JP6285386B2

JP6285386B2 - Dismantling method of multi-legged steel chimney

Info

Publication number: JP6285386B2
Application number: JP2015082465A
Authority: JP
Inventors: 有吾金子; 茂佳大森
Original assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Current assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Priority date: 2015-04-14
Filing date: 2015-04-14
Publication date: 2018-02-28
Anticipated expiration: 2035-04-14
Also published as: JP2016199960A

Description

この発明は、上層部の解体が終了した多脚型鋼製煙突の下層部を容易に安全かつ短時間に解体することが可能な、多脚型鋼製煙突の解体方法に関するものである。 The present invention, which can be dismantled lower portion of the multi-leg type steel chimney dismantling of the upper layer portion has been completed to facilitate safe and short, to a method of disassembling the multi-leg type steel chimney.

従来、例えば、火力発電所に設置されている、大型塔状構造物としての多脚型鋼製煙突を解体するには、図１３から図１８に示すように、多脚型鋼製煙突２３（この例では、３本の煙突２３Ａ、２３Ｂ、２３Ｃからなる３脚型鋼製煙突であり、以下、単に多脚煙突という。）の外側に多脚型鋼製煙突２３と近接して、クレーン本体２５とクレーン本体２５を支持するマスト２６とから構成されるクライミングクレーン２４を設置し、多脚型鋼製煙突２３をその頂部から順次、ブロック単位で解体し、解体物ブロックをクライミングクレーン２４により順次、地上に吊り下ろしていた。以下、この解体方法を従来煙突解体方法という。 Conventionally, for example, in order to dismantle a multi-legged steel chimney as a large tower structure installed in a thermal power plant, as shown in FIGS. 13 to 18, a multi-legged steel chimney 23 ( In this example, a three-legged steel chimney composed of three chimneys 23A, 23B, and 23C, which will be simply referred to as a multi-legged chimney below) 25 and a mast 26 that supports the crane body 25 are installed, the multi-legged steel chimney 23 is sequentially disassembled in blocks from the top, and the dismantled blocks are sequentially in the climbing crane 24. Hung on the ground. Hereinafter, this disassembly method is referred to as a conventional chimney disassembly method.

なお、図１３は、従来煙突解体方法により多脚型鋼製煙突の外側にクライミングクレーンを設置した状態を示す正面図、図１４は、図１３のＡ−Ａ線断面図、図１５は、図１３のＢ−Ｂ線断面図、図１６は、図１３のＣ−Ｃ線断面図、図１７は、図１３のＤ−Ｄ線断面図、図１８は、煙突頂部の平面図である。 13 is a front view showing a state in which a climbing crane is installed on the outside of a multi-legged steel chimney by a conventional chimney dismantling method, FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 13, and FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 13, FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 13, FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG.

特開平１０−５９６９１号公報JP-A-10-59691

上述の従来煙突解体方法によれば、多脚型鋼製煙突２３を解体することは可能であるが、以下のような問題があった。 According to the above-described conventional chimney dismantling method, it is possible to dismantle the multi-legged steel chimney 23, but there are the following problems.

（１）火力発電所に設置されている多脚型鋼製煙突２３は、通常、１００ｍを超える高さを有しているので、それに応じてマスト２６を構成するマストブロック２６Ａを数多く継ぎ足してクライミングクレーン２４を大型化する必要がある。この結果、クライミングクレーン２４の専用基礎が不可欠であり、場合によっては杭打ちをして専用基礎を構築する必要がある。このように、クライミングクレーン２４を大型化する必要性と専用基礎の設置の必要性とがあることからクライミングクレーン２４の設置に莫大な時間と費用がかかる。 (1) Since the multi-legged steel chimney 23 installed in the thermal power plant usually has a height exceeding 100 m, climbing by adding a number of mast blocks 26A constituting the mast 26 accordingly. It is necessary to enlarge the crane 24. As a result, a dedicated foundation for the climbing crane 24 is indispensable, and in some cases, it is necessary to construct a dedicated foundation by pile driving. As described above, since there is a need to increase the size of the climbing crane 24 and a need to install a dedicated foundation, it takes enormous time and cost to install the climbing crane 24.

（２）クライミングクレーン２４の振れ止めのために、マスト２６と多脚型鋼製煙突２３とを、図１４から図１８に示すように、連結部材２７により連結する必要があるが、クライミングクレーン２４は、多脚型鋼製煙突２３の外側に設置し、しかも、多脚型鋼製煙突２３の上部に行くほどマスト２６と多脚型鋼製煙突２３との間の距離が離れるので、連結部材２７として標準品を使用することができず、新規に製作する必要がある。従って、費用がかかると共に、連結に時間がかかる。 (2) In order to keep the climbing crane 24 steady, it is necessary to connect the mast 26 and the multi-legged steel chimney 23 with the connecting member 27 as shown in FIGS. Is installed outside the multi-legged steel chimney 23, and the distance between the mast 26 and the multi-legged steel chimney 23 increases as it goes to the top of the multi-legged steel chimney 23. A standard product cannot be used as 27 and needs to be newly manufactured. Therefore, it is expensive and it takes time to connect.

（３）多脚型鋼製煙突２３の解体時には、多脚型鋼製煙突２３に保守点検等のためにもともと構築されている既設のプラットホームに足場を設置して多脚型鋼製煙突２３の切断作業を行うが、この作業は、大掛かりな工事であるので、プラットホームに設置する足場も大掛かりなものとなる。従って、足場の設置と撤去に時間がかかると共に、足場の設置と撤去作業は、高所作業となるので、風の影響を受けやすく、墜落、解体物の落下や火の粉の飛散などの危険が伴う。なお、この例では、プラットホームは、第１から第８プラットホーム２８Ａから２８Ｈまで構築され、足場は、第１から第８プラットホーム２８Ａから２８Ｈの間に全面的に設置されている。 (3) At the time of dismantling the multi-legged steel chimney 23, a scaffold is installed on the existing platform originally constructed for maintenance and inspection in the multi-legged steel chimney 23 to Although cutting work is performed, since this work is a large-scale construction, a scaffold to be installed on the platform is also large-scale. Therefore, it takes time to install and remove the scaffolding, and the installation and removal work of the scaffolding is a work at a high place, so it is easily affected by the wind, and there are dangers such as falling, falling of demolished materials and scattering of sparks . In this example, the platform is constructed from the first to the eighth platforms 28A to 28H, and the scaffold is entirely installed between the first to the eighth platforms 28A to 28H.

（４）クライミングクレーン２４は、多脚型鋼製煙突２３の外側に設置するので、風等の影響を受け易い。従って、このためのマスト２６の補強と安全対策が不可欠である。 (4) Since the climbing crane 24 is installed outside the multi-legged steel chimney 23, it is easily affected by wind and the like. Therefore, reinforcement of the mast 26 and safety measures for this purpose are indispensable.

（５）クライミングクレーン２４により吊り下ろした解体物ブロックは、地上で運搬可能な大きさに解体し直す必要があるので、全体的にみると多脚型鋼製煙突２３の解体に長時間を要する。 (5) Since the dismantled block suspended by the climbing crane 24 needs to be disassembled again to a size that can be transported on the ground, it takes a long time to disassemble the multi-legged steel chimney 23 as a whole. .

（６）高所での作業ほど、風の影響を受けやすく、また、風速が大きいため、上部解体時の作業効率は低下し、時間を要する。 (6) The higher the work, the more easily affected by the wind and the higher the wind speed, the lower the work efficiency when dismantling the upper part, which takes time.

そこで、本願発明者等は、上記問題を解決することができる、多脚型鋼製煙突の解体方法を提案した。以下、この解体方法を先行解体方法という。 Therefore, the inventors of the present application have proposed a method for dismantling a multi-legged steel chimney that can solve the above problem. Hereinafter, this disassembly method is referred to as a prior disassembly method.

先行解体方法は、垂直な中央筒身と、中央筒身の周囲に配された複数本の外側筒身と、中央筒身と外側筒身とが集合した頂部とから構成され、外側筒身は、上部傾斜部、下部傾斜部および上部傾斜部上に構築された平行部とからなる、多脚型鋼製煙突の解体方法において、下記工程（ａ）から（ｏ）からなっている。 The prior dismantling method is composed of a vertical central barrel, a plurality of outer barrels arranged around the central barrel, and a top portion where the central barrel and the outer barrel are gathered. The method of disassembling a multi-legged steel chimney comprising an upper inclined portion, a lower inclined portion and a parallel portion constructed on the upper inclined portion comprises the following steps (a) to (o).

（ａ）前記下部傾斜部の上部に第１ジャッキを設置する。
（ｂ）前記中央筒身の下部および前記上部傾斜部の下部の少なくとも一方を所定長さだけ切断し、撤去する。
（ｃ）前記第１ジャッキによって、前記中央筒身を前記上部傾斜部、前記平行部および前記頂部と共に吊り下ろす。
（ｄ）前記（ｂ）と前記（ｃ）工程を繰り返し行って、前記上部傾斜部を切断し、撤去する。
（ｅ）前記中央筒身の下部および前記平行部の下部の少なくとも一方を所定長さだけ切断し、撤去する。
（ｆ）前記第１ジャッキによって、前記中央筒身を前記平行部および前記頂部と共に吊り下ろす。
（ｇ）前記（ｅ）および前記（ｆ）工程を繰り返し行って、前記平行部を切断し、撤去する。
（ｈ）前記第１ジャッキを、前記下部傾斜部に設置された第２ジャッキに盛り替える。
（ｉ）前記中央筒身の下部を切断し、撤去する。
（ｊ）前記第２ジャッキによって、前記中央筒身を前記頂部と共に吊り下ろす。
（ｋ）前記頂部が前記下段傾斜部の上部を通過したら、前記第２ジャッキを前記第１ジャッキに盛り替える。
（ｌ）前記中央筒身の下部を切断し、撤去する。
（ｍ）前記第１ジャッキによって、前記中央筒身を前記頂部と共に吊り下ろす。
（ｎ）前記（ｌ）および前記（ｍ）工程を繰り返し行って、前記頂部を地上に吊り下ろし、撤去する。
（ｏ）前記下部傾斜部を撤去する。 (A) A first jack is installed on top of the lower inclined portion.
(B) Cut at least one of a lower part of the central tube body and a lower part of the upper inclined part by a predetermined length and remove it.
(C) The central barrel is suspended by the first jack together with the upper inclined portion, the parallel portion, and the top portion.
(D) The steps (b) and (c) are repeated to cut and remove the upper inclined portion.
(E) At least one of the lower part of the central cylinder and the lower part of the parallel part is cut by a predetermined length and removed.
(F) The central cylinder is suspended together with the parallel part and the top part by the first jack.
(G) The steps (e) and (f) are repeated to cut and remove the parallel part.
(H) The first jack is replaced with a second jack installed on the lower inclined portion.
(I) Cut and remove the lower part of the central barrel.
(J) The central cylinder is suspended together with the top by the second jack.
(K) When the top part passes through the upper part of the lower inclined part, the second jack is replaced with the first jack.
(L) Cut and remove the lower part of the central cylinder.
(M) The central cylinder is suspended together with the top by the first jack.
(N) The steps (l) and (m) are repeated, and the top is suspended on the ground and removed.
(O) The lower inclined portion is removed.

以下、先行解体方法を、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, the prior disassembly method will be described with reference to the drawings.

図１０は、先行解体方法により解体する前の多脚型鋼製煙突を示す正面図、図１１（ａ）は、図１０のＡ−Ａ断面図、図１１（ｂ）は、図１０のＢ−Ｂ断面図、図１１（ｃ）は、図１０のＣ−Ｃ断面図、図１１（ｄ）は、図１０のＤ−Ｄ断面図、図１１（ｅ）は、図１０のＥ−Ｅ断面図、図１１（ｆ）は、図１０のＦ−Ｆ断面図、図１２（ａ）は、第１ジャッキを設置する工程を示す正面図、図１２（ｂ）は、中央筒身および上部傾斜部の下部を切断し、中央筒身を上部傾斜部、平行部および頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図、図１２（ｃ）は、中央筒身および上部傾斜部を撤去する工程を示す正面図、図１２（ｄ）は、中央筒身および平行部の下部を切断し、中央筒身を平行部および頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図、図１２（ｅ）は、第１ジャッキを第２ジャッキに盛り替える工程を示す正面図、図１２（ｆ）は、頂部が下段傾斜部の上部を通過する工程を示す正面図、図１２（ｇ）は、第２ジャッキを第１ジャッキに盛り替える工程を示す正面図、図１２（ｈ）は、中央筒身の下部を切断し、撤去する工程を示す正面図、図１２（ｉ）は、中央筒身を、頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図、図１２（ｊ）は、頂部を地上に吊り下ろす工程を示す正面図である。 Figure 10 is a prior disassembling method front view of a multi-legged type steel smoke collision before demolition by, FIG. 11 (a), A-A sectional view of FIG. 10, FIG. 11 (b), FIG. 10 BB sectional view, FIG. 11C is a CC sectional view of FIG. 10, FIG. 11D is a DD sectional view of FIG. 10, and FIG. 11E is an E-section of FIG. E sectional view, FIG. 11 (f) is a sectional view taken along line FF in FIG. 10, FIG. 12 (a) is a front view showing a step of installing the first jack, and FIG. The front view which shows the process of cut | disconnecting the lower part of an upper inclination part, and suspending a center cylinder with an upper inclination part, a parallel part, and a top part, FIG.12 (c) shows the process of removing a center cylinder and an upper inclination part. FIG. 12D is a front view showing a process of cutting the lower part of the central cylinder and the parallel part and suspending the central cylinder together with the parallel part and the top part. e) is a front view showing the process of replacing the first jack with the second jack, FIG. 12 (f) is a front view showing the process of passing the upper part of the lower inclined part, and FIG. 12 (g) is FIG. 12 (h) is a front view showing a process of cutting and removing the lower part of the central cylinder, and FIG. 12 (i) is a central cylinder. Is a front view showing a process of hanging together with the top, and FIG. 12 (j) is a front view showing a process of hanging the top on the ground.

図１０において、１は、多脚型鋼製煙突であり、１本の垂直な中央筒身２と、中央筒身２の周囲に配された、複数本（この例では、３本）の外側筒身３と、中央筒身２と外側筒身３とが集合した頂部４とから構成されている。外側筒身３は、上部傾斜部５、下部傾斜部６および上部傾斜部５上に構築された平行部７とから構成されている。 In FIG. 10, reference numeral 1 denotes a multi-legged steel chimney, which is a single vertical center tube body 2 and a plurality of (in this example, three) outsides disposed around the center tube body 2. It is comprised from the cylinder 4 and the top part 4 which the center cylinder 2 and the outer cylinder 3 gathered. The outer cylindrical body 3 includes an upper inclined portion 5, a lower inclined portion 6, and a parallel portion 7 constructed on the upper inclined portion 5.

中央筒身２と外側筒身３とは、６箇所、すなわち、図中、頂部４側から、Ａ−Ａ箇所、Ｂ−Ｂ箇所、Ｃ−Ｃ箇所、Ｄ−Ｄ箇所、Ｅ−Ｅ箇所、Ｆ−Ｆ箇所において梁材８により連結されている。各箇所間の筒身を地上から順次、１段目、２段目、３段目、４段目、５段目、６段目という。上部傾斜部５は、３段目と４段目であり、下部傾斜部６は、１段目と２段目であり、平行部７は、５段目と６段目である。１段目と２段目には、仮設ステージ９、１０が設置されている。 The center tube body 2 and the outer tube body 3 are 6 locations, that is, from the top 4 side in the figure, from the AA location, the BB location, the CC location, the DD location, the EE location, It is connected by a beam member 8 at the point F-F. The cylinders between each part are sequentially referred to as the first, second, third, fourth, fifth, sixth and sixth stages from the ground. The upper inclined portion 5 has the third and fourth steps, the lower inclined portion 6 has the first and second steps, and the parallel portion 7 has the fifth and sixth steps. Temporary stages 9 and 10 are installed in the first and second stages.

１１は、４段目、５段目、６段目、頂部４の中央筒身２と外側筒身３とを連結するストランドであり、筒身切断時において、中央筒身２に外側筒身３の荷重を預ける機能を有している。 11 is a strand that connects the center cylinder 2 and the outer cylinder 3 at the fourth, fifth, sixth, and top 4, and the outer cylinder 3 is connected to the center cylinder 2 when the cylinder is cut. It has the function of depositing the load.

１２は、中央筒身２の下部と下部傾斜部６の上部との間に設置された第１ジャッキであり、筒身、すなわち、中央筒身２および外側筒身３の下部切断後において、中央筒身２を外側筒身３および頂部４と共に吊り下ろす機能を有している。 Reference numeral 12 denotes a first jack installed between the lower part of the central cylinder 2 and the upper part of the lower inclined part 6. The tube body 2 has a function of hanging together with the outer tube body 3 and the top portion 4.

１３は、中央筒身２の周囲に、２段目から４段目に亘って設置された複数本（この例では、３本）のマストである。マスト１３は、Ｃ−Ｃ箇所の梁材８を介して上部傾斜部５、平行部７および頂部４を支持して、筒身の吊り下ろし時に中央筒身２にかかるモーメントを中央筒身２に負担させないで、マスト１３に負担させる機能を有している。マスト１３は、１段目と２段目の梁材８に固定されたガイド手段１４を介して垂直に支持され、マスト１３の上端は、４段目の梁材８に固定されている。従って、マスト１３は、筒身下降時にガイド手段１４によりガイドされながら吊り下ろされる。ガイド手段１４は、ガイドローラや摺動部材などにより構成されている。 Reference numeral 13 denotes a plurality of masts (three in this example) installed around the central barrel 2 from the second stage to the fourth stage. The mast 13 supports the upper inclined portion 5, the parallel portion 7 and the top portion 4 via the beam member 8 at the CC position, and applies a moment applied to the central barrel 2 to the central barrel 2 when the barrel is suspended. It has a function to load the mast 13 without burdening it. The mast 13 is vertically supported through guide means 14 fixed to the first and second beam members 8, and the upper end of the mast 13 is fixed to the fourth beam member 8. Accordingly, the mast 13 is suspended while being guided by the guide means 14 when the cylinder is lowered. The guide means 14 is constituted by a guide roller, a sliding member, or the like.

マスト１３は、複数本のマスト部材１３ａを分離可能に連結したものからなり、マスト部材１３ａは、筒身の切断の進行に伴いマスト部材１３ａを分離することによって、長さ調整可能になっている。マスト１３は、下部傾斜部６、すなわち、１段目の仮設ステージ９に設置された第２ジャッキ１５により筒身の切断の進行に伴って下降可能になっている。 The mast 13 includes a plurality of mast members 13a that are detachably connected. The mast member 13a can be adjusted in length by separating the mast member 13a as the barrel is cut. . The mast 13 can be lowered with the progress of the cutting of the barrel by the second inclined portion 6, that is, the second jack 15 installed on the first temporary stage 9.

第２ジャッキ１５は、頂部４が下段傾斜部６の上部を通過するまで、中央筒身２を頂部４と共に吊り下ろす機能を有している（図１２（ｆ）参照）。 The second jack 15 has a function of hanging the central tube body 2 together with the top 4 until the top 4 passes over the lower inclined portion 6 (see FIG. 12F).

１６は、地上に設置された作業用の仮設エレベータであり、１７は、１段目の仮設ステージ９に設置された作業用の仮設エレベータである。 Reference numeral 16 denotes a temporary work elevator installed on the ground, and reference numeral 17 denotes a temporary work elevator installed on the first temporary stage 9.

第１ジャッキ１２および第２ジャッキ１５は、この例では、それぞれ特許文献１に記載されたワイヤジャッキング装置からなり、このワイヤジャッキング装置を使用することによって、吊り荷の吊り上げ、吊り下げが安定して確実に行える。 In this example, each of the first jack 12 and the second jack 15 includes a wire jacking device described in Patent Document 1. By using this wire jacking device, lifting and hanging of a suspended load can be stably performed. Can be done reliably.

第１ジャッキ１２は、ジャッキ本体１２ａとジャッキ本体１２ａにより引き上げ、引き下げられるＰＣ鋼より線からなるストランド１２ｂとからなっている。 The first jack 12 includes a jack body 12a and a strand 12b made of a PC steel wire that is pulled up and pulled down by the jack body 12a.

第２ジャッキ１５は、ジャッキ本体１５ａとジャッキ本体１５ａにより引き上げ、引き下げられるＰＣ鋼より線からなるストランド１５ｂとからなっている。 The second jack 15 includes a jack body 15a and a strand 15b made of a PC steel wire that is pulled up and pulled down by the jack body 15a.

ワイヤジャッキング装置は、ストランドを把持および解放する上部および下部クランプとシリンダとを備え、例えば、上部クランプによりストランドを把持し、この後、下部クランプによるストランドの把持を解除し、この状態でシリンダを伸ばして、ストランドに固定した吊り荷をシリンダのストローク分だけ持ち上げる。次に、下部クランプによりストランドを把持し、上部クランプによるストランドの把持を解除してシリンダを縮め、この後、上部クランプによりストランドを把持し、次に、下部クランプによるストランドの把持を解除し、この状態でシリンダを伸ばして、吊り荷をシリンダのストローク分だけさらに持ち上げる。この操作を繰り返し行って吊り荷を所定高さまで吊り上げるものである。吊り荷を吊り下げるには、吊り上げの場合と逆の操作を行う。 The wire jacking device includes upper and lower clamps and cylinders for gripping and releasing the strands. For example, the strands are gripped by the upper clamps, and then the strands are released from being gripped by the lower clamps. Extend and lift the suspended load fixed to the strand by the stroke of the cylinder. Next, grip the strand by the lower clamp, release the grip of the strand by the upper clamp and shrink the cylinder, and then grip the strand by the upper clamp, and then release the grip of the strand by the lower clamp. In this state, the cylinder is extended, and the suspended load is further lifted by the stroke of the cylinder. This operation is repeated to lift the suspended load to a predetermined height. To suspend a suspended load, reverse the lifting procedure.

以上説明した、先行解体方法によれば、以下のようにして、多脚型鋼製煙突が解体される。 According to the preceding dismantling method described above, the multi-legged steel chimney is dismantled as follows.

先ず、図１２（ａ）に示すように、下部傾斜部６の上部、すなわち、２段目の梁８に第１ジャッキ１２を設置する。 First, as shown to Fig.12 (a), the 1st jack 12 is installed in the upper part of the lower inclination part 6, ie, the beam 8 of the 2nd step | paragraph.

次いで、同図に示すように、中央筒身２の下部および上部傾斜部５の下部の少なくとも一方を所定長さだけ切断し、撤去する。すなわち、この例では、中央筒身２の下部を長さ（Ｌ）だけ切断し、上部傾斜部５の下部を長さ（Ｌ／３）だけ切断し、撤去する。 Next, as shown in the figure, at least one of the lower part of the central tube body 2 and the lower part of the upper inclined part 5 is cut by a predetermined length and removed. That is, in this example, the lower part of the center tube body 2 is cut by a length (L), and the lower part of the upper inclined part 5 is cut by a length (L / 3) and removed.

次いで、図１２（ｂ）に示すように、第１ジャッキ１２によって、中央筒身２を上部傾斜部５、平行部７および頂部４と共に、距離（Ｌ／３）だけ吊り下ろす。 Next, as shown in FIG. 12B, the center tube body 2 is suspended by the first jack 12 together with the upper inclined portion 5, the parallel portion 7 and the top portion 4 by a distance (L / 3).

以上の工程を中央筒身２が地上に吊り下ろされるまで繰り返し行う。 The above steps are repeated until the central cylinder 2 is suspended from the ground.

このようにして、図１２（ｃ）に示すように、上部傾斜部５を切断し、撤去する。この際、中央筒身２は、第１ジャッキ１２により支持され、かつ、中央筒身２からストランド１１を介して吊られている外側筒身３は、既設の筒身振れ止めにより動きを拘束されているので、全体的に揺動することなく、安定して吊り下ろされる。また、横方向の動きは、ガイド手段１４により拘束されている。筒身の切断の進行に伴い、マスト１３を第２ジャッキ１５により下降させ、下降に応じてマスト部材１３ａを分離して、マスト１３の長さを調整する。 Thus, as shown in FIG.12 (c), the upper inclination part 5 is cut | disconnected and removed. At this time, the center tube body 2 is supported by the first jack 12, and the outer tube body 3 suspended from the center tube body 2 via the strand 11 is restrained in movement by the existing tube body steady rest. Therefore, it can be stably suspended without swinging as a whole. Further, the lateral movement is restricted by the guide means 14. The mast 13 is lowered by the second jack 15 with the progress of the cutting of the cylinder, the mast member 13a is separated according to the lowering, and the length of the mast 13 is adjusted.

このようにして、５段目まで、すなわち、上部傾斜部５、下部傾斜部６および頂部４の下半部までの筒身の切断と撤去が終了したら、図１２（ｄ）に示すように、マスト１３を撤去する。これは、筒身の撤去の進行に伴い重量が減少するので、中央筒身２にかかるモーメントが低下し、中央筒身２にモーメント力を負担させても、問題がなくなったためである。 Thus, when the cutting and removal of the cylinder up to the fifth stage, that is, the upper inclined portion 5, the lower inclined portion 6, and the lower half portion of the top portion 4 are completed, as shown in FIG. Remove mast 13. This is because the weight is reduced with the progress of the removal of the cylinder, so that the moment applied to the central cylinder 2 is reduced, and even if the moment force is applied to the central cylinder 2, there is no problem.

次いで、図１２（ｅ）に示すように、残りの平行部７を、上記工程を繰り返し行って切断し、撤去した後、第１ジャッキ１２を第２ジャッキ１５に盛り替える。 Next, as shown in FIG. 12 (e), the remaining parallel portion 7 is cut by repeatedly performing the above steps, and then removed, and then the first jack 12 is replaced with the second jack 15.

次いで、図１２（ｆ）に示すように、中央筒身２の下部を切断し、撤去し、第２ジャッキ１５によって、中央筒身２を頂部４共に吊り下ろす。 Next, as shown in FIG. 12 (f), the lower portion of the center tube body 2 is cut and removed, and the center tube body 2 is suspended together with the top 4 by the second jack 15.

次いで、図１２（ｇ）に示すように、頂部４が下部傾斜部６の上部を通過したら、第２ジャッキ１５を第１ジャッキ１２に盛り替える。 Next, as shown in FIG. 12 (g), when the top portion 4 passes through the upper portion of the lower inclined portion 6, the second jack 15 is replaced with the first jack 12.

次いで、図１２（ｈ）に示すように、中央筒身２の下部を切断し、撤去する。 Next, as shown in FIG. 12 (h), the lower part of the central tube body 2 is cut and removed.

次いで、図１２（ｉ）に示すように、第１ジャッキ１２によって、中央筒身２を頂部４と共に吊り下ろす。 Next, as shown in FIG. 12 (i), the central cylinder 2 is suspended together with the top 4 by the first jack 12.

次いで、図１２（ｊ）に示すように、上記工程を、頂部４が地上に吊り下ろされるまで、繰り返し行う。 Next, as shown in FIG. 12 (j), the above process is repeated until the top 4 is suspended from the ground.

そして、頂部４を撤去する。 Then, the top 4 is removed.

このようにして、下部傾斜部６、すなわち、多脚型鋼製煙突の下層部を残して、上層部の筒身が撤去されたら、下層部を解体し、撤去する。 In this way, when the upper-layer cylinder is removed, leaving the lower inclined portion 6, that is, the lower-layer portion of the multi-legged steel chimney, the lower-layer portion is disassembled and removed.

上述した先行解体方法によれば、多脚型鋼製煙突をクライミングクレーンを用いることなく容易に安全かつ経済的に解体することができるが、多脚型鋼製煙突の下層部を容易に安全かつ短時間に解体することが可能な解体方法が望まれていた。 According to the preceding dismantling method described above, the multi-legged steel chimney can be easily and safely disassembled without using a climbing crane, but the lower part of the multi-legged steel chimney can be easily and safely disassembled. A dismantling method capable of disassembling in a short time has been desired.

従って、この発明の目的は、上層部の解体が終了した多脚型鋼製煙突の下層部を、地上での作業のみで容易に安全かつ短時間に解体することが可能な、多脚型鋼製煙突の解体方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is capable of dismantling of the upper layer portion is a lower portion of the multi-leg type steel chimney ended, dismantle easily safely and quickly only in the work on the ground, a multi-legged type steel The object is to provide a method for dismantling a chimney .

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。 The present invention has been made to achieve the above object, and is characterized by the following.

請求項１に記載の発明は、上層部が撤去された、複数段の梁材により筒身が連結された多脚型鋼製煙突の下層部を解体する、多脚型鋼製煙突の解体方法において、
下記工程、
（ａ）前記下層部の前記筒身を取り囲むように、ジャッキにより昇降可能な貫通梁と、前記筒身の周囲に配される柱材と、前記柱材に固定されたジャッキ受梁とを備え、前記ジャッキは、前記受梁に設置されている昇降装置を設置する。
（ｂ）前記筒身の下部にあけた縦長の開口に前記貫通梁を通し、前記貫通梁を前記ジャッキに固定する。
（ｃ）前記ジャッキにより前記貫通梁を上昇させて、前記下層部を前記貫通梁を介して吊り上げる。
（ｄ）前記筒身の下部を切断し、撤去する。
（ｅ）前記ジャッキにより前記下層部を吊り下ろす。
（ｆ）前記（ｂ）工程から（ｅ）工程を、１段目の前記梁材の直下に前記ジャッキ受梁がくるまで繰り返し行った後、前記１段目の梁材を切断し、撤去する。
（ｇ）前記（ｆ）工程を、最上段の前記梁材まで繰り返し行う。
を含むことに特徴を有するものである。 The invention according to claim 1 is a method of dismantling a multi-legged steel chimney in which a lower layer part of a multi-legged steel chimney in which cylinders are connected by a plurality of beam members , with the upper layer part removed, is dismantled. In
The following process,
(A) a penetrating beam that can be moved up and down by a jack so as to surround the cylindrical body of the lower layer part , a column member arranged around the cylindrical body, and a jack receiving beam fixed to the column member The jack is provided with a lifting device installed on the receiving beam .
(B) The penetrating beam is passed through a vertically long opening formed in the lower part of the cylindrical body , and the penetrating beam is fixed to the jack.
(C) The penetrating beam is lifted by the jack, and the lower layer portion is lifted through the penetrating beam.
(D) Cut and remove the lower part of the cylinder .
(E) The lower layer part is suspended by the jack.
(F) Steps (b) to (e) are repeated until the jack receiving beam comes directly under the first beam member, and then the first beam member is cut and removed. .
(G) The step (f) is repeated until the uppermost beam member.
It is characterized by including.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ジャッキは、ワイヤジャッキング装置からなっていることに特徴を有するものである。 The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the jack comprises a wire jacking device .

この発明によれば、上層部の解体が終了した多脚型鋼製煙突の下層部を、地上での作業のみで容易に安全かつ短時間に解体することが可能である。 According to the present invention, it is possible to easily and safely dismantle the lower layer part of the multi-legged steel chimney whose dismantling of the upper layer part is completed only by the work on the ground.

この発明により下部傾斜部に昇降装置を設置した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which installed the raising / lowering apparatus in the lower inclination part by this invention. この発明により下部傾斜部に昇降装置を設置した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which installed the raising / lowering apparatus in the lower inclination part by this invention. 昇降装置により下部傾斜部の荷重を受ける工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of receiving the load of a lower inclination part by an raising / lowering apparatus, (a) is a top view, (b) is a front view. 下部傾斜部の下部を切断し、撤去する工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of cut | disconnecting and removing the lower part of a lower inclination part, (a) is a top view, (b) is a front view. 下部傾斜部の下部梁を切断し、撤去する工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of cut | disconnecting and removing the lower beam of a lower inclination part, (a) is a top view, (b) is a front view. 下部傾斜部の上部梁をジャッキ受梁に着座させる工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of seating the upper beam of a lower inclination part on a jack receiving beam, (a) is a top view, (b) is a front view. 上部梁より下部の上部傾斜部を切断し、撤去する工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of cut | disconnecting and removing the upper inclination part below a top beam, (a) is a top view, (b) is a front view. 上部梁を撤去する工程を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。It is a figure which shows the process of removing an upper beam, (a) is a top view, (b) is a front view. 多脚型鋼製煙突の下層部の解体の終了を示す図であり、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図である。Is a diagram showing the completion of dismantling of the lower portion of the multi-leg type steel smoke collision, (a) represents a plan view, (b) are a front view. 先行解体方法により解体する前の多脚型鋼製煙突を示す正面図である。It is a front view showing a multi-legged type steel smoke collision before disassembling the prior disassembling method. 図１０のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 図１０のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 図１０のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 図１０のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 図１０のＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing of FIG. 図１０のＦ−Ｆ断面図である。It is FF sectional drawing of FIG. 第１ジャッキを設置する工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of installing a 1st jack. 中央筒身および上部傾斜部の下部を切断し、中央筒身を上部傾斜部、平行部および頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of cut | disconnecting the center cylinder and the lower part of an upper inclination part, and suspending a center cylinder with an upper inclination part, a parallel part, and a top part. 中央筒身および上部傾斜部を撤去する工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of removing a center cylinder and an upper inclination part. 中央筒身および平行部の下部を切断し、中央筒身を平行部および頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of cut | disconnecting the center cylinder and the lower part of a parallel part, and suspending a center cylinder with a parallel part and a top part. 第１ジャッキを第２ジャッキに盛り替える工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of replacing the 1st jack with the 2nd jack. 頂部が下段傾斜部の上部を通過する工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process in which a top part passes the upper part of a lower stage inclination part. 第２ジャッキを第１ジャッキに盛り替える工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of replacing the 2nd jack with the 1st jack. 中央筒身の下部を切断し、撤去する工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of cut | disconnecting and removing the lower part of a center cylinder. 中央筒身を、頂部と共に吊り下ろす工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of suspending a center cylinder body with a top part. 頂部を地上に吊り下ろす工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of hanging a top part on the ground. 従来解体工法により集合煙突の外側にクライミングクレーンを設置した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which installed the climbing crane on the outer side of the collective chimney by the conventional dismantling method. 図１３のＡ−Ａ線断面図である。It is AA sectional view taken on the line of FIG. 図１３のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 図１３のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 図１３のＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line of FIG. 図１３に示す集合煙突頂部の平面図である。It is a top view of the aggregate chimney top part shown in FIG.

この発明の、多脚型鋼製煙突の解体方法の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。 An embodiment of the method for disassembling a multi-legged steel chimney according to the present invention will be described with reference to the drawings.

なお、この発明は、多脚型鋼製煙突の下層部の解体以外に、ボイラ建屋等の大型塔状構造物の解体に適用することができる。 The present invention can be applied to the dismantling of large tower structures such as boiler buildings in addition to the dismantling of the lower part of the multi-legged steel chimney.

図１は、この発明により下部傾斜部に昇降装置を設置した状態を示す平面図、図２は、この発明により下部傾斜部に昇降装置を設置した状態を示す正面図、図３（ａ）は、昇降装置により下部傾斜部の荷重を受ける工程を示す平面図、図３（ｂ）は、昇降装置により下部傾斜部の荷重を受ける工程を示す正面図、図４（ａ）は、下部傾斜部の下部を切断し、撤去する工程を示す平面図、図４（ｂ）は、下部傾斜部の下部を切断し、撤去する工程を示す正面図、図５（ａ）は、下部傾斜部の下部梁を切断し、撤去する工程を示す平面図、図５（ｂ）は、下部傾斜部の下部梁を切断し、撤去する工程を示す正面図、図６（ａ）は、下部傾斜部の上部梁をジャッキ受梁に着座させる工程を示す平面図、図６（ｂ）は、下部傾斜部の上部梁をジャッキ受梁に着座させる工程を示す正面図、図７（ａ）は、上部梁より下部の上部傾斜部を切断し、撤去する工程を示す平面図、図７（ｂ）は、上部梁より下部の上部傾斜部を切断し、撤去する工程を示す正面図、図８（ａ）は、上部梁を撤去する工程を示す平面図、図８（ｂ）は、上部梁を撤去する工程を示す正面図、図９（ａ）は、多脚型鋼製煙突の下層部の解体の終了を示す平面図、図９（ａ）は、多脚型鋼製煙突煙の下層部の解体の終了を示す正面図である。 FIG. 1 is a plan view showing a state in which a lifting device is installed on a lower inclined portion according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a state in which a lifting device is installed on a lower inclined portion according to the present invention, and FIG. FIG. 3B is a front view showing a step of receiving the load of the lower inclined portion by the lifting device, and FIG. 4A is a lower portion of the lower inclined portion. FIG. 4 (b) is a front view showing the process of cutting and removing the lower part of the lower inclined part, and FIG. 5 (a) is the lower part of the lower inclined part. FIG. 5 (b) is a front view showing the step of cutting and removing the lower beam of the lower inclined portion, and FIG. 6 (a) is an upper view of the lower inclined portion. FIG. 6B is a plan view showing a process of seating the beam on the jack receiving beam. FIG. 6B shows the upper beam of the lower inclined portion. FIG. 7A is a plan view showing a process of cutting and removing the upper inclined portion below the upper beam, and FIG. 7B is an upper view below the upper beam. FIG. 8A is a plan view showing a step of removing the upper beam, and FIG. 8B is a front view showing a step of removing the upper beam. 9 (a) is a plan view showing the end of the dismantling of the lower portion of the multi-leg type steel smoke collision, FIG. 9 (a), a front indicating the end of dismantling of the lower portion of the multi-leg type steel chimney smoke FIG.

図１から図９において、図１０における同一番号は、同一物を示す。 1 to 9, the same numbers in FIG. 10 indicate the same items.

図１および図２に示すように、昇降装置は、下部傾斜部６、すなわち、多脚型鋼製煙突の下層部の筒身の周囲に設置された４本の柱材１９と、柱材１９間に張り渡したジャッキ受梁２０と、ジャッキ受梁２０に設置されたジャッキ２１と、下部傾斜部６の筒身にあけた縦長の開口（Ｏ）（図２参照）を貫通する貫通梁２２とから構成されている。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the lifting device includes four column members 19 installed around the lower inclined portion 6, that is, the lower body of the multi-legged steel chimney, and the column members 19. A jack receiving beam 20 stretched between them, a jack 21 installed on the jack receiving beam 20, and a through beam 22 penetrating through a vertically long opening (O) (see FIG. 2) opened in the cylinder of the lower inclined portion 6. It consists of and.

ジャッキ２１は、上述した第１、第２ジャッキ１２、１５と基本的に同じ構造であり、ジャッキ本体２１ａとストランド２１ｂとからなり、ストランド２１ｂに貫通梁２２が固定されている。 The jack 21 has basically the same structure as the first and second jacks 12 and 15 described above, and includes a jack body 21a and a strand 21b, and a through beam 22 is fixed to the strand 21b.

この発明によれば、以下のようにして、下部傾斜部６が切断され、撤去される。 According to this invention, the lower inclined portion 6 is cut and removed as follows.

先ず、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、下部傾斜部６の各筒身を取り囲むように、昇降装置を設置し、貫通梁２２を下部傾斜部６の筒身に形成された縦長の開口（Ｏ）に通し、ジャッキ２１によって貫通梁２２を上昇させて、下部傾斜部６の荷重を受ける。 First, as shown in FIGS. 3A and 3B, an elevating device is installed so as to surround each cylinder of the lower inclined portion 6, and the penetrating beam 22 is formed in the cylinder of the lower inclined portion 6. The through beam 22 is raised by the jack 21 through the vertically long opening (O), and the load of the lower inclined portion 6 is received.

次いで、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、下部傾斜部６の下部を切断し、撤去し、この後、ジャッキ２１によって下部傾斜部６を地上まで吊り下ろす。 Next, as shown in FIGS. 4A and 4B, the lower portion of the lower inclined portion 6 is cut and removed, and then the lower inclined portion 6 is suspended by the jack 21 to the ground.

上記工程を、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、１段目の梁材８（下部梁）の直下にジャッキ受梁２０がくるまで繰り返し行う。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the above steps are repeated until the jack receiving beam 20 comes directly under the first-stage beam material 8 (lower beam).

次いで、同図に示すように、１段目の梁材８を切断し、撤去した後、上記工程を繰り返し行って、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、２段目の梁材８（上部梁）をジャッキ受梁２０に着座させる。 Next, as shown in the figure, the first stage beam 8 is cut and removed, and then the above steps are repeated to obtain the second stage beam as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b). The member 8 (upper beam) is seated on the jack receiving beam 20.

次いで、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、２段目の梁材８の荷重をジャッキ受梁２０に預けた状態で下部傾斜部６の下部を重機２９で解体し、撤去する。 Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, the lower portion of the lower inclined portion 6 is disassembled with a heavy machine 29 and removed while the load of the beam material 8 in the second stage is left in the jack receiving beam 20. .

このようにして、下部傾斜部６の下部を撤去したら、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ジャッキ受梁２０上に残った２段目の梁材８を重機３０で解体し、撤去する。 When the lower portion of the lower inclined portion 6 is removed in this way, the second-stage beam material 8 remaining on the jack receiving beam 20 is disassembled with a heavy machine 30 as shown in FIGS. , Remove.

以上のようにして、下部傾斜部６を切断し、撤去すれば、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、下部傾斜部６、すなわち、多脚型鋼製煙突の下層部の解体が終了する。 If the lower inclined portion 6 is cut and removed as described above, the lower inclined portion 6, that is, the lower layer portion of the multi-legged steel chimney is disassembled as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b). Ends.

以上、説明したように、この発明によれば、上層部の解体が終了した多脚型鋼製煙突の下層部を、地上での作業のみで容易に安全かつ短時間に解体することが可能である。
As described above, according to the present invention, it is possible to easily and safely dismantle the lower layer portion of the multi-legged steel chimney whose disassembly of the upper layer portion has been completed only by work on the ground. is there.

１：多脚型鋼製煙突
２：中央筒身
３：外側筒身
４：頂部
５：上部傾斜部
６：下部傾斜部
７：平行部
８：梁材
９：仮設ステージ
１０：仮設ステージ
１１：ストランド
１２：第１ジャッキ
１２ａ：ジャッキ本体
１２ｂ：ストランド
１３：マスト
１３ａ：マスト部材
１４：ガイド手段
１５：第２ジャッキ
１５ａ：ジャッキ本体
１５ｂ：ストランド
１６：仮設エレベータ
１７：仮設エレベータ
１９：柱材
２０：ジャッキ受梁
２１：第３ジャッキ
２１ａ：ジャッキ本体
２１ｂ：ストランド
２２：貫通梁
２３：集合煙突
２４：クライミングクレーン
２５：クレーン本体
２６：マスト
２７：連結部材
２８Ａから２８Ｈ：プラットホーム
２９：重機
３０：重機 1: Multi-legged steel chimney 2: Central cylinder 3: Outer cylinder 4: Top part 5: Upper inclined part 6: Lower inclined part 7: Parallel part 8: Beam material 9: Temporary stage 10: Temporary stage 11: Strand 12: First jack 12a: Jack main body 12b: Strand 13: Mast 13a: Mast member 14: Guide means 15: Second jack 15a: Jack main body 15b: Strand 16: Temporary elevator 17: Temporary elevator 19: Column material 20: Jack Receiving beam 21: Third jack 21a: Jack main body 21b: Strand 22: Through beam 23: Collecting chimney 24: Climbing crane 25: Crane main body 26: Mast 27: Connecting members 28A to 28H: Platform 29: Heavy machinery 30: Heavy machinery

Claims

In the dismantling method of the multi-legged steel chimney, which dismantles the lower part of the multi-legged steel chimney in which the upper body is removed, and the cylinders are connected by a multi-stage beam material,
The following process,
(A) a penetrating beam that can be moved up and down by a jack so as to surround the cylindrical body of the lower layer part , a column member arranged around the cylindrical body, and a jack receiving beam fixed to the column member The jack is provided with a lifting device installed on the receiving beam .
(B) The penetrating beam is passed through a vertically long opening formed in the lower part of the cylindrical body , and the penetrating beam is fixed to the jack.
(C) The penetrating beam is lifted by the jack, and the lower layer portion is lifted through the penetrating beam.
(D) Cut and remove the lower part of the cylinder .
(E) The lower layer part is suspended by the jack.
(F) Steps (b) to (e) are repeated until the jack receiving beam comes directly under the first beam member, and then the first beam member is cut and removed. .
(G) The step (f) is repeated until the uppermost beam member.
A method for dismantling a multi-legged steel chimney , comprising:

The method for disassembling a multi-legged steel chimney according to claim 1, wherein the jack comprises a wire jacking device.