JP6319500B2 - Outlet stopper and packaging container - Google Patents

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JP6319500B2 JP2017087148A JP2017087148A JP6319500B2 JP 6319500 B2 JP6319500 B2 JP 6319500B2 JP 2017087148 A JP2017087148 A JP 2017087148A JP 2017087148 A JP2017087148 A JP 2017087148A JP 6319500 B2 JP6319500 B2 JP 6319500B2
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Description

本発明は、液体、粉体あるいは粒体等を内容物とする包装容器の注出位置に、包装容器内側から溶着される注出口栓に関する。   The present invention relates to a spout stopper that is welded from the inside of a packaging container to a pouring position of the packaging container that contains liquid, powder, granules, or the like.

液体等の流動性のある内容物の包装容器として、注出口栓を設けた包装容器が広く使用されている。   A packaging container provided with a spout stopper is widely used as a packaging container for fluid contents such as liquid.

図７に、注出口栓６００を設けた包装容器１０００の一例を示す。注出口栓６００は、包装容器１０００に固定されたスパウト６０１と、スパウト６０１に着脱可能のキャップ６０２とから構成される。   In FIG. 7, an example of the packaging container 1000 which provided the spout stopper 600 is shown. The spout stopper 600 includes a spout 601 fixed to the packaging container 1000 and a cap 602 that can be attached to and detached from the spout 601.

特許文献１が開示する注出口栓６００の断面図を図８に示す。注出口栓６００は、キャップ６０２と、スパウト６０１とからなる。スパウト６０１は、側壁６０７と、側壁６０７の内側に形成されスパウト６０１を閉塞する隔壁６０６と、隔壁６０６に接続して設けられた開封用のプルリング６０３と、隔壁６０６を挟んでプルリング６０３の反対側に設けられたフランジ６０４とからなる。プルリング６０３の一部は、開封時に指を掛けやすくするためスパウト６０１の側壁６０７より外側（図８の上側）に突出している。また、隔壁６０６には、開封しやすくするため、環状の切り込み６０５が設けられている。また、フランジ６０４が包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されることにより、スパウト６０１は包装容器に固定される。スパウト６０１とキャップ６０２とは、側壁６０７の外側に設けられたネジ山６１１と、キャップ６０２の内側とに設けられた内ネジにより、螺着する。   FIG. 8 shows a cross-sectional view of the spout stopper 600 disclosed in Patent Document 1. As shown in FIG. The spout stopper 600 includes a cap 602 and a spout 601. The spout 601 includes a side wall 607, a partition wall 606 that is formed inside the side wall 607 and closes the spout 601, an opening pull ring 603 that is connected to the partition wall 606, and an opposite side of the pull ring 603 across the partition wall 606. And a flange 604 provided on the surface. A part of the pull ring 603 protrudes outward (upper side in FIG. 8) from the side wall 607 of the spout 601 in order to make it easier to put a finger when opening. Further, the partition wall 606 is provided with an annular cut 605 for easy opening. Further, the spout 601 is fixed to the packaging container by welding the flange 604 to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container. The spout 601 and the cap 602 are screwed together by a screw thread 611 provided on the outer side of the side wall 607 and an inner screw provided on the inner side of the cap 602.

特開２０１１−１０５３８１号公報JP 2011-105381 A

このような注出口栓においては、開封時にキャップ６０２を指でつまみ、回転させてキャップ６０２をスパウト６０１から取り外し、プルリング６０３に指を掛けて引っ張り、開封を行う。キャップ６０２の取り外しまでに要する回転角が大きい場合、指による１回の回転では、キャップ６０２を取り外すことができず、つまみ直しの必要が生じるため、ユーザの負荷が大きい。   In such a spout stopper, the cap 602 is pinched with a finger at the time of opening and rotated to remove the cap 602 from the spout 601, and the pull ring 603 is pulled and pulled to perform opening. When the rotation angle required to remove the cap 602 is large, the cap 602 cannot be removed by one rotation with a finger, and it is necessary to re-pinch, so the load on the user is large.

また、プルリング６０３の一部をスパウト６０１の側壁６０７より外側に突出させることにより、開封時に指を掛けやすくすることができるが、包装容器１０００の製造時において、あらかじめスパウト６０１にキャップ６０２をセットする際、キャッパーを用いてキャップ６０２をスパウト６０１に高速で巻き締めて螺着するため、巻き締めに要する回転角が大きい場合、プルリング６０３の上端部がキャップ６０２の内側天面に接触して巻き込まれ、プルリング６０３がよじれて、形状が歪み、指を掛けにくくなるおそれがあった。なお、螺着時にキャップ６０２の内側天面がプルリング６０３の上端部に接触しないよう、側壁６０７を長く（高く）して、キャップ全体の高さを高くすることも考えられるが、注出口栓６００全体の高さが増加し、保管、輸送、外観等において好ましくない。   Further, by making a part of the pull ring 603 protrude outward from the side wall 607 of the spout 601, it is easy to put a finger on the opening, but when the packaging container 1000 is manufactured, the cap 602 is set on the spout 601 in advance. At this time, the cap 602 is fastened and fastened to the spout 601 using a capper, so that when the rotation angle required for tightening is large, the upper end of the pull ring 603 is brought into contact with the inner top surface of the cap 602. The pull ring 603 is kinked, and the shape is distorted. Although the side wall 607 may be lengthened (higher) so that the inner top surface of the cap 602 does not contact the upper end of the pull ring 603 when screwed, the overall height of the cap may be increased. The overall height increases, which is not preferable for storage, transportation, appearance, and the like.

それ故に、本発明の目的は、キャップ取り外しが容易で、プルリングに指を掛けやすく
、かつ、高さを増加させずに、プルリングの形状の歪みを防止できる、注出口栓を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a spout stopper that is easy to remove a cap, can easily put a finger on the pull ring, and can prevent distortion of the shape of the pull ring without increasing the height. .

本発明は、プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、スパウトは、第１および第２のネジ山が形成され、キャップを螺着する筒形状の側壁と、当該スパウトの内部を閉塞する隔壁と、隔壁に接続され、少なくとも一部が側壁から突出する開封用のプルリングと、側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、第１および第２のネジ山のそれぞれにおいて、キャップに形成された内ネジと螺合可能な実効部分である完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、側壁の中心軸を中心として、１８０°以上かつ２７０°以下の中心角をなす長さである、注出口栓である。   The present invention is a spout plug comprising a plastic cap and a spout. The spout is formed with first and second screw threads, a cylindrical side wall to which the cap is screwed, and the interior of the spout. A partition wall to be closed; an opening pull ring connected to the partition wall and protruding at least partially from the side wall; and a flange connected to the side wall and welded to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container. In each of the second screw threads, a complete screw portion, which is an effective portion that can be screwed with the inner screw formed on the cap, is 180 ° or more and 270 around the central axis of the side wall from the start position to the end position. This is a spout stopper with a central angle of less than or equal to °.

あるいは、スパウトの側壁には、第１、第２および第３のネジ山が形成されてもよい。この場合、各ネジ山の完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、側壁の中心軸を中心として、１５０°以上かつ２７０°以下の中心角をなす長さであることが好ましい。   Alternatively, first, second and third threads may be formed on the side wall of the spout. In this case, it is preferable that the complete thread portion of each screw thread has a length that forms a central angle of 150 ° or more and 270 ° or less from the start position to the end position with the central axis of the side wall as the center.

あるいは、スパウトの側壁には、第１、第２、第３および第４のネジ山が形成されてもよい。この場合、各ネジ山の完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、側壁の中心軸を中心として、９０°以上かつ１８０°以下の中心角をなす長さであることが好ましい。   Alternatively, first, second, third and fourth threads may be formed on the side wall of the spout. In this case, it is preferable that the complete thread portion of each screw thread has a length that forms a central angle of 90 ° or more and 180 ° or less from the start position to the end position with the central axis of the side wall as the center.

また、側壁に形成されたネジ山のいずれかには、部分的にネジ山が設けられていないネジ飛び部が１つ以上形成されていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that one or more screw jump portions not partially provided with a screw thread are formed on any of the screw threads formed on the side wall.

また、キャップの材料には、スリップ剤として、シリコン樹脂が０．１％〜２％、または、脂肪酸アミドが０．１％以下の重量混合比で混合されていることが好ましい。   The cap material is preferably mixed with a weight ratio of 0.1% to 2% of silicon resin or 0.1% or less of fatty acid amide as a slip agent.

本発明によれば、キャップ取り外しが容易で、プルリングに指を掛けやすく、かつ、高さを増加させずに、プルリングの形状の歪みを防止できる、注出口栓を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a spout stopper that is easy to remove a cap, can easily put a finger on the pull ring, and can prevent distortion of the shape of the pull ring without increasing the height.

本発明の第１の実施形態に係る注出口栓の断面図Sectional drawing of the spout stopper which concerns on the 1st Embodiment of this invention 本発明の第１の実施形態に係るスパウトの側面図および上面図Side view and top view of spout according to first embodiment of the present invention 本発明の第１の実施形態の変形例に係るスパウトの断面図Sectional drawing of the spout which concerns on the modification of the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係るスパウトの側面図および上面図Side view and top view of spout according to second embodiment of the present invention 本発明の第３の実施形態に係るスパウトの側面図および上面図Side view and top view of spout according to third embodiment of the present invention 本発明の変形例に係るスパウトの側面図Side view of spout according to a modification of the present invention 注出口栓を設けた包装容器を示す図Figure showing a packaging container with a spout 従来の注出口栓の断面図Cross section of conventional spout stopper

（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係る注出口栓１００の断面図であり、図２はキャップ１０２を螺着しないときのスパウト１０１の側面図および上面図を示す。 (First embodiment)
FIG. 1 is a sectional view of a spout stopper 100 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a side view and a top view of a spout 101 when the cap 102 is not screwed.

注出口栓１００は、プラスチック製のキャップ１０２およびスパウト１０１とからなる。スパウト１０１の内側には、隔壁１０６が設けられ、スパウト１０１を閉塞している。
隔壁１０６からは、開封用のプルリング１０３が形成されている。プルリング１０３の天面（上部）は、スパウト１０１の側壁１０７より外側（図１の上側）に突出している。隔壁１０６には、開封しやすくするため、環状の切り込み１０５が設けられている。また、スパウト１０１は、隔壁１０６を挟んでプルリング１０３の反対側に、フランジ１０４を備えている。フランジ１０４が包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されることにより、スパウト１０１は包装容器に固定される。 The spout stopper 100 includes a plastic cap 102 and a spout 101. A partition wall 106 is provided inside the spout 101 and closes the spout 101.
A pull ring 103 for opening is formed from the partition wall 106. The top surface (upper part) of the pull ring 103 protrudes outward (upper side in FIG. 1) from the side wall 107 of the spout 101. The partition wall 106 is provided with an annular cut 105 for easy opening. The spout 101 includes a flange 104 on the opposite side of the pull ring 103 with the partition wall 106 interposed therebetween. The spout 101 is fixed to the packaging container by welding the flange 104 to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container.

側壁１０７は筒状の形状であり、外側に第１のネジ山１１１および第２のネジ山１１２が形成されており、これらが２条ネジを形成する。また、キャップ１０２の側面内側には、これに対応するネジ山が形成されている。第１のネジ山１１１および第２のネジ山１１２は、キャップの内側のネジ山と螺合可能な実効部分である完全ネジ部と、完全ネジ部の両端にそれぞれ接続し、完全ネジ部から遠ざかるにつれて高さが小さくなる不完全ネジ部とからなる。   The side wall 107 has a cylindrical shape, and a first thread 111 and a second thread 112 are formed on the outside, and these form a double thread. A corresponding screw thread is formed on the inner side of the side surface of the cap 102. The first screw thread 111 and the second screw thread 112 are respectively connected to the complete screw part that is an effective part that can be screwed with the screw thread inside the cap, and to both ends of the complete screw part, and away from the complete screw part. It consists of an incomplete thread part that decreases in height as it goes on.

完全ネジ部は、開始位置から終了位置にかけて、側壁１０７の中心軸を中心として、１８０°以上かつ２７０°以下の中心角θをなす長さである。図２に示す例ではθ＝１８０°である。この長さの範囲であれば、キャップ１０２を確実に巻き込んで取り付けることができるとともに、取り外しの際、指で一度つまんだ状態のままキャップを回すことで開栓が可能となり、何度もつまみ直して開栓を行うなどの手間も必要がない。また、巻き締め角度が少ないため、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端部がキャップ１０２の内側天面に接触した場合でも、プルリング１０３がキャップ１０２の回転に伴ない歪む可能性は少ない。この範囲より短い場合、キャップ１０２の取り付け時に斜めかぶり等の製造不良が発生しやすく、また、輸送時等にキャップが外れやすくなる。また、この範囲より長い場合、プルリング１０３の変形が発生しやすくなり、プルリングに指が挿入しにくくなるという不都合が生じる。   The complete thread portion has a length that forms a central angle θ of 180 ° or more and 270 ° or less from the start position to the end position with the central axis of the side wall 107 as the center. In the example shown in FIG. 2, θ = 180 °. If it is within this length, the cap 102 can be securely wound and attached, and when removing it, it can be opened by turning the cap while it is once pinched with your fingers. There is no need to open the plug. Further, since the winding angle is small, even when the upper end of the pull ring 103 contacts the inner top surface of the cap 102 when the cap 102 is attached, the pull ring 103 is less likely to be distorted as the cap 102 rotates. When the length is shorter than this range, manufacturing defects such as oblique fog are likely to occur when the cap 102 is attached, and the cap is likely to come off during transportation. If the length is longer than this range, the pull ring 103 is likely to be deformed, and it is difficult to insert a finger into the pull ring.

また、キャップ１０２の樹脂材料には、スリップ剤が添加されていても良い。スリップ剤として、シリコン樹脂、エルカ酸アミド等が挙げられる。シリコン樹脂を用いる場合は、キャップ１０２の樹脂に０．１％〜２％の重量比で混合することが好ましい。スリップ剤を添加することにより、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端部がキャップ１０２の内側天面に接触しても、プルリング１０３がキャップ１０２の回転方向の動きに対して摩擦抵抗が小さくなるため、プルリング１０３の形状が歪む可能性をさらに低くすることができる。重量比が上述した値より小さい場合、上述のような機能が発現されず、プルリングが変形してしまう。また、重量比が上述した値より大きい場合、キャップ１０２の取り付け時に、キャップのネジとスパウトのネジの摩擦抵抗が小さくなり、キャップが空転（オーバーラン）する恐れがあり、また、キャップ１０２にべたつきが発生するため好ましくない。また、エルカ酸アミドを用いる場合は、キャップ１０２の樹脂材料に０．１％以下の重量比で混合することが好ましい。また、スリップ剤は、プラスチックに相溶し、射出成型できるものであればよく、他の脂肪酸アミドなどを用いることもできる。   Further, a slip agent may be added to the resin material of the cap 102. Examples of the slip agent include silicon resin and erucic acid amide. When silicon resin is used, it is preferable to mix with the resin of the cap 102 at a weight ratio of 0.1% to 2%. By adding the slip agent, even when the upper end of the pull ring 103 comes into contact with the inner top surface of the cap 102 when the cap 102 is attached, the pull ring 103 has less frictional resistance against the movement of the cap 102 in the rotational direction. The possibility that the shape of the pull ring 103 is distorted can be further reduced. When the weight ratio is smaller than the above-described value, the function as described above is not exhibited, and the pull ring is deformed. If the weight ratio is larger than the above value, the frictional resistance between the cap screw and the spout screw may be reduced when the cap 102 is attached, and the cap may run idle (overrun). Is not preferable. Further, when erucic acid amide is used, it is preferably mixed with the resin material of the cap 102 at a weight ratio of 0.1% or less. The slip agent may be any one that is compatible with plastic and can be injection-molded, and other fatty acid amides can also be used.

なお、プルリング１０３の上端部全周を含む面は、キャップ１０２を取り付けていない場合において、側壁１０７の中心軸に対して垂直であってもよく、図３に示すスパウト１０１の断面図のように、垂直でなくてもよい。垂直である場合には、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端全周がキャップ１０２の内側天面に接触するため、プルリング全周に均等に力が加わり、プルリング１０３の形状が歪む可能性をさらに低くすることができる。   The surface including the entire upper end of the pull ring 103 may be perpendicular to the central axis of the side wall 107 when the cap 102 is not attached, as in the cross-sectional view of the spout 101 shown in FIG. It does not have to be vertical. If it is vertical, the entire top edge of the pull ring 103 comes into contact with the inner top surface of the cap 102 when the cap 102 is attached. Can be lowered.

（第２の実施形態）
図４に、本発明の第２の実施形態に係る注出口栓のスパウト２０１の側面図および上面
図を示す。スパウト２０１の側壁２０７の内部形状は、第１の実施形態に係るスパウト１０１と同様であるため、断面図を省略する。また、スパウト２０１に取り付けられるキャップについても、第１の実施形態に係るキャップ１０２と同様であるため、図示を省略する。 (Second Embodiment)
In FIG. 4, the side view and top view of the spout 201 of the spout stopper which concern on the 2nd Embodiment of this invention are shown. Since the internal shape of the side wall 207 of the spout 201 is the same as that of the spout 101 according to the first embodiment, a cross-sectional view is omitted. Also, the cap attached to the spout 201 is the same as the cap 102 according to the first embodiment, and thus illustration is omitted.

スパウト２０１は、スパウト１０１において、第１のネジ山１１１および第２のネジ山１１２の代わりに第１のネジ山２１１、第２のネジ山２１２および第３のネジ山２１３を形成したものである。第１のネジ山２１１、第２のネジ山２１２および第３のネジ山２１３は、３条ネジを形成する。これらのネジ山は、完全ネジ部と不完全ネジ部とからなり、完全ネジ部は、開始位置から終了位置にかけて、側壁１０７の中心軸を中心として、１５０°以上かつ２７０°以下の中心角θをなす長さである。図４に示す例ではθ＝１５０°である   The spout 201 is obtained by forming a first thread 211, a second thread 212, and a third thread 213 in the spout 101 instead of the first thread 111 and the second thread 112. . The first thread 211, the second thread 212, and the third thread 213 form a triple thread. These screw threads are composed of a complete screw portion and an incomplete screw portion, and the complete screw portion has a central angle θ of 150 ° or more and 270 ° or less with respect to the central axis of the side wall 107 from the start position to the end position. Is the length of In the example shown in FIG. 4, θ = 150 °.

この長さの範囲であれば、第１の実施形態と同様、キャップを確実に取り付けることができるとともに、取り外しの際、指で一度つまんだ状態のままキャップを回すことで開栓が可能となり、何度もつまみ直して開栓を行うなどの手間も必要がない。また、巻き締め角度が少ないため、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端部がキャップ１０２の内側天面に接触した場合でも、プルリング１０３がキャップ１０２の回転に伴ない歪む可能性は少ない。この範囲より短い場合、キャップ１０２の取り付け時に斜めかぶり等の製造不良が発生しやすく、また、輸送時等にキャップが外れやすくなる。また、この範囲より長い場合、プルリング１０３の変形が発生しやすくなり、プルリングに指が挿入しにくくなるという不都合が生じる。   Within this length range, the cap can be securely attached as in the first embodiment, and when removing, the cap can be opened by turning the cap once pinched with a finger, There is no need to re-tap and open the bottle many times. Further, since the winding angle is small, even when the upper end of the pull ring 103 contacts the inner top surface of the cap 102 when the cap 102 is attached, the pull ring 103 is less likely to be distorted as the cap 102 rotates. When the length is shorter than this range, manufacturing defects such as oblique fog are likely to occur when the cap 102 is attached, and the cap is likely to come off during transportation. If the length is longer than this range, the pull ring 103 is likely to be deformed, and it is difficult to insert a finger into the pull ring.

（第３の実施形態）
図５に、本発明の第３の実施形態に係る注出口栓のスパウト３０１の側面図および上面図を示す。スパウト３０１の側壁３０７の内部形状は、第１の実施形態に係るスパウト１０１と同様であるため、断面図を省略する。また、スパウト３０１に取り付けられるキャップについても、第１の実施形態に係るキャップ１０２と同様であるため、図示を省略する。 (Third embodiment)
In FIG. 5, the side view and top view of the spout 301 of the spout stopper concerning the 3rd Embodiment of this invention are shown. Since the internal shape of the side wall 307 of the spout 301 is the same as that of the spout 101 according to the first embodiment, a sectional view is omitted. Further, the cap attached to the spout 301 is also the same as the cap 102 according to the first embodiment, and thus illustration is omitted.

スパウト３０１は、スパウト１０１において、第１のネジ山１１１および第２のネジ山１１２の代わりに第１のネジ山３１１、第２のネジ山３１２、第３のネジ山３１３および第４のネジ山３１４を形成したものである。第１のネジ山３１１、第２のネジ山３１２、第３のネジ山３１３および第４のネジ山３１４は、４条ネジを形成する。これらのネジ山のは、完全ネジ部と不完全ネジ部とからなり、完全ネジ部は、開始位置から終了位置にかけて、側壁３０７の中心軸を中心として、９０°以上かつ１８０°以下の中心角θをなす長さである。図５に示す例ではθ＝９０°である。   The spout 301 is the same as the spout 101 in place of the first screw thread 111 and the second screw thread 112, but the first screw thread 311, the second screw thread 312, the third screw thread 313, and the fourth screw thread. 314 is formed. The first thread 311, the second thread 312, the third thread 313, and the fourth thread 314 form a four thread. These screw threads are composed of a complete screw portion and an incomplete screw portion, and the complete screw portion has a central angle of 90 ° or more and 180 ° or less with respect to the central axis of the side wall 307 from the start position to the end position. is the length of θ. In the example shown in FIG. 5, θ = 90 °.

この長さの範囲であれば、第１の実施形態と同様、キャップを確実に取り付けることができるとともに、取り外しの際、指で一度つまんだ状態のままキャップを回すことで開栓が可能となり、何度もつまみ直して開栓を行うなどの手間も必要がない。また、巻き締め角度が少ないため、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端部がキャップの内側天面に接触した場合でも、プルリング１０３がキャップ１０２の回転に伴ない歪む可能性は少ない。この範囲より短い場合、キャップ１０２の取り付け時に斜めかぶり等の製造不良が発生しやすく、また、輸送時等にキャップが外れやすくなる。また、この範囲より長い場合、スパウト３０１及びキャップのネジ部分が長くなり、高さが増加してしまう。   Within this length range, the cap can be securely attached as in the first embodiment, and when removing, the cap can be opened by turning the cap once pinched with a finger, There is no need to re-tap and open the bottle many times. In addition, since the winding angle is small, even when the upper end of the pull ring 103 contacts the inner top surface of the cap when the cap 102 is attached, the pull ring 103 is less likely to be distorted as the cap 102 rotates. When the length is shorter than this range, manufacturing defects such as oblique fog are likely to occur when the cap 102 is attached, and the cap is likely to come off during transportation. Moreover, when longer than this range, the thread part of the spout 301 and a cap will become long, and height will increase.

（変形例）
以上の実施形態で説明したスパウト１０１、２０１、３０１において、各ネジ山のいず
れかには、部分的にネジ山が設けられていないネジ飛び部が１つ以上形成されていてもよい。図６に、例として、第１および第２の実施形態で説明したスパウト１０１、２０１においてネジ飛び部を備えたスパウト１０１Ｂ、２０１Ｂの側面図を示す。本変形例において、完全ネジ部の好適な長さの範囲は、各実施形態において説明した、ネジ飛び部が形成されていない場合における範囲と同様である。なお、本変形例における完全ネジ部の長さは、ネジ飛び部も含めた長さとする。 (Modification)
In the spouts 101, 201, and 301 described in the above embodiments, one or more screw jump portions that are not partially provided with a screw thread may be formed in any of the screw threads. FIG. 6 shows, as an example, a side view of the spouts 101B and 201B provided with screw skip portions in the spouts 101 and 201 described in the first and second embodiments. In this modification, the preferable length range of the complete screw portion is the same as the range in the case where the screw skip portion is not formed as described in each embodiment. In addition, the length of the complete screw part in this modification shall be the length including the screw jump part.

本発明は、包装容器等に取り付けられる注出口栓に有用である。   The present invention is useful for a spout stopper attached to a packaging container or the like.

１００、２００、３００、６００ 注出口栓
１０１、２０１、３０１、１０１Ｂ、２０１Ｂ、６０１ スパウト
１０２、６０２ キャップ
１０３、６０３ プルリング
１０４、６０４ フランジ
１０５、６０５ 切り込み
１０６、６０６ 隔壁
１０７、６０７ 側壁
１１１、１１２、２１１、２１２、２１３、３１１、３１２、３１３、３１４ ネジ山 100, 200, 300, 600 Outlet plug 101, 201, 301, 101B, 201B, 601 Spout 102, 602 Cap 103, 603 Pull ring 104, 604 Flange 105, 605 Cut 106, 606 Bulkhead 107, 607 Side wall 111, 112, 211, 212, 213, 311, 312, 313, 314

Claims (5)

プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、
前記スパウトは、
第１および第２のネジ山が形成され、前記キャップを螺着する筒形状の側壁と、
当該スパウトの内部を閉塞する隔壁と、
前記隔壁に接続され、少なくとも一部が前記側壁から突出する開封用のプルリングと、
前記側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、
前記第１および第２のネジ山のそれぞれにおいて、前記キャップに形成された内ネジと螺合可能な実効部分である完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、前記側壁の中心軸を中心として、１８０°以上かつ２７０°以下の中心角をなす長さであり、
前記プルリングの上端部全周を含む面は、前記キャップを前記スパウトに取り付けていない場合において、前記側壁の中心軸に対して垂直でない、注出口栓。 A spout tap made of a plastic cap and spout,
The spout is
First and second threads are formed, and cylindrical side walls for screwing the cap;
A partition wall for closing the inside of the spout;
An opening pull ring connected to the partition wall and protruding at least partially from the side wall;
A flange connected to the side wall and welded to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container;
In each of the first and second screw threads, a complete screw portion that is an effective portion that can be screwed with an inner screw formed in the cap is centered on the central axis of the side wall from the start position to the end position. , A length forming a central angle of 180 ° or more and 270 ° or less,
The surface including the entire circumference of the upper end of the pull ring is a spout plug that is not perpendicular to the central axis of the side wall when the cap is not attached to the spout . プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、
前記スパウトは、
第１、第２および第３のネジ山が形成され、前記キャップを螺着する筒形状の側壁と、
当該スパウトの内部を閉塞する隔壁と、
前記隔壁に接続され、少なくとも一部が前記側壁から突出する開封用のプルリングと、
前記側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、
前記第１、第２および第３のネジ山のそれぞれにおいて、前記キャップに形成された内ネジと螺合可能な実効部分である完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、前記側壁の中心軸を中心として、１５０°以上かつ２７０°以下の中心角をなす長さであり、
前記プルリングの上端部全周を含む面は、前記キャップを前記スパウトに取り付けていない場合において、前記側壁の中心軸に対して垂直でない、注出口栓。 A spout tap made of a plastic cap and spout,
The spout is
First, second and third threads are formed and a cylindrical side wall to which the cap is screwed;
A partition wall for closing the inside of the spout;
An opening pull ring connected to the partition wall and protruding at least partially from the side wall;
A flange connected to the side wall and welded to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container;
In each of the first, second, and third screw threads, a complete screw portion, which is an effective portion that can be screwed with an inner screw formed on the cap, extends from the start position to the end position. , And a center angle of 150 ° or more and 270 ° or less,
The surface including the entire circumference of the upper end of the pull ring is a spout plug that is not perpendicular to the central axis of the side wall when the cap is not attached to the spout . プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、
前記スパウトは、
第１、第２、第３および第４のネジ山が形成され、前記キャップを螺着する筒形状の側壁と、
当該スパウトの内部を閉塞する隔壁と、
前記隔壁に接続され、少なくとも一部が前記側壁から突出する開封用のプルリングと、
前記側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、
前記第１、第２、第３および第４のネジ山のそれぞれにおいて、前記キャップに形成された内ネジと螺合可能な実効部分である完全ネジ部が、開始位置から終了位置にかけて、前記側壁の中心軸を中心として、９０°以上かつ１８０°以下の中心角をなす長さであり、
前記プルリングの上端部全周を含む面は、前記キャップを前記スパウトに取り付けていない場合において、前記側壁の中心軸に対して垂直でない、注出口栓。 A spout tap made of a plastic cap and spout,
The spout is
First, second, third and fourth threads are formed, and cylindrical side walls for screwing the cap;
A partition wall for closing the inside of the spout;
An opening pull ring connected to the partition wall and protruding at least partially from the side wall;
A flange connected to the side wall and welded to the inner surface of the edge of the mounting hole of the packaging container;
In each of the first, second, third, and fourth screw threads, a complete screw portion, which is an effective portion that can be screwed with an inner screw formed on the cap, extends from the start position to the end position. With a central angle of 90 ° or more and 180 ° or less about the central axis of
The surface including the entire circumference of the upper end of the pull ring is a spout plug that is not perpendicular to the central axis of the side wall when the cap is not attached to the spout . 前記側壁に形成された前記ネジ山のいずれかには、部分的にネジ山が設けられていないネジ飛び部が１つ以上形成されている、請求項１−３のいずれかに記載の注出口栓。   The spout according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one screw jump portion that is not partially provided with a screw thread is formed on any one of the screw threads formed on the side wall. plug. 包装容器であって、
容器本体と、
前記容器本体に溶着される、請求項１−４のいずれかに記載の注出口栓とを備える、包装容器。 A packaging container,
A container body;
The packaging container provided with the spout stopper in any one of Claims 1-4 welded to the said container main body.
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