JP6334145B2 - 被覆されたガスタービン構成要素を用意する方法 - Google Patents
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Description
[実施態様1] 少なくとも1つの圧縮機と、
少なくとも1つの燃焼器と、
少なくとも1つの回転タービンステージと、
少なくとも1つの静止タービンステージであって、前記少なくとも1つの静止タービンステージが少なくとも1つのタービンノズルを備え、前記少なくとも1つのタービンノズルが、
ベース材料、
外側表面、
前記外側表面の一部分の上にあるコーティング
を備え、
少なくとも2つの隣接する冷却孔が前記外側表面上の軸に沿って配置され、前記外側表面に対して一定の角度で前記ベース材料内を延在し、
前記コーティングが、前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から一定の傾斜角度および一定の距離でオフセットされる少なくとも1つの未加工縁部を備える、
少なくとも1つの静止タービンステージと
を備えるガスタービンシステム。
[実施態様2] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約90度未満である、実施態様1記載のシステム。
[実施態様3] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約20度から約160度である、実施態様1記載のシステム。
[実施態様4] 前記距離が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の平均直径の最大で約4倍である、実施態様1記載のシステム。
[実施態様5] ベース材料と、
外側表面と、
前記外側表面の一部分の上にあるコーティングであって、
少なくとも2つの隣接する冷却孔が前記外側表面上の軸に沿って配置され、前記外側表面に対して一定の角度で前記ベース材料内を延在し、
前記コーティングが、前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から一定の傾斜角度および一定の距離でオフセットされる少なくとも1つの未加工縁部を備える、
コーティングと
を備える被覆されたガスタービン構成要素。
[実施態様6] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約90度未満である、実施態様5記載の構成要素。
[実施態様7] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約20度から約160度である、実施態様5記載の構成要素。
[実施態様8] 前記距離が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の平均直径の最大で約4倍である、実施態様5記載の構成要素。
[実施態様9] ベース材料と、
外側表面と、
前記外側表面の一部分の上にあるコーティングであって、
少なくとも2つの隣接する冷却孔が前記外側表面上の軸に沿って配置され、前記外側表面に対して一定の角度で前記ベース材料内を延在し、
前記コーティングが、前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から一定の傾斜角度および一定の距離でオフセットされる少なくとも1つの未加工縁部を備え、これが、
前記外側表面の輪郭に実質的に従う1つまたは複数のマスク要素を用意するステップであって、前記少なくとも1つまたは複数のマスク要素が、
前記軸に実質的に平行に方向付けされる少なくとも1つの縁部であって、前記少なくとも1つの縁部が、実質的に前記傾斜角度で前記外側表面から突出しかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から実質的に前記距離で延在する、少なくとも1つの縁部、
前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも1つの縁部に対して隆起する中央部分、
を備え、
前記1つまたは複数のマスク要素が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔を実質的に覆う、
ステップと、
前記1つまたは複数のマスク要素を前記外側表面に取り付けるステップと、
前記外側表面を被覆するステップと、
前記外側表面から前記1つまたは複数のマスク要素を除去するステップと
によって達成され得る
コーティングと
を備える被覆されたガスタービン構成要素。
[実施態様10] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約90度未満である、実施態様9記載の構成要素。
[実施態様11] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約20度から約160である、実施態様9記載の構成要素。
[実施態様12] 前記距離が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の平均直径の最大で約4倍である、実施態様9記載の構成要素。
[実施態様13] 前記1つまたは複数のマスク要素が、前記1つまたは複数のマスク要素を通して挿入される少なくとも1つのピンを使用して前記外側表面に取り付けられる、実施態様9記載の構成要素。
[実施態様14] 前記少なくとも1つのピンが前記少なくとも2つの隣接する冷却孔のうちの少なくとも1つの中に挿入される、実施態様13記載の構成要素。
[実施態様15] 被覆されたガスタービン構成要素を用意するための方法であって、前記方法が、
前記構成要素の前記外側表面の輪郭に実質的に従う1つまたは複数のマスク要素を用意するステップであって、前記マスク要素が
少なくとも2つの隣接する冷却孔が配置されるときに沿う軸に実質的に平行に方向付けされる少なくとも1つの縁部であって、前記少なくとも1つの縁部が一定の傾斜角度で前記外側表面から突出しかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から一定の距離で延在する、少なくとも1つの縁部と、
前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも1つの縁部を基準として隆起する中央部分と、
を備え、
前記1つまたは複数のマスク要素が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔を実質的に覆う
ステップと、
前記1つまたは複数のマスク要素を前記外側表面に取り付けるステップと、
前記外側表面を被覆するステップと、
前記外側表面から前記1つまたは複数のマスク要素を除去するステップと
を含む、方法。
[実施態様16] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約90度未満である、実施態様15記載の方法。
[実施態様17] 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約20度から約160度である、実施態様15記載の方法。
[実施態様18] 前記距離が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の平均直径の最大で約4倍である、実施態様15記載の方法。
[実施態様19] 前記1つまたは複数のマスク要素を前記外側表面に取り付けるステップが、前記1つまたは複数のマスク要素を通して少なくとも1つのピンを挿入するステップを含む、実施態様15記載の方法。
[実施態様20] 前記1つまたは複数のマスク要素を前記外側表面に取り付けるステップが、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の少なくとも1つの中に前記少なくとも1つのピンを挿入するステップを含む、実施態様19記載の方法。
15 圧縮機
20 入ってくる空気流れ
22 圧縮された空気流れ
25 燃焼器
30 燃料
35 高温圧縮ガス
40 タービン
45 回転シャフト
50 外部負荷
55 移行部片
60 静止タービンステージ
65 環状ケーシング
70 回転タービンステージ
75 回転ディスク
100 ノズル
105 エーロフォイル
110 径方向内側端壁
115 径方向外側端壁
120 バケット
125 エーロフォイル
130 プラットフォーム
135 シャンク
140 環状シュラウド
145 リーディングエッジ
150 トレーディングエッジ
155 凹側面
160 凸側面
165 エーロフォイル冷却孔
170 内部キャビティ
175 コーティング
180 ベース材料
200 ノズルの外側表面
205 冷却孔
210 マスク要素
215 ピン
220 孔
225 コーティング
230 未加工縁部
235 縁部
240 中央部分の表面
245 ピンの端部
250 内側表面
300 ノズルの外側表面
305 冷却孔
310 マスク要素
315 ピン
320 孔
325 コーティング
330 未加工縁部
335 縁部
340 中央部分の表面
345 ピンの端部
350 内側表面
Claims (5)
- 被覆されたガスタービン構成要素を用意するための方法であって、
前記構成要素の外側表面の輪郭に実質的に従う1つまたは複数のマスク要素を用意するステップであって、前記1つまたは複数のマスク要素が、
軸に実質的に平行に方向付けされる少なくとも1つの縁部であって、少なくとも2つの隣接する冷却孔が前記外側表面上の前記軸に沿って配置され、前記少なくとも1つの縁部が、傾斜角度で前記外側表面から突出しかつ前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から距離で延在する、少なくとも1つの縁部と、
前記軸に実質的に平行に方向付けされかつ前記少なくとも1つの縁部に対して隆起する中央部分と、
を備え、
前記1つまたは複数のマスク要素が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔を実質的に覆う、
ステップと、
前記1つまたは複数のマスク要素を前記外側表面に取り付けるステップと、
前記外側表面を被覆するステップと、
前記外側表面から前記1つまたは複数のマスク要素を除去するステップと
を含む、方法。 - 前記傾斜角度が、前記少なくとも2つの隣接する冷却孔から離れるように延在する前記外側表面の前記部分に対して約20度から約160度である、請求項1に記載の方法。
- 前記距離が前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の平均直径の最大で約4倍である、請求項1に記載の方法。
- 前記取り付けるステップが、前記1つまたは複数のマスク要素を通して少なくとも1つのピンを挿入するステップを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記取り付けるステップが、前記少なくとも1つのピンを前記少なくとも2つの隣接する冷却孔の少なくとも1つの中に挿入するステップを含む、請求項4に記載の方法。
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