JP6327544B2 - Waste heat heat pump system - Google Patents
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Description
本発明は、圧縮式ヒートポンプ回路と、吸収式ヒートポンプ回路とを備えた排熱利用ヒートポンプシステムに関する。 The present invention relates to an exhaust heat utilization heat pump system including a compression heat pump circuit and an absorption heat pump circuit.
従来、原動機の軸出力を、冷媒を圧縮する圧縮機の動力源として利用する圧縮式ヒートポンプ回路と、原動機の排熱を、吸収液を加熱する再生器の熱源として利用する吸収式ヒートポンプ回路とを備えた排熱利用ヒートポンプシステムが知られている(例えば、特許文献1参照)。この排熱利用ヒートポンプシステムでは、圧縮式ヒートポンプ回路の利用側熱交換器を経た冷媒を、吸収式ヒートポンプ回路の吸収器に循環し、再生器による再生後に冷媒を分離し、この冷媒を、圧縮式ヒートポンプ回路の圧縮機の吐出側に供給し、利用側熱交換器を介して熱負荷に冷熱又は温熱を供給している。 Conventionally, a compression heat pump circuit that uses a shaft output of a prime mover as a power source of a compressor that compresses a refrigerant, and an absorption heat pump circuit that uses a waste heat of the prime mover as a heat source of a regenerator that heats an absorption liquid An exhaust heat utilization heat pump system provided is known (for example, see Patent Document 1). In this exhaust heat utilization heat pump system, the refrigerant that has passed through the use side heat exchanger of the compression heat pump circuit is circulated to the absorber of the absorption heat pump circuit, and the refrigerant is separated after regeneration by the regenerator. It supplies to the discharge side of the compressor of a heat pump circuit, and supplies cold heat or warm temperature to a heat load via a utilization side heat exchanger.
しかしながら、上記従来の構成では、圧縮式ヒートポンプは再生器圧力の低下には寄与することができず、再生器出口の吸収液における所定の冷媒濃度をえるために必要となる再生器出口温度を下げることができない。したがって、原動機の排熱では再生器での再生温度に必要な温度まで上昇しない場合があり、吸収式ヒートポンプ回路での効率が低下するおそれがある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、吸収式ヒートポンプ回路の効率低下を抑制した排熱利用ヒートポンプシステムを提供することを目的とする。
However, in the above-described conventional configuration, the compression heat pump cannot contribute to the decrease in the regenerator pressure, and lowers the regenerator outlet temperature necessary for obtaining a predetermined refrigerant concentration in the absorption liquid at the regenerator outlet. I can't. Therefore, the exhaust heat of the prime mover may not increase to the temperature required for the regeneration temperature in the regenerator, and the efficiency in the absorption heat pump circuit may be reduced.
This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and it aims at providing the heat pump system using waste heat which suppressed the efficiency fall of the absorption heat pump circuit.
上記目的を達成するために、本発明の排熱利用ヒートポンプシステムは、吸収式ヒートポンプ回路の再生器により再生した冷媒を、圧縮式ヒートポンプ回路の圧縮機の吸込口に供給し、前記圧縮式ヒートポンプ回路において蒸発した冷媒を、前記吸収式ヒートポンプ回路の吸収器に循環するように構成し、前記再生器の熱源に外部機器の排熱を利用し、前記再生器により加熱再生により発生し、気液分離された冷媒蒸気を吸込側冷媒熱放熱器により冷却した後に前記圧縮機に供給することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the heat pump system using exhaust heat of the present invention supplies the refrigerant regenerated by the regenerator of the absorption heat pump circuit to the suction port of the compressor of the compression heat pump circuit, and the compression heat pump circuit. the refrigerant evaporated in the configured to circulate the absorber of the absorption heat pump circuit, using exhaust heat of an external device to the heat source of the regenerator, generated by heating reproduced by the reproducer, a gas-liquid separator The refrigerant vapor is cooled by a suction side refrigerant heat radiator and then supplied to the compressor.
上記構成において、前記外部機器の排熱は、前記排熱利用ヒートポンプシステムと冷媒回路が独立したガスエンジンヒートポンプが有するエンジンの排熱であってもよい。 In the above configuration, the exhaust heat of the external device may be exhaust heat of an engine included in a gas engine heat pump in which the exhaust heat utilization heat pump system and the refrigerant circuit are independent.
上記構成において、前記外部機器の排熱は、前記排熱利用ヒートポンプシステムと冷媒回路が独立した冷凍機が有する放熱器の排熱であってもよい。 In the above configuration, the exhaust heat of the external device may be exhaust heat of a radiator included in a refrigerator in which the exhaust heat utilization heat pump system and the refrigerant circuit are independent.
上記構成において、前記外部機器の排熱は、発電機の排熱であってもよい。 In the above configuration, the exhaust heat of the external device may be exhaust heat of a generator.
本発明によれば、吸収式ヒートポンプ回路の再生器により再生した冷媒を、圧縮式ヒートポンプ回路の圧縮機の吸込口に供給するように構成し、圧縮式ヒートポンプ回路と吸収式ヒートポンプ回路とをシリーズに配置したため、再生器圧力を下げることができるので、再生器出口の吸収液を所定の冷媒濃度とするために必要な再生器温度も従来の温度よりも下げることができ、例えば、冷凍機の排熱やエンジンの排熱等、従来であれば給湯用途以外では利用が難しかった中温レベルの排熱によって吸収式ヒートポンプ回路を作動できる。 According to the present invention, the refrigerant regenerated by the regenerator of the absorption heat pump circuit is configured to be supplied to the suction port of the compressor of the compression heat pump circuit, and the compression heat pump circuit and the absorption heat pump circuit are in series. Since it is arranged, the regenerator pressure can be lowered, so that the regenerator temperature necessary for making the absorption liquid at the regenerator outlet a predetermined refrigerant concentration can also be lowered from the conventional temperature. The absorption heat pump circuit can be operated by medium-level exhaust heat, which is conventionally difficult to use except for hot water use such as heat and engine exhaust heat.
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
<第1実施形態>
図1は、第1実施形態に係る排熱利用ヒートポンプシステムを示す回路図である。図2は、吸収式ヒートポンプ回路を示すP−T(デューリング)線図である。なお、図2では、横軸に温度(T)、縦軸に圧力(P)を示す。
排熱利用ヒートポンプシステム1は、モータ(原動機、熱機関)2の軸出力を、冷媒を圧縮する圧縮機11の動力源として利用する圧縮式ヒートポンプ回路10と、外部機器であるガスヒートポンプ100の排熱を、吸収液を加熱する再生器21の熱源として利用する吸収式ヒートポンプ回路20とを備えた、いわゆるハイブリッドシステムである。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
FIG. 1 is a circuit diagram showing an exhaust heat utilization heat pump system according to the first embodiment. FIG. 2 is a PT (During) diagram showing an absorption heat pump circuit. In FIG. 2, the horizontal axis represents temperature (T) and the vertical axis represents pressure (P).
The exhaust heat utilization
ガスヒートポンプ100は、エンジン101の軸出力を、冷媒を圧縮する圧縮機(不図示)の動力源として利用する空気調和装置であり、冷房運転又は暖房運転をして利用側熱交換器102から熱負荷HL(本実施形態では、被調和室)に冷熱及び温熱を供給する。ガスヒートポンプ100は、排熱利用ヒートポンプシステム1と冷媒回路103が独立している。なお、本実施形態のエンジン101は、都市ガスを燃料としたガスエンジンで構成しているが、これに限定されるものではない。
The
圧縮式ヒートポンプ回路10は、圧縮機11と、利用側熱交換器12と、放熱器13と、膨張弁14、及び四方弁15とを備えている。圧縮機11と利用側熱交換器12とは、圧縮機11の吸込口11A側の吸込側冷媒管31、及び、圧縮機11の吐出口11B側の吐出側冷媒管32によって接続されている。吸込側冷媒管31には四方弁15が、吐出側冷媒管32には、四方弁15、放熱器13、及び膨張弁14が設けられている。
The compression
圧縮機11は、吸込側冷媒管31を流れる冷媒を圧縮するものである。この圧縮機11は、モータ2の軸2Aに接続されており、圧縮機11にはモータ(原動機)2の軸出力が伝達される。つまり、圧縮機11は、動力源としてモータ2の軸出力を利用して、冷媒を圧縮するように構成されている。
利用側熱交換器12は、冷媒の冷熱又は温熱を熱負荷HLに供給する熱交換器であり、冷媒の冷熱又は温熱を放熱する放熱装置12A(例えば、ファン)を有している。放熱装置12Aには、熱負荷HLに供給する熱の温度を検出する温度センサ61が設けられている。
放熱器13は、冷媒の熱を放熱するものであり、当該放熱器13の熱を放熱する放熱装置13A(例えば、ファン)を有している。
The
The use-
The
四方弁15は、圧縮機11の吸込側及び吐出側を放熱器13又は利用側熱交換器12にそれぞれ連通するように切り替えられ、これにより、熱負荷HLに冷熱を供給する冷熱運転及び熱負荷HLに温熱を供給する温熱運転が切り替えられる。より詳細には、冷熱運転時には、圧縮機11の吐出側から放熱器13に、また、利用側熱交換器12から圧縮機11の吸込側に、温熱運転時には、圧縮機11の吐出側から利用側熱交換器12に、放熱器13から圧縮機11の吸込側に冷媒が流れる。なお、図1では、圧縮機11の吐出側を点a1、放熱器13側を点a2、利用側熱交換器12側を点b1、圧縮機11の吸込側を点b2として示している。
The four-
圧縮式ヒートポンプ回路10には、圧縮式ヒートポンプ回路10を流れる比較的高温の冷媒と比較的低温の冷媒蒸気との間で熱交換させる冷媒熱交換器17が設けられている。冷媒熱交換器17では、冷熱運転時には、放熱器13から膨張弁14に供給される冷媒が冷却されるとともに、利用側熱交換器12から圧縮機11に供給される冷媒蒸気が加熱される。一方、温熱運転時には、膨張弁14から放熱器13に供給される冷媒が冷却されるとともに、放熱器13から圧縮機11に供給される冷媒蒸気が加熱される。この冷媒熱交換器17により、圧縮式ヒートポンプ回路10におけるCOP(成績係数)の向上を図るようにしている。
The compression
吸収式ヒートポンプ回路20は、冷媒熱交換器17と圧縮機11との間の吸込側冷媒管31に設けられ、圧縮式ヒートポンプ回路10にシリーズに接続されている。吸収式ヒートポンプ回路20は、再生器21と、吸収器22と、気液分離器23とを備え、冷媒熱交換器17と吸収器22とが冷媒管33によって、再生器21と圧縮機11とが冷媒管34によって接続されている。再生器21と吸収器22とは、濃吸収液管(送り配管)41及び稀吸収液管(戻り配管)42によって接続されている。
The absorption
吸収器22は、冷媒管33から供給される冷媒蒸気を吸収液に吸収させる。吸収器22は、吸収液が冷媒蒸気を吸収する際に発生する熱を冷却する冷却装置22A(例えば、冷却水循環装置、又は、ファン。図1には、冷却水循環装置を示す。)を備えている。吸収器22には、再生器21に延びる濃吸収液管41が接続されている。濃吸収液管41には、吸収液を循環させるための循環ポンプPが設けられており、循環ポンプPを駆動することで、吸収器22から再生器21に冷媒を吸収した吸収液(濃吸収液)が供給される。
The
再生器21は、濃吸収液管41から供給される濃吸収液を、ガスヒートポンプ100のエンジン101の排熱を熱源として加熱再生する。より詳細には、再生器21の冷却水用伝熱管21Aには、エンジン101の排熱を回収した冷却水が流れる冷却水管51が接続されている。図示は省略するが、冷却水管51の冷却水は、例えば、エンジン101のウォータジャケットを流通してエンジン101の排熱を回収して昇温し、さらに、エンジン101の排ガス流路に設けられた排ガス熱交換器を流通して排ガスの排熱を回収して昇温した後に、再生器21の冷却水用伝熱管21Aに供給される。このようにして、ガスヒートポンプ100の排熱を回収した冷却水を再生器21の冷却水用伝熱管21Aに供給することにより、再生器21は、高温の冷却水を再生器21の熱源として吸収液を加熱再生する。
The regenerator 21 heats and regenerates the concentrated absorbent supplied from the concentrated
再生器21の出口には、加熱再生して発生した冷媒蒸気を残った吸収液(稀吸収液)から分離する気液分離器23が接続されている。気液分離器23は、稀吸収液を貯留する本体23Aを備え、本体23Aの上下方向中間部には再生器21から延びる混合液管43が接続されている。本体23Aの下部には吸収器22に延びる稀吸収液管42が接続され、本体23Aの上部には冷媒管34が接続されている。この気液分離器23により、吸収液から冷媒蒸気が分離され、冷媒蒸気のみが圧縮機11に供給され、冷媒蒸気を分離した稀吸収液が吸収器22に供給される。
冷媒管34には吸込側冷媒熱放熱器18が設けられており、吸込側冷媒熱放熱器18は冷媒管34を流れる冷媒の熱を放熱する放熱装置18A(例えば、ファン)を有している。冷媒管34を流れる比較的高温の冷媒蒸気は、この吸込側冷媒熱放熱器18において冷却され、圧縮機11に供給される。
A gas-
The
吸収式ヒートポンプ回路20には、再生器21から吸収器22に戻される比較的高温の稀吸収液により、吸収器22から再生器21に供給される濃吸収液を加熱する吸収液熱交換器24が設けられている。この吸収液熱交換器24により、再生器21に供給される濃吸収液の温度を上昇させると共に、吸収器22に供給される稀吸収液の温度を低下させることができる。
The absorption
また、本実施形態では、再生器21から吸収器22への稀吸収液管42にリバースポンプ(動力回収機)Rを設けている。
循環ポンプPは、図示は省略するが、その軸が駆動装置(駆動源)の軸に接続されており、駆動装置の回転駆動力によって回転されて、濃吸収液管41を流れる濃吸収液を搬送する。駆動装置には、例えば、モータ等の原動機が用いられる。
リバースポンプRは、稀吸収液管42を流れる稀吸収液によって回転駆動されるポンプである。リバースポンプRの軸(不図示)は、循環ポンプPの軸(不図示)に接続されており、リバースポンプRによる回転エネルギーを循環ポンプPにより回収し、駆動装置の駆動力を抑制できるようになっている。これにより、循環ポンプPの省エネルギー化を図ることができる。
なお、図1中、放熱装置12Aを含めた利用側熱交換器12は排熱利用ヒートポンプシステム1の室内機1Aを構成し、その他の構成部品は排熱利用ヒートポンプシステム1の室外機1Bを構成している。
Further, in the present embodiment, a reverse pump (power recovery machine) R is provided in the rare absorption
Although not shown in the figure, the circulation pump P is connected to the shaft of the drive device (drive source), and is rotated by the rotational driving force of the drive device, so that the concentrated absorbent flowing through the concentrated
The reverse pump R is a pump that is rotationally driven by a rare absorbent that flows through the rare
In FIG. 1, the use
排熱利用ヒートポンプシステム1は、制御装置60の制御によって四方弁15を切り替えることで、冷熱運転と、温熱運転とに切り替え運転される。制御装置60は、図示しない熱負荷HLに供給する熱が所定の設定温度になるように排熱利用ヒートポンプシステム1を制御する。
冷熱運転時には、四方弁15が、圧縮機11の吸込側を利用側熱交換器12に、圧縮機11の吐出側を放熱器13にそれぞれ連通するように切り替えられる。
利用側熱交換器12において蒸発した冷媒蒸気は、冷媒熱交換器17を経由して吸収器22に供給され、吸収器22において吸収液に吸収される。冷媒を吸収した濃吸収液は、循環ポンプPによって吸収液熱交換器24を経由して再生器21に供給される。この濃吸収液は、再生器21の冷却水用伝熱管21A内を流通する冷却水から吸熱して再生温度まで加熱される。加熱された濃吸収液は、気液分離器23に供給され、気液分離器23において冷媒蒸気が分離される。冷媒蒸気が分離された稀吸収液は、吸収液熱交換器24に供給され、吸収液熱交換器24において濃吸収液管41を流通する濃吸収液を加熱し、吸収器22に戻される。
The exhaust heat utilization
During the cold operation, the four-
The refrigerant vapor evaporated in the use
気液分離器23において分離された冷媒蒸気は、圧縮機11において圧縮されて高温高圧状態となり、高温高圧状態の冷媒は放熱器13において冷却される。冷却された冷媒は、冷媒熱交換器17において利用側熱交換器12の下流側の冷媒蒸気によって冷却され、膨張弁14において膨張して低温低圧状態となる。低温低圧状態の冷媒は、利用側熱交換器12において熱負荷HLの熱を奪って蒸発する。そして、利用側熱交換器12において蒸発した冷媒蒸気は、再度、冷媒熱交換器17を経由して吸収器22に供給されるという循環を繰り返す。
The refrigerant vapor separated in the gas-
一方、温熱運転時には、四方弁15が、圧縮機11の吸込側を放熱器13に、圧縮機11の吐出側を利用側熱交換器12にそれぞれ連通するように切り替えられる。
放熱器13において蒸発した冷媒蒸気は、冷媒熱交換器17を経由して吸収器22に供給される。吸収式ヒートポンプ回路20における冷媒の再生は冷熱運転時と同様であるため、ここでは説明を省略する。
吸収式ヒートポンプ回路20において再生された冷媒蒸気は、圧縮機11において圧縮されて高温高圧状態となり、高温高圧状態の冷媒は利用側熱交換器12において熱負荷HLに放熱して冷却される。冷却された冷媒は、膨張弁14において膨張して低温低圧状態となり、冷媒熱交換器17において放熱器13の下流側の冷媒蒸気によって冷却され、放熱器13において蒸発する。そして、放熱器13において蒸発した冷媒蒸気は、再度、冷媒熱交換器17を経由して吸収器22に供給されるという循環を繰り返す。
On the other hand, during the heat operation, the four-
The refrigerant vapor evaporated in the
The refrigerant vapor regenerated in the absorption
このように、排熱利用ヒートポンプシステム1では、吸収式ヒートポンプ回路20の再生器21により再生した冷媒が、圧縮式ヒートポンプ回路10の圧縮機11の吸込口11Aに供給されるように、圧縮式ヒートポンプ回路10と吸収式ヒートポンプ回路20とをシリーズに配置している。これにより、図2に示すように、再生器21の作動圧力Pgを、圧縮機11の吐出側圧力Pc(冷房時では放熱器13の作動圧力、暖房時では利用側熱交換器12の作動圧力)よりも低い圧力とすることができるので、再生器21出口の吸収液を所定の冷媒濃度とするために必要な再生器21の再生温度Tgを低くすることができ、外部機器の排熱によって吸収式ヒートポンプ回路20を作動できる。
これは、一般的に冷媒が溶解した吸収液が熱平衡状態にあるときに、等濃度となる任意の状態を比較すると、圧力と温度は、熱平衡物性から定まる単調増加の関係で一義的に定まることによる。
Thus, in the
In general, when an absorbing solution in which a refrigerant is dissolved is in a thermal equilibrium state, the pressure and temperature are uniquely determined by a monotonically increasing relationship determined from the physical properties of the thermal equilibrium when comparing any state that has the same concentration. by.
これに対し、例えば、吸収式ヒートポンプ回路の再生器により再生した冷媒が、圧縮式ヒートポンプ回路の圧縮機の吐出口に供給されるように、圧縮式ヒートポンプ回路と吸収式ヒートポンプ回路とをパラレルに配置する場合には、圧縮式ヒートポンプ回路と吸収式ヒートポンプ回路の高圧(圧力Pc)を合わせる必要があるとともに、再生器21の再生温度Tcがシリーズの場合に比べ高くなる。
本実施形態では、圧縮式ヒートポンプ回路10と吸収式ヒートポンプ回路20とをシリーズに配置しているため、圧縮式ヒートポンプ回路10と吸収式ヒートポンプ回路20の高圧を合わせる機構を設ける必要がなく、構成を簡素化することができる。
On the other hand, for example, the compression heat pump circuit and the absorption heat pump circuit are arranged in parallel so that the refrigerant regenerated by the regenerator of the absorption heat pump circuit is supplied to the discharge port of the compressor of the compression heat pump circuit. In this case, it is necessary to match the high pressure (pressure Pc) of the compression heat pump circuit and the absorption heat pump circuit, and the regeneration temperature Tc of the
In this embodiment, since the compression
ところで、ガスヒートポンプ100の排熱を利用した吸収式ヒートポンプ回路20では、ガスヒートポンプ100の始動時には、排熱回収温度が再生器21に必要な再生温度(例えば、65℃以上)に到達していない。圧縮式ヒートポンプ回路10と吸収式ヒートポンプ回路20とをシリーズに配置した排熱利用ヒートポンプシステム1では、この状態で吸収式ヒートポンプ回路20に吸収液を循環させても、冷媒を再生することができず、吸収器22に吸収できない冷媒蒸気が充満し、吸収式ヒートポンプ回路20の効率が低下してしまう。
By the way, in the absorption
そこで、本実施形態では、吸込側冷媒管31に吸収式ヒートポンプ回路20をバイパスするバイパス管35を設け、ガスヒートポンプ100のエンジン101の立ち上がり時など排熱回収温度が低い場合は、吸収できない冷媒を、バイパス管35を経て圧縮機11に直接戻すようにしている。
より詳細には、バイパス管35には、当該バイパス管35を開閉するバイパス弁16が設けられている。バイパス弁16は、バイパス管35を流れる冷媒の流量を制御する制御弁であり、このバイパス弁16により、バイパス管35を流れる冷媒の流量、及び、冷媒管33を流れる吸収器22に流れる冷媒の流量が制御されることとなる。なお、以下の説明では、冷媒管33の冷媒流量をFa、バイパス管35の冷媒流量をFbとし、冷媒の流量比をFa/(Fa+Fb)とする。また、冷却水管51の再生器21入口側には排熱回収温度(再生器21に供給する排熱の温度)を検出する温度センサ62が設けられており、制御装置60は温度センサ62が検出した温度に基づいてバイパス弁16を制御する。
Therefore, in the present embodiment, a
More specifically, the
図3は、排熱利用ヒートポンプシステム1の運転状態を示すグラフであり、図3(A)は流量比、図3(B)は排熱回収温度(℃)、図3(C)は外部機器の運転状態(ON/OFF)、図3(D)は循環ポンプPの回転数、図3(E)はバイパス弁16の開度(%)を示す図である。なお、図3中、横軸は排熱利用ヒートポンプシステム1の運転時間を示す。
図1及び図3に示すように、制御装置60は、排熱利用ヒートポンプシステム1の始動時には、バイパス弁16を全開にしてガスヒートポンプ100を始動し、排熱回収が所定の温度(例えば、45℃)に到達した後に、循環ポンプPを作動させ、その後、バイパス弁16を除々に閉止方向に制御し、定格運転状態で完全に閉止させる。これにより、ガスヒートポンプ100の立ち上がり時等に、吸収式ヒートポンプ回路20側に冷媒が過剰に送られることが防げるので、適切な量の冷媒を吸収器22に送ることが可能になる。
FIG. 3 is a graph showing the operating state of the exhaust heat utilization
As shown in FIGS. 1 and 3, when starting the exhaust heat utilization
定格運転状態になると、制御装置60は、限られたガスヒートポンプ100の排熱を有効活用するために、排熱回収温度が所定温度(例えば、再生器21入口温度が85℃前後)に保たれるように、循環ポンプPを制御して吸収液循環量を制御している。これにより、熱負荷HLに供給する冷熱又は温熱の温度にかかわらず、再生温度がほぼ一定に保たれるので、吸収式ヒートポンプ回路20の効率低下を抑制できる。なお、制御装置60は、エンジン101の排熱温度(冷却水温度)を制御する排熱温度制御手段として機能している。
排熱利用ヒートポンプシステム1では、エンジン102での燃料消費量を増減すると排熱量も比例して増減するため、圧縮式ヒートポンプ回路のみの場合よりも冷却水の排熱活用分だけ能力変動は大きくなる。したがって、制御装置60は、熱負荷HLの負荷変動に対して、圧縮式ヒートポンプ回路のみの場合よりも、排熱利用ヒートポンプシステム1の全能力に対する吸収式ヒートポンプ回路20への排熱利用の寄与比率分(本実施形態では、25%程度)だけ、エンジン102の動力源(本実施形態では、燃料)の入力変化を小さくするように制御している。これにより、エンジン102の動力源の入力を変化させた場合に、熱負荷HLに供給する冷熱又は温熱が急激に変化することを防止できる。なお、制御装置60は、圧縮式ヒートポンプ回路10の利用側熱交換器12から熱負荷HLに供給する冷熱又は温熱の熱容量を制御する熱容量制御手段として機能している。
In the rated operation state, the control device 60 maintains the exhaust heat recovery temperature at a predetermined temperature (for example, the inlet temperature of the
In the
上述のように、図1に示す排熱利用ヒートポンプシステム1では、圧縮式ヒートポンプ回路10の冷媒を、吸収式ヒートポンプ回路20に循環し、この冷媒を圧縮式ヒートポンプ回路10に循環させている。したがって、圧縮式ヒートポンプ回路10を、純粋な冷媒ではなく、冷媒と吸収液の混合物が循環することになるので、圧縮機11の潤滑油に吸収液が混じるおそれがあり、吸収液に潤滑性のない液体を用いた場合には、圧縮機11の潤滑を阻害してしまう。
また、圧縮式ヒートポンプ回路10では、圧縮機11の潤滑油が、圧縮機11から当該回路中に飛沫状に流出し、冷媒と一体となって回路中を循環する。圧縮機11を出た潤滑油は、冷媒とともに移動して吸収器22へ至り、吸収液と渾然一体となって、吸収式ヒートポンプ回路20内を循環する。これを放置すると、いずれは圧縮機11に保持されていた潤滑油が減少してしまう。また、冷媒や吸収液に潤滑油が混じることになるので、潤滑油によって冷媒や吸収液の熱交換が阻害されるおそれがある。
As described above, in the
In the compression
そこで、本実施形態の排熱利用ヒートポンプシステム1では、圧縮機11の潤滑油と、吸収式ヒートポンプ回路20の吸収液とを同一液としている。すなわち、圧縮機11の潤滑油を兼ねることが可能なイオン液体を吸収液として用いている。冷媒にCO2(二酸化炭素)を用いる場合、同一液には、例えば、1-alkyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphate ([Cnmim][PF6])、又は、1-alkyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate ([Cnmim][BF4])、又は、1-Butyl-3-methylimidazolium Bis(trifluoromethanesulfonyl)-imide([BMIM][Tf2N])、又は、1-Ethyl-3-methylimidazolium tetracyanoborate([EMIM][TCB])等が用いられる。また、冷媒にHFC又はHFOを用いる場合には、同一液には、例えば、[bmim][PF6]: 1-Butyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphateが用いられる。このように、圧縮機11の潤滑油と吸収液とを同一液とすることで、圧縮機11の潤滑油と吸収液とが混ざっても、圧縮機11の潤滑を阻害することも、吸収液の熱交換効率を低下させることもない。また、圧縮機11の潤滑油を分離するセパレータを設ける必要がないので、部品点数を削減し、製造工程を簡素化できる。
なお、放熱器13は、冷媒にCO2等の高圧側で超臨界状態となる非凝縮性冷媒を用いた場合には冷熱運転時にガスクーラとして、冷媒にHFCやHFO等の凝縮性冷媒を用いた場合には冷熱運転時に凝縮器として機能する。同様に、利用側熱交換器12は、冷媒に非凝縮性冷媒を用いた場合には温熱運転時にガスクーラとして、冷媒に凝縮性冷媒を用いた場合には温熱運転時に凝縮器として機能する。
Therefore, in the
Note that the
図4は、排熱利用ヒートポンプシステム1及びガスヒートポンプ100の能力の関係を示す図である。
ガスヒートポンプ100は、電気消費量1.35W、ガス消費量39.7KWを入力することで、定格冷房時に冷却能力56kW及び排熱量20.7kWを出力する。
一方、排熱利用ヒートポンプシステム1は、ガスヒートポンプ100の排熱量20.7kW、及び電力消費量3.84kWを入力することで、定格冷房時に冷却能力19.9kWを出力する。
換言すれば、排熱利用ヒートポンプシステム1に、排熱利用ヒートポンプシステム1の定格冷却能力の2.8倍以上の定格冷却能力を有するガスヒートポンプ100と組み合わせることで、排熱利用ヒートポンプシステム1の再生器21の再生温度に十分な排熱を確保できる。なお、定格冷却能力が2.8倍未満のガスヒートポンプ100を組み合わせた場合には、排熱回収温度が再生器21に必要な再生温度にならず、排熱利用ヒートポンプシステム1のCOPが低下する。
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the capacities of the exhaust heat utilization
The
On the other hand, the exhaust heat utilization
In other words, the exhaust heat utilization
熱負荷HLである被調和室には、排熱利用ヒートポンプシステム1の冷却能力19.9kWと、ガスヒートポンプ100の冷却能力56kW、合計で冷却能力75.9KWが供給される。ガスヒートポンプ100だけでは、熱入力(ガス消費量39.7KW)に対する冷却能力(56kW)の比であるCOPが1.41となるが、ガスヒートポンプ100に排熱利用ヒートポンプシステム1を組み合わせることで、全体のCOPを1.87とすることができ、ガスヒートポンプ100だけの場合に比べてCOPを33%向上できる。また、ガス及び電気を含めた一次エネルギー換算効率は、ガスヒートポンプ100だけの場合に1.29に対し、ガスヒートポンプ100に排熱利用ヒートポンプシステム1を組み合わせた場合には1.45になるので、12%改善できる。
The conditioned room, which is the heat load HL, is supplied with a cooling capacity of 19.9 kW of the exhaust heat utilization
以上説明したように、本実施形態によれば、吸収式ヒートポンプ回路20の再生器21により再生した冷媒を、圧縮式ヒートポンプ回路10の圧縮機11の吸込口11Aに供給するように構成し、圧縮式ヒートポンプ回路10と吸収式ヒートポンプ回路20とをシリーズに配置したため、再生器21圧力を下げることができるので、再生器21出口の吸収液を所定の冷媒濃度とするために必要な再生器温度も従来の温度よりも下げることができ、例えば、エンジン101の排熱等、従来であれば給湯用途以外では利用が難しかった中温レベルの排熱によって吸収式ヒートポンプ回路20を作動できる。そして、再生器21の熱源に必要な排熱を生み出すガスヒートポンプ100を接続することで、吸収式ヒートポンプ回路20の効率低下を抑制できる。
As described above, according to the present embodiment, the refrigerant regenerated by the
<第2実施形態>
第1実施形態では、外部機器としてガスヒートポンプ100を用いたが、第2実施形態では、外部機器として冷凍機200を用いている。
図5は、第2実施形態に係る排熱利用ヒートポンプシステム1を示す図である。なお図5では、図1に示す排熱利用ヒートポンプシステム1と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
冷凍機200は、圧縮機(不図示)で圧縮した冷媒を、放熱器201及び利用側熱交換器202に循環させる空気調和装置あるいは冷凍・冷蔵装置であり、空気調和装置であれば冷房運転又は暖房運転をして利用側熱交換器202から熱負荷HL(本実施形態では、被調和室)に冷熱及び温熱を供給し、冷凍・冷蔵装置であれば冷蔵運転または冷凍運転をして利用側熱交換器202から熱負荷HLに冷熱を供給する。冷凍機200は、排熱利用ヒートポンプシステム1と冷媒回路203が独立している。冷却水管51には、放熱器201の排熱を回収した冷却水が流れ、再生器21は、濃吸収液管41から供給される濃吸収液を、冷凍機200の放熱器201の排熱を熱源として加熱再生する。
Second Embodiment
In the first embodiment, the
FIG. 5 is a view showing the exhaust heat utilization
The
図6は、冷凍機200が冷蔵運転をする場合の、排熱利用ヒートポンプシステム1及び冷凍機200の能力の関係を示す図であり、図6(A)は排熱利用ヒートポンプシステム1の能力、図6(B)は冷凍機200の能力を示す。
冷凍機200は、電気消費量1を入力することで、定格冷房時に冷却能力2及び排熱量2を出力する。
一方、排熱利用ヒートポンプシステム1は、冷凍機200の排熱量2、及び電力消費量0.2を入力することで、定格冷房時に冷却能力1を出力する。
換言すれば、排熱利用ヒートポンプシステム1に、排熱利用ヒートポンプシステム1の定格冷却能力の1倍以上の定格冷却能力を有する冷凍機200と組み合わせることで、排熱利用ヒートポンプシステム1の再生器21の再生温度に十分な排熱を確保できる。なお、定格冷却能力が1倍未満の冷凍機200を組み合わせた場合には、排熱回収温度が再生器21に必要な再生温度にならず、排熱利用ヒートポンプシステム1のCOPが低下する。
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the capacity of the exhaust heat utilization
The
On the other hand, the exhaust heat utilization
In other words, the
本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏する。そして、再生器21の熱源に必要な排熱を生み出す冷凍機200を接続することで、吸収式ヒートポンプ回路20の効率低下を抑制できる。
According to the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. And the efficiency fall of the absorption
<第3実施形態>
第1実施形態では、外部機器としてガスヒートポンプ100を用いたが、第3実施形態では、外部機器として発電機300を用いている。
図7は、第3実施形態に係る排熱利用ヒートポンプシステム1を示す図である。なお図7では、図1に示す排熱利用ヒートポンプシステム1と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
発電機300は、熱負荷HL(被調和室)を備える建物Bに電力線301を介して電力を供給する機器であり、例えば、エンジンや、燃料電池、モータ等で構成される。発電機300から建物Bに供給された電力は、例えば、照明装置や利用側熱交換器12の放熱装置12A等の電力に使用される。なお、発電機300にエンジンや燃料電池を用いた場合には発電機300の駆動源は燃料となり、発電機300にモータを用いた場合には発電機300の駆動源は電力となる。冷却水管51には、発電機300の排熱を回収した冷却水が流れ、再生器21は、濃吸収液管41から供給される濃吸収液を、発電機300の放熱器201の排熱を熱源として加熱再生する。
<Third Embodiment>
In the first embodiment, the
FIG. 7 is a view showing an exhaust heat utilization
The
図8は、排熱利用ヒートポンプシステム1及び発電機300の能力の関係を示す図であり、図8(A)は排熱利用ヒートポンプシステム1の能力、図8(B)は発電機300の能力を示す。
発電機300は、駆動源(燃料や電力)1を入力することで、排熱量0.6を出力する。
一方、排熱利用ヒートポンプシステム1は、冷凍機200の排熱量2、及び電力消費量0.2を入力することで、定格冷房時に冷却能力1を出力する。
換言すれば、排熱利用ヒートポンプシステム1に、排熱利用ヒートポンプシステム1の定格消費電力の2.5倍以上の発電量を有する発電機300と組み合わせることで、排熱利用ヒートポンプシステム1の再生器21の再生温度に十分な排熱を確保できる。なお、発電量が2.5倍未満の発電機300を組み合わせた場合には、排熱回収温度が再生器21に必要な再生温度にならず、排熱利用ヒートポンプシステム1のCOPが低下する。
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the capabilities of the exhaust heat utilization
The
On the other hand, the exhaust heat utilization
In other words, by combining the exhaust heat utilization
本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を奏する。そして、再生器21の熱源に必要な排熱を生み出す発電機300を接続することで、吸収式ヒートポンプ回路20の効率低下を抑制できる。
According to the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. And the efficiency fall of the absorption
但し、上記実施形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、圧縮機11の潤滑油と、吸収式ヒートポンプ回路20の吸収液とを同一液としたが、必ずしも同一液とする必要はない。吸収液に潤滑性のない吸収液を用いる場合、潤滑油に吸収液に適さない潤滑油を用いる場合には、例えば、再生器21から圧縮機11に延びる冷媒管に潤滑油を分離するセパレータを設ければよい。
However, the above embodiment is an aspect of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.
For example, although the lubricating oil of the
また、上記実施形態では、排熱利用ヒートポンプシステム1全体を制御する制御装置60が、エンジン102の排熱温度を制御する排熱温度制御手段と、熱負荷HLに供給する冷熱又は温熱の熱容量を制御する熱容量制御手段として機能していたが、これに限定されるものではなく、例えば、制御装置60と、排熱温度制御手段と、熱容量制御手段とを別の構成としてもよい。
Moreover, in the said embodiment, the control apparatus 60 which controls the exhaust-heat utilization
また、上記実施形態では、リバースポンプRを設けたが、リバースポンプRは省略してもよい。 In the above embodiment, the reverse pump R is provided, but the reverse pump R may be omitted.
また、上記実施形態では、外部機器として、ガスエンジンヒートポンプ100、冷凍機200、発電機300を例に挙げたが、外部機器はこれに限定されるものではない。
Moreover, in the said embodiment, although the gas
1 排熱利用ヒートポンプシステム
10 圧縮式ヒートポンプ回路
11 圧縮機
11A 吸込口
20 吸収式ヒートポンプ回路
21 再生器
22 吸収器
100 ガスエンジンヒートポンプ(外部機器)
101 エンジン
200 冷凍機(外部機器)
201 放熱器
300 発電機(外部機器)
DESCRIPTION OF
101
201
Claims (4)
前記再生器の熱源に外部機器の排熱を利用し、
前記再生器により加熱再生により発生し、気液分離された冷媒蒸気を吸込側冷媒熱放熱器により冷却した後に前記圧縮機に供給することを特徴とする排熱利用ヒートポンプシステム。 The refrigerant regenerated by the regenerator of the absorption heat pump circuit is supplied to the suction port of the compressor of the compression heat pump circuit, and the refrigerant evaporated in the compression heat pump circuit is circulated to the absorber of the absorption heat pump circuit. To configure
Utilizing the exhaust heat of an external device as the heat source of the regenerator,
A heat pump system utilizing exhaust heat, wherein the refrigerant vapor generated by heat regeneration by the regenerator and separated into gas and liquid is cooled by a suction side refrigerant heat radiator and then supplied to the compressor.
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