JP6352985B2 - Lubrication structure of transmission mechanism - Google Patents

Lubrication structure of transmission mechanism Download PDF

Info

Publication number
JP6352985B2
JP6352985B2 JP2016135976A JP2016135976A JP6352985B2 JP 6352985 B2 JP6352985 B2 JP 6352985B2 JP 2016135976 A JP2016135976 A JP 2016135976A JP 2016135976 A JP2016135976 A JP 2016135976A JP 6352985 B2 JP6352985 B2 JP 6352985B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
clutch
shaft
speed change
dog teeth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016135976A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018004051A (en
Inventor
幸太郎 平野
幸太郎 平野
都悦 青木
都悦 青木
康行 西山
康行 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Univance Corp
Original Assignee
Univance Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univance Corp filed Critical Univance Corp
Priority to JP2016135976A priority Critical patent/JP6352985B2/en
Priority to PCT/JP2017/025036 priority patent/WO2018008757A1/en
Publication of JP2018004051A publication Critical patent/JP2018004051A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6352985B2 publication Critical patent/JP6352985B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H3/08Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts
    • F16H3/087Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears
    • F16H3/091Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially with continuously meshing gears, that can be disengaged from their shafts characterised by the disposition of the gears including a single countershaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Description

本発明は、車両などに搭載されるトランスミッションの内部に配置された変速機構の潤滑構造に関する。   The present invention relates to a lubricating structure for a speed change mechanism disposed inside a transmission mounted on a vehicle or the like.

例えば特許文献1の変速機構の潤滑構造は、変速機構を内蔵したトランスミッションケース内部の下部に潤滑オイルを貯留し、変速機構を含む回転要素の回転によって潤滑オイルを攪拌することで変速機構の内部に潤滑オイルを供給するようにしている。
ところで、車両搭載性を高めるために小型のトランスミッションが開発されており、トランスミッションに内蔵される変速機構も小型化が図られている。
For example, the lubrication structure of a transmission mechanism disclosed in Patent Document 1 stores lubricating oil in a lower portion inside a transmission case having a built-in transmission mechanism, and stirs the lubricating oil by rotation of a rotating element including the transmission mechanism so that the lubrication oil is contained inside the transmission mechanism. Lubricating oil is supplied.
By the way, a small transmission has been developed in order to improve the vehicle mountability, and the transmission mechanism built in the transmission is also downsized.

特開2002−130446号公報JP 2002-130446 A

しかし、変速機構の小型化を図ると、変速機構内部に潤滑オイルが流れ込む潤滑油路が狭くなり、変速機構を構成しているドグ歯に供給される潤滑オイルの必要量が減少してしまうおそれがある。
そこで、本発明は、小型化を図ってもドグ歯に必要量の潤滑オイルを確実に供給することができる変速機構の潤滑構造を提供することを目的としている。
However, if the transmission mechanism is reduced in size, the lubricating oil passage through which the lubricating oil flows into the transmission mechanism becomes narrower, and the required amount of lubricating oil supplied to the dog teeth constituting the transmission mechanism may be reduced. There is.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a lubricating structure for a transmission mechanism that can reliably supply a required amount of lubricating oil to dog teeth even if the size is reduced.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る変速機構の潤滑構造は、トランスミッションケースの内部に、変速機構を含む回転要素列が配置され、回転要素列の中で前記変速機構が最も下部に配置され、変速機構より高い位置に変速機構に連結された連結回転要素が配置されており、トランスミッションケースの内部に変速機構及び連結回転要素の少なくとも一部が浸漬された潤滑オイルが貯留されており、潤滑オイル内における最も下部に配置された変速機構の下方領域を囲む位置に、前記連結回転要素及び当該連結回転要素に連結された前記変速機構の互いの逆方向回転により前記潤滑オイルが前記トランスミッションケースの底側に流れることによるオイル面レベルの変動が変速機構側に達するのを防止するバッフルプレートが配置されているとともに、変速機構は、中空形状の回転軸に同軸に固定された第1歯車と、回転軸の外周に互いに対向して回転自在に同軸に配置され、互いに対向する位置にそれぞれ歯車側ドグ歯が形成されている第2歯車及び第3歯車と、第2歯車及び第3歯車の間に配置され、第2歯車の歯車側ドグ歯に噛合して第2歯車及び前記第1歯車を結合し第3歯車及び第1歯車を非結合とする状態と、第3歯車の歯車側ドグ歯に噛合して第3歯車及び第1歯車を結合し第2歯車及び第1歯車を非結合とする状態との何れかを切換え選択するクラッチ側ドグ歯を備えた歯車選択クラッチと、回転軸の中空部に配置した操作軸を歯車選択クラッチに連結し、操作軸を軸方向に進退させることで歯車選択クラッチを操作するクラッチ操作部と、歯車選択クラッチ及びクラッチ操作部の回転により攪拌された潤滑オイルを、歯車選択クラッチ及びクラッチ操作部の内部を通過させて歯車側ドグ歯及びクラッチ側ドグ歯が噛合されている方向に供給する潤滑油路と、を備えている。 In order to achieve the above object, in a lubricating structure for a speed change mechanism according to an aspect of the present invention, a rotation element row including a speed change mechanism is disposed inside a transmission case, and the speed change mechanism is the most in the rotation element row. A connecting rotary element that is arranged at the lower part and is connected to the speed change mechanism is arranged at a position higher than the speed change mechanism, and lubricating oil in which at least a part of the speed change mechanism and the connected rotary element is immersed is stored inside the transmission case. The lubricating oil is disposed at a position surrounding a lower region of the transmission mechanism disposed at the lowest position in the lubricating oil by the reverse rotation of the connecting rotation element and the transmission mechanism connected to the connecting rotation element. baffle plates fluctuations of the oil surface level due to flow to the bottom side of the transmission case is prevented from reaching the transmission mechanism side Together are location, speed change mechanism includes a first gear fixed coaxially to the hollow rotary shaft, arranged coaxially rotatably opposite each other on the outer periphery of the rotating shaft, the gear in positions facing each other The second gear and the third gear formed with side dog teeth, and the second gear and the first gear arranged between the second gear and the third gear and meshing with the gear side dog teeth of the second gear. And the third gear and the first gear are uncoupled, and the third gear and the first gear are coupled by meshing with the gear-side dog teeth of the third gear, and the second and first gears are uncoupled. A gear selection clutch having a clutch-side dog tooth that switches between and selecting one of the states to be selected, and an operation shaft disposed in a hollow portion of the rotary shaft is connected to the gear selection clutch, and the operation shaft is advanced and retracted in the axial direction. To operate the gear selection clutch, and the gear selection A lubricating oil passage for supplying lubricating oil agitated by rotation of the clutch and the clutch operation unit in a direction in which the gear side dog teeth and the clutch side dog teeth are engaged with each other through the inside of the gear selection clutch and the clutch operation unit; , that it has a.

本発明に係る変速機構の潤滑構造によれば、トランスミッションケースの内部に貯留されている潤滑オイルに、回転要素列の回転に伴ってオイル面レベルの変動が発生しても、変速機構の下方領域を囲む位置にバッフルプレートを配置したことで、変速機構の周囲のオイル面はレベルが変動しない。そのため、小型化を図って潤滑油路が狭い変速機構としても、変速機構を構成しているドグ歯に必要量の潤滑オイルを確実に供給することができる。   According to the lubricating structure of the speed change mechanism according to the present invention, even if the lubricating oil stored in the transmission case undergoes fluctuations in the oil level due to the rotation of the rotating element row, the lower region of the speed change mechanism By arranging the baffle plate at a position surrounding the oil level, the level of the oil surface around the transmission mechanism does not fluctuate. For this reason, even if the transmission mechanism is reduced in size and the lubricating oil passage is narrow, the required amount of lubricating oil can be reliably supplied to the dog teeth constituting the transmission mechanism.

本発明に係る車両を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the vehicle which concerns on this invention. 本発明に係る車両に搭載されているフロントユニットを概略的に示した図である。It is the figure which showed roughly the front unit mounted in the vehicle which concerns on this invention. 本発明に係るフロントユニットを構成するトランスミッションの内部構造を簡略的に示した図である。It is the figure which showed simply the internal structure of the transmission which comprises the front unit which concerns on this invention. 本発明に係る回転要素列の一部を示したスケルトン図である。It is the skeleton figure which showed a part of rotation element row | line | column which concerns on this invention. 本発明に係る変速機構を示す図3のA−A線矢視図である。It is an AA arrow directional view of Drawing 3 showing the speed change mechanism concerning the present invention. 図5のB−B線矢視図である。It is a BB line arrow directional view of FIG. 図6の丸印で示した符号Cの具体的な構成を示す図である。It is a figure which shows the specific structure of the code | symbol C shown by the circle of FIG. 図6のE−E線矢視図においてガイド側スプラインを省略した図である。It is the figure which abbreviate | omitted the guide side spline in the EE arrow directional view of FIG. 第2歯車の歯車側ドグ歯を示した図である。It is the figure which showed the gear side dog tooth of a 2nd gearwheel. 第3歯車の歯車側ドグ歯を示した図である。It is the figure which showed the gear side dog tooth of a 3rd gearwheel.

次に、図面を参照して、本発明の第1実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す第1実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic, and the relationship between the thickness and the planar dimensions, the ratio of the thickness of each layer, and the like are different from the actual ones. Therefore, specific thicknesses and dimensions should be determined in consideration of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings.
The first embodiment described below exemplifies an apparatus and a method for embodying the technical idea of the present invention, and the technical idea of the present invention is the material, shape, and structure of component parts. The arrangement is not specified below. The technical idea of the present invention can be variously modified within the technical scope defined by the claims described in the claims.

[第1実施形態の車両]
図1は、本発明に係る車両1を模式的に示したものである。図1の矢印F−Bは車両1の前後方向、矢印L−Rは、車両1の左右方向を示している。
車両1は、前輪(左の前輪2FL及び右の前輪2FR)を駆動するフロントユニット3を備えており、エンジン及びモータジェネレータの駆動力を備えたハイブリッド車両である。
フロントユニット3は、図2に示すように、電動機及び発電機として作動する第1モータジェネレータMG1と、同じく電動機及び発電機として作動する第2モータジェネレータMG2と、エンジン4と、第1及び第2モータジェネレータMG1、MG2及びエンジン4が連結されているトランスミッション5と、トランスミッション5の出力により駆動される差動装置6とを有し、差動装置6から車両1の左右に延びる車軸7、7が、左の前輪2FL及び右の前輪2FRに連結されている。
[Vehicle of First Embodiment]
FIG. 1 schematically shows a vehicle 1 according to the present invention. 1 indicates the front-rear direction of the vehicle 1, and the arrow L-R indicates the left-right direction of the vehicle 1.
The vehicle 1 includes a front unit 3 that drives the front wheels (the left front wheel 2FL and the right front wheel 2FR), and is a hybrid vehicle having driving power of an engine and a motor generator.
As shown in FIG. 2, the front unit 3 includes a first motor generator MG1 that operates as an electric motor and a generator, a second motor generator MG2 that also operates as an electric motor and a generator, an engine 4, and first and second motors. A transmission 5 to which the motor generators MG1 and MG2 and the engine 4 are connected, and a differential 6 driven by the output of the transmission 5, and axles 7 and 7 extending from the differential 6 to the left and right of the vehicle 1 are provided. Are connected to the left front wheel 2FL and the right front wheel 2FR.

[第1実施形態のトランスミッションの内部構造]
図3は、トランスミッション5の内部構造を示すものであり、トランスミッションケース8に、第1及び第2モータジェネレータMG1、2、エンジン4及び差動装置6に連結する回転要素列9が配置されている。
この回転要素列9は、第1モータジェネレータMG1に回転軸10aを介して連結されている第1回転要素10と、差動装置6に回転軸11aを介して連結されている第2回転要素11と、エンジン4に回転軸12aを介して連結されている第3回転要素12と、第2モータジェネレータMG2に回転軸13aを介して連結されている第4回転要素13と、を備えている。そして、回転要素列9は、第1回転要素10及び第2回転要素11が第5回転要素14を介して連結され、第3回転要素12及び第4回転要素13が第6回転要素15を介して連結され、第2回転要素11及び第3回転要素12が変速機構16を介して連結されている。
[Internal structure of transmission of first embodiment]
FIG. 3 shows the internal structure of the transmission 5, and a rotation element row 9 connected to the first and second motor generators MG 1, 2, the engine 4 and the differential device 6 is arranged in the transmission case 8. .
The rotation element row 9 includes a first rotation element 10 connected to the first motor generator MG1 via a rotation shaft 10a, and a second rotation element 11 connected to the differential device 6 via a rotation shaft 11a. And a third rotating element 12 connected to the engine 4 via a rotating shaft 12a, and a fourth rotating element 13 connected to the second motor generator MG2 via a rotating shaft 13a. In the rotation element row 9, the first rotation element 10 and the second rotation element 11 are connected via the fifth rotation element 14, and the third rotation element 12 and the fourth rotation element 13 are connected via the sixth rotation element 15. The second rotating element 11 and the third rotating element 12 are connected via a speed change mechanism 16.

ここで、図3は、トランスミッション5の内部に配置された回転要素列9を側面から示したものであり、最も下部に変速機構16が配置されており、変速機構16より高い位置に第2回転要素11が配置されている。そして、変速機構16の操作軸40が浸る程度の高さまでトランスミッションケース8内に潤滑オイル52が満たされている。なお、図3の符号Lは、潤滑オイル52の油面である。
そして、変速機構16の下側の領域を囲むようにバッフルプレート46が配置されている。
Here, FIG. 3 shows the rotating element row 9 arranged inside the transmission 5 from the side, and the transmission mechanism 16 is arranged at the lowermost position, and the second rotation is performed at a position higher than the transmission mechanism 16. Element 11 is arranged. The transmission case 8 is filled with the lubricating oil 52 to such a height that the operation shaft 40 of the transmission mechanism 16 is immersed. In addition, the code | symbol L of FIG.
A baffle plate 46 is disposed so as to surround the lower region of the transmission mechanism 16.

[第1実施形態の変速機構]
変速機構16は、図4に示すように、入力軸17の一端側外周に入力歯車18が同軸に固定されており、この入力歯車18は、第2回転要素11の回転要素出力歯車19に噛合している。
また、入力軸17の他端側外周に第1出力歯車20が入力軸17に対して回転自在に同軸に配置されているとともに、第1出力歯車20及び入力歯車18の間の入力軸17の外周に、第1出力歯車20より歯車直径の大きな第2出力歯車21が入力軸17に対して回転自在に配置されている。
変速機構16の第1出力歯車20には、第3回転要素12の第1入力歯車22が噛合し、第2出力歯車21には、第3回転要素12の第2入力歯車23が噛合している。
そして、第1出力歯車20及び入力歯車18を結合状態とする第1変速、第2出力歯車21及び入力歯車18を結合状態とする第2変速、或いは第1出力歯車20及び第2出力歯車21のいずれも入力歯車18と非結合とするニュートラル状態とする歯車選択クラッチ50と、歯車選択クラッチの操作を行うクラッチ操作部51と、を備えている。
[Transmission mechanism of the first embodiment]
As shown in FIG. 4, the transmission gear 16 has an input gear 18 coaxially fixed to the outer periphery of one end side of the input shaft 17, and this input gear 18 meshes with the rotating element output gear 19 of the second rotating element 11. doing.
A first output gear 20 is coaxially disposed on the outer periphery of the other end side of the input shaft 17 so as to be rotatable with respect to the input shaft 17, and the input shaft 17 between the first output gear 20 and the input gear 18 is arranged. A second output gear 21 having a gear diameter larger than that of the first output gear 20 is rotatably disposed on the outer periphery with respect to the input shaft 17.
The first input gear 22 of the third rotating element 12 meshes with the first output gear 20 of the transmission mechanism 16, and the second input gear 23 of the third rotating element 12 meshes with the second output gear 21. Yes.
Then, the first shift in which the first output gear 20 and the input gear 18 are coupled, the second shift in which the second output gear 21 and the input gear 18 are coupled, or the first output gear 20 and the second output gear 21. Each includes a gear selection clutch 50 that is in a neutral state that is not coupled to the input gear 18, and a clutch operation unit 51 that operates the gear selection clutch.

次に、変速機構16の具体的な構造について、図5から図10を参照して詳細に説明する。
図5に示すように、中空円筒形状の入力軸17の軸P方向の一端は、ケース内壁8aにラジアル軸受25を介して回転自在に支持されており、入力軸17の軸P方向の他端は、ケース内壁8bにラジアル軸受26を介して回転自在に支持されている。
入力軸17の軸方向中央の外周には、図5及び図6に示すように、径方向外方に突出した円板形状のガイド部27が形成されている。
Next, the specific structure of the speed change mechanism 16 will be described in detail with reference to FIGS.
As shown in FIG. 5, one end of the hollow cylindrical input shaft 17 in the axis P direction is rotatably supported on the case inner wall 8 a via a radial bearing 25, and the other end of the input shaft 17 in the axis P direction. Is rotatably supported on the case inner wall 8b via a radial bearing 26.
As shown in FIGS. 5 and 6, a disc-shaped guide portion 27 protruding outward in the radial direction is formed on the outer periphery at the center in the axial direction of the input shaft 17.

ガイド部27には、軸P方向に対して直交する方向に外周まで貫通したシャフトスライド空隙部28が形成されている。このシャフトスライド空隙部28は、軸Pに沿って互いに平行に形成され、ガイド部27の軸P方向の両端面まで連続する一対のスライド面28a,28bが形成されている。
ガイド部27の外周には、軸P方向にスプライン歯29aが延在しているガイド側スプライン29が形成されている。
ガイド部27のガイド側スプライン29に、円環形状のクラッチスリーブ30の内スプライン歯31が係合している。
The guide portion 27 is formed with a shaft slide gap 28 that penetrates to the outer periphery in a direction orthogonal to the direction of the axis P. The shaft slide gap 28 is formed in parallel with each other along the axis P, and a pair of slide surfaces 28 a and 28 b are formed which continue to both end surfaces of the guide portion 27 in the axis P direction.
A guide-side spline 29 in which spline teeth 29 a extend in the axis P direction is formed on the outer periphery of the guide portion 27.
The inner spline teeth 31 of the annular clutch sleeve 30 are engaged with the guide-side spline 29 of the guide portion 27.

クラッチスリーブ30の内周には、図7及び図8に示すように、ガイド側スプライン29のスプライン歯29aに噛み合うスプライン歯31aを備えたクラッチ側スプライン31と、スプライン歯31aの軸P方向の両端部のクラッチ側ドグ歯32,33とが形成されている。
図7で示すように、のクラッチ側ドグ歯32、33は、クラッチ側スプライン31のスプライン歯31aの形状より小さな幅の歯でかつ先端が平面に設計されている。また、歯車側ドグ歯もどう形状となっている。
As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the clutch sleeve 30 includes a clutch side spline 31 having spline teeth 31 a that mesh with the spline teeth 29 a of the guide side spline 29, and both ends of the spline teeth 31 a in the axis P direction. Clutch side dog teeth 32 and 33 are formed.
As shown in FIG. 7, the clutch-side dog teeth 32 and 33 are teeth having a width smaller than the shape of the spline teeth 31 a of the clutch-side spline 31, and the tips thereof are designed to be flat. Also, the shape of the gear side dog teeth is also different.

入力歯車18は、図5に示すように、入力軸17の軸P方向の一端側(ラジアル軸受25側)の外周に固定されている。
第1出力歯車20は、図5に示すように、ラジアル軸受26の内輪に接触している間座34と、入力軸17のガイド部27の軸P方向の一方の端面とに当接した状態で、入力軸17の外周に対して回転自在に配置されている。
第1出力歯車20のガイド部27及びクラッチスリーブ30に対向する面側は、肉厚を減少させることで第1収容凹部35が形成されており、この第1収容凹部35にガイド部27及びクラッチスリーブ30の一部が入り込んでいる。
As shown in FIG. 5, the input gear 18 is fixed to the outer periphery of one end side (radial bearing 25 side) of the input shaft 17 in the axis P direction.
As shown in FIG. 5, the first output gear 20 is in contact with a spacer 34 that is in contact with the inner ring of the radial bearing 26 and one end surface of the guide portion 27 of the input shaft 17 in the axis P direction. Thus, it is arranged so as to be rotatable with respect to the outer periphery of the input shaft 17.
A surface of the first output gear 20 facing the guide portion 27 and the clutch sleeve 30 is formed with a first housing recess 35 by reducing the wall thickness. The guide housing 27 and the clutch are formed in the first housing recess 35. A part of the sleeve 30 is inserted.

この第1収容凹部35の内部には、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯32と噛み合う歯車側ドグ歯36が形成されている(図9参照)。
第2出力歯車21は、入力軸の軸P方向の一端側に固定した入力歯車18のガイド部27を向く面と、入力軸17のガイド部27の軸P方向の他方の端面とに当接した状態で、入力軸17の外周に対して回転自在に配置されている。
第2出力歯車21のガイド部27及びクラッチスリーブ30に対向する面側も、肉厚を減少させることで第2収容凹部37が形成されており、この第2収容凹部37にもガイド部27及びクラッチスリーブ30の一部が入り込んでいる。
この第2収容凹部37の内部には、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯33と噛み合う歯車側ドグ歯38が形成されている(図10参照)。
A gear side dog tooth 36 that meshes with the clutch side dog tooth 32 of the clutch sleeve 30 is formed inside the first accommodating recess 35 (see FIG. 9).
The second output gear 21 is in contact with the surface facing the guide portion 27 of the input gear 18 fixed to one end side of the input shaft in the axis P direction and the other end surface of the guide portion 27 of the input shaft 17 in the axis P direction. In this state, it is arranged so as to be rotatable with respect to the outer periphery of the input shaft 17.
On the surface side of the second output gear 21 that faces the guide portion 27 and the clutch sleeve 30, a second housing recess 37 is formed by reducing the thickness, and the guide housing 27 and the second housing recess 37 are also formed. A part of the clutch sleeve 30 is inserted.
A gear side dog tooth 38 that meshes with the clutch side dog tooth 33 of the clutch sleeve 30 is formed inside the second accommodating recess 37 (see FIG. 10).

また、図5に示すように、中空円筒形状の入力軸17には操作軸40が同軸に挿入されている。
操作軸40の軸内には、入力軸17を支持しているラジアル軸受25側の一方の端部から他方の端部側まで軸Pに沿って油路53が形成されている。
操作軸40には、図5及び図6に示すように、軸Pに直交する方向で操作軸40を貫通し、シャフトスライド空隙部28を通過して両端にクラッチスリーブ30が固定されているスリーブ連結シャフト41が連結されている。
操作軸40のラジアル軸受25側の一方の端部に、外部から潤滑オイル52を油路53に流し込むオイルチャンネル54が装着されているとともに、軸Pに沿う複数の位置に、油路53に流れ込んだ潤滑オイル52を操作軸40の外部に供給するオイル孔55が形成されている。
Further, as shown in FIG. 5, an operation shaft 40 is coaxially inserted into the hollow cylindrical input shaft 17.
An oil passage 53 is formed in the shaft of the operation shaft 40 along the shaft P from one end portion on the radial bearing 25 side supporting the input shaft 17 to the other end portion side.
As shown in FIGS. 5 and 6, the operation shaft 40 passes through the operation shaft 40 in a direction orthogonal to the axis P, passes through the shaft slide gap 28, and has a clutch sleeve 30 fixed to both ends. A connecting shaft 41 is connected.
At one end of the operating shaft 40 on the radial bearing 25 side, an oil channel 54 that allows the lubricating oil 52 to flow from the outside into the oil path 53 is mounted, and flows into the oil path 53 at a plurality of positions along the axis P. An oil hole 55 for supplying the lubricating oil 52 to the outside of the operation shaft 40 is formed.

そして、変速機構16の第2出力歯車21及び入力歯車18の下方領域を囲むように、バッフルプレート46が配置されている。
一方、変速制御装置(不図示)から変速制御信号が入力すると、変速伝達機構(不図示)を介して回転部材44に、R1方向の回転、或いはR2方向の回転が伝達される。
回転部材44には、スラスト移動部材43の周溝42に回転可能に係合しているスラスト変換部材45が連結されている。
そして、回転部材44がR1方向に回転すると、スラスト移動部材43が第1変速方向D1に移動し、回転部材44がR2方向に回転するとスラスト移動部材43が第2変速方向D2に移動する。
A baffle plate 46 is disposed so as to surround the lower region of the second output gear 21 and the input gear 18 of the transmission mechanism 16.
On the other hand, when a shift control signal is input from a shift control device (not shown), rotation in the R1 direction or rotation in the R2 direction is transmitted to the rotating member 44 via a shift transmission mechanism (not shown).
A thrust converting member 45 that is rotatably engaged with the circumferential groove 42 of the thrust moving member 43 is connected to the rotating member 44.
When the rotating member 44 rotates in the R1 direction, the thrust moving member 43 moves in the first speed change direction D1, and when the rotating member 44 rotates in the R2 direction, the thrust moving member 43 moves in the second speed changing direction D2.

ここで、図4で示した歯車選択クラッチ50は、第1出力歯車20の第1収容凹部35に配置した歯車側ドグ歯36と、第2出力歯車21の第2収容凹部37に配置した歯車側ドグ歯38と、入力軸17のガイド部27と、ガイド部27に支持されて軸P方向にスライドするクラッチスリーブ30と、クラッチスリーブ30に設けられて歯車側ドグ歯36,38の一方に噛合するクラッチ側ドグ歯32,33とで構成されている。
また、図4で示したクラッチ操作部51は、操作軸40と、スリーブ連結シャフト41と、スラスト移動部材43と、回転部材44と、スラスト変換部材45とで構成されている。
また、本発明に係る回転軸が入力軸17に対応し、本発明に係る第1歯車が入力歯車18に対応し、本発明に係る第2歯車が第1出力歯車20に対応し、本発明に係る第3歯車が第2出力歯車21に対応している。
Here, the gear selection clutch 50 shown in FIG. 4 includes a gear-side dog tooth 36 disposed in the first housing recess 35 of the first output gear 20 and a gear disposed in the second housing recess 37 of the second output gear 21. The side dog teeth 38, the guide portion 27 of the input shaft 17, the clutch sleeve 30 supported by the guide portion 27 and sliding in the axis P direction, and one of the gear side dog teeth 36, 38 provided on the clutch sleeve 30 The clutch side dog teeth 32 and 33 mesh with each other.
4 includes an operation shaft 40, a sleeve connection shaft 41, a thrust moving member 43, a rotating member 44, and a thrust converting member 45.
Further, the rotating shaft according to the present invention corresponds to the input shaft 17, the first gear according to the present invention corresponds to the input gear 18, the second gear according to the present invention corresponds to the first output gear 20, and the present invention. The third gear according to this corresponds to the second output gear 21.

[第1実施形態の変速機構の動作]
次に、変速制御装置から変速操作(第1変速、或いは第2変速)の制御信号が入力したときの変速機構16の動作について図5を参照しながら説明する。
変速制御装置から第1変速の制御信号が入力すると、変速伝達機構を介して回転部材44にニュートラル位置NからR1方向の回転力が伝達される。回転部材44がニュートラル位置NからR1方向に回転すると、回転部材44から回転が伝達されたスラスト変換部材45がスラスト移動部材43を第1変速方向D1に移動させる。
[Operation of transmission mechanism of first embodiment]
Next, the operation of the speed change mechanism 16 when a control signal for a speed change operation (first speed change or second speed change) is input from the speed change control device will be described with reference to FIG.
When the first shift control signal is input from the shift control device, the rotational force in the R1 direction is transmitted from the neutral position N to the rotating member 44 via the shift transmission mechanism. When the rotating member 44 rotates in the R1 direction from the neutral position N, the thrust converting member 45 to which the rotation is transmitted from the rotating member 44 moves the thrust moving member 43 in the first speed change direction D1.

スラスト移動部材43が第1変速方向D1に移動すると、スラスト移動部材43に固定されている操作軸40も軸P方向に沿って同一方向(図5の左方向)に移動する。
操作軸40が第1変速方向D1に移動すると、操作軸40に連結されているスリーブ連結シャフト41が、シャフトスライド空隙部28の一対のスライド面28a,28bに摺動しながら第1出力歯車20側に移動していく。
スリーブ連結シャフト41が第1出力歯車20側に移動していくことで、スリーブ連結シャフト41に固定されているクラッチスリーブ30も第1出力歯車20側に移動していく。
When the thrust moving member 43 moves in the first speed change direction D1, the operation shaft 40 fixed to the thrust moving member 43 also moves in the same direction (left direction in FIG. 5) along the axis P direction.
When the operation shaft 40 moves in the first speed change direction D1, the first output gear 20 is moved while the sleeve connection shaft 41 connected to the operation shaft 40 slides on the pair of slide surfaces 28a, 28b of the shaft slide gap 28. Move to the side.
As the sleeve connecting shaft 41 moves to the first output gear 20 side, the clutch sleeve 30 fixed to the sleeve connecting shaft 41 also moves to the first output gear 20 side.

この際、クラッチスリーブ30の内周に形成されているクラッチ側スプライン31は、入力軸17に一体に形成されたガイド部27のガイド側スプライン29に噛合しているので、クラッチスリーブ30は、ガイド側スプライン29に案内されながら第1出力歯車20側に移動していく。
そして、クラッチスリーブ30のクラッチ側スプライン31の先端に形成されているクラッチ側ドグ歯32が、第1出力歯車20の歯車側ドグ歯36に噛合することで、第1出力歯車20及び入力歯車18が、歯車側ドグ歯36、クラッチ側ドグ歯32、クラッチスリーブ30のクラッチ側スプライン31、ガイド部27のガイド側スプライン29及び入力軸17を介して結合状態となり、第1変速の切換え操作が完了する。
At this time, the clutch side spline 31 formed on the inner periphery of the clutch sleeve 30 meshes with the guide side spline 29 of the guide portion 27 formed integrally with the input shaft 17. It moves toward the first output gear 20 while being guided by the side spline 29.
Then, the clutch-side dog teeth 32 formed at the tip of the clutch-side spline 31 of the clutch sleeve 30 mesh with the gear-side dog teeth 36 of the first output gear 20, whereby the first output gear 20 and the input gear 18. However, the gear-side dog teeth 36, the clutch-side dog teeth 32, the clutch-side spline 31 of the clutch sleeve 30, the guide-side spline 29 of the guide portion 27 and the input shaft 17 are connected, and the first speed change operation is completed. To do.

次に、変速制御装置から第2変速に切換える制御信号が入力すると、先ず、変速伝達機構を介して回転部材44にはR2方向の回転力が伝達され、回転部材44がニュートラル位置Nまで回転する。回転部材44がニュートラル位置Nまで回転すると、スラスト変換部材45を介してスラスト移動部材43が中立位置まで移動し、クラッチスリーブ30が第1出力歯車20から離れて、第1出力歯車20の歯車側ドグ歯36とクラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯32の噛合が解除される。
次いで、変速伝達機構を介して回転部材44にニュートラル位置NからR2方向の回転が伝達される。回転部材44がニュートラル位置NからR2方向に回転すると、回転部材44から回転が伝達されたスラスト変換部材45がスラスト移動部材43を第2変速方向D2に移動させる。
Next, when a control signal for switching to the second shift is input from the shift control device, first, the rotational force in the R2 direction is transmitted to the rotary member 44 via the shift transmission mechanism, and the rotary member 44 rotates to the neutral position N. . When the rotating member 44 rotates to the neutral position N, the thrust moving member 43 moves to the neutral position via the thrust converting member 45, the clutch sleeve 30 moves away from the first output gear 20, and the gear side of the first output gear 20 The engagement between the dog teeth 36 and the clutch side dog teeth 32 of the clutch sleeve 30 is released.
Next, the rotation in the R2 direction is transmitted from the neutral position N to the rotating member 44 via the transmission mechanism. When the rotating member 44 rotates in the R2 direction from the neutral position N, the thrust converting member 45 to which the rotation is transmitted from the rotating member 44 moves the thrust moving member 43 in the second speed change direction D2.

スラスト移動部材43が第2変速方向D2に移動すると、スラスト移動部材43に固定されている操作軸40も軸P方向に沿って同一方向(図5の右方向)に移動する。そして、操作軸40に連結されているスリーブ連結シャフト41も、シャフトスライド空隙部28の一対のスライド面28a,28bに摺動しながら第2出力歯車21側に移動していく。
スリーブ連結シャフト41が第2出力歯車21側に移動していくことで、スリーブ連結シャフト41に固定されているクラッチスリーブ30も第2出力歯車21側に移動していく。この場合にも、クラッチスリーブ30は、ガイド側スプライン29に案内されながら第2出力歯車21側に移動していく。
When the thrust moving member 43 moves in the second speed change direction D2, the operation shaft 40 fixed to the thrust moving member 43 also moves in the same direction (right direction in FIG. 5) along the axis P direction. The sleeve connection shaft 41 connected to the operation shaft 40 also moves to the second output gear 21 side while sliding on the pair of slide surfaces 28a, 28b of the shaft slide gap 28.
As the sleeve connecting shaft 41 moves to the second output gear 21 side, the clutch sleeve 30 fixed to the sleeve connecting shaft 41 also moves to the second output gear 21 side. Also in this case, the clutch sleeve 30 moves toward the second output gear 21 while being guided by the guide-side spline 29.

そして、クラッチスリーブ30のクラッチ側スプライン31の先端に形成されているクラッチ側ドグ歯33が、第2出力歯車21の歯車側ドグ歯38に噛合することで、第2出力歯車21及び入力歯車18は、歯車側ドグ歯38、クラッチ側ドグ歯33、クラッチスリーブ30のクラッチ側スプライン31、ガイド部27のガイド側スプライン29及び入力軸17を介して結合状態となり、第2変速の切換え操作が完了する。
ここで、変速機構16を第1変速及び第2変速の間で切り替える際には、入力軸17と第1出力歯車20又は第2出力歯車21の回転を合わせて変速することでシンクロ機構を必要とせずに、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯32と第1出力歯車20の歯車側ドグ歯36との噛合、或いは、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯33と第2出力歯車21の歯車側ドグ歯38との噛合をスムーズに行うことができる。
Then, the clutch side dog teeth 33 formed at the tip of the clutch side spline 31 of the clutch sleeve 30 mesh with the gear side dog teeth 38 of the second output gear 21, so that the second output gear 21 and the input gear 18 are engaged. Is engaged through the gear side dog teeth 38, the clutch side dog teeth 33, the clutch side spline 31 of the clutch sleeve 30, the guide side spline 29 of the guide portion 27, and the input shaft 17. To do.
Here, when the speed change mechanism 16 is switched between the first speed change and the second speed change, a synchronization mechanism is required by changing the speed of the input shaft 17 and the rotation of the first output gear 20 or the second output gear 21. Instead, the clutch side dog teeth 32 of the clutch sleeve 30 and the gear side dog teeth 36 of the first output gear 20 are meshed, or the clutch side dog teeth 33 of the clutch sleeve 30 and the gear side dog teeth of the second output gear 21 are engaged. Engagement with the teeth 38 can be performed smoothly.

[第1実施形態のトランスミッション内部の潤滑の作用効果について]
図3に示すように、差動装置6の回転による第2回転要素11と、変速機構16の入力歯車18、第1出力歯車20及び第2出力歯車21とが互いに逆方向に回転することで、トランスミッションケース8内に満たされている潤滑オイル52の油面Lが変動する。ここで、変速機構16は、第2出力歯車21及び入力歯車18の下方領域を囲むように配置されているバッフルプレート46により、変速機構16の周囲の潤滑オイル52の第2出力歯車21及び入力歯車18が、かき上げる潤滑オイル52を抑制することが出来るので、潤滑オイル52が第2回転要素11側に流れやすくなる。そのため、第2回転要素11側に潤滑オイル52が供給され、第2回転要素により供給された潤滑オイル52がトランスミッションケース8を伝わってオイルチャンネル54から油路53に流れ込む。
[About the effect of lubrication inside the transmission of the first embodiment]
As shown in FIG. 3, the second rotating element 11 due to the rotation of the differential 6 and the input gear 18, the first output gear 20, and the second output gear 21 of the speed change mechanism 16 rotate in opposite directions. The oil level L of the lubricating oil 52 filled in the transmission case 8 varies. Here, the speed change mechanism 16 includes the second output gear 21 and the input of the lubricating oil 52 around the speed change mechanism 16 by a baffle plate 46 disposed so as to surround the lower region of the second output gear 21 and the input gear 18. Since the gear 18 can suppress the lubricating oil 52 to be scooped up, the lubricating oil 52 easily flows to the second rotating element 11 side. Therefore, the lubricating oil 52 is supplied to the second rotating element 11 side, and the lubricating oil 52 supplied by the second rotating element flows through the transmission case 8 and flows into the oil passage 53 from the oil channel 54.

そして、図4、図5で示すように、変速機構16や第2回転要素11等の各ギヤによりかき上げられたトランスミッションケース8内の潤滑オイル52は、変速機構16の操作軸40の端部に装着したオイルチャンネル54から油路53に流れ込む。そして、操作軸40の油路53に流れ込んだ潤滑オイル52は、操作軸40に形成したオイル孔55から操作軸40の外部に流れ出る。
また、オイル孔55から操作軸40の外部に流れ出た潤滑オイル52は、入力軸17のガイド部27の回転によりシャフトスライド空隙部28のスライド面28a,28bに沿って放射状に流れていき、各軸受け、スラスト移動部材43の周溝42とスラスト変換部材45の摺動部、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯32,33,第1出力歯車20の歯車側ドグ歯36及び第2出力歯車21の歯車側ドグ歯38に達する。
As shown in FIGS. 4 and 5, the lubricating oil 52 in the transmission case 8 lifted up by the respective gears such as the speed change mechanism 16 and the second rotating element 11 is the end of the operation shaft 40 of the speed change mechanism 16. Flows into the oil passage 53 from the oil channel 54 attached to Then, the lubricating oil 52 that has flowed into the oil passage 53 of the operating shaft 40 flows out of the operating shaft 40 through an oil hole 55 formed in the operating shaft 40.
Also, the lubricating oil 52 that has flowed out of the operation shaft 40 from the oil hole 55 flows radially along the slide surfaces 28a and 28b of the shaft slide gap 28 by the rotation of the guide portion 27 of the input shaft 17, The bearing, the sliding portion of the circumferential groove 42 of the thrust moving member 43 and the thrust converting member 45, the clutch side dog teeth 32 and 33 of the clutch sleeve 30, the gear side dog teeth 36 of the first output gear 20 and the second output gear 21 The gear side dog teeth 38 are reached.

このように、第1実施形態の変速機構16は、第1出力歯車20及び第2出力歯車21の間に歯車選択クラッチ50が配置され、入力軸17の内部にクラッチ操作部51が配置されて小型化を図っているが、クラッチスリーブ30のクラッチ側ドグ歯32,33,第1出力歯車20の歯車側ドグ歯36及び第2出力歯車21の歯車側ドグ歯38に向けて、飛沫状態の必要量の潤滑オイル52を確実に供給することができる。   Thus, in the transmission mechanism 16 of the first embodiment, the gear selection clutch 50 is disposed between the first output gear 20 and the second output gear 21, and the clutch operation unit 51 is disposed inside the input shaft 17. Although the size is reduced, the clutch side dog teeth 32 and 33 of the clutch sleeve 30, the gear side dog teeth 36 of the first output gear 20, and the gear side dog teeth 38 of the second output gear 21 are splashed. The required amount of lubricating oil 52 can be reliably supplied.

1 車両
2FL 左の前輪
2FR 右の前輪
2BL 左の後輪
2BR 右の前輪
3フロントユニット
MG1 第1モータジェネレータ
MG2 第2モータジェネレータ
4 エンジン
5 トランスミッション
6 差動装置
7 車軸
8 トランスミッションケース
8a,8b ケース内壁
9 回転要素列
10a 回転軸
10 第1回転要素
11a 回転軸
11 第2回転要素
12a 回転軸
12 第3回転要素
13a 回転軸
13 第4回転要素
14 第5回転要素
15 第6回転要素
16 変速機構
17 入力軸
18 入力歯車
19 回転要素出力歯車
20 第1出力歯車
21 第2出力歯車
22 第1入力歯車
23 第2入力歯車
25 ラジアル軸受
26 ラジアル軸受
27 ガイド部
28 シャフトスライド空隙部
28a,28b 一対のスライド面
29a スプライン歯
29 ガイド側スプライン
30 クラッチスリーブ
31a スプライン歯
31 クラッチ側スプライン
32,33 クラッチ側ドグ歯
34 間座
35 第1収容凹部
36 歯車側ドグ歯
37 第2収容凹部
38 歯車側ドグ歯
40 操作軸
41 スリーブ連結シャフト
42 周溝
43 スラスト移動部材
44 回転部材
45 スラスト変換部材
46 バッフルプレート
50 歯車選択クラッチ
51 クラッチ操作部
52 潤滑オイル
53 油路
54 オイルチャンネル
55 オイル孔
1 vehicle 2FL left front wheel 2FR right front wheel 2BL left rear wheel 2BR right front wheel 3 front unit MG1 first motor generator MG2 second motor generator 4 engine 5 transmission 6 differential gear 7 axle 8 transmission case 8a, 8b case inner wall 9 Rotating element row 10a Rotating shaft 10 First rotating element 11a Rotating shaft 11 Second rotating element 12a Rotating shaft 12 Third rotating element 13a Rotating shaft 13 Fourth rotating element 14 Fifth rotating element 15 Sixth rotating element 16 Transmission mechanism 17 Input shaft 18 Input gear 19 Rotating element output gear 20 First output gear 21 Second output gear 22 First input gear 23 Second input gear 25 Radial bearing 26 Radial bearing 27 Guide portion 28 Shaft slide gaps 28a, 28b A pair of slides Surface 29a Spline teeth 29 Guide side splice 30 Clutch sleeve 31a Spline teeth 31 Clutch side splines 32, 33 Clutch side dog teeth 34 Spacer 35 First receiving recess 36 Gear side dog teeth 37 Second receiving recess 38 Gear side dog teeth 40 Operation shaft 41 Sleeve connecting shaft 42 Circumferential groove 43 Thrust moving member 44 Rotating member 45 Thrust converting member 46 Baffle plate 50 Gear selection clutch 51 Clutch operating section 52 Lubricating oil 53 Oil path 54 Oil channel 55 Oil hole

Claims (3)

トランスミッションケースの内部に、変速機構を含む回転要素列が配置され、前記回転要素列の中で前記変速機構が最も下部に配置され、前記変速機構より高い位置に前記変速機構に連結され、前記変速機構より高い位置に前記変速機構に連結された連結回転要素が配置されており、
前記トランスミッションケースの内部に前記変速機構及び前記回転要素の少なくとも一部が浸漬された潤滑オイルが貯留されており、
前記潤滑オイル内における最も下部に配置された前記変速機構の下方領域を囲む位置に、前記連結回転要素及び当該連結回転要素に連結された前記変速機構の互いの逆方向回転により前記潤滑オイルが前記トランスミッションケースの底側に流れることによるオイル面レベルの変動が前記変速機構側に達するのを防止するバッフルプレートが配置されているとともに、
前記変速機構は、
中空形状の回転軸に同軸に固定された第1歯車と、
前記回転軸の外周に互いに対向して回転自在に同軸に配置され、互いに対向する位置にそれぞれ歯車側ドグ歯が形成されている第2歯車及び第3歯車と、
前記第2歯車及び前記第3歯車の間に配置され、前記第2歯車の前記歯車側ドグ歯に噛合して前記第2歯車及び前記第1歯車を結合し前記第3歯車及び前記第1歯車を非結合とする状態と、前記第3歯車の前記歯車側ドグ歯に噛合して前記第3歯車及び前記第1歯車を結合し前記第2歯車及び前記第1歯車を非結合とする状態との何れかを切換え選択するクラッチ側ドグ歯を備えた歯車選択クラッチと、
前記回転軸の中空部に配置した操作軸を前記歯車選択クラッチに連結し、前記操作軸を軸方向に進退させることで前記歯車選択クラッチを操作するクラッチ操作部と、
前記歯車選択クラッチ及び前記クラッチ操作部の回転により攪拌された前記潤滑オイルを、前記歯車選択クラッチ及び前記クラッチ操作部の内部を通過させて前記歯車側ドグ歯及び前記クラッチ側ドグ歯が噛合されている方向に供給する潤滑油路と、を備えていることを特徴とする変速機構の潤滑構造。
Inside the transmission case, the rotating element row including a shift mechanism is arranged, the said transmission mechanism in a rotary element columns are arranged in the most lower part is connected to the shift mechanism to a position higher than the speed change mechanism, the speed change A coupled rotating element coupled to the speed change mechanism is disposed at a position higher than the mechanism ;
Lubricating oil in which at least a part of the speed change mechanism and the rotating element is immersed is stored in the transmission case,
In the position surrounding the lower region of the transmission mechanism disposed at the lowest position in the lubricating oil, the lubricating oil is caused to rotate by the reverse rotation of the transmission mechanism connected to the connection rotation element and the connection rotation element. A baffle plate for preventing fluctuations in the oil level due to flowing to the bottom side of the transmission case from reaching the transmission mechanism side is disposed ,
The transmission mechanism is
A first gear coaxially fixed to a hollow rotating shaft;
A second gear and a third gear, which are arranged coaxially rotatably on the outer periphery of the rotating shaft and in which gear side dog teeth are formed at positions facing each other;
The third gear and the first gear are arranged between the second gear and the third gear, and mesh with the gear-side dog teeth of the second gear to couple the second gear and the first gear. And a state in which the third gear and the first gear are coupled by engaging with the gear side dog teeth of the third gear and the second gear and the first gear are uncoupled. A gear selection clutch having clutch-side dog teeth for switching and selecting any one of
A clutch operating unit for operating the gear selection clutch by connecting an operation shaft disposed in a hollow portion of the rotation shaft to the gear selection clutch and moving the operation shaft in an axial direction;
The lubricating oil agitated by the rotation of the gear selection clutch and the clutch operation part is passed through the inside of the gear selection clutch and the clutch operation part, and the gear side dog teeth and the clutch side dog teeth are engaged. lubrication structure of the speed change mechanism, characterized that you have and a lubricating oil passage for supplying the direction in which.
前記歯車選択クラッチは、
前記回転軸の外周から径方向外方に突出して形成された円板形状のガイド部と、
前記ガイド部の外周に配置されて前記ガイド部に対する回転が拘束され、且つ前記ガイド部に案内されて前記軸方向に移動するクラッチスリーブと、
前記クラッチスリーブの前記軸方向の両端面に形成された前記クラッチ側ドグ歯と、を備え、
前記クラッチ操作部は、前記操作軸を直交して貫通し、前記ガイド部に設けたシャフトスライド空隙部を通過して前記クラッチスリーブに固定されたスリーブ連結シャフトを備え、
前記操作軸は、一端が開口した中空形状の油路が形成され、前記スリーブ連結シャフトが貫通した位置の近傍に前記油路に連通するオイル孔が形成されており、
前記潤滑油路は、前記油路、前記オイル孔及び前記シャフトスライド空隙部で形成されていることを特徴とする請求項1記載の変速機構の潤滑構造。
The gear selection clutch is
A disc-shaped guide portion formed to project radially outward from the outer periphery of the rotating shaft;
A clutch sleeve that is disposed on an outer periphery of the guide portion, restrains rotation with respect to the guide portion, and is guided by the guide portion and moves in the axial direction;
The clutch side dog teeth formed on both axial end surfaces of the clutch sleeve,
The clutch operation portion includes a sleeve coupling shaft that passes through the operation shaft orthogonally, passes through a shaft slide gap provided in the guide portion, and is fixed to the clutch sleeve,
The operation shaft is formed with a hollow oil passage having one end opened, and an oil hole communicating with the oil passage is formed in the vicinity of the position through which the sleeve connecting shaft passes,
The lubricating structure for a speed change mechanism according to claim 1 , wherein the lubricating oil passage is formed by the oil passage, the oil hole, and the shaft slide gap .
前記操作軸の一端の開口部に、攪拌されている潤滑オイルを前記油路に流し込むオイルチャンネルが装着されていることを特徴とする請求項2記載の変速機構の潤滑構造。 3. The lubrication structure for a transmission mechanism according to claim 2 , wherein an oil channel for flowing the agitated lubricating oil into the oil passage is attached to an opening at one end of the operation shaft .
JP2016135976A 2016-07-08 2016-07-08 Lubrication structure of transmission mechanism Active JP6352985B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016135976A JP6352985B2 (en) 2016-07-08 2016-07-08 Lubrication structure of transmission mechanism
PCT/JP2017/025036 WO2018008757A1 (en) 2016-07-08 2017-07-07 Lubricating structure of transmission mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016135976A JP6352985B2 (en) 2016-07-08 2016-07-08 Lubrication structure of transmission mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018004051A JP2018004051A (en) 2018-01-11
JP6352985B2 true JP6352985B2 (en) 2018-07-04

Family

ID=60912844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016135976A Active JP6352985B2 (en) 2016-07-08 2016-07-08 Lubrication structure of transmission mechanism

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6352985B2 (en)
WO (1) WO2018008757A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6954183B2 (en) * 2018-02-28 2021-10-27 トヨタ自動車株式会社 Vehicle drive

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52103255U (en) * 1976-02-02 1977-08-05
JPS5430175U (en) * 1977-08-03 1979-02-27
JPS56141522U (en) * 1980-03-25 1981-10-26
JPS5845450U (en) * 1981-09-24 1983-03-26 株式会社クボタ Tractor transmission
JPS59180144A (en) * 1983-03-30 1984-10-13 Hino Motors Ltd Automatic transmission
JPS634118U (en) * 1986-06-23 1988-01-12
JPS6336226U (en) * 1986-08-25 1988-03-08
JPH0741648Y2 (en) * 1988-01-17 1995-09-27 三菱農機株式会社 Lubrication device for mission case in agricultural tractor
JPH0299403U (en) * 1989-01-27 1990-08-08
JPH0456253U (en) * 1990-09-21 1992-05-14
JP4612967B2 (en) * 2001-06-26 2011-01-12 川崎重工業株式会社 Lubricating device for vehicle engine
JP4509636B2 (en) * 2004-04-20 2010-07-21 本田技研工業株式会社 Parallel shaft automatic transmission
JP2011007208A (en) * 2009-06-23 2011-01-13 Aisin Ai Co Ltd Transmission

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018008757A1 (en) 2018-01-11
JP2018004051A (en) 2018-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7735389B2 (en) Double clutch transmission
JP6286460B2 (en) Planetary gear mechanism and transmission
JP4620624B2 (en) Automatic transmission parking lock mechanism
EP3098484B1 (en) Shift range switching device for vehicle
EP1862701A1 (en) Double clutch transmission
JP2014098402A (en) Dual clutch type automatic transmission
JP6285503B2 (en) Speed change mechanism
JP6951992B2 (en) Vehicle power transmission device
CN103089994A (en) Electric actuator
JP6352985B2 (en) Lubrication structure of transmission mechanism
JP5212495B2 (en) Hybrid drive device
JP5099110B2 (en) Conical friction ring type continuously variable transmission
JP2012197811A (en) Power unit for vehicle
JP2008248987A (en) Transmission for vehicle
JP6068866B2 (en) transmission
JP5478339B2 (en) Lubrication structure of spline fitting part in transmission
JP5018874B2 (en) Conical friction ring type continuously variable transmission
JP3893971B2 (en) Transmission mechanism
JP6156119B2 (en) Power transmission device assembly structure and power transmission device assembly method
JP2017160919A (en) Planetary gear type transmission
JP2012197813A (en) Vehicular transmission mechanism
JP2021055785A (en) Differential case
JP2020008081A (en) Transmission for vehicle
JP2021017951A (en) Vehicle driving device
JP2018053918A (en) transmission

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20171204

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180515

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180607

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6352985

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250