JP6278673B2 - Chain guide and chain transmission - Google Patents

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Description

この発明は、チェーンの張力調整用として、あるいは、チェーンの移動案内用として使用されるチェーンガイドおよびそのチェーンガイドを用いたチェーン伝動装置に関する。   The present invention relates to a chain guide used for adjusting the tension of a chain or for guiding movement of a chain, and a chain transmission using the chain guide.

クランク軸に取付けられた駆動スプロケットとカム軸に取付けられた従動スプロケット間に金属製タイミングチェーン（以下、単に「チェーン」という）を掛け渡したカム軸駆動用のチェーン伝動装置においては、チェーンの弛み側チェーンの一側方に、そのチェーンの走行方向に沿って延びる揺動可能なチェーンガイドを設け、そのチェーンガイドの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷してチェーンを緊張させ、チェーンの緩みやバタツキを防ぐようにしている。   In a chain transmission for driving a camshaft where a metal timing chain (hereinafter simply referred to as “chain”) is spanned between a drive sprocket attached to the crankshaft and a driven sprocket attached to the camshaft, the chain is slackened. On one side of the side chain, a swingable chain guide extending along the running direction of the chain is provided, the chain tensioner adjustment force is applied to the swing side end of the chain guide, and the chain is tensioned. The chain is prevented from loosening and fluttering.

また、チェーンの張り側チェーンにチェーンガイドを設けて両端部を支持する固定の配置とし、その固定のチェーンガイドによりチェーンの移動を案内し、バタツキを抑制するようにしている。   Further, a chain guide is provided on the tension side chain of the chain so as to support both ends, and the movement of the chain is guided by the fixed chain guide to suppress fluttering.

ここで、チェーンの張力調整用や移動案内用のチェーンガイドとして、チェーンを滑り接触によって面案内する形式のものが知られているが、チェーンの移動抵抗が大きく、トルクの伝達ロスが大きいという問題がある。   Here, as a chain guide for adjusting the tension of the chain and for guiding the movement, there is known a type that guides the surface of the chain by sliding contact, but there is a problem that the movement resistance of the chain is large and the torque transmission loss is large. There is.

そのような問題点を解決するため、本件出願人においては、特許文献１において、チェーンの移動方向に長く延びる合成樹脂製のガイドベースによって曲線状に配置された複数のローラ軸の両端部を支持し、その複数のローラ軸のそれぞれによってころ軸受からなるローラを回転自在に支持し、その複数のローラによってチェーンを移動自在に案内するようにしたチェーンガイドを提案している。   In order to solve such a problem, the applicant of the present application supports both ends of a plurality of roller shafts arranged in a curved shape by a guide base made of a synthetic resin extending long in the moving direction of the chain in Patent Document 1. A chain guide has been proposed in which a roller comprising a roller bearing is rotatably supported by each of the plurality of roller shafts, and the chain is movably guided by the plurality of rollers.

上記のチェーンガイドにおいては、チェーンの案内が複数のローラの転がりによる案内であるため、チェーンの移動抵抗が小さく、トルクの伝達ロスが小さいという特徴を有している。   The above-described chain guide is characterized in that the chain guide is a guide by rolling of a plurality of rollers, so that the chain movement resistance is small and the torque transmission loss is small.

国際公開２０１０／０９０１３９号International Publication No. 2010/090139

ところで、上記特許文献１に記載のチェーンガイドにおいては、ガイドベースの長さ方向の両端部を支持し、その支持部間に設けられた複数のローラのそれぞれでチェーンの移動を案内するようにしているため、チェーンから複数のローラに負荷される押圧力によってガイドベースの長さ方向中央部に大きな回転モーメントが負荷されてガイドベースに撓みが生じ易い。ここで、ガイドベースに撓みが生じると、振動、騒音が発生し、ドライバに不快感を与えることになる。   By the way, in the chain guide described in Patent Document 1, both ends of the guide base in the length direction are supported, and the movement of the chain is guided by each of a plurality of rollers provided between the support portions. Therefore, a large rotational moment is applied to the central portion of the guide base in the longitudinal direction due to the pressing force applied to the plurality of rollers from the chain, and the guide base is likely to be bent. Here, if the guide base bends, vibration and noise are generated, which causes discomfort to the driver.

この発明の課題は、ガイドベースの撓みを抑制し、振動、騒音の低減化を図ることである。   An object of the present invention is to suppress bending of a guide base and to reduce vibration and noise.

上記の課題を解決するために、この発明に係る張力調整用のチェーンガイドにおいては、トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの一端部を支持する支点軸を中心にしてガイドベースを揺動自在に支持し、そのガイドベースの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷して複数のローラのそれぞれでチェーンを押圧して転がり案内するチェーンガイドにおいて、前記ガイドベースの揺動中心となる支点軸を、ガイドベースの揺動中心側の端部に位置するローラからガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、その支点軸より外側にローラを設けた構成を採用したのである。   In order to solve the above problems, in the chain guide for tension adjustment according to the present invention, a curved guide base provided along the moving direction of the torque transmission chain, and the length direction of the guide base. The guide base has a plurality of rotatable rollers provided at intervals, and supports the guide base in a swingable manner around a fulcrum shaft that supports one end of the guide base. In the chain guide that applies the adjusting force of the chain tensioner to the section and presses the chain with each of the plurality of rollers to guide rolling, the fulcrum shaft that is the center of swinging of the guide base is placed on the center of swinging of the guide base. A configuration is adopted in which the roller is provided outside the fulcrum shaft by disposing it at a position offset from the roller located at the end to the center in the longitudinal direction of the guide base.

上記のように、ガイドベースの揺動中心となる支点軸の外側にローラを設けることにより、チェーンから複数のローラのそれぞれに押圧力が負荷されるチェーンの移動案内時、支点軸の外側のローラに負荷される回転モーメントは、支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントを軽減するように作用することになり、支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間でのガイドベースの撓みを抑制することができる。   As described above, by providing a roller outside the fulcrum shaft, which is the center of oscillation of the guide base, a roller outside the fulcrum shaft is guided during the movement guide of the chain where a pressing force is applied to each of the plurality of rollers from the chain. The rotation moment loaded on the fulcrum acts to reduce the rotation moment applied to the multiple rollers provided between the fulcrum shaft and the chain tensioner adjustment force load position. The bending of the guide base between the force load positions can be suppressed.

ここで、チェーンテンショナによる調整力の負荷位置を、ガイドベースの揺動側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置として、前記調整力負荷位置の外側にローラを設けることにより、そのローラに負荷される回転モーメントは支点軸とチェーンテンショナの調整力負荷位置間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントをさらに軽減させることになり、ガイドベースの撓みをより効果的に抑制することができる。   Here, the load position of the adjustment force by the chain tensioner is defined as a position offset from the roller located at the end of the guide base on the swinging side toward the center in the longitudinal direction of the guide base. Therefore, the rotational moment applied to the roller further reduces the rotational moment applied to the multiple rollers provided between the fulcrum shaft and the adjustment force load position of the chain tensioner. Can be more effectively suppressed.

上記の課題を解決するために、この発明に係る移動案内用のチェーンガイドにおいては、トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数の回転可能なローラを有し、前記ガイドベースの両端部を支持して複数のローラのそれぞれでチェーンを転がり案内するチェーンガイドにおいて、前記ガイドベースの両端部を支持する支持部の少なくとも一方の支持部を、その支持部側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置に配置して、支持部の外側にローラを設けた構成を採用したのである。   In order to solve the above problems, in the chain guide for movement guide according to the present invention, a curved guide base provided along the direction of movement of the torque transmission chain, and the length direction of the guide base. A chain guide that has a plurality of rotatable rollers spaced apart from each other, supports both ends of the guide base and guides the chain by rolling the plurality of rollers, and supports both ends of the guide base. A structure in which at least one support portion of the support portion to be disposed is disposed at a position offset from the roller located at the end portion on the support portion side toward the center portion in the longitudinal direction of the guide base, and a roller is provided outside the support portion Was adopted.

上記移動案内用のチェーンガイドにおいても、支持部の外側のローラに負荷される回転モーメントは一対の支持部間に設けられた複数のローラに負荷される回転モーメントを軽減することになるため、ガイドベースの撓みを抑制することができる。   Also in the chain guide for moving guide described above, the rotational moment applied to the rollers outside the support portion reduces the rotational moment applied to the plurality of rollers provided between the pair of support portions. The bending of the base can be suppressed.

ここで、ガイドベースの両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗの関係を持たせることにより、Ｈ＜Ｗとされたガイドベースに比較してガイドベースの剛性を高めることができ、ガイドベースの撓みの抑制に効果を挙げることができる。   Here, when the width dimension between the both side surfaces of the guide base is W and the height dimension in the radial direction is H, the relationship of H> W is established, so that it is compared with the guide base in which H <W. The rigidity of the guide base can be increased, and an effect can be obtained in suppressing the deflection of the guide base.

この発明に係るチェーン伝動装置においては、駆動スプロケットと従動スプロケット間にタイミングチェーンを掛け渡し、そのタイミングチェーンの弛み側チェーンの一側部に、タイミングチェーンの移動を案内する揺動可能なチェーンガイドを設けたチェーン伝動装置において、前記チェーンガイドとしてこの発明に係る前述の張力調整用のチェーンガイドを採用したのである。   In the chain transmission device according to the present invention, a swingable chain guide for guiding the movement of the timing chain is provided on one side of the slack side chain of the timing chain, with the timing chain being spanned between the driving sprocket and the driven sprocket. In the provided chain transmission, the above-described tension adjusting chain guide according to the present invention is employed as the chain guide.

上記の構成からなるチェーン伝動装置において、チェーンの張り側チェーンの一側方に、チェーンの移動を案内する固定のチェーンガイドを設け、その固定のチェーンガイドとして、この発明に係る前述の移動案内用チェーンガイドを採用することによってチェーンのバタつきを効果的に抑制することができる。   In the chain transmission device configured as described above, a fixed chain guide for guiding the movement of the chain is provided on one side of the chain on the tension side of the chain, and the above-described movement guide according to the present invention is used as the fixed chain guide. By adopting the chain guide, chain flutter can be effectively suppressed.

この発明においては、上記のように、揺動自在に支持されたガイドベースの揺動中心となる支点軸の外側や固定の支持とされたガイドベースの支持部の外側にローラを設けたことにより、ガイドベースの撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。   In the present invention, as described above, the roller is provided on the outer side of the fulcrum shaft that is the center of swinging of the guide base that is swingably supported and on the outer side of the support portion of the guide base that is fixedly supported. The bending of the guide base can be suppressed, and vibration and noise can be reduced.

この発明に係るチェーン伝動装置の実施の形態を示す概略図Schematic showing the embodiment of the chain transmission according to the present invention 図１に示すチェーンガイドの縦断面図1 is a longitudinal sectional view of the chain guide shown in FIG. 図２のIII−III線に沿った断面図Sectional view along line III-III in FIG. 図３のIV−IV線に沿った断面図Sectional view along line IV-IV in FIG.

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、カム軸駆動用のチェーン伝動装置を示し、クランク軸１の軸端部に取付けられた駆動スプロケット２とカム軸３の軸端部に取付けられた従動スプロケット４間にはタイミングチェーン５が掛け渡されている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a chain transmission for driving a camshaft. A timing chain 5 is provided between a drive sprocket 2 attached to the end of the crankshaft 1 and a driven sprocket 4 attached to the end of the camshaft 3. Is over.

タイミングチェーン５はローラチェーンであっても、サイレントチェーンであってもよい。   The timing chain 5 may be a roller chain or a silent chain.

クランク軸１は、図１の矢印で示す方向に回転する。そのクランク軸１の回転により、タイミングチェーン５（以下、単にチェーンという）が同図の矢印で示す方向に移動し、上方に向けて移動する部分が弛み側チェーン５ａとされ、下向きに向けて移動する部分が張り側チェーン５ｂとされ、上記弛み側チェーン５ａの一側部に張力調整用のチェーンガイドＡ１が設けられている。 The crankshaft 1 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG. The rotation of the crankshaft 1 causes the timing chain 5 (hereinafter simply referred to as the chain) to move in the direction indicated by the arrow in the figure, and the portion that moves upward becomes the slack side chain 5a and moves downward. part is the tight side chains 5b, chain guide a 1 for tensioning on one side of the slack side chain 5a is provided.

チェーンガイドＡ１は、チェーン５の移動方向に長く延び、その上端部がエンジンブロックから突設する支点軸１０により支持されて、その支点軸１０を中心に揺動可能とされ、下側の揺動側端部にはチェーンテンショナ１１の調整力が負荷されて弛み側チェーン５ａに向けて押圧されている。 The chain guide A 1 extends long in the moving direction of the chain 5, and its upper end is supported by a fulcrum shaft 10 projecting from the engine block. The adjustment force of the chain tensioner 11 is loaded on the moving side end and is pressed toward the slack side chain 5a.

チェーン５における張り側チェーン５ｂの他側部には移動案内用のチェーンガイドＡ２が設けられている。この移動案内用チェーンガイドＡ２は、揺動可能なチェーンガイドＡ１と同様に、チェーン５の移動方向に長く延び、その両端部がエンジンブロックにねじ込まれる支持部としてのボルト１２の締め付けにより固定されて、チェーン５の移動を案内するようになっている。 Chain guide A 2 for moving the guide is provided on the other side of the tight side chains 5b in the chain 5. The movement guiding chain guide A 2, similarly to the pivotable chain guide A 1, elongated in the moving direction of the chain 5, fixed by tightening the bolt 12 as a support portion at both ends is screwed to the engine block Thus, the movement of the chain 5 is guided.

ここで、張力調整用チェーンガイドＡ１と移動案内用チェーンガイドＡ２とは、ほぼ同一の構成とされ、張力調整用チェーンガイドＡ１が一端部に支点軸挿入用の挿入孔が形成されているのに対し、移動案内用チェーンガイドＡ２が両端部にボルト挿入用の挿入孔が形成されている点が相違している。 Here, the tension adjusting chain guide A 1 and the mobile guiding chain guide A 2 is substantially the same configuration, the tension adjusting chain guide A 1 is formed an insertion hole for the pivot shaft inserted into one end portion while there, that movement guiding chain guide a 2 are insertion holes for bolts inserted into both end portions are formed is different.

そのため、ここでは、張力調整用チェーンガイドＡ１の構成について以下に説明し、移動案内用チェーンガイドＡ２については同一の部分に同一の符号を付して説明を省略する。 Therefore, here it is omitted, is described below the structure of the tension adjusting chain guide A 1, denoted by identical numerals and their description is the same portions for moving the guiding chain guide A 2.

図２乃至図４に示すように、チェーンガイドＡ１は、チェーン５の移動方向に長く延びるガイドベース２０と、そのガイドベース２０の長さ方向に間隔をおいて設けられた複数のローラ軸３０と、その複数のローラ軸３０のそれぞれに回転自在に支持されたチェーン案内用の複数のローラ４０とからなっている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the chain guide A 1 includes a guide base 20 that extends long in the moving direction of the chain 5 and a plurality of roller shafts 30 that are provided at intervals in the length direction of the guide base 20. And a plurality of chain guide rollers 40 rotatably supported on each of the plurality of roller shafts 30.

ガイドベース２０は、曲線状をなし、チェーン５と対向する面の両側には対向一対の側板部２１が設けられ、その一対の側板部２１間においてガイドベース２０の長さ方向に複数のローラ収容凹部２２が間隔をおいて設けられている。   The guide base 20 has a curved shape and is provided with a pair of opposed side plate portions 21 on both sides of the surface facing the chain 5, and a plurality of rollers are accommodated in the length direction of the guide base 20 between the pair of side plate portions 21. Recesses 22 are provided at intervals.

また、ガイドベース２０の上端部には、支点軸１０が挿入される挿入孔２３が形成されている。   An insertion hole 23 into which the fulcrum shaft 10 is inserted is formed at the upper end of the guide base 20.

複数のローラ収容凹部２２のそれぞれにおいて、対向する内側面にはローラ軸３０の軸端部を支持する複数の軸係合部２４が設けられている。   In each of the plurality of roller receiving recesses 22, a plurality of shaft engaging portions 24 that support the shaft end portion of the roller shaft 30 are provided on the opposing inner side surfaces.

軸係合部２４は、側板部２１のチェーン５と対向する外側面部において開口して、その開口端が広幅とされたテーパ溝部２４ａと、そのテーパ溝部２４ａの狭小端に連通する円形状の軸支持部２４ｂとからなっている。   The shaft engaging portion 24 opens at an outer surface portion facing the chain 5 of the side plate portion 21 and has a tapered groove portion 24a having a wide opening end, and a circular shaft communicating with a narrow end of the tapered groove portion 24a. It consists of a support part 24b.

ローラ軸３０は、その両端部がテーパ溝部２４ａから軸支持部２４ｂに嵌合されて非回転の支持とされている。テーパ溝部２４ａの狭小部はローラ軸３０の軸径より小さく、そのテーパ溝部２４ａの狭小部によってローラ軸３０は抜止めされている。   Both end portions of the roller shaft 30 are fitted to the shaft support portion 24b from the tapered groove portion 24a to be non-rotatingly supported. The narrow portion of the tapered groove portion 24a is smaller than the shaft diameter of the roller shaft 30, and the roller shaft 30 is prevented from being pulled out by the narrow portion of the tapered groove portion 24a.

複数の軸係合部２４は、その軸支持部２４ｂの中心を結ぶ線が凸形の円弧状線を描く円弧状の配置とされているが、曲線状の配置とされていてもよい。   The plurality of shaft engaging portions 24 have an arcuate arrangement in which a line connecting the centers of the shaft support portions 24b draws a convex arcuate line, but may be a curved arrangement.

上記ガイドベース２０は、合成樹脂の成形品とされている。合成樹脂として耐油性、耐候性および強度的に優れた樹脂を用いるのが好ましい。そのような樹脂として、ポリアミド４６（ＰＡ４６）やポリアミド６６（ＰＡ６６）を挙げることができる。機械的強度をさらに向上させるために、それらの樹脂に強化ガラス繊維を混入するのが好ましい。   The guide base 20 is a synthetic resin molded product. It is preferable to use a resin excellent in oil resistance, weather resistance and strength as a synthetic resin. Examples of such a resin include polyamide 46 (PA46) and polyamide 66 (PA66). In order to further improve the mechanical strength, it is preferable to mix reinforced glass fibers in these resins.

図３および図４に示すように、ローラ軸３０は、ストレート形状をなし、ＳＵＪ２やＳＣ材を素材としている。このローラ軸３０は、耐摩耗性を向上させるため、熱処理されて硬度が高められている。熱処理として、ここでは、光輝焼入れを採用しているが、高周波焼入れしてもよく、浸炭焼入れしてもよい。あるいは、浸炭窒化処理してもよい。   As shown in FIGS. 3 and 4, the roller shaft 30 has a straight shape and is made of SUJ2 or SC material. The roller shaft 30 is heat treated to increase the hardness in order to improve wear resistance. Here, bright quenching is employed as the heat treatment, but induction quenching or carburizing quenching may be performed. Alternatively, carbonitriding may be performed.

複数のローラ４０は、複数のローラ軸３０のそれぞれによって回転自在に支持されている。ローラ４０はころ軸受からなり、外輪４１と、その内側に組み込まれた複数のころ４２、および、そのころ４２を保持する保持器４３とからなっている。   The plurality of rollers 40 are rotatably supported by each of the plurality of roller shafts 30. The roller 40 includes a roller bearing, and includes an outer ring 41, a plurality of rollers 42 incorporated therein, and a cage 43 that holds the rollers 42.

外輪４１は、ＳＰＣやＳＣＭ等の金属板を絞り成形したシェル形であり、熱処理によって硬度が高められている。シェル形外輪４１の両端部には、保持器４３を抜止めする内向き鍔４４が形成されている。内向き鍔４４は、ころ軸受４０の組立ての容易化を図るため、ころ４２を保持する保持器４３の組込み後において曲げ成形される。   The outer ring 41 has a shell shape obtained by drawing a metal plate such as SPC or SCM, and the hardness is increased by heat treatment. At both ends of the shell-shaped outer ring 41, inward flanges 44 that prevent the retainer 43 from being removed are formed. The inward flange 44 is bent after the cage 43 that holds the rollers 42 is assembled in order to facilitate the assembly of the roller bearing 40.

なお、ころ軸受４０は、針状ころ軸受であってもよく、円筒ころ軸受であってもよい。   The roller bearing 40 may be a needle roller bearing or a cylindrical roller bearing.

図１に示すように、移動案内用チェーンガイドＡ２においては、ガイドベース２０の両端部に設けられた一対の挿入孔１３のそれぞれにボルト１２が挿通され、そのボルト１２がエンジンブロックに締結されてガイドベース２０の両端部を支持している。 As shown in FIG. 1, in the mobile guiding chain guide A 2 are bolt 12 is inserted into each of the pair of insertion holes 13 provided at both ends of the guide base 20, the bolt 12 is fastened to the engine block The both ends of the guide base 20 are supported.

上記の構造からなるチェーン伝動装置において、クランク軸１が回転すると、その回転は駆動スプロケット２と従動スプロケット４間に掛け渡されたチェーン５の移動によってカム軸３に伝達される。   In the chain transmission device having the above structure, when the crankshaft 1 rotates, the rotation is transmitted to the camshaft 3 by the movement of the chain 5 spanned between the drive sprocket 2 and the driven sprocket 4.

クランク軸１からカム軸３へのトルク伝達状態において、負荷の変動によりチェーン５の張力が変化すると、チェーンテンショナ１１が作動して、その張力変化を吸収する。このため、チェーン５は常に所定の張力状態に保持される。   In the state of torque transmission from the crankshaft 1 to the camshaft 3, when the tension of the chain 5 changes due to load fluctuations, the chain tensioner 11 is activated to absorb the change in tension. For this reason, the chain 5 is always held in a predetermined tension state.

また、チェーン５の移動によるトルク伝達時、張力調整用チェーンガイドＡ１および移動案内用チェーンガイドＡ２のそれぞれに設けられたころ軸受４０はチェーン５との接触により回転し、チェーン５は転がり案内される。 Further, when the torque transmission due to the movement of the chain 5, a roller bearing 40 provided in each of the tension adjustment chain guide A 1 and mobile guiding chain guide A 2 is rotated by contact with the chain 5, the chain 5 is rolling guide Is done.

張力調整用チェーンガイドＡ１および移動案内用チェーンガイドＡ２のそれぞれに設けられたころ軸受４０がチェーン５を転がり案内するとき、緊張状態にあるチェーン５からそれぞれのころ軸受４０に押圧力が負荷される。 When roller bearing 40 provided in each of the tension adjustment chain guide A 1 and mobile guiding chain guide A 2 is rolling guide the chain 5, the pressing force to each of the roller bearings 40 from the chain 5 in the tension load Is done.

ここで、張力調整用チェーンガイドＡ１における複数のころ軸受４０のそれぞれがガイドベース２０を揺動自在に支持する支点軸１０と、チェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置との間に設けられていると、それぞれのころ軸受４０に負荷される押圧力によりガイドベース２０の長さ方向の中央部に極めて大きな回転モーメントが断続的に負荷されて、ガイドベース２０に大きな撓みが生じ、振動、騒音が発生する。 Here, each of the plurality of roller bearings 40 in the tension adjusting chain guide A 1 is provided between a fulcrum shaft 10 that supports the guide base 20 in a swingable manner and a load position of the adjusting force by the chain tensioner 11. If so, a very large rotational moment is intermittently applied to the central portion in the length direction of the guide base 20 due to the pressing force applied to each roller bearing 40, and the guide base 20 is greatly bent, resulting in vibration and noise. Will occur.

一方、移動案内用チェーンガイドＡ２においても、複数のころ軸受４０のそれぞれがガイドベース２０を支持する一対の支持部としてのボルト１２間に設けられていると、それぞれのころ軸受４０に負荷される押圧力によりガイドベース２０の長さ方向の中央部に回転モーメントが断続的に負荷されてガイドベース２０に大きな撓みが生じ、振動、騒音が発生する。 On the other hand, in the movement guide chain guide A 2 , if each of the plurality of roller bearings 40 is provided between the bolts 12 as a pair of support portions that support the guide base 20, the roller bearings 40 are loaded. Due to the pressing force, a rotational moment is intermittently applied to the central portion of the length direction of the guide base 20, and the guide base 20 is greatly bent to generate vibration and noise.

そのような不都合を解消するため、張力調整用チェーンガイドＡ１においては、図２に示すように、ガイドベース２０の揺動中心側の端部に位置するころ軸受４０とこれに隣接するころ軸受４０間に支点軸１０を配置して、その支点軸１０の外側に一つのころ軸受４０を設けると共に、ガイドベース２０の揺動側の端部に位置するころ軸受４０とこれに隣接するころ軸受４０間にチェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置を配置して、その調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしている。 To solve such a disadvantage, in the tension adjusting chain guide A 1, as shown in FIG. 2, the roller bearing adjacent thereto and the roller bearing 40 located at the end of the pivot center side of the guide base 20 The fulcrum shaft 10 is arranged between the fulcrum shafts 40, and one roller bearing 40 is provided outside the fulcrum shaft 10, and the roller bearing 40 located at the end of the swinging side of the guide base 20 and a roller bearing adjacent thereto. The load position of the adjustment force by the chain tensioner 11 is arranged between the two, and one roller bearing 40 is provided outside the load position of the adjustment force.

上記のように、支点軸１０の外側に一つのころ軸受４０を設け、かつ、チェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けることにより、チェーン５からの押圧によってこれらのころ軸受４０のそれぞれに負荷される回転モーメントは他の残りのころ軸受４０に負荷される回転モーメントを軽減させるように作用するため、ガイドベース２０の撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。   As described above, one roller bearing 40 is provided outside the fulcrum shaft 10 and one roller bearing 40 is provided outside the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11. Since the rotational moment loaded on each of the roller bearings 40 acts to reduce the rotational moment loaded on the other remaining roller bearings 40, the deflection of the guide base 20 is suppressed, and vibration and noise are reduced. be able to.

なお、図２では、支点軸１０の外側およびチェーンテンショナ１１による調整力の負荷位置より外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしたが、ころ軸受４０の数はこれに限定されず、少なくとも一つ以上とし、二つであってもよい。   In FIG. 2, one roller bearing 40 is provided outside the fulcrum shaft 10 and outside the load position of the adjustment force by the chain tensioner 11. However, the number of roller bearings 40 is not limited to this, and is at least one. There may be two or more.

一方、移動案内用チェーンガイドＡ２においては、図１に示すように、ガイドベース２０の両端部を支持する一対の支持部としてのボルト１２のそれぞれ外側に一つのころ軸受４０を設けるようにしている。 On the other hand, in the mobile guiding chain guide A 2, as shown in FIG. 1, each of the bolts 12 as a pair of support portions for supporting both ends of the guide base 20 so as to provide a single roller bearing 40 on the outside Yes.

上記のように、支持部としてのボルト１２より、ガイドベース２０の端部側に少なくとも一つのころ軸受４０を設けることにより、チェーン５からの押圧によってこれらのころ軸受４０のそれぞれに負荷される回転モーメントは他の残りのころ軸受４０に負荷される回転モーメントを軽減させるように作用するため、この場合においても、張力調整用チェーンガイドＡ１と同様に、ガイドベース２０の撓みを抑制し、振動、騒音を低減することができる。 As described above, by providing at least one roller bearing 40 on the end portion side of the guide base 20 from the bolt 12 as a support portion, rotation that is loaded on each of these roller bearings 40 by pressing from the chain 5. moment to act to reduce the torque loaded on the other remaining roller bearings 40, in this case, as the tension adjustment chain guide a 1, to suppress the deflection of the guide base 20, the vibrating , Noise can be reduced.

なお、図１では、ボルト１２のそれぞれ外側に設けられるころ軸受４０を一つとしたが、ころ軸受４０の数はこれに限定されず、少なくとも一つ以上とし、二つであってもよい。   In FIG. 1, one roller bearing 40 is provided on each outer side of the bolt 12, but the number of roller bearings 40 is not limited to this and may be at least one or two.

図３に示すように、ガイドベース２０の両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗの関係を持たせることにより、Ｈ＜Ｗとされたガイドベースに比較してガイドベース２０の剛性を高めることができるため、ガイドベース２０の撓みをより効果的に抑制することができる。   As shown in FIG. 3, when the width dimension between the both side surfaces of the guide base 20 is W and the height dimension in the radial direction is H, a guide in which H <W is established by giving a relationship of H> W. Since the rigidity of the guide base 20 can be increased compared to the base, the bending of the guide base 20 can be more effectively suppressed.

Ａ１ チェーンガイド
Ａ２ チェーンガイド
２ 駆動スプロケット
４ 従動スプロケット
５ タイミングチェーン（トルク伝達用チェーン）
１０ 支点軸
１１ チェーンテンショナ
１２ ボルト（支持部）
２０ ガイドベース
３０ ローラ軸
４０ ころ軸受(ローラ) A 1 Chain guide A 2 Chain guide 2 Drive sprocket 4 Driven sprocket 5 Timing chain (torque transmission chain)
10 fulcrum shaft 11 chain tensioner 12 bolt (support)
20 Guide base 30 Roller shaft 40 Roller bearing (roller)

Claims (5)

トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数のローラ軸と、その複数のローラ軸のそれぞれに回転自在に支持されたチェーン案内用の複数のローラとを有し、前記各ローラは、外輪と、その内側に組み込まれた複数のころとを有するころ軸受であり、前記ガイドベースの一端部を支持する支点軸を中心にしてガイドベースを揺動自在に支持し、そのガイドベースの揺動側端部にチェーンテンショナの調整力を負荷して複数のローラのそれぞれでチェーンを押圧して転がり案内するチェーンガイドにおいて、
前記ガイドベースの揺動中心となる支点軸を、ガイドベースの揺動中心側の端部に位置するころ軸受とこれに隣接するころ軸受との間に配置したことを特徴とするチェーンガイド。 A curved guide base provided along the moving direction of the torque transmission chain, a plurality of roller shafts provided at intervals in the length direction of the guide base, and the plurality of roller shafts rotating respectively. A plurality of rollers for freely supporting the chain guide , each roller being a roller bearing having an outer ring and a plurality of rollers incorporated inside thereof, and supporting one end of the guide base The guide base is pivotably supported around the fulcrum shaft, and the adjustment force of the chain tensioner is applied to the swing side end of the guide base, and the chain is pressed by each of the plurality of rollers to guide rolling. In the chain guide,
A chain guide, wherein a fulcrum shaft serving as a swing center of the guide base is disposed between a roller bearing located at an end of the guide base on the swing center side and a roller bearing adjacent thereto . 前記チェーンテンショナによる調整力の負荷位置を、ガイドベースの揺動側の端部に位置するローラよりガイドベースの長さ方向中央部に片寄った位置として、前記調整力負荷位置の外側にローラを設けた請求項１に記載のチェーンガイド。   A roller is provided outside the adjustment force load position so that the load position of the adjustment force by the chain tensioner is shifted to the center in the longitudinal direction of the guide base from the roller located at the swing side end of the guide base. The chain guide according to claim 1. トルク伝達用チェーンの移動方向に沿って設けられた曲線状のガイドベースと、そのガイドベースの長さ方向に間隔をおいて設けられた複数のローラ軸と、その複数のローラ軸のそれぞれに回転自在に支持されたチェーン案内用の複数のローラとを有し、前記各ローラは、外輪と、その内側に組み込まれた複数のころとを有するころ軸受であり、前記ガイドベースの両端部を支持して複数のローラのそれぞれでチェーンを転がり案内するチェーンガイドにおいて、
前記ガイドベースの両端部を支持する支持部の少なくとも一方の支持部を、その支持部側の端部に位置するころ軸受とこれに隣接するころ軸受との間に配置したことを特徴とするチェーンガイド。 A curved guide base provided along the moving direction of the torque transmission chain, a plurality of roller shafts provided at intervals in the length direction of the guide base, and the plurality of roller shafts rotating respectively. A plurality of rollers for freely supporting a chain guide, and each roller is a roller bearing having an outer ring and a plurality of rollers incorporated inside thereof, and supports both ends of the guide base. In the chain guide that rolls and guides the chain with each of multiple rollers,
A chain characterized in that at least one support portion of the support portions that support both ends of the guide base is disposed between a roller bearing located at an end portion on the support portion side and a roller bearing adjacent thereto. guide. 前記ガイドベースの両側面間の幅寸法をＷ、径方向の高さ寸法をＨとしたとき、Ｈ＞Ｗとした請求項１乃至３のいずれか１項に記載のチェーンガイド。   The chain guide according to any one of claims 1 to 3, wherein H> W, where W is a width dimension between both side surfaces of the guide base and H is a radial height dimension. 駆動スプロケットと従動スプロケット間にタイミングチェーンを掛け渡し、そのタイミングチェーンの弛み側チェーンの一側部に、タイミングチェーンの移動を案内する揺動可能なチェーンガイドを設けたチェーン伝動装置において、
前記チェーンガイドが、請求項１又は２に記載のチェーンガイドからなることを特徴とするチェーン伝動装置。 In a chain transmission device in which a timing chain is spanned between a driving sprocket and a driven sprocket, and a swingable chain guide for guiding the movement of the timing chain is provided on one side of the slack side chain of the timing chain.
A chain transmission device comprising the chain guide according to claim 1 or 2.
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