JP6333625B2 - Injection lance device - Google Patents

Injection lance device Download PDF

Info

Publication number
JP6333625B2
JP6333625B2 JP2014108264A JP2014108264A JP6333625B2 JP 6333625 B2 JP6333625 B2 JP 6333625B2 JP 2014108264 A JP2014108264 A JP 2014108264A JP 2014108264 A JP2014108264 A JP 2014108264A JP 6333625 B2 JP6333625 B2 JP 6333625B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lance
pipe
fuel
flanges
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014108264A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015224352A (en
Inventor
田中 芳幸
芳幸 田中
智史 大山
智史 大山
大野 和彦
和彦 大野
経治 新堂
経治 新堂
真悟 塚本
真悟 塚本
雅英 山下
雅英 山下
純 平田
純 平田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJICO CO., LTD.
Shinagawa Refractories Co Ltd
JFE Steel Corp
Original Assignee
FUJICO CO., LTD.
Shinagawa Refractories Co Ltd
JFE Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJICO CO., LTD., Shinagawa Refractories Co Ltd, JFE Steel Corp filed Critical FUJICO CO., LTD.
Priority to JP2014108264A priority Critical patent/JP6333625B2/en
Publication of JP2015224352A publication Critical patent/JP2015224352A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6333625B2 publication Critical patent/JP6333625B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、例えば、溶銑予備処理で、トピード内の溶鉄の脱珪、脱酸を行うため、溶鉄に酸素、酸化鉄、管の冷却用として使用されるプロパンガス(LPG)等の燃料ガスを流すようにしたインジェクションランス装置に関する。 In the present invention, for example, in order to perform desiliconization and deoxidation of molten iron in the toppe in the hot metal preliminary treatment, oxygen, iron oxide, and fuel gas such as propane gas (LPG) used for cooling the pipe are used for the molten iron. The present invention relates to an injection lance device adapted to flow.

特許文献1には、溶接金属中に浸漬させて処理剤を搬送ガスによって吹き込む内管と、この内管と同一軸心となって冷却ガスを吹き込む外管とを有する二重管構造のインジェクションランス装置が提案されている。
そして、図4に示すように、このインジェクションランス装置60は、ランス61とランスホルダー62とを有し、ランス61とランスホルダー62は対となるフランジ63、64を介して連結され、二重管構造となったランス61の外側に、補助フランジ66、67で接続される第1、第2の燃料管68、69(LPG配管ともいう)が接続され、冷却ガスとしても作用するLPGを供給している。
Patent Document 1 discloses an injection lance having a double-pipe structure having an inner pipe immersed in a weld metal and blown with a carrier gas by a carrier gas, and an outer pipe that is coaxial with the inner pipe and blows cooling gas. A device has been proposed.
As shown in FIG. 4, this injection lance device 60 has a lance 61 and a lance holder 62, and the lance 61 and the lance holder 62 are connected via a pair of flanges 63 and 64, and a double pipe. First and second fuel pipes 68 and 69 (also referred to as LPG pipes) connected by auxiliary flanges 66 and 67 are connected to the outside of the lance 61 having the structure, and LPG that also acts as a cooling gas is supplied. ing.

特開平7−242926号公報JP 7-242926 A

しかしながら、インジェクションランス装置60は、LPG配管(即ち、補助フランジ66、67と第1、第2の燃料管68、69)が露出して操業するので、操業中にスプラッシュなどが付着し、また、ソケットやねじ等の焼付き等によって、ランス61を交換する場合は、LPG配管の取り付け取外しに多くの時間を必要としていた。
また、上記のLPG配管では、LPG配管に地金が付着して高温になる場合があり、作業を行う前に冷却までの待機時間が必要で作業性が悪いという問題もあった。
更に、LPG配管が多少曲がることがあり、この場合は取付け前に配管の矯正を行う必要があった。
However, since the injection lance device 60 operates with the LPG piping (that is, the auxiliary flanges 66 and 67 and the first and second fuel pipes 68 and 69) exposed, splash or the like adheres during the operation, When replacing the lance 61 due to seizure of a socket, a screw or the like, it took a lot of time to attach and remove the LPG pipe.
Further, in the above LPG pipe, there is a case where a metal is attached to the LPG pipe and becomes high temperature, and there is a problem that a waiting time until cooling is required before the work is performed and workability is poor.
Further, the LPG pipe may be bent somewhat, and in this case, it is necessary to correct the pipe before mounting.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、短時間でランスの取替え作業が可能で作業性がよく、かつ取り付け精度を確保できるインジェクションランス装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an injection lance device capable of replacing the lance in a short time, having good workability, and ensuring the mounting accuracy.

前記目的に沿う本発明に係るインジェクションランス装置は、対となるフランジによって接続されるランス及びランスホルダーを有し、前記ランスは二重管となって、該ランス及び前記ランスホルダーの外側に配置されて連結される第1、第2の燃料管を介して、前記ランスに冷却用燃料ガスが供給されるインジェクションランス装置において、
前記第1の燃料管と前記第2の燃料管の接続部を形成する貫通孔を前記対となるフランジの外側領域にそれぞれ形成し、一方の前記フランジに形成されている前記貫通孔の他側に凸管部が形成され、他方の前記フランジに形成されている前記貫通孔の一側に前記凸管部が嵌入する凹管部が形成され、前記ランス側の前記第1の燃料管と前記ランスの外管との間には前記第1の燃料管を支持する補強用リブが設けられている。ここで、冷却用燃料ガスとして、LPGがあるが、他のガスであってもよい。
An injection lance device according to the present invention that meets the above object has a lance and a lance holder connected by a pair of flanges, and the lance is a double pipe and is arranged outside the lance and the lance holder. In an injection lance device in which a cooling fuel gas is supplied to the lance through first and second fuel pipes connected to each other,
A through hole forming the connection portion of the second fuel pipe and the first fuel pipe is formed respectively on the outer region of the flange forming the pair, the other side of the through hole formed in one of said flanges A convex tube portion is formed, and a concave tube portion into which the convex tube portion is fitted is formed on one side of the through hole formed in the other flange, and the first fuel tube on the lance side and the A reinforcing rib for supporting the first fuel pipe is provided between the outer pipe of the lance . Here, there is LPG as the cooling fuel gas, but other gas may be used.

本発明に係るインジェクションランス装置において、前記フランジにはそれぞれ複数に分岐された前記第1、第2の燃料管の接続部を有しているのが好ましい。この場合、第1、第2の燃料管は途中まで単管で途中から分岐する場合もある。 In the injection lance device according to the present invention, it is preferable that each of the flanges has a connection portion of the first and second fuel pipes branched into a plurality. In this case, the first and second fuel pipes may be branched from the middle with a single pipe to the middle.

本発明に係るインジェクションランス装置において、前記接続部は、前記対となるフランジの複数のねじ孔と同一円周上にあって、隣り合う前記ねじ孔の中央に設けられているのが好ましい。 In the injection lance device according to the present invention, it is preferable that the connection portion is provided on the same circumference as the plurality of screw holes of the pair of flanges, and is provided at the center of the adjacent screw holes.

本発明に係るインジェクションランス装置は、第1の燃料管と第2の燃料管の接続部を対となるフランジの外側領域に形成しているので、ランス及びランスホルダーを連結するフランジを分離すると、第1、第2の燃料管も切り離される。従って、第1、第2の燃料管を連結する別のフランジ等を設ける必要がなく、ランスの交換作業を迅速簡便に行うことができる。 In the injection lance device according to the present invention, since the connection portion of the first fuel pipe and the second fuel pipe is formed in the outer region of the paired flange, when the flange connecting the lance and the lance holder is separated, The first and second fuel pipes are also disconnected. Therefore, there is no need to provide separate flanges for connecting the first and second fuel pipes, and the lance replacement operation can be performed quickly and easily.

本発明に係るインジェクションランス装置において、フランジがそれぞれ複数に分岐された第1、第2の燃料管の接続部を有している場合は、第1、第2の燃料管をより小径管にすることができ、第1、第2の燃料管の断面積を確保しながら、フランジの外側領域をより有効に活用できる。 In the injection lance device according to the present invention, when the flange has a connecting portion of the first and second fuel pipes branched into a plurality, the first and second fuel pipes are made smaller diameter pipes. Thus, the outer region of the flange can be used more effectively while securing the cross-sectional areas of the first and second fuel pipes.

本発明に係るインジェクションランス装置、接続部が一方のフランジに形成された凸管部と、他方のフランジに形成され、凸管部が嵌入する凹管部とを有するので、フランジの位置精度をより正確に確保できる。 Injection lance apparatus according to the present invention, a connection portion protruding pipe portion formed on one of the flanges, are formed on the other flange, so and a凹管portion protruding pipe section is fitted, the positional accuracy of the flange More accurate can be secured.

本発明に係るインジェクションランス装置において、接続部を、対となるフランジの複数のねじ孔と同一円周上にあって、隣り合うねじ孔の中央に設けた場合には、フランジの外側領域のより有効な部分を用いて、第1、第2の燃料管を連結できる。 In the injection lance device according to the present invention, when the connecting portion is provided on the same circumference as the plurality of screw holes of the pair of flanges and provided at the center of the adjacent screw holes, the connecting portion is provided in the outer region of the flange. The first and second fuel pipes can be connected using the effective portion.

そして、本発明に係るインジェクションランス装置、ランス側の第1の燃料管とランスの外管との間に補強用リブが設けられているので、第1の燃料管の取付け強度が増す。 The injection lance apparatus according to the present invention, since the reinforcing ribs are provided between the first fuel pipe and the lance outer tube of the lance side, the mounting strength of the first fuel pipe is increased.

本発明の一実施の形態に係るインジェクションランス装置の主要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the injection lance apparatus which concerns on one embodiment of this invention. 同インジェクションランス装置の全体断面図である。It is a whole sectional view of the injection lance device. (A)は図1におけるA−A矢視図、(B)は図1におけるB−B矢視図である。(A) is an AA arrow view in FIG. 1, (B) is a BB arrow view in FIG. 従来例に係るインジェクションランス装置の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the injection lance apparatus which concerns on a prior art example.

図1、図2、図3(A)、(B)に示すように、本発明の一実施の形態に係るインジェクションランス装置10は、対となるフランジ11、12によって接続されるランス13及びランスホルダー14を有している。ランス13は、同心上に配置された外管16と内管17を有する二重管となって、先側には屈曲すると共に先側に向けて徐々に縮径するノズル18を形成している。 As shown in FIGS. 1, 2, 3 (A) and 3 (B), an injection lance device 10 according to an embodiment of the present invention includes a lance 13 and a lance connected by a pair of flanges 11 and 12. A holder 14 is provided. The lance 13 is a double tube having an outer tube 16 and an inner tube 17 arranged concentrically, and forms a nozzle 18 that bends at the front side and gradually decreases in diameter toward the front side. .

ランス13の外管16と内管17との間には隙間Cが形成され、その隙間C部分に冷却用燃料ガスの一例であるLPGが供給されている。このLPGはランス13及びランスホルダー14の外側に配置され、かつ連結された第1、第2の燃料管20、21を介して外部から供給されている。図3(B)に示すように、第1の燃料管20は2本の下流側細管(例えば、20A配管)22、23が使用され、第2の燃料管21は上流側が中径管(例えば、32A配管)でこの下流側には上流側細管24、25が使用されている。 A gap C is formed between the outer pipe 16 and the inner pipe 17 of the lance 13, and LPG, which is an example of a cooling fuel gas, is supplied to the gap C. The LPG is supplied from the outside through first and second fuel pipes 20 and 21 which are arranged outside and connected to the lance 13 and the lance holder 14. As shown in FIG. 3B, the first fuel pipe 20 uses two downstream narrow pipes (for example, 20A pipes) 22 and 23, and the second fuel pipe 21 has a medium diameter pipe (for example, upstream) , 32A piping), upstream tubules 24 and 25 are used on the downstream side.

外管16は厚みを有する厚肉管26、レデューサ27、そして薄肉管28を有し、レデューサ27は大径の厚肉管26と小径の薄肉管28を連結している。厚肉管26とフランジ11とは2本の下流側細管22、23によって連結されている。下流側細管22、23にはLPGが供給され、ランス13を冷却し、ノズル18から放出されて燃焼している。
なお、この実施の形態では、外管16はその内側に補強管16aを有し、補強管16aと内管17との間に隙間Cが形成されている。補強管16aは外管16全体の補強を行い、厚肉管26、レデューサ27の内側を貫通して上流端まで伸びている。厚肉管26及びレデューサ27と補強管16aとの間には空間部Sが形成され、この部分にもLPGが流れ、空間部Sの周囲を冷却している。また、レデューサ27の下流側及び厚肉管26の上流側には、LPGを隙間Cに流す貫通孔が補強管16aに形成されているのが好ましい。
The outer tube 16 includes a thick tube 26 having a thickness, a reducer 27, and a thin tube 28. The reducer 27 connects the large-diameter thick tube 26 and the small-diameter thin tube 28 together. The thick tube 26 and the flange 11 are connected by two downstream narrow tubes 22 and 23. LPG is supplied to the downstream narrow tubes 22, 23, the lance 13 is cooled, discharged from the nozzle 18 and burned.
In this embodiment, the outer tube 16 has a reinforcing tube 16 a on the inner side, and a gap C is formed between the reinforcing tube 16 a and the inner tube 17. The reinforcing pipe 16a reinforces the entire outer pipe 16, and extends through the thick pipe 26 and the reducer 27 to the upstream end. A space portion S is formed between the thick tube 26 and the reducer 27 and the reinforcing tube 16a, and LPG flows through this portion to cool the periphery of the space portion S. Further, it is preferable that a through-hole that allows LPG to flow into the gap C is formed in the reinforcing pipe 16 a on the downstream side of the reducer 27 and the upstream side of the thick-walled pipe 26.

フランジ11には下流側に肉厚管26が溶接接続され、肉厚管26とフランジ11には複数の補強用リブ30が設けられ、十分な強度を有して、ランス13とフランジ11が接続されるようになっている。また、下流側細管22、23と肉厚管26との間にも補強用リブ30と同一の目的で、補強用リブ31がそれぞれ設けられている。また、ランスホルダー14の外管35とフランジ12とは複数の補強用リブ35aで補強され、かつ外管35と上流側細管24、25とは補強用リブ35bで補強されている。 A thick tube 26 is welded to the flange 11 on the downstream side, and a plurality of reinforcing ribs 30 are provided on the thick tube 26 and the flange 11 so that the lance 13 and the flange 11 are connected with sufficient strength. It has come to be. Further, reinforcing ribs 31 are also provided between the downstream narrow tubes 22 and 23 and the thick tube 26 for the same purpose as the reinforcing ribs 30. The outer tube 35 and the flange 12 of the lance holder 14 are reinforced by a plurality of reinforcing ribs 35a, and the outer tube 35 and the upstream narrow tubes 24 and 25 are reinforced by reinforcing ribs 35b.

フランジ11、12には複数(この実施の形態では8)のねじ孔33が形成され、貫通するボルト34及びこれに螺合するナット34aによって対となるフランジ11、12を連結可能としている。
ランスホルダー14には、周知のランスホルダーと同様、外管35と内管36とを有し、更に内管36の内側には粉体供給管37を有している。外管35と内管36の隙間には冷却水が流れ、冷却配管38との間に冷却水の循環路を形成している。粉体供給管37からは酸素によって必要な粉体が供給され、ランス13に送られる構造となっている。
A plurality of (8 in this embodiment) screw holes 33 are formed in the flanges 11 and 12, and the paired flanges 11 and 12 can be connected by a bolt 34 passing therethrough and a nut 34a screwed into the bolt 34.
Like the known lance holder, the lance holder 14 has an outer tube 35 and an inner tube 36, and further has a powder supply tube 37 inside the inner tube 36. Cooling water flows in the gap between the outer pipe 35 and the inner pipe 36, and a cooling water circulation path is formed between the cooling pipe 38 and the cooling pipe 38. From the powder supply pipe 37, necessary powder is supplied by oxygen and sent to the lance 13.

前述のように、フランジ12の上流側にはLPGが流れる上流側細管24、25の下端部が連結され、フランジ11の下流側には下流側細管22、23の上流端が連結され、これらは、フランジ12、11の外側領域に形成されている貫通孔39、40によって連結されている。ここで、貫通孔39、40は第1、第2の燃料管20、21の接続部を形成している。フランジ12に形成されている貫通孔39の下流側には凸管部41が、フランジ11に形成される貫通孔40の上流側には凹管部42が形成され、凸管部41と凹管部42が印籠構造となって、フランジ11、12の位置決め、取付け強度の増大を図っている。 As described above, the lower ends of the upstream tubules 24 and 25 through which LPG flows are connected to the upstream side of the flange 12, and the upstream ends of the downstream tubules 22 and 23 are connected to the downstream side of the flange 11. The through holes 39 and 40 are formed in the outer regions of the flanges 12 and 11. Here, the through holes 39 and 40 form connection portions of the first and second fuel pipes 20 and 21. A convex tube portion 41 is formed on the downstream side of the through hole 39 formed in the flange 12, and a concave tube portion 42 is formed on the upstream side of the through hole 40 formed in the flange 11. The portion 42 has a stamping structure to increase the positioning and mounting strength of the flanges 11 and 12.

なお、貫通孔39、40はねじ孔33と同一円周上にあって、隣り合うねじ孔33の中央位置に形成されている。これによって、隣り合うねじ孔33はねじ孔33を挿通するボルト34とナット34aで締結され、更に貫通孔39、40に連結される下流側細管22、23と上流側細管24、25とボルト34及びナット34aとが干渉しないようになっている。 The through holes 39 and 40 are on the same circumference as the screw holes 33 and are formed at the center positions of the adjacent screw holes 33. As a result, the adjacent screw holes 33 are fastened by the bolts 34 and nuts 34 a that pass through the screw holes 33, and are further connected to the through holes 39 and 40, the downstream narrow tubes 22 and 23, the upstream narrow tubes 24 and 25, and the bolts 34. And the nut 34a does not interfere.

ランスホルダー14には、下流側に環状の水供給管44が設けられ、この水供給管44には複数の水ノズル45が設けられ、必要な場合、フランジ11、12周りを冷却する構造となっている。
フランジ11、12の当接部は平面となって、フランジ11、12と同一形状のパッキンを間に挟んで固定する。
The lance holder 14 is provided with an annular water supply pipe 44 on the downstream side, and the water supply pipe 44 is provided with a plurality of water nozzles 45, and if necessary, the structure around the flanges 11 and 12 is cooled. ing.
The contact portions of the flanges 11 and 12 are flat, and are fixed with a packing having the same shape as the flanges 11 and 12 sandwiched therebetween.

従って、このインジェクションランス装置10を使用する場合は、予め用意されているランスホルダー14にランス13をフランジ11、12を介して接続するが、その時、上流側細管24、25と、下流側細管22、23をフランジ11、12を介して連結するので、LPGは支障なく、第2の燃料管21から第1の燃料管20に流れ、ランス13の外側を通って、ノズル18から放出される。 Therefore, when this injection lance device 10 is used, the lance 13 is connected to the lance holder 14 prepared in advance via the flanges 11 and 12. At that time, the upstream side narrow tubes 24 and 25 and the downstream side narrow tube 22 are connected. , 23 are connected via the flanges 11 and 12, so that LPG flows from the second fuel pipe 21 to the first fuel pipe 20 without any trouble, and is discharged from the nozzle 18 through the outside of the lance 13.

ランス13を交換する場合は、フランジ11、12を外すことによって、第1、第2の燃料管20、21も分離されるので、従来のように、独立に補助フランジを外す必要はない。ランス13の取付けも極めて容易となる。なお、図2においては、ランスホルダー14は周知構造であって、台車に搭載され、上下移動、傾斜角度の変更、長さ方向の移動が可能となっている。 When the lance 13 is replaced, the first and second fuel pipes 20 and 21 are also separated by removing the flanges 11 and 12, so that it is not necessary to remove the auxiliary flange independently as in the prior art. The attachment of the lance 13 is extremely easy. In FIG. 2, the lance holder 14 has a well-known structure and is mounted on a carriage, and can move up and down, change the tilt angle, and move in the length direction.

本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更することなく、寸法、形状を変更することもできる。 The present invention is not limited to the embodiment described above, and the dimensions and shape can be changed without changing the gist of the present invention.

10:インジェクションランス装置、11、12:フランジ、13:ランス、14:ランスホルダー、16:外管、16a:補強管、17:内管、18:ノズル、20:第1の燃料管、21:第2の燃料管、22、23:下流側細管、24、25:上流側細管、26:厚肉管、27:レデューサ、28:薄肉管、30、31:補強用リブ、33:ねじ孔、34:ボルト、34a:ナット、35:外管、35a、35b:補強用リブ、36:内管、37:粉体供給管、38:冷却配管、39、40:貫通孔、41:凸管部、42:凹管部、44:水供給管、45:水ノズル 10: Injection lance device, 11, 12: Flange, 13: Lance, 14: Lance holder, 16: Outer pipe, 16a: Reinforcement pipe, 17: Inner pipe, 18: Nozzle, 20: First fuel pipe, 21: Second fuel pipe, 22, 23: downstream narrow pipe, 24, 25: upstream narrow pipe, 26: thick pipe, 27: reducer, 28: thin pipe, 30, 31: reinforcing rib, 33: screw hole, 34: bolt, 34a: nut, 35: outer pipe, 35a, 35b: reinforcing rib, 36: inner pipe, 37: powder supply pipe, 38: cooling pipe, 39, 40: through hole, 41: convex pipe section , 42: concave tube portion, 44: water supply tube, 45: water nozzle

Claims (3)

対となるフランジによって接続されるランス及びランスホルダーを有し、前記ランスは二重管となって、該ランス及び前記ランスホルダーの外側に配置されて連結される第1、第2の燃料管を介して、前記ランスに冷却用燃料ガスが供給されるインジェクションランス装置において、
前記第1の燃料管と前記第2の燃料管の接続部を形成する貫通孔を前記対となるフランジの外側領域にそれぞれ形成し、一方の前記フランジに形成されている前記貫通孔の他側に凸管部が形成され、他方の前記フランジに形成されている前記貫通孔の一側に前記凸管部が嵌入する凹管部が形成され、前記ランス側の前記第1の燃料管と前記ランスの外管との間には前記第1の燃料管を支持する補強用リブが設けられていることを特徴とするインジェクションランス装置。
A lance and a lance holder connected by a pair of flanges, wherein the lance is a double pipe, and the first and second fuel pipes are arranged and connected outside the lance and the lance holder. Via an injection lance device in which a cooling fuel gas is supplied to the lance,
A through hole forming the connection portion of the second fuel pipe and the first fuel pipe is formed respectively on the outer region of the flange forming the pair, the other side of the through hole formed in one of said flanges A convex tube portion is formed, and a concave tube portion into which the convex tube portion is fitted is formed on one side of the through hole formed in the other flange, and the first fuel tube on the lance side and the An injection lance device, wherein a reinforcing rib for supporting the first fuel pipe is provided between the outer pipe of the lance.
請求項1記載のインジェクションランス装置においては、前記フランジにはそれぞれ複数に分岐された前記第1、第2の燃料管の接続部を有していることを特徴とするインジェクションランス装置。 2. The injection lance device according to claim 1, wherein each of the flanges has a connecting portion of the first and second fuel pipes branched into a plurality. 請求項1又は2記載のインジェクションランス装置において、前記接続部は、前記対となるフランジの複数のねじ孔と同一円周上にあって、隣り合う前記ねじ孔の中央に設けられていることを特徴とするインジェクションランス装置。 3. The injection lance device according to claim 1, wherein the connection portion is on the same circumference as the plurality of screw holes of the pair of flanges, and is provided at the center of the adjacent screw holes. A featured injection lance device.
JP2014108264A 2014-05-26 2014-05-26 Injection lance device Active JP6333625B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014108264A JP6333625B2 (en) 2014-05-26 2014-05-26 Injection lance device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014108264A JP6333625B2 (en) 2014-05-26 2014-05-26 Injection lance device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015224352A JP2015224352A (en) 2015-12-14
JP6333625B2 true JP6333625B2 (en) 2018-05-30

Family

ID=54841360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014108264A Active JP6333625B2 (en) 2014-05-26 2014-05-26 Injection lance device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6333625B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000213675A (en) * 1999-01-25 2000-08-02 Nippon Tokushu Pipe Hanbai Kk Connection coupler for duplex tube and duplex tube type adiabatic piping connected by this coupler
JP2003220465A (en) * 2002-01-24 2003-08-05 Aichi Mach Ind Co Ltd Piping joint structure for flange
JP5509653B2 (en) * 2009-03-30 2014-06-04 Jfeスチール株式会社 Immersion lance device for refining

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015224352A (en) 2015-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109072712B (en) Device for cooling a turbine housing by means of air jets
US10648746B2 (en) Exhaust waste heat recovery device
JP2016205610A (en) Novel composite pipe of copper pipe and steel pipe, manufacturing method thereof, its application, and welded structure
CA2546060C (en) Connection between cooled pipe and uncooled pipe in a double-pipe heat exchanger
JP6333625B2 (en) Injection lance device
KR20090082325A (en) Separated flange for connect of pipe
KR20180019397A (en) Expansion joints
JP6251584B2 (en) Exhaust heat recovery unit
JP2017148831A (en) Trough for centrifugal casting
KR102294972B1 (en) heat exchanger
CN204879238U (en) Restricted type expansion joint of low stress load -carrying construction
CN202846004U (en) Boiler stainless steel argon arc welding protector
KR20130140739A (en) Reinforced distributor for post-combustion lance
JP5899261B2 (en) Vaporizer
JP5676894B2 (en) Fixing structure between metal plate and heat transfer tube
JP2018115369A (en) Stave cooler and method for repairing the same
US20120280496A1 (en) Joint with heat-shielding element
CN203712054U (en) Inner welding seam inert gas protector
US20180172352A1 (en) Lance and multi-fluid lance device equipped with the same
JP6551247B2 (en) Sub-hole lance
CN203830949U (en) Pipeline welding front-face gas protection device
JP6012210B2 (en) Fluid equipment
JP2008231521A (en) Die for centrifugal casting
JP5509653B2 (en) Immersion lance device for refining
CN1330777C (en) Water cooling structure of converter oxygen gun

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170321

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180109

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180308

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180403

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180425

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6333625

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250