JP6329309B1 - Double wrinkle forming adhesive tape - Google Patents
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Abstract
【課題】脂肪分が少ない薄い瞼のユーザーが使用した場合でも、装着時のごわごわとした違和感を解消可能な二重瞼形成用テープを提供する。【解決手段】テープ状合成樹脂１２０と、前記テープ状合成樹脂１２０の両面又は片面に設けられた粘着剤層と、を有する、使用時に延伸させて使用する延伸型二重瞼形成用テープにおいて、前記テープ状合成樹脂１２０の表面が乾式処理されたものであることを特徴とする延伸型二重瞼形成用テープ。【選択図】図２[Problem] To provide a double wrinkle-forming tape capable of eliminating a sense of incongruity at the time of wearing even when used by a thin wrinkle user with low fat content. A stretchable double wrinkle-forming tape comprising a tape-shaped synthetic resin 120 and an adhesive layer provided on both sides or one side of the tape-shaped synthetic resin 120, wherein the tape is stretched during use. A stretchable double wrinkle-forming tape, characterized in that the surface of the glassy synthetic resin 120 is dry-treated. [Selection] Figure 2
Description
従来から、各種二重瞼形成用テープが提案されている。例えば、特許文献１及び２には、弾性的に伸縮する細いテープ状部材に粘着剤を塗着することにより構成したことを特徴とする二重瞼形成用テープが提案されている（例えば請求項１等）。ここで、当該二重瞼形成用テープによって二重瞼を形成するには、テープ状部材の両端を把持して弾性的に延びた状態になるように引っ張り、その状態でテープ状部材の粘着剤を塗着した部分を瞼におけるひだを形成したい位置に押し当てて、該粘着剤によりテープ状部材をそこに貼り付け、そのまま両端の把持部を離す。これにより、引っ張った状態にあるテープ状部材が弾性的に縮むが、本来、瞼はその両側に比して中央部が眼球に沿って前方に突出しているので、弾性的に縮んだテープ状部材がそれを貼り付けた瞼にくい込む状態になって、二重瞼のひだが形成される（例えば特許文献１の段落０００８）。 Conventionally, various double wrinkle forming tapes have been proposed. For example, Patent Documents 1 and 2 propose a double wrinkle forming tape characterized by applying an adhesive to a thin tape-like member that elastically expands and contracts (for example, claim 1 etc.). ). Here, in order to form a double fold with the double fold forming tape, both ends of the tape-shaped member are gripped and pulled to be in an elastically extended state, and the adhesive for the tape-shaped member is applied in that state. The part is pressed to a position where a pleat in the ridge is to be formed, and a tape-like member is attached thereto with the adhesive, and the grip portions at both ends are released as they are. As a result, the tape-like member in the pulled state is elastically shrunk, but since the central part protrudes forward along the eyeball as compared to both sides, the tape-like member shrunk elastically However, it becomes difficult to fold the folds on which it is attached, and double folds are formed (for example, paragraph 0008 of Patent Document 1).
ここで、本発明者は、前記特許文献に記載された二重瞼形成用テープでは、脂肪分が少ない薄い瞼のユーザーが使用した場合、装着時のごわごわとした違和感を持つ事象が発生することを見出した。そこで、本発明は、脂肪分が少ない薄い瞼のユーザーが使用した場合でも、装着時のごわごわとした違和感を解消可能な二重瞼形成用テープを提供することを課題とする。 Here, the present inventor has found that the double wrinkle forming tape described in the above-mentioned patent document causes an event that has a sense of incongruity when worn by a thin wrinkle user with low fat content. It was. Therefore, an object of the present invention is to provide a double wrinkle-forming tape that can eliminate a feeling of strangeness when worn even when a thin wrinkle user with low fat content uses it.
本発明者は、様々な角度から検証した結果、粘着剤層の厚さに原因があることを見出した。他方、本発明者は、前記特許文献に係る二重瞼形成テープにて粘着剤層の厚さを薄くした場合、使用時に引き伸ばした際、微視的に当該合成樹脂から粘着剤層内部に生じるキャビテーションにより、糸引き現象をおこし表面が白濁化と粘着力を喪失する結果、二重瞼形成用テープを瞼に貼付する際の貼付力が不均一又は貼付不可能となり、二重瞼が形成されなかったり短時間で形成テープが剥がれ落ちて一重瞼に戻ったりする事象が発生することも確認し、本発明を完成させた。 As a result of verification from various angles, the present inventor has found that there is a cause in the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer. On the other hand, when the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is reduced by the double wrinkle forming tape according to the above-mentioned patent document, the present inventor microscopically causes cavitation that occurs inside the pressure-sensitive adhesive layer from the synthetic resin when stretched during use. As a result of the thread pulling phenomenon and the surface becoming cloudy and losing adhesive force, the adhesive force when applying double wrinkle forming tape to the wrinkles becomes uneven or cannot be applied, and double wrinkles are not formed or formed in a short time It was also confirmed that an event in which the tape peeled off and returned to a single cage occurred, and the present invention was completed.
即ち、本発明（１）は、テープ状合成樹脂と、前記テープ状合成樹脂の両面又は片面に設けられた粘着剤層と、を有する、使用時に延伸させて使用する延伸型二重瞼形成用テープにおいて、前記テープ状合成樹脂が乾式処理されたものであることを特徴とする延伸型二重瞼形成用テープである。 That is, the present invention (1) includes a tape-shaped synthetic resin and an adhesive layer provided on both sides or one side of the tape-shaped synthetic resin. The tape-type synthetic resin is a stretch-type double wrinkle forming tape characterized by being dry-processed.
本発明（２）は、前記乾式処理が、コロナ放電処理工程又はプラズマ処理工程である、前記発明（１）の延伸型二重瞼形成用テープである。 The present invention (2) is the stretchable double wrinkle forming tape according to the invention (1), wherein the dry treatment is a corona discharge treatment step or a plasma treatment step.
本発明（３）は、前記テープ状合成樹脂と前記粘着剤層とをラミネートにより積層させたものである、前記発明（１）又は（２）の延伸型二重瞼形成用テープである。 The present invention (3) is the stretchable double wrinkle-forming tape according to the invention (1) or (2), wherein the tape-shaped synthetic resin and the pressure-sensitive adhesive layer are laminated by lamination.
本発明によれば、本発明は、脂肪分が少ない薄い瞼のユーザーが使用した場合でも、装着時のごわごわとした違和感を解消可能な二重瞼形成用テープを提供することができるという効果を奏する。 According to the present invention, the present invention has an effect that it is possible to provide a double wrinkle-forming tape that can eliminate a sense of incongruity at the time of wearing even when used by a thin wrinkle user with a low fat content.
以下、本形態の全体構成を説明し、次いで各構成部の説明等を順に行う。但し、本発明の技術的範囲は当該形態には限定されない。ここで、本明細書及び本特許請求の範囲での用語の意義を説明する。「二重瞼形成用」とは、一重瞼を二重瞼とする用途のみならず、奥二重を二重瞼とする用途や、二重瞼を更にはっきりとした二重瞼にする用途を包含する。「分断」とは、繋がっているものを切断することのみならず、接合又は隣接したもの同士を別れ別れに引き離すことも含む。「易分離加工」とは、ある部材に同一の引張力を印加した際に、易分離加工が施されていない場合と比較し、当該ある部材が分離し易い加工である限り特に限定されず、例えば、溝加工、切り込み加工、切り取り線加工、切断加工を挙げることができる。 Hereinafter, the overall configuration of the present embodiment will be described, and then each component will be described in order. However, the technical scope of the present invention is not limited to this form. Here, the meaning of terms in the present specification and claims will be explained. “For double folds” includes not only the use of single folds as double folds, but also the use of deep double as double folds and the use of double folds as clearer double folds. “Dividing” includes not only cutting the connected objects, but also separating or separating the joined or adjacent objects. `` Easy separation processing '' is not particularly limited as long as the member is easily separated compared to the case where the easy separation processing is not performed when the same tensile force is applied to a certain member, For example, grooving, cutting, cutting line processing, and cutting can be mentioned.
≪全体構成≫
はじめに、図１及び図２を参照しながら、本形態に係る二重瞼形成用テープの全体構成を説明する。本形態に係る二重瞼形成用テープＡは、粘着成分（粘着成分層、粘着剤層）がテープ状合成樹脂の両面に適用された両面粘着テープ１００、両面粘着テープ１００の粘着成分を外部の汚れ等から保護する（使用前）と共に把持箇所（使用時）となる、両面粘着テープ１００の両面に適用された粘着面保護シート２００（２１０及び２２０）を有する。以下、各構成部を詳述する。
≪Overall structure≫
First, the overall configuration of the double fold forming tape according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The double wrinkle forming tape A according to this embodiment includes a double-sided pressure-sensitive adhesive tape 100 in which an adhesive component (adhesive component layer, adhesive layer) is applied to both sides of a tape-like synthetic resin, and the adhesive component of the double-sided adhesive tape 100 is contaminated externally. The adhesive surface protection sheet 200 (210 and 220) applied to both surfaces of the double-sided adhesive tape 100, which protects from being used (before use) and serves as a grip portion (during use). Hereinafter, each component will be described in detail.
＜両面粘着テープ＞
｛両面粘着テープ／全体構成｝
図２に、本形態において適用可能な両面粘着テープの一形態を示す。両面粘着テープ１００は、芯材としてのテープ状合成樹脂１２０と、当該テープ状部材１２０の上面と底面にそれぞれ適用された、粘着成分１１０ａ及び１１０ｂと、を有している。以下、両面粘着テープ１００の構成要素であるテープ状合成樹脂１２０及び粘着剤層１１０に関して詳述する。
<Double-sided adhesive tape>
{Double-sided adhesive tape / Overall configuration}
In FIG. 2, one form of the double-sided adhesive tape applicable in this form is shown. The double-sided pressure-sensitive adhesive tape 100 includes a tape-shaped synthetic resin 120 as a core material, and pressure-sensitive adhesive components 110a and 110b applied to the top and bottom surfaces of the tape-shaped member 120, respectively. Hereinafter, the tape-shaped synthetic resin 120 and the pressure-sensitive adhesive layer 110 which are components of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 100 will be described in detail.
（両面粘着テープ／構成要素／テープ状部材）
・材質、物性
テープ状合成樹脂１２０の材質は、ポリエチレンであることが好適である。ここで、ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン（密度範囲：９３０〜９７０ｋｇ／ｍ３程度）、中密度ポリエチレン（密度範囲：９３０〜９７０ｋｇ／ｍ３程度）、低密度ポリエチレン（密度範囲：９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３程度）、のいずれでもよい。これらの内、高密度ポリエチレン及び中密度ポリエチレンを用いた場合には装着感にゴロゴロ感が出てしまうのに対し、低密度ポリエチレンを用いた場合には非常に優れたフィット感が出る。よって、これらのポリエチレンの中では、低密度ポリエチレンが最も好適である。ここで、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン及び直鎖状（線状）低密度ポリエチレンに関しては、周知手法の通り、例えば、５０〜２５０℃、常圧〜２０ＭＰａで重合させることにより得られる。また、低密度ポリエチレンに関しては、周知手法の通り、例えば、１５０〜３５０℃、１００〜３５０ＭＰａで重合させることにより得られる。
(Double-sided adhesive tape / component / tape-like member)
-Material and physical properties The material of the tape-like synthetic resin 120 is preferably polyethylene. Here, as the polyethylene, high density polyethylene (density range: about 930-970 kg / m 3 ), medium density polyethylene (density range: about 930-970 kg / m 3 ), low density polyethylene (density range: 910-930 kg / m). m 3 ). Among these, when high-density polyethylene and medium-density polyethylene are used, a feeling of wearing is given to the feeling of wearing, whereas when low-density polyethylene is used, a very good fit is obtained. Therefore, among these polyethylenes, low density polyethylene is most suitable. Here, high-density polyethylene, medium-density polyethylene, and linear (linear) low-density polyethylene can be obtained, for example, by polymerization at 50 to 250 ° C. and normal pressure to 20 MPa as is well known. The low density polyethylene can be obtained, for example, by polymerization at 150 to 350 ° C. and 100 to 350 MPa, as is well known.
・構造
テープ状合成樹脂１２０の厚さは、好適には０．００５〜０．１ｍｍであり、より好適には０．００５〜０．０９ｍｍであり、特に好適には０．００５〜０．０８ｍｍである。
Structure The thickness of the tape-shaped synthetic resin 120 is preferably 0.005 to 0.1 mm, more preferably 0.005 to 0.09 mm, and particularly preferably 0.005 to 0.08 mm. It is.
・処理
テープ状合成樹脂は、乾式処理されたテープ状合成樹脂１２０である。ここで、乾式処理としては、例えば（１）コロナ放電処理やプラズマ放電処理などの放電処理、（２）火炎処理、（３）オゾン処理、（４）紫外線や放射線などによる電離活性線処理、（５）粗面化処理、（６）ポリマーブレンド処理などが挙げられる。これらの内、糸引き防止の観点から、放電処理が最も好適である。
Processing The tape-shaped synthetic resin is a tape-shaped synthetic resin 120 that has been dry-processed. Here, as the dry treatment, for example, (1) discharge treatment such as corona discharge treatment or plasma discharge treatment, (2) flame treatment, (3) ozone treatment, (4) ionizing active ray treatment by ultraviolet rays or radiation, ( 5) Roughening treatment, (6) Polymer blend treatment and the like. Of these, the discharge treatment is most preferable from the viewpoint of preventing stringing.
コロナ放電処理は、合成樹脂の少なくとも一面にコロナ放電処理を施す工程である。コロナ放電処理は、例えば公知のコロナ放電処理器を用い、発生させたコロナ雰囲気にプラスチック基材を通過させることにより行われる。ここで、接着強度を高水準に維持するという観点からは、コロナ放電密度は、４０（Ｗ・分／ｍ２）以上が好ましく、更に好ましくは５０（Ｗ・分／ｍ２）以上である。コロナ放電密度の上限は特にないが、経済性の観点から２００（Ｗ・分／ｍ２）以下が好ましい。 The corona discharge treatment is a step of performing corona discharge treatment on at least one surface of the synthetic resin. The corona discharge treatment is performed, for example, by using a known corona discharge treatment device and passing the plastic substrate through the generated corona atmosphere. Here, from the viewpoint of maintaining the adhesive strength at a high level, the corona discharge density is preferably 40 (W · min / m 2 ) or more, and more preferably 50 (W · min / m 2 ) or more. The upper limit of the corona discharge density is not particularly limited, but is preferably 200 (W · min / m 2 ) or less from the viewpoint of economy.
プラズマ放電処理は、従来公知の方法により実施することができる。例えば、アルゴン、ヘリウム、クリプトン、ネオン、キセノン、水素、窒素、空気などの単体又は混合気体をプラズマジェットで電子的に励起せしめた後、帯電粒子を除去し、電気的に中性とした励起不活性ガスを、樹脂の表面に吹き付けることにより実施できる。 The plasma discharge treatment can be performed by a conventionally known method. For example, after excitation of a simple substance or mixed gas such as argon, helium, krypton, neon, xenon, hydrogen, nitrogen, and air electronically with a plasma jet, the charged particles are removed, and the excitation neutrality is made electrically neutral. It can be carried out by spraying an active gas on the surface of the resin.
火炎処理は、一般にポリオレフィンフィルムやポリエステルフィルムの表面処理に用いられる方法であって、基板表面を特殊なバーナーを用いて火炎により高温処理する。 The flame treatment is a method generally used for the surface treatment of a polyolefin film or a polyester film, and the substrate surface is subjected to a high temperature treatment with a flame using a special burner.
電子線照射処理は、従来公知の方法により実施することができる。例えば、樹脂の表面に、電子線加速器により発生させた電子線を照射することにより行われる。電子線照射装置としては、例えば、線状のフィラメントからカーテン状に均一な電子線を照射できる装置「エレクトロンカーテン」（商品名）を使用することができる。 The electron beam irradiation treatment can be performed by a conventionally known method. For example, it is performed by irradiating the surface of the resin with an electron beam generated by an electron beam accelerator. As the electron beam irradiation apparatus, for example, an apparatus “electron curtain” (trade name) that can irradiate a uniform electron beam in a curtain form from a linear filament can be used.
紫外線照射処理は、従来公知の方法により実施することができる。例えば、２００〜４００μｍの波長の紫外線を、樹脂の表面に照射することにより実施される。 The ultraviolet irradiation treatment can be performed by a conventionally known method. For example, it is carried out by irradiating the surface of the resin with ultraviolet rays having a wavelength of 200 to 400 μm.
粗面化処理は、代表的なものとしてサンドブラスト法を挙げることができる。 A typical example of the roughening treatment is a sandblasting method.
（両面粘着テープ／構成要素／粘着成分）
・材質、物性
粘着成分１１０ａ及び１１０ｂは、アクリル系粘着剤であることが好適である。ここで、アクリル系粘着剤は特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル酸エステルを重合してなる重合体や、（メタ）アクリル酸エステルと、酢酸ビニル、アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸、ヒドロキシアクリレート等の機能性モノマーとを共重合してなる共重合体等が挙げられる。
(Double-sided adhesive tape / component / adhesive component)
-Material and physical properties Adhesive components 110a and 110b are preferably acrylic adhesives. Here, the acrylic pressure-sensitive adhesive is not particularly limited. For example, a polymer obtained by polymerizing (meth) acrylic acid ester, (meth) acrylic acid ester, vinyl acetate, acrylonitrile, (meth) acrylic acid, hydroxy Examples thereof include a copolymer obtained by copolymerizing a functional monomer such as acrylate.
・構造
粘着成分（粘着成分層）の厚さは、好適には０．００１〜０．０５ｍｍであり、より好適には０．００１〜０．０４ｍｍである。
-Structure The thickness of the adhesive component (adhesive component layer) is preferably 0.001 to 0.05 mm, and more preferably 0.001 to 0.04 mm.
｛両面粘着テープ／構造｝
（両面粘着テープ／全体の厚さ）
両面粘着テープの厚さは、テープ状合成樹脂及び粘着成分と合わせて、好適には０．００５〜０．３ｍｍであり、より好適には０．０５〜０．２ｍｍである。
{Double-sided adhesive tape / structure}
(Double-sided adhesive tape / total thickness)
The thickness of the double-sided adhesive tape is preferably 0.005 to 0.3 mm, more preferably 0.05 to 0.2 mm, together with the tape-shaped synthetic resin and the adhesive component.
（両面粘着テープ／テープ状合成樹脂と粘着成分層の厚さ比）
テープ状合成樹脂／粘着成分層の厚さ比（テープ状合成樹脂厚さ：粘着成分層の合計厚さ）は、好適には１．５：１〜３：１であり、より好適には１．７５：１〜２．５：１であり、特に好適には１．８５：１〜２．２５：１である。
(Thickness ratio of double-sided adhesive tape / tape synthetic resin and adhesive component layer)
The thickness ratio of the tape-shaped synthetic resin / adhesive component layer (the thickness of the tape-shaped synthetic resin: the total thickness of the adhesive component layer) is preferably 1.5: 1 to 3: 1, and more preferably 1 75: 1 to 2.5: 1, particularly preferably 1.85: 1 to 2.25: 1.
（両面粘着テープ／幅）
両面粘着テープの幅は、好適には１．１〜１．４ｍｍであり、より好適には１．１〜１．３５ｍｍであり、特に好適には１．１〜１．３ｍｍである。
(Double-sided adhesive tape / width)
The width of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is preferably 1.1 to 1.4 mm, more preferably 1.1 to 1.35 mm, and particularly preferably 1.1 to 1.3 mm.
（両面粘着テープ／長さ）
両面粘着テープの長さは、長すぎると瞼に二重瞼形成用テープを貼付しにくくなり、短すぎると瞼に二重瞼形成用テープを貼付して形成される二重瞼の横幅が不十分となる。そのため、両面粘着テープの長さは、好適には２５〜３０ｍｍであり、より好適には２６〜２９．５ｍｍであり、特に好適には２７〜２９ｍｍである。
(Double-sided adhesive tape / length)
If the length of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is too long, it will be difficult to affix the double wrinkle forming tape to the reed, and if it is too short, the width of the double reed formed by attaching the double wrinkle forming tape to the reed will be insufficient. Therefore, the length of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is preferably 25 to 30 mm, more preferably 26 to 29.5 mm, and particularly preferably 27 to 29 mm.
（両面粘着テープ／厚さ・幅・長さ比）
二重瞼形成用テープは、使用段階（両面粘着テープ領域形成時）においては両面粘着テープのみで構成されているため、両面粘着テープの、厚さ、幅、長さの比によって、両面粘着テープ領域の形状が異なる。両面粘着テープ領域の形状が、瞼に配するに適した形状を有さない場合には、十分な二重瞼形成能が得られない。そのため、両面粘着テープの、厚さと幅の比（厚さ：幅）としては、好適には１：８〜１：１２であり、より好適には１：８〜１：１１．５であり、特に好適には１：８〜１：１１である。また、両面粘着テープの、幅と長さの比（幅：長さ）としては、好適には１：２０〜１：３０であり、より好適には１：２０〜１：２７であり、特に好適には１：２０〜１：２５である。
(Double-sided adhesive tape / thickness / width / length ratio)
Since the double fold forming tape is composed of only double-sided adhesive tape at the stage of use (during formation of double-sided adhesive tape region), depending on the ratio of thickness, width and length of double-sided adhesive tape, The shape is different. When the shape of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape region does not have a shape suitable for placement on the ridge, sufficient double fold forming ability cannot be obtained. Therefore, the ratio of thickness to width (thickness: width) of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is preferably 1: 8 to 1:12, more preferably 1: 8 to 1: 11.5. The ratio is particularly preferably 1: 8 to 1:11. Further, the ratio of width to length (width: length) of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is preferably 1:20 to 1:30, more preferably 1:20 to 1:27, particularly The ratio is preferably 1:20 to 1:25.
＜粘着面保護シート＞
｛粘着面保護シート／構造｝
（粘着面保護シート／構造／加工）
粘着面保護シート２００は、両面粘着テープの粘着成分を保護すると共に、両面粘着テープ領域を瞼に適用する際には把持箇所としても機能する。従って、両面粘着テープ領域を瞼に適用する際には粘着面保護シートが阻害なく分断し保持箇所となるために、粘着面保護シート２００に、溝加工、切り込み加工、切り取り線加工及び切断加工等の易分離加工を設けてもよい。ここで、粘着面保護シート２００は、外側面（両面粘着テープと接触しない面）に凹凸加工等の滑り止め加工がされていてもよい。更に、粘着面保護シート２００の内側面（両面粘着テープと接触する面）には、両面粘着テープの粘着面と干渉し難くなるような表面加工を施すことが好適である。当該粘着面保護シート表面に施す表面加工としては研磨加工、切削加工、表面コート等特に限定されず、例えば鏡面加工が挙げられる。粘着面保護シートの内側面は、シボ仕上（細かい凹凸加工）が施されていたり、元々の細かい凹凸等が存在するような、粗面となっている場合がある。そのような粘着面保護シートに両面粘着テープを適用した際には、当該凹凸部等に両面粘着テープの粘着成分が入り込み、粘着面保護シートと両面粘着テープが密着してしまう。従って、テープを延伸させた際に、両面粘着テープを巻き込んで粘着面保護シートが分断される。その結果、両面粘着テープに負荷が加わり、両面粘着テープが破断したり、両面粘着テープに粘着成分のダマが形成される等、粘着成分の不均一により粘着力及び透明度が低下してしまう｛図６（２）参照、黒丸で囲われた白色点は粘着成分のダマを示す｝。対して、粘着面保護シートの内側面を平滑となるよう加工することで、テープを延伸させる際に、両面粘着テープに負荷をかけずに伸長出来るため、両面粘着テープの破断を防ぐことが可能となる。更に、両面粘着シートの粘着成分が均一な状態に保たれるため、粘着力及び透明度の高い二重瞼形成用テープを実現出来る｛図６（１）参照｝。更に、粘着面保護シートの表面には、製造過程等においてシリコーンゴムの表面を保護するための保護フィルムが配してあってもよい。当該保護フィルムは、両面粘着テープの粘着成分と粘着面保護シートの密着性を阻害するために好適に作用する。
<Adhesive surface protection sheet>
{Adhesive surface protective sheet / Structure}
(Adhesive surface protection sheet / structure / processing)
The pressure-sensitive adhesive surface protective sheet 200 protects the pressure-sensitive adhesive component of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, and also functions as a gripping portion when the double-sided pressure-sensitive adhesive tape region is applied to a bag. Accordingly, when the double-sided adhesive tape region is applied to a ridge, the adhesive surface protection sheet is divided without interruption and becomes a holding portion, so that the adhesive surface protection sheet 200 is grooved, cut, cut line processed, and cut. Easy separation processing may be provided. Here, the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet 200 may be subjected to anti-slip processing such as concavo-convex processing on the outer surface (the surface not in contact with the double-sided pressure-sensitive adhesive tape). Furthermore, it is preferable that the inner surface of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet 200 (the surface that comes into contact with the double-sided pressure-sensitive adhesive tape) is subjected to a surface treatment that hardly interferes with the pressure-sensitive adhesive surface of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape. The surface treatment applied to the surface of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet is not particularly limited, such as polishing, cutting, and surface coating, and examples thereof include mirror finishing. The inner surface of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet may have a rough surface such that it has a textured finish (fine irregularities) or has original fine irregularities. When a double-sided pressure-sensitive adhesive tape is applied to such a pressure-sensitive adhesive surface protective sheet, the pressure-sensitive adhesive component of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape enters the concavo-convex portion and the like, and the pressure-sensitive adhesive surface protection sheet and the double-sided pressure-sensitive adhesive tape are in close contact with each other. Therefore, when the tape is stretched, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is rolled up to divide the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet. As a result, a load is applied to the double-sided pressure-sensitive adhesive tape, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape is broken, or the adhesive component is formed on the double-sided pressure-sensitive adhesive tape. See 6 (2). White dots surrounded by black circles indicate lumps of adhesive component}. On the other hand, by processing the inner surface of the adhesive surface protective sheet to be smooth, it is possible to stretch the double-sided adhesive tape without applying a load when the tape is stretched, thus preventing the double-sided adhesive tape from breaking. It becomes. Furthermore, since the adhesive component of the double-sided PSA sheet is kept in a uniform state, a double wrinkle forming tape with high adhesive strength and transparency can be realized {see FIG. 6 (1)}. Furthermore, a protective film for protecting the surface of the silicone rubber in the manufacturing process or the like may be disposed on the surface of the adhesive surface protective sheet. The said protective film acts suitably in order to inhibit the adhesiveness of the adhesive component of a double-sided adhesive tape and an adhesive surface protection sheet.
（粘着面保護シート／構造／厚さ）
粘着面保護シートは、両面粘着テープの粘着成分を保護すると同時に二重瞼形成用テープの把持箇所として機能するため、外部からの汚れなどを可能な限り防ぎつつも、持ちやすく使いやすい厚さであることが望ましい。そのため、粘着面保護シートの厚さは、粘着面保護シートの表面に前記保護フィルムを配する場合は当該フィルムの厚さも含め、好適には０．２〜０．５ｍｍであり、より好適には０．２〜０．４５ｍｍであり、特に好適には０．２〜０．４ｍｍである。尚、粘着面保護シートの表面に保護フィルムを配する場合、保護フィルムの厚さは、好適には０．０１〜０．１ｍｍであり、より好適には０．０２５〜０．０８５ｍｍであり、特に好適には０．０４〜０．０７ｍｍである。
(Adhesive surface protection sheet / structure / thickness)
The adhesive surface protection sheet protects the adhesive component of the double-sided adhesive tape, and at the same time functions as a gripping point for the double wrinkle forming tape. Is desirable. Therefore, the thickness of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet is preferably 0.2 to 0.5 mm, more preferably including the thickness of the film when the protective film is disposed on the surface of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet. It is 0.2 to 0.45 mm, particularly preferably 0.2 to 0.4 mm. In addition, when arranging a protective film on the surface of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet, the thickness of the protective film is preferably 0.01 to 0.1 mm, more preferably 0.025 to 0.085 mm, Particularly preferably, it is 0.04 to 0.07 mm.
（粘着面保護シート／構造／幅）
粘着面保護シートの幅としては、両面粘着テープの幅と合わせて、両面粘着テープ領域を形成する前の状態の両面粘着テープ１００を過不足なく覆う態様が望ましい。
(Adhesive surface protection sheet / structure / width)
As the width of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet, it is desirable to cover the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 100 in a state before forming the double-sided pressure-sensitive adhesive tape region together with the width of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape.
（粘着面保護シート／構造／長さ）
粘着面保護シートの長さとしては、両面粘着テープの形状と合わせて、両面粘着テープ領域を形成する前の状態の両面粘着テープ１００を過不足なく覆う態様が望ましい。
(Adhesive surface protection sheet / structure / length)
The length of the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet is preferably an aspect that covers the double-sided pressure-sensitive adhesive tape 100 in the state before forming the double-sided pressure-sensitive adhesive tape region together with the shape of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape.
｛粘着面保護シート／材質、物性｝
粘着面保護シートは、両面粘着テープの粘着成分を保護すると同時に二重瞼形成用テープの把持箇所として機能するため、両面粘着テープの粘着成分とは干渉せず、外部からの汚れなどを可能な限り防ぎ、また、指で摘んだ際に滑りにくく把持しやすい材質であることが望ましい。よって、硬度４０°以上のシリコーンゴムが好適であり、硬度５０°以上のシリコーンゴムが好適であり、硬度６０°以上のシリコーンゴムが好適である。ここで、当該硬度は、ＪＩＳ Ｋ ６２５３準拠のデュロメータで測定した値である。尚、上限値は特に限定されないが硬度８０°である。尚、粘着面保護シートの表面に保護フィルムを配する場合、表面保護フィルムの材質としては特に限定されないが、好適には熱可塑性樹脂であり、より好適にはポリエステルであり、特に好適にはＰＥＴフィルムである。
{Adhesive surface protection sheet / material, physical properties}
The adhesive surface protection sheet protects the adhesive component of the double-sided adhesive tape and at the same time functions as a gripping point for the double fold-forming tape, so it does not interfere with the adhesive component of the double-sided adhesive tape and prevents external contamination as much as possible. Moreover, it is desirable that the material is easy to grip and not slip when picked with a finger. Accordingly, silicone rubber having a hardness of 40 ° or more is preferable, silicone rubber having a hardness of 50 ° or more is preferable, and silicone rubber having a hardness of 60 ° or more is preferable. Here, the said hardness is the value measured with the durometer based on JISK6253. The upper limit is not particularly limited, but the hardness is 80 °. In the case where a protective film is provided on the surface of the adhesive surface protective sheet, the material of the surface protective film is not particularly limited, but is preferably a thermoplastic resin, more preferably a polyester, and particularly preferably a PET. It is a film.
≪製造方法≫
本実施形態に係る二重瞼形成用テープＡの製造方法は、特に限定されないが、両面粘着テープ及び粘着面保護シートの、シート状体を巻き取ったロール原反から、それぞれのシート状体を引き出し重ねて、シート状積層体を形成した後、当該シート状積層体を打ち抜き（例えば平圧式３ヘッド打ち抜き）により所望の大きさに形成することが好適である（平圧式３ヘッド打ち抜きの概念は図７参照）。当該製造方法によれば、連続的にテープを形成する手法であるため、粘着力にムラのない二重瞼形成用テープＡを安定して形成することが可能となる。
≪Manufacturing method≫
Although the manufacturing method of the double fold forming tape A according to the present embodiment is not particularly limited, the respective sheet-like bodies are drawn and overlapped from the roll of the double-sided pressure-sensitive adhesive tape and the pressure-sensitive adhesive face protective sheet wound around the sheet-like body. After forming the sheet-like laminate, it is preferable to form the sheet-like laminate to a desired size by punching (for example, flat-pressure three-head punching) (the concept of flat-pressure three-head punching is shown in FIG. 7). reference). According to the manufacturing method, since the tape is continuously formed, it is possible to stably form the double fold forming tape A without unevenness in adhesive force.
≪使用方法（用途）≫
図３〜５を用いて、二重瞼形成用テープＡの瞼への使用方法（貼付方法）を詳述する。図３に見られるように、粘着面保護シート２１０及び２２０を摘み、二重瞼形成用テープＡ全体を左右に延伸させる。この際、粘着面保護シートは把持部へと分離し、両面粘着テープのみからなる箇所すなわち両面粘着テープ領域３００と、把持部４１０及び４２０と、が形成される。次に、図４に見られるように、当該両面粘着テープ領域３００を、二重瞼形成箇所に配し固定した後、図５のように、把持部を切除する。
≪Usage (use) ≫
The usage method (sticking method) of the double fold forming tape A on the ridge will be described in detail with reference to FIGS. As can be seen in FIG. 3, the adhesive surface protective sheets 210 and 220 are picked and the entire double fold forming tape A is stretched left and right. At this time, the pressure-sensitive adhesive surface protective sheet is separated into gripping portions, and a portion consisting only of a double-sided pressure-sensitive adhesive tape, that is, a double-sided pressure-sensitive adhesive tape region 300, and gripping portions 410 and 420 are formed. Next, as shown in FIG. 4, the double-sided pressure-sensitive adhesive tape region 300 is arranged and fixed at a double fold forming place, and then the gripping part is cut out as shown in FIG. 5.
以下、本発明の実施例を詳述する。尚、本発明の技術的範囲は本実施例には限定されない。 Examples of the present invention will be described in detail below. The technical scope of the present invention is not limited to this embodiment.
＜二重瞼形成用テープの製造＞
以下の方法に従って、実施例１及び２、参考例１及び２、及び、比較例１及び２に係る二重瞼形成用テープを製造した。
<Manufacture of double wrinkle forming tape>
According to the following method, in Examples 1 and 2, Reference Examples 1 and 2, and were prepared Futaemabuta forming tape according to Comparative Example 1 and 2.
（実施例１）
低密度ポリエチレン（密度９１７〜９２３ｋｇ／ｍ３）のフィルム（厚み６０μｍ）を基材として用意した。次に、基材の表面処理として、コロナ放電処理（処理条件：コロナ出力３５０Ｗ、電極間距離２ｍｍ、コロナ処理速度１０ｍ／分）を行った。次に、表面処理後の基材表面（両面）に、粘着剤膜（アクリル系粘着剤）をラミネート方式により積層させた。積層後の粘着剤層の厚さは１０μｍ（片面）である。次に、粘着剤層を有する低密度ポリエチレンフィルムの両面に粘着面保護シートを貼付した後、幅１．２ｍｍ、長さ２８ｍｍとなるように裁断し、図１に示すような、実施例１に係る二重瞼形成用テープを得た。
Example 1
A film (thickness 60 μm) of low density polyethylene (density 917 to 923 kg / m 3 ) was prepared as a base material. Next, as a surface treatment of the substrate, a corona discharge treatment (treatment conditions: corona output 350 W, interelectrode distance 2 mm, corona treatment speed 10 m / min) was performed. Next, a pressure-sensitive adhesive film (acrylic pressure-sensitive adhesive) was laminated on the substrate surface (both surfaces) after the surface treatment by a laminating method. The thickness of the adhesive layer after lamination is 10 μm (one side). Next, after sticking an adhesive surface protective sheet on both sides of a low density polyethylene film having an adhesive layer, it was cut to have a width of 1.2 mm and a length of 28 mm, and Example 1 as shown in FIG. Such a double wrinkle forming tape was obtained.
（実施例２）
基材の表面処理として、コロナ放電処理の代わりに、プラズマ処理（処理条件：Ｈｅプラズマ処理、１３．５６ＭＨｚ、５０Ｗ、０．３ｍｍＨｇ、ガス流量２０ｍｌ／ｍｉｎ）を行った以外は実施例１と同様にして、実施例２に係る二重瞼形成用テープを得た。
(Example 2)
Similar to Example 1 except that plasma treatment (treatment conditions: He plasma treatment, 13.56 MHz, 50 W, 0.3 mmHg, gas flow rate 20 ml / min) was performed as the surface treatment of the substrate instead of the corona discharge treatment. Thus, a double wrinkle forming tape according to Example 2 was obtained.
（参考例１）
基材の表面処理として、コロナ放電処理の代わりに、紫外線処理（１０００ｍＪ／ｃｍ２の高圧水銀ランプにて１０秒間の紫外線照射）を行った以外は実施例１と同様にして、参考例３に係る二重瞼形成用テープを得た。
( Reference Example 1 )
Reference Example 3 was performed in the same manner as in Example 1 except that the surface treatment of the substrate was subjected to ultraviolet treatment (ultraviolet irradiation for 10 seconds with a 1000 mJ / cm 2 high-pressure mercury lamp) instead of corona discharge treatment. Such a double wrinkle forming tape was obtained.
（参考例２）
基材の表面処理として、コロナ放電処理の代わりに、粗面化処理（サンドブラスト処理、処理後の基材表面の算術平均粗さＲａ：０．５μｍ）を行った以外は実施例１と同様にして、参考例２に係る二重瞼形成用テープを得た。
( Reference Example 2 )
As the surface treatment of the substrate, the same treatment as in Example 1 was performed except that a surface roughening treatment (sand blast treatment, arithmetic average roughness Ra of the treated substrate surface Ra: 0.5 μm) was performed instead of the corona discharge treatment. Thus, a double wrinkle forming tape according to Reference Example 2 was obtained.
（比較例１）
基材の表面処理として、コロナ放電処理の代わりに、湿式処理であるプライマー処理（厚さ１０μｍとなるように、基材表面にエチレン／酢ビ共重合体を塗布）を行った以外は実施例１と同様にして、比較例１に係る二重瞼形成用テープを得た。
(Comparative Example 1)
Example except that the surface treatment of the base material is a wet treatment primer treatment (coating ethylene / vinyl acetate copolymer on the surface of the base material so as to have a thickness of 10 μm) instead of the corona discharge treatment. In the same manner as in Example 1, a double wrinkle forming tape according to Comparative Example 1 was obtained.
（比較例２）
基材の表面処理を行わなかった以外は、実施例１と同様にして比較例２に係る二重瞼形成用テープを得た。
(Comparative Example 2)
A double wrinkle forming tape according to Comparative Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface treatment of the substrate was not performed.
＜性能評価＞
次に、実施例１及び２、参考例１及び２、及び、比較例１及び２に係る二重瞼形成用テープの性能を評価した。
<Performance evaluation>
Next, Examples 1 and 2, Reference Examples 1 and 2, and was used to evaluate the performance of Futaemabuta forming tape according to Comparative Example 1 and 2.
（糸引き試験）
二重瞼形成用テープの端部を摘み、長さが８ｃｍとなるまで引張した。長さが８ｃｍとなった時点での粘着剤層の糸引き性を確認し、以下の基準に従って評価を行った。評価結果を表１に示す。
◎：粘着剤層の白濁化がほとんど認められなかった。
○：粘着剤層の数か所の領域で白濁化が認められた。
△：粘着剤層に半分程度の領域で白濁化が認められた。
×：粘着剤層にほとんどの領域で白濁化が認められた。
(Threading test)
The end of the double wrinkle forming tape was picked and pulled until the length was 8 cm. The stringiness of the pressure-sensitive adhesive layer when the length reached 8 cm was confirmed and evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
A: Almost no turbidity was observed in the pressure-sensitive adhesive layer.
○: White turbidity was observed in several areas of the pressure-sensitive adhesive layer.
Δ: White turbidity was observed in about half of the pressure-sensitive adhesive layer.
X: White turbidity was observed in most areas of the pressure-sensitive adhesive layer.
（二重瞼形成試験）
二重瞼形成用テープの端部を摘み、長さが８ｃｍとなるまで引張した状態で、二重瞼形成用テープを介して瞼が折りたたまれるように二重瞼形成用テープを瞼に押さえつけた。この状態で、以下の基準に従って二重瞼形成用テープの二重瞼形成能について評価を行った。評価結果を表１に示す。
◎：半日以上二重瞼が形成されたままであった。
○：数時間二重瞼が形成されていた。
△：二重瞼は形成されたが、何回か瞬きを繰り返したらテープが外れてしまった。
×：二重瞼が形成されなかった。
(Double wrinkle formation test)
The double fold forming tape was pressed against the ridge so that the fold was folded through the double fold forming tape while the end of the double fold forming tape was picked and pulled until the length became 8 cm. In this state, the double wrinkle forming ability of the double wrinkle forming tape was evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
A: Double folds remained formed for more than half a day.
○: Double folds were formed for several hours.
Δ: A double wrinkle was formed, but the tape came off after repeated blinking several times.
X: A double wrinkle was not formed.
また、図８及び図９は、それぞれ、実施例１及び比較例１の延伸前後の写真である。当該写真から分かるように、実施例１では延伸前後で透明性を維持している一方、比較例１では延伸後に透明性を維持できなかった。 8 and 9 are photographs before and after stretching in Example 1 and Comparative Example 1, respectively. As can be seen from the photograph, in Example 1, transparency was maintained before and after stretching, whereas in Comparative Example 1, transparency could not be maintained after stretching.
Claims (1)
前記テープ状合成樹脂の表面が乾式処理されたものであり、
前記乾式処理が、コロナ放電処理工程又はプラズマ処理工程であり、且つ
前記テープ状合成樹脂と前記粘着剤層とをラミネートにより積層させたものであり、
前記粘着剤層の厚さが、０．００１〜０．０５ｍｍである
ことを特徴とする延伸型二重瞼形成用テープ。 In a tape for forming a stretchable double wrinkle that has a tape-shaped synthetic resin and an adhesive layer provided on both sides or one side of the tape-shaped synthetic resin, and is used by being stretched at the time of use,
The surface of the tape-like synthetic resin has been dry-treated,
The dry process, a corona discharge treatment step or a plasma treatment process state, and are and what the pressure-sensitive adhesive layer and the tape-like synthetic resin is laminated by lamination,
The thickness of the adhesive layer, stretching type Futaemabuta forming tape according to claim 0.001~0.05mm der Rukoto.
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