JP6281321B2

JP6281321B2 - Explosion-proof lighting equipment

Info

Publication number: JP6281321B2
Application number: JP2014040500A
Authority: JP
Inventors: 清輝岩崎; 康彦渋谷; 幸久武田; 治喜永石
Original assignee: Iwasaki Denki KK
Current assignee: Iwasaki Denki KK
Priority date: 2014-03-03
Filing date: 2014-03-03
Publication date: 2018-02-21
Anticipated expiration: 2034-03-03
Also published as: JP2015167066A

Description

本発明は、防爆構造のシリンダ部を備えた防爆形照明器具に関する。 The present invention relates to an explosion-proof lighting fixture having an explosion-proof cylinder portion.

従来、光源を内蔵した防爆構造のシリンダ部と、光源の電源を内蔵した防爆構造の保護ケースとを備えた防爆形照明器具が知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an explosion-proof illuminating device including an explosion-proof cylinder with a built-in light source and an explosion-proof protective case with a built-in light source is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２００７−２２７３０５号公報JP 2007-227305 A

しかしながら、上述した従来の構成では、シリンダ部及び保護ケースの両方を防爆構造としなければならず、防爆形照明器具の構成が煩雑化していた。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、構造を簡素化可能な防爆形照明器具を提供することを目的とする。 However, in the above-described conventional configuration, both the cylinder part and the protective case must have an explosion-proof structure, and the configuration of the explosion-proof lighting fixture has been complicated.
This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and aims at providing the explosion-proof type lighting fixture which can simplify a structure.

上述した目的を達成するために、本発明は、特殊環境で使用される防爆形照明器具において、防爆構造のシリンダ部に、光源及び当該光源の電源を筒状の管に内蔵した光源ユニットを収め、前記シリンダ部は、シリンダの一端に、前記光源に電源を供給するための閉塞側ソケットを保持するシリンダホルダを設けると共に、前記シリンダの他端から前記光源ユニットを取り出し可能に構成され、前記光源ユニットは、当該光源ユニットを前記シリンダホルダに支持するためのピンを前記管の前記一端側に備え、前記閉塞側ソケットは、前記ピンが接続されるピン接続部を備え、前記閉塞側ソケットの前記ピン接続部を、前記ピンを挿入して挟持する穴状に形成しており、且つ、前記ピン接続部の穴形状を長穴に形成していることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the present invention provides an explosion-proof illuminator used in a special environment in which a light source unit in which a light source and a power source of the light source are housed in a cylindrical tube is housed in a cylinder portion of an explosion-proof structure. The cylinder portion is provided with a cylinder holder for holding a closed socket for supplying power to the light source at one end of the cylinder, and the light source unit can be taken out from the other end of the cylinder. The unit includes a pin for supporting the light source unit on the cylinder holder on the one end side of the tube, the closing side socket includes a pin connection portion to which the pin is connected, and the closing side socket includes the pin the pin connections, forms a hole shape for clamping by inserting the pin, and, characterized in that it forms a hole shape of the pin connecting portion to the elongated hole

上述の構成において、前記シリンダホルダには、前記閉塞側ソケットの配線を引き出す貫通孔が形成され、前記貫通孔内には、筒形状であって内側に前記配線が通されるグランドパッキンが配置され、前記貫通孔は、前記グランドパッキンの長さにより、前記シリンダホルダの防爆性能が確保され、前記シリンダホルダには端子箱の底面が連結され、前記底面には、前記貫通孔から延びた前記配線を導く導入孔が形成されていてもよい。 In the above-described configuration, the cylinder holder is formed with a through hole for drawing out the wiring of the closing side socket, and a gland packing that is cylindrical and through which the wiring passes is disposed in the through hole. The through-hole ensures the explosion-proof performance of the cylinder holder due to the length of the gland packing, the bottom surface of the terminal box is connected to the cylinder holder, and the bottom surface of the wiring extends from the through-hole. Introducing holes may be formed .

本発明によれば、防爆構造のシリンダ部に、光源及び当該光源の電源を収めたため、シリンダ部を防爆構造にすればよいので、防爆形照明器具の構造を簡素化できる。 According to the present invention, since the light source and the power source of the light source are housed in the cylinder part of the explosion-proof structure, the cylinder part only needs to have an explosion-proof structure, so that the structure of the explosion-proof lighting fixture can be simplified.

本発明の実施形態に係る耐圧防爆形照明器具を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は側面図である。It is a figure which shows the flameproof explosion-proof type lighting fixture which concerns on embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) is a front view, (C) is a bottom view, (D) is a side view. 保護カバーを外した耐圧防爆形照明器具を上方から示す斜視図である。It is a perspective view which shows the explosion-proof type lighting fixture which removed the protective cover from upper direction. 保護カバーを外した耐圧防爆形照明器具を下方から示す斜視図である。It is a perspective view which shows the explosion-proof type lighting fixture which removed the protective cover from the downward direction. 耐圧防爆形照明器具を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows a pressure-proof explosion-proof lighting fixture. 保護カバーを外した耐圧防爆形照明器具の一端側を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。It is a figure which shows the one end side of the explosion proof type lighting fixture which removed the protective cover, (A) is a top view, (B) is AA sectional drawing of (A). 一端側のシリンダホルダを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the cylinder holder of one end side. 他端側のシリンダホルダを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the cylinder holder of the other end side. シリンダ部から引き出した状態の光源ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the light source unit of the state pulled out from the cylinder part.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。ここでは、防爆形照明器具の一例として、耐圧防爆形照明器具について説明する。
図１は本実施形態に係る耐圧防爆形照明器具を示す図であり、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は正面図、図１（Ｃ）は底面図、図１（Ｄ）は側面図である。図２は保護カバーを外した耐圧防爆形照明器具を上方から示す斜視図であり、図３は保護カバーを外した耐圧防爆形照明器具を下方から示す斜視図である。
耐圧防爆形照明器具１は、図１〜図３に示すように、器具１０を備え、器具１０は、一対の吊り下げ具２，３を介して例えば天井面等の設置面Ｓに支持されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, a flameproof explosion-proof lighting fixture will be described as an example of an explosion-proof lighting fixture.
FIG. 1 is a view showing a pressure-proof explosion-proof lighting device according to this embodiment, FIG. 1 (A) is a plan view, FIG. 1 (B) is a front view, FIG. 1 (C) is a bottom view, and FIG. ) Is a side view. 2 is a perspective view showing the explosion-proof luminaire with the protective cover removed from above, and FIG. 3 is a perspective view showing the explosion-proof luminaire with the protective cover removed from below.
As shown in FIGS. 1 to 3, the pressure-proof explosion-proof lighting device 1 includes a device 10, and the device 10 is supported on an installation surface S such as a ceiling surface via a pair of hanging tools 2 and 3. Yes.

器具１０は、シリンダ部２０を反射板１２の下面に支持するとともに、反射板１２の上面に保護カバー１３を設けて構成されている。シリンダ部２０は、光源ユニット３０（図４）を収める筒状のケースであり、本実施形態では、２本設けられている。反射板１２は、長手の板状部材であり、反射板１２の内側に当該反射板１２の長手方向に沿ってシリンダ部２０が設けられている。反射板１２の上面には、端子箱４０が配置されており、この端子箱４０は保護カバー１３内に収容される。端子箱４０には、ケーブル４（図５）が接続され、端子箱４０からのケーブル４は、一方の吊り下げ具３内を通って一方の吊り下げ具３の上端から露出する。保護カバー１３は、ケーブル４及び端子箱４０を保護するカバーであり、反射板１２の上方に反射板１２の長手方向に亘って延在し、落下物等によるケーブル４及び端子箱４０への衝撃を防止する。保護カバー１３の側壁の一方には、外部アース１４が設けられている。なお、外部アース１４の位置は保護カバー１３に限定されない。 The instrument 10 is configured by supporting the cylinder portion 20 on the lower surface of the reflecting plate 12 and providing a protective cover 13 on the upper surface of the reflecting plate 12. The cylinder part 20 is a cylindrical case that houses the light source unit 30 (FIG. 4), and two cylinder parts are provided in this embodiment. The reflection plate 12 is a long plate-like member, and a cylinder portion 20 is provided inside the reflection plate 12 along the longitudinal direction of the reflection plate 12. A terminal box 40 is disposed on the upper surface of the reflecting plate 12, and the terminal box 40 is accommodated in the protective cover 13. The cable 4 (FIG. 5) is connected to the terminal box 40, and the cable 4 from the terminal box 40 passes through the one hanging tool 3 and is exposed from the upper end of the one hanging tool 3. The protective cover 13 is a cover that protects the cable 4 and the terminal box 40. The protective cover 13 extends above the reflecting plate 12 in the longitudinal direction of the reflecting plate 12, and impacts on the cable 4 and the terminal box 40 due to falling objects or the like. To prevent. An external ground 14 is provided on one side wall of the protective cover 13. The position of the external ground 14 is not limited to the protective cover 13.

一対の吊り下げ具２，３は、中空に形成されたパイプであり、保護カバー１３の上面に離間して連結されている。より具体的には、保護カバー１３の上面には、吊り下げ具２，３を螺合するための２つの固定具１５が離間して取り付けられており、各吊り下げ具２，３は、下端が固定具１５に螺合されることにより保護カバー１３に固定されている。一方の吊り下げ具３の上端は結線ボックス１６を用いて設置面Ｓに固定され、他方の吊り下げ具２の上端は吊り金具１７を用いて設置面Ｓに固定されている。設置面Ｓには、商用電源等の電源線を通す電線管（不図示）が固定され、吊り金具１７は、電線管を跨ぐように設置面Ｓに固定される。ケーブル４は、結線ボックス１６において、商用電源の電源線と結線される。 The pair of suspending tools 2 and 3 are hollow pipes that are connected to the upper surface of the protective cover 13 while being spaced apart from each other. More specifically, two fixing tools 15 for screwing the suspending tools 2 and 3 are attached to the upper surface of the protective cover 13 so as to be spaced apart from each other. Is fixed to the protective cover 13 by being screwed to the fixture 15. The upper end of one hanging tool 3 is fixed to the installation surface S using a connection box 16, and the upper end of the other hanging tool 2 is fixed to the installation surface S using a hanging metal fitting 17. On the installation surface S, a conduit (not shown) through which a power line such as a commercial power supply is passed is fixed, and the suspension fitting 17 is fixed on the installation surface S so as to straddle the conduit. The cable 4 is connected to a power line of a commercial power source in a connection box 16.

図４は、耐圧防爆形照明器具１を示す縦断面図である。図５は、保護カバー１３を外した耐圧防爆形照明器具１の一端側を示す図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図６は一端側のシリンダホルダ６を示す分解斜視図であり、図７は他端側のシリンダホルダ７を示す分解斜視図である。図８は、シリンダ部２０から引き出した状態の光源ユニット３０を示す斜視図である。なお、図４では、耐圧防爆形照明器具１の中央部を省略して示す。 FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the explosion-proof luminaire 1. FIG. 5 is a view showing one end side of the explosion-proof luminaire 1 with the protective cover 13 removed, FIG. 5 (A) is a plan view, and FIG. 5 (B) is an AA cross section of FIG. 5 (A). FIG. 6 is an exploded perspective view showing the cylinder holder 6 on one end side, and FIG. 7 is an exploded perspective view showing the cylinder holder 7 on the other end side. FIG. 8 is a perspective view showing the light source unit 30 in a state of being pulled out from the cylinder portion 20. In FIG. 4, the central portion of the explosion-proof luminaire 1 is omitted.

シリンダ部２０は、図４に示すように、筒状のシリンダ２１と、このシリンダ２１の両端に設けたシリンダホルダ６，７とを備えて構成されている。シリンダ２１は、例えば、硬質ガラス等の強度及び光透過性のある素材で形成されている。シリンダ２１は、両端がシリンダホルダ６，７に固定されることで、反射板１２に支持されている。
シリンダ部２０には、棒状の光源ユニット３０が収容されている。光源ユニット３０は、筒状の管３３に、発光素子ユニット（光源）３１及び電源３２を内蔵した直管形ランプであり、管３３の両端にプラグ３４，３５を有している。 As shown in FIG. 4, the cylinder portion 20 includes a cylindrical cylinder 21 and cylinder holders 6 and 7 provided at both ends of the cylinder 21. The cylinder 21 is formed of a material having strength and light transmittance, such as hard glass. The cylinder 21 is supported by the reflecting plate 12 by fixing both ends to the cylinder holders 6 and 7.
A rod-shaped light source unit 30 is accommodated in the cylinder portion 20. The light source unit 30 is a straight tube lamp in which a light emitting element unit (light source) 31 and a power source 32 are built in a cylindrical tube 33, and has plugs 34 and 35 at both ends of the tube 33.

発光素子ユニット３１は、熱伝導性に優れた基盤３１Ａの表面上に複数のＬＥＤ（発光素子）３１Ｂを配置して構成され、プラグ３４，３５に取り付けた固定板３６に基盤３１Ａの裏面が固定されることで、管３３内に支持されている。固定板３６は、熱伝導性に優れる素材で形成されている。 The light emitting element unit 31 is configured by arranging a plurality of LEDs (light emitting elements) 31B on the surface of the base 31A having excellent thermal conductivity, and the back surface of the base 31A is fixed to a fixing plate 36 attached to the plugs 34 and 35. As a result, the tube 33 is supported. The fixed plate 36 is made of a material having excellent thermal conductivity.

電源３２は、管３３の両端に配置されている。本実施の形態では、電源３２は、基盤３１Ａの裏面側に配置されて、固定板３６に支持されている。
各プラグ３４，３５は２本のピン３４Ａ，３５Ａを備えており、管３３一端側に位置するプラグ３４のピン３４Ａには電源３２が電気的に接続されている。すなわち、光源ユニット３０は片側給電式に構成されており、管３３他端側のプラグ３５のピン３５Ａは、電気的な接続に用いられておらず、プラグ３５は光源ユニット３０の他端を支持する支持部材として機能する。 The power source 32 is disposed at both ends of the tube 33. In the present embodiment, the power source 32 is disposed on the back side of the base 31 A and supported by the fixed plate 36.
Each plug 34, 35 is provided with two pins 34 A, 35 A, and a power supply 32 is electrically connected to the pin 34 A of the plug 34 located on one end side of the tube 33. That is, the light source unit 30 is configured as a one-sided power supply type, the pin 35A of the plug 35 on the other end side of the tube 33 is not used for electrical connection, and the plug 35 supports the other end of the light source unit 30. It functions as a supporting member.

シリンダホルダ６，７は、反射板１２にねじ２２を介して固定された、熱伝導性及び耐衝撃性に優れる素材からなるシリンダホルダ本体５０を備えている。このシリンダホルダ本体５０の中空部５１に連なる一方の開口部５１Ａは、蓋部材５２を螺入して閉塞され、他方の開口部５１Ｂには、シリンダ２１が嵌められる。開口部５１Ｂは、中空部５１側に段部５１Ｂ１を有する段付き孔である。 The cylinder holders 6 and 7 are provided with a cylinder holder body 50 made of a material excellent in thermal conductivity and impact resistance, which is fixed to the reflection plate 12 via screws 22. One opening 51A connected to the hollow portion 51 of the cylinder holder body 50 is closed by screwing the lid member 52, and the cylinder 21 is fitted in the other opening 51B. The opening 51B is a stepped hole having a step portion 51B1 on the hollow portion 51 side.

従来、シリンダとシリンダホルダとの間の防爆性能を確保するため、シリンダホルダとシリンダ部の外周面の間に固着剤を流し込み、固着剤を硬化させることで、シリンダホルダとシリンダ部の外周面との間に防爆性能を設けていた。
しかしながら、固着剤は硬化自体に時間が掛かる上、固着剤の流下を防止するため、シリンダホルダ上にシリンダを立てて固着剤を硬化させる必要があるので、シリンダの片側ずつ防爆性能を設けなければならず、作業に時間が掛かる。また、固着剤に、空気中の湿気と反応して硬化する湿気硬化型の固着剤を用いた場合には、特に乾燥する冬期に、固着剤の硬化に水分を必要とするので、製造工程が煩雑化してしまう。 Conventionally, in order to ensure the explosion-proof performance between the cylinder and the cylinder holder, the fixing agent is poured between the cylinder holder and the outer peripheral surface of the cylinder part, and the fixing agent is cured, so that the cylinder holder and the outer peripheral surface of the cylinder part are Explosion-proof performance was provided during the period.
However, the sticking agent takes time to cure itself, and in order to prevent the sticking agent from flowing down, it is necessary to stand the cylinder on the cylinder holder and harden the sticking agent. In fact, it takes time to work. In addition, when a moisture-curing type adhesive that cures by reacting with moisture in the air is used as the fixing agent, moisture is required for the fixing of the fixing agent, especially in the winter season when it is dried. It becomes complicated.

そこで、本実施形態では、図４〜図６に示すように、シリンダ２１を環状のパッキン５４，５３を介して他方の開口部５１Ｂに嵌めている。
パッキン５３は、シリンダ２１の外周面と開口部５１Ｂの内壁との間に介在して、防爆性能を確保する防爆性能用パッキンであり、例えば、ゴム等の伸縮可能な素材により形成されている。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 4 to 6, the cylinder 21 is fitted into the other opening 51 B via the annular packings 54 and 53.
The packing 53 is an explosion-proof packing that is provided between the outer peripheral surface of the cylinder 21 and the inner wall of the opening 51B to ensure explosion-proof performance. For example, the packing 53 is formed of a stretchable material such as rubber.

パッキン５４は、シリンダ２１の端面をシリンダ２１の軸方向に位置決めする位置決め用パッキンである。位置決め用パッキン５４は、シリンダ２１の端面と開口部５１Ｂの段部５１Ｂ１との間に介在する底部５４Ａと、パッキン５３に当接してシリンダ２１の外周面（側面）と開口部５１Ｂの内壁との間に介在する側部５４Ｂとを備えて構成されている。このように、本実施形態では、シリンダ２１の端面とシリンダホルダ６，７との間に、シリンダ２１の端面を位置決めする位置決め用パッキン５４を設ける構成とした。この構成により、位置決め用パッキン５４を比較的硬度の高い素材で構成することで、シリンダ２１の端面が位置決め用パッキン５４に食い込むことを防止できる。防爆性能用パッキン５３及び位置決め用パッキン５４は、一体化したものでもよい。 The packing 54 is a positioning packing that positions the end face of the cylinder 21 in the axial direction of the cylinder 21. The positioning packing 54 includes a bottom 54A interposed between the end surface of the cylinder 21 and the step 51B1 of the opening 51B, and an outer peripheral surface (side surface) of the cylinder 21 and an inner wall of the opening 51B in contact with the packing 53. A side portion 54B interposed therebetween is provided. Thus, in this embodiment, the positioning packing 54 for positioning the end surface of the cylinder 21 is provided between the end surface of the cylinder 21 and the cylinder holders 6 and 7. With this configuration, it is possible to prevent the end surface of the cylinder 21 from biting into the positioning packing 54 by configuring the positioning packing 54 with a material having relatively high hardness. The explosion-proof packing 53 and the positioning packing 54 may be integrated.

シリンダホルダ本体５０は、開口部５１Ｂを閉塞して、防爆性能用パッキン５３をシリンダホルダ本体５０に対して圧縮する圧縮部材５５を備えている。パッキン５４，５３の総和の長さは、開口部５１Ｂの長さ（開口縁から段部５１Ｂ１までの長さ）よりも長く設定されている。シリンダホルダ本体５０に圧縮部材５５を螺合することにより、防爆性能用パッキン５３がシリンダホルダ本体５０に対して軸方向に圧縮されてシリンダ２１の半径方向に膨張する。これにより、防爆性能用パッキン５３と開口部５１Ｂの内壁との間、及び、防爆性能用パッキン５３とシリンダ２１の外周面との間が密着する。このように、本実施形態では、シリンダ２１の側面とシリンダホルダ６，７との間に防爆性能用パッキン５３を配置するとともに、防爆性能用パッキン５３をシリンダホルダ６，７に対して圧縮する圧縮部材５５を備える構成とした。この構成により、硬化に時間や手間の掛かる固着剤を用いることなく、防爆性能用のパッキン５３を設けることができるので、シリンダ部２０の防爆構造を容易に実現できる。
圧縮部材５５は、防爆性能用パッキン５３に伝わる圧力を保持する耐圧部材としても機能する。圧縮部材５５は、熱伝導性に優れる素材で構成されており、圧縮部材５５及びシリンダホルダ６，７は、熱伝導性に優れるため、放熱体となっている。圧縮部材５５は、例えばねじ等の固定手段によりシリンダホルダ本体５０に固定されてもよい。 The cylinder holder main body 50 includes a compression member 55 that closes the opening 51 B and compresses the explosion-proof packing 53 against the cylinder holder main body 50. The total length of the packings 54 and 53 is set longer than the length of the opening 51B (the length from the opening edge to the stepped portion 51B1). By screwing the compression member 55 into the cylinder holder body 50, the explosion-proof packing 53 is compressed in the axial direction with respect to the cylinder holder body 50 and expands in the radial direction of the cylinder 21. As a result, the explosion-proof performance packing 53 and the inner wall of the opening 51 B and the explosion-proof performance packing 53 and the outer peripheral surface of the cylinder 21 are in close contact with each other. As described above, in this embodiment, the explosion-proof packing 53 is disposed between the side surface of the cylinder 21 and the cylinder holders 6 and 7, and the compression for compressing the explosion-proof packing 53 with respect to the cylinder holders 6 and 7 is performed. The member 55 is provided. With this configuration, the explosion-proof packing 53 can be provided without using a sticking agent that takes time and labor for curing, so the explosion-proof structure of the cylinder portion 20 can be easily realized.
The compression member 55 also functions as a pressure-resistant member that holds the pressure transmitted to the explosion-proof packing 53. The compression member 55 is made of a material excellent in thermal conductivity, and the compression member 55 and the cylinder holders 6 and 7 are heat radiators because of excellent thermal conductivity. The compression member 55 may be fixed to the cylinder holder main body 50 by fixing means such as screws.

防爆性能用パッキン５３は、光からの劣化を防ぐ必要がある。そこで、本実施形態では、シリンダ２１の外周面に遮光部材５６を設け、この遮光部材５６によって防爆性能用パッキン５３の光による劣化を防止している。この遮光部材５６は、例えばシリンダ２１の外周面に巻かれる遮光テープや、シリンダ２１の外周面に塗布される遮光塗料等の遮光材で構成される。 The explosion-proof packing 53 needs to prevent deterioration from light. Therefore, in this embodiment, the light shielding member 56 is provided on the outer peripheral surface of the cylinder 21, and the light shielding member 56 prevents the explosion-proof packing 53 from being deteriorated by light. The light shielding member 56 is made of a light shielding material such as a light shielding tape wound around the outer peripheral surface of the cylinder 21 or a light shielding paint applied to the outer peripheral surface of the cylinder 21.

また、圧縮部材５５と防爆性能用パッキン５３との間には、ジョイントシート５７が配置されている。ジョイントシート５７は、防爆性能用パッキン５３を抑える抑え用パッキンであり、内径がシリンダ２１の外径と略同等に、外径が防爆性能用パッキン５３の外径以上に形成されている。このジョイントシート５７により、シリンダ部２０外部の圧力が圧縮部材５５から防爆性能用パッキン５３に直接伝わることを防止できるとともに、シリンダ部２０内部の圧力に対して防爆性能用パッキン５３を抑えることができる。ジョイントシート５７は、遮光材で構成されており、このジョイントシート５７によっても、防爆性能用パッキン５３の光による劣化を防止できる。また、ジョイントシート５７は、圧縮部材５５の回転による防爆性能用パッキン５３の摩擦を防止する。なお、図７では、圧縮部材５５及びジョイントシート５７を省略している。 Further, a joint sheet 57 is disposed between the compression member 55 and the explosion-proof packing 53. The joint sheet 57 is a suppressing packing that suppresses the explosion-proof packing 53, and has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the cylinder 21 and an outer diameter that is greater than or equal to the outer diameter of the explosion-proof packing 53. The joint sheet 57 can prevent the pressure outside the cylinder part 20 from being directly transmitted from the compression member 55 to the explosion-proof packing 53 and can suppress the explosion-proof packing 53 against the pressure inside the cylinder 20. . The joint sheet 57 is made of a light shielding material, and the joint sheet 57 can also prevent deterioration of the explosion-proof packing 53 due to light. The joint sheet 57 prevents friction of the explosion-proof packing 53 due to the rotation of the compression member 55. In FIG. 7, the compression member 55 and the joint sheet 57 are omitted.

中空部５１には、一端面に突起５８Ａ，５９Ａを有するソケット５８，５９が配置されている。この突起５８Ａ，５９Ａの端部に、蓋部材５２の突起５２Ａを当接させて、シリンダホルダ本体５０の一方の開口部５１Ａに、蓋部材５２を螺入させていくと、プラグ３４，３５がソケット５８，５９に挟持される。 In the hollow portion 51, sockets 58 and 59 having protrusions 58A and 59A on one end surface are arranged. When the projection 52A of the lid member 52 is brought into contact with the ends of the projections 58A and 59A and the lid member 52 is screwed into the one opening 51A of the cylinder holder body 50, the plugs 34 and 35 are inserted. It is clamped between the sockets 58 and 59.

また、光源ユニット３０は、一端側から給電される片側給電式に構成されるとともに、図８に示すように、非給電側である他端側のシリンダホルダ７から取り出し可能に構成される。光源ユニット３０のメンテナンス時には、シリンダホルダ７の蓋部材５２を外し、光源ユニット３０を引き出して行う。 Further, the light source unit 30 is configured to be a one-side power feeding type that is fed from one end side, and is configured to be removable from the cylinder holder 7 on the other end side that is the non-power feeding side, as shown in FIG. During maintenance of the light source unit 30, the lid member 52 of the cylinder holder 7 is removed and the light source unit 30 is pulled out.

ソケット５８，５９は、図６及び図７に示すように、プラグ３４，３５のピン３４Ａ，３５Ａ（図４）が接続されるピン接続部５８Ｂ，５９Ｂを備えている。開閉側となる他端側のシリンダホルダ７に配置されるソケット５９のピン接続部５９Ｂは、プラグ３５のピン３５Ａを挿入して挟持する丸穴状に形成されている。
片側引き出し構造においては、組み立て誤差や部品の寸法誤差等により、光源ユニットの長さが長くなるほど、挿入側のプラグのピンを閉塞側のとなる一端側のシリンダホルダに配置されるソケットのピン接続部に接続することが困難となる。そこで、従来では、ソケットのピン接続部とプラグのピンを容易に接続するため、閉塞側のソケットのピン接続部は、付勢手段を備えた平板状に形成していた。しかしながら、この構成では、平板状のピン接続部にピンの先端が１点で接触するので、接触不良が生じるおそれがあった。 As shown in FIGS. 6 and 7, the sockets 58 and 59 are provided with pin connection portions 58B and 59B to which the pins 34A and 35A (FIG. 4) of the plugs 34 and 35 are connected. Pin connection portion 59B of the socket 59 disposed on the other end side of the cylinder holder 7 to be opened and closed side is formed into a round hole shape for clamping by inserting a pin 35 A of the plug 35.
In the one-side drawer structure, as the length of the light source unit becomes longer due to assembly errors, dimensional errors of parts, etc., the pin connection of the socket placed on the cylinder holder on the one end side that becomes the closing side of the plug on the insertion side It becomes difficult to connect to the part. Therefore, conventionally, in order to easily connect the pin connection portion of the socket and the pin of the plug, the pin connection portion of the socket on the closing side is formed in a flat plate shape having an urging means. However, in this configuration, since the tip of the pin contacts the flat pin connection portion at one point, there is a possibility that contact failure may occur.

そこで、閉塞側のソケット５８のピン接続部５８Ｂを、開閉側のソケット５９のピン接続部５９Ｂと同様に、ピン３４Ａを挿入して挟持する穴状に形成している。これにより、光源ユニット３０のピン３４Ａをソケット５８のピン接続部５８Ｂに確実に接触させることができるので、ピン３４Ａの接触不良を防止できる。しかも、ピン接続部５８Ｂの穴形状を長穴に形成しているため、光源ユニット３０の長さによるピン３４Ａの位置ずれを許容して、ピン３４Ａをピン接続部５８Ｂに確実に挿入できる。ピン接続部５８Ｂの周囲には、ピン３４Ａを導くガイド溝５８Ｃが形成されている。同様に、ピン接続部５９Ｂの周囲には、ピン３５Ａを導くガイド溝５９Ｃが形成されている。 Therefore, the pin connection portion 58B of the socket 58 on the closing side is formed in a hole shape for inserting and pinching the pin 3 4 A, similarly to the pin connection portion 59B of the socket 59 on the opening / closing side. Thereby, since the pin 34A of the light source unit 30 can be reliably brought into contact with the pin connection portion 58B of the socket 58, contact failure of the pin 34A can be prevented. In addition, since the hole shape of the pin connection portion 58B is formed as a long hole, the positional deviation of the pin 34A due to the length of the light source unit 30 is allowed, and the pin 34A can be reliably inserted into the pin connection portion 58B. A guide groove 58C for guiding the pin 34A is formed around the pin connection portion 58B. Similarly, a guide groove 59C that guides the pin 35A is formed around the pin connection portion 59B.

また、ソケット５８の光源ユニット３０側には、図４に示すように、環状のランプサポート３７が設けられている。ランプサポート３７の内径は、プラグ３４の外径と略同一に形成されており、ランプサポート３７は、シリンダ２１の半径方向において光源ユニット３０を位置決めするガイドとして機能する。このランプサポート３７により、シリンダ２１内への光源ユニット３０の装着時に、プラグ３４をシリンダ２１の半径方向に容易且つ正確に位置決めすることができる。その結果、光源ユニット３０のピン３４Ａとソケット５８のピン接続部５８Ｂとの電気的な接触を確実にすることができる。 Further, an annular lamp support 37 is provided on the light source unit 30 side of the socket 58 as shown in FIG. The inner diameter of the lamp support 37 is formed substantially the same as the outer diameter of the plug 34, and the lamp support 37 functions as a guide for positioning the light source unit 30 in the radial direction of the cylinder 21. With the lamp support 37, the plug 34 can be easily and accurately positioned in the radial direction of the cylinder 21 when the light source unit 30 is mounted in the cylinder 21. As a result, electrical contact between the pin 34A of the light source unit 30 and the pin connection portion 58B of the socket 58 can be ensured.

シリンダホルダ６には、図６及び図７に示すように、中空部５１をシリンダホルダ６，７の反射板１２との取付面に露出させる貫通孔６１が形成されている。本実施形態では、シリンダホルダ６，７を共通化するため、シリンダホルダ７にも貫通孔６１が形成されているが、貫通孔６１は閉塞されている。
ソケット５８には、ピン３４Ａと電気的に接続されたケーブル（配線）８が接続され、このケーブル８は、シリンダホルダ６の貫通孔６１からシリンダホルダ６の外部に引き出されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the cylinder holder 6 is formed with a through hole 61 that exposes the hollow portion 51 on the mounting surface of the cylinder holders 6 and 7 with the reflection plate 12. In this embodiment, in order to make the cylinder holders 6 and 7 common, the cylinder holder 7 is also formed with a through hole 61, but the through hole 61 is closed.
A cable (wiring) 8 electrically connected to the pin 34 A is connected to the socket 58, and the cable 8 is drawn out of the cylinder holder 6 from the through hole 61 of the cylinder holder 6.

従来の構成では、電源からの配線を導く配線部をシリンダホルダ内に配置するとともに、光源から延びる配線と配線部から延びる配線とをシリンダホルダの外部で接続し、接続した配線をシリンダホルダ内に収容していた。しかしながら、この構成では、光源の配線と配線部の配線とをシリンダホルダの外部で接続可能とするために、これらの配線を長くする必要があり、配線をシリンダホルダ内に収容する作業が繁雑であった。 In the conventional configuration, the wiring portion for guiding the wiring from the power source is arranged in the cylinder holder, the wiring extending from the light source and the wiring extending from the wiring portion are connected outside the cylinder holder, and the connected wiring is placed in the cylinder holder. Was housed. However, in this configuration, in order to connect the wiring of the light source and the wiring of the wiring section outside the cylinder holder, it is necessary to lengthen these wirings, and the work of housing the wiring in the cylinder holder is complicated. there were.

そこで、シリンダホルダ６には、ケーブル８を保持するケーブルグランド６０が内蔵されている。ケーブルグランド６０は、上述の貫通孔６１、並びに、この貫通孔６１内に配置されるグランドパッキン６２、パッキングランド６３及び座金６４を備えて構成されている。貫通孔６１は、図６に示すように、中空部５１側に段部６１Ａを有する段付き孔であり、この段部６１Ａにグランドパッキン６２の端面が当接する。グランドパッキン６２は、ゴム等の伸縮可能な素材で形成された円筒形状の部材であって、内面にケーブル８が通される。パッキングランド６３は、フランジ６３Ａを有する円筒形状の部材である。座金６４は、グランドパッキン６２とパッキングランド６３との間に配置される。 Therefore, a cable gland 60 for holding the cable 8 is built in the cylinder holder 6. The cable gland 60 includes the above-described through hole 61, and a gland packing 62, a packing land 63, and a washer 64 disposed in the through hole 61. As shown in FIG. 6, the through hole 61 is a stepped hole having a step portion 61A on the hollow portion 51 side, and the end surface of the gland packing 62 abuts on the step portion 61A. The gland packing 62 is a cylindrical member formed of a stretchable material such as rubber, and the cable 8 is passed through the inner surface. The packing land 63 is a cylindrical member having a flange 63A. The washer 64 is disposed between the gland packing 62 and the packing land 63.

これらグランドパッキン６２、パッキングランド６３及び座金６４の総和の長さは、貫通孔６１の長さよりも長く設定されている。パッキングランド６３及び貫通孔６１にはねじ部が形成されており、パッキングランド６３を貫通孔６１に羅合することにより、グランドパッキン６２がパッキングランド６３に押されて圧縮し貫通孔６１の半径方向に膨張する。これにより、グランドパッキン６２と貫通孔６１との間、及び、グランドパッキン６２とケーブル８との間が密着して、ケーブル８が保持される。シリンダホルダ６と反射板１２との間には、貫通孔６１を囲むパッキン２３が配置されている。
このように、ソケット５８のケーブル８を外部に導くケーブルグランド６０をシリンダホルダ６に設けたため、ケーブル８をシリンダホルダ６外部のケーブル４と容易に接続できる。また、従来の構成のように、電源からの配線を導く配線部をシリンダホルダ内に設ける必要がなく、光源の配線と配線部の配線をシリンダホルダ内に収容する必要がないので、シリンダホルダ６の構成を簡素化できる。 The total length of the gland packing 62, the packing land 63, and the washer 64 is set to be longer than the length of the through hole 61. The packing land 63 and the through hole 61 are formed with threaded portions, and the gland packing 62 is pushed and compressed by the packing land 63 by compressing the packing land 63 into the through hole 61 in the radial direction of the through hole 61. Inflates. Thereby, between the gland packing 62 and the through-hole 61 and between the gland packing 62 and the cable 8 are brought into close contact, and the cable 8 is held. Between the cylinder holder 6 and the reflecting plate 12, a packing 23 surrounding the through hole 61 is disposed.
As described above, since the cable gland 60 for guiding the cable 8 of the socket 58 to the outside is provided in the cylinder holder 6, the cable 8 can be easily connected to the cable 4 outside the cylinder holder 6. Further, unlike the conventional configuration, it is not necessary to provide a wiring portion for guiding wiring from the power source in the cylinder holder, and it is not necessary to accommodate the wiring of the light source and the wiring portion in the cylinder holder. Can be simplified.

貫通孔６１については、グランドパッキン６２の長さにより、シリンダホルダ６の防爆性能が確保されている。また、開口部５１Ａについては蓋部材５２のねじ深さにより、開口部５１Ｂについては圧縮部材５５のねじ深さ及び防爆性能用パッキン５３の長さにより、シリンダホルダ６，７の防爆性能が確保されており、これによりシリンダ部２０が防爆構造に構成されている。このように防爆構造としたシリンダ部２０に、発光素子ユニット３１及び当該発光素子ユニット３１の電源３２を収めたため、シリンダ部２０を防爆構造にすればよいので、耐圧防爆形照明器具１の構造を簡素化できる。 With respect to the through hole 61, the explosion-proof performance of the cylinder holder 6 is ensured by the length of the gland packing 62. Further, the explosion-proof performance of the cylinder holders 6 and 7 is ensured by the screw depth of the lid member 52 for the opening 51A and the screw depth of the compression member 55 and the length of the packing 53 for explosion-proof performance for the opening 51B. Thereby, the cylinder part 20 is comprised by the explosion-proof structure. Since the light emitting element unit 31 and the power source 32 of the light emitting element unit 31 are housed in the cylinder part 20 having the explosion-proof structure in this way, the cylinder part 20 may be made to have an explosion-proof structure. It can be simplified.

反射板１２には、シリンダホルダ６の上方に、端子箱４０が固定されている。端子箱４０の底面には、ケーブルグランド６０から延びたケーブル８を導く導入孔４１が形成されている。端子箱４０と反射板１２との間には、導入孔４１を囲むパッキン４２が配置されている。このように、シリンダホルダ６に端子箱４０を連結したため、シリンダホルダ６から延びるケーブル８を保護する部材を別途必要としないため、部品点数を削減できる。また、光源ユニット３０を片側給電式としたため、シリンダ部２０の構成を簡素化できるとともに、シリンダ部２０の両側に端子箱４０及びケーブルグランド６０を設ける必要がないので、部品点数を削減できる。 A terminal box 40 is fixed to the reflector 12 above the cylinder holder 6. An introduction hole 41 that guides the cable 8 extending from the cable gland 60 is formed on the bottom surface of the terminal box 40. A packing 42 surrounding the introduction hole 41 is arranged between the terminal box 40 and the reflection plate 12. As described above, since the terminal box 40 is connected to the cylinder holder 6, a member for protecting the cable 8 extending from the cylinder holder 6 is not required, so that the number of parts can be reduced. In addition, since the light source unit 30 is a single-side power feeding type, the configuration of the cylinder part 20 can be simplified, and the terminal box 40 and the cable gland 60 need not be provided on both sides of the cylinder part 20, so that the number of parts can be reduced.

端子箱４０の側面には、ケーブルグランド７０を接続する接続部４３を備えており、この接続部４３にＯ−リング４４を介してケーブルグランド７０が接続されている。ケーブルグランド７０は、接続部４３に羅合される本体７１と、本体７１内に配置されるパッキン７２と、本体７１に羅合されてパッキン７２を圧縮するグランド７３とを備えた耐圧パッキン式ケーブルグランドである。ケーブル４は、このケーブルグランド７０に保持されており、接続部４３を介して端子箱４０内に導かれて、端子箱４０内においてシリンダホルダ６から延びるケーブル８と結線される。この端子箱４０は、安全増防爆構造に構成されている。なお、本実施形態では、接続部４３及びケーブルグランド７０を２つずつ設けたが、接続部４３及びケーブルグランド７０は１つずつ設けてもよい。 A connection portion 43 for connecting a cable ground 70 is provided on the side surface of the terminal box 40, and the cable ground 70 is connected to the connection portion 43 via an O-ring 44. The cable gland 70 is a pressure-resistant packing type cable including a main body 71 fitted into the connecting portion 43, a packing 72 disposed in the main body 71, and a gland 73 fitted into the main body 71 to compress the packing 72. The ground. The cable 4 is held by the cable gland 70, led into the terminal box 40 through the connection portion 43, and connected to the cable 8 extending from the cylinder holder 6 in the terminal box 40. The terminal box 40 has a safety explosion-proof structure. In the present embodiment, two connection portions 43 and two cable glands 70 are provided, but one connection portion 43 and one cable gland 70 may be provided.

以上説明したように、本実施形態によれば、防爆構造のシリンダ部２０に、発光素子ユニット３１及び当該発光素子ユニット３１の電源３２を収めたため、シリンダ部２０を防爆構造にすればよいので、耐圧防爆形照明器具１の構造を簡素化できる。 As described above, according to the present embodiment, since the light emitting element unit 31 and the power source 32 of the light emitting element unit 31 are housed in the cylinder part 20 of the explosion proof structure, the cylinder part 20 may be made to have an explosion proof structure. The structure of the explosion-proof luminaire 1 can be simplified.

また、本実施形態によれば、シリンダ部２０は、シリンダ２１の一端に、光源ユニット３０に電源を供給するためのソケット５８を保持するシリンダホルダ６を設けて構成した。このように、光源ユニット３０を片側給電式としたため、シリンダ部２０の構成を簡素化できるとともに、シリンダ部２０の両側に端子箱４０及びケーブルグランド６０を設ける必要がないので、部品点数を削減できる。 Further, according to the present embodiment, the cylinder portion 20 is configured by providing the cylinder holder 6 that holds the socket 58 for supplying power to the light source unit 30 at one end of the cylinder 21. Thus, since the light source unit 30 is a single-side power supply type, the configuration of the cylinder portion 20 can be simplified, and the number of parts can be reduced because it is not necessary to provide the terminal box 40 and the cable gland 60 on both sides of the cylinder portion 20. .

また、本実施形態によれば、シリンダ２１の他端から光源ユニット３０を取り出し可能に構成した。この構成により、光源ユニット３０の電源供給側であるシリンダ２１の一端を閉塞できるので、光源ユニット３０を容易に着脱できる。 Further, according to the present embodiment, the light source unit 30 can be taken out from the other end of the cylinder 21. With this configuration, since one end of the cylinder 21 on the power supply side of the light source unit 30 can be closed, the light source unit 30 can be easily attached and detached.

また、本実施形態によれば、光源ユニット３０を片側給電式とし、シリンダホルダ６は、光源ユニット３０のピン３４Ａを挿入して挟み込むピン接続部５８Ｂを備える構成とした。この構成により、光源ユニット３０のピン３４Ａをソケット５８のピン接続部５８Ｂに確実に接触させることができるので、ピン３４Ａの接触不良を防止できる。 Further, according to the present embodiment, the light source unit 30 is a single-sided power supply type, and the cylinder holder 6 includes a pin connection portion 58B that inserts and pinches the pin 34A of the light source unit 30. With this configuration, the pin 34A of the light source unit 30 can be reliably brought into contact with the pin connection portion 58B of the socket 58, so that contact failure of the pin 34A can be prevented.

また、本実施形態によれば、シリンダホルダ６にソケット５８のケーブル８を外部に導くケーブルグランド６０を設けたため、ケーブル８をシリンダホルダ６外部のケーブル４と容易に接続できる。また、従来の構成のように、電源からの配線を導く配線部をシリンダホルダ内に設ける必要がなく、光源の配線と配線部の配線をシリンダホルダ内に収容する必要がないので、シリンダホルダ６の構成を簡素化できる。 Further, according to the present embodiment, since the cable gland 60 that guides the cable 8 of the socket 58 to the outside is provided in the cylinder holder 6, the cable 8 can be easily connected to the cable 4 outside the cylinder holder 6. Further, unlike the conventional configuration, it is not necessary to provide a wiring portion for guiding wiring from the power source in the cylinder holder, and it is not necessary to accommodate the wiring of the light source and the wiring portion in the cylinder holder. Can be simplified.

また、本実施形態によれば、シリンダホルダ６に端子箱４０を連結したため、シリンダホルダ６から延びるケーブル８を保護する部材を別途必要としないため、部品点数を削減できる。 In addition, according to the present embodiment, since the terminal box 40 is connected to the cylinder holder 6, a member for protecting the cable 8 extending from the cylinder holder 6 is not required, so that the number of parts can be reduced.

但し、上述の実施形態は本発明の一態様であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、上述の実施形態では、光源ユニット３０を２本設けたが、光源ユニット３０の数はこれに限定されるものではなく、１本、或いは、３本以上であってもよい。
また、上述の実施形態では、光源を発光素子としたが、光源は発光素子に限定されるものではなく、例えば蛍光灯等のランプであってもよい。 However, the above-described embodiment is an aspect of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, two light source units 30 are provided, but the number of light source units 30 is not limited to this, and may be one, or three or more.
In the above-described embodiment, the light source is a light emitting element. However, the light source is not limited to the light emitting element, and may be a lamp such as a fluorescent lamp.

また、上述の実施形態では、光源は、電源３２を内蔵した電源内蔵型の光源ユニット３０として構成していたが、光源と電源３２は別体であってもよい。
また、上述の実施形態では、電源３２をシリンダ２１に設けていたが、電源３２はシリンダホルダ６に設けてもよい。 In the above-described embodiment, the light source is configured as the power source built-in light source unit 30 including the power source 32. However, the light source and the power source 32 may be provided separately.
In the above-described embodiment, the power source 32 is provided in the cylinder 21, but the power source 32 may be provided in the cylinder holder 6.

また、上述の実施形態では、光源ユニット３０を片側給電式としたが、両側給電式であってもよい。この場合、シリンダホルダ７側にも端子箱４０を配置すればよい。また、端子箱４０は、シリンダホルダ６，７に近接していなくてもよい。
また、上述の実施形態では、ケーブルグランド７０を端子箱４０に接続していたが、ケーブルグランド７０は端子箱４０に一体でもよい。 In the above-described embodiment, the light source unit 30 is a single-sided power supply type, but may be a double-sided power supply type. In this case, the terminal box 40 may be disposed also on the cylinder holder 7 side. Further, the terminal box 40 may not be close to the cylinder holders 6 and 7.
In the above-described embodiment, the cable gland 70 is connected to the terminal box 40, but the cable gland 70 may be integrated with the terminal box 40.

また、上述の実施形態では、耐圧防爆形照明器具１は、パイプ状の吊り下げ具２，３によって天井面等の設置面Ｓに固定していたが、吊り下げ具２，３の構成はこれに限定されるものではない。例えば、耐圧防爆形照明器具１をスタンドやブラケット等の固定具により設置面Ｓに固定するように構成してもよい。 In the above-described embodiment, the explosion-proof explosion-proof luminaire 1 is fixed to the installation surface S such as the ceiling surface by the pipe-shaped hanging tools 2 and 3, but the configuration of the hanging tools 2 and 3 is the same. It is not limited to. For example, the explosion-proof luminaire 1 may be configured to be fixed to the installation surface S by a fixture such as a stand or a bracket.

また、上述の実施形態では、特殊環境で使用される耐圧防爆形照明器具について説明したが、安全増防爆形、或いは密閉形照明器具等であっても、本発明の適用が可能である。ここでは、防爆形照明装置は、特殊環境で使用される耐圧防爆形、安全増防爆形或いは密閉形照明器具を含むものとする。 In the above-described embodiment, the explosion-proof illuminating device used in a special environment has been described. However, the present invention can be applied to a safety-explosion-proof illuminating device or a sealed illuminating device. Here, the explosion-proof illuminating device includes a pressure-proof explosion-proof type, a safety explosion-proof type or a sealed type lighting fixture used in a special environment.

１耐圧防爆形照明器具(防爆形照明器具)
６，７シリンダホルダ
８ケーブル（配線）
２０シリンダ部
３１発光素子ユニット（光源）
３２電源
３４Ａ，３５Ａピン
４０端子箱
５８，５９ソケット
５８Ｂ，５９Ｂピン接続部
６０ケーブルグランド 1 Explosion-proof lighting equipment (explosion-proof lighting equipment)
6, 7 Cylinder holder 8 Cable (wiring)
20 Cylinder part 31 Light emitting element unit (light source)
32 Power supply 34A, 35A Pin 40 Terminal box 58, 59 Socket 58B, 59B Pin connection 60 Cable ground

Claims

In explosion-proof lighting fixtures used in special environments,
In the cylinder part of the explosion-proof structure, the light source unit that houses the light source and the power source of the light source in a cylindrical tube is stored .
The cylinder portion is provided with a cylinder holder that holds a closing socket for supplying power to the light source at one end of the cylinder, and is configured to be able to take out the light source unit from the other end of the cylinder.
The light source unit includes a pin for supporting the light source unit on the cylinder holder on the one end side of the tube,
The closing side socket includes a pin connection part to which the pin is connected, the pin connection part of the closing side socket is formed in a hole shape for inserting and pinching the pin, and the pin connection An explosion-proof luminaire characterized in that the hole shape of the part is formed as a long hole .

The cylinder holder is formed with a through hole for drawing out the wiring of the closing side socket,
In the through hole, a gland packing that is cylindrical and through which the wiring passes is disposed, and the through hole ensures the explosion-proof performance of the cylinder holder by the length of the gland packing,
The explosion-proof luminaire according to claim 1 , wherein a bottom surface of a terminal box is connected to the cylinder holder, and an introduction hole for guiding the wiring extending from the through hole is formed on the bottom surface. .