JP6356858B2 - Operation lever - Google Patents

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JP6356858B2 JP2017076072A JP2017076072A JP6356858B2 JP 6356858 B2 JP6356858 B2 JP 6356858B2 JP 2017076072 A JP2017076072 A JP 2017076072A JP 2017076072 A JP2017076072 A JP 2017076072A JP 6356858 B2 JP6356858 B2 JP 6356858B2
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浩崇 武井
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Description

本発明は、操作レバーに係り、特に車両用シートの座面位置を調整するための操作レバー装置に関する。   The present invention relates to an operation lever, and more particularly to an operation lever device for adjusting a seating surface position of a vehicle seat.

従来、車両等のシート装置においては、座面位置調整用の例えばハイトブレーキなどの作動伝達部材を搭載したシート装置が知られている。作動伝達部材には、操作レバーが取り付けられていて、この操作レバーを上下動させることで作動伝達部材を駆動させシート装置の座面位置を昇降できるようになっている。ところが、想定以上の力で操作レバーが操作されてしまうと、作動伝達部材にも大きな力がかかってしまうおそれがあった。
このため、近年においては、操作レバーに対してトルクリミッタを設けることで、所定以上の力を作動伝達部材に作用させない技術が開発されている（例えば特許文献１参照）。具体的には、操作レバーは、レバー本体およびグリップに分割され、そのレバー本体の先端およびそのグリップの根元の片方の側面にＵ字状ばね溝が開口されている。そして、その両Ｕ字状ばね溝の溝端を互いに向き合わせてそのレバー本体のその先端およびそのグリップのその根元で互いにヒンジ結合されて組み立てられている。操作レバーには、板幅方向に反る形状の細長い薄板ばねがその反り側板面を外側にし、そのレバー本体およびグリップのそのＵ字状ばね溝内にまたがって輪状に適宜に重ね巻きされてほぐれ止めされるトルクリミッタが内蔵されている。 Conventionally, in a seat device such as a vehicle, a seat device equipped with an operation transmission member such as a height brake for adjusting a seat surface position is known. An operation lever is attached to the operation transmission member, and the operation transmission member is driven by moving the operation lever up and down to raise and lower the seating surface position of the seat device. However, if the operating lever is operated with a force greater than expected, a large force may be applied to the operation transmission member.
For this reason, in recent years, a technique has been developed in which a torque limiter is provided on the operation lever so that a force greater than a predetermined force does not act on the operation transmission member (see, for example, Patent Document 1). Specifically, the operation lever is divided into a lever main body and a grip, and a U-shaped spring groove is opened at one end of the lever main body and one side of the base of the grip. The groove ends of both U-shaped spring grooves face each other, and are assembled by being hinged to each other at the tip of the lever body and the root of the grip. The operating lever has an elongated thin leaf spring that warps in the width direction of the plate, with its warped side plate surface on the outside, and is loosely wound in an appropriate loop over the lever body and the U-shaped spring groove of the grip. A torque limiter to be stopped is built in.

特開２００１−３１０６６０号公報JP 2001-310660 A

しかしながら、上述したようなトルクリミッタを備えた操作レバーであると構造が複雑であるために製造コストの抑制の弊害となっているのが実状である。また、操作レバーには、レバー本体とグリップとの間に隙間が形成されているために、通常の操作時においてもわずかではあるがレバー本体に対してグリップが変形する場合もあり、操作に違和感を与える要因となる。
そこで、本発明の課題は、簡素な構成であっても、作動伝達部材に想定以上の力が作用することを抑制し、通常操作時の違和感を抑制することのできる操作レバーを提供することである。 However, in reality, the operation lever having the torque limiter as described above has a complicated structure and thus has a negative effect on the manufacturing cost. In addition, because there is a gap between the lever body and the grip on the operation lever, the grip may be deformed slightly with respect to the lever body even during normal operation. Is a factor that gives
Accordingly, an object of the present invention is to provide an operation lever that can suppress a force more than expected to act on the operation transmission member even with a simple configuration, and can suppress a sense of incongruity during normal operation. is there.

以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明に係る操作レバーは、
作動伝達部材に取り付けられる取付部と、
ユーザにより把握される把握部と、
前記取付部から前記把握部までを連結する連結部と、
を有し、
前記連結部の上縁部には、連結上部フランジが形成されており、
前記連結部の下縁部には、連結下部フランジが形成されており、
前記連結部の前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分には、肉厚部分と、肉薄部分とが連結して形成され、
前記肉厚部分は、前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分の前記取付部側に形成された、前記肉薄部分と比較して、前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジが立設する方向の厚みが厚い部分であり、
前記肉薄部分は、前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分の前記把握部側に形成された、前記肉厚部分と比較して、前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジが立設する方向の厚みが薄い部分であることを特徴としている。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の操作レバーにおいて、
前記連結部の肉厚部分は、前記連結部の中央部で、前記連結部の肉薄部分と連結することを特徴としている。
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、肉厚部分と肉薄部分とが樹脂により一体成型されていることを特徴としている。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、前記取付部と前記把握部とともに樹脂により一体成型されていることを特徴としている。
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、肉厚部分の前記把握部側の端部近傍が、他の部分よりも脆弱な脆弱部として機能することを特徴としている。
請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、前記取付部の下端部から斜め上方へと延在することを特徴としている。
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部の肉厚部分は、前記取付部側の端部から中央部まで形成されたリブ部であることを特徴としている。 In order to solve the above problems, an operation lever according to the invention of claim 1 is provided:
An attachment portion attached to the operation transmission member;
A grasping unit grasped by the user;
A connecting portion for connecting the mounting portion to the grasping portion;
Have
A connection upper flange is formed on the upper edge of the connection part,
A lower connecting flange is formed on the lower edge of the connecting portion,
Wherein the said connecting upper flange and the connecting lower flange and the portion sandwiched between the upper and lower direction of the connecting portion, and the thick portion, and thinner portion is formed by connecting,
The thick portion is formed on the attachment portion side of the portion sandwiched in the vertical direction by the connection upper flange and the connection lower flange, compared to the thin portion, the connection upper flange and the connection lower portion It is a part where the thickness in the direction where the flange stands is thick,
The thin portion is formed on the grasping portion side of the portion sandwiched in the vertical direction by the connection upper flange and the connection lower flange, compared to the thick portion, the connection upper flange and the connection lower portion It is characterized in that the thickness in the direction in which the flange stands is thin .
The invention according to claim 2 is the operation lever according to claim 1,
The thick part of the connecting part is connected to the thin part of the connecting part at the central part of the connecting part.
The invention according to claim 3 is the operation lever according to claim 1 or 2,
The connecting portion is characterized in that a thick portion and a thin portion are integrally formed of resin.
The invention according to claim 4 is the operating lever according to any one of claims 1 to 3,
The connecting portion is integrally formed of resin together with the mounting portion and the grasping portion.
Invention of Claim 5 is an operation lever as described in any one of Claims 1-4,
The connecting portion is characterized in that the vicinity of the end portion on the grasping portion side of the thick portion functions as a fragile portion that is weaker than other portions .
請 Motomeko 6 the described invention, the operating lever according to any one of claims 1 to 5
The connecting portion extends obliquely upward from a lower end portion of the mounting portion.
The invention according to claim 7 is the operation lever according to any one of claims 1 to 6 ,
The thick part of the connection part is a rib part formed from the end part on the attachment part side to the center part.

請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部には、
前記作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う連結本体部と、
前記連結本体部の上縁部から立設する連結上部フランジと、
前記連結本体部の下縁部から立設する連結下部フランジと、
前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジの間であって、前記取付部側の端部から中央部まで形成されたリブ部とが備えられていて、
前記リブ部の前記把握部側の端部近傍に、他の部分よりも脆弱な脆弱部が設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 8 is the operation lever according to any one of claims 1 to 7 ,
In the connecting part,
A connecting main body along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmitting member;
A connection upper flange standing from the upper edge of the connection main body,
A connecting lower flange erected from the lower edge of the connecting main body,
A rib portion formed between the connection upper flange and the connection lower flange and formed from the end portion on the attachment portion side to the center portion is provided,
In the vicinity of the end of the rib portion on the grasping portion side, a weakened portion that is weaker than other portions is provided.

請求項９記載の発明は、請求項８記載の操作レバーにおいて、
前記リブ部には、多数の円筒状穴が稠密に形成されていることを特徴としている。 The invention according to claim 9 is the operation lever according to claim 8 ,
A large number of cylindrical holes are densely formed in the rib portion.

請求項１０記載の発明は、請求項８又は９記載の操作レバーにおいて、
前記リブ部における前記連結上部フランジ側の端部は、前記リブ部における前記連結下部フランジ側の端部よりも、前記作動伝達部材の回転軸を通過する垂直線から離れていることを特徴としている。 The invention according to claim 10 is the operation lever according to claim 8 or 9 ,
The end of the rib portion on the connection upper flange side is further away from the vertical line passing through the rotation shaft of the operation transmission member than the end of the rib portion on the connection lower flange side. .

請求項１１記載の発明は、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記把握部は、
前記連結本体部に連続するように、前記作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う把握本体部と、
前記連結上部フランジに連続するように、前記把握本体部の上縁部から立設する把握上部フランジと、
前記連結下部フランジに連続するように、前記把握本体部の下縁部から立設する把握下部フランジと、
前記把握下部フランジの下端部から前記把握本体部と略平行に延在する補助フランジとを備えることを特徴としている。
請求項１２記載の発明は、請求項１１記載の操作レバーにおいて、
前記把握上部フランジが前記把握部の上側、前記把握下部フランジが前記把握部の下側に位置し、これらが略水平方向に延在するように配置された状態で、
前記把握下部フランジの前記把握部が前記連結部と接続されている側と反対側の端部は、前記連結部の肉厚部分の上端よりも上方に配置されていることを特徴としている。
請求項１３記載の発明は、請求項１１又は１２記載の操作レバーにおいて、
前記把握上部フランジが前記把握部の上側、前記把握下部フランジが前記把握部の下側に位置し、これらが略水平方向に延在するように配置された状態で、
前記連結部の上下方向の高さが最も大きくなる部分は、前記取付部の上下方向の高さが最も大きくなる部分及び前記把握部の上下方向の高さが最も大きくなる部分よりも、上下方向の高さが小さく形成されていることを特徴としている。 The eleventh aspect of the present invention is the operation lever according to any one of the eighth to tenth aspects,
The grasping unit
A grasping main body along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmitting member, so as to be continuous with the connection main body,
A grasping upper flange standing from an upper edge of the grasping main body so as to be continuous with the connecting upper flange;
A grasping lower flange standing from a lower edge of the grasping main body so as to be continuous with the connecting lower flange;
An auxiliary flange extending substantially in parallel with the grasping main body from the lower end of the grasping lower flange is provided.
The invention according to claim 12 is the operation lever according to claim 11 ,
In the state where the grasping upper flange is located above the grasping portion, the grasping lower flange is located below the grasping portion, and these are arranged so as to extend in a substantially horizontal direction,
End of the side on which the grasping portion of the front Symbol grasp the lower flange is connected to the connection portion opposite is characterized in that it is arranged above the upper end of the thick portion of the connecting portion.
The invention according to claim 13 is the operation lever according to claim 11 or 12,
In the state where the grasping upper flange is located above the grasping portion, the grasping lower flange is located below the grasping portion, and these are arranged so as to extend in a substantially horizontal direction,
The portion where the height in the vertical direction of the connecting portion is the largest is the vertical direction than the portion where the height in the vertical direction of the mounting portion is the largest and the portion where the height in the vertical direction of the grasping portion is the largest. It is characterized in that the height is formed small.

請求項１４記載の発明は、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記取付部は、前記作動伝達部材の全周を囲む第一壁部と、前記第一壁部の全周を囲む第二壁部とを備え、
前記第一壁部と前記第二壁部との間には、当該第一壁部と前記第二壁部とに連続するリブが所定の間隔を空けて複数設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 14 is the operation lever according to any one of claims 1 to 13 ,
The mounting portion includes a first wall portion that surrounds the entire circumference of the operation transmission member, and a second wall portion that surrounds the entire circumference of the first wall portion,
Between the first wall portion and the second wall portion, a plurality of ribs that are continuous to the first wall portion and the second wall portion are provided at a predetermined interval. .

請求項１記載の発明によれば、操作レバーに最大値を超える力がかかったとしても作動伝達部材に大きな力が伝わる前に連結部が変形することになる。
請求項４記載の発明によれば、従来よりも簡素な構成の操作レバーを提供することができる。 According to the first aspect of the invention, so that also connecting portion is deformed before a large force to the operation transmitting member is transmitted as the applied force exceeds the maximum value to the operation lever.
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to provide an operation lever having a simpler configuration than the conventional one.

請求項８記載の発明によれば、連結部には、連結上部フランジ及び連結下部フランジの間であって、取付部側の端部から中央部までリブ部が形成されているので、連結部と取付部との接合部分の強度を高めることができる。通常操作時においては、この連結部と取付部との接合部分にどうしても応力が集中してしまうが、この部分の強度が高められているために通常操作時に変形してしまうことを抑制することができる。 According to the invention described in claim 8 , the connecting portion is formed between the connecting upper flange and the connecting lower flange, and the rib portion is formed from the end portion on the attachment portion side to the center portion. The strength of the joint portion with the mounting portion can be increased. During normal operation, stress is inevitably concentrated on the joint portion between the connecting portion and the mounting portion, but since the strength of this portion is increased, it is possible to suppress deformation during normal operation. it can.

請求項９記載の発明によれば、リブ部に多数の円筒状穴が稠密に形成されているので、リブ部の強度を確保しつつ、樹脂の使用量を抑制することができる。 According to invention of Claim 9 , since many cylindrical holes are densely formed in the rib part, the usage-amount of resin can be suppressed, ensuring the intensity | strength of a rib part.

請求項１０記載の発明によれば、リブ部における連結上部フランジ側の端部が、リブ部における連結下部フランジ側の端部よりも、作動伝達部材の回転軸を通過する垂直線から離れているので、脆弱部が変形する際に回転軸に直交する平面に対して捻る力が取付部を介して作動伝達部材に作用することになる。このため、脆弱部の変形時に作動伝達部材に作用する力が抑制され、作動伝達部材に大きな力が伝わることをより一層抑制することができる。 According to the tenth aspect of the present invention, the end of the rib portion on the connection upper flange side is farther from the vertical line passing through the rotation shaft of the operation transmitting member than the end of the rib portion on the connection lower flange side. Therefore, when the fragile portion is deformed, a twisting force with respect to a plane orthogonal to the rotation axis acts on the operation transmission member via the attachment portion. For this reason, the force which acts on an operation transmission member at the time of a deformation | transformation of a weak part is suppressed, and it can suppress further that a big force is transmitted to an operation transmission member.

請求項１１記載の発明によれば、把握部には、把握下部フランジの下端部から把握本体部と略平行に延在する補助フランジが設けられているので、この補助フランジによって把握部全体の剛性を高めることができ、把握部の強度を高めることができる。 According to the eleventh aspect of the invention, since the grasping portion is provided with the auxiliary flange extending substantially parallel to the grasping main body portion from the lower end portion of the grasping lower flange, the rigidity of the entire grasping portion is increased by the auxiliary flange. The strength of the grasping part can be increased.

請求項１４記載の発明によれば、作動伝達部材の全周を囲む第一壁部と、第一壁部の全周を囲む第二壁部との間に、当該第一壁部と前記第二壁部とに連続するリブが所定の間隔を空けて複数設けられているので、取付部自体の剛性を高めることができ、通常操作時に作動伝達部材に対する力の伝達をスムーズに行うことができる。 According to the fourteenth aspect of the present invention, the first wall portion and the first wall portion are disposed between the first wall portion surrounding the entire circumference of the operation transmitting member and the second wall portion surrounding the entire circumference of the first wall portion. Since a plurality of ribs continuous to the two wall portions are provided at a predetermined interval, the rigidity of the mounting portion itself can be increased, and the force can be smoothly transmitted to the operation transmitting member during normal operation. .

本実施形態に係る操作レバーの概略構成を示す正面図である。It is a front view which shows schematic structure of the operation lever which concerns on this embodiment. 図１の操作レバーの背面図である。It is a rear view of the operation lever of FIG. 図１の操作レバーの一部を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows a part of operation lever of FIG. 本実施形態に係る操作レバーの変形例を部分的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows partially the modification of the operation lever which concerns on this embodiment.

以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。   EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the form for implementing this invention is demonstrated using drawing. However, although various technically preferable limitations for implementing the present invention are given to the embodiments described below, the scope of the invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.

図１は本実施形態に係る操作レバーの概略構成を示す正面図であり、図２は操作レバーの背面図、図３は操作レバーの一部を拡大して示す斜視図である。図１〜図３に示すように、操作レバー１は、図示しない作動伝達部材（ハイトブレーキ）に取り付けられる取付部２と、ユーザにより把握される把握部３と、取付部２から把握部３までを連結する連結部４とが樹脂により一体成型されて構成されている。   FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of an operation lever according to the present embodiment, FIG. 2 is a rear view of the operation lever, and FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of the operation lever. As shown in FIGS. 1 to 3, the operation lever 1 includes an attachment portion 2 attached to an operation transmission member (height brake) (not shown), a grasping portion 3 grasped by a user, and from the attachment portion 2 to the grasping portion 3. The connecting portion 4 for connecting the two is integrally formed of resin.

取付部２には、作動伝達部材の全周を囲い背面側が開口された略円筒状の壁部２１と、作動伝達部材に係合するため、壁部２１の内周面に所定の間隔を空けて形成された複数の係合凸部２２と、作動伝達部材を固定するためネジ等の固定具が挿入される一対の貫通孔２３と、壁部２１の正面側を覆い外装をなす外装部２４とを備えている。
外装部２４は、壁部２１と同心円状の外形を有していて、その外径は壁部２１の外径よりも大きく形成されている。 The mounting portion 2 includes a substantially cylindrical wall portion 21 that surrounds the entire circumference of the operation transmission member and is open on the back side, and a predetermined interval on the inner peripheral surface of the wall portion 21 to engage with the operation transmission member. And a pair of through holes 23 into which fixing tools such as screws are inserted to fix the operation transmitting member, and an exterior portion 24 that covers the front side of the wall portion 21 and forms an exterior. And.
The exterior portion 24 has an outer shape that is concentric with the wall portion 21, and has an outer diameter larger than the outer diameter of the wall portion 21.

連結部４は、基端部が取付部２の下端部に連続していて、そこから徐々に斜め上方へと延在している。連結部４には、作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う連結本体部４１と、連結本体部４１の上縁部から背面側に向かって立設する連結上部フランジ４２と、連結本体部４１の下縁部から背面側に向かって立設する連結下部フランジ４３と、連結上部フランジ４２及び連結上部フランジ４３の間であって、取付部２側の端部から中央部まで形成されたリブ部４４とが備えられている。
ここで、「作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面」とは、図１及び図２の紙面に平行な面のことである。 The connecting portion 4 has a base end portion that is continuous with the lower end portion of the mounting portion 2 and extends obliquely upward from there. The connection portion 4 includes a connection main body portion 41 extending along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmission member, a connection upper flange 42 erected from the upper edge portion of the connection main body portion 41 toward the back side, and a connection Between the connection lower flange 43 erected from the lower edge of the main body 41 toward the back side, the connection upper flange 42 and the connection upper flange 43, and formed from the end on the mounting portion 2 side to the center portion. And a rib portion 44 are provided.
Here, “a plane perpendicular to the rotation axis of the operation transmitting member” refers to a plane parallel to the paper surface of FIGS. 1 and 2.

リブ部４４は、連結本体部４１の背面から立設し、連結上部フランジ４２及び連結下部フランジ４３の背面と面一に形成されている。このリブ部４４には、多数の円筒状穴４５が稠密に形成されている。そして、リブ部４４における連結上部フランジ４２側の端部４４ａは、リブ部４４における連結下部フランジ４３側の端部４４ｂよりも、作動伝達部材の回転軸を通過する垂直線Ｌ１から離れている（ａ１＞ｂ１）。
そして、連結部４におけるリブ部４４が存在しない部分においては、リブ部４４が存在する部分よりも肉薄であるために強度が弱い。つまり、連結部４におけるリブ部４４の把握部３側の端部近傍が他の部分よりも脆弱な脆弱部５となる。なお、脆弱部５は、連結本体部４１の背面側にあるリブ部４４の有無により形成されているので、表面側から見ると連結本体部４１、連結上部フランジ４２及び連結下部フランジ４３には隙間がなく連続した状態となっている。つまり、連結部４における外周部を避けた部分に脆弱部５が形成されていることになる。そして、脆弱部５は、作動伝達部材で許容できる荷重の最大値を超える力で変形する強度に予め形成されている。 The rib portion 44 is erected from the back surface of the connection main body portion 41 and is formed flush with the back surfaces of the connection upper flange 42 and the connection lower flange 43. A large number of cylindrical holes 45 are densely formed in the rib portion 44. And the edge part 44a by the side of the connection upper flange 42 in the rib part 44 is separated from the perpendicular line L1 which passes the rotating shaft of an action transmission member rather than the edge part 44b by the side of the connection lower flange 43 in the rib part 44 ( a1> b1).
And in the part in which the rib part 44 in the connection part 4 does not exist, since it is thinner than the part in which the rib part 44 exists, intensity | strength is weak. That is, the vicinity of the end portion on the grasping portion 3 side of the rib portion 44 in the connecting portion 4 becomes the fragile portion 5 that is more fragile than the other portions. Since the weakened portion 5 is formed by the presence or absence of the rib portion 44 on the back side of the connection main body portion 41, there is no gap between the connection main body portion 41, the connection upper flange 42 and the connection lower flange 43 when viewed from the front side. There is no continuous state. That is, the weak part 5 is formed in the part which avoided the outer peripheral part in the connection part 4. FIG. And the weak part 5 is previously formed in the intensity | strength which deform | transforms with the force exceeding the maximum value of the load which can be accept | permitted by the action transmission member.

把握部３は、連結部４の先端部から略水平方向に沿って延在している。把握部３には、連結本体部４１に連続するように、作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う把握本体部３１と、連結上部フランジ４２に連続するように、把握本体部３１の上縁部から背面側に向かって立設する把握上部フランジ３２と、連結下部フランジ４３に連続するように、把握本体部３１の下縁部から背面側に向かって立設する把握下部フランジ３３と、把握下部フランジ３３の下端部から把握本体部３１と略平行に延在する補助フランジ３４とが備えられている。
また、把握上部フランジ３２と把握下部フランジ３３との間には、所定の間隔を空けて複数のリブ３５が形成されている。 The grasping part 3 extends from the tip part of the connecting part 4 along the substantially horizontal direction. The grasping body 3 includes a grasping main body 31 extending along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmitting member and a connection upper flange 42 so as to be continuous with the connection main body 41. A grasping lower flange 33 erected from the lower edge part of the grasping main body part 31 toward the rear surface side so as to be continuous with the grasping upper flange 32 erected from the upper edge part toward the rear side. And an auxiliary flange 34 extending substantially in parallel with the grasping main body 31 from the lower end of the grasping lower flange 33.
Further, a plurality of ribs 35 are formed between the grasping upper flange 32 and the grasping lower flange 33 with a predetermined interval.

次に、本実施形態の作用について説明する。
通常操作時においては、ユーザによって把握部３が上下されることにより、その動力が連結部４及び取付部２を介して作動伝達部材に伝達されて、作動伝達部材が回転することになる。
一方、想定以上の力で操作レバー１が操作された場合には、他の部分よりも脆弱な脆弱部５に応力が集中することになる。脆弱部５は予め作動伝達部材で許容できる荷重の最大値程度で変形する強度形成されているため、前記最大値以上の応力が付与されると動力を作動伝達部材に完全に伝達する前に変形してしまう。
ここで、リブ部４４における連結上部フランジ４２側の端部４４ａが、リブ部４４における連結下部フランジ４３側の端部４４ｂよりも垂直線Ｌ１から離れているので、連結上部フランジ４２側の方が連結下部フランジ４３側よりも高強度となる。このため、脆弱部５が変形する際においては、図２に示す矢印Ｙ１のように回転軸に直交する平面に対して捻る力が取付部２を介して作動伝達部材に作用することになる。このため、脆弱部５の変形時に作動伝達部材に作用する力が抑制される。 Next, the operation of this embodiment will be described.
During normal operation, when the grasping unit 3 is moved up and down by the user, the power is transmitted to the operation transmitting member via the connecting unit 4 and the attaching unit 2 and the operation transmitting member rotates.
On the other hand, when the operating lever 1 is operated with a force greater than expected, the stress concentrates on the fragile portion 5 that is more fragile than other portions. Since the fragile portion 5 is formed in advance so as to be deformed at about the maximum value of the load that can be permitted by the operation transmission member, if the stress greater than the maximum value is applied, the fragile portion 5 is deformed before the power is completely transmitted to the operation transmission member. Resulting in.
Here, since the end 44a on the connection upper flange 42 side of the rib portion 44 is farther from the vertical line L1 than the end 44b on the connection lower flange 43 side of the rib portion 44, the end on the connection upper flange 42 side is more. It becomes stronger than the connecting lower flange 43 side. For this reason, when the weak part 5 deform | transforms, the force twisted with respect to the plane orthogonal to a rotating shaft like the arrow Y1 shown in FIG. For this reason, the force which acts on an action transmission member at the time of a deformation | transformation of the weak part 5 is suppressed.

以上のように、本実施形態によれば、取付部２と把握部３を連結する連結部４における外周部を避けた部分に、他の部分よりも脆弱な脆弱部５が設けられていて、その脆弱部５が作動伝達部材で許容できる荷重の最大値程度で変形する強度に予め形成されているので、操作レバー１に最大値を超える力がかかったとしても作動伝達部材に大きな力が伝わる前に脆弱部５が変形することになる。
この脆弱部５は、連結部４における外周部を避けた部分に形成されているので、脆弱部５を起因とした隙間が連結部４の外周部分に形成されることがなく、通常操作時にユーザに違和感を与えることも抑制できる。
そして、このような取付部２、把握部３及び連結部４が樹脂により一体成型されているので、従来よりも簡素な構成の操作レバー１を提供することができる。 As described above, according to the present embodiment, the weakened portion 5 that is weaker than the other portions is provided in the portion that avoids the outer peripheral portion of the connecting portion 4 that connects the attaching portion 2 and the grasping portion 3, Since the weakened portion 5 is formed in advance so as to be deformed at the maximum load allowable by the operation transmission member, even if a force exceeding the maximum value is applied to the operation lever 1, a large force is transmitted to the operation transmission member. The fragile part 5 is deformed before.
Since the fragile portion 5 is formed in a portion that avoids the outer peripheral portion of the connecting portion 4, a gap due to the fragile portion 5 is not formed in the outer peripheral portion of the connecting portion 4, and the user can operate during normal operation. It is also possible to suppress the feeling of strangeness.
And since the attaching part 2, the grasping part 3, and the connection part 4 are integrally molded by resin, the operation lever 1 of a simpler structure than before can be provided.

また、連結部４には、連結上部フランジ４２及び連結下部フランジ４３の間であって、取付部２側の端部から中央部までリブ部４４が形成されているので、連結部４と取付部２との接合部分の強度を高めることができる。通常操作時においては、この連結部４と取付部２との接合部分にどうしても応力が集中してしまうが、この部分の強度が高められているために通常操作時での剛性を向上させることができる。   Further, the connecting portion 4 is formed with a rib portion 44 between the connecting upper flange 42 and the connecting lower flange 43 and from the end on the mounting portion 2 side to the center portion. The strength of the joint portion with 2 can be increased. During normal operation, stress is inevitably concentrated at the joint portion between the connecting portion 4 and the mounting portion 2, but the strength at this time can be improved because the strength of this portion is increased. it can.

また、リブ部４４に多数の円筒状穴４５が稠密に形成されているので、リブ部４４の強度を確保しつつ、樹脂の使用量を抑制することができる。
また、把握部３には、把握下部フランジ３３の下端部から把握本体部３１と略平行に延在する補助フランジ３４が設けられているので、この補助フランジ３４によって把握部３全体の剛性を高めることができ、把握部３の強度を高めることができる。 In addition, since a large number of cylindrical holes 45 are densely formed in the rib portion 44, the amount of resin used can be suppressed while ensuring the strength of the rib portion 44.
Further, since the grasping portion 3 is provided with an auxiliary flange 34 extending from the lower end portion of the grasping lower flange 33 substantially parallel to the grasping main body portion 31, the auxiliary flange 34 increases the rigidity of the grasping portion 3 as a whole. And the strength of the grasping unit 3 can be increased.

なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下の説明において、上記実施形態と同一箇所においては同一符号を付してその説明を省略する。
例えば、上記実施形態では、取付部２に壁部２１が一重でしか設けられていない場合を例示して説明したが、壁部を二重で設けることも可能である。図４は壁部が二重で設けられた取付部を模式的に示す背面図である。図４に示すように、取付部２Ａは、作動伝達部材の全周を囲む第一壁部２１ａと、第一壁部２１ａの全周を囲む第二壁部２１ｂとを備えている。そして、第一壁部２１ａと第二壁部２１ｂとの間には、当該第一壁部２１ａと第二壁部２１ｂとに連続するリブ２１ｃが所定の間隔を空けて複数設けられている。
このように、作動伝達部材の全周を囲む第一壁部２１ａと、第一壁部２１ａの全周を囲む第二壁部２１ｂとの間に、当該第一壁部２１ａと第二壁部２１ｂとに連続するリブ２１ｃが所定の間隔を空けて複数設けられていると、取付部２自体の剛性を高めることができ、通常操作時に作動伝達部材に対する力の伝達をスムーズに行うことができる。 The embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. In the following description, the same portions as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
For example, in the above-described embodiment, the case where the wall portion 21 is provided only in a single manner on the attachment portion 2 has been described as an example, but it is also possible to provide the wall portion in a double manner. FIG. 4 is a rear view schematically showing the mounting portion provided with double wall portions. As shown in FIG. 4, the mounting portion 2 </ b> A includes a first wall portion 21 a that surrounds the entire periphery of the operation transmission member, and a second wall portion 21 b that surrounds the entire periphery of the first wall portion 21 a. And between the 1st wall part 21a and the 2nd wall part 21b, the rib 21c which continues to the said 1st wall part 21a and the 2nd wall part 21b is provided with two or more with predetermined spacing.
Thus, between the 1st wall part 21a surrounding the perimeter of an action transmission member, and the 2nd wall part 21b surrounding the perimeter of the 1st wall part 21a, the said 1st wall part 21a and the 2nd wall part If a plurality of ribs 21c continuous with 21b are provided at a predetermined interval, the rigidity of the mounting portion 2 itself can be increased, and the force can be smoothly transmitted to the operation transmission member during normal operation. .

１ 操作レバー
２ 取付部
３ 把握部
４ 連結部
５ 脆弱部
２１ 壁部
２２ 係合凸部
２３ 貫通孔
２４ 外装部
３１ 把握本体部
３２ 把握上部フランジ
３３ 把握下部フランジ
３４ 補助フランジ
３５ リブ
４１ 連結本体部
４２ 連結上部フランジ
４３ 連結下部フランジ
４４ リブ部
４４ａ 端部
４４ｂ 端部
４５ 円筒状穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Operation lever 2 Mounting part 3 Grasp part 4 Connection part 5 Fragile part 21 Wall part 22 Engaging convex part 23 Through-hole 24 Exterior part 31 Grasping main body part 32 Grasping upper flange 33 Grasping lower flange 34 Auxiliary flange 35 Rib 41 Connecting main body part 42 Connecting upper flange 43 Connecting lower flange 44 Rib 44a End 44b End 45 Cylindrical hole

Claims (14)

作動伝達部材に取り付けられる取付部と、
ユーザにより把握される把握部と、
前記取付部から前記把握部までを連結する連結部と、
を有し、
前記連結部の上縁部には、連結上部フランジが形成されており、
前記連結部の下縁部には、連結下部フランジが形成されており、
前記連結部の前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分には、肉厚部分と、肉薄部分とが連結して形成され、
前記肉厚部分は、前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分の前記取付部側に形成された、前記肉薄部分と比較して、前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジが立設する方向の厚みが厚い部分であり、
前記肉薄部分は、前記連結上部フランジと前記連結下部フランジとによって上下方向に挟まれた部分の前記把握部側に形成された、前記肉厚部分と比較して、前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジが立設する方向の厚みが薄い部分であることを特徴とする操作レバー。 An attachment portion attached to the operation transmission member;
A grasping unit grasped by the user;
A connecting portion for connecting the mounting portion to the grasping portion;
Have
A connection upper flange is formed on the upper edge of the connection part,
A lower connecting flange is formed on the lower edge of the connecting portion,
Wherein the said connecting upper flange and the connecting lower flange and the portion sandwiched between the upper and lower direction of the connecting portion, and the thick portion, and thinner portion is formed by connecting,
The thick portion is formed on the attachment portion side of the portion sandwiched in the vertical direction by the connection upper flange and the connection lower flange, compared to the thin portion, the connection upper flange and the connection lower portion It is a part where the thickness in the direction where the flange stands is thick,
The thin portion is formed on the grasping portion side of the portion sandwiched in the vertical direction by the connection upper flange and the connection lower flange, compared to the thick portion, the connection upper flange and the connection lower portion An operation lever characterized in that it is a thin portion in the direction in which the flange is erected . 請求項１記載の操作レバーにおいて、
前記連結部の肉厚部分は、前記連結部の中央部で、前記連結部の肉薄部分と連結することを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to claim 1,
The thick portion of the connecting portion is connected to the thin portion of the connecting portion at the central portion of the connecting portion. 請求項１又は２記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、肉厚部分と肉薄部分とが樹脂により一体成型されていることを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to claim 1 or 2,
The operation lever characterized in that the connecting portion is formed by integrally molding a thick portion and a thin portion with resin. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、前記取付部と前記把握部とともに樹脂により一体成型されていることを特徴とする操作レバー。 In the operation lever as described in any one of Claims 1-3,
The operation lever, wherein the connecting portion is integrally formed of resin together with the mounting portion and the grasping portion. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、肉厚部分の前記把握部側の端部近傍が、他の部分よりも脆弱な脆弱部として機能することを特徴とする操作レバー。 In the operation lever as described in any one of Claims 1-4,
The connecting portion functions as a weakened portion in which the vicinity of the end portion on the grasping portion side of the thick portion is weaker than other portions. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部は、前記取付部の下端部から斜め上方へと延在することを特徴とする操作レバー。 In the operation lever as described in any one of Claims 1-5 ,
The operation lever, wherein the connecting portion extends obliquely upward from a lower end portion of the attachment portion. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部の肉厚部分は、前記取付部側の端部から中央部まで形成されたリブ部であることを特徴とする操作レバー。 In the operation lever according to any one of claims 1 to 6 ,
The operation lever according to claim 1, wherein the thick portion of the connecting portion is a rib portion formed from an end portion on the attachment portion side to a central portion. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記連結部には、
前記作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う連結本体部と、
前記連結本体部の上縁部から立設する連結上部フランジと、
前記連結本体部の下縁部から立設する連結下部フランジと、
前記連結上部フランジ及び前記連結下部フランジの間であって、前記取付部側の端部から中央部まで形成されたリブ部とが備えられていて、
前記リブ部の前記把握部側の端部近傍に、他の部分よりも脆弱な脆弱部が設けられていることを特徴とする操作レバー。 In the operation lever according to any one of claims 1 to 7 ,
In the connecting part,
A connecting main body along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmitting member;
A connection upper flange standing from the upper edge of the connection main body,
A connecting lower flange erected from the lower edge of the connecting main body,
A rib portion formed between the connection upper flange and the connection lower flange and formed from the end portion on the attachment portion side to the center portion is provided,
An operation lever characterized in that a weakened portion that is weaker than other portions is provided in the vicinity of the end portion of the rib portion on the grasping portion side. 請求項８記載の操作レバーにおいて、
前記リブ部には、多数の円筒状穴が稠密に形成されていることを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to claim 8 ,
The operation lever according to claim 1, wherein a plurality of cylindrical holes are densely formed in the rib portion. 請求項８又は９記載の操作レバーにおいて、
前記リブ部における前記連結上部フランジ側の端部は、前記リブ部における前記連結下部フランジ側の端部よりも、前記作動伝達部材の回転軸を通過する垂直線から離れていることを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to claim 8 or 9 ,
An end of the rib portion on the connection upper flange side is farther from a vertical line passing through the rotation shaft of the operation transmission member than an end of the rib portion on the connection lower flange side. Operation lever. 請求項８〜１０のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記把握部は、
前記連結本体部に連続するように、前記作動伝達部材の回転軸に対して直交する平面に沿う把握本体部と、
前記連結上部フランジに連続するように、前記把握本体部の上縁部から立設する把握上部フランジと、
前記連結下部フランジに連続するように、前記把握本体部の下縁部から立設する把握下部フランジと、
前記把握下部フランジの下端部から前記把握本体部と略平行に延在する補助フランジとを備えることを特徴とする操作レバー。 In the operation lever according to any one of claims 8 to 10 ,
The grasping unit
A grasping main body along a plane orthogonal to the rotation axis of the operation transmitting member, so as to be continuous with the connection main body,
A grasping upper flange standing from an upper edge of the grasping main body so as to be continuous with the connecting upper flange;
A grasping lower flange standing from a lower edge of the grasping main body so as to be continuous with the connecting lower flange;
An operation lever comprising: an auxiliary flange extending substantially in parallel with the grasping main body from a lower end of the grasping lower flange. 請求項１１記載の操作レバーにおいて、
前記把握上部フランジが前記把握部の上側、前記把握下部フランジが前記把握部の下側に位置し、これらが略水平方向に延在するように配置された状態で、
前記把握下部フランジの前記把握部が前記連結部と接続されている側と反対側の端部は、前記連結部の肉厚部分の上端よりも上方に配置されていることを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to claim 11 ,
In the state where the grasping upper flange is located above the grasping portion, the grasping lower flange is located below the grasping portion, and these are arranged so as to extend in a substantially horizontal direction,
End of the side on which the grasping portion of the front Symbol grasp the lower flange is connected to the connecting portion opposite to the operation, characterized in that it is arranged above the upper end of the thick portion of the connecting portion lever. 請求項１１又は１２記載の操作レバーにおいて、The operation lever according to claim 11 or 12,
前記把握上部フランジが前記把握部の上側、前記把握下部フランジが前記把握部の下側に位置し、これらが略水平方向に延在するように配置された状態で、In the state where the grasping upper flange is located above the grasping portion, the grasping lower flange is located below the grasping portion, and these are arranged so as to extend in a substantially horizontal direction,
前記連結部の上下方向の高さが最も大きくなる部分は、前記取付部の上下方向の高さが最も大きくなる部分及び前記把握部の上下方向の高さが最も大きくなる部分よりも、上下方向の高さが小さく形成されていることを特徴とする操作レバー。The portion where the height in the vertical direction of the connecting portion is the largest is the vertical direction than the portion where the height in the vertical direction of the mounting portion is the largest and the portion where the height in the vertical direction of the grasping portion is the largest. The operating lever is characterized in that the height of the is small. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載の操作レバーにおいて、
前記取付部は、前記作動伝達部材の全周を囲む第一壁部と、前記第一壁部の全周を囲む第二壁部とを備え、
前記第一壁部と前記第二壁部との間には、当該第一壁部と前記第二壁部とに連続するリブが所定の間隔を空けて複数設けられていることを特徴とする操作レバー。 The operation lever according to any one of claims 1 to 13,
The mounting portion includes a first wall portion that surrounds the entire circumference of the operation transmission member, and a second wall portion that surrounds the entire circumference of the first wall portion,
Between the first wall portion and the second wall portion, a plurality of ribs that are continuous with the first wall portion and the second wall portion are provided at a predetermined interval. Operation lever.
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