JP6343558B2

JP6343558B2 - Squeeze type weighing and dispensing container

Info

Publication number: JP6343558B2
Application number: JP2014264010A
Authority: JP
Inventors: 水嶋　博; 水嶋　　博
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-12-26
Filing date: 2014-12-26
Publication date: 2018-06-13
Anticipated expiration: 2034-12-26
Also published as: JP2016124554A

Description

本発明は、スクイズ式計量注出容器に関する。 The present invention relates to a squeeze-type metering container.

従来から、スクイズ式の注出容器として、スクイズ変形可能な容器本体と、内容物が収容される容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に回転自在に装着されるとともに、内容物の注出孔が形成された注出体と、を備えた構成が知られている。この種の注出容器において、キャップ本体には泡噴出口及び液噴出口が容器軸周りの周方向に間隔をあけて形成され、注出体には泡噴出口及び液噴出口に選択的に連通する泡液兼用ノズルが形成されている（例えば、下記特許文献１参照）。 Conventionally, as a squeeze-type dispensing container, a squeeze-deformable container body, a cap body that is attached to the mouth of the container body that contains the contents, and a cap body that is rotatably attached to the contents A structure including a pouring body in which an object pouring hole is formed is known. In this type of dispensing container, a foam jet and a liquid jet are formed in the cap body at intervals in the circumferential direction around the container axis, and the dispensing body is selectively provided with a foam jet and a liquid jet. A nozzle also serving as a foam liquid is formed (see, for example, Patent Document 1 below).

この構成によれば、泡噴出モードでは、泡噴出口と泡液兼用ノズル内とが連通する位置に注出体を回転させた後、注出操作を行うことで泡状の内容物を注出する。なお、下記特許文献１において、泡噴出口には、容器本体の底部に近接する位置まで延設された吸上パイプを通して内容物が供給される。一方、液噴出モードでは、液噴出口と泡液兼用ノズル内とが連通する位置に注出体を回転させた後、注出操作を行うことで液状の内容物を注出する。 According to this configuration, in the foam ejection mode, after the ejection body is rotated to a position where the foam ejection port communicates with the inside of the foam liquid nozzle, the foam-like contents are dispensed by performing an ejection operation. To do. In Patent Document 1 below, the contents are supplied to the foam outlet through a suction pipe extending to a position close to the bottom of the container body. On the other hand, in the liquid ejection mode, the liquid content is poured out by rotating the pouring body to a position where the liquid ejection port communicates with the inside of the foam liquid nozzle.

実公平７−２５３２６号公報No. 7-25326

ところで、上述した特許文献１の構成にあっては、内容物の残量に関わらず内容物を泡噴出口に供給するために、吸上パイプを比較的長くする必要がある。
しかしながら、吸上パイプを長くすると、容器本体の口部に注出キャップを装着する際、吸上パイプを口部内に進入させるのが難しいという課題があった。 By the way, in the structure of patent document 1 mentioned above, in order to supply a content to a foam jet nozzle irrespective of the residual amount of a content, it is necessary to make a suction pipe comparatively long.
However, if the suction pipe is lengthened, there is a problem that it is difficult to allow the suction pipe to enter the mouth portion when the extraction cap is attached to the mouth portion of the container body.

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、容器本体への組付性を向上させた上で、定量の内容物を注出することができるスクイズ式計量注出容器を提供することである。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and its purpose is to improve the assemblability to the container body and to dispense a fixed amount of content. To provide a metering container.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る注出容器は、スクイズ変形可能な容器本体と、前記容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、前記口部内に配置されるとともに、前記容器本体内に連通する連通孔を通して前記容器本体内の内容物を貯留する貯留部と、前記キャップ本体に容器軸周りに回転自在に装着されるとともに、内容物の注出孔が形成された注出体と、を備えた注出容器であって、前記注出体は、前記注出孔に連通するとともに、前記容器本体の内容物及び空気が供給される気液混合室と、前記気液混合室内と前記貯留部内とを連通させる供給筒と、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する注出体側通路を有するとともに、内側が前記気液混合室内に連通する連通筒と、を備え、前記キャップ本体には、前記連通筒内に連通するキャップ側通路を有するとともに、前記連通筒が回転自在に嵌合される栓部材が配設され、前記注出体は、前記注出体側通路内及び前記キャップ側通路内が連通する連通位置と、前記注出体側通路内及び前記キャップ側通路内の連通が遮断される遮断位置と、の間を回転可能に構成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The dispensing container according to the present invention includes a squeeze-deformable container body, a cap body attached to the mouth of the container body, a communication hole disposed in the mouth and communicating with the container body. A pouring unit comprising: a storage unit that stores the contents in the container body; and a pouring body that is rotatably attached to the cap body around a container axis and is formed with a pouring hole for the contents. The pouring body communicates with the pouring hole and communicates the gas-liquid mixing chamber to which the contents and air of the container main body are supplied, the gas-liquid mixing chamber, and the storage section. A supply cylinder and a communication cylinder having an extraction body side passage communicating with the inside of the container main body through the communication hole and having an inner side communicating with the gas-liquid mixing chamber, and the cap main body includes the communication cylinder Cap side passage communicating inside A plug member that is rotatably fitted to the communicating cylinder, and the extraction body includes a communication position where the inside of the extraction body side passage and the inside of the cap side passage communicate with each other, and the extraction body side It is configured to be rotatable between a passage position and a shut-off position where communication in the cap side passage is blocked.

このような特徴により、注出体側通路内及びキャップ側通路内が連通する連通位置では、貯留部内に内容物を貯留し、注出体を上方に位置させた姿勢で容器本体をスクイズ変形させると、貯留部内の内容物が供給筒内に流入するとともに、供給筒内を気液混合室に向けて流通する。また、容器本体をスクイズ変形させると、容器本体内の空気が連通孔、注出体側通路内及びキャップ側通路を通して連通筒内に流入するとともに、連通筒内を流通した後、気液混合室内に流入する。そして、供給筒内を流通する内容物は、気液混合室内で空気と混合され、混合体（泡状や霧状）となって注出孔から外部に注出される。
一方、注出体を下方に位置させた姿勢で容器本体をスクイズ変形させると、連通孔を通して貯留部内に流入した内容物が供給筒内に流入し、その後供給筒内を気液混合室に向けて流通する。この際、連通筒を通した気液混合室内への空気の供給が内容物により遮断されている。そのため、内容物は液状のまま注出孔から外部に注出される。
これにより、注出容器の姿勢を変更するという簡単な操作で、内容物の注出態様が切り替えられる。 With such a feature, when the container body is squeezed and deformed in a posture where the contents are stored in the storage portion and the extractor is positioned upward at the communication position where the inside of the extractor side passage and the inside of the cap side passage communicate. The contents in the storage part flow into the supply cylinder and circulate in the supply cylinder toward the gas-liquid mixing chamber. Further, when the container body is squeezed, the air in the container body flows into the communication cylinder through the communication hole, the extraction body side passage and the cap side passage, and after flowing through the communication cylinder, Inflow. And the contents which distribute | circulate the inside of a supply cylinder are mixed with air in a gas-liquid mixing chamber, become a mixture (foam shape or a mist form), and are poured out from the pouring hole outside.
On the other hand, when the container body is squeezed and deformed with the pouring body positioned downward, the contents that have flowed into the reservoir through the communication hole flow into the supply cylinder, and then the supply cylinder is directed to the gas-liquid mixing chamber. Circulate. At this time, the supply of air into the gas-liquid mixing chamber through the communication tube is blocked by the contents. Therefore, the contents are poured out from the pouring hole in a liquid state.
Thereby, the dispensing mode of the contents can be switched by a simple operation of changing the posture of the dispensing container.

特に、本発明の構成によれば、容器本体内の内容物を貯留する貯留部が口部内に配置されているため、容器本体内の内容物を貯留部内に一旦貯留した後、注出操作を行うことができる。すなわち、注出体を上方に位置させた姿勢で容器本体をスクイズ変形させることで、貯留部内に貯留された内容物を定量注出することができ、意図せず多量の内容物が注出されるのを抑制できる。
しかも、容器本体内の内容物を直接吸い上げる吸上パイプを設ける場合に比べ、注出キャップのうち、容器本体内に進入する部分（貯留部）の容器軸方向における長さ（進入量）を短くすることができる。これにより、注出キャップを容器本体内に装着する際、貯留部を口部内に簡単に進入させることができ、組付性を向上させることができる。
また、上述したように注出キャップを容器本体内に装着する際の貯留部の進入量を短くすることができるので、容器本体内に貯留部を進入させる際、内容物中に浸漬する部分が生じるのを抑えることができる。これにより、注出キャップの装着時において、容器本体内の内容物が溢れ出るのを抑制できる。 In particular, according to the configuration of the present invention, since the storage part for storing the contents in the container body is arranged in the mouth part, after the contents in the container body are once stored in the storage part, the dispensing operation is performed. It can be carried out. That is, by squeezing and deforming the container body with the pouring body positioned upward, the contents stored in the storage section can be quantitatively poured out, and a large amount of contents are unintentionally poured out. Can be suppressed.
Moreover, the length (entrance amount) in the container axial direction of the portion (storage part) that enters the container body of the dispensing cap is shorter than when a suction pipe that directly sucks up the contents in the container body is provided. can do. Thereby, when mounting | pouring a pouring cap in a container main body, a storage part can be easily approached in a mouth part, and an assembly property can be improved.
In addition, as described above, since the amount of entry of the storage portion when the dispensing cap is mounted in the container body can be shortened, when the storage portion is advanced into the container body, the portion immersed in the contents is It can be suppressed from occurring. Thereby, at the time of mounting | wearing with the extraction | pouring cap, it can suppress that the content in a container main body overflows.

本発明に係る注出容器において、前記キャップ本体には、未開封で、かつ前記注出体が遮断位置にある状態で前記供給筒内に嵌合するシール部が配設されていていてもよい。
この場合には、流通段階や陳列時等の未開封状態において、予期せぬ外力によって注出体がキャップ本体に対して回転することを抑制できる。その結果、注出容器が不意に開封されるのを抑制できる。なお、開封時には、遮断位置から連通位置に向けた注出体の回転操作に伴い供給筒からシール部が離脱するため、操作性を維持した上で、未開封状態での密閉性を向上させることができる。 In the dispensing container according to the present invention, the cap body may be provided with a seal portion that is unopened and that fits into the supply cylinder in a state where the dispensing body is in the blocking position. .
In this case, it is possible to prevent the extraction body from rotating with respect to the cap body due to an unexpected external force in an unopened state such as at the distribution stage or during display. As a result, it is possible to prevent the dispensing container from being opened unexpectedly. At the time of opening, the seal part is detached from the supply tube with the rotating operation of the extraction body from the shut-off position to the communication position, so that the operability is maintained and the sealing performance in the unopened state is improved. Can do.

本発明に係る注出容器において、前記注出体には、容器軸方向から見た平面視で容器軸に直交する径方向の外側に向けて突出し、その先端に前記注出孔が形成された注出筒が形成され、前記キャップ本体には、前記注出孔を開閉するオーバーキャップがヒンジ部を介して回動可能に連結され、前記オーバーキャップには、前記注出体が前記連通位置に位置するとき、前記注出筒に干渉して前記オーバーキャップの閉動作を規制し、前記注出体が遮断位置にあるときに前記オーバーキャップの閉動作を許容する規制部が配設されていてもよい。
この場合には、注出体が連通位置にあるときにオーバーキャップの閉動作を規制し、注出体が遮断位置にあるときにオーバーキャップの閉動作を許容するため、注出体が連通位置の状態で流通や陳列されることがなく、未開封状態での密閉性を確実に高めることができる。
また、注出体が連通位置の状態で流通や陳列され難くなることから、保管時に、注出容器を誤って転倒させる等した場合であっても、容器本体内の内容物が注出孔を通して外部に漏れ出るのを抑制できる。 In the pouring container according to the present invention, the pouring body protrudes outward in the radial direction perpendicular to the container axis in a plan view seen from the container axial direction, and the pouring hole is formed at the tip thereof. An extraction tube is formed, and an overcap that opens and closes the extraction hole is rotatably connected to the cap body via a hinge portion, and the extraction body is in the communication position with the overcap. A restricting portion is provided that, when positioned, interferes with the dispensing cylinder and restricts the closing operation of the overcap, and permits the closing operation of the overcap when the dispensing body is in the blocking position. Also good.
In this case, the overcap closing operation is restricted when the extraction body is in the communication position, and the overcap closing operation is permitted when the extraction body is in the blocking position. In this state, it is not distributed or displayed, and the sealing performance in the unopened state can be reliably improved.
In addition, since the dispenser is less likely to be circulated or displayed in the communication position, the contents in the container body can pass through the dispensing hole even if the dispensing container is accidentally turned over during storage. Leakage to the outside can be suppressed.

本発明に係る注出容器によれば、容器本体への組付性を向上させた上で、定量の内容物を注出することができる。 According to the dispensing container according to the present invention, it is possible to dispense a fixed amount of content while improving the assemblability to the container body.

実施形態に係る注出容器において、オーバーキャップが開位置で、かつ注出体が連通位置にある状態を示す平面図である。In the pouring container concerning an embodiment, it is a top view showing the state where an overcap is an open position and a pouring body is in a communicating position. 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 図２のＢ−Ｂ線に相当する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to the line BB in FIG. 2. 実施形態に係る注出容器において、オーバーキャップが開位置で、かつ注出体が遮断位置（未開封状態）にある状態を示す平面図である。In the pouring container which concerns on embodiment, it is a top view which shows the state which has an overcap in an open position and a pouring body exists in the interruption | blocking position (unopened state). 図４のＣ−Ｃ線に相当する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view corresponding to the line CC in FIG. 4. 図５のＤ−Ｄ線に相当する断面図である。It is sectional drawing corresponded to the DD line | wire of FIG. 実施形態の他の構成に係る注出容器の断面図である。It is sectional drawing of the extraction container which concerns on the other structure of embodiment.

以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態の注出容器１は、有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに装着された注出キャップ３と、を備えている。なお、容器本体２、及び注出キャップ３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う容器本体２側を単に下側、注出キャップ３側を単に上側という。さらに、容器軸Ｏ方向から見た平面視において容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the dispensing container 1 of the present embodiment includes a bottomed cylindrical container body 2 and a dispensing cap 3 attached to the mouth 2 a of the container body 2. Yes. In addition, the container main body 2 and the extraction cap 3 have their central axes located on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a container axis O, the container body 2 side along the container axis O is simply referred to as the lower side, and the dispensing cap 3 side is simply referred to as the upper side. Furthermore, a direction orthogonal to the container axis O in a plan view viewed from the container axis O direction is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体２は、内容物が収容されるとともに、少なくとも胴部２ｂがスクイズ変形（圧搾変形）可能に構成されている。 The container body 2 is configured such that the contents are accommodated and at least the body 2b can be squeezed (squeezed).

注出キャップ３は、内容物を霧状に注出する霧状モードと、内容物をまとまった状態で注出する液状モードと、に内容物の注出態様を切替可能になっている。具体的に、注出キャップ３は、容器本体２の口部２ａに装着される有頂筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１に回転自在に嵌合されるとともに、内容物の注出孔１２が形成された注出体１３と、キャップ本体１１にヒンジ部１４を介して連結され、注出孔１２を開閉する有頂筒状のオーバーキャップ１５と、を備えている。 The dispensing cap 3 is capable of switching the content dispensing mode between a mist mode for dispensing the contents in a mist state and a liquid mode for dispensing the contents together. Specifically, the pouring cap 3 is fitted to the cap main body 11 having a top shape attached to the mouth 2a of the container main body 2 and the cap main body 11 so as to be freely rotatable, and the pouring hole for the contents. The pouring body 13 in which 12 is formed, and the top cap-shaped overcap 15 which is connected to the cap main body 11 via the hinge part 14 and opens and closes the pouring hole 12 are provided.

キャップ本体１１は、口部２ａに装着される装着筒２１と、口部２ａ内に配置されるとともに、容器本体２内の内容物を貯留する有底筒状の貯留体２２（図２参照）と、装着筒２１及び貯留体２２間を接続する環状部２３と、を備えている。
装着筒２１の上端部において、周方向の一部（容器軸Ｏを挟んでヒンジ部１４と径方向で対向する部分）には、径方向の内側に向けて窪む凹部２５が形成されている。この凹部２５は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で円弧状を呈し、上方及び径方向の外側に向けて開放されている。また、凹部２５の内面には、径方向の外側に向けて突出する係合突起２６が周方向に沿って延設されている。なお、装着筒２１は、図示されるようにアンダーカット嵌合により口部２ａに装着されていても、螺着によって口部２ａに装着されていても構わない。また、キャップ本体１１は、口部２ａに対して回転不能に装着されている。 The cap main body 11 is mounted in the mouth portion 2a, and is disposed in the mouth portion 2a and has a bottomed cylindrical storage body 22 that stores the contents in the container main body 2 (see FIG. 2). And an annular portion 23 that connects between the mounting cylinder 21 and the reservoir 22.
In the upper end portion of the mounting cylinder 21, a concave portion 25 that is recessed toward the inner side in the radial direction is formed in a part in the circumferential direction (a portion facing the hinge portion 14 in the radial direction across the container shaft O). . The concave portion 25 has an arc shape in a plan view as viewed from the container axis O direction, and is open upward and radially outward. Further, on the inner surface of the recess 25, an engagement projection 26 that protrudes outward in the radial direction is extended along the circumferential direction. Note that the mounting cylinder 21 may be mounted on the mouth portion 2a by undercut fitting as illustrated, or may be mounted on the mouth portion 2a by screwing. The cap body 11 is mounted so as not to rotate with respect to the mouth 2a.

環状部２３は、装着筒２１の上端縁から径方向の内側に向けて突設されている。具体的に、環状部２３は、口部２ａの上端縁上に当接するとともに、その外周縁が口部２ａよりも外側に位置し、内周縁が口部２ａよりも内側に位置している。環状部２３のうち、口部２ａよりも径方向の内側に位置する部分には、口部２ａ内に嵌合されるシール筒２９（図２参照）が下方に向けて突設されている。また、環状部２３上には、上述した霧状モードの他、閉塞モード（未開封状態）を示す表示部２８ａ，２８ｂ（図１参照）が周方向に間隔をあけて配されている。具体的には、霧状モードを示す表示部２８ａと閉塞モードを示す表示部２８ｂとが周方向で９０°離れて設けられている。なお、表示部２８ａ，２８ｂの間隔や表示内容は適宜選択することができる。 The annular portion 23 projects from the upper end edge of the mounting cylinder 21 toward the inside in the radial direction. Specifically, the annular portion 23 abuts on the upper end edge of the mouth portion 2a, the outer peripheral edge thereof is located outside the mouth portion 2a, and the inner peripheral edge is located inside the mouth portion 2a. A seal cylinder 29 (see FIG. 2) fitted into the mouth portion 2a projects downward from a portion of the annular portion 23 that is located radially inside of the mouth portion 2a. In addition to the mist mode described above, display portions 28a and 28b (see FIG. 1) indicating the closed mode (unopened state) are arranged on the annular portion 23 at intervals in the circumferential direction. Specifically, the display unit 28a indicating the foggy mode and the display unit 28b indicating the closed mode are provided 90 ° apart in the circumferential direction. The interval between the display units 28a and 28b and the display content can be selected as appropriate.

図２、図３に示すように、貯留体２２は、環状部２３に連設された基筒部３１と、基筒部３１に対して径方向の内側に位置する栓部材３２と、基筒部３１の下端開口部を閉塞する底壁部３３と、を備えている。なお、図３においては、容器本体２の図示を省略している。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the storage body 22 includes a base tube portion 31 that is connected to the annular portion 23, a plug member 32 that is located radially inside the base tube portion 31, and a base tube And a bottom wall portion 33 that closes the lower end opening of the portion 31. In addition, illustration of the container main body 2 is abbreviate | omitted in FIG.

基筒部３１は、上筒部３５と、上筒部３５の下端開口縁から連設された下筒部３６と、を有している。
上筒部３５は、容器軸Ｏと同軸上に配置されるとともに、その上端縁が上述した環状部２３の内周縁に一体的に連設されている。
下筒部３６は、容器軸Ｏ方向から見た平面視で半円状を呈し、容器軸Ｏと同軸上に配置されている。具体的に、下筒部３６は、上筒部３５と同等の径を有する円弧部３６ａが径方向の一方側（容器軸Ｏに対してヒンジ部１４側とは反対側）に位置する部分から周方向の両側に向けて延在するとともに、円弧部３６ａにおける周方向の両端部同士が接続部３６ｂによって接続されている。接続部３６ｂは、容器軸Ｏに対して径方向の他方側（容器軸Ｏに対してヒンジ部１４側）で、かつ上筒部３５に対して径方向の内側に位置し、容器軸Ｏ方向から見た平面視で直線状とされている。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、接続部３６ｂの延在方向における中央部には、径方向の内側に向けて窪む窪み部３６ｃが形成されている。 The base cylinder part 31 has an upper cylinder part 35 and a lower cylinder part 36 provided continuously from the lower end opening edge of the upper cylinder part 35.
The upper cylinder portion 35 is arranged coaxially with the container axis O, and the upper end edge thereof is integrally connected to the inner peripheral edge of the annular portion 23 described above.
The lower cylinder portion 36 has a semicircular shape when viewed from the container axis O direction, and is disposed coaxially with the container axis O. Specifically, the lower cylindrical portion 36 is from a portion where an arc portion 36a having a diameter equivalent to that of the upper cylindrical portion 35 is located on one side in the radial direction (the side opposite to the hinge portion 14 side with respect to the container axis O). While extending toward both sides in the circumferential direction, both ends in the circumferential direction of the arc portion 36a are connected by the connecting portion 36b. The connection part 36b is located on the other side in the radial direction with respect to the container axis O (on the hinge part 14 side with respect to the container axis O) and on the inner side in the radial direction with respect to the upper cylinder part 35, and in the container axis O direction. As seen from above, it is straight. Further, in a plan view viewed from the container axis O direction, a recess 36c that is recessed toward the inside in the radial direction is formed at the center in the extending direction of the connecting portion 36b.

底壁部３３は、容器軸Ｏ方向に沿う縦断面視において、径方向に沿って延びる直線状とされ、その外周縁が下筒部３６の下端開口縁に連設されている。そして、貯留体２２内のうち、下筒部３６と底壁部３３とで画成された部分は、容器本体２内の内容物が後述する連通孔４３を通して貯留される貯留部Ｋを構成している。底壁部３３は、注出キャップ３全体の最下端部分を構成している。具体的に、容器軸Ｏ方向において、底壁部３３の下面は、容器本体２における口部２ａの下端開口縁よりも上方に位置している。したがって、貯留体２２は、容器本体２の口部２ａ内に収容され、胴部２ｂ内には突出していない。なお、底壁部３３の下面は、口部２ａの下端開口縁と同等に位置していても、口部２ａの下端開口縁よりも下方に位置していても構わない。但し、貯留体２２は、注出容器１において、液面よりも上方に配置されることが好ましい。 The bottom wall portion 33 has a linear shape extending along the radial direction in a longitudinal sectional view along the container axis O direction, and the outer peripheral edge thereof is connected to the lower end opening edge of the lower cylinder portion 36. And the part defined by the lower cylinder part 36 and the bottom wall part 33 in the storage body 22 comprises the storage part K in which the content in the container main body 2 is stored through the communication hole 43 mentioned later. ing. The bottom wall 33 constitutes the lowermost end portion of the entire extraction cap 3. Specifically, in the container axis O direction, the lower surface of the bottom wall portion 33 is located above the lower end opening edge of the mouth portion 2 a in the container body 2. Therefore, the reservoir 22 is accommodated in the mouth 2a of the container body 2 and does not protrude into the body 2b. The bottom surface of the bottom wall portion 33 may be located at the same level as the lower end opening edge of the mouth portion 2a or may be located below the lower end opening edge of the mouth portion 2a. However, the reservoir 22 is preferably arranged above the liquid level in the dispensing container 1.

図２に示すように、栓部材３２は、容器軸Ｏと同軸上に配置された有頂筒状とされ、その下端縁の一部が下筒部３６のうち、上述した窪み部３６ｃの上端縁に連設されている。栓部材３２の上端部において、周方向の一部（径方向の他方側に位置する部分）には、後述する連通筒５４内に連通するキャップ側通路４１が形成されている。キャップ側通路４１は、径方向の内側に向けて窪むとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延びる溝状とされ、栓部材３２の上端縁上で開放されている。なお、栓部材３２は、中空に限らず、中実であっても構わない。 As shown in FIG. 2, the stopper member 32 has a top tube shape arranged coaxially with the container axis O, and a part of the lower end edge of the plug member 32 is the upper end of the above-described hollow portion 36 c of the lower tube portion 36. It is connected to the edge. In the upper end portion of the plug member 32, a cap-side passage 41 communicating with a communication tube 54 described later is formed in a part in the circumferential direction (portion located on the other side in the radial direction). The cap-side passage 41 is recessed toward the inside in the radial direction, has a groove shape extending along the container axis O direction, and is opened on the upper end edge of the plug member 32. The plug member 32 is not limited to being hollow and may be solid.

上筒部３５及び栓部材３２のうち、容器軸Ｏに対して径方向の他方側に位置する部分には、上筒部３５の下端開口縁と栓部材３２の下端開口縁とを連結するブリッジ部４２が形成されている。図示の例において、ブリッジ部４２は、上筒部３５の下端開口縁から栓部材３２の下端開口縁（径方向の他方側から一方側）に向かうに従い下方に向けて傾斜して延在している。また、ブリッジ部４２に対して周方向の両側に位置する部分は、容器本体２内と貯留体２２内とを連通させる連通孔４３を構成している。なお、連通孔４３の大きさ、数、位置等は、適宜設計変更が可能である。 A bridge that connects the lower end opening edge of the upper cylinder portion 35 and the lower end opening edge of the plug member 32 to a portion of the upper cylinder portion 35 and the plug member 32 that is located on the other side in the radial direction with respect to the container axis O. A portion 42 is formed. In the illustrated example, the bridge portion 42 extends while inclining downward from the lower end opening edge of the upper cylindrical portion 35 toward the lower end opening edge of the plug member 32 (from the other side in the radial direction to one side). Yes. Moreover, the part located in the circumferential direction both sides with respect to the bridge | bridging part 42 comprises the communicating hole 43 which connects the inside of the container main body 2 and the inside of the storage body 22. FIG. The size, number, position, etc. of the communication hole 43 can be appropriately changed.

注出体１３は、貯留体２２内に回転自在に嵌合された有頂筒状の回転体４５と、回転体４５における筒部４７から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部４８と、を備えている。
回転体４５は、容器軸Ｏと同軸上に配置され、上部がキャップ本体１１から上方に突出した状態で、筒部４７の下端部が貯留体２２の上筒部３５内にアンダーカット嵌合されている。筒部４７の上端部には、径方向の外側に向けて突出するとともに、その外側開口部が注出孔１２とされた注出筒４９が配設されている。注出筒４９は、回転体４５内で径方向に延びる横筒部５１を通して後述する気液混合室Ｒ内に連通している。 The extraction body 13 includes a top-like cylindrical rotating body 45 that is rotatably fitted in the storage body 22, and a flange portion 48 that protrudes radially outward from the cylindrical portion 47 of the rotating body 45. And.
The rotating body 45 is disposed coaxially with the container axis O, and the lower end portion of the cylindrical portion 47 is undercut fitted into the upper cylindrical portion 35 of the reservoir 22 with the upper portion protruding upward from the cap body 11. ing. At the upper end portion of the cylindrical portion 47, there is disposed a dispensing cylinder 49 that protrudes outward in the radial direction and whose outer opening is the dispensing hole 12. The dispensing cylinder 49 communicates with a gas-liquid mixing chamber R described later through a horizontal cylinder 51 extending in the radial direction within the rotating body 45.

回転体４５の頂部５２からは、上述した貯留部Ｋ内に連通する供給筒５３と、上述した栓部材３２に外嵌されるとともに容器本体２内に連通可能な連通筒５４と、が垂設されている。
供給筒５３は、頂部５２のうち容器軸Ｏに対して注出孔１２側に位置する部分から下方に向けて延設され、その下端開口部が貯留部Ｋ内に進入するとともに、貯留体２２の底壁部３３に近接している。供給筒５３は、その上端部において、径方向に貫通する接続孔５５を通じて横筒部５１内に連通している。 From the top portion 52 of the rotating body 45, a supply tube 53 that communicates with the storage portion K described above and a communication tube 54 that is externally fitted to the plug member 32 and that can communicate with the container body 2 are provided vertically. Has been.
The supply cylinder 53 extends downward from a portion of the top portion 52 that is located on the side of the extraction hole 12 with respect to the container axis O, and a lower end opening thereof enters the storage portion K and the storage body 22. It is close to the bottom wall portion 33. The supply tube 53 communicates with the inside of the horizontal tube portion 51 through a connection hole 55 penetrating in the radial direction at the upper end portion thereof.

図５、図６に示すように、供給筒５３には、流通段階や陳列時等の未開封状態において、貯留体２２の底壁部３３から上方に向けて立設された柱状のシール部５７が離脱可能に嵌合されている。供給筒５３は、開封時の注出体１３の回転操作に伴いシール部５７から離脱する一方、未開封状態においてキャップ本体１１に対する注出体１３の予期せぬ回転が規制されている。図示の例では、シール部５７は、周方向において、上述した閉塞モードの表示部２８ｂと同等の位置に配設されている。なお、図示の例において、供給筒５３は、下半部が上半部に比べて外径が縮小しており、上半部との境界部分を支点にして弾性変形可能とされている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the supply cylinder 53 includes a columnar seal portion 57 erected upward from the bottom wall portion 33 of the storage body 22 in an unopened state such as in a distribution stage or during display. Are detachably fitted. The supply cylinder 53 is detached from the seal portion 57 with the rotation operation of the extraction body 13 at the time of opening, while the unexpected rotation of the extraction body 13 with respect to the cap body 11 is restricted in an unopened state. In the illustrated example, the seal portion 57 is disposed at a position equivalent to the display unit 28b in the closed mode described above in the circumferential direction. In the example shown in the drawing, the supply cylinder 53 has a lower half that has an outer diameter smaller than that of the upper half, and is elastically deformable with a boundary portion with the upper half as a fulcrum.

図２に示すように、連通筒５４は、容器軸Ｏと同軸上に配置されるとともに、容器軸Ｏ方向の長さが供給筒５３よりも短くなっている。連通筒５４は、上述した栓部材３２に回転自在に外嵌され、下端開口部が閉塞されている。連通筒５４の下端部内周面には、上述したキャップ側通路４１内に連通可能な注出体側通路６１が形成されている。注出体側通路６１は、径方向の外側に向けて窪むとともに、容器軸Ｏ方向に沿って延びる溝状とされている。また、注出体側通路６１は、その下端部が連通筒５４の下端縁上で開放され、連通孔４３を通じて容器本体２内に連通している。容器軸Ｏ方向において、注出体側通路６１の上端部は、キャップ側通路４１の下端部よりも上方に位置している。 As shown in FIG. 2, the communication cylinder 54 is arranged coaxially with the container axis O, and the length in the container axis O direction is shorter than the supply cylinder 53. The communication cylinder 54 is rotatably fitted to the plug member 32 described above, and the lower end opening is closed. On the inner peripheral surface of the lower end portion of the communication tube 54, an extractor side passage 61 that can communicate with the cap side passage 41 is formed. The extractor-side passage 61 is recessed toward the outside in the radial direction and has a groove shape extending along the container axis O direction. Further, the lower end portion of the extraction body side passage 61 is opened on the lower end edge of the communication tube 54 and communicates with the inside of the container body 2 through the communication hole 43. In the container axis O direction, the upper end portion of the extractor side passage 61 is located above the lower end portion of the cap side passage 41.

ここで、本実施形態の注出体１３は、容器軸Ｏ周りの回転操作に伴い、各通路４１，６１内が連通する連通位置（図１〜３参照）と、各通路４１，６１内の連通が遮断された遮断位置（図４〜６）と、を切替可能とされている。この場合、連通位置では、各通路４１，６１が互いに周方向で同等の位置に配置され、各通路４１，６１内が連通するとともに、各通路４１，６１内及び連通孔４３を通して連通筒５４内と容器本体２内が連通する。
図５に示す遮断位置では、各通路４１，６１が周方向で異なる位置に配置され、各通路４１，６１内及び連通孔４３を通した連通筒５４内と容器本体２内との連通が遮断される。遮断位置において、キャップ側通路４１は連通筒５４の内周面によって閉塞され、注出体側通路６１は栓部材３２の外周面によって閉塞されている。なお、未開封状態の遮断位置では、上述したように供給筒５３内にシール部５７が嵌合されて、供給筒５３内を通した容器本体２内外の連通が遮断されている。 Here, the extraction body 13 according to the present embodiment has a communication position (see FIGS. 1 to 3) where the passages 41 and 61 communicate with each other along the rotation operation around the container axis O, and the passages 41 and 61. The blocking position (FIGS. 4 to 6) where the communication is blocked can be switched. In this case, in the communication position, the passages 41 and 61 are arranged at equivalent positions in the circumferential direction, and the passages 41 and 61 communicate with each other, and in the communication cylinder 54 through the passages 41 and 61 and the communication holes 43. And the container body 2 communicate with each other.
In the blocking position shown in FIG. 5, the passages 41 and 61 are arranged at different positions in the circumferential direction, and the communication between the inside of the communication cylinder 54 and the inside of the container body 2 through the passages 41 and 61 and the communication hole 43 is blocked. Is done. In the blocking position, the cap side passage 41 is closed by the inner peripheral surface of the communication tube 54, and the extractor side passage 61 is closed by the outer peripheral surface of the plug member 32. In the unopened blocking position, the seal portion 57 is fitted in the supply cylinder 53 as described above, and communication between the inside and outside of the container body 2 through the supply cylinder 53 is blocked.

また、連通筒５４は、周方向の一部が供給筒５３と共通しており、連通筒５４を径方向に貫通する貫通孔６６を通して供給筒５３内に連通している。そして、上述した供給筒５３内の上端部（容器軸Ｏ方向で貫通孔６６と同等に位置する部分）は、貫通孔６６を通じて連通筒５４内から供給される空気と、供給筒５３内を通じて貯留部Ｋ内から供給される内容物と、が合流する気液混合室Ｒとして機能している。 The communication tube 54 is partially shared with the supply tube 53 in the circumferential direction, and communicates with the supply tube 53 through a through hole 66 that penetrates the communication tube 54 in the radial direction. The upper end portion in the supply cylinder 53 described above (portion located in the container axis O direction equivalent to the through hole 66) is stored through the through hole 66 from the inside of the communication cylinder 54 and the supply cylinder 53. It functions as a gas-liquid mixing chamber R in which the contents supplied from inside the part K merge.

図１、図２に示すように、フランジ部４８は、キャップ本体１１の環状部２３上に配置され、上述した各表示部２８ａ，２８ｂを上方から覆っている。フランジ部４８のうち、注出孔１２と周方向で同等に位置する部分には、フランジ部４８を容器軸Ｏ方向に貫通する窓部６７が形成されている。この窓部６７は、上述した各表示部２８ａ，２８ｂと径方向で同等の位置に形成され、注出体１３の回転位置に応じて各モードの表示部２８ａ，２８ｂを露出させる。なお、図示の例において、窓部６７は、径方向の外側に向けて開放されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the flange portion 48 is disposed on the annular portion 23 of the cap body 11 and covers the display portions 28 a and 28 b described above from above. A window portion 67 that penetrates the flange portion 48 in the container axis O direction is formed in a portion of the flange portion 48 that is located in the circumferential direction equivalent to the extraction hole 12. This window portion 67 is formed at a position equivalent to the above-described display portions 28a and 28b in the radial direction, and exposes the display portions 28a and 28b in each mode according to the rotation position of the extraction body 13. In the illustrated example, the window portion 67 is opened toward the outside in the radial direction.

フランジ部４８の下面には、上方に向けて窪むガイド溝７１が周方向に沿って円弧状に形成されている。具体的に、ガイド溝７１は、上述した注出孔１２と径方向で対向する部分から周方向の一方側に向けて約９０°の範囲で延設されている。
また、上述した環状部２３の上面のうち、径方向の他方側に位置する部分には、ガイド溝７１内に収容される位置決め突起７２が立設されている。位置決め突起７２は、注出体１３の回転に伴い、ガイド溝７１内を周方向に移動可能とされている。本実施形態において、位置決め突起７２は、注出体１３が上述した連通位置にあるとき、ガイド溝７１の内面における周方向の他方側端面に近接または当接し、注出体１３の周方向の一方側への回転を規制する。一方、位置決め突起７２は、注出体１３が上述した遮断位置にあるとき、ガイド溝７１の内面における周方向の一方側端面に近接または当接し、注出体１３の周方向の他方側への回転を規制する。 On the lower surface of the flange portion 48, a guide groove 71 that is recessed upward is formed in an arc shape along the circumferential direction. Specifically, the guide groove 71 is extended in a range of about 90 ° from the portion facing the above-described extraction hole 12 in the radial direction toward one side in the circumferential direction.
In addition, a positioning projection 72 accommodated in the guide groove 71 is erected on a portion located on the other radial side of the upper surface of the annular portion 23 described above. The positioning protrusion 72 is movable in the circumferential direction in the guide groove 71 with the rotation of the extraction body 13. In the present embodiment, the positioning protrusion 72 approaches or abuts the other end surface in the circumferential direction on the inner surface of the guide groove 71 when the extraction body 13 is in the communication position described above. Regulates rotation to the side. On the other hand, the positioning protrusion 72 approaches or abuts on one end face in the circumferential direction on the inner surface of the guide groove 71 when the dispensing body 13 is in the blocking position described above, and the positioning protrusion 72 faces the other circumferential side of the dispensing body 13. Regulate rotation.

オーバーキャップ１５は、周壁部７５及び天壁部７６を備え、周壁部７５の下端縁における周方向の一部でヒンジ部１４を介してキャップ本体１１の装着筒２１に回動自在に連結されている。これにより、オーバーキャップ１５は、ヒンジ部１４周りに注出孔１２を開閉自在に構成されている。 The overcap 15 includes a peripheral wall portion 75 and a top wall portion 76, and is rotatably connected to the mounting cylinder 21 of the cap body 11 via the hinge portion 14 at a part of the lower end edge of the peripheral wall portion 75 in the circumferential direction. Yes. Thereby, the overcap 15 is configured to be able to open and close the pouring hole 12 around the hinge portion 14.

周壁部７５は、内径が上述した注出体１３のフランジ部４８の外径よりも大きい筒状とされている。周壁部７５の下端縁において、周方向の一部（ヒンジ部１４と容器軸Ｏを挟んで径方向で対向する部分）には、下方に向けて延びる突片部７７が形成されている。この突片部７７は、オーバーキャップ１５の閉位置において、上述したキャップ本体１１の凹部２５内に収容可能な大きさに形成されている。突片部７７には、径方向の内側に向けて突出するとともに、閉位置において、キャップ本体１１の係合突起２６に下方から係合する係合部７８が周方向に沿って延設されている。 The peripheral wall portion 75 has a cylindrical shape whose inner diameter is larger than the outer diameter of the flange portion 48 of the extraction body 13 described above. At the lower end edge of the peripheral wall portion 75, a protruding piece portion 77 extending downward is formed in a part in the circumferential direction (a portion facing the hinge portion 14 and the container shaft O in the radial direction). The projecting piece 77 is formed in a size that can be accommodated in the recess 25 of the cap body 11 described above at the closed position of the overcap 15. The projecting piece 77 protrudes inward in the radial direction, and in the closed position, an engaging portion 78 that engages with the engaging protrusion 26 of the cap body 11 from below is extended along the circumferential direction. Yes.

周壁部７５における容器軸Ｏ方向の中間部には、径方向の内側に向けて窪む操作凹部７９が形成されている。操作凹部７９は、容器軸Ｏに直交する横断面視で直線状を呈するとともに、その内面が環状部２３よりも径方向の内側に位置している。 An operation recess 79 that is recessed toward the inside in the radial direction is formed in an intermediate portion of the peripheral wall portion 75 in the container axis O direction. The operation recess 79 has a linear shape in a cross-sectional view orthogonal to the container axis O, and the inner surface thereof is located on the radially inner side of the annular portion 23.

次に、上述した注出容器１の作用を説明する。以下の説明では、図５に示すように、未開封状態（オーバーキャップ１５が閉位置で、かつ注出体１３が遮断位置にある状態）を初期状態とする。すなわち、初期状態において、供給筒５３内にシール部５７が嵌合されており、キャップ本体１１に対する注出体１３の予期せぬ回転が規制されている。なお、未開封状態の遮断位置においては、図４に示すように、閉塞モードの表示部２８ｂが窓部６７から露出している。 Next, the operation of the above-described dispensing container 1 will be described. In the following description, as shown in FIG. 5, the unopened state (the state where the overcap 15 is in the closed position and the extraction body 13 is in the blocking position) is the initial state. That is, in the initial state, the seal portion 57 is fitted in the supply cylinder 53, and the unexpected rotation of the extraction body 13 with respect to the cap body 11 is restricted. In the unopened blocking position, as shown in FIG. 4, the closed mode display portion 28 b is exposed from the window portion 67.

まず、霧状モードについて説明する。
霧状モードでは、オーバーキャップ１５を開位置とするとともに、注出体１３を連通位置とする。具体的には、初期状態の注出容器１を把持し、オーバーキャップ１５をヒンジ部１４周りに回動させる。これにより、オーバーキャップ１５が開位置となり、注出孔１２が開放される。
続いて、図１、図２に示すように、キャップ本体１１に対して注出体１３を周方向の一方側に向けて回転させる。すると、供給筒５３が弾性変形することで、供給筒５３がシール部５７から離脱し、キャップ本体１１に対する注出体１３の容器軸Ｏ周りの回転が許容されるとともに、供給筒５３の下端開口部が貯留部Ｋ内に開口する。その後、位置決め突起７２がガイド溝７１における周方向の他方側端面に近接または当接する位置（霧状モードの表示部２８ａが窓部６７から露出する位置）まで、注出体１３を回転させる。これにより、キャップ側通路４１内及び注出体側通路６１内が連通するとともに、各通路４１，６１内及び連通孔４３を通して連通筒５４内と容器本体２内が連通する。 First, the foggy mode will be described.
In the foggy mode, the overcap 15 is set to the open position, and the extraction body 13 is set to the communication position. Specifically, the dispensing container 1 in the initial state is gripped, and the overcap 15 is rotated around the hinge portion 14. Thereby, the overcap 15 becomes an open position, and the pouring hole 12 is opened.
Subsequently, as shown in FIGS. 1 and 2, the extraction body 13 is rotated with respect to the cap body 11 toward one side in the circumferential direction. Then, the supply cylinder 53 is elastically deformed, so that the supply cylinder 53 is detached from the seal portion 57, the rotation of the extraction body 13 around the container axis O with respect to the cap body 11 is allowed, and the lower end opening of the supply cylinder 53 is allowed. Part opens into the reservoir K. Then, the extraction | pouring body 13 is rotated to the position (position where the display part 28a of a foggy mode is exposed from the window part 67) to the position which the positioning protrusion 72 adjoins or contacts the other end surface of the circumferential direction in the guide groove 71. Thereby, the inside of the cap side passage 41 and the inside of the extractor side passage 61 communicate with each other, and the inside of the communication cylinder 54 and the inside of the container body 2 communicate with each other through the passages 41 and 61 and the communication hole 43.

続いて、容器本体２内の内容物を貯留部Ｋ内に貯留する。具体的に、注出孔１２が下向きとなる姿勢（貯留姿勢）に注出容器１を一旦傾けると、容器本体２内の内容物が連通孔４３を通して貯留体２２内に流入する。その後、注出容器１を正立姿勢に戻すと、貯留体２２内に流入した内容物が貯留部Ｋ内に貯留される。なお、貯留部Ｋ内に内容物を貯留した後、注出体１３を遮断位置から連通位置に向けて回転させても構わない。 Subsequently, the contents in the container body 2 are stored in the storage part K. Specifically, once the pouring container 1 is tilted in a posture (storage posture) in which the pouring hole 12 faces downward, the contents in the container main body 2 flow into the reservoir 22 through the communication hole 43. Thereafter, when the dispensing container 1 is returned to the upright posture, the contents that have flowed into the reservoir 22 are stored in the reservoir K. In addition, after storing the content in the storage part K, you may rotate the extraction body 13 toward the communicating position from the interruption | blocking position.

そして、注出キャップ３が上方に位置する正立姿勢に注出容器１を維持した状態で、容器本体２をスクイズ変形させると、貯留部Ｋ内の内容物が供給筒５３内に流入するとともに、供給筒５３内を気液混合室Ｒに向けて流通する。また、容器本体２内の空気が連通孔４３及び各通路４１，６１を通して連通筒５４内に流入するとともに、連通筒５４内を流通した後、貫通孔６６を通して気液混合室Ｒ内に流入する。そして、供給筒５３内を流通する内容物は、気液混合室Ｒ内で貫通孔６６を通して流入する空気と混合された後に横筒部５１内を通過することで、霧状となって注出孔１２から外部に注出される。なお、上述した「正立姿勢」は、貯留体２２内と各通路４１，６１内の連通が内容物によって遮断されていない姿勢であれば、注出容器１を傾けた姿勢も含む。 Then, when the container body 2 is squeezed and deformed in a state where the pouring container 1 is maintained in an upright posture in which the pouring cap 3 is positioned above, the contents in the storage portion K flow into the supply cylinder 53. The inside of the supply cylinder 53 is circulated toward the gas-liquid mixing chamber R. The air in the container body 2 flows into the communication tube 54 through the communication hole 43 and the passages 41 and 61, and after flowing through the communication tube 54, flows into the gas-liquid mixing chamber R through the through hole 66. . The contents flowing in the supply cylinder 53 are mixed with the air flowing in through the through-hole 66 in the gas-liquid mixing chamber R and then passed through the horizontal cylinder portion 51, so that the mist is poured out. It is poured out through the hole 12. The “upright posture” described above includes a posture in which the dispensing container 1 is inclined as long as the communication in the reservoir 22 and the passages 41 and 61 is not blocked by the contents.

次に、液状モードについて説明する。
液状モードでは、注出体１３を上述した連通位置とし、注出キャップ３が下方に位置する倒立姿勢に注出容器１を維持した状態で、容器本体２をスクイズ変形させる。すると、連通孔４３を通して貯留体２２内に流入した内容物が供給筒５３内に流入し、その後供給筒５３内を気液混合室Ｒ内に向けて流通する。この際、注出容器１を倒立姿勢とすることで、連通筒５４を通した気液混合室Ｒ内への空気の供給が内容物により遮断される。そのため、供給筒５３内を通って気液混合室Ｒ内に流入した内容物は、液状のまま横筒部５１内を通って注出孔１２から外部に注出される。なお、上述した「倒立姿勢」は、注出体１３の連通位置において、貯留体２２内と各通路４１，６１内の連通が内容物によって遮断された姿勢であれば構わない。
このように、本実施形態では、注出容器１の姿勢を正立姿勢または倒立姿勢に変更するという簡単な操作で、内容物の注出態様が切り替えられる。 Next, the liquid mode will be described.
In the liquid mode, the container body 2 is squeezed while the pouring container 1 is maintained in the inverted posture in which the pouring body 13 is in the communication position described above and the pouring cap 3 is positioned below. Then, the content that has flowed into the reservoir 22 through the communication hole 43 flows into the supply cylinder 53, and then flows through the supply cylinder 53 toward the gas-liquid mixing chamber R. At this time, by setting the pouring container 1 in the inverted posture, the supply of air into the gas-liquid mixing chamber R through the communication tube 54 is blocked by the contents. Therefore, the contents that have flowed into the gas-liquid mixing chamber R through the supply cylinder 53 are poured out from the extraction hole 12 through the horizontal cylinder portion 51 in the liquid state. The “inverted posture” described above may be any posture in which the communication in the reservoir 22 and the passages 41 and 61 is blocked by the contents at the communication position of the extraction body 13.
As described above, in the present embodiment, the dispensing mode of the contents can be switched by a simple operation of changing the posture of the dispensing container 1 to the upright posture or the inverted posture.

なお、開封後、注出体１３を遮断位置とし、貯留部Ｋ内に内容物を貯留した状態で、容器本体２をスクイズ変形させることで、定量の内容物を液状に注出することも可能である。まず、注出体１３を遮断位置にすると、各通路４１，６１が周方向で異なる位置に配置され、各通路４１，６１内を通した容器本体２内と連通筒５４内との連通が遮断される。なお、開封後、注出体１３を再度遮断位置に戻した際には、シール部５７が供給筒５３内に嵌合されず、供給筒５３内を通して容器本体２内外が連通している。 In addition, after opening, it is also possible to pour a fixed amount of liquid into a liquid by squeezing the container body 2 in a state where the pouring body 13 is in the blocking position and the contents are stored in the storage portion K. It is. First, when the extraction body 13 is set to the blocking position, the passages 41 and 61 are arranged at different positions in the circumferential direction, and the communication between the container body 2 and the communication tube 54 through the passages 41 and 61 is blocked. Is done. In addition, when the pouring body 13 is returned to the blocking position again after opening, the seal portion 57 is not fitted into the supply cylinder 53, and the inside and outside of the container body 2 communicate with each other through the supply cylinder 53.

続いて、上述した霧状モードと同様に、容器本体２内の内容物を貯留部Ｋ内に貯留した後、注出容器１を正立姿勢とした状態で、容器本体２をスクイズ変形させる。すると、貯留部Ｋ内の内容物が供給筒５３内に流入するとともに、供給筒５３内を気液混合室Ｒに向けて流通する。この際、遮断位置においては、各通路４１，６１内を通した容器本体２内と連通筒５４内との連通が遮断されているため、連通筒５４を通した気液混合室Ｒ内への空気の供給が遮断される。そのため、供給筒５３内を通って気液混合室Ｒ内に流入した内容物は、液状のまま横筒部５１内を通って注出孔１２から外部に注出される。 Subsequently, similarly to the mist mode described above, after the contents in the container main body 2 are stored in the storage portion K, the container main body 2 is squeezed and deformed while the dispensing container 1 is in the upright posture. Then, the contents in the storage part K flow into the supply cylinder 53 and circulate in the supply cylinder 53 toward the gas-liquid mixing chamber R. At this time, in the shut-off position, the communication between the container body 2 and the communication tube 54 through the passages 41 and 61 is blocked, so that the gas-liquid mixing chamber R through the communication tube 54 is introduced into the gas-liquid mixing chamber R. Air supply is shut off. Therefore, the contents that have flowed into the gas-liquid mixing chamber R through the supply cylinder 53 are poured out from the extraction hole 12 through the horizontal cylinder portion 51 in the liquid state.

このように、本実施形態では、容器本体２内の内容物を貯留する貯留部Ｋが口部２ａ内に配置されているため、容器本体２内の内容物を貯留部Ｋ内に一旦貯留した後、注出操作を行うことができる。すなわち、注出容器１を正立姿勢とした状態で、容器本体２をスクイズ変形させることで、貯留部Ｋ内に貯留された内容物を定量注出することができ、意図せず多量の内容物が注出されるのを抑制できる。
しかも、容器本体２内の内容物を直接吸い上げる吸上パイプを設ける場合に比べ、注出キャップ３のうち、容器本体２内に進入する部分（貯留部Ｋ）の容器軸Ｏ方向における長さ（進入量）を短くすることができる。これにより、注出キャップ３を容器本体２内に装着する際、貯留部Ｋを口部２ａ内に簡単に進入させることができ、組付性を向上させることができる。
また、上述したように注出キャップ３を容器本体２内に装着する際の貯留部Ｋの進入量を短くすることができるので、容器本体２内に貯留部Ｋを進入させる際、内容物中に浸漬する部分が生じるのを抑えることができる。これにより、注出キャップ３の装着時において、容器本体２内の内容物が溢れ出るのを抑制できる。 Thus, in this embodiment, since the storage part K which stores the content in the container main body 2 is arrange | positioned in the opening part 2a, the content in the container main body 2 was once stored in the storage part K. Thereafter, the dispensing operation can be performed. That is, by squeezing the container body 2 in a state where the dispensing container 1 is in an upright posture, the contents stored in the storage portion K can be quantitatively poured out, and a large amount of content is unintentionally used. It is possible to suppress items from being poured out.
And compared with the case where the suction pipe which sucks up the contents in the container main body 2 directly is provided, the length (the storage part K) of the extraction cap 3 in the container main body 2 in the container axis O direction ( (Entrance amount) can be shortened. Thereby, when mounting | pouring the extraction | pouring cap 3 in the container main body 2, the storage part K can be easily approached in the opening part 2a, and an assembly property can be improved.
Further, as described above, the amount of entry of the storage portion K when the dispensing cap 3 is mounted in the container main body 2 can be shortened, so that when the storage portion K enters the container main body 2, It is possible to suppress the generation of a portion immersed in the substrate. Thereby, at the time of mounting | wearing with the extraction | pouring cap 3, it can suppress that the content in the container main body 2 overflows.

また、本実施形態では、未開封で、かつ注出体１３が遮断位置にある状態で供給筒５３内に嵌合するシール部５７が配設されているので、未開封状態において注出体１３が遮断位置にあるとき、予期せぬ外力によって注出体１３がキャップ本体１１に対して回転することを抑制できる。その結果、注出容器１が不意に開封されるのを抑制できる。なお、開封時には、遮断位置から連通位置に向けた注出体１３の回転操作に伴い供給筒５３が弾性変形することで、供給筒５３からシール部５７が離脱するため、操作性を維持した上で、未開封状態での密閉性を向上させることができる。 Moreover, in this embodiment, since the seal | sticker part 57 which fits in the supply cylinder 53 in the state which is unopened and the extraction body 13 exists in the interruption | blocking position is arrange | positioned, the extraction body 13 in an unopened state Can be prevented from rotating relative to the cap body 11 due to an unexpected external force. As a result, the dispensing container 1 can be prevented from being opened unexpectedly. During opening, the supply cylinder 53 is elastically deformed with the rotation operation of the extraction body 13 from the blocking position toward the communication position, so that the seal portion 57 is detached from the supply cylinder 53, so that the operability is maintained. Thus, the sealing performance in the unopened state can be improved.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、キャップ側通路４１内及び注出体側通路６１内の連通が遮断されていれば、遮断位置における注出体１３の周方向位置は適宜変更可能である。
また、上述した実施形態では、霧状モードと液状モードに注出態様を切り替える構成について説明したが、これに限らず、上述した注出態様以外の注出態様に変更したり、注出態様を追加したりしても構わない。なお、注出態様としては、霧状の他に泡状や線状等の種々の態様を採用することができる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was explained in full detail with reference to drawings, the concrete structure is not restricted to this embodiment, The design change etc. of the range which does not deviate from the summary of this invention are included.
For example, if the communication in the cap side passage 41 and the extraction body side passage 61 is blocked, the circumferential position of the extraction body 13 at the blocking position can be changed as appropriate.
Moreover, although embodiment demonstrated above demonstrated the structure which switches a pouring mode to mist mode and liquid mode, it is not restricted to this, It changes into the pouring modes other than the pouring mode mentioned above, or the pouring mode is changed. Or add it. In addition to the mist form, various forms such as a foam form and a line form can be adopted as the dispensing form.

また、上述した実施形態では、貯留体２２がキャップ本体１１に一体で形成された構成について説明したが、これに限らず、キャップ本体１１と貯留体２２とを別体で形成しても構わない。
さらに、上述した実施形態では、各通路４１，６１を溝状に形成した場合について説明したが、これに限られない。連通位置で各通路４１，６１内が連通する構成であれば、孔等であっても構わない。 In the above-described embodiment, the configuration in which the storage body 22 is integrally formed with the cap body 11 has been described. However, the configuration is not limited thereto, and the cap body 11 and the storage body 22 may be formed separately. .
Furthermore, although embodiment mentioned above demonstrated the case where each channel | path 41,61 was formed in groove shape, it is not restricted to this. A hole or the like may be used as long as the passages 41 and 61 communicate with each other at the communication position.

また、上述した実施形態では、開封時の注出体１３の回転操作に伴い、供給筒５３が弾性変形することで、シール部５７から離脱する構成について説明したが、これに限らず、供給筒５３及びシール部５７の少なくとも何れか一方を弾性変形可能にすればよい。また、内容物の流通路が確保される範囲で供給筒５３とシール部５７の少なくとも一方を塑性変形可能に構成したり、これらを変形不能に構成したりしてもよい。 In the above-described embodiment, the configuration in which the supply cylinder 53 is elastically deformed to be detached from the seal portion 57 in accordance with the rotation operation of the extraction body 13 at the time of opening is described. It suffices that at least one of 53 and the seal portion 57 be elastically deformable. In addition, at least one of the supply cylinder 53 and the seal portion 57 may be configured to be plastically deformable or may be configured to be undeformable as long as the content flow passage is secured.

また、注出容器１の開封後、注出体１３を遮断位置に戻したときに、シール部５７が供給筒５３内に嵌合され、供給筒５３が閉塞される構成（再封可能）にしても構わない。
これにより、開封後の保管時等において、容器本体２内の内容物が注出孔１２を通して外部に漏れ出るのを抑制できる。
また、シール部５７は、少なくとも未開封状態の遮断位置において、供給筒５３を閉塞できる構成であれば、適宜設計変更が可能である。 In addition, after the dispensing container 1 is opened, when the dispensing body 13 is returned to the blocking position, the seal portion 57 is fitted in the supply cylinder 53 and the supply cylinder 53 is closed (resealable). It doesn't matter.
Thereby, it can suppress that the contents in the container main body 2 leak outside through the pouring hole 12 during storage after opening.
In addition, the design of the seal portion 57 can be changed as appropriate as long as the seal portion 57 is configured to close the supply tube 53 at least in the unopened blocking position.

さらに、上述した実施形態では、オーバーキャップ１５の回動軌跡上で操作凹部７９の内面と注出筒４９とが干渉しないように、注出筒４９の径方向の長さや操作凹部７９の深さを設定したが、これに限られない。例えば図７に示すように、注出体１３が連通位置にあるとき、オーバーキャップ１５の回動軌跡上で操作凹部（規制部）７９の内面と注出筒１０１における径方向の外側端部とが重なり、遮断位置にあるときオーバーキャップ１５の回動軌跡上で操作凹部７９の内面と注出筒１０１における径方向の外側端部とが重ならない範囲で注出筒１０１の径方向の長さや操作凹部７９の深さを設定しても構わない。すなわち、操作凹部７９は、注出筒１０１が連通位置にあるとき、オーバーキャップ１５の閉動作に伴い注出筒１０１に上方から干渉（当接）し、オーバーキャップ１５の閉動作を規制する。一方、操作凹部７９は、注出筒１０１が遮断位置にあるとき、オーバーキャップ１５の閉動作時に注出筒１０１と干渉しないようになっており、オーバーキャップ１５の閉動作を許容する。 Further, in the above-described embodiment, the radial length of the extraction tube 49 and the depth of the operation recess 79 are prevented so that the inner surface of the operation recess 79 does not interfere with the extraction tube 49 on the rotation trajectory of the overcap 15. However, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 7, when the pouring body 13 is in the communication position, the inner surface of the operation concave portion (regulating portion) 79 and the radially outer end of the pouring cylinder 101 on the trajectory of the overcap 15 And the radial length of the dispensing cylinder 101 within a range where the inner surface of the operation recess 79 and the radially outer end of the dispensing cylinder 101 do not overlap with each other on the rotation trajectory of the overcap 15. The depth of the operation recess 79 may be set. That is, when the dispensing cylinder 101 is in the communication position, the operation recess 79 interferes (contacts) with the dispensing cylinder 101 from above with the closing operation of the overcap 15 to restrict the closing operation of the overcap 15. On the other hand, the operation recess 79 is configured not to interfere with the dispensing cylinder 101 when the overcap 15 is closed when the dispensing cylinder 101 is in the blocking position, and allows the overcap 15 to be closed.

この構成によれば、注出体１３が連通位置にあるときにオーバーキャップ１５の閉動作を規制し、注出体１３が遮断位置にあるときにオーバーキャップ１５の閉動作を許容するため、注出体１３が連通位置の状態で流通や陳列されることがなく、未開封状態での密閉性を確実に高めることができる。
また、注出体１３が連通位置の状態で流通や陳列され難くなることから、保管時に、注出容器１を誤って転倒させる等した場合であっても、容器本体２内の内容物が注出孔１２を通して外部に漏れ出るのを抑制できる。 According to this configuration, the closing operation of the overcap 15 is restricted when the extraction body 13 is in the communication position, and the closing operation of the overcap 15 is permitted when the extraction body 13 is in the blocking position. The outlet body 13 is not distributed or displayed in the communication position, and the sealing performance in the unopened state can be reliably improved.
Further, since the pouring body 13 is less likely to be distributed and displayed in the communication position, the contents in the container body 2 are poured even when the pouring container 1 is accidentally turned over during storage. Leakage to the outside through the outlet 12 can be suppressed.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the meaning of this invention, it is possible to replace suitably the component in the embodiment mentioned above by the well-known component, and you may combine the said modification suitably.

１…注出容器
２…容器本体
２ａ…口部
１１…キャップ本体
１２…注出孔
１３…注出体
１４…ヒンジ部
１５…オーバーキャップ
３２…栓部材
４１…キャップ側通路
４３…連通孔
５３…供給筒
５４…連通筒
６１…注出体側通路
７９…操作凹部（規制部）
１０１…注出筒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outlet container 2 ... Container main body 2a ... Mouth part 11 ... Cap main body 12 ... Outlet hole 13 ... Outlet body 14 ... Hinge part 15 ... Overcap 32 ... Plug member 41 ... Cap side channel | path 43 ... Communication hole 53 ... Supply cylinder 54 ... Communication cylinder 61 ... Extractor side passage 79 ... Operation recess (regulator)
101 ... Pouring pipe

Claims

A squeeze deformable container body,
A cap body attached to the mouth of the container body;
A storage part that is disposed in the mouth part and stores contents in the container body through a communication hole that communicates with the container body;
A pouring container that is mounted on the cap body so as to be rotatable around a container axis, and has a pouring body in which a pouring hole for contents is formed,
The extrudate is
A gas-liquid mixing chamber that communicates with the extraction hole and that is supplied with the contents of the container body and air;
A supply tube for communicating between the gas-liquid mixing chamber and the storage section;
A discharge pipe side passage communicating with the inside of the container body through the communication hole, and a communication cylinder having an inner side communicating with the gas-liquid mixing chamber,
The cap body has a cap-side passage that communicates with the communication cylinder, and a stopper member that is rotatably fitted to the communication cylinder is disposed.
The extraction body is between a communication position where the inside of the extraction body side passage and the inside of the cap side passage communicate with each other and a blocking position where the communication inside the extraction body side passage and the inside of the cap side passage is blocked. A pouring container configured to be rotatable.

2. The pouring according to claim 1, wherein the cap main body is provided with a seal portion that is unopened and that fits into the supply cylinder in a state where the pouring body is in a blocking position. container.

The pouring body projects toward the outside in the radial direction perpendicular to the container axis in a plan view seen from the container axis direction, and is formed with a pouring cylinder having the pouring hole formed at the tip thereof.
An over cap that opens and closes the pouring hole is rotatably connected to the cap body via a hinge portion,
The overcap restricts the closing operation of the overcap by interfering with the extraction tube when the extraction body is located at the communication position, and the overcap when the extraction body is at the blocking position. The dispensing container according to claim 1, wherein a restriction portion that allows a closing operation of the cap is disposed.