JP6300561B2 - 揚げカス圧縮器及びこれを備える揚げカス処理装置 - Google Patents

Description

この発明は、天ぷらカスやフライカスなどの揚げカスを圧縮して減容させるとともに、含有する油を搾る揚げカス圧縮器及びこれを備えている揚げカス処理装置に関する。

天ぷらやフライなどの揚げものを提供する飲食店や、総菜売り場などでは天ぷらやフライの揚げカスが大量に発生する。揚げカスをそのまま廃棄する場合、収容スペースの確保が困難である、廃棄コストの低廉化が難しい、自然発火火災の危険がある、等々の問題が指摘されていた。

そこで、揚げカスを圧縮して減容させると共に、揚げカスに含有されている油を搾って有効な再利用に供する目的で種々の揚げカス処理装置が従来から提案されていた（特許文献１）。

また、特許文献２には、圧縮抵抗の異なる揚げカスが次々に供給された場合でも、圧縮抵抗に適した適当な力で揚げカスを圧縮することができる揚げカス処理装置が提案されている。

特開２００５−１３８０２号公報 特開２００７−２２９７３１号公報

特許文献２で提案されている揚げカス処理装置は、揚げカス送り方向に圧縮断面積が狭くなるように同室断面積を絞る搾油ダイスを備えている。この揚げカス処理装置によれば、この搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量、当該搾油ダイスの後退位置、及び当該ダイスの付勢力を調整することで、圧縮抵抗の異なる揚げカスが次々に供給された場合でも、圧縮抵抗に適した適当な力で揚げカスを圧縮することができるとされている。

ここで、前記搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を調整するためには、押し棒のフランジ部と補強板間に介装されたスペーサの枚数を変更する必要がある。そのため、前記突出量を調整するごとに特許文献２の図３に図示の付勢手段及びその近傍の部品を分解しなければならないので、その分解・再組立て作業が煩雑となる。

そこで、この発明は、搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を調整するのに必要な部品の分解・再組立て作業を必要としない揚げカス圧縮器及びこれを備えている揚げカス処理装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、以下の発明を提案する。

請求項１記載の発明は、
揚げカスが供給されて当該揚げカスが圧縮されるともに、含有する油を搾り出す室であって、上面蓋を有し、揚げカス供給口、圧縮された前記揚げカスの排出口及び油搾出孔を有する圧縮室と、
前記圧縮室内でスライドして前記揚げカスを圧縮しながら前記排出口方向へ押すスライダと、
前記圧縮室における前記排出口の手前側の室内に前記上面蓋の内面から下方に突出して、揚げカス送り方向に圧縮室断面積が狭くなるように同室断面積を絞る搾油ダイスと、
前記搾油ダイスを前記圧縮室内に突出する方向に付勢する付勢手段と、
前記搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を設定する調整手段と、
を備える揚げカス圧縮器であって、
前記付勢手段は、
前記搾油ダイスを下方に押し出す棒部材と、
前記棒部材を下方に付勢する弾性部材と、
前記弾性部材を上下から挟む上部ベース部材及び下部ベース部材と、
を備え、
前記調整手段は、
前記上部ベース部材に形成されている傾斜面に沿って移動可能なスライド部と、
前記上部ベース部材及び下部ベース部材の内部に形成されている空洞部内を前記スライダの進退方向に移動可能な柱状部と、
を備えるスライド体と、
前記スライド体に接続され、前記スライド体を前記スライダの進退方向に移動させる調整ベース部材と、
を備える
ことを特徴とする揚げカス圧縮器である。

請求項２記載の発明は、
請求項１記載の揚げカス圧縮器と、前記揚げカスを受け入れて前記揚げカス圧縮器の前記揚げカス供給口に供給するホッパーとを備えていて、前記揚げカスを圧縮して減容させると共に前記揚げカスが含有している油を搾り取る揚げカス処理装置である。

この発明によれば、搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を調整するのに必要な部品の分解・再組立て作業を必要としない揚げカス圧縮器及びこれを備えている揚げカス処理装置を提供することができる。

本発明の揚げカス圧縮器及びこれを備える揚げカス処理装置の一例を表す図である。 本発明の揚げカス圧縮器の一例を表す図であって、（ａ）一部を省略した平面図、（ｂ）一部を省略した側面図、（ｃ）一部を省略した正面図である。 本発明の揚げカス圧縮器を構成する下部ベースを表す図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の揚げカス圧縮器を構成する上部ベースを表す図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の揚げカス圧縮器を構成する下部スライドベースを表す図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の揚げカス圧縮器を構成する上部スライドベースを表す図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図、（Ｃ）正面図である。 本発明の揚げカス圧縮器を構成する調整ベースを表す図であって、（ａ）平面図、（ｂ）側面図である。 （ａ）本発明の揚げカス圧縮器による揚げカスの圧縮処理を表す図、（ｂ）搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を調整した状態を表す図、（ｃ）従来の搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を調整する状態を表す概略図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。この発明は、天ぷらカスやフライカスなどの揚げカスを圧縮して減容させるとともに、含有する油を搾る揚げカス圧縮器及びこれを備えている揚げカス処理装置である。

１．揚げカス処理装置の構成
図１は、本発明に係る揚げカス圧縮器を備える揚げカス処理装置の一例を表す図である。図示の揚げカス処理装置１は、天ぷらカスやフライカスなどの揚げカスが供給されて当該揚げカスが圧縮されるとともに、含有する油を搾り出す室であって、上面蓋２を有し、揚げカス供給口３、圧縮された前記揚げカスの排出口４及び複数の油搾出孔５、５が設けられている底板１３を有する圧縮室６を備えている。

揚げカス処理装置１は、圧縮室６内でスライドして前記揚げカスを圧縮しながら排出口４方向へ押すスライダ７と、圧縮室６における排出口４の手前側の室内に上面蓋２の内面から下方に突出して、揚げカス送り方向に圧縮室断面積が狭くなるように同室断面積を絞る搾油ダイス８と、搾油ダイス８を圧縮室６内に突出する方向に付勢する付勢手段９を備えている。

付勢手段９は、搾油ダイス８の圧縮室６内の初期位置への突出量を設定する調整手段１０を備えている。

付勢手段９が上面蓋２の上部に取り付けられ、前記揚げカスを圧縮する揚げカス圧縮器１１が構成される。

揚げカス処理装置１は、揚げカス供給口３に取り付けられ、前記揚げカスが投入されるホッパー１２を備えている。

天ぷらカスやフライカスなどの揚げカスは、ホッパー１２へ投入され、揚げカス供給口３を通って圧縮室６内へ落下する。そして前記揚げカスは、スライダ７の進退運動によって圧縮室６内を排出口４の方向へ進む。

圧縮室６における排出口４の手前側の室内に、棒状又は板状の搾油ダイス８が上面蓋２の内面から下方に突出しているので、排出口４付近では前記揚げカスが前後方向及び上下方向から圧縮される。

また、このとき、圧縮された揚げカスに含有されている油は、底板１３に設けられている複数の油搾出孔５、５から下方に落下し、油受けトレイ等を介して容器に回収される。

２．揚げカス圧縮器の構成
図２は、本発明の揚げカス圧縮器１１の一例を表す図であって、一部を省略した図である。図示の揚げカス圧縮器１１は、圧縮室６の上面蓋２の上部に付勢手段９が取り付けられた構造となっている。

２−１．付勢手段の構成
図２乃至図４を参照して付勢手段９の構成を説明する。棒状又は板状の搾油ダイス８を圧縮室６内に突出するように付勢する付勢手段９は、圧縮室６の上面蓋２の上部に設けられている（図２（ｃ））。

付勢手段９は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、下部ベース１４に取り付けられ、棒状又は板状の搾油ダイス８を下方に押す押し棒１９と、押し棒１９をその下端部で下方に付勢するコイルバネ１８と、押し棒１９の上端を保持するとともに、コイルバネ１８の上端を押さえる上部ベース１５及び、棒状又は板状の搾油ダイス８の圧縮室６内の初期位置への突出量を調整する調整手段１０とを備えている。

下部ベース１４と上部ベース１５とは、複数の支柱部材２０で接続されている。押し棒１９及びコイルバネ１８が下部ベース１４と上部ベース１５との間に挟まれるような構造であれば、支柱部材２０に限られず、下部ベース１４と上部ベース１５それぞれの両側端部を側板部材等で接続する等の手法も採用することができる。

押し棒１９は、その上部１９ａが上部ベース１５の貫通孔１５ｂ（図４）を貫通し、フランジ部１９ｂが下部ベース１４の上面に当接し（図２（ｂ））、下部１９ｃが下部ベース１４の貫通孔１４ｂ（図３）を貫通し、最下部のネジ部１９ｄが圧縮室６の上面蓋２の内面から圧縮室６内に突き出ている。

ネジ部１９ｄは棒状又は板状の搾油ダイス８のネジ孔（非図示）に螺合し、棒状又は板状の搾油ダイス８が押し棒１９に固定されている（図２（ｂ））。

コイルバネ１８は、押し棒１９の上部１９ａの周りに外嵌されており、その上下が上部ベース１５とフランジ部１９ｂとの間に挟まれている（図２（ｂ））。

図示の形態では、コイルバネ１８及び押し棒１９の数をそれぞれ二つとしているが、圧縮室６の寸法に従って適宜調整することができる。

２−２．調整手段の構成
図２乃至図７を参照して、付勢手段９が備える調整手段１０について説明する。調整手段１０は、棒状又は板状の搾油ダイス８の圧縮室６内の初期位置への突出量を調整する機能を有する。

調整手段１０は、下部スライドベース１６（図５）と、下部スライドベース１６に接続される上部スライドベース１７（図６）と、下部スライドベース１６に接続される調整ベース２５（図７）とを備えている。

下部スライドベース１６は、下部ベース１４に形成されている空洞部１４ａの内部に位置しており（図２（ａ））、下部スライドベース１６の下部１６ｂにシャフト孔１６ｄが設けられている（図５）。シャフト孔１６ｄにシャフト２１が挿入され、シャフト２１は空洞部１４ａの両側面に設けられているガイド溝１４ｃに沿って、スライダ７が進退する方向に摺動する。

シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動するに伴って、下部スライドベース１６は空洞部１４ａ内をスライダ７が進退する方向に移動する。

上部スライドベース１７は、スライド部１７ａと、下部１７ｂとで構成されている（図６）。下部１７ｂはスライド部１７ａと一体成型されており、下部１７ｂと下部スライドベース１６の上部１６ａとが、ボルト孔２３ｂ、１６ｃを介してボルト２２ｂ（図２（ｂ））で接続されて、柱状のスライド体が形成される構造となっている。下部スライドベース１６と上部スライドベース１７との接続による前記スライド体の構造は上記の構造の他、一体成型する構造でもよい。

上部スライドベース１７は、上部ベース１５に形成されている空洞部１５ａの内部に位置している（図２（ａ））。

図示の形態でのスライド部１７ａは、その両側部が下部１７ｂの両側部からスライダ７が進退する方向と直角の方向に伸びている板状体となっている。

また、スライド部１７ａの両側部の下側は、揚げカス送り方向で前下方向に傾斜する傾斜面１７ｃとなっている（図６（ｃ））。スライド部１７ａは、図４（ｃ）に図示している上部ベース１５に形成されていて傾斜面１７ｃと共通の傾斜角度を有する傾斜面１５ｃに沿って、スライダ７が進退する方向に摺動する。

シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動するに伴って、下部スライドベース１６及び上部スライドベース１７が一体となって空洞部１４ａ及び空洞部１５ａ内をスライダ７が進退する方向に移動するとともに、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動する。

調整ベース２５は、図示の形態では板状体で構成されている（図７）。調整ベース２５には、ボルト孔２３ｃ、２３ｄが設けられている。調整ベース２５と下部スライドベース１６とは、ボルト孔２３ｃと下部スライドベース１６ボルト孔２３ａを介してボルト２２ａがナット２４に螺合されて接続されている（図２、図５、図７）。

ボルト２２ａを締めるか又は緩めることで、シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動する。それに伴って、下部スライドベース１６及び上部スライドベース１７が一体となって空洞部１４ａ及び空洞部１５ａ内をスライダ７が進退する方向に移動するとともに、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動する。

また、調整ベース２５の下部は、ボルト孔２３ｄ及び下部ベース１４に設けられているボルト孔２３ｅ（図３（ａ））にボルト２２ｃが螺合されて下部ベース１４に固定されている。

３．搾油ダイスの付勢機構の動作
図８（ａ）を参照して搾油ダイスの付勢機構の動作を説明する。コイルバネ１８は、上部ベース１５とフランジ部１９ｂとに挟まれて圧縮されており、押し棒１９のフランジ部１９ｂは下方に付勢されている。

フランジ部１９ｂが下方に付勢されていることにより、押し棒１９のネジ部１９ｄに螺合して固定された棒状又は板状の搾油ダイス８は下方に付勢された状態で圧縮室６内に突出している。

圧縮室６内でスライダ９に押されて進んだ揚げカス２６は、棒状又は板状の搾油ダイス８と底板１３との間で絞られながら圧縮されて搾油され、揚げカス２６が減容する。

圧縮された揚げカス２６に含有されている油は、底板１３に設けられている複数の油搾出孔５、５から下方に落下し、油受けトレイ等を介して容器に回収される。

減容された揚げカス２６は、棒状又は板状の搾油ダイス８の下を通過し排出口４から排出される。

４．搾油ダイスの圧縮室内への突出長さの調整
図８（ｂ）を参照して搾油ダイスの圧縮室内への突出長さの調整について説明する。図の中央は棒状又は板状の搾油ダイス８の圧縮室６内への突出長さの基準を表したものである。この状態において、コイルバネ１８は、上部ベース１５とフランジ部１９ｂとに挟まれて圧縮されており、押し棒１９のフランジ部１９ｂは下方に付勢されている。

フランジ部１９ｂが下方に付勢されていることにより、押し棒１９のネジ部１９ｄに螺合して固定された棒状又は板状の搾油ダイス８は下方に付勢された状態で圧縮室６内に突出している。

図の中央の状態（基準となる位置）から、図の左の状態へボルト２２ａを緩めると、シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動する。それに伴って下部スライドベース１６及び上部スライドベース１７が一体となって空洞部１４ａ及び空洞部１５ａ内を揚げカス送り方向に移動するとともに、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動する。

この場合、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動することによって、コイルバネ１８への圧縮が弱まり、押し棒１９のフランジ部１９ｂは矢印２９の方向へ上昇する。

押し棒１９のフランジ部１９ｂが上昇した変位量Ｄ_１は棒状又は板状の圧搾ダイス８が上昇した変位量でもあるので、棒状又は板状の搾油ダイス８の圧縮室６内への突出長さは減少し、棒状又は板状の搾油ダイス８から圧縮室６の底板１３までの高さは増加する。

次に、図の中央の状態（基準となる位置）から、図の右の状態へボルト２２ａを締めると、シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動する。それに伴って、下部スライドベース１６及び上部スライドベース１７が一体となって空洞部１４ａ及び空洞部１５ａ内を揚げカス送り方向とは反対の方向に移動するとともに、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動する。

この場合、スライド部１７ａが上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動することによって、コイルバネ１８への圧縮が強まり、押し棒１９のフランジ部１９ｂは矢印３０の方向へ下降する。

押し棒１９のフランジ部１９ｂが下降した変位量Ｄ₂は棒状又は板状の圧搾ダイス８が下降した変位量でもあるので、棒状又は板状の搾油ダイス８の圧縮室６内への突出長さは増加し、搾油ダイス８から圧縮室６の底板１３までの高さは減少する。

図８（ｃ）は、従来の付勢手段における搾油ダイスの圧縮室内への突出長さの調整の手法を表す概略図である。

従来の調整方法は、図示のようにフランジ部にワッシャー２７を追加あるいはフランジ部からワッシャー２７を取り外すものであった。

また、押し棒のネジ部と搾油ダイスとの間にスペーサを追加あるいは、押し棒のネジ部と搾油ダイスとの間のスペーサ２８を取り外すものであった。

これら従来の手法の場合、調整するごとに押し棒、コイルバネ、搾油ダイス等の部品を分解・再組立てする必要があり、その作業が煩雑なものとなっていた。

上記で説明したように、ボルト２２ａを締めるか又は緩めることで、シャフト１６がガイド溝１４ｃに沿って摺動する、それに伴って、下部スライドベース１６及び上部スライドベース１７を、スライダ７が進退する方向に一体となって空洞部１４ａ及び空洞部１５ａ内を移動させるとともに、スライド部１７ａを上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動させることができる。

そして、スライド部１７ａを上部ベース１５に形成されている傾斜面１５ｃに沿って移動させてコイルバネ１８の付勢力を調節し、押し棒１９のフランジ部１９ｂの変位量を調節することができる。

このように、本発明の揚げカス圧縮器及びこれを備える揚げカス処理装置によれば、押し棒、コイルバネ、搾油ダイス等の部品を分解・再組立てせずとも搾油ダイスの圧縮室内への突出長さを調整することができる。

以上、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明したが本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々の形態に変更可能である。

１ 揚げカス処理装置
２ 上面蓋
３ 揚げカス供給口
４ 排出口
５ 油搾出孔
６ 圧縮室
７ スライダ
８ 搾油ダイス
９ 付勢手段
１０ 調整手段
１１ 揚げカス圧縮器
１２ ホッパー
１３ 底板
１４ 下部ベース
１４ａ 空洞部
１４ｂ 貫通孔
１４ｃ ガイド溝
１５ 上部ベース
１５ａ 空洞部
１５ｂ 貫通孔
１５ｃ 傾斜面
１６ 下部スライドベース
１６ａ 下部スライドベースの上部
１６ｂ 下部スライドベースの下部
１６ｃ ネジ孔
１６ｄ シャフト孔
１７ 上部スライドベース
１７ａ スライド部
１７ｂ 上部スライドベースの下部
１７ｃ 傾斜面
１８ コイルバネ
１９ 押し棒
１９ａ 押し棒の上部
１９ｂ フランジ部
１９ｃ 押し棒の下部
１９ｄ 押し棒のネジ部
２０ 支柱部材
２１ シャフト
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ ボルト
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ ボルト孔
２４ ナット
２５ 調整ベース
２６ 揚げカス
２７ ワッシャー
２８ スペーサ

Claims (2)

1. 揚げカスが供給されて当該揚げカスが圧縮されるともに、含有する油を搾り出す室であって、上面蓋を有し、揚げカス供給口、圧縮された前記揚げカスの排出口及び油搾出孔を有する圧縮室と、
   前記圧縮室内でスライドして前記揚げカスを圧縮しながら前記排出口方向へ押すスライダと、
   前記圧縮室における前記排出口の手前側の室内に前記上面蓋の内面から下方に突出して、揚げカス送り方向に圧縮室断面積が狭くなるように同室断面積を絞る搾油ダイスと、
   前記搾油ダイスを前記圧縮室内に突出する方向に付勢する付勢手段と、
   前記搾油ダイスの圧縮室内の初期位置への突出量を設定する調整手段と、
   を備える揚げカス圧縮器であって、
   前記付勢手段は、
   前記搾油ダイスを下方に押し出す棒部材と、
   前記棒部材を下方に付勢する弾性部材と、
   前記弾性部材を上下から挟む上部ベース部材及び下部ベース部材と、
   を備え、
   前記調整手段は、
   前記上部ベース部材に形成されている傾斜面に沿って移動可能なスライド部と、
   前記上部ベース部材及び下部ベース部材の内部に形成されている空洞部内を前記スライダの進退方向に移動可能な柱状部と、
   を備えるスライド体と、
   前記スライド体に接続され、前記スライド体を前記スライダの進退方向に移動させる調整ベース部材と、
   を備える
   ことを特徴とする揚げカス圧縮器。
2. 請求項１記載の揚げカス圧縮器と、前記揚げカスを受け入れて前記揚げカス圧縮器の前記揚げカス供給口に供給するホッパーとを備えていて、前記揚げカスを圧縮して減容させると共に前記揚げカスが含有している油を搾り取る揚げカス処理装置。

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