JP6282317B2

JP6282317B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP6282317B2
Application number: JP2016143241A
Authority: JP
Inventors: 英之長谷川
Original assignee: Roland DG Corp
Current assignee: Roland DG Corp
Priority date: 2016-07-21
Filing date: 2016-07-21
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2036-07-21
Also published as: JP2018012265A

Description

本発明は、インクジェット式記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus.

従来から、記録媒体上にインクを吐出する複数のノズルを有するインクヘッドと、記録媒体が配置されるプラテンとを備えたインクジェット式記録装置が知られている。インクジェット式記録装置は、インクジェット方式により記録媒体上に所定の印刷を行う。かかるインクジェット式記録装置は、記録媒体に吐出されたインクの乾燥を促進するため、プラテンを加熱するヒータを備えている。プラテンが加熱されることで、プラテン上に配置された記録媒体も加熱され、記録媒体の表面に吐出されたインクを早期に乾燥させることができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus that includes an ink head having a plurality of nozzles that eject ink onto a recording medium and a platen on which the recording medium is disposed is known. The ink jet recording apparatus performs predetermined printing on a recording medium by an ink jet method. Such an ink jet recording apparatus includes a heater for heating the platen in order to promote drying of the ink ejected onto the recording medium. By heating the platen, the recording medium disposed on the platen is also heated, and the ink ejected on the surface of the recording medium can be dried quickly.

また、特許文献１には、プラテンを加熱するヒータに加えて、プラテンの上流側に配置され、横断面円弧状の上流側ガイドと、上流側ガイドを加熱するプリヒータと、プラテンの下流側に配置され、横断面円弧状の下流側ガイドと、下流側ガイドを加熱するポストヒータとを備えるインクジェット式記録装置が開示されている。プリヒータは、上流側ガイドを加熱することによって、上流側ガイド上に位置する記録媒体に予備的に熱を加えることができる。また、ポストヒータは、下流側ガイドを加熱することによって、下流側ガイド上に位置する記録媒体を加熱し、記録媒体の表面に吐出されたインクの乾燥を仕上げる。ここで、特許文献１に記載の上流側ガイドおよび下流側ガイドは、デザイン性や構成簡略化や部品共有化の観点から、同じ形状に形成されている。 Further, in Patent Document 1, in addition to the heater for heating the platen, it is arranged on the upstream side of the platen, and is arranged on the upstream side of the arcuate cross section, the preheater for heating the upstream guide, and the downstream side of the platen. An ink jet recording apparatus including a downstream guide having a circular cross section and a post heater for heating the downstream guide is disclosed. The preheater can preliminarily apply heat to the recording medium positioned on the upstream guide by heating the upstream guide. Further, the post heater heats the downstream guide to heat the recording medium located on the downstream guide, and finishes drying of the ink ejected on the surface of the recording medium. Here, the upstream guide and the downstream guide described in Patent Document 1 are formed in the same shape from the viewpoints of design, configuration simplification, and component sharing.

特開２０１３−１８４３８３号公報JP 2013-184383 A

ところで、記録媒体として供給軸にロール状に巻かれた長尺な記録媒体（例えば帯状の記録媒体）を用いる場合、記録媒体は、供給軸から巻き解かれながら上流側ガイド、プラテン、下流側ガイドの順に搬送され、最後に、巻き取り軸によってロール状に巻き取られる。供給軸から上流側ガイドに記録媒体が搬送される際には、供給軸から巻き解かれた記録媒体は未矯正であり反りが大きいが、上流側ガイドに設けられたプリヒータによって予備的に加熱されることで、記録媒体の反りが矯正されて反りが小さくなる。 By the way, when a long recording medium wound in a roll shape around the supply shaft (for example, a strip-shaped recording medium) is used as the recording medium, the recording medium is unwound from the supply shaft while being unwound from the upstream guide, platen, and downstream guide. And finally, it is wound into a roll shape by a winding shaft. When the recording medium is conveyed from the supply shaft to the upstream guide, the recording medium unwound from the supply shaft is uncorrected and has a large amount of warpage, but is preliminarily heated by a preheater provided in the upstream guide. As a result, the warp of the recording medium is corrected and the warp is reduced.

ここで、上記特許文献１のように、上流側ガイドおよび下流側ガイドが同形状の場合、供給軸から巻き解かれた記録媒体の反りに合わせて、上流側ガイドおよび下流側ガイドの曲率（即ち曲面の曲がり具合）を比較的大きめに設定すると、下流側ガイドにおいて印刷後の記録媒体が必要以上に反った状態でポストヒータによって加熱されるため、インクの割れが発生してしまう虞がある。一方、プリヒータおよびヒータによって反りが矯正された記録媒体の反りに合わせて、上流側ガイドおよび下流側ガイドの曲率を比較的小さめに設定すると、上流側ガイドにおいて未矯正で反りが大きい記録媒体は、上流側ガイドから浮き上がってしまい記録媒体にしわや弛みが発生してしまう虞がある。 Here, when the upstream guide and the downstream guide have the same shape as in Patent Document 1, the curvatures of the upstream guide and the downstream guide are matched to the warp of the recording medium unwound from the supply shaft (ie, the curvature of the upstream guide and the downstream guide). If the curvature of the curved surface is set to be relatively large, the recording medium after printing in the downstream guide is heated by the post heater while warping more than necessary, and there is a risk of ink breakage. On the other hand, when the curvature of the upstream guide and the downstream guide is set to be relatively small in accordance with the warp of the recording medium whose warpage has been corrected by the preheater and the heater, the recording medium which is uncorrected and has large warpage in the upstream guide is There is a risk that the recording medium may be lifted and wrinkled or loosened from the upstream guide.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体にしわや弛みが発生することを抑制すると共に、印刷後の記録媒体においてインクに割れが発生することを抑制することができるインクジェット式記録装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to suppress the occurrence of wrinkles and slack in the recording medium and to suppress the occurrence of cracks in the ink in the recording medium after printing. It is an object of the present invention to provide an ink jet recording apparatus capable of performing the above.

本発明に係るインクジェット式記録装置は、長尺な記録媒体にインクを吐出するノズルを備え、前記記録媒体の幅方向である主走査方向に移動可能なインクヘッドと、前記インクヘッドの下方に配置され、前記記録媒体が配置されるプラテンと、前記主走査方向と直交する副走査方向において前記プラテンより上流側に配置され、横断面円弧状に形成された上流側円弧部を備え、前記記録媒体を案内する上流側ガイドと、前記副走査方向において前記プラテンより下流側に配置され、横断面円弧状に形成された下流側円弧部を備え、前記記録媒体を案内する下流側ガイドと、前記上流側ガイドより下方に配置され、前記記録媒体が巻き付けられた供給軸と、前記プラテンに設けられ、前記供給軸から巻き解かれた前記記録媒体を前記副走査方向に搬送する搬送装置と、前記下流側ガイドより下方に配置され、印刷後の前記記録媒体を巻き取る巻き取り軸と、前記プラテンを加熱する第１ヒータと、前記上流側ガイドの前記上流側円弧部を加熱する第２ヒータと、前記下流側ガイドの前記下流側円弧部を加熱する第３ヒータと、を備え、前記主走査方向から見て、前記上流側ガイドの前記上流側円弧部の第１曲率は、前記下流側ガイドの前記下流側円弧部の第２曲率より大きく設定されている。 An ink jet recording apparatus according to the present invention includes an ink head that includes a nozzle that ejects ink onto a long recording medium and is movable in a main scanning direction that is a width direction of the recording medium, and is disposed below the ink head. A platen on which the recording medium is disposed, and an upstream arc portion that is disposed upstream of the platen in the sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction and is formed in a cross-sectional arc shape. An upstream guide for guiding the recording medium, a downstream guide disposed downstream of the platen in the sub-scanning direction and formed in a circular arc shape in cross section, and guiding the recording medium, and the upstream guide A supply shaft disposed below the side guide and wound with the recording medium; and the recording medium provided on the platen and unwound from the supply shaft. A conveying device that conveys the recording medium, a winding shaft that winds up the recording medium after printing, a first heater that heats the platen, and the upstream arc of the upstream guide. A second heater for heating the downstream portion, and a third heater for heating the downstream arc portion of the downstream guide, and the second arc portion of the upstream arc portion of the upstream guide as viewed from the main scanning direction. The first curvature is set larger than the second curvature of the downstream arc portion of the downstream guide.

本発明のインクジェット式記録装置によると、主走査方向から見て、上流側円弧部の第１曲率は、下流側円弧部の第２曲率より大きく設定されている。このため、冷えた状態の記録媒体に第２ヒータが予備的に熱を加えることによって記録媒体の反りを矯正するために、上流側円弧部の曲率を、供給軸から搬送される記録媒体の反りに合わせて設定することができる。これにより、上流側ガイドにおいて未矯正で反りが大きい記録媒体が上流側ガイドから浮き上がることによって発生し得るしわや弛みを抑制することができる。また、印刷後の記録媒体に加わる物理的な負荷を抑えながら第３ヒータによって乾燥を仕上げるために、下流側円弧部の曲率を、第２ヒータおよび第１ヒータによって反りが矯正された印刷後の記録媒体の反りに合わせて設定することができる。これにより、下流側ガイドにおいて印刷後の記録媒体が必要以上に反った状態で第３ヒータによって加熱されることによって発生し得るインクの割れを抑制することができる。 According to the ink jet recording apparatus of the present invention, the first curvature of the upstream arc portion is set larger than the second curvature of the downstream arc portion when viewed from the main scanning direction. For this reason, in order to correct the warp of the recording medium by preliminarily applying heat to the recording medium in the cold state, the curvature of the upstream arc portion is set to the warp of the recording medium conveyed from the supply shaft. It can be set according to. Accordingly, it is possible to suppress wrinkles and slack that may occur when a recording medium that is uncorrected and warps largely in the upstream guide is lifted from the upstream guide. Further, in order to finish drying by the third heater while suppressing a physical load applied to the recording medium after printing, the curvature of the downstream arc portion is corrected after the warp is corrected by the second heater and the first heater. It can be set according to the warp of the recording medium. As a result, it is possible to suppress ink breakage that may occur when the downstream recording medium is heated by the third heater in a state in which the recording medium after printing is warped more than necessary.

本発明によれば、記録媒体にしわや弛みが発生することを抑制すると共に、印刷後の記録媒体においてインクに割れが発生することを抑制することができるインクジェット式記録装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording apparatus that can suppress the occurrence of wrinkles and slack in the recording medium and can suppress the occurrence of cracking in the ink in the recording medium after printing. .

一実施形態に係るプリンタの正面図である。1 is a front view of a printer according to an embodiment. 図１中のＩＩ‐ＩＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the II-II line | wire in FIG. 一実施形態に係るプラテンおよびその周辺構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the platen which concerns on one Embodiment, and its periphery structure. 他の一実施形態に係るプラテンおよびその周辺構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the platen which concerns on another one Embodiment, and its periphery structure.

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェット式記録装置について説明する。本実施形態に係るインクジェット式記録装置は、長尺な記録媒体（例えば帯状の記録媒体）に印刷を行うインクジェットプリンタ（以下、プリンタという。）１０である。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。 Hereinafter, an ink jet recording apparatus according to an embodiment will be described with reference to the drawings. The ink jet recording apparatus according to the present embodiment is an ink jet printer (hereinafter referred to as a printer) 10 that performs printing on a long recording medium (for example, a band-shaped recording medium). It should be noted that the embodiments described herein are not intended to limit the present invention. Moreover, the same code | symbol is attached | subjected to the member and site | part which show the same effect | action, and the overlapping description is abbreviate | omitted or simplified suitably.

図１は、本実施形態に係るプリンタ１０の正面図である。図２は、図１のＩＩ‐ＩＩ線に沿う断面図である。プリンタ１０は、記録媒体５に印刷を行うためのものである。 FIG. 1 is a front view of a printer 10 according to the present embodiment. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. The printer 10 is for printing on the recording medium 5.

以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、プリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。図面中の符号Ｙは主走査方向を表す。本実施形態では、主走査方向Ｙは、左右方向である。主走査方向Ｙは、記録媒体５の幅方向である。図面中の符号Ｘは副走査方向を表す。副走査方向Ｘは主走査方向Ｙと交差する方向（例えば、平面視で垂直に交差する方向）である。本実施形態では、副走査方向Ｘは前後方向である。副走査方向Ｘは、記録媒体５の長手方向である。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。 In the following description, left, right, top, and bottom mean left, right, top, and bottom, respectively, as viewed from the operator in front of the printer 10. Further, the direction approaching the worker from the printer 10 is defined as the front, and the direction away from the operator is defined as the rear. Reference numerals F, Rr, L, R, U, and D in the drawings represent front, rear, left, right, upper, and lower, respectively. The symbol Y in the drawing represents the main scanning direction. In the present embodiment, the main scanning direction Y is the left-right direction. The main scanning direction Y is the width direction of the recording medium 5. A symbol X in the drawing indicates a sub-scanning direction. The sub-scanning direction X is a direction that intersects the main scanning direction Y (for example, a direction that intersects perpendicularly in plan view). In the present embodiment, the sub-scanning direction X is the front-rear direction. The sub-scanning direction X is the longitudinal direction of the recording medium 5. However, the above direction is merely determined for convenience and should not be interpreted in a limited manner.

本実施形態の記録媒体５は、普通紙である。記録媒体５は、後述する供給軸４２に巻き付け可能でありかつ巻き取り軸４８に巻き取り可能な形状のものであればよく、記録紙に限定されない。記録媒体５は、普通紙やインクジェット用印刷紙等の紙類以外に、ポリ塩化ビニルやポリエステル等の樹脂製のシートやフィルム、織布や不織布等の布帛、その他の媒体であってもよい。 The recording medium 5 of this embodiment is plain paper. The recording medium 5 is not limited to recording paper as long as it has a shape that can be wound around a supply shaft 42 described later and can be wound around a winding shaft 48. In addition to paper such as plain paper and inkjet printing paper, the recording medium 5 may be a sheet or film made of resin such as polyvinyl chloride or polyester, a fabric such as a woven fabric or a non-woven fabric, or other media.

図１に示すように、プリンタ１０は、本体部１２と、左サイドカバー１３Ｌおよび右サイドカバー１３Ｒと、中央壁１４と、プラテン２０（図２参照）と、上流側ガイド２４（図２参照）と、下流側ガイド２８と、グリッドローラ３０（図２参照）と、ピンチローラ３２（図２参照）と、ガイドレール３４と、ベルト３６と、キャリッジ３８（図２参照）と、インクヘッド４０と、供給軸４２と、巻き取り装置４４とを備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 10 includes a main body 12, a left side cover 13L and a right side cover 13R, a central wall 14, a platen 20 (see FIG. 2), and an upstream guide 24 (see FIG. 2). A downstream guide 28, a grid roller 30 (see FIG. 2), a pinch roller 32 (see FIG. 2), a guide rail 34, a belt 36, a carriage 38 (see FIG. 2), and an ink head 40. A supply shaft 42 and a winding device 44 are provided.

図１に示すように、本体部１２は、スタンド１５に支持されている。本体部１２は、主走査方向Ｙに延びている。左サイドカバー１３Ｌは、本体部１２の左端に設けられている。右サイドカバー１３Ｒは、本体部１２の右端に設けられている。本体部１２には上下方向に延びる中央壁１４が設けられている。中央壁１４は、主走査方向Ｙに延びている。中央壁１４は、左サイドカバー１３Ｌと右サイドカバー１３Ｒとを連結する。 As shown in FIG. 1, the main body 12 is supported by a stand 15. The main body 12 extends in the main scanning direction Y. The left side cover 13 L is provided at the left end of the main body 12. The right side cover 13 R is provided at the right end of the main body 12. The main body 12 is provided with a central wall 14 extending in the vertical direction. The central wall 14 extends in the main scanning direction Y. The central wall 14 connects the left side cover 13L and the right side cover 13R.

図１に示すように、本体部１２には、記録媒体５が配置されるプラテン２０が設けられている。図２に示すように、プラテン２０には、円筒状のグリッドローラ３０が設けられている。グリッドローラ３０は、その上面部を露出させた状態でプラテン２０に埋設されている。グリッドローラ３０は、フィードモータ（図示せず）によって駆動される。グリッドローラ３０は、供給軸４２から巻き解かれた記録媒体５を副走査方向Ｘに移動させる搬送装置の一例である。グリッドローラ３０の上方には、複数のピンチローラ３２が配置されている。ピンチローラ３２は、グリッドローラ３０に対向している。ピンチローラ３２は、記録媒体５の厚さに応じて上下方向の位置を設定可能に構成されている。ピンチローラ３２とグリッドローラ３０との間に記録媒体５を挟み込む。グリッドローラ３０およびピンチローラ３２は、記録媒体５を狭持しながら記録媒体５を副走査方向Ｘに搬送可能に構成されている。 As shown in FIG. 1, the main body 12 is provided with a platen 20 on which the recording medium 5 is disposed. As shown in FIG. 2, the platen 20 is provided with a cylindrical grid roller 30. The grid roller 30 is embedded in the platen 20 with its upper surface exposed. The grid roller 30 is driven by a feed motor (not shown). The grid roller 30 is an example of a transport device that moves the recording medium 5 unwound from the supply shaft 42 in the sub-scanning direction X. A plurality of pinch rollers 32 are arranged above the grid roller 30. The pinch roller 32 faces the grid roller 30. The pinch roller 32 is configured such that the position in the vertical direction can be set according to the thickness of the recording medium 5. The recording medium 5 is sandwiched between the pinch roller 32 and the grid roller 30. The grid roller 30 and the pinch roller 32 are configured to be able to convey the recording medium 5 in the sub-scanning direction X while holding the recording medium 5.

図１示すように、ガイドレール３４は、中央壁１４に設けられている。ガイドレール３４は、プラテン２０の上方に配置されている。ガイドレール３４は、プラテン２０と平行に配置されている。ガイドレール３４は、主走査方向Ｙに延びている。図２に示すように、ガイドレール３４には、キャリッジ３８が係合している。 As shown in FIG. 1, the guide rail 34 is provided on the central wall 14. The guide rail 34 is disposed above the platen 20. The guide rail 34 is disposed in parallel with the platen 20. The guide rail 34 extends in the main scanning direction Y. As shown in FIG. 2, a carriage 38 is engaged with the guide rail 34.

図１に示すように、ベルト３６は、中央壁１４の壁面に平行して配置されている。ベルト３６は、主走査方向Ｙに延びている。ベルト３６は、無端状のベルトである。ベルト３６の右端および左端には、プーリ１６Ａ、１６Ｂが巻き掛けられている。一方のプーリ１６Ａには、当該プーリ１６Ａを駆動するキャリッジモータ１７に接続されている。キャリッジモータ１７が回転するとプーリ１６Ａが回転し、ベルト３６が主走査方向Ｙに走行する。 As shown in FIG. 1, the belt 36 is disposed in parallel to the wall surface of the central wall 14. The belt 36 extends in the main scanning direction Y. The belt 36 is an endless belt. Pulleys 16 A and 16 B are wound around the right end and the left end of the belt 36. One pulley 16A is connected to a carriage motor 17 that drives the pulley 16A. When the carriage motor 17 rotates, the pulley 16A rotates and the belt 36 travels in the main scanning direction Y.

図２に示すように、キャリッジ３８は、ベルト３６に固定されている。ベルト３６が走行すると、キャリッジ３８はガイドレール３４に沿って主走査方向Ｙに移動する。 As shown in FIG. 2, the carriage 38 is fixed to the belt 36. When the belt 36 travels, the carriage 38 moves in the main scanning direction Y along the guide rail 34.

図２に示すように、インクヘッド４０は、プラテン２０の上方に配置されている。インクヘッド４０は、記録媒体５にインクを吐出するノズル（図示せず）を備えている。インクヘッド４０は、キャリッジ３８に設けられている。キャリッジ３８が主走査方向Ｙに移動すると、インクヘッド４０も主走査方向Ｙに移動する。インクヘッド４０は、主走査方向Ｙに移動しながら記録媒体５に向かってインクを吐出する。 As shown in FIG. 2, the ink head 40 is disposed above the platen 20. The ink head 40 includes a nozzle (not shown) that ejects ink onto the recording medium 5. The ink head 40 is provided on the carriage 38. When the carriage 38 moves in the main scanning direction Y, the ink head 40 also moves in the main scanning direction Y. The ink head 40 ejects ink toward the recording medium 5 while moving in the main scanning direction Y.

図２に示すように、供給軸４２は、上流側ガイド２４より下方に配置されている。供給軸４２は、プラテン２０より後方に配置されている。供給軸４２は、左右方向に延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。供給軸４２には、印刷前の帯状の記録媒体５がロール状に巻き付けられている。図１に示すように、供給軸４２の左端部は左ガイド板４２Ｌに回転可能に支持されている。供給軸４２の右端部は右ガイド板４２Ｒに回転可能に支持されている。左ガイド板４２Ｌおよび右ガイド板４２Ｒは、本体部１２に設けられている。グリッドローラ３０が記録媒体５を前方に搬送することにより、記録媒体５は供給軸４２から巻き解かれてプラテン２０に向かって搬送される。図３に示すように、符号Ｃ１は、供給軸４２の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ｃ１は、４ｃｍである。符号Ｃ２は、供給軸４２に記録媒体５が最も長く巻き付けられたときの記録媒体５の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ｃ２は、８ｃｍである。 As shown in FIG. 2, the supply shaft 42 is disposed below the upstream guide 24. The supply shaft 42 is disposed behind the platen 20. The supply shaft 42 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape extending in the left-right direction. A strip-shaped recording medium 5 before printing is wound around the supply shaft 42 in a roll shape. As shown in FIG. 1, the left end portion of the supply shaft 42 is rotatably supported by the left guide plate 42L. The right end portion of the supply shaft 42 is rotatably supported by the right guide plate 42R. The left guide plate 42L and the right guide plate 42R are provided in the main body 12. When the grid roller 30 conveys the recording medium 5 forward, the recording medium 5 is unwound from the supply shaft 42 and conveyed toward the platen 20. As shown in FIG. 3, the symbol C 1 indicates the radius of curvature of the supply shaft 42. In the present embodiment, the radius of curvature C1 is 4 cm. Reference numeral C 2 indicates a radius of curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest around the supply shaft 42. In the present embodiment, the radius of curvature C2 is 8 cm.

巻き取り装置４４は、印刷後の記録媒体５をロール状に巻き取る。図１に示すように、巻き取り装置４４は、テンションバー４６と、支持アーム４７Ｌ、４７Ｒと、巻き取り軸４８と、モータ４９とを備えている。 The winding device 44 winds up the printed recording medium 5 in a roll shape. As shown in FIG. 1, the winding device 44 includes a tension bar 46, support arms 47 L and 47 R, a winding shaft 48, and a motor 49.

図２に示すように、テンションバー４６は、記録媒体５のうち下流側ガイド２８と巻き取り軸４８との間に位置する部分に対して張力を与えるものである。詳しくは、テンションバー４６は、自重を利用して記録媒体５を前斜め下方に押すことにより、記録媒体５に対して張力を与えるものである。テンションバー４６は、左右方向に延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。テンションバー４６は、巻き取り軸４８に平行に配置されている。テンションバー４６は下流側ガイド２８より下方に配置されている。テンションバー４６は、巻き取り軸４８より前方に配置されている。図１に示すように、テンションバー４６は、支持アーム４７Ｌ、４７Ｒに揺動可能に支持されている。支持アーム４７Ｌは、本体部１２に設けられた第１左側壁４８Ｌに回転自在に設けられている。支持アーム４７Ｒは、本体部１２に設けられた第１右側壁４８Ｒに回転自在に設けられている。 As shown in FIG. 2, the tension bar 46 applies tension to a portion of the recording medium 5 located between the downstream guide 28 and the take-up shaft 48. Specifically, the tension bar 46 applies tension to the recording medium 5 by pushing the recording medium 5 forward and obliquely downward using its own weight. The tension bar 46 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape extending in the left-right direction. The tension bar 46 is disposed in parallel with the take-up shaft 48. The tension bar 46 is disposed below the downstream guide 28. The tension bar 46 is disposed in front of the winding shaft 48. As shown in FIG. 1, the tension bar 46 is swingably supported by the support arms 47L and 47R. The support arm 47L is rotatably provided on the first left side wall 48L provided in the main body portion 12. The support arm 47 R is rotatably provided on the first right side wall 48 R provided on the main body 12.

図２に示すように、巻き取り軸４８は、下流側ガイド２８より下方に配置されている。巻き取り軸４８は、プラテン２０より前方に配置されている。巻き取り軸４８は、左右方向に延びる円筒形状または円柱形状に形成されている。巻き取り軸４８は、印刷後の帯状の記録媒体５を巻き取る。図１に示すように、巻き取り軸４８の左端部は、第１左側壁４８Ｌより右方に配置された第２左側壁４９Ｌに回転可能に支持されている。巻き取り軸４８の右端部は、第１右側壁４８Ｒより左方に配置された第２右側壁４９Ｒに回転可能に支持されている。第２左側壁４９Ｌおよび第２右側壁４９Ｒは、本体部１２に設けられている。図３に示すように、符号Ｄ１は、巻き取り軸４８の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ｄ１は、４ｃｍである。符号Ｄ２は、巻き取り軸４８に記録媒体５が最も長く巻き取られたときの記録媒体５の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ｄ２は、８ｃｍである。本実施形態では、供給軸４２の曲率半径Ｃ１と巻き取り軸４８の曲率半径Ｄ１とは同じであるが、異なっていてもよい。 As shown in FIG. 2, the winding shaft 48 is disposed below the downstream guide 28. The winding shaft 48 is disposed in front of the platen 20. The winding shaft 48 is formed in a cylindrical shape or a columnar shape extending in the left-right direction. The take-up shaft 48 takes up the belt-like recording medium 5 after printing. As shown in FIG. 1, the left end portion of the winding shaft 48 is rotatably supported by a second left side wall 49L disposed on the right side of the first left side wall 48L. The right end portion of the winding shaft 48 is rotatably supported by a second right side wall 49R disposed on the left side of the first right side wall 48R. The second left side wall 49L and the second right side wall 49R are provided in the main body portion 12. As shown in FIG. 3, the symbol D 1 indicates the radius of curvature of the winding shaft 48. In the present embodiment, the radius of curvature D1 is 4 cm. Reference sign D 2 indicates the radius of curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound up the longest on the winding shaft 48. In the present embodiment, the radius of curvature D2 is 8 cm. In this embodiment, the radius of curvature C1 of the supply shaft 42 and the radius of curvature D1 of the winding shaft 48 are the same, but they may be different.

図１に示すように、モータ４９は、巻き取り軸４８に連結されている。モータ４９は、巻き取り軸４８を回転させる。モータ４９は、第１右側壁４８Ｒと第２右側壁４９Ｒとの間に配置されている。 As shown in FIG. 1, the motor 49 is connected to the winding shaft 48. The motor 49 rotates the winding shaft 48. The motor 49 is disposed between the first right side wall 48R and the second right side wall 49R.

図２に示すように、上流側ガイド２４は、副走査方向Ｘにおいてプラテン２０より上流側に配置されている。本実施形態では、上流側ガイド２４は、プラテン２０より後方に配置されている。上流側ガイド２４は、横断面円弧状に形成された上流側円弧部２５を備えている。本実施形態では、上流側ガイド２４の全体が上流側円弧部２５によって構成されているが、上流側円弧部２５の上流側や下流側に直線上に延びる直線部が設けられていてもよい。上流側円弧部２５は、プラテン２０から離れるほど下方に向かうように湾曲している。即ち、上流側円弧部２５は、後方に行くほど下方に向かうように湾曲している。上流側ガイド２４は、供給軸４２から巻き解かれた記録媒体５をプラテン２０に案内する。即ち、供給軸４２から巻き解かれた記録媒体５は、上流側ガイド２４に沿って搬送される。図３に示すように、符号Ａ１は、上流側円弧部２５の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ａ１は、１５ｃｍである。上流側円弧部２５の中心角αは、４５度以上９０度以下である。本実施形態では、中心角αは凡そ６０度である。なお、中心角αとは、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の上流側の端部と下流側の端部を通る２つの半径の作る角である。なお、図４に示すように、上流側円弧部２５が、上方に向けて（ここでは記録媒体５に向けて）屈曲する複数の屈曲部２５Ａと、隣り合う屈曲部２５Ａの間に形成された面２５Ｂ（例えば平面。曲面であってもよい。）とを有する場合には、主走査方向Ｙから見て、屈曲部２５Ａを通る仮想円Ｌ１の曲率半径を上流側円弧部２５の曲率半径Ａ１とする。仮想円Ｌ１は、上流側円弧部２５に外接する。このとき、上流側円弧部２５の曲率は、曲率半径Ａ１の逆数（即ち、１／Ａ１）である。 As shown in FIG. 2, the upstream guide 24 is disposed upstream of the platen 20 in the sub-scanning direction X. In the present embodiment, the upstream guide 24 is disposed behind the platen 20. The upstream guide 24 includes an upstream arc portion 25 formed in an arc shape in cross section. In the present embodiment, the entire upstream guide 24 is configured by the upstream arc portion 25, but a linear portion extending linearly may be provided on the upstream side or the downstream side of the upstream arc portion 25. The upstream arc portion 25 is curved so as to go downward as the distance from the platen 20 increases. That is, the upstream arc portion 25 is curved so as to go downward as it goes rearward. The upstream guide 24 guides the recording medium 5 unwound from the supply shaft 42 to the platen 20. That is, the recording medium 5 unwound from the supply shaft 42 is conveyed along the upstream guide 24. As shown in FIG. 3, the symbol A 1 indicates the radius of curvature of the upstream arc portion 25. In the present embodiment, the radius of curvature A1 is 15 cm. The central angle α of the upstream arc portion 25 is not less than 45 degrees and not more than 90 degrees. In the present embodiment, the central angle α is approximately 60 degrees. The central angle α is an angle formed by two radii passing through the upstream end and the downstream end of the upstream arc portion 25 when viewed from the main scanning direction Y. As shown in FIG. 4, the upstream arc portion 25 is formed between a plurality of bent portions 25A bent upward (here, toward the recording medium 5) and adjacent bent portions 25A. In the case of having a surface 25B (for example, a flat surface or a curved surface), the radius of curvature of the virtual circle L1 passing through the bent portion 25A when viewed from the main scanning direction Y is the radius of curvature A1 of the upstream arc portion 25. And The virtual circle L1 circumscribes the upstream arc portion 25. At this time, the curvature of the upstream arc portion 25 is the reciprocal of the curvature radius A1 (ie, 1 / A1).

図２に示すように、下流側ガイド２８は、副走査方向Ｘにおいてプラテン２０より下流側に配置されている。本実施形態では、下流側ガイド２８は、プラテン２０より前方に配置されている。下流側ガイド２８は、横断面円弧状に形成された下流側円弧部２９を備えている。本実施形態では、下流側ガイド２８の全体が下流側円弧部２９によって構成されているが、下流側円弧部２９の上流側や下流側に直線上に延びる直線部が設けられていてもよい。下流側円弧部２９は、プラテン２０から離れるほど下方に向かうように湾曲している。即ち、下流側円弧部２９は、前方に行くほど下方に向かうように湾曲している。下流側ガイド２８は、印刷後の記録媒体５をテンションバー４６を介して巻き取り軸４８に案内する。即ち、印刷後の記録媒体５は、下流側ガイド２８に沿って搬送される。図３に示すように、符号Ｂ１は、下流側円弧部２９の曲率半径を示す。本実施形態では、曲率半径Ｂ１は、２１ｃｍである。下流側円弧部２９の中心角βは、４５度以上９０度以下である。本実施形態では、中心角βは凡そ９０度である。なお、中心角βとは、主走査方向Ｙから見て、下流側円弧部２９の上流側の端部と下流側の端部を通る２つの半径の作る角である。なお、図４に示すように、下流側円弧部２９が、上方に向けて（ここでは記録媒体５に向けて）屈曲する複数の屈曲部２９Ａと、隣り合う屈曲部２９Ａの間に形成された面２９Ｂ（例えば平面。曲面であってもよい。）とを有する場合には、主走査方向Ｙから見て、屈曲部２９Ａを通る仮想円Ｌ２の曲率半径を下流側円弧部２９の曲率半径Ｂ１とする。仮想円Ｌ２は、下流側円弧部２９に外接する。このとき、下流側円弧部２９の曲率は、曲率半径Ｂ１の逆数（即ち、１／Ｂ１）である。 As shown in FIG. 2, the downstream guide 28 is disposed downstream of the platen 20 in the sub-scanning direction X. In the present embodiment, the downstream guide 28 is disposed in front of the platen 20. The downstream guide 28 includes a downstream arc portion 29 formed in an arc shape in cross section. In the present embodiment, the entire downstream guide 28 is configured by the downstream arc portion 29, but a linear portion extending linearly may be provided on the upstream side or the downstream side of the downstream arc portion 29. The downstream arc portion 29 is curved so as to go downward as the distance from the platen 20 increases. That is, the downstream arc portion 29 is curved so as to go downward as it goes forward. The downstream guide 28 guides the recording medium 5 after printing to the take-up shaft 48 via the tension bar 46. That is, the recording medium 5 after printing is conveyed along the downstream guide 28. As shown in FIG. 3, the symbol B 1 indicates the radius of curvature of the downstream arc portion 29. In the present embodiment, the radius of curvature B1 is 21 cm. The central angle β of the downstream arc portion 29 is not less than 45 degrees and not more than 90 degrees. In the present embodiment, the central angle β is approximately 90 degrees. The center angle β is an angle formed by two radii passing through the upstream end and the downstream end of the downstream arc portion 29 when viewed from the main scanning direction Y. As shown in FIG. 4, the downstream arc portion 29 is formed between a plurality of bent portions 29A bent upward (here, toward the recording medium 5) and the adjacent bent portions 29A. In the case of having a surface 29B (for example, a flat surface or a curved surface), the radius of curvature of the virtual circle L2 passing through the bent portion 29A when viewed from the main scanning direction Y is the radius of curvature B1 of the downstream arc portion 29. And The virtual circle L2 circumscribes the downstream arc portion 29. At this time, the curvature of the downstream-side arc portion 29 is the reciprocal of the curvature radius B1 (ie, 1 / B1).

図３は、プラテン２０およびその周辺構造を示す断面図である。なお、図３において、便宜上グリッドローラ３０およびピンチローラ３２の図示を省略している。図３に示すように、主走査方向Ｙから見て、上流側ガイド２４の上流側円弧部２５の第１曲率Ｍ１は、下流側ガイド２８の下流側円弧部２９の第２曲率Ｍ２より大きく設定されている。第１曲率Ｍ１／第２曲率Ｍ２は、例えば、１．１〜２．０であり、好ましくは、１．３〜１．６である。本実施形態では、第１曲率Ｍ１／第２曲率Ｍ２は、１．４である。上流側円弧部２５の曲率半径Ａ１は、例えば、下流側円弧部２９の曲率半径Ｂ１より小さく設定されている。曲率半径Ａ１／曲率半径Ｂ１は、例えば、０．５〜０．９であり、好ましくは、０．６〜０．８である。本実施形態では、曲率半径Ａ１／曲率半径Ｂ１は、凡そ０．７である。上流側円弧部２５の中心角αは、下流側円弧部２９の中心角β以下に設定されている。上流側円弧部２５の副走査方向Ｘの長さＡ２は、下流側円弧部２９の副走査方向Ｘの長さＢ２より短く設定されている。主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の円弧の長さＡ３は、下流側円弧部２９の円弧の長さＢ３より短く設定されている。主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１曲率は、供給軸４２の第３曲率より小さく設定されている。即ち、上流側円弧部２５の曲率半径Ａ１は、供給軸４２の曲率半径Ｃ１より大きく設定されている。主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１曲率は、供給軸４２に記録媒体５が最も長く巻き付けられたときの記録媒体５の第４曲率より小さく設定されている。即ち、上流側円弧部２５の曲率半径Ａ１は、供給軸４２に記録媒体５が最も長く巻き付けられたときの記録媒体の曲率半径Ｃ２より大きく設定されている。主走査方向Ｙから見て、下流側円弧部２９の第２曲率は、巻き取り軸４８の第５曲率より小さく設定されている。即ち、下流側円弧部２９の曲率半径Ｂ１は、巻き取り軸４８の曲率半径Ｄ１より大きく設定されている。主走査方向Ｙから見て、下流側円弧部２９の第２曲率は、巻き取り軸４８に記録媒体５が最も長く巻き取られたときの記録媒体５の第６曲率より小さい。即ち、下流側円弧部２９の曲率半径Ｂ１は、巻き取り軸４８に記録媒体５が最も長く巻き取られたときの記録媒体５の曲率半径Ｄ２より大きく設定されている。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing the platen 20 and its peripheral structure. In FIG. 3, the grid roller 30 and the pinch roller 32 are not shown for convenience. As shown in FIG. 3, when viewed from the main scanning direction Y, the first curvature M1 of the upstream arc portion 25 of the upstream guide 24 is set larger than the second curvature M2 of the downstream arc portion 29 of the downstream guide 28. Has been. The first curvature M1 / second curvature M2 is, for example, 1.1 to 2.0, and preferably 1.3 to 1.6. In the present embodiment, the first curvature M1 / second curvature M2 is 1.4. The curvature radius A1 of the upstream arc portion 25 is set smaller than the curvature radius B1 of the downstream arc portion 29, for example. The radius of curvature A1 / the radius of curvature B1 is, for example, 0.5 to 0.9, and preferably 0.6 to 0.8. In the present embodiment, the radius of curvature A1 / the radius of curvature B1 is approximately 0.7. The central angle α of the upstream arc portion 25 is set to be equal to or less than the central angle β of the downstream arc portion 29. The length A2 of the upstream arc portion 25 in the sub-scanning direction X is set to be shorter than the length B2 of the downstream arc portion 29 in the sub-scanning direction X. When viewed from the main scanning direction Y, the arc length A 3 of the upstream arc portion 25 is set to be shorter than the arc length B 3 of the downstream arc portion 29. When viewed from the main scanning direction Y, the first curvature of the upstream arc portion 25 is set to be smaller than the third curvature of the supply shaft 42. That is, the curvature radius A1 of the upstream arc portion 25 is set larger than the curvature radius C1 of the supply shaft 42. When viewed from the main scanning direction Y, the first curvature of the upstream arc portion 25 is set smaller than the fourth curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest around the supply shaft 42. That is, the curvature radius A1 of the upstream arc portion 25 is set larger than the curvature radius C2 of the recording medium when the recording medium 5 is wound the longest around the supply shaft 42. When viewed from the main scanning direction Y, the second curvature of the downstream arc portion 29 is set to be smaller than the fifth curvature of the winding shaft 48. That is, the curvature radius B1 of the downstream arc portion 29 is set to be larger than the curvature radius D1 of the winding shaft 48. When viewed from the main scanning direction Y, the second curvature of the downstream arc portion 29 is smaller than the sixth curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest on the winding shaft 48. That is, the curvature radius B1 of the downstream arc portion 29 is set to be larger than the curvature radius D2 of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest on the winding shaft 48.

図２に示すように、プリンタ１０は、第１ヒータ６１と、第２ヒータ６２と、第３ヒータ６３とを備えている。第１ヒータ６１は、プラテン２０に設けられている。第１ヒータ６１はプラテン２０の下方に設けられている。第１ヒータ６１は、グリッドローラ３０より前方に配置されている。第１ヒータ６１は、プラテン２０を加熱する。プラテン２０が加熱されることによって、プラテン２０上に配置されている印刷後の記録媒体５が加熱され、インクの乾燥が促進される。 As shown in FIG. 2, the printer 10 includes a first heater 61, a second heater 62, and a third heater 63. The first heater 61 is provided on the platen 20. The first heater 61 is provided below the platen 20. The first heater 61 is disposed in front of the grid roller 30. The first heater 61 heats the platen 20. By heating the platen 20, the recording medium 5 after printing disposed on the platen 20 is heated, and the drying of the ink is promoted.

第２ヒータ６２は、上流側ガイド２４に設けられている。第２ヒータ６２は、上流側ガイド２４の下方に設けられている。第２ヒータ６２は、少なくとも上流側ガイド２４の上流側円弧部２５を加熱する。本実施形態では、第２ヒータ６２は、上流側ガイド２４の全体を加熱する。上流側円弧部２５が加熱されることによって、上流側円弧部２５上を案内される記録媒体５に予備的な熱が加えられ、記録媒体５の反りが矯正される。第２ヒータ６２は、上流側ガイド２４の副走査方向Ｘの全体に沿って配置されているが、上流側ガイド２４の副走査方向Ｘの一部に配置されていてもよい。例えば、第２ヒータ６２は、上流側円弧部２５の全体に沿って配置されていてもよい。 The second heater 62 is provided in the upstream guide 24. The second heater 62 is provided below the upstream guide 24. The second heater 62 heats at least the upstream arc portion 25 of the upstream guide 24. In the present embodiment, the second heater 62 heats the entire upstream guide 24. When the upstream arc portion 25 is heated, preliminary heat is applied to the recording medium 5 guided on the upstream arc portion 25, and the warp of the recording medium 5 is corrected. The second heater 62 is disposed along the entire sub-scanning direction X of the upstream guide 24, but may be disposed at a part of the upstream guide 24 in the sub-scanning direction X. For example, the second heater 62 may be disposed along the entire upstream arc portion 25.

第３ヒータ６３は、下流側ガイド２８に設けられている。第３ヒータ６３は、下流側ガイド２８の下方に設けられている。第３ヒータ６３は、少なくとも下流側ガイド２８の下流側円弧部２９を加熱する。本実施形態では、第３ヒータ６３は、下流側ガイド２８の全体を加熱する。下流側円弧部２９が加熱されることによって、下流側円弧部２９上を案内される記録媒体５が加熱され、印刷後の記録媒体５のインクの乾燥の仕上げが行われる。第３ヒータ６３は、下流側ガイド２８の副走査方向Ｘの全体に沿って配置されているが、下流側ガイド２８の副走査方向Ｘの一部に配置されていてもよい。例えば、第３ヒータ６３は、下流側円弧部２９の全体に沿って配置されていてもよい。 The third heater 63 is provided in the downstream guide 28. The third heater 63 is provided below the downstream guide 28. The third heater 63 heats at least the downstream arc portion 29 of the downstream guide 28. In the present embodiment, the third heater 63 heats the entire downstream guide 28. When the downstream arc portion 29 is heated, the recording medium 5 guided on the downstream arc portion 29 is heated, and the ink of the recording medium 5 after printing is finished to be dried. The third heater 63 is disposed along the entire sub-scanning direction X of the downstream guide 28, but may be disposed at a part of the downstream guide 28 in the sub-scanning direction X. For example, the third heater 63 may be disposed along the entire downstream arc portion 29.

以上のように、本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１曲率は、下流側円弧部２９の第２曲率より大きく設定されている。即ち、上流側円弧部２５の曲率半径Ａ１は、下流側円弧部２９の曲率半径Ｂ１より小さく設定されている。このため、冷えた状態の記録媒体５に第２ヒータ６２が予備的に熱を加えることによって記録媒体５の反りを矯正するために、上流側円弧部２５の曲率を、供給軸４２から搬送される記録媒体５の反りに合わせて設定することができる。これにより、上流側ガイド２４において未矯正で反りが大きい記録媒体５が上流側ガイド２４から浮き上がることによって発生し得るしわや弛みを抑制することができる。また、印刷後の記録媒体５に加わる物理的な負荷を抑えながら第３ヒータ６３によって乾燥を仕上げるために、下流側円弧部２９の曲率を、第２ヒータ６２および第１ヒータ６１によって反りが矯正された印刷後の記録媒体５の反りに合わせて設定することができる。これにより、下流側ガイド２８において印刷後の記録媒体５が必要以上に反った状態で第３ヒータ６３によって加熱されることによって発生し得るインクの割れを抑制することができる。 As described above, according to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the first curvature of the upstream arc portion 25 is set larger than the second curvature of the downstream arc portion 29. That is, the curvature radius A1 of the upstream arc portion 25 is set smaller than the curvature radius B1 of the downstream arc portion 29. For this reason, the curvature of the upstream arc portion 25 is conveyed from the supply shaft 42 in order to correct the warp of the recording medium 5 by the second heater 62 preliminarily applying heat to the cold recording medium 5. It can be set according to the warp of the recording medium 5 to be recorded. As a result, wrinkles and slack that may occur when the recording medium 5 that is uncorrected and warps largely in the upstream guide 24 rises from the upstream guide 24 can be suppressed. Further, in order to finish drying by the third heater 63 while suppressing a physical load applied to the recording medium 5 after printing, the curvature of the downstream arc portion 29 is corrected by the second heater 62 and the first heater 61. It can be set according to the warp of the recording medium 5 after printing. Accordingly, it is possible to suppress ink breakage that may occur when the recording medium 5 after printing is heated more than necessary in the downstream guide 28 by the third heater 63.

本実施形態のプリンタ１０によると、上流側円弧部２５の副走査方向Ｘの長さＡ２は、下流側円弧部２９の副走査方向Ｘの長さＢ２より短い。このように、下流側円弧部２９の副走査方向Ｘの第２長さＢ２を相対的に大きくすることで、記録媒体５に吐出されたインクの乾燥の時間を長くすることができ、乾燥の仕上げをより確実に行うことができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, the length A2 of the upstream arc portion 25 in the sub scanning direction X is shorter than the length B2 of the downstream arc portion 29 in the sub scanning direction X. Thus, by relatively increasing the second length B2 of the downstream arc portion 29 in the sub-scanning direction X, it is possible to lengthen the drying time of the ink ejected to the recording medium 5, and to reduce the drying time. Finishing can be performed more reliably.

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の円弧の長さＡ３は、下流側円弧部２９の円弧の長さＢ３より短い。このように、下流側円弧部の２９円弧の長さＢ３を相対的に大きくすることで、記録媒体５に吐出されたインクの乾燥の時間を長くすることができ、乾燥の仕上げをより確実に行うことができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the arc length A3 of the upstream arc portion 25 is shorter than the arc length B3 of the downstream arc portion 29. Thus, by relatively increasing the length B3 of the 29 arc of the downstream arc portion, the drying time of the ink ejected to the recording medium 5 can be lengthened, and the drying finish is more reliably performed. It can be carried out.

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１中心角αは４５度以上９０度以下であり、下流側円弧部２９の第２中心角βは４５度以上９０度以下であり、第１中心角αは、第２中心角β以下である。これにより、記録媒体５に吐出されたインクの乾燥の仕上げをより確実に行うことができる。また、上流側円弧部２５および下流側円弧部２９をコンパクトに配置することができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the first center angle α of the upstream arc portion 25 is not less than 45 degrees and not more than 90 degrees, and the second center angle β of the downstream arc portion 29 is It is 45 degrees or more and 90 degrees or less, and the first central angle α is equal to or smaller than the second central angle β. Thereby, the finishing of drying of the ink discharged to the recording medium 5 can be performed more reliably. Further, the upstream arc portion 25 and the downstream arc portion 29 can be arranged in a compact manner.

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１曲率は、供給軸４２の第３曲率より小さい。これにより、上流側円弧部２５において、記録媒体５の反りを低減することができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the first curvature of the upstream arc portion 25 is smaller than the third curvature of the supply shaft 42. Thereby, the warp of the recording medium 5 can be reduced in the upstream arc portion 25.

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、上流側円弧部２５の第１曲率は、供給軸４２に記録媒体５が最も長く巻き付けられたときの記録媒体５の第４曲率より小さい。これにより、ロール状に巻かれて反っていた記録媒体５の反りを、供給軸４２に巻かれていたときよりも反りが緩い曲面を有する上流側円弧部２５において、徐々に矯正することができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the first curvature of the upstream arc portion 25 is the fourth curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest around the supply shaft 42. Smaller than. As a result, the warp of the recording medium 5 that has been warped in a roll shape can be gradually corrected in the upstream arc portion 25 having a curved surface that is less warped than when being wound on the supply shaft 42. .

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、下流側円弧部２９の第２曲率は、巻き取り軸４８の第５曲率より小さい。これにより、巻き取り軸４８において、記録媒体５をコンパクトに巻き取ることができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the second curvature of the downstream arc portion 29 is smaller than the fifth curvature of the winding shaft 48. Thereby, the recording medium 5 can be wound up compactly on the winding shaft 48.

本実施形態のプリンタ１０によると、主走査方向Ｙから見て、下流側円弧部２９の第２曲率は、巻き取り軸４８に記録媒体５が最も長く巻き取られたときの記録媒体５の第６曲率より小さい。これにより、印刷後の記録媒体５を巻き取り軸４８においてより強固に巻き取ることができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when viewed from the main scanning direction Y, the second curvature of the downstream arc portion 29 is the first curvature of the recording medium 5 when the recording medium 5 is wound the longest on the winding shaft 48. Less than 6 curvatures. Thereby, the recording medium 5 after printing can be more firmly wound around the winding shaft 48.

本実施形態のプリンタ１０によると、上流側円弧部２５の第１曲率をＭ１とし、下流側円弧部２９の第２曲率をＭ２としたとき、Ｍ１／Ｍ２は１．１〜２．０である。これにより、印刷前の記録媒体５の反りの矯正と、印刷後の記録媒体５のインクの割れの発生の抑制を効果的に実現することができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, when the first curvature of the upstream arc portion 25 is M1, and the second curvature of the downstream arc portion 29 is M2, M1 / M2 is 1.1 to 2.0. . Thereby, it is possible to effectively realize the correction of the warp of the recording medium 5 before printing and the suppression of the occurrence of ink breakage of the recording medium 5 after printing.

本実施形態のプリンタ１０によると、第１ヒータ６１は、プラテン２０に設けられ、第２ヒータ６２は、上流側ガイド２４に設けられ、第３ヒータ６３は、下流側ガイド２８に設けられている。これにより、各ヒータ６１、６２、６３は、それぞれ、プラテン２０、上流側ガイド２４の上流側円弧部２５および下流側ガイド２８の下流側円弧部２９を効率よく加熱することができる。 According to the printer 10 of the present embodiment, the first heater 61 is provided on the platen 20, the second heater 62 is provided on the upstream guide 24, and the third heater 63 is provided on the downstream guide 28. . Thereby, each heater 61, 62, 63 can efficiently heat the platen 20, the upstream arc portion 25 of the upstream guide 24, and the downstream arc portion 29 of the downstream guide 28, respectively.

５記録媒体
１０プリンタ
２０プラテン
２４上流側ガイド
２５上流側円弧部
２８下流側ガイド
２９下流側円弧部
４０インクヘッド
４２供給軸
４８巻き取り軸
６１第１ヒータ
６２第２ヒータ
６３第３ヒータ 5 recording medium 10 printer 20 platen 24 upstream guide 25 upstream arc portion 28 downstream guide 29 downstream arc portion 40 ink head 42 supply shaft 48 take-up shaft 61 first heater 62 second heater 63 third heater

Claims

An ink head comprising a nozzle for ejecting ink to a long recording medium, and movable in a main scanning direction which is a width direction of the recording medium;
A platen disposed below the ink head, the recording medium is disposed, and an upper surface is formed flat ;
An upstream guide that is disposed upstream of the platen in the sub-scanning direction perpendicular to the main scanning direction and includes an upstream arc portion formed in a cross-sectional arc shape, and guides the recording medium;
A downstream guide that is disposed downstream of the platen in the sub-scanning direction and includes a downstream arc portion formed in a cross-sectional arc shape, and guides the recording medium;
A supply shaft arranged below the upstream guide and wound with the recording medium;
A transport device that is provided on the platen and transports the recording medium unwound from the supply shaft in the sub-scanning direction;
A winding shaft that is disposed below the downstream guide and winds up the recording medium after printing;
A first heater for heating the platen;
A second heater for heating the upstream arc portion of the upstream guide;
A third heater that heats the downstream arc portion of the downstream guide,
When viewed from the main scanning direction, the first curvature of the upstream arc portion of the upstream guide is set larger than the second curvature of the downstream arc portion of the downstream guide,
The ink jet recording apparatus, wherein when viewed from the main scanning direction, the first curvature of the upstream arc portion is smaller than a third curvature of the recording medium when the recording medium is wound the longest around the supply shaft.

An ink head comprising a nozzle for ejecting ink to a long recording medium, and movable in a main scanning direction which is a width direction of the recording medium;
A platen disposed below the ink head, the recording medium is disposed, and an upper surface is formed flat ;
An upstream guide that is disposed upstream of the platen in the sub-scanning direction perpendicular to the main scanning direction and includes an upstream arc portion formed in a cross-sectional arc shape, and guides the recording medium;
A downstream guide that is disposed downstream of the platen in the sub-scanning direction and includes a downstream arc portion formed in a cross-sectional arc shape, and guides the recording medium;
A supply shaft arranged below the upstream guide and wound with the recording medium;
A transport device that is provided on the platen and transports the recording medium unwound from the supply shaft in the sub-scanning direction;
A winding shaft that is disposed below the downstream guide and winds up the recording medium after printing;
A first heater for heating the platen;
A second heater for heating the upstream arc portion of the upstream guide;
A third heater that heats the downstream arc portion of the downstream guide,
When viewed from the main scanning direction, the first curvature of the upstream arc portion of the upstream guide is set larger than the second curvature of the downstream arc portion of the downstream guide,
When viewed from the main scanning direction, the second curvature of the downstream arc portion is smaller than the fourth curvature of the recording medium when the recording medium is wound the longest on the winding shaft. apparatus.

3. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein a length of the upstream arc portion in the sub scanning direction is shorter than a length of the downstream arc portion in the sub scanning direction.

4. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein a length of the arc of the upstream arc portion is shorter than a length of the arc of the downstream arc portion when viewed from the main scanning direction.

When viewed from the main scanning direction, the first central angle of the upstream arc portion is not less than 45 degrees and not more than 90 degrees, the second center angle of the downstream arc portion is not less than 45 degrees and not more than 90 degrees, The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein one central angle is equal to or smaller than the second central angle.

2. The ink jet recording apparatus according to claim 1 , wherein the first curvature of the upstream arc portion is smaller than a fifth curvature of the supply shaft when viewed from the main scanning direction.

3. The ink jet recording apparatus according to claim 2 , wherein the second curvature of the downstream arc portion is smaller than the sixth curvature of the winding shaft when viewed from the main scanning direction.

The M1 / M2 is 1.1 to 2.0, where M1 is the first curvature of the upstream arc portion and M2 is the second curvature of the downstream arc portion. The ink jet recording apparatus according to one item.

The first heater is provided on the platen,
The second heater is provided in the upstream guide,
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the third heater is provided in the downstream guide.