JP6355962B2 - Operation support system for work-in-process storage facilities - Google Patents
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Description
本発明は、熱間圧延後の圧延材のような製造工程の途中にある仕掛品を一時的に保管する仕掛品保管設備において、仕掛品保管設備での作業を支援する操業支援システムに関する。 The present invention relates to an operation support system that supports work in a work in progress storage facility in a work in progress storage facility that temporarily stores work in progress in the middle of a manufacturing process such as a rolled material after hot rolling.
通常、鋼板圧延設備での圧延は、幾つかの受注を一つにまとめて１つの圧延材（鋼板）とし、この圧延材の圧延が行われている。そのため、上工程である圧延設備で圧延した後の圧延材は、切断設備に送られて複数の受注のそれぞれに対応した製品サイズに切り分けられ、切断された圧延材が、下工程である熱処理工程や検査工程などに送られる。
ところで、上工程と下工程との間には、切断前の圧延材を一時的に保管した上で、所定のサイズに切断する仕掛品保管設備が設けられている。この仕掛品保管設備には、切断前の圧延材を一時的に保管する保管場所と切断設備とが備えられている。
Usually, in rolling in a steel plate rolling facility, several orders are combined into one rolled material (steel plate), and the rolled material is rolled. Therefore, the rolled material after being rolled by the rolling equipment that is the upper process is sent to the cutting equipment and cut into product sizes corresponding to each of a plurality of orders, and the cut rolled material is a lower heat treatment process. And sent to inspection process.
By the way, a work-in-process storage facility is provided between the upper process and the lower process, in which the rolled material before cutting is temporarily stored and then cut into a predetermined size. This work-in-process storage facility includes a storage location for temporarily storing the rolled material before cutting and a cutting facility.
仕掛品保管設備の保管場所に保管される圧延材は下工程での処理を待つ「仕掛品」であり、保管場所に保管された仕掛品のうち、どの仕掛品を切断設備に送り、更には下工程である熱処理工程などに送るかは、仕掛品に紐付けられた納期（お客からの納期、保管場所での滞留日数、切断設備の混み具合、下工程である熱処理工程や検査工程からの要請など）を考慮して決定される。 The rolled material stored in the storage place of the work in process storage facility is a “work in process” waiting for processing in the lower process, and among the work in process stored in the storage place, which work in process is sent to the cutting equipment, Whether it is sent to the heat treatment process, which is the lower process, depends on the delivery date linked to the work in progress (delivery date from the customer, days staying in the storage location, congestion of the cutting equipment, the heat treatment process and the inspection process from the lower process Request).
つまり、各仕掛品には遵守すべき納期が定められているので、この納期内に処理を完了するように、仕掛品保管設備の保管場所にある複数の仕掛品の中から適正なものを選択して切断し、下工程に搬送する必要がある。
ところで、仕掛品保管設備の保管場所では、仕掛品は山積状態で保管されており、さらには、仕掛品が上積みされてなる山が複数存在するのが一般的である。それゆえ、至急処理の納期が紐付けられた仕掛品が、複数の山に別れて存在する場合には、どの山から処理を進めるかを決める必要があり、また、至急処理の仕掛品がある山の下層に存在する場合には、クレーン等によって上に積まれた上層の仕掛品を別の載置場所に移し、その上で、至急処理の仕掛品を取り出し下工程に移送するといった煩雑な作業が必要となる。このような仕掛品の入れ換えを行うことにより、保管場所での作業効率（スループット）を大きく低下させることが知られている。
In other words, each work-in-process has a delivery date that must be observed, so select the appropriate work-in-process item from the multiple work-in-process storage locations in the work-in-process storage facility so that processing can be completed within this delivery date. Then, it is necessary to cut and transport to the lower process.
By the way, in the storage place of the work-in-progress storage facility, work-in-process items are stored in a piled state, and there are generally a plurality of peaks in which work-in-process items are stacked. Therefore, if there are work-in-process items that are associated with the deadline for urgent processing divided into multiple mountains, it is necessary to decide which mountain to proceed with, and there are work-in-progress items for urgent processing. If it exists in the lower layer of the mountain, the work in progress of the upper layer stacked on top of it by a crane or the like is moved to another place, and then the work in progress for urgent processing is taken out and transferred to the lower process. Work is required. It is known that the work efficiency (throughput) at the storage location is greatly reduced by replacing such work in progress.
製造現場における仕掛品の管理技術としては、特許文献１〜特許文献３に示すようなものが知られている。
例えば、特許文献１は、工程情報（仕掛、進捗、納期）の表示に関する技術であって、作業者が実際に作業した製品の情報を入力すると、入力された実績に応じて現在の工程情報が更新され、現状の更新と同時に将来の進捗予測も行うことができる技術が開示されている。この特許文献１の技術では、表示されている現状や進捗予測の情報を生産管理者が確認することで、当初の生産計画のどこでどの程度遅れ／進みが発生しているかを容易に把握することが可能となっている。
As management techniques for work-in-progress at the manufacturing site, those shown in Patent Documents 1 to 3 are known.
For example, Patent Document 1 is a technique related to display of process information (in-process, progress, delivery date), and when an operator inputs information about a product actually worked, the current process information is displayed according to the input results. A technology that can be updated and can predict future progress simultaneously with the current update is disclosed. In the technology of this Patent Document 1, the production manager confirms the displayed current status and progress prediction information, so that it is easy to grasp where and how much delay / advance has occurred in the original production plan. Is possible.
また、特許文献２は、製品の特性や工程能力により、通過する工程パターンにばらつきがある場合、どの工程を通過するかを予測したうえで製造工期を計算し、それを最小にするような生産計画を作成するものである。さらに、特許文献３は、製鉄所などの生産現場において、製鋼から精製までの全体での製造負荷を平準化する技術を開示している。 In addition, Patent Document 2 predicts which process will be passed when there is variation due to the characteristics and process capability of the product, calculates the production period, and minimizes the production. Create a plan. Furthermore, patent document 3 is disclosing the technique which equalizes the whole manufacturing load from steelmaking to refinement | purification in production sites, such as a steel mill.
実際の製造現場では、ある仕掛品を下工程に送るかどうかを決める指標にはさまざまな
ものがあり、それぞれの指標に従って優先度が定められている。それゆえ、仕掛品をどのような優先度に基づいて処理して工程管理を行うかは定まっていないことが多いし、優先度によっては仕掛品の処理順番が全く異なる場合も多い。
例えば、生産計画上指定された「納期」までの余裕が短いもの、言い換えれば、工程での作業終了期日への余裕が最小、あるいは遅延が最も大きいものを優先するといった考え方や、仕掛としての滞留日数の長いものを優先するといった考え方がある。また、下工程での処理に段取りが必要な場合、段取りが最も簡単で処理量が最大化できるようなものを優先するといった考え方や、効率向上の観点から、類似の加工処理が要求されるものをまとめて処理するといった考え方や、他工程から「できるだけ早く」と要求されているものを優先するといった考え方もある。
In an actual manufacturing site, there are various indexes for determining whether or not a work in process is sent to a lower process, and the priority is determined according to each index. For this reason, it is often unclear what priority is used to process the work in progress and process management is performed, and the processing order of work in progress is often completely different depending on the priority.
For example, the idea of giving priority to the one with a short margin until the “delivery date” specified in the production plan, in other words, the one with the smallest margin to the work end date in the process or the largest delay, or retention as a work in progress There is an idea of giving priority to items with long days. In addition, when setup is required for processing in the lower process, similar processing is required from the viewpoint of giving priority to the one that can be setup most easily and maximizing the processing amount, and from the viewpoint of improving efficiency. There is also a way of thinking that processes all of the above, and a way of giving priority to what is requested “as soon as possible” from other processes.
これらの考え方のいずれに基づいて優先度を決めるかは、保管場所での仕掛品の残存状況などに依存し、固定的に決められないことが多い。それゆえ、特に仕掛品の優先度が他工程の状況に関連する場合には、作業者間での連絡や相談などといった人間の判断に応じて使用される優先度が変わってしまい、的確な工程管理ができなくなるという問題が生じやすくなる。 Which of these ideas is used to determine the priority depends on the status of work in progress at the storage location and is often not fixed. Therefore, especially when the priority of work-in-process is related to the status of other processes, the priority used depends on human judgment such as communication and consultation between workers, and the appropriate process The problem that management becomes impossible tends to occur.
前述の特許文献１〜特許文献３の技術は、いずれも納期やこの納期に対する工程の進捗などを表示したり、全体の製造工期や負荷の計算結果を表示したりするものであり、仕掛品の工程情報をオペレータなどに明示して工程管理を補助する構成となっているが、上記した複雑な状況（保管場所での仕掛品の選定）での操業支援に対応できるものとはなっていない。 The techniques of the above-mentioned Patent Literature 1 to Patent Literature 3 display the delivery date and the progress of the process with respect to this delivery date, and display the entire manufacturing lead time and the calculation result of the load. Although it is configured to assist process management by clearly indicating process information to an operator or the like, it is not capable of supporting operation support in the above-described complicated situation (selection of work in progress at a storage location).
そこで、本発明は上記問題点を鑑み、複数の山に別れて山積みとされた仕掛品の中から、処理しなくてはならない仕掛品を効率的に選択して処理することができる仕掛品保管設備の操業支援システムを提供することを目的とする。 Therefore, in view of the above problems, the present invention is a work in progress storage capable of efficiently selecting and processing work in process that must be processed from work in progress divided into a plurality of piles. The purpose is to provide an equipment operation support system.
上述の目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
本発明に係る仕掛品保管設備の操業支援システムは、上工程から移送されてきた仕掛品を保管場所に複数の山に分けて積み上げ状態で保管すると共に、前記保管場所に積み上げられた複数の山の中から前記仕掛品を取り出して下工程に搬送する仕掛品保管設備の操業を支援する操業支援システムであって、前記操業支援システムは、オペレータが確認可能な表示器を有し、前記表示器は、前記保管場所に山積みされた仕掛品の優先度を示す仕掛品優先度と、前記保管場所に積み上げられた山の優先度を示す山単位優先度と、を識別可能に表示するように構成されていることを特徴とする。
In order to achieve the above-described object, the present invention takes the following technical means.
The operation support system for the work in progress storage facility according to the present invention stores the work in progress transferred from the upper process in a plurality of piles in the storage location and stores them in a stacked state, and also stores the plurality of peaks stacked in the storage location. An operation support system for supporting the operation of a work in progress storage facility for taking out the work in progress from among them and transporting it to a lower process, wherein the operation support system has a display that can be confirmed by an operator, and the display Is configured to distinguishably display a work-in-process priority indicating the priority of work-in-process stacked in the storage location and a mountain-unit priority indicating the priority of the stack stacked in the storage location. It is characterized by being.
好ましくは、前記仕掛品には、複数の優先度指標が紐付けられていると共に、前記複数の優先度指標から前記仕掛品優先度が構成されるものとされ、前記山単位優先度は、前記山を構成する各仕掛品に紐付けられた優先度指標を合成することで得られるようにするとよい。
好ましくは、前記各仕掛品に紐付けられた優先度指標を合成するに際しては、それぞれの仕掛品に紐付けられた複数の優先度指標の重みつき平均値、最大値、又は最小値のいずれか１つを、当該仕掛品の合成優先度として算出し、算出した各仕掛品の合成優先度を基に、前記山単位優先度を求めるようにするとよい。
Preferably, the work-in-progress is associated with a plurality of priority indicators, and the work-in-progress priority is configured from the plurality of priority indicators. It may be obtained by synthesizing a priority index associated with each work-in-process constituting the mountain.
Preferably, when the priority index associated with each work in progress is synthesized, any one of a weighted average value, a maximum value, or a minimum value of a plurality of priority indices associated with each work in progress One may be calculated as a composite priority of the work in process, and the peak priority may be obtained based on the calculated composite priority of each work in progress.
好ましくは、前記表示器は、前記山単位優先度を色分けして視覚的に表示する構成とされているとよい。
好ましくは、前記表示器は、前記山単位優先度の時系列変化を表示する構成とされているとよい。
また、本発明に係る仕掛品保管設備の操業支援システムの最も好ましい形態は、上工程から移送されてきた仕掛品を保管場所に複数の山に分けて積み上げ状態で保管すると共に、前記保管場所に積み上げられた複数の山の中から前記仕掛品を取り出して下工程に搬送する仕掛品保管設備の操業を支援する操業支援システムであって、 前記操業支援システムは、オペレータが確認可能な表示器を有し、 前記表示器は、前記保管場所に山積みされた仕掛品の優先度を示す仕掛品優先度と、前記保管場所に積み上げられた山の優先度であって、搬送クレーンで次に処理を行う際の優先度の大きさを示すものであり、前記仕掛品優先度よりも優先して判断に用いられる山単位優先度と、滞在日数、納期余裕、計画遅延、又は至急材指定を含み選択可能な優先度指標と、を識別可能に表示するように構成されており、前記山単位優先度は、山積みされた仕掛品のそれぞれの優先度指標を紐付けたものであって、山を構成するすべての仕掛品に対して合成したものである。
ことを特徴とする。
Preferably, the display device is configured to visually display the mountain unit priority by color.
Preferably, the indicator is configured to display a time-series change in the mountain unit priority.
In addition, the most preferable mode of the operation support system for work in progress storage facility according to the present invention is to store the work in progress transferred from the upper process in a plurality of piles in the storage place and store them in a stacked state. An operation support system that supports the operation of a work in progress storage facility that takes out the work in progress from a plurality of stacked piles and transports it to a lower process, wherein the operation support system includes a display that can be confirmed by an operator. The indicator has a work-in-process priority indicating a priority of work-in-process stacked in the storage location, and a priority of the stack in the storage location, and is processed next by a transport crane. Indicates the priority level when performing, and includes selection of priority in units of mountains used for determination in preference to the work-in-process priority, and the number of days to stay, delivery deadline, planned delay, or urgent material designation OK And Do priority indicator, is configured to distinguishably display the said mountain unit priority in this section of the specification linked to respective priority indicators of piled WIP, constitutes a mountain This is a composite for all work in progress.
It is characterized by that.
本発明の仕掛品保管設備の操業支援システムによれば、複数の山に別れて山積みとされた仕掛品の中から、処理しなくてはならない仕掛品を効率的に選択して処理することができる。 According to the operation support system for work in progress storage equipment of the present invention, it is possible to efficiently select and process work in progress that must be processed from work in progress divided into a plurality of mountains. it can.
以下、本発明に係る仕掛品保管設備１の操業支援システム２の実施の形態を、図を基に説明する。
図１は、本実施形態の操業支援システム２を示した模式図である。
図１に示す如く、仕掛品保管設備１は、上工程である圧延設備３と下工程である熱処理工程や検査工程との間に設けられているものである。この仕掛品保管設備１は、仕掛品Ｐを保管する保管場所５と、仕掛品Ｐを所定の長さに切断する切断処理とを有する。
Hereinafter, an embodiment of an operation support system 2 for a work in progress storage facility 1 according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an operation support system 2 of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the work-in-process storage facility 1 is provided between a rolling facility 3 that is an upper process and a heat treatment process and an inspection process that are lower processes. The work-in-process storage facility 1 has a storage place 5 for storing the work-in-process P, and a cutting process for cutting the work-in-process P into a predetermined length.
上工程である圧延設備３は、例えば、加熱炉に装入された圧延材Ｗを、粗圧延機及び仕上げ圧延機等によって圧延する設備である。圧延後の圧延材Ｗは、冷却床（図示省略）を通過することで冷却され、冷却後の圧延材Ｗは、仕掛品保管設備１の保管場所５に送られて保管されることになる。
この保管場所５に保管されている圧延材Ｗは、下工程に供給されるのを待つ仕掛品Ｐとなっている。
The rolling equipment 3 which is an upper process is equipment which rolls the rolling material W charged in the heating furnace with a rough rolling mill, a finish rolling mill, etc., for example. The rolled material W after rolling is cooled by passing through a cooling bed (not shown), and the rolled material W after cooling is sent to the storage location 5 of the work-in-process storage facility 1 for storage.
The rolled material W stored in the storage place 5 is a work-in-process P waiting for supply to the lower process.
仕掛品保管設備１は、冷却床で冷却された圧延材Ｗを仕掛品Ｐとして順次保管すると共に、保管されている仕掛品Ｐを適宜取り出して切断し、切断された仕掛品Ｐを下工程に搬送するものである。詳しくは、仕掛品保管設備１は、仕掛品Ｐを保管する保管場所５、保管場所５に仕掛品Ｐを搬入したり保管場所５から仕掛品Ｐを搬出したりする搬送クレーン７と、仕掛品Ｐを所定の長さに切断するガス切断装置８（切断工程）と、を備えている。 The work-in-process storage facility 1 sequentially stores the rolled material W cooled in the cooling floor as a work-in-process P, and appropriately takes out the stored work-in-process P and cuts the cut work-in-process P into the lower process. It is to be transported. Specifically, the work-in-process storage facility 1 includes a storage place 5 for storing the work-in-process P, a transport crane 7 for carrying the work-in-process P into the storage place 5 and carrying out the work-in-process P from the storage place 5, and a work-in-process. And a gas cutting device 8 (cutting step) for cutting P into a predetermined length.
仕掛品保管設備１における保管場所５は、冷却床から搬入された仕掛品Ｐを保管する場所であり、仕掛品Ｐを水平方向に距離をあけて複数保管するのに十分な広さを備えている。この保管場所５では、仕掛品ＰＷは複数の山に別れて山積み状態で保管されており、それぞれの山の上を搬送クレーン７が移動する構成とされている。
図１に示す如く、本実施形態の場合、この保管場所５には、複数（図例では３峰の山）の仕掛品Ｐの山Ａ、山Ｂ、山Ｃが設定されている。仕掛品Ｐの山Ａ、山Ｂ、山Ｃにおいては、仕掛品Ｐが下側から上側に向けて順に積み重ねるように積層されている。
The storage place 5 in the work-in-process storage facility 1 is a place for storing the work-in-process P carried in from the cooling floor, and has a sufficient area to store a plurality of work-in-process P at a distance in the horizontal direction. Yes. In this storage place 5, the work-in-process PW is divided into a plurality of mountains and stored in a piled state, and the transport crane 7 moves on each mountain.
As shown in FIG. 1, in the case of the present embodiment, in this storage place 5, a plurality of (in the illustrated example, three peaks) peaks A, peaks B, and peaks C of work-in-progress P are set. In the peak A, peak B, and peak C of the work-in-progress P, the work-in-progress P is stacked so as to be sequentially stacked from the lower side toward the upper side.
このような仕掛品保管設備１においては、オペレータＨが搬送クレーン７を操作することにより、冷却床を通過して冷却された圧延材Ｗを搬送クレーン７によって吊り上げる。そして、吊り上げた圧延材Ｗを所定の山の上に移動し、仕掛品Ｐとして山の上に降ろすといった手順で仕掛品Ｐが搬入され保管される。
一方、保管場所５に保管された仕掛品Ｐは、搬送クレーン７により取り出されてガス切断装置８に送られ、ガス切断装置８で切断された後、それぞれの製品仕様に応じて下工程である熱処理工程や検査工程など（これらを総称して加工工程ということもある）に送られる。
In such a work-in-process storage facility 1, the operator H operates the transport crane 7 to lift the rolled material W cooled through the cooling bed by the transport crane 7. And the work-in-process P is carried in and stored in the procedure of moving the hoisted rolled material W onto a predetermined mountain and dropping it onto the mountain as the work-in-process P.
On the other hand, the work-in-process P stored in the storage place 5 is taken out by the transport crane 7, sent to the gas cutting device 8, cut by the gas cutting device 8, and then is a lower process according to each product specification. It is sent to a heat treatment process, an inspection process, etc. (these are collectively referred to as a processing process).
ところで、上述した仕掛品保管設備１において、吊り上げた仕掛品Ｐをどの山の上に載置するかは、特段の指示の無い場合、搬送クレーン７のオペレータＨの判断に一任されている。このような仕掛品保管設備１における仕掛品Ｐの受け入れや払い出しの判断にはある程度の経験が必要となるので、本実施形態の操業支援システム２には、オペレータＨや作業を管理するリーダー（職長やライン長）の判断に益する情報を提示してオペレータＨによる仕掛品Ｐの受け入れや払い出しを支援する構成となっている。具体的には、この操業支援システム２は、仕掛品Ｐの山Ａ、山Ｂ、山Ｃに保管された仕掛品Ｐの仕掛かり状況を表示する表示器（支援モニタ９）を備えている。 By the way, in the work-in-process storage facility 1 described above, it is up to the operator H of the transport crane 7 to determine on which mountain the lifted work-in-process P is placed, unless otherwise specified. Since a certain amount of experience is required to determine whether the work in progress P is accepted or paid out in the work in progress storage facility 1, the operation support system 2 according to the present embodiment includes an operator H and a leader who manages work (foreman In addition, it is configured to support the acceptance and delivery of the work-in-process P by the operator H by presenting information that is useful for the determination of the line head). Specifically, the operation support system 2 includes a display (support monitor 9) that displays the in-process status of the work-in-process P stored in the peaks A, B, and C of the work-in-progress P.
図２に示すように、支援モニタ９は、液晶モニタやＣＲＴモニタで構成されている。この支援モニタ９は、作業リーダーの搬送クレーン７を操作する操作室に設置され、オペレータＨは常にこの支援モニタ９を視聴可能な状態となっている。また、支援モニタ９は、搬送クレーン７の操作室だけでなく、様々な工程を一括管理するコントロール室にも設置され、例えば職長やライン長のような工程を管理する管理責任者等も視聴可能な状態となっている。 As shown in FIG. 2, the support monitor 9 includes a liquid crystal monitor and a CRT monitor. The support monitor 9 is installed in an operation room that operates the transport crane 7 of the work leader, and the operator H can always view the support monitor 9. The support monitor 9 is installed not only in the operation room of the transport crane 7 but also in a control room that collectively manages various processes, and can be viewed by managers who manage processes such as foreman and line heads. It is in a state.
支援モニタ９には、保管場所５に保管されている仕掛品Ｐの積み上げ状況を各山ごとに示すと共に、仕掛品Ｐを搬送する際の優先度、及び優先度を決定する指標などを表示する状況表示画面Ｑが設けられている。具体的には、図２に示す如く、状況表示画面Ｑは、数値表示部１０、分布表示部１１及び指標選択部１２の３つの表示エリアに別れている。
次に、状況表示画面Ｑを構成する数値表示部１０、分布表示部１１及び指標選択部１２について説明する。
The support monitor 9 displays the status of the work in progress P stored in the storage location 5 for each mountain, and displays the priority for transporting the work in progress P, and an index for determining the priority. A status display screen Q is provided. Specifically, as shown in FIG. 2, the status display screen Q is divided into three display areas: a numerical value display unit 10, a distribution display unit 11, and an index selection unit 12.
Next, the numerical value display unit 10, the distribution display unit 11, and the index selection unit 12 constituting the status display screen Q will be described.
数値表示部１０は、保管場所５に保管されている仕掛品Ｐの山の番号を表示すると共に、山ごとに分けて仕掛品Ｐの仕掛かり状況を文字、数字、記号等により表示するものである。本実施形態の数値表示部１０には、左側から順に、「山Ａ」の仕掛かり状況に関する表示であることを示す「Ａ」、「山Ｂ」の仕掛かり状況に関する表示であることを示す「Ｂ」、「山Ｃ」の仕掛かり状況に関する表示であることを示す「Ｃ」が示されている。 The numerical value display unit 10 displays the number of the in-process product P stored in the storage place 5 and displays the in-process status of the in-process product P by letters, numbers, symbols, etc. is there. In the numerical value display section 10 of the present embodiment, “A” and “Mountain B” indicating that the display is related to the in-process status of “Mountain A” are displayed in order from the left side. “C” indicating that the display is related to the in-process status of “B” and “Mountain C” is displayed.
また、これらの山の番号の下には、山に積み重ねられた仕掛品Ｐの総数、山にある仕掛品Ｐの中から死材（余剰品）を除いた個数（搬送の対象となる仕掛品Ｐの個数）、山にある仕掛品Ｐの中で処理が遅れている仕掛品Ｐ（至急処理しなくてはならないものを除く）の個数、山にある仕掛品Ｐの中で至急処理しなくてはならない仕掛品Ｐの個数などが、上から下に向かって順番に表として示されている。 Below these peak numbers, the total number of work-in-process P stacked in the piles, the number of work-in-process P in the piles excluding dead materials (surplus products) (work-in-process items to be transported) The number of work in process P in the piles (except those that must be processed urgently), and the work in process P in the mountains not processed immediately The number of work-in-process items P that should not be handled is shown as a table in order from top to bottom.
分布表示部１１は、山Ａの仕掛材を表示する第１エリア１３と、山Ｂの仕掛材を表示する第２エリア１４と、山Ｃの仕掛材を表示する第３エリア１５とに分けられている。これらの第１エリア１３〜第３エリア１５は、上述した数値表示部１０の山の番号の上にそれぞれ位置している。
詳しくは、第１エリア１３には、山Ａに積み上げられた７枚の仕掛材を模した長方形の図形が、また第２エリア１４には、山Ｂに積み上げられた１０枚の仕掛材を示す長方形の図形が、さらに第３エリア１５には、山Ｃに積み上げられた３枚の仕掛材を示す長方形の図形がそれぞれ表示されている。これらの長方形の図形は、仕掛品Ｐの山積み状態を正確に視認できるように、仕掛品Ｐの積み上げ順番の通りに、上下方向に重ねられた状態で表示されている。即ち、状況表示画面Ｑには、山Ａ〜山Ｃに保管された仕掛材の山積み状態の分布が表示されている。
The distribution display unit 11 is divided into a first area 13 that displays the work in progress of the mountain A, a second area 14 that displays the work in progress of the mountain B, and a third area 15 that displays the work in progress of the mountain C. ing. The first area 13 to the third area 15 are respectively located on the mountain numbers of the numerical value display unit 10 described above.
Specifically, the first area 13 shows a rectangular figure imitating seven work-in-process materials stacked on the mountain A, and the second area 14 shows ten work-in-process materials stacked on the mountain B. In the third area 15, rectangular figures indicating the three work pieces stacked on the mountain C are displayed. These rectangular figures are displayed in a vertically stacked state according to the stacking order of the work-in-progress P so that the pile-up state of the work-in-progress P can be accurately recognized. That is, the status display screen Q displays the distribution of the piled state of work-in-process materials stored in the peaks A to C.
上述した長方形の図形は、１個１個の仕掛品Ｐの仕掛品優先度を色分けで表示している。詳しくは、この仕掛品優先度には、生産計画上指定された「期日」までの余裕を日数として示したもの（いわゆる「納期」を含む）、仕掛品Ｐとしての滞留日数などのように複数の優先度があり、上述した指標選択部１２で表示する仕掛品優先度を切り替えられるようになっている。 The rectangular figure mentioned above displays the work-in-process priority of each work-in-process P by color coding. Specifically, this work-in-process priority includes a plurality of items such as those indicating the allowance until the “due date” specified in the production plan as days (including so-called “delivery date”), the number of days of stay as work-in-progress P, etc. The priority of work in process displayed by the index selection unit 12 described above can be switched.
また、図２に示すように、仕掛品優先度として納期を表示する場合を例に挙げれば、仕掛品優先度は、次のように色分け表示される。すなわち、納期が最も短い仕掛材を示す場合には、例えば「赤色（図例では濃いグレーに色つけされると共に互いに交差する斜線で示されるもの）」になっている。また、納期が遅れている仕掛品Ｐを示す場合には、例えば「ピンク色（図例では薄いグレーに平行な斜線ハッチで示されるもの）」になっており、納期に変化の無い仕掛材（予定通りの仕掛材）を示す場合には、例えば「灰色（図例では斜線がない白色で示されるもの）」になっている。さらに、規格外れ等で納品することができない仕掛品Ｐ（死材）を示す場合には、例えば「黒色（図例では黒色で塗りつぶされたもの）」になっている。なお、長方形の図形の着色について、緊急性が高いものは「暖色系」、緊急度の低いものは「寒色系」にするのが望ましいが、着色は上述したものに限定されない。また、仕掛品Ｐの形状は、長方形以外の形状、例えば正方形や円形などとしても良い。また、長方形の大きさは、実際の板の幅や長さ（どちらを基準にするかは切り替え選択可能）に比例した形で表示され、目視確認状の利便性をはかってもよい。 Further, as shown in FIG. 2, for example, when the delivery date is displayed as the work-in-process priority, the work-in-process priority is displayed in different colors as follows. That is, in the case of indicating the work in progress with the shortest delivery date, for example, “red (in the example shown in the drawing, colored in dark gray and indicated by diagonal lines intersecting each other)”. Further, in the case of the work in process P for which the delivery date is delayed, for example, it is “pink (indicated by a hatched hatch parallel to a light gray in the figure)”, and the work in progress material with no change in the delivery date ( In the case of showing the planned work in progress), for example, it is “gray (shown in white with no diagonal lines)”. Furthermore, when the work-in-progress P (dead material) that cannot be delivered due to out of specification or the like is indicated, for example, it is “black (painted in black in the example)”. As for the coloring of the rectangular figure, it is desirable to use “warm color” for those with high urgency and “cold color” for those with low urgency, but the coloring is not limited to those described above. In addition, the work-in-process P may have a shape other than a rectangle, for example, a square or a circle. Further, the size of the rectangle is displayed in a form proportional to the actual width and length of the board (which can be switched as a reference), and the convenience of a visual confirmation may be achieved.
さらに、図２に示す如く、本実施形態の表示器（支援モニタ９）では、保管場所５に山積みされた仕掛品Ｐの優先度を示す仕掛品優先度だけでなく、保管場所５に積み上げられた山の優先度を示す山単位優先度をも表示できるようにしている。この山単位優先度は、搬送クレーン７で次に処理を行う際の優先度の大きさを０〜１までの数字で示したものであり、図例では山積みされた長方形の上に位置する括弧内の数字として表示されている。
この山単位優先度がい「１」に近い大きな数字である場合には、搬送クレーン７で搬送を優先して行った方が良いとオペレータは判断され、また山単位優先度が「０」に近い小さな数字である場合には、搬送クレーン７で搬送することを後回しにして良いとオペレータは判断できる。
Further, as shown in FIG. 2, in the display device (support monitor 9) of the present embodiment, not only the work-in-process priority indicating the priority of work-in-process P stacked in the storage place 5 but also stacked in the storage place 5. It is also possible to display a mountain unit priority indicating the priority of a mountain. This mountain unit priority is a numerical value from 0 to 1 indicating the priority level when the transport crane 7 performs the next processing. In the example shown in FIG. It is displayed as a number inside.
When the mountain unit priority is a large number close to “1”, the operator determines that it is better to prioritize the transfer with the transfer crane 7 and the mountain unit priority is close to “0”. In the case of a small number, the operator can determine that the conveyance by the conveyance crane 7 may be postponed.
このような山単位優先度を用いれば、仕掛品優先度だけを見れば外見は同じような仕掛品Ｐの山に対しても、山単位優先度がもう一つの判断指標として示されているため、複数の山に別れて山積みとされた仕掛品Ｐの中から次に処理しなくてはならない仕掛品Ｐや山を効率的に選択して処理することが可能となる。
指標選択部１２は、上述した分布表示部１１に表示される仕掛品優先度や山単位優先度を計算するために必要なパラメータを、本実施形態の操業支援システム２を操作するオペレータＨが選択可能とする領域である。
If such a mountain-unit priority is used, the mountain-unit priority is shown as another determination index even for the mountain of the work-in-progress P having the same appearance if only the work-in-process priority is viewed. In addition, it is possible to efficiently select and process the work-in-process P or the pile that must be processed next from the work-in-process P that is divided into a plurality of peaks and stacked.
The index selection unit 12 selects parameters necessary for calculating the work-in-process priority and the mountain unit priority displayed on the distribution display unit 11 by the operator H who operates the operation support system 2 of the present embodiment. This is a possible area.
つまり、仕掛品Ｐには複数の優先度指標が紐付けられており、上述した仕掛品優先度は複数の優先度指標に従って得られる優先度を演算することで得られるもの（複数の優先度指標から構成されるもの）となっている。
この仕掛品優先度を構成する複数の優先度指標には、「滞留日数」、「納期余裕」、「計画遅延」、「至急材指定」などがある。これらの優先度指標を用いて、山単位優先度も算出される。
In other words, a plurality of priority indexes are associated with the work-in-process P, and the above-mentioned work-in-process priority is obtained by calculating priorities obtained according to the plurality of priority indexes (a plurality of priority indexes). It is composed of).
The plurality of priority indexes constituting the work-in-process priority include “staying days”, “delivery time margin”, “plan delay”, “urgent material designation”, and the like. Using these priority indexes, the mountain unit priority is also calculated.
例えば、「滞留日数」は、仕掛品Ｐとして保管場所５に滞在している日数、詳しくは保管場所５に搬入されて保管が開始されてから仕掛品Ｐとして保管されてきた保管日数を示したものである。例えば、保管日数が長いと、その上に新しい材が積み上がりがちであり、いざ仕掛品Ｐを作業しようとすると取り出すのに時間がかかることが多い。そのため、仕掛品Ｐにはこの「滞留日数」の優先度指標が好適に使用される。この「滞留日数」を優先度指標として仕掛品優先度を定めた場合には、この「滞留日数」が予め定めた値以上となった場合に優先して処理を行う必要があると判断される。 For example, “staying days” indicates the number of days staying at the storage location 5 as the work-in-progress P, more specifically, the number of storage days that have been stored as the work-in-progress P after being brought into the storage location 5 and starting storage. Is. For example, if the number of storage days is long, new materials tend to be piled up on the storage days, and it often takes time to take out the work-in-progress P when trying to work. Therefore, the priority index of this “staying days” is preferably used for the work in process P. When the work-in-progress priority is determined using the “stay days” as a priority index, it is determined that the process needs to be preferentially performed when the “stay days” exceeds a predetermined value. .
また、「納期余裕」は、顧客などとの取り決めによって設定される「納期」までの余裕を日数として示したものである。この「納期余裕」を優先度指標として仕掛品優先度を定めた場合には、「納期余裕」が小さいものほど優先して処理を行う必要があることを示している。
さらに、「計画遅延」は、他の生産部門や運搬業者などとの間に定められている生産上の「期日」からの遅延を日数として示したものである。この「計画遅延」を優先度指標として仕掛品優先度を定めた場合には、「納期余裕」とは異なりに「計画遅延」が大きいものほど優先して処理を行う必要があることを示している。
The “delivery date margin” indicates the allowance until the “delivery date” set by an agreement with a customer or the like as the number of days. When the work-in-progress priority is determined using the “delivery time margin” as a priority index, it is indicated that the smaller the “delivery time margin”, the more the processing needs to be performed.
Further, “planned delay” indicates a delay from the “date” in production defined with other production departments or carriers as the number of days. When the priority of work in process is determined using this “planned delay” as a priority index, unlike “delivery time allowance”, the larger the “planned delay”, the higher the priority is to be processed. Yes.
さらにまた、「至急材指定」は、顧客や他の生産部門などからの要請により、緊急で処理をする必要性を示すものである。この「至急材指定」には、最も緊急度が高いものから、緊急度が低いものまでを示す数値や記号が用いられている。
上述した「滞留日数」、「納期余裕」、「計画遅延」、「至急材指定」など優先度指標は、指標選択部１２で選択可能となっている。具体的には、指標選択部１２には、これら複数の優先度指標が上下に並んで表示されており、上下に並んだ優先度指標の側方には、複数の優先度指標中から１つを選択するスライダボタン１６が設けられている。それゆえ、オペレータＨがマウスなどを用いて状況表示画面Ｑのスライダボタン１６を上下に移動させることで、複数の優先度指標中から１つを選択することが可能となる。
Furthermore, “urgent material designation” indicates the necessity of urgent processing at the request of a customer or another production department. In this “urgent material designation”, numerical values and symbols indicating from the highest urgency level to the lowest urgency level are used.
The index selection unit 12 can select priority indexes such as the above-mentioned “stay days”, “delivery time”, “plan delay”, and “urgent material designation”. Specifically, the index selection unit 12 displays the plurality of priority indexes vertically, and one of the plurality of priority indexes is displayed on the side of the priority indexes aligned vertically. A slider button 16 for selecting is provided. Therefore, the operator H can select one of a plurality of priority indices by moving the slider button 16 of the status display screen Q up and down using a mouse or the like.
上述したように、保管場所５に積まれている仕掛品Ｐを、仕掛品優先度に応じて色分け表示することにより、仕掛品優先度に応じた仕掛品Ｐの分布を容易に把握することができる。つまり、オペレータＨが支援モニタ９に表示された状況表示画面Ｑを見ることにより、仕掛品優先度に応じた仕掛品Ｐの分布が一目瞭然でわかり（どのような仕掛品Ｐがどこの載置場所に詰まれているかを容易に目視確認できる）、どの載置場所に存在する仕掛材（山）を優先的に処理すべきかの判断を補助することが可能となる。 As described above, it is possible to easily grasp the distribution of work-in-progress P according to work-in-process priority by displaying the work-in-process P loaded in the storage location 5 in different colors according to work-in-process priority. it can. That is, when the operator H looks at the status display screen Q displayed on the support monitor 9, the distribution of the work-in-progress P according to the work-in-progress priority can be seen at a glance. It is possible to easily visually check whether or not the work piece (crest) in which the installation place should be preferentially processed.
次に、本発明の操業支援システムの特徴である山単位優先度、及びこの山単位優先度を算出する方法について説明する。
山単位優先度は、保管場所５に保管されている仕掛品Ｐの仕掛品優先度を山ごとに示す
ものである。
具体的には、保管場所５に保管されている仕掛品Ｐには、それぞれ複数の優先度指標が紐付けられている。これら複数の優先度指標のそれぞれに対して得られる仕掛品優先度を、すべての優先度指標に対して合成したものが、ある仕掛品Ｐの合成優先度となる。この合成優先度を山を構成するすべての仕掛品Ｐに対して合成したものが、上述した山単位優先度となる。
Next, the mountain unit priority, which is a feature of the operation support system of the present invention, and a method for calculating this mountain unit priority will be described.
The mountain unit priority indicates the work in progress priority of the work in process P stored in the storage location 5 for each mountain.
Specifically, a plurality of priority indexes are associated with the work-in-process P stored in the storage location 5. A work priority of a work-in-process P is obtained by combining the work-in-process priority obtained for each of the plurality of priority indices with respect to all the priority indices. The combination priority for all work-in-progress P constituting the mountain is the above-mentioned mountain unit priority.
この山単位優先度は、本実施形態の場合であれば、図２に示すように、表示器の状況表示画面Ｑにおける分布表示部１１に数値として記載されており、オペレータＨはこの山単位優先度の数値の大きさに基づいて処理を行う仕掛品Ｐの山を判断することとなる。
この山単位優先度は、具体的には次のような手順で得ることができる。例えば、ある仕掛品ＰＰに対して、ｎ個の優先度指標が付随している場合を考える。
In the case of this embodiment, this mountain unit priority is described as a numerical value in the distribution display unit 11 on the status display screen Q of the display unit as shown in FIG. The peak of the work in process P to be processed is determined based on the magnitude of the degree value.
Specifically, the mountain unit priority can be obtained by the following procedure. For example, consider a case where n priority indicators are attached to a work in progress PP.
このときの仕掛品優先度は、ｎ個の優先度指標にそれぞれ従う優先度を値とするベクトル、つまりｎ次元ベクトルとして示される（式（１）を参照）。 The work-in-process priority at this time is shown as a vector whose value is a priority according to each of the n priority indexes, that is, an n-dimensional vector (see Expression (1)).
この式（１）中のＶ1〜Ｖnの数値は、上述した「滞留日数」、「納期余裕」、「計画遅延」、「至急材指定」などの優先度指標に従ったある仕掛品Ｐの優先度の値を示している。なお、「納期余裕」は納期より遅れている場合は負の数値となる。また、優先度指標には、他にもさまざまな指標が考えられるが、本実施形態ではすでに優先度指標として、上述した４つの中で「滞留日数」を優先して用いることが定まった場合を想定して、山単位優先度の算出方法の説明を行う。 The numerical values of V 1 to V n in the formula (1) are the work in progress P according to the priority index such as “stay days”, “delivery time”, “plan delay”, “urgent material designation”, etc. Indicates the priority value. Note that the “delivery time margin” is a negative value when the delivery date is delayed. In addition, various other indexes can be considered as the priority index, but in the present embodiment, the case where it has already been determined that “the number of stay days” is preferentially used among the above four as the priority index. The calculation method of the mountain unit priority is assumed and assumed.
まず、上述した優先度指標Ｖ1〜Ｖnの中から、「滞留日数」を優先度指標として選び、「滞留日数」の値を正規化（規格化）する。具体的には、優先度指標Ｖ1〜Ｖnは、日数のように整数で示されていたり、管理区分のように文字（例えば、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・などのアルファベット）で示されていたり、あるいはそれらの組み合わせであったりする。そこで、これらの優先度指標Ｖ1〜Ｖnを、０から１までの実数に変換する。 First, among the above-described priority indexes V 1 to V n , “staying days” is selected as a priority index, and the value of “staying days” is normalized (normalized). Specifically, the priority indexes V 1 to V n are indicated by integers such as days, or indicated by letters (for example, alphabets such as A, B, C,...) As management categories. Or a combination of them. Therefore, these priority indexes V 1 to V n are converted into real numbers from 0 to 1.
例えば、滞留日数などのように、「値がある値を超えてはならない」あるいは「値があらかじめ定められた限界値に近づく（あるいはそれを超える）につれ、優先度が高くなる」というような場合は、図３に示すような関数を定義する。この関数は、滞留日数が０〜１日までの間は優先度が０となっているが、滞留日数が１〜５日となると優先度が徐々に１に近づき、５日以降は優先度は常に１となる。それゆえ、ある仕掛品ＰＰの「滞留日数」が３日のときは０．５という実数が、また「滞留日数」が８日のときは１．０という実数が、規格化された優先度として与えられる。 For example, when the value must not exceed a certain value, such as the number of days to stay, or when the priority increases as the value approaches (or exceeds) a predetermined limit value Defines a function as shown in FIG. This function has a priority of 0 until the stay days are from 0 to 1, but when the stay days are from 1 to 5 days, the priority gradually approaches 1, and after 5 days the priority is Always 1. Therefore, when the “staying days” of a work in process PP is 3 days, the real number of 0.5 is used as the standardized priority, and when the “staying days” is 8 days, the real number of 1.0 is used as the standardized priority. Given.
このような関数を用いて規格化された優先度（規格化されたV(P)）は、Ｓｉj（山ｉの一番下からｊ番目の仕掛品Ｐの優先度）として表される。そして、この規格化された優先度Ｓｉjを基に、上述の山単位優先度が求められる。
具体的には、本実施形態ではパラメータ「Ｎcount」を用いて演算して山単位優先度を求めている。
The standardized priority (standardized V (P)) using such a function is expressed as S ij (the priority of the j-th work in process P from the bottom of the mountain i). Then, based on the standardized priority S ij , the above-described mountain unit priority is obtained.
Specifically, in this embodiment, the mountain unit priority is obtained by calculation using the parameter “Ncount”.
この「Ｎcount」は、仕掛品Ｐのある優先度を選び出し、選び出した優先度の数値が大きいものから順に並べた場合、優先度（母集団）の中で最も大きいものから指定した個数までを対象として、平均を計算する手法である。例えば、「Ｎcount」＝１ならば、「Ｎcount」を用いて演算された山単位優先度は優先度の最大値そのものとなり、また「Ｎcount」＝「置き場の仕掛品Ｐの総数」であれば、「Ｎcount」を用いて演算された山単位優先度は通常の加算平均と同じとなる。 This "Ncount" selects a certain priority of work-in-progress P, and when the selected priority values are arranged in descending order, the priority (population) from the largest to the specified number It is a method to calculate the average. For example, if “Ncount” = 1, the mountain unit priority calculated using “Ncount” is the maximum value of the priority itself, and if “Ncount” = “total number of work in process P in the storage area”, The mountain unit priority calculated using “Ncount” is the same as the normal addition average.
なお、「Ｎcount」で平均を求める個数の指定は、仕掛品Ｐの総数の替わりに、全仕掛品Ｐを母数とした比率、例えば優先度の値が大きなものから１０％を指定するような方法を採用することも可能である。
さらに、平均を求めるために指定する個数を仕掛品Ｐの山ごとに変更することも可能であるが、山同士を同じ条件で比較するという観点からいえば、指定する個数はどの山でも
同じ数とするのが好ましい。
In addition, the designation of the number for which the average is calculated by “Ncount”, instead of the total number of work-in-progress P, specifies a ratio in which all work-in-progress P is a parameter, for example, 10% from a value with a large priority value. It is also possible to adopt a method.
Furthermore, it is possible to change the number specified for obtaining the average for each peak of the work in process P. From the viewpoint of comparing the peaks under the same conditions, the number specified is the same for any peak. Is preferable.
上述した「Ｎcount」を利用することにより、山ごとに存在する仕掛品Ｐ数の差の影響を抑えつつ山単位優先度を正確に計算して求めることが可能になる。例えば、山単位優先度を算出するのに単純な加算平均を用いる場合、仕掛品優先度がそれほど高くない仕掛品Ｐで構成されていても、このような仕掛品Ｐが多数存在する山の方が、仕掛品優先度が高い仕掛品Ｐがあるのに仕掛品Ｐの数が少ない山よりも、山単位優先度の計算結果が高くなってしまうことが起こり得る。当然、このような山単位優先度を用いて処理を行っても、仕掛品Ｐを効率的に処理することはできない。そこで、本発明の操業支援システム２では、上述した「Ｎcount」を山単位優先度の計算に用いて、仕掛品Ｐの数の差による影響（平均化により高い仕掛品優先度の値が丸まってしまうこと）を排除している。このようにすれば、仕掛品Ｐ数が山ごとに違っていても、山単位優先度を適正に求めることが可能となり、仕掛品Ｐを効率的に処理することが可能となる。 By using “Ncount” described above, it is possible to accurately calculate and obtain the mountain unit priority while suppressing the influence of the difference in the number of work in process P existing for each mountain. For example, when a simple addition average is used to calculate the mountain unit priority, even if the work in process P has a high work in process priority P, a mountain having many such work in progress P exists. However, there is a possibility that the calculation result of the mountain unit priority is higher than the mountain where the number of work-in-process P is small although there is work-in-process P having a high work-in-process priority. Of course, even if processing is performed using such a mountain unit priority, the work-in-process P cannot be processed efficiently. Therefore, in the operation support system 2 of the present invention, the above-mentioned “Ncount” is used for calculation of the priority in the unit of mountain, and the influence due to the difference in the number of work-in-progress P (average value of work-in-process priority is rounded by averaging) Is excluded). In this way, even if the number of work-in-progress P is different for each mountain, it is possible to appropriately obtain the mountain-unit priority, and the work-in-process P can be processed efficiently.
なお、上述した山単位優先度の計算では、ｎ個の優先度指標のいずれかを選択した上で、選択された優先度指標の優先度から「Ｎcount」などの手法を用いて山単位優先度を求める計算方法を示した。
しかしながら、山単位優先度は、ｎ個ある優先度指標を先に合成して合成優先度を求め、求められた合成優先度を山単位で合成して山単位優先度を計算しても、得ることができる。以降では、ｎ個ある優先度指標を先に合成する方法について述べる。
In the above-described calculation of the mountain unit priority, after selecting any one of the n priority indexes, the mountain unit priority is calculated from the priority of the selected priority index using a method such as “Ncount”. The calculation method for obtaining is shown.
However, the mountain priority is obtained even if n priority indexes are synthesized first to obtain the synthesis priority, and the obtained synthesis priority is synthesized on a mountain basis to calculate the mountain priority. be able to. In the following, a method of combining n priority indexes first will be described.
例えば、各仕掛品Ｐのｎ個の優先度（いづれも０から１の値に規格化されている）に対して、「ｎ個の優先度の中からどれか１つのみを選択する」、「ＯＲ合成（複数の指標のなかで最も優先度が大きい指標の優先度を用いる）」、「ＡＮＤ合成（複数の指標の中で最も小さいものを用いる）」、「平均（ｎ個の優先度の平均を計算する）」といった合成のやり方を採用することができる。これらの合成の仕方のうち、どの合成方法を用いるかは、上述した表示部の指標選択部１２でオペレータＨなどの利用者が適宜選択できるものとする。 For example, with respect to n priorities of each work-in-progress P (all of which are standardized from 0 to 1), “select one of n priorities”, “OR composition (uses the priority of the index having the highest priority among the plurality of indices)”, “AND composition (uses the smallest one of the plurality of indices)”, “average (n priorities) The method of synthesis can be employed. Of these synthesis methods, which synthesis method is used can be appropriately selected by a user such as the operator H by the index selection unit 12 of the display unit described above.
また、合成を行う場合には、上述の合成の仕方に加えて、合成重み係数を用いても良い。この合成重み係数は、合成優先度を合成する際にどの優先度指標を主に用いるかを示す係数であり、下記のような０から１までの数値となっている。 In addition, when combining, in addition to the above-described combining method, a combination weight coefficient may be used. The synthesis weight coefficient is a coefficient indicating which priority index is mainly used when synthesizing the synthesis priority, and is a numerical value from 0 to 1 as follows.
また、Ｓｉjは、ｉ番目の山における下からｊ番目の仕掛品Ｐの優先度指標（規格化された優先度）である。
例えば、「滞留日数」、「納期余裕」、「希望納期までの余裕日数」といった３つの優先度指標を合成する場合、規格化された仕掛品Ｐの優先度指標が、Ｓｉj＝（0.7,0.9,0.8）となる場合を考える。
S ij is a priority index (standardized priority) of the j-th work in process P from the bottom in the i-th mountain.
For example, when three priority indexes such as “stay days”, “delivery time allowance”, and “allowance days until desired delivery date” are combined, the priority index of the standardized work in process P is S ij = (0.7, Consider the case of 0.9,0.8).
この規格化された仕掛品Ｐの優先度指標に対し、「滞留日数」の合成重み係数をλ1、「納期余裕」の合成重み係数をλ2、「希望納期までの余裕日数」の合成重み係数をλ3とする。
ここで、合成重み係数をλ＝（λ1,λ2,λ3）＝(1/3,1/3,1/3)として優先度指標の合成を行うと、合成された合成優先度は各優先度指標の単純な加算平均となる。ところが、合成重み係数をλ=(1,0,0)のようにして優先度指標の合成を行うと、合成された合成優先度は滞留日数のみを考慮したものとなる。なお、滞留日数をより重視すべく、λ＝（λ1,λ2,λ3）＝(1/2,1/4,1/4)など、通常「重みつき平均」とよばれるものを用いることができる。
For the standardized priority index of work in process P, the composite weighting factor of “stay days” is λ 1 , the composite weighting factor of “delivery time margin” is λ 2 , and the composite weight of “allowance days until desired delivery date” Let λ 3 be the coefficient.
Here, when the priority index is synthesized with the synthesis weight coefficient λ = (λ 1 , λ 2 , λ 3 ) = (1 / 3,1 / 3,1 / 3), the synthesized synthesis priority is It is a simple addition average of each priority index. However, when the priority index is synthesized by setting the synthesis weight coefficient to λ = (1,0,0), the synthesized synthesis priority takes into consideration only the staying days. In order to place more emphasis on the number of days to stay, what is commonly called “weighted average” such as λ = (λ 1 , λ 2 , λ 3 ) = (1/2, 1/4, 1/4) is used. be able to.
具体的には、優先度の値が最小な優先度指標の合成重み係数を１として、ＡＮＤ結合により優先度指標の合成を行うと、優先度の値が最小な優先度指標が合成優先度となる。つまり、上述した（0.7,0.9,0.8）という優先度の場合であれば、優先度0.7に対応する「滞
留日数」の合成重み係数が１、すなわち、λ=(1,0,0)として合成が行われるため、最も小さい優先度である0.7を合成優先度とすることが可能となる。
Specifically, when the priority index is synthesized by AND combination with the synthesis weight coefficient of the priority index having the smallest priority value set to 1, the priority index having the smallest priority value becomes the synthesis priority. Become. That is, in the case of the above-mentioned priority (0.7, 0.9, 0.8), the synthesis weight coefficient of “staying days” corresponding to the priority 0.7 is 1, that is, λ = (1,0,0). Therefore, 0.7, which is the lowest priority, can be set as the synthesis priority.
また、優先度の値が最大な優先度指標の合成重み係数を１として、ＯＲ結合により優先度指標の合成を行うと、上述した（0.7,0.9,0.8）という優先度の場合であれば、優先度0.9に対応する「納期余裕」の合成重み係数が１、すなわち、λ=(0,1,0) として合成が行われるため、最も大きな優先度である0.9を合成優先度とすることが可能となる。（重みλは各仕掛により異なるが、最大値、最小値を選ぶという点では共通である。その他、大きいものから順にならべ、それらの重みを順に1/2、1/4、1/4することにより、最大値を重視した指標の合成も考えられる。）
なお、この合成優先度（統合スコア）は、仕掛品Ｐのそれぞれに対して計算されるので、仕掛品Ｐによって重視される指標（重み）が異なる場合もある。このような場合でも、仕掛品Ｐごとに重み付けを変えつつ合成優先度を算出した上で、算出された合成優先度を山にあるすべての仕掛品Ｐに対して平均するなどすれば、山単位優先度を求めることができる。
Also, when the priority index is synthesized by OR combination with the synthesis weight coefficient of the priority index having the maximum priority value set to 1, if the priority is (0.7, 0.9, 0.8) described above, Since the synthesis weight coefficient of the “delivery time margin” corresponding to the priority 0.9 is 1, ie, λ = (0,1,0), the highest priority 0.9 may be set as the synthesis priority. It becomes possible. (The weight λ differs depending on the work in progress, but it is common in that the maximum value and the minimum value are selected. In addition, the weights are arranged in order from the largest, and the weights are reduced to 1/2, 1/4, 1/4 in order. Therefore, it is possible to synthesize indicators that emphasize the maximum value.)
In addition, since this synthetic | combination priority (integrated score) is calculated with respect to each work-in-progress P, the index (weight) emphasized by the work-in-progress P may differ. Even in such a case, if the composite priority is calculated while changing the weight for each work-in-progress P, and the calculated composite priority is averaged over all work-in-process P in the mountain, the unit of mountain Priority can be determined.
ところで、上述した「Ｎcount」における優先度の個数、ＡＮＤ合成やＯＲ合成などといった優先度指標の合成の仕方、または合成重み係数λといったパラメータを変更すると、表示部に表示される山単位優先度の値も大きく変化する。そのため、オペレータＨや作業管理者（工程計画者）によっては、このような表示部に表示される山単位優先度の値の変化を確認しながら仕掛かり状況を判断したいという要望もある。 By the way, if the number of priorities in “Ncount” described above, the method of combining priority indexes such as AND combining and OR combining, or the parameter such as the combining weight coefficient λ is changed, the unit priority of the mountain unit displayed on the display unit is changed. The value also changes greatly. For this reason, some operators H and work managers (process planners) desire to determine the in-process status while confirming the change in the value of the mountain unit priority displayed on the display unit.
そこで、本発明の操業支援システム２では、指標選択部１２に上述したパラメータなどを自在に変更可能なボタンなどを設け、パラメータの変更に対応して山単位優先度の計算を繰り返し行い、計算結果を短時間で画面に表示できるようにしている。このようにすれば、オペレータＨや作業管理者（工程計画者）によって上述のパラメータが変更された際には、山単位優先度の計算が繰り返し行われ、計算結果をみながらオペレータＨなどが対話的に最終的な処理の判断が行えるようになる。例えば、パラメータを複数変更した際に、山単位優先度が高い状態を維持する仕掛品Ｐの山があれば、このような山を優先して処理することで、効率的な仕掛品Ｐの処理が可能となる。 Therefore, in the operation support system 2 of the present invention, the index selection unit 12 is provided with a button or the like that can freely change the above-described parameters, and the calculation of the mountain unit priority is repeatedly performed corresponding to the change of the parameters. Can be displayed on the screen in a short time. In this way, when the above parameters are changed by the operator H or work manager (process planner), the calculation of the mountain unit priority is repeated, and the operator H interacts with the calculation result. As a result, the final processing can be determined. For example, if there is a mountain of work in process P that maintains a high level of mountain unit priority when a plurality of parameters are changed, such a mountain is prioritized to process the work in process P efficiently. Is possible.
なお、この山単位優先度を計算する際には、例えばある山のすべてと別の山の半分というように、１日の処理量と山の仕掛枚数によっては、複数の山に跨る優先度を用いることも可能である。
また、上述した山単位優先度を、すべての山に対して集計したものを、「仕掛全体指標」とし、この「仕掛全体指標」を推移グラフ（時系列グラフ）として、表示部に表示しても良い。
Note that when calculating this mountain unit priority, depending on the amount of processing per day and the number of in-process mountains, for example, all of one mountain and half of another mountain, the priority over multiple mountains may be set. It is also possible to use it.
In addition, the sum of the above-mentioned mountain unit priorities for all mountains is referred to as “in-process index”, and this “in-process index” is displayed as a transition graph (time series graph) on the display unit. Also good.
例えば、山単位優先度をすべての山に対して加算した総和、あるいはこの総和を山の数で除した山単位優先度の平均値を、「仕掛全体指標」として用いる。そして、この「仕掛全体指標」の変化を、１日ごとの推移グラフとしてまとめたものを、表示部に表示する。
具体的には、１日単位で作業計画が決められている場合、ある作業日に処理される仕掛品Ｐの予定と共に、他工程から新たに持ち込まれる仕掛品Ｐの情報を生産指示データなどから取得し、１日の作業終了後に仕掛全体指標を計算する。このような仕掛全体指標は、過去から現在、そして現在から将来に亘って全仕掛品Ｐの仕掛かり状況がどのように推移するかを表示している。そのため、保管場所５にある仕掛品Ｐがあらかじめ指定した管理値以下にとどまっているかといった視点（水準管理視点）、個々の優先度指標値が減少傾向にあるか、あるいは増加傾向にあるか、更には高い値で停滞しているか、といった視点（状況推移視点）で、保管場所５全体の仕掛かり状況を把握することができる。このような保管場所５全体の仕掛かり状況の把握ができれば、例えば「仕掛全体指標」が管理値以上で、なおかつ増加、高どまり傾向を示す場合には、置場処理順を変更する、他工程と調整を行うといった処置を講じることが可能となる。
For example, the sum of sums of mountain unit priorities for all mountains, or the average value of mountain unit priorities obtained by dividing this sum by the number of mountains is used as the “in-process overall index”. Then, a summary of changes in the “in-process overall index” as a daily transition graph is displayed on the display unit.
Specifically, when a work plan is determined in units of one day, information on the work-in-process P newly brought in from another process is obtained from the production instruction data together with the schedule of the work-in-process P processed on a certain work day. Acquire and calculate the in-process overall index after the end of the day's work. Such a work-in-progress index indicates how the work-in-progress status of all work-in-progress P changes from the past to the present and from the present to the future. Therefore, whether the work in process P in the storage location 5 remains below the management value specified in advance (level management viewpoint), whether each priority index value is decreasing or increasing, It is possible to grasp the in-process status of the entire storage location 5 from the viewpoint of whether or not it is stagnant at a high value (status transition viewpoint). If the in-process status of the entire storage location 5 can be grasped, for example, if the “in-process index” is equal to or greater than the management value and indicates an increasing or increasing tendency, the placement process order is changed, It is possible to take measures such as making adjustments.
また、「仕掛全体指標」を仕掛品保管設備１や他工程の処理計画に基づいて計算すれば、予め山ごとの処理順を変更した結果をシミュレーションしたうえで、処理する山を正確に選択することも可能となり、他工程の計画を見直したり他工程との調整をはかることも
可能となって、保管場所５全体での仕掛品Ｐの増大やスループットの低下を事前に予防することが可能になる。
Moreover, if the “whole work index” is calculated based on the work plan storage facility 1 and the processing plan of other processes, the result of changing the processing order of each mountain is simulated in advance, and the mountain to be processed is accurately selected. It is also possible to review plans for other processes and make adjustments with other processes, and to prevent an increase in work in process P and a decrease in throughput in the entire storage location 5 in advance. Become.
例えば、図４に示すように、「滞留日数」や「納期余裕」の推移グラフを見た場合に、「滞留日数」のグラフの傾きが小さくなっていると共に「納期余裕」が増加傾向にあると判断できる際には、定常的な作業だけでなく仕掛品Ｐの処理を効率化する作業を優先的に実施する必要があることをオペレータＨは認知することができる。
なお、「納期余裕」と「滞留日数」との間には高い相関がある場合が多いが、「納期余裕」は他の工程の進捗状況も複合して関与し、他の工程の進捗状況の影響を受けることが多い。これに対して、「滞留日数」は、自らの工程の状況を表すために用いられる指標であり、他の工程の進捗状況の影響を受け難い。それゆえ、仕掛かりの全体的な状況を判断する際には、上述した「納期余裕」よりは「滞留日数」を優先的に用いるのがよい。
For example, as shown in FIG. 4, when looking at the transition graph of “stay days” and “delivery time”, the slope of the “stay days” graph is decreasing and “delivery time” is increasing. When it can be determined, the operator H can recognize that it is necessary to preferentially perform not only the regular work but also the work for improving the efficiency of the processing of the work in process P.
In many cases, there is a high correlation between “delivery time” and “stay days”, but “delivery time” is also related to the progress of other processes. Often affected. On the other hand, the “staying days” is an index used to represent the status of its own process and is not easily influenced by the progress status of other processes. Therefore, when determining the overall status of the work in progress, it is preferable to preferentially use the “stay days” rather than the “delivery time margin” described above.
ただし、「滞留日数」が他の工程の進捗状況の影響を受け難いとはいえ、「滞留日数」の増加自身が前後工程の進捗の影響を受ける場合もある。例えば、自らの工程に搬入される仕掛品Ｐと自らの工程で作業が完了する仕掛品Ｐの数量がバランスしていれば（物流が整流化していれば）、「滞留日数」は基準管理値以内で推移し、大きく増減することはない。しかし、トラブルなどが発生したり前後の工程に何らかの事情があったりして、自らの工程で処理できる能力を上回る仕掛品Ｐが搬入された場合、仕掛品保管設備１で処理する作業順の工夫だけでは搬入された仕掛品Ｐの処理が追いつかず、自らの工程の仕掛品Ｐが減少できなくなるという事態は十分に生じ得る。それゆえ、「滞留日数」のみならず、「納期余裕」を「滞留日数」に加えて用いることで、仕掛品保管設備１の全体的な仕掛かり状況を正確且つ安定して把握することが可能となる。 However, although the “stay days” are not easily affected by the progress of other processes, the increase in “stay days” may be affected by the progress of the preceding and following processes. For example, if the work-in-process P carried into one's process and the work-in-process P completed in one's process are balanced (if logistics is straightened), the “stay days” is the standard control value Will not change significantly. However, if a work-in-process P exceeding the capacity that can be processed in its own process is brought in due to troubles or some circumstances in the preceding and subsequent processes, the work order to be processed in the work-in-process storage facility 1 It is possible that the process of the work-in-process item P that has been carried over cannot catch up, and the work-in-process item P in its own process cannot be reduced. Therefore, it is possible to accurately and stably grasp the overall work-in-progress status of the work-in-process storage facility 1 by using not only “stay days” but also “delivery date” in addition to “stay days”. It becomes.
上述した操業支援システム２によれば、処理を行う仕掛品Ｐの山、言い換えれば処理を行う作業順を工夫することによって、仕掛品保管設備１の仕掛かり状況が改善（減少）されるかどうかを予め判断しやすくなり、仕掛品Ｐの新規搬入を抑制したり、作業を一部他の部署に委託したりするといった緊急処置が必要かどうかも判断しやすくなる。また、このような仕掛かり状況の推移表示を仕掛品保管設備１で作業する関係者間で共有化することで、仕掛品Ｐの滞留に関するリスク認識を共有することも可能となる。 According to the operation support system 2 described above, whether or not the work-in-progress status of the work-in-process storage facility 1 is improved (decreased) by devising the pile of work-in-process P to be processed, in other words, the work order in which the processes are performed. Can be easily determined, and it is also easy to determine whether or not an emergency measure is required such as suppressing the new delivery of the work-in-process P or entrusting part of the work to another department. In addition, by sharing such a transition display of the in-process status among the parties working in the in-process product storage facility 1, it becomes possible to share the risk recognition regarding the stagnation of the in-process product P.
なお、表示部の下部には、経過日数を設定するスライドスイッチを設けることもできる。このスライドスイッチは、他工程での作業進捗情報を踏まえ、「仕掛全体指標」を再計算するものである。スライドスイッチが「本日」の位置に停止している場合は、「本日」を基準日とする「仕掛全体指標」が表示されているが、例えばスライドスイッチをスライドして「明日」の位置までスライダを移動させれば「仕掛全体指標」が明日どうなっているか、といったことを視覚的に確認することができる。このようなスライドスイッチを用いることにより、「仕掛全体指標」の将来状況を簡単に把握することが可能となり、将来状況を踏まえて処理を実行する山の選択や山での仕掛品Ｐの配置換えの可否の判断することも可能となる。 Note that a slide switch for setting the elapsed days can be provided at the lower portion of the display unit. This slide switch recalculates the “in-process index” based on work progress information in other processes. When the slide switch is stopped at the “Today” position, the “In-process index” is displayed with “Today” as the base date. For example, slide the slide switch to the “Tomorrow” position. If you move the, you can visually check what the “in-process indicator” is tomorrow. By using such a slide switch, it is possible to easily grasp the future status of the “in-process index”, select a mountain for processing based on the future status, and rearrange the work in process P at the mountain. It is also possible to determine whether or not it is possible.
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、運転条件や操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims. In particular, in the embodiment disclosed this time, matters that are not explicitly disclosed, for example, operating conditions and operating conditions, various parameters, dimensions, weights, volumes, and the like of a component deviate from a range that a person skilled in the art normally performs. Instead, values that can be easily assumed by those skilled in the art are employed.
１ 仕掛品保管設備
２ 操業支援システム
３ 圧延設備
５ 保管場所
７ 搬送クレーン
８ ガス切断装置
９ 支援モニタ
１０ 数値表示部
１１ 分布表示部
１２ 指標選択部
１３ 第１エリア
１４ 第２エリア
１５ 第３エリア
１６ スライダボタン
Ｈ オペレータ
Ｐ 仕掛品
Ｑ 状況表示画面
Ｗ 圧延材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Work in progress storage equipment 2 Operation support system 3 Rolling equipment 5 Storage place 7 Transport crane 8 Gas cutting device 9 Support monitor 10 Numerical display part 11 Distribution display part 12 Index selection part 13 1st area 14 2nd area 15 3rd area 16 Slider button H Operator P Work in process Q Status display screen W Rolled material
Claims (4)
前記操業支援システムは、オペレータが確認可能な表示器を有し、
前記表示器は、前記保管場所に山積みされた仕掛品の優先度を示す仕掛品優先度と、
前記保管場所に積み上げられた山の優先度であって、搬送クレーンで次に処理を行う際の優先度の大きさを示すものであり、前記仕掛品優先度よりも優先して判断に用いられる山単位優先度と、滞在日数、納期余裕、計画遅延、又は至急材指定を含み選択可能な優先度指標と、を識別可能に表示するように構成されており、
前記山単位優先度は、山積みされた仕掛品のそれぞれの優先度指標を紐付けたものであって、山を構成するすべての仕掛品に対して合成したものである
ことを特徴とする仕掛品保管設備の操業支援システム。 The work in process transferred from the upper process is divided into a plurality of piles at the storage location and stored in a stacked state, and the work in progress is taken out of the plurality of peaks stacked at the storage location and transported to the lower process. An operation support system that supports the operation of the work-in-process storage facility,
The operation support system has a display that can be confirmed by an operator,
The indicator is a work in progress priority indicating the priority of work in progress stacked in the storage location;
This is the priority of the piles piled up in the storage location, and indicates the priority level when the next processing is performed by the transport crane, and is used for determination in preference to the work-in-process priority. It is configured to display the priority in units of mountains and the priority index that can be selected including stay days, allowance for delivery, planned delay, or urgent material designation in an identifiable manner ,
The mountain unit priority is obtained by associating each priority index of the work in progress piled up, and is a composite of all work in progress constituting the mountain. Operation support system for storage facilities.
それぞれの仕掛品に紐付けられた複数の優先度指標の重みつき平均値、最大値、又は最小値のいずれか１つを、当該仕掛品の合成優先度として算出し、
算出した各仕掛品の合成優先度を基に、前記山単位優先度を求めるようにしていることを特徴とする請求項１に記載の仕掛品保管設備の操業支援システム。 When synthesizing the priority index associated with each work in progress,
Calculating one of a weighted average value, a maximum value, and a minimum value of a plurality of priority indexes associated with each work in process as a composite priority of the work in process;
Based on the synthesis priority of each work in process calculated, operation support system of WIP storage facility it is according to claim 1, characterized in that in the seek the mountain unit priority.
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