JP6344251B2 - Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method - Google Patents
Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method Download PDFInfo
- Publication number
- JP6344251B2 JP6344251B2 JP2015025791A JP2015025791A JP6344251B2 JP 6344251 B2 JP6344251 B2 JP 6344251B2 JP 2015025791 A JP2015025791 A JP 2015025791A JP 2015025791 A JP2015025791 A JP 2015025791A JP 6344251 B2 JP6344251 B2 JP 6344251B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustible fuel
- combustible
- fuel
- calcining furnace
- extraction duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Description
本発明は、可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法に関する。 The present invention relates to a combustible fuel injection system and a combustible fuel injection method.
セメントの原料となるクリンカは、セメント製造設備において、原料粉砕器を用いてけい石や石灰石等を調合粉砕し、粉砕された原料を仮焼炉で所定の温度で仮焼し、仮焼された原料をロータリーキルンで仮焼より高温で焼成することで製造される。
このようなクリンカの製造において、近年では、可燃性廃棄物等を可燃性燃料とし、その可燃性燃料を仮焼炉に投入することにより、可燃性廃棄物によるリサイクルが推進されている。
Clinker, which is a raw material for cement, was prepared by pulverizing silica and limestone using a raw material crusher in a cement production facility, and the pulverized raw material was calcined at a predetermined temperature in a calcining furnace and calcined. Manufactured by firing raw materials at a higher temperature than calcining in a rotary kiln.
In the production of such clinker, in recent years, recycling using combustible waste has been promoted by using combustible waste or the like as combustible fuel and putting the combustible fuel into a calcining furnace.
可燃性燃料を仮焼炉に投入する方法の1つに、可燃性燃料が投入される可燃性燃料投入口を有する渦流室を仮焼炉に設け、可燃性燃料を可燃性燃料投入口に投入する投入方法がある(例えば、特許文献1参照)。
また、可燃性燃料を抽気ダクトに投入し、投入された可燃性燃料が抽気ダクト内を移動する間に、可燃性燃料が抽気ダクトを流れる高温の空気によって加熱され、加熱された可燃性燃料を仮焼炉に投入する投入方法がある(例えば、特許文献2から4参照)。
One of the methods for charging flammable fuel into the calcining furnace is to provide a vortex chamber in the calcining furnace with a flammable fuel inlet into which the flammable fuel is charged, and to insert the flammable fuel into the flammable fuel inlet. (For example, refer to Patent Document 1).
In addition, the combustible fuel is put into the extraction duct, and the combustible fuel is heated by the high-temperature air flowing through the extraction duct while the injected combustible fuel moves in the extraction duct. There is a charging method for charging into a calcining furnace (for example, see Patent Documents 2 to 4).
しかしながら、可燃性燃料の燃焼性の程度は、可燃性燃料の含水分率に依存することが大きいところ、含水分率は可燃性燃料のロッド毎に異なるし、また、あるロッドの可燃性燃料においても、燃焼性の低い(含水分率の高い)可燃性燃料と燃焼性の高い(含水分率の低い)可燃性燃料とが混在しているので、燃焼性の低い可燃性燃料が、燃焼可能な状態になる前に、仮焼炉に投入されると、仮焼炉の燃焼効率が下がる恐れがある。 However, the degree of flammability of a combustible fuel depends largely on the moisture content of the combustible fuel, and the moisture content varies from rod to rod of the combustible fuel. However, combustible fuel with low combustibility (high moisture content) and combustible fuel with high combustibility (low moisture content) are mixed, so combustible fuel with low combustibility can be combusted. If the calcining furnace is put into a calcining furnace before it reaches a certain state, the combustion efficiency of the calcining furnace may be lowered.
本発明の課題は、含水分率による燃焼性の高い可燃性燃料と燃焼性の低い可燃性燃料とを効率よく仮焼炉に投入することができる可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a flammable fuel charging system and a flammable fuel charging method capable of efficiently loading a flammable fuel having high flammability and a flammable fuel having low flammability into a calcining furnace. It is to provide.
本発明に係る可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法は、以下のとおりである。 The combustible fuel injection system and the combustible fuel injection method according to the present invention are as follows.
(1)仮焼炉と、
前記仮焼炉より高温で焼成を行うロータリーキルンと、
前記ロータリーキルンから排出されるクリンカを冷却するエアクエンチングクーラと、
前記エアクエンチングクーラから回収されたガスが流れる抽気ダクトと、
粉体状の可燃性燃料を前記抽気ダクト又は前記仮焼炉に投入するための複数の可燃性燃料投入口と、を含み、
前記複数の可燃性燃料投入口のうち第1可燃性燃料投入口は前記抽気ダクトに設けられ、
前記複数の可燃性燃料投入口のうち第2可燃性燃料投入口は前記抽気ダクト又は前記仮焼炉に設けられ、
前記第1可燃性燃料投入口と前記仮焼炉との間の第1仮焼炉到達距離は、前記第2可燃性燃料投入口と前記仮焼炉との間の第2仮焼炉到達距離より長く、
前記第1可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の含水分率の平均値は、前記第2可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の含水分率の平均値より大きい、可燃性燃料投入システム。
(1) a calcining furnace;
A rotary kiln for firing at a higher temperature than the calcining furnace;
An air quenching cooler for cooling the clinker discharged from the rotary kiln;
An extraction duct through which the gas recovered from the air quenching cooler flows;
A plurality of combustible fuel inlets for injecting powdered combustible fuel into the extraction duct or the calcining furnace,
Of the plurality of combustible fuel inlets, a first combustible fuel inlet is provided in the extraction duct,
Of the plurality of combustible fuel inlets, a second combustible fuel inlet is provided in the extraction duct or the calcining furnace,
The first calciner reach distance between the first combustible fuel inlet and the calciner is the second calciner reach distance between the second combustible fuel inlet and the calciner. Longer,
The average value of the moisture content of the combustible fuel introduced from the first combustible fuel inlet is greater than the average value of the moisture content of the combustible fuel introduced from the second combustible fuel inlet. Fuel injection system.
(2)前記抽気ダクトは、前記第1可燃性燃料投入口から投入された可燃性燃料と、前記第2可燃性燃料投入口から投入された可燃性燃料とが混在する混在領域を有する、(1)に記載の可燃性燃料投入システム。 (2) The bleed duct has a mixed region in which combustible fuel introduced from the first combustible fuel inlet and combustible fuel introduced from the second combustible fuel inlet are mixed. The combustible fuel injection system described in 1).
(3)前記第1可燃性燃料投入口から前記抽気ダクトへ投入される可燃性燃料の含水分率の平均値は、30から60%であり、前記第2可燃性燃料投入口から前記抽気ダクトへ投入される可燃性燃料の含水分率の平均値は、0から30%である、(1)又は(2)に記載の可燃性燃料投入システム。 (3) The average value of the moisture content of the combustible fuel that is input from the first combustible fuel input port to the extraction duct is 30 to 60%, and the extraction duct from the second combustible fuel input port The combustible fuel injection system according to (1) or (2), wherein the average moisture content of the combustible fuel input to is from 0 to 30%.
(4)さらに、前記可燃性燃料を、複数の所定の含水分率の平均値に基づいて複数の可燃性燃料群に仕分ける可燃性燃料仕分部を含み、
前記第1可燃性燃料投入口には、前記複数の可燃性燃料群のうち、最も大きい含水分率の平均値の可燃性燃料群の可燃性燃料が投入される、(1)から(3)のいずれかに記載の可燃性燃料投入システム。
(4) Further, a combustible fuel sorting unit for sorting the combustible fuel into a plurality of combustible fuel groups based on an average value of a plurality of predetermined moisture contents,
The combustible fuel of the combustible fuel group having the highest average moisture content among the plurality of combustible fuel groups is input to the first combustible fuel inlet, (1) to (3) The combustible fuel injection system according to any one of the above.
(5)(1)から(4)のいずれかに記載の可燃性燃料投入システムを用いた可燃性燃料投入方法。 (5) A combustible fuel injection method using the combustible fuel injection system according to any one of (1) to (4).
可燃性燃料投入システムは、複数の可燃性燃料投入口のうち第1可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の第1仮焼炉到達距離が第2可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の第2仮焼炉到達距離より長くなるように、複数の可燃性燃料投入口を抽気ダクト又は仮焼炉に形成している。 In the combustible fuel charging system, the first calcining furnace reach distance between the first combustible fuel charging port and the calcining furnace among the plurality of combustible fuel charging ports is the second combustible fuel charging port and the calcining furnace. A plurality of combustible fuel inlets are formed in the extraction duct or the calcining furnace so as to be longer than the reach distance of the second calcining furnace between the first and second calcining furnaces.
このため、燃焼性の低い可燃性燃料を仮焼炉から遠くにある第1可燃性燃料投入口に投入し、燃焼性の高い可燃性燃料を仮焼炉から近くにある第2可燃性燃料投入口に投入することができる。
そして、第1仮焼炉到達距離は第2仮焼炉到達距離より長いので、第1可燃性燃料投入口から投入された燃焼性の低い可燃性燃料は、第1仮焼炉到達距離という長い距離(即ち長時間)、抽気ダクト内を移動する際に、抽気ダクト内を流れる加熱された空気によって、可燃性の高い状態まで加熱され乾燥して、仮焼炉に到達する。また、第2可燃性燃料投入口から投入された燃焼性の高い可燃性燃料は、第2仮焼炉到達距離という短い距離(即ち短時間)、抽気ダクト内を移動するので、可燃性燃料は、仮焼炉に到達する前に、即ち、抽気ダクト内では、燃焼可能な状態にはなりにくく、抽気ダクトの内部に可燃性燃料の燃焼によりコーチング等が付着する恐れは殆どない。
For this reason, a combustible fuel with low combustibility is introduced into the first combustible fuel inlet located far from the calcining furnace, and a combustible fuel with high combustibility is introduced into the second combustible fuel near the calcining furnace. Can be put into the mouth.
And since the 1st calcining furnace reach distance is longer than the 2nd calcining furnace reach distance, the combustible fuel with low combustibility thrown in from the 1st combustible fuel input port is long called the 1st calcining furnace reach distance. When moving in the extraction duct for a distance (ie, for a long time), the heated air flowing in the extraction duct is heated to a highly flammable state and dried to reach the calcining furnace. In addition, the highly combustible combustible fuel introduced from the second combustible fuel inlet moves through the extraction duct for a short distance (that is, a short time) that is the reach distance of the second calcining furnace. Before reaching the calcining furnace, that is, in the bleed duct, it is difficult to be in a combustible state, and there is almost no possibility that the coating or the like adheres to the inside of the bleed duct due to the combustion of combustible fuel.
換言すると、各可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の仮焼炉到達距離と、その可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の燃焼性との間には、各可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の仮焼炉到達距離が長いほど、その可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の燃焼性は低いという関係を有する。可燃性燃料の燃焼性は、例えば、可燃性燃料の粒径やアスペクト比、含水分率、及びこれらの組み合わせに大きく依存する。 In other words, each combustible fuel has a distance between the calcination furnace reach distance between each combustible fuel inlet and the calciner and the combustibility of the combustible fuel introduced from the combustible fuel inlet. The longer the calcining furnace reach distance between the charging port and the calcining furnace, the lower the combustibility of the combustible fuel charged from the combustible fuel charging port. The combustibility of the combustible fuel largely depends on, for example, the particle size and aspect ratio of the combustible fuel, the moisture content, and a combination thereof.
したがって、本発明によれば、可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法は、含水分率による燃焼性の高い可燃性燃料と燃焼性の低い可燃性燃料とを効率よく仮焼炉に投入することができる。 Therefore, according to the present invention, the combustible fuel injection system and the combustible fuel injection method efficiently inject a combustible fuel having a high combustibility and a combustible fuel having a low combustibility into a calcining furnace. be able to.
図1及び図2を参照して、本発明の本実施形態の1つである可燃性燃料投入システム10及び可燃性燃料投入方法を説明する。
With reference to FIG.1 and FIG.2, the combustible fuel injection | throwing-in
図1に示すように、可燃性燃料投入システム10は、セメントクリンカー焼成装置1に用いられる。
セメントクリンカー焼成装置1は、石灰石、粘土、珪酸原料、酸化鉄原料等のクリンカ原料を焼成する際に使用される。
As shown in FIG. 1, the combustible
The cement clinker firing apparatus 1 is used when firing clinker raw materials such as limestone, clay, silicic acid raw materials, and iron oxide raw materials.
セメントクリンカー焼成装置1は、下から順に4つのサイクロンC1、C2、C3、C4と、仮焼炉60と、クリンカ原料投入部70と、ロータリーキルン40と、エアクエンチングクーラ80と、ファン82とを備える。
クリンカ原料投入部70は、クリンカ原料が仮焼炉60からサイクロンC1を経てロータリーキルン40へ流れるように、仮焼炉60及びサイクロンC1に連結されたライジングダクト及びインレットフッドである。
ロータリーキルン40は、クリンカ原料投入部70に連結され、その内部には、仮焼炉60より高温でクリンカ原料の焼成を行う燃料焼成装置として主燃料バーナー50が取り付けられている。
エアクエンチングクーラ80は、ロータリーキルン40に連結され、ロータリーキルン40から排出されるクリンカを冷却する。
ファン82は、サイクロンC4に配管81を介して連結されている。
The cement clinker firing apparatus 1 includes four cyclones C1, C2, C3, and C4 in order from the bottom, a calcining
The clinker raw
The
The
The
サイクロンC1、C2、C3、C4と他のサイクロンC1、C2、C3、C4との間は配管83、85、87によって接続されている。サイクロンC2と仮焼炉60との間をシューター89が接続している。サイクロンC1は、仮焼炉60に連結している。
ここで、クリンカ原料としては、例えば、石灰石、粘土、珪石、鉄滓、石炭灰、スラッジ、都市ごみの焼却で発生する主灰等の廃棄物を使用することができる。
The cyclones C1, C2, C3, C4 and the other cyclones C1, C2, C3, C4 are connected by
Here, waste materials such as limestone, clay, silica, iron slag, coal ash, sludge, and main ash generated by incineration of municipal waste can be used as the clinker raw material.
図2に示すように、可燃性燃料投入システム10は、粉体状の可燃性燃料Gをその燃焼性に基づいて、含水分率による燃焼性の低い可燃性燃料g1と燃焼性の高い可燃性燃料g2とに仕分けし、仕分けされた可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2を抽気ダクト20に投入し、抽気ダクト20内を移動中に加熱され乾燥した可燃性燃料G0を仮焼炉60で燃焼させるシステムである。
可燃性燃料投入システム10は、仮焼炉60と、ロータリーキルン40と、エアクエンチングクーラ80と、クリンカ原料投入部70と、抽気ダクト20と、第1可燃性燃料投入口21と、第2可燃性燃料投入口22とを備える。本実施形態では、可燃性燃料投入システム10は、2つの可燃性燃料投入口を有するとして説明するが、3つ以上であってもよい。
可燃性燃料投入システム10は、さらに、可燃性燃料仕分部30を備える。可燃性燃料仕分部30は、後述するように、可燃性燃料Gを、燃焼性の低い可燃性燃料g1と燃焼性の高い可燃性燃料g2とに仕分ける。
As shown in FIG. 2, the combustible
The combustible
The combustible
抽気ダクト20は、エアクエンチングクーラ80から回収されたガスが仮焼炉60へ流れるように、エアクエンチングクーラ80と仮焼炉60とを繋ぐ配管である。抽気ダクト20内には、可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2を充分に乾燥させることができる温度(例えば、800℃)の空気が流れている。
The
第1可燃性燃料投入口21は、燃焼性の低い可燃性燃料g1を抽気ダクト20に投入することができるよう、抽気ダクト20に形成されている。第2可燃性燃料投入口22は、燃焼性の高い可燃性燃料g2を抽気ダクト20に投入することができるよう、抽気ダクト20に形成されている。
第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22は、それぞれ、可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2の投入を制御する開閉機構を有する。この開閉機構により、可燃性燃料g1と可燃性燃料g2とが同時に抽気ダクト20に投入されるよう、第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22を投入可能状態にしたり、可燃性燃料g1のみが抽気ダクト20に投入されるよう、第1可燃性燃料投入口21のみを投入可能状態にしたり、可燃性燃料g2のみが抽気ダクト20に投入されるよう、第2可燃性燃料投入口22のみを投入可能状態にしたり、可燃性燃料g1と可燃性燃料g2とが共に抽気ダクト20に投入されないよう、第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22を投入不可能状態にしたりすることもできる。
The first combustible
The first combustible
ここで、第1可燃性燃料投入口21と仮焼炉60との間の第1仮焼炉到達距離aは、第2可燃性燃料投入口22と仮焼炉60との間の第2仮焼炉到達距離bより長い。このため、燃焼性の低い可燃性燃料g1を第1可燃性燃料投入口21へ投入し、燃焼性の高い可燃性燃料g2を第2可燃性燃料投入口22へ投入することが好ましい。
第1仮焼炉到達距離aは、第1可燃性燃料投入口21から投入された燃焼性の低い可燃性燃料g1が抽気ダクト20内を流れるガスにより加熱されながら抽気ダクト20内を移動し、仮焼炉60に到達した際の可燃性燃料g1が略可燃状態となるような距離である。
第2仮焼炉到達距離bは、第2可燃性燃料投入口22から投入された燃焼性の高い可燃性燃料g2が抽気ダクト20内を流れるガスにより加熱されながら抽気ダクト20内を移動し、仮焼炉60に到達した際の可燃性燃料g2が略可燃状態となるような距離である。
Here, the first calcining furnace reach distance a between the first
The first calcining furnace reach distance a moves in the
The second calcining furnace reach distance b travels in the
また、第1可燃性燃料投入口21と第2可燃性燃料投入口22とは、いずれも、抽気ダクト20に形成されているので、抽気ダクト20は、第1可燃性燃料投入口21から投入された可燃性燃料g1のみが移動する単独領域20aと、第1可燃性燃料投入口21から投入された可燃性燃料g1と第2可燃性燃料投入口22から投入された可燃性燃料g2とが移動する混在領域20bと、を有する。したがって、可燃性燃料g1は、単独領域20aの長さ(第1仮焼炉到達距離a−第2仮焼炉到達距離b=差分距離c)だけ余分に抽気ダクト20内を移動する。
Further, since both the first combustible
第1仮焼炉到達距離aは、例えば、可燃性燃料の含水率が多い程着火するまでに時間がかかるという観点から、例えば、1から50mが好ましく、3から30mがより好ましく、6から15mがさらにより好ましい。
第2仮焼炉到達距離bは、含水量が少ない程着火するまでの時間が短くなるという観点から、例えば、0から10mが好ましく、0から8mがより好ましく、0mから6mがさらにより好ましい。
The first calcining furnace reach distance a is, for example, preferably 1 to 50 m, more preferably 3 to 30 m, and more preferably 6 to 15 m from the viewpoint that it takes time to ignite as the moisture content of the combustible fuel increases. Is even more preferred.
The second calcining furnace reach distance b is, for example, preferably from 0 to 10 m, more preferably from 0 to 8 m, and even more preferably from 0 m to 6 m from the viewpoint that the time until ignition is shortened as the water content is smaller.
可燃性燃料仕分部30は、仕分け装置本体35と、第1排出管31と、第2排出管32とを備える。可燃性燃料の燃焼性は、例えば、可燃性燃料の粒径やアスペクト比、含水分率、及びこれらの組み合わせに大きく依存するので、本実施形態では、仕分け装置本体35は、可燃性燃料Gを、複数の所定の含水分率の平均値に基づいて複数の可燃性燃料群に仕分ける機能を有するものとする。第1排出管31は、燃焼性の低い可燃性燃料g1が第1可燃性燃料投入口21に排出されるよう、仕分け装置本体35と第1可燃性燃料投入口21とを接続している。第2排出管32は、燃焼性の高い可燃性燃料g2が第2可燃性燃料投入口22に排出されるよう、仕分け装置本体35と第2可燃性燃料投入口22とを接続している。
The combustible
第1可燃性燃料投入口21から投入される可燃性燃料g1の含水分率の平均値は、第2可燃性燃料投入口22から投入される可燃性燃料g2の含水分率の平均値より大きくなるように仕分ける。
The average moisture content of the combustible fuel g1 input from the first combustible
また、第1可燃性燃料投入口21から抽気ダクト20へ投入される可燃性燃料g1の含水分率の平均値は、例えば、可燃性燃料の含水量が多い程乾燥時間が長くなるという観点から、30から60%が好ましく、30から55%がより好ましく、30から50%がさらにより好ましい。また、第2可燃性燃料投入口22から抽気ダクト20へ投入される可燃性燃料g2の含水分率の平均値は、含水量が少ない程乾燥に時間がかからないという観点から、0から30%が好ましく、5から30%がより好ましく、10から30%がより好ましい。
Further, the average value of the moisture content of the combustible fuel g1 introduced into the
可燃性燃料投入システム10を用いた可燃性燃料投入方法を説明する。
先ず、可燃性燃料Gは、可燃性燃料仕分部30に投入される。この時の可燃性燃料Gは、木くず、プラスチック、ゴムなどであり、これらは、燃焼性を向上させる積極的な乾燥処理は行われていないので、可燃性燃料Gには、燃焼性の低い可燃性燃料g1と燃焼性の高い可燃性燃料g2とが混ざっている。
A combustible fuel charging method using the combustible
First, the combustible fuel G is introduced into the combustible
可燃性燃料仕分部30は、投入された可燃性燃料Gの燃焼性、即ち、含水分率に応じて2つの可燃性燃料群に分けられる。即ち、可燃性燃料仕分部30は、含水分率に応じて、第1可燃性燃料投入口21に投入される燃焼性の低い可燃性燃料g1と、第2可燃性燃料投入口22に投入される燃焼性の高い可燃性燃料g2とに仕分ける。
The combustible
可燃性燃料仕分部30は、燃焼性の低い可燃性燃料g1及び燃焼性の高い可燃性燃料g2を、それぞれ、第1排出管31及び第2排出管32を介して、第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22に投入する。
投入された可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2は、高温の空気が流れる抽気ダクト20内を移動しながら、加熱され乾燥した可燃性燃料G0となって仮焼炉60に送られる。
The combustible
The injected combustible fuel g1 and combustible fuel g2 are sent to the
さらに、第1可燃性燃料投入口21と仮焼炉60との間の第1仮焼炉到達距離aは、第2可燃性燃料投入口22と仮焼炉60との間の第2仮焼炉到達距離bより長いので、第1可燃性燃料投入口21から投入された可燃性燃料g1は、第2可燃性燃料投入口22から投入された可燃性燃料g2より、差分距離cを移動する時間だけ余分に加熱されると共に、含まれていた水分が蒸発し乾燥する。このため、第1可燃性燃料投入口21から投入された可燃性燃料g1はより充分に燃焼可能に加熱され乾燥した状態で仮焼炉60に到達する。
Furthermore, the first calcining furnace reach distance a between the first
換言すると、仮焼炉60から遠くにある第1可燃性燃料投入口21から投入された可燃性燃料g1は、まず、第1可燃性燃料投入口21と第2可燃性燃料投入口22との間の抽気ダクト20の単独領域20aを移動することで、差分距離cを移動する時間だけ加熱され、その後、抽気ダクト20の混在領域20bを移動する。このとき、近くにある第2可燃性燃料投入口22から可燃性燃料g2が投入されていれば、可燃性燃料g1と可燃性燃料g2とが混在領域20bで混在する。そして、混在した可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2は、抽気ダクト20の混在領域20bを移動することで、さらに、加熱され乾燥する。そして、加熱され乾燥した可燃性燃料G0は仮焼炉60に送られる。
In other words, the combustible fuel g1 input from the first combustible
仮焼炉60は、抽気ダクト20から送られてきた、加熱され乾燥した可燃性燃料G0を燃焼させる。このとき、燃焼性の低い可燃性燃料g1も仮焼炉60に到達した頃には充分に加熱され乾燥しているので、仮焼炉60の中で、完全燃焼させることができる。
また、燃焼性の高い可燃性燃料g2は抽気ダクト20の混在領域20bのみを移動するので、抽気ダクト20内での加熱時間が、燃焼性の低い可燃性燃料g1の加熱時間よりも短い。このため、燃焼性の高い可燃性燃料g2が抽気ダクト20内で燃焼することによる抽気ダクト20の損傷の恐れは、殆どない。
The
Further, since the combustible fuel g2 having high combustibility moves only in the
以上の説明から明らかなように、可燃性燃料投入システム10は、複数の可燃性燃料投入口のうち第1可燃性燃料投入口21と仮焼炉60との間の第1仮焼炉到達距離aは、第2可燃性燃料投入口22と仮焼炉60との間の第2仮焼炉到達距離bより長くなるように、複数の可燃性燃料投入口を抽気ダクト20に形成している。このため、燃焼性の低い可燃性燃料g1を仮焼炉60から遠くにある第1可燃性燃料投入口21に投入し、燃焼性の高い可燃性燃料g2を仮焼炉60から近くにある第2可燃性燃料投入口22に投入することができる。
As is clear from the above description, the combustible
そして、燃焼性の低い可燃性燃料g1は、長い第1仮焼炉到達距離a(即ち長時間)、抽気ダクト20内を移動するので、抽気ダクト20を移動する際に燃焼性の高い状態にまで加熱され乾燥して仮焼炉60に到達するので、燃焼性の低い可燃性燃料g1と燃焼性の高い可燃性燃料g2とを燃焼可能に効率よく加熱乾燥させてから、仮焼炉60に投入することができる。また、燃焼性の高い可燃性燃料g2は、短い第2仮焼炉到達距離b(即ち短時間)、抽気ダクト20内を移動するので、可燃性燃料g2が仮焼炉60に到達する前に、即ち、抽気ダクト20内を移動している最中に燃焼可能な状態にはなりにくく、抽気ダクト20の内部に可燃性燃料g2の燃焼によりコーチング等が付着する恐れは殆どない。
And since the combustible fuel g1 with low combustibility moves in the
なお、本実施形態では、第2可燃性燃料投入口22が抽気ダクト20に形成されているとして説明するが、第2可燃性燃料投入口22が仮焼炉60に形成されていてもよい。この場合、第2仮焼炉到達距離bは0となる。
また、可燃性燃料g1及び可燃性燃料g2は、それぞれ、第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22から投入されるとして説明したが、第1可燃性燃料投入口21及び第2可燃性燃料投入口22が形成されていればよく、可燃性燃料g1が第1可燃性燃料投入口21から投入されている状態と、可燃性燃料g2が第2可燃性燃料投入口22から投入されている状態とが常に同時に行われている必要はない。したがって、可燃性燃料g1のみがある場合には、可燃性燃料g1が第1可燃性燃料投入口21から投入されている状態のみであってもよく、同様に、可燃性燃料g2のみがある場合には、可燃性燃料g2が第2可燃性燃料投入口22から投入されている状態のみであってもよい。
In the present embodiment, the second combustible
Moreover, although the combustible fuel g1 and the combustible fuel g2 have been described as being input from the first combustible
C1〜C4 サイクロン
a 第1可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の第1仮焼炉到達距離
b 第2可燃性燃料投入口と仮焼炉との間の第2仮焼炉到達距離
g1 燃焼性の低い可燃性燃料
g2 燃焼性の高い可燃性燃料
G 仕分け前の可燃性燃料
G0 加熱乾燥後の可燃性燃料
1 セメントクリンカー焼成装置
10 可燃性燃料投入システム
20 抽気ダクト
20a 抽気ダクトの単独領域
20b 抽気ダクトの混在領域
21 第1可燃性燃料投入口(複数の可燃性燃料投入口のある可燃性燃料投入口)
22 第2可燃性燃料投入口(複数の可燃性燃料投入口の別の可燃性燃料投入口)
30 可燃性燃料仕分部
31 第1排出管
32 第2排出管
35 仕分け装置本体
40 ロータリーキルン
50 主燃料バーナー
60 仮焼炉
70 クリンカ原料投入部
80 エアクエンチングクーラ
C1 to C4 Cyclone a First calciner reach distance b between the first combustible fuel inlet and the calciner Second calciner reach distance between the second combustible fuel inlet and the calciner g1 Combustible fuel with low combustibility g2 Combustible fuel G with high combustibility Combustible fuel G0 before sorting Combustible fuel 1 after heating and drying 1
22 2nd combustible fuel inlet (another combustible fuel inlet of a plurality of combustible fuel inlets)
30 Combustible
Claims (5)
前記仮焼炉より高温で焼成を行うロータリーキルンと、
前記ロータリーキルンから排出されるクリンカを冷却するエアクエンチングクーラと、
前記エアクエンチングクーラから回収されたガスが流れる抽気ダクトと、
粉体状の可燃性燃料を前記抽気ダクト又は前記仮焼炉に投入するための複数の可燃性燃料投入口と、を含み、
前記複数の可燃性燃料投入口のうち第1可燃性燃料投入口は前記抽気ダクトに設けられ、
前記複数の可燃性燃料投入口のうち第2可燃性燃料投入口は前記抽気ダクト又は前記仮焼炉に設けられ、
前記第1可燃性燃料投入口と前記仮焼炉との間の第1仮焼炉到達距離は、前記第2可燃性燃料投入口と前記仮焼炉との間の第2仮焼炉到達距離より長く、
前記第1可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の含水分率の平均値は、前記第2可燃性燃料投入口から投入される可燃性燃料の含水分率の平均値より大きい、可燃性燃料投入システム。 A calciner,
A rotary kiln for firing at a higher temperature than the calcining furnace;
An air quenching cooler for cooling the clinker discharged from the rotary kiln;
An extraction duct through which the gas recovered from the air quenching cooler flows;
A plurality of combustible fuel inlets for injecting powdered combustible fuel into the extraction duct or the calcining furnace,
Of the plurality of combustible fuel inlets, a first combustible fuel inlet is provided in the extraction duct,
Of the plurality of combustible fuel inlets, a second combustible fuel inlet is provided in the extraction duct or the calcining furnace,
The first calciner reach distance between the first combustible fuel inlet and the calciner is the second calciner reach distance between the second combustible fuel inlet and the calciner. Longer,
The average value of the moisture content of the combustible fuel introduced from the first combustible fuel inlet is greater than the average value of the moisture content of the combustible fuel introduced from the second combustible fuel inlet. Fuel injection system.
前記第1可燃性燃料投入口には、前記複数の可燃性燃料群のうち、最も大きい含水分率の平均値の可燃性燃料群の可燃性燃料が投入される、請求項1から3のいずれかに記載の可燃性燃料投入システム。 Further, the combustible fuel includes a combustible fuel sorting unit that sorts the combustible fuel into a plurality of combustible fuel groups based on an average value of a plurality of predetermined moisture contents,
The combustible fuel of the combustible fuel group having the highest average moisture content among the plurality of combustible fuel groups is input to the first combustible fuel input port. The flammable fuel injection system according to crab.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015025791A JP6344251B2 (en) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015025791A JP6344251B2 (en) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016147783A JP2016147783A (en) | 2016-08-18 |
JP6344251B2 true JP6344251B2 (en) | 2018-06-20 |
Family
ID=56691674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015025791A Active JP6344251B2 (en) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6344251B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6344252B2 (en) * | 2015-02-12 | 2018-06-20 | 住友大阪セメント株式会社 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
KR102512130B1 (en) * | 2022-10-24 | 2023-03-22 | 쌍용씨앤이 주식회사 | Exhaust gas pollutant treatment device by withdrawal cement kiln circulating material and treatment method thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK174307B1 (en) * | 2000-08-24 | 2002-12-02 | Smidth & Co As F L | Process and plant for the manufacture of cement clinker. |
JP4908031B2 (en) * | 2006-03-30 | 2012-04-04 | 住友大阪セメント株式会社 | High moisture content waste treatment method and treatment equipment |
JP5003036B2 (en) * | 2006-07-04 | 2012-08-15 | 宇部興産株式会社 | Waste treatment method and apparatus in a calciner |
JP6344252B2 (en) * | 2015-02-12 | 2018-06-20 | 住友大阪セメント株式会社 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
JP6459591B2 (en) * | 2015-02-12 | 2019-01-30 | 住友大阪セメント株式会社 | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method |
-
2015
- 2015-02-12 JP JP2015025791A patent/JP6344251B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016147783A (en) | 2016-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI532701B (en) | Waste disposal equipment | |
JP6344252B2 (en) | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method | |
JP5014868B2 (en) | How to use waste oil waste | |
JP6344251B2 (en) | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method | |
CN206127346U (en) | Ou ye stove coal powder injection flue gas self -loopa structure | |
JP6459591B2 (en) | Combustible fuel injection system and combustible fuel injection method | |
CN106029599A (en) | Cement burning apparatus, and method for denitrating exhaust gas from cement kiln | |
JP2006300408A (en) | Disposal method and device for combustible waste | |
JP5207474B2 (en) | How to use resin waste | |
JP6673431B2 (en) | Combustible fuel charging system and combustible fuel charging method | |
CN106402894A (en) | Large-size hazardous waste rotary kiln type incinerator device taking sludge as main target | |
JP6399937B2 (en) | Combustible waste treatment equipment | |
JP2003206164A (en) | Method and apparatus for converting combustible material into fuel | |
JP5582554B2 (en) | Cement baking equipment | |
JP7245128B2 (en) | Sludge treatment method and cement production system | |
JP7081258B2 (en) | Fuel combustion device | |
JP2010095410A (en) | Method of utilizing waste oil-based waste | |
JP2017058077A (en) | Boiler plant | |
CN206457414U (en) | A kind of energy-conserving and environment-protective automate lime shaft kiln | |
GB742802A (en) | Improvements in or relating to shaft kilns | |
JP4749634B2 (en) | Method for treating combustible waste using a rotary kiln | |
CN103396021A (en) | RDF (Refuse Derived Fuel) off-line burning technology and system | |
JP6507707B2 (en) | Cement manufacturing facility and method of treating coal ash using the same | |
JP3523999B2 (en) | Production method of quicklime and calcined dolomite in rotary kiln using waste plastic | |
CN106122978B (en) | A kind of preheating type Disposal System of Mud Burning |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170807 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180419 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180424 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180507 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6344251 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |