JP6312041B2

JP6312041B2 - Electric wire winding device, electric wire winding device control method, and winding electric wire

Info

Publication number: JP6312041B2
Application number: JP2017041558A
Authority: JP
Inventors: 眞麿渡邊; 豊崎　真一; 真一豊崎; 揚一岩田
Original assignee: OKAWA SANKI INDUSTRIAL CO., LTD.
Current assignee: OKAWA SANKI INDUSTRIAL CO., LTD.
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2018-04-18
Anticipated expiration: 2036-09-23
Also published as: JP2018048022A

Description

本発明は、電線巻取装置、電線巻取装置の制御方法、および巻取電線に関する。 The present invention relates to a wire winding device, a control method for the wire winding device, and a wound wire.

従来、中心軸回りに回転自在に設けられた円柱軸状の回転体の外周面に沿って電線を巻き取る電線巻取装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたケーブル巻取装置（電線巻取装置）は、回転ドラム（回転体）と、回転ドラムの軸方向に沿って移動するとともに、ケーブル（電線）を案内することによって、回転ドラムに対するケーブルの巻き取り位置を規定するガイドローラ（トラバーサ）とを備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an electric wire winding device that winds an electric wire along an outer peripheral surface of a cylindrical shaft-shaped rotating body that is rotatably provided around a central axis (see, for example, Patent Document 1). The cable winding device (electric wire winding device) described in Patent Document 1 moves along the rotating drum (rotating body) and the axial direction of the rotating drum, and rotates by guiding the cable (electric wire). And a guide roller (traverser) for defining a winding position of the cable with respect to the drum.

このケーブル巻取装置は、回転ドラムを２回転させてケーブルを巻き取る間に回転ドラムの軸方向に沿ってガイドローラを１往復させることによって、交差位置を有するように（８の字状に）ケーブルを回転ドラムに巻き取っている。この８の字状に巻き取られた円環状のケーブル（巻取電線）は、ケーブルを捻じれにくくすることができるので、使用に際してケーブルを引き出しやすくなる。 This cable winding device has a crossing position by making the guide roller reciprocate once along the axial direction of the rotating drum while winding the cable by rotating the rotating drum twice (in the shape of figure 8). The cable is wound around a rotating drum. The annular cable (winding electric wire) wound up in the shape of figure 8 can prevent the cable from being twisted, so that the cable can be easily pulled out during use.

特開平７−１３７９３２号公報JP-A-7-137932

しかしながら、８の字状に巻き取った巻取電線は、同一の特定位置に電線の交差位置を有するので、他の位置と比較して特定位置だけ巻取電線の径方向に厚くなってしまい、歪な形状の外観になってしまうという問題がある。このような歪な形状の巻取電線は、外観を損なうだけでなく、ケースなどに収納しにくいという問題がある。 However, since the wound electric wire wound in the shape of figure 8 has the crossing position of the electric wire at the same specific position, it becomes thicker in the radial direction of the wound electric wire only at the specific position compared to other positions, There is a problem that the appearance becomes a distorted shape. Such a distorted winding wire not only impairs the appearance but also has a problem that it is difficult to store in a case or the like.

本発明の目的は、電線の交差位置を分散させるように電線を巻き取ることができる電線巻取装置、電線巻取装置の制御方法、および巻取電線を提供することである。 The objective of this invention is providing the electric wire winding apparatus which can wind up an electric wire so that the crossing position of an electric wire may be disperse | distributed, the control method of an electric wire winding apparatus, and a wound electric wire.

本発明の電線巻取装置は、中心軸回りに回転自在に設けられた円柱軸状の回転体の外周面に沿って電線を巻き取り、巻き取られた巻取電線を前記回転体の軸方向の一方側に向かって移動させて取り外す電線巻取装置であって、回転体の軸方向に沿って移動するとともに、電線を案内することによって、回転体に対する電線の巻き取り位置を規定するトラバーサと、回転体の外周面に着脱自在に設けられるとともに、電線を保持する保持機構と、回転体およびトラバーサを制御する制御手段とを備え、制御手段は、回転体に対してトラバーサを一定の移動幅で移動させて往復させる往復周期を設定する往復周期設定部と、回転体を一定の回転周期にて回転させる回転制御部と、トラバーサを往復周期設定部にて設定された往復周期にて往復させる往復制御部とを備え、往復周期設定部は、回転周期と、往復周期の半周期とを同期させないような往復周期を一定の周期に設定し、保持機構は、回転体の外周面に起立して設けられるとともに、電線を保持する軸体と、軸体に固定されたストッパとを備え、ストッパを回転体の外周面に形成された貫通穴に挿入した後、軸体を中心軸回りに回転させることによって、軸体を回転体の外周面にロックすることを特徴とする。

Electric wire winding apparatus of the present invention, Ri taken up the electric wire along the outer peripheral surface of the rotatably provided a cylindrical shaft-shaped rotary body about the center axis, the rolled-up winding wires of the rotor shaft An electric wire winding device that moves toward one side of the direction and removes the traverser that moves along the axial direction of the rotating body and that guides the electric wire to thereby define the winding position of the electric wire with respect to the rotating body And a holding mechanism for holding the electric wire, and a control means for controlling the rotating body and the traverser. The control means moves the traverser with respect to the rotating body at a constant movement. A reciprocating cycle setting unit that sets a reciprocating cycle for reciprocating by moving in a width, a rotation control unit that rotates a rotating body at a constant rotational cycle, and a reciprocating unit that reciprocates at a reciprocating cycle set by the reciprocating cycle setting unit. Let A reciprocating control unit, the reciprocating cycle setting unit sets a reciprocating cycle that does not synchronize the rotation cycle and a half cycle of the reciprocating cycle to a constant cycle, and the holding mechanism stands on the outer peripheral surface of the rotating body. Provided with a shaft body that holds the electric wire and a stopper fixed to the shaft body, and after the stopper is inserted into a through hole formed in the outer peripheral surface of the rotating body, the shaft body is rotated around the central axis. Thus, the shaft body is locked to the outer peripheral surface of the rotating body.

このような構成によれば、電線巻取装置は、電線を保持する保持機構を備えているので、この保持機構に電線を保持させた後、電線の巻き取りを開始することができる。
また、保持機構は、回転体の外周面に着脱自在に設けられるので、例えば、この保持機構を回転体の中心軸方向の中央位置に設けておくことによって、この保持機構を避けるようにして電線を回転体に巻き取らせることができる。換言すれば、電線は、保持機構を設けた部位を避けて回転体に巻き取られるので、本発明の電線巻取装置にて巻き取られた巻取電線は、保持機構を取り外すことによって、電線を引き出すための開口部を設けることができる。そして、巻取電線は、この開口部を介して使用に際して電線を引き出すことができる。
また、制御手段は、回転体を一定の回転周期にて回転させる回転制御部と、トラバーサを往復周期設定部にて設定された往復周期にて往復させる往復制御部とを備えているので、交差位置を有するように電線を回転体に巻き取ることができる。したがって、本発明の電線巻取装置にて巻き取られた巻取電線は、電線を捻じれにくくすることができるので、使用に際して電線を引き出しやすくなる。
また、往復周期設定部は、回転周期と、往復周期の半周期とを同期させないような往復周期を設定するので、電線の交差位置は、同じ位置に留まることなく、ずれていくことになる。したがって、本発明の電線巻取装置にて巻き取られた巻取電線は、巻取電線の周方向および幅方向に亘って複数の位置に電線の交差位置を分散させることができるので、特定位置だけ巻取電線の径方向に厚くなってしまうことがなく、外観を良好にすることができ、ケースなどに収納しやすくすることができる。 According to such a configuration, since the wire winding device includes the holding mechanism that holds the electric wire, the wire winding device can start winding the electric wire after the holding mechanism holds the electric wire.
In addition, since the holding mechanism is detachably provided on the outer peripheral surface of the rotating body, for example, the holding mechanism is provided at the center position in the central axis direction of the rotating body so as to avoid the holding mechanism. Can be wound on a rotating body. In other words, since the electric wire is wound around the rotating body while avoiding the portion where the holding mechanism is provided, the wound electric wire wound up by the electric wire winding device of the present invention can be removed by removing the holding mechanism. An opening for pulling out can be provided. And a winding electric wire can draw out an electric wire in use through this opening part.
Further, the control means includes a rotation control unit that rotates the rotating body at a constant rotation cycle, and a reciprocation control unit that reciprocates the traverser at a reciprocation cycle set by the reciprocation cycle setting unit. The electric wire can be wound around the rotating body so as to have a position. Therefore, since the winding electric wire wound up by the electric wire winding device of the present invention can prevent the electric wire from being twisted, the electric wire can be easily pulled out during use.
In addition, since the reciprocating cycle setting unit sets a reciprocating cycle that does not synchronize the rotation cycle and the half cycle of the reciprocating cycle, the crossing positions of the wires do not stay at the same position but shift. Therefore, the winding wire wound up by the wire winding device of the present invention can disperse the crossing positions of the wires at a plurality of positions over the circumferential direction and the width direction of the winding wire. As a result, the outer diameter of the winding wire does not become thicker, the appearance can be improved, and the case can be easily stored.

本発明では、回転体は、この回転体の外周面に沿って設けられた複数の板状部材を備え、板状部材は、回転体の外周面として機能する上面部と、回転体の中心軸側に位置する底面部とを備え、保持機構は、底面部から露出して設けられたボールプランジャを備え、ストッパは、ボールプランジャと篏合し、軸体を板状部材にロックする溝部を有することが好ましい。 In the present invention, the rotating body includes a plurality of plate-shaped members provided along the outer peripheral surface of the rotating body, and the plate-shaped member includes an upper surface portion that functions as the outer peripheral surface of the rotating body, and the central axis of the rotating body. The holding mechanism has a ball plunger that is exposed from the bottom surface portion, and the stopper has a groove portion that meshes with the ball plunger and locks the shaft body to the plate-like member. It is preferable.

本発明では、保持機構は、軸体を内部に収容するとともに、軸体の軸方向に沿って所定の距離だけスライド自在に設けられた筒状体と、筒状体の内部に設けられるとともに、回転体の外周面から離間させる方向に筒状体を付勢する付勢部材とを備え、軸体および筒状体は、軸体の軸方向と交差する方向に沿って形成されるとともに、筒状体を回転体の外周面に向かってスライドさせたときに連通する穴部を有することが好ましい。 In the present invention, the holding mechanism accommodates the shaft body inside, and is provided inside the cylindrical body, a cylindrical body provided slidably by a predetermined distance along the axial direction of the shaft body, A biasing member that biases the cylindrical body in a direction away from the outer peripheral surface of the rotating body, and the shaft body and the cylindrical body are formed along a direction intersecting the axial direction of the shaft body, It is preferable to have a hole portion that communicates when the cylindrical body is slid toward the outer peripheral surface of the rotating body.

このような構成によれば、軸体および筒状体は、軸体の軸方向と交差する方向に沿って形成されるとともに、筒状体を回転体の外周面に向かってスライドさせたときに連通する穴部を有するので、この連通した穴部に電線の端部を挿入し、回転体の外周面から離間させる方向に付勢部材にて筒状体を付勢することによって、保持機構は、電線を保持することができる。 According to such a configuration, the shaft body and the cylindrical body are formed along the direction intersecting the axial direction of the shaft body, and when the cylindrical body is slid toward the outer peripheral surface of the rotating body. Since it has a communicating hole, the holding mechanism is inserted by inserting the end of the electric wire into this communicating hole and urging the cylindrical body with the urging member in a direction away from the outer peripheral surface of the rotating body. The electric wire can be held.

本発明の第１実施形態に係る電線巻取装置の上面図The top view of the electric wire winding apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 電線巻取装置の側面図Side view of the wire take-up device 回転体の断面を拡大して示す図The figure which expands and shows the section of a rotating body 板状部材および保持機構を示す拡大斜視図Enlarged perspective view showing plate-like member and holding mechanism 保持機構の断面を示す図Diagram showing cross section of holding mechanism 筒状体を押圧した状態の保持機構の断面を示す図The figure which shows the cross section of the holding mechanism of the state which pressed the cylindrical body 保持機構にて電線を保持した状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state which hold | maintained the electric wire with the holding mechanism 板状部材の底面部側からストッパを見た図View of the stopper viewed from the bottom side of the plate-like member 折り畳んだ状態の回転体の断面を拡大して示す図The figure which expands and shows the section of the rotating body of the folded state 電線巻取装置の概略構成を示す機能ブロック図Functional block diagram showing the schematic configuration of the wire winding device 回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the outer peripheral surface of a rotary body, and the electric wire wound up by the outer peripheral surface of a rotary body 回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示す模式図The schematic diagram which shows the relationship between the outer peripheral surface of a rotary body, and the electric wire wound up by the outer peripheral surface of a rotary body 電線巻取装置の制御方法を示すフローチャートThe flowchart which shows the control method of an electric wire winding apparatus 電線巻取装置にて回転体の外周面に沿って電線を巻き取っている状態を示す図The figure which shows the state which is winding up the electric wire along the outer peripheral surface of a rotary body with an electric wire winding device 中心軸を通る平面にて巻取電線を切断した断面を示す図The figure which shows the section which cut the winding electric wire in the plane which passes through the central axis 本発明の第２実施形態に係る電線巻取装置の概略構成を示す機能ブロック図Functional block diagram which shows schematic structure of the wire winding apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the outer peripheral surface of a rotary body, and the electric wire wound up by the outer peripheral surface of a rotary body 回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示す模式図The schematic diagram which shows the relationship between the outer peripheral surface of a rotary body, and the electric wire wound up by the outer peripheral surface of a rotary body １回転目から１０回転目に至る回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフThe graph which shows the relationship between the outer peripheral surface of the rotary body from the 1st rotation to the 10th rotation, and the electric wire wound up by the outer peripheral surface of a rotary body 電線巻取装置の制御方法を示すフローチャートThe flowchart which shows the control method of an electric wire winding apparatus

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る電線巻取装置の上面図である。図２は、電線巻取装置の側面図である。なお、図１および図２では、鉛直上方向を＋Ｚ軸方向とし、このＺ軸と直交する２軸をＸ，Ｙ軸として説明する。以下の図面においても同様である。 [First Embodiment]
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a top view of the wire winding device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the wire winding device. In FIG. 1 and FIG. 2, description will be made assuming that the vertically upward direction is the + Z-axis direction and the two axes orthogonal to the Z-axis are the X and Y axes. The same applies to the following drawings.

電線巻取装置１は、図１および図２に示すように、Ｘ軸回りに回転自在に設けられた回転体２と、回転体２を回転させる回転駆動部３と、回転体２の−Ｙ軸方向側に設けられるとともに、回転体２の軸方向（Ｘ軸方向）に沿って延在するガイドユニット４と、ガイドユニット４に載置されるとともに、ガイドユニット４に沿って移動するトラバーサ５とを備えている。
また、電線巻取装置１は、回転駆動部３を載置する箱体６１およびガイドユニット４を載置する箱体６２を組み合わせて構成された筐体６を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the wire winding device 1 includes a rotating body 2 that is rotatably provided around the X axis, a rotation drive unit 3 that rotates the rotating body 2, and −Y of the rotating body 2. A guide unit 4 that is provided on the axial direction side and extends along the axial direction (X-axis direction) of the rotating body 2, and a traverser 5 that is placed on the guide unit 4 and moves along the guide unit 4. And.
Further, the wire winding device 1 includes a housing 6 configured by combining a box body 61 on which the rotation driving unit 3 is placed and a box body 62 on which the guide unit 4 is placed.

図３は、回転体の断面を拡大して示す図である。具体的には、図３は、回転体２の中心軸を通るＸＹ平面にて切断した回転体２の断面を示す図である。
回転体２は、図１〜図３に示すように、円柱軸状のシャフト２１と、シャフト２１の−Ｘ軸方向側に取り付けられた第１フランジ部２２と、シャフト２１の＋Ｘ軸方向側に取り付けられた第２フランジ部２３と、シャフト２１の外周面に沿うようにして設けられた６枚の板状部材２４と、６枚の板状部材２４うち、１枚の板状部材２４に設けられた円柱状の保持機構２５とを備えている。 FIG. 3 is an enlarged view showing a cross section of the rotating body. Specifically, FIG. 3 is a diagram illustrating a cross section of the rotating body 2 cut along an XY plane passing through the central axis of the rotating body 2.
1 to 3, the rotating body 2 includes a cylindrical shaft 21, a first flange portion 22 attached to the −X axis direction side of the shaft 21, and a + X axis direction side of the shaft 21. The attached second flange portion 23, six plate-like members 24 provided along the outer peripheral surface of the shaft 21, and one plate-like member 24 among the six plate-like members 24. The cylindrical holding mechanism 25 is provided.

シャフト２１は、回転駆動部３の出力軸３１に接続されている。このシャフト２１は、出力軸３１の回転に伴ってＸ軸回りに回転する。
第１フランジ部２２は、ＹＺ平面上にシャフト２１を中心として放射状に取り付けられた略矩形板状の６枚の第１羽根部材２２Ａを備えている。
第２フランジ部２３は、第１羽根部材２２Ａと対応する位置に取り付けられるとともに、ＹＺ平面上にシャフト２１を中心として放射状に取り付けられた略矩形板状の６枚の第２羽根部材２３Ａを備えている。６枚の羽根部材２３Ａのうち、１枚の羽根部材２３Ａは、回転駆動部３の代わりに回転体２を回転させることができるハンドル２３Ａ１を備えている。
板状部材２４は、シャフト２１の外周面に沿うようにして設けられるとともに、第１羽根部材２２Ａおよび第２羽根部材２３Ａの間のそれぞれに設けられている。 The shaft 21 is connected to the output shaft 31 of the rotation drive unit 3. The shaft 21 rotates around the X axis as the output shaft 31 rotates.
The first flange portion 22 includes six first blade members 22A each having a substantially rectangular plate shape that is radially attached around the shaft 21 on the YZ plane.
The second flange portion 23 is attached to a position corresponding to the first blade member 22A, and includes six second blade members 23A having a substantially rectangular plate shape radially attached around the shaft 21 on the YZ plane. ing. Of the six blade members 23 A, one blade member 23 A includes a handle 23 A 1 that can rotate the rotating body 2 instead of the rotation drive unit 3.
The plate-like member 24 is provided along the outer peripheral surface of the shaft 21, and is provided between the first blade member 22A and the second blade member 23A.

図４は、板状部材および保持機構を示す拡大斜視図である。
この板状部材２４は、図４に示すように、略矩形板状に形成されている。具体的には、板状部材２４は、シャフト２１側に位置するとともに、回転体２の幅方向（Ｘ軸方向）に長手方向を有する矩形平面状の底面部２４Ａと、底面部２４Ａと平行な上面部２４Ｂとを有している。この上面部２４Ｂは、回転体２の周方向の両側のそれぞれに形成された傾斜面２４Ｂ１を有している。これによって、６枚の板状部材２４の上面部２４Ｂは、全体として円柱軸状の外周面のようになっている。 FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the plate-like member and the holding mechanism.
As shown in FIG. 4, the plate member 24 is formed in a substantially rectangular plate shape. Specifically, the plate-like member 24 is positioned on the shaft 21 side, and has a rectangular planar bottom surface portion 24A having a longitudinal direction in the width direction (X-axis direction) of the rotating body 2, and parallel to the bottom surface portion 24A. And an upper surface portion 24B. The upper surface portion 24B has inclined surfaces 24B1 formed on both sides of the rotating body 2 in the circumferential direction. Accordingly, the upper surface portion 24B of the six plate-like members 24 is like a cylindrical shaft-like outer peripheral surface as a whole.

したがって、本実施形態では、板状部材２４は、中心軸回りに回転自在に設けられた円柱軸状の回転体２の外周面として機能している。
なお、本実施形態では、６枚の板状部材２４を回転体２の外周面として機能させていたが、回転体２の外周面は一体的に形成されていてもよい。要するに、電線巻取装置は、中心軸回りに回転自在に設けられた円柱軸状の回転体の外周面に沿って電線を巻き取ることができればよい。 Therefore, in the present embodiment, the plate-like member 24 functions as the outer peripheral surface of the cylindrical shaft-like rotating body 2 provided to be rotatable around the central axis.
In the present embodiment, the six plate-like members 24 function as the outer peripheral surface of the rotator 2, but the outer peripheral surface of the rotator 2 may be formed integrally. In short, the electric wire take-up device only needs to be able to take up the electric wire along the outer peripheral surface of a cylindrical shaft-shaped rotating body provided to be rotatable around the central axis.

図５は、保持機構の断面を示す図である。具体的には、図５（Ａ）は、保持機構２５の中心軸を通るように板状部材２４の短手方向に沿って保持機構２５を切断した断面を示す図である。また、図５（Ｂ）は、保持機構２５の中心軸を通るように板状部材２４の長手方向に沿って保持機構２５を切断した断面を示す図である。 FIG. 5 is a view showing a cross section of the holding mechanism. Specifically, FIG. 5A is a view showing a cross section of the holding mechanism 25 cut along the short direction of the plate-like member 24 so as to pass through the central axis of the holding mechanism 25. FIG. 5B is a view showing a cross section of the holding mechanism 25 cut along the longitudinal direction of the plate-like member 24 so as to pass through the central axis of the holding mechanism 25.

保持機構２５は、図４および図５に示すように、板状部材２４の上面部２４Ｂに起立して設けられた円柱状の軸体２５１と、軸体２５１を内部に収容するとともに、軸体２５１の軸方向に沿ってスライド自在に設けられた円筒状の筒状体２５２と、軸体２５１の板状部材２４側の端面に固定された矩形板状のストッパ２５３と、板状部材２４の底面部２４Ａから露出して設けられた２つのボールプランジャ２５４とを備えている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the holding mechanism 25 accommodates the columnar shaft body 251 provided upright on the upper surface portion 24 B of the plate-like member 24, the shaft body 251, and the shaft body. A cylindrical tubular body 252 slidably provided along the axial direction of 251, a rectangular plate-shaped stopper 253 fixed to the end surface of the shaft body 251 on the plate-shaped member 24 side, and the plate-shaped member 24 And two ball plungers 254 provided exposed from the bottom surface portion 24A.

軸体２５１は、軸方向と直交する方向に貫通して取り付けられた円柱状のピン２５１Ａと、ピン２５１Ａよりも板状部材２４側に形成されるとともに、ピン２５１Ａの中心軸と平行な中心軸を有し、軸体２５１の軸方向と交差する方向に沿って軸体２５１を貫通するように形成された断面円形状の穴部２５１Ｂと、板状部材２４の上面部２４Ｂに当接するフランジ部２５１Ｃと、板状部材２４に形成された貫通穴２４Ｃに嵌合するとともに、フランジ部２５１Ｃよりも小径に形成された円柱状の嵌合部２５１Ｄとを有している。 The shaft body 251 is formed on the plate-like member 24 side of the pin 251A with a cylindrical pin 251A that is attached so as to penetrate in a direction orthogonal to the axial direction, and a central axis that is parallel to the central axis of the pin 251A A hole portion 251B having a circular cross section formed so as to penetrate the shaft body 251 along a direction intersecting the axial direction of the shaft body 251, and a flange portion contacting the upper surface portion 24B of the plate-like member 24 251 C and a fitting portion 251 D having a columnar shape that has a diameter smaller than that of the flange portion 251 C while being fitted in the through hole 24 C formed in the plate-like member 24.

筒状体２５２は、中心軸に沿って長手方向を有するように形成されるとともに、ピン２５１Ａと係合する長穴２５２Ａと、長穴２５２Ａよりも板状部材２４側に形成されるとともに、ピン２５１Ａの中心軸と平行な中心軸を有し、軸体２５１の軸方向と交差する方向に沿って筒状体２５２を貫通するように形成された断面円形状の穴部２５２Ｂと、筒状体２５２の内部に設けられるとともに、板状部材２４の上面部２４Ｂから離間させる方向に筒状体２５２を付勢する付勢部材としてのバネ２５２Ｃとを備えている。 The cylindrical body 252 is formed to have a longitudinal direction along the central axis, and is formed with an elongated hole 252A that engages with the pin 251A, the plate member 24 side of the elongated hole 252A, and a pin A hole 252B having a circular cross section that has a central axis parallel to the central axis of 251A and is formed so as to penetrate through the cylindrical body 252 along a direction intersecting the axial direction of the shaft body 251; A spring 252 C serving as a biasing member that biases the cylindrical body 252 in a direction away from the upper surface portion 24 B of the plate-like member 24 is provided.

図６は、筒状体を押圧した状態の保持機構の断面を示す図である。具体的には、図６（Ａ）は、保持機構２５の中心軸を通るように板状部材２４の短手方向に沿って保持機構２５を切断した断面を示す図である。また、図６（Ｂ）は、保持機構２５の中心軸を通るように板状部材２４の長手方向に沿って保持機構２５を切断した断面を示す図である。 FIG. 6 is a view showing a cross section of the holding mechanism in a state where the cylindrical body is pressed. Specifically, FIG. 6A is a view showing a cross section of the holding mechanism 25 cut along the short direction of the plate-like member 24 so as to pass through the central axis of the holding mechanism 25. FIG. 6B is a view showing a cross section of the holding mechanism 25 cut along the longitudinal direction of the plate-like member 24 so as to pass through the central axis of the holding mechanism 25.

この筒状体２５２は、図６に示すように、押圧することによって、板状部材２４の上面部２４Ｂに近接させる方向にスライドさせることができ、押圧を除去することによって、バネ２５２Ｃにて付勢されて板状部材２４の上面部２４Ｂから離間させる方向にスライドすることができる（図５参照）。 As shown in FIG. 6, the cylindrical body 252 can be slid in the direction of approaching the upper surface portion 24B of the plate-like member 24 by being pressed, and is attached by a spring 252C by removing the pressing. It can be slid and moved in a direction away from the upper surface portion 24B of the plate-like member 24 (see FIG. 5).

ここで、板状部材２４の上面部２４Ｂに近接させる方向にスライドできる範囲は、軸体２５１のフランジ部２５１Ｃと、筒状体２５２との当接によって規制されている。また、板状部材２４の上面部２４Ｂから離間させる方向にスライドできる範囲は、軸体２５１のピン２５１Ａと、筒状体２５２の長穴２５２Ａとの当接によって規制されている。したがって、筒状体２５２は、軸体２５１の軸方向に沿って所定の距離だけスライド自在に設けられている。
また、軸体２５１の穴部２５１Ｂおよび筒状体２５２の穴部２５２Ｂは、筒状体２５２を板状部材２４の上面部２４Ｂに向かってスライドさせたときに連通する位置に形成されている。 Here, the range in which the plate member 24 can slide in the direction approaching the upper surface portion 24 B is regulated by the contact between the flange portion 251 C of the shaft body 251 and the cylindrical body 252. Further, the range in which the plate member 24 can slide in the direction away from the upper surface portion 24 B is regulated by the contact between the pin 251 A of the shaft body 251 and the elongated hole 252 A of the tubular body 252. Therefore, the cylindrical body 252 is slidable by a predetermined distance along the axial direction of the shaft body 251.
Further, the hole 251 B of the shaft body 251 and the hole 252 B of the cylindrical body 252 are formed at positions that communicate with each other when the cylindrical body 252 is slid toward the upper surface portion 24 B of the plate-like member 24.

図７は、保持機構にて電線を保持した状態を示す断面図である。具体的には、図７は、保持機構２５の中心軸を通るように板状部材２４の短手方向に沿って保持機構２５を切断した断面を示す図である。
したがって、保持機構２５は、筒状体２５２を押圧することによって、板状部材２４の上面部２４Ｂに向かってスライドさせて軸体２５１の穴部２５１Ｂおよび筒状体２５２の穴部２５２Ｂを連通させた後、この穴部２５１Ｂ，２５２Ｂに電線ＥＷの端部を挿入し、筒状体２５２の押圧を除去することによって、図７の矢印に示すように、板状部材２４の上面部２４Ｂから離間させる方向にスライドさせて回転体２の板状部材２４に仮固定することができるようになっている。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the electric wire is held by the holding mechanism. Specifically, FIG. 7 is a view showing a cross section of the holding mechanism 25 cut along the short direction of the plate-like member 24 so as to pass through the central axis of the holding mechanism 25.
Therefore, the holding mechanism 25 presses the cylindrical body 252 and slides it toward the upper surface portion 24B of the plate-like member 24 so that the hole portion 251B of the shaft body 251 and the hole portion 252B of the cylindrical body 252 communicate with each other. After that, the end of the electric wire EW is inserted into the holes 251B and 252B, and the pressing of the cylindrical body 252 is removed, thereby separating from the upper surface 24B of the plate member 24 as shown by the arrow in FIG. It can be temporarily fixed to the plate-like member 24 of the rotator 2 by sliding in the direction to be moved.

ストッパ２５３は、長手方向の両端部に円錐状に形成された２つの溝部２５３Ａを有する矩形板状の部材である。このストッパ２５３は、軸体２５１の嵌合部２５１Ｄにおける板状部材２４側の端面に２本のネジ２５３Ｂを介して固定されている。 The stopper 253 is a rectangular plate-like member having two groove portions 253A formed conically at both ends in the longitudinal direction. The stopper 253 is fixed to the end surface on the plate-like member 24 side of the fitting portion 251D of the shaft body 251 via two screws 253B.

図８は、板状部材の底面部側からストッパを見た図である。具体的には、図８（Ａ）は、保持機構２５を板状部材２４の貫通穴２４Ｃに挿入した状態を示す図である。図８（Ｂ）は、保持機構２５を板状部材２４に取り付けた状態を示す図である。
貫通穴２４Ｃは、図８に示すように、軸体２５１の嵌合部２５１Ｄおよびストッパ２５３を重ね合わせた形状になっているので、軸体２５１の嵌合部２５１Ｄおよびストッパ２５３を板状部材２４に形成された貫通穴２４Ｃに挿入した後（図８（Ａ）参照）、図８（Ｂ）の矢印に示すように、軸体２５１を中心軸回りに回転させることによって、板状部材２４から軸体２５１を抜けないようにすることができる。この際、ストッパ２５３の各溝部２５３Ａは、各ボールプランジャ２５４と嵌合し、軸体２５１を板状部材２４にロックすることができるようになっている（図７参照）。 FIG. 8 is a view of the stopper viewed from the bottom surface side of the plate-like member. Specifically, FIG. 8A is a diagram illustrating a state where the holding mechanism 25 is inserted into the through hole 24 C of the plate-like member 24. FIG. 8B is a diagram illustrating a state in which the holding mechanism 25 is attached to the plate-like member 24.
As shown in FIG. 8, the through hole 24 C has a shape in which the fitting portion 251 D of the shaft body 251 and the stopper 253 are overlapped, so that the fitting portion 251 D and the stopper 253 of the shaft body 251 are joined to the plate-like member 24. After being inserted into the through-hole 24C formed in (see FIG. 8 (A)), as shown by the arrow in FIG. 8 (B), the shaft body 251 is rotated around the central axis so as to be removed from the plate-like member 24. The shaft body 251 can be prevented from coming off. At this time, each groove portion 253A of the stopper 253 is fitted with each ball plunger 254 so that the shaft body 251 can be locked to the plate-like member 24 (see FIG. 7).

したがって、保持機構２５は、板状部材２４の上面部２４Ｂに着脱自在に設けられるとともに、電線ＥＷを保持することができる。
なお、本実施形態では、保持機構２５は、回転体の外周面に着脱自在に設けられていれば、これ以外の機構を採用してもよい。 Therefore, the holding mechanism 25 is detachably provided on the upper surface portion 24B of the plate-like member 24 and can hold the electric wire EW.
In the present embodiment, the holding mechanism 25 may employ a mechanism other than this as long as it is detachably provided on the outer peripheral surface of the rotating body.

ここで、第１羽根部材２２Ａは、回転体２の幅方向に所定の厚さを有し、板状部材２４の一部を覆うようにして設けられている。図４は、この第１羽根部材２２Ａに覆われた板状部材２４の領域の境界線を一点鎖線にて示している。そして、板状部材２４に形成された貫通穴２４Ｃは、第１羽根部材２２Ａおよび第２羽根部材２３Ａの略中央位置に形成されている（図４参照）。したがって、保持機構２５は、回転体２の中心軸方向の中央位置に着脱自在に設けられている。
なお、第１羽根部材２２Ａは、回転体２の中心軸に沿って進退自在に構成されているので、第１羽根部材２２Ａおよび第２羽根部材２３Ａの間隔は調整可能となっている。
また、本実施形態では、保持機構２５は、板状部材２４に形成された貫通穴２４Ｃに固定するように構成されていたが、回転体２の中心軸に沿って進退自在に構成されていてもよい。 Here, the first blade member 22 A has a predetermined thickness in the width direction of the rotating body 2 and is provided so as to cover a part of the plate-like member 24. FIG. 4 shows a boundary line of a region of the plate-like member 24 covered with the first blade member 22A by a one-dot chain line. And the through-hole 24C formed in the plate-shaped member 24 is formed in the approximate center position of the first blade member 22A and the second blade member 23A (see FIG. 4). Therefore, the holding mechanism 25 is detachably provided at the central position of the rotating body 2 in the central axis direction.
Since the first blade member 22A is configured to advance and retreat along the central axis of the rotating body 2, the distance between the first blade member 22A and the second blade member 23A can be adjusted.
In the present embodiment, the holding mechanism 25 is configured to be fixed to the through hole 24 C formed in the plate-like member 24, but is configured to be able to advance and retract along the central axis of the rotating body 2. Also good.

シャフト２１は、図３に示すように、シャフト本体２１１と、Ｘ軸方向に沿って摺動自在にシャフト本体２１１に取り付けられた外筒２１２とを備えている。この外筒２１２は、前述した第２フランジ部２３を支持している。
板状部材２４は、−Ｘ軸方向側の一端を中心として回動自在となるように第１フランジ部２２にバネ部材２２１を介して取り付けられている。また、板状部材２４は、＋Ｘ軸方向側の他端を中心として回動自在となるように第２羽根部材２３Ａの基端部（基端よりも僅かに先端側に位置する部位）にヒンジ部２３Ａ２を介して取り付けられている。
第２羽根部材２３Ａは、基端を中心として回動自在となるように第２フランジ部２３にヒンジ部２３１を介して取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the shaft 21 includes a shaft body 211 and an outer cylinder 212 attached to the shaft body 211 so as to be slidable along the X-axis direction. The outer cylinder 212 supports the second flange portion 23 described above.
The plate-like member 24 is attached to the first flange portion 22 via a spring member 221 so as to be rotatable around one end on the −X axis direction side. Further, the plate-like member 24 is hinged to the proximal end portion (a portion located slightly closer to the distal end side than the proximal end) of the second blade member 23A so as to be rotatable about the other end on the + X axis direction side. It is attached via the part 23A2.
The second blade member 23A is attached to the second flange portion 23 via a hinge portion 231 so as to be rotatable about the base end.

図９は、折り畳んだ状態の回転体の断面を拡大して示す図である。具体的には、図９は、回転体２の中心軸を通るＸＹ平面にて切断した回転体２の断面を示す図である。
回転体２は、図９に示すように、第２羽根部材２３Ａの先端をシャフト２１側に寄せるようにして折り畳むことができる（図中矢印Ａ参照）。
第２羽根部材２３Ａの先端をシャフト２１側に寄せるようにして折り畳むことによって、外筒２１２および第２フランジ部２３は、シャフト本体２１１に沿って−Ｘ軸方向側に移動する（図中矢印Ｂ参照）。また、板状部材２４は、＋Ｘ軸方向側の他端をシャフト２１側に引き寄せられて−Ｘ軸方向側の一端を中心として回動する（図中矢印Ｃ参照）。 FIG. 9 is an enlarged view showing a section of the rotating body in a folded state. Specifically, FIG. 9 is a diagram illustrating a cross section of the rotating body 2 cut along an XY plane passing through the central axis of the rotating body 2.
As shown in FIG. 9, the rotating body 2 can be folded so that the tip of the second blade member 23A is brought closer to the shaft 21 (see arrow A in the figure).
By folding the second blade member 23A so that the tip of the second blade member 23A approaches the shaft 21 side, the outer cylinder 212 and the second flange portion 23 move to the −X axis direction side along the shaft body 211 (arrow B in the figure). reference). Further, the plate-like member 24 is rotated around the one end on the −X axis direction side by drawing the other end on the + X axis direction side toward the shaft 21 (see arrow C in the figure).

ガイドユニット４は、図１および図２に示すように、Ｘ軸方向に沿って延在するとともに、Ｙ軸方向の両側のそれぞれに設けられた２本の円柱状のストロークシャフト４１と、Ｘ軸方向に沿って延在するとともに、各ストロークシャフト４１の間に設けられた１本のボールねじ４２と、ボールねじ４２を回転させるモータ４３（図１参照）とを備えている。
なお、図１および図２は、ガイドユニット４およびトラバーサ５を切断した断面を示している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the guide unit 4 extends along the X-axis direction, and has two columnar stroke shafts 41 provided on both sides in the Y-axis direction, and the X-axis. One ball screw 42 provided between the stroke shafts 41 and a motor 43 (see FIG. 1) for rotating the ball screw 42 are provided along the direction.
1 and 2 show a cross section of the guide unit 4 and the traverser 5 cut.

トラバーサ５は、Ｘ軸方向に沿って摺動自在にストロークシャフト４１に載置されるとともに、ボールねじ４２に螺合されるスライダ５１と、スライダ５１の−Ｙ軸方向側に設けられた２本の入口側トラバーサローラ５２と、スライダ５１の＋Ｙ軸方向側に設けられた４本の出口側トラバーサローラ５３と、入口側トラバーサローラ５２および出口側トラバーサローラ５３の間に設けられた計尺ベルト５４と、計尺ベルト５４の＋Ｚ軸方向側に設けられた３本の圧力ローラ５５とを備えている。 The traverser 5 is mounted on the stroke shaft 41 so as to be slidable along the X-axis direction, and includes a slider 51 screwed into the ball screw 42 and two sliders 51 provided on the −Y-axis direction side. Inlet side traverser roller 52, four outlet side traverser rollers 53 provided on the + Y-axis direction side of the slider 51, and a measuring belt 54 provided between the inlet side traverser roller 52 and the outlet side traverser roller 53. And three pressure rollers 55 provided on the + Z axis direction side of the measuring belt 54.

スライダ５１は、モータ４３にてボールねじ４２を回転させることによって、Ｘ軸方向に沿って移動することができる。換言すれば、トラバーサ５は、モータ４３にてボールねじ４２を回転させることによって、Ｘ軸方向に沿って移動することができる。
入口側トラバーサローラ５２および出口側トラバーサローラ５３は、Ｚ軸回りに回転自在となるようにスライダ５１に取り付けられている。また、入口側トラバーサローラ５２は、Ｙ軸方向の両側に一対となるように取り付けられている。出口側トラバーサローラ５３は、Ｙ軸方向の両側に二対（−Ｙ軸方向側の一対および＋Ｙ軸方向側の一対）となるように取り付けられている。なお、一対の入口側トラバーサローラ５２および二対の出口側トラバーサローラ５３は、その間隔を調整できるよう構成されている。 The slider 51 can move along the X-axis direction by rotating the ball screw 42 by the motor 43. In other words, the traverser 5 can move along the X-axis direction by rotating the ball screw 42 by the motor 43.
The inlet-side traverser roller 52 and the outlet-side traverser roller 53 are attached to the slider 51 so as to be rotatable about the Z axis. Further, the entrance-side traverser roller 52 is attached to be a pair on both sides in the Y-axis direction. The exit-side traverser rollers 53 are attached to both sides in the Y-axis direction so that there are two pairs (a pair on the −Y-axis direction side and a pair on the + Y-axis direction side). The pair of inlet-side traverser rollers 52 and the two pairs of outlet-side traverser rollers 53 are configured so that the distance between them can be adjusted.

計尺ベルト５４は、Ｘ軸回りに回転自在となるようにスライダ５１に取り付けられた２本の計尺ローラ５４１と、各計尺ローラ５４１に巻き回されたベルト本体５４２とを備えている。この計尺ベルト５４は、計尺ローラ５４１に取り付けられたエンコーダ（図示略）を備え、エンコーダの計測結果に基づいて、ベルト本体５４２の移動量を算出できるようになっている。
圧力ローラ５５は、Ｘ軸回りに回転自在となるようにスライダ５１に取り付けられている。なお、圧力ローラ５５は、Ｚ軸方向に沿って昇降自在となるようにスライダ５１に取り付けられている。したがって、計尺ベルト５４および圧力ローラ５５は、その間隔を調整できるように構成されている。 The measuring belt 54 includes two measuring rollers 541 attached to the slider 51 so as to be rotatable around the X axis, and a belt main body 542 wound around each measuring roller 541. The measuring belt 54 includes an encoder (not shown) attached to the measuring roller 541, and the amount of movement of the belt main body 542 can be calculated based on the measurement result of the encoder.
The pressure roller 55 is attached to the slider 51 so as to be rotatable about the X axis. The pressure roller 55 is attached to the slider 51 so as to be movable up and down along the Z-axis direction. Therefore, the measuring belt 54 and the pressure roller 55 are configured so that the distance between them can be adjusted.

このトラバーサ５は、電線ＥＷを一対の入口側トラバーサローラ５２の間から二対の出口側トラバーサローラ５３の間に通すとともに、計尺ベルト５４および圧力ローラ５５の間を通すことによって、電線ＥＷを案内している。
ここで、前述したように、一対の入口側トラバーサローラ５２および二対の出口側トラバーサローラ５３の間隔や、計尺ベルト５４および圧力ローラ５５の間隔は、調整できるよう構成されているので、トラバーサ５は、電線ＥＷの太さに応じた間隔に調整することによって、電線ＥＷを確実に案内することができる。
そして、トラバーサ５にて案内された電線ＥＷは、その端部を保持機構２５に保持させることによって、回転体２の板状部材２４に仮固定される。 The traverser 5 passes the electric wire EW between the pair of inlet side traverser rollers 52 and between the two pairs of outlet side traverser rollers 53, and between the measuring belt 54 and the pressure roller 55, thereby passing the electric wires EW. I am guiding you.
Here, as described above, the distance between the pair of inlet side traverser rollers 52 and the two pairs of outlet side traverser rollers 53 and the distance between the measuring belt 54 and the pressure roller 55 are configured to be adjustable. 5 can guide the electric wire EW reliably by adjusting the interval according to the thickness of the electric wire EW.
The electric wire EW guided by the traverser 5 is temporarily fixed to the plate-like member 24 of the rotating body 2 by holding the end portion thereof by the holding mechanism 25.

本実施形態の電線巻取装置１は、回転駆動部３にて回転体２を回転させることによって、中心軸回りに回転自在に設けられた円柱軸状の回転体２の外周面に沿って電線ＥＷを巻き取ることができる。
この際、トラバーサ５は、回転体２の軸方向に沿って移動するとともに、電線ＥＷを案内することによって、回転体２に対する電線ＥＷの巻き取り位置を規定している。
また、保持機構２５は、巻き取りを開始する電線ＥＷの端部を保持している。 The wire take-up device 1 of the present embodiment rotates the rotating body 2 by the rotation driving unit 3, thereby allowing the electric wire to run along the outer peripheral surface of the cylindrical shaft-shaped rotating body 2 that is rotatably provided around the central axis. EW can be wound up.
At this time, the traverser 5 moves along the axial direction of the rotating body 2 and guides the electric wire EW, thereby defining the winding position of the electric wire EW relative to the rotating body 2.
The holding mechanism 25 holds the end of the electric wire EW that starts winding.

図１０は、電線巻取装置の概略構成を示す機能ブロック図である。
電線巻取装置１は、前述したように、回転体２、およびトラバーサ５などを備えている他、図１０に示すように、回転駆動部３を介して回転体２を制御するとともに、トラバーサ５を制御する制御手段７を備えている。この制御手段７は、前述した筐体６（図１，２参照）の内部に収納されている。 FIG. 10 is a functional block diagram illustrating a schematic configuration of the wire winding device.
As described above, the wire winding device 1 includes the rotator 2, the traverser 5, and the like, and controls the rotator 2 via the rotation drive unit 3 as shown in FIG. The control means 7 which controls is provided. The control means 7 is accommodated in the above-described housing 6 (see FIGS. 1 and 2).

制御手段７は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や、メモリなどによって構成され、このメモリに記憶された所定のプログラムに従って情報処理を実行する。この制御手段７は、往復周期設定部７１と、回転制御部７２と、往復制御部７３とを備えている。
往復周期設定部７１は、回転体２に対してトラバーサ５を移動させて往復させる往復周期を設定する。具体的には、往復周期設定部７１は、回転体２の回転周期と、トラバーサ５の往復周期の半周期とを同期させないように、往復周期を設定する。
回転制御部７２は、回転駆動部３にて回転体２を所定の回転周期にて回転させる。具体的には、回転制御部７２は、操作パネル（図示略）を介して使用者に入力された所定の回転周期にて回転体２を回転させる。
往復制御部７３は、モータ４３にてボールねじ４２を回転させてトラバーサ５をＸ軸方向に沿って移動させることによって、トラバーサ５を往復周期設定部７１にて設定された往復周期にて往復させる。 The control means 7 is constituted by a CPU (Central Processing Unit), a memory, and the like, and executes information processing according to a predetermined program stored in the memory. The control means 7 includes a reciprocation cycle setting unit 71, a rotation control unit 72, and a reciprocation control unit 73.
The reciprocation period setting unit 71 sets a reciprocation period in which the traverser 5 is moved relative to the rotating body 2 to reciprocate. Specifically, the reciprocation cycle setting unit 71 sets the reciprocation cycle so that the rotation cycle of the rotating body 2 and the half cycle of the reciprocation cycle of the traverser 5 are not synchronized.
The rotation control unit 72 causes the rotation drive unit 3 to rotate the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle. Specifically, the rotation control unit 72 rotates the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle input by the user via an operation panel (not shown).
The reciprocation control unit 73 rotates the ball screw 42 by the motor 43 to move the traverser 5 along the X-axis direction, thereby causing the traverser 5 to reciprocate at the reciprocation period set by the reciprocation period setting unit 71. .

以下、トラバーサ５の移動幅Ｗを９０ｍｍとし、トラバーサ５のピッチ（回転体２の一回転当たりのトラバーサ５の移動幅）Ｐを８０ｍｍとした場合を例示して説明する。なお、この場合には、所定の回転周期を１ｓとすれば、トラバーサ５の往復周期の半周期は８０／９０ｓとなるので、往復周期設定部７１は、回転体２の回転周期と、トラバーサ５の往復周期の半周期とを同期させないように、往復周期を設定していることになる。 Hereinafter, a case where the movement width W of the traverser 5 is 90 mm and the pitch of the traverser 5 (movement width of the traverser 5 per rotation of the rotating body 2) P is 80 mm will be described as an example. In this case, if the predetermined rotation cycle is 1 s, the half cycle of the reciprocation cycle of the traverser 5 is 80/90 s. Therefore, the reciprocation cycle setting unit 71 determines the rotation cycle of the rotating body 2 and the traverser 5. The reciprocating cycle is set so as not to synchronize with the half cycle of the reciprocating cycle.

図１１は、回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフである。具体的には、図１１は、トラバーサ５の移動幅Ｗを縦軸とし、回転体２の外周面の位置（回転角θ）を横軸としたグラフである。図１２は、回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示す模式図である。具体的には、図１２は、回転体２の外周面を中心軸に向かって見た図である。
なお、本実施形態では、回転体２の外周面は、６枚の板状部材２４にて構成されているが、図１２では、回転体２の外周面は、理想的な周面であるものとして表現する。 FIG. 11 is a graph showing the relationship between the outer peripheral surface of the rotating body and the electric wire wound around the outer peripheral surface of the rotating body. Specifically, FIG. 11 is a graph with the movement width W of the traverser 5 as the vertical axis and the position (rotation angle θ) of the outer peripheral surface of the rotating body 2 as the horizontal axis. FIG. 12 is a schematic diagram illustrating a relationship between the outer peripheral surface of the rotating body and the electric wire wound around the outer peripheral surface of the rotating body. Specifically, FIG. 12 is a view of the outer peripheral surface of the rotating body 2 as viewed from the central axis.
In this embodiment, the outer peripheral surface of the rotator 2 is composed of six plate-like members 24. In FIG. 12, the outer peripheral surface of the rotator 2 is an ideal peripheral surface. Express as

また、本実施形態では、巻き取りを開始する電線ＥＷの端部を保持する保持機構２５は、回転体２の中心軸方向の中央位置に着脱自在に設けられているので、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝４５ｍｍの位置を起点として巻き取りを開始することになるが、説明を簡略化するために、図１１および図１２では、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置を起点として巻き取りを開始する場合について説明する。 Further, in the present embodiment, the holding mechanism 25 that holds the end of the electric wire EW that starts winding is detachably provided at the center position in the central axis direction of the rotating body 2, and thus the movement width of the traverser 5. Winding starts from the position of W = 45 mm, but in order to simplify the explanation, in FIG. 11 and FIG. 12, winding is started from the position of the traverser 5 moving width W = 0 mm. The case where it does is demonstrated.

トラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置を起点とし、回転体２の回転と、トラバーサ５の往復とを同時に開始した場合には、電線ＥＷは、図１１および図１２に示すように、回転体２の回転角θ＝３６０度となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝８０ｍｍの位置に至る経路Ｒ１を通って巻き回される（図１１中実線参照）。
２回転目の回転では、電線ＥＷは、回転体２の回転角θ＝４５度となったときにトラバーサ５の移動幅Ｗ＝９０ｍｍの位置に至った後、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（７２０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２０の位置に至る経路Ｒ２を通って巻き回される（図１１中鎖線参照）。 When the traverser 5 has a movement width W = 0 mm as a starting point and the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5 are started simultaneously, the electric wire EW is connected to the rotating body as shown in FIGS. When the rotation angle θ of 2 is 360 °, the traverser 5 is wound through a path R1 that reaches the position of the movement width W = 80 mm (see the solid line in FIG. 11).
In the second rotation, the electric wire EW reaches the position where the traverser 5 has a movement width W = 90 mm when the rotation angle θ of the rotation body 2 is 45 degrees, and then turns back to rotate the rotation angle θ of the rotation body 2. When it becomes = 360 degrees (720 degrees), the traverser 5 is wound through the path R2 that reaches the position of the movement width W = 20 (see the chain line in FIG. 11).

３回転目の回転では、電線ＥＷは、回転体２の回転角θ＝９０度となったときにトラバーサ５の移動幅Ｗ＝０の位置に至った後、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（１０８０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝６０の位置に至る経路Ｒ３を通って巻き回される（図１１中一点鎖線参照）。
４回転目の回転では、電線ＥＷは、回転体２の回転角θ＝１３５度となったときにトラバーサ５の移動幅Ｗ＝９０の位置に至った後、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（１４４０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝４０の位置に至る経路Ｒ４を通って巻き回される（図１１中二点鎖線参照）。
これを繰り返すことによって、電線巻取装置１は、所定の長さの電線ＥＷを回転体２の外周面に巻き取っている。 In the third rotation, the electric wire EW reaches the position of the movement width W = 0 of the traverser 5 when the rotation angle θ of the rotating body 2 reaches 90 degrees, and then turns back to rotate the rotation angle θ of the rotating body 2. When it becomes = 360 degrees (1080 degrees), the traverser 5 is wound through the path R3 that reaches the position of the movement width W = 60 (see the one-dot chain line in FIG. 11).
In the fourth rotation, the electric wire EW reaches the position of the moving width W = 90 of the traverser 5 when the rotational angle θ of the rotating body 2 is 135 degrees, and then turns back to rotate the rotational angle θ of the rotating body 2. When it becomes = 360 degrees (1440 degrees), the traverser 5 is wound through the path R4 that reaches the position of the movement width W = 40 (see the two-dot chain line in FIG. 11).
By repeating this, the wire winding device 1 winds the wire EW having a predetermined length around the outer peripheral surface of the rotating body 2.

ここで、往復周期設定部７１は、回転体２の回転周期と、トラバーサ５の往復周期の半周期とを同期させないように、往復周期を設定しているので、電線ＥＷの交差位置Ｘ１２，１３，１４，２３，２４，３４は、回転体２の外周面の周方向および幅方向に亘って複数の位置に分散していくことになる。
具体的には、Ｘ１２は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、２回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ１３は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、３回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ１４は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、４回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。また、Ｘ２３は、２回転目に巻き取られた電線ＥＷと、３回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ２４は、２回転目に巻き取られた電線ＥＷと、４回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。さらに、Ｘ３４は、３回転目に巻き取られた電線ＥＷと、４回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。 Here, since the reciprocating cycle setting unit 71 sets the reciprocating cycle so as not to synchronize the rotation cycle of the rotating body 2 and the half cycle of the reciprocating cycle of the traverser 5, the crossing positions X12, 13 of the electric wires EW are set. , 14, 23, 24, and 34 are distributed at a plurality of positions over the circumferential direction and the width direction of the outer peripheral surface of the rotating body 2.
Specifically, X12 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the first rotation and the electric wire EW wound up in the second rotation, and X13 is the electric wire EW taken up in the first rotation. And X14 is the intersection position of the electric wire EW wound up in the first rotation and the electric wire EW wound up in the fourth rotation. . X23 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the second rotation and the electric wire EW wound up in the third rotation, and X24 is an electric wire EW wound up in the second rotation and 4 It is a crossing position with the electric wire EW wound up by the rotation eye. Furthermore, X34 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the third rotation and the electric wire EW wound up in the fourth rotation.

図１３は、電線巻取装置の制御方法を示すフローチャートである。図１４は、電線巻取装置にて回転体の外周面に沿って電線を巻き取っている状態を示す図である。
電線巻取装置１にて回転体２の外周面に沿って電線ＥＷを巻き取る場合には、制御手段７は、図１３に示すように、ステップＳ１〜Ｓ６の電線巻取処理を実行する。 FIG. 13 is a flowchart showing a control method of the wire winding device. FIG. 14 is a diagram illustrating a state in which the electric wire is wound along the outer peripheral surface of the rotating body in the electric wire winding device.
When winding the electric wire EW along the outer peripheral surface of the rotating body 2 in the electric wire winding device 1, as shown in FIG. 13, the control means 7 performs the electric wire winding process of steps S1 to S6.

まず、使用者は、図１４（Ａ）に示すように、電線ＥＷをトラバーサ５に通した後、電線ＥＷの端部を保持機構２５に保持させることによって、回転体２の板状部材２４に仮固定する。また、使用者は、操作パネル（図示略）を介して所定の回転周期などの情報を入力する。制御手段７は、使用者に入力された所定の回転周期などの情報をメモリに記憶し、これを初期設定とする（Ｓ１：初期設定ステップ）。 First, as shown in FIG. 14 (A), the user passes the electric wire EW through the traverser 5, and then holds the end of the electric wire EW in the holding mechanism 25, thereby causing the plate-like member 24 of the rotating body 2 to move. Temporarily fix. Further, the user inputs information such as a predetermined rotation period via an operation panel (not shown). The control means 7 stores information such as a predetermined rotation period input by the user in a memory, and sets this as an initial setting (S1: initial setting step).

次に、往復周期設定部７１は、回転体２に対してトラバーサ５を移動させて往復させる往復周期を設定する（Ｓ２：往復周期設定ステップ）。
ここで、往復周期設定部７１は、操作パネル（図示略）を介して使用者に入力された所定の回転周期に基づいて、往復周期を自動的に設定してもよく、操作パネル（図示略）を介して使用者に入力された情報に基づいて、往復周期を設定してもよい。要するに、往復周期設定部７１は、回転体２の回転周期と、トラバーサ５の往復周期の半周期とを同期させないように、往復周期を設定すればよい。
例えば、往復周期設定部７１は、前述したように、所定の回転周期を１ｓに設定し、トラバーサ５の往復周期の半周期を８０／９０ｓに設定することができる。 Next, the reciprocating cycle setting unit 71 sets a reciprocating cycle in which the traverser 5 is moved and reciprocated relative to the rotating body 2 (S2: reciprocating cycle setting step).
Here, the reciprocation cycle setting unit 71 may automatically set the reciprocation cycle based on a predetermined rotation cycle input to the user via an operation panel (not shown). ) May be used to set the round trip cycle based on the information input to the user via). In short, the reciprocation cycle setting unit 71 may set the reciprocation cycle so that the rotation cycle of the rotating body 2 and the half cycle of the reciprocation cycle of the traverser 5 are not synchronized.
For example, as described above, the reciprocation cycle setting unit 71 can set the predetermined rotation cycle to 1 s and set the half cycle of the reciprocation cycle of the traverser 5 to 80/90 s.

所定の回転周期および往復周期を設定した後、回転制御部７２は、回転駆動部３にて回転体２を所定の回転周期にて回転させる（Ｓ３：回転制御ステップ）。また、往復制御部７３は、トラバーサ５を往復周期設定部７１にて設定された往復周期にて往復させる（Ｓ４：往復制御ステップ）。これによって、電線巻取装置１は、図１４（Ｂ）に示すように、回転体２の外周面に沿って電線ＥＷの巻き取りを開始する（図中矢印参照）。ここで、往復制御ステップＳ４にてトラバーサ５の往復を開始するタイミングは、回転制御ステップＳ３にて回転体２の回転を開始するタイミングと同時になっている。 After setting the predetermined rotation cycle and the reciprocation cycle, the rotation control unit 72 causes the rotation drive unit 3 to rotate the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle (S3: rotation control step). The reciprocating control unit 73 reciprocates the traverser 5 at the reciprocating cycle set by the reciprocating cycle setting unit 71 (S4: reciprocating control step). Thereby, the wire winding device 1 starts winding the wire EW along the outer peripheral surface of the rotating body 2 as shown in FIG. 14B (see the arrow in the figure). Here, the timing for starting the reciprocation of the traverser 5 in the reciprocation control step S4 is the same as the timing for starting the rotation of the rotating body 2 in the rotation control step S3.

なお、本実施形態では、回転制御ステップＳ３を実行した後、往復制御ステップＳ４を実行しているが、これとは逆に往復制御ステップＳ４を実行した後、回転制御ステップＳ３を実行してもよく、回転制御ステップＳ３および往復制御ステップＳ４を同時に実行してもよい。 In this embodiment, the reciprocation control step S4 is executed after the rotation control step S3 is executed. On the contrary, after the reciprocation control step S4 is executed, the rotation control step S3 is executed. Alternatively, the rotation control step S3 and the reciprocation control step S4 may be executed simultaneously.

回転体２の回転およびトラバーサ５の往復を開始した後、制御手段７は、電線ＥＷの巻き取りを終了するか否かを判定する（Ｓ５：巻取終了判定ステップ）。この巻取終了判定ステップＳ５では、制御手段７は、計尺ベルト５４のベルト本体５４２の移動量に基づいて回転体２に巻き取られた電線ＥＷの長さを計測する。そして、制御手段７は、操作パネル（図示略）を介して使用者に予め入力された長さを回転体２に巻き取られた電線ＥＷの長さが超えた場合に電線ＥＷの巻き取りを終了すると判定し、超えていない場合に電線ＥＷの巻き取りを終了しないと判定する。 After starting the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5, the control means 7 determines whether or not to complete the winding of the electric wire EW (S5: winding end determination step). In the winding end determination step S5, the control means 7 measures the length of the electric wire EW wound around the rotating body 2 based on the moving amount of the belt main body 542 of the measuring belt 54. And the control means 7 winds up the electric wire EW, when the length of the electric wire EW wound up by the rotary body 2 exceeds the length previously input by the user via the operation panel (not shown). It determines with complete | finishing, and when not exceeding, it determines with not complete | finishing winding of the electric wire EW.

巻取終了判定ステップＳ５にて電線ＥＷの巻き取りを終了すると判定した場合には、制御手段７は、回転体２の回転およびトラバーサ５の往復を停止する（Ｓ６：巻取終了ステップ）。
なお、巻取終了判定ステップＳ５にて電線ＥＷの巻き取りを終了しないと判定した場合には、制御手段７は、巻取終了判定ステップＳ５を再び実行する。 If it is determined in winding end determination step S5 that winding of the electric wire EW is to be terminated, the control means 7 stops the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5 (S6: winding end step).
In addition, when it determines with not complete | finishing winding of the electric wire EW in winding completion | finish determination step S5, the control means 7 performs winding completion | finish determination step S5 again.

ここで、電線巻取装置１にて巻き取られた巻取電線１０は、図１４（Ｃ）に示すように、保持機構２５を避けて巻き取られている。保持機構２５は、円柱状に形成されているので、電線ＥＷは重なることなく側方の領域へと逃げていくからである。
その後、使用者は、板状部材２４から保持機構２５を取り外すことによって、保持機構２５の存在していた開口部１０１を介して電線ＥＷの端部を引き出すことができる。 Here, the wound wire 10 wound up by the wire winding device 1 is wound around the holding mechanism 25 as shown in FIG. This is because the holding mechanism 25 is formed in a columnar shape, so that the electric wires EW escape to the side region without overlapping.
Thereafter, the user can pull out the end portion of the electric wire EW through the opening 101 where the holding mechanism 25 exists by removing the holding mechanism 25 from the plate-like member 24.

そして、使用者は、回転体２およびトラバーサ５の間に架け渡された電線ＥＷをカッター（図示略）にて切断した後、回転体２の第２羽根部材２３Ａの先端をシャフト２１側に寄せるようにして折り畳むことによって（図９参照）、電線巻取装置１から巻取電線１０を取り外すことができる。 And a user cuts the electric wire EW spanned between the rotary body 2 and the traverser 5 with a cutter (not shown), and then brings the tip of the second blade member 23A of the rotary body 2 toward the shaft 21 side. Thus, the winding electric wire 10 can be removed from the electric wire winding apparatus 1 by folding (refer FIG. 9).

図１５は、中心軸を通る平面にて巻取電線を切断した断面を示す図である。
巻取電線１０は、図１５に示すように、電線巻取装置１にて巻き取られたことによって、巻取電線１０の周方向および幅方向に亘って複数の位置に電線ＥＷの交差位置を有し、前述した開口部１０１に挿入されたソケット１０２と、巻取電線１０を包装するシュリンクフィルム１０３とを備えている。 FIG. 15 is a view showing a cross section of the wound electric wire cut along a plane passing through the central axis.
As shown in FIG. 15, the wound wire 10 is wound by the wire winding device 1, so that the crossing positions of the wires EW are set at a plurality of positions in the circumferential direction and the width direction of the wound wire 10. And a socket 102 inserted into the opening 101 described above, and a shrink film 103 for wrapping the wound wire 10.

ソケット１０２は、巻取電線１０の外側に向かうにしたがって拡径する円錐台状に形成されるとともに、その内部に電線ＥＷの端部を挿入可能な筒状に形成されている。使用者は、巻取電線１０の使用に際してソケット１０２を介して電線ＥＷを引き出すことができる。
シュリンクフィルム１０３は、巻取電線１０の外周面から両側面を介して内周面の一部を覆うようにして巻取電線１０を包装している。このシュリンクフィルム１０３は、加熱することによって収縮し、巻取電線１０を包装することができる。
なお、本実施形態では、シュリンクフィルム１０３は、巻取電線１０の外周面から両側面を介して内周面の一部を覆うようにして巻取電線１０を包装しているが、巻取電線１０の全体を覆うようにして巻取電線１０を包装してもよい。 The socket 102 is formed in a truncated cone shape whose diameter increases toward the outside of the winding electric wire 10, and is formed in a cylindrical shape into which the end of the electric wire EW can be inserted. The user can pull out the electric wire EW through the socket 102 when using the winding electric wire 10.
The shrink film 103 wraps the wound wire 10 so as to cover a part of the inner circumferential surface from the outer circumferential surface of the wound wire 10 via both side surfaces. The shrink film 103 is contracted by heating, and the wound wire 10 can be packaged.
In the present embodiment, the shrink film 103 wraps the wound wire 10 so as to cover a part of the inner circumferential surface from the outer circumferential surface of the wound wire 10 via both side surfaces. The wound electric wire 10 may be packaged so as to cover the entirety of the wire 10.

このような本実施形態の製造方法によれば、以下の作用・効果を奏することができる。
（１）制御手段７は、回転体２を所定の回転周期にて回転させる回転制御部７２と、トラバーサ５を往復周期設定部７１にて設定された往復周期にて往復させる往復制御部７３とを備えているので、交差位置を有するように電線ＥＷを回転体２に巻き取ることができる。したがって、電線巻取装置１にて巻き取られた巻取電線１０は、電線ＥＷを捻じれにくくすることができるので、使用に際して電線ＥＷを引き出しやすくなる。 According to such a manufacturing method of the present embodiment, the following actions and effects can be achieved.
(1) The control means 7 includes a rotation control unit 72 that rotates the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle, and a reciprocation control unit 73 that reciprocates the traverser 5 at a reciprocation cycle set by the reciprocation cycle setting unit 71. Therefore, the electric wire EW can be wound around the rotating body 2 so as to have an intersection position. Therefore, since the winding electric wire 10 wound up by the electric wire winding device 1 can make it difficult to twist the electric wire EW, the electric wire EW can be easily pulled out during use.

（２）往復周期設定部７１は、回転周期と、往復周期の半周期とを同期させないように、往復周期を設定するので、電線ＥＷの交差位置は、同じ位置に留まることなく、ずれていくことになる。したがって、電線巻取装置１にて巻き取られた巻取電線１０は、巻取電線１０の周方向および幅方向に亘って複数の位置に電線の交差位置を分散させることができるので、特定位置だけ巻取電線の径方向に厚くなってしまうことがなく、外観を良好にすることができ、ケースなどに収納しやすくすることができる。 (2) Since the reciprocating cycle setting unit 71 sets the reciprocating cycle so as not to synchronize the rotation cycle and the half cycle of the reciprocating cycle, the crossing position of the electric wires EW shifts without staying at the same position. It will be. Therefore, the winding electric wire 10 wound up by the electric wire winding device 1 can disperse the crossing positions of the electric wires at a plurality of positions over the circumferential direction and the width direction of the winding electric wire 10. As a result, the outer diameter of the winding wire does not become thicker, the appearance can be improved, and the case can be easily stored.

（３）電線巻取装置１は、電線ＥＷを保持する保持機構２５を備えているので、この保持機構２５に電線ＥＷを保持させた後、電線ＥＷの巻き取りを開始することができる。
（４）電線ＥＷは、保持機構２５を設けた部位を避けて回転体２に巻き取られるので、電線巻取装置１にて巻き取られた巻取電線１０は、保持機構２５を取り外すことによって、電線ＥＷを引き出すための開口部１０１を設けることができる。そして、巻取電線１０は、この開口部１０１を介して使用に際して電線ＥＷを引き出すことができる。 (3) Since the electric wire winding device 1 includes the holding mechanism 25 that holds the electric wire EW, the electric wire EW can be started to be wound after the holding mechanism 25 holds the electric wire EW.
(4) Since the electric wire EW is wound around the rotating body 2 while avoiding the portion where the holding mechanism 25 is provided, the winding electric wire 10 taken up by the electric wire winding device 1 is removed by removing the holding mechanism 25. An opening 101 for pulling out the electric wire EW can be provided. And the winding electric wire 10 can draw out the electric wire EW in use through this opening 101.

（５）巻取電線１０は、巻取電線１０の周方向および幅方向に亘って複数の位置に電線ＥＷの交差位置を分散させることができるので、特定位置だけ巻取電線１０の径方向に厚くなってしまうことがなく、外観を良好にすることができ、ケースなどに収納しやすくすることができる。
（６）巻取電線１０は、巻取電線１０を包装するシュリンクフィルム１０３を備えているので、ケースなどに収納した場合と比較して小さくすることができ、巻取電線１０を設置するスペースの無駄を省くことができる。また、シュリンクフィルム１０３を透明にすれば、電線ＥＷの残量や色を容易に把握できるので、巻取電線１０は、利便性を向上させることができる。 (5) Since the winding electric wire 10 can disperse the crossing positions of the electric wires EW at a plurality of positions in the circumferential direction and the width direction of the winding electric wire 10, the winding electric wire 10 is arranged in the radial direction of the winding electric wire 10 only at a specific position. It does not become thick, can have a good appearance, and can be easily stored in a case or the like.
(6) Since the winding electric wire 10 includes the shrink film 103 for wrapping the winding electric wire 10, the winding electric wire 10 can be made smaller than the case where it is housed in a case or the like, and the space for installing the winding electric wire 10 can be reduced. Waste can be saved. Further, if the shrink film 103 is made transparent, the remaining amount and color of the electric wire EW can be easily grasped, so that the wound electric wire 10 can improve convenience.

〔第２実施形態〕
以下、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下の説明では、既に説明した部分については、同一符号を付してその説明を省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, parts that have already been described are assigned the same reference numerals and description thereof is omitted.

図１６は、本発明の第２実施形態に係る電線巻取装置の概略構成を示す機能ブロック図である。
前記第１実施形態では、電線巻取装置１は、制御手段７を備え、この制御手段７は、往復周期設定部７１と、回転制御部７２と、往復制御部７３とを備えていた。
これに対して、本実施形態では、電線巻取装置１Ａは、図１６に示すように、制御手段７Ａを備え、この制御手段７Ａは、往復移動幅設定部７４と、回転制御部７２と、往復制御部７３Ａとを備えている点で前記第１実施形態と異なる。 FIG. 16: is a functional block diagram which shows schematic structure of the wire winding apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
In the first embodiment, the wire winding device 1 includes the control unit 7, and the control unit 7 includes the reciprocation period setting unit 71, the rotation control unit 72, and the reciprocation control unit 73.
On the other hand, in this embodiment, the wire winding device 1A includes a control means 7A as shown in FIG. 16, and the control means 7A includes a reciprocating movement width setting section 74, a rotation control section 72, It differs from the first embodiment in that it includes a reciprocating control unit 73A.

制御手段７Ａは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）や、メモリなどによって構成され、このメモリに記憶された所定のプログラムに従って情報処理を実行する。
往復移動幅設定部７４は、回転体２に対して１回転ごとに往路および復路を切り替えるようにトラバーサ５を移動させて往復させる往復移動幅を設定する。具体的には、往復移動幅設定部７４は、トラバーサ５の往路の移動幅をトラバーサ５の最大移動幅よりも第１の移動幅だけ短くするとともに、トラバーサ５の復路の移動幅をトラバーサ５の往路の移動幅よりも第２の移動幅だけ短くするように、往復移動幅を設定する。ここで、第１の移動幅は、第２の移動幅の整数倍である。 The control means 7A is constituted by a CPU (Central Processing Unit), a memory, and the like, and executes information processing according to a predetermined program stored in the memory.
The reciprocating movement width setting unit 74 sets a reciprocating movement width for reciprocating the traverser 5 by moving the traverser 5 so as to switch the forward path and the returning path for each rotation. Specifically, the reciprocating movement width setting unit 74 shortens the movement width of the forward path of the traverser 5 by the first movement width than the maximum movement width of the traverser 5 and sets the movement width of the backward movement of the traverser 5 to the traverser 5. The reciprocating movement width is set so as to be shorter than the forward movement width by the second movement width. Here, the first movement width is an integral multiple of the second movement width.

回転制御部７２は、回転駆動部３にて回転体２を所定の回転周期にて回転させる。具体的には、回転制御部７２は、操作パネル（図示略）を介して使用者に入力された所定の回転周期にて回転体２を回転させる。
往復制御部７３Ａは、モータ４３にてボールねじ４２を回転させてトラバーサ５をＸ軸方向に沿って移動させることによって、トラバーサ５を往復移動幅設定部７４にて設定された往復移動幅にて往復させる。 The rotation control unit 72 causes the rotation drive unit 3 to rotate the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle. Specifically, the rotation control unit 72 rotates the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle input by the user via an operation panel (not shown).
The reciprocating control unit 73A rotates the ball screw 42 by the motor 43 and moves the traverser 5 along the X-axis direction, thereby moving the traverser 5 with the reciprocating movement width set by the reciprocating movement width setting unit 74. Make a round trip.

以下、トラバーサ５の最大移動幅ＷＭを２４０ｍｍとし、トラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１を２００ｍｍとし、トラバーサ５の復路の移動幅Ｗ１を１８０ｍｍとした場合を例示して説明する。したがって、往復移動幅設定部７４は、トラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１をトラバーサ５の最大移動幅ＷＭよりも４０ｍｍ（第１の移動幅）だけ短くするとともに、トラバーサ５の復路の移動幅Ｗ２をトラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１よりも２０ｍｍ（第２の移動幅）だけ短くするように、往復移動幅を設定している。ここで、第１の移動幅（４０ｍｍ）は、第２の移動幅（２０ｍｍ）の２倍（整数倍）となっている。 Hereinafter, a case will be described as an example where the maximum travel width WM of the traverser 5 is 240 mm, the forward travel width W1 of the traverser 5 is 200 mm, and the backward travel width W1 of the traverser 5 is 180 mm. Therefore, the reciprocating movement width setting unit 74 shortens the forward movement width W1 of the traverser 5 by 40 mm (first movement width) than the maximum movement width WM of the traverser 5, and sets the backward movement width W2 of the traverser 5. The reciprocating movement width is set so as to be shorter by 20 mm (second movement width) than the forward movement width W1 of the traverser 5. Here, the first movement width (40 mm) is twice (integer multiple) the second movement width (20 mm).

図１７は、回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフである。具体的には、図１７は、トラバーサ５の移動幅Ｗを縦軸とし、回転体２の外周面の位置（回転角θ）を横軸としたグラフである。図１８は、回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示す模式図である。具体的には、図１８は、回転体２の外周面を中心軸に向かって見た図である。
なお、本実施形態では、回転体２の外周面は、６枚の板状部材２４にて構成されているが、図１８では、回転体２の外周面は、理想的な周面であるものとして表現する。 FIG. 17 is a graph showing the relationship between the outer peripheral surface of the rotating body and the electric wire wound around the outer peripheral surface of the rotating body. Specifically, FIG. 17 is a graph with the movement width W of the traverser 5 as the vertical axis and the position of the outer peripheral surface of the rotating body 2 (rotation angle θ) as the horizontal axis. FIG. 18 is a schematic diagram illustrating a relationship between the outer peripheral surface of the rotating body and the electric wire wound around the outer peripheral surface of the rotating body. Specifically, FIG. 18 is a view of the outer peripheral surface of the rotating body 2 as viewed from the central axis.
In the present embodiment, the outer peripheral surface of the rotating body 2 is constituted by six plate-like members 24. In FIG. 18, the outer peripheral surface of the rotating body 2 is an ideal peripheral surface. Express as

また、本実施形態では、巻き取りを開始する電線ＥＷの端部を保持する保持機構２５は、回転体２の中心軸方向の中央位置に着脱自在に設けられているので、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝１２０ｍｍの位置を起点として巻き取りを開始することになるが、説明を簡略化するために、図１７および図１８では、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置を起点として巻き取りを開始する場合について説明する。 Further, in the present embodiment, the holding mechanism 25 that holds the end of the electric wire EW that starts winding is detachably provided at the center position in the central axis direction of the rotating body 2, and thus the movement width of the traverser 5. Winding starts from the position of W = 120 mm, but in order to simplify the explanation, in FIG. 17 and FIG. 18, winding is started from the position of the traverser 5 moving width W = 0 mm. The case where it does is demonstrated.

トラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置を起点とし、回転体２の回転と、トラバーサ５の往復とを同時に開始した場合には、電線ＥＷは、図１７および図１８に示すように、回転体２の回転角θ＝３６０度となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２００ｍｍの位置に至る経路Ｒ１を通って巻き回される（図１７中実線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、往路の移動幅Ｗ１だけＸ軸方向に沿って移動する。
２回転目の回転では、電線ＥＷは、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（７２０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２０の位置に至る経路Ｒ２を通って巻き回される（図１７中鎖線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、復路の移動幅Ｗ２だけＸ軸方向に沿って移動する。 When the traverser 5 has a movement width W = 0 mm as a starting point and the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5 are started simultaneously, the electric wire EW is connected to the rotating body as shown in FIGS. When the rotation angle θ of 2 is 360 °, the traverser 5 is wound through a path R1 that reaches the position of the movement width W = 200 mm (see the solid line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the forward movement width W1.
In the second rotation, the electric wire EW is turned back through a route R2 that reaches the position of the movement width W = 20 of the traverser 5 when the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (720 °). It is wound (see the chain line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the moving width W2 of the return path.

３回転目の回転では、電線ＥＷは、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（１０８０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２２０の位置に至る経路Ｒ３を通って巻き回される（図１７中一点鎖線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、往路の移動幅Ｗ１だけＸ軸方向に沿って移動する。
４回転目の回転では、電線ＥＷは、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（１４４０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝４０の位置に至る経路Ｒ４を通って巻き回される（図１７中二点鎖線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、復路の移動幅Ｗ２だけＸ軸方向に沿って移動する。
５回転目の回転では、電線ＥＷは、折り返して回転体２の回転角θ＝３６０度（１８００度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２４０の位置に至る経路Ｒ５を通って巻き回される（図１７中太線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、往路の移動幅Ｗ１だけＸ軸方向に沿って移動し、最大移動幅ＷＭに到達する。 In the third rotation, the electric wire EW is turned back through a route R3 that reaches the position of the travel width W = 220 of the traverser 5 when the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (1080 °). It is wound (see the chain line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the forward movement width W1.
In the rotation of the fourth rotation, the electric wire EW is turned back through a route R4 that reaches the position of the movement width W = 40 of the traverser 5 when the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (1440 °). It is wound (see the two-dot chain line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the moving width W2 of the return path.
In the fifth rotation, when the electric wire EW is turned back and the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (1800 °), the electric wire EW passes through a route R5 that reaches the position of the traverser 5 movement width W = 240. It is wound (see thick line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the forward movement width W1 and reaches the maximum movement width WM.

その後、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝２４０の位置を起点とし、次の往復を開始する。６回転目の回転では、電線ＥＷは、図１７および図１８に示すように、回転体２の回転角θ＝３６０度（２１６０度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝４０ｍｍの位置に至る経路Ｒ６を通って巻き回される（図１７中太鎖線参照）。換言すれば、トラバーサ５は、往路の移動幅Ｗ１だけＸ軸方向に沿って移動する。 Thereafter, the next reciprocation is started with the position of the traverser 5 moving width W = 240 as a starting point. In the sixth rotation, as shown in FIGS. 17 and 18, when the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (2160 °), the electric wire EW has a movement width W = 40 mm of the traverser 5. It is wound through a route R6 leading to the position (see the thick chain line in FIG. 17). In other words, the traverser 5 moves along the X-axis direction by the forward movement width W1.

図１９は、１回転目から１０回転目に至る回転体の外周面と、回転体の外周面に巻き取られる電線との関係を示すグラフである。具体的には、図１９は、トラバーサ５の移動幅Ｗを縦軸とし、回転体２の外周面の位置（回転角θ）を横軸としたグラフである。
そして、７回転目から９回転目の回転では、電線ＥＷは、図１９に示すように、経路Ｒ７から経路Ｒ９を通って巻き回される。 FIG. 19 is a graph showing the relationship between the outer peripheral surface of the rotating body from the first rotation to the tenth rotation and the electric wire wound around the outer peripheral surface of the rotating body. Specifically, FIG. 19 is a graph with the movement width W of the traverser 5 as the vertical axis and the position of the outer peripheral surface of the rotating body 2 (rotation angle θ) as the horizontal axis.
In the rotation from the seventh rotation to the ninth rotation, the electric wire EW is wound from the route R7 through the route R9 as shown in FIG.

また、１０回転目の回転では、電線ＥＷは、回転体２の回転角θ＝３６０度（３６００度）となったときに、トラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置に至る経路Ｒ１０を通って巻き回される。換言すれば、１０回転目の回転では、電線ＥＷは、１回転目の起点であるトラバーサ５の移動幅Ｗ＝０ｍｍの位置に戻ることになる。
これを繰り返すことによって、電線巻取装置１Ａは、所定の長さの電線ＥＷを回転体２の外周面に巻き取っている。 In the tenth rotation, when the rotation angle θ of the rotating body 2 becomes 360 ° (3600 °), the electric wire EW passes through the path R10 that reaches the position of the travel width W = 0 mm of the traverser 5. It is wound. In other words, in the 10th rotation, the electric wire EW returns to the position of the movement width W = 0 mm of the traverser 5 that is the starting point of the 1st rotation.
By repeating this, the wire winding device 1 A winds the wire EW having a predetermined length around the outer peripheral surface of the rotating body 2.

ここで、往復移動幅設定部７４は、トラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１をトラバーサ５の最大移動幅ＷＭよりも第１の移動幅（４０ｍｍ）だけ短くするとともに、トラバーサ５の復路の移動幅Ｗ２をトラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１よりも第２の移動幅（２０ｍｍ）だけ短くするように、往復移動幅を設定し、第１の移動幅は、第２の移動幅の２倍（整数倍）であるので、図１７および図１８に示すように、電線ＥＷの交差位置Ｘ１２，Ｘ１４，Ｘ１６，Ｘ２３，Ｘ２５，Ｘ３４，Ｘ３６，Ｘ４５，Ｘ５６は、回転体２の外周面の幅方向に亘って複数の位置に分散していくことになる。 Here, the reciprocating movement width setting unit 74 shortens the forward movement width W1 of the traverser 5 by a first movement width (40 mm) from the maximum movement width WM of the traverser 5, and the backward movement width W2 of the traverser 5. Is set to be shorter than the movement width W1 of the traverser 5 by the second movement width (20 mm), and the first movement width is twice (integer multiple) the second movement width. Therefore, as shown in FIGS. 17 and 18, the crossing positions X12, X14, X16, X23, X25, X34, X36, X45, and X56 of the electric wire EW extend in the width direction of the outer peripheral surface of the rotating body 2. Will be distributed to multiple locations.

具体的には、Ｘ１２は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、２回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ１４は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、４回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ１６は、１回転目に巻き取られた電線ＥＷと、６回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。また、Ｘ２３は、２回転目に巻き取られた電線ＥＷと、３回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ２５は、２回転目に巻き取られた電線ＥＷと、５回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。また、Ｘ３４は、３回転目に巻き取られた電線ＥＷと、４回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置であり、Ｘ３６は、３回転目に巻き取られた電線ＥＷと、６回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。また、Ｘ４５は、４回転目に巻き取られた電線ＥＷと、５回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。さらに、Ｘ５６は、５回転目に巻き取られた電線ＥＷと、６回転目に巻き取られた電線ＥＷとの交差位置である。 Specifically, X12 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the first rotation and the electric wire EW taken up in the second rotation, and X14 is the electric wire EW wound up in the first rotation. And X16 is the intersection position of the electric wire EW wound up in the first rotation and the electric wire EW wound up in the sixth rotation. . X23 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the second rotation and the electric wire EW taken up in the third rotation, and X25 is an electric wire EW wound up in the second rotation and 5 It is a crossing position with the electric wire EW wound up by the rotation eye. X34 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the third rotation and the electric wire EW wound up in the fourth rotation, and X36 is an electric wire EW wound up in the third rotation. It is a crossing position with the electric wire EW wound up by the rotation eye. X45 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the fourth rotation and the electric wire EW wound up in the fifth rotation. Furthermore, X56 is an intersection position of the electric wire EW wound up in the fifth rotation and the electric wire EW wound up in the sixth rotation.

図２０は、電線巻取装置の制御方法を示すフローチャートである。
電線巻取装置１Ａにて回転体２の外周面に沿って電線ＥＷを巻き取る場合には、制御手段７Ａは、図２０に示すように、ステップＳ１〜Ｓ６の電線巻取処理を実行する。 FIG. 20 is a flowchart illustrating a method for controlling the wire winding device.
When winding the electric wire EW along the outer peripheral surface of the rotating body 2 in the electric wire winding device 1A, the control means 7A executes the electric wire winding process in steps S1 to S6 as shown in FIG.

まず、使用者は、前記第１実施形態と同様に、電線ＥＷをトラバーサ５に通した後、電線ＥＷの端部を保持機構２５に保持させることによって、回転体２の板状部材２４に仮固定する。また、使用者は、操作パネル（図示略）を介して所定の回転周期などの情報を入力する。制御手段７Ａは、使用者に入力された所定の回転周期などの情報をメモリに記憶し、これを初期設定とする（Ｓ１：初期設定ステップ）。 First, similarly to the first embodiment, after the user passes the electric wire EW through the traverser 5, the user temporarily holds the end of the electric wire EW on the holding mechanism 25, thereby temporarily attaching the plate-like member 24 of the rotating body 2. Fix it. Further, the user inputs information such as a predetermined rotation period via an operation panel (not shown). The control means 7A stores information such as a predetermined rotation period input by the user in a memory and sets it as an initial setting (S1: initial setting step).

次に、往復移動幅設定部７４は、回転体２に対してトラバーサ５を移動させて往復させる往復移動幅を設定する（Ｓ２１：往復移動幅設定ステップ）。
ここで、往復移動幅設定部７４は、操作パネル（図示略）を介して使用者に入力された情報に基づいて、往復移動幅を設定してもよく、その他の情報に基づいて、往復移動幅を設定してもよい。要するに、往復移動幅設定部７４は、トラバーサ５の往路の移動幅をトラバーサ５の最大移動幅よりも第１の移動幅だけ短くするとともに、トラバーサ５の復路の移動幅をトラバーサ５の往路の移動幅よりも第２の移動幅だけ短くするように、往復移動幅を設定すればよい。ここで、第１の移動幅は、第２の移動幅の整数倍である。
例えば、往復移動幅設定部７４は、前述したように、トラバーサ５の最大移動幅ＷＭを２４０ｍｍとし、トラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１を２００ｍｍとし、トラバーサ５の復路の移動幅Ｗ１を１８０ｍｍとして設定することができる。 Next, the reciprocating movement width setting unit 74 sets a reciprocating movement width for reciprocating the traverser 5 with respect to the rotating body 2 (S21: reciprocating movement width setting step).
Here, the reciprocating movement width setting unit 74 may set the reciprocating movement width based on information input to the user via an operation panel (not shown), and reciprocating movement based on other information. The width may be set. In short, the reciprocating movement width setting unit 74 shortens the forward movement width of the traverser 5 by the first movement width than the maximum movement width of the traverser 5 and moves the backward movement width of the traverser 5 to the forward movement of the traverser 5. The reciprocating movement width may be set so as to be shorter than the width by the second movement width. Here, the first movement width is an integral multiple of the second movement width.
For example, as described above, the reciprocating movement width setting unit 74 sets the maximum movement width WM of the traverser 5 to 240 mm, the forward movement width W1 of the traverser 5 to 200 mm, and the backward movement width W1 of the traverser 5 to 180 mm. can do.

所定の回転周期および往復移動幅を設定した後、回転制御部７２は、回転駆動部３にて回転体２を所定の回転周期にて回転させる（Ｓ３：回転制御ステップ）。また、往復制御部７３Ａは、トラバーサ５を往復移動幅設定部７４にて設定された往復移動幅にて往復させる（Ｓ４１：往復制御ステップ）。これによって、電線巻取装置１Ａは、回転体２の外周面に沿って電線ＥＷの巻き取りを開始する。ここで、往復制御ステップＳ４にてトラバーサ５の往復を開始するタイミングは、回転制御ステップＳ３にて回転体２の回転を開始するタイミングと同時になっている。 After setting the predetermined rotation cycle and the reciprocating movement width, the rotation control unit 72 causes the rotation drive unit 3 to rotate the rotating body 2 at a predetermined rotation cycle (S3: rotation control step). The reciprocating control unit 73A reciprocates the traverser 5 with the reciprocating movement width set by the reciprocating movement width setting unit 74 (S41: reciprocating control step). Thereby, the wire winding device 1 A starts winding the wire EW along the outer peripheral surface of the rotating body 2. Here, the timing for starting the reciprocation of the traverser 5 in the reciprocation control step S4 is the same as the timing for starting the rotation of the rotating body 2 in the rotation control step S3.

なお、本実施形態では、回転制御ステップＳ３を実行した後、往復制御ステップＳ４１を実行しているが、これとは逆に往復制御ステップＳ４１を実行した後、回転制御ステップＳ３を実行してもよく、回転制御ステップＳ３および往復制御ステップＳ４１を同時に実行してもよい。 In this embodiment, the reciprocation control step S41 is executed after the rotation control step S3 is executed. However, the rotation control step S3 is executed after the reciprocation control step S41 is executed. Alternatively, the rotation control step S3 and the reciprocation control step S41 may be executed simultaneously.

回転体２の回転およびトラバーサ５の往復を開始した後、制御手段７Ａは、電線ＥＷの巻き取りを終了するか否かを判定する（Ｓ５：巻取終了判定ステップ）。この巻取終了判定ステップＳ５では、制御手段７Ａは、計尺ベルト５４のベルト本体５４２の移動量に基づいて回転体２に巻き取られた電線ＥＷの長さを計測する。そして、制御手段７Ａは、操作パネル（図示略）を介して使用者に予め入力された長さを回転体２に巻き取られた電線ＥＷの長さが超えた場合に電線ＥＷの巻き取りを終了すると判定し、超えていない場合に電線ＥＷの巻き取りを終了しないと判定する。 After starting the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5, the control means 7A determines whether or not the winding of the electric wire EW is to be terminated (S5: winding end determination step). In the winding end determination step S5, the control means 7A measures the length of the electric wire EW wound around the rotating body 2 based on the moving amount of the belt main body 542 of the measuring belt 54. Then, the control means 7A winds up the electric wire EW when the length of the electric wire EW taken up by the rotating body 2 exceeds the length inputted in advance by the user via the operation panel (not shown). It determines with complete | finishing, and when not exceeding, it determines with not complete | finishing winding of the electric wire EW.

巻取終了判定ステップＳ５にて電線ＥＷの巻き取りを終了すると判定した場合には、制御手段７Ａは、回転体２の回転およびトラバーサ５の往復を停止する（Ｓ６：巻取終了ステップ）。
なお、巻取終了判定ステップＳ５にて電線ＥＷの巻き取りを終了しないと判定した場合には、制御手段７Ａは、巻取終了判定ステップＳ５を再び実行する。 When it is determined in winding end determination step S5 that winding of the electric wire EW is to be ended, the control means 7A stops the rotation of the rotating body 2 and the reciprocation of the traverser 5 (S6: winding end step).
In addition, when it determines with not complete | finishing winding of the electric wire EW in winding completion | finish determination step S5, 7 A of control means perform winding completion | finish determination step S5 again.

その後、使用者は、前記第１実施形態と同様に、板状部材２４から保持機構２５を取り外すことによって、保持機構２５の存在していた開口部を介して電線ＥＷの端部を引き出すことができる。 Thereafter, similarly to the first embodiment, the user can pull out the end portion of the electric wire EW through the opening where the holding mechanism 25 exists by removing the holding mechanism 25 from the plate-like member 24. it can.

そして、使用者は、回転体２およびトラバーサ５の間に架け渡された電線ＥＷをカッター（図示略）にて切断した後、回転体２の第２羽根部材２３Ａの先端をシャフト２１側に寄せるようにして折り畳むことによって（図９参照）、電線巻取装置１Ａから巻取電線を取り外すことができる。 And a user cuts the electric wire EW spanned between the rotary body 2 and the traverser 5 with a cutter (not shown), and then brings the tip of the second blade member 23A of the rotary body 2 toward the shaft 21 side. By folding in this way (see FIG. 9), the wound wire can be removed from the wire winding device 1A.

この巻取電線は、電線巻取装置１Ａにて巻き取られたことによって、巻取電線の幅方向に亘って複数の位置に電線ＥＷの交差位置を有し、前記第１実施形態における巻取電線１０と同様に、開口部に挿入されたソケットと、巻取電線を包装するシュリンクフィルムとを備えている。 This winding electric wire has winding positions in the first embodiment by having the crossing positions of the electric wires EW at a plurality of positions across the width direction of the winding electric wire by being wound by the wire winding device 1A. As with the electric wire 10, a socket inserted into the opening and a shrink film for wrapping the wound electric wire are provided.

このような本実施形態によれば、前記第１実施形態における（３），（４），（６）と同様の作用効果を奏することができる他、以下の作用・効果を奏することができる。
（７）制御手段７Ａは、回転体２を所定の回転周期にて回転させる回転制御部７２と、トラバーサ５を往復移動幅設定部７４にて設定された往復移動幅にて往復させる往復制御部７３Ａとを備えているので、交差位置を有するように電線を回転体２に巻き取ることができる。したがって、電線巻取装置１Ａにて巻き取られた巻取電線は、電線ＥＷを捻じれにくくすることができるので、使用に際して電線ＥＷを引き出しやすくなる。 According to this embodiment, the following functions and effects can be achieved in addition to the same effects as (3), (4), and (6) in the first embodiment.
(7) The control means 7A includes a rotation control unit 72 that rotates the rotating body 2 at a predetermined rotation period, and a reciprocation control unit that reciprocates the traverser 5 with the reciprocation movement width set by the reciprocation movement width setting unit 74. 73A, the electric wire can be wound around the rotating body 2 so as to have an intersection position. Therefore, since the winding electric wire wound up by the electric wire winding device 1A can make the electric wire EW difficult to twist, the electric wire EW can be easily pulled out during use.

（８）往復移動幅設定部７４は、トラバーサ５の往路の移動幅Ｗ１をトラバーサ５の最大移動幅ＷＭよりも第１の移動幅だけ短くするとともに、トラバーサ５の復路の移動幅Ｗ２をトラバーサ５の往路の移動幅Ｗ２よりも第２の移動幅だけ短くするように、往復移動幅を設定し、第１の移動幅は、第２の移動幅の整数倍であるので、電線ＥＷの交差位置は、同じ位置に留まることなく、回転体２の軸方向、すなわち巻取電線の幅方向に沿ってずれていくことになる。したがって、電線巻取装置１Ａにて巻き取られた巻取電線は、巻取電線の幅方向に亘って複数の位置に電線ＥＷの交差位置を分散させることができるので、特定位置だけ巻取電線の径方向に厚くなってしまうことがなく、外観を良好にすることができ、ケースなどに収納しやすくすることができる。 (8) The reciprocating movement width setting unit 74 shortens the forward movement width W1 of the traverser 5 by the first movement width than the maximum movement width WM of the traverser 5, and sets the backward movement width W2 of the traverser 5 to the traverser 5 The reciprocating movement width is set so as to be shorter than the movement width W2 of the forward path by the second movement width, and the first movement width is an integral multiple of the second movement width. Are displaced in the axial direction of the rotator 2, that is, along the width direction of the wound wire without staying at the same position. Therefore, since the winding wire wound up by the wire winding device 1A can disperse the crossing positions of the wires EW at a plurality of positions over the width direction of the winding wire, the winding wire only at a specific position. Therefore, the outer appearance can be improved, and it can be easily stored in a case or the like.

（９）巻取電線は、巻取電線の幅方向に亘って複数の位置に電線ＥＷの交差位置を分散させることができるので、特定位置だけ巻取電線の径方向に厚くなってしまうことがなく、外観を良好にすることができ、ケースなどに収納しやすくすることができる。 (9) Since the winding wire can disperse the crossing positions of the wires EW at a plurality of positions in the width direction of the winding wire, the winding wire may be thick in the radial direction of the winding wire only at a specific position. Therefore, the appearance can be improved, and it can be easily stored in a case or the like.

〔実施形態の変形例〕
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記各実施形態では、電線巻取装置１，１Ａは、保持機構２５を備え、この保持機構２５は、回転体２の中心軸方向の中央位置に着脱自在に設けられていた。これに対して、保持機構２５は、回転体２の中心軸方向の中央位置に設けられていなくてもよく、例えば、第１羽根部材２２Ａの近傍や、第２羽根部材２３Ａの近傍に設けられていてもよい。また、電線巻取装置１，１Ａは、保持機構２５を備えていなくてもよい。この場合には、例えば、第１羽根部材２２Ａまたは第２羽根部材２３Ａに開孔を形成し、この開孔に電線ＥＷの端部を挿入することによって、電線ＥＷを回転体２に仮固定することができる。 [Modification of Embodiment]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, and the like within the scope in which the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
For example, in each of the embodiments described above, the wire winding devices 1, 1 A include the holding mechanism 25, and the holding mechanism 25 is detachably provided at the center position in the central axis direction of the rotating body 2. On the other hand, the holding mechanism 25 may not be provided at the center position in the central axis direction of the rotating body 2, and is provided, for example, in the vicinity of the first blade member 22A or in the vicinity of the second blade member 23A. It may be. Further, the wire winding devices 1 and 1A may not include the holding mechanism 25. In this case, for example, an opening is formed in the first blade member 22A or the second blade member 23A, and the end of the electric wire EW is inserted into the opening, thereby temporarily fixing the electric wire EW to the rotating body 2. be able to.

前記各実施形態では、巻取電線は、巻取電線を包装するシュリンクフィルムを備えていたが、これを備えていなくてもよい。例えば、巻取電線は、紙箱などに収納してもよい。 In each said embodiment, although the winding electric wire was provided with the shrink film which packages a winding electric wire, it does not need to be provided with this. For example, the winding electric wire may be stored in a paper box or the like.

前記各実施形態では、電線巻取装置１，１Ａは、回転体２を所定の回転周期にて回転させる回転駆動部３を備えていたが、これを備えていなくてもよい。この場合には、例えば、回転駆動部３の代わりにハンドル２３Ａ１を利用して回転体２を回転させることによって、回転体２を所定の回転周期にて回転させてもよい。この際、往復制御部７３，７３Ａは、センサ等を介して計測した回転体２の回転角θを参照することによって、トラバーサ５の移動幅を算出し、これに基づいてトラバーサ５を移動させればよい。 In each said embodiment, although the electric wire winding apparatus 1 and 1A were provided with the rotation drive part 3 which rotates the rotary body 2 with a predetermined | prescribed rotation cycle, it does not need to be provided with this. In this case, for example, the rotating body 2 may be rotated at a predetermined rotation cycle by rotating the rotating body 2 using the handle 23A1 instead of the rotation driving unit 3. At this time, the reciprocating control units 73 and 73A calculate the movement width of the traverser 5 by referring to the rotation angle θ of the rotating body 2 measured through a sensor or the like, and the traverser 5 can be moved based on this. That's fine.

前記各実施形態では、巻取電線は、電線巻取装置１，１Ａにて巻き取られていたが、これ以外の装置にて巻き取られていてもよく、手作業にて巻き取られていてもよい。要するに、巻取電線は、円環状に巻き取られていればよい。 In each said embodiment, although the winding electric wire was wound up with the wire winding apparatus 1 and 1A, it may be wound up with apparatuses other than this, and is wound up by manual labor. Also good. In short, the winding electric wire only needs to be wound in an annular shape.

以上のように、本発明は、電線巻取装置、電線巻取装置の制御方法、および巻取電線に広く適用できる。 As described above, the present invention can be widely applied to an electric wire winding device, an electric wire winding device control method, and a wound electric wire.

１，１Ａ電線巻取装置
２回転体
３回転駆動部
４ガイドユニット
５トラバーサ
６ケース
７，７Ａ制御手段
１０巻取電線
２１シャフト
２２第１フランジ部
２３第２フランジ部
２４板状部材
２５保持機構
２５１軸体
２５２筒状体
２５１Ｂ穴部
２５２Ｂ穴部
２５２Ｃバネ（付勢部材）
７１往復周期設定部
７２回転制御部
７３，７３Ａ往復制御部
７４往復移動幅設定部
１０１開口部
１０２ソケット
１０３シュリンクフィルム
ＥＷ電線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A Electric wire winding device 2 Rotating body 3 Rotation drive part 4 Guide unit 5 Traverser 6 Case 7, 7A Control means 10 Winding electric wire 21 Shaft 22 1st flange part 23 2nd flange part 24 Plate-like member 25 Holding mechanism 251 Shaft body 252 cylindrical body 251B hole 252B hole 252C spring (biasing member)
71 reciprocating cycle setting unit 72 rotation control unit 73, 73A reciprocating control unit 74 reciprocating movement width setting unit 101 opening 102 socket 103 shrink film EW electric wire

Claims

Ri taken up the electric wire along the outer circumferential surface of the central axis to rotatably provided columnar shaft-shaped rotating body to move the coiled winding wires toward one side in the axial direction of the rotating body Wire take-up device to be removed
A traverser that moves along the axial direction of the rotating body and that guides the electric wire to define a winding position of the electric wire with respect to the rotating body;
A holding mechanism that is detachably provided on the outer peripheral surface of the rotating body, and holds the electric wire;
Control means for controlling the rotating body and the traverser,
The control means includes
A reciprocation period setting unit for setting a reciprocation period for reciprocating the traverser by moving the traverser with a constant movement width with respect to the rotating body;
A rotation control unit that rotates the rotating body at a constant rotation period;
A reciprocating control unit that reciprocates the traverser at the reciprocating cycle set by the reciprocating cycle setting unit;
The reciprocation cycle setting unit sets the reciprocation cycle so as not to synchronize the rotation cycle and the half cycle of the reciprocation cycle,
The holding mechanism is
A shaft body that is provided upright on the outer peripheral surface of the rotating body and holds the electric wire;
A stopper fixed to the shaft body,
After inserting the stopper into a through-hole formed in the outer peripheral surface of the rotating body, the shaft body is locked to the outer peripheral surface of the rotating body by rotating the shaft body around a central axis. Electric wire take-up device.

In the wire winding device according to claim 1,
The rotating body includes a plurality of plate-like members provided along the outer peripheral surface of the rotating body,
The plate-like member is
An upper surface portion functioning as an outer peripheral surface of the rotating body;
A bottom portion located on the center axis side of the rotating body,
The holding mechanism is
A ball plunger provided exposed from the bottom surface,
The stopper is
An electric wire winding device characterized by having a groove portion that meshes with the ball plunger and locks the shaft body to the plate-like member.

In the electric wire winding device according to claim 1 or 2,
The holding mechanism is
A cylindrical body that houses the shaft body therein and is slidable by a predetermined distance along the axial direction of the shaft body;
A biasing member that is provided inside the cylindrical body and biases the cylindrical body in a direction away from the outer peripheral surface of the rotating body;
The shaft body and the cylindrical body are formed along a direction intersecting the axial direction of the shaft body, and communicate with each other when the cylindrical body is slid toward the outer peripheral surface of the rotating body. An electric wire take-up device comprising a portion.