JP6293072B2

JP6293072B2 - Gutter block

Info

Publication number: JP6293072B2
Application number: JP2015018588A
Authority: JP
Inventors: 義弘清水
Original assignee: 株式会社イビコン
Priority date: 2015-02-02
Filing date: 2015-02-02
Publication date: 2018-03-14
Anticipated expiration: 2035-02-02
Also published as: JP2016142048A

Description

本発明は、側溝ブロックに関する。 The present invention relates to a gutter block.

従来から種々のＵ字型の側溝ブロックが提案されている。こうしたＵ字型の側溝ブロックの上面は、一般的に溝蓋又はグレーチングを載置して上面を形成している。しかし、Ｕ字型の側溝ブロックを付設した後に溝蓋やグレーチングを別途載置するため設置するのに手間がかかる上、車両の走行時に溝蓋やグレーチングがガタついて騒音の原因となり、また、Ｕ字型の側溝ブロックの側壁が路面に露出するため、破損しやすく安全性が低下するという問題点があった。 Conventionally, various U-shaped side groove blocks have been proposed. The upper surface of such a U-shaped side groove block is generally formed by placing a groove lid or a grating. However, since the groove lid and grating are separately placed after the U-shaped side groove block is attached, it takes time to install, and the groove lid and grating rattle when the vehicle is running, causing noise. Since the side wall of the letter-shaped side groove block is exposed to the road surface, there is a problem in that it is easily damaged and the safety is lowered.

かかる点を解消するものとして、側溝ブロックの蓋受け面に複数の凹部を形成し、各凹部には、凹部の深さより背が高く、かつ凹部より体積の小さい弾性体を、それぞれ配置したものが提案されている（特許文献１）。かかる側溝ブロックによれば、通常時は、弾性体の弾性力により溝蓋のがたつきが防止されるという効果がある。しかしながら、かかる側溝ブロックによっても側溝ブロックの敷設後に溝蓋を載置する手間がかかるという点について解消することができない。 In order to eliminate this point, a plurality of recesses are formed on the lid receiving surface of the side groove block, and each recess is provided with an elastic body that is taller than the depth of the recess and smaller in volume than the recess. It has been proposed (Patent Document 1). According to such a side groove block, there is an effect that, in normal times, rattling of the groove lid is prevented by the elastic force of the elastic body. However, such a side groove block cannot solve the problem that it takes time to mount the groove lid after the side groove block is laid.

特開２００７−１４６５５３号公報JP 2007-146553 A

そこで、本発明は、こうした課題を鑑みてなされたものであり、グレーチングと側溝ブロックとが一体に形成された側溝ブロックを提供するとともに、かかる側溝ブロックにおいて周囲に透水性の舗装を敷設した場合に浸透してきた雨水を側溝内に導入することができる側溝ブロックを提供することを主たる目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and provides a side groove block in which the grating and the side groove block are integrally formed, and when permeable pavement is laid around the side groove block. The main object is to provide a gutter block that can introduce rainwater that has penetrated into the gutter.

本発明は、上述の主目的を達成するために、以下の手段を採った。 The present invention adopts the following means in order to achieve the above-mentioned main object.

本発明にかかる側溝ブロックは、
両側に側壁を有する側溝ブロックにおいて、
前記側壁の少なくとも一方の側壁上面が段差を有しない平面又は屈曲面で形成されており、段差を有しない前記側壁上面が地中に埋設されて使用される側溝ブロック部と、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部又は全部に一体に成形されたグレーチング部と、を備え、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面に外壁面から内壁面に連通する水抜用溝が形成されていることを特徴とするものである。 The gutter block according to the present invention is
In the gutter block having side walls on both sides,
A side groove block portion in which at least one side wall upper surface of the side wall is formed of a flat surface or a bent surface having no step, and the side wall upper surface having no step is embedded in the ground, and
A grating part integrally formed on a part or all of the upper surface of the side wall of the side groove block part,
A draining groove communicating from the outer wall surface to the inner wall surface is formed on the upper surface of the side wall of the side groove block portion.

かかる側溝ブロックによれば、グレーチング部が側溝ブロック部と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後にグレーチングを側溝ブロック部に固定する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチングと側溝ブロックとによる接触によって音が発生することを防止することができる。さらに、側壁上面が路面に露出しないので側溝側壁が破損することを防止することができる。また側溝ブロックの側壁の上面に溝を形成することで透水性舗装を浸透してきた雨水を側溝ブロック内に導入することができる。 According to such a side groove block, since the grating part is integrated with the side groove block part, it is possible to save the trouble of fixing the grating to the side groove block part after laying on the road surface as in the prior art. Moreover, since it is a completely integrated type, it is possible to prevent noise from being generated due to contact between the grating and the side groove block when the vehicle travels. Furthermore, since the side wall upper surface is not exposed to the road surface, the side groove side wall can be prevented from being damaged. Moreover, the rain water which permeate | transmitted the water-permeable pavement can be introduce | transduced in a side groove block by forming a groove | channel on the upper surface of the side wall of a side groove block.

また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側壁上面の一部がグレーチング部より側方に張り出しているので、この側壁上面に雨水を流すことができ水抜用溝に雨水を導きやすくなる。 In the side groove block according to the present invention, the grating portion is formed narrower than a width of the side groove block portion, and is provided on a part of the upper surface of the side wall of the side groove block portion. It may be a thing. By adopting such a configuration, a part of the upper surface of the side wall protrudes laterally from the grating portion, so that rain water can flow on the upper surface of the side wall, and the rain water can be easily guided to the draining groove.

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられており、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面のうちグレーチングが載置されていない前記側壁上面は傾斜して形成されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側溝ブロックの側壁上面の雨水が傾斜面によって水抜用溝へ流れやすくさせることができる。 Furthermore, in the side groove block according to the present invention, the grating portion is formed narrower than the width of the side groove block portion, and is provided on a part of the upper surface of the side wall of the side groove block portion,
Of the side wall upper surface of the side groove block portion, the side wall upper surface on which the grating is not placed may be formed to be inclined. By adopting such a configuration, it is possible to make rainwater on the upper surface of the side wall of the side groove block easily flow into the draining groove by the inclined surface.

また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の内壁面に当接又は埋設して設けられ、前記水抜用溝に対応する位置に溝又は貫通孔が形成された底面立設板と、前記底面立設板から外側方方向の底面を塞ぐように、前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有してなることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、容易にグレーチング一体側のブロックを容易に作製することができる。 Further, in the side groove block according to the present invention, the grating portion is provided in contact with or embedded in an inner wall surface of the side groove block portion, and a bottom surface in which a groove or a through hole is formed at a position corresponding to the draining groove. It has a standing plate, and a bottom plate portion formed continuously from the bottom surface standing plate so as to close the bottom surface in the outward direction from the bottom surface standing plate. There may be. By adopting such a configuration, it is possible to easily produce a block on the grating integrated side.

さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記底面立設板は、前記側溝ブロック部の内壁面と同一平面を有していることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面立設板によって側溝ブロック部の水路の断面積を減少させることを防止することができ、雨量が多い場合に流量が減少することを防止することができる。 Furthermore, the side groove block concerning this invention WHEREIN: The said bottom face standing board may have the same plane as the inner wall face of the said side groove block part. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the cross-sectional area of the water channel of the side groove block portion from being reduced by the bottom standing plate, and it is possible to prevent the flow rate from being reduced when there is a lot of rain.

本発明によれば、グレーチングと側溝ブロックが一体で成形されたグレーチング一体型側溝ブロックを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a grating integrated side groove block in which the grating and the side groove block are integrally formed.

図１は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a grating integrated gutter block 100 according to a first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００に使用されるグレーチング部２０を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the grating portion 20 used in the grating integrated gutter block 100 according to the first embodiment of the present invention. 図３は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a forming die 110 for forming the grating integrated side groove block 100 according to the first embodiment of the present invention. 図４は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a molding die 110 for molding the grating integrated side groove block 100 according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０の中子型７０を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a core mold 70 for forming the grating integrated side groove block 100 according to the first embodiment of the present invention. 図６は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の使用方法を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing how to use the grating integrated gutter block 100 according to the first embodiment of the present invention. 図７ａ及び図７ｂは、本発明の第２実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を示す斜視図である。7a and 7b are perspective views showing a grating integrated gutter block 100 according to a second embodiment of the present invention. 図８は、本発明の第３実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of the grating-integrated gutter block 100 according to the third embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an embodiment of the grating integrated gutter block 100 according to the fourth embodiment of the present invention.

以下、本発明を実施するための形態について、図面に沿って詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではない。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiments and drawings described below exemplify a part of the embodiments of the present invention, and are not used for the purpose of limiting to these configurations. In addition, the same or similar code | symbol is attached | subjected to the corresponding component in each figure.

（第１実施形態）
第１実施形態にかかる側溝ブロック１００が図１に示されている。図１は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００の斜視図である。第１実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝ブロック部１０とグレーチング部２０が一体に成形された側溝ブロックである。 (First embodiment)
A gutter block 100 according to the first embodiment is shown in FIG. FIG. 1 is a perspective view of a gutter block 100 according to the first embodiment. The side groove block 100 according to the first embodiment is a side groove block in which the side groove block portion 10 and the grating portion 20 are integrally formed.

側溝ブロック部１０は、底壁１０ａ、左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃを有しており、これらによって水路αが形成されている。側溝ブロック部１０の大きさは、特に限定するものではないが、長手方向の長さは、１ｍ以上２ｍ以下に設けるとよい。側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃの側壁上面１１は、平面に形成されている。側壁上面１１には、外側面から内側面に連通する水抜用溝１２が形成されている。水抜用溝１２の断面形状は、半円、矩形、三角形等いかなる形状であってもよく限定するものではない。また水抜用溝１２は、外側面から内側面に向かって連通して形成されていれば、図１に示すように、外側面に対して垂直方向に形成された溝であってもよいし、斜めに形成された溝であってもよい。また、水抜用溝１２の大きさ、深さ等は特に限定するものではなく、適宜選択することができる。 The side groove block portion 10 has a bottom wall 10a, a left side wall 10b, and a right side wall 10c, and a water channel α is formed by these. The size of the side groove block portion 10 is not particularly limited, but the length in the longitudinal direction is preferably 1 m or more and 2 m or less. Side wall upper surfaces 11 of the left side wall 10b and the right side wall 10c of the side groove block portion 10 are formed in a plane. The side wall upper surface 11 is formed with a draining groove 12 communicating from the outer surface to the inner surface. The cross-sectional shape of the draining groove 12 may be any shape such as a semicircle, a rectangle, or a triangle, and is not limited. Further, as shown in FIG. 1, the draining groove 12 may be a groove formed in a direction perpendicular to the outer surface as long as it is formed so as to communicate from the outer surface toward the inner surface. The groove may be formed obliquely. Moreover, the magnitude | size, depth, etc. of the water draining groove | channel 12 are not specifically limited, It can select suitably.

グレーチング部２０は、図２に示すように、グレーチング本体部２１と、グレーチング本体部２１の底面側であって、一体となった際に側溝ブロック部１０の内壁面と同一面に設けられる底面立設板２２をと、を備えている。グレーチング本体部２１は、幅が側溝ブロック部１０の全幅より狭く形成されている。グレーチング部２０の長手方向の長さは、第１実施形態においては、側溝ブロック部１０の長手方向の長さと同じ長さに形成されているがこれに限定するものではなく、側溝ブロック部１０より短いグレーチング部２０を複数組み合わせても良いし、また、両側に２つ設けて中央はコンクリート製の側溝の蓋が載置できるように形成してもよい。グレーチング部２０に使用されるベアリングバーは、並目であっても細目であってもよく、特に限定するものではない。また、ベアリングバー自体の形状も、フラットバー、Ｉバー等特に限定するものではない。クロスバーはあってもなくてもよい。底面立設板２２は、詳細は後述するが、フレーチング部一体型の側溝ブロックを作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入を防ぐ機能を有する。底面立設板２２には、水抜用溝１２と同様の位置に貫通孔又は溝２７等が設けられており、水抜用溝１２から雨水等を側溝ブロック部１０の水路内に導入できるようにされている。また、この底面立設板２２は、また、側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃに埋設されて内壁面と同一平面を形成する。グレーチング一体型の側溝ブロック１００を作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入することを防ぐため、グレーチング部２０の底面側であって、かつ底面立設板２２の外側底面をすべて塞ぐように、底面立設板２２と連設して形成された底板部２６が設けられている。なお、グレーチング部２０には、側溝ブロック部１０と一体化を向上させるため、グレーチング一体型の側溝ブロック１００になった場合に側溝ブロック部１０内に埋設される鉄筋２５等を任意の部位に設けても良い。 As shown in FIG. 2, the grating portion 20 is provided on the bottom surface side of the grating main body portion 21 and the bottom surface side of the grating main body portion 21, which is provided on the same surface as the inner wall surface of the side groove block portion 10. The mounting plate 22 is provided. The grating main body 21 is formed to have a width narrower than the entire width of the side groove block 10. In the first embodiment, the length of the grating portion 20 in the longitudinal direction is the same as the length of the side groove block portion 10 in the longitudinal direction. However, the length is not limited to this. A plurality of short grating portions 20 may be combined, or two may be provided on both sides, and the center may be formed so that a lid of a side groove made of concrete can be placed thereon. The bearing bar used in the grating portion 20 may be either coarse or fine, and is not particularly limited. Further, the shape of the bearing bar itself is not particularly limited, such as a flat bar or an I bar. There may or may not be a crossbar. Although the details will be described later, the bottom surface standing plate 22 has a function of preventing the cast-in-placed concrete from flowing into the grating portion 20 when the fretting portion-integrated side groove block is manufactured. The bottom standing plate 22 is provided with a through hole or a groove 27 at the same position as the draining groove 12 so that rainwater or the like can be introduced into the water channel of the side groove block portion 10 from the draining groove 12. ing. In addition, the bottom standing plate 22 is embedded in the left side wall 10b and the right side wall 10c of the side groove block portion 10 to form the same plane as the inner wall surface. In order to prevent the ready-mixed concrete from flowing into the grating portion 20 when the grating-integrated side groove block 100 is produced, the outer bottom surface of the bottom surface standing plate 22 is on the bottom surface side of the grating portion 20. A bottom plate portion 26 formed so as to be connected to the bottom surface standing plate 22 is provided. In addition, in order to improve the integration with the side groove block portion 10, the grating portion 20 is provided with a reinforcing bar 25 or the like embedded in the side groove block portion 10 when it becomes a grating integrated side groove block 100. May be.

グレーチング部２０は、側溝ブロック部１０の側壁上面に取り付けられているため、グレーチング部が固定されている部分における水抜用溝１２は、グレーチング部の底面側直下に形成され、貫通孔状に形成されることになる。 Since the grating portion 20 is attached to the upper surface of the side wall of the side groove block portion 10, the draining groove 12 in the portion where the grating portion is fixed is formed immediately below the bottom surface side of the grating portion and is formed in a through hole shape. Will be.

次に、第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の作製方法を説明する前提として、まず、グレーチング一体型の側溝ブロック１００を作製するために使用する成形型１１０について説明する。第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の作製に使用する成形型１１０が図３〜図５に示されている。図３は、成形型１１０の正面図であり、図４は、側面図である。 Next, as a premise for explaining the manufacturing method of the grating-integrated side groove block 100 according to the first embodiment, first, the molding die 110 used for manufacturing the grating-integrated side groove block 100 will be described. A forming die 110 used for manufacturing the grating-integrated side groove block 100 according to the first embodiment is shown in FIGS. FIG. 3 is a front view of the mold 110, and FIG. 4 is a side view.

成形型１１０は、図３又は図４に示すように、主として、ベース部５０と、ベース部５０に固定された外枠６０と、ベース部５０に対して長手方向に可動可能に取り付けられた中子型７０と、を備えている。 As shown in FIG. 3 or FIG. 4, the mold 110 mainly includes a base portion 50, an outer frame 60 fixed to the base portion 50, and a medium movably attached to the base portion 50 in the longitudinal direction. And a child mold 70.

ベース部５０は、外枠６０の長さより２倍以上の長く形成された２本のＨ鋼からなるレール５１を有しており、図４に示すように、このベース部５０の一方側端部又は端部近傍に外枠６０が固定されている。一方、ベース部５０の他方側には、支持部材７６が設けられている。支持部材７６は、ローラー５３が取り付けられており、このローラー５３がＨ鋼で作製されたレール５１内に配置され、レール５１に沿って長手方向へスライド自在に設けられている。この支持部材７６には中子型７０が固定される。 The base portion 50 has a rail 51 made of two H steels formed to be twice or more longer than the length of the outer frame 60, and as shown in FIG. Alternatively, the outer frame 60 is fixed near the end. On the other hand, a support member 76 is provided on the other side of the base portion 50. The support member 76 is provided with a roller 53. The roller 53 is disposed in a rail 51 made of H steel and is slidable in the longitudinal direction along the rail 51. A core mold 70 is fixed to the support member 76.

外枠６０は、主として側溝ブロック部１０の外周面を形成するためのものである。外枠６０は、図３及び図４に示すように、レール５１に水平に固定されている底面部６１と、底面部６１に対して左右に開閉可能に設けられた左側面部６２及び右側面部６３と、底面部６１に対して前後に開閉可能に設けられた正面部６４及び背面部６５とを備えている。底面部６１には、完成したグレーチング一体型の側溝ブロック１００を前後にスライドさせて取り出すことができるように、複数の移動用ローラー６６が取り付けられている。 The outer frame 60 is mainly for forming the outer peripheral surface of the side groove block portion 10. As shown in FIGS. 3 and 4, the outer frame 60 includes a bottom surface portion 61 that is horizontally fixed to the rail 51, and a left side surface portion 62 and a right side surface portion 63 that can be opened and closed to the left and right relative to the bottom surface portion 61. And a front surface portion 64 and a back surface portion 65 provided to be openable and closable with respect to the bottom surface portion 61. A plurality of moving rollers 66 are attached to the bottom surface portion 61 so that the completed grating-integrated side groove block 100 can be slid back and forth.

左側面部６２及び右側面部６３は、底面部６１の左側端部近傍及び右側端部近傍に蝶番６１ａを介して取り付けられており、この蝶番６１ａを軸に左側面部６２の上部及び右側面部６３の上部が両側に開くように回動可能に設けられている。左側面部６２及び右側面部６３には、起立状態６２ａ及び開いた状態６２ｂのときに、不必要に左側面部６２及び右側面部６３が開くことを防止するための傾倒防止部材６９が設けられている。 The left side surface portion 62 and the right side surface portion 63 are attached to the vicinity of the left end portion and the vicinity of the right end portion of the bottom surface portion 61 via a hinge 61a, and the upper portion of the left side surface portion 62 and the upper portion of the right side surface portion 63 are centered on the hinge 61a. Is provided so as to be pivotable so as to open on both sides. The left side surface portion 62 and the right side surface portion 63 are provided with an anti-tilt member 69 for preventing the left side surface portion 62 and the right side surface portion 63 from being unnecessarily opened in the standing state 62a and the opened state 62b.

正面部６４及び背面部６５は、図４に示すように、底面部６１の正面端部近傍及び背面端部近傍に蝶番６１ｂを介して取り付けられており、この蝶番６１ｂを軸に正面部６４の上部及び背面部６５の上部が前後に開くように回動可能に設けられている。正面部６４及び背面部６５には、中子型７０を挿入するための開口部６４ａが形成されている。また、左側面部６２、右側面部６３には、正面部６４及び背面部６５とそれぞれが閉じた状態で互いに固定することができる固定部材６７が設けられている。 As shown in FIG. 4, the front part 64 and the rear part 65 are attached to the vicinity of the front end part and the vicinity of the rear end part of the bottom face part 61 via hinges 61b. The upper part and the upper part of the back surface part 65 are provided so as to be pivotable so as to open back and forth. The front portion 64 and the back portion 65 are formed with openings 64a for inserting the core mold 70. The left side surface portion 62 and the right side surface portion 63 are provided with a fixing member 67 that can be fixed to each other in a state where the front surface portion 64 and the back surface portion 65 are closed.

中子型７０は、グレーチング一体型の側溝ブロック１００の水路を形成するためのものである。中子型７０は、図５に示すように、外周面７１は、一枚の金属製の鉄板を湾曲させて作製されており、側溝ブロック部１０の水路の底面を形成する底面板７１ａと、水路の両側側面を形成する左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂとを有している。左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂは、図３に示すように、グレーチング部２０を配置した際に、底面立設板２２と重なり合う位置となるように形成される。中子型７０の内側には、図５に示すように、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を広げたり、狭めたりするための幅調整装置７５が設けられている。具体的には、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの内側に鉄板７５ａ、７５ｂが２枚ずつ平行に設けられており、一方の鉄板７５ａには略水平方向に長孔７５ｃが設けられている。この長孔７５ｃにＨ字状に形成されたＨ字部材７５ｄが架設されている。他方の鉄板７５ｂには、２枚の鉄板７５ａ、７５ｂに回転可能に架設された架設部材７５ｅに固定されたＵ字部材７５ｆを有し、このＵ字部材７５ｆにＨ字部材７５ｄが回転可能に支持されている。従って、この架設部材７５ｅを右回転させることによって、Ｈ字部材７５ｄは、中央に引き寄せられ長孔７５ｃを移動していく。さらに、回転させることによって両側の鉄板７５ａ及び７５ｂが引き寄せられ、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは内側に狭められることになる。架設部材７５ｅを逆回転することによって、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは広げられることになる。さらに、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの下方には、詳細は後述するが、打設した生コンクリートが流出することを防止する流出防止部材７２が設けられており、この流出防止部材７２は、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃより若干外方に延出するように形成される。流出防止部材７２の素材としては、鉄、ゴム等を使用することができる。 The core mold 70 is for forming a water channel of the grating integrated gutter block 100. As shown in FIG. 5, the outer peripheral surface 71 of the core mold 70 is manufactured by bending a single metal iron plate, and a bottom plate 71 a that forms the bottom surface of the water channel of the side groove block portion 10; It has a left side plate 71c and a right side plate 71b that form both side surfaces of the water channel. As shown in FIG. 3, the left side plate 71 c and the right side plate 71 b are formed so as to overlap with the bottom standing plate 22 when the grating portion 20 is arranged. Inside the core mold 70, as shown in FIG. 5, a width adjusting device 75 is provided for expanding and narrowing the width of the right side plate 71b and the left side plate 71c. Specifically, two iron plates 75a and 75b are provided in parallel inside the right side plate 71b and the left side plate 71c, and one iron plate 75a is provided with a long hole 75c in a substantially horizontal direction. . An H-shaped member 75d formed in an H shape is installed in the long hole 75c. The other iron plate 75b has a U-shaped member 75f fixed to an erection member 75e rotatably mounted on the two iron plates 75a and 75b, and an H-shaped member 75d is rotatable on the U-shaped member 75f. It is supported. Therefore, by rotating the erection member 75e clockwise, the H-shaped member 75d is drawn toward the center and moves through the long hole 75c. Further, by rotating, the iron plates 75a and 75b on both sides are drawn, and the right side plate 71b and the left side plate 71c are narrowed inward. By rotating the erection member 75e in the reverse direction, the right side plate 71b and the left side plate 71c are expanded. Further, below the right side plate 71b and the left side plate 71c of the core mold 70, as will be described in detail later, there is provided an outflow prevention member 72 for preventing the cast-in concrete from flowing out. The outflow prevention member 72 is formed to extend slightly outward from the right side plate 71b and the left side plate 71c. As a material for the outflow prevention member 72, iron, rubber, or the like can be used.

中子型７０は、ベース部５０上をスライド自在に設けられたＬ字型の支持部材７６によって空中に浮いた状態で配置されており、支持部材７６をスライドさせることによって、外枠６０の内部に挿入、排出することができる。なお、中子型７０は、グレーチング一体型の側溝ブロック１００の完成後に抜きやすくするために抜き角を設けても良い。 The core mold 70 is arranged in a state of floating in the air by an L-shaped support member 76 that is slidably provided on the base portion 50, and by sliding the support member 76, the inside of the outer frame 60 is arranged. Can be inserted and discharged. The core die 70 may be provided with a drawing angle so that it can be easily drawn after the grating integrated side groove block 100 is completed.

以上の成形型１１０によって、以下のようにしてグレーチング一体型の側溝ブロック１００は作製される。まず、外枠６０の左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５が開いた状態で、図１に示すように、底面部６１の幅中央にグレーチング部２０を逆さにした状態で配置する。すなわち、底面立設板２２が上方に位置した状態で配置される。そして、左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５を閉じ、固定部材６７でしっかり固定する。次に、正面部６４の開口部６４ａから中子型７０を挿入する。そして、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃを広げて、流出防止部材７２がグレーチング部２０の底面立設板２２に押圧するようにして、グレーチング部２０の内側から打設したコンクリートが流入することを防止する。さらにグレーチング部２０に両脇に側壁上面を作製するために、入れ子６８を配置し、さらに、溝を形成するために棒状部材６８ａを配置する。 The grating-integrated side groove block 100 is produced by the molding die 110 as described below. First, with the left side surface portion 62 and the right side surface portion 63 of the outer frame 60 and the front surface portion 64 and the back surface portion 65 opened, the grating portion 20 is inverted at the center of the width of the bottom surface portion 61 as shown in FIG. Place with. That is, it arrange | positions in the state in which the bottom face standing board 22 was located upwards. Then, the left side surface portion 62 and the right side surface portion 63, the front surface portion 64 and the back surface portion 65 are closed and firmly fixed by the fixing member 67. Next, the core mold 70 is inserted from the opening 64 a of the front part 64. Then, the right side plate 71b and the left side plate 71c of the core mold 70 are expanded, and the outflow prevention member 72 is pressed from the inside of the grating portion 20 so as to press against the bottom surface standing plate 22 of the grating portion 20. Prevent the inflow of concrete. Further, a nest 68 is disposed in order to form the upper surface of the side wall on both sides of the grating portion 20, and a rod-shaped member 68a is disposed in order to form a groove.

この状態で上面から生コンクリートを打設すると、グレーチング部２０のカバー部２３及び底板部２６に生コンクリートが流入し、外枠６０と中子型７０の間に流れこんでグレーチング部２０と一体化した状態で側溝ブロック部１０が形成される。この状態で養生し、コンクリートが硬化したのを確認した後、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を狭める。これにより、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは、側溝ブロック部１０と分離されるので、支持部材７６をスライドさせて外枠６０の開口部６４ａから中子型７０を排出する。そして、正面部６４、左側面部６２、右側面部６３及び背面部６５を開け、棒状部材６８ａを除去することで、側溝ブロックの側壁上面に溝が形成されたグレーチング一体型の側溝ブロック１００が完成する。 In this state, when ready-mixed concrete is cast from the upper surface, the ready-mixed concrete flows into the cover portion 23 and the bottom plate portion 26 of the grating portion 20 and flows into between the outer frame 60 and the core mold 70 to be integrated with the grating portion 20. In this state, the side groove block portion 10 is formed. After curing in this state and confirming that the concrete has hardened, the width of the right side plate 71b and the left side plate 71c of the core mold 70 is reduced. As a result, the right side plate 71b and the left side plate 71c are separated from the side groove block portion 10, so that the support member 76 is slid and the core mold 70 is discharged from the opening 64a of the outer frame 60. Then, the front portion 64, the left side surface portion 62, the right side surface portion 63, and the back surface portion 65 are opened, and the rod-shaped member 68a is removed to complete the grating integrated side groove block 100 in which grooves are formed on the side wall upper surface of the side groove block. .

こうして作製されたグレーチング一体型側の側溝ブロック１００は、図６に示すように、路面にグレーチング部２０のみが露出して、側溝ブロック部１０が地中に埋設されるように付設され、周囲には透水性舗装が敷設されてり、境界ブロック等が配置されたりして使用される。本実施形態にかかる側溝ブロック１００は、グレーチング部２０が側溝ブロック部１０と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後に、グレーチング部２０を側溝ブロック部１０に設置する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチング部２０と側溝ブロック部１０による接触による音の発生を防止することができる。さらに、本実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００は、上面がすべて金属で覆われているので、側壁のコンクリート部分が損傷することを防止することができる。また、底面立設板２２が側溝ブロック部１０内に埋設されているので、側溝ブロック部１０の流路を狭めることを防止することができる。さらに、側溝ブロック部１０の側壁上面１１には水抜用溝１２が形成されているので、透水性の舗装の内部を流れてきた雨水は、この水抜用溝１２を介して内部に雨水を導入することができる。この雨水は一旦側壁上面１１を流れていくので、直接垂直面に水抜用の孔が形成されている場合と比較して、雨水を水抜用溝１２に誘導しやすくすることができる。 As shown in FIG. 6, the side groove block 100 on the grating integrated type side thus produced is attached so that only the grating portion 20 is exposed on the road surface and the side groove block portion 10 is buried in the ground. Is used with a permeable pavement or a boundary block. In the side groove block 100 according to the present embodiment, since the grating portion 20 is integrated with the side groove block portion 10, it is not necessary to install the grating portion 20 on the side groove block portion 10 after laying on the road surface as in the prior art. be able to. Further, since it is completely integrated, it is possible to prevent the generation of sound due to contact between the grating portion 20 and the side groove block portion 10 when the vehicle travels. Furthermore, since the upper surface of the grating integrated gutter block 100 according to the present embodiment is entirely covered with metal, it is possible to prevent the concrete portion of the side wall from being damaged. Moreover, since the bottom surface standing plate 22 is embedded in the side groove block portion 10, it is possible to prevent the flow path of the side groove block portion 10 from being narrowed. Further, since a draining groove 12 is formed on the side wall upper surface 11 of the side groove block portion 10, rainwater flowing through the water-permeable pavement introduces rainwater into the inside through the draining groove 12. be able to. Since this rainwater once flows through the side wall upper surface 11, it is easier to guide the rainwater to the drainage groove 12 as compared with the case where the drainage hole is formed directly on the vertical surface.

（第２実施形態）
第２実施形態にかかる側溝ブロック１００が図７Ａに示されている。第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００に対し、側壁上面１１が屈曲形成されている点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。 (Second Embodiment)
A gutter block 100 according to the second embodiment is shown in FIG. 7A. The side groove block 100 according to the second embodiment is different from the side groove block 100 according to the first embodiment in that the side wall upper surface 11 is bent. Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側壁上面１１のうちグレーチング部２０が取り付けられる部位は、グレーチング部２０の下面と平行となるように水平面からなり、グレーチング部２０が取り付けられていない側壁上面１１ｂ、すなわち、グレーチング部２０より外側の側壁上面１１ｂは、外側が高くなるように形成された斜面で形成されている。 In the side groove block 100 according to the second embodiment, a portion of the side wall upper surface 11 to which the grating portion 20 is attached is a horizontal plane so as to be parallel to the lower surface of the grating portion 20, and the side wall upper surface to which the grating portion 20 is not attached. 11b, that is, the side wall upper surface 11b on the outer side of the grating portion 20 is formed by a slope formed so that the outer side becomes higher.

かかる構成を採用することによって、側壁上面１１に流れてきた雨水を効率的に水抜用溝１２に誘導することができる。 By adopting such a configuration, it is possible to efficiently guide rainwater that has flowed to the side wall upper surface 11 to the draining groove 12.

さらに、この第２実施形態においては、図７Ｂに示すように、グレーチング部２０と水抜用溝１２で形成される水抜用孔１２ａにより効率的に雨水を誘導するために、水抜用孔１２ａに、向かって低くなるような斜面を設けても良い。かかる構成を採用することによって、さらに側壁上面１１を流れてきた雨水をより効率的に水抜用溝１２に誘導することができる。 Furthermore, in this second embodiment, as shown in FIG. 7B, in order to efficiently induce rainwater by the drainage hole 12a formed by the grating portion 20 and the drainage groove 12, You may provide the slope which becomes low toward. By adopting such a configuration, it is possible to more efficiently guide rainwater that has flowed through the side wall upper surface 11 to the drainage groove 12.

（第３実施形態）
第３実施形態にかかる側溝ブロック１００が図８に示されている。第３実施形態にかかる側溝ブロック１００は、グレーチング部２０の幅と側溝ブロック部１０の幅が同じ幅に形成されている点が第１実施例と異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。 (Third embodiment)
A gutter block 100 according to the third embodiment is shown in FIG. The side groove block 100 according to the third embodiment is different from the first example in that the width of the grating portion 20 and the width of the side groove block portion 10 are the same. Since other points are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.

（第４実施形態）
第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００が図９に示されている。図９は、第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の斜視図である。 (Fourth embodiment)
A grating-integrated gutter block 100 according to the fourth embodiment is shown in FIG. FIG. 9 is a perspective view of the grating-integrated gutter block 100 according to the fourth embodiment.

第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００は、グレーチング部２０の前後にのみベアリングバーが設けられており、中央部分には、ベアリングバーを設けていない点が第１実施形態と異なる。その他の点は第１実施形態と同様である。この中央部分にはコンクリート製の側溝蓋や一般的なグレーチングが載置されることになる。 The grating-integrated side groove block 100 according to the fourth embodiment is different from the first embodiment in that a bearing bar is provided only before and after the grating portion 20 and no bearing bar is provided at the center portion. Other points are the same as in the first embodiment. A concrete side groove cover and a general grating are placed on the central portion.

かかる第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００によれば、第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の場合には、上面のグレーチング部２０が完全に一体化しているが、どうしても上面を開放したい場合も存在する可能性がある。このような場合に、複数の第１実施形態のグレーチング一体型の側溝ブロック１００の間に第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を配置することで、上面の一部を開放することができるようになる。 According to the grating integrated side groove block 100 according to the fourth embodiment, in the case of the grating integrated side groove block 100 according to the first embodiment, the grating portion 20 on the upper surface is completely integrated. There may be cases where it is absolutely necessary to open the top surface. In such a case, by disposing the grating-integrated side groove block 100 according to the fourth embodiment between the plurality of grating-integrated side groove blocks 100 of the first embodiment, a part of the upper surface is opened. Will be able to.

上述した実施の形態で示すように、側溝ブロックとして産業上利用可能である。 As shown in the embodiment described above, it can be industrially used as a side groove block.

１０…側溝ブロック部、１０ａ…底壁、１０ｂ…左側壁、１０ｃ…右側壁、１１…側壁上面、１１ｂ…側壁上面、１２…水抜用溝、１２ａ…水抜用孔、２０…グレーチング部、２１…グレーチング本体部、２２…底面立設板、２３…カバー部、２６…底板部、５０…ベース部、５１…レール、５３…ローラー、６０…外枠、６１…底面部、６１ａ…蝶番、６１ｂ…蝶番、６２…左側面部、６２ａ…起立状態、６２ｂ…状態、６３…右側面部、６４…正面部、６４ａ…開口部、６５…背面部、６６…移動用ローラー、６７…固定部材、６８…入れ子、６８ａ…棒状部材、６９…傾倒防止部材、７０…中子型、７１…外周面、７１ａ…底面板、７１ｂ…右側側面板、７１ｃ…左側側面板、７２…流出防止部材、７５…幅調整装置、７５ａ…鉄板、７５ｂ…鉄板、７５ｃ…長孔、７５ｄ…Ｈ字部材、７５ｅ…架設部材、７５ｆ…Ｕ字部材、７６…支持部材、１００…側溝ブロック、１１０…成形型 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Side groove block part, 10a ... Bottom wall, 10b ... Left side wall, 10c ... Right side wall, 11 ... Side wall upper surface, 11b ... Side wall upper surface, 12 ... Water draining groove, 12a ... Water draining hole, 20 ... Grating part, 21 ... Grating body part, 22 ... bottom standing plate, 23 ... cover part, 26 ... bottom plate part, 50 ... base part, 51 ... rail, 53 ... roller, 60 ... outer frame, 61 ... bottom part, 61a ... hinge, 61b ... Hinge, 62 ... left side, 62a ... standing, 62b ... state, 63 ... right side, 64 ... front, 64a ... opening, 65 ... back, 66 ... moving roller, 67 ... fixing member, 68 ... nested 68a ... Rod-like member, 69 ... Tilt prevention member, 70 ... Core type, 71 ... Outer peripheral surface, 71a ... Bottom plate, 71b ... Right side plate, 71c ... Left side plate, 72 ... Outflow prevention member, 75 ... Width adjustment Device, 75a ... iron plate, 5b ... iron, 75c ... elongated hole, 75d ... H-shaped member, 75e ... installation member, 75f ... U-shaped member, 76 ... support member, 100 ... groove block, 110 ... mold

Claims

In the gutter block having side walls on both sides,
A side groove block portion in which at least one side wall upper surface of the side wall is formed of a flat surface or a bent surface having no step, and the side wall upper surface having no step is embedded in the ground, and
A grating portion formed integrally with the upper surface of the side wall of the side groove block portion, and
A side groove block characterized in that a draining groove communicating from an outer wall surface to an inner wall surface is formed on the side wall upper surface of the side groove block portion.

The side groove block according to claim 1, wherein the grating portion is formed narrower than a width of the side groove block portion and is provided on a part of the upper surface of the side wall of the side groove block portion.

The grating portion is formed narrower than the width of the side groove block portion, and is provided on a part of the upper surface of the side wall of the side groove block portion,
The side groove block according to claim 1 or 2, wherein the side wall upper surface on which the grating is not placed among the upper surface of the side wall of the side groove block portion is formed to be inclined.

The grating portion is provided in contact with or embedded in the inner wall surface of the side groove block portion, and a bottom standing plate in which a groove or a through hole is formed at a position corresponding to the draining groove, and the bottom surface standing A bottom plate portion formed continuously from the bottom surface standing plate so as to close a bottom surface in the outward direction from the plate. 4. Side groove block.

The side groove block according to claim 4, wherein the bottom surface standing plate has the same plane as the inner wall surface of the side groove block portion.