JP6319266B2 - Shunt - Google Patents
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Description
本発明は、分流器に関する。 The present invention relates to a shunt.
1つの分流器と複数の第2の分流器とを含み、当該1つの分流器と当該複数の第2の分流器のそれぞれとが接続パイプを介して接続されている分流機構が知られている(特許文献1(特開2014−222143号公報)参照)。 A shunt mechanism is known that includes one shunt and a plurality of second shunts, wherein the one shunt and each of the plurality of second shunts are connected via a connection pipe. (Refer patent document 1 (Unexamined-Japanese-Patent No. 2014-222143)).
この種の分流機構では、複数の第2の分流器を配置する空間に加えて、複数の接続パイプを配置する空間が必要になる。したがって、分流機構の小型化が困難である。一方、1つの分流器では、複数段で分流させることができないので、冷媒のパス数に限度がある。 In this kind of flow dividing mechanism, a space for arranging a plurality of connection pipes is required in addition to a space for arranging a plurality of second flow dividers. Therefore, it is difficult to reduce the size of the diversion mechanism. On the other hand, one shunt cannot shunt in multiple stages, so there is a limit to the number of refrigerant paths.
本発明の課題は、大型化を抑制しつつ、冷媒を複数段で分流する分流器を提供することである。 An object of the present invention is to provide a flow divider that diverts refrigerant in a plurality of stages while suppressing an increase in size.
本発明の第1観点に係る分流器は、入口部と、第1分流部と、第2分流部とを備える。第1分流部および第2分流部は、分流器の内部に形成されている。第1分流部は、入口部から入った冷媒を複数の第1分流路に分ける。第2分流部は、複数の第1分流路のうち少なくとも1つの第1分流路に入った冷媒を複数の第2分流路に分ける。 A flow divider according to a first aspect of the present invention includes an inlet portion, a first flow dividing portion, and a second flow dividing portion. The first diverter and the second diverter are formed inside the diverter. The first diversion part divides the refrigerant that has entered from the inlet part into a plurality of first diversion channels. The second diverter divides the refrigerant that has entered at least one of the plurality of first diversion channels into a plurality of second diversion channels.
本発明の第1観点に係る分流器では、第1分流部および第2分流部は、1つの分流器の内部に形成されている。したがって、複数の分流器を配置する空間は必要でなく、さらに、複数の接続パイプを配置する空間も必要でない。結果として、複数の第2の分流器を配置する空間に加えて、複数の接続パイプを配置する空間を必要とする分流機構に比べて、大型化を抑制することができる。それと同時に、第1分流部および第2分流部が1つの分流器の内部に形成されているので、冷媒を複数段で分流させることができる。以上のように、本発明の第1観点に係る分流器によれば、小型化と、冷媒の複数段の分流とを、両立させることができる。 In the shunt according to the first aspect of the present invention, the first shunt and the second shunt are formed inside one shunt. Therefore, a space for arranging a plurality of shunts is not required, and further, a space for arranging a plurality of connection pipes is not required. As a result, an increase in size can be suppressed as compared with a flow dividing mechanism that requires a space for arranging a plurality of connection pipes in addition to a space for arranging a plurality of second flow dividers. At the same time, the first and second flow dividing portions are formed inside one flow divider, so that the refrigerant can be divided in a plurality of stages. As mentioned above, according to the flow divider which concerns on the 1st viewpoint of this invention, size reduction and the multistage branching of a refrigerant | coolant can be made to make compatible.
本発明の第2観点に係る分流器においては、第2分流部は、複数の第1分流路のうち他の1つの第1分流路に入った冷媒を分流しない。他の1つの第1分流路は、上記の少なくとも1つの第1分流路とは異なる。 In the flow divider according to the second aspect of the present invention, the second diverter does not divert the refrigerant that has entered the other one first diversion channel among the plurality of first diversion channels. The other one first branch channel is different from the at least one first branch channel.
本発明の第2観点に係る分流器では、第2分流部が複数の第1分流路のうち他の1つの第1分流路に入った冷媒を分流しないので、冷媒を不均一に分流することができる。したがって、入口部から入った冷媒を不均一に分流するに当たって、入口部を分流器の中心軸に対して偏心させなくてもよい。これにより、入口部に入った冷媒の流量に関わらず、冷媒を不均一に分流することができる。 In the flow divider according to the second aspect of the present invention, the second flow dividing portion does not flow the refrigerant that has entered the other one of the plurality of first flow paths, so that the refrigerant is non-uniformly divided. Can do. Therefore, when the refrigerant entering from the inlet portion is divided unevenly, the inlet portion does not have to be eccentric with respect to the central axis of the flow divider. Thereby, regardless of the flow rate of the refrigerant that has entered the inlet, the refrigerant can be non-uniformly divided.
本発明の第3観点に係る分流器は、第3分流部をさらに備える。第3分流部は、複数の第2分流路のうち少なくとも1つの第2分流路に入った冷媒を複数の第3分流路に分ける。 The shunt according to the third aspect of the present invention further includes a third shunt. The third diverter divides the refrigerant that has entered at least one second diversion channel among the plurality of second diversion channels into a plurality of third diversion channels.
本発明の第3観点に係る分流器では、第3分流部が設けられているので、冷媒の流路数をさらに増加させることができる。 In the flow divider according to the third aspect of the present invention, since the third flow dividing portion is provided, the number of refrigerant channels can be further increased.
本発明の第4観点に係る分流器においては、第1分流部は第1部材に設けられている。第2分流部および第3分流部は第2部材に設けられている。 In the flow divider according to the fourth aspect of the present invention, the first flow dividing portion is provided in the first member. The second diversion part and the third diversion part are provided in the second member.
本発明の第4観点に係る分流器では、第2分流部および第3分流部は第2部材に設けられている。すなわち、共通の部材に設けられている。したがって、部品点数の増加を抑制することができる。 In the shunt according to the fourth aspect of the present invention, the second shunt and the third shunt are provided in the second member. That is, it is provided on a common member. Therefore, an increase in the number of parts can be suppressed.
本発明の第5観点に係る分流器においては、第1部材と第2部材は、重ね合わされて配置されている。第2部材は、第1部材側に突出する突出部を有する。第1部材は、突出部に対応する溝部を有する。そして、突出部が溝部に嵌め込まれている。 In the flow shunt according to the fifth aspect of the present invention, the first member and the second member are arranged to overlap each other. The second member has a protrusion that protrudes toward the first member. The first member has a groove corresponding to the protrusion. And the protrusion part is engage | inserted by the groove part.
本発明の第5観点に係る分流器では、第2部材の突出部が第1部材の溝部に嵌め込まれることにより、第1部材と第2部材の周方向の位置を固定することができる。 In the shunt according to the fifth aspect of the present invention, the projecting portion of the second member is fitted into the groove of the first member, whereby the circumferential positions of the first member and the second member can be fixed.
本発明の第1観点に係る分流器では、小型化と冷媒の複数段の分流とを両立させることができる。 The shunt according to the first aspect of the present invention can achieve both downsizing and a plurality of stages of refrigerant shunting.
本発明の第2観点に係る分流器では、入口部に入った冷媒の流量に関わらず、冷媒を不均一に分流することができる。 In the flow divider according to the second aspect of the present invention, the refrigerant can be divided non-uniformly regardless of the flow rate of the refrigerant entering the inlet.
本発明の第3観点に係る分流器では、冷媒の流路数をさらに増加させることができる。 In the flow divider according to the third aspect of the present invention, the number of refrigerant flow paths can be further increased.
本発明の第4観点に係る分流器では、部品点数の増加を抑制することができる。 In the shunt according to the fourth aspect of the present invention, an increase in the number of parts can be suppressed.
本発明の第5観点に係る分流器では、第1部材と第2部材の周方向の位置を固定することができる。 In the shunt according to the fifth aspect of the present invention, the circumferential positions of the first member and the second member can be fixed.
本発明の実施形態を以下に示す。なお、以下の実施形態は、具体例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。 Embodiments of the present invention are shown below. The following embodiments are merely specific examples and do not limit the invention according to the claims.
<第1実施形態>
(1)分流器
(1−1)分流器の概略構成
図1は、分流器100の外観斜視図である。分流器100は、空気調和機等に搭載される熱交換器に備えられる。本明細書においては、分流器100のうち後述の入口部131側を上側と記し、後述の出口部側を下側と記す。
<First Embodiment>
(1) Shunt (1-1) Schematic Configuration of Shunt FIG. 1 is an external perspective view of the
分流器100の形状は、全体として略円柱状である。分流器100の上側の底面には、入口部131が形成されている。入口部131は、底面の中央部に位置している。入口部131は、底面から上側に突出している。入口部131の形状は、円筒状である。すなわち、入口部131には、開口部131aが形成されている。分流器100の下側の底面には、複数の出口部が形成されている。詳しくは後述するが、本実施形態においては、9つの出口部が形成されている。分流器100の内部には、複数段の分流部(図2および図3参照)が形成されている。入口部131から入った冷媒は、分流器100の内部に形成された複数段の分流部を通過して、9つの出口部から排出される。
The shape of the
(1−2)分流器の詳細構成
図2は、分流器100の内部を説明する図である。具体的には、図2は、一部が切り取られた分流器100の斜視図である。図3A、図3B、および図3Cは、複数段の分流部を説明する図である。図3Aは、1段目の分流部である、後述の第1分流部121を説明する図である。図3Aは、第1分流部121の横断面図(図2のIIIA−IIIA断面に相当)である。図3Bは、2段目の分流部である、後述の第2分流部134を説明する図である。図3Bは、第2分流部134の横断面図(図2のIIIB−IIIB断面に相当)である。図3Cは、3段目の分流部である、後述の第3分流部135を説明する図である。図3Cは、第3分流部135の横断面図(図2のIIIC−IIIC断面に相当)である。
(1-2) Detailed Configuration of Current Divider FIG. 2 is a diagram illustrating the inside of the
分流器100は、中継部材110と、第1部材の一例としての中間プレート120と、第2部材の一例としての基幹部材130とを備える。中継部材110および中間プレート120は、基幹部材130の内部に配置されている。中継部材110および中間プレート120は、分流器100の上下方向に重ねられている。
The
中継部材110は、入口部131の直下に配置されている。中継部材110の形状は、略円筒形状である。すなわち、中継部材110には、開口部110aが形成されている。開口部110aは、中継部材110を上下方向に貫通している。中継部材110の開口部110aの大きさは、入口部131の開口部131aの大きさに合わせて決定されている。本実施形態においては、開口部110aの上端の開口幅は、開口部の下端の開口幅よりも狭い。開口部110aは、ラッパ状に形成されている。中継部材110は、開口部110aを介して、入口部131から入った冷媒を真下に導く。
The
中間プレート120は、中継部材110の直下に配置されている。中間プレート120の形状は、略円盤状である。中間プレート120の径方向の幅は、中継部材110の径方向の幅と略同一である。
The
中間プレート120は、第1分流部121、第1突出部122、および第2突出部123を有する。第1分流部121は、複数の第1分流路を含む。本実施形態においては、3つの第1分流路121a、121b、121cを含む。3つの第1分流路121a、121b、121cは、周方向に互いに等間隔で位置している。すなわち、周方向に120°間隔で位置している。3つの第1分流路121a、121b、121cは、中間プレート120を上下方向に貫通している。3つの第1分流路121a、121b、121cの径は、互いに同一である。詳しくは後述するが、第1分流部121は、入口部131から入った冷媒を3つの第1分流路121a、121b、121cに分ける。
The
第1突出部122は、中継部材110の下面と第1分流部121との間に空間を形成する役割を担う。第1突出部122は、中間プレート120の上面から上側に突出している。第1突出部122は、中間プレート120の上面の外周縁に形成されている。第1突出部122は、外周縁の全体にわたって形成されている。第1突出部122は、中継部材110の下面に接している。
The
第2突出部123は、中間プレート120の下面と後述の第2分流部134との間に空間を形成する役割を担う。また、第2突出部123は、中間プレート120の下面と、基幹部材130のうち中間プレートの下面に対向する面とに挟まれた空間を区画する役割を担う。第2突出部123は、中間プレート120の下面から下側に突出している。本実施形態においては、第2突出部123は、Y状に突出している。第2突出部123は、上述の空間を3つの部屋に均等に区画する。第2突出部123は、後述の溝部136に嵌め込まれている。
The
基幹部材130は、既に説明した入口部131に加え、本体部132を有する。本体部132の形状は、円柱状である。本体部132は、収容部133、第2分流部134、および第3分流部135を含む。収容部133は、本体部132の上部に形成されている。収容部133は、中継部材110および中間プレート120を収容している。第2分流部134および第3分流部135は、本体部132の下部に形成されている。すなわち、中間プレート120の下部に形成されている。
The
第2分流部134は、中間プレート120の直下に形成されている。第2分流部134は、複数の第2分流路を含む。本実施形態においては、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eを含む。5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eは、周方向に互いに間隔を空けて位置している。より詳細には、2つの第2分流路134b、134cは、3つの部屋のうち1つの部屋に形成されている。他の2つの第2分流路134d、134eは、3つの部屋のうち他の1つの部屋に形成されている。残りの1つの第2分流路134aは、3つの部屋のうち残りの1つの部屋に形成されている。
The
第2分流路134a、134b、134c、134d、134eの径は、互いに同一である。第2分流路134a、134b、134c、134d、134eの径は、第1分流路121a、121b、121cの径と同一である。
The diameters of the
詳しくは後述するが、第2分流部134は、3つの第1分流路121a、121b、121cのうち第1分流路121bに入った冷媒を2つの第2分流路134b、134cに分け、第1分流路121cに入った冷媒を2つの第2分流路134d、134eに分ける。一方、3つの第1分流路121a、121b、121cのうち残りの1つの第1分流路121aに入った冷媒を分流しない。
As will be described in detail later, the
第3分流部135は、第2分流部134の直下に形成されている。第3分流部135は、第2分流部134に連続して形成されている。第3分流部135は、複数の第3分流路を含む。本実施形態においては、9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iを含む。詳しくは後述するが、9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの位置は、3つの第1分流路121a、121b、121cおよび5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eの位置に応じて決定されている。
The
第3分流路135aの径は、第2分流路134aの径と同一である。すなわち、第1分流路121aの径と同一である。第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの径は、互いに同一である。第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの径は、第2分流路134aの径よりも狭い。すなわち、第1分流路121aの径よりも狭い。
The diameter of the
詳しくは後述するが、第3分流部135は、第2分流路134bに入った冷媒を2つの第3分流路135b、135cに分け、第2分流路134cに入った冷媒を2つの第3分流路135d、135eに分ける。同様に、第2分流路134dに入った冷媒を2つの第3分流路135f、135gに分け、第2分流路134eに入った冷媒を2つの第3分流路135h、135iに分ける。一方、残りの1つの第2分流路134aに入った冷媒を分流しない。
As will be described in detail later, the
基幹部材130のうち中間プレート120の下面に対向する面には、溝部136が形成されている。本実施形態においては、溝部136は、Y状に形成されている。
A
(1−3)第1分流路、第2分流路、および第3分流路の位置関係
図4は、3つの第1分流路121a、121b、121c、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134e、および9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの位置関係を説明する図である。図4は、3つの第1分流路121a、121b、121c、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134e、および9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iを重ねて示している。図4においては、3つの第1分流路121a、121b、121cを破線で示す。5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eを一点鎖線で示す。9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iを二点鎖線で示す。ここでは、便宜上、上述の3つの部屋に分けて説明する。ただし、既に説明したように、第3分流部135は第2分流部134に連続して形成されているので、第3分流部135と第2分流部134の間には、実際には、空間は形成されていない。
(1-3) Positional relationship between the first branch flow path, the second branch flow path, and the third branch flow path FIG. 4 shows three first
部屋r1には、1つの第1分流路121a、1つの第2分流路134a、および1つの第3分流路135aが形成されている。1つの第1分流路121a、1つの第2分流路134a、および1つの第3分流路135aは、互いに重なり合っている。したがって、詳しくは後述するが、部屋r1の第1分流路121aに入った冷媒は、その後に分流されることなく、出口部まで流される。
In the room r1, one
部屋r2には、1つの第1分流路121b、2つの第2分流路134b、134c、および4つの第3分流路135b、135c、135d、135eが形成されている。2つの第2分流路134b、134cのそれぞれは、第1分流路121bのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第2分流路134bが第1分流路121bに重なっている面積は、第2分流路134cが第1分流路121bに重なっている面積と同一である。
In the room r2, one
第3分流路135b、135cのそれぞれは、第2分流路134bのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135bが第2分流路134bに重なっている面積は、第3分流路135cが第2分流路134bに重なっている面積と同一である。
Each of the
第3分流路135d、135eのそれぞれは、第2分流路134cのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135dが第2分流路134cに重なっている面積は、第3分流路135eが第2分流路134cに重なっている面積と同一である。
Each of the
部屋r3には、1つの第1分流路121c、2つの第2分流路134d、134e、および4つの第3分流路135f、135g、135h、135iが形成されている。2つの第2分流路134d、134eのそれぞれは、第1分流路121cのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第2分流路134dが第1分流路121cに重なっている面積は、第2分流路134eが第1分流路121cに重なっている面積と同一である。
In the room r3, one
第3分流路135f、135gのそれぞれは、第2分流路134dのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135fが第2分流路134dに重なっている面積は、第3分流路135gが第2分流路134dに重なっている面積と同一である。
Each of the
第3分流路135h、135iのそれぞれは、第2分流路134eのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135hが第2分流路134eに重なっている面積は、第3分流路135iが第2分流路134eに重なっている面積と同一である。
Each of the
(1−4)冷媒の流れ
図5は、冷媒の流れを説明する図である。図5の上段は、中間プレート120の外観斜視図である。図5の中段は、第2分流部134の斜視図である。図5の下段は、第2分流部134および第3分流部135の一部が切り欠かれた斜視図である。図5において、矢印は冷媒の流れを示す。
(1-4) Flow of Refrigerant FIG. 5 is a diagram illustrating the flow of the refrigerant. The upper part of FIG. 5 is an external perspective view of the
入口部131から入った冷媒は、中継部材110の開口部110aを通り、中間プレート120の上面の中央付近に衝突する。冷媒は、第1分流部121(すなわち1段目の分流部)において、3つの第1分流路121a、121b、121cに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約33.3%ずつに分流される。
The refrigerant that has entered from the
その後、3つの第1分流路121a、121b、121cに分流された冷媒は、第1分流路121a、121b、121cのそれぞれを通り、中間プレート120の下面と第2分流部134との間の空間に到達する。部屋r1に到達した冷媒は、分流されることなく、部屋r1の第2分流路134aに流れる。部屋r2に到達した冷媒は、部屋r2の2つの第2分流路134b、134cに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約16.7%ずつに分流される。同様に、部屋r3に到達した冷媒は、部屋r3の2つの第2分流路134d、134eに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約16.7%ずつに分流される。
Thereafter, the refrigerant branched into the three
その後、部屋r1の第2分流路134aを流れた冷媒は、分流されることなく、当該第2分流路134aに連続する第3分流路135aを流れる。すなわち、約33.3%の冷媒は、当該第3分流路135aを流れる。そして、当該第3分流路135aの出口部から排出される。
Thereafter, the refrigerant flowing through the
部屋r2の第2分流路134bを流れた冷媒は、第2分流路134bに連続する2つの第3分流路135b、135cに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約8.4%ずつに分流される。そして、当該2つの第3分流路135b、135cの出口部から排出される。
The refrigerant that has flowed through the second
部屋r2の第2分流路134cを流れた冷媒は、第2分流路134cに連続する2つの第3分流路135d、135eに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約8.4%ずつに分流される。そして、当該2つの第3分流路135d、135eの出口部から排出される。
The refrigerant that has flowed through the second
部屋r3の第2分流路134dを流れた冷媒は、第2分流路134dに連続する2つの第3分流路135f、135gに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約8.4%ずつに分流される。そして、当該2つの第3分流路135f、135gの出口部から排出される。
The refrigerant that has flowed through the
部屋r3の第2分流路134eを流れた冷媒は、第2分流路134eに連続する2つの第3分流路135h、135iに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約8.4%ずつに分流される。そして、当該2つの第3分流路135h、135iの出口部から排出される。
The refrigerant that has flowed through the
以上のように、入口部から入った冷媒は、最終的に9つの出口部から排出され、このとき、1つの出口部から約33.3%の冷媒が排出され、残りの8つのそれぞれの出口部から約8.4%の冷媒が排出される。 As described above, the refrigerant that has entered from the inlet portion is finally discharged from the nine outlet portions. At this time, approximately 33.3% of the refrigerant is discharged from one outlet portion, and the remaining eight outlets. About 8.4% of the refrigerant is discharged from the section.
(2)分流器の特徴
本実施形態の分流器100のおいては、第1分流部121、第2分流部134、および第3分流部135は、1つの分流器100の内部に形成されている。したがって、複数の分流器を配置する空間は必要でなく、さらに、複数の接続パイプを配置する空間も必要でない。したがって、複数の第2の分流器を配置する空間に加えて、複数の接続パイプを配置する空間を必要とする分流機構に比べて、大型化を抑制することができる。それと同時に、第1分流部121、第2分流部134、および第3分流部135が、1つの分流器100の内部に形成されているので、冷媒を複数段で分流させることができる。以上のように、本実施形態の分流器100によれば、小型化と、冷媒の複数段の分流とを、両立させることができる。加えて、複数の第2の分流器を配置しなくてもよいので、複数の第2の分流器間での角度のばらつきおよび製造誤差によるばらつきが生じない。すなわち、熱交換性能のばらつきの増大を回避することができる。
(2) Features of the flow divider In the
本実施形態の分流器100においては、第1分流部121は、入口部131から入った冷媒を3つの第1分流路121a、121b、121cに分ける。第2分流部134は、第1分流路121bに入った冷媒を第2分流路134b、134cに分け、第1分流路121cに入った冷媒を第2分流路134d、134eに分ける一方、第1分流路121aに入った冷媒を分流しない。
In the
入口部131から入った冷媒を不均一に分流するに当たって、入口部131を分流器100の中心軸に対して偏心させなくてもよい。これにより、入口部131に入った冷媒の流量に関わらず、冷媒を不均一に分流することができる。
When the refrigerant entering from the
本実施形態の分流器100においては、第2分流部134および第3分流部135は基幹部材130に設けられている。すなわち、共通の部材に設けられている。したがって、部品点数の増加を抑制することができる。
In the
本実施形態の分流器100においては、第2突出部123が溝部136に嵌め込まれている。これにより、中間プレート120と基幹部材130の周方向の位置を固定することができる。
In the
<変形例>
本発明の実施形態に適用可能な変形例を説明する。
<Modification>
A modification applicable to the embodiment of the present invention will be described.
(1)変形例A
以上の説明では、分流器100は、3つの第1分流路121a、121b、121c、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134e、および9つの第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iを備えたが、第1分流路の数、第2分流路の数、および第3分流路の数は、これらに限られない。例えば、分流器100は、3つの第1分流路121a、121b、121c、6つの第2分流路134b、134c、134d、134e、134f、134g、および12個の第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135i、135j、135k、135m、135nを備えてもよい。
(1) Modification A
In the above description, the
図6は、3つの第1分流路121a、121b、121c、6つの第2分流路134b、134c、134d、134e、134f、134g、および12個の第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135i、135j、135k、135m、135nの位置関係を説明する図である。図6は、3つの第1分流路121a、121b、121c、6つの第2分流路134b、134c、134d、134e、134f、134g、および12個の第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135i、135j、135k、135m、135nを重ねて示している。図6の破線、一点鎖線、および二点鎖線は、図4で説明した通りである。また、図4と同様に、便宜上、上述の3つの部屋に分けて説明する。
FIG. 6 shows three
部屋r1、部屋r2、および部屋r3のそれぞれには、1つの第1分流路、2つの第2分流路、および4つの第3分流路が形成されている。図6の部屋r2における、1つの第1分流路、2つの第2分流路、および4つの第3分流路は、図4の部屋r2における、1つの第1分流路、2つの第2分流路、および4つの第3分流路と同一である。同様に、図6の部屋r3における、1つの第1分流路、2つの第2分流路、および4つの第3分流路は、図4の部屋r3における、1つの第1分流路、2つの第2分流路、および4つの第3分流路と同一である。したがって、ここでは、部屋r2および部屋r3の説明を省略する。 In each of the room r1, the room r2, and the room r3, one first branch channel, two second branch channels, and four third branch channels are formed. In the room r2 in FIG. 6, one first branch path, two second branch paths, and four third branch paths are one first branch path and two second branch paths in the room r2 in FIG. , And four third branch channels. Similarly, one first branch channel, two second branch channels, and four third branch channels in the room r3 in FIG. 6 are one first branch channel, two second branch channels in the room r3 in FIG. It is the same as the two branch channels and the four third branch channels. Therefore, description of the room r2 and the room r3 is omitted here.
部屋r1には、1つの第1分流路121a、2つの第2分流路134f、134g、および4つの第3分流路135j、135k、135m、135nが形成されている。
In the room r1, one
2つの第2分流路134f、134gのそれぞれは、第1分流路121aのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第2分流路134fが第1分流路121aに重なっている面積は、第2分流路134gが第1分流路121aに重なっている面積と同一である。
Each of the two
第3分流路135j、135kのそれぞれは、第2分流路134fのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135jが第2分流路134fに重なっている面積は、第3分流路135kが第2分流路134jに重なっている面積と同一である。
Each of the
第3分流路135m、135nのそれぞれは、第2分流路134gのうち互いに異なる一部と重なりあっている。第3分流路135mが第2分流路134gに重なっている面積は、第3分流路135nが第2分流路134gに重なっている面積と同一である。
Each of the
以上のように、図6の例では、入口部131から入った冷媒は、最終的に12個の出口部から排出され、このとき、1つの出口部から約8.4%の冷媒が排出される。冷媒は、図1から図5の分流器100で説明したように、不均等に分流されてもよいし、図6の分流器100で説明したように、均等に分流されてもよい。
As described above, in the example of FIG. 6, the refrigerant that has entered from the
(2)変形例B
以上の説明では、3つの第1分流路121a、121b、121cは、周方向に互いに等間隔で位置していたが、異なる間隔で位置してもよい。図4に示した第2分流路134a、134b、134c、134d、134eおよび第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iも、不規則に配置されてもよい。同様に、図6に示した第2分流路134b、134c、134d、134e、134f、134gおよび第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135i、135j、135k、135m、135nも、不規則に配置されてもよい。第1分流路、第2分流路、および第3分流路の位置は、冷媒をどのように分流させるのかに応じて、適宜決定される。
(2) Modification B
In the above description, the three
(3)変形例C
以上の説明では、第2突出部123が中間プレート120に形成され、溝部136が基幹部材130に形成されたが、第2突出部が基幹部材130に形成され、溝部が中間プレート120に形成されてもよい。
(3) Modification C
In the above description, the
図7A、図7B、図7C、図7D、および図7Eは、中間プレート120の他の例を説明する図である。図7Aは、中間プレート120の表面側(上側)の平面図である。図7Bは、図7AのVIIB−VIIB断面図である。図7Cは、中間プレート120の側面図である。図7Dは、図7CのVIID−VIID断面図である。図7Eは、中間プレート120の裏面側(下側)の平面図である。
7A, 7B, 7C, 7D, and 7E are diagrams illustrating another example of the
基幹部材130は、溝部124を有する。溝部124は、基幹部材130の下面に形成されている。溝部124は、Y状に形成されている。基幹部材130に形成された第2突出部が溝部124に嵌め込まれることにより、中間プレート120と基幹部材130の周方向の位置を固定することができる。
The
(4)変形例D
以上の説明では、分流器100は中継部材110を備えたが、中継部材110備えなくてもよい。分流器100は中間プレート120を備えたが、中間プレート120を備えなくてもよい。
(4) Modification D
In the above description, the
(5)変形例E
以上の説明では、第1突出部122が中継部材110の下面と第1分流部121との間に空間を形成する役割を担ったが、中継部材110が当該空間を形成する役割を担ってもよい。より詳細には、中継部材110は、中継部材110の下面から下側に突出している突出部を備えてもよい。突出部は、中継部材110の下面の外周縁の全体にわたって形成されている。なお、中継部材110が当該空間を形成する役割を担う場合には、中間プレート120は第1突出部122を備えなくてもよい。
(5) Modification E
In the above description, the first projecting
(6)変形例F
以上の説明では、分流器100は3段の分流部を備えたが、4段以上の分流部を備えてもよい。また、2段の分流部を備えてもよい。分流器100が2段の分流部を備える場合には、分流器100は、中間プレート120を備えなくてもよい。この場合には、図1から図5に示した分流器100を例に挙げて説明すると、入口部131に入った冷媒は、まず、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約20.0%ずつに分流される。その後、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eのうち1つの第2分流路134aを流れた冷媒は、分流されることなく、当該第2分流路134aに連続する第3分流路135aを流れる。すなわち、約20.0%の冷媒は、当該第3分流路135aを流れる。そして、当該第3分流路135aの出口部から排出される。
(6) Modification F
In the above description, the
残りの4つの第2分流路を流れた冷媒のそれぞれは、当該4つの第2分流路のそれぞれに連続する2つの第3分流路に略均等に分流される。具体的には、下記の通りである。 Each of the refrigerant that has flowed through the remaining four second branch flow paths is divided approximately evenly into two third branch flow paths that are continuous with the four second branch flow paths. Specifically, it is as follows.
第2分流路134bを流れた冷媒は、第2分流路134bに連続する2つの第3分流路135b、135cに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約10.0%ずつに分流される。
The refrigerant that has flowed through the second
第2分流路134cを流れた冷媒は、第2分流路134cに連続する2つの第3分流路135d、135eに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約10.0%ずつに分流される。
The refrigerant that has flowed through the second
第2分流路134dを流れた冷媒は、第2分流路134dに連続する2つの第3分流路135f、135gに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約10.0%ずつに分流される。
The refrigerant that has flowed through the second
第2分流路134eを流れた冷媒は、第2分流路134eに連続する2つの第3分流路135h、135iに略均等に分流される。すなわち、冷媒は、約10.0%ずつに分流される。
The refrigerant that has flowed through the second
残りの冷媒は、8つの第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの出口部から排出される。
The remaining refrigerant is discharged from the outlets of the eight
(7)変形例G
以上の説明では、第2分流部134は、3つの第1分流路121a、121b、121cのうち2つの第1分流路121b、121cに入った冷媒をそれぞれ2つの第2分流路に分流したが、第2分流部134による分流は、これに限られない。第2分流部134は、少なくとも1つの第1分流路に入った冷媒を複数の第2分流路に分ければよい。第2分流部134は、1つの第1分流路に入った冷媒のみを2つの第2分流路に分流してもよいし、3つの第1分流路121a、121b、121cの全てに入った冷媒をそれぞれ2つの第2分流路に分流してもよい。第2分流部134は、3つの第1分流路121a、121b、121cのうち1つの第1分流路121aに入った冷媒を分流しなかったが、2つの第1分流路に入った冷媒を分流しなくてもよい。すなわち、第1分流路121aに加えて、第1分流路121bおよび第1分流路121cの一方に入った冷媒を分流しなくてもよい。
(7) Modification G
In the above description, the
第3分流部135は、5つの第2分流路134a、134b、134c、134d、134eのうち4つの第2分流路134b、134c、134d、134eに入った冷媒をそれぞれ2つの第3分流路に分流したが、第3分流部135による分流は、これに限られない。第3分流部135は、少なくとも1つの第2分流路に入った冷媒を複数の第3分流路に分ければよい。
The
(8)変形例H
以上の説明では、第3分流路135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの径が第2分流路134aの径よりも狭かったが、第2分流路134aの径と同一でもよい。第3分流路135a、135b、135c、135d、135e、135f、135g、135h、135iの径は、伝熱管の径に応じて、適宜決定される。
(8) Modification H
In the above description, the diameters of the
以上のように、本発明は実施形態を用いて説明されたが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の範囲に限定されない。多様な変更または改良を上記の実施形態に加えることが可能であることは、当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。 As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be made to the above embodiments. It is apparent from the scope of the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.
100 分流器
120 中間プレート
121 第1分流部
123 突出部
130 基幹部材
131 入口部
134 第2分流部
135 第3分流部
136 溝部
100
Claims (7)
入口部(131)と、
前記分流器の内部に形成された第1分流部(121)および第2分流部(134)と、
を備え、
前記第1分流部は、前記入口部から入った冷媒を複数の第1分流路に分け、
前記第2分流部は、前記複数の第1分流路のうち少なくとも1つの第1分流路に入った前記冷媒を複数の第2分流路に分け、
前記複数の第2分流路のうち少なくとも1つの第2分流路に入った前記冷媒を複数の第3分流路に分ける第3分流部(135)をさらに備え、
前記第1分流部は第1部材(120)に設けられ、前記第2分流部および前記第3分流部は第2部材(130)に設けられ、
前記第1部材と前記第2部材は、重ね合わされて配置されており、
前記第2部材は、前記第1部材側に突出する突出部(123)を有し、
前記第1部材は、前記突出部に対応する溝部(136)を有し、
前記突出部が前記溝部に嵌め込まれ、
前記第1部材と前記第2部材の間に前記突出部で仕切られた複数の部屋が形成され、前記複数の部屋の各々には1つの第1分流路と1又は2の第2分流路が連通されている、分流器(100)。 A shunt,
An inlet (131);
A first diverter (121) and a second diverter (134) formed inside the diverter;
With
The first diversion unit divides the refrigerant that has entered from the inlet unit into a plurality of first diversion channels,
It said second diverter is divided into the second branch passage of the refrigerant plurality entering the at least one first branch passage of the plurality of first branch passage,
A third branch (135) for dividing the refrigerant that has entered at least one of the plurality of second branch channels into a plurality of third branch channels;
The first diverter is provided in the first member (120), the second diverter and the third diverter are provided in the second member (130),
The first member and the second member are arranged to overlap each other,
The second member has a protrusion (123) protruding toward the first member,
The first member has a groove (136) corresponding to the protrusion,
The protrusion is fitted into the groove,
A plurality of chambers partitioned by the protrusions are formed between the first member and the second member, and each of the plurality of chambers has one first branch channel and one or two second branch channels. A shunt (100) in communication .
請求項1に記載の分流器。 The plurality of second branch channels that divide the refrigerant that has entered the at least one first branch channel overlap each other with different portions of the at least one first branch channel,
The shunt according to claim 1.
入口部(131)と、
前記分流器の内部に形成された第1分流部(121)および第2分流部(134)と、
を備え、
前記第1分流部は、前記入口部から入った冷媒を複数の第1分流路に分け、
前記第2分流部は、前記複数の第1分流路のうち少なくとも1つの第1分流路に入った前記冷媒を複数の第2分流路に分け、
前記複数の第2分流路のうち少なくとも1つの第2分流路に入った前記冷媒を複数の第3分流路に分ける第3分流部(135)をさらに備え、
前記第1分流部は第1部材(120)に設けられ、前記第2分流部および前記第3分流部は第2部材(130)に設けられ、
前記第1部材と前記第2部材は、重ね合わされて配置されており、
前記第2部材は、前記第1部材側に突出する突出部(123)を有し、
前記第1部材は、前記突出部に対応する溝部(136)を有し、
前記突出部が前記溝部に嵌め込まれ、
前記少なくとも1つの第1分流路に入った前記冷媒を分ける前記複数の第2分流路が前記少なくとも1つの第1分流路のうち互いに異なる一部と互いに重なり合っている、分流器(100)。 A shunt,
An inlet (131);
A first diverter (121) and a second diverter (134) formed inside the diverter;
With
The first diversion unit divides the refrigerant that has entered from the inlet unit into a plurality of first diversion channels,
It said second diverter is divided into the second branch passage of the refrigerant plurality entering the at least one first branch passage of the plurality of first branch passage,
A third branch (135) for dividing the refrigerant that has entered at least one of the plurality of second branch channels into a plurality of third branch channels;
The first diverter is provided in the first member (120), the second diverter and the third diverter are provided in the second member (130),
The first member and the second member are arranged to overlap each other,
The second member has a protrusion (123) protruding toward the first member,
The first member has a groove (136) corresponding to the protrusion,
The protrusion is fitted into the groove,
The flow divider (100) , wherein the plurality of second branch channels that divide the refrigerant that has entered the at least one first branch channel overlap each other with different parts of the at least one first branch channel .
請求項2または請求項3に記載の分流器。A shunt according to claim 2 or claim 3.
請求項1から4のいずれか一項に記載の分流器。 The plurality of third branch channels that divide the refrigerant that has entered the at least one second branch channel overlap each other with different parts of the at least one second branch channel,
The shunt according to any one of claims 1 to 4 .
請求項5に記載の分流器。 The areas where the plurality of third branch channels that divide the refrigerant that have entered the at least one second branch channel overlap each other with different parts of the at least one second branch channel are the same,
The shunt according to claim 5 .
前記他の1つの第1分流路は、前記少なくとも1つの第1分流路とは異なる、
請求項1から6のいずれか一項に記載の分流器。 The second diversion unit does not divert the refrigerant that has entered the other first diversion channel among the plurality of first diversion channels,
The other one first branch channel is different from the at least one first branch channel,
The shunt according to any one of claims 1 to 6.
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