JP6317831B1

JP6317831B1 - 光源体アセンブリ

Info

Publication number: JP6317831B1
Application number: JP2017013156A
Authority: JP
Inventors: 劉允▲ショウ▼
Original assignee: 廣東正飛移動照明有限公司
Priority date: 2017-01-27
Filing date: 2017-01-27
Publication date: 2018-04-25
Anticipated expiration: 2037-01-27
Also published as: JP2018120821A

Abstract

【課題】容易かつ迅速に組み立てることができる上、接触不良又は短絡が発生することを防ぎ、内部抵抗が小さいため消費電力が少なく、製作材料及び性能の選択肢が増えて製造コストが減り、全体的に実用性を高めることができる光源体アセンブリを提供する。【解決手段】光源体アセンブリは、固定板１、基板２、放熱板３、弾性部材固定座４、正極弾性部材５及び負極弾性部材６を備える。固定板１の中央部には、透光孔１１が形成される。基板２は、固定板１の内側に配設されるとともに、固定板１の透光孔１１に対応した箇所に発光部材２１が連結固定される上、発光部材２１の正電極及び負電極とそれぞれ電気的に接続された正極接続部２２及び負極接続部２３を有する。放熱板３は、基板２の内側に接触されるとともに、基板２の正極接続部２２及び負極接続部２３に対応するように形成された放熱板正極穿孔３１及び放熱板負極穿孔３２を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、光源体アセンブリに関し、特に、容易かつ迅速に組み立てることができる上、接触不良又は短絡が発生することを防ぎ、内部抵抗が小さいため消費電力が少なく、製作材料及び性能の選択肢が増えて製造コストが減り、全体的に実用性を高めることができる光源体アセンブリに関する。

懐中電灯は、人々の日常生活でよく見かける照明手段であり、懐中電灯を使用すると視界が悪い場所、暗い場所などでも適宜明るさを得ることができるため、物を探したり、歩いたり、各種作業を行ったりするのに便利であり、懐中電灯は人々の生活にとって必要不可欠な物となっている。

一般によく見かける各種懐中電灯の構造は、主に筐体とランプカバーベースとの組み合わせからなり、筐体前端に光源体アセンブリを設けるとともに、ランプカバーベースが光源体アセンブリを覆うと、ランプカバーベースと筐体とが螺設されて連結固定され、筐体内には、光源体アセンブリの発光に必要な電気エネルギを供給する電池が設置され、電池の正極と、光源体アセンブリの正極とが接続されて導通され、筐体の側部にはスイッチ部が設けられている。スイッチ部は、電池の負極と接続されて導通され、スイッチ部を押動すると、スイッチ部がランプカバーベースの反射板に接触され、反射板が光源体アセンブリの負極と接続されて導通されて電気エネルギーの回路が形成され、スイッチ部により光源体アセンブリの発光のオン・オフを制御する。

しかし、上述したような懐中電灯は、光源体アセンブリに必要な電気エネルギーを供給し、期待される発光効果を達成することができたが、実際に使用すると以下（１）及び（２）の欠点があった。

（１）ランプカバーベースの反射板と、光源体アセンブリの負極とを接続して導通し、電気エネルギーを伝送するため、組み合わせて結合することが容易でない上、使用する際に接触不良、短絡などが発生して発光しなくなり、反射板の内部抵抗が大きいため、消費電力が多くなることがあった。
（２）ランプカバーベースの反射板と、光源体アセンブリの負極とを接続して導通し、電気エネルギーを伝送するため、反射板を金属材料で製作する必要があり、反射板の材料、性能の選択肢が制限され、製造コストが増えることがあった。

そのため、上述したような従来技術の問題点を改善する光源体アセンブリが求められていた。

本発明の目的は、容易かつ迅速に組み立てることができる上、接触不良又は短絡が発生することを防ぎ、内部抵抗が小さいため消費電力が少なく、製作材料及び性能の選択肢が増えて製造コストが減り、全体的に実用性を高めることができる光源体アセンブリを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１の形態は、固定板、基板、放熱板、弾性部材固定座、正極弾性部材及び負極弾性部材を備えた光源体アセンブリであって、前記固定板の中央部には、透光孔が形成され、前記基板は、前記固定板の内側に配設されるとともに、前記固定板の前記透光孔に対応した箇所に発光部材が連結固定される上、前記発光部材の正電極及び負電極とそれぞれ電気的に接続された正極接続部及び負極接続部を有し、前記放熱板は、前記基板の内側に接触されるとともに、前記基板の前記正極接続部及び前記負極接続部に対応するように形成された放熱板正極穿孔及び放熱板負極穿孔を有し、前記弾性部材固定座は、前記放熱板の内側に配設され、嵌合部が突設されるとともに、前記放熱板の前記放熱板正極穿孔及び前記放熱板負極穿孔にそれぞれ対応するように形成された固定座正極穿孔及び固定座負極穿孔を有し、前記正極弾性部材は、前記弾性部材固定座の前記嵌合部内に嵌着され、前記正極弾性部材には、正極ピンが突設され、前記正極ピンは、前記弾性部材固定座の前記固定座正極穿孔及び前記放熱板の前記放熱板正極穿孔に挿通され、前記基板の前記正極接続部に連結固定され、前記負極弾性部材は、前記弾性部材固定座の前記嵌合部の外縁に嵌設されるとともに、負極ピンが突設され、前記負極ピンは、前記弾性部材固定座の前記固定座負極穿孔及び前記放熱板の前記放熱板負極穿孔に挿通され、前記基板の前記負極接続部に連結固定されることを特徴とする光源体アセンブリを提供する。

前記固定板の外縁には、ねじ止め孔が形成され、前記ねじ止め孔には、螺着部材が螺合され、前記弾性部材固定座には、前記固定板の前記ねじ止め孔に対応するように螺着孔が形成され、前記螺着孔には、前記螺着部材が螺合されることが好ましい。

前記正極弾性部材の前記正極ピンは、前記基板の前記正極接続部に半田付けされ、前記負極弾性部材の前記負極ピンは、前記基板の前記負極接続部に半田付けされることが好ましい。

本発明の光源体アセンブリは、容易かつ迅速に組み立てることができる上、接触不良又は短絡が発生することを防ぎ、内部抵抗が小さいため消費電力が少なく、製作材料及び性能の選択肢が増えて製造コストが減り、全体的に実用性を高めることができる。

本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す分解斜視図である。本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す断面図である。本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリの使用状態の説明図である。

本発明の技術手段及びそれにより達成可能な効果を、より完全かつ明白に開示するために、開示した添付の図面及び符号と併せて本発明を以下に詳説する。

まず、図１を参照する。図１は、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す分解斜視図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリは、少なくとも固定板１、基板２、放熱板３、弾性部材固定座４、正極弾性部材５及び負極弾性部材６から構成されてなる。

固定板１は、プラスチック材料からなり、中央部に透光孔１１が形成され、外縁にねじ止め孔１２が形成される。ねじ止め孔１２には、螺着部材１２１が螺合される。

基板２は、固定板１の内側に配設される。基板２は、固定板１の透光孔１１に対応した箇所に発光部材２１が連結固定される上、発光部材２１の正電極及び負電極とそれぞれ電気的に接続された正極接続部２２及び負極接続部２３を有する。

放熱板３は、アルミニウム材料からなるとともに、基板２の内側に接触されるとともに、基板２の正極接続部２２及び負極接続部２３に対応するように形成された放熱板正極穿孔３１及び放熱板負極穿孔３２を有する。

弾性部材固定座４は、プラスチック材料からなるとともに、放熱板３の内側に配設され、嵌合部４１が突設されるとともに、放熱板３の放熱板正極穿孔３１及び放熱板負極穿孔３２にそれぞれ対応するように形成された固定座正極穿孔４２及び固定座負極穿孔４３を有する。弾性部材固定座４には、固定板１のねじ止め孔１２に対応するように螺着孔４４が形成される。螺着孔４４には、螺着部材１２１が螺合される。

正極弾性部材５は、弾性部材固定座４の嵌合部４１内に嵌着される。正極弾性部材５には、正極ピン５１が突設されている。正極ピン５１は、弾性部材固定座４の固定座正極穿孔４２及び放熱板３の放熱板正極穿孔３１に挿通され、基板２の正極接続部２２に半田付けされる。

負極弾性部材６は、弾性部材固定座４の嵌合部４１の外縁に嵌設される。負極弾性部材６には、負極ピン６１が突設されている。負極ピン６１は、弾性部材固定座４の固定座負極穿孔４３及び放熱板３の放熱板負極穿孔３２に挿通され、基板２の負極接続部２３に半田付けされる。

以下、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリの組み立てを説明する。図２及び図３を参照する。図２は、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリを示す断面図である。
図２及び図３に示すように、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリの放熱板３は、基板２の内側に接触するように配設され、弾性部材固定座４は、放熱板３の内側に配設され、正極弾性部材５は、弾性部材固定座４の嵌合部４１内に嵌設される。正極弾性部材５の正極ピン５１は、弾性部材固定座４の固定座正極穿孔４２と、放熱板３の放熱板正極穿孔３１とに挿通され、基板２の正極接続部２２に半田付けされるとともに、負極弾性部材６は弾性部材固定座４の嵌合部４１の外縁に嵌設される。負極弾性部材６の負極ピン６１は、弾性部材固定座４の固定座負極穿孔４３と、放熱板３の放熱板負極穿孔３２とに挿通され、基板２の負極接続部２３に半田付けされ、基板２の外側に固定板１が配設され、螺着部材１２１を固定板１のねじ止め孔１２に挿通し、弾性部材固定座４の螺着孔４４に螺合し、光源体アセンブリの組立を完成させる。

図４を参照する。図４は、本発明の一実施形態に係る光源体アセンブリの使用状態の説明図である。
図４に示すように、組み立てた後の固定板１、基板２、放熱板３、弾性部材固定座４、正極弾性部材５及び負極弾性部材６を懐中電灯筐体７内に設置するとともに、懐中電灯筐体７内に電池８を設置し、正極弾性部材５を電池８の正極に接続し、負極弾性部材６を電池８の負極に接続し、電池８により基板２の発光部材２１に電気エネルギーを供給して発光部材２１を発光させることができる。

上述したことから分かるように、本発明の光源体アセンブリは、従来技術に比べ、（１）及び（２）の長所を有する。
（１）電池を正負極弾性部材に接触させて導通し、正負極ピンを利用し、基板の正負極接続部と直接、連結固定することができるため、容易かつ迅速に組み立てることができる上、接触不良又は短絡が発生することを防ぎ、内部抵抗が小さいため消費電力が少ない。
（２）電池を正負極弾性部材に接触させて導通し、正負極ピンを利用し、基板の正負極接続部と直接、連結固定して電気エネルギーを供給することができるため、反射板を介して電気エネルギーを伝送する必要がなく、反射板の製作材料及び性能の選択肢が増えて製造コストを減らすことができる。

１固定板
２基板
３放熱板
４弾性部材固定座
５正極弾性部材
６負極弾性部材
７懐中電灯筐体
８電池
１１透光孔
１２ねじ止め孔
２１発光部材
２２正極接続部
２３負極接続部
３１放熱板正極穿孔
３２放熱板負極穿孔
４１嵌合部
４２固定座正極穿孔
４３固定座負極穿孔
４４螺着孔
５１正極ピン
６１負極ピン
１２１螺着部材

Claims

固定板、基板、放熱板、弾性部材固定座、正極弾性部材及び負極弾性部材を備えた光源体アセンブリであって、
前記固定板の中央部には、透光孔が形成され、
前記基板は、前記固定板の内側に配設されるとともに、前記固定板の前記透光孔に対応した箇所に発光部材が連結固定される上、前記発光部材の正電極及び負電極とそれぞれ電気的に接続された正極接続部及び負極接続部を有し、
前記放熱板は、前記基板の内側に接触されるとともに、前記基板の前記正極接続部及び前記負極接続部に対応するように形成された放熱板正極穿孔及び放熱板負極穿孔を有し、
前記弾性部材固定座は、前記放熱板の内側に配設され、嵌合部が突設されるとともに、前記放熱板の前記放熱板正極穿孔及び前記放熱板負極穿孔にそれぞれ対応するように形成された固定座正極穿孔及び固定座負極穿孔を有し、
前記正極弾性部材は、前記弾性部材固定座の前記嵌合部内に嵌着され、前記正極弾性部材には、正極ピンが突設され、前記正極ピンは、前記弾性部材固定座の前記固定座正極穿孔及び前記放熱板の前記放熱板正極穿孔に挿通され、前記基板の前記正極接続部に連結固定され、
前記負極弾性部材は、前記弾性部材固定座の前記嵌合部の外縁に嵌設されるとともに、負極ピンが突設され、前記負極ピンは、前記弾性部材固定座の前記固定座負極穿孔及び前記放熱板の前記放熱板負極穿孔に挿通され、前記基板の前記負極接続部に連結固定され、
前記固定板の外縁には、ねじ止め孔が形成され、前記ねじ止め孔には、螺着部材が挿通され、前記弾性部材固定座には、前記固定板の前記ねじ止め孔に対応するように螺着孔が形成され、前記螺着孔には、前記螺着部材が螺合されることを特徴とする、
光源体アセンブリ。
前記正極弾性部材の前記正極ピンは、前記基板の前記正極接続部に半田付けされ、前記負極弾性部材の前記負極ピンは、前記基板の前記負極接続部に半田付けされることを特徴とする請求項１に記載の光源体アセンブリ。