JP6314848B2

JP6314848B2 - Mold for press

Info

Publication number: JP6314848B2
Application number: JP2015004233A
Authority: JP
Inventors: 純貴西野
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2018-04-25
Anticipated expiration: 2035-01-13
Also published as: JP2016129894A

Description

本発明は、平行角線コイルのプレス用成形型に関する。 The present invention relates to a mold for pressing a parallel rectangular coil.

従来、このような分野の技術として、特開２００９−２１８４００号公報がある。この公報には、集中線を巻回してなるコイルの製造方法について開示されている。この公報では、絶縁被覆導線を並列に重ね合わせ、成形型を用いて絶縁被覆導線の重ね合わせ方向にプレス加工することにより集合線を形成し、形成した偏平な集中線を巻線機によりエッジワイズ巻きにすることにより、コイルを形成することについて開示されている。 Conventionally, there is JP, 2009-218400, A as a technique of such a field. This publication discloses a method for manufacturing a coil formed by winding a concentrated wire. In this publication, insulation coated conductors are superposed in parallel, and aggregated wires are formed by pressing in the overlapping direction of the insulation coated conductors using a mold, and the formed flat concentrated wires are edgewise by a winding machine. It is disclosed to form a coil by winding.

特開２００９−２１８４００号公報JP 2009-218400 A

しかしながら、前述した従来のコイル製造方法では、巻回してなるコイル全体に対して成形型を用いてプレス成形する際に、コイルが捻れた形状をしていると、成形型の上型と下型でコイルを挟むと、コイルの捻れた部分が上型と下型に挟まって良好にコイルをプレス成形することができない場合がある。
本発明は、コイルのプレス形成を行う際に、コイルの挟み込みの発生を防止するプレス用成形型を提供するものである。 However, in the conventional coil manufacturing method described above, when the coil is twisted when the entire coil that is wound is press-molded using the mold, the upper mold and the lower mold of the mold If the coil is sandwiched between, the twisted portion of the coil may be sandwiched between the upper mold and the lower mold, and the coil may not be press-molded satisfactorily.
The present invention provides a pressing mold that prevents the occurrence of pinching of the coil when the coil is press formed.

本発明にかかるプレス用成形型は、平行角線コイルのプレス用成形型であって、前記平行角線コイルが収容される収容部と、前記収容部を形成する壁として、前記平行角線コイルの長辺側に対向し、前記平行角線コイルを挟むように設けられた一対のガイド面と、を備え、前記ガイド面の上部は、内側に向かって傾斜している。
これにより、コイルが捻れた形状をしている場合であっても、コイルの捻れ部分をガイド部の傾斜を利用して収容部にガイドしながら、プレス形成を良好に行うことができる。 The pressing mold according to the present invention is a pressing mold for a parallel rectangular coil, and the parallel rectangular coil is used as a storage part in which the parallel rectangular coil is accommodated and a wall that forms the accommodating part. And a pair of guide surfaces provided so as to sandwich the parallel rectangular coil, and an upper portion of the guide surface is inclined inward.
Thereby, even if it is a case where the coil has the shape twisted, press formation can be performed favorably, guiding the twist part of a coil to an accommodating part using the inclination of a guide part.

これにより、コイルのプレス形成を行う際に、プレス型へのコイルの挟み込みの発生を防止することができる。 This can prevent the coil from being caught in the press die when the coil is press formed.

プレス成形型の下型を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lower mold | type of a press mold. プレス成形型の下型を示す上面図である。It is a top view which shows the lower mold | type of a press mold. プレス成形型の正面図である。It is a front view of a press mold. プレス成形型の側面図である。It is a side view of a press mold. 軸方向に歪んだ状態で形成されたコイルを示す平面図である。It is a top view which shows the coil formed in the state distorted to the axial direction. コイル成形後の下型の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state of the lower mold | type after coil shaping | molding. コイル成形後の下型の状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state of the lower mold | type after coil shaping | molding. コイル成形後のプレス成形型を示す正面図である。It is a front view which shows the press-molding die after coil shaping | molding. コイル成形後のプレス成形型を示す側面図である。It is a side view which shows the press-molding die after coil shaping | molding.

実施の形態１
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１〜４に示すように、プレス成形型１は、設置台（負図示）に固定された下型２と、下型２の上方に配置された上型３と、を備える。このプレス成形型１は、平行角線コイル（以下単にコイルという）４の成形を行う。なお、図５に示すように、プレス成形前のコイル４は、軸方向に捻りが発生して歪んだ形状を有している。 Embodiment 1
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 4, the press mold 1 includes a lower mold 2 fixed to an installation base (negatively illustrated), and an upper mold 3 disposed above the lower mold 2. The press mold 1 forms a parallel rectangular coil (hereinafter simply referred to as a coil) 4. As shown in FIG. 5, the coil 4 before press forming has a shape that is distorted by twisting in the axial direction.

下型２には、基部１１と、基部１１の上部に立設された一対のガイド部１２と、ガイド部１２の間に配置された載置部３１と、を備える。 The lower mold 2 includes a base portion 11, a pair of guide portions 12 erected on the upper portion of the base portion 11, and a placement portion 31 disposed between the guide portions 12.

基部１１は、図３に示すように正面から見た場合に凸字状であり、前後方向に延びている。基部１１の上面には、平行をなす２個のガイド部１２が配置されている。各ガイド部１２は、ボルト２１ｂによって基部１１に固定される。 The base 11 is convex when viewed from the front as shown in FIG. 3 and extends in the front-rear direction. Two parallel guide portions 12 are arranged on the upper surface of the base portion 11. Each guide portion 12 is fixed to the base portion 11 by a bolt 21b.

一対のガイド部１２は、基部１１の上方において前後方向に延在するように形成されたガイド本体２１と、ガイド本体２１の上部に設けられたガイド突起部２２と、を備える。また、左右一対のガイド部１２の間には、上下動する載置部３１が配置されている。ここで、ガイド部１２間は、上下動する載置部３１上にセットされたコイル４を収容するための収容部１３としての役割をなす。 The pair of guide portions 12 includes a guide main body 21 formed to extend in the front-rear direction above the base portion 11, and a guide protrusion 22 provided on the upper portion of the guide main body 21. In addition, a placement portion 31 that moves up and down is disposed between the pair of left and right guide portions 12. Here, the space between the guide portions 12 serves as a housing portion 13 for housing the coil 4 set on the mounting portion 31 that moves up and down.

ガイド本体２１は、収容部１３に押し込まれたコイル４を成形する第１のガイド面２１Ａを有する。第１のガイド面２１Ａは、上方に位置して鉛直方向に延在する鉛直面２１ａと、鉛直面２１ａの下端から斜め内側下方に向かって傾斜する傾斜面２１ｂと、からなる。ガイド突起部２２の内壁面側に設けられた第２のガイド面２２Ａは、第１のガイド面２１Ａの円直面２１ａの上端に連続して鉛直方向に延在する鉛直面２２ａと、鉛直面２２ａの上端から斜め外側上方に向かって傾斜する傾斜面２２ｂとからなる。さらに、ガイド突起部２２の頂部は三角形状をなしており、ガイド突起部２２の前後には、斜めに切り落とされた前後方向傾斜面２２ｃが形成されている。なお、第１のガイド面２１Ａと第２のガイド面２１Ｂにより、ガイド面２３が形成されている。 The guide main body 21 has a first guide surface 21 </ b> A for forming the coil 4 pushed into the housing portion 13. 21 A of 1st guide surfaces consist of the vertical surface 21a which is located upwards and is extended in the perpendicular direction, and the inclined surface 21b which inclines toward the diagonally inner lower side from the lower end of the vertical surface 21a. The second guide surface 22A provided on the inner wall surface side of the guide protrusion 22 includes a vertical surface 22a extending in the vertical direction continuously to the upper end of the circular face 21a of the first guide surface 21A, and the vertical surface 22a. And an inclined surface 22b that is inclined obliquely upward and outward from the upper end. Furthermore, the top of the guide projection 22 has a triangular shape, and a front-rear direction inclined surface 22 c that is cut off obliquely is formed before and after the guide projection 22. A guide surface 23 is formed by the first guide surface 21A and the second guide surface 21B.

前後方向傾斜面２２ｃは、図１〜４に示すように水平方向に対して約４５°で形成されていても良く、コイル４の捻りが大きくないものを扱う場合には、水平方向に対して約１５°の傾斜角など、浅い角度で形成されていても良い。前後方向傾斜面２２ｃは、捻りを有するコイル４のコーナー部Ａ（図５参照）を逃がすことにより、図２に示すように、コイル４の長辺の中央付近を第２のガイド面２２ａに接触させた状態とする。 The front-rear direction inclined surface 22c may be formed at about 45 ° with respect to the horizontal direction as shown in FIGS. 1 to 4. It may be formed at a shallow angle such as an inclination angle of about 15 °. The front-rear direction inclined surface 22c makes contact with the second guide surface 22a near the center of the long side of the coil 4 as shown in FIG. 2 by escaping the corner portion A (see FIG. 5) of the coil 4 having twist. Let the state be

収容部１３は、対向するガイド部１２に挟まれることにより溝状に形成されている。収容部１３には、コイル４を載置する載置部３１と、コイル４の位置決めを行う位置決めピン３２と、が配置されている。 The accommodating portion 13 is formed in a groove shape by being sandwiched between the opposing guide portions 12. In the accommodating part 13, a placement part 31 for placing the coil 4 and a positioning pin 32 for positioning the coil 4 are arranged.

載置部３１は、支柱３１ｂの上端に固定され、この支柱３１ｂの下端は基部１１内に挿入され、図示しない付勢手段（例えばスプリング）により保持されている。 The mounting portion 31 is fixed to the upper end of the support post 31b, and the lower end of the support post 31b is inserted into the base 11 and held by an urging means (for example, a spring) (not shown).

載置部３１は、載置部３１上に配置されたコイル４に対して、上型３により下方に押圧する力が加わった場合に下降する。また、載置部３１は、上型３により下方に押圧する力が解除された場合に、付勢力により上方に移動する。また、載置部３１には、複数の位置決めピン３２を貫通させる穴部が設けられている。 The placement portion 31 is lowered when a force pressing downward by the upper mold 3 is applied to the coil 4 disposed on the placement portion 31. Moreover, when the force which presses downward by the upper mold | type 3 is cancelled | released, the mounting part 31 moves upwards by urging | biasing force. Further, the mounting portion 31 is provided with a hole portion through which the plurality of positioning pins 32 pass.

位置決めピン３２は、一端部が収容部１３の底部から立設されており、載置部３１の下方から穴部を貫通した状態で配置されている。位置決めピン３２の上端部は、載置部３１が上方に位置している場合に、僅かに載置部３１の上部から突出している。また、位置決めピン３２は、載置部３１が下降するにしたがって突出量が大きくなる。位置決めピン３２は、コイル４の内側に配されることにより、コイル４の短辺側の内側を支持する。これにより位置決めピン３２は、プレス中にコイル４が前後方向に動かないようにしている。 One end portion of the positioning pin 32 is erected from the bottom portion of the accommodating portion 13, and is arranged in a state of penetrating the hole portion from below the placement portion 31. The upper end portion of the positioning pin 32 slightly protrudes from the upper portion of the placement portion 31 when the placement portion 31 is positioned above. Further, the protruding amount of the positioning pin 32 increases as the mounting portion 31 descends. The positioning pin 32 supports the inner side of the short side of the coil 4 by being disposed inside the coil 4. Accordingly, the positioning pin 32 prevents the coil 4 from moving in the front-rear direction during pressing.

なお、位置決めピン３２の上部には傾斜が設けられている。位置決めピン３２のうちの一本はコイル４の一方の短辺側を支持する基準位置決めピン３２ａであり、前側が下向きに傾斜している。また、基準位置決めピン３２ａ以外の位置決めピン３２ｂは、後側が下向きに傾斜している。なお、コイル４の長辺の長さにより、いずれの位置決めピン３２ｂを使用するかが選択される。 An inclination is provided on the upper portion of the positioning pin 32. One of the positioning pins 32 is a reference positioning pin 32 a that supports one short side of the coil 4, and the front side is inclined downward. The positioning pins 32b other than the reference positioning pins 32a are inclined downward on the rear side. Note that which positioning pin 32b is used is selected according to the length of the long side of the coil 4.

上型３は、コイル４の上面を下方向に押圧する押圧部４１を備える。押圧部４１は、上型３の下部に形成されている。押圧部４１は、載置部３１の左右方向の幅と略同一の幅を有しており、収容部１３内までコイル４の上部を押し込むことが可能である。 The upper mold 3 includes a pressing portion 41 that presses the upper surface of the coil 4 downward. The pressing part 41 is formed in the lower part of the upper mold 3. The pressing portion 41 has a width substantially the same as the width in the left-right direction of the mounting portion 31, and can push the upper portion of the coil 4 into the housing portion 13.

次に、図面を参照して、プレス成形型１を用いてコイル４の成形を行う動作について説明する。 Next, with reference to drawings, the operation | movement which shape | molds the coil 4 using the press mold 1 is demonstrated.

最初に、図１〜４に示すように、捻りを有するコイル４を、収容部１３の載置部３１に載せる。このとき、ガイド部１２に設けられたガイド突起部２２の第２のガイド面２２ａには、捻りを有するコイル４の長辺部分の中央が接触した状態になっている。 First, as shown in FIGS. 1 to 4, the coil 4 having a twist is placed on the placement portion 31 of the accommodation portion 13. At this time, the center of the long side portion of the coil 4 having a twist is in contact with the second guide surface 22a of the guide projection 22 provided on the guide 12.

次に、上型３を下降させる。このとき上型３の押圧部４１により、コイル４の上面が下方向に押圧される。 Next, the upper mold 3 is lowered. At this time, the upper surface of the coil 4 is pressed downward by the pressing portion 41 of the upper mold 3.

押圧部４１がコイル４の上面を下方に押圧することにより、付勢力に抗して、載置部３１が下降する。 When the pressing portion 41 presses the upper surface of the coil 4 downward, the placement portion 31 is lowered against the urging force.

このとき、第２のガイド面２２ａは、コイル４が上型３により下方に押し込まれる際に、第２のガイド面２２ａに接しているコイル４の長辺を、傾斜によって収容部１３の内側方向にガイドする。これにより、コイル４は、徐々に捻れが解消されながら収容部１３に押し込まれる。 At this time, when the coil 4 is pushed downward by the upper mold 3, the second guide surface 22 a is inclined so that the long side of the coil 4 in contact with the second guide surface 22 a is inclined toward the inside of the housing portion 13. To guide. As a result, the coil 4 is pushed into the accommodating portion 13 while the twist is gradually eliminated.

また、このとき、位置決めピン３２の上端の傾斜は、コイル４の短辺を傾斜に沿って下降するようにガイドする。 At this time, the inclination of the upper end of the positioning pin 32 guides the short side of the coil 4 so as to descend along the inclination.

次に、図６〜９に示すように、コイル４は上型３の押圧部４１に押圧されて、コイル４が完全に収容部１３内に入りきった状態となり、プレス成形型１によるコイル４のプレス成形が行われる。 Next, as shown in FIGS. 6 to 9, the coil 4 is pressed by the pressing portion 41 of the upper die 3 so that the coil 4 is completely within the housing portion 13, and the coil 4 by the press mold 1 is used. The press molding is performed.

このプレス成形型によると、第１及び第２のガイド面が設けられているので、プレス型へのコイル４の挟み込みの発生を防止して、コイル４の良好なプレス成形を行うことができる。 According to this press molding die, since the first and second guide surfaces are provided, it is possible to prevent the coil 4 from being caught in the press die and perform favorable press molding of the coil 4.

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

１…プレス成形型、２…下型、３…上型、４…平行角線コイル、１１…基台、１２…ガイド部、１３…収容部、２１…ガイド本体、２１Ａ…第１のガイド面、２１ａ…鉛直面、２１ｂ…傾斜面、２２…ガイド突起部、２２Ａ…第２のガイド面、２２ａ…鉛直面、２２ｂ…傾斜面、２２ｃ…前後方向傾斜面、２３…ガイド面、３１…載置台、３１ｂ…支柱、３２…位置決めピン、３２ａ…基準位置決めピン、３２ｂ…位置決めピン、４１押圧部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Press molding die, 2 ... Lower die, 3 ... Upper die, 4 ... Parallel wire coil, 11 ... Base, 12 ... Guide part, 13 ... Storage part, 21 ... Guide main body, 21A ... 1st guide surface 21a ... vertical surface, 21b ... inclined surface, 22 ... guide protrusion, 22A ... second guide surface, 22a ... vertical surface, 22b ... inclined surface, 22c ... front-rear direction inclined surface, 23 ... guide surface, 31 ... mounted Mounting base, 31b ... post, 32 ... positioning pin, 32a ... reference positioning pin, 32b ... positioning pin, 41 pressing part

Claims

A mold for pressing a parallel rectangular coil,
An accommodating portion in which the parallel rectangular coil is accommodated;
As a wall that forms the housing portion, a pair of guide surfaces provided so as to face the long side of the parallel rectangular coil and sandwich the parallel rectangular coil,
The upper part of the guide surface is inclined inward ,
A guide protrusion is provided on the upper portion of the guide body having the guide surface,
When the said guide main body is extended in the front-back direction , the shaping | molding die for press by which the top part of the said guide protrusion part has comprised triangular shape, and the front-back direction inclination surface cut off diagonally is formed .