JP6314801B2

JP6314801B2 - Electric compressor

Info

Publication number: JP6314801B2
Application number: JP2014234530A
Authority: JP
Inventors: 小出　達也; 達也小出; 山田　哲也; 哲也山田; 順也矢野; 仁岡田
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2014-11-19
Filing date: 2014-11-19
Publication date: 2018-04-25
Anticipated expiration: 2034-11-19
Also published as: DE102015222767A1; DE102015222767B4; KR101718634B1; KR20160059984A; JP2016098678A

Description

本発明は電動圧縮機に関する。 The present invention relates to an electric compressor.

特許文献１に従来の電動圧縮機が開示されている。この電動圧縮機は、車両に搭載されており、ハウジングと、電動機構と、圧縮機構と、インバータ装置とを備えている。圧縮機構は電動機構によって駆動され、冷媒の圧縮を行う。インバータ装置は電動機構を駆動する。これらの電動機構及び圧縮機構及はハウジング内に収容されている。また、ハウジングの外周には、インバータ装置を収容する収容室が形成されている。 Patent Document 1 discloses a conventional electric compressor. This electric compressor is mounted on a vehicle and includes a housing, an electric mechanism, a compression mechanism, and an inverter device. The compression mechanism is driven by an electric mechanism and compresses the refrigerant. The inverter device drives the electric mechanism. These electric mechanism and compression mechanism are accommodated in the housing. A housing chamber for housing the inverter device is formed on the outer periphery of the housing.

インバータ装置は、電源の直流電力を交流電力に変換しつつ電動機構に給電を行う。このインバータ装置は、インバータ回路と、内部配線と、通信用ケーブルと、電磁ノイズ除去部材とを有している。内部配線は、収容室内でインバータ回路及び電源に電気的に接続される。通信用ケーブルは、インバータ回路と車両の制御装置とに接続される。電磁ノイズ除去部材は、通信用ケーブルにノイズ除去部材が設けられている。ノイズ除去部材としては、例えばフェライトコアが採用されている。 The inverter device supplies power to the electric mechanism while converting the DC power of the power source into AC power. This inverter device has an inverter circuit, internal wiring, a communication cable, and an electromagnetic noise removing member. The internal wiring is electrically connected to the inverter circuit and the power source in the accommodation chamber. The communication cable is connected to the inverter circuit and the vehicle control device. The electromagnetic noise removing member is provided with a noise removing member on a communication cable. For example, a ferrite core is employed as the noise removing member.

この電動圧縮機では、通信用ケーブルにノイズ除去部材が設けられることにより、通信用ケーブルを介して電磁ノイズが収容室内に放射又は侵入することを防止したり、低減したりすることがすることが可能となっている。 In this electric compressor, the noise removing member is provided in the communication cable, thereby preventing or reducing electromagnetic noise from radiating or entering the accommodation chamber through the communication cable. It is possible.

特開２０１０−２０９７８８号公報JP 2010-209788 A

ところで、車両に搭載される電動圧縮機では、内部配線を介して電源からインバータ回路に大電流が供給される。このため、内部配線から放射される電磁ノイズが非常に大きくなる。また、車両の他の機器から生じる電磁ノイズも大きくなる。 Incidentally, in an electric compressor mounted on a vehicle, a large current is supplied from a power supply to an inverter circuit via an internal wiring. For this reason, the electromagnetic noise radiated | emitted from internal wiring becomes very large. In addition, electromagnetic noise generated from other devices in the vehicle also increases.

しかし、上記従来の電動圧縮機では、ノイズ除去部材によって、通信ケーブルに対する電磁ノイズ対策は行っているものの、内部配線に対する電磁ノイズ対策は行っていない。このため、この電動圧縮機では、内部配線から放射される電磁ノイズが車両の他の機器へ大きな影響を与えてしまったり、車両の他の機器からの電磁ノイズによってインバータ回路が停止してしまったりするおそれがある。 However, in the above conventional electric compressor, although the electromagnetic noise countermeasure for the communication cable is taken by the noise removing member, the electromagnetic noise countermeasure for the internal wiring is not taken. For this reason, in this electric compressor, electromagnetic noise radiated from the internal wiring has a great influence on other equipment in the vehicle, or the inverter circuit is stopped by electromagnetic noise from other equipment in the vehicle. There is a risk.

また、電磁ノイズの除去を十分に行うためには、大型のノイズ除去部材を採用する必要となる。このため、この圧縮機に大型のノイズ除去部材を設ける場合には、ハウジングを大型化して、大きな収容室を確保する必要がある。この場合には、電動圧縮機の規模が大きくなり、車両への搭載性が低下する。 In order to sufficiently remove electromagnetic noise, it is necessary to employ a large noise removing member. For this reason, when providing a large noise removal member in this compressor, it is necessary to enlarge a housing and to ensure a big storage chamber. In this case, the scale of the electric compressor is increased, and the mountability on the vehicle is reduced.

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、高い搭載性を発揮するとともに、少なくとも内部配線から放射される電磁ノイズを十分に吸収可能な電動圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。 The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and solves the problem of providing an electric compressor that exhibits high mountability and can sufficiently absorb at least electromagnetic noise radiated from internal wiring. It is an issue that should be done.

本発明の電動圧縮機は、ハウジングと、電動機構と、前記電動機構によって駆動され、冷媒の圧縮を行う圧縮機構と、前記電動機構を駆動するためのインバータ装置と、を備え、
前記ハウジングは、前記電動機構及び前記圧縮機構を収容するハウジング本体と、前記ハウジング本体に固定され、前記ハウジング本体との間に前記インバータ装置を収容可能な収容室を形成するカバーと、を有し、
前記インバータ装置は、インバータ回路と、前記インバータ回路及び前記収容室の外側に設けられた電源に電気的に接続され、前記電源からの直流電力を前記インバータ回路に供給する２本の内部配線と、少なくとも前記２本の内部配線からの電磁ノイズを吸収可能に前記２本の内部配線を覆う電磁ノイズ除去部材と、を有する電動圧縮機であって、
前記カバーは、前記ハウジング本体から離間して設けられる底壁と、前記底壁から延設し前記ハウジング本体へ向かって立設する側壁と、を有し、
前記底壁には、前記ハウジング本体から離れる方向に突出して内部に収容空間を形成する突出部が形成され、
前記２本の内部配線は、一端と他端とを有して前記一端が前記インバータ回路又は前記電源に接続される延設部と、前記延設部の前記他端に接続される屈曲部と、を含み、
前記屈曲部は、前記延設部よりも前記ハウジング本体から遠い位置に配置されるとともに、前記電磁ノイズ除去部材によって少なくとも一部が覆われ、
前記電磁ノイズ除去部材は、少なくとも一部分が前記収容空間内に配置され、
前記底壁は、平板状をなす平板部を有し、
前記突出部は、前記ハウジング本体から離れる方向に前記平板部から延設される立設部と、前記立設部における前記平板部側とは反対側の端部から延設される蓋部と、を有していることを特徴とする。 The electric compressor of the present invention includes a housing, an electric mechanism, a compression mechanism that is driven by the electric mechanism and compresses the refrigerant, and an inverter device for driving the electric mechanism,
The housing includes a housing main body that accommodates the electric mechanism and the compression mechanism, and a cover that is fixed to the housing main body and forms a housing chamber that can accommodate the inverter device between the housing main body. ,
The inverter device is electrically connected to an inverter circuit and a power source provided outside the inverter circuit and the storage chamber, and two internal wirings for supplying DC power from the power source to the inverter circuit; An electromagnetic noise removing member that covers at least the two internal wirings so as to be able to absorb electromagnetic noise from the two internal wirings,
The cover has a bottom wall that is provided apart from the housing body, and a side wall that extends from the bottom wall and stands up toward the housing body,
The bottom wall is formed with a protruding portion that protrudes in a direction away from the housing main body and forms an accommodating space therein.
The two internal wirings have one end and the other end, and the one end is connected to the inverter circuit or the power supply, and the bent portion is connected to the other end of the extension. Including,
The bent portion is disposed at a position farther from the housing body than the extending portion, and at least a part thereof is covered by the electromagnetic noise removing member,
The electromagnetic noise removing member is at least partially disposed in the accommodating space ,
The bottom wall has a flat plate portion having a flat plate shape,
The protruding portion includes a standing portion extending from the flat plate portion in a direction away from the housing body, and a lid portion extending from an end portion of the standing portion opposite to the flat plate portion side, It is characterized by having .

本発明の電動圧縮機では、２本の内部配線がそれぞれ延設部と屈曲部とを含んでいる。この屈曲部は、延設部よりもハウジング本体から遠い位置に配置されており、少なくとも一部が電磁ノイズ除去部材によって覆われている。これにより、この電動圧縮機では、内部配線から放射される電磁ノイズを電磁ノイズ除去部材が吸収することができる。また、他の機器からの電磁ノイズについても電磁ノイズ除去部材が吸収することができる。 In the electric compressor of the present invention, the two internal wirings each include an extending portion and a bent portion. The bent portion is disposed at a position farther from the housing body than the extending portion, and at least a part thereof is covered with an electromagnetic noise removing member. Thereby, in this electric compressor, the electromagnetic noise removing member can absorb the electromagnetic noise radiated from the internal wiring. Further, electromagnetic noise removing members can also absorb electromagnetic noise from other devices.

そして、この電動圧縮機では、カバーの底壁にハウジング本体から離れる方向に突出する突出部が形成されており、突出部の内部には、収容空間が形成されている。そして、電磁ノイズ除去部材の少なくとも一部は、この収容空間内に配置されている。これにより、この電動圧縮機では、カバー全体が大型化することを抑制しつつ、十分な大きさの電磁ノイズ除去部材を採用することが可能となる。 And in this electric compressor, the protrusion part which protrudes in the direction away from a housing main body is formed in the bottom wall of a cover, and the accommodation space is formed in the inside of a protrusion part. And at least one part of the electromagnetic noise removal member is arrange | positioned in this accommodation space. Thereby, in this electric compressor, it becomes possible to employ | adopt the electromagnetic noise removal member of sufficient magnitude | size, suppressing that the whole cover enlarges.

したがって、本発明の電動圧縮機は、高い搭載性を発揮するとともに、少なくとも内部配線から放射される電磁ノイズを十分に吸収可能である。 Therefore, the electric compressor of the present invention exhibits high mountability and can sufficiently absorb at least electromagnetic noise radiated from the internal wiring.

本発明の電動圧縮機において、圧縮機構としては、スクロール型圧縮機構の他、斜板式圧縮機構やベーン型圧縮機構等を採用することができる。また、電磁ノイズ除去部材としては、例えばフェライトコアやダストコア等の磁性体コアを採用することができる。 In the electric compressor of the present invention, as the compression mechanism, a swash plate type compression mechanism, a vane type compression mechanism, or the like can be employed in addition to the scroll type compression mechanism. Moreover, as an electromagnetic noise removal member, magnetic body cores, such as a ferrite core and a dust core, are employable, for example.

カバーは、全体を金属製とすることができる他、樹脂と金属とを組み合わせて形成することができる。また、２本の内部配線は、例えば板状や棒状に形成することができる他、種々の形状に形成することができる。 The cover can be entirely made of metal, or can be formed by combining resin and metal. In addition, the two internal wirings can be formed, for example, in a plate shape or a rod shape, and can be formed in various shapes.

本発明の電動圧縮機において、底壁は、平板状をなす平板部を有している。そして、突出部は、ハウジング本体から離れる方向に平板部から延設される立設部と、立設部における平板部側とは反対側の端部から延設される蓋部と、を有している。このため、カバーの底壁に対して突出部を容易に形成することが可能となる。 The electric compressor of the present invention, the bottom wall has a flat portion forming a flat plate. The protrusions may possess a standing portion extending from the flat plate portion in a direction away from the housing body, and a lid portion extending from an end portion opposite to the flat plate portion side in the standing portion, a It is . For this reason , it becomes possible to form a protrusion part easily with respect to the bottom wall of a cover.

また、本発明の電動圧縮機において、２本の内部配線及び電磁ノイズ除去部材は、絶縁材料によって被覆されることより一体化されて給電アッセンブリとされ得る。さらに、給電アッセンブリには、延設部と絶縁材料とから構成される第１被覆部分と、屈曲部と電磁ノイズ除去部材と絶縁材料とから構成される第２被覆部分と、が形成され得る。そして、第２被覆部分における延設部の延設方向と直交する方向の厚さは、第１被覆部分における延設部の延設方向と直交する方向の厚さよりも厚いことが好ましい。 In the electric compressor of the present invention, the two internal wirings and the electromagnetic noise removing member can be integrated by being covered with an insulating material to form a power supply assembly. Further, the power supply assembly may be formed with a first covering portion composed of the extending portion and the insulating material, and a second covering portion composed of the bent portion, the electromagnetic noise removing member, and the insulating material. The thickness in the direction orthogonal to the extending direction of the extending portion in the second covering portion is preferably thicker than the thickness in the direction orthogonal to the extending direction of the extending portion in the first covering portion.

この場合には、絶縁材料によって、カバーと、２本の内部配線との間の絶縁を好適に行うことができる。また、２本の内部配線と、電磁ノイズ除去部材との間の位置決めや、電磁ノイズ除去部材とカバーとの間の位置決めを行いつつ、収容室内に２本の内部配線と電磁ノイズ除去部材とを容易に収容することが可能となる。 In this case, the insulation between the cover and the two internal wirings can be suitably performed by the insulating material. In addition, while positioning between the two internal wirings and the electromagnetic noise removing member and positioning between the electromagnetic noise removing member and the cover, the two internal wirings and the electromagnetic noise removing member are placed in the accommodation chamber. It can be easily accommodated.

ここで、電磁ノイズ除去部材の少なくとも一部が収容空間内に配置されることから、給電アッセンブリでは、第２被覆部分の少なくとも一部が収容空間内に配置されることとなる。このため、給電アッセンブリを収容室に収容しても、カバーが大型化することを抑制できる。 Here, since at least a part of the electromagnetic noise removing member is disposed in the accommodating space, in the power feeding assembly, at least a part of the second covering portion is disposed in the accommodating space. For this reason, even if it accommodates an electric power feeding assembly in a storage chamber, it can suppress that a cover enlarges.

屈曲部は、延設部と離間して設けられる離間部と、離間部と延設部の他端とに接続される連結部と、を有し得る。そして、連結部の少なくとも一部分は、延設部から離れるに従いハウジング本体からの距離が離れていくように形成されていることが好ましい。 The bent portion may include a separating portion that is provided apart from the extending portion, and a connecting portion that is connected to the separating portion and the other end of the extending portion. And it is preferable that at least one part of a connection part is formed so that the distance from a housing main body may leave | separate as it leaves | separates from an extending part.

この場合、２本の内部配線に対し、延設部側から電磁ノイズ除去部材を設け、この電磁ノイズ除去部材に連結部を経由させつつ遠隔部に到達させることにより、電磁ノイズ除去部材が遠隔部を容易に覆うことが可能となる。 In this case, an electromagnetic noise removing member is provided for the two internal wirings from the extended portion side, and the electromagnetic noise removing member is made to reach the remote portion while passing through the connecting portion. Can be easily covered.

本発明の電動圧縮機は、高い搭載性を発揮するとともに、少なくとも内部配線から放射される電磁ノイズを十分に吸収可能である。 The electric compressor of the present invention exhibits high mountability and can sufficiently absorb at least electromagnetic noise radiated from the internal wiring.

図１は、実施例１の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view illustrating the electric compressor according to the first embodiment. 図２は、実施例１の電動圧縮機に係り、給電アッセンブリを示す拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view illustrating the power supply assembly according to the electric compressor of the first embodiment. 図３は、実施例１の電動圧縮機に係り、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ方向からの拡大矢視断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of the electric compressor according to the first embodiment as viewed from the direction of III-III in FIG. 図４は、比較例の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing an electric compressor of a comparative example. 図５は、実施例２の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating the electric compressor according to the second embodiment. 図６は、実施例２の電動圧縮機に係り、図５におけるＶＩ−ＶＩ方向からの拡大矢視断面図である。6 relates to the electric compressor according to the second embodiment and is a cross-sectional view taken along the arrow VI-VI in FIG. 図７は、実施例３の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view illustrating the electric compressor according to the third embodiment. 図８は、実施例３の電動圧縮機に係り、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ方向からの拡大矢視断面図である。FIG. 8 relates to the electric compressor according to the third embodiment and is a cross-sectional view taken along the arrow VIII-VIII in FIG. 7. 図９は、実施例４の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating the electric compressor according to the fourth embodiment. 図１０は、実施例４の電動圧縮機に係り、カバーの別例を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view illustrating another example of the cover according to the electric compressor of the fourth embodiment. 図１１は、実施例４の電動圧縮機に係り、カバーの別例を示す部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view illustrating another example of the cover according to the electric compressor of the fourth embodiment. 図１２は、実施例５の電動圧縮機を示す部分断面図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional view illustrating the electric compressor according to the fifth embodiment.

以下、本発明を具体化した実施例１〜５を図面を参照しつつ説明する。これらの電動圧縮機はいずれも車両に搭載されており、車両用空調装置の冷凍回路を構成している。 Hereinafter, Embodiments 1 to 5 embodying the present invention will be described with reference to the drawings. All of these electric compressors are mounted on a vehicle and constitute a refrigeration circuit of a vehicle air conditioner.

（実施例１）
図１に示すように、実施例１の電動圧縮機は、ハウジング１と電動機構３と圧縮機構５とインバータ装置７とを備えている。ハウジング１は、第１ハウジング１ａと第２ハウジング１ｂとカバー９とを有している。第１ハウジング１ａ及び第２ハウジング１ｂによって、本発明におけるハウジング本体が構成されている。 Example 1
As shown in FIG. 1, the electric compressor according to the first embodiment includes a housing 1, an electric mechanism 3, a compression mechanism 5, and an inverter device 7. The housing 1 includes a first housing 1a, a second housing 1b, and a cover 9. The first housing 1a and the second housing 1b constitute a housing body in the present invention.

電動機構３は、ステータ１１とロータ１３と駆動軸１５とを有している。ステータ１１は、第２ハウジング１ｂの内周面で固定されており、図示しないコイルを有している。ロータ１３は、ステータの内側に配置されている。駆動軸１５は、ロータ１３に固定されており、ロータ１３と一体的に回転する。 The electric mechanism 3 includes a stator 11, a rotor 13, and a drive shaft 15. The stator 11 is fixed on the inner peripheral surface of the second housing 1b and has a coil (not shown). The rotor 13 is disposed inside the stator. The drive shaft 15 is fixed to the rotor 13 and rotates integrally with the rotor 13.

圧縮機構５としては、公知のスクロール型圧縮機構が採用されており、第２ハウジング１ａの内周面に固定された固定スクロールと、固定スクロールに対向配置され、駆動軸１５によって回転可能な可動スクロールとを有している。固定スクロールと可動スクロールとは噛合して両者間に圧縮室を形成している。また、固定スクロールと第１ハウジング１ａとの間に吐出室が形成されている。なお、固定スクロール、可動スクロール、圧縮室及び吐出室については、いずれも図示を省略する。 As the compression mechanism 5, a known scroll-type compression mechanism is employed, and a fixed scroll fixed to the inner peripheral surface of the second housing 1 a and a movable scroll that is disposed to face the fixed scroll and can be rotated by the drive shaft 15. And have. The fixed scroll and the movable scroll mesh with each other to form a compression chamber therebetween. A discharge chamber is formed between the fixed scroll and the first housing 1a. Note that illustration of the fixed scroll, the movable scroll, the compression chamber, and the discharge chamber is omitted.

第１ハウジング１ａは、駆動軸１５の径方向に延びる底壁１ｃと、底壁１ｃと連続し、底壁１ｃから駆動軸１５の軸方向に延設された側壁１ｄとを有している。これらの底壁１ｃ及び側壁１ｄにより、第１ハウジング１ａは、底壁１ｃとは反対側の端部が開口した有底筒状をなしている。また、底壁１ｃには、吐出室と外部の凝縮器とを連通させる吐出孔（図示略）が貫設されている。 The first housing 1a has a bottom wall 1c extending in the radial direction of the drive shaft 15 and a side wall 1d continuous with the bottom wall 1c and extending from the bottom wall 1c in the axial direction of the drive shaft 15. By these bottom wall 1c and side wall 1d, the 1st housing 1a has comprised the bottomed cylinder shape which the edge part on the opposite side to the bottom wall 1c opened. The bottom wall 1c is provided with a discharge hole (not shown) through which the discharge chamber communicates with an external condenser.

第２ハウジング１ｂは、駆動軸１５の径方向に延びる底壁１ｅと、底壁１ｅと連続し、底壁１ｅから駆動軸１５の軸方向に延設された側壁１ｆとを有している。これらの底壁１ｅ及び側壁１ｆにより、第２ハウジング１ｂは、底壁１ｅとは反対側の端部が開口した有底筒状をなしている。第２ハウジング１ｂにおける開口側の端部には、第１ハウジング１ａの開口側の端部が固定されている。また、第２ハウジング１ｂの底壁１ｆには、外部の蒸発器と第２ハウジング１ｂ内とを連通させる吸入孔（図示略）が貫設されている。 The second housing 1b has a bottom wall 1e extending in the radial direction of the drive shaft 15 and a side wall 1f continuous with the bottom wall 1e and extending from the bottom wall 1e in the axial direction of the drive shaft 15. Due to the bottom wall 1e and the side wall 1f, the second housing 1b has a bottomed cylindrical shape having an open end opposite to the bottom wall 1e. The opening side end of the first housing 1a is fixed to the opening side end of the second housing 1b. In addition, a suction hole (not shown) through which an external evaporator communicates with the inside of the second housing 1b is provided in the bottom wall 1f of the second housing 1b.

カバー９は、有底筒状をなしており、詳述すると、第２ハウジング１ｂから離間して設けられる底壁９ａと、底壁９ａから延設し第２ハウジング１ｂへ向かって立設する側壁９ｂとから構成される。カバー９は、例えば、金属によって形成されており、側壁９ｂの端部が第２ハウジング１ｂの底壁１ｅに固定されている。カバー９と第２ハウジング１ｂの底壁１ｅとによって形成される収容室１６には、インバータ装置７が収容されている。また、カバー９の側壁９ｂには、給電ポート１７が形成されている。なお、給電ポート１７が形成される位置や開口する方向は適宜設計可能である。 The cover 9 has a bottomed cylindrical shape, and more specifically, a bottom wall 9a provided apart from the second housing 1b, and a side wall extending from the bottom wall 9a and standing toward the second housing 1b. 9b. The cover 9 is made of, for example, metal, and the end of the side wall 9b is fixed to the bottom wall 1e of the second housing 1b. The inverter device 7 is accommodated in the accommodation chamber 16 formed by the cover 9 and the bottom wall 1e of the second housing 1b. A power supply port 17 is formed on the side wall 9 b of the cover 9. The position where the power supply port 17 is formed and the direction in which the power supply port 17 is opened can be appropriately designed.

さらに、カバー９の底壁９ａには、第１、２ハウジング１ａ、１ｂから離れる方向に突出する、換言すれば、収容室１６を広げるように突出することで内部に収容空間７５を形成する突出部９０が形成されている。詳述すると、実施例１のカバー９の底壁９ａは、平板部９ｃと、平板部９ｃから延設し第２ハウジング１ｂの底壁１ｅから離れる方向に立設する立設部９０ａと、立設部９０ａにおける平板部９ｃ側の端部９００とは反対側の端部９０１から延設する蓋部９０ｂとから構成されており、突出部９０は、立設部９０ａと蓋部９０ｂとによって形成されている。また、言い換えると、蓋部９０ｂは、立設部９０ａによって形成される開口を覆うものであるとも言える。 Furthermore, the bottom wall 9a of the cover 9 protrudes in a direction away from the first and second housings 1a and 1b. In other words, the protrusion 9 protrudes so as to expand the storage chamber 16, thereby forming a storage space 75 therein. A portion 90 is formed. Specifically, the bottom wall 9a of the cover 9 of the first embodiment includes a flat plate portion 9c, a standing portion 90a extending from the flat plate portion 9c and standing in a direction away from the bottom wall 1e of the second housing 1b, The projecting portion 90 is formed by the standing portion 90a and the lid portion 90b. The lid portion 90b extends from the end portion 901 opposite to the end portion 900 on the flat plate portion 9c side. Has been. In other words, it can be said that the lid 90b covers the opening formed by the standing portion 90a.

実施例１の電動圧縮機において、突出部９０は、平板部９ｃを構成する一枚の金属製の平板の一部分を凹ませることによって形成されている。なお、平板部９ｃと立設部９０ａと蓋部９０ｂとを各々別部材で形成し、各々を接合することでカバー９の突出部９０としても良い。また、立設部９０ａと蓋部９０ｂ以外の部材を含めて突出部９０を形成しても良い。 In the electric compressor according to the first embodiment, the projecting portion 90 is formed by denting a part of one metal flat plate constituting the flat plate portion 9c. In addition, it is good also as the protrusion part 90 of the cover 9 by forming the flat plate part 9c, the standing part 90a, and the cover part 90b with each other, and joining each. Moreover, you may form the protrusion part 90 including members other than the standing part 90a and the cover part 90b.

インバータ装置７は、インバータ回路７１と、インバータ回路７１へ外部からの電力を供給するための給電アッセンブリ７３とを有している。インバータ回路７１は、第２ハウジング１ｂの底壁１ｅに取り付けられた状態で収容室１６内に収容されている。インバータ回路７１は、回路基板７１０と回路基板上に配置された複数の半導体等（図示略）とによって構成されており、図示しない電源から給電アッセンブリ７３を介して供給される直流電力を交流電力に変換する。インバータ回路７１によって変換された交流電力は、リード線７２等によって、電動機構３のステータ１１に設けられたコイル（図示略）へ供給される。また、インバータ回路７１には、給電アッセンブリ７３と接続するため接続部７１ａが設けられている。なお、インバータ回路７１は他の方法によって給電アッセンブリ７３と接続しても良く、例えば、給電アッセンブリ７３と直接接続しても良い。 The inverter device 7 includes an inverter circuit 71 and a power supply assembly 73 for supplying electric power from the outside to the inverter circuit 71. The inverter circuit 71 is accommodated in the accommodation chamber 16 in a state of being attached to the bottom wall 1e of the second housing 1b. The inverter circuit 71 includes a circuit board 710 and a plurality of semiconductors (not shown) arranged on the circuit board. The inverter circuit 71 converts DC power supplied from a power source (not shown) through the power supply assembly 73 into AC power. Convert. The AC power converted by the inverter circuit 71 is supplied to a coil (not shown) provided in the stator 11 of the electric mechanism 3 through the lead wire 72 and the like. Further, the inverter circuit 71 is provided with a connecting portion 71 a for connection to the power feeding assembly 73. The inverter circuit 71 may be connected to the power supply assembly 73 by other methods, for example, may be directly connected to the power supply assembly 73.

給電アッセンブリ７３は、第１，２バスバー２５，２７と、フェライトコア２９とが絶縁材料である絶縁性樹脂３１によって一体化されることにより形成されている。第１，２バスバー２５，２７が本発明における２本の内部配線に相当する。また、フェライトコア２９が本発明における電磁ノイズ除去部材に相当する。 The power supply assembly 73 is formed by integrating the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 with an insulating resin 31 that is an insulating material. The first and second bus bars 25 and 27 correspond to the two internal wires in the present invention. The ferrite core 29 corresponds to an electromagnetic noise removing member in the present invention.

図２及び図３に示すように、第１，２バスバー２５，２７は、矩形状の平板から形成されている。図２に示すように、第１バスバー２５と第２バスバー２７とは、並列に配置されており、カバー９の平板部９ｃの延設方向に延設されている。なお、第１，２バスバー２５，２７は、平板に限られず例えば断面が円形状等となっても良い。また、２本の内部配線として、第１，２バスバー２５，２７以外の部材を採用することもできる。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first and second bus bars 25 and 27 are formed from rectangular flat plates. As shown in FIG. 2, the first bus bar 25 and the second bus bar 27 are arranged in parallel and extend in the extending direction of the flat plate portion 9 c of the cover 9. The first and second bus bars 25 and 27 are not limited to flat plates, and may have a circular cross section, for example. Further, members other than the first and second bus bars 25 and 27 may be employed as the two internal wirings.

第１，２バスバー２５，２７は、それぞれ屈曲部２５０，２７０を有している。詳述すると、第１バスバー２５は、それぞれ一端と他端を有する第１平坦部２５ａ、接続部２５ｂ、第２平坦部２５ｃ、スロープ部２５ｄ及び第３平坦部２５ｅを有している。 The first and second bus bars 25 and 27 have bent portions 250 and 270, respectively. Specifically, the first bus bar 25 includes a first flat portion 25a, a connection portion 25b, a second flat portion 25c, a slope portion 25d, and a third flat portion 25e each having one end and the other end.

第１平坦部２５ａの一端は、例えば図示しないリード線を介して図１に示す収容室１６の外側に設けられた図示しない電源に接続される。第３平坦部２５ｅの一端は、接続部７１ａを介してインバータ回路７１に接続される。なお、第３平坦部２５ｅの一端は、他の導電部材を介してインバータ回路７１に接続されていても良い。また、第１平坦部２５ａの一端をインバータ回路７１に接続し、第３平坦部２５ｅの一端をリード線を介して電源に接続しても良い。 One end of the first flat portion 25a is connected to a power source (not shown) provided outside the storage chamber 16 shown in FIG. 1 through, for example, a lead wire (not shown). One end of the third flat portion 25e is connected to the inverter circuit 71 via the connection portion 71a. Note that one end of the third flat portion 25e may be connected to the inverter circuit 71 via another conductive member. Alternatively, one end of the first flat portion 25a may be connected to the inverter circuit 71, and one end of the third flat portion 25e may be connected to the power supply via a lead wire.

第２平坦部２５ｃは、第１平坦部２５ａ及び第３平坦部２５ｅよりも第１、２ハウジング１ａ、１ｂから遠い位置に設けられる。第２平坦部２５ｃの一端は、第１平坦部２５ａの他端と接続部２５ｂを介して接続される。第２平坦部２５ｃの他端は、第３平坦部２５ｅの他端とスロープ部２５ｄを介して接続される。 The second flat portion 25c is provided at a position farther from the first and second housings 1a and 1b than the first flat portion 25a and the third flat portion 25e. One end of the second flat portion 25c is connected to the other end of the first flat portion 25a via the connection portion 25b. The other end of the second flat portion 25c is connected to the other end of the third flat portion 25e via a slope portion 25d.

そして、図２に示すように、第１バスバー２５の屈曲部２５０は、接続部２５ｂと第２平坦部２５ｃとからなる第１の屈曲部２５０ａと、第２平坦部２５ｃとスロープ部２５ｄとからなる第２の屈曲部２５０ｂとを有している。 As shown in FIG. 2, the bent portion 250 of the first bus bar 25 includes a first bent portion 250a composed of a connecting portion 25b and a second flat portion 25c, and a second flat portion 25c and a slope portion 25d. And a second bent portion 250b.

ここで、第１平坦部２５ａ及び第３平坦部２５ｅは、本発明における延設部に相当し、第２平坦部２５ｃは、本発明における離間部に相当し、スロープ部２５ｄは、本発明における連結部に相当する。 Here, the 1st flat part 25a and the 3rd flat part 25e are equivalent to the extension part in this invention, the 2nd flat part 25c is equivalent to the separation part in this invention, and the slope part 25d is in this invention. It corresponds to the connecting part.

第１バスバー２５は、矩形状の平板の一部分を凹ませることで形成されている。そして、図１に示すように、スロープ部２５ｄの少なくとも一部分は、第３平坦部２５ｅから離れるに従い第１、２ハウジング１ａ、１ｂからの距離が離れていくように形成されている。 The first bus bar 25 is formed by denting a part of a rectangular flat plate. As shown in FIG. 1, at least a part of the slope portion 25d is formed such that the distance from the first and second housings 1a and 1b increases as the distance from the third flat portion 25e increases.

図２に示すように、第２バスバー２７も第１バスバー２５と同様に、第１平坦部２５ａに相当する第１平坦部２７ａと、接続部２５ｂに相当する接続部２７ｂと、第２平坦部２５ｃに相当する第２平坦部２７ｃと、スロープ部２５ｄに相当するスロープ部２７ｄと、第３平坦部２５ｅに相当する第３平坦部２７ｅとを有している。また、第２バスバー２７の屈曲部２７０は、第１の屈曲部２５０ａに相当する第１の屈曲部２７０ａと、第２の屈曲部２５０ｂに相当する第２の屈曲部２７０ｂとを有している。なお、第２バスバー２７は、第１バスバー２５と同様の形状のため、詳細な説明は省略する。 As shown in FIG. 2, the second bus bar 27, like the first bus bar 25, includes a first flat portion 27a corresponding to the first flat portion 25a, a connection portion 27b corresponding to the connection portion 25b, and a second flat portion. A second flat portion 27c corresponding to 25c, a slope portion 27d corresponding to the slope portion 25d, and a third flat portion 27e corresponding to the third flat portion 25e are provided. The bent portion 270 of the second bus bar 27 includes a first bent portion 270a corresponding to the first bent portion 250a and a second bent portion 270b corresponding to the second bent portion 250b. . Since the second bus bar 27 has the same shape as the first bus bar 25, detailed description thereof is omitted.

図２及び図３に示すように、フェライトコア２９は、筒状に形成されており、挿通孔２９ａを有する。挿通孔２９ａには、第１，２バスバー２５，２７の第２平坦部２５ｃ，２７ｃが設けられるように、第１，２バスバー２５，２７が挿通されている。これにより、第２平坦部２５ｃ，２７ｃがフェライトコア２９によって覆われている。ここで、第２平坦部２５ｃ，２７ｃは、挿通孔２９ａを形成する面と当接しないように、挿通孔２９ａを形成する面から一定の間隔を空けて設けられている。なお、第１、２バスバー２５，２７が例えばアルミニウム合金等の透磁率の低い材料で構成されている場合には、挿通孔２９ａを形成する面と第２平坦部２５ｃ，２７ｃとが当接しても良い。 As shown in FIGS. 2 and 3, the ferrite core 29 is formed in a cylindrical shape and has an insertion hole 29a. The first and second bus bars 25 and 27 are inserted into the insertion holes 29a so that the second flat portions 25c and 27c of the first and second bus bars 25 and 27 are provided. As a result, the second flat portions 25 c and 27 c are covered with the ferrite core 29. Here, the second flat portions 25c and 27c are provided at a certain distance from the surface on which the insertion hole 29a is formed so as not to contact the surface on which the insertion hole 29a is formed. When the first and second bus bars 25 and 27 are made of a material having a low magnetic permeability such as an aluminum alloy, the surface that forms the insertion hole 29a and the second flat portions 25c and 27c are in contact with each other. Also good.

図２に示すように、第１，２バスバー２５，２７及びフェライトコア２９は、第１平坦部２５ａ，２７ａの各一端及び第３平坦部２５ｅ，２７ｅの各一端を除いて、絶縁性樹脂３１に被覆されている。ここで、図３に示すように、この給電アッセンブリ７３では、第２平坦部２５ｃ，２７ｃと挿通孔２９ａを形成する面との間にも絶縁性樹脂３１が充填されている。しかし、第１，２バスバー２５，２７が上記のように透磁性が低い材料で構成されている場合や、他の部材によって第２平坦部２５ｃ，２７ｃと挿通孔２９ａを形成する面との間の間隔が確保される場合であれば、第２平坦部２５ｃ，２７ｃと挿通孔２９ａを形成する面との間に絶縁性樹脂３１は充填されていなくても良い。 As shown in FIG. 2, the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 are made of an insulating resin 31 except for one end of each of the first flat portions 25a and 27a and one end of each of the third flat portions 25e and 27e. Is covered. Here, as shown in FIG. 3, in the power supply assembly 73, the insulating resin 31 is also filled between the second flat portions 25 c and 27 c and the surface on which the insertion hole 29 a is formed. However, when the first and second bus bars 25 and 27 are made of a material having low magnetic permeability as described above, or between the surfaces where the second flat portions 25c and 27c and the insertion holes 29a are formed by other members. If the space | interval of this is ensured, the insulating resin 31 does not need to be filled between the 2nd flat parts 25c and 27c and the surface which forms the penetration hole 29a.

また、上記のように、第１，２バスバー２５，２７及びフェライトコア２９が絶縁性樹脂３１に被覆されることにより、給電アッセンブリ７３には、図１に示すように、第１被覆部分７３ａと、第２被覆部分７３ｂと、第３被覆部分７３ｃとが形成されている。第１被覆部分７３ａは、第１平坦部２５ａ、２７ａと絶縁性樹脂３１とから構成されている。第２被覆部分７３ａは、接続部２５ｂ，２７ｂと、第２平坦部２５ｃ，２７ｃと、スロープ部２５ｄ，２７ｄと、フェライトコア２９と、絶縁性樹脂３１とから構成されている。第３被覆部分７３ｃは、第３平坦部２５ｅ、２７ｅと絶縁性樹脂３１とから構成されている。 Further, as described above, the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 are covered with the insulating resin 31, so that the power supply assembly 73 has the first covering portion 73 a and the first covering portion 73 a as shown in FIG. 1. A second covering portion 73b and a third covering portion 73c are formed. The first covering portion 73 a is composed of first flat portions 25 a and 27 a and an insulating resin 31. The second covering portion 73 a is composed of connection portions 25 b and 27 b, second flat portions 25 c and 27 c, slope portions 25 d and 27 d, a ferrite core 29, and an insulating resin 31. The third covering portion 73 c includes third flat portions 25 e and 27 e and an insulating resin 31.

そして、給電アッセンブリ７３では、第２被覆部分７３ｂにおける第１、３平坦部２５ａ，２５ｅ，２７ａ，２７ｅの延設方向と直交する方向の厚さは、第１被覆部分７３ａ及び第３被覆部分７３ｃにおける第１、３平坦部２５ａ，２５ｅ，２７ａ，２７ｅの延設方向と直交する方向の厚さよりも厚くなっている。これにより、給電アッセンブリ７３は、第２被覆部分７３ｂが第１被覆部分７３ａ及び第３被覆部分７３ｃから突出した形状となっている。 In the power supply assembly 73, the thickness of the second covering portion 73b in the direction orthogonal to the extending direction of the first and third flat portions 25a, 25e, 27a, and 27e is the first covering portion 73a and the third covering portion 73c. The first and third flat portions 25a, 25e, 27a, and 27e are thicker than the extending direction. Thereby, the power supply assembly 73 has a shape in which the second covering portion 73b protrudes from the first covering portion 73a and the third covering portion 73c.

そして、給電アッセンブリ７３は、収容空間７５内に第２被覆部分７３ｂの一部を収容しつつ、第１，第２バスバー２５，２７の各一端、つまり、第１平坦部２５ａ，２７ａの各一端を給電ポート１７から収容室１６外へ突出させた状態で、収容室１６内に収容されている。このように、収容空間７５内に第２被覆部分７３ｂの一部が収容されることにより、フェライトコア２９の一部は収容空間７５内に配置されている。換言すると、フェライトコア２９の一部は、カバー９の立設部９０ａ及び蓋部９０ｂと対向する位置に配置されている。 And the electric power feeding assembly 73 accommodates a part of 2nd coating | coated part 73b in the accommodation space 75, respectively each end of 1st, 2nd bus-bar 25,27, ie, each end of 1st flat part 25a, 27a. Is housed in the housing chamber 16 in a state of protruding from the power feeding port 17 to the outside of the housing chamber 16. Thus, a part of the ferrite core 29 is arranged in the accommodation space 75 by accommodating a part of the second covering portion 73 b in the accommodation space 75. In other words, a part of the ferrite core 29 is disposed at a position facing the standing portion 90 a and the lid portion 90 b of the cover 9.

そして、上記のように、第３平坦部２５ｅ，２７ｅの各一端が接続部７１ａを介してインバータ回路７１に接続されるとともに、第１平坦部２５ａ、２７ａの各一端がリード線を介して電源と接続される。これにより、第１，２バスバー２５、２７は、インバータ回路７１及び電源に電気的に接続され、電源からの直流電力をインバータ回路７１に供給する。 As described above, one end of each of the third flat portions 25e and 27e is connected to the inverter circuit 71 via the connection portion 71a, and each end of the first flat portions 25a and 27a is connected to the power source via the lead wire. Connected. As a result, the first and second bus bars 25 and 27 are electrically connected to the inverter circuit 71 and the power source, and supply DC power from the power source to the inverter circuit 71.

この電動圧縮機では、インバータ回路７１が電源からの直流電力を交流電力に変換しつつ、ステータ１１に設けられたコイルへ交流電力を供給する。これにより、電動機構３では、ロータ１３及び駆動軸１５が回転する。この回転により、圧縮機構５では、吸入孔から吸入された冷媒を圧縮するとともに、圧縮された冷媒を吐出孔から吐出する。 In this electric compressor, the inverter circuit 71 supplies AC power to a coil provided in the stator 11 while converting DC power from the power source into AC power. Thereby, in the electric mechanism 3, the rotor 13 and the drive shaft 15 rotate. By this rotation, the compression mechanism 5 compresses the refrigerant sucked from the suction hole and discharges the compressed refrigerant from the discharge hole.

そして、この電動圧縮機では、第１，２バスバー２５，２７の第２平坦部２５ｃ，２７ｃがフェライトコア２９によって覆われている。これにより、インバータ回路７１が電源の直流電力を交流電力に変換する際に発生し、第１，２バスバー２５，２７から放射される電磁ノイズをフェライトコア２９が吸収することができる。また、車両に搭載された他の機器で生じた電磁ノイズについても、フェライトコア２９が吸収するため、インバータ回路７１が外部からの電磁ノイズの影響を受け難くなっている。 In this electric compressor, the second flat portions 25 c and 27 c of the first and second bus bars 25 and 27 are covered with the ferrite core 29. Thereby, the ferrite core 29 can absorb the electromagnetic noise which is generated when the inverter circuit 71 converts the DC power of the power source into the AC power and is radiated from the first and second bus bars 25 and 27. Further, since the ferrite core 29 absorbs electromagnetic noise generated in other devices mounted on the vehicle, the inverter circuit 71 is hardly affected by electromagnetic noise from the outside.

そして、この電動圧縮機では、カバー９全体が大型化することを抑制しつつ、十分な大きさのフェライトコア２９を採用することが可能となっている。 And in this electric compressor, it is possible to employ | adopt the ferrite core 29 of sufficient magnitude | size, suppressing that the cover 9 whole enlarges.

この作用について、以下、図４に示す比較例の電動圧縮機との比較を基に具体的に説明する。比較例の電動圧縮機については、実施例１の電動圧縮機との差異のみを説明し、実施例１の電動圧縮機と同一の構成については、同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。比較例の圧縮機では、カバー１０を採用している。カバー１０は、駆動軸１５の径方向に延びる底壁１０ａと、底壁１０ａと連続し、底壁１０ａから第２ハウジング１ｂ側へ向かって駆動軸１５の軸方向に延設される側壁１０ｂとを有している。また、底壁１０ａは突出部９０を有しておらず、底壁１０ａは平坦に形成されている。このため、カバー１０では収容空間７５が形成されていない。 This action will be specifically described below based on a comparison with the electric compressor of the comparative example shown in FIG. For the electric compressor of the comparative example, only the difference from the electric compressor of the first embodiment will be described, and the same components as those of the electric compressor of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals and detailed description regarding the configurations will be given. Is omitted. In the compressor of the comparative example, the cover 10 is employed. The cover 10 has a bottom wall 10a extending in the radial direction of the drive shaft 15, and a side wall 10b that is continuous with the bottom wall 10a and extends in the axial direction of the drive shaft 15 from the bottom wall 10a toward the second housing 1b. have. Moreover, the bottom wall 10a does not have the protrusion part 90, and the bottom wall 10a is formed flat. For this reason, the accommodation space 75 is not formed in the cover 10.

また、比較例の圧縮機では、給電アッセンブリ７４が採用されており、第１，２バスバー２６，２８及びフェライトコア２９が絶縁性樹脂３１によって被覆されている。これらの第１，２バスバー２６，２８は、屈曲部を有しておらず、駆動軸１５の径方向に延び、一端が例えばリード線を介して電源に接続され、他端が接続部７１ａを介してインバータ回路７１に接続されている。また、給電アッセンブリ７４では、第１，２バスバー２６，２８の延設方向と直交する方向の厚さが同一の厚さとなっている。 In the compressor of the comparative example, the power supply assembly 74 is employed, and the first and second bus bars 26 and 28 and the ferrite core 29 are covered with the insulating resin 31. These first and second bus bars 26, 28 do not have a bent portion, extend in the radial direction of the drive shaft 15, one end is connected to a power source, for example, via a lead wire, and the other end is connected to the connecting portion 71 a. To the inverter circuit 71. Further, in the power supply assembly 74, the thickness in the direction orthogonal to the extending direction of the first and second bus bars 26, 28 is the same.

このように、比較例の電動圧縮機では、給電アッセンブリ７４の厚さが同一の厚さとなっているため、収容室１６内に給電アッセンブリ７４を収容するためには、カバー１０の側壁１０ｂの長さを長くして、カバー１０全体を大型化する必要がある。このため、比較例の電動圧縮機では、インバータ回路７１における給電アッセンブリ７４側の面から、カバー１０の底壁１００における給電アッセンブリ７４とは反対側の面までが距離Ｌ２となる。 Thus, in the electric compressor of the comparative example, since the thickness of the power supply assembly 74 is the same, in order to accommodate the power supply assembly 74 in the storage chamber 16, the length of the side wall 10b of the cover 10 is long. It is necessary to lengthen the cover 10 and increase the size of the entire cover 10. For this reason, in the electric compressor of the comparative example, the distance L2 is from the surface on the power supply assembly 74 side in the inverter circuit 71 to the surface on the side opposite to the power supply assembly 74 in the bottom wall 100 of the cover 10.

ここで、比較例の電動圧縮機において、フェライトコア２９を設けつつ、カバー１０の全体が大型化することを抑制しようとすれば、フェライトコア２９を小型化せざるを得ない。しかし、車両に搭載される電動圧縮機では、電源からインバータ回路７１へ大電流が供給されるため、小型のフェライトコア２９では電磁ノイズを十分に吸収できなくなる。 Here, in the electric compressor of the comparative example, if it is intended to suppress an increase in the size of the entire cover 10 while providing the ferrite core 29, the ferrite core 29 must be reduced in size. However, in the electric compressor mounted on the vehicle, since a large current is supplied from the power source to the inverter circuit 71, the small ferrite core 29 cannot sufficiently absorb electromagnetic noise.

これに対して、実施例１の電動圧縮機では、上記のように、カバー９の底壁９ａには、突出部９０が形成され、第１，２バスバー２５，２７は、屈曲部２５０，２７０を構成する接続部２５ｂ，２７ｂ、第２平坦部２５ｃ，２７ｃ及びスロープ部２５ｄ，２７ｄを有している。また、給電アッセンブリ７３の第２被覆部分７３ｂにおける第１、３平坦部２５ａ，２５ｅ，２７ａ，２７ｅの延設方向と直交する方向の厚さは、第１被覆部分７３ａ及び第３被覆部分７３ｃにおける第１、３平坦部２５ａ，２５ｅ，２７ａ，２７ｅの延設方向と直交する方向の厚さよりも厚くなっている。そして、給電アッセンブリ７３の第２被覆部分７３ｂの一部は、突出部９０内に形成された収容空間７５内に収容されている。 On the other hand, in the electric compressor of the first embodiment, as described above, the protrusion 90 is formed on the bottom wall 9a of the cover 9, and the first and second bus bars 25 and 27 are bent portions 250 and 270, respectively. Connection portions 25b and 27b, second flat portions 25c and 27c, and slope portions 25d and 27d. Further, the thickness in the direction perpendicular to the extending direction of the first and third flat portions 25a, 25e, 27a, 27e in the second covering portion 73b of the power supply assembly 73 is the same in the first covering portion 73a and the third covering portion 73c. It is thicker than the thickness in the direction orthogonal to the extending direction of the first and third flat portions 25a, 25e, 27a, 27e. A part of the second covering portion 73 b of the power supply assembly 73 is accommodated in an accommodating space 75 formed in the protruding portion 90.

このため、実施例１の電動圧縮機では、インバータ回路７１の給電アッセンブリ７３側の面から突出部９ａにおける給電アッセンブリ７３とは反対側の面までの距離については、比較例の電動圧縮機と同様に距離Ｌ２となる。しかし、突出部９ａが存在しない箇所については、インバータ回路７１の給電アッセンブリ７３側の面から底壁９ａにおける給電アッセンブリ７３とは反対側の面までが上記の距離Ｌ２よりも短い距離Ｌ１となる。つまり、実施例１の電動圧縮機では、インバータ回路７１の給電アッセンブリ７３とは反対側の面から底壁９ａにおける給電アッセンブリ７３とは反対側の面の距離が距離Ｌ２となる箇所を限定的にすることできる。これにより、実施例１の電動圧縮機では、十分な大きさを有するフェライトコア２９を採用しつつ、カバー９全体が大型化することを抑制でき、ひいては電動圧縮機全体の大型化を抑制することができる。 Therefore, in the electric compressor of the first embodiment, the distance from the surface on the power supply assembly 73 side of the inverter circuit 71 to the surface on the opposite side to the power supply assembly 73 in the protruding portion 9a is the same as that of the electric compressor of the comparative example. Is a distance L2. However, in a portion where the protruding portion 9a does not exist, the distance L1 from the surface of the inverter circuit 71 on the power supply assembly 73 side to the surface of the bottom wall 9a opposite to the power supply assembly 73 is shorter than the distance L2. In other words, in the electric compressor according to the first embodiment, the location where the distance from the surface of the inverter circuit 71 opposite to the power supply assembly 73 to the surface of the bottom wall 9a opposite to the power supply assembly 73 is the distance L2 is limited. Can do. Thereby, in the electric compressor of Example 1, it can suppress that the whole cover 9 enlarges, adopting the ferrite core 29 which has sufficient magnitude | size, and also suppresses the enlargement of the whole electric compressor. Can do.

したがって、実施例１の電動圧縮機は、高い搭載性を発揮するとともに、少なくとも第１，２バスバー２５，２７から放射される電磁ノイズを十分に吸収可能である。 Therefore, the electric compressor according to the first embodiment exhibits high mountability and can sufficiently absorb at least electromagnetic noise radiated from the first and second bus bars 25 and 27.

また、実施例１の電動圧縮機では、第１，２バスバー２５，２７と、フェライトコア２９とが絶縁性樹脂３１によって一体化され、給電アッセンブリ７３とされている。このため、絶縁性樹脂３１によって、カバー９と、第１，２バスバー２５，２７との間の絶縁を好適に行うことができる。また、第１，２バスバー２５，２７と、フェライトコア２９との間の位置決めや、フェライトコア２９とカバー９との間の位置決めを行いつつ、収容室１６内に第１，２バスバー２５，２７と、フェライトコア２９とを容易に収容することが可能となっている。 In the electric compressor according to the first embodiment, the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 are integrated with the insulating resin 31 to form the power supply assembly 73. For this reason, the insulating resin 31 can suitably perform insulation between the cover 9 and the first and second bus bars 25 and 27. The first and second bus bars 25 and 27 are placed in the housing chamber 16 while positioning between the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 and between the ferrite core 29 and the cover 9. And the ferrite core 29 can be easily accommodated.

さらに、実施例１の電動圧縮機では、スロープ部２５ｄ，２７ｄが第３平坦部２５ｅ，２７ｅから離間するに従い、第１ハウジング１ａ及び第２ハウジング１ｂからの距離が離れていくように形成されている。このため、第１，２バスバー２５，２７の第３平坦部２５ｅ、２７ｅ側からフェライトコア２９を挿入して第２平坦部２５ｃ，２７ｃに配置する際に、スロープ部２５ｄ，２７ｄを経由することによって、第２平坦部２５ｃ，２７ｃにフェライトコア２９を挿入し易くなっている。 Furthermore, in the electric compressor according to the first embodiment, the distance from the first housing 1a and the second housing 1b increases as the slope portions 25d and 27d move away from the third flat portions 25e and 27e. Yes. For this reason, when inserting the ferrite core 29 from the third flat portions 25e and 27e side of the first and second bus bars 25 and 27 and disposing the ferrite cores 29 on the second flat portions 25c and 27c, they pass through the slope portions 25d and 27d. This makes it easy to insert the ferrite core 29 into the second flat portions 25c and 27c.

また、実施例１の電動圧縮機では、カバー９が金属製であることから、カバー９自体も電磁遮蔽を行う。このため、インバータ回路７１から発生して第１，２バスバー２５，２７から放射される電磁ノイズが車両の他の機器へ及ぼす影響をより少なくすることができる。また、インバータ回路７１が外部からの電磁ノイズの影響をより受け難くなっている。 Moreover, in the electric compressor of Example 1, since the cover 9 is metal, the cover 9 itself also performs electromagnetic shielding. For this reason, the influence which the electromagnetic noise which generate | occur | produces from the inverter circuit 71 and radiates | emits from the 1st and 2nd bus-bars 25 and 27 exerts on the other apparatus of a vehicle can be made smaller. Further, the inverter circuit 71 is less susceptible to external electromagnetic noise.

（実施例２）
図５及び図６に示す実施例２の電動圧縮機では、実施例１の電動圧縮機におけるフェライトコア２９に換えて、フェライトコア２９０が設けられている。フェライトコア２９０は、第１フェライトコア３５と、第２フェライトコア３７とからなる。図６に示すように、第１，２フェライトコア３５，３７には、それぞれ凹部３５ａ，３７ｂが形成されており、断面が略Ｕ字形状となっている。第１フェライトコア３５と第２フェライトコア３７とは、第２平坦部２５ｃ，２７ｃを覆うように、凹部３５ａ、３７ａ同士を対面させた状態で設けられている。実施例２の電動圧縮機における他の構成は実施例１の電動圧縮機と同様であり、同一の構成については、同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。 (Example 2)
In the electric compressor of the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6, a ferrite core 290 is provided instead of the ferrite core 29 in the electric compressor of the first embodiment. The ferrite core 290 includes a first ferrite core 35 and a second ferrite core 37. As shown in FIG. 6, the first and second ferrite cores 35 and 37 are formed with recesses 35a and 37b, respectively, and have a substantially U-shaped cross section. The first ferrite core 35 and the second ferrite core 37 are provided with the recesses 35a and 37a facing each other so as to cover the second flat portions 25c and 27c. Other configurations of the electric compressor of the second embodiment are the same as those of the electric compressor of the first embodiment. The same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例２の電動圧縮機では、第１フェライトコア３５と第２フェライトコア３７とが第２平坦部２５ｃ，２７ｃを覆うに当たって、第１，２バスバー２５，２７に第１，２フェライトコア３５，３７を挿通する必要がない。このため、実施例２の電動圧縮機では、第１，２バスバー２５，２７に対して、フェライトコア２９０を容易に設けることが可能となっている。他の作用は実施例１の電動圧縮機と同様である。 In the electric compressor according to the second embodiment, when the first ferrite core 35 and the second ferrite core 37 cover the second flat portions 25c and 27c, the first and second bus bars 25 and 27 are connected to the first and second ferrite cores 35 and 27, respectively. 37 need not be inserted. For this reason, in the electric compressor of the second embodiment, the ferrite core 290 can be easily provided on the first and second bus bars 25 and 27. Other operations are the same as those of the electric compressor of the first embodiment.

（実施例３）
図７及び図８に示す実施例３の電動圧縮機では、実施例１の電動圧縮機におけるフェライトコア２９に換えて、フェライトコア３９が設けられている。図８に示すように、フェライトコア３９には、凹部３９ａが形成されており、断面が略Ｕ字形状となっている。より具体的には、フェライトコア３９は、平板部３９ｂと平板部３９ｂから立設する立設部３９ｃとから構成されており、平板部３９ｂと立設部３９ｃとによって、第２平坦部２５ｃ，２７ｃを覆っている。立設部３９ｃは、平板部３９ｂからカバー９の蓋部９０ｃに向かって延設され、端部３９０が絶縁樹脂３１から露出して蓋部９０ｃの内側と当接している。なお、立設部３９ｃの端部３９０が蓋部９０ｃの内側と当接しないようにフェライトコア３９を構成しても良く、また、立設部３９ｃの端部３９０は、絶縁樹脂３１に覆われていても良い。実施例３の電動圧縮機における他の構成は実施例１の電動圧縮機と同様であり、同一の構成については、同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。 (Example 3)
In the electric compressor of the third embodiment shown in FIGS. 7 and 8, a ferrite core 39 is provided instead of the ferrite core 29 in the electric compressor of the first embodiment. As shown in FIG. 8, the ferrite core 39 is formed with a recess 39a and has a substantially U-shaped cross section. More specifically, the ferrite core 39 is composed of a flat plate portion 39b and a standing portion 39c that is erected from the flat plate portion 39b. The flat plate portion 39b and the erected portion 39c allow the second flat portion 25c, 27c is covered. The standing portion 39c extends from the flat plate portion 39b toward the lid portion 90c of the cover 9, and the end portion 390 is exposed from the insulating resin 31 and is in contact with the inside of the lid portion 90c. Note that the ferrite core 39 may be configured such that the end portion 390 of the standing portion 39c does not contact the inside of the lid portion 90c, and the end portion 390 of the standing portion 39c is covered with the insulating resin 31. May be. Other configurations of the electric compressor of the third embodiment are the same as those of the electric compressor of the first embodiment. The same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例３の電動圧縮機も実施例２の電動圧縮機と同様の作用を奏することが可能である。 The electric compressor of the third embodiment can also exhibit the same operation as the electric compressor of the second embodiment.

（実施例４）
実施例４の電動圧縮機は、実施例１の電動圧縮機におけるカバー９に換えて、図９に示すカバー４１を有している。カバー４１は、樹脂製のカバー本体４１０と金属製のシールドカバー４１１とからなる。 Example 4
The electric compressor of the fourth embodiment has a cover 41 shown in FIG. 9 instead of the cover 9 in the electric compressor of the first embodiment. The cover 41 includes a resin cover body 410 and a metal shield cover 411.

カバー本体４１０は、上記のカバー９と同様に、底壁４１ａと側壁４１ａ等とを有している。また、底壁４１ａは平板部４１ｃを有している。そして、カバー本体４１０にもカバー９と同様に、突出部９０が形成されている。シールドカバー４１１は、カバー本体４１０の形状に沿って形成されており、カバー本体４１０の外側に設けられている。実施例４の電動圧縮機における他の構成は実施例１の電動圧縮機と同様であり、同一の構成については、同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。 The cover main body 410 has a bottom wall 41a, a side wall 41a, and the like, similar to the cover 9 described above. The bottom wall 41a has a flat plate portion 41c. The cover main body 410 is also formed with a protruding portion 90 in the same manner as the cover 9. The shield cover 411 is formed along the shape of the cover main body 410 and is provided outside the cover main body 410. Other configurations of the electric compressor of the fourth embodiment are the same as those of the electric compressor of the first embodiment, and the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例４の電動圧縮機では、カバー本体４１０を樹脂製とすることにより、軽量化させることが可能となっている。また、カバー本体４１０の外側にシールドカバー４１１が設けられていることにより、収容室１６を電磁遮蔽することが可能となっている。他の作用は、実施例１の電動圧縮機と同様である。 In the electric compressor according to the fourth embodiment, the cover main body 410 is made of resin, so that the weight can be reduced. Further, since the shield cover 411 is provided outside the cover main body 410, the storage chamber 16 can be electromagnetically shielded. Other operations are the same as those of the electric compressor of the first embodiment.

ここで、シールドカバー４１１については、図１０に示すようにカバー本体４１０にインサート成形されても良い。また、図１１に示すように、カバー本体４１０の内側、つまり、カバー本体４１０における第１，２バスバー２５，２７側にシールドカバー４１１を設けても良い。また、これらの場合には、第１，２バスバー２５，２７と、シールドカバー４１１との絶縁性がカバー本体４１０によって確保されれば、第１，２バスバー２５，２７やフェライトコア２９を絶縁性樹脂３１によって被覆しなくても良い。これにより、電動圧縮機全体の大型化を更に抑制することができる。 Here, the shield cover 411 may be insert-molded in the cover body 410 as shown in FIG. As shown in FIG. 11, a shield cover 411 may be provided inside the cover body 410, that is, on the first and second bus bars 25 and 27 side of the cover body 410. In these cases, if the insulation between the first and second bus bars 25 and 27 and the shield cover 411 is ensured by the cover body 410, the first and second bus bars 25 and 27 and the ferrite core 29 are insulated. The resin 31 may not be covered. Thereby, the enlargement of the whole electric compressor can further be suppressed.

（実施例５）
図１２に示す実施例５の電動圧縮機は、第１，２バスバー２５，２７に換えて、第１，２バスバー５１，５３を有している。第１，２バスバー５１，５３は、実施例１〜４の電動圧縮機における第１，２バスバー２５，２７から、第３平坦部２５ｅ，２７ｅ及びスロープ部２５ｄ，２７ｄを無くすとともに、第２平坦部５１ｃ，５３ｃの一端を接続部７１ａを介してインバータ回路７１に接続している。第１，２バスバー５１，５３における第１平坦部５１ａ、５３ａの一端はリード線を介して電源に接続される。第１平坦部５１ａ、５３ａと第２平坦部５１ｃ，５３ｃとは、接続部５１ｂ，５３ｂによってそれぞれ接続される。なお、第１平坦部５１ａ、５３ａの一端をインバータ回路７１に接続し、第２平坦部５１ｃ，５３ｃの一端をリード線を介して電源に接続しても良い。 (Example 5)
The electric compressor of Example 5 shown in FIG. 12 has first and second bus bars 51 and 53 instead of the first and second bus bars 25 and 27. The first and second bus bars 51 and 53 eliminate the third flat portions 25e and 27e and the slope portions 25d and 27d from the first and second bus bars 25 and 27 in the electric compressors of Embodiments 1 to 4, and the second flat bars One end of each of the parts 51c and 53c is connected to the inverter circuit 71 via the connection part 71a. One ends of the first flat portions 51a and 53a in the first and second bus bars 51 and 53 are connected to a power source through lead wires. The first flat portions 51a and 53a and the second flat portions 51c and 53c are connected by connection portions 51b and 53b, respectively. Note that one end of the first flat portions 51a and 53a may be connected to the inverter circuit 71, and one end of the second flat portions 51c and 53c may be connected to a power source via a lead wire.

第１，２バスバー５１，５３では、接続部５１ｂ，５３ｂ及び第２平坦部５１ｃ，５３ｃによって、屈曲部５１０、５３０がそれぞれ構成される。そして、屈曲部５１０，５３０は、第１平坦部５１ａ，５３ａより第１，２ハウジング１ａ，１ｂから遠い位置に配置されるため、第１平坦部５１ａ，５３ａが本発明における延設部に相当する。 In the first and second bus bars 51 and 53, the bent portions 510 and 530 are constituted by the connecting portions 51b and 53b and the second flat portions 51c and 53c, respectively. Since the bent portions 510 and 530 are disposed at positions farther from the first and second housings 1a and 1b than the first flat portions 51a and 53a, the first flat portions 51a and 53a correspond to the extending portions in the present invention. To do.

また、給電アッセンブリ７３では、第１平坦部５１ａ、５３ａと絶縁性樹脂３１とから構成される第１被覆部分７３ａと、接続部５１ｂ，５３ｂと、第２平坦部５１ｃ，５３ｃと、フェライトコア２９と、絶縁性樹脂３１とから構成される第２被覆部分７３ｂとが形成されている。 Further, in the power supply assembly 73, the first covering portion 73 a composed of the first flat portions 51 a and 53 a and the insulating resin 31, the connecting portions 51 b and 53 b, the second flat portions 51 c and 53 c, and the ferrite core 29 And the 2nd coating | coated part 73b comprised from the insulating resin 31 is formed.

さらに、実施例５の電動圧縮機では、実施例１の電動圧縮機におけるカバー９の形状が一部変形されており、カバー９の突出部９０は、立設部９０ａと、側壁９ｂと、立設部９０ａ及び側壁９ｂによって形成される開口を覆う蓋部９０ｂとによって構成されている。 Further, in the electric compressor according to the fifth embodiment, the shape of the cover 9 in the electric compressor according to the first embodiment is partially deformed, and the protruding portion 90 of the cover 9 includes a standing portion 90a, a side wall 9b, It is comprised by the cover part 90b which covers the opening formed by the installation part 90a and the side wall 9b.

実施例５の電動圧縮機においても、第２被覆部分７３ｂの一部が収容空間７５内に収容された状態で、給電アッセンブリ７３が収容室１６内に収容されている。これにより、実施例５の電動圧縮機においても、フェライトコア２９の一部が収容空間７５内に配置されている。実施例５の電動圧縮機における他の構成は実施例１の電動圧縮機と同様であり、同一の構成については、同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。 Also in the electric compressor of the fifth embodiment, the power supply assembly 73 is accommodated in the accommodation chamber 16 in a state where a part of the second covering portion 73 b is accommodated in the accommodation space 75. Thereby, also in the electric compressor of the fifth embodiment, a part of the ferrite core 29 is arranged in the accommodation space 75. Other configurations of the electric compressor of the fifth embodiment are the same as those of the electric compressor of the first embodiment. The same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

実施例５の電動圧縮機も実施例１の電動圧縮機と同様の作用を奏することが可能である。 The electric compressor according to the fifth embodiment can also exhibit the same operation as that of the electric compressor according to the first embodiment.

以上において、本発明を実施例１〜５に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜５に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。 In the above, the present invention has been described with reference to the first to fifth embodiments. However, the present invention is not limited to the first to fifth embodiments, and can be appropriately modified and applied without departing from the spirit of the present invention. Needless to say.

例えば、実施例２の電動圧縮機に実施例４の電動圧縮機のカバー４１を採用する等、実施例１〜５の電動圧縮機を適宜組み合わせることによって、電動圧縮機を構成しても良い。 For example, you may comprise an electric compressor by combining suitably the electric compressor of Examples 1-5, such as employ | adopting the cover 41 of the electric compressor of Example 4 for the electric compressor of Example 2. FIG.

また、アルミニウム合金等の透磁率の低い材料でカバー９を構成する場合には、フェライトコア２９，２９０，３９は絶縁性樹脂３１によって覆われていなくても良い。 Further, when the cover 9 is made of a material having a low magnetic permeability such as an aluminum alloy, the ferrite cores 29, 290 and 39 may not be covered with the insulating resin 31.

さらに、実施例１〜５の電動圧縮機の給電アッセンブリ７３では、第１平坦部２５ａ，２７ａの各一端を給電ポート１７内に位置させた状態で収容室１６内に収容されている。しかし、これに限らず、給電ポート１７を経由して、第１平坦部２５ａ，２７ａの各一端が収容室１６の外側に設けられた電源と接続可能であれば、第１平坦部２５ａ，２７ａの各一端が給電ポート１７内に位置していなくても良い。 Further, in the power supply assembly 73 of the electric compressors of the first to fifth embodiments, the first flat portions 25 a and 27 a are housed in the housing chamber 16 in a state where the respective one ends of the first flat portions 25 a and 27 a are positioned in the power feed port 17. However, the present invention is not limited to this, and the first flat portions 25a and 27a can be connected to the power source provided outside the storage chamber 16 via the power supply port 17 at each end of the first flat portions 25a and 27a. One end of each of them may not be located in the power supply port 17.

また、実施例１〜５の電動圧縮機のカバー９、４１の側壁９ｂ、４１ｂの端部は、第２ハウジング１ｂの底壁１ｅに固定されている。しかし、これに限られず、ハウジング本体を構成する第１ハウジング１ａや第２ハウジング１ｂと、カバー９、４１との間にインバータ装置７を収容可能な収容室１６が形成されていれば、カバー９、４１はどのような位置に固定されていても良い。 Moreover, the edge part of the side walls 9b and 41b of the covers 9 and 41 of the electric compressors of Examples 1 to 5 is fixed to the bottom wall 1e of the second housing 1b. However, the present invention is not limited to this, and the cover 9 may be provided if the accommodation chamber 16 capable of accommodating the inverter device 7 is formed between the first housing 1a and the second housing 1b constituting the housing body and the covers 9 and 41. , 41 may be fixed at any position.

さらに、実施例１〜４５の電動圧縮機のカバー９，４１は、有底筒状をなしているが、これに限らず、例えば、内部に収容室１６を形成可能な立方体形状や直方体形状としても良い。 Furthermore, although the covers 9 and 41 of the electric compressors of Examples 1 to 45 have a bottomed cylindrical shape, the shape is not limited to this, for example, as a cubic shape or a rectangular parallelepiped shape capable of forming the accommodation chamber 16 therein. Also good.

また、実施例１〜４の電動圧縮機のフェライトコア２９，２９０，３９は、第２平坦部２５ｃ，２７ｃに設けられて、第２平坦部２５ｃ，２７ｃを覆っているが、接続部２５ｂ，２７ｂやスロープ部２５ｄ，２７ｄに設けられて、これらを覆っていても良い。つまり、フェライトコア２９，２９０，３９は、屈曲部２５０，２７０を構成する接続部２５ｂ，２７ｂ、第２平坦部２５ｃ，２７ｃ及び第スロープ部２５ｄ、２７ｄの少なくとも一つを覆っていれば良い。実施例５の電動圧縮機についても同様である。 Further, the ferrite cores 29 , 290, 39 of the electric compressors of the first to fourth embodiments are provided in the second flat portions 25c, 27c and cover the second flat portions 25c, 27c, but the connection portions 25b, 27b and slope portions 25d and 27d may be provided to cover these. That is, the ferrite cores 29 , 290, 39 only need to cover at least one of the connection parts 25 b, 27 b, the second flat parts 25 c, 27 c and the slope parts 25 d, 27 d constituting the bent parts 250 , 270 . The same applies to the electric compressor of the fifth embodiment.

また、実施例１〜４の電動圧縮機では、屈曲部２５０，２７０を構成する接続部２５ｂ，２７ｂ、第２平坦部２５ｃ，２７ｃ及びスロープ部２５ｄ，２７ｄについて、それぞれ角部を有するように形成されている。しかし、これに限らず、屈曲部２５０，２７０を形成するに当たり、例えば、第１，２バスバー２５，２７をアーチ状に屈曲させることにより、屈曲部２５０，２７０が角部を有しないように形成しても良い。同様に、突出部９０についても角部を有しないように形成しても良い。実施例５の電動圧縮機についても同様である。 Further, in the electric compressors of Examples 1 to 4, the connection portions 25b and 27b, the second flat portions 25c and 27c, and the slope portions 25d and 27d constituting the bent portions 250 and 270 are formed to have corner portions, respectively. Has been. However, the present invention is not limited to this, and when forming the bent portions 250 and 270, for example, the first and second bus bars 25 and 27 are bent in an arch shape so that the bent portions 250 and 270 do not have corner portions. You may do it. Similarly, the protrusion 90 may be formed so as not to have a corner. The same applies to the electric compressor of the fifth embodiment.

本発明は車両等の空調装置に利用可能である。 The present invention is applicable to an air conditioner such as a vehicle.

１…ハウジング
１ａ…第１ハウジング（ハウジング本体）
１ｂ…第２ハウジング（ハウジング本体）
３…電動機構
５…圧縮機構
７…インバータ装置
９…カバー
９ａ…底壁
９ｂ…側壁
９ｃ…平板部
２５…第１バスバー（内部配線）
２５ａ…第１平坦部（延設部）
２５ｃ…第２平坦部（屈曲部、離間部）
２５ｄ…スロープ部（屈曲部、連結部）
２５ｅ…第３平坦部（延設部）
２７…第２バスバー（内部配線）
２７ａ…第１平坦部（延設部）
２７ｃ…第２平坦部（屈曲部、離間部）
２７ｄ…スロープ部（屈曲部、連結部）
２７ｅ…第３平坦部（延設部）
２９…フェライトコア（電磁ノイズ除去部材）
３１…絶縁性樹脂（絶縁材料）
３９…フェライトコア（電磁ノイズ除去部材）
４１…カバー
４１ａ…底壁
４１ｂ…側壁
５１…第１バスバー（内部配線）
５１ａ…第１平坦部（延設部）
５３…第２バスバー（内部配線）
５３ａ…第１平坦部（延設部）
７１…インバータ回路
７３…給電アッセンブリ
７３ａ…第１被覆部分
７３ｂ…第２被覆部分
７５…収容空間
９０…突出部
９０ａ…立設部
９０ｂ…蓋部
２５０…屈曲部
２７０…屈曲部
２９０…フェライトコア（電磁ノイズ除去部材）
５１０…屈曲部
５３０…屈曲部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing 1a ... 1st housing (housing main body)
1b ... second housing (housing main body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Electric mechanism 5 ... Compression mechanism 7 ... Inverter apparatus 9 ... Cover 9a ... Bottom wall 9b ... Side wall 9c ... Flat plate part 25 ... 1st bus bar (internal wiring)
25a ... 1st flat part (extension part)
25c ... 2nd flat part (bending part, separation part)
25d ... Slope part (bent part, connecting part)
25e ... 3rd flat part (extension part)
27 ... Second bus bar (internal wiring)
27a ... 1st flat part (extension part)
27c ... 2nd flat part (bending part, separation part)
27d ... Slope part (bent part, connecting part)
27e ... 3rd flat part (extension part)
29 ... Ferrite core (electromagnetic noise removing member)
31 ... Insulating resin (insulating material)
39 ... Ferrite core (electromagnetic noise removing member)
41 ... Cover 41a ... Bottom wall 41b ... Side wall 51 ... First bus bar (internal wiring)
51a ... 1st flat part (extension part)
53 ... 2nd bus bar (internal wiring)
53a ... 1st flat part (extension part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 71 ... Inverter circuit 73 ... Power feeding assembly 73a ... 1st coating | coated part 73b ... 2nd coating | coated part 75 ... Accommodating space 90 ... Protrusion part 90a ... Standing part 90b ... Lid part 250 ... Bending part 270 ... Bending part 290 ... Ferrite core ( Electromagnetic noise removal member)
510 ... Bent part 530 ... Bent part

Claims

A housing, an electric mechanism, a compression mechanism that is driven by the electric mechanism and compresses the refrigerant, and an inverter device for driving the electric mechanism,
The housing includes a housing main body that accommodates the electric mechanism and the compression mechanism, and a cover that is fixed to the housing main body and forms a housing chamber that can accommodate the inverter device between the housing main body. ,
The inverter device is electrically connected to an inverter circuit and a power source provided outside the inverter circuit and the storage chamber, and two internal wirings for supplying DC power from the power source to the inverter circuit; An electromagnetic noise removing member that covers at least the two internal wirings so as to be able to absorb electromagnetic noise from the two internal wirings,
The cover has a bottom wall that is provided apart from the housing body, and a side wall that extends from the bottom wall and stands up toward the housing body,
The bottom wall is formed with a protruding portion that protrudes in a direction away from the housing main body and forms an accommodating space therein.
The two internal wirings have one end and the other end, and the one end is connected to the inverter circuit or the power supply, and the bent portion is connected to the other end of the extension. Including,
The bent portion is disposed at a position farther from the housing body than the extending portion, and at least a part thereof is covered by the electromagnetic noise removing member,
The electromagnetic noise removing member is at least partially disposed in the accommodating space ,
The bottom wall has a flat plate portion having a flat plate shape,
The protruding portion includes a standing portion extending from the flat plate portion in a direction away from the housing body, and a lid portion extending from an end portion of the standing portion opposite to the flat plate portion side, The electric compressor characterized by having .

The two internal wirings and the electromagnetic noise removing member are integrated into a power supply assembly by being covered with an insulating material,
The power supply assembly includes a first covering portion constituted by the extending portion and the insulating material, and a second covering portion constituted by the bent portion, the electromagnetic noise removing member, and the insulating material. Formed,
The thickness of the second direction perpendicular to the extending direction of the extending portion in the coating portion, the thicker claim than the thickness in the direction orthogonal to the extending direction of the extending portion in the first coating section 1 The electric compressor as described.

The bent portion includes a separation portion provided apart from the extension portion, and a connecting portion connected to the separation portion and the other end of the extension portion,
3. The electric compressor according to claim 1, wherein at least a part of the connecting portion is formed such that a distance from the housing body increases as the distance from the extending portion increases.