JP6341395B2 - 吸収性コア - Google Patents

Description

本発明は、パンティライナーのような吸収性製品に使用するためを意図された吸収性コアに関する。コアは、吸収性特性を有する吸収性材料と、超吸収性材料と、を備える。コアは、長手方向における第１の延在部と、横断方向における第２の延在部と、を有する。コアは、第１の長手方向部分と第２の長手方向部分との間に配置された、コアを通じて延びる長手方向中心ラインを有する。第１及び第２の長手方向部分は、この長手方向中心ラインの周りに対称である。コアはコアの長手方向に伸びる、前部部分、中間部分、及び後部部分を有する。

本発明はまた、吸収性コアの製造のためのプロセスにも関する。

パンティライナーは、少量の尿及び血液のような体液を吸収するために使用される吸収性製品である。パンティライナーは、生理用ナプキン又は失禁パッドよりも小さなサイズであり、毎日、新しくされ、下着、すなわちパンティー又はブリーフを保護するためを意図されている。今日の市場には、比較的広い股部分を有する伝統的なブリーフ、比較的狭い股部分を有するヒップスタータイプ（ｈｉｐｓｔｅｒ−ｔｙｐｅ）のブリーフ、及び非常に狭い股部分とそれに続くさらに狭い後部を有して、使用者の下腹部の全体又は大部分を露出させるＴバックタイプ（ｔｈｏｎｇ−ｔｙｐｅ）のブリーフなど、いくつかの種類のブリーフがある。多くの異なるブリーフのモデルがあるので、従来技術ではパンティライナーの形状及びサイズを、パンティライナーが快適に着用されるとともに小型であるにもかかわらず、信頼できる保護が得られるように最適化することは困難であった。パンティライナーのコアの形状及びサイズの最適化は、パンティライナーの形状及びサイズを最適化するという課題に通じる。

吸収性製品をＴバックタイプのブリーフに適用することに関する問題を解決するための従来技術におけるいくつかの試みがあった。例えば、特許文献１及び／又は特許文献２はそれぞれ、Ｔ−バックタイプのブリーフに適用可能なコアを備えるパンティライナーを開示している。しかし、これら製品はＴ−バックタイプのブリーフに適用することはできるが、従来のブリーフとともに、又はＴ−バックタイプのブリーフとともに使用されると、コアが使用者の生体構造に順応する形状、又はその種の下着に適用される形状を有していないので、最適な快適さ及び確実な保護の感覚を提供しない。したがって、最適な快適さ、着用者の生体構造への適応、及び保護を提供できつつ、種々の下着とともに着用することができるパンティライナーのような吸収性製品に使用することを意図された吸収性コアに対する必要性がある。

欧州特許出願公開第１７５７２５７号明細書 欧州特許第１１３８２９４号明細書 米国特許第４７６５７８０号明細書 スウェーデン国特許第９４０１５４２−７号明細書 欧州特許第１２５３２３１号明細書 国際公開第２０１０／０１５０５２号パンフレット

本発明の目的は、種々のブリーフ又は下着とともに使用することができるとともに、最適な快適さ、着用者の生体構造への適応、及び保護を提供する、パンティライナーのような吸収性製品に使用することを意図された吸収性コアを提供することである。したがって、前述の問題を回避することが可能となる。

これら目的は、請求項１の特徴によって特徴づけられる本願発明のコアによって達成される。

また、本発明の目的は、吸収性コアの製造のためのプロセスによって達成され、このプロセスは、請求項１２に規定されている。

本発明は、パンティライナーのような吸収性製品に使用することを意図された吸収性コアに関する。このコアは、吸収性の特徴を有する吸収性材料と超吸収性材料とを備える。コアは、長手方向における第１の延在部と、横断方向における第２の延在部と、を有する。コアは、第１の長手方向部分と第２の長手方向部分との間に配置された、このコアを通じて延びる、長手方向中心線を有する。第１及び第２の長手方向部分は、長手方向中心軸の周りに対称である。コアは、コアの長手方向に伸びる、前部部分、中間部分、及び後部部分を有する。前部部分は、鏡像関係にあるそれぞれ第１及び第２の長手方向部分に、
‐第１の円形状セグメント部分であって、この円形状セグメント部分間において前記中心線上に位置する第１の遷移点からコアの長手方向前方に向かって、中心線と円形状セグメントに関する遷移点における接線との間における鋭角βで延びる第１の円形状セグメント部分と、
‐円形状セグメント部分が遷移する鏡像関係にある第１の端部ラインであって、中間部分に向かって、かつ１５〜４５°の角度αでコアの中心線に向かって、先細に傾斜する第１の端部ラインにおいて、第１の端部ラインは、前部部分と、中間部分と、の間に位置する第２の遷移点へと先細に傾斜する、第１の端部ラインと、
を備える。

中間部分は、第１及び第２の長手方向部分それぞれに、鏡像関係にある第２の遷移点及び第３の遷移点の間に延びる第１の凸端部（１５、１５’）を備え、第３の遷移点は、中間部分と、後部部分と、の間に位置する。中心線に対する凸端部の長さは、コアの中心線の全長の５０〜６０％であり、１〜１０ｍｍのコアの横方向におけるアーチの最大高さを有する。後部部分は、後端部に向かって、かつ３〜１５°の角度γでコアの中心線に向かって先細に傾斜する第２の端部ラインを備える。第２の端部ラインは、そこから、端部ラインが一緒に合流する後端部部分に遷移する第４の遷移点へと先細に傾斜する。好ましくは、後端部部分は、半円形状であるか、又は円形状セグメントの形状を有し、それによって使用中に快適な形状を提供する。

本発明に係る吸収性コアによる１つの利点は、コアが、多くのタイプのブリーフ、例えば、Ｔバックタイプのブリーフ、伝統的なブリーフ、及びヒップスタータイプのブリーフと共に使用することができるパンティライナーのような吸収製品に使用するのに好適であるということである。したがって、コアは好ましくはパンティライナー用コアである。パンティライナーとの用語は、女性の生理用品に使用される吸収製品を意味し、生理ナプキンより薄く、狭い。パンティライナーは、生理ナプキンより少量しか吸収できず、したがって軽度の体液の排出用、及び毎日の清潔用を目的としている。吸収性コアの形状は、吸収性物品に使用されるときに、依然として良好な吸収能力、着用者の生体構造への適用、及びしたがって非常に良好な快適さを提供しつつ、例えばＴバックタイプのブリーフ、伝統的なブリーフ、及びヒップスタータイプのブリーフの股部分の様々な幅にぴったり合うとわかった。

吸収性コアは、好ましくは一体構造である。本明細書では、「一体構造」との用語によって、吸収性コアが本質的には１つのタイプの材料から構築されていることを意味し、これは本質的に同じ材料、又は吸収性コアを通じて２つ以上の材料の同じ組み合わせである。密度及び材料の濃度における変動が生じる場合があるが、これらは、別々に形成され、次いで物理的に互いに接合された領域を組み込むことなく得ることができるものに限定されている。例えば、吸収性コアが吸収特性を有する吸収性材料、例えば親水性の繊維のマトリックスと、超吸収性材料と、を備えるときには、超吸収性材料と繊維との相対的な濃度は、コアの異なる部分で異なる場合がある。また、吸収性材料は、液体を材料の構造内に保持する能力を有する疎水性の材料とすることもできる。しかし、構造が一体的である場合には、吸収性コアは、例えば異なる構成要素からなる層又は積層体を備えることはない。同様に、吸収性コアの長手方向、横断方向、又は厚み方向に亘る様々な構成要素の密度又は濃度における変動が生じる場合があるが、コアが、別々に形成され、後に一緒に接合される異なる構成要素からなる領域又は層を備えることはありえない。

第１の遷移点と、コアの後端部と、の間のコアの全長は、１００〜１５０ｍｍ、好ましくは１２０〜１３５ｍｍ、最も好ましくは１２６〜１３１ｍｍとすることができる。このコアの長さは、最大の保護が、コアがほとんどのブリーフにおいて見えない状態で提供することができるように、パンティライナーに使用するために最適であることが分かった。

先細に傾斜する第１の端部ラインへの遷移前の前部部分におけるコアの第１の最大幅は、３５〜５０ｍｍ、好ましくは３６〜４０ｍｍである。この幅は、コアが下着の端部の外側に延在しない状態で、最大の保護及び着用者の生体構造への適用を提供する。

第２の遷移点間におけるコアの幅は、２０〜３４ｍｍ、好ましくは２４〜２８ｍｍとすることができる。このように、より狭い部分がコアに設けられ、着用者への、例えば着用者の大腿部への適用を改善する。また、コアはこの狭い部分において容易に横断方向に折り畳まれ、コアを容易に取扱えるようにする。また、このように、コアは、下着が引き上げられる際に、下着の挙動に追随する。

最大高さの点における中間部分のコアの第２の最大幅は、２５〜４５ｍｍ、好ましくは２７〜３１ｍｍであり、この第２の最大幅は、第２の遷移点間におけるコアの幅より少なくとも１ｍｍ広い。このより広い部分は、着用者の生体構造への適用をさらに改良しつつ、製品の吸収能力を増加させる。

上述の寸法にさらに付け加えるコアの寸法及び幾何学的設計は、コアをブリーフの望ましい位置に配置し、例えば月経液又は尿の排出が使用者によって着用されたブリーフのタイプとは無関係に生じる、ブリーフの股部分を覆うのを可能にすることを有利に確実とする。本発明にかかるコアは、吸収性物品に使用されるときにブリーフのタイプとは独立してブリーフの股部分内を無傷に維持する、すなわちコアは、ブリーフのタイプそれぞれの股領域内にぴったり合い、使用者の動きからの応力を最小量にしか受けない。長さは、股部分における意図された位置からずれないコアを備える吸収製品のために十分長い。コアの異なる幅は、排出が行われ場合があるコアの前部における高い吸収能力を保証する。さらに、最大高さの点における中間部分のコアの第２の最大幅は、少なくとも１ｍｍ、第２の遷移点間のコアの幅より広いという事実は、そこではコアの中間部分にも高い吸収能力があるということを保証する。これは、ブリーフの股部分を、濡れから保護し、また、コアの合計吸収能力を増加させる。

超吸収性材料の量は、吸収性コアの全重量の１０〜３０％の重量、好ましくは１５〜２０％の重量とすることができる。超吸収性材料の量は、柔らかく快適なコアを維持しつつ、良好な吸収能力を保証する。コアの厚みは、１．５〜３．４ｍｍ、好ましくは２．２〜３．０ｍｍとすることができる。コアの厚みは、コアを柔軟にするとともに、コアが容易に着用者の体に追随することを可能にする。

コアの密度は、約１００〜１８０Ｋｇ／ｍ^３、好ましくは１２０〜１４５Ｋｇ／ｍ^３とすることができる。本発明にかかる吸収性コアは、少なくとも５ｍｌの月経液を取り扱うことができ、したがって毎日の新鮮な使用に好適である。

前部部分の長手方向延在部は、コアの延在部の約１／４であり、中間部分の延在部は、コアの延在部の約１／２であり、後部部分の延在部は、コアの延在部の約１／４である。これら寸法は、最適なコアのための形状を提供する。

コアは、吸収性材料として、セルロースフラフパルプ、ティッシュ、吸収性フォーム材料、又は吸収性不織材料を備えることができる。好ましくは、コアはセルロースフラフパルプを備え、セルロースフラフパルプは容易に処理することができ、したがって、非常に良好な吸収能力を提供することができるとともに、コアを製造することを容易にする。

本発明は、吸収性コアの製造のためのプロセスにさらに関する。このプロセスは、
ａ．マットを形成するホイールを提供するステップと、
ｂ．吸収性の特徴を有する吸収性材料としてのセルロースのフラフパルプと、超吸収性材料と、を提供するステップと、吸収性材料と超吸収材料とをマットを形成するホイールの内側に維持するステップと、
ｃ．本発明にかかるコアの形状を有する空気透過性の鋳型をホイールの上に取り付けるステップと、
ｄ．ホイールを回転させ、吸収性材料と超吸収性材料とを鋳型の中に引き出し、それによって本発明に係る形状を有するコアを形成するステップと、
ｅ．鋳型からコア構造を取り出すステップと、
ｆ．コア構造を、カレンダロールを通じて搬送して、コア構造を一体の構造体に圧縮するステップと、
を備える。

このプロセスによって、本発明のコアを、特に望ましい一体構造に、容易に製造することができる。

吸収性材料及び超吸収性材料は、回転するマットを形成するホイールの内側に配置された真空の手段によって鋳型の中に引き出される。

コアは、マットを形成するホイールの内部から外側に向かって吹き出すように配置された空気流の手段によって、鋳型から取り出される。

吸収性材料は、ロールの形状で提供されるセルロースフラフパルプであり、吸収性材料を提供するステップは、セルロースフラフパルプのロールを、材料を繊維状パルプに粉砕するための粉砕装置に搬送するステップをさらに備える。

マットを形成するプロセスは、例えば、特許文献３、特許文献４、特許文献５、及び特許文献６に記載されている。

本発明による吸収性コアの例を示す図である。

図１は、上から見た、本発明による吸収性コア３の図である。コア３は、吸収性の特徴を有する吸収性材料と、超吸収性材料と、を備える。コアは、長手方向における第１の延在部と、横断方向における第２の延在部と、を有する。コアは、コアを通じて延びる長手方向中心線Ａを有する。長手方向中心線Ａは、第１の長手方向部分Ｉと、第２の長手方向部分ＩＩと、の間に位置している。第１の長手方向部分Ｉ及び第２の長手方向部分ＩＩは、長手方向中心線Ａの周りに対称である。コアは、コア３の前部からコア３の後部へと長手方向に延びる、前部部分ａ１、中間部分ａ２、及び後部部分ａ３を有する。前部部分ａ１の長手方向延在部は、コア３の長手方向延在部の約１／４であり、中間部分ａ２の長手方向延在部は、コア３の長手方向延在部の約１／２であり、後部部分ａ３の長手方向延在部は、コア３の長手方向延在部の約１／４である。

前部部分ａ１は、第１及び第２の長手方向部分Ｉ、ＩＩそれぞれに、第１の遷移点Ｔ１から長手方向にコアの前方に向かって延びる、鏡像関係にある第１の円形状セグメント部分１１，１１’を備える。コア３の前方に向かう長手方向は、コア３の前部分ａ１に向かうとともにコア３の前部分ａ１を越える方向にある。第１の遷移点Ｔ１は、円形状セグメント部分１１，１１’間の交差点において中心線Ａ上に位置する。円形状セグメント部分１１，１１’は、遷移点Ｔ１を越えて前方方向に、かつ遷移点Ｔ１から鋭角ベータで延在する。ベータは、中心線Ａと、円形状セグメント部分１１，１１’の接線との間の角度として規定され、ここで接線は円形状セグメント部分１１，１１’の遷移点Ｔ１における接線である。角度ベータは、３０〜７０°、好ましくは４０〜６０°、最も好ましくは４５〜５５°として、コアの前部のための最適な形状を得ることができる。

前部部分ａ１は、第１及び第２の長手方向部分Ｉ；ＩＩに、鏡像関係にある第１の端部ライン１３；１３’をさらに備え、これら端部ライン１３；１３’へ円形状セグメント部分１１，１１’が滑らかな湾曲接続を介して直接的に、又は間接的に遷移している。コア３は、第１のテーパのかけられた端部ライン１３；１３’への円形状セグメント部分１１；１１’の遷移前の前部部分ａ１に、第１の最大幅Ｍ１を有する。第１の最大幅Ｍ１は、コアの形状が使用者の生体構造に一致する場合に大きな吸収を得るために３５〜５０ｍｍ、好ましくは３６〜４０ｍｍである。円形状セグメント部分１１；１１’は、第１の最大幅Ｍ１の前部部分ａ１において、又は第１の最大幅Ｍ１の前部部分ａ１の下で、第１のテーパをつけられた端部ライン１３、１３’ へ遷移することができる。Ｍ１が、コアが使用中に快適であることを保証するように、十分な幅を有することが重要である。幅Ｍ１は大陰唇を覆うのに十分であるべきであり、一方でその幅は意図された下着の端部の外側へ延びることがないように十分に小さくなければならない。上述の幅はこれら要求を満たすことが分かった。遷移から、第１の端部ライン１３；１３’は中間部分ａ２に向かって、かつコアの中心ラインＡに向かって角度αで先細になり、このαは１５〜４５°である。４５°よりも大きな角度は、ブリーフの股部分内に完全にフィットすることができない幅広の前部部分をもたらす。１５°よりも小さな角度は、液体の排出がブリーフに達しないことを保証するための十分な吸収能力又は適用範囲を有することができない、狭い前部部分をもたらす。第１の端部ライン１３；１３’は、前部部分ａ１と中間部分ａ２との間に位置する第２の遷移点Ｔ２、Ｔ２’まで先細となっている。第２の遷移点Ｔ２；Ｔ２’間の距離は、コア３の幅Ｍ２である。Ｍ２は２０〜３４ｍｍ、好ましくは２４〜２８ｍｍである。

中間部分ａ２は、第１及び第２の長手方向部分Ｉ；ＩＩそれぞれに、第２の遷移点Ｔ２；Ｔ２’と、第３の遷移点Ｔ３；Ｔ３’と、の間に延びる鏡面対称な第１の凸端部１５；１５’を備える。第３の遷移点Ｔ３；Ｔ３’は、中間部分ａ２と、後部部分ａ３との間に位置する。凸端部１５；１５’の中央線Ａに対する長さは、コアの中心線Ａの全長の５０〜６０％であり、１〜１０ｍｍのコアの横断方向における弓型の最大高さｈ１；ｈ１’を有する。凸端部１５；１５’の全長は、したがって中央線Ａに沿う方向における第２の遷移点Ｔ２；Ｔ２’と、第３の遷移点Ｔ３；Ｔ３’と、の間の距離Ｄ１；Ｄ１’及び最大高さｈ１；ｈ１’によって決定される。最大高さｈ１；ｈ１’は、長手方向に延びるラインから測定され、凸端部１５；１５’の最も高い点への距離Ｄ１；Ｄ１’と一致する。最大高さｈ１；ｈ１’の場所は、中間部分ａ２の第２の最大幅Ｍ３の場所と一致する。Ｍ３が、排出の最大量が使用中にコアの外側でなくコアの上に着地することを確実にするように十分な幅を有することが重要であるが、一方でこの幅は、意図された下着の端部の外側に延びることがないように十分に小さくなければならない。このように、漏れの問題は回避することができる。凸端部１５；１５’は、コアの着用者の生体構造へ適用をさらに改善し、一方で吸収能力もまた改善される。第１の端部ライン１３；１３’と、第１の凸端部１５；１５’と、の間の遷移は連続的な滑らかな遷移とすることができる。第１の端部ライン１３；１３’と、第１の凸端部１５；１５’と、の間の遷移は、代替的に連続的でない遷移、すなわち第１の端部ライン１３；１３’と第１の凸端部１５；１５’とが、遷移部分でノッチを形成する遷移とすることができる。

後部部分ａ３は、第３の遷移点Ｔ３；Ｔ３’と第４の遷移点Ｔ４；Ｔ４’との間に延びる第２の端部ライン１７；１７’を備える。この第２の端部ライン１７；１７’は本質的に直線であるか、又はわずかにアーチ形を呈している。第１の凸端部１５；１５’と、第２の端部ライン１７；１７’と、の間の遷移は、好ましくは連続的でなめらかな遷移である。第２の端部ライン１７；１７’は、後端部Ｔ５とコアの中央ラインＡとに向かって角度γで先細とされている。角度γは、遷移点Ｔ３；Ｔ３’を通過して伸びる距離Ｄ１の延長と、第１の凸端部１５；１５’の接線と、の間の角度として規定され、接線は、第１の凸端部１５；１５’それぞれの遷移点Ｔ３；Ｔ３’における接線である。角度γは、例えば３〜２０°、好ましくは５〜１５°、最も好ましくは７〜１１°とすることができる。第２の端部ライン１７；１７’は、第２の端部ライン１７；１７’がそこから端部ライン１７；１７’を一緒に接合する後端部１９へと遷移する、第４の遷移点Ｔ４；Ｔ４’に向かって先細とされている。好ましくは、図１に示されているように、後端部１９は半円形状であるか、又は円形状セグメントの形状を有する。しかし、後端部は、第２の端部ライン１７；１７’を接続する直線形状の形状を有することができる。先細とされた後部ａ３は、コアを、Ｔバックタイプのブリーフのような異なる種類のブリーフに容易に適用させる。第２の端部ライン１７；１７’と、半円形状又は円形状セグメントの後端部１９とは、好ましくは連続した、滑らかな繊維である。第１の遷移点Ｔ１と、コアの後端Ｔ５と、の間のコア３の全長は、１００〜１５０ｍｍ、好ましくは１２０〜１３５ｍｍ、最も好ましくは、１２６〜１３１ｍｍである。

吸収性コア３は、吸収性の特徴を有する天然繊維若しくは合成繊維の形態の好適な繊維材料、又は天然繊維及び合成繊維の混合物、又は例えばパンティライナーに使用するのに好適な既に開示した種類の別の吸収性材料から適切に製造される。好ましくは、コアの吸収性材料は、セルロースフラフパルプを備えるか、セルロースフラフパルプからなる。また、吸収性コア３は、所定の比率、例えば１０〜３０％の超吸収性材料、すなわち粒子、繊維、フレーク、又はその種の形態のポリマ材料を備えることもでき、超吸収性材料は、それ自身の重量の数倍に相当する液体を吸収し、化学的に結合して水性ゲルを形成する。これは、快適さのための柔軟なコアを維持しつつ、完成した吸収性コア３に非常に高い液体吸収性能力を付与する。

第１及び第２の部分Ｉ；ＩＩは、それらが互いに対してコアの長手方向中心線の周りに対称であるように設計され、配置される。このことは、コアが使用の際に使用者の体に対して対称的に位置するために重要である。ここでは、「長手方向中心線の周りに対称である」との表現によって、長手方向中心軸Ａの一方の側での第１又は第２の部分における点それぞれが、長手方向中心軸Ａの他方の側に対応する点を有し、これら２つの点が長手方向中心軸Ａ上に位置する平面における鏡映によって互いに関連している、ということが意味される。したがって、長手方向中心軸Ａの一方の側に位置する第１の長手方向部分は、長手方向中心軸Ａの他方の側に位置する第２の長手方向部分の鏡像である。

吸収性コア３はまた、好ましくは快適さを増すための丸められた端部を有する。

特許請求の範囲における参照符号は、特許請求の範囲によって保護される事項の範囲を限定するものとして理解されるべきではなく、それらの機能は単に請求項を簡単に理解させることである。

理解されるように、本発明は、特許請求の範囲に記載の発明の技術的範囲から離れることなく、種々の明白な点において変形が可能である。したがって、図面及び明細書の記載は、本質的に例示であり、限定的なものではない。

３ 吸収性コア
１１、１１’ 円形状セグメント部分
１３、１３’ 第１の端部ライン
１５、１５’ 第１の凸端部
１７、１７’ 第２の端部ライン
１９ 後端部部分
Ｉ 第１の長手方向部分
ＩＩ 第２の長手方向部分
Ａ 長手方向中心線
ａ１ 前部部分
ａ２ 中間部分
ａ３ 後部部分
ｈ１、ｈ１’ 最大高さ
Ｔ１ 第１の遷移点
Ｍ１ 第１の最大幅
Ｍ２ 幅
Ｍ３ 第２の最大幅
Ｔ２、Ｔ２’ 第２の遷移点
Ｔ３、Ｔ３’ 第３の遷移点
Ｔ４、Ｔ４’ 第４の遷移点
Ｔ５ 後端部

Claims (24)

1. パンティライナーに使用するためを意図された吸収性コア（３）であって、該吸収性コア（３）は吸収性の特徴を有する吸収性材料及び超吸収性材料を備える、吸収性コアにおいて、
   前記吸収性コア（３）は、長手方向における第１の延在部と、横方向における第２の延在部と、を備え、前記吸収性コア（３）は前記吸収性コア（３）を通じて延びるとともに、第１の長手方向部分（Ｉ）と、第２の長手方向部分（ＩＩ）と、の間に位置する長手方向中心線（Ａ）を有し、前記第１及び第２の長手方向部分（Ｉ、ＩＩ）は前記長手方向中心線（Ａ）の周りに対称であり、
   前記吸収性コア（３）は、前記吸収性コア（３）の長手方向に延びる、前部部分（ａ１）、中間部分（ａ２）、及び後部部分（ａ３）を有し、
   ‐前記前部部分（ａ１）は、前記第１及び第２の長手方向部分（Ｉ、ＩＩ）それぞれに、鏡像関係にある：
   ・円形状セグメント部分（１１、１１’）であって、該円形状セグメント部分（１１、１１’）間において前記長手方向中心線（Ａ）上に位置する第１の遷移点（Ｔ１）から前記吸収性コア（３）の前方方向に向かって、前記長手方向中心線（Ａ）と、前記円形状セグメント部分（１１、１１’）それぞれに関する前記第１の遷移点（Ｔ１）における接線と、の間の鋭角βで長手方向に延びる第１の円形状セグメント部分（１１、１１’）と、
   ・前記円形状セグメント部分（１１、１１’）が遷移する第１の端部ライン（１３、１３’）であって、前記中間部分（ａ２）に向かって、かつ１５〜４５°の角度αで前記吸収性コア（３）の前記長手方向中心線（Ａ）に向かって、先細に傾斜する前記第１の端部ライン（１３、１３’）において、前記第１の端部ライン（１３、１３’）は、前記前部部分（ａ１）と、前記中間部分（ａ２）と、の間に位置する第２の遷移点（Ｔ２、Ｔ２’）へと先細に傾斜する、前記第１の端部ライン（１３、１３’）と、
   を備え、
   ‐前記中間部分（ａ２）は、前記第１及び第２の長手方向部分（Ｉ、ＩＩ）それぞれに、鏡像関係にある第１の凸端部（１５、１５’）であって、前記第２の遷移点（Ｔ２、Ｔ２’）と、前記中間部分（ａ２）と前記後部部分（ａ３）との間に位置する第３の遷移点（Ｔ３、Ｔ３’）と、の間に延びる第１の凸端部（１５、１５’）において、前記長手方向中心線（Ａ）に対する前記第１の凸端部（１５、１５’）の長さが前記吸収性コア（３）の前記長手方向中心線（Ａ）の全長の５０〜６０％であり、１〜１０ｍｍの前記吸収性コア（３）の横方向におけるアーチの最大高さ（ｈ１、ｈ１’）を有する、第１の凸端部（１５、１５’）を備え、
   ‐前記後部部分（ａ３）は、後端部（Ｔ５）に向かって、かつ３〜１５°の角度（γ）で前記吸収性コア（３）の前記長手方向中心線（Ａ）に向かって先細に傾斜する第２の端部ライン（１７、１７’）であって、該第２の端部ライン（１７、１７’）は、該第２の端部ライン（１７、１７’）が一緒に合流する後端部部分（１９）にそこから遷移する第４の遷移点（Ｔ４、Ｔ４’）に向かって先細に傾斜する、第２の端部ライン（１７、１７’）を備える、
   ことを特徴とする、吸収性コア（３）。
2. 前記後端部部分（１９）は、半円形状であるか、又は円形状セグメントの形状を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収性コア（３）。
3. 前記吸収性コア（３）は、一体構造を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性コア（３）。
4. 前記吸収性コア（３）の前記第１の遷移点（Ｔ１）と、前記後端部（Ｔ５）と、の間の前記吸収性コア（３）の全長は、１００〜１５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
5. 前記吸収性コア（３）の前記第１の遷移点（Ｔ１）と、前記後端部（Ｔ５）と、の間の前記吸収性コア（３）の全長は、１２０〜１３５ｍｍであることを特徴とする請求項４に記載の吸収性コア（３）。
6. 前記吸収性コア（３）の前記第１の遷移点（Ｔ１）と、前記後端部（Ｔ５）と、の間の前記吸収性コア（３）の全長は、１２６〜１３１ｍｍであることを特徴とする請求項５に記載の吸収性コア（３）。
7. 先細に傾斜する前記第１の端部ライン（１３、１３’）への遷移前の前記前部部分（ａ１）における前記吸収性コア（３）の第１の最大幅（Ｍ１）は、３５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
8. 先細に傾斜する前記第１の端部ライン（１３、１３’）への遷移前の前記前部部分（ａ１）における前記吸収性コア（３）の前記第１の最大幅（Ｍ１）は、３６〜４０ｍｍであることを特徴とする請求項７に記載の吸収性コア（３）。
9. 前記第２の遷移点（Ｔ２、Ｔ２’）間における前記吸収性コア（３）の幅（Ｍ２）は、２０〜３４ｍｍであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
10. 前記第２の遷移点（Ｔ２、Ｔ２’）間における前記吸収性コア（３）の前記幅（Ｍ２）は、２４〜２８ｍｍであることを特徴とする請求項９に記載の吸収性コア（３）。
11. 前記最大高さ（ｈ１、ｈ１’）の点における前記中間部分（ａ２）の前記吸収性コア（３）の第２の最大幅（Ｍ３）は、２５〜４５ｍｍであり、前記第２の最大幅（Ｍ３）は、前記第２の遷移点（Ｔ２、Ｔ２’）間における前記吸収性コア（３）の幅（Ｍ２）より少なくとも１ｍｍ広いことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
12. 前記最大高さ（ｈ１、ｈ１’）の点における前記中間部分（ａ２）の前記吸収性コア（３）の前記第２の最大幅（Ｍ３）は、２７〜３１ｍｍであることを特徴とする請求項１１に記載の吸収性コア（３）。
13. 前記超吸収性材料の量は、前記吸収性コア（３）の全重量の１０〜３０％の重量であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
14. 前記超吸収性材料の量は、前記吸収性コア（３）の全重量の１５〜２０％の重量であることを特徴とする請求項１３に記載の吸収性コア（３）。
15. 前記吸収性コア（３）の厚みが、１．５〜３．４ｍｍであることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
16. 前記吸収性コア（３）の厚みが、２．２〜３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１５に記載の吸収性コア（３）。
17. 前記吸収性コア（３）の密度が、１００〜１８０Ｋｇ／ｍ ^３ であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
18. 前記吸収性コア（３）の密度が、１２０〜１４５Ｋｇ／ｍ ^３ であることを特徴とする請求項１７に記載の吸収性コア（３）。
19. 前記前部部分（ａ１）の長手方向延在部は、前記吸収性コア（３）の延在部の１／４であり、前記中間部分（ａ２）の延在部は、前記吸収性コア（３）の延在部の１／２であり、前記後部部分（ａ３）の延在部は、前記吸収性コア（３）の延在部の１／４であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
20. 前記吸収性コア（３）は吸収性材料として、セルロースフラフパルプ、ティッシュ、吸収性フォーム材料、又は吸収性不織材料を備えることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の吸収性コア（３）。
21. 請求項１〜２０のいずれかに記載の前記吸収性コア（３）の製造のためのプロセスであって、該プロセスが、
    ａ．マットを形成するホイールを提供するステップと、
    ｂ．吸収性の特徴を有する吸収性材料としてのセルロースのフラフパルプと、超吸収性材料と、を提供し、前記吸収性材料と前記超吸収性材料とを前記マットを形成するホイール上に維持するステップと、
    ｃ．請求項１〜８のいずれか一項に記載の前記吸収性コア（３）の形状を有する空気透過性の鋳型を前記ホイールの上に取り付けるステップと、
    ｄ．前記ホイールを回転し、前記吸収性材料と超吸収性材料とを前記鋳型の中に引き出し、それによって請求項１〜８のいずれか一項に記載の形状を有する前記吸収性コア（３）を形成するステップと、
    ｅ．前記鋳型からコア構造を取り出すステップと、
    ｆ．前記コア構造を、カレンダロールを通じて搬送して、前記コア構造を一体の構造体に圧縮するステップと、
    を有する、プロセス。
22. 前記吸収性材料及び前記超吸収性材料は、回転するマットを形成するホイールの内側に配置された真空の手段によって鋳型の中に引き出されることを特徴とする請求項２１に記載のプロセス。
23. 前記吸収性コア（３）は、マットを形成するホイールの内部から外側に向かって吹き出すように配置された空気流の手段によって、鋳型から取り出されることを特徴とする請求項２１又は２２に記載のプロセス。
24. 前記吸収性材料は、ロールの形状で提供されるセルロースフラフパルプであり、前記吸収性材料を提供するステップが、セルロースフラフパルプの前記ロールを、前記吸収性材料を繊維状パルプに粉砕するための粉砕装置に搬送するステップをさらに備えることを特徴とする請求項２１〜２３のいずれか一項に記載のプロセス。

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