table of FIG. 36B indicates that the signal is incompatible. Further, in the corresponding instruction display area 36D of the dispenser display unit 36, an instruction to contact the dealer is displayed.

図7Bに示すように、制御装置300のステーション側表示部320は、表示画面内に、充填状態表示領域320A、判定根拠表示領域320B、実績値表示領域320C、及び対応指示表示領域320Dの4つの表示領域を有している。   As shown in FIG. 7B, the station-side display unit 320 of the control device 300 includes four filling state display areas 320A, a determination basis display area 320B, an actual value display area 320C, and a corresponding instruction display area 320D. It has a display area.

信号不適合による非通信充填待機状態の場合、図6の表示内容選択テーブルに基づいて、ステーション側表示部320の充填状態表示領域320Aには非通信充填待機状態である旨が表示され、判定根拠表示領域320Bには信号不適合である旨が表示される。実績値表示領域320C及び対応指示表示領域320Dには、水素充填に関する情報は表示されない。   In the non-communication filling standby state due to the signal nonconformity, based on the display content selection table of FIG. 6, the filling state display area 320A of the station side display unit 320 displays that it is in the non-communication filling standby state, and displays the determination basis. In the area 320B, the signal incompatibility is displayed. Information related to hydrogen filling is not displayed in the actual value display area 320C and the corresponding instruction display area 320D.

図7Cに示すように、車両200の車両側表示部240は、表示画面内に、充填状態表示領域240A、判定根拠表示領域240B、実績値表示領域240C、及び対応指示表示領域240Dの4つの表示領域を有している。   As shown in FIG. 7C, the vehicle-side display unit 240 of the vehicle 200 has four displays of a filling state display area 240A, a determination basis display area 240B, an actual value display area 240C, and a corresponding instruction display area 240D in the display screen. Has an area.

信号不適合による非通信充填待機状態の場合、図6の表示内容選択テーブルに基づいて、車両側表示部240の充填状態表示領域240Aには非通信充填待機状態である旨が表示され、判定根拠表示領域240Bには信号不適合である旨が表示される。さらに、車両側表示部240の対応指示表示領域240Dには、ディーラへの連絡指示が表示される。   In the non-communication filling standby state due to signal incompatibility, the fact that the vehicle is in the non-communication filling standby state is displayed in the filling state display area 240A of the vehicle side display unit 240 based on the display content selection table of FIG. In the area 240B, the signal incompatibility is displayed. Furthermore, a contact instruction to the dealer is displayed in the corresponding instruction display area 240D of the vehicle-side display unit 240.

図8A〜8Cを参照して、通信充填正常終了状態の場合における表示制御の例を説明する。   An example of display control in the case of the communication filling normal end state will be described with reference to FIGS.

図8Aは、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36の表示内容を示す。図8Bは制御装置300のステーション側表示部320の表示内容を示し、図8Cは車両200の車両側表示部240の表示内容を示す。   FIG. 8A shows the display content of the dispenser display unit 36 of the dispenser 30. FIG. 8B shows the display content of the station-side display unit 320 of the control device 300, and FIG. 8C shows the display content of the vehicle-side display unit 240 of the vehicle 200.

充填量(充填率)が指定量に達して通信充填が正常に終了した場合には、図6の表示内容選択テーブルに基づいて、ディスペンサ表示部36の充填状態表示領域36Aには通信充填正常終了状態である旨が表示され、判定根拠表示領域36Bには充填量が指定量に達した旨が表示される。さらに、ディスペンサ表示部36の実績値表示領域36Cには、通信充填前にドライバ等により指定された充填量、及び今回の通信充填により実際に充填された水素ガスの実績値が表示される。   When the filling amount (filling rate) reaches the specified amount and the communication filling is completed normally, the communication filling normal display is completed in the filling state display area 36A of the dispenser display unit 36 based on the display content selection table of FIG. The state is displayed, and the determination reason display area 36B displays that the filling amount has reached the specified amount. Further, in the actual value display area 36C of the dispenser display unit 36, the filling amount designated by the driver or the like before the communication filling and the actual value of the hydrogen gas actually filled by the current communication filling are displayed.

充填量が指定量に達して通信充填が正常に終了した場合には、ステーション側表示部320及び車両側表示部240にも、ディスペンサ表示部36に表示された内容と同様の内容が表示される。   When the filling amount reaches the specified amount and the communication filling is normally completed, the same content as the content displayed on the dispenser display unit 36 is also displayed on the station side display unit 320 and the vehicle side display unit 240. .

つまり、図8B及び図8Cに示すように、ステーション側表示部320及び車両側表示部240の充填状態表示領域320A,240Aには通信充填正常終了状態である旨が表示され、ステーション側表示部320及び車両側表示部240の判定根拠表示領域320B,240Bには充填量が指定量に達した旨が表示される。さらに、ステーション側表示部320及び車両側表示部240の実績値表示領域320C,240Cには、通信充填前にドライバ等により指定された充填量、及び今回の通信充填により実際に充填された水素ガスの実績値が表示される。   That is, as shown in FIGS. 8B and 8C, the filling state display areas 320A and 240A of the station side display unit 320 and the vehicle side display unit 240 indicate that the communication filling is normally completed, and the station side display unit 320 In addition, the determination basis display areas 320B and 240B of the vehicle-side display unit 240 display that the filling amount has reached the specified amount. Furthermore, in the actual value display areas 320C and 240C of the station side display unit 320 and the vehicle side display unit 240, the filling amount designated by the driver or the like before communication filling, and the hydrogen gas actually filled by the current communication filling The actual value of is displayed.

次に、図9A〜9Cを参照して、通信充填異常終了状態の場合における表示制御の例を説明する。   Next, an example of display control in the case of the communication filling abnormal end state will be described with reference to FIGS.

図9Aは、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36の表示内容を示す。図9Bは制御装置300のステーション側表示部320の表示内容を示し、図9Cは車両200の車両側表示部240の表示内容を示す。   FIG. 9A shows the display content of the dispenser display unit 36 of the dispenser 30. FIG. 9B shows the display content of the station side display unit 320 of the control device 300, and FIG. 9C shows the display content of the vehicle side display unit 240 of the vehicle 200.

車両側の問題を検知して通信充填が終了した場合には、図6の表示内容選択テーブルに基づいて、ディスペンサ表示部36の充填状態表示領域36Aには通信充填異常終了状態である旨が表示され、判定根拠表示領域36Bには車両側の問題を検知した旨が表示される。さらに、ディスペンサ表示部36の対応指示表示領域36Dには、ディーラへの連絡指示が表示される。   When the communication filling is completed by detecting a problem on the vehicle side, based on the display content selection table of FIG. 6, the filling state display area 36A of the dispenser display unit 36 indicates that the communication filling abnormal end state is present. Then, the fact that a problem on the vehicle side has been detected is displayed in the determination reason display area 36B. Further, in the corresponding instruction display area 36D of the dispenser display unit 36, an instruction to contact the dealer is displayed.

この時、ステーション側表示部320においては、図9Bに示すように、充填状態表示領域320Aに通信充填異常終了状態である旨が表示され、判定根拠表示領域320Bに車両側の問題が検知された旨が表示される。さらに、ステーション側表示部320の対応指示表示領域320Dには、車両側の問題を検知したディスペンサ30を特定可能なディスペンサ個体番号が表示される。   At this time, as shown in FIG. 9B, the station side display unit 320 displays that the communication filling abnormal end state is displayed in the filling state display area 320A, and a problem on the vehicle side is detected in the determination basis display area 320B. Is displayed. Furthermore, in the corresponding instruction display area 320D of the station side display unit 320, a dispenser individual number that can identify the dispenser 30 that has detected a problem on the vehicle side is displayed.

これに対して、車両側表示部240においては、図9Cに示すように、充填状態表示領域240Aに通信充填異常終了状態である旨が表示され、判定根拠表示領域240Bに車両側の問題を検知した旨が表示される。さらに、車両側表示部240の対応指示表示領域240Dには、ディーラへの連絡指示が表示される。   On the other hand, as shown in FIG. 9C, the vehicle-side display unit 240 displays that the communication filling abnormal end state is displayed in the filling state display area 240A, and a vehicle-side problem is detected in the determination basis display area 240B. Is displayed. Furthermore, a contact instruction to the dealer is displayed in the corresponding instruction display area 240D of the vehicle-side display unit 240.

図7A〜図9Cを用いて説明したように、ディスペンサ表示部36やステーション側表示部320、車両側表示部240には、図6の表示内容選択テーブルで決定された水素充填に関する情報として、少なくとも水素充填状態の判定根拠が表示されるようになっている。   As described with reference to FIGS. 7A to 9C, the dispenser display unit 36, the station side display unit 320, and the vehicle side display unit 240 include at least information on hydrogen filling determined in the display content selection table in FIG. 6. The basis for determining the hydrogen filling state is displayed.

上記した本実施形態による水素充填システム1によれば、以下の効果を得ることができる。   According to the hydrogen filling system 1 according to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.

水素充填システム1は、水素ステーション100のディスペンサ30を介して水素ガスを車両200の燃料タンク210に充填するシステムであって、水素充填を制御するコントローラ310を備えている。コントローラ310は、ディスペンサ30による車両200に対する水素充填状態を判定し、水素充填状態の判定根拠を検出する。さらに、コントローラ310は、水素充填状態及び判定根拠のうち少なくとも判定根拠を表示部36,320,240に表示させる。これにより、水素充填システム1において、現在の水素充填状態に至った判定根拠(理由)を正確に把握することでき、当該判定根拠を利用して水素充填状態に応じた適切かつ迅速な対応を取ることが可能となる。   The hydrogen filling system 1 is a system that fills the fuel tank 210 of the vehicle 200 with hydrogen gas via the dispenser 30 of the hydrogen station 100 and includes a controller 310 that controls hydrogen filling. The controller 310 determines the hydrogen filling state of the vehicle 200 by the dispenser 30 and detects the determination basis of the hydrogen filling state. Further, the controller 310 causes the display units 36, 320, and 240 to display at least the determination basis among the hydrogen filling state and the determination basis. Thereby, in the hydrogen filling system 1, it is possible to accurately grasp the judgment basis (reason) that has reached the current hydrogen filling state, and take appropriate and prompt action according to the hydrogen filling state using the judgment basis. It becomes possible.

水素充填状態や判定根拠等が表示される表示部は、ディスペンサ30を操作する操作者、複数のディスペンサ30を制御する制御装置300を操作する操作者、車両200のドライバの少なくともいずれかが視認可能なように構成されている。より具体的には、表示部は、ディスペンサ30のディスペンサ表示部36、制御装置300のステーション側表示部320、及び車両200の車両側表示部240を含む。これにより、水素充填に関わる当事者が、現在の水素充填状態に至った判定根拠を正確に把握することができ、当事者自身が速やかな対応を実行することが可能となる。   The display unit for displaying the hydrogen filling state, determination grounds, etc. is visible to at least one of an operator who operates the dispenser 30, an operator who operates the control device 300 that controls the plurality of dispensers 30, and a driver of the vehicle 200. It is configured as follows. More specifically, the display unit includes a dispenser display unit 36 of the dispenser 30, a station side display unit 320 of the control device 300, and a vehicle side display unit 240 of the vehicle 200. As a result, the parties involved in hydrogen filling can accurately grasp the determination grounds that have reached the current hydrogen filling state, and the parties themselves can execute a prompt response.

さらに、水素充填システム1のコントローラ310は、図6に例示したような表示内容選択テーブルを参照し、水素充填状態の判定根拠に基づいて表示場所及び表示内容を決定するように構成されている。このように表示内容選択テーブルを用いることにより容易に表示場所及び表示内容を決定することができ、制御システムの簡素化を図ることが可能となる。その結果、コントローラ310での演算負荷等を低減できる。   Further, the controller 310 of the hydrogen filling system 1 is configured to refer to the display content selection table as illustrated in FIG. 6 and determine the display location and the display content based on the determination basis of the hydrogen filling state. Thus, by using the display content selection table, the display location and the display content can be easily determined, and the control system can be simplified. As a result, it is possible to reduce the calculation load on the controller 310.

さらに、水素充填システム1のコントローラ310は、判定根拠に加えて、当該判定根拠に応じて定まる対応指示(ディーラへの連絡指示等)を各表示部36,320,240に表示させる。したがって、対応指示を視認した者が、水素充填状態に応じた適切な対応を実行することが可能となる。   Further, the controller 310 of the hydrogen filling system 1 causes each display unit 36, 320, 240 to display a response instruction (such as a contact instruction to a dealer) determined according to the determination basis in addition to the determination basis. Therefore, it becomes possible for a person who has visually recognized the response instruction to perform an appropriate response according to the hydrogen filling state.

さらに、水素充填システム1のコントローラ310は、水素充填状態として水素充填の停止状態の種類を判定し、当該停止状態の種類に応じた判定根拠を検出するように構成されている。コントローラ310が判定する充填停止状態の種類には、図6に示すような充填待機状態、充填正常終了状態、充填異常終了状態が含まれる。これにより、水素充填状態がどのような理由により停止しているかを正確に把握することができ、水素充填の停止状態の種類に応じた適切かつ迅速な対応を取ることが可能となる。   Furthermore, the controller 310 of the hydrogen filling system 1 is configured to determine the type of hydrogen filling stop state as the hydrogen filling state, and to detect a determination basis corresponding to the type of stop state. The types of filling stop states determined by the controller 310 include a filling standby state, a normal filling end state, and an abnormal filling end state as shown in FIG. As a result, it is possible to accurately grasp for what reason the hydrogen filling state is stopped, and it is possible to take an appropriate and prompt action according to the type of the hydrogen filling stopped state.

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。   The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent.

本実施形態では、燃料ガスとして水素ガスを用いた場合について説明したが、燃料ガスは水素ガスに限られるものではない。本発明が適用される充填システムは、水素ガスを含む混合ガスや天然ガス等の燃料ガスを車両200に充填するシステムとして構成されてもよい。また、燃料ガスを充填する対象は、車両に限られるものではない。   In this embodiment, although the case where hydrogen gas was used as fuel gas was demonstrated, fuel gas is not restricted to hydrogen gas. The filling system to which the present invention is applied may be configured as a system for filling the vehicle 200 with a fuel gas such as a mixed gas containing hydrogen gas or natural gas. Further, the object to be filled with the fuel gas is not limited to the vehicle.

さらに、本実施形態による水素ステーション100は、オフサイト型のステーションとしたが、水素ステーション100内で水素ガスを製造して貯蔵するオンサイト型ステーションとしてもよい。   Furthermore, although the hydrogen station 100 according to the present embodiment is an off-site type station, it may be an on-site type station that produces and stores hydrogen gas in the hydrogen station 100.

さらに、水素ステーション100のステーション側通信機33と車両200の車両側通信機230との通信方式は赤外線通信方式としたが、これに限られるものではない。例えば、ステーション側通信機33と車両側通信機230との通信方式は、電波や光等を用いた通信方式であってもよい。   Furthermore, although the communication method between the station side communication device 33 of the hydrogen station 100 and the vehicle side communication device 230 of the vehicle 200 is an infrared communication method, the communication method is not limited to this. For example, the communication method between the station side communication device 33 and the vehicle side communication device 230 may be a communication method using radio waves or light.

さらに、水素ステーション100のコントローラ310は、水素充填状態(停止状態)の判定根拠を表示部36,320,240に表示させるが、水素充填中の各種情報を表示部36,320,240に表示させてもよい。   Furthermore, the controller 310 of the hydrogen station 100 displays the determination basis of the hydrogen filling state (stopped state) on the display units 36, 320, and 240, but displays various information during hydrogen filling on the display units 36, 320, and 240. May be.

例えば、通信充填の実行中には、コントローラ310は、水素充填状態として通信充填中である旨、及び判定根拠として水素ガスの指定量(指定充填率)に対する実際の充填量(充填率)を表示部36,320,240に表示させる。また、非通信充填の実行中には、コントローラ310は、水素充填状態として非通信充填中である旨、及び判定根拠として水素ガスの指定充填圧に対する実際の充填圧を各表示部36,320,240に表示させる。このように水素充填システム1を構成することにより、水素充填の状況をより正確に把握することが可能となる。   For example, during execution of communication filling, the controller 310 displays that the communication filling is in progress as the hydrogen filling state, and the actual filling amount (filling rate) with respect to the designated amount of hydrogen gas (designated filling rate) as the determination basis. Displayed on the parts 36, 320, and 240. Further, during the non-communication filling, the controller 310 indicates that the non-communication filling is in the hydrogen filling state and the actual filling pressure with respect to the designated filling pressure of the hydrogen gas as the determination basis. 240 is displayed. By configuring the hydrogen filling system 1 in this manner, it is possible to more accurately grasp the state of hydrogen filling.

1 水素充填システム
100 水素ステーション
30 ディスペンサ
32 充填ノズル
33 ステーション側通信機
36 ディスペンサ表示部
300 制御装置
310 コントローラ
320 ステーション側表示部
200 車両
210 燃料タンク
211 充填口
230 車両側通信機
240 車両側表示部
250 車両コントローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hydrogen filling system 100 Hydrogen station 30 Dispenser 32 Filling nozzle 33 Station side communication apparatus 36 Dispenser display part 300 Controller 310 Controller 320 Station side display part 200 Vehicle 210 Fuel tank 211 Filling port 230 Vehicle side communication apparatus 240 Vehicle side display part 250 Vehicle controller

Claims (6)

燃料ガスステーションの充填装置を介して燃料ガスを車両の燃料タンクに充填する燃料ガス充填システムであって、
前記充填装置による前記車両に対する燃料ガス充填状態を判定する充填状態判定手段と、
前記燃料ガス充填状態の判定根拠を検出する判定根拠検出手段と、
前記燃料ガス充填状態及び前記判定根拠のうち少なくとも前記判定根拠を表示部に表示する表示手段と、
を備え
前記充填装置は、前記燃料ガスステーション内に複数設けられ、
前記表示部は、前記充填装置、複数の前記充填装置を制御する制御装置、及び前記車両の少なくともいずれかに設けられ、
前記表示手段は、表示内容選択テーブルを参照し、前記判定根拠に基づいて表示場所及
び表示内容を決定する、
燃料ガス充填システム。
A fuel gas filling system for filling a fuel tank of a vehicle with a fuel gas via a filling device of a fuel gas station,
Filling state determination means for determining a fuel gas filling state of the vehicle by the filling device;
Determination basis detection means for detecting the determination basis of the fuel gas filling state;
Display means for displaying at least the determination basis among the fuel gas filling state and the determination basis;
Equipped with a,
A plurality of the filling devices are provided in the fuel gas station,
The display unit is provided in at least one of the filling device, a control device that controls the plurality of filling devices, and the vehicle,
The display means refers to a display content selection table and displays a display location and a location based on the determination basis.
Decide what to display,
Fuel gas filling system.
請求項1に記載の燃料ガス充填システムであって、
記表示部は、前記充填装置を操作する操作者、複数の前記充填装置を制御する制御装
置を操作する操作者、前記車両のドライバの少なくともいずれかが視認可能なように構成
される、
燃料ガス充填システム。
The fuel gas filling system according to claim 1,
Before Symbol display unit, the operator who operates the filling apparatus, the operator operating the control device for controlling a plurality of the filling device, configured so as to be at least one of the vehicle driver viewing,
Fuel gas filling system.
請求項1または2に記載の燃料ガス充填システムであって、
前記表示手段は、前記判定根拠に加えて、当該判定根拠に応じて定まる対応指示を前記表示部に表示する、
燃料ガス充填システム。
The fuel gas filling system according to claim 1 or 2 ,
In addition to the determination basis, the display means displays a correspondence instruction determined according to the determination basis on the display unit.
Fuel gas filling system.
請求項1からのいずれか一つに記載の燃料ガス充填システムであって、
前記充填状態判定手段は、前記燃料ガス充填状態として燃料ガス充填の停止状態の種類を判定し、
前記判定根拠検出手段は、燃料ガス充填停止状態の種類に応じた判定根拠を検出する、
燃料ガス充填システム。
The fuel gas filling system according to any one of claims 1 to 3 ,
The filling state determination means determines the type of fuel gas filling stop state as the fuel gas filling state,
The determination basis detection means detects a determination basis according to the type of fuel gas filling stop state,
Fuel gas filling system.
請求項に記載の燃料ガス充填システムであって、
前記充填状態判定手段は、前記燃料ガス充填状態として充填待機状態、充填正常終了状態、充填異常終了状態のいずれかを判定する、
燃料ガス充填システム。
The fuel gas filling system according to claim 4 ,
The filling state determination means determines any of a filling standby state, a filling normal end state, and a filling abnormal end state as the fuel gas filling state,
Fuel gas filling system.
燃料ガスステーションの内に複数設けられた充填装置を介して燃料ガスを車両の燃料タンクに充填する燃料ガス充填方法であって、
前記充填装置による前記車両に対する燃料ガス充填状態を判定し、
前記燃料ガス充填状態の判定根拠を検出し、
表示内容選択テーブルを参照し、前記判定根拠に基づいて表示場所及び表示内容を決定し、
前記燃料ガス充填状態及び前記判定根拠のうち少なくとも前記判定根拠を前記充填装置、複数の前記充填装置を制御する制御装置、及び前記車両の少なくともいずれかに設けられた表示部に表示する、
燃料ガス充填方法。
A fuel gas filling method for filling a fuel tank of a vehicle with a fuel gas through a plurality of filling devices provided in the fuel gas station,
Determining a fuel gas filling state of the vehicle by the filling device;
Detecting a judgment basis of the fuel gas filling state;
Refer to the display content selection table, determine the display location and display content based on the determination basis,
Displaying at least one of the determination basis among the fuel gas filling state and the determination basis on a display unit provided in at least one of the filling device, a control device for controlling the plurality of filling devices, and the vehicle ,
Fuel gas filling method.
JP2014130773A 2014-06-25 2014-06-25 Fuel gas filling system and fuel gas filling method Expired - Fee Related JP6369163B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014130773A JP6369163B2 (en) 2014-06-25 2014-06-25 Fuel gas filling system and fuel gas filling method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014130773A JP6369163B2 (en) 2014-06-25 2014-06-25 Fuel gas filling system and fuel gas filling method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016008686A JP2016008686A (en) 2016-01-18
JP6369163B2 true JP6369163B2 (en) 2018-08-08

Family

ID=55226380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014130773A Expired - Fee Related JP6369163B2 (en) 2014-06-25 2014-06-25 Fuel gas filling system and fuel gas filling method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6369163B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6658370B2 (en) * 2016-07-14 2020-03-04 株式会社デンソー Information transmission device and information transmission method for fuel cell vehicle
JP6548093B2 (en) * 2017-06-16 2019-07-24 株式会社タツノ Hydrogen filling device
JP6984251B2 (en) * 2017-09-07 2021-12-17 トヨタ自動車株式会社 Fuel cell vehicle
JP2020031512A (en) * 2018-08-24 2020-02-27 トヨタ自動車株式会社 Fuel cell car
JP6737350B2 (en) * 2019-01-16 2020-08-05 株式会社タツノ Hydrogen filling system and hydrogen filling method
DE102020106622A1 (en) * 2020-03-11 2021-09-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method and device for assisting with hydrogen refueling
KR102420507B1 (en) * 2022-03-18 2022-07-15 주식회사 에이베스트 Hydrogen station of tunnel structure, and charging method for the same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3571453B2 (en) * 1996-03-19 2004-09-29 トキコテクノ株式会社 Gas supply device
JP4672388B2 (en) * 2005-02-22 2011-04-20 トキコテクノ株式会社 Gas supply device
JP2011122657A (en) * 2009-12-10 2011-06-23 Toyota Motor Corp Fuel gas station, fuel gas filling system, and fuel gas filling method
JP2013002581A (en) * 2011-06-20 2013-01-07 Tatsuno Corp Gas charging system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016008686A (en) 2016-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6369163B2 (en) Fuel gas filling system and fuel gas filling method
JP6327341B2 (en) Fuel gas filling system and fuel gas filling method
CN109282146A (en) Fuel cell hydrogen supply system pipeline quality detection device and method
CN106240434B (en) The anti-overcharge Protection control system of groove tank car, storage tank and anti-overcharge guard method
JP2007092927A (en) Gas feeder
JP2019060349A (en) Tank loading device
JP6122722B2 (en) Gas supply device
JP2011122657A (en) Fuel gas station, fuel gas filling system, and fuel gas filling method
EP2339604B1 (en) System and method for detecting a switching device malfunction
JP7379397B2 (en) Purge monitoring device
JP5816842B2 (en) Gas leak detection system for fuel cell system
JP2010096226A (en) Gas pressure monitoring device and gas grid constructing method
JP6604077B2 (en) Fuel gas filling system
JP3571453B2 (en) Gas supply device
JP6375684B2 (en) Control device, fuel gas filling system, and fuel gas filling method
US20090222111A1 (en) Hot Water Supply Device
JP5466118B2 (en) Liquefied gas filling device
JP2019206352A (en) Fuel unloading system
JP7058818B1 (en) Piping control device for water trucks
JP2019086083A (en) Hydrogen charging device
KR102154508B1 (en) Apparatus for automatically preventing leakage of gas
JP2004271223A (en) Gas meter
JP2020078101A (en) Vehicle travelling by using fuel gas
JP2018012521A (en) Fuel supply device
JP2018012522A (en) Fuel supply device

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20161205

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170330

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180312

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180612

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180625

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6369163

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees