JP6339773B2 - Vacuum packaging machine - Google Patents
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Description
本発明は、食材を収納した包装袋を収容したチャンバ内を油回転真空ポンプにより真空引きして、該包装袋を封止装置により密封して真空包装する真空包装機に関し、特に、油回転真空ポンプの油の劣化を適切に検知するようにした真空包装機に関する。 The present invention relates to a vacuum packaging machine that evacuates a chamber containing a packaging bag containing foodstuffs with an oil rotary vacuum pump and seals the packaging bag with a sealing device, and vacuum wraps. The present invention relates to a vacuum packaging machine that appropriately detects deterioration of oil in a pump.
下記の特許文献1には食材を収納した包装袋を真空包装する真空包装機が開示されている。この真空包装機は、食材を収納した包装袋を収容するチャンバと、チャンバ内に設けて包装袋の開口部周縁を密封する封止装置と、チャンバ内を脱気して負圧化させる油循環式の油回転真空ポンプと、チャンバ内の圧力を検出する真空計とを備えている。この真空包装機においては、真空計によりチャンバ内の圧力が所定値となるように油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させ、チャンバ内に収容した包装袋の開口部周縁を封止装置により密封させて真空包装している。 Patent Document 1 below discloses a vacuum packaging machine for vacuum packaging a packaging bag containing foodstuffs. This vacuum packaging machine includes a chamber for storing a packaging bag containing foodstuffs, a sealing device provided in the chamber for sealing the periphery of the opening of the packaging bag, and an oil circulation for degassing the chamber and depressurizing it. An oil rotary vacuum pump and a vacuum gauge for detecting the pressure in the chamber. In this vacuum packaging machine, a vacuum gauge is used to deaerate and reduce negative pressure by an oil rotary vacuum pump so that the pressure in the chamber becomes a predetermined value, and the periphery of the opening of the packaging bag accommodated in the chamber is sealed It is sealed by vacuum packaging.
上記のような真空包装機においては、チャンバ内を油回転真空ポンプにより脱気して負圧化させたときに、包装袋内の食材に含まれる水分が油回転真空ポンプ内の油に混入し、油回転真空ポンプ内の油が劣化することがあった。油回転真空ポンプ内の油に水が混入して劣化すると、油回転真空ポンプによりチャンバ内の圧力を所定値まで負圧化させることができないことがあり、この場合には、油回転真空ポンプを暖機運転させて油から水分を蒸発させたり、油回転真空ポンプの油を交換しなければならなかった。しかし、油回転真空ポンプ内の油に水が混入しているか否かをサイトグラスから見ただけではわかりにくく、ユーザが勘に頼って油回転真空ポンプの油を交換していたために、不必要な油交換をするおそれがあった。本発明は、油回転真空ポンプの油の劣化を適切に検知できるようにすることを目的とする。 In the vacuum packaging machine as described above, when the inside of the chamber is degassed by an oil rotary vacuum pump to make it negative pressure, the moisture contained in the food in the packaging bag is mixed into the oil in the oil rotary vacuum pump. The oil in the oil rotary vacuum pump sometimes deteriorated. If water enters the oil in the oil rotary vacuum pump and deteriorates, the oil rotary vacuum pump may not be able to reduce the pressure in the chamber to a predetermined value. The oil had to be warmed up to evaporate water from the oil, or the oil in the oil rotary vacuum pump had to be replaced. However, it is not necessary to see whether water is mixed in the oil in the oil rotary vacuum pump from the sight glass, and it is not necessary because the user changed the oil in the oil rotary vacuum pump by relying on intuition. There was a risk of oil exchange. An object of this invention is to enable it to detect appropriately the oil deterioration of an oil rotary vacuum pump.
上記課題を解決するために、本発明は、被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバと、チャンバ内に設けて包装袋の開口部周縁を密封する封止装置と、チャンバ内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプと、チャンバ内の圧力を検出する真空計とを備え、真空計により検出したチャンバ内の圧力が所定値となるように油回転真空ポンプを作動させるように制御し、チャンバ内に収容した包装袋を封止装置により密封することで包装袋を真空包装する真空包装機において、油回転真空ポンプの作動後に真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、検知手段における所定の圧力範囲を油回転真空ポンプに給電する電源の周波数によらず油回転真空ポンプの真空引きする速さの違いが5%以内となるときの圧力範囲内に設定したことを特徴とする真空包装機を提供するものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a chamber that accommodates a packaging bag that accommodates an object to be packaged, a sealing device that is provided in the chamber and seals the periphery of the opening of the packaging bag, and the interior of the chamber is deaerated. An oil rotary vacuum pump for negative pressure and a vacuum gauge for detecting the pressure in the chamber, and the oil rotary vacuum pump is operated so that the pressure in the chamber detected by the vacuum gauge becomes a predetermined value. In a vacuum packaging machine that vacuum-packs the packaging bag by controlling and sealing the packaging bag contained in the chamber with a sealing device, the pressure detected by the vacuum gauge after the oil rotary vacuum pump is activated passes through a predetermined pressure range And a detecting means for detecting that the oil of the oil rotary vacuum pump has deteriorated and a notifying means for notifying a detection result by the detecting means when the time to perform is equal to or longer than a predetermined time. Vacuum packaging machine, characterized in that the range was set to a pressure within range when the difference in speed of evacuating the oil-rotary vacuum pump regardless of the frequency of the power supply to power the oil-rotary vacuum pump is within 5% Is to provide.
上記のように構成した真空包装機においては、油回転真空ポンプの作動後に真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、検知手段における所定の圧力範囲を油回転真空ポンプに給電する電源の周波数によらず油回転真空ポンプの真空引きする速さの違いが5%以内となるときの圧力範囲内に設定したので、勘や経験に頼ることなく油回転真空ポンプの油の劣化を知ることができ、適切なタイミングで油回転真空ポンプの油交換をすることができ、不必要な油交換を減らすことができ、特に、電源の周波数の違いによって所定の圧力範囲を通過する時間が変わるのを防ぐことができ、油回転真空ポンプの油が劣化したことを正確に検知することができるようになる。 In the vacuum packaging machine configured as described above, when the pressure detected by the vacuum gauge after the operation of the oil rotary vacuum pump passes through a predetermined pressure range for a predetermined time or more, the oil of the oil rotary vacuum pump is discharged. detecting means for detecting that deteriorated, and a notifying means for notifying the detection result by the detecting means, the predetermined pressure range in the detection means of the oil-rotary vacuum pump regardless of the frequency of the power supply to power the oil-rotary vacuum pump Having set the pressure within the limits at which the difference in speed evacuating is within 5%, it is possible to know the deterioration of oil in the oil-rotary vacuum pump without relying on intuition and experience, the oil at the right time It is possible to change the oil in the rotary vacuum pump and reduce unnecessary oil change, and in particular, it is possible to prevent the time for passing through the predetermined pressure range from changing due to the difference in the frequency of the power supply. , It is possible to accurately detect the oil of the oil-rotary vacuum pump is degraded.
上記課題を解決するために、本発明は、被包装物を収納した包装袋を収容するチャンバと、チャンバ内に設けて包装袋の開口部周縁を密封する封止装置と、チャンバ内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプと、チャンバ内の圧力を検出する真空計とを備え、真空計により検出したチャンバ内の圧力が所定値となるように油回転真空ポンプを作動させるように制御し、チャンバ内に収容した包装袋を封止装置により密封することで包装袋を真空包装する真空包装機において、油回転真空ポンプの作動後に真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、検知手段における所定の圧力範囲をチャンバ内に収容した被包装物の10℃の温度における飽和水蒸気圧より高く設定したことを特徴とする真空包装機を提供するものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a chamber that accommodates a packaging bag that accommodates an object to be packaged, a sealing device that is provided in the chamber and seals the periphery of the opening of the packaging bag, and the interior of the chamber is deaerated. An oil rotary vacuum pump for negative pressure and a vacuum gauge for detecting the pressure in the chamber, and the oil rotary vacuum pump is operated so that the pressure in the chamber detected by the vacuum gauge becomes a predetermined value. In a vacuum packaging machine that vacuum-packs the packaging bag by controlling and sealing the packaging bag contained in the chamber with a sealing device, the pressure detected by the vacuum gauge after the oil rotary vacuum pump is activated passes through a predetermined pressure range And a detecting means for detecting that the oil of the oil rotary vacuum pump has deteriorated and a notifying means for notifying a detection result by the detecting means when the time to perform is equal to or longer than a predetermined time. Range is to provide a vacuum packaging machine, characterized in that the high rather set than the saturated water vapor pressure at a temperature of 10 ° C. of packaged articles accommodated in the chamber.
上記のように構成した真空包装機においては、油回転真空ポンプの作動後に真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、検知手段における所定の圧力範囲をチャンバ内に収容した被包装物の10℃の温度における飽和水蒸気圧より高く設定したので、勘や経験に頼ることなく油回転真空ポンプの油の劣化を知ることができ、適切なタイミングで油回転真空ポンプの油交換をすることができ、不必要な油交換を減らすことができ、特に、所定の圧力範囲では、チャンバ内の被包装物に含まれる水分が蒸発して水蒸気とならないので、食材の水分の量によって、所定の圧力範囲を通過する時間が変わるのを防ぐことができ、油回転真空ポンプの油が劣化したことを正確に検知することができるようになる。
In the vacuum packaging machine configured as described above, when the pressure detected by the vacuum gauge after the operation of the oil rotary vacuum pump passes through a predetermined pressure range for a predetermined time or more, the oil of the oil rotary vacuum pump is discharged. detecting means for detecting that deteriorated, and a notifying means for notifying the detection result by the detection means, than the saturated water vapor pressure at a temperature of 10 ° C. of packaged articles containing a predetermined pressure range in the chamber in the sensing means high rather since the set, it is possible to know the deterioration of oil in the oil-rotary vacuum pump without relying on intuition and experience, it is possible to oil changing oil rotary vacuum pump at the right time, unnecessary oil change In particular, in the predetermined pressure range, the moisture contained in the package in the chamber evaporates and does not become water vapor. To be able to prevent the time will change, so that the oil of the oil-rotary vacuum pump can be detected accurately that it has deteriorated.
以下、本発明の真空包装機の一実施形態を添付図面を参照して説明する。図1及び図2に示したように、真空包装機10は、ハウジング11の上部に包装袋を収容するチャンバ12と、チャンバ12内にて包装袋の開口部周縁を密封する加熱封止装置(封止装置)20と、ハウジング11の下部にてチャンバ12内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプ30とを備えている。
Hereinafter, an embodiment of a vacuum packaging machine of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1及び図2に示したように、チャンバ12は上面が開口した浅い皿形をしたチャンバベース13と、チャンバベース13の上面開口を開閉自在に塞ぐ耐圧性のアクリル板よりなるチャンバカバー14とから構成される耐圧容器である。チャンバカバー14は、前端側が上下に移動可能となるように、後端部がハウジング11の後端部に水平軸線回りに支持されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1に示したように、チャンバ12の前部には加熱封止装置20が設けられている。加熱封止装置20はチャンバ12内に収容した熱溶着可能な包装袋の先端開口周縁部を密封するものである。なお、包装袋は内側に融点の低い材質を採用した二層構造の熱可塑性樹脂製フィルムを用いたものである。加熱封止装置20は包装袋の先端開口部周縁を狭圧して保持する下側及び上側狭圧ブロック21,22とを備えている。下側狭圧ブロック21はアルミニウム製の角パイプ部材よりなり、チャンバベース13の前部に着脱可能かつ上下に移動可能に設けられている。下側狭圧ブロック21の上面にはニクロム素材よりなる帯板状をしたヒータ23が設けられている。上側狭圧ブロック22は弾性変形可能なシリコン製のブロック体よりなり、下側狭圧ブロック21の上側に対向する位置にて、チャンバカバー14の下面前部に設けられている。
As shown in FIG. 1, a
図1及び図2に示したように、チャンバベース13の前部には下側狭圧ブロック21を上下に昇降させる左右一対の昇降機構24(図では右側のみを示す)が設けられている。昇降機構24はチャンバベース13の前部の底壁を貫通する左右一対の支持軸25を備えている。これら支持軸25はチャンバベース13の前部にて下側狭圧ブロック21を上下動可能に支持するものである。これら支持軸25は先端部が下側狭圧ブロック21の下部に挿入されており、支持軸25は上下方向の中間部がチャンバベース13の下面前部に設けた左右一対の昇降シリンダ26により上下に移動可能に支持されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a pair of left and right lifting mechanisms 24 (only the right side is shown in the figure) are provided at the front of the
図1及び図2に示したように、ハウジング11内には油回転真空ポンプ30が設けられており、油回転真空ポンプ30は油によりロータ、ステータ、翼板等の部品の間の気密及び無効空間の減少を図っている容積位相式真空ポンプである。具体的には、油を満たした円筒形のステータ中に電動モータにより回転するロータと、該ロータに放射状に設けられた各ロータ溝内でラジアル方向へ移動可能に組み込まれてステータの内周面に接する複数の翼板とを有し、円筒形のステータ内とロータと翼板とにより形成される各空間が油により気密にされた状態で、ロータの回転によってその容積を変化させ、空気を吸込口から吸入して吐出口から排出するものである。
As shown in FIGS. 1 and 2, an oil
図2に示したように、ハウジング11内には油回転真空ポンプ30とチャンバ12とを接続する吸気管31が設けられており、吸気管31にはこれを開閉する真空弁32が設けられている。吸気管31にはチャンバ12と真空弁32との間に大気を導入する大気導入管33が接続されている。大気導入管33は第1管部33aと、第1管部33aから分岐した第2管部33bとからなり、第1及び第2管部33a、33bにはこれらを開閉する第1及び第2開放弁34,35が設けられている。第1管部33aは第2管部33bより径が太く形成されており、第1開放弁34を開放したときにはチャンバ12内に速く大気が導入され、第2開放弁35を開放したときには、チャンバ12内にゆっくりと大気が導入される。
As shown in FIG. 2, an
第2管部33bには真空検出管36が接続されており、真空検出管36にはチャンバ12の圧力を検出する真空計37が設けられている。チャンバ12内を油回転真空ポンプ30により脱気していないときには、真空計37により検出されるチャンバ12内の圧力は大気圧と同じ101kPa(abs)であり、このときの真空度は0%である。チャンバ12内を油回転真空ポンプ30により脱気して負圧化させ、真空計37により検出されるチャンバ内の圧力が0kPa(abs)であるときには、真空度は100%である。なお、以後の説明では、圧力の表示をするときには、(abs)の表記を省略して説明する。
A
吸気管31には油回転真空ポンプ30と真空弁32との間から分岐したシリンダ管38が昇降シリンダ26に接続されており、シリンダ管38にはこれを開閉するシリンダ弁39が設けられている。
A
ハウジング11の前部には真空包装機10の操作をするための操作パネル40が設けられている。図3に示したように、操作パネル40には真空包装機10を作動させる各種スイッチ41が設けられており、また、チャンバ12内の真空度及び各種プログラムを表示する表示パネル42が設けられている。
An
真空包装機10は制御装置50を備えており、図4に示したように、この制御装置50はヒータ23と、油回転真空ポンプ30と、真空弁32と、第1及び第2開放弁34,35と、真空計37と、シリンダ弁39と、操作パネル40とに接続されている。制御装置50はマイクロコンピュータ(図示省略)を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたCPU、RAM、ROM及びタイマ(いずれも図示省略)を備えている。制御装置50は、ROMにチャンバ12内の被包装物を真空包装をするための各種真空包装プログラムを備えており、操作パネル40により各種真空包装プログラムを実行させたときには、真空計37の検出に基づいてヒータ23と、油回転真空ポンプ30と、真空弁32と、第1及び第2開放弁34,35と、シリンダ弁39との作動を制御し、チャンバ12内の包装袋を真空包装する。
The
また、制御装置50は、ROMに油回転真空ポンプ30の油の劣化を検知する検知プログラム(検知手段)を有しており、検知プログラムにより検知された油の劣化を操作パネル40の表示パネル(報知手段)42に表示(報知)させるようにしている。具体的には、この実施形態の油回転真空ポンプ30は油が劣化していない状態であれば、チャンバ12内の圧力が0.5kPa(真空度が99.5%)となるように真空包装プログラムを実行したときに、真空計37により検出される圧力が一例として5kPaから1kPaに低下する(真空度が一例として95%から99%に上昇する)のに要する時間は10秒以内である。油回転真空ポンプ30の油が真空引きにより食材から混入した水分により劣化すると、油回転真空ポンプ30の脱気する吸引能力が低下する。この実施形態の油回転真空ポンプ30は油が劣化すると、上記のようにチャンバ12内の圧力が0.5kPa(真空度が99.5%)となるように真空包装プログラムを実行したときに、真空計37により検出される圧力が一例として5kPaから1kPaに低下する(真空度が一例として95%から99%に上昇する)のに要する時間は10秒より多くなるか、圧力が1kPaまで低下(真空度が99%まで上昇)しなくなる。そのため、制御装置50は、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出した圧力が所定の圧力範囲として5kPaから1kPaを通過する(所定の真空度として95%から99%の範囲を通過する)時間が所定時間として12秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、表示パネル42に油回転真空ポンプ内の油が劣化したことを表示させるように制御している。
Further, the
また、油回転真空ポンプ30は内蔵する電動モータによりロータを回転させるものであるので、電動モータに給電する電源の周波数により真空引きする(脱気する)速さ(吸引能力)が異なる。図5に示したように、チャンバ12内の真空度が低い(圧力が高い)ときには、電源の周波数が60Hzのときの真空引きの速さは50Hzのときより速いが、真空度が高く(圧力が低く)なると、50Hzのときの真空引きの速さは60Hzのときより速くなる。図5に示したように、チャンバ12内の真空度が96%から99%の範囲(圧力が4kPaから1kPaの範囲)では、電源の周波数による影響が小さく(真空引きの速さの違いが真空度が96%〜99%の範囲の平均で5%以内となる)、油回転真空ポンプ30の真空引きする速さは実質的に同じとなり、電源の周波数が異なる場所で使用しても、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを正確に検知することができる。このように、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知するようにしたときには、上述した理由により所定の圧力の範囲を4kPaから1kPaの範囲(真空度の範囲を96%から99%の範囲)と設定するのが好ましい。
In addition, since the oil
また、図6に示したように、チャンバ12内に水分の多い食材(被包装物)を収容して真空引きしたときには、乾燥した(水分が少ない)食材を収容して真空引きしたときと比べ、食材から水分が蒸発して水蒸気が発生するために、真空引きの速さが遅くなる傾向がある。真空引きの速さが遅くなるのは、チャンバ12内の圧力が食材の表面温度における飽和水蒸気圧より低いときに顕著に現れる。この真空包装機10においては、真空包装可能な食材の温度を10℃以下と制限しており、10℃における飽和水蒸気圧は1.2kPa(abs)であり(10℃より低ければ飽和水蒸気圧も低くなる)、チャンバ12内の気圧が1.2kPa(abs)より低くなる、すなわち、真空度が98.8%より高くなると、真空引きの速さは食材に含まれる水分の量に応じて変わることになる。よって、上述したように、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知するようにしたときには、所定の圧力範囲を飽和水蒸気圧である1.2kPaより高く、すなわち真空度が98.8%より低く設定するのが好ましい。
Further, as shown in FIG. 6, when food containing a large amount of water (packaged material) is accommodated in the
このように、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知するようにしたときには、電源の周波数による影響及び食材の水分の量による影響を受けないようにするために、所定の圧力範囲を4kPaから1kpaの範囲(所定の真空度を96%〜98%の範囲)と設定するのが最適である。なお、後述する検知プログラムの説明では、所定の範囲を4kPaから1kpaの範囲(所定の真空度を96%〜98%の範囲)としたときの説明を記載する。
As described above, when the pressure detected by the
また、制御装置50はROMに他の検知プログラム(検知手段)を有している。この検知グログラムは、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出したチャンバ12内の圧力が所定値となるまでの時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知するものである。具体的には、チャンバ12内の圧力が0.5kPa(真空度が99.5%)となるように真空包装プログラムを実行したときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化していなければ、油回転真空ポンプ30を作動させてから30秒以内に、真空計37により検出する圧力が0.5kPaまで低下(真空度が99.5%まで上昇)する。これに対し、油回転真空ポンプ30の油が劣化すると、油回転真空ポンプ30を作動させてから30秒経過しても、真空計37により検出するチャンバ12内の圧力が0.5kPaまで低下(真空度が99.5%まで上昇)しない。そのために、制御装置50は、この検知プログラムを実行したときには、油回転真空ポンプ30の作動後に真空計37により検出した圧力が0.5kPaまで低下(真空度が99.5kPaまで上昇)するまでの時間が所定時間として40秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、この検知結果を表示パネル42に表示させるように制御している。
Further, the
また、制御装置50はROMにさらに他の検知プログラム(検知手段)を有している。この検知プログラムは、油回転真空ポンプ30の作動後に所定時間経過後の真空計37により検出したチャンバ12内の圧力が所定値より高い(真空度が所定値より低い)ときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知するものである。具体的には、チャンバ12内の圧力が0.5kPa(真空度が99.5%)となるように真空包装プログラムを実行したときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化していなければ、油回転真空ポンプ30を作動させてから15秒以内に、真空計37により検出する圧力が5kpaまで低下(真空度が95%まで上昇)する。これに対し、油回転真空ポンプ30の油が劣化すると、油回転真空ポンプ30を作動させてから15秒経過しても、真空計37により検出する圧力が5kPaまで低下(真空度が95%まで上昇)しない。そのために、制御装置50は、このプログラムを実行したときには、油回転真空ポンプ30の作動後に所定時間として15秒経過後の真空計37により検出したチャンバ12内の圧力が所定圧力として5kpaより高い(真空度が95%より低い)ときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、この検知結果を表示パネル42に表示させるように制御している。
The
上記のように構成した真空包装機10においては、包装袋の先端開口部周縁が下側狭圧ブロック21の上側に載るように包装袋をチャンバベース13に載置し、チャンバカバー14によりチャンバベース13の上面開口を塞ぐ。操作パネル40を操作することで真空包装プログラムを実行させるように入力すると、制御装置50は全ての弁32,34,35及び39が閉止された状態から、真空弁32を開放するとともに油回転真空ポンプ30を作動させてチャンバ12内を脱気して負圧化させる。真空計37により検出されるチャンバ12内の真空度が所定の圧力として0.5kPa(真空度が99.5%)となると、制御装置50はシリンダ弁39を開放して左右の昇降シリンダ26内を負圧化させることで左右の支持軸25を上昇させ、下側狭圧ブロック21を上昇位置まで上昇させて上側狭圧ブロック22に押圧させる。この状態にて、制御装置50は図示しない電源からヒータ23に通電させて発熱させると、下側及び上側狭圧ブロック21,22に狭圧されて保持された包装袋の先端開口部周縁は熱溶着されて密封される。その後、制御装置50は油回転真空ポンプ30の作動を停止させるとともに、第2開放弁35と第1開放弁34とを順に開放させることにより、チャンバ12内に大気を導入して、チャンバ12内を大気圧に戻すとともに、昇降シリンダ26に大気を導入することによって、支持軸25を下降させ、下側狭圧ブロック21を下降位置に戻す。このようにして、チャンバ12内に収容した包装袋はヒータ23により加熱溶着されて密封され、包装袋内の食材は真空包装される。
In the
上記のように構成した真空包装機10においては、真空包装プログラムを実行しているときに、油回転真空ポンプ30の油の劣化を検知する検知プログラムを実行している。具体的には、制御装置50は、検知プログラムを実行したときに、油回転真空ポンプ30を作動させて、真空計37により検出する圧力が4kPaから2kPaに低下するときの時間(真空度が96%から98%に上昇するときの時間)が所定時間として6秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、この検知結果を表示パネル42に表示させるように制御している。
In the
油回転真空ポンプ30を作動させてチャンバ12内を脱気して負圧化させているときに、油回転真空ポンプ30は油が劣化していない状態であれば、油回転真空ポンプ30は5秒以内にチャンバ12内の圧力を4kPaから2kPaに低下(真空度を96%から98%に上昇)させることができる。油回転真空ポンプ30の油が真空引きにより食材から混入した水分により劣化した状態では、油回転真空ポンプ30はチャンバ12内の圧力を4kPaから2kPaに低下(真空度を96%から98%に上昇)させるのに8秒より長く要する。制御装置50は、検知プログラムを実行することにより、真空計37により検出する圧力が4kPaから2kPa(真空度が96%から98%)の範囲を通過するときの時間が所定時間として6秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、この検知結果を表示パネル42に表示させるように制御している。これにより、油回転真空ポンプ30の油の劣化により真空引きの能力が低下したことを、勘や経験に頼ることなく適切に検知することができ、これにより最適なタイミングで油交換をすることができ、不必要な油交換を減らすことができた。
When the oil
また、真空計37により検出する圧力が4kPaから2kPa(真空度が96%から98%)の範囲を通過するときの時間が所定時間として6秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知している。真空計37により検出する圧力範囲を4kPaから2kPa(真空度の範囲を96%から98%)としたことで、油回転真空ポンプ30に給電する電源の周波数が違っていても油回転真空ポンプ30の真空引きする速さが実質的に同じとなる真空度の範囲(96%から99%)に含まれるため、電源の周波数の違いによって真空計37により4kPaから2kPa(真空度が96%から98%)の範囲を通過するときの時間が変わるのを防ぐことができ、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを正確に検知することができるようになった。
Further, when the pressure detected by the
また、この真空包装機10においては、チャンバ12内に水分の多い食材を収容して真空引きしたときには、水分が少ない食材を収容して真空引きしたときと比べ、食材から水分が蒸発して水蒸気が発生するために、真空引きの(脱気する)速さが遅くなる。真空引きの速さが遅くなるのは、チャンバ12内の圧力が食材の表面温度に対する飽和水蒸気圧より低いこと起因している。この真空包装機10においては、真空包装可能な食材の温度を10℃以下と制限しており、10℃における飽和水蒸気圧は1.2kPa(abs)であるので、チャンバ12内の気圧が1.2kPa(abs)より低くなる、すなわち、真空度が98.8%より高くなると、真空引きの速さは食材に含まれる水分の量に応じて変わることになる。よって、真空計37により検出される圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを検知するようにしたときには、所定の圧力範囲を1.2kPaより高く(真空度を98.8%より低く)すれば、食材に含まれる水分の影響を受けることなく、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを正確に検知することができる。上述したように、この実施形態では、真空計37により検出する圧力が4kPaから2kPa(真空度が96%から98%)の範囲を通過するときの時間が所定時間として10秒以上であるときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知しているので、食材に含まれる水分の影響を受けることなく、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを正確に検知することができる。
Also, in this
なお、他の検知プログラムで説明したように、油回転真空ポンプ30を作動させてから10秒経過したときに真空計37により検出したチャンバ12内の所定の圧力として5kPaより高い(真空度が所定の真空度として95%より低い)とき、または、油回転真空ポンプ30を作動させてから所定時間として10秒経過したときに真空計37により検出した圧力が所定圧力として5kPaより高い(真空度が所定の真空度として95%より低い)ときに、油回転真空ポンプ30の油が劣化したと検知し、表示パネル42に油回転真空ポンプ内の油が劣化したことを表示させるように制御したときにも、上述したのとどうように、勘や経験に頼ることなく、適切なタイミングで油交換を促すことができるようになり、不必要な油交換を減らすことができた。
As described in other detection programs, the predetermined pressure in the
上記のように構成した真空包装機10においては、図7(a)に示したように、チャンバ12とハウジング11の側周壁とを一体化した状態で、ハウジング11の側周壁を油回転真空ポンプ30等の機械部品を設置した底壁に対して後端を軸線回りに回動可能とし、ハウジング11内の油回転真空ポンプ30等の機械部品をメンテナンスできるようにするとともに、図7(b)に示したように、チャンバ12とこれに固定した昇降シリンダ26及びガススプリング15をハウジング11の側周壁に対して着脱可能としてもよい。このように、チャンバ12をハウジング11の側周壁に対して着脱可能としたことで、チャンバ12に固定した昇降シリンダ26及びガススプリング15のメンテナンスも容易となった。
In the
また、図1に示したように、真空包装機10はハウジング11の後壁の後面に脚部16が設けられている。この脚部16は、ハウジング11の後壁が設置場所の壁に密着するのを防ぎ、ハウジング11の後壁の排気口が塞がれるのを防ぎとともに、電源コードがハウジング11の後壁と設置場所の壁に挟まれるのを防ぐ機能を有している。また、この脚部16は、図7(a)に示したように、ハウジング11の側周壁を底壁に対し低後端を軸線回りに回動させたときに、電源コードがハウジング11の後壁により挟み込まれるのを防ぐ機能も有している。
As shown in FIG. 1, the
油回転真空ポンプ30の油を注入する注入口には、直径の異なる管部材を同心的に配置した二重管を設けるのが好ましい。このようにしたときには、内側の管部材内に油を注入したときに、内側の管部材と外側の管部材との間から内部の空気が排出されるようになり、油回転真空ポンプ30の油の注入作業が容易となった。
It is preferable to provide a double pipe in which pipe members having different diameters are arranged concentrically at the inlet for injecting oil of the oil
上記のように構成した真空包装機10においては、油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを報知する報知手段として操作パネル40の表示パネル42を用いたが、本発明はこれに限られるものでなく、操作パネル40に油回転真空ポンプ30の油が劣化したことを報知する警告ランプを設け、警告ランプを点灯または点滅させることにより油交換することを促すようにしてもよい。また、報知手段は表示パネル42による表示に限られるものでなく、警告音によりまたは表示パネル42による表示と警告音とにより油の劣化を報知するようにしてもよい。
In the
10…真空包装機、12…チャンバ、20…封止装置(加熱封止装置)、30…油回転真空ポンプ、37…真空計、42…報知手段(表示パネル)。
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記チャンバ内に設けて前記包装袋の開口部周縁を密封する封止装置と、
前記チャンバ内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプと、
前記チャンバ内の圧力を検出する真空計とを備え、
前記真空計により検出した前記チャンバ内の圧力が所定値となるように前記油回転真空ポンプを作動させるように制御し、前記チャンバ内に収容した包装袋を前記封止装置により密封することで前記包装袋を真空包装する真空包装機において、
前記油回転真空ポンプの作動後に前記真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、前記油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、前記検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、
前記検知手段における所定の圧力範囲を前記油回転真空ポンプに給電する電源の周波数によらず前記油回転真空ポンプの真空引きする速さの違いが5%以内となるときの圧力範囲内に設定したことを特徴とする真空包装機。 A chamber for storing a packaging bag containing a packaged item;
A sealing device that is provided in the chamber and seals the periphery of the opening of the packaging bag;
An oil rotary vacuum pump that evacuates the chamber to create a negative pressure;
A vacuum gauge for detecting the pressure in the chamber,
The oil rotary vacuum pump is controlled to operate so that the pressure in the chamber detected by the vacuum gauge becomes a predetermined value, and the packaging bag accommodated in the chamber is sealed by the sealing device. In a vacuum packaging machine that vacuum-packs packaging bags,
Detecting means for detecting that the oil of the oil rotary vacuum pump has deteriorated when the time that the pressure detected by the vacuum gauge passes through a predetermined pressure range after the operation of the oil rotary vacuum pump exceeds a predetermined time; An informing means for informing a detection result by the detecting means,
Set the pressure within range when a predetermined difference in speed evacuating of the oil-rotary vacuum pump regardless of pressure range to the frequency of the power source that supplies power to the oil-rotary vacuum pump is within 5% of the detection means A vacuum packaging machine characterized by that.
前記チャンバ内に設けて前記包装袋の開口部周縁を密封する封止装置と、
前記チャンバ内を脱気して負圧化させる油回転真空ポンプと、
前記チャンバ内の圧力を検出する真空計とを備え、
前記真空計により検出した前記チャンバ内の圧力が所定値となるように前記油回転真空ポンプを作動させるように制御し、前記チャンバ内に収容した包装袋を前記封止装置により密封することで前記包装袋を真空包装する真空包装機において、
前記油回転真空ポンプの作動後に前記真空計により検出した圧力が所定の圧力範囲を通過する時間が所定時間以上であるときに、前記油回転真空ポンプの油が劣化したことを検知する検知手段と、前記検知手段による検知結果を報知する報知手段とを備え、
前記検知手段における所定の圧力範囲を前記チャンバ内に収容した被包装物の10℃の温度における飽和水蒸気圧より高く設定したことを特徴とする真空包装機。 A chamber for storing a packaging bag containing a packaged item;
A sealing device that is provided in the chamber and seals the periphery of the opening of the packaging bag;
An oil rotary vacuum pump that evacuates the chamber to create a negative pressure;
A vacuum gauge for detecting the pressure in the chamber,
The oil rotary vacuum pump is controlled to operate so that the pressure in the chamber detected by the vacuum gauge becomes a predetermined value, and the packaging bag accommodated in the chamber is sealed by the sealing device. In a vacuum packaging machine that vacuum-packs packaging bags,
Detecting means for detecting that the oil of the oil rotary vacuum pump has deteriorated when the time that the pressure detected by the vacuum gauge passes through a predetermined pressure range after the operation of the oil rotary vacuum pump exceeds a predetermined time; An informing means for informing a detection result by the detecting means,
Vacuum packaging machine, characterized in that the high rather set than the saturated water vapor pressure at a temperature of 10 ° C. of packaged articles accommodated in the chamber to a predetermined pressure range in said detecting means.
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