JP6330496B2 - Grease composition and rolling bearing - Google Patents
Grease composition and rolling bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP6330496B2 JP6330496B2 JP2014120369A JP2014120369A JP6330496B2 JP 6330496 B2 JP6330496 B2 JP 6330496B2 JP 2014120369 A JP2014120369 A JP 2014120369A JP 2014120369 A JP2014120369 A JP 2014120369A JP 6330496 B2 JP6330496 B2 JP 6330496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling bearing
- thickener
- grease composition
- urea
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
本発明は、特定の添加剤を添加した潤滑剤組成物に関する。本発明は、また、前記潤滑剤組成物を用いた転がり軸受に関する。 The present invention relates to a lubricant composition to which specific additives are added. The present invention also relates to a rolling bearing using the lubricant composition.
デカップラー用軸受やACサーボモータ用軸受等では、支持軸が微小往復回転を繰り返すため、転動体表面や転走面にフレッチングが生じ、軸受トルクの増大や損傷部を起点とした剥離が起こる等、様々な不具合が生じている。 Etc. The decoupler bearing and AC servo motors for bearing or the like, to repeat the support shaft minute reciprocating rotation, rolling fretting occurs in the body surface and the rolling run surface, peeling starting from the increase and damage of the bearing torque occurs, Various problems have occurred.
このような不具合に対し従来では、例えば特許文献1では、転動体にセラミックボールを用いてフレッチング摩耗を軽減することが提案している。 Conventionally, for example, Patent Document 1 proposes to reduce fretting wear by using ceramic balls as rolling elements.
しかし、セラミックボールは、通常用いられている鋼球と比較してコストがかかるため、セラミックボールを用いることなく低コストでフレッチングを抑制する新しい技術に対する需要が高まってきている。
本発明では、基油と増ちょう剤を含有するグリース組成物に少なくとも2種類のジアルキルジチオカルバミン酸塩を添加したグリース組成物を用いることや、転がり軸受に前記グリース組成物を用いることにより、摺動面に増ちょう剤に由来する保護膜を形成させることができ、二面間の金属接触を抑制することができるグリース組成物や転がり軸受を提供する。
However, since ceramic balls are more expensive than steel balls that are normally used, there is an increasing demand for new technologies that suppress fretting at low cost without using ceramic balls.
In the present invention, by using a grease composition in which at least two dialkyldithiocarbamates are added to a grease composition containing a base oil and a thickener, or by using the grease composition for a rolling bearing, A grease composition and a rolling bearing capable of forming a protective film derived from a thickener on the surface and suppressing metal contact between the two surfaces are provided.
前記課題を解決するため、本発明によるグリース組成物は、基油と、増ちょう剤と、ジアルキルジチオカルバミン酸銅とジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛とを含有することを特徴とする。また、本発明の転がり軸受は、前記グリース組成物を用いたことを特徴とする。また、転がり軸受において、摺動面に増ちょう剤に由来する保護膜を形成することが好ましい。 In order to solve the above problems, the grease composition according to the present invention comprises a base oil, a thickener, copper dialkyldithiocarbamate and zinc dialkyldithiocarbamate . Also, the rolling bearing of the present invention is characterized by using the grease composition. In a rolling bearing, it is preferable to form a protective film derived from a thickener on the sliding surface.
本発明のグリース組成物は、基油と、増ちょう剤と、ジアルキルジチオカルバミン酸銅とジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛とを含有することにより、摺動面に増ちょう剤に由来する保護膜を形成させることができ、二面間の金属接触を抑制することができる。 The grease composition of the present invention contains a base oil, a thickener, copper dialkyldithiocarbamate and zinc dialkyldithiocarbamate, thereby forming a protective film derived from the thickener on the sliding surface. And metal contact between the two surfaces can be suppressed.
以下、本発明のグリース組成物と前記グリース組成物を用いた転がり軸受に関して詳細に説明する。 Hereinafter, the grease composition of the present invention and a rolling bearing using the grease composition will be described in detail.
本発明のグリース組成物は、基油と、増ちょう剤と、ジアルキルジチオカルバミン酸銅とジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛とを含有することにより、摺動面に増ちょう剤に由来する保護膜を形成させることができ、二面間の金属接触を抑制することができる。 The grease composition of the present invention contains a base oil, a thickener, copper dialkyldithiocarbamate and zinc dialkyldithiocarbamate, thereby forming a protective film derived from the thickener on the sliding surface. And metal contact between the two surfaces can be suppressed.
(ジアルキルジチオカルバミン酸銅及びジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛)
本発明の潤滑油組成物に配合するジアルキルジチオカルバミン酸銅とジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛は、一般式[1]
The copper dialkyldithiocarbamate and zinc dialkyldithiocarbamate blended in the lubricating oil composition of the present invention have the general formula [1].
(基油)
潤滑油は、用途に応じて種類や特定が選択される。例えば、デカップラー用軸受やACサーボモータ用軸受等に封入される潤滑剤組成物としては、鉱油や合成油等を用いることができる。何れも公知のもので構わないが、具体例を挙げると、合成油としては脂肪族炭化水素油、芳香族炭化水素油、エステル油、エーテル油、トリクレジルフォスフェート、シリコーン油、パーフルオロアルキルエーテル油等が挙げられる。脂肪族炭化水素油としては、ノルマルパラフィン、イソパラフィン、ポリブテン、ポリイソブチレン、1−デセンオリゴマー、ポリ−α−オレフィン(1−デセンとエチレンとのコオリゴマー等)、又はこれらの水素化物等が挙げられる。芳香族炭化水素油としては、アルキルベンゼン(モノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、ポリアルキルベンゼン等)、アルキルナフタレン(モノアルキルナフタレン、ジアルキルナフタレン、ポリアルキルナフタレン)等が挙げられる。エステル油としては、脂肪族ジエステル、芳香族エステル、ポリオールエステル、コンプレックスエステル(多価アルコールと二塩基酸及び一塩基酸の混合脂肪酸とのオリゴエステル)が挙げられる。脂肪族ジエステルとしては、ジブチルセバケート、ジ−2−エチルヘキシルセバケート、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジトリデシルグルタレート、メチルアセチルリシノレート等が挙げられる。芳香族エステルとしては、トリオクチルトリメリテート、トリデシルトリメリテート、テトラオクチルピロメリテート等が挙げられる。ポリオールエステルとしては、トリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール−2−エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールベラルゴネート等が挙げられる。エーテル油としては、ポリグリコールおよびフェニルエーテルが挙げられる。ポリグリコールとしては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールモノエーテル、ポリプロピレングリコールモノエーテル等が挙げられる。フェニルエーテルとしては、モノアルキルトリフェニルエーテル、アルキルジフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、ペンタフェニルエーテル、ジアルキルテトラフェニルエーテル等が挙げられる。その中でも、保護膜形成のためには、合成油を用いることが好ましく、ポリ−α−オレフィンを用いることがより好ましい。これら潤滑油の粘度も用途に合わせて選択できるが、10〜500mm2/s(40℃)にすることが好ましい。
(Base oil)
Lubricating oil is selected depending on the type and type. For example, the lubricant composition to be sealed in the decoupler bearing and the AC servomotor bearing or the like, can be used mineral oils and synthetic oils. Any known oil may be used, but specific examples include aliphatic hydrocarbon oil, aromatic hydrocarbon oil, ester oil, ether oil, tricresyl phosphate, silicone oil, perfluoroalkyl. An ether oil etc. are mentioned. Examples of the aliphatic hydrocarbon oil include normal paraffin, isoparaffin, polybutene, polyisobutylene, 1-decene oligomer, poly-α-olefin (such as a co-oligomer of 1-decene and ethylene), or a hydride thereof. . Examples of the aromatic hydrocarbon oil include alkylbenzene (monoalkylbenzene, dialkylbenzene, polyalkylbenzene, etc.), alkylnaphthalene (monoalkylnaphthalene, dialkylnaphthalene, polyalkylnaphthalene) and the like. Examples of ester oils include aliphatic diesters, aromatic esters, polyol esters, and complex esters (oligoesters of polyhydric alcohols and dibasic acids and mixed fatty acids of monobasic acids). Examples of the aliphatic diester include dibutyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, dioctyl adipate, diisodecyl adipate, ditridecyl adipate, ditridecyl glutarate, methylacetyl ricinolate and the like. Examples of the aromatic ester include trioctyl trimellitate, tridecyl trimellitate, tetraoctyl pyromellitate and the like. Examples of the polyol ester include trimethylolpropane caprylate, trimethylolpropane pelargonate, pentaerythritol-2-ethylhexanoate, pentaerythritol belargonate, and the like. Ether oils include polyglycols and phenyl ethers. Examples of the polyglycol include polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyethylene glycol monoether, and polypropylene glycol monoether. Examples of the phenyl ether include monoalkyl triphenyl ether, alkyl diphenyl ether, dialkyl diphenyl ether, pentaphenyl ether, and dialkyl tetraphenyl ether. Among these, for forming the protective film, it is preferable to use synthetic oil, and it is more preferable to use poly-α-olefin. Although the viscosity of these lubricating oils can also be selected according to a use, it is preferable to set it as 10-500 mm < 2 > / s (40 degreeC).
(増ちょう剤)
増ちょう剤は、用途に応じて種類や特定が選択される。デカップラー用軸受やACサーボモータ用軸受等に封入されるグリース組成物では、例えば金属石けん(アルミニウム石けん、バリウム石けん、カルシウム石けん、リチウム石けん、ナトリウム石けん等)、複合金属石けん(リチウムコンプレックス石けん、カルシウムコンプレックス石けん、アルミニウムコンプレックス石けん等)、ウレア化合物(ジウレア、トリウレア、テトラウレア、ポリウレア等)、シリカゲル、ベントナイト、ウレタン化合物、ウレア−ウレタン化合物、ナトリウムテレフタラメート等を使用できる。尚、ちょう度も適宜選択でき、これらの増ちょう剤量を調整すればよい。その中でも、保護膜形成のためには、ウレア化合物を用いることが好ましく、脂肪族ウレア化合物と芳香族ウレア化合物を混合したものを用いることがより好ましい。
(Thickener)
The type and specificity of the thickener are selected according to the application. Grease compositions enclosed in decoupler bearings, AC servo motor bearings, etc. include, for example, metal soap (aluminum soap, barium soap, calcium soap, lithium soap, sodium soap, etc.), composite metal soap (lithium complex soap, calcium complex). (Soap, aluminum complex soap, etc.), urea compounds (diurea, triurea, tetraurea, polyurea, etc.), silica gel, bentonite, urethane compound, urea-urethane compound, sodium terephthalate, and the like can be used. The consistency can be selected as appropriate, and the amount of these thickeners may be adjusted. Among these, for forming the protective film, it is preferable to use a urea compound, and it is more preferable to use a mixture of an aliphatic urea compound and an aromatic urea compound.
(転がり軸受)
本発明はまた、上記のグリース組成物を封入した転がり軸受に関する。但し、転がり軸受の種類や構造には制限がなく、例えば図1に示す玉軸受を例示することができる。図示される玉軸受は、上記のグリース組成物を充填し、内輪軌道1を有する内輪2と、外輪軌道3を有する外輪4との間に、複数の転動体である玉5を保持器7により転動自在に保持しており、内輪2と外輪4と玉5で形成される軸受シール6で封止している。上記グリース組成物は、内輪2と外輪4の間の空間に充填されている。
(Rolling bearing)
The present invention also relates to a rolling bearing in which the above grease composition is enclosed. However, the type and structure of the rolling bearing are not limited, and for example, a ball bearing shown in FIG. 1 can be exemplified. The illustrated ball bearing is filled with the above grease composition, and a plurality of
このような玉軸受では、振動により内輪軌道1と玉5、外輪軌道3と玉5とが衝突して内輪軌道1、外輪軌道3及び玉5の各表面が損傷を受けるが、グリース組成物中の基油と増ちょう剤と、少なくとも2種類のジアルキルジチオカルバミン酸塩の作用により、フレッチング摩耗をこれまでより大幅に軽減する。そのため、玉5をセラミック製にする必要がなく、安価にできる。
In such a ball bearing, the inner ring raceway 1 and the
尚、軸受の種類としては、上記した玉軸受の他に、保持器付きころ軸受や総転がり軸受、総ころ軸受等も挙げられ、転送面は単列でも複列でも良い。 In addition to the above-described ball bearing, examples of the type of bearing include a roller bearing with a cage, a total rolling bearing, a total roller bearing, and the like, and the transfer surface may be a single row or a double row.
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に説明するが、本発明はこれにより何ら制限されるものではない。 Examples The present invention will be further described below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited thereby.
(実施例1、比較例1〜3)
以下、本願発明による実施例の効果を、比較例と比較して説明する。尚、増ちょう剤に用いたウレアは脂環族ウレア:脂肪族ウレア=7:3としており、下記添加剤CuDTCはジブチルジチオカルバミン酸銅(三新化学工業株式会社製:製品名TBT−CU)、ZnDTCは、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛(三新化学工業株式会社製:製品名サンセラー BZ、BZ−G)を使用した。
(Example 1, Comparative Examples 1-3)
Hereinafter, the effect of the Example by this invention is demonstrated compared with a comparative example. The urea used for the thickener is alicyclic urea: aliphatic urea = 7: 3, and the following additive CuDTC is copper dibutyldithiocarbamate (manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd .: product name TBT-CU), As ZnDTC, zinc dibutyldithiocarbamate (manufactured by Sanshin Chemical Industry Co., Ltd .: product name Sunceller BZ, BZ-G) was used.
(実施例1)
実施例1は,増ちょう剤:ウレア(脂環族ウレア:脂肪族ウレア=7:3)、基油:PAO(48cst@40℃)のグリースに、添加剤としてCuDTCを0.02mass%、およびZnDTC0.05mass%添加したもの。
(比較例1)
比較例1は、増ちょう剤:ウレア(脂環族ウレア:脂肪族ウレア=7:3)、基油:PAO(48cst@40℃)のグリースに、添加剤としてCuDTCを0.02mass%添加したもの。
(比較例2)
比較例2は、増ちょう剤:ウレア(脂環族ウレア:脂肪族ウレア=7:3)、基油:PAO(48cst@40℃)のグリースに、添加剤としてZnDTCを0.05mass%添加したもの。
(比較例3)
比較例3は、増ちょう剤:ウレア(脂環族ウレア:脂肪族ウレア=7:3)、基油:PAO(48c
st@40℃)のグリースに、何も添加していないもの。
Example 1
Example 1 includes a thickener: urea (alicyclic urea: aliphatic urea = 7: 3), base oil: PAO (48 cst @ 40 ° C.), 0.02 mass% of CuDTC as an additive, and ZnDTC added at 0.05 mass%.
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, 0.02 mass% of CuDTC was added as an additive to grease of thickener: urea (alicyclic urea: aliphatic urea = 7: 3), base oil: PAO (48 cst @ 40 ° C.). thing.
(Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, 0.05 mass% of ZnDTC was added as an additive to grease of thickener: urea (alicyclic urea: aliphatic urea = 7: 3), base oil: PAO (48 cst @ 40 ° C.). thing.
(Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, thickener: urea (alicyclic urea: aliphatic urea = 7: 3), base oil: PAO (48c)
St @ 40 ℃) grease with nothing added.
そして、各潤滑剤組成物を用いて下記に示すフレッチング試験を行った。
(フレッチング試験)
内径25mm、外径52mm、高さ18mmの単式スラスト玉軸受(銘番;51305)を用いて、振幅比(=振幅/接触円半径;図2参照)を2.0とした時のフレッチング試験を実施した。但し、損傷部の最大高さRyを正確に測定するために、下レースにラッピングを施したディスク試験片を用いており、日本精工株式会社製フレッチング試験機(図3参照)を用いて下記条件に基づいて試験を行った。そして、試験後のディスク試験片における損傷痕の最大高さRyを干渉顕微鏡を用いて測定し、損傷の程度を損傷比(=試験後のRy/試験前のRy)として評価した。損傷比が1に近づくほど、損傷が少ないことを示す。結果を図4に示す。
And the fretting test shown below was done using each lubricant composition.
(Fretting test)
Using a single type thrust ball bearing (internal number: 51305) with an inner diameter of 25 mm, an outer diameter of 52 mm, and a height of 18 mm, a fretting test was performed with an amplitude ratio (= amplitude / contact circle radius; see FIG. 2) of 2.0. Carried out. However, in order to accurately measure the maximum height Ry of the damaged part, a disk test piece in which the lower race is lapped is used, and the fretting tester manufactured by NSK Ltd. (see FIG. 3) is used under the following conditions. The test was conducted based on And the maximum height Ry of the damage trace in the disc test piece after a test was measured using the interference microscope, and the extent of damage was evaluated as damage ratio (= Ry after test / Ry before test). The closer the damage ratio is to 1, the less the damage. The results are shown in FIG.
<試験条件>
・最大面圧:3.2GPa
・最大揺動速度:20mm/s
・揺動回数:500000回
・振幅比:2.0
<Test conditions>
・ Maximum surface pressure: 3.2 GPa
・ Maximum rocking speed: 20mm / s
・ Number of oscillations: 500,000 times ・ Amplitude ratio: 2.0
図4に示すように、無添加(比較例3)の場合や、ジアルキルジチオカルバミン酸塩を1種(比較例1、2)添加した場合に比べ、ジアルキルジチオカルバミン酸塩を2種以上すなわちCuDTCとZnDTCを添加(実施例1)することにより損傷比を大きく低減することができ、非常に優れた耐フレッチング性を発揮できる。即ち、2種のジアルキルジチオカルバミン酸塩添加剤の1種でも欠けると耐フレッチング性が低減する。 As shown in FIG. 4, two or more dialkyl dithiocarbamates, that is, CuDTC and ZnDTC are compared with the case of no addition (Comparative Example 3) and the case of adding one kind of dialkyldithiocarbamate (Comparative Examples 1 and 2). By adding (Example 1), the damage ratio can be greatly reduced and very excellent fretting resistance can be exhibited. That is, if one of the two dialkyldithiocarbamate additives is missing, the fretting resistance is reduced.
(摩耗痕の観察)
実施例1及び比較例1〜3について、フレッチング試験後の摩耗痕を顕微鏡により観察した。結果を図5に示すが、実施例1のみに白い付着物を確認した(比較例1〜3の白色部分は,摩耗痕であり付着物ではない)。図6は、この付着物をFT−IRを用いて、分析した結果である。図6では、N−H結合の吸収が確認できたことから、この白い付着物は、増ちょう剤(ウレア化合物)であることがわかった。つまり、CuDTCとZnDTCを併用することで、しゅう動面に増ちょう剤に由来する保護膜を形成させることができ、その結果、二面間の金属接触を防止することができるので、転がり軸受の耐フレッチング性が向上したと考えられる。
(Observation of wear marks)
About Example 1 and Comparative Examples 1-3, the wear scar after a fretting test was observed with the microscope. The results are shown in FIG. 5, and white deposits were confirmed only in Example 1 (the white portions of Comparative Examples 1 to 3 are wear marks and not deposits). FIG. 6 shows the result of analyzing this deposit using FT-IR. In FIG. 6, absorption of the N—H bond was confirmed, and it was found that this white deposit was a thickener (urea compound). That is, by using CuDTC and ZnDTC together, a protective film derived from a thickener can be formed on the sliding surface, and as a result, metal contact between the two surfaces can be prevented. It is considered that the fretting resistance has been improved.
1 内輪軌道
2 内輪
3 外輪軌道
4 外輪
5 玉
6 軸受シール
1 Inner ring raceway 2
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014120369A JP6330496B2 (en) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | Grease composition and rolling bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014120369A JP6330496B2 (en) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | Grease composition and rolling bearing |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018076284A Division JP6575631B2 (en) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | Swing bearing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016000767A JP2016000767A (en) | 2016-01-07 |
JP2016000767A5 JP2016000767A5 (en) | 2017-07-20 |
JP6330496B2 true JP6330496B2 (en) | 2018-05-30 |
Family
ID=55076534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014120369A Active JP6330496B2 (en) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | Grease composition and rolling bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6330496B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6575631B2 (en) * | 2018-04-11 | 2019-09-18 | 日本精工株式会社 | Swing bearing |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997015644A1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-05-01 | Nsk Ltd. | Lubricant composition |
JP4112692B2 (en) * | 1998-07-07 | 2008-07-02 | 日本精工株式会社 | Grease composition and rolling bearing |
JP2004091764A (en) * | 2002-04-30 | 2004-03-25 | Nsk Ltd | Grease composition, rolling bearing and electric motor |
JP2006090430A (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Nsk Ltd | Cross shaft coupling |
JP5027426B2 (en) * | 2006-02-17 | 2012-09-19 | 昭和シェル石油株式会社 | Lubricant composition |
-
2014
- 2014-06-11 JP JP2014120369A patent/JP6330496B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016000767A (en) | 2016-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013031705A1 (en) | Grease composition and rolling device | |
EP1719813A1 (en) | Grease composition and rolling device | |
KR102252297B1 (en) | Grease composition and hub unit | |
JP4461720B2 (en) | Lubricant composition | |
JP2008088386A (en) | Grease composition and hub unit bearing for vehicles | |
JP2008222739A (en) | Grease composition and machinery member | |
JP2007217609A (en) | Grease composition and bearing | |
JP5115050B2 (en) | Rolling bearing | |
JP2004224823A (en) | Grease composition and rolling device | |
WO2016002739A1 (en) | Lubricant composition and lubricant composition-sealed bearing | |
JP4766056B2 (en) | Rolling bearing | |
JP6330496B2 (en) | Grease composition and rolling bearing | |
JP6119438B2 (en) | Lubricant composition and rolling bearing enclosing the lubricant composition | |
JP2009108263A (en) | Grease composition and rolling bearing | |
JP6575631B2 (en) | Swing bearing | |
WO2019131561A1 (en) | Lubricant composition and rolling bearing having same sealed therein | |
JP2014080556A (en) | Lubricant composition and method for manufacturing the same as well as rolling bearing prelubricated by the lubricant composition | |
JP2013035946A (en) | Grease and sealed bearing | |
JP2010048389A (en) | Rolling bearing | |
JP4357878B2 (en) | Grease composition and rolling bearing | |
JP6658998B2 (en) | Lubricant composition | |
EP3178910B1 (en) | Grease composition | |
JP2009185111A (en) | Grease composition and roller bearing | |
JP2016000767A5 (en) | ||
JP2007303640A (en) | Roller bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170523 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170523 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20170523 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171114 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20171220 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180327 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180409 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6330496 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |