JP6304482B2 - Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal - Google Patents
Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal Download PDFInfo
- Publication number
- JP6304482B2 JP6304482B2 JP2014009380A JP2014009380A JP6304482B2 JP 6304482 B2 JP6304482 B2 JP 6304482B2 JP 2014009380 A JP2014009380 A JP 2014009380A JP 2014009380 A JP2014009380 A JP 2014009380A JP 6304482 B2 JP6304482 B2 JP 6304482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- low
- grade coal
- fluidized
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
本発明は、水分を多く含む褐炭や亜瀝青炭等のいわゆる低品位炭を乾燥させるのに用いられる流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法に関するものである。 The present invention relates to a fluidized bed drying apparatus and a method for drying low-grade coal used to dry so-called low-grade coal such as lignite and sub-bituminous coal containing a lot of moisture.
従来、上記した流動層乾燥装置としては、例えば、特許文献1に開示された流動層乾燥装置がある。
Conventionally, as the fluidized bed drying device described above, for example, there is a fluidized bed drying device disclosed in
この流動層乾燥装置は、粗粉砕低品位炭(ミルで粉砕された低品位炭)が供給される流動層容器を備えている。この粗粉砕低品位炭が供給される流動層容器の内部には、高温の蒸気が流れる伝熱管が配置され、流動層容器の下部からは流動化気体が所定の流速で導入されるようになっている。 This fluidized bed drying apparatus includes a fluidized bed container to which coarsely pulverized low grade coal (low grade coal pulverized by a mill) is supplied. Inside the fluidized bed container to which the coarsely pulverized low-grade coal is supplied, a heat transfer tube through which high-temperature steam flows is arranged, and fluidized gas is introduced at a predetermined flow rate from the lower part of the fluidized bed container. ing.
この流動層容器では、粗粉砕低品位炭を流動化気体である蒸気によりバブリングさせて流動層を形成することで、すなわち、粗粉砕低品位炭をバブリング蒸気で上下動させながら横方向にも移動させることで、粗粉砕低品位炭を伝熱管に万遍なく接触させるようにしており、伝熱管との接触により加熱されて乾燥した流動層の粗粉砕低品位炭は、流動層容器の乾燥炭出口から冷却器に向けて排出されるようになっている。 In this fluidized bed container, coarsely pulverized low-grade coal is bubbled with fluidized gas vapor to form a fluidized bed, that is, the coarsely pulverized low-grade coal moves in the horizontal direction while moving up and down with bubbling steam. Thus, the coarsely pulverized low-grade coal is uniformly contacted with the heat transfer tube, and the fluidized bed coarsely pulverized low-grade coal heated by the contact with the heat transfer tube is dried in the fluidized bed container. It is discharged from the outlet toward the cooler.
しかしながら、上記した特許文献1に開示された流動層乾燥装置において、流動層容器に対してミルから供給される粗粉砕低品位炭には、様々な粒子径のものが含まれており、このように様々な粒子径のものが含まれた粗粉砕低品位炭を流動化気体であるバブリング蒸気で上下動させながら横方向にも移動させるためには、粒子径が大き目の粗粉砕低品位炭をバブリングさせ得る量のバブリング蒸気が必要であり、その分だけ、エネルギの消費量が大きくなってしまう。
However, in the fluidized bed drying apparatus disclosed in
また、このようにバブリング蒸気の量を多くする場合には、粒子径の小さい粗粉砕低品位炭が飛散し易い分だけ、乾燥が十分になされない可能性があるという問題があり、これらの問題を解決することが従来の課題となっていた。 Further, when the amount of bubbling steam is increased in this way, there is a problem that drying may not be sufficiently performed due to the amount of coarsely pulverized low-grade coal having a small particle diameter that is likely to be scattered. It has been a conventional problem to solve the problem.
本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、流動層容器内において流動化気体の量を少なく抑えつつ粗粉砕低品位炭を移動させることができ、その結果、省エネを実現することが可能であり、加えて、粒子径の小さい粗粉砕低品位炭の飛散をも抑えることができる流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made paying attention to the above-mentioned conventional problems, and can move coarsely pulverized low-grade coal while reducing the amount of fluidized gas in the fluidized bed container, thereby realizing energy saving. In addition, an object of the present invention is to provide a fluidized-bed drying apparatus and a method for drying low-grade coal that can suppress scattering of coarsely pulverized low-grade coal having a small particle size.
すなわち、本願の第1の発明は、低品位炭を乾燥させる流動層乾燥装置であって、前記低品位炭を粗粉砕して成る粗粉砕低品位炭を貯留する流動層容器と、前記流動層容器の内部において水平方向で且つ互いに平行に配置された蒸気が流れる多数の伝熱管と、前記流動層容器に流動化気体を供給して前記粗粉砕低品位炭を流動化させて、前記多数の伝熱管の配列を横断させつつ該多数の伝熱管に前記流動化した粗粉砕低品位炭を接触させて乾燥させる流動化気体供給手段と、前記多数の伝熱管の配列を横断する前記流動化した粗粉砕低品位炭に、重力を前記流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力として作用させる斜力発生手段と、前記流動層容器の前記低品位炭排出側に配置されて該流動層容器の上部に前記斜力発生手段によって集められた前記流動化した粗粉砕低品位炭の小粒子乾燥炭を排出する乾燥炭出口と、前記流動層容器の前記低品位炭排出側に配置されて該流動層容器の下部に前記斜力発生手段によって集められた前記流動化した粗粉砕低品位炭の前記小粒子乾燥炭よりも平均粒子径が大きい大粒子乾燥炭を排出する乾燥炭出口と、を備えた構成としている。 That is, the first invention of the present application is a fluidized bed drying apparatus for drying low-grade coal, a fluidized-bed container for storing coarsely pulverized low-grade coal obtained by coarsely pulverizing the low-grade coal, and the fluidized bed A large number of heat transfer tubes through which steam arranged in a horizontal direction and parallel to each other in the interior of the container, and a fluidized gas supplied to the fluidized bed container to fluidize the coarsely pulverized low-grade coal, Fluidized gas supply means for drying the fluidized coarsely pulverized low-grade coal in contact with the multiple heat transfer tubes while traversing the array of heat transfer tubes, and the fluidized gas traversing the multiple heat transfer tubes. Gradient force generating means for causing gravity to act on the coarsely pulverized low-grade coal as an obliquely downward force from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container, and the low-grade coal of the fluidized bed container Placed on the discharge side and above the fluidized bed container A dry coal outlet for discharging small particles dry coal of the fluidized coarsely pulverized low grade coal collected by the oblique force generating means, and the fluidized bed vessel disposed on the low grade coal discharge side of the fluidized bed vessel. A dry coal outlet for discharging large particle dry coal having an average particle size larger than that of the small particle dry coal of the fluidized coarsely pulverized low-grade coal collected by the oblique force generating means It is said.
本願の第2の発明は、前記流動層容器の底面を傾斜面として形成することで、該傾斜面を前記斜力発生手段とした構成とし、本願の第3の発明は、前記流動層容器の底面を傾斜させるべく該流動層容器全体を斜めに傾ける容器傾斜手段を前記斜力発生手段とした構成としている。 According to a second aspect of the present invention, the bottom surface of the fluidized bed container is formed as an inclined surface, and the inclined surface is used as the oblique force generating means. Container tilting means for tilting the entire fluidized bed container obliquely so as to tilt the bottom surface is configured as the oblique force generating means.
本願の第4の発明は、低品位炭を乾燥させるに際して、前記低品位炭を粗粉砕して成る粗粉砕低品位炭を流動層容器に供給して流動化気体により流動化し、前記流動層容器の内部において水平方向で且つ互いに平行に配置された蒸気が流れる多数の伝熱管の配列を横断させつつ該多数の伝熱管に前記流動化した粗粉砕低品位炭を接触させて乾燥させる間に、前記流動化した粗粉砕低品位炭に対して、重力を前記流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力として作用させ、重力を斜め下方向の力として作用させることで前記流動化した粗粉砕低品位炭の小粒子乾燥炭を前記流動層容器の上部に集めて排出すると共に、重力を斜め下方向の力として作用させることで前記流動化した粗粉砕低品位炭の前記小粒子乾燥炭よりも平均粒子径が大きい大粒子乾燥炭を前記流動層容器の下部に集めて排出する構成としている。 According to a fourth aspect of the present invention, when the low-grade coal is dried, the coarse-grade low-grade coal obtained by coarsely pulverizing the low-grade coal is supplied to a fluidized bed container and fluidized by a fluidized gas, While the fluidized coarsely pulverized low-grade coal is dried by contacting the multiple heat transfer tubes while traversing an array of the multiple heat transfer tubes through which steam flows horizontally and parallel to each other. Gravity is applied to the fluidized coarsely pulverized low-grade coal as an obliquely downward force from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container, and the gravity is assumed to be an obliquely downward force. The fluidized coarsely pulverized low-grade coal is collected and discharged on the upper part of the fluidized bed container, and the fluidized coarsely pulverized pulverized by causing gravity to act as an oblique downward force. Small particle dryness of low-grade coal Is set to you scavenge arrangement collect large particle dry coal large average particle diameter in the lower part of the fluidized bed vessel than coal.
本願発明において、流動化した粗粉砕低品位炭に作用する流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力は、流動化した粗粉砕低品位炭が、例えば、安息角を超える角度の傾斜面上にある場合に作用する重力の分力であり、斜め下方向の力の大きさ(傾斜面の角度)は、流動化した粗粉砕低品位炭の性状に応じて設定される。 In the present invention, the force in the diagonally downward direction from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container acting on the fluidized coarsely-pulverized low-grade coal is such that the fluidized coarsely-pulverized low-grade coal is, for example, It is a gravity force acting when it is on an inclined surface exceeding the angle of repose, and the magnitude of the downward slanting force (angle of the inclined surface) is the property of fluidized coarsely pulverized low-grade coal Set accordingly.
本発明に係る流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法では、流動化した粗粉砕低品位炭に、重力が流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力として作用するようにしているので、流動層が低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけて移動し易くなり、その結果、粗粉砕低品位炭を流動化して流動層としつつ多数の伝熱管の配列を横断させるための流動化気体の量を少なく抑え得ることとなって、その分だけ省エネ化が図られることとなる。 In the fluidized bed drying apparatus and the method for drying low-grade coal according to the present invention, the fluidized coarsely pulverized low-grade coal has a gravitational force in a diagonally downward direction from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container. As a result, the fluidized bed easily moves from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side, and as a result, a large number of heat transfer tubes while fluidizing the coarsely pulverized low-grade coal into a fluidized bed. Thus, the amount of fluidized gas for traversing the arrangement of the above can be reduced, and energy saving is achieved accordingly.
また、本発明に係る流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法では、流動層の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての移動に必要な流動化気体の量が少ないので、粒子径の小さい粗粉砕低品位炭の飛散も少なく抑えられることとなる。 Further, in the fluidized bed drying apparatus and the low-grade coal drying method according to the present invention, since the amount of fluidized gas necessary for the movement of the fluidized bed from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side is small, the particle size Scattering of the coarsely pulverized low-grade coal having a small particle size is also suppressed.
ここで、流動層容器の底面を傾けて形成した傾斜面を斜力発生手段としたり、流動層容器の底面を傾斜させるべく流動層容器全体を斜めに傾ける容器傾斜手段を斜力発生手段としたりした場合には、流動化気体の量を少なく抑え得る環境を容易に作り出すことができる。 Here, an inclined surface formed by inclining the bottom surface of the fluidized bed container is used as an oblique force generating means, or a container inclination means for inclining the entire fluidized bed container is inclined so as to incline the bottom surface of the fluidized bed container. In this case, it is possible to easily create an environment in which the amount of fluidized gas can be reduced.
本発明に係る流動層乾燥装置では、流動化気体の量を少なく抑えたうえで粗粉砕低品位炭を移動させることが可能であり、その結果、流動化気体の量を少なく抑え得る分だけ省エネを実現することができ、加えて、小粒子径の粗粉砕低品位炭が飛散することをも抑えることが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。 In the fluidized bed drying apparatus according to the present invention, it is possible to move the coarsely pulverized low-grade coal while keeping the amount of fluidized gas small, and as a result, the amount of fluidized gas can be kept small. In addition, it is possible to suppress the scattering of the coarsely pulverized low-grade coal having a small particle diameter.
以下、本発明に係る流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明に係る流動層乾燥装置の一実施形態を示している。
Hereinafter, a fluidized bed drying apparatus and a method for drying low-grade coal according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an embodiment of a fluidized bed drying apparatus according to the present invention.
図1に示すように、この流動層乾燥装置1は、低品位炭を乾燥させる流動層乾燥装置1であって、低品位炭を粗粉砕するミル2と、このミル2で粗粉砕した低品位炭が低品位炭入口11を通して供給される流動層容器10と、この流動層容器10の内部において水平方向で且つ互いに平行に配置された高温の蒸気が流れる多数の伝熱管12と、流動層容器10に流動化気体としての蒸気Aを供給してバブリングさせるファン(流動化気体供給手段)4を備えている。
As shown in FIG. 1, the fluidized
この流動層乾燥装置1では、流動層容器10内の粗粉砕低品位炭をファン4からの蒸気Aで流動化して、高温の蒸気が流れる多数の伝熱管12の配列を横断させつつこれらの伝熱管12に流動層Sを接触させて加熱することで、乾燥させるようになっている。
In the fluidized
この場合、流動層容器10の底面を低品位炭入口11(低品位炭供給側)から乾燥炭出口14,15(低品位炭排出側)にかけて斜め下方向を傾く傾斜面(斜力発生手段)13として形成することで、多数の伝熱管12の配列を横断する流動層Sに、斜め下方向の力が作用する、すなわち、重力が斜め下方向の力として作用するようにしている。
In this case, the bottom surface of the fluidized
つまり、流動層Sのうちの平均粒子径が大きい粗粉砕低品位炭(例えば、平均粒子径が1000〜2000μmの粗粉砕低品位炭)を傾斜面13によって滑落させることで、流動層容器10の図示左下隅に大粒子の乾燥炭流動層SLを集めると共に、この乾燥炭流動層SLの上側部分に平均粒子径が小さい粗粉砕低品位炭(例えば、平均粒子径が300μm以下の粗粉砕低品位炭)の乾燥炭流動層SSを集めるようにしている。
That is, the coarsely pulverized low-grade coal having a large average particle size in the fluidized bed S (for example, the coarsely pulverized low-grade coal having an average particle size of 1000 to 2000 μm) is slid down by the
そして、この流動層乾燥装置1では、流動層容器10内の伝熱管12との接触で加熱されて乾燥した乾燥炭流動層SSの小粒子乾燥炭を流動層容器10の乾燥炭出口14から排出し、一方、乾燥した乾燥炭流動層SLの大粒子乾燥炭を流動層容器10の乾燥炭出口15から排出するようにしており、このように排出された小粒子乾燥炭及び大粒子乾燥炭は、図示しない混合器で混ぜられて図示しない冷却器に向けて搬送されるようになっている。
In the fluidized
この流動層乾燥装置1によって低品位炭を乾燥させるに際しては、まず、ミル2で低品位炭を粗粉砕して生成される粗粉砕低品位炭を自然落下させて低品位炭入口11を通して流動層容器10内に供給する。
When the low-grade coal is dried by the fluidized
次いで、ファン4によって流動層容器10に蒸気Aを供給して粗粉砕低品位炭を流動化し、高温の蒸気が流れる多数の伝熱管12の配列を横断させつつこれらの伝熱管12に流動層Sを接触させて加熱する。
Next, the steam A is supplied to the fluidized
この流動層Sを加熱して乾燥させる間に、流動層Sのうちの平均粒子径が大きい粗粉砕低品位炭を傾斜面13によって滑落させることで、流動層容器10の図示左下隅に大粒子の乾燥炭流動層SLを集める。この際、平均粒子径が大きい粗粉砕低品位炭が傾斜面13上を滑落するのに伴って、乾燥炭流動層SLの上側には、平均粒子径が小さい粗粉砕低品位炭の乾燥炭流動層SSが集まる。
While the fluidized bed S is heated and dried, the coarsely pulverized low-grade coal having a large average particle size in the fluidized bed S is slid by the
そして、流動層容器10内の伝熱管12との接触で加熱されて乾燥した乾燥炭流動層SSの小粒子乾燥炭を流動層容器10の乾燥炭出口14から排出し、一方、乾燥した乾燥炭流動層SLの大粒子乾燥炭を流動層容器10の乾燥炭出口15から排出する。
And the small particle | grain dry coal of the dry coal fluidized bed SS heated and dried by the contact with the
この実施例に係る流動層乾燥装置1では、流動層容器10の底面を傾斜面13とすることにより、流動化した粗粉砕低品位炭に、重力が流動層容器10の低品位炭入口11から乾燥炭出口14,15にかけての斜め下方向の力として作用するようにしているので、流動層Sが乾燥炭出口14,15に向けて移動し易くなり、その結果、粗粉砕低品位炭を流動化して流動層Sとしつつ多数の伝熱管12の配列を横断させるための蒸気Aの量を少なく抑え得ることとなって、その分だけ省エネ化が図られることとなる。
In the fluidized
また、この実施例に係る流動層乾燥装置1では、流動層Sの乾燥炭出口14,15に向けての移動に必要な蒸気Aの量が少ないので、粒子径の小さい粗粉砕低品位炭の飛散も少なく抑えられることとなる。
Further, in the fluidized
さらに、この実施例に係る流動層乾燥装置1では、流動層容器10の傾斜面13を斜力発生手段としているので、蒸気Aの量を少なく抑え得る環境を容易に作り出すことができる。
Furthermore, in the fluidized
図2は、本発明に係る流動層乾燥装置の他の実施形態を示している。 FIG. 2 shows another embodiment of the fluidized bed drying apparatus according to the present invention.
図2に示すように、この流動層乾燥装置1Aが、先の実施形態に係る流動層乾燥装置1と相違するところは、流動層容器10Aの底面13Aを傾斜させるべく流動層容器10Aの全体を斜めに傾ける容器傾斜手段としてのねじ機構20を斜力発生手段とした点にあり、他の構成は先の実施形態に係る流動層乾燥装置1と同じである。
As shown in FIG. 2, the fluidized bed drying apparatus 1A is different from the fluidized
この実施例に係る流動層乾燥装置1Aにおいても、流動層容器10Aの底面13Aをねじ機構20によって傾斜させることにより、流動化した粗粉砕低品位炭に、重力が流動層容器10Aの低品位炭入口11から乾燥炭出口14,15にかけての斜め下方向の力として作用するようにしているので、流動層Sが乾燥炭出口14,15に向けて移動し易くなり、したがって、粗粉砕低品位炭を流動化して流動層Sとしつつ多数の伝熱管12の配列を横断させるための蒸気Aの量を少なく抑え得ることとなって、その分だけ省エネ化が図られることとなる。
Also in the fluidized bed drying apparatus 1A according to this embodiment, the
また、この実施例に係る流動層乾燥装置1Aでも、流動層Sの乾燥炭出口14,15に向けての移動に必要な蒸気Aの量が少なくて済むので、粒子径の小さい粗粉砕低品位炭の飛散も少なく抑えられることとなる。
Also in the fluidized bed drying apparatus 1A according to this embodiment, since the amount of steam A required for moving the fluidized bed S toward the
さらに、この実施例に係る流動層乾燥装置1Aでは、流動層容器10Aの全体を斜めに傾ける容器傾斜手段としてのねじ機構20を斜力発生手段としているので、蒸気Aの量を少なく抑え得る環境を容易に作り出すことができると共に、底面13Aの傾斜角度の変更を簡単に行い得ることとなる。
Furthermore, in the fluidized bed drying apparatus 1A according to this embodiment, since the
本発明に係る流動層乾燥装置及び低品位炭の乾燥方法の構成は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、他の構成として、例えば、乾燥炭流動層SSの小粒子乾燥炭及び乾燥炭流動層SLの大粒子乾燥炭の双方を一括りで排出する乾燥炭出口を流動層容器10の図1左下隅に設置するようにしてもよいほか、容器傾斜手段として楔を用いて流動層容器10Aの全体を斜めに傾けるようにしてもよい。
The configuration of the fluidized bed drying apparatus and the low-grade coal drying method according to the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and other configurations include, for example, small particle dry coal of the dry coal fluidized bed SS. In addition, a dry coal outlet for discharging both the large particle dry coal of the dry coal fluidized bed SL in a lump may be installed in the lower left corner of the
1,1A 流動層乾燥装置
4 ファン(流動化気体供給手段)
10,10A 流動層容器
11 低品位炭入口(低品位炭供給側)
12 伝熱管
13 傾斜面(斜力発生手段)
13A 流動層容器の底面
14,15 乾燥炭出口(低品位炭排出側)
20 ねじ機構(容器傾斜手段;斜力発生手段)
A 蒸気(流動化気体)
S 流動層
1,1A
10, 10A
12
13A Bottom surface of
20 Screw mechanism (container tilting means; oblique force generating means)
A Steam (fluidized gas)
S fluidized bed
Claims (4)
前記低品位炭を粗粉砕して成る粗粉砕低品位炭を貯留する流動層容器と、
前記流動層容器の内部において水平方向で且つ互いに平行に配置された蒸気が流れる多数の伝熱管と、
前記流動層容器に流動化気体を供給して前記粗粉砕低品位炭を流動化させて、前記多数の伝熱管の配列を横断させつつ該多数の伝熱管に前記流動化した粗粉砕低品位炭を接触させて乾燥させる流動化気体供給手段と、
前記多数の伝熱管の配列を横断する前記流動化した粗粉砕低品位炭に、重力を前記流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力として作用させる斜力発生手段と、
前記流動層容器の前記低品位炭排出側に配置されて該流動層容器の上部に前記斜力発生手段によって集められた前記流動化した粗粉砕低品位炭の小粒子乾燥炭を排出する乾燥炭出口と、
前記流動層容器の前記低品位炭排出側に配置されて該流動層容器の下部に前記斜力発生手段によって集められた前記流動化した粗粉砕低品位炭の前記小粒子乾燥炭よりも平均粒子径が大きい大粒子乾燥炭を排出する乾燥炭出口と、を備えた流動層乾燥装置。 A fluidized bed drying device for drying low-grade coal,
A fluidized bed container for storing coarsely pulverized low-grade coal obtained by coarsely pulverizing the low-grade coal;
A number of heat transfer tubes through which steam is disposed horizontally and parallel to each other inside the fluidized bed container;
The fluidized gas is supplied to the fluidized bed container to fluidize the coarsely pulverized low-grade coal, and the fluidized coarsely-pulverized low-grade coal is fluidized to the multiple heat transfer tubes while traversing the array of the multiple heat transfer tubes. Fluidized gas supply means for contacting and drying,
A slant that causes gravity to act on the fluidized coarsely pulverized low-grade coal traversing the array of the plurality of heat transfer tubes as a downward force from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container. Force generating means;
Dry coal which is disposed on the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container and discharges the fluidized coarsely pulverized low-grade coal small particle dry coal collected by the oblique force generating means on the fluidized bed container. Exit,
Average particle size than the small particle dry coal of the fluidized coarsely pulverized low grade coal disposed on the low grade coal discharge side of the fluidized bed vessel and collected by the oblique force generating means at the bottom of the fluidized bed vessel A fluidized bed drying apparatus comprising: a dry coal outlet for discharging large particle dry coal having a large diameter .
前記低品位炭を粗粉砕して成る粗粉砕低品位炭を流動層容器に供給して流動化気体により流動化し、
前記流動層容器の内部において水平方向で且つ互いに平行に配置された蒸気が流れる多数の伝熱管の配列を横断させつつ該多数の伝熱管に前記流動化した粗粉砕低品位炭を接触させて乾燥させる間に、前記流動化した粗粉砕低品位炭に対して、重力を前記流動層容器の低品位炭供給側から低品位炭排出側にかけての斜め下方向の力として作用させ、
重力を斜め下方向の力として作用させることで前記流動化した粗粉砕低品位炭の小粒子乾燥炭を前記流動層容器の上部に集めて排出すると共に、重力を斜め下方向の力として作用させることで前記流動化した粗粉砕低品位炭の前記小粒子乾燥炭よりも平均粒子径が大きい大粒子乾燥炭を前記流動層容器の下部に集めて排出する低品位炭の乾燥方法。 When drying low-grade coal,
The coarsely pulverized low-grade coal obtained by coarsely pulverizing the low-grade coal is supplied to a fluidized bed container and fluidized by a fluidized gas,
Inside the fluidized bed container, the fluidized coarsely pulverized low-grade coal is contacted with the fluidized coarsely pulverized low-grade coal while traversing an array of a plurality of heat transfer tubes through which steam is disposed in a horizontal direction and parallel to each other. While making the fluidized coarsely pulverized low-grade coal, gravity acts as an oblique downward force from the low-grade coal supply side to the low-grade coal discharge side of the fluidized bed container ,
By causing gravity to act as an obliquely downward force, the fluidized coarsely pulverized low-grade coal small particle dry coal is collected and discharged at the top of the fluidized bed container, and the gravity is caused to act as an obliquely downward force. wherein the small particles dry coal drying method of the low-grade coal you collect and discharge large particle dry coal average particle diameter is large at the bottom of the fluidized bed vessel than the fluidized roughly pulverized low rank coal by.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014009380A JP6304482B2 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014009380A JP6304482B2 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015137306A JP2015137306A (en) | 2015-07-30 |
JP6304482B2 true JP6304482B2 (en) | 2018-04-04 |
Family
ID=53768544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014009380A Active JP6304482B2 (en) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6304482B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024080582A1 (en) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | 주식회사 엘지화학 | Method of drying wet powder using fluidized bed dryer |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6862729B2 (en) * | 2016-09-15 | 2021-04-21 | 株式会社Ihi | Fluidized bed dryer and fluidized bed drying system using it |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4845957A (en) * | 1971-10-11 | 1973-06-30 | ||
JPS5243646Y2 (en) * | 1972-09-11 | 1977-10-04 | ||
JPS572969A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Fluidized bed dryer |
JPH0410206Y2 (en) * | 1985-11-12 | 1992-03-13 | ||
JPS62114033U (en) * | 1985-12-31 | 1987-07-20 | ||
JP5851884B2 (en) * | 2012-02-28 | 2016-02-03 | 三菱重工業株式会社 | Fluidized bed drying apparatus, gasification combined power generation facility, and drying method |
JP2014181887A (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Wet fuel fluid bed drying device and its drying method |
-
2014
- 2014-01-22 JP JP2014009380A patent/JP6304482B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024080582A1 (en) * | 2022-10-13 | 2024-04-18 | 주식회사 엘지화학 | Method of drying wet powder using fluidized bed dryer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015137306A (en) | 2015-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6160825B2 (en) | Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal | |
JP6304482B2 (en) | Fluidized bed drying apparatus and method for drying low-grade coal | |
WO2012111378A1 (en) | Horizontal rotary dryer for coal, coal boiler plant, and method for operating coal boiler plant | |
JP2010194382A (en) | Drying system and drying method of water-containing organic waste | |
JP6741393B2 (en) | Fluidized bed apparatus and method for dry classification of coal using the same | |
JP6357969B2 (en) | Drying apparatus and method for drying water-containing material | |
JP6520541B2 (en) | Drying system | |
JP5574786B2 (en) | Wet material dryer | |
JP5777402B2 (en) | Fluidized bed dryer | |
KR101194032B1 (en) | Device and method for drying coal for coke oven | |
Smid et al. | Study on gravity flow of granules in beds supported by louver–sublouver system | |
JP6617469B2 (en) | drying furnace | |
JP2019045098A (en) | Drying system | |
JP6197530B2 (en) | Fluidized bed dryer | |
JP2010194381A (en) | System and method of drying water-containing organic waste | |
JP7006114B2 (en) | Drying equipment | |
JP5406562B2 (en) | Fluidized bed furnace and fluidized bed boiler provided with the same | |
CA2821474C (en) | Compact fast pyrolysis system for conversion of carbonacous materials to liquid, solid and gas | |
JP6394209B2 (en) | Drying equipment | |
Dorfeshan et al. | Pneumatic and Flash Drying | |
KR101397617B1 (en) | Fluidized bed drying device being capable of removing foreign materials | |
JP6255842B2 (en) | Fluidized bed dryer | |
JP6132584B2 (en) | Raw material supply apparatus, drying equipment provided with the same, and raw material supply method | |
JP2011163628A (en) | Method and device for drying wet material | |
JP6520543B2 (en) | Drying furnace and method of starting the drying furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171206 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180220 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6304482 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |