JP6314226B2 - 多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法 - Google Patents

多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法 Download PDF

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Description

本発明は、多軸ガスタービンをモータ駆動により可変速としたガスタービン装置に関する。
火力発電プラントには、主に化石燃料から燃焼によって取り出された燃焼熱をもとに発電機器を駆動させて発電するが、燃料や発電機器の組合せでさまざまな装置がある。例えば、石炭や重油などをボイラで燃焼し、その燃焼熱で蒸気を発生させ、蒸気タービンを駆動させ発電する装置、大気を圧縮機で圧縮し燃焼器にて燃料と圧縮空気を混合燃焼させ、その燃焼空気により、ガスタービンを駆動させて発電するガスタービン発電装置や、ガスタービンで燃焼した排ガスを利用し、排熱回収ボイラにて蒸気を発生させ、その蒸気にて蒸気タービンを駆動させるコンバインドサイクル発電装置がある。
ガスタービンは、夏場など大気温度が高い場合、大気の空気密度が低いことから圧縮機で取り込み圧縮した空気の質量流量が下がるため、出力が低下する。また、運転年数が経過すると経年劣化により出力が低下する。
特許第4513936号公報
特許文献1では、経年劣化による出力低下を解決するために燃料流量を回転数偏差によるゲイン修正で補正することで出力低下分を補う制御方法が記載されている。
ガスタービンは前述したように、大気温度が高くなると取り込み空気の質量流量が低下する。そのため、相対的に燃料の比率が高くなるため排気温度が通常よりも高くなる。スタービンは材料の観点から排気温度の上限値が設定されており、これを超えるような燃料流量の増加が出来ない。また、通常運転時に加えて負荷を急速に遮断する負荷遮断時に発電機側の回転数上昇が脱調しない範囲内となるよう制限が設けられている。特許文献1に記載されている方法では、回転数偏差による燃料流量制御では例えば大気温度が高い場合、より排気温度の制限に達しやすくなる。また、回転数を上げると負荷遮断時の過回転で上限回転数との裕度が減少するため安全性が損なわれる。
本発明の目的は、上述の問題を解決すべくガスタービン、特に、多軸ガスタービンの圧縮機側をモータ駆動で可変速としたシステムにて、圧縮機軸へのモータトルク入力で取り込み空気の質量流量を増加させ、大気温度あるいは経年劣化で低下した出力を回復する。また、負荷遮断時に過回転となる場合には、発電機側の余剰エネルギー分を圧縮機側に移動させ圧縮機回転数で吸収することで安全性を損なうことがない。以上のような装置および制御方法を提供することにある。
上記目的は、ガスタービン圧縮機と、ガスタービン燃焼器と、前記ガスタービン圧縮機を回転駆動させる第1タービンを備えたガスジェネレータと、前記ガスジェネレータと機械的に分離され、前記ガスジェネレータの排出ガスにより回転駆動する第2タービンと主発電機を備えたパワータービンを備えた多軸ガスタービンと、前記ガスジェネレータに接続された副電動機・発電機と、前記副電動機・発電機を制御する周波数変換器と、前記ガスタービン燃焼器に投入される燃料流量により出力を調整する燃料流量制御手段と、前記燃料流量の変化量を制限する制限手段と、要求負荷に対する出力負荷に応じて前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定し、前記周波数変換器により、前記副電動機・発電機を制御する制御装置を備えた多軸可変速ガスタービン装置において、前記制御装置は、要求負荷から出力負荷を差し引くことにより前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定することによって達成される。
本発明による多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法では、部分負荷運転時にモータトルクを加えることで圧縮機動力を回復させるため、部分負荷効率が向上する。また、コンバインドサイクルプラントの構成では、圧縮機側に接続したモータを発電機とすることで負荷をかけると部分負荷時での排気温度が高くなりプラント全体の効率が向上する。
本発明の1実施形態による2軸ガスタービン発電装置である。 本発明の1実施形態による2軸式ガスタービンの作動パターンの例である。 本発明の1実施形態による多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法を実現する装置を示す説明図である。 本発明の1実施形態による多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法の中の運転情報データベース600に記憶される運転データの態様を示す説明図である。 本発明の1実施形態による制御部での発電指令を生成するフローチャート図である。 本発明の1実施形態による制御部のフローチャートにおけるガスタービン発電装置の特性を補足説明する図である。 本発明の1実施形態による制御部のフローチャートにおける大気温度に対するM/Gへの負荷指令を設定するステップを補足説明する図である。 本発明の1実施形態による制御部のフローチャートにおける部分負荷時のM/Gへの負荷指令を設定するステップを補足説明する図である。 本発明の1実施形態による画像表示装置に表示される初期画面である。 本発明の1実施形態による画像表示装置に表示される運転状態を表示する画面である。 本発明の1実施形態による画像表示装置に表示される計測信号、関連情報、設定条件の表示設定画面である。 本発明の1実施形態による画像表示装置に表示される各種情報のトレンドグラフである。
以下、最良の実施形態による多軸可変速ガスタービン装置およびその制御方法について、添付図面を参照しながら説明する。
図1は、本実施形態に係る2軸ガスタービン発電装置の主要装置を説明する図である。2軸式ガスタービン27は、ガスジェネレータ15とパワータービン16、GT制御装置7a、周波数変換機10を含むように構成される。
パワータービン16は、低圧タービン2bおよび低圧タービン軸12bおよび発電機5を含むように構成される。発電用の場合、電力周波数を略一定とするために、パワータービン16は略一定の回転数で回転し、発電機5を略一定の回転数で駆動する。発電機5で発電された電力は電力ケーブルを経て電力需要家へと送電される。
ガスジェネレータ15は、圧縮機1、燃焼器20、高圧タービン2a、副電動機・発電機6、ガスジェネレータ軸12aを含むように構成される。
ガスジェネレータ15は、パワータービン16とは機械的に分離された構造となっている。そのため、パワータービンと異なる回転数で回転駆動することが可能である。
圧縮機1は、大気を吸気し圧縮し圧縮空気21を生成する。また、圧縮機1の取り込み口には、IGV(Inlet Guide Vane:入口案内翼)9が備えられている。IGV9は自身が回転することで、圧縮機1の開口面積を変化させる。その開度を変更することで圧縮機1へ流入する空気の量を変化させることができる。
また、圧縮機1へ流入する空気の量は、ガスジェネレータ15の回転数によっても調整することが可能である。
燃焼器20は、圧縮機1により生成された圧縮空気21と燃料をバーナ18において混合燃焼させて燃焼ガス22を生成する。燃焼ガス22は燃焼器ライナ19を経てまず、高圧タービン2aへ流入する。バーナ18で燃焼される燃料は燃料配管に設けられた燃料流量制御弁8によって調整される。
高圧タービン2aは、高温高圧の燃焼ガス22のエネルギーにより回転力を得る。回転力はガスジェネレータ軸11を通じて圧縮機1へ伝わり、圧縮機1を回転駆動する。燃焼ガス22は高圧タービン2aにおいてエネルギーの一部を抽出された後にパワータービン16の低圧タービン2bへ流入する。低圧タービン2bは、燃焼ガス22のエネルギーにより回転力を得て、その回転力を、低圧タービン軸12bを通じて発電機5へ伝え、発電機5を回転駆動する。低圧タービンを通過した燃焼ガス22は、排気14として排出される。
また、圧縮機1で圧縮された空気の一部はタービン冷却空気23として抽気され、燃焼器20を経ずに高圧タービン2aや低圧タービン2bへ供給される。冷却空気23の一部は、タービン2を構成する静翼24と動翼25の冷却に使用される。
また、高圧タービン軸12aに接続された副電動機・発電機6は、周波数変換器10を介して電力系統に接続されており、電力系統と電力を授受することで、高圧タービン軸の動作を調整することができる。具体的には、周波数変換器10により電力を供給することで副電動機・発電機6はモータとして動作し、高圧タービン軸12aにエネルギーを供給する。逆に周波数変換器10により電力を抽出することで副電動機・発電機6は発電機として動作し、高圧タービン軸12aのエネルギーを減じることができる。
制御器7aは、高圧タービン回転数検出器26aによって検出される高圧タービン回転数、低圧タービン回転数検出器26bによって検出される低圧タービン回転数、出力指令(MWD)を含む入力を受け付け、燃料流量制御弁8を制御するFFD信号、IGV9の開度を制御するCIGV信号、周波数変換機10の出力電力を制御するIMWD信号を含む信号を送出するように動作する。制御装置7は各種保護機能を有するように構成しても良い。
本実施例による技術の要点は、燃料流量の制御による出力制御に加え、例えば出力を増加させたいときは、高圧タービン軸12aの回転数を低下させ、軸の回転エネルギーを電力として放出し、出力を低下させたいときは、高圧タービン軸12aの回転数を上昇させ電力を軸の回転エネルギーとして貯蔵することができるように構成したことである。燃料流量によらない出力変化手段により、熱疲労などに起因する寿命低下を避けつつ高い出力変化速度を得ることができる。
さらに、本実施例による周波数変換機10は小さな容量とすることができる。本実施例による2軸ガスタービンでは、出力の大部分を担う低圧タービンは定速回転をする。周波数変換器10を要するのは、可変速運転をする高圧タービン側のみであり、このことから周波数変換機10の容量を小さくすることができる。例えば、燃料流量による出力変化に加え、ガスタービン定格出力の10%に相当する出力を変化させたい場合は、定格出力の10%の容量の周波数変換器10を用いることで対応できる。これにより周波数変換器10のコストを低減することが可能である。
以下、上記技術を実現するための2軸ガスタービン27の動作について説明する。
2軸ガスタービンでは高圧タービン2aで回収されるエネルギーと圧縮機1で消費されるエネルギーが等しくなるようなバランス調整制御が行われる。一般的にこの制御手法として、ガスジェネレータ回転数の変更や、IGV9の開度調整による圧縮機吸い込み空気流量の変更が挙げられる。例えば、回転数が設定値よりも高いときは、IGV9の開度を増加させ、圧縮機吸い込み空気流量を増やすことで、圧縮機1の消費動力が増え、回転数が低下する。逆に、IGV9の開度を減少させることで、ガスジェネレータ15の回転数を増加させることができる。
燃料流量による出力変化においては、2軸ガスタービン27は以下の動作をする。GT出力指令(MWD)に応じて、GT制御装置7aは燃料流量指令(FFD)を燃料流量制御弁8へ送出し、必要な燃料を燃焼器20へ供給し、発電機5の出力と低圧タービン2bでの回収エネルギーをバランスさせる。これによりパワータービン16の回転数は略一定に制御される。さらにこのとき、高圧タービン2aで回収されるエネルギーと、圧縮機1の駆動に必要なエネルギーをバランスさせ、ガスジェネレータ15の回転数が好適となるように、GT制御装置7aはIGV9の開度を制御する。このようにガスジェネレータ15の回転数は出力に対し一意に決められるのではなく、変更が可能である。
本実施例によるガスタービンの動作を、図2を用いて需要が増加する場合について説明する。左側列が従来技術によるガスタービンにおいて需要変動が小さい場合、中央列が従来技術において需要変動が大きかった場合、右側列が本実施例によるガスタービンにおいて需要変動が大きかった場合の動作を表す。
従来技術によるガスタービンにおいて需要変動が小さい場合は、燃料流量による出力制御により需要の変動を吸収可能であるが、需要変動が大きくなった場合、出力変化が追いつかずに出力不足となり、低圧タービン軸12bの回転数が低下し系統の周波数も合わせて低下する。
本実施例によるガスタービンでは、周波数変換機10を用いて、燃料流量による出力変化での不足分を副電動機・発電機6より抽出する。燃料流量による制御だけでは電力が不足するが、本構成により、高圧タービン軸12aの回転数が低下し、回転エネルギーが電力へと変換されることで不足分が補填される。このとき、IGV9の開度は、低下した回転数において圧縮機1の動力と、高圧タービン2aの回収動力がバランスするように決定される。また、高圧タービン軸12aの出力周波数は、周波数変換機10により周波数が基準周波数へと変換される。こうすることで、需要の急変時にも系統の周波数を安定化させることができる。ここで、周波数変換機10としては、公知のインバータ/コンバータなどを利用することができる。
圧縮機1の動力と、高圧タービン2aの回収動力がバランスするように構成するとき、具体的には、回転数が低下した場合は、IGV9を開き、回転数が上昇したときは、IGV9を閉じるように動作させたとき、圧縮機1の吸い込み空気流量は略一定となる。ここで、一般にIGV9を開くと圧縮機1の効率は向上する。この時、例えば出力増加時に回転数を低下させると、圧縮機効率が向上し、圧縮機1の吐出空気温度が低下し、さらに圧縮機1の駆動動力も低下する。そのため、燃料増加による出力増加に加え、圧縮機1の駆動動力減少分も出力が増加する。さらに、吐出空気温度の低下により、燃焼ガス22の温度も低下するため、出力変化に伴うガス温度変化を小さくすることができ信頼性を向上することができる。逆に、回転数を増加させると、圧縮機効率が低下し、圧縮機1の吐出空気温度が増加し、さらに圧縮機1の駆動動力も増加する。そのため、燃焼減少による出力低下に加え、圧縮機1の駆動動力増加分も出力が減少する。さらに、吐出空気温度の増加により、燃焼ガス22の温度も増加するため、出力変化に伴うガス温度変化を小さくすることができ信頼性を向上することができる。このような有益な相乗効果を得ることができる。
また、圧縮機の設計において、回転数低下時に圧縮機効率が上昇し、回転数上昇時に圧縮機効率が低下するように動作点を設定しておいても良い。こうすることで、上記と同様の有益な相乗効果を得ることができる。
以上は、回転数変化によるエネルギーの増減について説明した。特に風力発電や太陽光発電といった再生可能エネルギーは出力変化が大きくこれらを連携した系統では出力変化による系統周波数の変動が大きい。このような変動は増加と減少が比較的交互に発生するものであり回転数の増減で対応可能である。
一方、大気温度が高い場合や経年劣化によって出力が低下しているときは定常的に高圧タービン側に接続された副電動機・発電機よりトルクを加えて圧縮機での取り込み空気の質量流量を増加させる。実際には、出力低下の要因を経年劣化分と大気温度による低下分を明確に区分けすることは難しい。そこで、MWDに対する実出力との偏差分を副電動機・発電機へのトルク指令にすることで出力低下を補うとする。制御装置と組み合わせた事例について次で説明する。
図3は、可変速である2軸ガスタービン発電装置と制御装置との組合せを示したものである。
2軸ガスタービン発電装置100は、制御装置200からの制御信号150を受けて所望の状態に制御される。2軸ガスタービン発電装置100の各部の状態量は計測信号140として制御装置200に取り込まれる。
制御装置200は、ガスタービン発電装置からの計測信号140をもとに、発電要求に対し適切な運転状態となるよう各種操作端を操作することで制御する。
制御部500では、計測信号140をもとに適切な制御信号130を出力する。この制御信号に基づいて2軸ガスタービンの空気量や燃料流量が操作され出力を制御する。また、周波数変換器の制御信号についても同様である。これら制御装置内で生成した信号や情報は、必要に応じて、保守ツール910にも出力される。制御信号を求めるアルゴリズムについては、後述にて、詳しく説明する。
2軸ガスタービン発電装置100に関わるユーザは、キーボード901とマウス902で構成される入力装置900、及び画像表示装置950に接続されている支援ツール910を用いることにより、ガスタービン発電装置100に関する様々な情報を見ることが可能である。また、制御装置200内の情報にアクセスすることができる。
支援ツール910は、外部入力インターフェイス920、データ送受信処理部930、外部出力インターフェイス940で構成される。
入力装置900で生成した入力信号800は、外部入力インターフェイス920を介して支援ツール910に取り込まれる。また、制御装置200内からの情報についても、同様に外部入力インターフェイス920にて取り込まれる。データ送受信処理部930では、ユーザからの入力信号800の情報に従って、入力信号801を処理し、出力信号802として外部出力インターフェイス940に送信する。出力信号803は、画像表示装置950に表示される。
以下では、運転情報データベース600に格納されている計測信号について説明する。2軸ガスタービン発電装置から得られる計測信号の情報について説明する。図4はそれぞれ運転情報データベース600に保存されている情報の態様を説明する図である。図4のように、2軸ガスタービン発電設備で計測した情報が、計測器毎に各計測時刻と共に保存される。PID番号とは、運転情報データベース600に格納されているデータを容易に活用できるよう各計測値に割り付けられた固有の番号である。その下にあるアルファベットは、被計測対象を示す記号である。例えば、流量値F、温度値T、圧力値P、発電出力値E、濃度値Dである。尚、図4では1秒周期でデータを保存しているが、データ収集のサンプリング周期は対象となる2軸ガスタービン発電設備によって異なる。
次に、2軸ガスタービン発電装置への出力指令、つまり、2軸ガスタービンに与えるMWDと周波数変換器に与えるIMWDのモデル計算について説明する。2軸ガスタービン27の動特性を表現するモデルを予め設定する。これは圧力や流量のマスバランスを基本とする動特性モデルを用いるのが一般的であるが、ニューラルネットワークに代表される統計学習によるモデル化も可能である。2軸ガスタービンの動特性モデルには、該当ガスタービンの最大負荷変化率が設定されている。ただし、2軸ガスタービンは機械的要素による遅れが生じるため、入力した負荷の変化パターンに対し、出力が遅れる。そのため、2軸ガスタービン27からの出力値そのものでは相殺漏れが発生する。これを先の動特性モデルを用いて計算する。この場合、動特性モデルを設定した最大負荷変化率以内で負荷追従させるが、このときの出力がそのまま2軸ガスタービンへのMWDとなる。相殺漏れ分は周波数変換器に与えるIMWDとなる。
また、大気温度あるいは経年劣化による出力低下分を補うためのIMWDについて説明する。MWDに対するガスタービンの実出力値との偏差をIMWDとする。図5にて制御部500でのMWDおよびIMWD生成に関する動作をフローチャートで示す。
始めにステップ501では、負荷遮断時か否かを判定する。負荷遮断でなく通常運転時であればステップ502へ、負荷遮断時であればステップ506へ進む。ステップ502では、中給指令に応じたガスタービンへのMWDを設定する。ステップ503では、現在、ガスタービンから出力されている出力をMWDから差し引く。ステップ504では、差し引いた分をIMWDとする。ステップ505によりMWDとIMWDを2軸ガスタービン発電装置に制御信号として送信し、MWDに加えてIMWDにてモータ駆動によるガスタービンへのトルク入力で出力低下分を補うよう燃料および空気流量を調整する。
負荷遮断時であるステップ506以降について順次説明する。ステップ506では、低圧側ガスタービンの回転数をもとに、予め安全保護の観点から設定された回転数の上限値との偏差を求める。ステップ507は高圧側ガスタービンの回転数をもとに、圧縮機の安全保護の観点から設定された上限回転数との偏差を求める。これが余剰エネルギーの吸収量となる。ステップ508で低圧側の回転数が負荷遮断によって上昇し、偏差が小さくなり設定値Aよりも小さくなるとその余剰エネルギーを高圧側ガスタービンに送信する。ステップ509では受け取ったエネルギーにより圧縮機側の回転数が上昇するため前述したように吸収量に達するまで余剰エネルギーを吸収し低圧側ガスタービンの回転数上昇を抑制する。
本実施例における2軸ガスタービン発電装置では、圧縮機側に接続された副電動機・発電機6(以下、M/G)に電気を供給あるいは負荷をかけることでモータと発電の役割をする。電気を供給し圧縮機をアシストすることで大気温度が高い場合でも出力を向上させることができる。これを図6に示す。ある大気温度の場合、M/G入力指令が0、つまり通常の2軸ガスタービンでは発電出力が100%から下がる。しかし電気を供給すると(軸の右方向)圧縮機の駆動力が増し、IGV開度が全開となっていてもさらに取り込む空気量を増加させるため、質量流量が増加し出力を増加させることができる。ただし、無限に増加できるわけではなく、増加による燃料投入で燃焼温度が上昇し、制限温度になると燃料投入が絞られるため逆に低下する。
発電効率も同様である。図7に示すように、定格負荷以外の部分負荷で運転すると効率は低下する。圧縮機は定格点でもっとも効率が良いよう設計されているからである。これをM/Gに電気を供給すると(軸の右方向)圧縮機の動作点が定格点に近づくため、圧縮機の効率が上昇する。したがって、ステップ505では、大気温度と経年劣化の状態と部分負荷の状態においてそれぞれが最適となるようM/Gへのアシスト量を決定する。具体的には、アシスト量増加に対する発電出力の増加量と発電効率の増加量を合計した値が最大となるアシスト量で決定する。ただし、合計値に限定するものではない。どちらか一方が最大となるアシスト量を選択してもよい。
次に、ユーザが支援ツール910を用いて、画像表示装置950に計測信号120、制御信号130、設定値、運転情報データベース600の情報を表示させる方法について説明する。
図9〜図12は、画像表示装置950に表示される画面の実施例である。ユーザは、キーボード901、マウス902を用いてこれら画面の空欄となっている箇所にパラメータ値を入力するなどの操作を実行する。
図9は、画像表示装置950に表示される初期画面である。ユーザは、運転状態表示ボタン951、トレンド表示ボタン952、の中から必要なボタンを選択し、マウス902を用いてカーソル953を移動させ、マウス902をクリックすることにより所望の画面を表示させる。
図10は、運転状態表示の画面である。図9において運転状態表示ボタン951をクリックすることにより、図10の画面が表示される。
系統情報表示欄961では、ユーザは、画像表示装置950に表示させたい時間を時刻入力欄962に入力する。表示ボタン963をクリックすることにより、表示欄に、その時間での各種状態を表示する。具体的には、現在、計測している箇所の温度や圧力などの状態量などの機器の状態を表示する。特性状態表示964では、図5で示したフローチャートでの判定設定値の状態を示している。設定条件965では、図5で示したフローチャートの各種条件を表示する。
図10において、戻るボタン968をクリックすることにより、図9の画面に戻ることができる。
図11は、トレンドを画像表示装置950に表示させるための設定画面である。図9においてトレンド表示ボタン952をクリックすることにより、図11の画面が表示される。計測信号表示欄981では、ユーザは、画像表示装置950に表示させたい計測信号、あるいは操作信号を入力欄981に、そのレンジ(上限/下限)と共に入力する。また、表示させたい時間を時刻入力欄982に入力する。
表示ボタン963をクリックすることにより、図12のようにトレンドグラフが画像表示装置950に表示される。図12の戻るボタン991をクリックすることにより、図11の画面に戻る。
図11において、戻るボタン989をクリックすることにより、図9の画面に戻ることができる。
全ての実施形態において、データベースは、制御装置内に含める形式で説明したが、データベースは個別装置としても良い。
また、実施例1では、2軸ガスタービンのみの発電装置を示しているが、ガスタービンの排熱を利用し、その熱交換で蒸気を発生することで蒸気タービンを駆動しそれによって発電するコンバインドサイクル発電装置にも同様に適用することができる。
1 圧縮機
2 タービン
2a 高圧タービン
2b 低圧タービン
5 発電機
6 副電動機・発電機
7 GT制御装置
7a GT制御装置
7b GT制御装置
8 燃料流量制御弁
9 IGV
10 周波数変換器
12 タービン軸
12a ガスジェネレータ軸
12b パワータービン軸
14 排気
15 ガスジェネレータ
16 パワータービン
17 1軸式ガスタービン
18 燃焼バーナ
19 燃焼器ライナ
20 燃焼器
21 圧縮空気
22 燃焼ガス
23 冷却空気
24 静翼
25 動翼
26 回転数検出器
26a 高圧タービン回転数検出器
26b 低圧タービン回転数検出器
27 2軸式ガスタービン
30 風力発電設備
31 風力発電機
100 ガスタービン発電装置
200 制御装置
500 制御部
600 運転情報データベース
900 入力装置
901 キーボード
902 マウス
910 支援ツール
920 外部入力インターフェイス
930 データ送受信処理部
940 外部出力インターフェイス
950 画像表示装置

Claims (4)

  1. ガスタービン圧縮機と、ガスタービン燃焼器と、前記ガスタービン圧縮機を回転駆動させる第1タービンを備えたガスジェネレータと、前記ガスジェネレータと機械的に分離され、前記ガスジェネレータの排出ガスにより回転駆動する第2タービンと主発電機を備えたパワータービンを備えた多軸ガスタービンと、
    前記ガスジェネレータに接続された副電動機・発電機と、
    前記副電動機・発電機を制御する周波数変換器と、
    前記ガスタービン燃焼器に投入される燃料流量により出力を調整する燃料流量制御手段と、
    前記燃料流量の変化量を制限する制限手段と、
    要求負荷に対する出力負荷に応じて前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定し、前記周波数変換器により、前記副電動機・発電機を制御する制御装置を備えた多軸可変速ガスタービン装置において、
    前記制御装置は、要求負荷から出力負荷を差し引くことにより前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定することを特徴とする多軸可変速ガスタービン装置。
  2. ガスタービン圧縮機と、ガスタービン燃焼器と、前記ガスタービン圧縮機を回転駆動させる第1タービンを備えたガスジェネレータと、前記ガスジェネレータと機械的に分離され、前記ガスジェネレータの排出ガスにより回転駆動する第2タービンと主発電機を備えたパワータービンを備えた多軸ガスタービンと、
    前記ガスジェネレータに接続された副電動機・発電機と、
    前記副電動機・発電機を制御する周波数変換器と、
    前記ガスタービン燃焼器に投入される燃料流量により出力を調整する燃料流量制御手段と、前記燃料流量の変化量を制限する制限手段と、
    負荷遮断時の余剰エネルギーを前記ガスタービン圧縮機に送るよう制御する制御装置を備えた多軸可変速ガスタービン装置において、
    前記制御装置は、前記パワータービン側の回転数と上限回転数との偏差に閾値を設け、前記閾値を越えた分に相当する余剰エネルギーを前記圧縮機側に送ることを特徴とする多軸可変速ガスタービン装置。
  3. ガスタービン圧縮機と、ガスタービン燃焼器と、前記ガスタービン圧縮機を回転駆動させる第1タービンを備えたガスジェネレータと、前記ガスジェネレータと機械的に分離され、前記ガスジェネレータの排出ガスにより回転駆動する第2タービンと主発電機を備えたパワータービンを備えた多軸ガスタービンと、
    前記ガスジェネレータに接続された副電動機・発電機と、
    前記副電動機・発電機を制御する周波数変換器と、
    前記ガスタービン燃焼器に投入される燃料流量により出力を調整する燃料流量制御手段と、前記燃料流量の変化量を制限する制限手段と、
    負荷遮断時の余剰エネルギーを前記ガスタービン圧縮機に送るよう制御する制御装置を備えた多軸可変速ガスタービン装置において、
    前記制御装置は、前記圧縮機側の回転数と前記圧縮機の上限回転数との偏差を計算し、その偏差に応じた分の余剰エネルギーを前記パワータービン側から送ることを特徴とする多軸可変速ガスタービン装置。
  4. ガスタービン圧縮機と、ガスタービン燃焼器と、前記ガスタービン圧縮機を回転駆動させる第1タービンを備えたガスジェネレータと、前記ガスジェネレータと機械的に分離され、前記ガスジェネレータの排出ガスにより回転駆動する第2タービンと主発電機を備えたパワータービンを備えた多軸ガスタービンと、
    前記ガスジェネレータに接続された副電動機・発電機と、
    前記副電動機・発電機を制御する周波数変換器と、
    前記ガスタービン燃焼器に投入される燃料流量により出力を調整する燃料流量制御手段と、
    前記燃料流量の変化量を制限する制限手段と、
    要求負荷に対する出力負荷に応じて前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定し、前記周波数変換器により、前記副電動機・発電機を制御する制御装置を備えた多軸可変速ガスタービン装置の制御方法において、
    前記制御装置は、要求負荷から出力負荷を差し引くことにより前記ガスタービン圧縮機の駆動負荷を決定することを特徴とする多軸可変速ガスタービン装置の制御方法。
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