JP6343322B2 - コネクタパネル - Google Patents

Description

本発明は、コネクタパネルに関する。

例えば光通信装置の中継機器には、中継機器の内部に配索される機器側光ファイバと、中継機器の外部から中継機器に導入される導入側光ファイバと、を切替可能に接続するコネクタパネルが設けられている（例えば、下記特許文献１参照）。コネクタパネルは、複数のコネクタ受体（光コネクタアダプタ、或いは光コネクタレセプタクル）がベース部材に配列されて構成されている。コネクタ受体には、光ファイバの先端部に組み立てられた光コネクタが着脱可能に装着される。

特開２００８−９０９４号公報

上述したコネクタパネルにおいて、機器側光ファイバと導入側光ファイバとの間で所望の光学特性を得るためには、コネクタ受体に光コネクタが正常に装着されている必要がある。光コネクタとコネクタ受体との装着状態を確認するための構成として、光コネクタ（例えば、ハウジング）に、マーク部が配設されたものがある。この種の光コネクタでは、コネクタ受体の正常装着状態において、マーク部がコネクタ受体内に進入することで、マーク部がコネクタ受体によって視認不能に覆われる。これにより、光コネクタが正常装着状態であることを判断できる。一方、マーク部が視認できた場合には、コネクタ受体への光コネクタの差し込みが浅く、光コネクタが装着不良（いわゆる、半挿し状態）であることを判断できる。

ところで、近時では、光通信装置のデータ通信量の増加等により、光ファイバの本数が増加傾向にある。そのため、コネクタパネルにおいて、コネクタ受体の高密度化が求められている。
しかしながら、コネクタ受体の高密度化を図ると、コネクタ受体の配列ピッチが狭くなるとともに、コネクタパネルの周辺に複数の光コネクタや光ファイバ等が存在することになる。この場合、光コネクタの装着状態を目視によって確認することが難しくなる。具体的に、マーク部の向きがコネクタ受体の配列方向に一致している場合には、マーク部を確認する際に、視線方向の奥側に位置する光コネクタが、視線方向の手前側に位置する光コネクタに覆われて見えなくなるおそれがある。

そこで、本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、コネクタ受体の高密度化を図る場合であっても、光コネクタとコネクタ受体との接続状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができるコネクタパネルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係るコネクタパネルは、光コネクタの装着されるコネクタ受体を配列する配列面を有するベース部材と、前記光コネクタの装着状態を判断するためのマーク部が形成されるとともに、前記マーク部が前記配列面内における第１方向の所定の向きとなるように配置される複数の前記コネクタ受体と、を備え、前記複数のコネクタ受体は、前記配列面内おける前記第１方向から傾斜させた第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列される。
本態様によれば、複数のコネクタ受体が第１方向に対して傾斜した第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列されるので、マーク部の向き（第１方向の所定の向き）と中心軸の並ぶ方向（第２方向）とを一致させてコネクタ受体を配列する場合に比べて、マーク部を確認し易くなる。そのため、第１方向の所定の向きからコネクタ受体と光コネクタとの接続部分を見たとき、マーク部に基づいて光コネクタの装着状態を判断できる。
その結果、コネクタ受体の高密度化を図る場合であっても、光コネクタの装着状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができる。

本発明の一態様に係るコネクタパネルは、光コネクタの装着されるコネクタ受体を配列する配列面を有するベース部材と、前記光コネクタに形成された前記光コネクタの装着状態を判断するためのマーク部が、前記配列面内における第１方向の所定の向きとなるように装着される複数の前記コネクタ受体と、を備え、前記複数のコネクタ受体は、前記配列面内おける前記第１方向から傾斜させた第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列される。
本態様によれば、複数のコネクタ受体が第１方向に対して傾斜した第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列されるので、マーク部の向き（第１方向の所定の向き）と中心軸の並ぶ方向（第２方向）とを一致するように光コネクタがコネクタ受体に装着される場合に比べて、マーク部を確認し易くなる。そのため、第１方向の所定の向きからコネクタ受体と光コネクタとの接続部分を見たとき、マーク部に基づいて光コネクタの装着状態を判断できる。
その結果、コネクタ受体の高密度化を図る場合であっても、光コネクタの装着状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができる。

上記態様に係るコネクタパネルにおいて、前記第２方向で隣り合う前記コネクタ受体は、前記第２方向に対する前記第１方向の傾斜角度が互いに等しくなっていてもよい。
本態様によれば、第２方向で隣り合う各コネクタ受体の間に形成されるデッドスペースを縮小できるので、コネクタパネルにおいて第１方向でのコネクタ受体の配列個数を向上させることができる。その結果、コネクタ受体の更なる高密度化を図ることができる。

上記態様に係るコネクタパネルにおいて、前記第２方向で隣り合う前記コネクタ受体は、互いに接触した状態で配列されていてもよい。
本態様によれば、コネクタパネルにおいて第２方向でのコネクタ受体の配列個数を向上させることができ、コネクタ受体の更なる高密度化を図ることができる。

本発明の一態様に係るコネクタパネルによれば、コネクタ受体の高密度化を図る場合であっても、光コネクタとコネクタ受体との接続状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができる。

第１実施形態に係るコネクタパネルを斜め前方から見た斜視図である。 コネクタパネルを前方から見た正面図である。 コネクタパネルを斜め上方から見た斜視図である。 第２実施形態に係るコネクタパネルを前方から見た正面図である。 実施形態の他の構成に係る図１に相当する斜視図である。 実施形態の他の構成に係るコネクタパネルの正面図である。 実施形態の他の構成に係るコネクタパネルの平面図である。 実施形態の他の構成に係るコネクタパネルの正面図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。
［第１実施形態］
図１は、コネクタパネル１を斜め前方から見た斜視図である。図２は、コネクタパネル１を前方から見た正面図である。なお、以下の説明では、便宜上、図中における矢印ＦＲを前方とし、矢印ＬＨを左方とし、矢印ＵＰを上方として説明する。
図１、図２に示すように、本実施形態のコネクタパネル１は、例えば光通信装置（不図示）における中継機器５に設けられる。なお、中継機器５としては、例えば光アダプタパネルや光接続箱、光成端箱、光スプライスボックス、ＰＤ（Ｐｒｅｍｉｓｅ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ）盤、光モジュールユニット、光コネクタモジュール等が挙げられる。

コネクタパネル１は、ベース部材１０と、ベース部材１０に固定された複数のコネクタ受体１１と、を主に有している。
ベース部材１０は、前後方向を厚さ方向とする板状に形成されている。ベース部材１０は、中継機器５における例えば前壁を構成している。

コネクタ受体１１は、ベース部材１０の前面（配列面）において、上下方向及び左右方向に複数配列されている。本実施形態において、上下方向に配列されたコネクタ受体１１同士は、コネクタ列１２を構成している。なお、ベース部材１０の前面において、各コネクタ列１２に対して右側に位置する部分には、識別部１３が配設されている。識別部１３は、上下方向に延びる帯状部１３ａに対して左側に、コネクタ番号等が各コネクタ受体１１に対応して上下方向に配列されて構成されている。コネクタ列１２の列数や、各コネクタ列１２における上下方向の配列個数等は、適宜変更が可能である。

図１に示すように、各コネクタ受体１１は、中継機器５の内部に配索される機器側光ファイバ（不図示）と、中継機器５の外部から中継機器５に導入される導入側光ファイバ１５と、をそれぞれ切替可能に接続する。なお、各光ファイバ（例えば、導入側光ファイバ１５）には、光ファイバコードが好適に用いられている。すなわち、本実施形態の光ファイバは、光ファイバ心線が樹脂材料等からなる外被に覆われて構成されている。但し、光ファイバは、光ファイバ心線等であっても構わない。

導入側光ファイバ１５は、先端部（後端部）に光コネクタ２１が組み立てられて、光コネクタ２１とともにコネクタ付き光ファイバ２２を構成している。コネクタ付き光ファイバ２２は、光コネクタ２１を介してコネクタ受体１１に着脱可能に装着される。本実施形態において、コネクタ受体１１及び光コネクタ２１には、ＳＣ形光コネクタ（ＪＩＳ Ｃ ５９７３に規定されるＦ０４形光コネクタの適合品、或いはＩＥＣ ６１７５４‐４(又はＩＥＣ ６１７５４‐１４)適合品）が用いられている。

次に、上述した光コネクタ２１について説明する。
光コネクタ２１は、導入側光ファイバ１５の後端部に固定されたフェルール２４がハウジング２５に収容されて構成されている。
フェルール２４は、導入側光ファイバ１５から口出しされた光ファイバ裸線１５ａに、光ファイバ裸線１５ａの後端面を露出させた状態で外挿されている。

ハウジング２５は、フェルール２４を保持するプラグフレーム２６と、プラグフレーム２６に外装されたカップリング２７と、を有している。
プラグフレーム２６内には、フェルール２４を後方に向けて付勢する付勢部材（不図示）が設けられている。上述したフェルール２４は、プラグフレーム２６の後端面から後方に突出した状態で、プラグフレーム２６に保持されている。プラグフレーム２６の左右両側面には、係止部２８が形成されている。

カップリング２７は、プラグフレーム２６に対して前後方向に移動可能に構成されている。カップリング２７の左右両側壁には、上述した係止部２８を露出させる露出孔２９が形成されている。カップリング２７の上面には、上方に向けて突出するキー３１が形成されている。キー３１は、上方から見た平面視において、例えば前後方向を長手方向とする長方形状に形成されている。

また、カップリング２７の上面において、キー３１よりも後方に位置する部分には、マーク部３２が配設されている。すなわち、カップリング２７の上面は、マーク部３２が配設されたマーク面として機能している。マーク部３２は、光コネクタ２１の装着状態を判断するためのものである。本実施形態において、マーク部３２は、カップリング２７の上面の左右両端部において、左右方向に延びる帯状に着色が施されて構成されている。但し、マーク部３２は、カップリング２７の上面において、左右方向の全体に亘って施されていても構わない。また、マーク部３２は、カップリング２７の上面以外の面に形成されていても構わない。

図１、図２に示すように、上述したコネクタ受体１１は、ベース部材１０を前後方向に貫通する取付孔（不図示）に保持されている。コネクタ受体１１は、光コネクタアダプタである。但し、コネクタ受体１１は、光コネクタレセプタクルであっても構わない。なお、各コネクタ受体１１は、何れも同様の構成からなるため、以下の説明では一のコネクタ受体１１を例にして説明する。

図１に示すように、コネクタ受体１１は、アダプタハウジング３５を備えている。アダプタハウジング３５は、前側アダプタ半体３６と後側アダプタ半体３７とが前後方向に組み合わされて構成されている。
後側アダプタ半体３７は、スリーブ３８と、フランジ部３９と、を有している。
スリーブ３８は、ベース部材１０の取付孔を通してベース部材１０の後方（中継機器５内）に突出している。スリーブ３８には、中継機器５内において、上述した機器側光ファイバが接続されている。
フランジ部３９は、スリーブ３８の前端部から左右両側に張り出している。フランジ部３９は、ベース部材１０の前面に当接している。

前側アダプタ半体３６は、ベース部材１０に対して前方に突出している。前側アダプタ半体３６は、スリーブ４１と、フランジ部４２と、を有している。
スリーブ４１は、コネクタ収容孔４３を有する角筒状に形成されている。具体的に、スリーブ４１は、前後方向に延びるとともに、コネクタ収容孔４３の寸法が光コネクタ２１（ハウジング２５）の外形寸法よりも一回り大きくなっている。本実施形態のスリーブ４１は、前後方向から見た正面視において、長方形状に形成されている。

なお、本実施形態では、スリーブ４１の長手方向（上壁４１ａに沿う方向）を単に長手方向Ｘといい、スリーブ４１の短手方向を単に短手方向Ｙという場合がある。この場合、コネクタ収容孔４３の中心軸Ｏは、コネクタ収容孔４３における長手方向Ｘ及び短手方向Ｙの中心を通り、前後方向に延在している。中心軸Ｏは、コネクタ受体１１に挿入嵌合される光コネクタ２１のフェルール２４先端面（後端面）の中心を通り、フェルール２４内に固定されている導入側光ファイバ１５の光軸に平行な直線（以下、「接続中心線」という）に一致している。また、本実施形態において、コネクタ列１２の配列方向（第２方向）とは、一のコネクタ列１２を構成する各コネクタ受体１１の中心軸Ｏの並ぶ方向（本実施形態では、上下方向（図２における鎖線Ｔ参照））である。

上述したスリーブ４１（コネクタ収容孔４３）内には、上述した光コネクタ２１（ハウジング２５）が前方から収容される。スリーブ４１内には、光コネクタ２１の正常装着状態において、上述したプラグフレーム２６の係止部２８が係止される爪部（不図示）が配設されている。そして、光コネクタ２１の正常装着状態において、機器側光ファイバの前端面と導入側光ファイバ１５の後端面とがコネクタ受体１１内で前後方向に突き合わされる。光コネクタ２１の正常装着状態において、カップリング２７の上面は、スリーブ４１の上壁４１ａに対向している。この場合、上述したマーク部３２は、スリーブ４１内に進入して、スリーブ４１の上壁４１ａに上方から覆われる。すなわち、上壁４１ａは、光コネクタ２１の正常装着状態において、光コネクタ２１を上方から見た際、マーク部３２を視認不能とする。

図１に示すように、スリーブ４１の上壁４１ａには、前後方向に延びるキー溝５１が形成されている。キー溝５１は、スリーブ４１の上壁４１ａを貫通するとともに、スリーブ４１の前端面で開口している。キー溝５１は、光コネクタ２１の正常装着状態において、上述したキー３１を内部に収容する。

図２に示すように、フランジ部４２は、スリーブ４１の後端部から左右両側に張り出している。フランジ部４２は、上述した後側アダプタ半体３７のフランジ部３９に前方から重ね合わされている。すなわち、アダプタハウジング３５は、各アダプタ半体３６，３７のフランジ部３９，４２を前後方向に重ね合わせた状態でベース部材１０に固定されている。

ここで、コネクタ受体１１は、短手方向Ｙがコネクタ受体１１の配列方向（上下方向）に対して傾斜した状態でベース部材１０に保持されている。本実施形態において、短手方向Ｙと上下方向とのなす傾斜角度θは、例えば３．７°〜４５°程度に設定されている。

そして、上述した一のコネクタ列１２を構成する各コネクタ受体１１は、短手方向Ｙが上下方向に対して傾斜した状態でそれぞれベース部材１０に保持されている。本実施形態において、各コネクタ受体１１の傾斜角度θは、それぞれ等しくなっている。この場合、上下方向で隣り合う各コネクタ受体１１のうち、上方に位置するコネクタ受体１１（スリーブ４１）の下端面と、下方に位置するコネクタ受体１１（スリーブ４１）の上端面と、は上下方向で互いに当接している。但し、上下方向で隣り合う各コネクタ受体１１は、互いに離間していても構わない。

前後方向から見た正面視において、各コネクタ収容孔４３の中心軸Ｏは、上下方向に直線状に並んでいる（左右方向で同等の位置に配置されている）。この場合、上下方向で隣り合う各コネクタ受体１１同士は、中心軸Ｏが長手方向Ｘで互いにずれるように配列されている。したがって、上下方向で隣り合う各コネクタ受体１１同士は、スリーブ４１の長手方向Ｘにおける中心線Ｌ（中心軸Ｏを通り短手方向Ｙに沿って延びる中心線）が長手方向Ｘの一方にずれるように配列されている。なお、一のコネクタ列１２において、各コネクタ受体１１の傾斜角度θは、適宜変更が可能である。

スリーブ４１の長手方向Ｘにおいて、上下方向で隣り合うコネクタ受体１１同士のスリーブ４１の中心線Ｌ間の距離Ｐは、例えば０．６ｍｍ以上であって（この場合の傾斜角度θは３．７°）、カップリング２７上面の幅の半分以下の範囲に設定することが好ましい。特に、距離Ｐは、２ｍｍ以上であることが好ましく、３．１ｍｍ以上であることがより好ましい。また、距離Ｐは、９．４ｍｍ以下とすることができる（この場合の傾斜角度θは４５°）。なお、左右方向で隣り合うコネクタ列１２において、上下方向で対応するコネクタ受体１１（スリーブ４１）の中心軸Ｏ間を結ぶ左右方向の距離は、２５ｍｍ以上（例えば、３３ｍｍ程度）に設定されている。

このように、本実施形態では、コネクタ受体１１の短手方向Ｙがコネクタ列１２の配列方向に対して傾斜して配置されている。そのため、マーク部３２の向き（マーク面の法線方向（第１方向））がコネクタ列１２の配列方向に対して傾斜した状態で、光コネクタ２１がコネクタ受体１１に装着される。
この構成によれば、マーク部３２が中心線Ｌに沿う方向（短手方向Ｙ）の一方を向くように、光コネクタ２１がコネクタ受体１１に装着される。これにより、マーク部３２の向きとコネクタ列１２の配列方向とが一致するように光コネクタ２１がコネクタ受体１１に装着される場合に比べて、マーク部３２を確認し易くなる。具体的に、図３に示すように一のコネクタ列１２を各コネクタ受体１１の短手方向Ｙの一方から見たとき、光コネクタ２１におけるハウジング２５の長手方向Ｘの一方端部が視認可能になっている。そのため、各コネクタ受体１１と光コネクタ２１との装着状態を目視等により確認する際、光コネクタ２１のマーク部３２がスリーブ４１内に進入しているか否かを確認することができる。すなわち、一のコネクタ列１２を短手方向Ｙの一方から見たとき、マーク部３２がスリーブ４１の上壁４１ａによって視認不能に覆われることで、光コネクタ２１が正常装着状態であることを判断できる。一方、一のコネクタ列１２を短手方向Ｙの一方から見たとき、マーク部３２が視認できた場合（例えば、図３における光コネクタ２１Ａ参照）には、コネクタ受体１１への光コネクタ２１の差し込みが浅く、光コネクタ２１が装着不良であることを判断できる。
その結果、コネクタ受体１１の高密度化を図る場合であっても、光コネクタ２１の装着状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができる。

本実施形態では、各コネクタ受体１１（スリーブ４１）の短手方向Ｙが上下方向（コネクタ受体１１の配列方向）に対して傾斜している構成とした。
この構成によれば、例えば各コネクタ受体１１の短手方向Ｙを上下方向に一致させた状態で、中心軸Ｏを長手方向Ｘ（左右方向）にずらして各コネクタ受体１１を配列する構成（コネクタ列１２の配列方向が上下方向に対して傾斜する構成）に比べて一のコネクタ列１２の左右方向の幅を縮小できる。その結果、コネクタパネル１においてコネクタ受体１１の更なる高密度化を図ることができる。

本実施形態では、上下方向で隣り合うコネクタ受体１１は、上下方向に対する短手方向Ｙの傾斜角度θが互いに等しくなっている構成とした。
この構成によれば、上下方向で隣り合うコネクタ受体１１のうち、上方に位置するコネクタ受体１１の下端面が、下方に位置するコネクタ受体１１の上端面に倣って配置されることになる。これにより、各コネクタ受体１１の間に形成されるデッドスペースを縮小でき、コネクタパネル１において上下方向でのコネクタ受体１１の配列個数を向上させることができる。その結果、コネクタ受体１１の更なる高密度化を図ることができる。

本実施形態では、上下方向で隣り合うコネクタ受体１１同士は、上下方向で互いに接触した状態で配列されている構成とした。
この構成によれば、コネクタパネル１において上下方向でのコネクタ受体１１の配列個数を向上させることができ、コネクタ受体１１の更なる高密度化を図ることができる。

［第２実施形態］
図４は、第２実施形態に係るコネクタパネル１００を前方から見た正面図である。なお、以下の説明では、上述した第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
図４に示すコネクタパネル１００において、一のコネクタ列１２を構成する各コネクタ受体１１は、スリーブ４１の短手方向Ｙを上下方向に一致させた状態で、かつ中心軸Ｏを左右方向（長手方向Ｘ）に互いにずらして配列されている。この場合、コネクタ列１２は、下方に位置するコネクタ受体１１ほど左右方向の一方側にずれた階段状に配列されている。また、一のコネクタ列１２において、各コネクタ受体１１の中心軸Ｏは、上下方向に交差する方向に直線状に並んでいる。したがって、コネクタ列１２の配列方向（図４における鎖線Ｔ参照）は、上下方向に対して傾斜している。そして、コネクタ受体１１には、光コネクタ２１におけるマーク部３２の向き（マーク面の法線方向（第１方向））が短手方向Ｙに一致するように（コネクタ列１２の配列方向に対して傾斜するように）光コネクタ２１が装着される。

本実施形態では、上下方向で隣り合う各コネクタ受体１１同士が左右方向にずれて配列されるため、コネクタ列１２を直上から見た際であっても、各光コネクタ２１の少なくとも一部が視認可能となる。そのため、光コネクタ２１の装着状態をより確実に判断できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、光コネクタ２１の正常装着状態において、光コネクタ２１のマーク部３２がスリーブ４１の上壁４１ａによって視認不能とされる構成について説明したが、この構成のみに限られない。マーク部は、光コネクタの装着状態を判断できる構成であれば、適宜変更が可能である。例えば、正常装着状態において、スリーブに形成された窓部を通してマーク部が視認できる構成であっても構わない。
上述した実施形態では、コネクタ受体１１が配列されるベース部材１０の前面（配列面）の面内方向が上下方向及び左右方向である場合について説明したが、この構成のみに限られない。

上述した実施形態では、ＳＣ形光コネクタが挿入嵌合されるコネクタ受体が複数配列されたコネクタパネルを例にして説明したが、この構成のみに限られない。ＭＰＯ形光コネクタ（ＪＩＳ Ｃ５９８２に制定されるＦ１３形光コネクタの適合品、或いはＩＥＣ ６１７５４−７適合品）や、ＭＵ形光コネクタ（ＪＩＳ Ｃ ５９８３に規定されるＦ１４形光コネクタの適合品、或いはＩＥＣ ６１７５４−６適合品）に本発明の構成を採用することも可能である。なお、ＳＣ形光コネクタ、ＭＰＯ形光コネクタ及びＭＵ形光コネクタがそれぞれ挿入嵌合されるコネクタ受体において、コネクタ収容孔の中心軸Ｏは、コネクタ受体に挿入嵌合された光コネクタのフェルール先端面の中心を通り、フェルール内に固定されている光ファイバの光軸に平行な直線（以下、接続中心線という）に一致している。

ＬＣ形光コネクタ（ＴＩＡ／ＥＩＡ−６０４−１０適合品、或いはＩＥＣ ６１７５４−２０）に本発明の構成を採用することも可能である。以下、図５に基づいてＬＣ形光コネクタについて簡単に説明する。
図５に示すコネクタ受体１１１は、コネクタ収容孔１４３を有する角筒状のスリーブ１４１を備えている。コネクタ収容孔１４３内には、光コネクタ１２１が収容される。

光コネクタ１２１は、フェルール１２４を保持するハウジング１２５を備えている。フェルール１２４は、ハウジング１２５内に設けられた付勢部材（不図示）によって後方に付勢された状態で、かつハウジング１２５の後端面から後方に突出した状態で、ハウジング１２５に保持されている。
ハウジング１２５の後部には、スリーブ１４１内で係止されるラッチ１３０が設けられている。一方、ハウジング１２５の前部には、ラッチ１３０を操作するためのレバー１３１が設けられている。そして、本構成では、例えばラッチ１３０の上面にマーク部１３２が配設されている。すなわち、ラッチ１３０の上面は、マーク部１３２が配設されたマーク面として機能している。マーク部１３２は、光コネクタ１２１の正常装着状態において、スリーブ１４１（コネクタ収容孔１４３）内に進入することで、光コネクタ１２１を上方から見た際、スリーブ１４１の上壁１４１ａによって視認不能とされる。なお、マーク部１３２は、ハウジング１２５の上面等に配設されていても構わない。

上述したコネクタ収容孔１４３は、光コネクタ１２１のハウジング１２５を収容するハウジング収容部１４３ａと、ラッチ１３０を収容するラッチ収容部１４３ｂと、を有している。なお、ハウジング収容部１４３ａは、前後方向から見た正面視で矩形状に形成されている。そして、ハウジング収容部１４３ａの中心軸Ｏ（前後方向から見た正面視での中心）は、接続中心線に一致している。

図６に示すように、上述したコネクタ列１１２を構成する各コネクタ受体１１１は、ハウジング収容部１４３ａの中心軸Ｏが上下方向に並ぶように配列されている（図６における鎖線Ｔ参照）。また、各コネクタ受体１１１は、ハウジング収容部１４３ａの中心線Ｌ（前後方向から見た正面視において中心軸Ｏを通り、ハウジング収容部１４３ａとラッチ収容部１４３ｂとが並ぶ方向に延びる中心線）が、上下方向に対して傾斜するように配列されている。したがって、光コネクタ１２１は、前後方向から見た正面視で、マーク部１３２の向き（マーク面の法線方向）が、上下方向に対して傾斜するように、コネクタ受体１１１に装着される。そのため、マーク部１３２の向きとコネクタ列１１２の配列方向とが一致するように光コネクタ１２１がコネクタ受体１１１に装着される場合に比べて、マーク部１３２を確認し易くなる。そのため、各コネクタ受体１１１と光コネクタ１２１との装着状態を目視等により確認する際、光コネクタ１２１のマーク部１３２がコネクタ収容孔１４３内に進入しているか否かを確認することができる。その結果、コネクタ受体１１１の高密度化を図る場合であっても、光コネクタ１２１の装着状態を容易に判断でき、所望の光学特性を得ることができる。

ＦＣ形光コネクタ（ＪＩＳ Ｃ ５９７０に規定されるＦ０１形単心光コネクタの適合品、或いはＩＥＣ ６１７５４−１３適合品）に本発明を適用しても構わない。以下、図７、図８に基づいてＦＣ形光コネクタについて簡単に説明する。
図７（ａ）に示す光コネクタ２２１は、円筒状に外観が形成されている。光コネクタ２２１は、フェルール２４を保持する筒状のハウジング２２５と、ハウジング２２５に外装されたナット２０１と、を主に有している。ナット２０１は、ハウジング２２５に対して前後方向に移動可能に構成されている。ハウジング２２５の外周面において、周方向の一部には、キー２３１が形成されている。

コネクタ受体２１１は、光コネクタ２２１のハウジング２２５を収容するスリーブ２４１を備えている。スリーブ２４１は、コネクタ収容孔２４３を有するとともに、前後方向を軸方向とする円筒状に形成されている。スリーブ２４１の外周面には、ナット２０１が螺着される雄ねじ部２４２が形成されている。また、スリーブ２４１における周方向の一部には、上述したキー２３１を収容するキー溝２４４が形成されている。

図８に示すように、一のコネクタ列２１２を構成する各コネクタ受体２１１は、コネクタ収容孔２４３の中心軸Ｏが上下方向（第２方向）に並ぶように配列されている（図８における鎖線Ｔ参照）。また、スリーブ２４１の雄ねじ部２４２には、マーク部２３２が形成されている。マーク部２３２は、雄ねじ部２４２の外周面において、周方向の一部に形成されている。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、マーク部２３２は、光コネクタ２２１の正常装着状態において、雄ねじ部２４２にナット２０１が螺着されることで、ナット２０１に覆われて視認不能となる。一方、光コネクタ２２１が装着不良（ナット２０１の螺着不良）である場合には、マーク部２３２が露出するようになっている。

ここで、図８に示すように、一のコネクタ列２１２を構成する各コネクタ受体２１１は、マーク部２３２における周方向の中心を通り、雄ねじ部２４２の外周面の法線方向に延びる中心線Ｌ（第１方向）が各コネクタ受体２１１の配列方向に対して傾斜するように配置されている。この場合、マーク部２３２は、中心線Ｌに沿う方向の一方を向いている。

この構成によれば、マーク部２３２の向きとコネクタ列２１２の配列方向とを一致させてコネクタ受体２１１を配列する場合に比べて、一のコネクタ列２１２の各コネクタ受体２１１を中心線Ｌに沿う方向の一方から見たとき、マーク部２３２を確認し易くなる。すなわち、マーク部２３２がナット２０１により覆われている場合には、光コネクタ２２１が正常装着状態であると判断できる。一方、マーク部２３２が視認できた場合には、光コネクタ２２１が装着不良であることを判断できる。

このように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…コネクタパネル、１１…コネクタ受体、２１…光コネクタ、３２…マーク部、１００…コネクタパネル、１１１…コネクタ受体、１２１…光コネクタ、１３２…マーク部、２１１…コネクタ受体、２２１…光コネクタ、２３２…マーク部

Claims (4)

1. 光コネクタの装着されるコネクタ受体を配列する配列面を有するベース部材と、
   前記光コネクタの装着状態を判断するためのマーク部が形成されるとともに、前記マーク部が前記配列面内における第１方向の所定の向きとなるように配置される複数の前記コネクタ受体と、を備え、
   前記複数のコネクタ受体は、前記配列面内おける前記第１方向から傾斜させた第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列されることを特徴とするコネクタパネル。
2. 光コネクタの装着されるコネクタ受体を配列する配列面を有するベース部材と、
   前記光コネクタに形成された前記光コネクタの装着状態を判断するためのマーク部が前記配列面内における第１方向の所定の向きとなるように、前記光コネクタが装着される複数の前記コネクタ受体と、を備え、
   前記複数のコネクタ受体は、前記配列面内おける前記第１方向から傾斜させた第２方向にそれぞれの中心軸が並ぶように配列されることを特徴とするコネクタパネル。
3. 前記第２方向で隣り合う前記コネクタ受体は、前記第２方向に対する前記第１方向の傾斜角度が互いに等しくなっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタパネル。
4. 前記第２方向で隣り合う前記コネクタ受体は、互いに接触した状態で配列されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のコネクタパネル。

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