JP6367074B2 - Die bleeding method - Google Patents

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本発明は、ウエブに塗工液を塗工するダイ空気抜き方法に関するものである。 The present invention relates to an air vent methods die to apply the coating solution to the web.

従来より、長尺状のウエブに塗工液を塗工する場合には、ウエブを一定の速度で搬送させ、ダイを用いて塗工を行っている。このダイは、第1本体と第2本体とシムとより形成され、その内部に液溜め部が設けられている。ポンプによって塗工液を液溜め部に供給し、この液溜め部からスリット状の吐出口を経て塗工液を吐出し、ウエブの片面に塗工している。   Conventionally, when a coating liquid is applied to a long web, the web is conveyed at a constant speed, and coating is performed using a die. The die is formed of a first main body, a second main body, and a shim, and a liquid reservoir is provided therein. A coating liquid is supplied to a liquid reservoir by a pump, and the coating liquid is discharged from the liquid reservoir through a slit-like discharge port, and applied to one side of the web.

特開平9−94510号公報JP-A-9-94510 特開2001−179156号公報JP 2001-179156 A

上記のようなダイによって塗工液をウエブに塗工するときに、ポンプから供給された塗工液に空気が混じっていたり、ダイ内部に空気が残っていると、この空気が塗工液に混じり、ウエブの塗工層に気泡が混じったり、塗工厚さが均一で塗工されないという問題点があった。   When the coating liquid is applied to the web with the die as described above, if air is mixed in the coating liquid supplied from the pump or if air remains inside the die, this air will be applied to the coating liquid. There is a problem that air bubbles are mixed in the coating layer of the web, the coating thickness is uniform and the coating is not performed.

そこで本発明は上記問題点に鑑み、ダイ内部の空気を抜くことができるイの空気抜き方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a venting method of the die that can be pulled out of the air inside the die.

本発明は、縦方向に搬送されるウエブに塗工液を、前端部から吐出して塗工するダイの空気抜き方法において、下面が平らに形成された第1本体と、前記第1本体の前記下面に相対向するように配された第2本体と、前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、前記第2本体の前記上面に設けられた前記塗工液を溜めるための液溜め部と、前記液溜め部に前記塗工液を供給するための供給口と、前記第2本体の前記上面と前記第1本体の前記下面との間にある前記シムによって形成された前記塗工液の吐出通路と、前記吐出通路の前端部に設けられたスリット状の前記塗工液の吐出口と、前記液溜め部の左右両側部であって、前記第2本体の左右両側部を貫通した左右一対の空気抜き孔と、を有するダイと、前記吐出口を塞ぐ着脱自在なカバーとを有し、前記ダイの前記吐出口を前記カバーで閉塞し、前記供給口から前記液溜め部に前記塗工液を供給し、前記ダイの左右一対の前記空気抜き孔から、前記液溜め部に溜まっている空気を抜く、ダイの空気抜き方法である。 The present invention relates to a method for ventilating a die in which a coating liquid is ejected from a front end portion of a web conveyed in a vertical direction, and is applied to the die. A second body disposed opposite to the lower surface; a sheet-like shim sandwiched between the first body and the second body; and the coating liquid provided on the upper surface of the second body. Formed by the shim between the upper surface of the second main body and the lower surface of the first main body, a liquid reservoir for storing, a supply port for supplying the coating liquid to the liquid reservoir A discharge passage for the applied coating liquid, a slit-shaped discharge outlet for the coating liquid provided at a front end of the discharge passage, and both left and right side portions of the liquid reservoir, a pair of left and right air vent holes penetrating through the left and right side portions, the die having a close the discharge port A detachable cover, the discharge port of the die is closed by the cover, the coating liquid is supplied from the supply port to the liquid reservoir, and from the pair of left and right air vent holes of the die, In this method , the air accumulated in the liquid reservoir is removed .

また、本発明は、横方向に搬送されるウエブに塗工液を、下端部から吐出して塗工するダイの空気抜き方法において、前面が平らに形成された第1本体と、前記第1本体の前記前面に相対向するように配された第2本体と、前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、前記第2本体の後面に設けられた前記塗工液を溜めるための液溜め部と、前記液溜め部に前記塗工液を供給するための供給口と、前記第2本体の前記後面と前記第1本体の前記前面との間にある前記シムによって形成された前記塗工液の吐出通路と、前記吐出通路の下端部に設けられたスリット状の前記塗工液の吐出口と、前記液溜め部の左右両側部であって、前記第2本体の左右両側部を貫通した左右一対の空気抜き孔と、を有するダイと、前記吐出口を塞ぐ着脱自在なカバーとを有し、前記ダイの前記吐出口を前記カバーで閉塞し、前記供給口から前記液溜め部に前記塗工液を供給し、前記ダイの左右一対の前記空気抜き孔から、前記液溜め部に溜まっている空気を抜く、ダイの空気抜き方法である。 According to another aspect of the present invention, there is provided a die air venting method in which a coating liquid is ejected from a lower end portion of a web conveyed in a lateral direction, and the first main body having a flat front surface is formed. A second body disposed opposite to the front surface of the sheet, a sheet-like shim sandwiched between the first body and the second body, and the coating liquid provided on the rear surface of the second body By a shim located between the rear surface of the second main body and the front surface of the first main body; a liquid reservoir portion for storing the liquid; a supply port for supplying the coating liquid to the liquid reservoir portion ; The formed liquid discharge passage, the slit-shaped coating liquid discharge port provided at the lower end of the discharge passage, and the left and right side portions of the liquid reservoir, the second body fort a pair of left and right air vent holes penetrating through the left and right side portions, the die having a said discharge port of A detachable cover, the discharge port of the die is closed with the cover, the coating liquid is supplied from the supply port to the liquid reservoir, and from the pair of left and right air vent holes of the die, In this method , the air accumulated in the liquid reservoir is removed .

本発明によれば、ダイの両側部に設けた左右一対の空気抜き孔から空気が抜け、ダイ内部に空気が残らない。   According to the present invention, air escapes from a pair of left and right air vents provided on both sides of the die, and no air remains inside the die.

実施形態1における空気を抜いている状態のダイの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the die | dye in the state which has extracted the air in Embodiment 1. FIG. 図1におけるA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. ダイの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of die | dye. 塗工中のダイの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the die during coating. 塗工装置の説明図である。It is explanatory drawing of a coating apparatus. 実施形態2における空気を抜いている状態のダイの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the die | dye in the state which has extracted the air in Embodiment 2. FIG. 実施形態2における塗工中のダイの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the die under coating in Embodiment 2.

以下、本発明の一実施形態におけるダイ10と、そのダイ10の空気抜きの方法について図面に基づいて説明する。   Hereinafter, a die 10 according to an embodiment of the present invention and a method for removing air from the die 10 will be described with reference to the drawings.

実施形態1Embodiment 1

実施形態1のダイ10を用いた塗工装置1について、図1〜図5に基づいて説明する。   The coating apparatus 1 using the die | dye 10 of Embodiment 1 is demonstrated based on FIGS.

(1)塗工装置1の構造
塗工装置1の構造について図4、図5に基づいて説明する。塗工装置1には、本実施形態のダイ10が横方向(水平方向)に配されている。このダイ10の前端部近傍にフィルム、金属箔、金属網、布帛、紙などの長尺状のウエブWが下から上に案内ロール2と案内ロール3によって一定の搬送速度で縦方向に搬送され、ウエブWの片面に塗工液がダイ10によって塗工される。塗工液は、タンク4に溜められ、ポンプ5によって供給管6からダイ10に供給される。また、後から説明するようにダイ10の空気抜き孔28から排出された空気の混じった塗工液は、排出管30を経てタンク4に循環する。
(1) Structure of the coating apparatus 1 The structure of the coating apparatus 1 is demonstrated based on FIG. 4, FIG. In the coating apparatus 1, the die 10 of the present embodiment is arranged in the lateral direction (horizontal direction). In the vicinity of the front end portion of the die 10, a long web W such as a film, a metal foil, a metal net, a fabric, and paper is conveyed from the bottom to the top by the guide roll 2 and the guide roll 3 in the vertical direction at a constant conveyance speed. The coating liquid is applied to one side of the web W by the die 10. The coating liquid is stored in the tank 4 and is supplied from the supply pipe 6 to the die 10 by the pump 5. Further, as will be described later, the coating liquid mixed with air discharged from the air vent hole 28 of the die 10 is circulated to the tank 4 through the discharge pipe 30.

(2)ダイ10の構造
ダイ10の構造について図1〜図3に基づいて説明する。ダイ10は、金属製の略直方体であって水平に配され、その長手方向がウエブWの幅方向と平行に配されている。ウエブWに面するダイ10の前部は、先細りとなった縦断面が三角形状であって、その前端部にはスリット状の吐出口22が設けられ、ウエブWの幅方向に塗工液を吐出する。ダイ10は、図3に示すように第1本体である上本体12と、第2本体である下本体14と、上本体12と下本体14により挟まれたU字状の薄いシート状のシム17とよりなり、複数のボルトによって固定されている。
(2) Structure of Die 10 The structure of the die 10 will be described with reference to FIGS. The die 10 is an approximately rectangular parallelepiped made of metal and is disposed horizontally, and its longitudinal direction is disposed in parallel with the width direction of the web W. The front portion of the die 10 facing the web W has a triangular shape with a tapered longitudinal section, and a slit-like discharge port 22 is provided at the front end portion of the die 10 so that the coating liquid is applied in the width direction of the web W. Discharge. As shown in FIG. 3, the die 10 includes an upper main body 12 that is a first main body, a lower main body 14 that is a second main body, and a U-shaped thin sheet-like shim sandwiched between the upper main body 12 and the lower main body 14. 17 and fixed by a plurality of bolts.

上本体12の前面は前ほど下に傾斜し、下面は平らな面で形成されている。   The front surface of the upper body 12 is inclined downward as before, and the lower surface is formed as a flat surface.

下本体14の前面は前ほど上に傾斜し、上面には凹部によって液溜め部16が形成されている。液溜め部16は、図2、図3に示すように幅方向に広がっている。図1に示すように液溜め部16は前ほど小さくなり、連続して吐出通路20が幅方向に形成されている。吐出通路20は、上本体12と下本体14に挟まれたシム17の切欠き部分18によって形成され、この吐出通路20の前端部はスリット状の吐出口22となっている。すなわち、U字状のシム17の中央にある切欠き部分18の幅方向の寸法によって塗工幅が決定される。   The front surface of the lower body 14 is inclined upward as before, and a liquid reservoir 16 is formed on the upper surface by a recess. The liquid reservoir 16 extends in the width direction as shown in FIGS. As shown in FIG. 1, the liquid reservoir 16 becomes smaller as before, and the discharge passage 20 is continuously formed in the width direction. The discharge passage 20 is formed by a cutout portion 18 of the shim 17 sandwiched between the upper main body 12 and the lower main body 14, and a front end portion of the discharge passage 20 is a slit-like discharge port 22. That is, the coating width is determined by the dimension in the width direction of the notch 18 at the center of the U-shaped shim 17.

下本体14の後面中央部には塗工液を供給する供給口24が形成され、供給通路26によって液溜め部16の後面中央部に接続されている。この供給通路26は、図1に示すように、供給口24から横方向(水平方向)に形成され、その後に屈曲して前ほど上に傾斜するように形成されて液溜め部16に至る。   A supply port 24 for supplying the coating liquid is formed at the center of the rear surface of the lower main body 14, and is connected to the center of the rear surface of the liquid reservoir 16 by a supply passage 26. As shown in FIG. 1, the supply passage 26 is formed in a lateral direction (horizontal direction) from the supply port 24, and then bent so as to incline upward and reach the liquid reservoir 16.

下本体14の両側部、すなわちダイ10の両側部には左右一対の空気抜き孔28が形成されている。この空気抜き孔28は、液溜め部16の後部上端部に形成され、下本体14の両側部をそれぞれ水平に貫通している。   A pair of left and right air vent holes 28 are formed on both sides of the lower main body 14, that is, on both sides of the die 10. The air vent hole 28 is formed at the upper end of the rear portion of the liquid reservoir 16 and penetrates both side portions of the lower main body 14 horizontally.

供給口24には、ポンプ5から塗工液を供給するための供給管6が接続されている。空気抜き孔28には排出管30が接続され、この排出管30の途中にはバルブ32が設けられ、排出管30の先端部の排出口はタンク4に配されている。   A supply pipe 6 for supplying the coating liquid from the pump 5 is connected to the supply port 24. A discharge pipe 30 is connected to the air vent hole 28, a valve 32 is provided in the middle of the discharge pipe 30, and a discharge port at the tip of the discharge pipe 30 is arranged in the tank 4.

(3)空気抜きの方法と塗工方法
次に、ダイ10の空気抜きの方法と、塗工方法について説明する。
(3) Air venting method and coating method Next, the air venting method and coating method of the die 10 will be described.

第1に、図1、図2に示すように作業者は、幅方向に広がったスリット状の吐出口22にカバー23を被せて吐出口22を閉塞する。例えば、カバー23としては、シリコン接着テープであって、吐出口22に貼り付けて気密状態に閉塞する。   First, as shown in FIGS. 1 and 2, the operator closes the discharge port 22 by covering the slit-shaped discharge port 22 spreading in the width direction with a cover 23. For example, the cover 23 is a silicon adhesive tape, which is attached to the discharge port 22 and closed in an airtight state.

第2に、作業者は、左右一対のバルブ32,32を開状態とする。   Second, the operator opens the pair of left and right valves 32, 32.

第3に、作業者は、ポンプ5を駆動させ、タンク4内部にある塗工液をダイ10に一定の圧力で供給する。ポンプ5から供給された塗工液は、供給管6を通じて供給口24からダイ10内部に入り、供給通路26を通って液溜め部16に浸入する。この浸入した塗工液は、供給管6内部にある空気(気泡)、吐出通路20及び液溜め部16内部にある空気(気泡)を押しながら浸入する。液溜め部16に浸入した塗工液は液溜め部16を満たすようになると、押された空気(気泡)は左右一対の空気抜き孔28,28から排出され、排出管30を通じてタンク4に流れる。   Third, the operator drives the pump 5 to supply the coating liquid in the tank 4 to the die 10 at a constant pressure. The coating liquid supplied from the pump 5 enters the inside of the die 10 from the supply port 24 through the supply pipe 6 and enters the liquid reservoir 16 through the supply passage 26. The infiltrated coating liquid enters while pushing air (bubbles) inside the supply pipe 6 and air (bubbles) inside the discharge passage 20 and the liquid reservoir 16. When the coating liquid that has entered the liquid reservoir 16 fills the liquid reservoir 16, the pushed air (bubbles) is discharged from the pair of left and right air vent holes 28, 28 and flows to the tank 4 through the discharge pipe 30.

第4に、作業者は、排出管30からタンク4に排出される塗工液を観察する。排出物は、最初は空気だけであるが次第に塗工液が混じるようになり、その後に塗工液のみが排出される状態になるので、このときに、作業者はダイ10から空気が完全に抜かれたと判断して左右一対のバルブ32,32を閉じると共に、ポンプ5を一旦停止させる。   Fourth, the operator observes the coating liquid discharged from the discharge pipe 30 to the tank 4. The discharge is initially only air but gradually becomes mixed with the coating liquid, and then only the coating liquid is discharged. At this time, the operator completely releases the air from the die 10. It is determined that the valve has been removed, and the pair of left and right valves 32, 32 are closed and the pump 5 is temporarily stopped.

第5に、作業者は、吐出口22を閉塞しているカバー23を取り外す。   Fifth, the operator removes the cover 23 that closes the discharge port 22.

第6に、作業者は、図5に示すように、案内ロール2,3によってウエブWを下から上に縦方向に搬送させる。   Sixth, as shown in FIG. 5, the worker conveys the web W in the vertical direction from the bottom to the top by the guide rolls 2 and 3.

第7に、図4に示すように、作業者は、ポンプ5を再び駆動させ、ダイ10の吐出口22から所定の幅と所定の厚みで塗工液をウエブWに塗工する。この場合に、塗工幅は、吐出口22の幅(シム17の切欠き部分18の幅)によって決定され、塗工厚さはポンプ5によって供給される単位時間当たり(例えば、1分当たり)の塗工液の供給量によって決定される。   Seventh, as shown in FIG. 4, the operator drives the pump 5 again and applies the coating liquid to the web W with a predetermined width and a predetermined thickness from the discharge port 22 of the die 10. In this case, the coating width is determined by the width of the discharge port 22 (the width of the cutout portion 18 of the shim 17), and the coating thickness is per unit time (for example, per minute) supplied by the pump 5. It is determined by the supply amount of the coating liquid.

(4)効果
本実施形態の塗工装置1であると、塗工前にダイ10内部にある空気を左右一対の空気抜き孔28から抜くため、塗工中に塗工液に空気(気泡)が混じることがない。
(4) Effect In the coating apparatus 1 of the present embodiment, air inside the die 10 is extracted from the pair of left and right air vent holes 28 before coating, so that air (bubbles) is generated in the coating liquid during coating. There is no mixing.

また、液溜め部16は下本体14に形成され、かつ、空気抜き穴28が液溜め部16の両側部にある上端部に設けられているため、液溜め部16などから排出される空気(気泡)は必ず空気抜き孔28に至り排出される。そのため、液溜め部16の他の部分に空気(気泡)が残った状態にならない。特に、上本体12の下面は平らな面で形成されているため、空気が入る余地がなく、必ずこの空気抜き孔28の位置に空気(気泡)が至ることとなる。また、吐出通路20に空気(気泡)が入り込んでいても、塗工を開始した最初の時点で全ての空気が排出されるため、ウエブWが一定の搬送速度に至った状態では、塗工層に空気が混じることはない。   Further, since the liquid reservoir 16 is formed in the lower main body 14 and the air vent holes 28 are provided at the upper end portions on both sides of the liquid reservoir 16, air discharged from the liquid reservoir 16 or the like (bubbles) ) Always reaches the air vent hole 28 and is discharged. Therefore, air (bubbles) does not remain in other parts of the liquid reservoir 16. In particular, since the lower surface of the upper body 12 is formed as a flat surface, there is no room for air to enter, and air (bubbles) always reaches the position of the air vent hole 28. Even if air (bubbles) enters the discharge passage 20, all the air is discharged at the first time when the coating is started. Therefore, in the state where the web W reaches a constant conveyance speed, the coating layer There is no air in it.

また、供給通路26は、供給口24側が横方向(水平方向)に延び、その後上に傾斜しているため、この供給通路26内部に空気が溜まることがない。すなわち空気は上方に移動しようとするため、必ず液溜め部16に空気が塗工液によって押されることとなる。   Further, the supply passage 26 extends in the lateral direction (horizontal direction) on the supply port 24 side and is inclined upward thereafter, so that air does not accumulate inside the supply passage 26. That is, since air tends to move upward, air is surely pushed into the liquid reservoir 16 by the coating liquid.

(5)変更例
上記実施形態では、供給口24を下本体14の後面中央部に設けたが、これに代えて、下本体14の下面中央部に設け、液溜め部16の下面から塗工液を供給してもよい。
(5) Modified Example In the above embodiment, the supply port 24 is provided at the center of the rear surface of the lower main body 14. Instead, the supply port 24 is provided at the center of the lower surface of the lower main body 14 and applied from the lower surface of the liquid reservoir 16. A liquid may be supplied.

実施形態2Embodiment 2

次に、実施形態2の塗工装置1について図6と図7に基づいて説明する。   Next, the coating apparatus 1 of Embodiment 2 is demonstrated based on FIG. 6 and FIG.

本実施形態と実施形態1の塗工装置の相違点は、実施形態1ではダイ10を横方向(水平方向)に配したが、本実施形態では図6に示すように縦方向(垂直方向)に配する。そのため、本実施形態では、図7に示すように、ウエブWを横方向(水平方向)に前から後に搬送させ、ウエブWの上面に塗工液を塗工する。   The difference between the present embodiment and the coating apparatus of the first embodiment is that the die 10 is arranged in the horizontal direction (horizontal direction) in the first embodiment, but in this embodiment, as shown in FIG. 6, the vertical direction (vertical direction). To arrange. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 7, the web W is conveyed from the front to the back in the horizontal direction (horizontal direction), and the coating liquid is applied to the upper surface of the web W.

本実施形態のダイ10は、前本体34と後本体36とシム17より形成されている。前本体34の後面は平らな面であり、この平らな面にシム17を挟んで後本体36を固定する。   The die 10 of this embodiment is formed of a front main body 34, a rear main body 36 and a shim 17. The rear surface of the front body 34 is a flat surface, and the rear body 36 is fixed with the shim 17 sandwiched between the flat surfaces.

後本体36の前面には液溜め部16が形成され、シム17には切欠き部分18が形成されている。シム17を挟んで前本体34と後本体36とを組み合わせた場合に、切欠き部分18によって吐出通路20が形成され、ダイ10の下端にスリット状の吐出口22が形成される。   A liquid reservoir 16 is formed on the front surface of the rear main body 36, and a cutout portion 18 is formed in the shim 17. When the front main body 34 and the rear main body 36 are combined with the shim 17 interposed therebetween, the discharge passage 20 is formed by the notch portion 18, and the slit-shaped discharge port 22 is formed at the lower end of the die 10.

後本体36の後面には供給口24が形成され、この供給口24から液溜め部16に真っ直ぐに供給通路26が形成されている。   A supply port 24 is formed on the rear surface of the rear body 36, and a supply passage 26 is formed straight from the supply port 24 to the liquid reservoir 16.

後本体36にある液溜め部16の両側部の上端部には左右一対の空気抜き孔28が形成されている。   A pair of left and right air vent holes 28 are formed at the upper ends of both sides of the liquid reservoir 16 in the rear body 36.

本実施形態の塗工装置1であっても、図6に示すようなウエブWの上面に塗工液を塗工する前に、図7に示すようにカバー23によって吐出口22をカバーし、ポンプ5によって塗工液を供給して液溜め部16に溜まっている空気を左右一対の空気抜き孔28から抜く。そのため、塗工前に液溜め部16などに溜まっている空気を抜くことができ、塗工層に空気が混じることがない。   Even in the coating apparatus 1 of the present embodiment, before coating the coating liquid on the upper surface of the web W as shown in FIG. 6, the discharge port 22 is covered by the cover 23 as shown in FIG. The coating liquid is supplied by the pump 5, and the air accumulated in the liquid reservoir 16 is extracted from the pair of left and right air vent holes 28. Therefore, the air accumulated in the liquid reservoir 16 or the like can be removed before coating, and air is not mixed into the coating layer.

また、液溜め部16の両側部上端部に空気抜き孔28が設けられているため、空気を確実に抜くことができる。   Moreover, since the air vent hole 28 is provided in the upper end part of the both sides of the liquid reservoir 16, the air can be surely removed.

上記実施形態2では、図6に示すようにウエブWを前から後に搬送させたが、これに代えてダイ10に対し、ウエブWを後から前に搬送させてもよい。   In the second embodiment, as shown in FIG. 6, the web W is transported from the front to the back, but instead, the web W may be transported from the back to the front with respect to the die 10.

変更例Example of change

上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although one embodiment of the present invention has been described above, this embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

1・・・塗工装置、10・・・ダイ、12・・・上本体、14・・・下本体、16・・・液溜め部、17・・・シム、20・・・吐出通路、22・・・吐出口、24・・・供給口、26・・・供給通路、28・・・空気抜き孔、30・・・排出管、32・・・バルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coating apparatus, 10 ... Die, 12 ... Upper main body, 14 ... Lower main body, 16 ... Liquid reservoir part, 17 ... Shim, 20 ... Discharge passage, 22 ... Discharge port, 24 ... Supply port, 26 ... Supply passage, 28 ... Air vent, 30 ... Discharge pipe, 32 ... Valve

Claims (7)

縦方向に搬送されるウエブに塗工液を、前端部から吐出して塗工するダイの空気抜き方法において、
下面が平らに形成された第1本体と、
前記第1本体の前記下面に相対向するように配された第2本体と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、
前記第2本体の前記上面に設けられた前記塗工液を溜めるための液溜め部と、
前記液溜め部に前記塗工液を供給するための供給口と、
前記第2本体の前記上面と前記第1本体の前記下面との間にある前記シムによって形成された前記塗工液の吐出通路と、
前記吐出通路の前端部に設けられたスリット状の前記塗工液の吐出口と、
前記液溜め部の左右両側部であって、前記第2本体の左右両側部を貫通した左右一対の空気抜き孔と、
を有するダイと、
前記吐出口を塞ぐ着脱自在なカバーとを有し、
前記ダイの前記吐出口を前記カバーで閉塞し、
前記供給口から前記液溜め部に前記塗工液を供給し、
前記ダイの左右一対の前記空気抜き孔から、前記液溜め部に溜まっている空気を抜く、
ダイの空気抜き方法。
In the air bleeding method of the die , which is applied by discharging the coating liquid onto the web conveyed in the vertical direction from the front end,
A first body having a flat bottom surface;
A second body disposed to face the lower surface of the first body;
A sheet-like shim sandwiched between the first body and the second body;
A liquid reservoir for storing the coating liquid provided on the upper surface of the second body;
A supply port for supplying the coating liquid to the liquid reservoir,
A discharge passage for the coating liquid formed by the shim between the upper surface of the second body and the lower surface of the first body;
A slit-shaped discharge port of the coating liquid provided at the front end of the discharge passage;
A pair of left and right air vent holes penetrating the left and right side portions of the second main body on the left and right side portions of the liquid reservoir ;
And die with,
A removable cover for closing the discharge port;
The discharge port of the die is closed with the cover,
Supplying the coating liquid from the supply port to the liquid reservoir;
From the pair of left and right air vent holes of the die, the air accumulated in the liquid reservoir is removed,
How to vent the die.
前記給口が、前記第2本体の後面に設けられている、
請求項1に記載のダイの空気抜き方法
It said supply port is provided on the rear surface of the second body,
The method of venting a die according to claim 1.
前記第2本体の前記供給口から前記液溜め部に向かう供給通路が、前記供給口から前後方向に延びた後に、前ほど上に傾斜して前記液溜め部に至る、
請求項2に記載のダイの空気抜き方法
After the supply passage from the supply port of the second main body to the liquid reservoir extends in the front-rear direction from the supply port, the supply passage is inclined upward to the liquid reservoir.
The method for venting a die according to claim 2.
横方向に搬送されるウエブに塗工液を、下端部から吐出して塗工するダイの空気抜き方法において、
前面が平らに形成された第1本体と、
前記第1本体の前記前面に相対向するように配された第2本体と、
前記第1本体と前記第2本体に挟まれたシート状のシムと、
前記第2本体の後面に設けられた前記塗工液を溜めるための液溜め部と、
前記液溜め部に前記塗工液を供給するための供給口と、
前記第2本体の前記後面と前記第1本体の前記前面との間にある前記シムによって形成された前記塗工液の吐出通路と、
前記吐出通路の下端部に設けられたスリット状の前記塗工液の吐出口と、
前記液溜め部の左右両側部であって、前記第2本体の左右両側部を貫通した左右一対の空気抜き孔と、
を有するダイと、
前記吐出口を塞ぐ着脱自在なカバーとを有し、
前記ダイの前記吐出口を前記カバーで閉塞し、
前記供給口から前記液溜め部に前記塗工液を供給し、
前記ダイの左右一対の前記空気抜き孔から、前記液溜め部に溜まっている空気を抜く、
ダイの空気抜き方法。
In the air venting method of the die , which is applied by discharging the coating liquid from the lower end to the web conveyed in the lateral direction,
A first body having a flat front surface;
A second body arranged to face the front surface of the first body;
A sheet-like shim sandwiched between the first body and the second body;
A liquid reservoir for storing the coating liquid provided on the rear surface of the second body;
A supply port for supplying the coating liquid to the liquid reservoir,
A discharge passage for the coating liquid formed by the shim between the rear surface of the second body and the front surface of the first body;
A slit-shaped discharge port of the coating liquid provided at the lower end of the discharge passage;
A pair of left and right air vent holes penetrating the left and right side portions of the second main body on the left and right side portions of the liquid reservoir ;
And die with,
A removable cover for closing the discharge port;
The discharge port of the die is closed with the cover,
Supplying the coating liquid from the supply port to the liquid reservoir;
From the pair of left and right air vent holes of the die, the air accumulated in the liquid reservoir is removed,
How to vent the die.
前記給口が、前記第2本体の前面に設けられている、
請求項4に記載のダイの空気抜き方法
It said supply port is provided on the front surface of the second body,
The method for venting a die according to claim 4.
前記ウエブが前記ダイに対し前から後、又は、後から前に搬送されている、
請求項4に記載のダイの空気抜き方法
The web is transported from front to back or back to front with respect to the die;
The method for venting a die according to claim 4.
左右一対の前記空気抜き孔に前記塗工液の排出管がそれぞれ接続され、前記排出管にバルブがそれぞれ設けられている、
請求項1又は4に記載のダイの空気抜き方法
A discharge pipe for the coating liquid is connected to each of the pair of right and left air vent holes, and a valve is provided for each of the discharge pipes.
The method of venting a die according to claim 1 or 4.
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