JP6294986B1 - Fitting for straight pipe - Google Patents

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Abstract

【課題】直管パイプを損傷させることなく接続及び離脱を行うことができ、且つ接続及び離脱を繰り返すことができる管継手を提供すること。【解決手段】直管パイプPを挿入することで保持が完了する直管パイプ用継手10において、直管パイプPを挿入したときにスライドリング14が直管パイプPと一体に軸線方向に動作し、スライドリング14の突起部26が本体12の受動部22を乗り上げ、ピン16によってスライドリング14と一体にされたホルダ18が同軸線方向に動作することで、ホルダ18の内側に保持されたパッキン20が本体12の押圧部24により圧縮力を受け、これによるパッキン20の圧縮力により直管パイプPを保持するようにする。【選択図】図1To provide a pipe joint that can be connected and disconnected without damaging a straight pipe and can be repeatedly connected and disconnected. In a joint for straight pipe pipe 10 in which the holding is completed by inserting the straight pipe P, a slide ring 14 operates in the axial direction integrally with the straight pipe P when the straight pipe P is inserted. The projecting portion 26 of the slide ring 14 rides on the passive portion 22 of the main body 12, and the holder 18 integrated with the slide ring 14 by the pin 16 operates in the direction of the coaxial line. 20 receives compressive force by the pressing part 24 of the main body 12, and the straight pipe P is held by the compressive force of the packing 20 by this. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、直管パイプ用継手に関する。   The present invention relates to a joint for a straight pipe.

直管パイプ用継手において、接続される直管パイプの損傷を低減するようにしたものがある。例えば特許文献1には、締付環体5によって被接続用のパイプ1を保持することで、パイプ1の損傷を低減するようにした管継手Cが開示されている。より詳細には、管継手Cは、締付環体5によってパイプ1を締め付けることでパイプ1の内面がシール部材4に密接して密封状態となるようにされており、且つ、抜け止めリング8をパイプ1に食いつかせることで、パイプ1が管継手Cから抜け出ることを防止している。   Some straight pipe joints are designed to reduce damage to the connected straight pipe. For example, Patent Literature 1 discloses a pipe joint C in which damage to the pipe 1 is reduced by holding the pipe 1 to be connected by the fastening ring 5. More specifically, the pipe joint C is configured such that the pipe 1 is tightened by the tightening ring 5 so that the inner surface of the pipe 1 is in close contact with the seal member 4 and is in a sealed state. The pipe 1 is prevented from coming out of the pipe joint C by biting the pipe 1.

特開2002-031282号公報JP 2002-031282 A

管継手Cは、上述のとおりパイプ1の内面をシール部材4に密接させるために締付環体5によって半径方向内側に締め付けられていることと、抜け止めのために抜け止めリング8がパイプ1に食いつくようにされていることから、パイプ1の損傷を完全には防止できていない。また、管継手Cにパイプ1を挿入可能にするために、拡径片6を、締付環体5を拡径させた状態で保持するように離脱可能に圧入していることから、一度使用された管継手Cを再利用するためには、管継手Cを分解して再度組み立てる必要があった。   As described above, the pipe joint C is tightened radially inward by the fastening ring 5 in order to bring the inner surface of the pipe 1 into intimate contact with the seal member 4, and the retaining ring 8 is connected to the pipe 1 for retaining. Therefore, the pipe 1 cannot be completely prevented from being damaged. Further, in order to allow the pipe 1 to be inserted into the pipe joint C, the diameter-expanding piece 6 is detachably press-fitted so as to be held in a state where the diameter of the tightening ring 5 is expanded. In order to reuse the pipe joint C, the pipe joint C had to be disassembled and reassembled.

そこで本発明は、直管パイプを損傷させることなく、接続と離脱とを繰り返すことが出来る継手を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a joint that can be repeatedly connected and disconnected without damaging the straight pipe.

すなわち本発明は、
筒状壁、前記筒状壁に配置された受動部、前記受動部と反対側の端部に配置された押圧部、及び前記筒状壁の半径方向に貫通する長孔を有する筒状の本体と、
前記本体の内側に前記本体の軸線方向に変位可能に配置され、直管パイプと接触し直管パイプからの挿入力を受ける接触端、及び該接触端とは反対側の係合端を有し、該係合端に前記本体の前記受動部と係合する突起部が設けられたスライドリングと、
前記本体の前記長孔を貫通するように配置され、且つ前記スライドリングの外周部に前記軸線方向で固定された連結部材と、
前記本体の外側に配置され、且つ前記連結部材と係合することで、前記スライドリングとともに前記本体に対して前記軸線方向に変位するホルダと、
前記ホルダの内側に保持された環状の弾性部材からなるパイプ保持部材と、を備え、
前記受動部と前記突起部との係合により、前記本体に対する前記スライドリングの前記軸線方向での変位が抑止され、
前記直管パイプが前記本体内に挿入されたときには、前記直管パイプが前記スライドリングの接触端を押して、前記スライドリングが前記連結部材および前記ホルダと一体の状態で前記直管パイプの挿入方向と同方向に変位し、前記パイプ保持部材が前記本体の前記押圧部によって圧縮されて、前記パイプ保持部材の内周面が縮径して直管パイプの外周面に押し付けられることによって生じる保持力により前記直管パイプが保持されるようにされた接続状態となり、
前記パイプ保持部材により保持されている前記直管パイプが前記本体から引き抜かれるようにされたときには、前記パイプ保持部材による保持力により前記ホルダが前記連結部材および前記スライドリングと一体の状態で前記直管パイプの引き抜き方向と同方向に変位して、前記押圧部による前記パイプ保持部材の圧縮力が低減または解放されて前記保持力が低減し、前記直管パイプの保持が解除される準備状態になるようにされた、継手を提供する。
That is, the present invention
A cylindrical main body having a cylindrical wall, a passive portion disposed on the cylindrical wall, a pressing portion disposed on an end opposite to the passive portion, and a long hole penetrating in the radial direction of the cylindrical wall When,
A contact end that is disposed inside the main body so as to be displaceable in the axial direction of the main body, receives a insertion force from the straight pipe and comes into contact with the straight pipe, and an engagement end opposite to the contact end. A slide ring provided with a protrusion that engages with the passive portion of the main body at the engagement end;
A connecting member disposed so as to penetrate the elongated hole of the main body and fixed to the outer peripheral portion of the slide ring in the axial direction;
A holder that is disposed outside the main body and engages with the connecting member to displace the main body together with the slide ring in the axial direction;
A pipe holding member made of an annular elastic member held inside the holder,
Due to the engagement between the passive portion and the protrusion, displacement of the slide ring with respect to the main body in the axial direction is suppressed,
When the straight pipe is inserted into the main body, the straight pipe pushes the contact end of the slide ring, and the slide ring is integrated with the connecting member and the holder in the insertion direction of the straight pipe. Holding force generated when the pipe holding member is compressed by the pressing portion of the main body and the inner peripheral surface of the pipe holding member is reduced in diameter and pressed against the outer peripheral surface of the straight pipe. The straight pipe is held by the connected state,
When the straight pipe held by the pipe holding member is pulled out from the main body, the holder is integrated with the connecting member and the slide ring by the holding force of the pipe holding member. The pipe pipe is displaced in the same direction as the drawing direction of the pipe, and the compression force of the pipe holding member by the pressing portion is reduced or released, the holding force is reduced, and the holding state of the straight pipe is released. Provided is a coupling.

当該継手においては、直管パイプの保持に弾性部材を使用することで、直管パイプの変形及び損傷を伴わずに接続及び離脱をすることができる。また、弾性部材を本体で圧縮した際の弾性力を利用した直管パイプの保持構造により接続と離脱とを繰り返すことが可能となる。   In the joint, by using an elastic member for holding the straight pipe, connection and disconnection can be performed without deformation and damage of the straight pipe. Further, the connection and disconnection can be repeated by the holding structure of the straight pipe using the elastic force when the elastic member is compressed by the main body.

具体的には、前記スライドリングの前記係合端に前記突起部が前記スライドリングの軸方向と交差する半径方向に変位できるようにする複数の切欠きが形成され、前記切欠きで2個以上に分割されたことによる前記係合端の弾性力と前記直管パイプの押し込み動作の挿入力により前記突起部が前記本体の前記受動部に設けられた溝を乗り越えて前記本体の前記押圧部と反対の方向に動作し前記準備状態から前記接続状態に変化するようにされていて、且つ直管パイプの引き出し動作の力により前記突起部が前記本体の前記受動部を乗り越えて前記本体の前記押圧部の方向に動作し前記接続状態から前記準備状態に変化するようにすることができる。   Specifically, a plurality of notches are formed at the engagement end of the slide ring so that the protrusion can be displaced in a radial direction intersecting the axial direction of the slide ring, and two or more notches are formed in the notch. The projecting portion gets over the groove provided in the passive portion of the main body and the pressing portion of the main body by the elastic force of the engagement end and the insertion force of the pushing operation of the straight pipe pipe by being divided into The projecting portion moves in the opposite direction and changes from the ready state to the connected state, and the projecting portion gets over the passive portion of the main body by the pulling action force of the straight pipe, and the pressing of the main body It can operate in the direction of the section and change from the connected state to the ready state.

また具体的には、前記本体の前記受動部の溝をねじ構造とし、前記スライドリングの前記突起部を前記ねじ構造で受けるようにすることができる。   More specifically, the groove of the passive portion of the main body may have a screw structure, and the protrusion of the slide ring may be received by the screw structure.

さらに具体的には、前記スライドリングの前記突起部の位置をそれぞれ前記受動部のねじのピッチと合うように配置することで押し込み動作のみではなく回転動作による直管パイプの挿入を可能とすることができる。   More specifically, by arranging the positions of the protrusions of the slide ring so as to match the pitches of the screws of the passive parts, it is possible to insert a straight pipe not only by pushing operation but also by rotating operation. Can do.

また具体的には、前記本体の前記押圧部の形状を前記パイプ保持部材に向かって拡径する形状とし、前記パイプ保持部材の端部を半径方向内側により潰しやすくすることができる。   More specifically, the shape of the pressing portion of the main body can be a shape in which the diameter increases toward the pipe holding member, and the end portion of the pipe holding member can be easily crushed inward in the radial direction.

以下、本発明に係る直管パイプ用継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。   Embodiments of a joint for a straight pipe according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第1の実施形態に係る直管パイプ用継手の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the joint for straight pipes which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図1の直管パイプ用継手の接続状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the connection state of the coupling for straight pipes of FIG. 図1の直管パイプ用継手の準備状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the preparation state of the coupling for straight pipes of FIG. 図1の直管パイプ用継手のスライドリングの突起部の詳細図である。It is detail drawing of the projection part of the slide ring of the coupling for straight pipes of FIG. 本発明の第2の実施形態に係る直管パイプ用継手の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the joint for straight pipes which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施形態に係る直管パイプ用継手の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the coupling for straight pipes which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施形態に係る直管パイプ用継手の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the coupling for straight pipes which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 図7の直管パイプ用継手のスライドリングの詳細図である。It is detail drawing of the slide ring of the coupling for straight pipes of FIG.

本発明の第1の実施形態に係る直管パイプ用継手10は、図1に示すように筒状の本体12と、本体12の内側に配置され、直管パイプPと接触し直管パイプPからの挿入力を受けるスライドリング14と、本体12の外側に配置され、連結部材としてのピン16によってスライドリング14と一体に繋がれているホルダ18と、ホルダ18の内側に保持されたパイプ保持部材としてのパッキン20とを備えている。本体12には、その内周面に凹凸状の受動部22が形成されている。また、本体12の直管パイプPを受け入れる側の端部13(図で見て右側の端部)には、パッキン20を潰すための押圧部24が形成されている。更に、本体12の外周面には内側から外側に貫通する長孔25が形成されており、長孔25の内側をピン16が貫通している。スライドリング14の直管パイプPを受け入れる側と逆方向(図で見て左側)の可動端部(係合端)15には、本体12の受動部22と係合する凸状の突起部26が形成されている。また、スライドリング14の外周には溝28が形成されており、溝28にはピン16が挿入されている。ホルダ18の内側には、パッキン20を保持する段差状の溝30が形成されており、外周面にはピン16が圧入固定される空孔32が設けられている。パッキン20の内側には直管パイプPを保持する直管パイプ保持面34が形成されており、パッキン20の直管パイプPを受け入れる側と逆方向の端部(図で見て左側の端部)には本体12の押圧部24により押圧力を受ける受動面36が形成されている。また、スライドリング14の突起部26は本体12の受動部22が形成された範囲を軸線方向に可動となっている。当該直管パイプ用継手10は、後述するように、直管パイプPを本体12の内側に挿入したときにはパッキン20の直管パイプ保持面34の保持力により保持された接続状態(図2)となるようにされており、直管パイプPを引き抜くようにしたときには、パッキン20の直管パイプ保持面34の保持力が低下または解放されることにより、再度接続が可能となる準備状態(図3)となるようにされている。   The straight pipe joint 10 according to the first embodiment of the present invention is disposed inside the main body 12 and the main body 12 as shown in FIG. A slide ring 14 that receives an insertion force from the main body 12, a holder 18 that is arranged outside the main body 12 and is integrally connected to the slide ring 14 by a pin 16 as a connecting member, and a pipe holding that is held inside the holder 18 A packing 20 as a member is provided. The main body 12 has an uneven passive portion 22 formed on the inner peripheral surface thereof. A pressing portion 24 for crushing the packing 20 is formed at the end portion 13 (the right end portion in the drawing) of the main body 12 on the side where the straight pipe P is received. Further, a long hole 25 penetrating from the inside to the outside is formed in the outer peripheral surface of the main body 12, and the pin 16 penetrates the inside of the long hole 25. On the movable end (engagement end) 15 in the opposite direction (left side in the figure) to the side of the slide ring 14 that receives the straight pipe P, a convex protrusion 26 that engages with the passive portion 22 of the main body 12. Is formed. A groove 28 is formed on the outer periphery of the slide ring 14, and the pin 16 is inserted into the groove 28. A step-shaped groove 30 for holding the packing 20 is formed inside the holder 18, and a hole 32 into which the pin 16 is press-fitted and fixed is provided on the outer peripheral surface. A straight pipe holding surface 34 for holding the straight pipe P is formed inside the packing 20, and an end of the packing 20 opposite to the side receiving the straight pipe P (the end on the left side in the figure). ) Is formed with a passive surface 36 that receives a pressing force by the pressing portion 24 of the main body 12. Further, the protruding portion 26 of the slide ring 14 is movable in the axial direction within a range where the passive portion 22 of the main body 12 is formed. As will be described later, the straight pipe joint 10 has a connection state (FIG. 2) that is held by the holding force of the straight pipe holding surface 34 of the packing 20 when the straight pipe P is inserted inside the main body 12. When the straight pipe P is pulled out, the holding state of the straight pipe holding surface 34 of the packing 20 is reduced or released, so that the ready state can be reconnected (FIG. 3). ).

直管パイプPを本体12の内側に挿入したときには、直管パイプPがスライドリング14の接触端14aに接触し、スライドリング14が押される。スライドリング14にはピン16によってホルダ18が連結されているため、直管パイプPによってスライドリング14、ピン16及びホルダ18が直管パイプPの挿入方向に変位する。ホルダ18に保持されたパッキン20は、受動面36が本体12の押圧部24によって押圧されることで圧縮され、直管パイプ保持面34が縮径し、直管パイプPを保持するようになっている(図2)。スライドリング14の接触端14aはゴム等のシール部材によって形成されているため、直管パイプPとスライドリング14とは、スライドリング14の接触端14aによって密封されている。直管パイプPを直管パイプ用継手10から引き抜くようにしたときには、パッキン20よる保持力によりホルダ18がピン16およびスライドリング14と一体の状態で直管パイプPの引き抜き方向と同方向に変位して、本体12の押圧部24によるパッキン20の圧縮力が低減または解放される。これにより、縮径されていたパッキン20の直管パイプ保持面34の保持力が減少し、直管パイプPを引き抜くことが可能な状態となる(図3)。   When the straight pipe P is inserted inside the main body 12, the straight pipe P comes into contact with the contact end 14a of the slide ring 14, and the slide ring 14 is pushed. Since the holder 18 is connected to the slide ring 14 by the pin 16, the slide ring 14, the pin 16 and the holder 18 are displaced by the straight pipe P in the insertion direction of the straight pipe P. The packing 20 held by the holder 18 is compressed by the passive surface 36 being pressed by the pressing portion 24 of the main body 12, the diameter of the straight pipe holding surface 34 is reduced, and the straight pipe P is held. (FIG. 2). Since the contact end 14 a of the slide ring 14 is formed of a seal member such as rubber, the straight pipe P and the slide ring 14 are sealed by the contact end 14 a of the slide ring 14. When the straight pipe P is pulled out from the joint 10 for straight pipe, the holder 18 is displaced in the same direction as the pulling direction of the straight pipe P in a state of being integrated with the pin 16 and the slide ring 14 by the holding force of the packing 20. Thus, the compressive force of the packing 20 by the pressing portion 24 of the main body 12 is reduced or released. As a result, the holding force of the straight pipe holding surface 34 of the packing 20 whose diameter has been reduced is reduced, and the straight pipe P can be pulled out (FIG. 3).

本体12の受動部22およびスライドリング14の突起部26は、状態にかかわらず常に係合しており、接続状態と準備状態で係合位置が変位するようになっている。   The passive portion 22 of the main body 12 and the protruding portion 26 of the slide ring 14 are always engaged regardless of the state, and the engagement position is displaced between the connected state and the ready state.

スライドリング14の可動端部15は、図4に示すように半径方向外側および半径方向内側に可動になるように複数の切欠き42を有している。切欠き42で2個以上に分割されたことによる可動端部15の柔軟性と直管パイプPの押し込み動作の挿入力により、突起部26が、本体12の受動部22に設けられた凸部を乗り越えて本体12の押圧部24と反対の方向に動作し、直管パイプ用継手10は準備状態から接続状態に変化する。また、直管パイプPの引き出し動作の力により、突起部26が、本体12の受動部22の凸部を乗り越えて本体12の押圧部24の方向に動作し、直管パイプ用継手10は接続状態から準備状態に変化する。このようにすることで、接続状態から準備状態へ変位する際の抵抗力を発揮することができ、直管パイプPを直管パイプ用継手10から引き抜くためには、ある一定以上の力で引き抜かなければならないようになっている。また、受動部22と突起部26とが係合する面の角度を変更することで、直管パイプPを直管パイプ用継手10から引き抜くためのある一定以上の力を調整することができる。   As shown in FIG. 4, the movable end 15 of the slide ring 14 has a plurality of notches 42 so as to be movable radially outward and radially inward. The protrusion 26 is provided on the passive portion 22 of the main body 12 by the flexibility of the movable end 15 and the insertion force of the pushing operation of the straight pipe P due to being divided into two or more by the notch 42. And the straight pipe joint 10 changes from the ready state to the connected state. Further, due to the pulling force of the straight pipe P, the protruding portion 26 moves over the convex portion of the passive portion 22 of the main body 12 and moves in the direction of the pressing portion 24 of the main body 12, and the straight pipe joint 10 is connected. Change from state to ready state. By doing so, it is possible to exert a resistance force when displacing from the connected state to the ready state, and in order to pull out the straight pipe P from the joint 10 for a straight pipe, it is pulled out with a certain force or more. It has to come. Further, by changing the angle of the surface where the passive portion 22 and the protruding portion 26 are engaged, a certain force or more for pulling out the straight pipe P from the straight pipe joint 10 can be adjusted.

パッキン20は、OリングもしくはXリングのような他の弾性部材とすることも可能である。   The packing 20 can be another elastic member such as an O-ring or an X-ring.

スライドリング14の溝28に挿入されているピン16は、スライドリングの外側面にねじ穴を設け、かつピンのスライドリング方向端部にも同様にねじを設けることにより、ピンとスライドリングを締結によって固定することも可能である。   The pin 16 inserted in the groove 28 of the slide ring 14 is provided with a screw hole on the outer surface of the slide ring, and similarly provided with a screw at the end of the pin in the slide ring direction, thereby fastening the pin and the slide ring. It is also possible to fix.

このように当該直管パイプ用継手10においては、直管パイプPの保持にパッキン20を使用することで、直管パイプPの変形及び損傷を伴わずに接続及び離脱をすることができる。また、パッキン20を本体12の押圧部24で圧縮した際の弾性力を利用した直管パイプPの保持構造により接続と離脱とを繰り返すことが可能となる。   In this way, in the straight pipe joint 10, by using the packing 20 for holding the straight pipe P, the straight pipe P can be connected and disconnected without being deformed and damaged. Moreover, it becomes possible to repeat connection and disconnection by the holding structure of the straight pipe P using the elastic force when the packing 20 is compressed by the pressing portion 24 of the main body 12.

本発明の第2の実施形態に係る直管パイプ用継手210は、図5に示すように本体212の押圧部224の形状をパッキン20に向かって拡径する形状としている点での第1の実施形態に係る直管パイプ用継手10と異なる。これにより、パッキン20の端部を半径方向内側により潰しやすくすることが可能となる。   The straight pipe joint 210 according to the second embodiment of the present invention is the first in that the shape of the pressing portion 224 of the main body 212 is increased in diameter toward the packing 20 as shown in FIG. It differs from the joint 10 for straight pipes which concerns on embodiment. Thereby, it becomes possible to make it easy to crush the edge part of the packing 20 more radially inside.

本発明の第3の実施形態に係る直管パイプ用継手310は、図6に示すようにパッキン320の直管パイプ保持面334に溝344を設けている点での第1の実施形態に係る直管パイプ用継手10と異なる。パッキン320が本体312の押圧部324による押圧力で潰れやすくなり、より効果的に直管パイプPの保持をすることが可能となっている。   The straight pipe joint 310 according to the third embodiment of the present invention relates to the first embodiment in that a groove 344 is provided in the straight pipe holding surface 334 of the packing 320 as shown in FIG. Different from the joint 10 for a straight pipe. The packing 320 is easily crushed by the pressing force of the pressing portion 324 of the main body 312, and the straight pipe P can be held more effectively.

本発明の第4の実施形態に係る直管パイプ用継手410は、図7に示すように本体412の受動部422の溝をねじ構造としている点で第1の実施形態に係る直管パイプ用継手10と異なる。当該実施形態においては、スライドリング414の突起部426をねじ構造で受けるようにすることが可能となっている。   The straight pipe joint 410 according to the fourth embodiment of the present invention is for a straight pipe according to the first embodiment in that the groove of the passive portion 422 of the main body 412 has a screw structure as shown in FIG. Different from the joint 10. In the embodiment, the protrusion 426 of the slide ring 414 can be received by a screw structure.

直管パイプ用継手410においては、図8に示すようにスライドリング414の突起部426の位置をそれぞれ本体412の受動部422のねじのピッチと合うように配置することで押し込み動作および引き抜き動作のみではなく回転動作によって直管パイプPの接続と離脱とをすることが可能となっている。   In the straight pipe joint 410, only the push-in operation and the pull-out operation are performed by arranging the positions of the protrusions 426 of the slide ring 414 so as to match the thread pitch of the passive portion 422 of the main body 412 as shown in FIG. Instead, the straight pipe P can be connected and disconnected by rotating operation.

直管パイプ用継手10;本体12;端部13;スライドリング14;接触端14a;可動端部15;ピン16;ホルダ18;パッキン20;受動部22;押圧部24;長孔25;突起部26;溝28;溝30;空孔32;直管パイプ保持面34;受動面36;切欠き42;直管パイプ用継手210;本体212;押圧部224;直管パイプ用継手310;本体312;パッキン320;押圧部324;直管パイプ保持面334;溝344;直管パイプ用継手410;本体412;スライドリング414;受動部422;突起部426;直管パイプP

Straight pipe joint 10; body 12; end 13; slide ring 14; contact end 14a; movable end 15; pin 16; holder 18; packing 20; passive part 22; 26; groove 28; groove 30; hole 32; straight pipe holding surface 34; passive surface 36; notch 42; straight pipe joint 210; body 212; pressing portion 224; straight pipe joint 310; Packing 320; pressing portion 324; straight pipe holding surface 334; groove 344; straight pipe joint 410; body 412; slide ring 414; passive portion 422; projection 426;

Claims (5)

筒状壁、前記筒状壁に配置された受動部、前記受動部と反対側の端部に配置された押圧部、及び前記筒状壁の半径方向に貫通する長孔を有する筒状の本体と、
前記本体の内側に前記本体の軸線方向に変位可能に配置され、直管パイプと接触し直管パイプからの挿入力を受ける接触端、及び該接触端とは反対側の係合端を有し、該係合端に前記本体の前記受動部と係合する突起部が設けられたスライドリングと、
前記本体の前記長孔を貫通するように配置され、且つ前記スライドリングの外周部に前記軸線方向で固定された連結部材と、
前記本体の外側に配置され、且つ前記連結部材と係合することで、前記スライドリングとともに前記本体に対して前記軸線方向に変位するホルダと、
前記ホルダの内側に保持された環状の弾性部材からなるパイプ保持部材と、を備え、
前記受動部と前記突起部との係合により、前記本体に対する前記スライドリングの前記軸線方向での変位が抑止され、
前記直管パイプが前記本体内に挿入されたときには、前記直管パイプが前記スライドリングの接触端を押して、前記スライドリングが前記連結部材および前記ホルダと一体の状態で前記直管パイプの挿入方向と同方向に変位し、前記パイプ保持部材が前記本体の前記押圧部によって圧縮されて、前記パイプ保持部材の内周面が縮径して直管パイプの外周面に押し付けられることによって生じる保持力により前記直管パイプが保持されるようにされた接続状態となり、
前記パイプ保持部材により保持されている前記直管パイプが前記本体から引き抜かれるようにされたときには、前記パイプ保持部材による保持力により前記ホルダが前記連結部材および前記スライドリングと一体の状態で前記直管パイプの引き抜き方向と同方向に変位して、前記押圧部による前記パイプ保持部材の圧縮力が低減または解放されて前記保持力が低減し、前記直管パイプの保持が解除される準備状態になるようにされた、継手。
A cylindrical main body having a cylindrical wall, a passive portion disposed on the cylindrical wall, a pressing portion disposed on an end opposite to the passive portion, and a long hole penetrating in the radial direction of the cylindrical wall When,
A contact end that is disposed inside the main body so as to be displaceable in the axial direction of the main body, receives a insertion force from the straight pipe and comes into contact with the straight pipe, and an engagement end opposite to the contact end. A slide ring provided with a protrusion that engages with the passive portion of the main body at the engagement end;
A connecting member disposed so as to penetrate the elongated hole of the main body and fixed to the outer peripheral portion of the slide ring in the axial direction;
A holder that is disposed outside the main body and engages with the connecting member to displace the main body together with the slide ring in the axial direction;
A pipe holding member made of an annular elastic member held inside the holder,
Due to the engagement between the passive portion and the protrusion, displacement of the slide ring with respect to the main body in the axial direction is suppressed,
When the straight pipe is inserted into the main body, the straight pipe pushes the contact end of the slide ring, and the slide ring is integrated with the connecting member and the holder in the insertion direction of the straight pipe. Holding force generated when the pipe holding member is compressed by the pressing portion of the main body and the inner peripheral surface of the pipe holding member is reduced in diameter and pressed against the outer peripheral surface of the straight pipe. The straight pipe is held by the connected state,
When the straight pipe held by the pipe holding member is pulled out from the main body, the holder is integrated with the connecting member and the slide ring by the holding force of the pipe holding member. The pipe pipe is displaced in the same direction as the drawing direction of the pipe, and the compression force of the pipe holding member by the pressing portion is reduced or released, the holding force is reduced, and the holding state of the straight pipe is released. A fitting that was made to be.
前記スライドリングの前記係合端に前記突起部が前記スライドリングの軸方向と交差する半径方向に変位できるようにする複数の切欠きが形成され、前記切欠きで2個以上に分割されたことによる前記係合端の弾性力と前記直管パイプの押し込み動作の挿入力により前記突起部が前記本体の前記受動部に設けられた溝を乗り越えて前記本体の前記押圧部と反対の方向に動作し前記準備状態から前記接続状態に変化するようにされていて、且つ直管パイプの引き出し動作の力により前記突起部が前記本体の前記受動部を乗り越えて前記本体の前記押圧部の方向に動作し前記接続状態から前記準備状態に変化するようにされた、請求項1に記載の継手。   A plurality of notches are formed at the engagement end of the slide ring so that the protrusion can be displaced in a radial direction intersecting the axial direction of the slide ring, and the notch is divided into two or more at the notch. The protrusion moves over the groove provided in the passive portion of the main body and moves in the direction opposite to the pressing portion of the main body due to the elastic force of the engagement end and the insertion force of the straight pipe pushing operation. The projection is moved from the preparation state to the connection state, and the projection moves over the passive portion of the main body in the direction of the pressing portion of the main body due to the pulling-out force of the straight pipe. The joint according to claim 1, wherein the joint is changed from the connected state to the ready state. 前記本体の前記受動部の溝をねじ構造とし、前記スライドリングの前記突起部を前記ねじ構造で受けるようにされた請求項1又は2に記載の継手。   The joint according to claim 1 or 2, wherein a groove of the passive portion of the main body has a screw structure, and the protrusion of the slide ring is received by the screw structure. 前記スライドリングの前記突起部の位置をそれぞれ前記受動部のねじのピッチと合うように配
置することで押し込み動作および引き抜き動作のみではなく回転動作によって直管パイプの接続と離脱とをするようにされた請求項3に記載の継手。
By arranging the positions of the protrusions of the slide ring so as to match the pitch of the screws of the passive part, the straight pipe is connected and disconnected not only by pushing and pulling but also by rotating. The joint according to claim 3.
前記本体の前記押圧部の形状を前記パイプ保持部材に向かって拡径する形状とし、前記パイプ保持部材の端部を半径方向内側により潰しやすくされた請求項1乃至4の何れか1項に記載の継手。

The shape of the said press part of the said main body was made into the shape which diameter-expands toward the said pipe holding member, and the end part of the said pipe holding member was made easy to be crushed by radial direction inner side. Fittings.

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